ARGOS (ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PARA LOS TTULOS MINEROS 2952, 5356, 9334, 9334A, 9334C Y PLANTA BARRANQUILLA)

contenido

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lista de figuras

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lista de anexos

3 PLAN DE CIERRE Y ABANDONO3.1 CIERRE TEMPORAL3.2 CIERRE PROGRESIVO3.2.1 Reconformacin del terreno3.2.2 Rehabilitacin de reas3.3 CIERRE FINAL3.3.1 Planta de Cementos Barranquilla

La Planta de cementos Argos Barranquilla, realizaba su actividad productiva por va hmeda, la cual suspendi la operacin de los hornos rotatorios en el ao 2010 y posteriormente en junio de 2014, suspendi las actividades de molienda y empaque.El plan de cierre final de la Planta de cementos Argos localizada en el D.E.I.P de Barranquilla, consiste en el desmantelamiento, traslado y/o chatarrizacin de las instalaciones que se emplearon en el proceso productivo de cemento, dejando el rea apta para usos posteriores de acuerdo al Plan de Ordenamiento Territorial de Barranquilla. Las reas y mquinas existentes en la Planta son: rea de empacado rea de paletizado Bandas y cubiertas

Saln de materias primas

Molienda de cemento. Maquinaria rodante minera

rea de trituracin Almacn de repuestos e insumos

Balsas de homogenizacin Hornos rotatorios

Estacin de combustible Depsito de escombros Molinos de pasta

Subestacin elctrica Espesador Saln de almacenamiento de cenizasDe las anteriores reas mencionadas; las secciones donde se ubican bandas y cubiertas, la maquinaria rodante, la trituradora, los hornos rotatorios, los molinos de pasta, la subestacin elctrica, la sealizacin e infraestructura metlica en el saln de almacenamiento de cenizas y materias primas, sern desmontados y chatarrizado. En lo que respecta a la empacadora, la paletizadora y los molinos 6 y 7, ubicados en el rea de molienda de cemento, sern desmontados y trasladados a otras instalaciones de la empresa.La infraestructura civil existente en la planta de Cemento Barranquilla Argos S.A., (almacn de repuestos e insumos, saln de materias primas, estacin de combustibles, entre otros), quedara en pie, es decir no ser objeto de modificacin o demolicin alguna, la cual ser cedida posteriormente a la empresa SITUM S.A.S para uso urbano (industrial o residencial). En la Figura 12.1, se ilustra parte de infraestructura que quedara en pie para ser cedida a SITUM S.A.S. Figura 12.1 Infraestructura a ceder

Fuente: Gesamb (2014).a. Almacn de repuestos e insumos; b. Estructura civil de ubicacin de hornos rotatorios; c. Estacin de combustible3.3.1.1 Trminos y DefinicionesDesensamble: Etapa del proceso de desintegracin vehicular durante la cual se desmontan del vehculo que ha llegado al final de su vida til, todas las piezas, equipos y dems elementos que lo conforman, clasificndolos segn corriente de residuo.

Desintegracin vehicular es un proceso fsico que se aplica a un vehculo automotor que por decisin normativa o de su propietario, su objetivo es maximizar la proporcin de los materiales constitutivos de los vehculos que es recuperado, clasificar dichos materiales por corriente de residuo de acuerdo a sus caractersticas de tal forma que se facilite su gestin especializada de forma ajustada a la normatividad y las buenas prcticas ambientales disponibles, y de esta forma propiciar su incorporacin dentro de nuevos procesos productivos .

Desmantelamiento: es el conjunto de operaciones necesarias para desarmar las estructuras o parte de las mismas hasta los lmites y niveles fijados por el proyecto recuperando los componentes o sin recuperarlos.

Desmontaje: es el conjunto de operaciones necesarias para desmontar cualquier elemento evitando que sufra dao alguno.

Disposicin final de residuos: Es el proceso de aislar y confinar los residuos, en especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares especialmente seleccionados y diseados para evitar la contaminacin y los daos o riesgos a la salud humana y al medio ambiente

Gestin integral de residuos slidos: Es el conjunto de actividades encaminadas a reducir la generacin de residuos, a realizar el aprovechamiento teniendo en cuenta sus caractersticas, volumen, procedencia, costos, tratamiento con fines de valorizacin energtica, posibilidades de aprovechamiento y comercializacin. Tambin incluye el tratamiento y disposicin final de los residuos no aprovechables..

Induccin. Proceso mediante el cual el individuo alcanza a apreciar los valores, las competencias, los comportamientos esperables, los conocimientos sociales que son esenciales para asumir un determinado rol laboral, y las actitudes precisas para participar como miembro en las actividades de una organizacin.

Maquinarias rodantes de construccin o minera: Se cataloga a aquel vehculo automotor destinado exclusivamente a obras industriales, incluidas las de minera, construccin y conservacin de obras, que por sus caractersticas tcnicas y fsicas no pueden transitar por las vas de uso pblico o privadas abiertas al pblico.

Residuo no aprovechable: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento slido o semislido de origen orgnico e inorgnico, putrescible o no, proveniente de actividades domsticas, industriales, comerciales, institucionales, de servicios, que no ofrece en el momento la posibilidad de aprovechamiento, reutilizacin o incorporacin en nuevos procesos productivos. Son residuos slidos que no tienen ningn valor comercial, requieren tratamiento y disposicin final y por lo tanto generan costos de disposicin.

Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lgico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la poltica, la organizacin, la planificacin, la aplicacin, la evaluacin, la auditora y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo.3.3.1.2 ResponsabilidadesContratante

El contratante es responsable de supervisar el cumplimiento de los estndares de seguridad contemplados en la normatividad legal vigente colombiana y validar el cumplimiento de las polticas internas de la empresa.

