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CARTILLA DE DETALLES Y CANTIDADESRED HIDRAULICA CONTRA INCENDICIO

PROYECTO: CONSTRUCCION DE UN EDIFICIO DE AULAS UBICADAS EN EL BLOQUE 03 DE LASEDE PRINCIPAL DE LA UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

Entidad Contratante: Universidad del TolimaContratista: Consorcio Diseños Aulas UTContrato de Consultoría No.: 356 de 2018

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1. INFORMACION GENERAL

El sistema de red contra incendios es una red de composiciones las cuales buscan laforma de evitar o controlar un incendio de forma segura y eficaz por medio de su granfuncionalidad, esta plataforma se usa mediante distintos sistemas tanto aéreos comosubterráneos, los cuales cuentan cada uno con sus respectivas herramientas y accesoriosen distintos tamaños y diámetros para la instalación, mantenimiento y funcionamientocorrecto de cada uno de ellos.

Según el reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR–10 se establecenunas condiciones mínimas en cuanto a la protección contra incendios. La norma planteauna categorización de las edificaciones, además propone los sistemas de proteccióncontra incendios que se deben utilizar en el territorio colombiano. Según el titulo J de laNSR-10, las exigencias que trata se establecen con el fin de:

Reducir el riesgo de incendios en edificaciones. Evitar la propagación del fuego. Facilitar la evacuación de los ocupantes. Facilitar el proceso de extinción del incendio. Minimizar el riesgo de colapso de la estructura.

Toda edificación deberá cumplir con los requisitos mínimos teniendo en cuenta lasdiferentes normativas que rigen en el país en cuanto al tema de protección contraincendios como lo son la NSR-10 (títulos J y K), NTC 1669, NFPA 13, entre otrasprotecciones contra incendios establecidos por la norma NFPA

Todo edificio de más de cinco (5) pisos deberá contar con la instalación de una red contraincendio, con válvula de retención, de uso exclusivo del cuerpo de bomberos, con por lomenos una salida por piso, de fácil acceso a la boca de entrada, para conexión de loscarros bomba y en cada piso para la conexión de mangueras. Las características técnicasde esta red serán las especificadas por las Normas Técnicas NFPA 14 y NTC 1669.

La metodología implementada en esta guía para realizar una clasificación se basa en losparámetros que plantea la NSR-10 para determinar si es necesario la utilización derociadores o gabinetes, o si se requiere un sistema combinado. A partir de estadeterminación se entrará a los criterios que plantea la NFPA 13 para el caso derociadores, en donde se clasifica la edificación en determinados riesgos de acuerdo a suuso.




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De acuerdo a la información obtenida de la NSR-10, se deduce lo siguiente:

Para aplicar las condiciones establecidas en la norma es necesario realizar unaclasificación de las edificaciones según el grupo de ocupación, como se indica en la Tabla1. Grupos y sub grupos de ocupación.

La Tabla 1. Grupos y sub grupos de ocupación, indica la clasificación de la edificación deacuerdo al uso según la NSR-10, esto con el fin de verificar las exigencias en cuanto a quesistema requiere la edificación.

Dada la clasificación de edificaciones, se plantea el sistema de protección contra incendioadecuado según el tipo de grupo al que pertenece, adicional a esto la norma indica quéreglamento regula cada dispositivo que se va a utilizar, como lo indica en la Tabla 2.Sistema de protección contra incendio según la ocupación:

La Tabla 2. Sistema de protección contra incendio según la ocupación, señala la norma ala cual se debe referir según sea la clasificación de la ocupación, esta de igual maneraindica que tipo de sistema es necesario implementar en la edificación.

Según los criterios planteados por la NSR-10 y después de definir los componentes de lared, se deduce que es necesario conocer los parámetros necesarios para determinar eltipo de riesgo que atenderá los rociadores del sistema. Véase Tabla 3. Clasificación delriesgo según NFPA 13.

