camaras frigorificas

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SysPro®Cámaras

CONSERVE SUS PRODUCTOS CON TECNOLOGÍA AVANZADA

Cámaras de cultivo de champiñón construidas con paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation, para la industria MERCAJÚCAR, en Villalgordo del Júcar (Albacete)

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ÍNDICE

• Introducción······················································································································· 04

A • Guía de elección: Elija el sistema y producto adecuados para su instalación frigorífica ······· 06

B • El concepto SysPro Cámaras de Knauf Insulation······························································ 08

C • Sistemas SysPro Cámaras

> Sistema nº 1: Cámaras Autoextinguibles a Temperatura Positiva·········································· 14

> Sistema nº 2: Cámaras Autoextinguibles a Temperatura Negativa······································· 15

> Sistema nº 3: Cámaras Incombustibles a Temperatura Positiva············································· 18

> Sistema nº 4: Cámaras Ambientes Agresivos······································································· 19

D • Certificaciones···················································································································· 20

E • Referencias de obras········································································································· 21

F • Guía térmica······················································································································ 22

G • Guía de ambientes············································································································· 28

H • Cuadro resumen de sistemas y productos············································································ 34

• Fichas técnicas de productos······························································································· 36

• Calidad y servicio técnico··································································································· 37

• Línea directa con las soluciones··························································································· 38

INTRODUCCIÓN

Alimentos perecederos, como la fruta y la verdura, deben ser conservados a baja temperatura para evitar su deterioroantes de ser consumidos

empleados, y el más seguro, la conservación a bajas temperaturas o tecnología del frío.

Dentro del sistema de conservación a bajas temperaturas, se emplean dos técnicas diferentes: la refrigeración y la congelación.

TÉCNICAS DE FRÍO PARA LA CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS

La cadena del frío es fundamental en muchas actividades presentes en sociedades desarrolladas y modernas. El frío y el acondicionamiento en procesos productivos, de transporte, almacenaje y distribución, son una constante que determina la capacidad tecnológica.

Existen diferentes sistemas para la conservación de productos, siendo uno de los más conocidos y

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INTRODUCCIÓN

REFRIGERACIÓN

La refrigeración consiste en conservar los alimentos a baja temperatura, pero sin bajar de 0 oC. Es una técnica de conservación a corto plazo, ya que la humedad favorece la proliferación de hongos y bacterias.

CONGELACIÓN

La industria de la alimentación ha ido incorporando la técnica de la congelación, cada vez en mayor variedad de alimentos: frutas, verduras, carnes, pescados, etc.

Consiste en un enfriamiento muy rápido, a temperaturas inferiores a -20 oC. El fundamento de la congelación es someter a los alimentos a temperaturas iguales o inferiores a las necesarias de mantenimiento, para congelar la mayor parte posible del agua que contienen. Durante el período de conservación, la temperatura se mantendrá uniforme, de acuerdo con las exigencias y tolerancias permitidas para cada producto. Detiene la vida orgánica, ya que enfría el alimento hasta -20 oC, o incluso hasta -40 oC en túneles de congelación.

La industria del pescado también ha ido incorporando la técnica de la congelación

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GUÍA DE ELECCIÓN

ELECCIÓN DEL SISTEMA SYSPRO

TEMPERATURA INTERIOR

+19ºC

+15ºC

+13ºC

+11ºC

+7ºC

+5ºC

0ºC

- 4ºC

- 13ºC

- 21ºC

- 27ºC

- 33ºC

- 39ºC

Frigopan Frigopol Panelroc

40 mm

60 mm

80 mm

100 mm

120 mm

150 mm

180 mm

200 mm

220 mm

240 mm

80 mm

100 mm

120 mm

50 mm

60 mm

75 mm

100 mm

(*) Para una temperatura exterior de +30ºC. La tabla indica espesores estandars. Consultar al departamento comercial de Knauf Insulation otros espesores opcionales.