El contratante ser responsable de garantizar las condiciones necesarias para que el contratista realice su trabajo adems, debe verificar el cumplimiento de la disposicin final de los residuos que se generen del presente plan de cierre y abandono.

Contratista

El contratista se obliga a cumplir las polticas y protocolos de seguridad establecidos por el contratante, es su responsabilidad comunicar a sus empleados y/o subcontratista la informacin de seguridad que se encuentre relacionada con su cargo o la ejecucin del contrato, para que sean acatadas a cabalidad por todo el personal encargado.

El contratista debe presentar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual debe ser aprobado por el contratante y la interventora, se deber presentar informes de la gestin en Seguridad y Salud con la periodicidad que estime la interventora, igualmente el panorama de factores de riesgos debe estar publicado y comunicado a cada uno de los trabajadores que acten en su nombre.

Es obligacin del contratista nombrar a un Inspector de seguridad y un Coordinador de trabajo en altura con el propsito de dar cumplimiento absoluto a la normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo vigente en Colombia y los protocolos de seguridad.

Adems, el contratista debe acatar cada una de las medidas preventivas de seguridad que se describen en este plan de cierre y abandono, al igual que cada uno de los procedimientos seguros de trabajo que aqu se indiquen.3.3.1.3 Protocolo de Seguridad3.3.1.3.1 Induccin de SeguridadLa induccin de seguridad es una medida preventiva efectiva para reducir los actos inseguros de los trabajadores debido al desconocimiento de las normas de seguridad y los procedimientos seguros de trabajo. Durante este proceso el trabajador que ingresa conoce detalles sobre las actividades y el entorno en que las va a desempear, y es precisamente en esta primera etapa del protocolo de seguridad donde se empieza a construir el orden preventivo que delinear el cumplimiento del programa de seguridad y salud en el trabajo propuesto por el contratista.

Segn la Federacin Iberoamericana de seguridad y salud ocupacional FISO propone los siguientes pasos:

Presentacin de la empresa: se entrega una visin general de la importancia del proceso de induccin, que fomentar la creacin de un clima de confianza por medio de una actitud receptiva y amistosa. Poltica en Prevencin: se comunica la poltica de prevencin de la empresa. Riesgos generales de la empresa y medidas preventivas: El trabajador recin incorporado debe ser informado con exactitud sobre el conjunto de riesgos generales de la empresa a los que se encontrar expuesto, especialmente los crticos de reas comunes o puestos de trabajo cercanos al que el desempear. Se le debe proporcionar informacin acerca de las diferentes medidas preventivas adoptadas para controlar los mismos. Riesgos especficos y medidas preventivas: Tambin se debe incluir los riesgos especficos del puesto de trabajo que debe conocer todo trabajador recin ingresado, obtenido y complementado con el anlisis de una exhaustiva identificacin y evaluacin de los mismos.Procedimientos seguros de trabajo: En este punto se explicarn los mtodos correctos de trabajo, que corresponden a los procedimientos establecidos por la empresa como seguros y adecuados para realizar la labor, resguardando los aspectos de seguridad y productividad en cada una de las etapas. Se considerarn aspectos relacionados con el desarrollo secuencial de la labor, pudiendo adaptarse los que se incluyen en el formato que se presenta.

Derechos y obligaciones del trabajador: se refuerzan los derechos y obligaciones de los trabajadores orientados a la prevencin de riesgos. Control de la induccin: es conveniente efectuar un control a los trabajadores para determinar el grado de internalizacin del proceso de induccin y determinar los temas que estn bajo el estndar de conocimientos necesarios para el desarrollo adecuado de las funciones laborales. Esto podr originar una reinduccin, partiendo que se sum un componente favorable: el trabajador ha estado inmerso en el proceso productivo de la empresa y podr asimilar mejor la informacin, asociada a su breve experiencia y evitar as que estos puedan conllevar a la generacin de accidentes.3.3.1.3.2 El Orden y el AseoEl orden y el aseo en el trabajo son factores de gran importancia para la salud, la seguridad, la calidad y en general para contribuir en el logro de la eficiencia en el rendimiento laboral. Tambin son factores esenciales que inciden en la convivencia social, tanto dentro del hogar como en el entorno laboral.

Para que el orden y el aseo sean una herramienta de prevencin eficaz el contratista debe organizar una brigada de aseo compuesta por una cuadrilla mnima de tres trabajadores que se ocupen de verificar las condiciones de limpieza antes de finalizar la jornada laboral.

El almacenamiento correcto de materiales e insumos con una disposicin correcta de desperdicios es otra medida para prevenir accidentes por cada de objetos, cadas a nivel, entre otras. Por otra parte, la remocin rpida de derrames, un mantenimiento peridico de las maquinarias, el control de escapes, la limpieza en las reas de circulacin y la sealizacin son otros aspectos que debe controlar el contratista con el propsito de prevenir la accidentalidad, lograr mayor provecho del espacio de trabajo y reducir el tiempo ocupado en la bsqueda de materiales.3.3.1.3.3 Procedimientos Seguros de TrabajoMuchas de las actividades contempladas dentro de este proceso de desmantelamiento incluyen tareas de alto riesgo como son: trabajo en altura, trabajo en caliente, espacios confinados, izaje de cargas y trabajos con electricidad, para estas tareas de alto riesgo en particular el contratista debe llevar a cabo los procedimientos seguros establecidos dentro de su empresa, los cuales debern ser presentados y avalados por la interventora o quien haga sus veces.

