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Caracterización de los agentes de riesgo Rojas no ergonómico para el factor humano laboral del sector alfarero en las poblaciones de Ráquira, Tunja y Sogamoso.

¿Qué es diseño Hoy? Primer Encuentro Nacional de Investigación en Diseño Universidad Icesi 2004. Página 1 de 21

“Caracterización de los agentes de riesgo no ergonómico para el factor humano laboral del sector alfarero en las poblaciones de Ráquira, Tunja y

Sogamoso.”

Claudia Rojas Rodríguez Convocatoria 180 COLCIENCIAS 2003: “ Proyectos para la iniciación en la investigación Científica y Tecnológica en el nivel de pregrado: tema problemas territoriales” De acuerdo con las características particulares de la convocatoria de la cual forma parte, este proyecto aborda dos temas de investigación: en primer lugar los aspectos relacionados específicamente con el problema territorial expuesto como son: la alfarería, la ergonomía y el diseño; y en segundo lugar la temática referida a la formación de investigadores en nivel de pregrado. Para realizar una exposición clara de los dos aspectos, esta ponencia se dividirá en dos partes, inicialmente se centrara en los aspectos relacionados con el propósito de la investigación: caracterización de los agentes de riesgo no ergonómico en la población en estudio; y posteriormente abordara algunos aspectos relacionados con la iniciación y desarrollo del espíritu investigativo en estudiantes de pregrado. PRIMERA PARTE: “Caracterización de los agentes de riesgo no ergonómico para el factor humano laboral del sector alfarero en las poblaciones de Ráquira, Tunja y Sogamoso.” Planteamiento del problema Actualmente se cuenta con amplios referentes jurídicos en los que se explícita el papel social que debe cumplir el estado, y que han promovido las reflexiones necesarias sobre los aspectos relacionados con la salud de las personas en sus diferentes



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ocupaciones; Estas reflexiones dan lugar a las directrices que sitúan la prevención como la parte más importante de la labor de proteger la salud. De manera específica, la ley 9ª de 1979 cuando establece la normatividad que propende por la prevención de los daños a la salud derivados de las condiciones propias del trabajo; el objetivo específico de esta ley es proteger a los trabajadores contra todo riesgo generado por los procesos productivos: agentes químicos, físicos, biológicos mecánicos, de ausencia de ergonomía, y todos aquellos que puedan afectar individual o colectivamente al factor humano laboral. Son de especial importancia los Artículos 83 al 85 de esta ley, pues normatizan la implementación de medidas de prevención: investigación, control y vigilancia para las personas que trabajan, así como las medidas que deben observar los trabajadores independientes y la población perteneciente al régimen subsidiado, el cual no tiene cubrimiento en salud ocupacional. Sin embargo es claro que para estos sectores informales de la economía, la sola existencia de la norma no asegura la adopción de medidas preventivas, por lo que se requiere la participación de otros estamentos de la sociedad en los procesos de diagnóstico, evaluación y control de estos factores de riesgo. En Boyacá existen varios sectores informales, uno de los cuales esta conformado por los grupos familiares dedicados al oficio de la alfarería tradicional, ubicados principalmente en las ciudades de Tunja, Sogamoso y Ráquira, en donde se elaboran materiales para la industria de la construcción, así como utensilios ornamentales y decorativos para el consumo local y la industria del turismo. Algunos estudios han establecido que esta actividad ocasiona grandes riesgos para la salud; en Sogamoso en donde alrededor de 600 familias se dedican a este oficio, se han convertido en la primera causa de morbilidad en la región según registros de la secretaria de salud del municipio, debido al alto grado de insalubridad y contaminación generado por perdida de gases de equipos, sustancias químicas del proceso, actividades con alto contenido de carga física y construcciones carentes de especificaciones técnicas y sanitarias, que dan origen a problemas musculoesqueléticos, respiratorios y dermatológicos. Hipótesis de trabajo Un gran número de trabajadores de la alfarería de la región desarrollan problemas musculoesqueléicos originados por la configuración física de los espacios que genera malos hábitos posturales, sumados a las tareas que se realizan fuera de los ángulos de confort y las actividades con alto contenido de carga física.