La Tabla 3. Clasificación del riesgo según NFPA 13, permite clasificar el riesgo de laedificación de acuerdo a su uso entre los riesgos leve, ordinario y extra. Estos según laNFPA 13.




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Tabla 1 Grupos y subgrupos de ocupación.

Tabla 2. Sistema de protección contra incendio según la ocupación.

Grupo o SubgrupoSistema de Protección Requeridos

Norma ReguladoraSistema deRociadores

Sistema deMangueras

A

A toda la edificación si: Tiene más de 3 pisos

o 9m de altura. Tiene un área mayor a

2200 m2

A toda la edificación

Código para suministroy distribución de aguapara extinción. NTC 2301 NFPA 13

C

A toda la edificación si: Tiene un área mayor a1100 m2. Tiene más de 3 pisos o9m de altura

A toda la edificación.





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Grupo o SubgrupoSistema de Protección Requeridos

Norma ReguladoraSistema deRociadores

Sistema deMangueras

I

A toda la edificación si:

Pertenece a lossubgrupos I1 e I2 Pertenece al subgrupoI3 y además: Tiene un área mayor a2000 m2 Tiene más de 4 pisos o12m de altura Todos los niveles bajosde sótano

A toda la edificación si:

tiene más de 3 pisos o9m de altura Todos los niveles bajoso sótanos Todas las edificacionesque se encuentren amás de 30 m dedistancia al sitio hasta elque se puede acercar elvehículo de bomberos


M A toda la edificación A toda la edificación


P A toda la edificación A toda la edificación


R-2

A toda la edificación sitiene 7 pisos o más de(excepto en lasescaleras) Todos los sótanos deparqueo

A toda la edificación sitiene más de 5 pisos omás de 15m de altura Todos los sótanos deparqueo

Código para suministroy distribución de aguapara extinción. NTC 2301NFPA 13

R-3

A toda si tiene más de 5pisos o 15m de altura8excepto en lasescaleras) Todos los sótanos deparqueo

A toda la edificación sitiene más de 5 pisos omás de 15m de altura Todos los sótanos deparqueo

Código para suministroy distribución de aguapara extinción. NTC 2301NFPA 13




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Tabla 3. Clasificación del riesgo según NFPA 13.

Riesgo leve

Refugios para animales Iglesias Clubes Aleros y voladizos, si son e construcciones combustibles, sin materialescombustibles de bajo

Ocupaciones educativas Hospitales, incluidos hospitales para animales e instalaciones Veterinarias Ocupaciones institucionales Criaderos de perros Bibliotecas, excepto grandes salas con libros apilados Museos Hogares de cuidados intermedios o casas de convalecencia Oficinas, incluidas las de procesamiento de datos Ocupaciones residenciales Áreas de asientos de restaurantes Teatros y auditorios, excluidos los escenarios y proscenios Áticos no utilizados

Riesgo ordinario(Grupo I)

Estacionamientos y salas de exhibición de automóviles Panaderías Fábricas de bebidas Enlatadoras Fabricación y procesamiento de productos lácteos Plantas electrónicas Fabricación de vidrio y productos de vidrio Lavanderías Áreas de servicio de restaurantes

Riesgo ordinario (Grupo II)

Instalaciones agrícolas Caballerizas y establos Molinos cerealeros Plantas químicas – productos químicos ordinarios Productos de confitería Destilerías Tintorerías Dársenas exteriores de carga Molinos de pienso Establos para caballos Fábricas de productos de cuero Bibliotecas-áreas de grandes salas con libros apilados Talleres de maquinarias Instalaciones de trabajo de metales Ocupaciones mercantiles Plantas de elaboración de papel y pulpa Plantas procesadoras de papel Muelles y embarcaderos Instalaciones de fabricación de plásticos Oficinas de correo Imprentas y talleres de artes graficas Áreas de establos Talleres de reparación




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Áreas de aplicación de resinas Escenarios Fábricas de productos textiles Fábricas de neumáticos Fábricas de productos del tabaco Maquinado de maderas

Ensamble de productos madereros

Riesgo extra (Grupo I)

