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Catálogo

calidad y Mejora de procesoswww.foradem.com

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Foradem Consultores

ÍNDICE

�Foradem consultores

�Por qúe Foradem

�Estrategia, Innovación y Optimización de procesos,

productos y servicios

�Gestión de proyectos

� La excelencia en la gestión: integración de sistemas

de calidad, medio ambiente, PRL, RSE

�Bonificada

�Contacto

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Somos un equipo de profesionales con más de 10 años deexperiencia en consultoría, gestión, desarrollo y ejecuciónde programas formativos tanto en la administraciónpública como en la empresa privada.

Comprometidos siempre con el desarrollo de laspersonas, trabajamos cada día en la innovación y mejorade nuestros procesos y metodologías para alcanzar losobjetivos planteados por nuestros clientes, de la formamás rápida y eficiente posible, adaptándola al colectivo y ala cultura de la compañía.

Contamos con más de 200 profesionales al servicio de nuestros clientes a nivel nacional, que nos hacer ser especialistas en:

�Desarrollo de competencias directivas.�Desarrollo de competencias comerciales y marketing.�Programas de coaching�Finanzas y contabilidad�Logística

Foradem Consultores

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En Foradem Consultores apostamos por el desarrollo de laspersonas para lograr los objetivos estratégicos de lascompañías, apoyándonos en nuestros propios valores:

Formadores y consultores expertos en cada temática, más de

200 profesionales homologados, en toda la geografíaespañola. Además de colaborar con deportistas yconferenciantes de élite.

Optimismo e ilusión implicándonos en la evaluación y

seguimiento de la satisfacción y el impacto en el puesto detrabajo de nuestros proyectos.

Rapidez y eficacia de la formación, generando planes de

acción individuales que pongan en funcionamiento loaprendido desde el 1º día y realizando una seguimiento delos mismos.

Adaptación a las necesidades de nuestro clientes y del

colectivo a formar y flexibilidad de fechas y lugar deimpartición.

Detección de necesidades reales antes de empezar los

proyectos, a través de diferentes métodos y herramientas deevaluación para un mayor conocimiento.

Especialización derivada de la experiencia de más de 10 años

en el sector, desarrollando a las personas en diferentes áreasy en empresas de diferentes sectores.

Metodología innovadora, desarrollamos actividades que

conjugan lo novedoso con los objetivos marcados paraobtener el resultado más óptimo.

¿Por qué Foradem?

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◊ Estrategia, Innovación y Optimización de procesos, productos y servicios

◊ Gestión de proyectos

◊ La excelencia en la Gestión: Integración de sistemas de Calidad, M. Ambiente, PRL, RSE

Índice

� Estrategia, Gestión, Innovación y Mejora de Procesos

� Optimización de procesos: Lean Manufacturing

� Optimización de productos y servicios: Six Sigma

� Control Estadístico de Procesos SPC

� Organización, Orden, Limpieza y Seguridad: “5S “

� Supply chain management

� Gestión de Proyectos

� Diseño Seis Sigma DFSS

� Auditoría de los sistemas de Calidad, Ambiental y Seguridad laboral integradas: ISO 19011

� Gestión Medioambiental: ISO 14001

� La Excelencia en la Gestión - Modelo de Gestión Integral EFQM: autoevaluación y despliegue

� Integración de Sistemas de Gestión: Calidad, Innovación, Medioambiental, Riesgos Laborales y Resp. Social Empresarial ISO 9001, ISO 166002, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 26000

Estrategia, Innovación y Optimización de procesos,

productos y servicios

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Pala Cargadora

Estrategia gestión y Mejora de Procesos

Estrategia, Agentes involucrados y perspectivas:• Voz del cliente QFD• Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades DAFO• Benchmarking

Planes y proyectos de mejora:• Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE, Análisis Causa Raiz ACR• Equipos de Innovación y Mejora EIM 7 pasos y 8 Disciplinas

Gestión por procesos:• Mapa de procesos• Estructura y elementos de los procesos• Factores Críticos de Éxito e Indicadores - Cuadro de mando

Voz del clienteVoz del sector+ Planes y proyectos

de mejora continua

Gestión por procesos

e indicadores+

Estrategia

Agentes involucrados

Perspectivas

+

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Objetivos:

Identificar y alinear expectativas de clientes posicionándolas frente a la competencia para diseñar estrategia de la Organización. Identificar los Factores clave para el cliente KPI.