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Antecedentes La actividad alfarera aparece en América en la época de la colonia, manifestándose en construcciones con muros de adobe y teja de arcilla trabajados con un proceso artesanal muy similar al actual, esta actividad laboral se realiza específicamente en las zonas donde se encuentran depósitos fusibles a bajas temperaturas pues hacen parte de los insumos necesarios para el proceso. En la actualidad no se encuentra en las entidades de salud del municipio de Sogamoso ni en las aseguradoras algún estudio especifico de análisis del factor ergonómico para la población alfarera, debido a que son trabajadores del sector informal no se encuentran afiliados al sistema de seguridad laboral a través del cual se construyen estos registros. Los antecedentes de referencia para este proyecto en esta población parten del informe de investigación: “Análisis de los factores de riesgo ocupacional de los trabajadores en alfarería de la ciudad de Sogamoso año 2002 y diseño de un programa de vigilancia epidemiológica para el riesgo prevalente”. 1 Este estudio, logró establecer a través del análisis de todos los factores relacionados con la ocupación, que el mayor riesgo al que se encuentran expuestos estos trabajadores corresponde a enfermedades respiratorias generadas por la alta contaminación ambiental del proceso; de igual manera determina cómo la ausencia de ergonomía se convierte en la segunda causa de enfermedades laborales por aspectos relacionados a sobre esfuerzos, malas posturas y actividades con alto contenido de carga física. Para las demás poblaciones tampoco se encuentran estudios institucionales sobre este asunto, por lo que se toman como evidencia algunos trabajos de grado que analizan de forma tangencial este aspecto como componente de otras temáticas. Objetivos Objetivo general Caracterizar los agentes de riesgo generados por ausencia de ergonomía que afectan al factor humano laboral del sector alfarero en las poblaciones de Ráquira, Tunja y

1 Tesis de grado Salud Ocupacional. UPTC. Seccional Sogamoso. 2003.



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Sogamoso, de tal manera que permita proyectar soluciones de diseño que mejoren las condiciones de trabajo de este sector productivo. Objetivos específicos • A partir de un censo determinar la población objeto de estudio y la variabilidad

antropométrica de la muestra seleccionada. • A través del análisis biomecánico y postural de los diferente procesos, establecer

las actividades que generan acciones fuera de los ángulos de confort. • Determinar los factores relacionados con el espacio físico, las herramientas y los

procesos que por carencia de ergonomía generan riesgos durante la actividad. • Determinar el grado de correlación existente entre la morbilidad sentida por la

población en estudio y los factores de riesgo detectados. • Diseñar , elaborar y argumentar un planteamiento teórico de diseño como hipótesis

modelo de solución con base en los datos obtenidos. Justificación La alfarería se reconoce como la actividad que abarca todos los procesos cuyo insumo principal es la arcilla: explotación, elaboración de tejas, ladrillos y objetos ornamentales. Desde sus inicios al igual que en la actualidad ha sido una actividad familiar en donde todos los miembros participan, niños, adultos y ancianos. Esta labor se ha venido masificando, incluyendo un mayor número de trabajadores expuestos a los diferentes riesgos generados por las complejas particularidades propias del proceso y que dan origen a problemas de salud. Los datos numéricos de la población se encuentran para la ciudad de Sogamoso con un numero de aproximado de 615 familias, en la ciudad de Tunja de 400 y para la población de Ráquira de 80 familias dedicadas a este oficio. Si se considera el numeroso grupo de población expuesta y que actualmente no existen muchas oportunidades de trabajo, el abordar un análisis riguroso para estos proceso, desde la perspectiva ergonómica permitirá evaluar, diagnosticar y proponer alternativas que permitan aligerar esfuerzos, impulsar el avance y mejorar la calidad de vida de este sector.



