catalogo arame tubular

5/8/2018 Catalogo Arame Tubular - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/catalogo-arame-tubular 1/36

~

ESAB ®

~

®

Arames Tubulares



8 A~os de baixo e meato teor de carbono

,

Indice

ARAMES TUBULARES OK®

PARASOLDAGEM COM GAS DE PROTEt;AO

11 A~os de baixa /iga

15 A~os inoxidaveis

ARAMES TUBULARES OK ® PARA

SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

20 Revestimento Duro

22 A~os de Baixa Liga

24 A~os Inoxidaveis

ARAMES TUBULARES OK ®

AUTOPROTEGIDOS

26 A~os de Baixa Liga

28 Revestimento Duro




Versatilidade, Qualidade

e Produtividade

A ESAB

A ESAB e pioneira na producao e cornercializacao de produtos para soldagem e corte no Brasil.

Tendo iniciado suas atividades de producao local no ana de 1955, sempre foi referencia em

consumfveis e equipamentos para este mercado. Com 0 objetivo de atender aos clientes que

buscavam por processos de soldagem com maior produtividade e qualidade, a ESAB iniciou, no

ana de 1991, a producao de arames tubulares em sua unidade de Contagem/Minas Gerais. Desde

entao, consolidou sua posicao de Ifder na fabricacao e cornercializacao dessetipo de consumfvel.

OPROCESSO

iflT

JiT'

•A6C,

o processo de soldagem com arames tubulares ("Flux Cored Arc Welding") e, fundamentalmente,

um processo de soldagem GMAW ("Gas Metal Arc Welding"), pois e baseado nos mesmos

princfpios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As principais diterencas entre ambos

os processos estao relacionadas a versatilidade, produtividade e integridade do metal depositado

garantidas com arames tubulares.

5



VERSAT/L/DADE

Quanto ao tipo de fluxo interno, 0arame tubular pode ser classificado como "metal cored" ou "flux

cored". 0 primeiro e caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por pos-

rnetalicos e ferro-ligas, 0segundo, por sua vez, possui em sua cornposicao, grandes quantidades

de rninerios e minerais. Sao os tipos de rninerios e minerais empregados que conferem aos aramestubulares "flux cored" 0carater rutflico ou basico,

Do mesmo modo, 0 emprego de determinadas materias primas no fluxo interno define a

necessidade ou nao do uso de gas de protecao externo durante a soldagem com arames

tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gas de protecao externo, a possibilidade de

utilizacao tanto de misturas Arqonio/Ct), quanto CO2 representa flexibilidade e possibilidade de

ganhos economicos.

QUAL/DADE

o cordao de solda produzido pelo processo de

soldagem com arames tubulares possui um

perfil que minimiza a ocorrencia de·

descontinuidades. 0 chamado efeito "finger",

caracterizado pela formacao de um cordao

profundo e estreito, muito comum na

soldagem com arames solidos, e minimizadona soldagem com arames tubulares. 0 menor

fndice de respingos na soldagem com arames

tubulares, e um aspecto que nao somente

representa melhorias de qualidade, mastarnbern proporciona ganhos econornicos pela

reducao do retrabalho necessario para sua

rernocao,

PRODUT/V/DADE

A alta produtividade e uma das grandes vantagens doprocesso de soldagem com arames tubulares e esta

a ss oc i a da , principalmente, as altas taxas de deposicao

obtidas nesse processo. Diterencas entre a condutividade

ele.trica do fluxo interno e do revestimento externo rnetallco

dos- ararnes tubulares garante maiores densidades de

eorrente e, conseqOentemente, maiores taxas de deposicao

se oomparado ao arame solido. Programas ou planilhas

para calculo de custo em soldagem sao ferramentas

de grande irnportancia quando se deseja

quantificar ganhos relacionados a

substituicao de processos de soldagem.




PARA SOLDAGEM COM

GAS DE PROTEC;Ao

Os Arames Tubulares OK® para soldagem com gas de protecao

externo sao sinonirnos de qualidade e produtividade. Esses arames,

em funcao de suas caracterfsticas operativas, pod em ser dos tipos

"flux cored" ou "metal cored". Com relacao a esc6ria formada pod em

ser definidos como rutflicos ou basicos, Seu emprego se encontra

amplamente difundido nos mais diversos segmentos de mercado

(industria naval, "offshore", caldeirarias, tabricacao de estruturas

rnetalicas, industria automotiva e transporte pesado). Soldagens de

acos baixo e medic teor de carbono, baixa liga e inoxidaveis em

diferentes posicoes, pod em ser realizadas utilizando estes arames

tubulares.

A~os de baixo emedio teor de carbona

A~os de baixa /iga

A~os inoxkieveis

7



A~OS DE BAIXO

E MEDIO TEOR DE CARBONO

Sao ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5% e presenca de elementos de ligas comoManqanes e Silfcio.

E a classe mais utilizada de acos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoavel em funcao

do teor de carbono.

ARAME METAL APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM. CORRENTE / RENDIM. DEPOS. GAs DE PROTE«; :Ao

TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO (%) (Kg/h) T IPO DE CORRENTE

OK (%)

TUBROD C 0,05 Arame tubular tipo rutilico para L.R. 550 Mpa 1 = 2,40 350A,30V 88 4,35 100% CO,

Si 0,60 soldagem de acos comuns de L.E. 480 MPa 400A,30V 84 5,7570 Mn 1,20 baixo e medic teor de carbono. A25% 450A,31V 85 6,80 CC+

ASME Destinado a soldagem estruturalChV (-20°C) 45J U ~ 500A,32V 86 8,40

SFA-5.20 e construcao pesada em geral, - 550A,34V 86 9,65E70T-1C em um uni c o passe ou

E490T-1C multipasse. Possibilita elevada

taxa de de pos icao , alta

eficlencla e facil rernocao de

esc6ria.

TUBROD C 0,04 Arametubulartipo "metal cored". L.R. 575 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar+

Si 0,55 Possibilita elevada eficlencla e L.E. 500 MPa 210A,29V 92 2,65 20-25% CO,70 Me

Mn 1,30 taxa de deposicao. Devido ao A28% I~ I~ 250A,30V 93 3,63

ASME baixo nivel de componentes ChV (-30°C) 50J 300A,32V 95 5,26 CC+SFA-5.18 formadores de esc6ria, a unica

U ~ 350A,32V 95 5,76E70C-6M esc6ria form ada por este arame -48C-6M sao pequenas ilhas de silica. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Soldagem em passe unico ou 1 = 1,60 190A,27V 91 2,50

multi passe, de acos de baixo e 300A,30V 91 3,90

medic teor de carbono.U ~

350A,30V 93 5,40Homoloqacoes: - 400A,32V 94 6,62ABS3YSAH10

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 = 2,40 450A,31V 94 6,58

500A,32V 95 7,48

U ~550A,32V 95 9,53

-TUBROD C 0,04 Arame tubular do tipo "metal L.R. 570 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar+

70MCSi 0,40 cored" indicado na soldagem em L.E. 480 MPa 210A,29V 92 2,65 20-25% CO,

Mn 1,40 passe unico ou multipasse de A2:29% I~ I~ 250A,30V 93 3,63

ULTRAacos carbono. Apresenta elevada

ChV (-30°C) 55J 300A,32V 95 5,26 CC+

ASMEeflclencla e taxa de deposicao.

U ~ 350A,34V 95 5,76Adequado a a p l i c a c o e s -FA-5.18mecanizadas e robotizadas por

E70C-6M- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

apreserterformclacao diferenciada 1 = 1,60 190A,27V 91 2,50E48C-6M

que proporciona baixissima 300A,30V 91 3,90formacao de ilhas de sil ica.

U ~350A,30V 93 5,40- 400A,32V 94 6,62

8



ARAME

TUBULAR

OK

DEPOSITADO

METAL APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM. CORRENTE / RENDIM. DEPOS. GAs DE PROTE«;:Ao

MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO (%) (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

(%)

TUBROD

70 LSi

ASME

SFA-5.20

E70T-G

E490T-G

C 0,05

Si < 0,05

Mn 1,10

o OK Tubrod 70 LSi e um ararne : L.R. 520 MPa

tubular do tipo "flux cored" rutilico :

que produz metal de solda com:

baixo teor de Silicio para soldagem :

nas posicoes plana e horizontal.:

Este arame apresenta grande:

produtividade devido a elevada :

taxa de deposicao, 0 OK Tubrod :

70 LSi e utilizado com mistura '

(75% Ar + 25% CO,) e destina-se a :fabricacao e reparacao de tanques :

e acess6rios para qalvanizacao e :

decapagem, podendo ser aplicado :

em um unico passe ou multipasse. :

L.E. 460 MPa

A27%

ChV (O°C) 49J

1 =

u-1,20 150A,28V

210A,29V

250A,30V

290A,33V

330A,34V

87

87

88

88

90

87

87

88

89

90

90

1,90

2,85

3,85

4,85

5,75

Ar+

20-25% CO,

CC+

1,60 190A,27V

300A,30V

365A,33V

410A,33V

450A,33V

500A,39V

2,75

4,60

5,60

6,35

7,30

9,11

----..:~---:----------'.~---_;---..:---;-----:.-.:--:----TUBROD

71 Ultra

ASME

SFA-5.20

E71T-1C (M)

E491T-1 C(M)

E71T-9C (M)

E491T-9C (M)

100% CO,

C

Si 0,50

Mn 1,30

Ar+

20-25%

CO,

0,04

Arame tubular rutilico, para: 100% CO,

soldagem em um unico passe ou : L.R. 600 MPa

multipasse em todas as posicoes.: L.E. 580 MPa

Apr~senta uma a~pla. faixa .de: A 26%parametros operacronais, baixo,

indice de respingos e 6tima: ChV (-30°C) 60J

rernocao de esc6ria. Pode ser :utilizado tanto com CO" ou: ·

mistura (Ar + 20-25% CO,). :Ar+20-25% CO,

Destina-se a soldagem de acos de: L.R. 670 MPa

baixo e medic teor de carbono.: L E 630 MPa

soldagem estrutural e construcao : . ~ 24%

pesada em geral.:ChV (-30°C) 55J

C 0,055 Homoloqacoes:

