catálogo cba laminados

Laminados de alumínio

Laminados de alumínio

COMPANHIA BRASILEIRA DE

ALUMÍNIO

Vista aérea da fábrica Alumínio SP

Fundada em 1955 na cidade de Alumínio (SP), a CBA, empresa do

Grupo Votorantim, é uma das maiores indústrias do mundo no setor.

Atuando de forma integrada, desde a extração da bauxita até a

produção de semimanufaturados, possui capacidade instalada de

236.000 t/ano de alumínio primário. A criolita e o fluoreto de alumínio

sintéticos, utilizados nesse processo, são também produzidos

internamente pela indústria, que tem grande parte da energia utilizada

em sua operação gerada por usinas hidrelétricas próprias.

As reservas de bauxita que abastecem sua fábrica estão localizadas

em Minas Gerais (Poços de Caldas, Mantiqueira e Cataguases) e no

Pará (Paragominas e Trombetas).

Para corresponder à qualidade exigida pelo mercado, a CBA dispõe

dos mais avançados equipamentos. Um laminador de alta

produtividade, com capacidade de laminação de bobinas de até 10 t

e controle de espessura computadorizado, garante laminados de

alumínio com mínima variação de espessura. No acabamento, uma

moderna máquina de corte confere às chapas e bobinas pré-

tensionadas total planicidade, atendendo ainda à execução de

produtos especiais em lavrado stucco e lavrado CBA Piso. O resultado

desses constantes investimentos se traduz na alta confiabilidade de

sua linha e na expressiva participação de mercado.

“CBA - Qualidade ISO 9001”

Produto obtido através de um processo de transformação mecânica que consiste na redução da secção transversal por compressão do metal, através da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Existem dois processos básicos de laminação de alumínio: laminação a quente e laminação a frio.

LAMINAÇÃO A QUENTE Processo que consegue grandes reduções da secção transversal do metal a uma temperatura igual a temperatura de recristalização do alumínio (aproximadamente 350º C). A redução da espessura por passe é de aproximadamente 50% dependendo da dureza do material que está sendo laminado. O material resultante deste processo da laminação pode ser comercializado ou usado como matéria prima no processo de laminação a frio.

LAMINAÇÃO A FRIOProcesso de laminação realizado a temperaturas bem inferiores aquelas de recristalização do alumínio. O número de passes neste processo depende da espessura inicial, da espessura final, da liga e da têmpera do produto desejado. A deformação a frio confere encruamento ao alumínio aumentando os limites de resistência e escoamento com diminuição do alongamento. Neste processo controlamos rigidamente a espessura, a planicidade e o refile lateral do material.

Os laminados CBA podem ser obtidos também pelo processo de fundição contínua “Caster”, que consiste na produção de tiras de alumínio mediante injeção de metal líquido entre cilindros refrigerados internamente com água. O produto final deste processo pode ser comercializado ou usado como matéria prima no processo de laminação a frio.

Os laminados CBA podem ser fabricados com os seguintes tipos de acabamento superficial conforme NBR 7556 e 8310:

ACABAMENTO COMUMAcabamento padrão de fabricação podendo ser planificado por pré-tensionamento.

ACABAMENTO BRILHANTEAcabamento especial em uma única face da chapa onde se exige alta refletibilidade podendo ser planificada por pré-tensionamento.

ACABAMENTO LAVRADO “STUCCO”Acabamento especial gravado em ambas as faces com aparência semelhante ao estuque.

ACABAMENTO LAVRADO “PISO”Acabamento gravado em uma das faces com ressaltos uniformes e dispostos perpendicularmente.

Os laminados CBA podem ser fornecidos com aplicação de filme plástico em uma das faces o que visa reduzir riscos provenientes do processo de estampagem e do manuseio.

Laminados

Fundição de placas

sistema wagstaff

Classificação de ligas

GRUPO PRINCIPAL ELEMENTO DE LIGA

1 xxx Alumínio não ligado de pureza mínima de 99,0%

2 xxx Cobre

3 xxx Manganês

4 xxx Silício

5 xxx Magnésio

6 xxx Magnésio e silício

7 xxx Zinco

8 xxx Outros elementos

Designação de

têmperas

O sistema de classificação das ligas de laminação está baseado na norma ABNT NBR 6835 (compatível com as normas da Aluminium Association). Para identificação das ligas de alumínio usamos um sistema de designação numérica de quatro dígitos, onde o primeiro dígito indica o grupo de ligas conforme quadro abaixo:

As têmperas são classificadas de acordo com os processos a que se submete o material, da seguinte forma:

F : COMO FABRICADO

Aplica-se a produtos obtidos através de processos de conformação nos quais não se emprega nenhum controle especial sobre as condições térmicas ou de encruamento. Não se especificam limites para as propriedades mecânicas.