Para la realizacin de cualquier actividad de alto riesgo el contratista debe diligenciar los permisos de trabajo correspondientes con el fin de garantizar que las condiciones de seguridad sean ptimas para el desarrollo de la tarea. Adems, el contratista debe asegurar que todos los empleados que se encuentren ejecutando la actividad participen y conozcan el contenido de las medidas preventivas y/o correctivas contempladas en el permiso de trabajo.

Los trabajadores que realicen trabajo en altura debern contar con la certificacin por capacitacin o competencia que los autorice a desempear la tarea en cualquiera de los niveles que indica el reglamento tcnico de trabajo en altura.

Igualmente, los trabajadores que realicen trabajos elctricos debern encontrase certificados por capacitacin y/o competencia de acuerdo a las exigencias del reglamento tcnico de instalaciones elctricas RETIE.3.3.1.3.4 Riesgos ocupacionales durante el proceso de desmonte de instalaciones

.

Durante el proceso de desmonte se pueden presentar muchos riesgos que pueden provocar accidentes con consecuencias que van desde lesiones menores hasta la muerte del trabajador. Dentro de los riesgos que se han identificado en este proceso se encuentran el de cada de altura, riesgos de intoxicacin por contacto con gases y vapores producto del oxicorte, quemaduras, incendios, explosiones, exposicin a material particulado y altos niveles de ruido debido a los cortes de material.Los accidentes con vehculos o maquinaria pesada durante las actividades de transporte son otro de los riesgos que se puedan generar dadas las condiciones particulares de trabajo en las reas donde se desarrolle la actividad.Los riesgos producidos por el izaje de cargas (cada de objetos de altura) son otro de los riesgos importantes, por tal razn es obligatorio el cumplimiento estricto del programa de seguridad y salud en el trabajo, el protocolo de seguridad, los procedimientos seguros de trabajo, los reglamentos tcnicos y las disposiciones legales para prevenir accidentes.

3.3.1.3.5 SealizacinLa sealizacin es una tcnica preventiva que trata mediante un sistema de mensajes codificados, de informar sobre el riesgo y sobre las medidas a tomar, a efectos de estimular, dirigir y orientar la conducta de los receptores, evitando con ello la posible generacin de accidentes.

Su finalidad es esencialmente informativa y su uso adecuado es consecuencia directa de un anlisis inicial y de la evaluacin de riesgos existentes, de la previsin de situaciones de emergencia posibles y del conocimiento exacto de las medidas de prevencin a adoptar.

Mediante la sealizacin se pretende:

Llamar la atencin sobre las seales, en una determinada situacin. Informar sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones, obligaciones o medidas a adoptar. Imponer comportamientos seguros. Provocar respuestas determinadas de carcter inmediato; indicando la forma correcta de actuar ante una eventualidad concreta. Alertar ante un estado de emergencia que requiera actuaciones urgentes de proteccin o evacuacin. Facilitar la localizacin e identificacin de los medios e instalaciones de proteccin, evacuacin, emergencia o primeros auxilios. Orientar y guiar las maniobras o manipulaciones peligrosas.

Una seal de seguridad es aquella que da un mensaje general de seguridad, obtenido por una combinacin de color y forma geomtrica la cual mediante la adicin de un smbolo grfico o texto, da un mensaje particular de seguridad. Todas las vallas y seales informativas, reglamentarias y preventivas debern ser instaladas por el Contratista antes de dar inicio a las actividades del proyecto, se pueden desmontar cuando se concluyan los trabajos o cuando el contratante o la persona que lo represente as lo disponga.

Las seales de seguridad se clasifican en diferentes categoras segn los colores de seguridad y las formas geomtricas que se utilicen.

En primer lugar se encuentran las seales de prohibicin. El smbolo o texto para este tipo de seales ser puesto centralmente sobre la base y no oscurecer la barra cruzada. Ver Figura 12.2.Figura 12.2 Formato seales de prohibicin.

Fuente: NTC 1461.Se recomienda que el color rojo cubra al menos el 35 % del rea de la seal. Cuando no se disponga de un smbolo que indique un significado particular deseado, el significado se obtendr preferiblemente usando la seal de prohibicin junto con un texto sobre una seal complementaria o alternativamente usando un texto en lugar de un smbolo sobre la seal de prohibicin.

En la segunda categora se encuentran las seales de accin de mando, El smbolo o texto ser puesto centralmente sobre la base. El color azul ser el color de base y cubrir por lo menos el 50 % del rea de la seal.

Cuando no se disponga de un smbolo para indicar un significado particular deseado, el significado se obtendr preferiblemente usando la seal general de accin de junto con un texto sobre una seal complementaria o alternativamente usando un texto en lugar de un smbolo sobre la seal de accin de mando.

Las seales de prevencin se definen en esta categora, el smbolo o texto ser puesto centralmente sobre la base, donde el color amarillo cubrir al menos el 50 % del rea de la seal. Cuando no se disponga de un smbolo para indicar un significado particular deseado, el significado se obtendr preferiblemente usando la seal general de prevencin junto con un texto sobre una seal complementaria o alternativamente usando un texto en lugar de un smbolo sobre la seal de prevencin.

Las seales de informacin concernientes a condiciones seguras, donde el smbolo o texto ser puesto centralmente sobre la base de color verde y la forma ser cuadrada o rectangular como sea necesario para acomodar el smbolo o texto. El color verde cubrir al menos el 50 % del rea de la seal. Cuando se disponga de un smbolo para indicar un significado particular deseado, ste ser obtenido usando un texto en lugar de un smbolo sobre la seal de informacin.

Finalmente se definen las seales complementarias, cuyo color base es el blanco y el texto en color negro, la seal complementaria estar debajo de la seal de seguridad o incluida dentro de sus lmites.