Si 0,60100% CO,

Mn 1,50

1,20 150A,28V

210A,29V

250A,30V

290A,33V

330A,34V

87

87

88

88

90

87

87

88

89

90

90

1,90

2,85

3,85

4,85

5,75

100% CO,

CC+

ou

ASS 3YSA H10

SV SA3Y 40 M HH

DNV III Y40MS H10

LRS DXVudO SF 3S,3YS H15 NA :

FSTS

75% Ar + 25% CO,

ASS 3YSA H10

SV SA3YM HH

DNV III VMS (H10)

LRS DXVudO SF 3S,3YS H15 NA :

1,60 190A,27V

300A,30V

2,75

4,60

Ar+

20-25% CO,

CC+

365A,33V

410A,33V

450A,33V

500 A, 39 V

5,60

6,35

7,30

9,11

Dual

Shield

7100 LH

ASME

SFA-5.20

E71T-1C(M)

E491T-1 C(M)

E71T-9C(M)

E491T-9C(M)

100% CO,

C 0,04

Si 0,48

Mn 1,10

Ar+

20-25%

CO,

C 0,05

Si 0,55

Mn 1,20

Arame tubular rutilico, para: 100% CO,

soldagem em passe unico e:

multipasse em todas as posicoes.: LR 590 MPa

Produzido a partir de um novo: LE 540MPa

conceito de forrnulacao, esse: A 28%

~ra.me propo~ciona baixis~imo: Ch V (-30C) 86Jmdlce de respmqos, excepcional :

rernocao de esc6ria e facil ajuste:··················

de parametres em qualquer :Ar+20-25% CO,

posicao de soldagem, rnesmo :

quando comparado com outros ' LR 610MPa

arames que possuem a rnesrna : LE 565MPa

classlflcacao, Apresenta baixo teor : A 26%

de hidroqenio difusivel. Hexivel: Ch V (-30C) 84J

podesersoldado empregando tanto:

CO, quanto misturas Ar + 20-:

25%CO, como gas de protecao,

Destina-se a soldagem de acos de :

baixo e medic teor de carbono na :

tabrlcacao de estruturas e:construcao pesada em geral.

Homoloqacoes:

100% CO, e 75%Ar+25%CO,

ASS 3YSA H10

SV SA3M. SA3YM HH

DNV III VMS (H10)

LRS DxVudO SF 3S.3YS H15 NA

GL 3YH10S

1,20 150A,28V

210A,29V

250A,30V

290A,33V

330A,34V

1,60 190A,27V

300A,30V

365A,33V

410A,33V

450A,33V

500 A, 39 V

87 1,90

87 2,85

88 3,85

88 4,85

90 5,75

87 2,75

87 4,60

88 5,60

89 6,35

90 7,30

90 9,11

100%CO,

CC+

ou

Ar + 20-25%

CO,

CC+

9



ARAME

TUBULAR

OK

METAL APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM. CORRENTE / RENDIM. DEPOS. GAs DE PROTE«;:Ao

MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTEEPOSITADO

(%)

Dual C

ShieldSi

Mn

7100

UltraASME

SFA-5.20

E71T-1C

E71T-9C

E491T-1C

E491T-9C

0,05 : Arame tubular rutilico, para L.R. 610 MPa

045 : soldagem em unico passe ou L.E. 590 MPa

l' 10 : multipasse em todas as posicoes. A 26%

, ~ Apr:senta uma .am~la f~i~a. de ChV (-30°C) 70J: parametres operacioners, balxisslmo

: indice de respingos, excepcional

: remocao de esc6ria e poca de

: fusao com molhabilidade que

: proporciona um perfil adequado

: mesmo em juntas com grande

: restricao. Deve ser soldado

: utilizando CO, como gas de

: protecao, Destina-se a soldagem

: de acos com baixo e rnedio teor de

: carbono. E o usado na soldagem

: estrutural, na industria naval e off

: shore e na construcao pesada em

: geral.

: Homoloqacoes:

: ABS 3Y400SA

: BV SA 3Y40 M HH

: DNV III Y 40MS (H10)

: LRS DXVudO BF 3S, 3Y5 H15 NA

: FBTS

1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

210A,29V 87 2,85 CC+

I~ I~ 250A,30V 88 3,85

290A,33V 88 4,85

U ~

330A,34V 90 5,75

- - - - - - - - - - - - - - - -

1,60 190A,27V 87 2,75

300A,30V 87 4,60

365A,33V 88 5,60

410A,33V 89 6,35

450A,33V 90 7,30

500A,39V 90 9,11

TUBROD 100% CO2:: o OK Tubrod 75 e um ararne: 100% CO2 1 = T 1,20 150A,29V 90 2,00 100% CO,

75: tubular basico, que deposita urn ' (CC-) 210A,30V 90 2,95 CC-

C 0,04 : metal de solda com caractenst lcas:L.R. 550 MPa I~ ~

250A,32V 91 3,95ASME Si 0,50 : simi lares a de um eletrodo:

290A,34V 91 4,95revestido basi co E7018 (baixo:

L.E. 490 MPa ouSFA-5.20 Mn 1,50 :

E71T-5C(M) Hl dr o q en lo). Permite alta: A27% U ~330A,35V 92 5,85

E491T-5C (M) - - - - - - - - - - - - qualidade do metal de solda e Ch V (-40° C) 90 J - Ar + 20-25%

Ar+ grande produtividade. ~evido a : Ar~20~25~io · c o · CO,

20-25% elevada taxa de deposicao. 0OK: 2 - - - - - - - - - - - - - - -CC+

CO2: Tubrod 75 pode ser utilizado com: (CC+)

1,60 190A,30V 91 2,85. CO, ou mistura Ar+ 20-25% CO,. E o : L.R. 630 MPa

300A,34V 91 4,70C 0,05 : aplicavel para a soldagem em urn: L.E. 560 MPa

365A,35V 92 5,70Si 0,53 : unico passe ou multipasse. E o : A24%

Mn 1,68 : usado na soldagem estrutural, na: ChV (-40°C) 50J410A,36V 93 6,45

industria naval e off-shore e na: 450A,36V 94 7,40

construcao pesada em geral. 500A,37V 94 9,21

10



A~OS DE BAIXA LIGA

Sao ligas Ferro-Carbono com adicao intencional de pequenos teores de outros elementos de ligacomo, por exemplo, Manqanes, Silfcio, Nfquel, Cromo, Cobre, Molibdenio e Vanadio visando,

obtencao de propriedades diferenciadas.

o teor total de liga nessa classe de aces varia de 1,5 a 5,0%.


TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO %. (Kg/h) T IPO DE CORRENTE

OK (%)

TUBROD C 0,04 Arame tubular rutilico, para L.R. 640 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

81 A1Si 0,40 soldagem em todas as poslcoes, L.E. 560 MPa 210A,29V 87 2,85

Mn 0,80 o qual possibilita elevadas taxas A25% I~ ~250A,30V 88 3,85 CC+

ASMEMo 0,50

de deposicao, resultando emChV (+ 20°C) 80J 290A,33V 88 4,85

SFA-5.29 uma grande produtividade.

E81T1-A1CNi 0,12

Apresenta-se com uma ampia U ~

330A,34V 90 5,75

E551T1-A1C faixa de parametres operacionais, -aixo indice de respingos e oti rna---------------

remocsodeesccda. E o recomendado 1,60 190A,27V 87 2,75

para a<;:os 0,50% Mollbdenio. 300A,30V 87 4,60

Usado na fabricacao de vasos de 365A,33V 88 5,60pressao, caldeiras e tubulacoes, 410A,33V 89 6,35dentre outros.

450A,33V 90 7,30

500A,39V 90 9,11

TUBROD C 0,05 Arame tubular rutilico que deposita L.R. 650 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

81 B2Si 0,50 um metal com aproximadamente L.E. 590 MPa 210A,29V 87 2,85

Mn 1,10 1,2% de Cr e 0,5% de Mo. 0OK A25% I~ ~250A,30V 88 3,85 CC+

ASMECr 1,20

Tubrod 81 B2 e aplicado para290A,33V 88 4,85

SFA-5.29 soldagem mono ou multi passe

E81T1-B2CMo 0,55

em todas as po s i c o e s , U ~

330A,34V 90 5,75

E551T1-B2C proporcionando cordoes com -xcelente aparencia e baixo nivel - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -de respingo, aliado a alta 1,60 190A,27V 87 2,75produtividade. 0metal depositado 300A,30V 87 4,60apresenta baixo nivel de

365A,33V 88 5,60hldroqenio difusivel. E o designado

para soldagem de acos de baixa410A,33V 89 6,35

liga do tipo Cr-Mo resistentes ao 450A,33V 90 7,30

calor e acos similares. E o utilizado 500A,39V 90 9,11

na soldagem de fabricacao e

reparo de caldeiras, tubos e

super-aquecedores que operam

entre 400 e 500°C, dentre outras

apllcacoes,

11





OK (%)

TUBROD C 0,05 Arame tubular rutilico, para L.R. 580 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

81 Ni1Si 0,35 soldagem em passe unico ou L.E. 520 MPa 210A,29V 87 2,85

Mn 1,10 multi passe em todas as A23% I~ ~250A,30V 88 3,85 CC+

Ultra Ni 1,00posicoes. Produz um metal de

ChV (-40°C) 90J 290A,33V 88 4,85solda contendo 1% Ni com

ASMEexcelente tenacidade a impacto U

~

330A,34V 90 5,75

SFA-5.29 - - - - - - - - - - - - - - -

em baixas temperaturas.