O : RECOZIDO

Aplica-se a produtos acabados, no estado em que apresentam o menor valor de resistência mecânica.

H : ENCRUADA

Aplica-se a produtos de ligas não tratáveis termicamente, ou seja, ligas onde o aumento da resistência mecânica se consegue apenas por deformação plástica a frio (encruamento). Na definição da têmpera, a letra H será seguida de um ou mais dígitos onde, o primeiro dígito indica o processo ou processos a que foi submetido o material:

H1 Somente encruamento

H2 Deformado plasticamente a frio e parcialmente recozido.

H3 Deformado plasticamente a frio e estabilizado.

O segundo dígito

indica modificações

da liga original ou dos

limites de impurezas.

Os dois últimos dígitos

identificam a liga de

alumínio ou indicam a

pureza do alumínio.

O segundo dígito indica o grau de encruamento em ordem crescente, sendo os principais denominados conforme segue:

O terceiro dígito, quando utilizado, indica a variação de uma têmpera de dois dígitos. É usado quando o grau de controle das têmperas ou as propriedades mecânicas diferem, porém, são próximas da têmpera H de dois dígitos. Além disso, o terceiro dígito é estabelecido para chapas lavradas ou modeladas.

TERMO COMUMENTE USADOGRAU

1 1/8 duro

2 1/4 duro

4 ½ duro

6 3/4 duro

8 Duro

9 Extra duro

Limites de

composição química

das ligas de alumínio

CBA (%)

MgCu MnALUMÍNIOOUTROS

FeLIGA Si ZnCADA TOTAL

Cr TiNi

0,050,401050 0,25 0,05 0,05 99,500,05 0,030,03

0,05 0,051145 0,55 (Si+Fe) 0,05 0,05 99,450,030,03

0,051200 1,00 (Si+Fe) 0,05 0,10 99,000,05 0,150,05

0,05 0,051235 0,65 (Si+Fe) 0,05 0,10 99,350,030,06

0,010,401350 0,10 0,05 0,05 99,500,03 0,100,01

0,05-0,20 1,0-1,50,703003 0,60 0,10 Rest.0,05 0,15

1,0-1,5 0,8-1,30,703004 0,30 0,25 0,25 Rest.0,05 0,15

0,3-0,8 0,2-0,80,703105 0,60 0,30 0,40 Rest.0,05 0,150,100,20

0,20 0,5-1,10,705005 0,30 0,20 0,25 Rest.0,05 0,150,10

1,0-2,0 0,30-1,0 0,108006 0,40 0,30 0,10 Rest.0,05 0,15

0,030,251070 0,20 0,04 0,04 99,700,030,03 0,03

0,05-0,201100 0,95 (Si+Fe) 0,10 99,000,050,05 0,15

0,05-0,25 0,8-1,40,803104 0,60 0,25 Rest.0,05 0,150,8-1,3 0,10

0,10 2,2-2,80,405052 0,25 0,10 0,10 Rest.0,05 0,150,15-0,35

0,6-1,0 0,20 0,058011 0,10 0,10 Rest.0,05 0,150,050,5-0,9

(MÍN.)

NOTAS:

1) QUANDO NÃO SE MENCIONA UMA FAIXA, A PORCENTAGEM INDICADA É A MÁXIMA;

2) QUANDO NÃO ESTÁ INDICADO O VALOR (-) CONSIDERAR COMO OUTROS.