En la Tabla 12.1, se describe el significado general de los colores de seguridad y su uso en las seales.Tabla 12.1 Significado general de los colores de seguridadColor de seguridadSignificado u objetivoEjemplos de uso

RojoPare

ProhibicinSeales de pare

Paradas de emergencia

Seales de prohibicin

Este color tambin se usa para prevencin del fuego, equipo contra incendios y su ubicacin.

AzulAccin de mandoObligacin a vestir equipo de proteccin personal

AmarilloPrecaucin, riesgo de peligroIndicaciones de peligro (fuego, explosin, radiacin, intoxicacin, etc.) prevencin de escalones hacia arriba o hacia abajo, obstculos.

VerdeCondicin de seguridadSalidas de emergencia, estaciones de primeros auxilios y rescate.

Fuente: Norma Tcnica Colombiana. NTC 1461En la Tabla 12.2, se muestran las figuras y el significado en las seales de seguridad.Tabla 12.2 Forma geomtrica y significado.

Forma geomtricaSignificado

Prohibicin o accin de mando

Prevencin

Informacin (incluyendo

instrucciones)

Fuente: Norma Tcnica Colombiana. NTC 1461Las seales se debern ubicar en las zonas de cargue y descargue de materiales; rea de demolicin; rea de desmonte, rea donde se realice trabajo en caliente o trabajo en altura y otras reas que se puedan considerar como zonas de riesgo.

Se deber utilizar pintura reflectiva y colores apropiados en la elaboracin de avisos y/o seales, adems de cintas reflectiva, barricadas, bandereros. (Segn lo especifique la norma tcnica colombiana). Las seales utilizadas se debern mantener en buen estado durante todo el tiempo de ejecucin de las obras y mantener la posicin correcta para facilitar su interpretacin.3.3.1.4 PROCEDIMIENTO GLOBAL DE ABANDONO, DESMANTELAMIENTO Y RETIRO DE INSTALACIONES3.3.1.4.1 Instalacin de equipos de oxicorteEn forma general, el trmino oxicorte indica la operacin de seccionamiento o corte del acero por medio de un soplete alimentado por un gas combustible y oxgeno, esta operacin est basada en una reaccin fuertemente exotrmica producto de la oxidacin del hierro en presencia de oxgeno.La tcnica en la prctica consiste, en un soplete de oxicorte est alimentado con un gas combustible que puede ser propano, acetileno, etc. y oxgeno; para cumplir con su cometido, primero se debe lograr un pre-calentamiento local del material y cuando este se alcanza se procede a la inyeccin de un chorro de oxgeno puro a presin. La presencia de este chorro de oxgeno acelera la oxidacin del material y por otro lado, la presin con que es inyectado produce la expulsin del mismo, generando una sangra o ranura de corte.

Antes de iniciar la instalacin de los equipos de oxicorte se debe inspeccionar el lugar de ubicacin, evaluar es espacio requerido, el suministro de electricidad (Voltaje y amperaje requerido) y la ventilacin en general. Se debe monitorear la temperatura, debido a que operar el equipo a una temperatura superior a la recomendada por el fabricante podra ocasionar daos en el equipo y en el peor de los casos generar graves accidentes.El suministro de aire que alimenta el compresor debe mantener la temperatura establecida por el fabricante del equipo, las tuberas deben ser las adecuadas para resistir la presin. Se recomienda anexar una vlvula de descarga que facilite la despresurizacin al finalizar el ciclo. El sistema electico que alimenta el equipo debe poseer una conexin de polo a tierra y contar con un circuito que no se interrumpa accidentalmente, las instalaciones elctricas deben cumplir con la Resolucin 90708 de 2013, donde se expidi el nuevo RETIE (Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas).Para el proceso de instalacin se requiere elaborar un anlisis seguro del trabajo y diligenciar el permiso de trabajo correspondiente. Luego, de haber identificado y controlado los riesgos, se procede a conectar las tuberas, vlvulas e indicadores de control siguiendo las indicaciones del fabricante. Es necesario seguir los pasos, tomar las medidas de precaucin y garantizar que todas las conexiones de los escapes sean validadas, al igual que el regulador de la presin instalado al escape de emergencia. Es preciso validar que las vlvulas de los tanques tengan elementos cortafuegos y protectores para evitar causar daos en el sistema. Riesgos al instalar los tanques de oxgeno. Al realizar la instalacin de tanques de oxgeno, se pueden presentar riesgos asociados a incendios y/o explosiones por fugas o sobrecalentamientos incontrolados, atrapamientos diversos por la manipulacin de los tanques, quemaduras, exposicin a contaminantes y productos qumicos, ruido, cadas a distinto nivel, por el montaje de los tanques en alturas.

3.3.1.4.2 Desmonte de lnea neumtica e hidrulica

Inicialmente se deben localizar las lneas de tubera en los planos de redes hidrulica y neumtica seguidamente, se identifican accesorios, hidrantes y vlvulas. Luego, se cierra la alimentacin del fluido en caso de que exista seguidamente se procede a excavar (es importante tener en cuenta la estabilidad del terreno y la profundidad de la excavacin, para determinar si es necesario implementar sistema de entibado), posteriormente se sujetan o izan los tubos y se cortan con la ayuda del equipo de oxicorte en pedazos que faciliten su manipulacin y transporte, se acopian en un sitio donde se clasifican para ser transportados a un sitio de disposicin final.