-81T1-Ni1C

Empregado na soldagem de 1,60 190A,27V 87 2,75

E551T1-Ni1Cequipamentos petroquimicos, 300A,30V 87 4,60

construcoss navais e caldeiraria 365A,33V 88 5,60

pesada. 410A,33V 89 6,35

Homoloqacoes: 450A,33V 90 7,30DNV IVY40MS(H10)

500A,39V 90 9,11BV SA4Y40M HH

TUBROD C 0,06 Arame tubular tipo rutilico para L.R. 630 MPa1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

81 WSi 0,50 soldagem em passe unico ou L.E. 590 MPa 210A,29V 87 2,85

Mn 1,00 multipasse em todas as posicoes. A25% I~ ~250A,30V 88 3,85 CC+

ASMECr 0,60

Desenvolvido especial mente paraChV (-30°C) 40J 290A,33V 88 4,85

SFA-5.29 a soldagem de acos patinavels

E81T1-W2C

Ni 0,75resistentes a corrosao tipo Cor- U ~

330A,34V 90 5,75

E551T1-W2C Cu 0,60 Ten, SAC 41, SAC 50, SAC 300, -- - - - - - - - - - - - - - -

SAC 350, etc, empregados na 1,60 190A,27V 87 2,75

construcao de pontes, viadutos, 300A,30V 87 4,60

tanques, vagoes entre outras 365A,33V 88 5,60

aplicacoes. Apresenta excelente 410A,33V 89 6,35

caracteristicas operacionais. 450A,33V 90 7,30

TUBROD C 0,05 Arame tubular rutilico que L.R. 730 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 87 1,90 100% CO,

Si 0,45 deposita um metal com L.E. 680 MPa 210A,29V 87 2,8591 B3

Mn 1,00 aproximadamente 2% Cr e 1% de A20% I~ ~250A,30V 88 3,85 CC+

ASMECr 2,15

Mo. 0 OK Tubrod 91B3 e290A,33V 88 4,85

SFA-5.29 aplicado para soldagem mono e

E91T1-B3CMo 1,00

multipasse em todas as poslcoes,

U ~

330A,34V 90 5,75

E621T1-B3C proporcionando cordoes com

-- - - - - - - - - - - - - - -

excelente aparencia, baixo nivel 1,60 190A,27V 87 2,75

de respingos, aliado a alta 300A,30V 87 4,60

produtividade. E designado para 365A,33V 88 5,60

soldagem de acos de baixa liga 410A,33V 89 6,35

do tipo Cr-Mo resistentes ao calor 450A,33V 90 7,30e a<;:os similares. Tarnbern

500A,39V 90 9,11utilizado na soldagem de

fabr icacao e reparo de caldeiras,

tubos e super-aquecedores que

trabalham entre 400 - 550° C

TUBROD C 0,03 o OK Tubrod WS e um arame L.R. 620 MPa1 = T 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar+

Si 0,55 tubular do tipo "metal cored" L.E. 550 MPa 210A,29V 92 2,65 20-25% CO,WS

Mn 1,10 para soldagem em passe unico A25% I~ ~250A,30V 93 3,63 CC+

ASME SFA-5.28Cr 0,50

ou em multipasse, desenvolvidoChV (-29°C) 40J 300A,32V 95 5,26

E80C-W2 especial mente para soldagem de

E55C-W2Ni 0,45

a<;:os pat inavels resistentes a U ~

350A,32V 95 5,75

Cu 0,55 corrosao do tipo Cor-Ten, SAC -1, SAC 50, USI-SAC 300 e USI-

SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. 0OK

Tubrod WS e usado na- - - - - - - - - - - - - - -

construcao de pontes, v iadutos, 1,60 190A,27V 91 2,50

tanques, vaqoes e perfis para 300A,30V 91 3,90

construcao civil, bem como em 350A,32V 93 5,40plataformas mariti mas e 400A,32V 94 6,62construcoss em contato com

450A,34V 95 7,35

agua salgada. 0 dep6sitoapresenta excelente acabamento

e indice muito baixo de respingo e

esc6ria. Sua elevada eficlencla e

taxa de deposicao resultam em

uma grande produtividade.

12





OK (%)

TUBROD C 0,03 o OK Tubrod 90 MC e um arame L.R. 700 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar+

90MCSi 0,50 tubular do tipo "metal cored" de L.E. 620 MPa 210A,29V 92 2,65 20-25%

Mn 1,40 baixa ernlssao de fumos. A23% I~ ~250A,30V 93 3,63 CO,

ASME SFA 5.28Ni 1,60

Apresenta alta eflclencla (90-ChV (-40°C) 40J 300A,30V 95 5,26 CC+

E90C-GMo 0,30

95%), bem como, elevada taxa350A,32V 95 5,75

de deposicao, resultando em um U ~ordao de excelente aspecto, -om pequenas ilhas de escoria, - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

minimizando limpeza entre os 1 = 1,60 190A,27V 91 2,50

passes. 0 OK Tubrod 90MC 300A,30V 91 3,90

c ont ern Ni e Mo, sendo U ~350A,30V 93 5,40

designado para soldagem de - 400A,32V 94 6,62acos de media/alta reslstencla,

450A,34V 95 7,35bem como em acos temperados

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

com limite de escoamento 1 = 2,40 450A,31V 94 6,58minima de 550Mpa. Este arame

500A,32V 95 7,48tarnbern e destinado para

U ~plicacoes onde se requer550A,32V 95 9,53-ropr iedade de impacto ate

-40°C.

TUBROD C 0,05 o OK Tubrod 95 K2 e um arame L.R. 720 MPa 1 = 1,20 150A,29V 90 2,00 Ar+

Si 0,50 tubular do tipo "flux cored" L.E. 670 MPa 210A,30V 90 2,95 20-25%95 K2

Mn 1,50 basi co designado para A20% U ~250A,32V 91 3,95 CO,

ASMENi 1,65

ap l lc a c o e s em a<;:os deChV (-40°C) 50J - 290A,34V 91 4,95

SFA-5.29 media/alta reslstencla ate 700CC+

E90T5-K2C(M)Mo 0,10

MPa. 0OK Tubrod 95K2 produzChV (-50°C) 40J 330A,35V 92 5,85 CC-

E620T5-K2C(M) deposito resistente a trinca em- - - - - - - - - - - - - - -

sessoes espessas ou sob alta1,60 190A,30V 91 2,85

restricao de junta. Apresenta-se

com boa soldabilidade com 300A,34V 91 4,70

minima quantidade de respingo e 365A,35V 92 5,70

facil remocao de escoria. Pode 410A,36V 93 6,45

ser usado em aplicacao onde e 450A,36V 94 7,40requerido propriedade de 500A,37V 94 9,21impacto ate -50° C. 0 diametro

1,20 mm pode ser usado em

modo de transferencla globular

para soldagem fora de poslcao,

TUBROD C 0,03 oOKTubrod 110 MC e um arame L.R. 850 MPa 1 = T 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar+

110 MCSi 0,50 tubular do tipo "metal cored" de L.E. 800 MPa 210A,29V 92 2,65 20-25% CO,

Mn 1,60 baixa ernlss ao de fumos. A 18% I~ ~250A,30V 93 3,63 CC+

ASMENi 2,25

Apresenta alta eficlencla (90-ChV (-29°C) 50J 300A,32V 95 5,26

SFA5.28Mo 0,60

95%), bem como elevada taxa de350A,32V 95 5,75

E110C-G deposicao, resultando em um U ~ordao de excelente aspecto,

-om pequenas ilhas de escoria, - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

minimizando a limpeza entre os

1 =1,60 190A,27V 91 2,50

passes. 0 OK Tubrod 110 MC300A,30V 91 3,90

c ontem Ni e Mo, sendoU ~esignado para soldagem de

350A,30V 93 5,40-cos de alta reslstencla, bem 400A,32V 94 6,62

como em acos temperados com 450A,34V 95 7,35

limite de escoamento minima de

690 MPa. Este arame tarnbern

e destinado para aplicacoes

onde se requer propriedade de

impacto ate -29°C.

13





OK (%)

TUBROD C 0,05 o OK Tubrod 115 e um arame L.R. 830 MPa 1 = 1,20 150A,29V 90 2,00 Ar+

Si 0,50 tubular do tipo "flux cored" L.E. 750 MPa 210A,30V 90 2,95 20-25% CO,115

Mn 1,60 basi co designado para A 18% U ~250A,32V 91 3,95 CC+

ASMENi 2,50

aplicacoes em a<;:os de altaChV (-40°C) 50J - 290A,34V 91 4,95

SFA-5.29 reslstencla ate 800 MPa. 0 OKCC-

E110T5-G Tubrod 115 produz depositoChV (-50°C) 40J 330A,35V 92 5,85

E760T5-G resistente a trinca em sessoes - - - - - - - - - - - - - - -

espessas ou sob alta restrlcao de1,60 190A,30V 91 2,85

junta. Apresenta-se com boa300A,34V 91 4,70

soldabilidade com minima 365A,35V 92 5,70

quantidade de respingo e facil 410A,36V 93 6,45

rernocao de escoria, Este pode 450A,36V 94 7,40

ser usado em aplicacoes onde 500A,37V 94 9,21propriedade de impacto a-50° C

e requerida. 0 diametro 1,20 mm

pode ser usado em modo de

transterencla globular para

soldagem fora de poslcao,

PZ C 0,05 Arame tubular tipo "flux cored" LR 550 - 650MPa1 =

T

1,20 150A,28V 87 2,1 100% CO,

Si 0,43 para soldagem com gas de LE 2:470MPa 250A,30V 88 4,2 CC+61165

Mn 1,38 protecao CO" desenvolvido paraA2:22% I~ ~

330A,34V 90 7,5ASME SFA 5.29

Ni 1,42aplicacoes onde e requerida

ChV (-60°C) 47JE81T1-K2C tenacidade ao impacto a baixas

E551T1-K2C temperaturas, como na industr ia U ~naval e off-shore. Apresenta -xcelente tenacidade ao impacto

a -50°C e valores satisfatorlos no

ensaio de CTOD. 0 metal

depositado apresenta teo res de

Hldroqenio difusivel inferiores a

5ml/100g MD (H5). Apresenta

arco suave, baixo indice de

respingos e escoria facilmente

destacavel,

Homoloqacoes:

