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Cartilla de buenas prácticaspara operación de ladrilleras artesanales

y guía técnica del uso del ventiladorSector ladrillero de Honduras.

Cartilla de buenas prácticaspara operación de ladrilleras artesanales

y guía técnica del uso del ventiladorSector ladrillero de Honduras.

Cartillas de buenas prácticasPara operación de ladrilleras artesanales y guía técnica del uso del ventilador

PROVEEDORES Buenas Prácticas

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Identifique proveedores serios (formales y de buenas referencias) y que ofrezcan productos de buena calidad.• Referencias de otros clientes o certificados de calidad de los materiales

En caso de tener que transportar materiales, hágalo en vehículos de mayor capacidad.

• Un camión grande podría realizar solo un viaje para transportar materiales

Mantenga el orden en el almacenamiento demateriales, herramientas y productos:

• Acondicione un espacio de su lugar de trabajo para el “almacén”

• Utilice espacios diferenciados para materiales,productos, residuos y combustibles

• Lleve un cuaderno sobre cantidad de materiales o herramientas que ingresan o salen de almacén, para la programación oportuna de compras.

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ACTIVIDADES DE LIMPIEZAY MANTENIMIENTO

Antes de poner en marcha de manera continua el ventilador es necesario revisar y probar su estado, para ello se deberá variar la frecuencia lentamente de menos a más.

Al concluir cada quema, se recomienda sopletear o limpiar el ventilado ya que este es de embobinado expuesto y pueden caer dentro partículas de ceniza que podrían dañar el mortor disminuyendo considerablemente la vida útil de este. En caso de corrosión de las partes metálicas del ventilador, se debe limpiar para eliminar el oxido y pintarlo.

La temperatura en la carcasa del motor no deberá exceder lo que especifica el fabricante ya que se podría recalentar y afectar las partes internas del motor.

El ventilador en su conjunto debe estar balanceado porque puede traer problemas mecánicos como: vibración y freneo, lo cual lleva a un mayor esfuerzo del eje y posible daño a los rodajes; por otro lado podrían ocurrir problemas eléctricos por sobrecarga y cortocircuito del estator del motor, lo que traería como consecuencia un rebobinado, proceso que toma entre 1 a 2 días su reparación.

El ventilador y el cableado, deben estar protegidos de la lluvia para evitar que se dañe.

Instalar un interruptor manual con circuito a tierra que permita el corte de la energía sin riesgo para el operador.

El sistema debe ser desarmado y guardado en un lugar limpio seco y techado que sea exclusivo para su buen manejo y cuidado.

Guia técnica del uso del ventilador

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INSTRUCCIONES IMPORTANTESDURANTE EL FUNCIONAMIENTO

Si el motor se apaga durante su funcionamiento, la probable causa sería inestabilidad en el flujo de la corriente, personal calificado debe medir el voltaje para analizar la necesidad de instalar un regulador de voltaje.

En caso que se perciba ruido durante la operación del ventilador, se debe revisar por desgaste de las balineras, en el caso que esto suceda, deben sustituirse.

En caso de usar el regulador de entrada de aire tipo mariposa (dámper) típico, se recomienda regular la cantidad de aire según la velocidad con la que se quiera aumentar o disminuir la temperatura. Las válvulas que se encuentran frente a cada cámara combus-tión, deben regularse para que la llama sea pareja en todas ellas.

Fotografía No. 8 Regulador de voltaje a utilizar en zonas donde hay variacionesaltas de voltaje.


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Cartillas de buenas prácticas Para operación de ladrilleras artesanales y guía técnica del uso del ventilador

COMBUSTIBLES Buenas Prácticas

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Elimine el uso de combustibles altamente contaminantes como las

llantas usadas, plásticos, aceites usados; y utilice combustibles más

eficientes y menos contaminantes

• Identifique proveedores serios

• Compre combustibles en lotes grandes

y directamente al productor

Se considera como combustibles menos contaminantes la leña, ramas y hojas frescas, aserrín y cascarilla de arroz y café.


EQUIPOS Y HERRAMIENTASBuenas Prácticas

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Haga mantenimiento preventivo oportuno yobligatorio del motor, transmisión y partes móviles de la extrusora o moldera.• Limpie los residuos y lave los equipos una vez

terminada la operación mecanizada• Tome nota de los mantenimientos realizados y

los cambios de repuestos

Tenga en cuenta el desgaste del molde y de la regla para hacer ladrillos cuando estos son de madera (gaveras).• Para aumentar el tiempo de vida útil

coloque flejes o tiras de fierro clavadas alrededor de los bordes del molde de esta manera el desgaste se reflejará en la regla, que es más fácil de cambiar que el molde.

