cap 002 injeção

7/21/2019 Cap 002 Injeo

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Escola SENAI Mario Amato Preparador e Regulador de Mquina Injetora

Injeo de Plsticos

DEINI!"ES

Na moldagem por injeo, um polmero em forma de grnulos aquecido, fundido (a

forma mais correta seria estado fluido ou pastoso) e forado sob presso para dentro

de um molde, por meio de um pisto; ainda dentro do molde, a pea moldada

resfriada abaixo da temperatura de amolecimento do termoplstico; o molde ento

aberto e a pea moldada extrada!

" processo de moldagem intermitente, ou seja, ap#s cada pea ser extrada do

molde, um no$o ciclo j te$e inicio! " processo ento caracteri%ado pelas etapas&alimentao, plastificao ('omogenei%ao), enc'imento do molde, resfriamento,

abertura do molde e extrao da pea; etapas que sero detal'adas mais adiante!

moldagem por injeo , sem d$idas, o mtodo mais usado para transformar

termoplsticos em artigos para uso final! *stima+se que -. dos artigos plsticos

paro uso, sejam produ%idos por este processo! / um processo simples, rpido,

preciso e, 'oje em dia, ra%oa$elmente econ0mico!

1o inmeros os fabricantes e tipos de mquinas para a injeo de plsticos, as

con'ecidas injetoras, desde as mais simples at as controladas por computadores,

desde pequenas para produ%ir um minsculo conector eltrico, at as maiores para

produ%ir um pra c'oques para autom#$eis!

Mquinas de Injeo

" enorme crescimento do processo de injeo, reflete+se nos di$ersos tipos e

taman'os de mquinas existentes no mercado!

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4njetoras so& em regra geral, mquinas uni$ersais! 1ua funo abrange a produo

descontinuada de peas, preferencialmente a partir de fundidos macromoleculares,

apesar de a moldagem ocorrer sob presso!

%nidade de Injeo ou Sistema de Injeo

5quinas a pisto (con$encional)& cilindro 'ori%ontal e cilindro $ertical

5quinas com rosca pisto& acionamento 'idrulico para rotao da rosca;

acionamento eltrico para rotao da rosca; pr plastificador de rosca, acionamento

'idrulico, injeo a pisto!

Nesta unidade o plstico fundido, 'omogenei%ado transportado, dosado e injetado

no molde! unidade de injeo tem assim duas fun6es&

Injeo e Plasti&icao do Material Plstico

tualmente comum o uso de mquinas com rosca'estas injetoras trabal'am com

uma rosca, que tambm ser$e de 7mbolo de injeo! *las so mais eficientes na

plastificao das resinas termoplsticas do que as injetoras de pisto!

rosca gira em um cilindro aquecido, ao qual o material alimentado por cima

atra$s do funil! unidade de injeo mo$e+se geralmente sobre a mesa da mquina!

8ia de regra podem ser substitudos o cilindro! " parafuso e o bico de injeo, de

formas que podem ser ajustados ao material a ser processado ou tambm ao $olume

de injeo!

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(ilindro de Plasti&icao

9onstitudo de um tubo de ao robusto, capa% de suportar a presso necessria para

a injeo! geralmente en$ol$ido e aquecido por resist7ncias eltricas o calor gerado

pelo sistema de aquecimento condu%ido atra$s das paredes do cilindro para fundir

os pellets de material, a fim de que estes possam ser injetados 'omogeneamente no

molde!

:eralmente o aquecimento do cilindro di$idido em %onas de temperaturas

controladas indi$idualmente com o intuito de obter fuso gradati$a do material e maior

'omogeneidade do fundido!

elo menos tr7s %onas de aquecimento controladas indi$idualmente com prefer7ncia

ao tipo proporcional, ou controles de temperatura de $oltagem dupla! temperaturano bico de$er ser controlada separadamente, por pir0metro ou reostato indi$iduais!

Presso de Injeo

33 ?gf @ cm =)!

referencialmente em dois estgios (presso de injeo para enc'er o molde e

recalque para e$itar o retorno do material ao cilindro), cada um controlado por um

tempo (timer)!

)elocidade de Injeo

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(urso de Dosagem

dosagem do material a ser injetado de$e ser precisa para permitir um controle

preciso da massa de cada injeo

#empori*adores +#immers,

do comprimento da rosca!

( . /ona de 1omogenei*ao ou de mistura2

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Ba%o de compresso& ra%o entre o $olume de uma $olta no primeiro canal da

%ona de alimentao e o $olume de uma $olta no ltimo canal da %ona de mistura!

ra%o de compresso da ordem de = 2@= a >&2 e a, ra%o comprimento@dimetro

( D@< ) pode $ariar de 2- a =- d em funo do tipo de material a ser processado! ara

poliolefinas em geral, a ra%o de compresso pr#xima de &2 e o comprimento da

rosca de aproximadamente =3 d!

0ico de Injeo

/ um elemento do conjunto de injeo que, com perda mnima de presso e

temperatura, permite a conexo mecnica do cilindro aquecido com o molde! "

dimetro do orifcio do bico do lado roscado nunca de$e ser menor do que o do

cilindro para e$itar a estagnao e degradao da resina!

" dimetro do orifcio do bico de$e ser le$emente menor que o dimetro do canal de

fluxo da buc'a do molde, a fim de e$itar ocorr7ncia de problemas na extrao do

canal de alimentao!

cur$atura do bico de$e ser ligeiramente menor que a da buc'a do molde de maneira

a garantir um contato adequado entre as peas, alm de uma perfeita estanqueidade!