ABS 3SA H5, 3YSA H5

BY SA3YM HH

DNV VYMS (H10)

LRS 5Y40S

GL 6YH5S H5

PRS 3Y H10S

PZ C 0,05 Arame tubular tipo "flux cored" Como soldado 1 = - 1,20 150A,28V 87 1,90 Ar+n61385R

Si 0,37 para soldagem com mistura Ar + LR 550 - 650MPa 250A,30V 88 3,85 20% CO,

Mn 1,24 15-25%C02, desenvolvido paraLE 2:470MPa I~ ~

330A,34V 90 5,75 CC+ASME

Ni 0,84soldagem de chapas de grande

A2:22%SFA5.29 espessura onde e requerido alivio

E81T1-Ni1M J de tensoes apes soldagem. A ChV (-60°C) 47JU ~551T1-Ni1MJ adicao de 0,9%Ni, combinada a -resence de microconstituintes T.T. 600°C I 2h

de Ti e B proporciona excelente LR 520 - 620MPa

tenacidade ao impacto a -60°C LE 2:420MPaapos tratamento de alivio de

A2:22%tensoes e valores satisfator los no

ensaio de CTOD. 0 metalChV (-60°C) 47J

depositado apresenta teo res de

Hldroqenio difusivel inferiores a

5ml/100g MD (H5). Apresenta

arco suave, baixo indice de

respingos e escoria facilmente

destacavel,

Homoloqacoes:ABS 4YSA H5

DNV VY42MS(H5)

LRS DXVudO BF 3S, 5Y 42S H5

14



A~OS INOXIDAvEIS

Sao ligas Ferro-Cromo com, no rnlnirno, 12% Cr que Ihe confere reslstencia a corrosao em contato

com ar atmosterico ou outros meios oxidantes.

Adicoes de Nlquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdenio, Ni6bio e Titanic sao comuns

nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.


TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO %. (kg/h) T IPO DE CORRENTE

OK (%)

TUBRIGHT: 100% co, oOK Tubright 308L e um arame 100% CO,

1 = T1,20 130A,25V 84 1,90 100% CO,

308 Lc 0,03

tubular do tipo "flux cored" para aL.R. 580 MPa 165A,26V 83 2,80

: Si 0,71soldagem em todas as poslcoes,

L.E. 440 MPa I~ ~190A,28V 84 3,70 ou

ASME Ele utiliza como gas de protecao220A,30V 84 4,60: Mn 1,34 A45%

SFA-5.22 tanto 0 CO, como misturas de 75% Ar +E308LT1-1/4 : Cr 19,3 Ar+ 20-25% CO,. 0baixo teor de U ~ 25% CO,

: Ni 10,4 carbono neste arame minimiza a -recipltacao de carbonetos. - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - -

: Ar + 25% Desenvolvido principal mente Ar + 25% CO,

CO,para a soldagem dos a90s

L.R. 610 MPainoxidaveis 18% Cr - 8% Ni tem

seu principal uso nas industriasL.E. 450 MPa

C 0,03A40%

Si 0,80petroquimica e textil.

: Mn 1,44

: Cr 19,8

: Ni 10,3

TUBRIGHT 100% CO, o OK Tubright 309L e um arame 100% CO, 1 = T 1,20 130A,25V 84 1,90 100% CO,

309 Ltubular do tipo "flux cored" para a 165A,26V 83 2,80

C 0,04soldagem em todas as posicoes.

L.R. 610 MPa I~ ~190A,28V 84 3,70 ou

ASME Ele utiliza como gas de protecaoL.E. 430 MPa 220A,30V 84 4,60

SFA-5.22 : Si 0,90tanto 0 CO, como misturas de Ar+ 75% Ar +

E309L T1-1/4 : Mn 1,53 20-25% CO,. 0metal depositadoA35%

U ~Cr 23,0 por este arame proporciona uma - 25% CO,

Ni 13,8 alta reslstencla a corrosao e ao- - - - - - - - - - - - - - - - - -

calor, sendo 0 teor de carbonoAr + 25% CO, 1,60 170A,25V 83 2,40

maximo do metal depositado de210A,27V 82 3,10

. _ - - - - - - - - - -0,04%. 0 OK Tubright 309L foi L.R. 620 MPa 250A,28V 83 3,90

: Ar + 25% desenvolvido para a soldagem L.E. 500 MPa 300A,29V 83 5,20

CO, dos acos AISI 309 e AISI 309L A36%

fundidos ou forjados, metaisC 0,04

dissimilares tais como a90Si 0,90 lnoxidavel com a90 carbono ou

: Mn 1,60 a90 lnoxidavel com a90 baixa l iga.

: Cr 22,9

Ni 13,9

15




TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO %. (kg/h) T IPO DE CORRENTE

OK (%)

TUBRIGHT~ 100% CO, o OK Tubright 316L e um arame 100% CO, 1 = - 1,20 130A,25V 84 1,90 100% CO,n316 L

tubular do tipo "flux cored" para a 165A,26V 83 2,80

soldagem em todas as poslcoes,

I~ ~190A,28V 84 3,70 ou

ASME C 0,03 Ele utiliza como gas de protecao L.R. 590 MPa 220A,30V 84 4,60SFA-5.22 Si 0,8 tanto 0CO, como misturas de Ar L.E. 470 MPa Ar +25% CO,

E316LT1-1/4 : Mn 1,48 + 20-25% CO,. Este arameA38% U ~

: Cr 18,2 contern Mollbdenio,0

qual

-Ni 12,4 aumenta a reslstencla a corrosao

: Mo 2,42local izada induzida pelos acidos

- - - - - - - - - - - - - - - - - -sulfurico e sulfuroso, cloretos e

Ar + 25% CO,solucoes de celulose. Utilizado

.. _ - - - - - - - - - - principal mente nas industr ias de

: Ar + 25% papel e de tintas, 0OK TubrightL.R. 600 MPa

CO, 316L foi desenvolvido para aL.E. 470 MPa

soldagem de acos inoxidaveisA40%C 0,03 18%Cr-12%Ni-2%Mo de baixo

Si 1,00 carbono ou para a soldagem de

: Mn 1,58 juntas de a<;:os inoxidaveis

: Cr 18,5dissimilares.

: Ni 12,4

: Mo 2,46

TUBROD Ar + 2% 0,: Arame tubular t ipo "metal cored", Ar + 2% 0,1 = - 1,20 150A,28V 92 1,80 98% Ar +

o qual deposita um metal den

250A,29V 93 3,63 2%0,409Ti C 0,05 L.R. 515 MPa

Si 0,60solda contendo 10.5 - 13.5% Cr,

L.E. 400 MPa I~ ~350A,32V 94 5,75 CC+

Ultraestabilizado ao Ti. Apresenta

Mn 0,70 . uma micro-estrutura ferritica A32%

ASME Cr 11,00 : contendo carbonetos e uma Dureza Tipica: U ~ou

SFA-5.9Ti 1.00 elevada reslstencia a corrosao a 130 HB -C 409

alta temperatura. Empregado na 96% Ar +

soldagem de conversores 4% CO,

catalit icos, sistemas de exaustaoCC+

para industria automotiva,

manifold de exaustao, tubulacoes,

flanges e conectores flexiveis

onde a reslstenciaaoxidacao,

a

alta temperatura, tensao por

fadiga e coef iciente de expansao

terrnlca sao requeridos.

TUBROD Ar+

41020-25%

CO,

NiMo

ASME C 0,03

SFA-5.22 Si 0,40

E410NiMo Mn 0,80

TO-1/4 Cr 12,0

Ni 4,9

Mo 0,60

16

Arame tubular tipo "flux cored" : Ar + : 1 = 1,60

rutilico, que deposita um metal de: 20-25% CO,

solda contendo 13% Cr, 4% Ni e : U Ih

0,4% Mo. Apresenta urna : : _ ~

microestrutura constituida por:T T 580-600°C 12h:

martensita macia. Desenvolvido: . . :

especialmente para a c onstrucao : L. R. 890 MPa :

e recuperacao de cornponentes ' L.E. 760 MPa

de turbinas Pelton, Francis e : A 19%Kaplan em ac o CA-6NM.: ChV: 53J

Apresenta um metal de solda ' (ambiente)

com elevada qualidade, grande :

produtividade e elevada taxa de : 50J (-20°C)

d e p o s l c a o , Possui urn a '

transferencla de arco suave com :

baixo indice de respingo,:

podendo ser soldado com Ar + :

20/25% CO, ou 100% CO,.:

Apresenta facil rernocao de:

esc6ria e cordoes de otimo :

acabamento.