Proteja los moldes de madera de excesiva exposición al sol• Cubra los moldes o colóquelos en

agua para su mejor mantenimiento.

Haga preventivamente mantenimiento del horno, revoque las paredes con barro y detecte y repare fugas previo a cada quema

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DATOS DEL VENTILADORSELECCIONADO

Fotografía No. 6 Difusor tipo “Y”

6. Para llegar a cada cámara de combustión se utiliza un ducto de PVC Ф2” de paredes delgadas los cuales se unen a los ductos de Ф4” con distribuidores tipo “T” a 30°, también, se utilizan válvulas

esféricas de PVC Ф2”, para regular individualmente cada cámara de combustión y al final se acopla un ducto metálico flexible para poder acomodar la dirección del flujo de aire hacia las llamas.

Fotografía No. 7 Ducto de airede combustión izquierda.

Fotografía No. 8 Ductode aire de combustión derecho.


4. Se debe regular el flujo de aire del ventilador, teniendo en cuenta que la velocidad nominal de aumento de la temperatura no es uniforme debido a las necesidades del proceso, en algunos lugares utilizan variadores de frecuencia con momento constante, nosotros recomendamos un regulador tipo mariposa “dámper” en la boca libre de entrada de aire del ventilador.

5. En la boca de salida de aire del ventilador se coloca un difusor tipo “Y” con transiciones cuadrado – redondas para acoplar tubos de PVC Ф4” del tipo drenaje (de paredes delgadas) que sirven para con codos a 45° distribuir el aire a ambos lados del horno.


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Fotografía No.4 Regulador tipo mariposa

Fotografía No.5 Entrada libre


3. Par lograr trabajar con motores de menor potencia y ser más efectivos estos ventiladores tienen dos bocas una libre y en la otra se pone el motor con carcasa ranurada logran-do un enfriamiento forzado del motor sin utilizar energía.

Fotografía No. 3 Motor eléctricocon carcasa ranurada


MATERIALES Buenas Prácticas

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Escoja materiales ( tierra, agregados) de mayor rendimiento y calidad

• Identifique canteras de materias primas con mejores rendimientos.

• Fíjese que los materiales no estén mezclados con piedras, raíces o elementos que afecten la calidad del ladrillo.

Establezca sistemas para medir y controlar la cantidad de materiales utilizados para la producción

• Anotar en un cuaderno las cantidades utilizadas por cada lote de ladrillos a construir

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HORNOBuenas Prácticas

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Implemente mejoras en diseño de hornos

Adoptar un nuevo diseño de Horno Mejorado dependiendo del incremento de la producción esperada y la inversión a realizar.



1. Para los productores de Hondu-ras se recomendó un ventilador centrífugo con rotor de aspas curvadas hacia delante, este tipo de ventiladores trabajan a relativa baja velocidad y se usan para mover grandes cantidades de aire a una presión estática relativa-mente pequeña.

2. La potencia del ventilador debe ser (0,75 – 1) Hp y las revoluciones del motor (1300 – 1500) rpm.

Fotografía No. 1 Boca de salidadel ventilador

Fotografía No.2 Ventilador

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GUIA TÉCNICA DEL USODEL VENTILADOR

La zona de Siguatepeque, Comayagua, Honduras, donde se encuentran los productores de ladrillo que cuentan con elect-ricidad y la fuerza de la corri-ente para mover el ventilador es relativamente pequeña, este debe ser eléctrico; Monofásico y la tensión de la corriente debe ser 220 voltios preferiblemente, también puede ser 110 voltios.

En caso de que el productor, no tenga disponibilidad de conec-tarse al sistema de suministro eléctrico, el ventilador será el mismo, el motor eléctrico se sustituirá por uno de gasolina o diesel con un 50% más de potencia), ya los motores eléc-tricos tienen una potencia nom-inal más estable que los otros.

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PERSONAS Buenas Prácticas

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Forme y capacite permanente al personal•Reúnase con su personal siempre antes y después de iniciar la producción de un lote para capacitarlos

•Capacítelos sobre condiciones del proceso, seguridad industrial, manejo de materiales, salud ocupacional y calidad de producto.