/ preciso lembrar ainda que todas as superfcies en$ol$idas de$ero estar bem

polidas para facilitar a extrao do canal de alimentao! " dimetro dos canais

de fluxo geralmente $ariam entre - e 34 mm dependendo da massa total a ser

injetada!

temperatura do bico de$e ser controlada por termopar para e$itar o

superaquecimento, que pro$oca degradao do material e o sub+aquecimento que

pode entupir o bico!

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Sistema de ec1amento do Molde

" sistema de abertura de fec'amento da placa m#$el pode ser acionado por cilindro

'idrulico ou por articula6es mecnicas do tipo Fjoel'oG!

1o as seguintes as exig7ncias mais importantes para a unidade de fec'amento&

manuteno do fec'amento do molde, com a mnima flexo das placas&

ciclos rpidos de mo$imentao e de tra$amento;

integrao do extrator, puxador de mac'os ou $l$ulas pneumticas;

boa acessibilidade para a instalao do molde e dos perifricos;

proteo do molde, sens$el e de ajuste fcil;

posicionamento exato!

(iclo de injeo

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Placa "i#aPorta Molde

Placa M$%elPorta Molde

Placa de&ncora'em

(nidade deE#trao

)istema*joel+o, de"ec+amento

PistoHidrulico

Coluna Guia

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ilustrao abaixo representa a seqC7ncia relati$a de cada etapa do ciclo de injeo!

No primeiro estgio do ciclo de injeo ocorre o&

ec1amento do Molde+3,seguido do&

A5ano da%nidade de Injeo +6, fa%endo com que o bico de injeo

encoste na buc'a de injeo do molde, em seguida temos a&

Injeo do Plstico +-,que est no estado fundido (plastificado), o material

fundido no retorna pelos filetes da rosca de plastificao, graas a um

dispositi$o mecnico que esta acoplado H rosca de plastificao que impede o

contra+fluxo!

N#P N$cleo de #ecnologia do Plstico 2I

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seguir temos a&

Presso de Recalque+7,8que mantm o plstico compactado no interior do

molde, este ponto de transio entre presso de injeo para presso de

recalque c'amado de onto de 9omutao, e muito importante para

manter a qualidade da pea a ser produ%ida! 1eguindo a atuao do ciclo '

o&

Recuo da %nidade de Injeo+9,, e posteriormente a&

Dosagem +:,8 onde a rosca de plastificao (ou parafuso) ir girar, fa%endo

com que o material plstico, no estado s#lido, seja introdu%ido no cilindro de

injeo atra$s de um funil, ao mesmo tempo tambm a rosca de plastificao

se direcionar para o sentido oposto ao da injeo, ou seja, ela recuar! 9om

o recuo, a rosca de plastificao desloca entre seus filetes o material em

direo a rea compreendida entre a ponta da rosca e o bico de injeo, epela ao do atrito, presso e temperatura o material plstico que esta$a no

estado s#lido (p# ou grnulos) funde+se (plastifica), preparando a mquina

para o pr#ximo ciclo!

Nota+se que o&

#empo de Res&riamento no (iclo de Injeo ocorre deste o &inal da Injeo

do Plstico at; a E

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Kal$e% a mais importante medida de uma mquina injetora a sua 9apacidade de

4njeo, que medida em gramas de oliestireno (1) que uma mquina pode injetar

de uma s# $e%!

9apacidade de 4njeo tpica das mquinas injetoras $o de 6g > 64 ?g, aonde os

mel'ores resultados esto entre a escol'a de mquinas que tem utili%ao de 3. H

L3. de sua 9apacidade de 4njeo!

N@#AEm todas as etapas do ciclo houve uma regulagem de parmetros como:

Presso, Velocidade, Tempo e Curso. J na Unidade de n!e"o e no molde tam#$m

a!usta%se o parmetro Temperatura

.

Peas injetadas em P@M (ontainer de Bi

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or exemplo a injeo de conectores diretamente sobre os terminais do Fc'icoteG,

sobre injeo de peas metlicas, etc!!

Injeo Multicomponentes

5quinas com duas, tr7s e at quatro unidades de injeo que injetam di$ersosmateriais em um mesmo ciclo de injeo!

or exemplo injeo de lanternas automoti$as, esco$as dentais com FgripG, etc!!

Injeo > gs

5quinas dotadas com sistema de injeo de gs instalado no bico da injetora

e@ou em um ou mais pontos locali%ados no molde!

or exemplo injeo de alas e maanetas automobilsticas, al$io de massa emgabinetes de K8, etc!!

N#P N$cleo de #ecnologia do Plstico 2M

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Pinos injetores de gs no molde Pino injetor de gs acoplado

Injeo > gua +Aquamold,

Kcnica deri$ada do processo de injeo H gs que ainda est em fase de penetrao

no mercado!

Processos Di5ersos

tualmente existem di$ersos processos de acabamento de peas plsticas que esto

incorporados ao processo de injeo atra$s de sistemas perifricos adaptados Hs

mquinas injetoras!

In Mould Decoration

*ste processo consiste na injeo do material plstico sobre uma pelcula,

normalmente de material plstico atra$s de um dispositi$o de posicionamento da

pelcula no molde conforme abaixo exposto!

N#P N$cleo de #ecnologia do Plstico =3

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Injeo de insertos metlicos

" processo abaixo descrito composto por uma injetora $ertical, molde com mesa

rotati$a e sistema automati%ado de introduo de insertos e retirada de peas!

SoCre Injeo de tecidos

*ste processo uma $ariante do 4n 5ould

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