190A,27V

300A,30V

365A,33V

87

87

88

2,75

4,60

5,60

Ar+

20-25%

CO,

CC+

ou

100% CO,

CC+



ARAME METAL

TUBULAR DEPOSITADO

OK (%)

TUBROD Ar+ 4%

410CO2

NiMo Me C 0,03

ASMESi 0,60

SFA-5.9

Mn 0,72EC410NiMo12,0

(Aproxim.)Cr

Ni 4,31

EN12073 Mo 0,58

T134Mm2

APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM. CORRENTE / RENDIM. DEPOS. GA s DE PRDTE«;:AD

MECANICAS SOLDAGEM (mm) TENSAO %. (kg/h) TIPD DE CDRRENTE

Arametubulartipo "metal ccred.: Ar + 4% CO2

que deposita um metal de solda :

contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% :T.T. 580-600°C / 2h

Mo. Apresentauma microestrutura : L.R. 875 MPa

constituida por martensita rnacia.: L.E. > 800 MPa

Desenvolvido especial mente: A 19%

para a construcao e recuperacao : ChV: 54J (00C)de componentes de turbinas:

Pelton, Francis e Kaplan em aco : 50J (-20°C)

CA-6NM. Possui excelente :

caracteristica de arco, podendo '

ser utilizado com f ont e s :

convencionais e pulsadas. Em:

funcao da excelente penetracao :

e molhabilidade do cordao de:

solda obtern-se sensivel reducao :

do indice de defeitos e tusao.:

frente a soldagem com ararne :

s61ido (MIG). Em consequencia :

de menores indices de retrabalho :

e boas taxas de deposicao."

obtem-seumamaior produtividade. :

1 =1,20 150A,28V 92 1,80 96% Ar +

250A,29V 93 3,63 4% CO,

U ~350A,32V 94 5,75 CC+-

ou

---------------

1,60 190A,27V 93 2,50 98% Ar +

300A,30V 94 5,40 2%0,

CC+

Area loy C 0,03 Arame tubular do tipo "metal L.R. 565 MPa 1 = - 1,20 150A,28V 92 1,80 Ar + 2%0,n430LNb

Si 0,45 cored" que deposita um metal de L.E. 515 MPa 250A,29V 93 3,63 CC+

Mn 0,55 solda com 17%Cr estabilizado A26% I~ I~ 350A,32V 94 5,75

Cr 17,0ao Ni6bio. Indicado na soldagem

de a<;:os inoxidaveis do tipoU ~i 0,12

AISI 430 empregados em -b 0,60 equipamentos para industria

quimica, cozinhas industriais e

sistemas de exaustao de

autom6veis. Apresenta arco

suave com baixissimo indice de

respingos.

TUBROD C 0,028 Arametubulardotipo "fluxcored", L.R. 828 MPa 1 = 1 " 1,20 150 - 250A 100% CO,

Si 0,8 rut il ico, inoxidavel "duplex", para L.E. 637 MPa 26 - 30V ou14.27

Mn 1,0 soldagem em todas as poslcoes, A26% ~ :Ar + 20-25% CO,exceto vertical descendente.

Cr 22,6Utiliza como gas de protecao

ChV: 51J (-40°C)U ~ CC+

ASME SFA5.22Ni 8,9 -2209 TO-1, tanto 0 CO" quanto misturas de

E2209 TO-4Mo 3,0

Ar+20 - 25% CO,.N 0,15

EN 12073Homoloqacoes:

T22 9 3 N L P CASS E2209T1 / E2209T 4

T22 9 3 N L P M DNV Duplex (somente para M21)

GL 4462S

RINA SG2209

" , ' 6 ' UDT EN12073

,y.,\\\\'\'\ VdTOV 07066

17



ARAME METAL APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM.

TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mmJ

OK (% J

TUBROD C 0,034 Arame tubular do tipo "flux cored" L.R. 820 MPa 1 = T 1,20

14.28Si 0,6 rutilico, inoxidavel, "Super Duplex" L.E. 650 MPa

Mn 0,9 para soldagem em todas as A 18% ~Cr 25,2 posicoes exceto na vertical

" , ' 6 ' Ni 9,2descendente. Ele apresenta um Jl.~

,y.,\\\\'\'\ Mo 3,9arco suave e estavel, cordao com

excelente aspecto visual e facilN 0,25 rernocao de esc6ria. A com posicao

quimica do metal depositado

proporciona uma alta reslstencla

a corrosao localizada (pitting) e

galvanica, bem como a corrosao

sob ten sao. Como gas de

protecao se uti liza Ar+20% CO,.

SIMBOLOGIA

LR = Limite de reslstencla

LE = Limite de escoamento

A = Alongamento

Ch V = Charpy (entalhe em V - reslstencla)

n = Rendimento

1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm' = 0,102 kg/mm'

CC+ = Corrente continua polaridade positiva

CC- = Corrente continua polaridade negativa

HB = Dureza Brinell

HRc = Dureza Rockwell C

TT = Tratamento terrnlco

CORRENTE ITENSAO

GAs DE PROTE«; :Ao

T IPO DE CORRENTE

150 - 250 A

26 - 30 V

Ar + 20% CO,

CC+

OBSERVA<;OES: Metal depositado: Valores medics estatisticos

Propriedades Mecanlcas: Valores tipicos/ASME

Vazao de gas:16 -22 I/min (arames tubulares para soldagem com gas de protecao),

18




PARA SOLDAGEM AReo SUBMERSO

Os Arames Tubulares OK®empregados na soldagem pelo processo

Arco Submerso (Submerged Arc Welding) sao, em sua grande

maioria, do tipo "metal cored". A utilizacao desses arames, em

conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cord6es de solda

com altfssimo nfvel de qualidade independente de variacoes que

possam ocorrer na corrente e tensao durante a soldagem. 0 emprego

desse tipo de cornbinacao e amplamente difundido em aplicacoes de

rnanutencao como, por exemplo, recuperacao de materiais rodantes,cilindros para industria siderurqica e revestimento inox ou alta liga

sobre chapas de aco carbono, entre outros. Soldagens de uniao de

acos carbono, baixa liga ou ligados em caldeirarias, industrias de

estruturas rnetalicas e transporte pesado, sao exemplos de aplicacao

onde a cornbinacao fluxo/arame tubular e extensivamente

empregada, apresentando excelentes resultados.

Revestimento Duro

A~os de Baixa Liga

A~os lnoxkieveis

19



REVEST/MENTO DURO

Sao ligas na sua grande maioria a base de Ferro com reslstencia a determinados mecanismos de

desgaste como, por exemplo, friccao metal-metal, cornpressao, abrasao e impacto.

Essas ligas pod em conter, em sua cornposicao, diferentes teo res de elementos como Carbono,

Manqanes, Cromo, Molibdenio, Tunqstenio, Vanadio e Ni6bio, que serao responsaveis por conferir

as propriedades desejadas.

ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%)

APLICAI;:OES DUREZA TiPICA DIAMETRO

(mm)

EMBALAGEM

(Kg)

FLUXO

35

TUBRODUR: cSi 0,75

Mn 2,30DIN 8555

UP-1-GF-350

(Aprox.)

Cr 2,30

Ni 0,23

Mo 0,63

0,10 Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

revestimento duro para reconstrucao e protecao

anti-desgaste em pecas submetidas a pressao e

abrasao, Acornblnacao OK Tubrodur 35 + OK Flux

10.61 Be designada para recuperacao de pecas

rodantes e tratores de esteiras como elos, rolos e

rodas guias. Po de tarnbern ser usado para

reconstrucao e enchimento de pas, pistas de

rolamento como rolos e cilindros pelo processo de

soldagem a arco submerso. 0 deposito e usinavel.

03 ou mais

camadas:

32-37HRc

(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

TUBRODUR: C

40DIN8555

UP-1-GF-40

(Aprox.)

Si

Mn 2,65Cr 3,30

Mo 1,10

0,10

0,75

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

revestimento duro para recuperacao e protecao

anti-desgaste de pecas submetidas a pressao,

abrasao e ao desgaste por friccao metal - metal. A

cornblnacao OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 Be

designada para recuperacao de esteiras de

tratores, rolos de mineracao e recuperacao de

pecas e partes de maqulnarios de construcao.

03 ou mais

camadas:

42 HRc(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250

OK Flux

10.61 B

ou10.93 C

TUBRODUR: C 0,07 Arame tubulartipo "metal cored" que deposita um

Si 0,40 aco lnoxidavel martensitico contendo 13% de

Mn 0,90 Cromo. 0 metal de solda tem boa reslstencla a

Cr 12,6 trinca por fadiga termlca, corrosao e desgaste,

sendo adequado para aplicacoes envolvendo

Ni 4,00 desgaste a temperatura elevada. A cornbinacao

Mo 0,90 OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK Flux 10.61 B e

designada principalmente para recuperacao derolos de lingotamento continuo, pelo processo de

soldagem a arco submerso.

410

NiMo

03 ou mais

camadas:

40 HRc

(como soldado)

2,40 250

3,20 250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

TUBRODUR C OK Flux

10.61 B410 M

20

Si

Mn

Cr 11,7

Ni 2,60

Mo 1,25

V 0,20

Nb 0,18

0,10 Arametubulartipo "metal cored" que deposita um

0,40 aco lnoxidavel martensitico, contendo 12% de

1,32 Cromo. 0 metal de solda tem boa reslstencla a

corrosao e desgaste, sendo adequado para

aplicacoes envolvendo desgastes a temperaturas

elevadas. A cornbinacao OK Tubrodur 410 M + OK

Flux 10.61 B e designada principalmente para a

recuperacao de rolos de lingotamento continuo,

pelo processo de soldagem a arco submerso.

03 ou mais

camadas:

47 HRc

(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250 ou

10.93 C



ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%)


(mm)

EMBALAGEM

(Kg)

FLUXO

TUBRODUR

412 N

C 0,05

Si 0,40

Mn 1,00

Cr 12,0

Ni 4,20

Mo 1,00

Nb 0,10

V 0,13

N 0,07

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita aco

lnoxidavel martensitico contendo 12% de Cromo

estabilizado ao Nltroqenio. A cornbinacao OK

Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B e designada

principalmente para a recuperacao de rolos de

lingotamento continuo atraves do processo de

soldagem a arco submerso. A adicao de

Nitroqenio e 0menor teor de Carbono no metal de

solda resulta na formacao de nitretos associ ados

ao Cromo e a uma dlrnlnulcao de carbonetos no

contorno de grao promovendo uma maior

resistencla a fadiga terrnlca e uma maior

tenacidade.

03 ou mais

camadas:

42 HRc

(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

TUBRODUR

420

C

Si

Mn

Cr

Mo

0,23

0,50

1,25

12,2

0,21

Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta

um deposito inoxldavel martensitico com 12-14%

Cr. Resistente a corrosao, erosao, desgaste por

atrito e alto grau de fadiga termlca, Utilizado em

cornblnacao com OK Flux 10.61 B.0OK Tubrodur

420 e designado para aplicacoes em "Pinch roils",

ro los de moinhos, rolos de lingotamento continuo

e acos para moldagem plastica.

