Trabajos metlicos de laminas

Operacin De Corte

Operacin De Doblado

Operacin De Embutido

Tipos De Corte

Tipos De Doblado

Operaciones de Embutido

Cizallado: Corte de una lamina metlica entre dos bordes cortantes.Punzonado (blanking): Implica el corte de una lamina de metal a lo largo de una lnea cerrada, en un solo paso para separar la pieza del material circundantePerforado (punching) : es muy similar al punzonado, excepto q la pieza que se corta se desecha y se llama pedaceria

Doblado En V: se realiza usando como herramientas de trabajo diversos tipos de punzones y dados con figura en V

Reembutido: El formado completo de la parte que es demasiado severo que requiere mas de un paso de embutido.

Doblado De Bordes: Se utiliza una carga sobre la lamina de metal hacia el espacio que forma el dado en V

Embutido en formas no cilndricas: Son las figuras embutidas cuadradas, rectangulares, copas escalonadas, conos , copas con bases esfricas y curvas irregulares

Embutidos sin sujetador: cuando la relacin es suficientemente grande y alcanza el embutido

OTRAS OPERACIONES DE FORMADOAcuado y Estampado: es la operacin de deformacin volumtrica.

Planchado: para obtener un espesor mas uniforme de la pared en una parte embutida.

Desplegado: es una combinacin de corte y doblado o corte y formado en un solo paso para separar prcticamente el metal de la lamina.

Torcido: en esta operacin la lamina se sujeta a una carga de torsin mas que a una carga de doblado

PROCESO DE FORMADO CON HULE

Hidroformado: es similar al proceso de guerin. La diferencia es que se sustituye el cojn grueso de hule por un diafragma de hule lleno con un fluido hidrulico

Proceso GUERIN: Usa un cojn de hule grueso para formar la lamina de metal sobre el bloque de forma positiva

HerramientasCasi todas las operaciones de trabajo en prensas se describe arriba, se ejecutan con punzones y dados convencionales: componentes de un dado troquelado:

Prensa: las prensas que se usan para el trabajo de laminas metlicas son maquinas, herramienta que tiene una cama estacionaria y un pisn (corredera) el cual puede ser accionado hacia la cama y en direccin contraria para ejecutar varias operaciones de corte y formado.

Prensa de escote: su estructura tiene la configuracin general de la letra C y es frecuente llamada estructura o armazn en C. proporciona buen acceso al dado, y generalmente pueden abrirse en la parte trasera para emitir la eyeccin conveniente en los troquelados o la pedaceria. El escote solido tiene una construccin de una sola pieza las prensas con esta estructura son rgidas, no obstante la forma se permite un acceso conveniente de los dados para alimentar tiras o rollos del material. Prensa plegadora: es una prensa con estructura en C que tiene una cama muy amplia, tiene un ancho de cama de 30 pies (9.14 m) esto permite acomodar en la cama un numero de datos separados para hacer econmicamente pequeas cantidades de troquelados.

Las prensas de torreta: se adaptan a situaciones alas cuales se realizan punzonados, ranurados y muescados, as como a otras operaciones de corte la prensa de torreta tiene un armazn en C aun que esta construccin no es tan obvia. El punzn convencional se remplaza por una torreta que contiene muchos punzones de diferentes tamaos y forma Prensas con armazn de lados rectos: se utiliza para trabajos q requieren alto tonelaje con armazones de prensa con una rigidez estructural mayor. La prensa de lado recto tiene lados completos q le dan una apariencia de caja las prensas mas grandes se construyen para soportar fuerzas mas altas de trabajo. El tamao de las prensas se relaciona tambin con la velocidad que puedan manejar, las prensas mas pequeas tienen generalmente velocidades de produccin ms altas que las de prensas grandes. Potencia y sistemas de transmisin. Los sistemas de transmisin de las prensas puedes ser hidrulicos o mecnicos. Las prensas hidrulicas usan grandes cilindros y pistones para mover el pisn. En las prensas mecnicas se usan varios tipos de mecanismos de transmicion. Estos icluyen excntrico de manivela y de junta de bisagra. Estos mecanismos convierten el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal del pison.

Operaciones con laminas metlicas no realizadas en prensa.El formado por estirado es un proceso de deformacin de laminas metlicas en la cual la lamina se restira y dobla simultneamente a fin de lograr un cambio de forma.

Doblado y Formado con rodillos: es un proceso continuo de doblado en el cual se usan rodillos opuestos para producir secciones largas de material formado a partir de cintas o rollos de lmina.

RECHAZADO es un proceso de formado de metal en el cual se da forma a una parte de simetra axial sobre un mandril u horma mediante una herramienta redondeada o rodillo. Hay tres tipos de operaciones de rechazado: Convencional:

Cortante:

Rechazado De tubos:

Procesos para el formado de metales. Formado por explosin: involucra el uso de una carga explosiva para formar una lamina o placa de metal dentro de la cavidad de un dado.