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El diseño industrial como profesión debe acometer estas problemáticas en su practica cotidiana de la investigación aplicada, específicamente desde el campo de la ergonomía pues esta permite, considerar como variables todos los aspectos relacionados con el diseño de los espacios, maquinas y herramientas, así como las tareas y esfuerzos que se requieren para el desarrollo de una actividad determinada; basada en métodos objetivos y racionales que permiten comprobar cada uno de los datos obtenidos. Una sólida formación de diseñadores con dominio de un área especifica constituye la base para que en el futuro se generen nuevos aportes y conocimientos que fortalezcan el perfil y la pertenencia al área de las ciencias sociales. Este proyecto se articula además con las nuevas políticas que al rededor de la prevención se han venido generando, y que colocan al diseñador como pieza clave en este proceso, políticas como la expuesta en la circular Nº 0001 de 2001 del Ministerio de trabajo y Seguridad social, que explícita que las aseguradoras de riesgos profesionales pueden diseñar puestos de trabajo, maquinas, equipos y herramientas para las empresas afiliadas, tareas relacionadas directamente con las competencias de la formación del Diseñador industrial. Aspectos teóricos • Análisis de Riesgos La aplicación de cualquier método de evaluación de factores y agentes de riesgo en un proceso productivo implica el conocimiento y la reflexión previa del principio fundamental de la seguridad, la higiene Industrial y la ergonomía; que ala vez es su gran punto de encuentro: la prevención. La prevención es la reflexión antes de la acción que permite asegurar que los procesos se realicen de forma planificada proyectando mejoras basados en el conocimiento y la experiencia. Existen varias razones para que la sociedad en general se preocupe por la efectiva aplicación de estos métodos, pero principalmente por el deber moral que nos permite entender que el trabajo no debe reportar un perjuicio para la salud; todo accidente o enfermedad generado por el trabajo debe considerarse inaceptable, pues es ilógico que la materia prima se ennoblezca de un valor agregado, a costa de la vida, la degradación de la salud o la perdida de la integridad física de los trabajadores.



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Para poder establecer mejoras relevantes e los procesos productivos, se debe partir inicialmente de un análisis pormenorizado que ayude a comprender cada uno de los aspectos que componen el trabajo para proponer las soluciones más adecuadas al mismo. En la actualidad existen diversos métodos que permiten evaluar las condiciones de trabajo en una empresa y establecer prioridad para la obtención de mejoras; sin pretender que el resultado sea definitivo, sirven como punto de partida para las propuestas de control, mejora y vigilancia de los factores evaluados como no satisfactorios. Cualquiera que sea el método que se seleccione para evaluación, deberá incluir aspectos referidos al conocimiento del proceso; pues así se conoce la organización, se identifican los sectores de mayor problemática y se reconocen las interconexiones y dependencias entre puestos. El analizar de manera aislada las problemáticas en cada puesto de trabajo permite, localizar los orígenes y causas de los riesgos. Todo método debe incluir la realización de encuestas sobre el terreno para fortalecer los datos, con el objetivo de recoger la opinión de los trabajadores, respecto a dolencias o molestias que se puedan asociar con los puntos críticos identificados en el proceso. • Análisis del proceso

El proceso relacionado a continuación describe de manera sistemática las tareas necesarias para la obtención de los ladrillos y tejas; el proceso para la obtención de piezas ornamentales se describirá una vez se realice el primer acercamiento de campo a la población en donde se fabrican. En principio la mezcla se realiza en porcentajes de 60.27% de arcilla, 22.60% de arena y 17.13% de agua, insumos que por su constitución especifica junto con el proceso de cocción adecuado logran las características requeridas para estos materiales. El proceso productivo, inicia con la extracción de la arcilla, en el terreno seleccionado del yacimiento. La arcilla es excavada con herramientas manuales, como picos y palas y transportada a un patio en donde es extendida para su secado, en una cantidad aproximada de 30 a 35 carretilladas o dos viajes de camión, cantidad suficiente para producir entre 2000 y 2200 unidades de ladrillo o teja. La arena se extrae de manera similar, pero se apila para mantener su humectación. El proceso de secado se realiza aprovechando el calor del sol, en un término de aproximadamente tres días, momento en el cual se tritura con la ayuda de las herramientas para homogeneizar el grano, seleccionar y desechar las partículas no aptas para el proceso.



