caratceristicas de los componentes de tieben

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REGIÓN NORTEGERENCIA DE SUMINISTROS Y SERVICIOS PRODUCCIÓN

ADMINISTRATIVOS, REGIÓN NORTESUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

ANEXO “BP”ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “Contrato Integral de Bombeo Mecánico en la Región Norte.”

Licitación No. Página 1 de 16

1. SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

Derivado de los trabajos de optimización realizados por El Proveedor y aprobados por PEP o por instrucciones expresas de PEP, El Proveedor deberá proporcionar la mano de obra calificada, equipos, materiales y accesorios necesarios para la ejecución de los trabajos para la implantación del Sistema Artificial de bombeo mecánico, PEP se encargará de suministrar el gas para operación del sistema en los pozos que cuenten con alta RGA.

En caso de falla de los accesorios y equipos del sistema artificial de bombeo mecánico imputable al Proveedor durante el arranque y puesta en operación del sistema e inmediatamente posterior a su instalación, este suministrara el material necesario para la puesta en operación del equipo sin cargo alguno para PEP. Si la falla del equipo se debe a causas imputables a PEP, los costos de recuperación del aparejo serán por cuenta de PEP y los materiales y trabajos necesarios para la puesta en operación del sistema se realizarán con cargo a las partidas correspondientes.

El sistema artificial de bombeo mecánico deberá ser instalado en un máximo de 48 (cuarenta y ocho) horas después de dada la orden para su instalación, como se describe a continuación:

1.1. SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECANICO

El Proveedor proporcionará el Sistema de Bombeo Mecánico, de acuerdo a lo establecido en las ordenes de trabajo o bases de usuario del área de ingeniería de PEP o a solicitud expresa de PEP, para lo cual deberá cumplir con lo siguiente:

Suministrar el aparejo de bombeo Mecánico para operar en pozos de aceite con presencia de gas y en algunos casos trazas de arena, en el sitio de los trabajos, pudiendo ser completo o solamente una parte.

Suministrar, instalar y poner en operación el equipo completo (en caso de requerirse) de Bombeo Mecánico (superficial) en el sitio de los trabajos.

Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales y equipos de Bombeo Mecánico, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.

Efectuar prueba hidrostática a las conexiones superficiales de control con 2000 psi por 30 minutos, verificando que no existan fugas en las conexiones (entregando grafica de la prueba), espaciar la bomba de acuerdo a los parámetros establecidos en el diseño y poner en marcha el equipo, efectuar prueba de producción para comprobando el funcionamiento del sistema.

Realizar las operaciones directamente relacionadas con la instalación y el funcionamiento del equipo superficial, previendo daños ecológicos y contaminación del medio ambiente.

La instalación y puesta en operación del Sistema de Bombeo Mecánico, deberá ser a satisfacción de PEP y de acuerdo al diagrama No. 01 (Instalación del Sistema de Bombeo Mecánico), del anexo “A” de este contrato.

Descripción del Equipo

Representante Legal: Representante de PEP: Gilberto Sandoval Hernández (Nombre y Firma) Grupo de Productividad de Pozos Activo Integral Aceite Terciario del Golfo

Nombre o Razón Social: _____________________________







A solicitud de PEP el Proveedor proporcionara el equipo y material que a continuación se menciona:

1.1.1. Unidad Superficial (mecánica) para Bombeo Mecánico con longitud de carrera ajustable o fija de 288 pulg, con rango capacidad máxima de tiro de 30,000 lb, como referencia Rotaflex o equivalente; incluye motor de combustión interna, instalación, pruebas y puesta en operación.

Unidad de Pago: Equipo

1.1.2. Unidad Superficial (mecánica) para Bombeo Mecánico con carrera de 144 pulg como mínimo o más, con rango de carga máximo sobre la varilla pulida de 30,500 lb, incluye instalación y puesta en operación, como referencia la marca Lufkin Convencional C-456-305-144. Incluye el motor de combustión interna para operar la unidad.


1.1.3. Unidad Superficial hidroneumática para Bombeo Mecánico con longitud de carrera ajustable desde 24 pulg hasta 144 pulg de carrera mayor con rango de carga máximo sobre la varilla pulida de 40,000 lb y profundidad de la bomba de hasta 3000 mts, incluye: El motor de combustión, instalación de la unidad superficial, pruebas y puesta en operación.