El material utilizado en la excavacin se conserva para ser utilizado para rellenar nuevamente las zanjas. A continuacin se detallan una serie de medidas para tener en cuenta para el desmonte de la tubera

1. Verificar con un explosmetro que la atmosfera dentro de la tubera no sea explosiva. Las pruebas se realizarn por ambas partes de la tubera.2. Se llevar a cabo purgado de las tuberas y accesorios con agua y/o vapor.3. Desmontaje del Tuberas y accesorios: luego de verificar que la tubera se encuentre limpia y seca se procede a realizar las maniobras de sujecin para efectuar los cortes con el equipo de oxicorte (seguir procedimiento seguro de trabajo en caliente). De encontrarse tramos de ubicadas en alturas, se debe seguir el procedimiento de trabajo seguro en altura y coordinar los equipos para maniobrar el izaje y puesta a tierra de los tramos de tubera cortados.4. Los tramos de tubera se deben cortar a un largo que posibilite y facilite la manipulacin y proceso de chatarrizacin.5. Estacin de bombeo, desmontar bombas, retirar el motor y chatarrizar el resto del equipo, desmontar tubera y accesorios.6. Los pernos vlvulas y uniones se cortaran con el equipo de oxicorte.7. Los lodos finales sern tratados de acuerdo lo indica la normatividad ambiental en materia de disposicin de residuos slidos. 8. Se retirarn todas las unidades sanitarias y elementos asociados como tuberas, accesorios, entre otros.

3.3.1.4.3 Desmontaje y traslado de equiposDurante el proceso de desmontaje es indispensable tomar las medidas necesarias para prevenir dao en la maquinaria. En este Plan de cierre se procede a desmontar las siguientes maquinarias y/o equipos: empacadora, paletizadora y molinos 6 y 7(molinos de cemento), los cuales van a ser reubicados en otras plantas de produccin de la empresa.

En el desmantelamiento de estructuras atornilladas no se debe emplear equipo de corte; se deben quitar los tornillos, procurando no maltratar los barrenos y roscas, as como las placas y juntas de unin. Las estructuras soldadas, los cortes con sierra o soplete, deben ser en los sitios sealados en previamente, procurando rescatar los diferentes miembros con su longitud original, para su utilizacin futura.

Paletizadora

La mquina a desmontar es una paletizadora automtica, marca BEUMER, con una capacidad nominal de 160 toneladas por hora, localizada en la bodega de despacho. Ver especificaciones tcnicas en la Tabla 12.3.

Tabla 12.3 Especificaciones tcnicas de la paletizadora.

Fabricante - TipoPaletizadora

BEUMER

Ao de Instalacin2005

Capacidad Real (TPH)107

Factor de Marcha Real49

Cemento Empacado (TPA)449,793

Clinker Requerido (TPA)345,232

Fuente: Argos (2014)Para el procedimiento de desmonte es indispensable seguir el protocolo de seguridad y los procedimientos seguros de trabajo en altura e izaje de cargas. A continuacin se describen los pasos a seguir para el desmonte:1. Se verifica la ausencia de corriente en la mquina y luego se desconecta de la red elctrica.2. Se instala el mecanismo de sujecin para el posterior izaje.

3. Se procede a desatornillar las uniones, que luego se trasladan a suelo firme.4. Se debe hacer un levantamiento y etiquetado de las piezas con el propsito de prevenir inconvenientes al momento de armarse nuevamente5. Finalmente, son transportados a otra planta de la empresa.Figura 12.3 Paletizadora.

Fuente: Gesamb Ltda (2014) Empacadora

La empacadora marca Haver and Boecker fue instalada en el ao 2005; en la Tabla 12.4, se muestran las especificaciones tcnicas de la mquina.Tabla 12.4 Especificaciones tcnicas de la empacadora

Fabricante - TipoEmpacadora

Haver and Boecker - Rotatoria

Ao de Instalacin2005

Capacidad Real (TPH)107

Factor de Marcha Real49

Cemento Empacado (TPA)449,793

Clinker Requerido (TPA)345,232

Fuente: Argos (2014)Para el desmonte de la empacadora se requiere verificar las condiciones de acceso para el desmonte, luego de validar que las condiciones de seguridad sean las exigidas dentro de los procedimientos seguros:1. Se verifica la ausencia de corriente en la mquina y se sigue el protocolo de las cinco reglas de oro para trabajos elctricos2. Se instala el mecanismo de sujecin para el posterior izaje.3. Se procede a desatornillar las uniones, que luego se trasladan a suelo firme.4. Se debe hacer un levantamiento y etiquetado de las piezas con el propsito de prevenir inconvenientes al momento de armarse nuevamente5. Finalmente, son transportados al lugar donde disponga el contratante.En la Figura 12.4, se muestra el rea de empacado.

Figura 12.4 rea de empacado.

Fuente: Gesamb Ltda (2014) Molienda de cemento.La molienda de materiales para producir el cemento se lleva a cabo en dos molinos tubulares, nmeros 6 y 7, all se procesa el clinker y los aditivos necesarios dependiendo del tipo cemento programado para produccin que puede ser cemento Tipo I/II ASTM, Tipo I, Fibrocemento y Tipo III. En la tabla 12.5 se presentan las especificaciones de la molienda de cemento.

Tabla 12.5 Especificaciones tcnicas de la molienda de cementoMOLIENDA DE CEMENTO

Molino67

FabricanteF.L.SmithPSP Prerov

TipoBolas CerradoBolas - Cerrado

Ao de Instalacin19751997

Capacidad Real (TPH)8299

Fuente: Argos (2014)Para el desmonte de los molinos el contratista debe ser cuidadoso con el fin de garantizar la logstica para la posterior configuracin de la mquina. En la Figura 12.5, se muestra el molino a desmantelar; como se puede observar, dado el tamao de la estructura y todos los elementos que la componen, se requiere desensamblar el sistema modular de tal forma que se pueda manipular la carga con mayor facilidad. Para llevar a cabo esta actividad, se seguirn los siguientes pasos: 1. Implementar el sistema de proteccin contra cadas.2. Identificar el tamao, altura y peso de los elementos a desmantelar.3. Seleccionar los equipos para manipular las cargas (maquinaria pesada), equipo de sujecin.4. Bajar los elementos a un lugar estable (suelo).5. Acopiar en lugar provisional.6. Transportar al lugar que destine el contratista.Figura 12.5 rea de molienda de cemento (molinos 6 y 7).