Aprender a establecer y/o redefinir los procesos alineados , que aportan valor al cliente y sus indicadores y Factores Clave de Éxito.

Manejar diferentes herramientas de análisis de riesgos reactivo y proactivo, a utilizar en proyectos de mejora.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades deestablecimiento de la estrategia, alineamiento de los mejora continua de suorganización.

Competencias adquiridas

El participante estará familiarizado y se ejercitará en las diferentes herramientas de identificación de expectativas , QFD, DAFO, Gestión de procesos, SPC, Diseño de experimentos y herramientas de mejora continua y análisis de riegos reactivo y proactivo.

¿A quién va dirigido?

Duración

24 horas entre la teoría y la aplicación práctica de las herramientas estratégicas, gestión por procesos, proyectos de mejora y herramientas a utilizar .

Estrategia gestión y Mejora de Procesos

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1. Introducción a Supply Chain Management

3. Compras y seguimiento de proveedores

4. Predicción de ventas

5. Control de la producción

6. Gestión de materiales

7. Gestión de inventario

8. Distribución

9. Servicio a cliente post-venta

2. Cadena de valor mapa de procesos e indicadores

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos, herramientas, habilidades y actitudes necesarias para implementar una gestión efectiva de la cadena de suministro que eleve radicalmente la competitividad de su empresas.

2. Conocer y utilizar herramientas para identificar y mapear los procesos de la Cadena de Suministro Variabilidad / cambio de productos, planificación, gestión de pedidos, gestión de inventarios, de forma eficiente mejorando laefectividad de toda la Cadena de Suministro y la satisfacción para el cliente

3. Aprender herramientas de gestionar de forma efectiva y optimizar costes y flujos , movimientos, inventarios de productos e información relativa a los mismos, en toda la cadena suministro.

A los ejecutivos y profesionales del sector de operaciones, logística, fabricación y ventas.


El participante estará familiarizado y se ejercitará en herramientas de estimación de ventas, programación y control de la producción y toda la cadena desde cliente final hasta los proveedores


Duración

16 horas

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

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Introducción: concepto de Producción o prestación de servicio Lean:• Alinear el cliente, la estrategia y los procesos. • Optimización de los procesos. Indicadores Lean: OEE,DTD.. • Hacia el despilfarro cero.

Mapa de Cadena de Valor VSM: etapas:• Constituir equipo de trabajo.• Elegir la familia de productos.• Mapeado de la situación inicial o actual.• Mapeado de la situación futura.• Definir plan de trabajo.• Implantar plan de trabajo.

Mejora continua e Innovación, herramientas Kaizen:• 5S, Organización, Orden, Limpieza + Gestión visual• Cambio rápido SMED, Optimización stock Sistema Pull Kanban• Células autónomas de trabajo / mini-Compañias

Los principios Lean:• Implicación de todos en el Flujo del valor• Diagrama de espagueti, flujograma• Variabilidad del proceso: herramientas de optimización procesos• Concepto: de Takt time, Lead time

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS: LEAN MANUFACTURING

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1. Entender el potencial de un sistema integrado de gestión Lean como clave para la competitividad, a través de la mejora de métodos, tiempos y reducción drástica de costes y plazos de entrega y el incremento en calidad y flexibilidad.

2. Evaluar los diferentes componentes de un sistema integrado de gestión Lean para clarificar su aplicabilidad en la empresa.