ESPESOR DE PANEL SÁNDWICH (*)

ELECCIÓN DEL PANEL SÁNDWICH POR SU COMPORTAMIENTO AL FUEGO

ELECCIÓN DEL PANEL SÁNDWICH POR LA TEMPERATURA DE USO

TIPOLOGÍA SISTEMA

CÁMARAS AUTOEXTINGUIBLES A TEMPERATURA POSITIVA

CÁMARAS AUTOEXTINGUIBLES A TEMPERATURA NEGATIVA

CÁMARAS INCOMBUSTIBLES A TEMPERATURA NEGATIVA

CÁMARAS AMBIENTES AGRESIVOS

Nº 1

Nº 2

Nº 3

Nº 4

COMBUSTIBLE

AUTOEXTINGUIBLE

INCOMBUSTIBLE

FRIGOPOL

FRIGOPAN

PANELROCHasta 240 minutos

REACCIÓN AL FUEGO RESISTENCIA AL FUEGO PANEL SÁNDWICH

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GUÍA DE ELECCIÓN

ELECCIÓN DEL RECUBRIMIENTO (*) POR LAS CONDICIONES AMBIENTALES

0,5 mm

0,6 mm

0,7 mm

No agresivo,higrometría mediana.

No agresivo,higrometría fuerte.

PANELSÁNDWICH

FRIGOPANY

PANELROC(**)

FRIGOPOL

Acerogalvanizado

Z 225 óZ 275

Resina depoliéster

reforzado confibra de vidrio

0,6 mm

0,5 mm

1,5 mm

2,3 mm

Plastisol100 m

Gel Coat Blancocalidad

alimentaria

RECUBRIMIENTOCONDICIONES AMBIENTALES

Atmósfera exteriorAmbiente interior

• Refrigeración, clasificación y embalaje de frutas

y legumbres.• Almacenamiento y

conservación de productos lácteos o cárnicos embalados.

Ejemplos:

• Almacenamiento, preparación en ambiente húmedo (hortalizas, frutas, flores)

• Refrigeración de productos de origen cárnico

• Fabricación de helados

Ejemplos:

Débilmente agresivo, húmedo.

Ejemplos:

• Cámaras frigoríficas de endivias

• Cavas de vino• Corte de carne,

charcutería• Elaboración de

mantequilla

Agresivo,muy húmedo

Ejemplos:

• Cultivo de champiñones

• Salas de cocción• Secaderos ,

ahumadores• Curado de queso• Cámaras de

fermentación• Congelación

de pescado no embalado

Urbanao

industrial normal

Marina, de construcciones

separadas≤3 km del litoral

(excepto enfrente de mar)

Material base Revestimiento lado expuesto Espesor total

(*) Consultar al departamento comercial de Knauf Insulation otros sistemas de recubrimiento especiales. (**) Panel sándwich PANELROC no apto para temperaturas de uso inferiores a 0ºC.

PVDF25 m

Poliéster25 m

A

Panel SándwichPANELROC

CALIDAD

Bajo el nombre SYSPRO CÁMARAS, Knauf Insulation engloba diferentes sistemas constructivos con paneles sándwich, aptos para la ejecución de cámaras frigoríficas, salas blancas, laboratorios, etc. Construcciones agroalimentarias, industriales y de servicios destinadas, entre otras cosas, a la conservación de productos, en las que el mantenimiento de las condiciones térmicas interiores es fundamental para que permanezcan intactas en el tiempo las propiedades de los productos almacenados. Por ello, los paneles sándwich frigoríficos Frigopan, Panelroc y Frigopol de Knauf Insulation están fabricados mediante un moderno sistema de producción en continuo, con el que se consigue la estanquidad de las juntas entre paneles, evitándose así pérdidas térmicas.

Pero estos productos no son nuevos en el mercado: detrás de su moderna tecnología productiva, existen más de 20

EL CONCEPTO SYSPRO CÁMARAS DE KNAUF INSULATION

años de experiencia, los cuales han demostrado la fiabilidad que los paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation tienen en la construcción de todo tipo de recintos y locales para la industria del frío.

Los paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation son sometidos a un riguroso control de calidad, tanto en la recepción de materias primas, como durante el proceso de fabricación, como del producto acabado, con el que se consigue un nivel de adherencia núcleo-recubrimientos inmejorable, y alta precisión en las tolerancias dimensionales: longitud, anchura, espesor y mecanizados. La satisfacción de los clientes de las más de 8.000 instalaciones realizadas en España y Europa en los últimos años, para la industria cárnica, pesquera, hortofrutícola, láctea..., avala el prestigio y la calidad de los paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation.