Fuente: Argos (2014)

3.3.1.4.4 Desmontaje y chatarrizacin de reas y/o equipos

Instalaciones elctricasCualquier trabajo que involucre manipulacin de circuitos elctricos energizados, el contratista deber seguir el protocolo de seguridad y las disposiciones consignadas en el Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas (RETIE). Los trabajos de desmantelamiento de las instalaciones elctricas consisten en la desconexin del cableado y acopio posterior de los materiales en sitio, mientras se realiza el proceso de disposicin final.Los residuos peligrosos (RESPEL) producto del desmonte de las instalaciones elctricas y subestacin sern dispuestos de acuerdo como lo indica la legislacin de RESPEL vigente.

Despus de validar el cumplimiento de los requisitos dispuestos en el protocolo de seguridad y las reglas de oro para trabajos elctricos, se procede a la desconexin y el desmonte de la subestacin, inicialmente se desancla el transformador retirando la tornillera, luego se realiza la desconexin, y se retiran los residuos del interior del transformador y por ltimo se realizan cortes para reducir su tamao y disponerlos finalmente en un vertedero autorizado.

Hornos rotatorios

Para la produccin de clinker existan siete (7) hornos rotatorios, de los cuales solo quedan tres (3), pues los dems hornos ya fueron desmantelados. En la Tabla 12.5, se muestran las caractersticas de cada uno de los hornos rotarios existentes.Tabla 12.5. Especificaciones de hornos.

HORNO567

FabricanteAllis ChalmersAllis ChalmersAllis Chalmers

TipoHmedoHmedoHmedo

Ao de Instalacin196419731981

Capacidad Real, TPD7098921003

Fuente: Argos Para dar inicio a los trabajos de desmonte se demarcar y sealizar el rea de trabajo, de acuerdo a la Norma Tcnica Colombiana 1461, para evitar el acceso de personas al rea a intervenir y prevenir accidentes por cada de escombros o piezas metlicas, igualmente se instalarn avisos informativos y de prohibiciones para asegurar la comunicacin.

Para dar inicio al procedimiento se deben seguir los siguientes pasos.

1. Primero se verifica que se cumplan los protocolos de seguridad y que los permisos de trabajo se encuentren autorizados.2. Validar que los equipos de oxicorte y soldadura que se empleen estn certificados y funcionen adecuadamente.3. Se realizar el montaje al sistema de proteccin contra cadas, el cual debe estar autorizado por el coordinador de altura.4. Se realizarn puntos de soldadura con vigas de amarre para darle estabilidad a la estructura con el fin de evitar rotacin en las mismas, al momento de realizar la actividad. 5. Se ubicarn los operarios en los extremos de la estructura para efectuar los respectivos cortes.6. La remocin del ladrillo refractario debe hacerse en forma cuidadosa con el propsito de conservar la mayor cantidad posible en buen estado, este se clasificar segn su estado, ya sea para reutilizarlo o para ser tratado como residuo especial por parte de la empresa contratista encargada.7. Se remover el material que se desprenda del corte con maquinaria pesada. 8. Cuando la estructura este en suelo firme se proceder a desarmar con equipo de oxicorte. (Se deber tener en cuenta procedimiento seguro para trabajo en caliente).

9. En los hornos que tienen plataformas metlicas, se proceder a desmontar primero dichas plataformas, para colocar el sistema de acceso en trabajo de alturas.

10. Una vez, retiradas las plataformas metlicas, se proceder a realizar el mismo procedimiento.11. El material resultante se transportar con ayuda mecnica a los sitios de acopio provisionales.

12. Se acopiar el material en un sitio destinado, para posterior traslado a un vertedero autorizado. rea de trituracin

El circuito de trituracin consta de una trituradora de martillos modelo HMIR-07 marca Petibone (motor de 800 Hp), instalada en el ao 1974, con una capacidad nominal es de 600 ton/hr. (Ver Figura 12.2)

Figura 12.6 rea de trituracin

Fuente: ARGOS (2007)El circuito de trituracin lo cierra una zaranda de dos niveles marca Laron, que retorna materiales gruesos para reproceso en la trituradora. Para el desmonte del rea de trituracin se lleva a cabo el protocolo de seguridad, se efecta un anlisis seguro de la tarea y se diligencian los permisos de trabajo correspondiente. Luego, se identifican los elementos a desmontar.

El equipo o herramienta que se utilice para el desarrollo de la actividad (equipo de sujecin y maquinaria pesada para la manipulacin de cargas debe ser el adecuado para garantizar la seguridad de los trabajadores, siendo responsabilidad del contratista de obra su seleccin. Dicho equipo ser manejado en ptimas condiciones de no ser as, se suspender la obra hasta tener el equipo o maquinaria adecuada, siendo responsabilidad del contratista el retraso de la obra.Primero se verifica la ausencia de energa y se procede al desmonte de los motores y motoreductores desatornillndolos y llevndolos al suelo para ser cortado en partes pequeas y continuar con el proceso de chatarrizacin. Posterior se procede a la sujecin de los elementos a desmontar, se cortan teniendo en cuenta el peso y el tamao con la ayuda del oxicorte, se bajan los elementos a un lugar estable (suelo), se segregan de acuerdo al tipo de residuos y se acopian en lugar provisional.