3. Generar discusión sobre oportunidades de mejora y siguientes pasos a seguir en el desarrollo del concepto global.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de mejora continua de los procesos de su organización.


El participante de familiarizará con la realización de mapas de la cadena de valor VSM y uso de herramientas 5S, TPM, gestión visual, trabajo estandarizado, indicadores “Lean”: OEE, LT,.., benchmarking, implantaciones de Kanban, Células Autónomas de Trabajo o mC , SMED cambio rápido, cambios de lay-out, análisis de problemas y herramientas estadísticas de optimización


Duración

40 horas.

+ Seguimiento de equipos según acuerdo con cliente

Objetivos

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS: LEAN MANUFACTURING

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Despliegue de seis sigma: Razones por las que funciona,

Distribución de roles, métricas para Seis Sigma, ISO13085:2011,

Gestión de proyectos : etapas DMAMC

Gestión de procesos: Enfoque, voz del

cliente (QFD), Benchmarking y situación (DAFO)

Fase de Definición, objeto, cuantificación, indicadores

y alcance

Fase de Control, herramientas Lean de control: Muda,

Kaizen, Administración Visual, Poka Yoke, TPM Cadena de valor VSM

Fase de Mejora: herramientas Simulación,

Diseño de experimentos (Metodo Taguchi),TRIZ,…

Fase de Análisis: herramientas AMFE, ACR,..

Fase de Medición: control estadístico del proceso (CEP),

Box-plot, Análisis de Sistemas de Medida (ASM): R&R

Eje

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OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTOS Y PROCESOS: SEIS SIGMA

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Objetivos

Capacitar a los participantes en la optimización de los procesos mediante distintas herramientas de calidad, técnicas estadísticas:

Despertar interés por la herramienta Seis Sigma como medio reconocido de obtención de resultados: conceptos de variabilidad de los procesos, las Técnicas de Control Estadístico de Procesos, como herramienta para aumentar la productividad y disminuir los costes.

Detectar las oportunidades de mejora en su organización para constituir proyectos Seis Sigma con fuertes retornos económicos y mayor satisfacción de los clientes

Familiarizarse con las técnicas de optimización de procesos y productos: Diseño de parámetros

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de mejora continua de los procesos de su organización.

Se requiere que los asistentes tengan conocimiento estadísticos básicos previos.


Los asistentes entenderán, comprenderán y utilizarán así como alinearan las herramientas DMAIC: , SPC, AMFE, DOE, herramientas básicas de gestión y optimización de procesos.


Duración

40 horas entre la teoría y la aplicación práctica de las herramientas de calidad y técnicas estadísticas siguiendo la metodología DMAIC.

OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTOS Y PROCESOS: SEIS SIGMA

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Introducción a la variabilidad: factores y causas de variabilidad de los procesos:• Causas comunes (ruidos), Causas especiales, factores de variabilidad,

análisis comparativo de dispersión

Control estadístico por atributos:• Cálculo y utilización de límites de control• Gráficos p ( % de defectos); Gráfico de unidades defectuosas pn;• Gráfico defectos por muestra c.; Gráfico defectos por unidad u.

Representación, interpretación de gráficas de control :• Tipos de gráficos por variables y atributos• Estudios estadísticos previosSeguimiento estadístico por variables en producción en serieEstudios de capacidad de máquina y proceso:• Previos (ppK) y de fabricación en serie (cpK)• Optimización de proceso y mejora continua

Análisis del sistema de medida: MSA: repetitividad reproducibilidad, error de medida:

• Estudios de capacidad del aparato de medida

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS: VARIABILIDAD

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Objetivos

1. Analizar la variabilidad de los procesos y sus causas, utilizando herramientas estadísticas: SPC, Box-plot,, y su aplicación en fabricaciones y controles de serie

2. Utilizar estos métodos para la optimización y mejora continua de procesos, en cuanto a centrado y reducción de la dispersión.