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Panel SándwichFRIGOPAN

Panel SándwichFRIGOPOL


Los accidentes siempre llegan sin avisar. Estar preparado ayuda, sin duda, a reducir las pérdidas y catástrofes personales que de ellos se derivan. Knauf Insulation ha desarrollado sus paneles sándwich frigoríficos para minimizar las consecuencias.

SEGURIDAD

Asímismo, cabe indicar que una instalación frigorífica construida con sistema SYSPRO CÁMARAS es una instalación segura. Porque el núcleo aislante que incorporan los paneles sándwich Frigopan y Frigopol es EPS (poliestireno expandido), material de baja combustibilidad y autoextinguible, y el que incorporan los paneles sándwich Panelroc es Lana de Roca, material totalmente incombustible. Además, la gama Panelroc posee certificados de resistencia al fuego de 30, 60, 120,180 y 240 minutos.

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Almacenes de distribución de fruta y verdura, construidos con paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation, en el Bloque 30 de Mercabarna - Zona Franca (Barcelona)

B-C


RESPETO AL MEDIO AMBIENTE

Cabe destacar que los paneles sándwich frigoríficos Frigopan y Frigopol, al estar fabricados con núcleo aislante de EPS, significa que disponen del aislante térmico por excelencia, ligero y estable, de excelentes cualidades mecánicas y notable elasticidad. El EPS es un material de baja absorción de agua y elevada resistencia a la difusión del vapor de agua, propiedades que disminuyen los riesgos de patologías por humedad en la construcción.

Esquema de transformación del poliestireno expandible en EPS

Imputrescible, inalterable al envejecimiento y totalmente reciclable, el EPS no sirve de soporte nutritivo para desarrollo bacteriológico alguno, no destruye ni altera la capa de ozono de la atmósfera al no contener gases CFCs ni HCFCs en su composición, y su instalación en edificación contribuye al ahorro energético y a las consiguientes emisiones contaminantes de CO2. Por tanto, estamos hablando de un producto 100% ecológico.

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Los paneles sándwich frigoríficos Panelroc contribuyen a la protección del medio ambiente, ya que la lana de roca de su núcleo aislante es químicamente inerte, no contiene ningún producto agresivo ni corrosivo, no posee ningún elemento susceptible de favorecer un desarrollo microbiano y no genera gases ni humos tóxicos.

Su proceso de fabricación está totalmente controlado con tratamientos depuradores de emisiones contaminantes, cumpliendo satisfactoriamente con las exigencias legales. No se realizan vertidos exteriores, llevándose a cabo el reciclado de residuos y del agua de lluvia empleada en la fabricación.

Proceso de producción de la Lana de Roca

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SISTEMAS SYSPRO CÁMARAS

PROCEDIMIENTO GENERAL DE MONTAJE

Los paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation, cuando se emplean para cerramiento de naves o locales agroalimentarios, se colocan normalmente sobre una estructura exterior a las cámaras o salas a construir. En el caso de que el recinto sea interior y no esté expuesto a recibir cargas de viento u otro tipo de esfuerzos adicionales y, por las dimensiones de aquél, no sea necesaria una estructura de soporte, pueden emplearse paneles de espesores adecuados para ser autoportantes.Los paneles de techo no deben ser utilizados para un almacenamiento temporal o permanente, ni como zona de circulación. No obstante, el techo se considera accesible para una persona (150 daN) en operaciones ocasionales de mantenimiento, con lo cual esta carga puntual debe ser tenida en cuenta para determinar la distancia entre apoyos.

La fijación de los paneles, perfiles y remates de acabado se realizará empleando tornillos, anclajes o remaches adecuados al tipo de soporte.

3. Si existe una estructura de fijación exterior al recinto o cámaras a construir, se irán fijando los paneles a las correas o vigas estructurales durante su montaje, mediante fijaciones pasantes (que podrán ser tornillos autorroscantes equipados con arandela vulcanizada de Ø 22 mm en cámaras positivas donde no existan exigencias de higiene particulares, o bien, varillas roscadas de nylon o poliamida equipadas con tuerca + arandela de poliacetal interiores y contratuerca exterior, en el caso de cámaras negativas).