Todas las bombas comprendidas en las partidas 1.1.4 al 1.1.17 deberán ser con barril de acero RH recubierto de cromo en su interior con válvulas de carbura y pistón metalizado, con tolerancia entre barril y el pistón de 0.03 a 0.05 con válvula para evitar el candado de gas, jaulas y accesorios con acero endurecido, copas de nylon y varilla de la válvula API spray metal.

1.1.4. Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-125-RHBM-AC-26-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida.

Unidad de pago: Pieza

1.1.5. Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-150-RHBM- AC-26-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida












1.1.7. Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-200-RWBM- AC-26-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida


1.1.8. Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-125-RHBM-AC-16-5-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida




1.1.10.Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-175-RHBM- AC-16-5-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida


1.1.11.Bomba Subsuperficial de Inserción API-25-200-RWBM-AC-16-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida


1.1.12.Bomba Subsuperficial de Inserción API-20-125-RHBM-AC-26-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida


1.1.13.Bomba Subsuperficial de Inserción API-20-150-RWBM-AC-26-6-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida










1.1.14.Bomba Subsuperficial de tubería API-20-175-THM-26-6-4


1.1.15.Bomba Subsuperficial de Inserción API-20-125-RHBM-AC-16-5-4 o bombas modelos dos etapas (especiales para manejo de gas, de arena y golpes de fluido), que cumplan con las longitudes requeridas en esta partida




1.1.17.Bomba Subsuperficial de tubería API-20-175- THM-16-5-4


1.1.18.Varilla de succión API grado D de 3/4 pulg x 25 ft con cople "T” full size, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.19.Varilla de succión API grado D de 7/8 pulg x 25 ft con cople "T” full size, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.20.Varilla de succión grado D de 1 pulg x 25 ft con cople API "T”slimhole, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.21.Varilla de succión de alta resistencia de 3/4 pulg x 25 ft API con cople "HS” full size.










1.1.22.Varilla de succión de alta resistencia de 7/8 pulg x 25 ft API con cople "HS” full size.


1.1.23.Varilla de succión de alta resistencia de 1 pulg x 25 ft API con cople "HS” slimhole


1.1.24.Varilla Pony API grado D de 3/4 pulg x 2 ft con cople "T” full size, deberá cumplir con el API 11B última edición.


1.1.25.Varilla Pony API grado D de 7/8 pulg x 2 ft con cople "T” full size, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.26.Varilla Pony API grado D de 1 pulg x 2 ft con cople "T” slimhole, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.27.Varilla Pony de alta resistencia de 3/4 pulg x 2 ft API con cople "HS” full size.


1.1.28.Varilla Pony de alta resistencia de 7/8 pulg x 2 ft API con cople "HS” full size.


1.1.29.Varilla Pony de alta resistencia de 1 pulg x 2 ft API con cople "HS” slimhole.










1.1.30.Varilla Pulida de 1 1/2 pulg x 36 ft, material de acero de aleación carbono, manganeso, cromo, molibdeno, acabado espejo de 8 a 32 micrones. Con cople superior de 1 1/2 y cople combinación de 1 1/2 a 1 pulg, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.31.Varilla Pulida de 1 1/2 pulg x 25 ft, material de acero de aleación carbono, manganeso, cromo, molibdeno, acabado espejo de 8 a 32 micrones. Con cople superior de 1 1/2 y cople combinación de 1 1/2 a 1 pulg, deberá cumplir con la especificación API 11B última edición.


1.1.32.Conexiones superficiales roscables de control (Incluye: grampa, preventor, estopero, brida colgadora y te de flujo). Dos niples 2x 6 Rosca NPT, Cédula 80 en Acero al carbón.

Una tee de flujo de 2x2x2, para 2,000 psi, Rosca NPT en Acero al Carbón.

Una reducción Botella de 2”a1/2”, Cédula 80 en Acero al Carbón.

Una válvula de aguja para 5,000 psi, de conexiones 1/2” NPT en Acero Inoxidable .Una válvula de bola de 2” para 2,000 psi. En Acero al Carbón con conexiones NPT.