Hangares de áreas de utilización de fluido hidráulico combustibles Fundiciones Extrusión de metales Fabricación de madreas laminada y aglomerados Imprentas Recuperación, composición, secado, triturado y vulcanizado de goma Aserraderos Plantas textiles

Riesgo extra (grupo II)

Saturación de asfalto Pulverización de líquidos inflamables Revestimiento por flujo Ensamble de viviendas prefabricadas o de edificios modulares Enfriado en aceite en cuba abierta Fabricación de plásticos Limpieza con solventes Barnizado y pintado por inmersión

Generalmente en los sistemas de protección contra incendios, la extinción del fuego esmediante el agua. Para lo cual existen distintas formas de hacerlo, mediante rociadores,mangueras e hidrantes. Lo que hace necesario el uso de una red hidráulica, por la cual seexplicarán los fundamentos de la mecánica de fluidos, ya que estos estudian el flujo delagua que pasa por las tuberías.

Los principales requerimientos y propiedades de los elementos o materiales que utilizauna red contra incendios. A su vez se menciona las normas que rigen su funcionamiento.En general se debe tener en cuenta que el flujo del agua se realizará a través de tuberías,la cual estará interconectada entre sí mediante accesorios que por lo general son delmismo material que dicha tubería.

Existe gran variedad de materiales, en los cuales se tendrán sus requerimientosespeciales y distintos parámetros para su funcionamiento, dichos aspectos se rigen por laNFPA, entre los distintos tipos de tubería que se describe en la NFPA se puede encontrar:

Tuberías de acero – soldadas o ranuradas por laminado: En tuberías quemanejen presiones hasta de 300 psi, el espesor nominal debe ser, para tubería de5” de acuerdo a la cedula 10, tubería de 6”- (3.4mm) tubería de 8” y 10”- (4.78mm),y para tuberías de 12” - (8.38mm).




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Tuberías de acero – roscadas: En tuberías que manejen presiones hasta de 300psi el espesor mínimo nominal deberá estar de acuerdo a la cedula, para tubería dediámetro mayor de 8”- cedula 30, y para tubería de diámetro inferior a 8”- cedula 40.

ROCIADORES

El parámetro principal al hablar de rociadores, es que solamente se podrá instalarrociadores que no hayan sido utilizados de ninguna manera, es decir tendrán queinstalarse rociadores nuevos. Según la temperatura de funcionamiento el rociador seclasifica tal como lo indica en la siguiente tabla.

ESPECIFICACION DE LOS ROCIADORES

TIPO DE ROCIADORES

Los diferentes tipos de rociadores que están especificados en la NFPA 13. A su vez sebrindan las especificaciones para caracterizar el funcionamiento de este dispositivo en lared contra incendio.




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Rociador de control de modo densidad/ área (CMDA): Tiene como propósitocontrolar el fuego en sitios de almacenaje, utilizando el criterio de densidad / área.

Rociador de control de aplicación específica (CMSA): Es capaz de producirgotas grandes de agua con la finalidad de atender riesgos de incendio de altodesafío.

Rociador de supresión temprana – respuesta rápida (ESFR): Cumple con losrequisitos para trabajar mediante los principios de sensibilidad térmica. Tiene lacapacidad de controlar fuegos de alto desafío pues maneja un índice de tiempo derespuesta de 50 m/s o menos.

Rociador de cobertura extendida: Maneja un sistema de pulverizado con el fin decubrir amplias distancias.

Rociador abierto: Dirige el agua en una proporción del 40% al 60% en direcciónhacia abajo, se caracteriza porque en su instalación el deflector se ubica colgante omontante.

Rociador de respuesta rápida y cobertura extendida: Trabaja mediante losprincipios de sensibilidad térmica, maneja un índice de tiempo de respuesta de 50m/s o menos y tiene un desempeño en áreas de cobertura extensas

Rociador de respuesta rápida (QR): Tiene la particularidad de que su rociado espulverizado y con sensibilidad térmica, con un índice de tiempo de respuesta de 50m/s o menos.