Equivalência de ligas

com normas

internacionais

ISO

INTERNACIONAL

AI99,0 Cu

AI Mn Cu

AI Mg 2,5

CBA

ABNT/ASTM

1050

1100

1200

1350

3003

3004

3105

5005

5052

DIN

ALEMANHA

AI 99,5

AI 99,0

E-AI

AI Mn Cu

AI Mn 1 Mg1

AI Mn 0,5 Mg0,5

AI Mg1

AI Mg2,5

BS

INGLATERRA

1B

1C

1E

N31

N41

L-80,81

UNI

ITÁLIA

P-ALP99,5

P-ALP99,0

P-AI Mn,2Cu

P-AI Mn 1,2Mg

P-AI Mg0,8

P-AI Mg2,5

CSA

CANADÁ

990C

Mc10

Gr20

A5

NF

FRANÇA

A45

A4

A5/L

A-M1

AMIG

A-G0,6

Laminador a frio

irreversível

Propriedades

mecânicas

Os dados de tensão são expressos na unidade megapascal (Mpa), equivalente a 1N/mm².A medida de unidade Kgf/mm² é obtida dividindo-se o valor indicado por 9,8.

NOTAS:

1) OS VALORES INDICADOS NÃO IMPLICAM GARANTIA FORMAL

2) CONFORME NBR 7556 O MATERIAL PODERÁ SER FABRICADO NA CORRESPONDENTE TÊMPERA H2X

3) PARA AS LIGAS COM TÊMPERA H2X NÃO SE IMPLICA O LIMITE MÁXIMO DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO

4) PARA AS LIGAS COM A TÊMPERA H114, UTILIZAR OS LIMITES ESPECIFICADOS NA TÊMPERA “O”

5) PARA AS LIGAS COM A TÊMPERA H154, UTILIZAR OS LIMITES ESPECIFICADOS NA TÊMPERA “H14”

O

1100

1200

1235

8011

1350

3003

3004

3104

3105

5005

5052

1050

1145

H 12

LIGA TÊMPERA

LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO

(Mpa)

MÍNIMO MÁXIMO

H-14

H-16

H-18

H-19

O

H-12

H-14

H-16

H-18

H-19

O

H-12

H-14

H-16

H-18

O

H-12

H-14

H-16

H-18

H-19

O

H-12

H-14

H-16

H-18

O

H-12

H-14

H-16

H-18

H-19

O

H-12

H-14

H-16

H-18

H-19

O

H-32

H-34

H-36

H-38

55

80

95

110

125

135

75

95

110

130

150

160

55

80

95

110

125

95

120

140

165

185

195

150

190

220

240

260

95

130

150

170

190

200

105

125

145

165

185

195

170

215

235

255

270

95

115

130

145

-

-

105

130

145

165

-

-

95

115

130

145

-

130

160

180

205

-

-

200

240

265

285

-

145

180

200

220

-

-

145

165

185

205

-

-

215

265

285

305

-

LIMITE DEESCOAMENTO

(Mpa)

MÍNIMO

15

60

70

75

85

-

25

75

95

115

-

-

-

-

-

-

-

35

85

115

145

165

-

60

145

170

190

215

35

105

125

145

165

-

35

95

115

135

-

-

65

160

180

200

220

DUREZA BRINEL

(HB)

500/10

20

23

26

30

35

-

23

28

32

38

44

-

20

-

30

32

35

28

35

40

47

55

-

45

52

63

70

77

28

35

40

47

55

-

28

36

41

46

51

-

47

60

68

73

77

ALONGAMENTO MÍNIMO “50 mm” (%)

15

-

1

1

1

1

15

-

1

1

1

1

15

-

1

1

1

14

-

1

1

1

1

9

-

1

1

-

-

1

-

-

-

-

12

-

1

1

1

1

13

-

3

2

2

17

3

2

2

1

1

17

3

2

2

1

1

17

3

2

2

1

20

4

2

2

1

-

12

1

2

2

1

16

2

1

1

1

1

16

2

1

1

1

1

15

4

3

3

3

22

5

3

3

2

2

22

5

3

3

2

2

22

5

3

3

2

22

5

3

3

2

2

15

3

3

3

2

19

3

2

1

1

1

19

4

2

2

2

2

17

5

4

4

4

30

8

5

4

-

30

8

5

4

4

4

30

8

5

4

4

25

6

5

4

4

4

18

5

4

4

4

20

-

2

2

2

2

21

6

3

3

3

3

19

7

6

4

4

28

10

7

-

-

-

28

10

7

-

-

-

28

-

-

-

-

23

9

8

-

-

-

16

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

9

-

-

-

-

18

11

-

-

-

0,15<ee>0,32

0,32<ee>0,63

0,63<ee>1,20

1,20<ee>6,30

6,30<ee>80,0

4

Limites de fabricação CHAPAS PLANAS

LARGURA (mm) COMPRIMENTO (mm)

MÍN. MÁX. MÍN. MÁX.