Unidad de pago: Juego

1.1.33.Conexiones y accesorios para suministro de gas natural (incluye material): Reguladores de alta presión, reguladores baja presión, manguera con presión máxima de trabajo de 150 psi de 3/8” de 9 metros longitud, botellas reducción de 2” a 1” de diámetro, abrazaderas, válvulas de compuerta, manómetros de presión de rango de 0 a 150 psi, cople de media “ y tee de 3/8”, conector de 3/8” npt x 3/8” flares.


1.1.34.Para varilla pulida de 1 ½” modelo LP-15, de 2 7/8" o 3" de diámetro, como referencia la marca doblé-E ó equivalente en calidad y especificación; incluye juego de empaques para Rams de preventor.


1.1.35.Estopero preventor KVF de 2 7/8" o de 3” de diámetro, para varilla pulida de 1 1/2" rosca EVE. Incluyendo Empaques de teflón (Duro). Marca Larkin, ó equivalente en calidad y especificación.










1.1.36.Empaque duro para estopero


1.1.37.Grampa para varilla pulida de 1 1/2" diámetro, serie 10, de 40,000 libras de carga, con 3 tornillos. Marca Larkin ó equivalente en calidad y especificación.


1.1.38.Tee roscada de 2 7/8”x 2 7/8”x 2" o de 3”x 3” x 2" con tapón ciego , acero al carbón, de 3000 psi, Marca Larkin ó equivalente en calidad y especificación.


1.1.39.Separador de gas de fondo de 2 7/8", del tipo poor boy o equivalente en calidad y especificación.

Separador de Gas para Tubería de Producción de 2 7/8”

Componentes:a) Reducción concéntrica de 2” X 1-1/4”Ø, roscas NPT (1 pz según requerimiento de la terminación).b) Cople para tubería Separación (1-1/4”” Ø, 2 ó 3 pz según requerimiento de la terminación)c) Tramo de tubería separación (1-1/4”Ø X 20 pies, 1 ó 2 pz, según requerimiento de la terminación)d) Cople para TP 2-7/8” (3 ó 4 pz según requerimiento de la terminación)e) Niple perforado de 2-7/8”Ø J-55 para TP (longitudes configurables de 6, 8, 12 pies según requerimiento de

la terminación)f) Tramo TP 2-7/8”Ø (1 ó 2 pz, largo y cantidad según requerimiento de la terminación)g) Bull Plug o Tapón Macho XH para TP 2-7/8”Ø (1 pz) según sea requerido.


1.1.40.Tapón Ciego para tubería de producción de 2 3/8” o 2-7/8” en acero 4140


1.1.41.Tubo Extensión










1.1.42.Niple combinación para separador de gas, de 51 X 38 mm en acero A 105, 3m/6m ó equivalente.Unidad de pago: Pieza

1.1.43.Niple perforado J-55 3 1/2" X 6´, como referencia la marca Westbrook Manufacturing ó equivalente.Unidad de pago: Pieza

1.1.44.Ancla mecánica para tubería de producción de 2 3/8” o 2 7/8 con accionamiento mecánico para su colocación y retiro, que contenga bloques separados de cuñas y zapatas para evitar el degaste prematuro durante la instalación, se asentarán en TR de 4 ½” a 6 5/8”.


1.1.45.Tubo barril con cople combinación de 2 7/8"o 2 3/8”, para bombas de 20´o 30´, EUE a 2-1/2" NPT.


1.1.46.Motor de combustión interna como referencia la marca: Arrow, Modelo: VRG330A54, como mínimo 68 Hp o equivalente a las especificaciones técnicas


1.1.47.Motor eléctrico, totalmente cerrado con ventilador exterior, montaje horizontal aislamiento, clase 1, división 2, Grupo H. Factor de servicio de con rango como mínimo de 0.75 a 200 HP, 230/460, 460, 575 V, Fases: 3, Rango mínimo de Rpm 900 a 3600 como referencia la Marca General Electric, modelo: X$D Extra Severe Duty

El motor eléctrico deberá tener la certificación para la protección NEMA de por lo menos una de las siguientes asociaciones: FM (Factory Mutual Engineering Corporation) ó CSA (Canadian Standards Association); el motor eléctrico deberá contar con una etiqueta adherida al cuerpo en donde se indique la aprobación para la protección NEMA por parte de alguna de las asociaciones mencionadas (UL, FM ó CSA).