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La arcilla secada se transporta junto con la arena al pozo de humectación en donde se le adiciona el agua a través de mangueras o baldes y se realiza un mezclado manual con pala y azadón. La pasta formada es triturada por un molino cilíndrico de tornillo sin fin activado por el desplazamiento de una mula. Por la parte inferior del cilindro fluye la mezcla convertida en una pasta homogénea, de donde se recoge manualmente la cantidad necesaria para fabricar cinco tejas o ladrillos. La masa perfectamente confinada es llevada al patio de corte y colocada en la gavera, para el caso del ladrillo o en los moldes para el de la teja. Esta operación es repetitiva hasta completar la tarea dependiendo de las habilidades de cada trabajador y la cantidad de mezcla preparada. Para el caso del ladrillo la masa recogida se distribuye perfectamente en los cajones de la gavera y se empareja al nivel del borde, con un cuchillo se recorren las paredes interiores para retirar el material del molde y se agrega agua con las manos mientras se pule y alisa la superficie. Posteriormente se retira la gavera y el bloque es colocado sobre el piso el cual se ha alistado previamente con una mezcla de arena y ceniza que funciona como antiadherente. En el caso de la teja el alfarero corta la cantidad de material necesaria, y la amasa nuevamente con sus pies; posteriormente la recoge, aplana y coloca sobre la matriz de acero curva que proporciona el acabado formal de la teja. Terminada la manufactura y dependiendo de las condiciones climáticas, el producto se deja en reposo durante dos o tres días, cuando es sometido al proceso de cepillado. El desperdicio de esta operación se deja en el piso para la siguiente producción. De manera simultánea con el proceso anterior, se ha preparado el horno alimentándolo con carbón previamente triturado, hasta lograr una granulometría de aproximadamente dos pulgadas, pues en la parte inferior del horno el carbón no debe ser muy delgado para que el calor fluya y el quemado sea perfecto. La organización del ladrillo y el carbón dentro del horno obedece a las necesidades del quemado; la primera capa de ladrillo es colocada de forma vertical, dejando espacios entre fila y fila para depositar carbón y servir como ductos de ventilación para acceso de aire y salida de gases de combustión. Desde la segunda capa el carbón se disminuye gradualmente para lograr un quemado óptimo. En la parte superior del horno se agrega una capa de ladrillo desecho que actúa como tapa para que el fuego no escape, las puertas también son selladas con masa de arcilla blanda y desechos. Una vez el fuego alcanza la parte superior un operario suministra escoria, sobre la cubierta para evitar que el fuego se pierda. Generalmente la cantidad de carbón suministrada es de aproximadamente 4,5 toneladas por cocción.



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El tiempo de cargue depende de la habilidad de los operarios y la capacidad del horno, se trabaja con no más de diez personas casi siempre del mismo núcleo familiar. El tiempo de cocción oscila entre cinco y siete días, en donde se alcanzan temperaturas del orden de 900 a 950º C, con un enfriamiento lento de 7 a 8 días para evitar tensiones y agrietamiento de las piezas. Al tercer día de enfriamiento se retira el sello de las puertas y la tapa superior para acelerar el proceso. Para el descargue laboran entre tres y cinco operarios, los cuales llevan el producto al patio de almacenamiento para la venta.

Propuesta metodológica

En este punto es preciso distinguir dos formas de hacer investigación: la investigación científica cuyo objetivo es producir conocimiento científico y la investigación formativa aplicada, en donde el objetivo es comprender y aplicar el conocimiento científico en respuesta a un problema específico. Este proyecto se aborda desde el segundo estilo, puesto que su principal objetivo es identificar los factores carentes de ergonomía que generan riesgos en el trabajo de la alfarería y aportar soluciones al problema. Los avances en procesos de investigación han dado origen a una serie de modelos metodológicos que facilitan el desarrollo de los proyectos. Teniendo en cuenta sus particularidades, este estudio se desarrollara con los siguientes enfoques: Enfoque de investigación aplicada: partiendo del diagnostico se obtendrá un panorama más preciso de la situación, de tal manera que permita proponer mejoras desde la perspectiva del diseño tanto a los procesos, los espacios de trabajo y las tareas, así como proyectar tecnología de bajo costo que aligere esfuerzos. Enfoque Cuanticualitativo: en algunos momentos de la investigación se hará énfasis en la recolección y análisis de datos cuantificables, y en otros las variables representaran cualidades de la población o de los procesos. Enfoque observacional - descriptivo: Este modelo permitirá registrar las características factores rasgos y atributos que describen el objeto de estudio obtenidos a través de las fuentes primarias y secundarias. La información de las fuentes primarias se obtienen durante el trabajo de campo, para determinar las características de los procesos y las necesidades sentidas que favorezcan