ESPESSURA “e”

(mm)

BOBINASLARGURA (mm)

MÍN. MÁX.

PLANICIDADE REFILE

500 1250 500 125000,15 < e < 0,40 15 1250Planificado

e pré -tensionado Refilado

500 1250 500 125000,40 < e < 2,50 15 1250Planificado

e pré-tensionado Refilado

500 1250 500 60002,50 < e < 4,00 15 1250 Planificado Refilado

4,00 < e < 6,00 800 1300 Como laminado Não refilado

810 1310 1000 30006,00 < e < 12,7 Como laminado Não refilado

810 1310 1000 300012,7 < e Como laminado Não refilado

Tolerância na

espessura para

chapas e bobinas

Tolerância na largura

das chapas planas

NOTA: TODOS OS VALORES INDICADOS SÃO VÁLIDOS EM mm PARA MAIS OU PARA MENOS.

ESPESSURA “e”

(mm)

1,5 2,0 2,5 3,0

2,0 2,5 3,5 3,5

6,0 7,0 8,0 9,0

LARGURA “L” (mm)

0,15 < e < 3,20

3,20 < e < 6,30

6,30 < e < 12,50

L < 250 250 < L < 500 1000 < L < 1250500 < L < 1000

LIGAS

1050 - 1100 - 1145 - 1200 - 1235 - 1350 - 3003

3005 - 3103 - 3105 - 5005 - 8006 - 8011

ESPESSURA ”e”

(mm)

LARGURA (mm)

0,025 0,040

0,030 0.050

0,040 0,060

0,045 0,070

0,050 0,080

0,060 0,090

0,080 0,100

0,090 0,110

0,100 0,120

0,120 0,140

0,140 0,180

0,180 0,300

0,320 0,350

0,440 0,440

0,600 0,600

L < 1000 1000 < L < 1300

0,80 < e < 1,00

0,63 < e < 0,80

0,40 < e < 0,63

0,25 < e < 0,40

0,15 < e < 0,25

1,00 < e < 1,20

1,20 < e < 1,60

1,60 < e < 2,00

2,00 < e < 2,50

2,50 < e < 3,00

3,20 < e < 4,00

4,00 < e < 6,30

6,30 < e < 8,00

8,00 < e < 10,00

10,00 < e < 12,70

LIGAS

3004 - 3104 - 5052

LARGURA (mm)

L < 1000 1000 < L < 1300

0,035 0,060

0,040 0.070

0,050 0,080

0,060 0,090

0,070 0,100

0,080 0,110

0,080 0,120

0,090 0,140

0,100 0,160

0,120 0,180

0,140 0,220

0,240 0,320

0,320 0,400

0,400 0,460

0,600 0,600

ESPESSURA ”e”

(mm)

0,80 < e < 1,00

0,63 < e < 0,80

0,40 < e < 0,63

0,25 < e < 0,40

0,15 < e < 0,25

1,00 < e < 1,20

1,20 < e < 1,60

1,60 < e < 2,00

2,00 < e < 2,50

2,50 < e < 3,00

3,20 < e < 4,00

4,00 < e < 6,30

6,30 < e < 8,00

8,00 < e < 10,00

10,00 < e < 12,70


0,15 < e < 3,20

3,20 < e < 4,00

L

<

150

0,25

150

< L <

250

0,50

1,00

250

< L <

500

1,00

1,00

500

< L <

750

1,00

1,00

750

< L <

1.000

1,00

1,50

1.000

< L <

1.250

1,50

2,00

Tolerância no

comprimento das

chapas planas

Tolerância na largura

das bobinas refiladas

ESPESSURA “e”

(mm)

COMPRIMENTO “C” (mm)

C

<

1.000

1.000

< C <

2.000

2.000

< C <

3.000

3.000

< C <

4.000

4.000

< C <

5.000

5.000

< C <

7.500

7.500

< C <

10.000

10.000

< C <

12.500

12.500

< C <

15.000

0,15 < e < 3,20 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 7,0

3,20 < e < 4,00 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

6,00 < e < 12,70 8,0 9,0 10,0 10,0 11,0 13,0 14,0 16,0 18,0

LIGAS

1050, 1100,

1200, 1350

3003, 3005,

3103, 3105,

5050, 8006,

8011

3004, 5052,

3104

ESPESSURA “e”

(mm)

