PROFESOR:

ALEJANDRO

MATERIA:

SISTEMAS Y TÉCNICAS DE IMPRESIÓN

TRABAJOS:

ESPACIO FÍSICO,

HIGIENE Y SEGURIDAD,

DESARROLLO DE PROCESOS,

PRODUCTOS AUXILIARES

EQUIPO:

EVELIT MONSERRAT NAVARRO

CARDOSO

DALIA HERNÁNDEZ VIDAL

GRADO: 3° “A”

Historia:

La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos

exactos, se cree que se remonta a la antigua China, en la que según una

leyenda utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban

papeles, formando dibujos que luego se laqueaban para que quedaran

impermeables. Posteriormente se cambió el material por la seda, de ahí

proviene su nombre: sericum (seda, en latín) graphe (escribir, en griego).

En la antigüedad se fabricaban unas calcomanías que se aplicaban en los

artículos de uso diario, platos, vasos, etc. En Europa se utilizó para

imprimir telas, en lo que se llamó "impresión a la lionesa", por ser el lugar

en donde se aplicaba este sistema.

Las primeras serigrafías sobre papel (carteles publicitarios) aparecen en

Estados Unidos sobre 1916 con una nota pendiente de concesión. La

primera patente concedida es para Selectasine en 1918.

Guy Mac coy fue el primero en utilizar la técnica de la serigrafía con fines

artísticos. Realizó sus dos primeras serigrafías en 1932; ambas eran

alrededor de 9 x 11 pulgadas y tiró aproximadamente 40 copias de cada

diseño. En 1938 tuvo su primera exposición individual, la primera de

serigrafías en una galería.

Es en Estados Unidos, donde toma un impulso espectacular; por ser un

método muy versátil para poder imprimir en muchos materiales, hoy en día

pueden distinguirse miles de artículos procesados con serigrafía.

CARACTERÍSTICAS DE UN TALLER DE SERIGRAFÍA

La Serigrafía, también conocida como silk Screen es un método de

reproducción de imágenes, considerado el más versátil que existe.

Está flexibilidad puede ser traducida por los siguientes aspectos:

Características y condiciones que debe seguir un taller de serigrafía:

La Serigrafía, también conocida como silk screen es un método de

reproducción de imágenes, considerado el más versátil que existe. Está

flexibilidad puede ser traducida por los siguientes aspectos:

Utilizando la serigrafía, podemos imprimir sobre papel, papelón, plástico, telas,

cuero, madera, metales, vidrio, cerámica, y hasta sobre comidas como

decoraciones de tortas, galletas y chocolates con tintas comestibles.

A través de esta técnica, podemos imprimir sobre una base plana como una

hoja de papel, cilíndrica como un mata fuego o el frasco de desodorante,

esférica como globos y pelotas espirativas, o hasta en forma irregular como

cuerpos de electrodomésticos, planchas de surf y esquís.

Las posibilidades son infinitas. Podemos imprimir desde un micro chip de una

computadora que mide algunos milímetros, hasta carteles de publicidad de

diversos metros.

Su mayor diferencial es la

posibilidad de determinar cuanto necesitamos depositar de material. Podemos

imprimir desde algunos micrones de espesor de tinta hasta algunos milímetros,

lo que nos abre para el mundo tridimensional: saliencias, texturas, relieves,

efectos visuales y aplicaciones técnicas.

Utilizando esta técnica

de impresión, podemos depositar cualquier material que tenga condición de

fluir por la matriz de impresión serigráfica, que puede variar desde una sencilla

tinta serigráfica hasta productos especiales como tintas conductoras a base de

plata, cobre o estaño, insolentes, adhesivos, silicona, vidrio molido, chocolate,

glasés, etc.

Estas cinco características hacen de la serigrafía, no solamente un proceso

gráfico de reproducción de imágenes, pero también un proceso técnico, con

diversas aplicaciones industriales. Impresiones que pueden ser automatizadas,

con total control de las variables o hasta por un proceso manual.

Muchos asocian la serigrafía con la impresión de camisetas (polleras/remeras o

t-shirts) y auto adhesivos. Pero su utilización es mucho más abran gente y

siempre surgen aplicaciones nuevas. Difícilmente dámonos cuenta de como la

serigrafía nos envuelve.

Reglamento de serigrafía:

1.- Estudio del proceso serigráfico y los riesgos específicos de cada

departamento

En este punto encontramos una serie de procesos comunes dentro de un taller

o laboratorio de serigrafía, si bien dependen mucho de las condiciones de

trabajo de cada taller:

· Cada departamento debe estar limpio y ser espacioso,

· cada producto y/o utensilio debe tener un lugar adecuado donde ubicarse y no

entorpecer el proceso de trabajo.

