capa industri farmasi
DESCRIPTION
CAPA, Quality Assurance, Pharmaceutical IndustryTRANSCRIPT
TUGAS PENGAWASAN MUTU (QA)
CAPA (Corrective Analysis and Preventive Action)
NO. Departemen Temuan Kriteria Persyaratan Root Cause Analysis
Tindakan Perbaikan
Tindakan Pencegahan
Departemen Penanggung jawab
Target Waktu
Status Ket.
1. PPIC Perhiasan cincin dan anting karyawan filling sirup
Mayor Personalia Karyawan tidak patuh pada SOP CPOB
Cincin dan anting karyawan tersebut disita dan laryawan tersebut diberikan peringatan secara lisan/tulisan
Diberikan sangsi tertulis pada SOP bagi siapapun yang melanggar
QA Minggu ke-1 dari 1 bulan jarak inspeksi
Closed
2. PPIC HEPA Filter
Critical Kualifikasi Pemasangan HEPA Filter yang terlambat dan tidak dilakukan kualifikasi
Dilakukan kualifikasi terhadap HEPA Filter yang dipasang, dibuat SOP untuk penggunaan HEPA Filter tersebut
Kualifikasi dilakukan setiap tahunnya dan pengevaluasian sistem tata udara secara rutin
QA Minggu ke-1 dari 1 bulan jarak inspeksi dan setiap satu tahun sekali jarak inspeksi
Closed
3. PPIC Label “BERSIH” pada ruang cetak tablet yang kotor
Minor Validasi pembersihan
Tidak ada SOP pembersihan yang jelas, human error, catatan pembersihan ruangan
Ruangan dibersihkan dan dilakukan pengecekan ulang hingga ruangan bersih, dibuat SOP yang jelas sehingga tidak terjadi kesalahan
Pelatihan cara pembersihan ruangan yang baik dan sesuai dengan CPOB
QA Minggu ke-1 dari 1 bulan jarak inspeksi
Closed
4. PPIC Produk reject tablet Cespleng tanpa label
Mayor Label karantina
Dokumentasi yang tidak dilakukan, tidak ada SOP
Diberi label kuning, dibuat SOP
Sosialisasi SOP, pelatihan CPOB
QA Minggu ke-1 dari 1 bulan jarak inspeksi
Closed
tambahan, human error
NO. Departemen Temuan Kriteria Persyaratan Root Cause Analysis
Tindakan Perbaikan
Tindakan Pencegahan
Departemen Penanggung jawab
Target Waktu
Status Ket.
5. Gudang Rokok Minor Tempat sampah
Tidak adanya tempat sampah terpisah untuk sampah RT, tidak adanya ruangan khusus untuk merokok
Rokok dibuang ke tempatnya yang terhindar dari area gudang, diberikan ruangan khusus untuk karyawan yang merokok
Pelatihan personalia, sosialisasi tempat sampah
Masing-masing supervisor departemen
Minggu pertama jarak inspeksi
Closed
6. PPIC Ember kotor dan pipa berkarat
Mayor Validasi da kualifikasi sistem
Tidak dilakukan evaluasi rutin, tidak ada SOP tambahan
Dilakukan penggantian pipa berkarat tersebut sehingga tidak diperlukan ember kotor untuk menampung kebocoran dari pipa, dibuat SOP
Sosialisasi SOP, kualifikasi sistem secara rutin
QC dan QA Minggu ke-2 dari 1 bulan jarak inspeksi
Closed
7. Gudang Atap bocor Minor Validasi sistem
Dokumentasi, tidak ada SOP tambahan
Dilakukan perbaikan atap, dibuat SOP
Sosialisasi SOP, pelatihan
QA Minggu ke-1 jarak inspeksi
Closed