0,50 < e < 1,60

1,60 < e< 4,00

0,50 < e < 1,60

1,60 < e < 4,00

DISTÂNCIA LONGITUDINAL OU TRANSVERSAL

DAS ONDAS LATERAIS OU CENTRAIS (mm)

2

3

4

5

4

5

6

7

6

8

9

10

8

10

11

12

10

13

14

15

D > 2000500 < D < 1000 1000 < D < 1500 1000 < D < 1500

Tolerância na

planicidade de chapas

planificadas

NOTA: A CHAPA DEVE SER APOIADA SOBRE UMA SUPERFÍCIE PLANA, ESTANDO SUJEITA UNICAMENTE AO SEU PESO PRÓPRIO. NÃO

SE APLICAM PARA AS CHAPAS NOS ESTADOS 0 E F. TODOS OS VALORES INDICADOS SÃO VÁLIDOS EM mm, PARA MAIS OU PARA

MENOS.

Tolerância no desvio

de esquadro para

chapas planas


lateral de chapas

planas

COMPRIMENTO

NOMINAL (mm)

C < 3500

LARGURA NOMINAL (mm)

L < 1000 L > 1000

0,6 x Cada fração de 100 mm de largura 0,5 x Cada fração de 100 mm de largura

C > 3500 0,8 x Cada fração de 100 mm de largura 0,8 x Cada fração de 100 mm de largura

1,00,5

3,01,5

6,03,0

11,06,0

17,08,0

ESPESSURA “e”

(mm)

0,15 < e < 3,20

LARGURA “L”

(mm)

COMPRIMENTO “C” (mm)

C < 10001000< C <2000

2000< C <3000

3000< C <4000

4000< C <5000

5000< C <6000

3,20 < e < 4,00

311

0,5

L < 100100 < L < 250250 < L < 900

L > 900

100 < L < 400L > 400

113,52,51,5

25853

451395

7021148

100302012

25,012,0


lateral de bobinas

NOTA: TOLERÂNCIA NO DESVIO DE CHAPAS EM BOBINAS, EM QUALQUER TRECHO DE ATÉ 2000 mm.

0,15 < e < 1,60


1,60 < e < 4,00

12 < L < 25 25 < L < 50 50 < L < 100 100 < L < 250 250 < L

20 15 10

10

6

6

5

5

ESPESSURA “e”

(mm)

ESPESSURA “e”

(mm)

Detalhe da chapa Stucco

Laminados com

acabamento especial

LAVRADO STUCCO

É produto da laminação que sofreu uma modificação superficial, podendo ser fabricado em chapas ou bobinas. Os laminados lavrados Stucco são utilizados em refrigeradores, máquinas de lavar, ar condicionado, materiais para revestimento de câmaras frigoríficas, revestimento interno de ônibus e para a construção civil, especificamente telhas para cobertura.

Limites de fabricação

105011001200

LIGAS

(mm)

300331055005

5052

TÊMPERASESPESSURA

(mm)

COMPRIMENTO

(mm)

LARGURA (mm)

CHAPAS BOBINAS

H114H134H154H174H194

H114H134H154H174H194

H114

H234H254H274H294

H114

H234H254H274H294

0,50 - 3,00

0,50 - 1,20

0,50 - 1,20

600 à 6000

500 à 6000

500 à 6000

500 à 1250

500 à 1250

500 à 1250

15 à 1250

15 à 1250

15 à 1250

NOTA: OUTRAS LIGAS, TÊMPERAS E DIMENSÕES PODEM SER FABRICADAS MEDIANTE CONSULTA.

Entende-se espessura de chapa stucco antes da operação de lavragem. Após operação de lavragem, considerar um acréscimo na espessura de até 0,5 mm.

Quanto ao ressalto podemos dividir a aplicação dos laminados stucco em dois grupos:

Stucco padrãoRessalto padrão CBA, destinado ao mercado em geral principalmente aos encarroçadores de ônibus.

Stucco rasoMaterial normalmente destinado a aplicações onde se requer estampagem profunda (ex: defletor de calor)

Fabricação chapa Stucco

LAVRADO CBA PISO

Ultilizados em pisos anti-derrapantes tais como: ônibus, escadas rampas de acesso e na indústria de construção (decorativo). Os laminados Lavrado CBA pisos são fabricados na liga 5052, têmpera H114, liga 3105, têmpera H114 e liga 1200-H114.