Los residuos peligrosos de aceites que se encuentren en el rea deben ser manejados de acuerdo a lo establecido en la Resolucin 4741 de 2005 (por el cual se reglamenta parcialmente la prevencin y el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestin integral).

Despus de haber retirado los motores que se encuentran en el rea, se procede al desmonte de la tolva alimentadora, instalando el sistema de sujecin luego se cortan las uniones con el equipo de oxicorte y se procede a bajarla a suelo firme, donde se corta en piezas ms pequeas para facilitar el transporte y el acopio en el lugar provisional.

Seguidamente, se desmonta la trituradora y la zaranda, teniendo en cuenta el procedimiento anterior (sujecin, corte de anclaje, puesta al suelo, cortes para reducir el tamao y transporte para acopio provisional). Luego, se desmontan las bandas transportadoras siguiendo los pasos que se describen a continuacin:

1. Implementar sistema de sujecin para el desmonte de la transmisin y posterior retiro de motores.2. Se desmonta el sistema de transmisin, retirando o cortando los pernos de sujecin y la cadena.3. Desmontar el sistema de engranajes del sistema de transmisin.4. Desmonte de los ejes.5. Se corta el sistema de anclaje del motor con oxicorte y se traslada a suelo firme con la ayuda de una gra u otro sistema de carga mecnico.6. Se retira la banda de la estructura que la soporta con la ayuda de una gra u otro sistema de carga.7. Se realizan cortes establecidos con oxicorte a la estructura, se separan los materiales que componen la estructura para ser acopiados provisionalmente.8. Los cortes se realizan de un tamao adecuado, que facilite el manejo y transporte.9. Se debe tener en cuenta las recomendaciones y procedimientos seguros para trabajo en caliente, izaje de cargas y trabajo en altura.

Bandas y cubiertas que comunican el rea de empacado y paletizado

Para dar inicio al proceso de desmonte y chatarrizacin de las bandas y cubiertas es indispensable implementar y verificar el sistema de proteccin contra cadas, luego se selecciona el sistema de sujecin para el desmonte de la transmisin y posterior retiro de motores, en el cual se llevara el siguiente procedimiento:1. En primera instancia se retiran los motores y/o motoreductores de las bandas transportadoras que se encuentran ubicados en los extremos.

2. Luego se desmonta el sistema de transmisin, retirando o cortando los pernos de sujecin y la cadena. 3. Posteriormente, se desmonta el sistema de engranajes que operan la transmisin de los ejes, para desmontarlos. Se retiran la banda de la estructura que la soporta con la ayuda de maquinaria, luego se realizan cortes establecidos con oxicorte a la estructura, se separan los materiales que componen la estructura para ser acopiados provisionalmente. Los cortes se realizan de un tamao adecuado para facilitar la manipulacin y el transporte. 4. Los residuos peligrosos deben separarse y disponerse segn el procedimiento.Desmonte de bandas transportadoras

Para el desmonte de las bandas transportadoras, se implementar el sistema de proteccin contra cadas, se diligenciaran los permisos necesarios descritos en el protocolo de seguridad. Primeramente, se retirarn los motores de las bandas transportadoras que se encuentran ubicados en los extremos, siguiendo el procedimiento descrito anteriormente.Posteriormente, se cortar el sistema de anclaje del motor con oxicorte y se trasladar a suelo firme con la ayuda de una gra u otro sistema de carga mecnico. Seguidamente, se realizarn cortes establecidos con oxicorte a la estructura, se separarn los materiales que componen la estructura para ser acopiados provisionalmente.

Puentes gras del saln de materias primas

Inicialmente se procede a desmantelar la cubierta, se deben quitar primeramente estas, empezando por el punto ms alto, para facilitar su retiro. Simultneamente, se debe segregar el material desmontado, para acopiarse temporalmente.En el desmantelamiento de estructuras metlicas, se deben instalar mamparas en aquellos lugares donde se est trabajando con equipos de oxicorte y seguir todas las recomendaciones que se indiquen en el procedimiento seguro de trabajo en caliente y el procedimiento seguro de trabajo en altura. Se deben inspeccionar todos los elementos y herramientas que se utilicen para asegurar y manipular los elementos desmontados: contravientos, puntales, plumas, poliplastos, etc., para trabajar con seguridad.En el desmantelamiento de estructuras atornilladas preferiblemente no se debe emplear equipo de corte; se deben quitar los tornillos. No obstante, si las condiciones as lo requieren se procede a cortar las uniones.Todos los elementos a desmontar deben ser sujetados previamente, y siempre se debe empezar de arriba hacia abajo, siendo los elementos de soporte los ltimos por ser desmontados.

Molinos de pastaLos molinos de bolas son grandes cilindros de acero, divididos en su interior en dos o tres cmaras que contienen bolas de acero de diferentes tamaos. En la primera seccin o cmara, donde se realiza la molienda primaria se encuentran las bolas con dimetros entre 90 y 50 mm, en la segunda, o de molienda fina, se localizan bolas de menor tamao (40 20 mm de dimetro).Figura 12.7. Area de molienda de pasta.

Fuente Gesamb (2014).

En la tabla 12.6 se muestran las especificaciones de los equipos de la molienda de pasta.