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establecer el perfil epidemiológico de los trabajadores para este caso los alfareros. Las estadísticas e informes de otros estudios o investigaciones referentes al proceso productivo de la alfarería al igual que la normatividad legal establecida para este fin se consultan en fuentes secundarias como las secretarias de salud, alcaldías municipales, ministerio de salud y trabajo, entre otros. Para conformar la estructura metodológica de este proyecto se incluyeron las etapas de intervención necesarias para un estudio ergonómico ocupacional de tipo diagnostico; de igual manera se consideraron las recomendaciones metodológicas que para estudios de investigación ergonómica propuestos en Principios de Ergonomía por Cruz y Garnica. 2 La primera etapa de investigación es de tipo exploratorio y analítico pues conduce a la recolección de la información necesaria para abordar el estudio; aspectos puntuales relacionados con: • Estudios previos y normatividad al respecto del tema. • Determinación de la población y la muestra representativa • Análisis del proceso productivo por actividades y tareas. • Análisis Biomecánico y postural de la carga física. • Encuestas confirmatorias de morbilidad sentida. . Los instrumentos adecuados para esta etapa de exploración son la observación directa y las encuestas, son los métodos más eficientes pues permiten con la ayuda de los equipos adecuados identificar los aspectos críticos del proceso en estudio. La observación como método científico implica objetividad y precisión, la cual se logra con la medición y el registro (fotos, videos, mediciones) de todas las variables y la revisión permanente del material. Este método es el más aconsejable pues permite determinar las operaciones especificas de cada tarea, que se realizan fuera de los ángulos de confort. Las encuestas, sirven como material de apoyo y confrontación de los datos observados, las encuestas de morbilidad sentida describen las dolencias manifiestas de la población en estudio y que pueden ser relacionadas con la actividad laboral; las preguntas correctas permitirán recolectar la información pertinente. La segunda etapa es de tipo descriptivo y de síntesis en esta se identifican y describen los agentes de riesgo generados por ausencia de ergonomía que están afectando a la población en estudio incluyendo los aspectos micro climáticos que afectan el desempeño, y permiten la formulación de hipótesis de solución apoyadas en los datos obtenidos. Estas soluciones se presentan de manera parcial y se articulan como una

2 Cruz Alberto y Garnica Andrés. Principios de Ergonomía. ED. UJTL. 1995.



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propuesta integral a través de un modelo teórico. Se consideran para este caso los siguientes aspectos: • Análisis antropométrico de la muestra representativa. • Análisis del espacio físico, maquinas y herramientas del proceso. • Diseño de la actividad y la tarea bajo índices ergonómicos • Planteamiento de requerimientos de uso para el diseño de equipos, herramientas,

espacios y flujos productivos. Para estudios que implican la implementación del modelo teórico a través de prototipos, se debe considerar una etapa experimental que permita verificar la propuesta. Esta etapa deberá repetirse las veces necesarias hasta solucionar cada uno de los conflictos que puedan generar las soluciones parciales. Para este estudio en particular no se llevará a cabo pues en principio el estudio será únicamente diagnóstico. Avances del proyecto Con el objetivo de realizar un primer acercamiento al grupo de estudio y valorar la hipótesis de trabajo, se realizaron en los primeros cuatro meses de este año las primeras etapas metodológicas con los artesanos del Municipio de Sogamoso sector oriental, comprendido por el barrio los Alpes y las veredas Pantanitos y Malvinas; seleccionados de manera aleatoria. Se decidió trabajar inicialmente en esta población por ser la más cercana a la sede del grupo investigador. Los aspectos puntuales analizados en este primer momento estuvieron referidos al análisis del proceso productivo por actividades y tareas, y al análisis biomecánico y de carga física en cada una de estas. Esta primera actividad permitió verificar la hipótesis inicial en los aspectos puntuales de carga física y movimientos incorrectos; de igual manera generó una la dinámica de integración del grupo necesaria para establecer acuerdos en cada uno de los aspectos relacionados con el método de trabajo, motivando el ingreso de nuevos estudiantes asistentes en la investigación. La descripción teórica conocida del proceso productivo, fue contrastada a través del trabajo de campo, allí se pudo establecer que existen diferencias respecto a procedimientos y herramientas. Sin embargo la secuencia de las tareas es prácticamente la misma, por lo cual se procedió a organizar la información de acuerdo a los requerimientos del estudio en puestos de trabajo, tareas y operaciones. • Análisis del proceso productivo por actividades y tareas:



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De acuerdo a la forma como esta organizada la actividad se pudo diferenciar cuatro puestos de trabajo con tareas y operaciones claramente definidas: consecución del material, mezcla y moldeo, cargue y descargue del producto y cargue y descargue del combustible. En este trabajo no existe asignación de puestos específicos, razón por la cual todas las tareas pueden ser realizadas por cada uno de los miembros del grupo familiar. La siguientes cuadros relacionan los puestos identificados por tareas con las operaciones respectivas:



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Tareas Operaciones • Tarea : Obtención del material • Tarea: Mezcla y Moldeo • Tarea: Cargue de Combustible • Tarea: Cargue y descargue

de producto

1. Extracción de la arcilla. 2. Extensión del material para el secado. 3. Maceración de la arcilla. 4. Cernido del material. 5. Cargue de carretillas.

1. Transporte de material al pozo. 2. Humectación del material. 3. Mezcla de arcilla y arena. 4. Cargue del molino con la pasta. 5. Transporte al sitio de corte. 6. Moldeo y corte de la mezcla. 7. Conformación en gavera o en molde. 8. Organización de las piezas para secado.

1. Transporte de material combustible. 2. Introducción del combustible al horno. 3. Encendido del horno. 4. Sellamiento del horno con escoria.

1. Transporte del producto. 2. Acomodación del producto en el horno. 3. Retirada del producto en el horno. 4. Transporte al patio de venta.



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Una vez se establecieron las tareas y operaciones propias del proceso se aplicaron los primeros instrumentos de diagnostico: observación directa y encuestas. A partir de la observación y medición directa se realizó el análisis biomecánico, postural y de carga física, el cual fue contrastado con las encuestas de morbilidad sentida. • Análisis Biomecánico, postural y de carga física. El estudio de estas capacidades fisiológicas parte del análisis del cuerpo humano como elemento indispensable en el diseño de equipos y puestos de trabajo, considerando los aspectos de antropometría dinámica, antropometría estática y carga física a la que se someterá al trabajador en el desarrollo de las tareas. El control de las acciones, la posición del cuerpo y los miembros que ejercen la fuerza utilizados de manera excesiva son una de las principales causas de la fatiga, el grado de accidentalidad y los problemas y enfermedades osteomusculares. Las siguientes tablas muestran las relaciones de fuerza, postura y movimiento, que se evaluaron para cada una de las tareas identificadas en el análisis del proceso:

1. Obtención del material



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Foto 1. Fuente de Asistentes de investigación

FUERZA POSTURA MOVIMIENTO Excesiva Mantenida

Bípeda mantenida y Prolongada

• Flexión de tronco repetitiva y prolongada.

• Elevación y proyección del hombro repetitiva y prolongada.

• Proyección y retroyección del brazo repetitiva.

Tabla 1. Análisis de carga física

2. Mezcla y moldeo



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Foto 2. Fuentes Asistente

de Investigación

FUERZA POSTURA MOVIMIENTO Excesiva Prolongada

Bípeda mantenida y prolongada

• .Proyección del hombro con rotación de brazo repetitiva.

• Flexión del tronco mantenida y prolongada.

• dorsiflexión de muñeca.

Tabla 2. Análisis de carga física 3. Cargue de Combustible Foto 3. Fuentes Asistente de Investigación



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FUERZA POSTURA MOVIMIENTOS Normal mantenida

Extrema antigravitacional y prolongada

• Flexión de miembro inferior mantenida.

• Proyección de hombro y brazo con extensión de antebrazo mantenida y prolongada.

• Flexión con rotación repetitiva del tronco.

Tabla 3. Análisis de carga física

4. Cargue y descargue del producto

Foto 4. Fuentes Asistente de Investigación



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FUERZA POSTURA MOVIMIENTOS Excesiva y prolongada

Bípeda Extrema prolongada

• Proyección y retroyección del brazo repetitiva.

• Flexión de tronco mantenida a 45º con rotación repetitiva.