Limites de fabricação

PROPRIEDADES MECÂNICAS

As têmperas dos laminados lavrados são obtidas a partir de têmperas definidas pelo processo de laminação a frio, de acordo com a seguinte tabela:

PROPRIEDADES MECÂNICAS - LIGA 5052 - TÊMPERA H114

Limite de resistência à tração: 230 a 280 MPa

Limite de escoamento: 190 a 210 MPa

Alongamento: 6 a 10%

Densidades:

NOTA: OUTRAS LIGAS, TÊMPERAS E DIMENSÕES PODEM SER FABRICADAS MEDIANTE CONSULTA.

ESPESSURA DA BASE

(mm)

1,20 a 3,00

ALTURAS DOS

RESSALTOS

0,5 a 1,30

LARGURA

500 a 1250

COMPRIMENTO

500 a 6000

CHAPAS LAVRADAS

H334

H354

H374

H394

H114

H234

H254

H274

H294

H134

H154

H174

H194

0

TÊMPERA ORIGINAL DOS LAMINADOS

ANTES DA OPERAÇÃO LAVRAGEM

ESPESSURA

DA BASE (mm)

1,20

PESO (kg/m2)

1,50

2,20

2,70

4,20

4,80

6,95

8,10

H395H295H195

H32

H34

H36

H38

H22

H24

H26

H28

H12

H14

H16

H18

H39H29H19

Fabricação chapa piso CBA

Detalhe da chapa piso

Observações

importantesDIÂMETRO INTERNO DAS BOBINAS

DIÂMETRO EXTERNO DAS BOBINAS

1) Laminados fabricados com produto procedente do sistema de fundição contínua (Caster)

1) Laminados na espessura entre 0,15 a 0,39 mm

com espula de alumínio: 76,20 mm e 152,40 mm

com espula de papelão: 406 mm, 508 mm e 610 mm

com núcleo vazio: 406 mm, 508 mm e 610 mm

2) Laminados na espessura entre 0,40 a 2,50 mm

com espula de papelão: 406 mm, 508 mm e 610 mm

com núcleo vazio: 350 mm, 406 mm,508 mm e 610 mm

3) Laminados na espessura entre 2,50 a 4,00 mmcom núcleo vazio: 508 mm e 610 mm

diâmetro interno de 350 mm

4) Laminados com largura a 200 mm

diâmetro externo máximo: 1.980 mm (6,66 kg / mm de largura)

peso de até: 9.000 kg

PLANICIDADE

1) Laminados de espessura entre 0,15 mm e 2,50 mm podem ser fornecidos com planicidade “pré-tensionada”, o que garantirá um maior grau de planicidade.

2) Laminados de espessura entre 2,50 mm e 4,00 mm podem ser fornecidos refilados e planificados.

3) Para espessura acima de 4,00 mm, os Laminados são fornecidos sem garantia de planicidade, conforme laminado.

REFILE LATERAL

Os laminados CBA de espessura acima de 4,00 mm são fornecidos sem refile lateral e as larguras possíveis de serem fabricados, nessas condições, são os seguintes:810 mm, 960 mm, 1060 mm e 1310 mm.

2) Laminados fabricados com produto proveniente do processo de laminação a quente

diâmetro externo máximo: 1.100 mm (1,7 kg / mm de largura)

peso máximo da bobina: 2.200 kg

Laboratório

350 mm

0,080

0,170

0,270

0,382

0,504

0,636

0,779

0,933

1,097

1,272

1,458

1,654

1,861

2,078

2,306

Tabela para cálculo do

peso da bobina

Para conhecer o peso da bobina, ultiliza-se o fator de multiplicação da tabela abaixo em função dos diâmetros internos e externos.

Exemplo:

Bobina com largura de 500 mm, diâmetro interno de 406 mm

e diâmetro externo de 900 mm fator de 1.368

Fator x Largura = 1.368 x 500 = 684 kg.

Principais

aplicações dos

laminados de

alumínio

LIGA APLICAÇÃO

1050Refletores; luminárias; rufos / cumeeiras; tanques não estruturais para indústria química;

chapas lisas e bobinas para uso geral; defletores de calor

5052

Carrocerias para ônibus e caminhão; placas de sinalização; indústria naval; persianas;

ilhoses; peças estampadas com alta solicitação mecânica; vagões ferroviários, piso para

ônibus (chapa piso).