Tabla 12.6. Especificaciones de la molienda de pasta

MOLIENDA DE PASTA

Molino12346

FabricanteAllis ChalmersAllis ChalmersAllis ChalmersAllis ChalmersAllis Chalmers

TipoBolas-AbiertoBolas-AbiertoBolas-AbiertoBolas-AbiertoBolas-Abierto

Ao de Instalacin19621962197219721954

Capacidad Real (TPH)5558554743

Para el desmonte de los molinos el contratista debe ser cuidadoso con el fin de garantizar la logstica para la posterior configuracin de la mquina. En la Figura 12.5, se muestra el molino a desmantelar; como se puede observar, dado el tamao de la estructura y todos los elementos que la componen, se requiere desensamblar el sistema modular de tal forma que se pueda manipular la carga con mayor facilidad. Para llevar a cabo esta actividad, se seguirn los siguientes pasos: 1. Implementar el sistema de proteccin contra cadas.2. Identificar el tamao, altura y peso de los elementos a desmantelar.3. Seleccionar los equipos para manipular las cargas (maquinaria pesada), equipo de sujecin.4. Bajar los elementos a un lugar estable (suelo).

5. Acopiar en lugar provisional.6. Cortar las estructuras que sean necesaria para facilitar el transporte de los equipos chatarrizados.

7. Transportar al lugar que destine el contratista. Sealizacin

El desmontaje y chatarrizacin de las seales es un proceso mediante el cual se corta el soporte de la seal vertical y encontrndose en suelo firme se pica en piezas pequeas para facilitar el proceso de chatarrizacin. Las seales con grandes dimensiones deben sujetarse para estabilizarla al momento de realizar la operacin y se deben tomar las precauciones de seguridad descritas en el procedimiento de trabajo en altura y trabajo en caliente.

Equipos mineros

Como se ha previsto la chatarrizacin de equipos mineros (Buldcer, montacargas, volqueta, entre otros) por parte del contratante, se debe seguir el trmite segn lo dispone el Ministerio de Medio Ambiente en el Manual ambiental para el tratamiento de vehculos al final de su vida til o desintegracin vehicular.El proceso de desintegracin vehicular debe llevarse a cabo por un Centro de tratamiento de vehculos al final de su vida til (CTVFVU), que es la Entidad especializada, habilitada por el Ministerio de Transporte o por las entidades en que ste delegue tal funcin, para realizar el proceso de desintegracin vehicular de acuerdo al procedimiento y con las consideraciones ambientales previstas en el presente Manual.Se debe conservar el certificado de desintegracin total vehicular, que es el documento que expide el Centro de tratamiento de vehculos al final de su vida til habilitado como entidad desintegradora, en el que se acredita que todas las piezas, equipos y dems elementos integrantes de un determinado vehculo desintegrado fueron inhabilitados de forma definitiva e irreversible de acuerdo a la Resolucin 0646 de 2014 del Ministerio de Transporte.

3.4 INFORMACIN A LA COMUNIDAD3.5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST-CIERRE3.6 PRESUPUESTO3.6.1 Cierre progresivo3.6.2 Cierre temporal3.6.3 Mantenimiento y monitoreo post-cierre3.7 bIBLIOGRAFA COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Resolucin 1409 (23, julio, 2012). Por el cual se establece el reglamento de seguridad para proteccin contra cadas en trabajo en alturas. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2012.

COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE. Decreto 4741 (30, diciembre, 2005). Por el cual se reglamenta parcialmente la prevencin y el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestin integral. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2005.

COLOMBIA. MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA. Resolucin 90708 (30, agosto, 2013. Por el cual se expide el nuevo RETIE (Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas). Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2013.

COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE. Resolucin 541 (14, diciembre, 1994). Por medio de la cual se regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposicin final de escombros, materiales, elementos, concretos y agregados sueltos, de construccin, de demolicin y capa orgnica, suelo y subsuelo de excavacin. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 1994.

COLOMBIA. MINISTERIO DE LA PROTECCIN SOCIAL. Resolucin 2346 (11, julio, 2007). Por la cual se regula la prctica de evaluaciones mdicas ocupacionales y el manejo y contenido de las historias clnicas ocupacionales. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2007.

COLOMBIA. MINISTERIO AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE. Manual ambiental para el tratamiento de vehculos al final de su vida til o desintegracin vehicular. Bogot D.C. p. 4.

Ibd., p.4.

COAHUILA. Procedimientos de construccin en obra pblica. 2007. P.1,

COLOMBIA. PRESIDENCIA DE LA REPUBLICA. Decreto 2891 (20, diciembre, 2013). Por el cual se reglamenta la prestacin del servicio pblico de aseo. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2013.

Ibd., p.2.

COLOMBIA. CONGRESO DE LA REPUBLICA. Ley 769 (6, agosto, 2002). Por la cual se expide el Cdigo Nacional de Trnsito Terrestre y se dictan otras disposiciones. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2002.

COLOMBIA. PRESIDENCIA DE LA REPUBLICA. Op. cit., p.3.

COLOMBIA. CONGRESO DE LA REPUBLICA. Ley 1562 (11, julio, 2012). Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional. Bogot, D.C.,: El Ministerio, 2007

FEDERACIN IBEROAMERICANA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. Manual de induccin en seguridad y salud ocupacional.[Consultado el 16 de enero de 2015]. Disponible en Internet

COMUNIDAD DE MADRID. Sealizacin de seguridad. [Consultado el 17 de enero de 2015]. Disponible en Internet

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN. Higiene y seguridad. Colores y seales de seguridad .NTC 1461. Bogot D.C.: El Instituto, 1987. p. 4-6.

INGENIERA INSTALAR. Oxicorte principios tericos. [Consultado el 16 de enero de 2015] Disponible en Internet

Ibd., p.16.

Informacin suministrada por ARGOS.

COLOMBIA. MINISTERIO AMBIENTE Y DESARROLLO SOSTENIBLE. Op. cit., p. 4.

Ibd., p.4.

CONTENIDO

MES, AOi