4. Elevación y colocación de los paneles horizontales (techos), apoyándolos sobre la coronación de las paredes y perfiles intermedios de apoyo previamente suspendidos (“T” de poliester).

5. Colocación y cosido de los remates de unión pared/techo, cosido de los perfiles intermedios de apoyo a los paneles y, si procede, colocación de las fijaciones intermedias a la estructura (varillas roscadas + conos de suspensión o “chinos”).

6. Colocación y fijación del resto de perfiles de unión y remates metálicos de acabado (rinconeras, esquinas, angulares perimetrales, etc.).

7. Si está prevista rematería sanitaria de PVC, colocación de la misma cosiéndola a los paneles o perfiles metálicos previos de refuerzo.

8. Replanteo y apertura de huecos de puertas y ventanas previstos, cortando el panel con sierra de calar.

9. Trabajos de sellado y acabados finales para obtener cerramientos estancos.

10. Limpieza final: retirada de material sobrante, restos de perfilería, rematería, material de embalaje, tornillería, etc.

El proceso general de montaje de una cámara frigorífica con paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation es el siguiente:

1. Colocación y fijación del perfil de arranque inferior al suelo o zócalo existente, en todo el perímetro a cerrar.

2. Abatimiento y colocación de paneles verticales (paredes) sobre el perfil de arranque inferior, empezando por la formación de la primera esquina con los dos paneles que la conforman, los cuales se coserán, una vez colocados, a dicho perfil y se unirán entre sí por medio del remate de esquina exterior, que irá igualmente cosido a ambos paneles. Posteriormente se irán ensamblando y machihembrando, a través, si procede, del taco continuo de rotura de puente térmico o, si no procede, machihembrando directamente entre sí, el resto de paneles hasta cerrar el perímetro de la cámara.

Esquema general de montaje cámara frigorífca con paneles sándwich de Knauf Insulation

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SISTEMAS SYSPRO CÁMARAS

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A continuación se describe la solución de los encuentros típicos de una cámara autoextinguible a temperatura positiva:

ARRANQUE INFERIOR

El suelo generalmente no está aislado. Los paneles verticales (paredes) son empotrados en un perfil metálico perimetral de base, en forma de U, fijado al suelo cada 50 cm aprox. con clavijas. Opcionalmente, se puede solucionar la entrega interior del panel con el suelo, mediante la colocación de un zócalo sanitario perimetral de PVC, cosido con remaches a la base del panel, o construyendo un murete protector sanitario de hormigón y sellando su entrega al panel con masilla de silicona, existiendo también en el mercado piezas prefabricadas sanitarias de piedra artificial, unidas entre sí con cemento cola o mortero de cemento y selladas sus juntas y entrega al panel con masilla de silicona. Si se trata de un recinto al exterior, perimetralmente se coloca un remate vierteaguas sellado contra el panel con masilla de silicona.

ESQUINA PAREDES

Los paneles son unidos formando la esquina, posteriormente se coloca y cose el remate metálico exterior de esquina, se sella con un cordón de masilla de silicona la arista interior constituida, se coloca y cose el perfil metálico de refuerzo de rincón interior, se sella en ambos lados del remate exterior de esquina contra el panel con sendos cordones de masilla de silicona y, finalmente, se coloca y fija el perfil sanitario de PVC flexible (macho + hembra).

UNIÓN PARED PERIMETRAL-TECHO

Se realiza de la misma manera que la esquina entre paredes.

UNIÓN PARED DIVISORIA-TECHO

Una vez se han colocado los paneles de la pared divisoria bajo el techo de paneles, se sella con un cordón de masilla de silicona la arista interior constituida en cada lado de la divisoria, se coloca y cose el perfil metálico de refuerzo interior y, por último, se coloca y fija el perfil sanitario de PVC flexible (macho + hembra).