1100 Painéis decorativos; etiquetas metálicas; utensílios domésticos.

1200 Utensílios domésticos; peças estampadas; chapa sutcco para decoração.

1350 Barramentos elétricos; peças ou equipamentos onde se requer alta condutividade elétrica.

3105Coberturas para construção civil (telhas); calhas e forros; fachadas; carrocerias

de ônibus ou caminhão; tampas metálicas; estampagem em geral.

5005 Coberturas para construção civil (telhas); calhas e forros.

200

250

300

350

400

e / i

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1050

1100

1150

1200

1300

1400

1500

1680

1700

1730

1760

1800

610

0,107

0,25

0,404

0,568

0,743

0,929

1,125

1,332

1,549

1,777

2,015

2,265

2,794

3,367

3,982

5,196

5,339

5,557

5,779

6,005

152,4

0,036

0,083

0,142

0,211

0,290

0,380

0,481

0,637

0,714

0,847

0,990

1,144

1,308

1,483

1,668

1,865

2,071

2,289

2,517

2,755

3,004

3,534

4,107

4,722

5,936

6,079

406

0,080

0,181

0,292

0,414

0,546

0,690

0,843

1,008

1,183

1,368

1,564

1,771

1,988

2,216

2,455

2,704

3,234

3,806

4,421

5,635

5,778

5,997

508

0,094

0,216

0,349

0,492

0,646

0,810

0,985

1,170

1,367

1,573

1,791

2,019

2,257

2,506

3,036

3,609

4,224

5,437

5,581

5,779

6,021

76,2

0,073

0,120

0,179

0,247

0,327

0,417

0,518

0,629

0,751

0,884

1,027

1,181

1,345

1,520

1,705

1,902

2,108

2,326

2,554

2,792

3,041

3,571

4,144

4,759

5,973

Tabela de dobramento Neta tabela estão apresentados os raios* mínimos de dobramento, recomendados para chapas e lâminas.

LIGA TÊMPERA

MÍN.

RAIOS DE DOBRAMENTO VÁLIDOS PARA LARGURAS “t” (mm)

1100

1200

3004

3105

5005

5050

5052

0,4 0,8 1,6 3,2 4,8 6 10 12

0

H12

H14

H16

H18

0

H32

H34

H36

H38

H25

H12

H14

H16

H18

H32

H34

H36

H38

0

1/2t

0

0

0

0

1t

0

0

0

1/2t

1t

0

0

0

1t

1 1/2t

0

1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1/2t

1t

1t

1t

1t

1 1/2t

1t

1 1/2t

2t

1 1/2t

2t

2 1/2t

0

0

0

1t

1t

0

0

1t

1t

1 1/2t

0

1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1/2

1t

1 1/2t

2 1/2t

3t

1t

1t

1 1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1 1/2t

2t

3t

1/2t 1/2t

0

H32

H34

H36

H38

0

H32

H34

H36

H38

0

0

0

1/2t

1t

0

0

1/2t

1t

0

0

0

1t

1 1/2t

0

0

1t

1 1/2t

0

0

0

1t

2t

0

0

1t

2t

0

1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1/2t

1t

1 1/2t

2 1/2t

1 1/2t

1t

1 1/2t

1/2t

1t

1t

1 1/2t

1t

1 1/2t

1t

1t

1 1/2t

1 1/2t

2t

1t

2t

1 1/2t

2 1/2t

2t

2t

2 1/2t

0

0

0

1t

1t

0

0

0

1t

1 1/2t

0

0

1t

2 1/2t

1 1/2t

1 1/2t

1/2t

1t

2t

3t

1 1/2t

1t

1t

1 1/2t

2t

1t 1 1/2t 1 1/2t

0

0

0

1t

1t

0

0

1t

1t

1 1/2t

0

1t

1 1/2t

1 1/2t

2 1/2t

1t

2t

1 1/2t

1t

2 1/2t

1 1/2t1 1/2t

2 1/2t

3t

1/2t

2t 2 1/2t

1 1/2t

1 1/2t 2t

3t

1 1/2t

MÉ

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ob

ram

en

to a

90

º

Linha de corte longitudinal e

transversal de chapas e bobinas

Embalagem

Embalagem para

chapas em rolo

(bobinas)

Embalagem para

chapas planas

INSTRUÇÕES SOBRE MANUSEIO, ESTOCAGEM E TRANSPORTE

INSTRUÇÕES SOBRE CORROSÃO

O alumínio tem resistência natural à corrosão e distingue-se de outros metais pelo fato de se auto proteger. Quando em contato com o ar, cobina-se com o oxigênio criando uma película transparente, dura e impermeável .O alumínio é atacado pela corrosão quando a água fica retida entre as chapas ou pela embalagem. Não havendo uma ventilação adequada, ocorrerá reação de oxidação, causando manchas esbranquiçadas na superficie do material.