03 ou mais

camadas:

52 HRc

(como soldado)

2,40 25/250

3,20 25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

21



A~OS DE BAIXA LIGA

Sao ligas Ferro-Carbono com adicao intencional de pequenos teores de outros elementos de liga

como, por exemplo, Manqanes, Silfcio, Nfquel, Cromo, Cobre, Molibdenio e Vanadio, visandoobtencao de propriedades diferenciadas.


ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%)


(mm)

EMBALAGEM

(Kg)

FLUXO

TUBRODB2

C 0,13Si 0,40

Mn 1,00

Cr 1,40

Mo 0,50

Arame tubular tipo "metal cored", designado parasoldagem de aces ligado ao Cr-Mo. E o usado na

reconstrucao de rolos de l ingotamento cont inuo,

obtendo-se dep6sito com alta reslstencla

mecanlca a compressao em funcao do peso das

placas. Apresenta boa reslstencla ao fadigamento

terrnico, ciclagem terrnlca e ao processo

corrosivo. A elevada dureza do dep6sito garante

boa reslstencla a abrasao e ao atrito, quando

aplicado como revestimento final.

315 HB(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250

OK Flux10.61 B

ou

10.93 C

TUBROD

B2M

C 0,08

Si 0,50

Mn 1,10

Cr 1,10Ni 1,20

Mo 0,50

V 0,15

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

a90 ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A cornbinacao do OK

Tubrod B2M + OK Flux 10.61B e designada para

soldagem de acos ligados ao Cr e Mo. E o usado na

reconstrucao de rolos de l ingotamento cont inuo,

apresentando dep6sito com boas caracteristicas

de tenacidade, elevada reslstencla a flexao e

compressao. Destaca-se pel a excelente

reslstencla ao fadigamento terrnlco, ciclagem

terrnlca e ao processo corrosivo.

250 HB

(como soldado)

2,40 30/250

3,20 25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

TUBROD

WSASME

SFA-5.23

F8A6 - ECW-W

F55A5-ECW-W

22

C 0,06

Si 0,40

Mn 1,00

Cr 0,55

Ni 0,65

Cu 0,70

o OK Tubrod WS e um arame tubular do tipo

"metal cored" para soldagem em passe unico ou

em multipasse, desenvolv ido especial mente para

soldagem de acos patinavels resistentes a

corrosao do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU

SAC 300 e 350, Cos-Ar-Cor, etc. A cornbinacao do

arame OK Tubrod WS + OK Flux 10.61 B edesignada para soldagem e construcao de pontes,

viadutos, tanques, vaqoes e perfis para

construcao civi l, bem como plataformas marit imas

e construcoss em contato com aqua salgada. 0

dep6sito apresenta com excelente acabamento e

facil rernocao da esc6r ia. Seu elevado rendimento

e taxa de deposicao garantem alta produt ividade

pelo processo arco submerso.

L.R. 620 MPa

L.E . 490 MPa

A25%

ChV (-50°C) 78J

2,40 30/250

3,20 25/250

4,00 25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.62 B

ou

10.93 C



ARAME

TUBULAR

OK

METAL APLICAI;:OES DUREZA TiPICA DIAMETRO

(mm)

EMBALAGEM

(Kg)

FLUXO

TUBROD

M2ASME

SFA-5.23

F12A 1O-ECM2-M2

F83A7 -ECM2-M2

DEPOSITADO

(%)

C 0,075: OOKTubrod M2eumarametubulardotipo "metal

045 : cored" para soldagem em passe unico ou em

l' 40: multi passe, desenvolvido especialmente para

0'35 : soldagem onde alta reslstencia e tenacidade sao

l' 90: requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem

, : de acos HY-80, 100-S1 e aces que requerem

0,55: reslstencla mecanlca superior a 830 Mpa. Este e: aplicado em cornbinacao com 0 fluxo 10.61B ou

: 10.62B na soldagem de acos HY-80, 100-S1 e

: acos que requerem reslstencla mecanica superior

: a830Mpa.

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

L.R. 908 MPa

L.E.851 MPa

A 19%

Ch V (-73° C) 55 J

2,40 30

3,20 25

OK Flux

10.61 B

ou

10.62 B

ou

10.93 C

TUBRODUR C 0,06 Arame tubulartipo "metal cored" que deposita um

Si 0,40 a90 ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A cornbinacao OK

Mn 1,20 Tubrodur ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux

ASME Cr 0,40 10.61 B)apresenta alta reslstencla a cornpressao e

SFA-5.23 e aplicada principalmente como camada de

F12A10-ECF6-F6 : Mo 0,50 almofada antes das camadas de enchimento e de

F83A7-ECF6-F6 Ni 2,10 revestimento duro em rolos de larninacao de tiras a

quente. 0 metal de solda apresenta, ainda,

elevada tenacidade e otima reslstencla a

ECF6

propaqacao de trincas.

Como soldado

L.R. 838 MPa

L.E. 793 MPa

A22%

ChV (-73°C) 54J

T.T. 565°C / 1 hora

L.R. 834 MPa

L.E. 767 MPa

A24%

ChV (-73°C) 30J

3,20

2,40

25/250

25/250

OK Flux

10.61 B

ou

10.93 C

23



A~OS INOXIDAvEIS

Sao ligas Ferro-Cromo com, no rnlnirno, 12%Cr, que Ihe confere reslstencia a corrosao em contato

com ar atmosterico ou outros meios oxidantes.

Adicoes de Nlquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdenio, Ni6bio e Titanic, sao

comuns nesse grupo de ligas, visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME

TUBULAR

OK

METAL APLICAI;:OES DUREZA TiPICA DIAMETRO

(mm)

EMBALAGEM

(Kg)

FLUXO

DEPOSITADO

(%)

TUBROD

316 L

0,03 : Arame tubular tipo "metal cored" que deposita aco

Si 050: inox do tipo 19/12 com baixissimo teor de

Mn 0'90: Carbono. Designado para aplicacoes de ciclagem

Cr 1~ 50: termlca, ataque corrosivo severo e reslstencla a

11' 0: corrosao integranular. Utilizado em cornbinacao

,5 : com OK Flux 10.61 B, 0 OK Tubrod 316 L e

2,70: destinado a soldagem de acos de cornposlcao

: similar, revestimento de rolos de lingotamento

: continuo e revestimentos anti-corrosivos.

ou

10.93 C

C 165 HB

(como soldado)

2,40 30 OK Flux

10.61 B

Ni

Mo

SIMBOLOGIA

1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm' = 0,102 kg/mm'



HB = Dureza Brinell


TT =Tratamento terrnico

LR = Limite de resistencia


A = Alongamento

Ch V = Charpy (entalhe em V - resistencia)

n = Rendimento

OBSERVACOES:Metal depositado: Valores medics estatisticos

Propriedades Mecanicas: Valores tipicos/ASME

24




A UTOPRO TEGID OS

Os Arames Tubulares OK® para soldagem sem utilizacao de gas de

protecao externo, tarnbern denominados autoprotegidos, tern seu

emprego amplamente difundido em soldagens onde a utilizacao de

gases de protecao representa aumento no custo de soldagem.

Soldagem de tubulacoes (pipeline), uniao de estruturas em campo,

soldagem de rnanutencao em componentes de equipamentos na

industria siderurqica, terroviaria e de rnineracao, sao exemplos

tfpicos de aplicacao dessa linha de arames tubulares. 0 fluxo interno

desses arames e responsavel pelo ajuste da cornposicao qufmica do

metal depositado e pela formacao dos gases que atuarao na protecao

do arco eletrico e poca de fusao do contato com 0ar atrnosferico,

A principal caracterfstica desses arames e sua grande flexibilidade.

A~os de Baixa Liga

Revestimento Duro

25



A~OS DE BAIXA LIGA

Sao ligas Ferro-Carbono com adicao intencional de pequenos teores de outros elementos de liga

como, por exemplo, Manqanes, Silfcio, Nfquel, Cromo, Cobre, Molibdenio e Vanadio, visandoobtencao de propriedades diferenciadas.


ARAME METAL APLICAI;:OES PROPRIEDADES POSII;:OES DIAM. CORRENTE TENSAO DEPOS.

TUBULAR DEPOSITADO MECANICAS SOLDAGEM (mm) POLARIOAOE (kg/h)

OK (%)

TUBROD C 0,04 o OK Tubrod 74 OA e um arame tubular do L.R. 560 MPa1 =

2,40 250-375A 22-30V 3,7-6,9Si 0,26 tipo autoprotegido, para soldagem nas L.E. 450 MPa cc+

740AMn 0,70 posicoes plana e horizontal. Deposita aco A23% U ~SMETi 0,30

carbono com baixo hldroqenio, sendo -FA5.20 desenvolvido para soldas de uniao,

E70T-4 reconstrucao e revestimento de a<;:os

E490T-4 carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa de

deposicao, arco estavel e excelente

soldabilidade. Indicado para reparos em

falhas de fundicao, pecas de aco e almofada

para depositos com mais alta dureza.

Apresenta um deposito usinavel.

TUBROD C 0,06 o OK Tubrod 78 OA e uma arame tubular do L.R. 517 MPa1 = T 2,00 200-240A 19-20V 1,5-2,0

780A

Si 0,32 tipo auto protegido, para soldagem em L.E. 422 MPa 275-320A 22-23V 2,4-3,0

Mn 1,00 todas as posicoes, 0qual deposita um metal A30% I~ I~ CC-ASME

Ni 0,95de solda com excelentes caracteristicas de

ChV (-30°C) 144JSFA5.29

AI 0,90tenacidade ao impacto a temperatura de -

E71T8-K6 30°C. Desenvolvido especial mente para a U ~491T8-K6 soldagem de tubulacoes API 5LX42 a X60, -a poslcao vertical descendente, para os

passes quente, de enchimento e

acabamento. Apresenta excelente

caracteristicas de soldagem com baixo

indice de respingos e facil rernocao de

escoria. Este arame tarnbern e aplicavel na

soldagem de estruturas offshore, pontes,

tanques e outras apllcacoes on de

excelentes propriedades de impacto sao

requeridas.