Formado Electrohidrulico: es un proceso de alta energa en el cual se genera una onda de choque para deformar el trabajo en la cavidad de un dado a travs de una descarga elctrica entre dos electrodos sumergidos en un fluido de transmisin (agua).

Formado electromagntico: Es un proceso en el cual la lmina metlica se deforma por la fuerza mecnica de un campo electromagntico inducido en la parte de trabajo por una bobina electrificada.

DOBLADO DE MATERIAL TUBULAR: Se usan varios mtodos para doblar tubos: Doblado por extensin: Se realiza extendiendo y doblando el tubo alrededor de un bloque de forma fija

Doblado por arrastre : Se realizan fijando el tubo contra un bloque formador y arrastrando el tubo a travs del dobles por rotacin del bloque.

Doblado por compresin: Se usa una zapata deslizante para envolver el tubo alrededor del contorno de un bloque de forma fija.

CUESTIONARIOPREGUNTAS DE REPASO 22.1 IDENTIFIQUE LOS TRES TIPOS DE OPERACIONES CON LAS LAMINAS METALICAS: OPERACIN DE CORTE OPERACIN DE DOBLADO EMBUTIDO

22.2 EN EL CORTE DE FORMAS DE PARTES REDONDAS DE LAMINA METALICA, INDIQUE COMO DEBE APLICARCE EL CLARO A LOS DIAMETROS DEL PUNZON Y DEL DADO

22.3 DIFERENCIA ENTRE UNA OPERACIN DE CORTE DE TROZOS Y UNA OPERACIN DE PARTIDO: EL PARTIDO ES MENOS EFICIENTE QUE EL CORTE EN TROZOS DEBIDO A QUE PRODUCE ALGUN MATERIAL DE DESPERDICIO.

22.4 DESCRIBA DOBLADO EN V Y DOBLADO EN BORDES DOBLADO EN V LA LAMINA DE METAL SE DOBLA ENTRE UN PUNZON Y UN DADO EN FORMA V, LOS ANGULOS INCLUIDOS, QUE FLUCTUAN DESDE LOS MUY OBTUSOS HASTA LOS MUY AGUDOS, SE PUEDEN HACER CON DADOS EN FORMA DE V. DOBLADO DE BORDES: INVOLUCRA UNA CARGA VOLADIZA SOBRE LA LAMINA DE METAL. SE USA UNA PLACA DE PRESION QUE APLICA UNA FUERZA DE SUJECION (F/h) PARA SOSTENER LA BASE DE PARTE CONTRA EL DADO, MIENTRAS EL PUNZN FUERZA LA PARTE VOLADA PARA DOBLARLO SOBRE EL BORDE DE UN DADO.

22.5 RECUPERACION ELASTICA EN EL DOBLADO DE LAMINAS METALICAS

CUANDO LA PRESION DE DOBLADO SE RETIRA AL TERMINAR LA OPERACIN DE DEFORMACION, LA ENERGIA ELASTICA PERMANECE EN LA PARTE DOBLADA HACIENDO QUE ESTA RECOBRE PARCIALMENTE SU FORMA ORIGINAL. 22.6 MEDIDAS SIMPLES USADAS PARA VALORAR LA FACTIBILIDAD DE UNA OPERACIN PROPUESTA DE EMBUTIDO ACOPADO EL PUNZON Y EL DADO DEBEN TENER UN RADIO EN LAS ESQUINAS DETERMINADO POR (R/p R/d) SI EL PUNZON Y EL DADO TIENEN ESQUINAS AGUDAS (R/p R/d = 0), SE REALIZARA UNA OPERACIN DE PERFORADO DE UN AGUJERO EN LUGAR DE UNA OPERACIN DE EMBUTIDO. LOS LADOS DEL PUNZON Y DEL DADO ESTAN SEPARADOS POR UN CLARO(C), ESTE CLARO ES APROXIMADAMENTE 10% MAYOR QUE EL ESPESOR DEL MATERIAL EN EMBUTIDO. 22.7 REEMBUTIDO Y EMBUTIDO INVERSO REEMBUTIDO ES CUANDO EL FORMADO COMPLETO DE LA PARTE PUEDE REQUERIR MAS DE UN PASO DE EMBUTIDO, Y EL METAL SE DOBLA EN DIRECCIONES OPUESTAS EN LAS DOS ESQUINAS. EMBUTIDO INVERSO: LA LAMINA DE METAL SE DOBLA EN LA MISMA DIRECCION EN LAS ESQUINAS EXTERORES E INTERIORES DEL DADO.