· Se deben utilizar correctamente los productos, y para ello los fabricantes

están obligados a facilitar a los clientes una hoja de seguridad donde se

especifica el tipo de producto, su composición, su toxicidad y su modo de

empleo.

· También deberá figurar el modo de proceder en el caso de una posible

intoxicación o daño.

Si estas premisas se cumplen adecuadamente, no existe apenas riesgo en la

utilización de estos productos en serigrafía, pues la gran mayoría de estos no

están considerados nocivos o peligrosos para la salud con el uso adecuado.

2.- Estudio de la posibilidad de incendio

· Se ha de tener un estudio de riesgos de incendio.

· Disponer de un plan de emergencia en caso de que se produzca éste.

· Los trabajadores deben estar instruidos en el manejo de los extintores, que

deben encontrarse perfectamente localizados.

· Se deben localizar y analizar todas las señales informativas ubicadas en el

taller.

· Conocer las escaleras, bocas de riego y salidas de emergencia. El plan de

emergencia contra incendios deberá ensayarse previamente con el fin de

conseguir una mayor coordinación en el caso de que se produzca.

3.- Control de sustancias y residuos

Este punto es de los más importantes, pues trata del control exhaustivo de las

sustancias y residuos que se utilizan en todo proceso serigráfico. Encontramos

que un taller serigraficos elimina principalmente:

· trapos manchados con tinta y disolventes.

· Residuos de plata provenientes de reveladores y películas

· Restos de tintas estropeadas o contaminadas.

· Restos de papel inservible.

· Recipientes de tintas y solventes.

· Residuos de insumos para mantenimiento de equipos serigraficos

· Solo se desecha la estopa más sucia, la demás se debe guardar en

recipientes metálicos para ser reutilizada en posteriores prácticas.

· Los restos de tintas contaminadas con varios colores se deben almacenar en

recipientes dispuestos por el instructor para la creación de colores oscuros

siempre y cuando las tintas sean compatibles.

· El papel que más utilizamos es el periódico, en cada proceso utilizar solo el

necesario y desechar solo el más sucio, guardar el otro para ser reutilizado en

prácticas posteriores.

· Los recipientes de tintas, desocupados los conservamos para realizar algunas

mezclas.

4.- Control de almacenamiento de disolventes y tintas

Se trata de otro punto de importancia, pues puede ser alto el riesgo que se

corre si no se mantienen bien almacenados las materias primas a utilizar, sobre

todo en el caso de las tintas y los disolventes.

· Estos productos deben estar en lugares bien ventilados y preparados, por si

alguno de ellos llegara a derramarse o hubiera un incendio.

· En el caso de productos que no contengan sustancias inflamables, deberán

almacenarse siguiendo la normativa vigente para estos casos.

· Todos los aprendices se deben comprometer con la organización y

mantenimiento de esta área, con ayuda y guía del instructor.

· Todos los recipientes de las tintas, solventes y disolventes deben estar

perfectamente rotulados, de lo contrario se deben marcar en un lugar visible.

· Se deben almacenar clasificados según su aplicación.

· Después de cada práctica se deben almacenar las tintas y solventes

estrictamente en su lugar correspondiente totalmente limpios y bien tapados de

lo contrario esto puede generar incendios.

· Si es posible realizar plano de ubicación de tintas en el estante para ser

consultado antes de cada práctica.

5.- Formación y autoformación adecuada de los aprendices en temas

medioambientales

Una buena política de formación debería:

- Asesorar sobre los peligros potenciales asociados a los procesos.- Identificar

las áreas con posibilidad de riesgo.- Establecer prácticas de seguridad en el

trabajo.- Dibujar procedimientos de entrenamiento y programas para los nuevos

empleados.-

EQUIPAMIENTO DE UN TALLER

DE SERIGRAFIA

Una mesa (puede ser la misma en que se imprime y revela). Será necesario que tenga luz debajo.

Por supuesto el bastidor (mejor aluminio que no se altera con nada) y la tela correspondiente (lo que llamamos "tela" es en realidad una especie de seda que no sea altera con ningún solvente).

Una espátula especial (tipo pvc / nylon) para la impresión que no es atacada ni deteriorada por los solventes (que son fuertísimos). Estas son de material plástico pero no un plástico común. Son flexibles y mantienen los filos de sus bordes siempre.

Una espátula de metal (muy flexible y finamente terminada) para expandir la emulsión sobre la tela.

NOTA: Con el tiempo irá comprando espátulas (metálicas y plásticas) diferentes medidas de ancho para cada trabajo. Hoy para empezar le sirve una de 20 cm de ancho. Es de suponer que los primeros trabajos serán autoadhesivos para autos y decorativos y no sobrepasarán los 20 cm de largo o ancho.