3. Garantizar la Capacidad estadística del proceso previa y durante la serie4. Estimar estadísticamente la variabilidad de los aparatos y medios de

medición. Errores, de reproducibilidad de la medida y errores de repetitividad.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de establecimiento del CEP y el proceso de seguimiento y mejora de procesos y medios de medición


El participante estará familiarizado y se ejercitará en las diferentes herramientas de análisis de variabilidad , diagramas de cajas y gráficos de control, tanto previo, para garantizar fabricaciones y medicionesl. Predecir la capacidad estadística para garantizar el cumplimiento de exigencias en cliente (plano, especificación). Mejorar la calidad de producción a través de los gráficos de control.


Duración16 horas entre la teoría y la aplicación práctica de las herramientas

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS: VARIABILIDAD

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Elementos previos y preparación al programa 5S

Utilización de las 5S como primer paso para: implantaciónde Automantenimiento TPM y herramientas de mejora contínua.

Etapas 5S preparación y acciones previas del programa• Seiri – Clasificar, eliminar• Seiton – Ordenar• Seiso – Limpiar• 4 Seiketsu – Estandarizar, fijar reglas• Shitsuke – Auto-Disciplina, Auditoría

Planes de acción e indicadores 5S: • Herramientas: análisis de causas, y planes de acción• Involucración del personal y seguimiento• Indicadores, objetivos

¿Qué es 5S?, ¿Por qué llevarlo a cabo?

ORGANIZACIÓN, ORDEN,LIMPIEZA Y SEGURIDAD: “5S”

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Objetivos

Identificar y poner de manifiesto la utilidad de la implantación de un programa 5S para cualquier empresa u organización y los beneficios que aporta la aplicación del programa cinco eses “5 S”, que pretende la creación y sobre todo el mantenimiento a lo largo del tiempo de lugares de trabajo más organizados, limpios, ordenados y seguros.

Dotar de las herramientas para la implantación y seguimiento del programa, como primer paso para la implantación otras útiles herramientas de Automantenimiento, mejora continua y optimización de procesos.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de establecimiento y mantenimiento de la metodología 5S: Responsables de áreas y facilitadores de calidad. operaciones, RRHH Ingeniería de Procesos y todo profesional que quiera implantar las5S


El participante será consciente de los beneficios de aplicar la metodología 5S y estará familiarizado, se ejercitará en fundamentos básicos de la metodología 5 S y las fases operativas de la misma, siendo capaz de implantar el programa en su organización. Será capaz de establecer el seguimiento , indicadores, objetivos, así como determinar los recursos necesarios en tiempo y personas.


Duración

8 horas.

ORGANIZACIÓN, ORDEN,LIMPIEZA Y SEGURIDAD: “5S”

Gestión de proyectos

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1. Introducción a la gestión de proyectos:¿Qué es un proyecto?; Gestión por proyectos;Ámbitos de la gestión de proyectos; Restricciones

5. Planificación de costes: Evaluación económica

2. Ciclo de vida del proyecto

3. Planificación y programación de un proyecto :Descomposición en tareas; Matriz de responsabilidades; Estimación de duración y carga de trabajo; Dependencia y secuencia de tareas; Calendario (Gantt)

6. Fase de Ejecución y Control de costes

4. Programación con Recursos Limitados: Restricciones

8. Gestión de riesgos PPP: fases y herramientas

9. Gestión del equipo de personas del proyecto

7. Planificación Avanzada de Calidad del, Producto y Proceso PPP:Revisiones del proyecto

GESTIÓN DE PROYECTOS

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Objetivos

• Conocer las bases para planificar Proyectos y dirigir su ejecución• Familiarizar con los Principios fundamentales de la Gestión de

Proyectos y su importancia• Conocer las fases de la Gestión de Proyectos y Planificación

Avanzada de Calidad• Iniciar al participante en las Habilidades de Dirección y Gestión de

equipos de Proyecto

Responsables y mandos intermedios relacionados con la ejecución de Proyectos que deseen ampliar y consolidar sus conocimientos en este área para aplicarlos en su actividad profesional


El participante será capaz de gestionar un equipo de proyectos identificando los recursos necesarios (humanos y materiales), evaluando riesgos, programando calendarizando y revisando tanto en las tareas previstas, como los recursos.