Rociador residencial: Es un rociador de uso específico para viviendas, cumple conel criterio de sensibilidad térmica y el índice de tiempo que uso los rociadores derespuesta rápida.

Rociador especial: Es un tipo de rociador al cual se le realiza una serie de pruebascon el fin de determinar su desempeño, dentro de esta prueba se evalúa lahumedad de los muros y suelos, tipo de riesgo, sensibilidad térmica, entre otros.




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Rociador de modo de control de aplicación específica: Es un rociador de usoespecífico para almacenamiento, se caracteriza por una descarga pulverizada lacual se determina según el riesgo a tratar, ubicando cierta cantidad de rociadores.

Rociador pulverizador estándar: Es un rociador de descarga tipo pulverizada, conáreas de cobertura máxima según las obstrucciones que se presenten y lasmedidas que se deban tomar para su adecuado funcionamiento.

GABINETES

Los parámetros que se deben manejar en la implementación de gabinetes en la red contraincendios, se encuentran en la NFPA 14 y a su vez se ve reflejado esta información en laNTC 1669 en ella se evidencia los procedimientos a realizar para que se pueda integrar elgabinete al sistema contra incendio de la mejor manera.

Existen tres tipos de gabinetes, cada uno con características específicas y usos distintos.Los sistemas de gabinetes son:

Gabinete clase I: Esta provisto con estaciones de manguera de 1½” (40mm) parasuministrar a bomberos y personal entrenado, para el manejo de grandes caudales. Elgabinete tipo I está conformado por:

Manguera Extintor Válvula 1½” Llave tensora Hacha Boquilla combinable

Gabinete clase II: Este sistema cuenta con estaciones de manguera de 1½” (40mm) parasuministrar agua durante la respuesta inicial, a todo el personal entrenado e inclusobomberos. El gabinete tipo II está conformado por:

Manguera 2½” Extintor Válvula 2½” Llave tensora Hacha Boquilla combinable




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Gabinete de clase III: En este sistema también está contenido las estaciones de 1½”(40mm), pero adicionalmente se encuentran conexiones de mangueras de 2½” (65mm)para brindar un mayor volumen de agua para el uso de bomberos y todo aquel personalcapacitado para manejar grandes caudales. El gabinete tipo III está conformado por:

Manguera 1½” Manguera 2½” Extintor Válvula 2½” Llave te Boquilla combinable

PRESIÓN MINIMA Y CAUDAL REQUERIDO

Para referirse a los aspectos de caudal y presión de los gabinetes, será necesariodistinguir cada tipo de gabinete, dado que cada tipo de sistema de gabinete manejara susespecificaciones que lo caracterizaran.

Gabinete clase I: Para este tipo de sistema el caudal mínimo requerido será de 500 gpm(1893 L/min). La presión mínima deberá ser de 100 psi para la conexión de 2½” y de 65psi para la conexión de 1½”.

Gabinete clase II: Para este tipo de sistema el caudal mínimo requerido será de 100 gpm(379 L/min). La presión mínima deberá ser de 100 psi para la conexión de 2½” y de 65 psipara la conexión de 1½”.

Gabinete clase III: Para este tipo de sistema el caudal mínimo requerido será de 500 gpm(1893 L/min). La presión mínima deberá ser de 100 psi para la conexión de 2½” y de 65psi para la conexión de 1½”.

BOMBAS

Todos los parámetros para el diseño, selección, desempeño y características principalesde la bomba para el sistema contra incendio, se encuentra especificado en la NFPA 20. Enel momento de realizar la selección de la bomba se deberá tener en cuenta que cumplatodos los requerimientos para el diseño a desarrollar.

La unidad de la bomba contra incendio está conformada por una bomba, un impulsor y uncontrolador. La operación de la bomba siempre se deberá realizar por personal capacitado




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para garantizar un desempeño satisfactorio del equipo. Para su funcionamientofuncionaran como impulsores aceptables, los motores eléctricos, motores diésel, turbinasde vapor o una combinación de estos.