Tubos de luz fluorescentes o lámparas (para el revelado. ¡Cuidado con el calor!!!).

La emulsión. (Hay una para cada pintura. Ejemplo la emulsión para imprimir con sintéticos no es la misma que se usa para los acrílicos. Las tintas acrílicas son para tela, pues son más flexibles en las banderas y remeras por ejemplo.

Estas tintas son solubles al agua por lo tanto la emulsión no será soluble al agua después de seca. En las tintas para tela hay 2 tipos: -Una que necesita de horno para secar y además al secar con calor la tinta crea un relieve fantástico en donde está el diseño (muy de moda en los años 90 y antes). La otra tinta no requiere de nada más que de buen clima.

Un par de bisagras desmontables (no olvide que debe poder sacar el bastidor de la mesa de trabajo para lavarlo).

Pinturas para imprimir.

Opacol.Líquido mate soluble al agua generalmente, para corregir los poros -errores- en los dibujos originales (transparencias). También puede corregir los diseños con rojo de témpera u otros, tipo tinta china.

Aceleradorespara secar las tintas cuando hay humedad. (El peor enemigo)

Retardadores para que las tintas no sequen demasiado rápido (el clima seco hace que las tintas se sequen y obstruyan la tela).

Solventes para limpiar la tela de las tintas luego de la impresión. El final es lavar todo con agua y jabón.

Espacio para colocar el trabajo mientras se seca (vea el dibujo).Ya está, sólo le queda probar. Hágalo antes de ofrecer sus servicios. Deberá tomarle el tiempo justo al revelado. Al lavado. A la presión de la espátula que deberá ejercer sobre la tela para que la pintura pase. Deberá aprender a reconocer los errores en el diseño en el papel para corregirlos antes de hacer la matriz final para no perder tiempo y dinero.

REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD E

HIGIENE A ADOPTARSE EN TODO TALLER

SERIGRÁFICO

En cuanto a las que conciernen al empresario, son las siguientes:

El primer paso a dar es el nombramiento del Delegado de Prevención, que

en la mayoría de las serigrafías, siempre y cuando el número de

trabajadores de la empresa no pase de treinta, puede ser nombrado por el

empresario; en caso contrario, dicho delegado deberá ser nombrado por los

trabajadores. Es deber de la empresa dar la formación necesaria a éstos

delegados, así como también adoptar las medidas pertinentes con el fin de

que los equipos de trabajo sean los adecuados para cada tarea y garanticen

la seguridad y la salud de los trabajadores.

- La formación de los trabajadores es otro de los deberes del empresario,

tanto en materia preventiva como en las nuevas tecnologías que vayan

apareciendo, pues es el único modo de prevenir los posibles efectos de la

mala utilización de éstas.

- Es necesario realizar un control de salud a los trabajadores, sobre todo a

aquellos a los que su puesto pueda suponer un riesgo para su salud. De este

reconocimiento se dará copia a los trabajadores y se informará

especialmente a aquellos que puedan haber sido afectados como

consecuencia de su trabajo.

PRODUCTOS AUXILIARES PARA SERIGRAFIA:

PRODUCTOS AUXILIARES

Cooper Atkins

Productos auxiliares en serigrafía tan importante como los primarios.

Termocupla y termómetros digitales para medir la temperatura de su horno en

forma precisa y asegurar que la prenda final obtenga el efecto visualizado,

diseñado, y curado correctamente con la temperatura específica de la base

correspondiente.

Productos en inventario:

Kit de Termocupla Completo. Termómetro y monitor digital con leedor de

temperatura. El instrumento necesario para darle la correcta temperatura del

largo completo de la banda transportadora de su horno textil. La temperatura

para curar el plástico y tintas libres de PVC es tan importante como el depósito

de tinta y presión de rasero. Este instrumento interpreta la temperatura del aire

absorbida por la pieza y la temperatura absorbida de la tinta. Tambien se

puede utilizar para equipos de flash.

Kit contiene: Caja donde se guarda todo seguro sin causarle daño al

instrumento, Termómetro y monitor digital, (Donut Probé) o leedor de

temperatura redondo con cable de 15’ y 2 alambres de re-emplazo.

Pantone

Guías de colores Pantone, cajas de luz para determinar color, y accesorios

para determinar el color real. El lenguaje universal de color.

Papel Termómetro

Papel autoadhesivo que lee la temperatura en procesos industriales. Una forma

precisa, económica, y permanente para leer resultados sin necesidad de

equipos electrónicos.

Wasatch

El programa más sofisticado en el mercado para separación de colores pero

fácil de usar. Ahora en Español! Con preparación sencilla, flujo de trabajo

intuitivo y poderosos controles de impresión, SoftRIP le ahorra tiempo y dinero

al mismo tiempo que produce colores de excelente calidad.