cap i,ii y iii elemnto de maquinas
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ELEMENTOS DE MAQUINAS
Realizado por:
Argenida López C.
29 de enero de 2015
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Rodamientos
Es el conjunto de esferas que se encuentran unidas por un anillo interior y uno exterior, el rodamiento produce movimiento al objeto que se coloque sobre este y se mueve sobre el cual se apoya.
Tipos de rodamientos
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Partes de un cojinete de rodamientos
Los cojinetes rodantes, se fabrican para soportar cargas puramente radiales, cargas de empuje axial puro o una combinación de ambas cargas. La nomenclatura de un cojinete tipo bolas se muestra en la
Componentes de un rodamiento. : Frecuencias de deterioro de un rodamiento.
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Resortes helicoidales
Los resortes o muelles helicoidales son elementos mecánicos que se montan entre dos partes mecánicas de una máquina, con el fin de amortiguar impactos o de almacenar energía y devolverla cuando sea requerida. Consiste en un arrollamiento de espiras de alambre normalmente redondo y de sección cuadrada o rectangular; el material del alambre debe poseer alto límite de elasticidad para que cumpla con las solicitaciones indicadas.
Resortes a compresión
Son resortes que se hacen más pequeños cuando se les aplica presión.
Resortes de tracción
Estos resortes también llamados “resortes de extensión” actúan absorbiendo y/o acumulando energía, mediante la creación de resistencia a una fuerza de tracción.
Resortes de torsión
Ofrecen resistencia rotacional “torque” al aplicarse una fuerza en sus extremos. Estos resortes se utilizan en juguetes, accesorios del pelo, clips, etc.
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Roscado
Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie externa o interna de un cilindro o cono. La función de la rosca es la de insertar un elemento (tornillo, perno, tubo) en el interior de un hueco con forma similar y con una rosca equivalente, a través de un movimiento circular, con el objeto de integrar ambas piezas.
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Clasificacion de las roscas:
Tipos de Roscas
Además de la gran división entre roscas cónicas y roscas cilíndricas, existe una clasificación más detallada de las mismas, según su forma, la amplitud de sus estrías (el paso) y otras características.
Roscas de Paso Grueso: la amplitud de cada estría, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca donde se instala (la hembra).
Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general.
Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
Roscas de Ocho Hilos: se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos.
Denominaciones de las Roscas Más Comunes
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Existe gran variedad de roscas. Entre las más usuales, pueden destacarse las siguientes:
BSP: rosca Witworth Gas.
BSF: rosca Witworth de paso fino.
BSPP: rosca Witworth cilíndrica, utilizada para tubos.
BSPT: rosca Witworth cónica para tubos.
NPS: rosca americana cilíndrica; se utiliza para la unión de tubos.
NPT: rosca americana cónica para tubos.
Sentido de las roscas
El sentido de giro de la mayoría de los tornillos es de derechas, mientras que el giro a izquierdas se emplea en ejes que están en movimiento y van fijados con tornillos o tuercas para evitar que el giro del eje afloje la tuerca o tornillo.
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Machos de roscar: Son herramientas de corte en forma de tornillo que llevan practicadas unas aristas longitudinales, las cuales permiten el corte del material y la salida de la viruta.
Terrajas: Se emplea para realizar roscas exteriores, en su interior lleva mecanizada una rosca con tres o más ranuras longitudinales, que forman las aristas de corte y permiten la salida de la viruta.
Roscado con el Torno: Se puede realizar en superficies exteriores como interiores. El ángulo de la cuchilla debe de ser igual al ángulo de la rosca y el paso de esta igual al desplazamiento de la cuchilla.