Metal nobre, especialmente onde sua aparência é muito importante, o alumínio requer maiores cuidados durante o transporte, manuseio e estocagem:

Estocar em lugar seco e arejado ;

Não arrastar o material no chão ;

Não arrastar ou deslizar as chapas entre si ;

Não arrastar ou deslizar as espiras das bobinas entre si ;

Evitar contato com os outros metais ;

Não fazer pilhas muito altas durante o armazenamento ;

Não estocar o material nas proximidades de fontes emanadoras de vapores agressivos,tais como: linha de anodização, eletroposição , etc;

Após as embalagens abertas, manter o alumínio livre de sujeira tais como: poeira ,cavacos etc;

Ao manusear fardos de chapa , evitar as flexão das mesmas.

Pallet autoportante e tampo de madeira;

Materiais envoltos em papel kraft ou em plástico;

Aplicação de película protetora de polietileno (quando solicitado);

Material intercalado com papel de seda;

Eixo das bobinas na horizontal ou na vertical;

Embalagem com produto absorvente de umidade (ex: sílica gel).

Pallet autoportante e tampo de madeira;

Materiais envoltos em papel kraft ou plástico;

Material intercalado com papel de seda (quando solicitado);

Aplicação de película protetora de polietileno (quando solicitado);

Embalagem com produto absorvente de umidade (ex: sílica gel).

FÁBRICA

VENDAS - São Paulo

VENDAS - FILIAIS

REPRESENTANTES

ESCRITÓRIO CENTRAL - CBA

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Tel (11) 3224.7000 Fax (11) 223.4638, 3331.4162 e 222.2230

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VENDAS SÃO PAULO

Cabos de alumínio (11) 3224.7506Construção civil (11) 3224.7166

Distribuição (11) 3224.7366Embalagens (11) 3224.7157Transportes (11) 3224.7160Exportação (11) 3224.7365

GERÊNCIA DE FILIAIS

Tel (11) 3224.7343

Belém (PA) Rodovia BR 316 (Km 05), n 4900 - CoqueiroCEP 67020-010 - Tel (91) 245.5111Fax (91) 245.5170

Caxias do Sul (RS)Rua Antonio Montemezzo, 2311 - Floresta CEP 95099-080 - Tel (54) 225.1911Fax (54) 225.1154

Contagem (MG)Av. Dr. Antonio Chagas Diniz, 625 - Distrito Industrial CEP 32210-160 - Tel (31) 3362.0044Fax (31) 3361.7734

Curitiba (PR)Rua Isaac Guelmann, 501 - Novo MundoCEP 81050-030 - Tel (41) 346.2992Fax (41) 248.6731

Esteio (RS)Rodovia BR 116, 1751 - Bairro IndustrialCEP 93270-000 - Tel (51) 473.2189Fax (51) 473.4776

Fortaleza (CE)Av. Francisco Sá, 5928 - Barra do CearáCEP 60310-003 - Tel (85) 228.0088Fax (85) 228.0088

Gaspar (SC)Rua Anfilóquio Nunes Pires, 1313 - FigueiraCEP 89110-000 - Tel (47) 332.5777Fax (47) 332.5753

Recife (PE)Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 3110 - Imbiribeira - CEP 51170-002Tel (81) 339.1266 - Fax (81) 339.1238

Ribeirão Preto (SP)Av. Mogiana, 1655 - Vila CarvalhoCEP 14075-270 - Tel (16) 626.0525Fax (16) 628.1298

Rio de Janeiro (RJ)Av. Brasil, 16469 - Parada de LucasCEP 21241-051 - Tel (21) 2481.5787Fax (21) 3391.0901

Salvador (BA)Rua Secundária - Campinas de PirajáCEP 41270-000 - Tel (71) 392.2344Fax (71) 392.2344

São Paulo (SP)Av. Henry Ford, 234/250 - MoocaCEP 03109-000 - Tel (11) 215.5888Fax (11) 272.3229

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catálogo cba laminados

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