Se familiarizará con la planificación avanzada de la calidad del producto o servicio


Duración

24 horas.

GESTIÓN DE PROYECTOS

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0. Introducción: etapas del método DFSS (DMADOV) Seguimiento de AQPP

1. Definir: Identificar CTQ´s y fijar objetivos(QFD, Benchmarking)

3. Analizar: análisis de alternativas y contradictorio, analisis de fiabilidad, Cuadro de indicadores, Análisis de riesgos (lluvia de ideas, matriz de decisión, TRIZ, PFMEA, distrib.Weibull, variabilidad, ACR, análisis de barreras, contrate de hipótesis)

2. Medir: desplegar CTQ’s en los parámetros de diseño(funciones de transferencia Y=F(x), MSA, R&R,Capacidad)

4. Diseñar: Construcción de modelos, Variabilidad(métodos de regresión, SPC, Boxplot, DOE)

6. Verificar: confirmación estadística, planes de control, generar documentación y estandarizar (ensayos de validación de aparatos de medida, producto)

5. Optimizar: el diseño, a prueba de errores, generarespecificaciones de compra y fabricación (Diseño robusto, poka yoke, métodos de tolerancias y estudios de capacidad)

DISEÑO SEIS SIGMA DFSS

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Objetivos

1. Conocer la metodología del Diseño Six Sigma, diseñando correctamente desde el principio y establecer y validar, tanto producto como proceso.

2. Revisar los conceptos de metodología Seis Sigma DIMAIC y la necesidad de Diseñar con Seis Sigma DFSS. Seis Sigma vs DFSS

3. Describir las 14 etapas incluidas en DIMADOV utilizadas en DFSS y aprender a manejar las herramientas descritas en cada etapa

4. Resumen de las herramientas principales utilizadas en el proceso DMADOV

Personas que quieran participar de manera activa en el Diseño de Productos y Procesos de su organización.

Se requiere que los asistentes tengan conocimiento estadísticos previos y de Seis Sigma DIMAIC


Los asistentes comprenderán, utilizarán y alinearan las herramientas DIMADOV: QFD, DFMEA,DOE,TRIZ, Variabilidad, SPC, Box-plot, Análisis de riesgos, RSM y Métodos de Validación del Diseño.


Duración

40 horas entre la teoría y la aplicación práctica de las herramientas de calidad y técnicas estadísticas siguiendo la metodología DMADOV.

DISEÑO SEIS SIGMA DFSS

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1. Introducción a la integración de sistemas de gestión

2. Gestión por procesos del sistema de gestión integrado

4. Marco normativo y legislativo • Incidencia de la legislación en la empresa• Disposiciones legales• Integración de recursos:

ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 e ISO26000

5.Control de la documentación, operacional y realización del producto

3. Identificación de Aspectos ambientales, e impactos de la actividad.• Análisis de riesgos y barreras• Plan operacional

6. Seguimiento control, verificación y mejora contínua•Auditoría integrada

INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: CALIDAD, MEDIAMBIENTAL, PRL Y RESPONSABILIDAD SOCIAL.