HIDRANTES

Es un aparato hidráulico, conectado a una red de abastecimiento, destinado a suministraragua en caso de incendio en todas las fases del mismo, a mangueras o a monitoresdirectamente acoplados a él, o bien a tanques o bombas de los servicios de extinción, yque está situado en el exterior de los edificios.

La norma UNE-EN 14384 lo define más escuetamente como “conexión a un suministro deAgua que incluye una válvula de aislamiento o seccionamiento”. El hidrante contraincendios es el “diseñado para suministrar agua para la lucha contra incendios durantetodas las fases del fuego”. Existen dos tipos de hidrantes

Hidrantes de columna: En estos hidrantes las bocas de conexión se encuentran sobre elnivel del terreno, en una columna que emerge del suelo, mientras que en los hidrantesbajo nivel de tierra las bocas se encuentran por debajo del nivel del terreno, siendonecesario levantar la tapa de la arqueta para acceder a sus bocas.

Están constituidos esencialmente por un conjunto de válvulas, el cuerpo de la columnapropiamente dicha, y las salidas de agua dotadas con racores de conexión para lasmangueras. Pueden ser de columna húmeda y de columna seca.

Hidrantes bajo nivel de tierra: Los hidrantes bajo nivel de tierra se denominan también“de arqueta”. Tienen todas las tuberías, válvula de apertura, salidas y racores alojados enuna arqueta al nivel del suelo, provista de una tapa, que hay que quitar para acceder a lasmismas. Se dispone de hidrantes con una única salida de 100 mm y otros que tienen dossalidas de 70 mm.

Pueden ser también húmedos y secos. En este último caso disponen también de carrete ycuerpo de válvula similar a los hidrantes de columna seca, excepto los elementos deprotección contra daños mecánicos.




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2. DETALLES Y CANTIDADES ELEMENTOS RED HIDRAULICA CONTRAINCENDIO

Ítem 7.1 (Gabinete Clase III)Referencia Grafica Especificación del Insumo

Gabinete para equipo contra incendio 77 x77 x 24.Válvula angular tipo globo 1 ½" x 1 ½" NPT.Válvula angular tipo globo 1 ½" x 2 ½" NPT.Soporte tipo canastilla para mangueragabinetera.Manguera contra incendio de 1 ½" de 100pies (30 mts).Boquilla de Chorro Neblina de 2 ½".Hacha pico de 4 1/2 lb.Llave Spaner de dos servicios.Extintor de polvo químico seco BC M-10

Ubicación en el Proyecto CantidadPiso 1Piso2Piso 3Piso 4Piso 5

Cantidad Total

1 Und1 Und1 Und1 Und1 Und5 Und




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Contenido Gabinete Clase IIIGabinete: Gabinetes metálicos para equipos contra incendio fabricado en lámina calibre 20,procesado en pintura base anticorrosiva de color rojo. Provisto con marco en lámina, chapauniversal. Acorde a la Norma NTC.

Válvulas angulares tipo globo de 1 ½“y 2½: Válvula de globo fabricada en bronce, estácompuesta del cuerpo con entrada y salida, elmecanismo de la válvula (bronce, aluminio),empaquetaduras.

Soporte tipo canastilla para manguera:Soporte canastilla para manguera gabinete de 1½ “y 2 ½” X 100 Pies o 30 metros, elaboradaen lámina Cold Rolledde 18” y terminada encolor rojo.




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Manguera contra incendio de 1 ½” de 100pies (30 mts): Manguera de 1 ½ y 2 ½ “x100 pies (30 metros) chaqueta individual tipoindustrial, elaborada en caucho sintético yresistente. Viene con acoplamientos dealuminio.

Boquilla de chorro neblina: Boquillauniversal triple efecto (corte chorro y neblina)elaborada en policarbonato o cobre, cuenta conuna potencia de caudal 200 lts/min.