TUBROD C 0,25 Arame tubular do tipo "flux cored" L.R. 630 MPa1 = T 1,60 160-275A 17-19V ,95 - 2,35

Si 0,40 autoprotegido para todas as poslcoes, L.E. 500 MPa CC-7110A

Mn 0,70 Excelente para soldagem em passe unico A23% I~ I~SMEAI 1,6

ou multipasse, filete e solda de topo em

SFA5.20 tanques e aplicacao em estruturas de acos

E71T-11 carbono. Apresenta excelentes caracteristicas U ~491T-11 de soldagem com baixo indice de -espingos, facil remocao de escoria e

" , ' 6 'cordao de otirna aparencia.

,y.,\\\\'\'\

26



ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%)

APLICAI;:OES PROPRIEDADES

MECANICAS

POSII;:OES

SOLDAGEM

DIAM.

(mm)

CORRENTE TENSAO DEPOS.

POLARIOAOE (kg/h)

TUBROD

980AASME SFA 5.29

E91T8-K8

E621T8-K8

C

Si

Mn

Ni

AI

0,060 0OK Tubrod 98 OA e uma arame tubular do

0,17

1,92

0,83

0,90

tipo auto protegido, para soldagem de

tubulacoes em geral. Desenvolvido

especialmente para a soldagem de

tubulacoes API 5LX65 a X80, na proqressao

descendente, para os passes quente, de

enchimento e acabamento. Apresenta

excelentes caracteristicas de soldagem

com baixo indice de respigos e facil

remocao de esc6ria. Este arame tarnbern e

aplicavel na soldagem de estruturas

offshore, pontes, tanques e outras

apl icacoes onde excelentes propriedades

de impacto sao requeridas.

Homoloqacoes:

FBTS

L.R. 650 MPa

L.E. 560 MPa

A26%

ChV (-30°C) 62J

2,00 200-240A

275-320A

CC-

19-20V

22-23V

1,5-2,0

2,4-3,0

27



REVEST/MENTO DURO

Sao ligas na sua grande maioria a base de Ferro com reslstencia a determinados mecanismos de

desgaste como, por exemplo, friccao metal-metal, cornpressao, abrasao e impacto.

Essas ligas pod em conter, em sua cornposicao, diferentes teo res de elementos como Carbono,

Manqanes, Cromo, Molibdenio, Tunqstenio, Vanadio e Ni6bio, que serao responsaveis por conferir

as propriedades desejadas.

ARAME

TUBULAROK

METAL

DEPOSITADO(%j

APLICAI;:OES DUREZA TiPICA POSII;:OES

SOLDAGEM

DIAMETRO CORRENTE TENSAO

(mmj POLARIOADE

TUBRODUR C

Si412N OA

Mn

Cr

Ni

Mo

Nb

V

N

0,05

0,40

1,00

12,0

4,20

1,00

0,10

0,13

0,09

u-OK Tubrodur 412N OA e um arame tubular 03 camadas

autoprotegido que deposita a90 inoxldavel 42HRc

martensitico contendo 12% de Cromo estabilizado (como soldado)

ao Nitroqenio. E o destinado principalmente para

recuperacao de rolos de lingotamento continuo. A

adlcao de Nitroqenio associada ao baixo teor de

Carbono no metal de solda, resultam na formacao

de nitretos e na reducao de carbonetos no

contorno de grao promovendo uma maior

reslstencla a fadiga terrnlca e maior tenacidade.

2,40 300-400A

CC+ou

CC-

24-30V

TUBRODUR C

4300ASi

Mn

Cr

Ni

Mo

0,05

1,00

1,17

17,0

5,00

1,30

Arame tubular autoprotegido que deposita um

metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo. E o destinado

para soldagem de acos simi lares ou como camada

de amanteigamento na recuperacao de rolos de

lingotamento continuo entre 0 metal de base e 0

revestimento que contern teor de Cromo em torno

de 13% visando reduzir a dilulcao.

03 camadas

300HB

(como soldado)

2,40 300-400A

CC+ou

CC-

24-30V

TUBRODUR

350

DIN 8555

MF-1-GF-350

C

Si

Mn

Cr

0,10

0,48

1,30

2,70

Arame tubular autoprotegido para revestimento

duro que deposita uma liga do tipo cromo-

man ganes com dureza t ipica de 330HB. Apresenta

excelente reslstencla ao desgaste metal-metal, ao

impacto e press6es. Indicado na rsconstrucao de

pecas em a90 carbono-rnanqanes e baixa liga.

Aplicavel na recuperacao de roletes, eixos, rodas e

pistas de rolamento.

03 camadas

330HB

(como soldado)

1,60 120-200A

CC+

24-28V

24-30V

24-30V

TUBRODUR C

400

DIN 8555

MF-1-GF-40

28

Si

Mn

Cr

0,20

0,75

1,65

2,50


duro que deposita liga crorno-rnanqanes com

dureza tipica de 40HRc. Apresenta elevada

reslstencla ao desgaste metal-metal, ao impacto, a

press6es e moderada a abrasao, Indicado para

reconstrucao de pecas em a90 carbono-

man ganes e baixa liga.

Aplicavel na recuperacao de roletes, rodas, eixos e

esteiras de escavadeiras entre outros.

2,00 200-300A

CC+

2,40 300-400A

CC+

3 camadas

40HRc

(como soldado)

2,40 300-400A

CC+

24-30V



ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%j


SOLDAGEM

DIAMETRO CORRENTE

(mmj POLARIOADE

TENSAO

TUBRODUR C

500DIN 8555

MF-1-GF-50

(aprox.)

Si

Mn

Cr

0,25

0,55

1,45

4,00


duro que deposita liga crorno-rnanqanes com

dureza media de 48HRc. Apresenta reslstencla ao

desgaste metal-metal combinado a pressoes na

presence de particulas abrasivas. Aplicavel na

recuperacao de tam bores de cabos em pontes

rolantes, esteira e rodas de rnaquinas paramovimento de terra, tambores de freio, agulhas e

cruzamentos ferrovlarios.

3 camadas

50HRc

(como soldado)

u- 2,40 300-400A

CC+ ou

CC-

24-30V

TUBRODUR: C

1400

DIN 8555 : Cr

MF-10-GF-60-GRl:

Si

Mn

4,20

1,95

1,30

23,50


duro que deposita liga ferrosa com grande

quanti dade de carbonetos de cromo em matriz

austenitica. Apresenta maxima resistencla a

abrasao e moderada ao impacto. Aplicavel no

revestimento de martelos, cilindros, cones e

mandibulas de britadores, moinhos de rolos e

protecao de cacarnbas de escavadoras.

Apresenta reslstencla a corrosao em condicoes de

trabalho ate 680°C.

2 camadas

60HRc

(como soldado) :

2,40 : 280-350A:

CC+

24-30V

TUBRODUR: C 1,60

2,40

: 1 80-280A : 26-28V

TiCDIN 8555

MF-6-GF-55-GP : CrMo

Ti

Si

Mn

2,00

0,40

1,00

6,50

1,10

6,00

Arame tubular autoprotegido para revest imento

duro que deposita liga ferrosa com carbonetos de

tltanlo em matriz martensitica. E o utilizado em : (como soldado) :aplicacoes onde se requere resistencla ao

impacto e abrasao de alta pressao com boa

reslstencla a f lssuracao. Aplicavel no

revestimento de moinhos, dentes, bordas de

cacarnbas e pas carregadeiras.

3 camadas

55HRc. .

: 280-400A : 24-30V

CC+

TUBRODUR: C 0,50 Arame tubular autoprotegido para revestirnento j 3 camadas

Si 0,33 duro que deposita a90 ao rnanqanes com adlcao : 220HB .

Cromang : Mn 16,50 de cromo endurecivel ao trabalho a frio. Indicado : ( como soldado) :DIN 8555 C 850 para reconstrucao de acos ao rnanqanes e uniao : 50HR :

MF-7-GF-200-KP: r , desses entre si ou com acos carbono. Aplicavel na :(ape bClh' :- d dlb I I de ' apos tra a 0 a·recuperacao e man I u as e marte os e: . :

moinhos e cruzamentos ferrovlarios com nucleo de : fno)

a90 manqanes,

2,40 : 300-400A : 24-28V

CC+

TUBRODUR: C 0,026

14.71Si 0,48

DIN 8555Mn 5,12

MF-8-GF-200-CKPR: Cr 19,1

Ni 8,7

" , ' 6 ',y.,\\\\'\'\

20 HRcArame tubular autoprotegido que deposita um a90 :

inoxidaveI18/8/6Mn. Ideal para revestimento e: (como soldado) :

uniao de acos 13% Mn e outros acos que sao: 41 HRc :

dificeis de soldar com eletrodos nao ligados ou de :(Ap6s trabalho a:

baixa liga.O metal de solda e extremamente tenaz : frio) .

e capaz de absorver altas tensoes, Pode ser :

tarnbern utilizado como camada de amanteigamento : Propriedades

antes do revestimento duro. Utilizado para reparo : mecanicas:

de cruzamentos terrovlarlos, dentre outras 'L.R. 640 MPa

apllcacoes, .L.E . 400 MPa

A35%

:ChV (+20°C) 70J:

:ChV (-20°C) 6M

ChV (-60°C) 40J

J. 1 =

~

1,60 :250 - 350A: 28 - 34V

CC+

29



ARAME

TUBULAR

OK

METAL

DEPOSITADO

(%J


SOLDAGEM

DIAMETRO CORRENTE TENSAO

(mmJ POLARIOADE

TUBRODUR! C 25-36V

15.43

DIN 8555

MF-1-GF-350

(aprox.)