Iso9001, 14001, ohsas18001 e iso26000

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos necesarios para emprender un proyecto de implantación integrada de un sistema de gestión de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales

2. Identificar los elementos comunes y particulares de cada uno de los sistemas de gestión tomando como referencia los requisitos de las Normas ISO 9001, ISO 14001,OHSAS18001 e ISO 26000

3. Establecer y comprender las semejanzas en la gestión por procesos y diferencias entre los distintos requisitos

4. Identificar procesos requeridos y auditoría del sistema integrado de gestión

Personal de Comité de Dirección responsables de calidad, responsables de innovación, así como cualquier persona o empresa interesada en adquirir una formación que pueda desarrollar en su carrera profesional.Se requiere que los asistentes tengan conocimiento previo de los requisitos de la Norma UNE-EN ISO 9001,


Los asistentes entenderán, comprenderán las ventajas de utilizar un sistema integrado de gestión por procesos, identificando los procesos de aspectos ambientales y riesgos de la empresa. Así mismo se familiarizaran con la normativa aplicable en materia medioambiental y de seguridad laboral.


Duración

18 horas.

INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: CALIDAD, MEDIAMBIENTAL, PRL Y RESPONSABILIDAD SOCIAL.

Iso9001, 14001, ohsas18001 e iso26000

La excelencia en la gestión:

integración de sistemas de calidad,

medio ambiente, PRL, RSE

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1. Las organizaciones excelentes: modelo EFQM-FUNDIBEC

3. Método de valoración y puntuación: conceptos clave.

4. Criterios de los diferentes capítulos del modeloEFQM -FUNDIBEC

6. Selección de ejes de actuación, priorización y plan de acciones:herramientas de optimización de procesos (DIMAMC,…)

5. El proceso de autoevaluación EFQM – FUN DIBEC

2. Gestión por procesos: EFQM –FUNDIBEC e ISO 9004;• Mapa de procesos• Estructura y elementos de los procesos• Indicadores clave- Cuadro de mando

LA EXCELENCIA EN GESTIÓN: MODELO DE GESTIÓN INTEGRAL EFQM-FUNDIBEC: AUTOEVALUACIÓN

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Objetivos

• Familiarizarse con el Modelo EFQM y FUNDIBEC de Excelencia• Conocer los aspectos comunes diferencias entre ISO 9000 y el

Modelo EFQM : gestión por procesos e indicadores• Profundizar en el avance hacia la Excelencia, tomando como punto

de partida los sistemas de gestión previamente existentes en la Organización: Calidad, Medioambiente, Seguridad, y RSC

• Conocer los sistemas de reconocimiento basados en el Modelo EFQM de Excelencia


Los asistentes entenderán, comprenderán y utilizarán el modelo de excelencia propuesto por EFQM así como serán capaces de diseñar mapas de procesos y sus elementos, realizar una Autoevaluación y Plan de Mejora y Memorias, según este modelo.


Duración

16 horas+ Seguimiento de asesoría de implantación según acuerdo de cliente

Personal o empresa interesada en adquirir una formación solo este modelo de lo de excelencia en la gestión

LA EXCELENCIA EN GESTIÓN: MODELO DE GESTIÓN INTEGRAL EFQM-FUNDIBEC: AUTOEVALUACIÓN

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1. Requisitos ambientales• Incidencia de la legislación MA en la empresa• Requisitos legales vertidos, emisiones y residuos y otros • Requisitos auditorías ambientales según ISO19011 y ISO 14001

2. Técnicas de organización Ambiental ISO 14001• Evaluación e implantación de un sistema M.A• Revisión ambiental inicial, Política M.A.,

Control de la documentación y registros, Aspectos M.A. Control Operacional, Planes de emergencia,

• Modelo de mejora continua: Seguimiento y medición, Acciones correctoras y preventivas;

• Auditoría del Sistema de Gestión M.A.

3. Manuales de Gestión Mediambiental: • integración con gestión de Calidad, SST y RSC

4. Control Operacional: • actividades susceptibles de controlar, impacto ambiental.

GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL: ISO 14001

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos y manejar los elementos clave en profundidad, de implantación de un sistema de gestión ambiental, desde la evaluación de aspectos y requisitos legales MA, establecimientos de la política medioambiental de la organización, seguimiento y mejora continua

2. Formar a los asistentes en los principios y en la práctica de la auditoría ambiental conforme a las normas internacionales ISO14001 e ISO19011, así como ejercitar las técnicas de auditoría y el buen hacer de las mismas.