1.1.48.Generador de energía de 60 Kw, poder mínimo de 80 hp a 1,800 rpm con motor a combustión interna, gobernador electrónico, con frecuencia constante (isocrónica), con marcha de 12 volts, alternador de 51 amperes.


PEP será el responsable de la instalación del material y equipo subsuperficial mencionado en las partidas 1.1.4 a la 1.1.45, el proveedor es el responsable de entregar el material donde PEP lo indique.

1.2. TRABAJOS PARA OPTIMIZACION DE BOMBEO MECANICO

Con la finalidad de garantizar el correcto y continuo funcionamiento de las unidades de bombeo mecánico El Proveedor proporcionará los recursos humanos, materiales y equipo para efectuar los Trabajos de Optimización y reubicación de unidades, solicitados por PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente, de acuerdo a lo siguiente:

Los trabajos de para la optimización de bombeo mecánico son para unidades instaladas por el proveedor o para unidades de bombeo mecánico propiedad de PEMEX, a continuación se enlistas las unidades más comunes:

TIEBEN 144”, TIEBEN-120”, VSH2, C-640D 305 144, AMSCOT-640, C-456D-305-120, C-320D-256-144 Y C-456D-305-120

1.2.1. Instalación o Retiro de Unidad de Bombeo Mecánico.

El Proveedor reubicará el equipo Superficial de Bombeo Mecánico completo, dentro de la misma localización, este servicio incluye la desconexión o conexión de la unidad, y si se requiere el desmantelamiento o conexión de la bajante de la línea de descarga, así mismo la grúa y el personal, materiales y herramientas necesarias para realizar el trabajo. La conexión o desconexión será hasta la válvula de control de la línea de descarga o línea provisional.

La unidad de bombeo mecánico deberá ser ubicada mediante los movimientos laterales necesarios a un costado de la macropera. Por ningún motivo la unidad deberá ser suspendida más de la altura adecuada y además ninguna persona debe colocarse por debajo cuando este se encuentre suspendido o en movimiento

Al término de los trabajos de desmantelamiento, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con memoria fotográfica, resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.

Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá llevar a cabo con personal y recursos propios las siguientes actividades:

Instalación









Suministrar personal capacitado en la actividad con herramienta adecuada para la instalación del equipo.

Retirar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamaño y peso de la unidad, previo aseguramiento del pozo.

Movilizar la unidad de bombeo a un costado de la localización o sobre el equipo de transporte.

En caso de requerirse desconectar la bajante de la línea de descarga,

En caso de derrames sanear el área.

Retiro

Suministrar personal entrenado en la actividad con herramienta adecuada para la instalación del equipo.

Movilizar la unidad de bombeo ubicada en un costado de la localización o sobre el equipo de transporte a un costado del pozo.

Instalar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamaño y peso de la unidad.

Conectar la unidad, y si se requiere la bajante de la línea de descarga, verificar si existen fugas y corregirlas.

Iniciar operación de acuerdo al programa operativo o requerimiento de PEP

Al término de los trabajos de instalación o retiro, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del trabajo efectuado, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con memoria fotográfica, resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.

Unidad de pago: Servicio

1.2.2. Instalación o Retiro de Unidad de Bombeo Hidráulico o Hidroneumático con equipo de maniobras.

El Proveedor reubicará el equipo Superficial de Bombeo Mecánico Hidráulico o Hidroneumático completo, dentro de la misma localización, este servicio incluye la desconexión o conexión de la unidad, y si se requiere el desmantelamiento o conexión de la bajante de la línea de descarga, así mismo la grúa y el personal, materiales y herramientas necesarias para realizar el trabajo.

La unidad de bombeo mecánico deberá ser ubicada mediante los movimientos laterales necesarios a un costado de la macropera. Por ningún motivo la unidad deberá ser suspendida más de la altura adecuada y además ninguna persona debe colocarse por debajo cuando este se encuentre suspendido o en movimiento

Al término de los trabajos de desmantelamiento, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con memoria









fotográfica, resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.

Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá llevar a cabo con personal y recursos propios las siguientes actividades:

Instalación

Suministrar personal capacitado en la actividad con herramienta adecuada para la instalación del equipo.