• Flexión de miembro inferior mantenida y forzada.

• Flexión de pie mantenida • Desviación cubital de

muñeca mantenida y prolongada.

Tabla 4. Análisis de carga física Los cuadros anteriores organizan de manera sintética las observaciones de la actividad en donde se pueden establecer dos aspectos críticos del proceso; en primer lugar el relacionado con las posturas prolongadas, mantenidas y forzadas en ángulos que sobrepasan los rangos de confort. En segundo lugar el relacionado con la carga física ya que todas las tareas requieren de un esfuerzo notable, ya sea por el peso del material como en las actividades de transporte, o por su cantidad, como en los procesos de corte, prensado y apilado del ladrillo para ser quemado. En estos últimos la fuerza se incrementa y el factor de riesgo se potencializa, pues las posturas que se adoptan son extremas, especialmente en el apilado. Se deben acomodar grandes cantidades de ladrillos para rendir el espacio, el cual se reduce por la redondez del horno. Una vez realizado este análisis se procedió a aplicar una encuesta de morbilidad sentida; estas encuestas estuvieron dirigidas a relacionar la prevalencia de dolores y problemas relacionados con el sistema osteomuscular con los puntos críticos identificados en cada una de las tareas. El análisis de estas encuestas permitió determinar la incidencia de las operaciones criticas en el cuadro epidemiológico de los trabajadores; se pudo establecer que el 39.5% de los encuestados presentan patologías osteomusculares de los cuales el 96.2% lo relaciona con el trabajo específicamente con la carga física, con prevalencia de los dolores musculares generalizados, seguidos por dolor lumbar, de espalda y en general dolores articulares en hombros, y rodillas. El tiempo de evolución de estas dolencias es de más de 10 años, manifestándose con mayor frecuencia en trabajadores entre de los 45 a 55 años de edad, con predominio de dolor a nivel lumbar, el cual aumenta a través del tiempo.



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Fue importante para el estudio la relación que se pudo establecer entre estas dolencias y las diferentes posturas de trabajo, así como con la alta carga física a la que se exponen los trabajadores diariamente en el desarrollo de las tareas laborales. Teniendo en cuenta la responsabilidad del proyecto, y que el grupo esta conformado por estudiantes en formación, este primer estudio se considerado como una prueba de aprendizaje. Una vez firmado el acuerdo con COLCIENCIAS y con el objetivo de poder comparar y analizar los datos, se inició nuevamente el estudio desde el primer momento metodológico de manera simultanea en todas las poblaciones. El proyecto se encuentra actualmente en el desarrollo de la etapa exploratoria y analítica, los primeros resultados serán confrontados en todas las poblaciones antes de emitir juicios. La culminación de la ultima etapa que esta prevista para finales del próximo año presentara como resultado de manera teórica y gráfica los requerimientos de diseño bajo índices ergonómicos para el mejoramiento de la actividad alfarera. Foto 5. Fuentes Asistente de Investigación Como se dijo anteriormente la segunda parte de esta ponencia se referirá de forma corta a los principales soportes teóricos y lineamientos que orientaran la segunda perspectiva de este proyecto.