Hacha pico de 4 ½lb: Hacha pico paragabinete contra incendios elaborada en cabo demadera

Llave spanner doble servicio: Llaveuniversal Spanner de dos servicios, fabricada enhierro cincada o cromada en presentaciones de1 ½ “y 2 ½”.

Extintor de polvo químico seco BC multipropósito de 10 libras: extintor portátil, cargadocon polvo químico seco ABC multipropósito, especial para cualquier tipo de incendios, no esconductor de corriente eléctrica.




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Ítem 7.2 (Rociadores Pendell o Similares)Referencia Grafica Especificación del Insumo

Nominal 15 mmHilo Conexión ½''Factor de descarga k 5.6Superficie de acción aprox. 9 m2 a 12 m2.Temperatura de accionamiento 68°c

Ubicación en el Proyecto Cantidad126 Und

Procedimiento de InstalaciónDimensiones de Instalación

Paso 1: Instale los rociadores colgantes enposición colgante y los rociadores montantes enposición montante.

Paso 2: Aplique el sellador correspondiente alas roscas de la tubería y ajuste el rociadormanualmente en el accesorio del rociador.




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Paso 3: Ajuste el rociador en el accesorio del rociador usando solo la llave del rociador tipo.

Ítem 7.3 (Tubería Galvanizada SCH-40 DE 1-1/2”)Referencia Grafica Especificación del Insumo

Tubo Galvanizado 1-1/2”Calidad certificada NTC 1560Diámetro exterior promedio: 1.90 mmEspesor mínimo de pared: 0.145 mmPeso 25.016 Kg/mLongitud 6,00 mPresión de Prueba 1200Material Acero Galvanizado

Ubicación en el Proyecto Cantidad471,93 ml




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Ítem 7.4(Tubería Galvanizada SCH-40 DE 4”)Referencia Grafica Especificación del Insumo

Tubo Galvanizado 4”Calidad certificada NTC 1560Diámetro exterior promedio: 4,50 mmEspesor mínimo de pared: 0,237 mmPeso 98,23 Kg/mLongitud 6,00 mPresión de Prueba 2210Material Acero Galvanizado

Ubicación en el Proyecto Cantidad103,53ml

Procedimiento de trabajo adecuado con tubos galvanizadosPaso 1: Corte a medida Paso 2: Eliminación de rebabas

Paso 3: Proceso de roscado manual Paso 4: Eliminación de virutas




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Paso 5: Limpieza de residuos, aceites ylubricantes

Paso 6: Comprobación de la rosca

Paso 7: Realización de la estopada con cintateflón

Paso 8: Aplicación de material de estanqueidad

Paso 9: Guiado del accesorio Paso 10: Apriete mecánico del accesorio




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Ítem 7.6 (Hidrante)Referencia Grafica Especificación del Insumo

Para diámetros de 4” (100mm ) y 6” (150mm), con dos salidas de 2 ½” y una salidade 4 ½”, con caudales mínimos de 1000GPM, y para diámetro 3” ( 75 mm) con dossalidas de 2 ½” cuyo caudal mínimo es de500 GPM, estos caudales para la presiónmáxima de servicio de 150 PSI.

Ubicación en el Proyecto Cantidad3 Und

Procedimiento y Accesorio para la Instalación de Hidrantes




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Codo de 90° con zapata “S” de REGLAJE

Base de hormigón Bridas orientables

Boca para llaves Valvula compuerta




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Nota aclaratoria: Las referencias graficas utilizadas para la elaboración de la presentecartilla no buscan orientar al uso de ninguna marca en particular del mercado nacional detuberías y accesorios, tan solo han sido elegidas por su fácil interpretación y buscandohacer más práctico y entendible este documento.




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3. RECOMENDACIONES

El mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios, es esencial paraasegurar que funcionarán cuando se necesiten. En el caso de los hidrantes contraincendios, la gestión de las operaciones de mantenimiento es muy sencilla.