Retirar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamaño y peso de la unidad, previo aseguramiento del pozo.

Movilizar la unidad de bombeo a un costado de la localización o sobre el equipo de transporte.

En caso de requerirse desconectar la bajante de la línea de descarga,

En caso de derrames sanear el área.

Retiro

Suministrar personal entrenado en la actividad con herramienta adecuada para la instalación del equipo.

Movilizar la unidad de bombeo ubicada en un costado de la localización o sobre el equipo de transporte a un costado del pozo.

Instalar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamaño y peso de la unidad.

Conectar la unidad, y si se requiere la bajante de la línea de descarga, verificar si existen fugas y corregirlas.

Iniciar operación de acuerdo al programa operativo o requerimiento de PEP

Al término de los trabajos de instalación o retiro, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del trabajo efectuado, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con memoria fotográfica, resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.




1.1.1. Desmantelamiento de Unidad de Bombeo Mecánico para reubicación incluye conjunto de potencia, bases y accesorios Al término de los trabajos de desmantelamiento, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.







Para la realización de este trabajo el Proveedor desmantelará el equipo Superficial de Bombeo Mecánico Convencional completo, con personal especializado, con el equipo de protección personal, materiales, herramientas y equipo necesario.

El contratista deberá considerar:

Retirar la unidad de bombeo si esta se encuentra en el pozo.

Retirar la tolva y las bandas instalándolas fuera del área para que no interfieran en la maniobra.

Desmantelar la cabeza de caballo

Desmantelar balancín

Retirar los brazos pitman de los muñones

Desmantelamiento del poste maestro

Desmantelamiento del patín (caja reductora de engranes)

Proceda a retirar las bases de concreto.

Cargar todas las partes desmanteladas de la unidad de bombeo al equipo de transporte.

Al término de los trabajos de desmantelamiento, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa


1.2.3. Desmantelamiento de Unidad de Bombeo Hidráulico o Hidroneumático para reubicación, incluye: conjunto de potencia, bases y accesorios.

Para la realización de este trabajo el Proveedor desmantelará el equipo Superficial de Bombeo Mecánico Convencional completo, con personal especializado, con el equipo de protección personal, materiales, herramientas y equipo necesario.

El Proveedor deberá considerar:

Depresionar la unidad sacándole el aceite con la válvula de drene del paquete motriz.

Drenar la unidad abriendo totalmente las válvulas de drene.

Recargar el peso de la sarta de varillas en la grampa, quitar el plato viajero.

Depresionar el embolo del lado de la válvula direccional del selenoide para hacer que el vástago ascienda. Se desconectan mangueras que van del pedestal y del paquete motriz a los tubos.

Desconectar manguera de alivio que va del pedestal al depósito de aceite, colocándose sus respectivos tapones para evitar derrames de aceite.

Desconectar cables de los sensores colocados en la caja de control o eléctrica que van del pedestal a la misma.









Levantar el pedestal y colocarlo sobre su base en el remolque.

Levantar el paquete motriz y colocarlo en el remolque o a un costado de la localización

Recuperar estacas, recoger la estopa tirada y sanear el área donde hayan quedado residuos de aceite.

Al término de los trabajos de desmantelamiento, el Proveedor deberá entregar un reporte por escrito del desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operación, apoyadas con resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa más no limitativa.


1.2.4. Trabajo de Transporte de Unidad Bombeo Hidráulico o Hidroneumático.

El Proveedor efectuara la transportación de la unidad del bombeo hidráulico o hidroneumático y demás equipo superficial en un transporte con dimensiones adecuadas a cualquier pozo o instalación dentro del Activo Integral Aceite Terciario Del Golfo.

Unidad de pago: Km

1.2.5. Trabajo de Transporte de Unidad Bombeo Mecánico.

El Proveedor efectuara la transportación de la unidad del bombeo mecánico y demás equipo superficial en un transporte con dimensiones adecuadas a cualquier pozo o instalación dentro del Activo Integral Aceite Terciario Del Golfo.

Unidad de pago: Km

1.2.6. Trabajo de cambio de carrera de UBM

El Proveedor prestara el servicio para efectuar el cambio de carrera superficial en unidad de bombeo mecánico en los pozos que PEP designe, dicho servicio se dará en cualquiera de los pozos del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo.