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SEGUNDA PARTE: La práctica investigativa, componente privilegiado para aprender a investigar: Formación de investigadores El segundo tema de investigación que trata este proyecto aún se encuentra en elaboración, por el poco tiempo de desarrollo. Está orientado en principio, por los postulados que propenden por un equilibrio real entre la teoría y la práctica y enfocará su análisis en cada uno de los factores que favorecen el entrenamiento de diseñadores en investigación ergonómica. Finalmente se propone comunicarla de tal manera que pueda ser útil en otros campos de formación. Hace ya varias décadas los teóricos de la educación han argumentado que para establecer un equilibrio entre la teoría y la práctica en cualquier campo, incluido el de la investigación, hay que lanzarse a la practica. Es en la resolución de situaciones problemáticas del mundo real donde a través de la investigación se facilita el aprendizaje. Es allí donde las teorías y los métodos del conocimiento teórico evolucionan de simples formulas y se transforman en hechos concretos y vivencias desde las que se aprende y se comprueba. Estos postulados explicitan cómo la práctica, además de permitirle al estudiante desarrollar sus propias capacidades, favorece el desarrollo del conocimiento a partir de la propia experiencia para validar de esta manera las teorías. Es indiscutible que para cualquier proceso se diseño se requiere de un previo estudio investigativo, salvo algunas excepciones, el análisis ergonómico es indispensable en todo proyecto de diseño; sin embargo, con miras a ampliar la dimensión de nuestro trabajo es importante dejar claro que el oficio del diseñador no se limita al de simple hacedor de objetos. Al igual que en la educación, la reflexión permanente sobre lo que hacemos nos diferencia del trabajo artesanal. Es importante además reconocer cómo las instituciones que lideran el campo de la investigación, encadenan permanentemente la ciencia con la tecnología, pues se considera que solo se puede lograr el progreso de un país cuando se logra producir y aplicar sistemáticamente el conocimiento. El problema estriba en la forma como se ha concebido la labor de investigación, concepción misma que nos ha mantenido alejados, más aún cuando no hemos sido educados como investigadores; sin embargo como lo manifiesta Mauricio Castillo “ la investigación se encuentra al alcance de quien se lo proponga...La investigación no es una disciplina individualista ni oculta, delimitada a pocas personas y escasas mentes privilegiadas o genios con vocación para ello” como se aclaró con anterioridad la comprensión y aplicación del conocimiento científico para resolver problemas



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puntuales es el objetivo de la investigación formativa aplicada. ...”la investigación no es solo la que conduce a mover la frontera del conocimiento universal o “investigación de punta” que llaman, es también aquella que se realiza con el fin de conocer más nuestros recursos y mejorar nuestras propias realidades”. 3 Desde estas perspectivas se ha diseñado el modelo con el cual se abordará la tarea de la formación de investigadores, la cual ha sido estructurada en tres grandes estadio: un primer estadio de fundamentación y conceptos tanto en el área especifica del problema a investigar, como en el proceso mismo de la investigación que conformara la situación inicial. Un segundo estadio de confrontación entre la teoría y la práctica realizado a través del trabajo de campo, y un último estadio o situación final de valoración del aprendizaje a través de la sistematización de la experiencia. Esta propuesta podrá ser modificada, contrastada, complementada y evaluada en la práctica, y además esta abierta a las sugerencias y recomendaciones de quienes la conozcan:

PROCESO METODOLOGICO

3 Castillo Mario. Manual para la formación de investigadores. ED. Magisterio. 1999.

Fundamentación y Conceptualización

• Preconceptos del grupo • Formación especifica • Formación en Investigación • Acercamiento al objeto de

di

En esta etapa se evaluaran todas las variables del aprendizaje a través del trabajo de campo: conocimientos, aptitudes, habilidades, destrezas, dificultades y soluciones.

Valoración y retroalimentación del aprendizaje

• La percepción inicial y la

percepción final del grupo frente a la investigación.

• Resultados específicos del proyecto

• Capacidades de investigación potenciadas

• El papel del orientador del proceso

• El trabajo colaborativo. • La autoevaluación

1. Situación Inicial

2. Confrontación teoría - Práctica

3. Situación final



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Grupo de Investigación en Diseño TALLER XI Líneas de Investigación: Factores Humanos y Ambientales Teoría y pedagogía del diseño. Investigador Principal: Claudia Rojas Rodríguez Diseñador Industrial. Universidad Jorge Tadeo Lozano. UJTL. Especialista en Salud Ocupacional y protección de Riesgos Laborales Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia. UPTC Magíster en Educación, énfasis en docencia universitaria. Universidad Pedagógica Nacional. UPN Profesor asistente UPTC. Área de desempeño: Factores Humanos y Ambientales. Coordinadora del grupo de Investigación en diseño TALLER XI Fundadora carrera de Diseño Industrial UPTC. Asistentes de Investigación: Leonardo Burgos Luz Helena Paris Laura Báez Samir Romero Maira Patarroyo Clarasol Torres Arturo Vargas Diana Avellaneda Diana Rincón Juan Carlos Matamoros Laura Echeverria Ingrid Katherin Padilla Lina Pacheco Mariana Romero Diana Rosas Francisco Rodríguez Willam Rojas Mabel Acevedo Carlos Rincón Estudiantes de 5º y 6º semestre de Diseño Industrial UPTC Duitama

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