Utilice elementos de protección personal

• Sombrero o toldos para cubrirse del sol• Mascarillas para el manipuleo de los materiales (tierra, greda, arcilla, cascarillas, etc.)• Guantes de goma para el moldeo y labranza de la mezcla

• Guantes y agarraderas para protegerse del calor del horno

• Zapatos y cascos según las actividades a realizar


PROCESO DE PRODUCCIÓN

Buenas Prácticas

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Ordene el área de producción en los alrededores del horno.Identifique al menos las siguientes zonas:• Patio de Labranza o Tendal• Pesaje y acopio de combustible• Almacenamiento de combustible• Acopio de ladrillos crudos para cargar horno• Acopio de ladrillos cocidos para venta• Acopio de ladrillos rotos y rechazados• Cenizas de quemado de combustible• Almacén de implementos de seguridad personal.

Desarrolle las actividades y tareas en base a Manuales de Operación diseñados para la fabricación de ladrillos y de acuerdo con el tipo de horno con el que se cuenta.• Desarrolle su propio manual de operación, el cual será una guía practica con las indicaciones básicas para cada etapa de la producción.

De acuerdo a la experiencia obtenida durante el desarrollo de las actividades, se presentan las recomendaciones técnicas e ilustradas, relacionadas al venti-lador, sistema de suministro y regulación de aire. Para determinar el flujo de aire del ventilador, se tuvo en cuenta la cantidad de oxígeno para la canti-dad de combustible a quemar, para lo que se realizan los cálcu-los como el volumen de aire de combustión por kg de leña y el volumen de aire de combustión por hora y adicionalmente carac-

terizar la zona para identificar si cuenta con energía y la calidad de la misma.




Operación de Mezcla



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Defina la cantidad de materiales a usar en la mezcla según el tipo de ladrillo que desee fabricar• Lleve un registro de la mezcla utilizada para la fabricación de cada lote de ladrillos según tipo y calidad deseada.

Tamice los materiales para eliminar piedras u otros elementos que afectar la calidad final del ladrillo• Utilice una mascarilla durante el proceso de tamizado.

Construya pilas de maduración para lograr una mezcla con una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas, como mínimo déjelo reposar una semana y remuévalo dos veces al día.

Las dimensiones recomendadas son las siguientes : Ancho: 1 metroLargo : 1 metroProfundidad: 0.6 metro


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Operación de Mezcla



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Trabaje bien el mezclado manual, apretando y golpeando para deshacer los terrones gruesos de arcilla y sacar el aire• Introduzca el uso de equipos mecánic-

os (mezcladora/amasadora) para mejorar este proceso.

Proteja el sistema de transmisión de la mezcladora (eje, poleas, engranajes) y evite acercarse Usted o los trabajadores cuando la mezcladora esté en funcionamiento.• Mantenga los equipos limpios de

residuos y secos• Cúbralos y/o protéjalos mientras no

estén en uso

Controle el uso y consumo de materiales midiendo las canti-dades utilizadas en la mezcla.•Registre las cantidades en un cuader-no y observe qué composición seca y quema más rápido o le da mayor consistencia al ladrillo.

•Establezca la composición idónea y utilícela para las futuras mezclas

Organización y Gestión:GENERACIÓN DE RENTABILIDAD

Buenas Prácticas

Conocer y estimar la rentabilidad del negocio (si se gana dinero y cuánto)Programar inversiones en nuevos equipos y herramientas que puedan mecanizar los procesos y generar mayor utilidad.

Identifique sus costos de produccióny fabricación y agrúpelos según:

• Costos variables (aumentan según aumente el volumen de producción)

• Costos fijos (son los mismos sí aumente o disminuya la producción. Ej. Costo de las herramientas)

Identifique la cantidad mínima de producción y venta para generar utilidades según la siguiente fórmula:

Cantidad mínima a producir(Valor de venta X Costo variable)

Costos Fijos totales


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Organización y Gestión:ASOCIATIVIDADBuenas Prácticas

Agrúpese en asociaciones, así tendrá una organización más grande, fuerte y competitiva.Al agruparse complementará recursos, capacidades y aptitudes para participar en conjunto en el mercado de la ladrilleras.

Considere la modalidad de “agrupación por consorcio”.

• Mayor volumen de producción• Mejora de procesos y calidad de sus productos• Ahorro en consumo de recursos naturales y materiales• Compartir y reducir gastos comunes (p.e. transportes)• Aumentar el nivel de ventas y clientes• Ahorro por compras en mayor volumen• Acceso a financiamiento y créditos• Participación en programas de mejora técnica Buena Práctica

Operación de moldeo y labranza.