APOYO INTERMEDIO DE TECHOS

Un perfil “T” continuo de poliéster se suspende de la estructura existente mediante varillas roscadas o cables de acero con sus correspondientes accesorios de unión a las correas o vigas estructurales. Los paneles se apoyan, a cada lado de la “T”, encima de sus alas. Se rellena el espacio que queda entre panel y panel con material aislante y se remata superiormente con una chapa plana continua de cierre. Finalmente, se cosen el perfil “T” y la chapa plana a los paneles por cada lado y se sellan con sendos cordones de masilla de silicona.

Para la construcción de recintos frigoríficos de conservación a temperatura positiva, donde además se exija un buen comportamiento de reacción ante el fuego de un hipotético incendio, con materiales que no lo propaguen, Knauf Insulation dispone a tal efecto de sus paneles sándwich machihembrados de EPS autoextinguible Frigopan en espesores 40 a 100 mm, cuyas características técnicas se describen en la ficha del producto.

En la Guía de elección podrá consultar el espesor adecuado de panel Frigopan para su cámara frigorífica, en función de la temperatura de trabajo de la misma. Construcción de fábrica de helados con paneles sándwich

Frigopan, para la industria CHELATS SARRATÉ, enAlcampell - Binéfar (Huesca)

Sistema nº1:Cámaras Autoextinguibles

a Temperatura Positiva

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Planta de cámaras de congelación en Embutidos Palacios,Albelda de Iregua (La Rioja) realizada con

paneles sándwich Frigopan

Para la construcción de recintos frigoríficos a temperatura negativa, donde además se exija un buen comportamiento de reacción ante el fuego de un hipotético incendio, con materiales que no lo propaguen, Knauf Insulation dispone a tal efecto de sus paneles sándwich machihembrados de EPS autoextinguible Frigopan en espesores 120 a 240 mm, cuyas características técnicas se describen en la ficha del producto.

En la Guía de elección podrá consultar el espesor adecuado de panel Frigopan para su cámara frigorífica, en función de la temperatura de trabajo de la misma.

ARRANQUE INFERIOR

Se coloca normalmente un perfil inferior angular de chapa, fijado al suelo o solera existente cada 50 cm aprox. con clavijas, y selladas longitudinalmente sus alas con sendos cordones de masilla de butilo. A continuación se extiende una barrera de vapor en toda la superficie de la cámara a construir. Se colocan las placas aislantes de suelo, normalmente en dos capas contrapeadas. Los paneles verticales (paredes) se unen a dicho aislamiento del suelo, contactando a través del cajeado inferior que se les practica a aquéllos, a petición del cliente, en fábrica. Antes de la construcción del pavimento de la cámara y del murete sanitario interior, se protegen las placas aislantes del suelo con una lámina separadora (film de polietileno o similar). Si se trata de un recinto al exterior, perimetralmente se coloca un remate vierteaguas sellado contra el panel con masilla de silicona.

ESQUINA PAREDES

Los paneles se mecanizan en obra a medio espesor para romper el puente térmico, colocando a continuación dos cordones verticales exteriores de butilo (uno en cada panel) y uno en la arista interior constituida. Posteriormente se colocan y cosen el remate metálico exterior de esquina y el remate metálico interior de rincón, y, finalmente, se sella en los dos lados de ambos remates contra el panel, con sendos cordones de masilla de silicona.

UNIÓN PARED PERIMETRAL-TECHO

Se realiza de la misma manera que la esquina entre paredes, con la particularidad de que el mecanizado de los paneles verticales (paredes) se realiza, a petición del cliente, en fábrica y los paneles horizontales (techo) no llevan este mecanizado. Estos apoyan en el que llevan los paneles verticales. Asimismo es conveniente rellenar con material aislante la unión entre paneles de pared y de techo, para garantizar una envolvente térmica continua.

UNIÓN PARED DIVISORIA-TECHO

Es conveniente apoyar sobre la pared divisoria los 2 vanos de techo de una y otra cámara, dejando un espacio de separación a rellenar con material aislante. Se sella con un cordón de masilla de butilo la arista interior constituida en cada lado de la divisoria, y se colocan y cosen sendos remates metálicos interiores de rincón, sellando después ambas aristas de cada remate contra los paramentos de techos y pared, con cordones de masilla de silicona. Finalmente se sella con masilla de butilo la zona exterior de techo, sobre la que se coloca posteriormente un remate plano metálico de cierre de junta, que se sella asimismo con sendos cordones de masilla de silicona.