Responsables, técnicos y profesionales del sistema de gestión ambiental.Todas aquellas personas interesadas en implantar un sistema de gestión ambiental


Al finalizar el curso, el asistente se encontrará capacitado para: Comprender perfectamente el objeto y los requisitos de la norma ISO14001, Identificar las responsabilidades de auditores, auditados y clientes.


Duración

16 horas teoría + casos prácticos

GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL: ISO 14001

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1. Conceptos de Auditoría.I. Definición de Auditoría Sistemas de Gestión de Calidad

, Ambiental y Seguridad Laboral (SGC-SGA, SSL))II. Características generales de una Auditoría.III. Normativa ISO19011 sobre Auditorías.

2. Auditorías Internas a SGC, SGA y SSL.I. Fundamentos y variables.II. Preparación de una Auditoría.III. Desarrollo de una Auditoría.IV. Actitud del auditor.V. Observaciones, evidencias objetivas, NC.VI. Objetivos de las Auditorías.

4. Auditorías y su clasificación.I. Clases de auditorías. II. Buenas prácticas, Auditorías que aportan valorIII. Determinación del auditor y del elemento del SGC-SGA SSL

3. Auditor interno.I. Funciones y responsabilidades.II. Conocimientos y cualidades personales.III. Independencia del auditor.

AUDITORIA DE CALIDAD Y AMBIENTAL SEGURIDAD LABORAL INTEGRADAS

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Objetivos

1. Transmitir a los participantes la utilidad para las organizaciones y la efectividad de la integración de los Sistema de Gestión de Calidad (SGC) UNE-EN ISO 9001:2008 y Sistema de Gestión Ambiental (SGA) UNE-EN ISO 14001:2004. Seguridad Laboral OHSAS 18000

2. Dar a conocer a los asistentes como plantear y realizar las auditorias integradas según ISO 19011

Personas y organizaciones interesadas en conocer los diferentes Sistemas de Gestión ISO 9001 e ISO 14001 integrándolos con objeto de optimizar recursos y el coste de mantenimiento de las distintas certificaciones.


• La metodología para planificar y realizar las auditorias internas integrales y si la integración de los sistemas se encuentra adecuadamente orientada.• Planificación y preparación de la documentación necesaria para abordar las auditorias de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 9001:2008 y UNE-EN ISO 14001:2004, OHSAS 18000• Auditoria de los procesos exigidos por las normas aplicables• Análisis de resultados, elaboración de un Plan de mejoras.


Duración

16 horas teoría + casos prácticos de auditoría.

AUDITORIA DE CALIDAD Y AMBIENTAL SEGURIDAD LABORAL INTEGRADAS

CURSOS BONIFICADOS

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La fundación tripartita para la Formación en el empleo permite que las empresas puedan bonificar el importe de las acciones formativas en las cuotas de la seguridad social de sus trabajadores.

Para nuestros clientes ofrecemos este servicio gestionando y tramitando el crédito formativo y asesorándolos en su mayor rendimiento.

Nuestro cliente

Nuestro cliente

Elaboración del planDetección de necesidadesEstudio del créditoPropuesta formaciónPuesta en marchaInformes de resultadosAsesoramientoResolución incidencias

Gestión de los tramites administrativos de la Fundación TripartitaInforme de comunicación

Resolución de incidencias

Bonificación en los Seguros SocialesInformación datos a Foradem

Guardia y custodia de la documentación durante 5 años

Gestión bonificada

CONTACTO

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Puede contactar con nosotros a través del correo electrónico:

[email protected]

Teléfono de contacto: 600907718

Contacto

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