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Estandarice los tamaños de los moldes a utilizar. Los tamaños a estandarizar deben ser definidos por cada región o zona de productores y según el tipo de ladrillo o teja a fabricar

Utilice un espacio con las condiciones adecuadas para realizar el moldeado y labranza• Mantenga nivelado y arenado el tendal

o cancha de secado para obtener una superficie lisa.

• Levante una cerca con ramas u otro material cuando haya criaderos de animales cercanos.



PROCESO DE PRODUCCIÓN:OPERACIÓN DE SECADO

Buenas Prácticas

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Vigile constantemente la condición de los ladrillos mientras se encuentran en el proceso de secado• Voltee los ladrillos diariamente cuando

están secando• Cubra los ladrillos crudos con mantas de

plásticas de preferencia construya galeras, recuerde que es el aire el que seca no el sol , si los ladrillos pasan mucho tiempo expuestos al sol tienden a fraccionarse.

Cumpla el tiempo establecido para que elladrillo crudo se encuentre seco.

Formula del cálculo de humedad del producto: Peso inicial del ladrillo - Peso del ladrillo seco Peso inicial del ladrillo

• El porcentaje se logra después de cinco a siete días de secado dependiendo de las condiciones climáticas de la zona.

• Se puede comprobar el porcentaje de humedad, observando que el ladrillo ha adquirido una coloración más clara que cuando se preparó, además no debe mostrar señales visibles de humedad en ninguna de las caras.

Buenas Prácticas

RESIDUOS

Utilice los residuos de los procesos como insumos para otras actividades

• Utilice la ceniza generada por el combustible al encender el horno como componente de la Mezcla.


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BUENAS PRÁCTICAS EN LA DESCARGARevisar el acabado y apariencia de los ladrillos durante proceso de descarga, los cuales deberán presentar las siguientes características físicas:El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

Revisar el acabado y apariencia de los ladrillos durante proceso de descarga, los cuales deberán presentar las siguientes características físicas:

El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

El ladrillo no presentará resquebraja-duras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistenciaNo tendrá excesiva porosidad ni manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.Las superficies o caras del ladrillo deberán garantizar una buena adherencia.

PRODUCTO FINAL

Buenas Prácticas

Estandarizar los tipos y tamaños de ladrillos a producirse en la ciudad o región

Ladrillos rafón

Ladrillo para chimenea

Ladrillo de pozo

Operación de carga


PROCESO DE PRODUCCIÓN:

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No cargue ladrillo húmedo al horno porque el requerimiento de energía aumentará drásticamente con mayor demanda de combustible y el riesgo de fracaso en la quema será muy alto

Utilice combustibles limpios o de bajo impacto ambiental en el proceso de cocción o quema de ladrillos.

Asegúrese que los combustibles tengan porcentaje de humedad bajo, por ejemplo en el caso de la leña evitar que este mojada.



Operación de carga

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Arme la campana sobre la base del cual se colocaron los ladrillos

• Se recomienda que en esta zona los ladrillos sean colocados con una separación aproximada de 1 cm.

Armado de mesa• Los ladrillos serán colocados pegados

unos con otros formando una plancha

• Entre planchas los ladrillos serán acomodados transversalmente.

• Entre ladrillos se recomienda dejar un espacio entre 3 y 5 mm

Campana

Operación de sellado,quema y descarga



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Sellado de puertas laterales y techo del horno

• Tapar las puertas laterales por donde se realiza la carga del horno con ladrillo cocido y posteriormente un empaste de barro para evitar fugas de calor.

• Colocar ladrillos cocidos lo más junto posible y empastados con barro. Se aconseja dejar una abertura removible en alguna esquina para poder observar el avance del fuego.

BUENAS PRÁCTICAS EN LA QUEMA El principal parámetro que se debe controlar es la temperatura durante el proceso de cocción del ladrillo, para poder vigilar, evaluar y controlar el avance del fuego al interior de los hornos.La temperatura se mide a través de medidores de temperatura o termocuplas instaladas en zonas seleccionadas. Los instrumentos

deben estar protegidos por un tubo de acero en uno de cuyos extremos se coloca la termocupla.En los hornos intermitentes pueden prepararse mirillas cada metro vertical en la zona central de cada lado del horno y utilizar medidores removibles para la medición.Así mismo visualmente a través de los visores hay que verificar la tonalidad alcanzada por el producto para encon-trar verificar como avanza el proceso de cocimiento.

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