Si

Mn

Cr

Ni

MoAI

0,14

0,3

1,1

1,0

2,2

0,51,5

Arame tubular que produz um metal de solda

ligado ao cromo, niquel e manqanes, Como e

autoprotegido, torna-se ideal para reconstrucao

em campo de partes desgastadas como trilhos ,

jacares C/Mn, dentre outras, onde a reslstencla a

cargas compressivas e de suma importancla. Possui

boa usinabilidade, resistencla ao impacto e

excelente reslstencla ao desgaste metal-metal.

30 - 40 HRc

(Como soldado)

TUBRODUR

15.65

DIN 8555

MF-7-GF-250-CKPR

(aprox.)

30

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

0,3

0,6

13,5

15,5

1,8

0,8

Arame tubular autoprotegido que produz urn :

dep6sito de solda austenitico martensltlco :

endurecivel por trabalho a frio, utilizado para a:

reconstrucao e revestimento de acos carbono.:

baixa liga e acos rnanqanes.O metal de solda '

combina excelente reslstencla a abrasao e ao :

impacto, sendo ideal para aplicacoes como:

recuperacao de cruzamento ferrovlarios, chapas :

de desgaste, martelos de moinho, dentre outras. :

Possui boa usinabilidade, reslstencia ao impacto e :

excelente reslstencla ao desgaste metal-metal.

SIMBOLOGIA

24 HRc

(Como soldado)

53 Hrc

(Ap6s trabalho

a frio)

LR = Limite de reslstencla


A = Alongamento

Ch V = Charpy (entalhe em V - reslstencla)

n = Rendimento

1 MPa = 1 N/mm' = 0,102 kg/mm'



HB = Dureza Brinell


TT = Tratamento terrnlcoJ = 0,102 kgfm

OBSERVA<;OES:Metal depositado: Valores medics estatisticos

Propriedades Mecanlcas: Valores tipicos/ASME

1,60 150-300A

CC+

1,60 200 - 260A 24 - 28V

CC+



Classificacao dos Arames Tubulares

Os arames tubulares, como os demais consumfveis para soldagem ao arco eletrico, sao em

sua grande maioria classificados por normas.

As classificacoes mais comuns sao as estabelecidas pela AWS (American Welding Society),

que tarnbern sao adotadas pelo C6digo ASME. No caso dos consumfveis para revestimento

duro, as classificacoes mais utilizadas sao de acordo com a norma DIN8555.

CLASSIFICACAo DE ACORDO COM AWS / ASME

ASME / AWS SFA - 5.9

Indica eletrodo.

Indica que e um arame tubular do tipo "Metal

Cored".

Indica a cornposicao quimica do metal

depositado sem di luicao ,

E C XXX

ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*

E XXX C x y N

ASME / AWS SFA - 5.28 (M)*

E xxx C XXX H2-

Indica eletrodo.

Indica a resistencia a tracao minima do metal de

soldadepositadoem 1000 psi ou MPa

Indica que e um Arame Tubular tipo "Metal

Cored".

HZ

Este su fi xo e utilizado somente quando os Iimites

de f6sforo, vanad io e cobre ten ham side alterado

e indica que 0 metal de solda e adequado para

aplicacoes nucleares.

L Indica que 0 consumive l atende os requisitos do

teste de hidroqenio difusivel (Z= 4,8 ou 16).

Indica 0 gas de protecao para arames tubulares

tipo "Metal Cored" (CO, e ind icado por "C" e 75%- 80% Ar/Bal . CO, e indicado por "M").

Indica a cornposicao quimica do meta l de solda.

° usa do sufixo "GS" siqnificara que 0 arame e

indicado apenas para a soldagem em um unico

passe.

Indica eletrodo.

Indica resistencia, a tracao minima do metal de

solda depositado em 1.000 psi ou MPa.

Indica que e um arame tubular do tipo "Metal

Cored".

Indica que 0 consumivel atende aos testes de

hidroqenio difusivel (Z=4,8 ou 16).


depositado sem diluicao, 31



ASME lAWS SFA- 5.20 (M)*

Indica eletrodo.

Indica a resistencia a tracao minima do metal de

solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa.

Indica a pOSiC;:80prirnaria para a qual 0 arame

tubular e designado (0=POSiC;:80plana e horizontal

11=todas as posicoes),

Indica que 0 consumivel a tende aos requisitos do

M J HZ- testedehidrogeniodifusivel(Z=4,8ou16)

LLXXX T-X

Indica requisitos especiais quanta a tenacidade.

Indica 0 gas de protecao recomendado: M-75-

80%Ar/BaI.CO,ouC-100%CO,

Indica performance e "usabilidade".

Indica que e um Arame Tubular do tipo "Flux

Cored"

ASME lAWS SFA - 5.22

Indica eletrodo.


depositado sem diluicao,

Indica arametubulart ipo" Flux Cored".

E x

Indica a pOSiC;:80 de soldagem (0 = plana e

horizontal I 1 = todas as posicoes)

xxx T xIndica 0 meio de protecao empregado durante a

soldagem (exemplo: gas de protecao),

ASME lAWS SFA- 5.29 (M)*

Indica eletrodo.

Indica resistencia a tracao minima do metal de

solda em 10.000 psi ou 10 Mpa.

E xxx T

_[

X-X M J HZ

l~

Indica que 0 consumivel atende aos requisitos do

teste de hidroqenio difusivel (Z= 4,8 ou 16).

Indica requisitos especiais quanto a tenacidade.

Indica 0 gas de protecao recomendado: M-75-80%Ar I Bal.CO, ou C-1 OO%CO,

Indica composicao quimica do metal depos itado

sem diluicao.

Indica performance e "usabilidade".

Indica arame tubulardo t ipo "Flux Cored".

Indica a pOSi<;:80 de soldagem (0 = plana e

hor izontal/ 1= todas as pos icoes) .

• Class ificacao ASME/AWS que utili za a s is tema

Internacional de unidades como referencia.



CLASSIFICACAo DOS CONSUMfvEIS PARA REVESTIMENTO DURO

DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555

1M F I0 ~ 1 2 0 0 1 ~ (semi - autornatica )

IUpI0~ 1 2 0 0 1 ~ (arcosubmerso)

Ex: DIN 8555

Processo de soldagem

G - Soldagem oxi-acetilenica

E - Soldagem manual ao arco eletr ico com eletrodo revest ido

MF - Soldagem ao arco eletrico uti lizando-se arames tubulares

TIG - Soldagem ao arco eletr ico com eletrodo nao consumiveis de tunqstenio

MSG - Soldagem ao arco eletr ico com protecao gasosa

UP - Soldagem ao arco submerso

8etodo de producao

GW - laminado

GO - fundido

GZ - extrudado

GS - sinterizado

GF - tubular

UM - revestido

Nfvel de dureza Faixa de dureza

150 125 < :: HB < :: 175

200 175 < HB < :: 225

250 225 < HB < :: 275

300 275 < HB < :: 325

350 325 < HB < :: 375

400 375 < HB < :: 425

500 450 < HB < :: 530

40 37 < :: HRC < :: 42

45 42< HRC < :: 47

50 47 < HRC < :: 52

55 52 < HRC < :: 57

60 57 < HRC < :: 62

65 62 < HRC < :: 67

70 HRC::> 68

~ Propriedades do metal de adlcao

C - resistente a corrosao

G - resistente ao desgaste abras ivo

K - capaz de endurecer em trabalho

N - nao rnaqnetizavel

P - resistente ao impacto

R - resistente a formacao de carepa

S - habil idade de corte (acos rapidos, etc)

T - tao res is tente a altas temperaturas quanta os aces ferramenta para

trabalhoaquente

Z - resistente ao calor (nao formadores de carepa), para tempera tu ras acima

de 600°C

0Grupo de liga

2

3

4

5

6

7

8

9

10

20

21

22

23

30

31

32

Tipo de metal de adlcao

Nao-liqado com ate 0,4%C ou baixa liga com

ate O,4%C e ate um maximo de 5% dos

elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.

Nao-liqados com ate ou mais de O,4%C ou baixa

liga com mais de O,4%C e ate um maximo de 5%

dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.

Ligado, com as propriedades dos acos de

trabalho a quente

Ligado, com as propriedades dos aces rapidos

Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor

de C (ate mais ou menos 0,2%)

Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior

de C (ate mais ou menos 0,2% a 2,0%)

Austeniticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de

0,5%C e ate 3% Ni.

Austeniticos Cr-Ni-Mn

Acos Cr-Ni (resistentes a oxidacao, acidos e calor)

Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem

agentes adicionais formadores de carbonetos

A base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo

A base de carbonetos (sintetizado, fundido

ou tubular)

A base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B

A base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr

A base de Cu, ligado ao Sn

A base de Cu, ligado ao AI

A base de Cu, ligado ao Ni

33



,

EMBALAGENS DISPONIVEIS

Os Arames Tubulares OK ® estao disponfveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a

necessidade do cliente/aplicacao, Caracterfsticas tecnicas de cada uma dessas embalagens sao

apresentadas a seguir:

C arrstel em arame '1 6 kgBobinamento cap a a capa (CACC)

Carrete! plastico 12,5 kg

Bobinamento random (CPR)

Bobina sem nucleo ou carretel rnetalico

25 kg / 30 kg

Carretel em arame 6 kg*

Bobinamento random* 4 carreteis por embalagem

----~~-

Marathon ™ Pac 100 kg / 250 kg

(MP)

Barrica 250 kg

34

Carreteis embalados a vacuo - VacPac®

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Qualidade, meio ambiente, saude e

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focamos. A ESAB e uma das

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suas unidades de producao, e a

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do a90 a alcancar a certificacao

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Ambiental, de Sequranca e Saude

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