De acuerdo con lo establecido en el Reglamento de Instalaciones de Protección ContraIncendios (RIPCI) RD 1942/1993 y Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas deprocedimiento y desarrollo del RD 1942/1993, las instalaciones de protección contraincendios deben ser mantenidas en perfectas condiciones de funcionamiento, medianterevisiones periódicas.

Según la Disposición transitoria primera del RD 1942/1993, “a los aparatos, equipos osistemas ya instalados o en proyecto de instalación, con anterioridad a la entrada en vigordel presente Reglamento, únicamente les serán de aplicación aquéllas materias relativas asu mantenimiento”. Los aparatos, equipos, sistemas y sus componentes sujetos a esteReglamento se someterán a las revisiones de conservación que se establecen en elapéndice II, en el cual se determina, en cada caso, el tiempo máximo que podrá transcurrirentre dos revisiones o inspecciones consecutivas.

Se contemplan dos tipos de revisiones: Las que pueden ser realizadas por el propiousuario y las que, por su complejidad técnica, deben ser confiadas a empresasMantenedoras habilitadas. En el caso de los hidrantes contra incendios, como se haindicado antes, solamente se exigen con periodicidad trimestral y semestral y sonoperaciones que pueden ser realizadas por el titular de la instalación. Eso no impide que siel usuario no dispone de medios para llevarlas a cabo o prefiere que sean realizadas porun mantenedor habilitado pueda encargarle dichas revisiones.

Las actas de las revisiones realizadas, estarán a disposición de los servicios competentesen materia de industria de la Comunidad Autónoma al menos durante cinco años a partirde la fecha de su expedición. La constancia documental del cumplimiento del programa demantenimiento preventivo, indicará, como mínimo: las operaciones efectuadas, elresultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que sehayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de losservicios de inspección de la Comunidad Autónoma correspondiente.

Se incluye a continuación un modelo de lista de comprobación del estado de los hidrantescontra incendios, que incluye las revisiones a realizar trimestralmente, que pueden serrealizadas fácilmente por el personal de la empresa. La experiencia diaria demuestra que




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es una buena práctica, permitiendo en muchos casos detectar situaciones de deterioro delos aparatos, su utilización no comunicada o su situación fuera del lugar previsto, lo quepuede hacer que en caso de emergencia no cumplan la función para la que estánprevistos.

Se debe asegurar de que los rociadores no se utilicen para colgar ningún objeto y selimpien solamente con un plumero; en caso contrario, el dispositivo podría no activarse encaso de incendio o activarse de manera imprevista.

Cualquier rociador que presente fugas o signos visibles de corrosión debe ser sustituido.

Jamás se debe pintar o galvanizar un rociador automático, ni aplicarle un recubrimiento oalterar de modo alguno las condiciones en que haya salido de fábrica. Los rociadores quehayan sido modificados deben ser reemplazados.

Los rociadores que hayan sido expuestos a productos corrosivos de combustión, pero queno hayan sido activados, deben ser sustituidos a no ser que se puedan limpiarcompletamente con un paño o un cepillo de cerdas suaves.

Se debe cuidar de evitar cualquier daño a los rociadores antes, durante y después de lainstalación. Se sustituirá todo rociador dañado por caída, golpes, mal uso de la llave u otracircunstancia similar. Además, sustituya todo rociador que haya perdido líquido o cuyaampolla esté rajada. A partir de entonces, serán suficientes las inspecciones anualesconforme a NFPA

Sin embargo, en vez de realizar las inspecciones desde el nivel del suelo, debería llevarsea cabo un muestreo de inspecciones visuales detalladas aleatorias.

El propietario es responsable de la inspección, comprobación y mantenimiento de susistema y dispositivos de protección contra incendios en conformidad con este documento,y con las normas vigentes de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (porej. NFPA) y las normas de cualquier otra autoridad competente. Ante cualquier duda, debeconsultarse al instalador o al fabricante del rociador.

Se recomienda que los rociadores automáticos sean inspeccionados, comprobados ymantenidos por un servicio calificado de inspección de acuerdo con los reglamentoslocales o nacionales.

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