22.8 DEFECTOS POSIBLES EN EL EMBUTIDO DE PARTES DE LMINA ARRUGAMIENTO EN LA BRIDA O PESTAA ARUGAMIENTO EN LA PARED DESGARRADO OREJEADO RAYADO SUPERFICIAL

22.9 FORMADO POR RESTIRADO ES UN PROCESO DE DEFORMACION DE LAMINAS METALICAS EN EL CUAL LA LAMINA SE RESTIRA Y DOBLA SIMULTANEAMENTE A FIN DE LOGRAR UN CAMBIO DE FORMA.

22.10 COMPONENTES PRINCIPALES DE UN DADO DE TROQUELADO PARA EL PUNZONADO

22.11 CATEGORIAS BASICAS DE LOS ARMAZONES ESTRUCTURALES USADOS EN LAS PRENSAS DE TROQUELADO PRENSA DE ESCOTE PRENSA CON ARMAZON DE LADOS RECTOS

22.12 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS PRENSAS MECANICAS SOBRE LAS PRENSAS HIDRAULICAS PRENSAS MECANICAS VENTAJAS: ALCANZAN FUERZAS MUY ALTAS EN EL FONDO DE SU CARRERA POR LO TANTO SON APROPIADAS PARA ELCORTE DE DISCOS Y PUNZONADO. LA JUNTA DE BISAGRAS LIBERA FUERZAS MUY ALTAS CUANDO ESTA EN EL FONDO Y POR ESA CAUSA SE USA FRECUENTEMENTE EN LAS OPERACIONES DE ACUADO. VENTAJAS: PUEDE DESAROLLAR LA FUERZA DE TONELAJE COMPLETO A TRAVES DE LA CARRERA ENTERA SIN EMBARGO ES MS LENTO. SU APLICACIN A LA LAMINAS METALICAS SE LIMITA NORMALMENTE AL EMBUTIDO PROFUNDO Y A OTRAS OPERACIONES DE FORMADO DONDE SUS CARACTERISTICAS SON VENTAJOSAS. ESTA PRENSA DISPONE DE UNA OMAS CORREDERAS INDEPENDIENTES LLAMADAS DE SIMPLE ACCION O DOBLE ACCION SUCESIVAMENTE. SON UTILES EN OPERACIONES DE EMBUTIDO PROFUNDO CUANDO SE REQUIERE UN CONTROL SEPARADO DE LA FUERZA DEL PUNZON Y LA FUERZA DEL SUJETADOR. PRENSAS HIDRAULICAS

22.13 PROCESO GUERIN ES EL PROCESO EN EL QUE SE UTILIZA UN COJIN DE HULE GRUESO U OTRO MATERIAL FLEXIBLE PARA FORMAR LA LAMINA DE METAL SOBRE UN BLOQUE DE FORMA POSITIVA. EL COJIN DE HULE ESTA CONFINADO EN UN RECIPIENTE DE ACERO. AL DESCENDER EL PUNZON EL HULE RODEA GRADUALMENTE LA LAMINA APLICANDOPRESION PARA DEFORMARLA Y FORZARLA A TOMAR LA FORMA DEL BLOQUE.

22.14 PRINCIPAL PROBLEMA DEL DOBLADO DE TUBOS CUANDO EL TUBO SE DOBLA, LA PARED INTERIOR DEL DOBLEZ SE COMPRIME Y LA PARED EXTERIOR SE TENSA. ESTA CONDICION DE ESFUERZOS CAUSA ADELGAZAMIENTO Y ELONGACION DE LA PARED EXTERNA, Y ENGROSAMIENTO Y ACORTADO DE LA PARED INTERNA.COMO CONSECUENCIA HAY UNA TENDENCIA EN LA PAREDES INTERNA Y EXTERNA DE SER FORZADAS HACIA EL LADO OPUESTO PARA CAUSAR EL APLANAMIENTO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL TUBO.

Videos de apoyo para la explicacin del video: http://www.youtube.com/watch?v=u9Il43ZUJUA http://www.youtube.com/watch?v=3H-EbHXYXjY http://www.youtube.com/watch?v=rAbFjKewORc http://www.youtube.com/watch?v=wsQMTpGwctA&feature=relmfu

Preguntas sobre el tema: 1. Identifique los 3 referentes tipos de corte. 2. Cules son las diferencias de una prensa hidrulica a una mecnica. 3. El proceso de guerin est relacionado con un elemento. Cual es este? 4. El proceso de reembutido sirve para. 5. Identifique la diferencia entre una operacin de corte de trozos y una operacin de partido. 6. La herramienta llamada dado sirve para el ____________________ moldeado del________ 7. La mejor definicin para pedacera seria? 8. Mencione 3 ventajas de la prensa hidrulica 9. Un dado en V se usa para la operacin de: 10. Identifique el siguiente proceso