El Proveedor deberá entregar un reporte de las actividades realizadas por cada pozo, el cual deberá contener las condiciones de operación iníciales y las finales después de efectuar el cambio de carrera

El cambio de carrera por cada unidad solo se efectuará de acuerdo al programa de productividad o por instrucciones expresas de PEP.









Las actividades de cambio de Carrera para Unidades Superficiales de Bombeo Mecánico Convencional podrán ser hasta de dos servicios simultáneos por día

Unidad de pago: Servicio.

1.2.7. Trabajo de cambio de EPM de UBM

El Proveedor prestara el servicio para efectuar el cambio de carrera superficial en unidad de bombeo mecánico en los pozos que PEP designe, dicho servicio se dará en cualquiera de los pozos del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo.

El Proveedor deberá entregar un reporte de las actividades realizadas por cada pozo, el cual deberá contener las condiciones de operación iníciales y las finales después de efectuar el cambio de las emboladas por minuto (EPM). El Proveedor deberá proporcionará las poleas adecuadas.

Las actividades de cambio de emboladas por minuto para Unidades Superficiales de Bombeo podrán ser hasta de dos servicios simultáneos por día

Unidad de pago: Servicio.

1.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UBM

1.3.1. Mantenimiento Preventivo para UBM

Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá realizar, de manera enunciativa más no limitativa las siguientes actividades.

En las Unidades de Bombeo Mecánico.

Verificar el estado de alineación y tensión de bandas, alinear y tensar bandas si es necesario.

Engrasar baleros de la unidad (si aplica: brazo pitman, chumacera central y chumacera igualadora) y el sistema de embrague, rellenar niveles de aceite (si aplica: caja de engranes), reapriete de tornillos de anclaje y estructura, corregir fuga por conexiones, estoperos, preventores y mangueras.

En los Motores de Combustión Interna.

Inspección bandas de transmisión de: bomba de agua, alternador y ventilador.

Revisión y limpieza exterior del radiador rellenar con refrigerante.

Cambio de filtro de aire.









Revisión del sistema ignición: limpieza de bujías, arnés y magneto, limpieza de los circuitos de protección e indicadores de presión y temperaturas del panel de instrumentos.

Sistema de lubricación agregar aceite según sea requerido, inspección de la válvula reguladora de presión de aceite, limpieza del respirador del cárter, engrase de poleas, baleros, distribuidor y toma de fuerza.

Lavado general de la unidad con líquido biodegradable, limpieza del área de trabajo.

La pintura de la unidad de bombeo y/o adicionar aceite a la unidad de bombeo no son alcances de esta partida.


1.3.2. Trabajo integrado de Mantenimiento preventivo para motores de combustión interna.

Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá realizar, de manera enunciativa más no limitativa las siguientes actividades.

Inspección bandas de transmisión de: bomba de agua, alternador y ventilador.

Inspección de alternador, marcha y modulo de ignición, circuitos de protecciones.

Revisión y limpieza exterior del radiador rellenar con refrigerante.

Cambio de filtro de aire.

Revisión del sistema ignición: limpieza de bujías, arnés y magneto, limpieza de los circuitos de protección e indicadores de presión y temperaturas del panel de instrumentos.

Sistema de lubricación cambio de aceite y filtros de aceite, inspección de la válvula reguladora de presión de aceite, limpieza del respirador del cárter, engrase de poleas, baleros, distribuidor y toma de fuerza.

Lavado general de la unidad con líquido biodegradable, limpieza del área de trabajo.

La pintura de la unidad de bombeo y/o adicionar aceite a la unidad de bombeo no son alcances de esta partida.


1.3.3. Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustión interna sistema de arranque (marcha), Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá substituir la marcha completa y poner en operación el equipo.










1.3.4. Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustión interna (distribuidor o bomba de agua), Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá substituir el distribuidor y cables o la bomba de agua y poner en operación el equipo.


1.3.5. Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustión interna sistema de arranque (batería), Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá substituir la batería, cables y poner en operación el equipo.


1.3.6. Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustión interna sistema de arranque (alternador). Para la realización de este trabajo el Proveedor deberá substituir el alternador y poner en operación el equipo.




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