A continuación se describe la solución de los encuentros típicos de una cámara autoextinguible a temperatura negativa:

Sistema nº2:Cámaras Autoextinguibles

a Temperatura Negativa

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APOYO INTERMEDIO DE TECHOS

Detalle arranque inferior cámara frigorífica

Detalle esquina paredes cámara frigorífica

Sistema nº2:Cámaras Autoextinguibles a Temperatura Negativa

El procedimiento es el mismo que se expone en las cámaras de temperatura positiva, añadiendo la colocación de sendos cordones ocultos de masilla de butilo en las alas del perfil “T” y en la chapa plana de cierre exterior.

PANEL FRIGORÍFICOFRIGOPAN

CORDÓN DE SELLADOCON MASILLA DE SILICONA

ZÓCALOHORMIGÓN

PAVIMENTOHORMIGÓN

AISLAMIENTO DE SUELOCON PLACAS POLYFOAMCONTRAPEADAS

BARRERA DE VAPOR

SOLERADE HORMIGÓN

PERFILARRANQUE INFERIOR

CORDONES DE SELLADO CON MASILLA DE BUTILO

FILM DE POLIETILENO

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Sistema nº2:Cámaras Autoextinguibles a Temperatura Negativa

Detalle unión pared perimetral con techo cámara frigorífica

Detalle unión pared divisoria con techo cámara frigorífica

Detalle apoyo y suspensión techo cámara frigorífica

Detalle arranque inferior cámara frigorífica

Detalle esquina paredes cámara frigorífica

están certificados con resistencias al fuego desde 30 hasta 240 minutos, en función del espesor del panel.

En la Guía de elección podrá consultar el espesor adecuado de panel Panelroc para su cámara frigorífica, en función de la temperatura de trabajo de la misma.

La solución de los encuentros típicos de una cámara incombustible a temperatura positiva es similar a la de los encuentros definidos en el sistema nº 1.

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Para la construcción de recintos frigoríficos de conservación a temperatura positiva, donde además se exija un excelente comportamiento de reacción ante el fuego de un hipotético incendio, con materiales que no entren en combustión, Knauf Insulation dispone a tal efecto de sus paneles sándwich machihembrados Panelroc de lana de roca incombustible en espesores 50 a 140 mm, cuyas características técnicas se describen en la ficha del producto.

Asímismo, en el caso de recintos donde sea necesaria una sectorización contra incendios, los paneles sándwich Panelroc son adecuados para ello, pues

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Sistema nº3:Cámaras Incombustibles

a Temperatura Positiva

Detalle divisoria cortafuegos con panel sándwich PANELROC en sectorización contra incendios de nave industrial

��Cámaras frigoríficas realizadas con paneles sándwich frigoríficos FRIGOPOL, en la industria láctea ANGULO / Productos Lácteos Catalunya, de Barberà del Vallés (Barcelona)

recubrimientos son láminas de poliéster reforzado con fibra de vidrio y protegido exteriormente con una película protectora de resina Gel Coat calidad alimentaria.

En el caso de construcciones donde la cara exterior no esté expuesta a unas condiciones ambientales de agresividad, Knauf Insulation dispone de la variante Frigopol Mixto, cuyo recubrimiento no expuesto es a base de chapa de acero prelacado.

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Sistema nº4:Cámaras Ambientes

Agresivos

La elección del recubrimiento de un panel sándwich debe estar acorde al uso, condiciones ambientales y mantenimiento del local o recinto a construir.

En la Guía de elección puede consultar los sistemas de recubrimiento de los paneles sándwich frigoríficos de Knauf Insulation.

El producto idóneo para la construcción de recintos donde existan unas condiciones ambientales especialmente agresivas, como por ejemplo las industrias lácteas, salazones, mataderos, etc., es el panel sándwich frigorífico Frigopol, cuyos

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A continuación se relacionan las principales certificaciones y homologaciones concedidas a la empresa y a los productos de construcción de Knauf Insulation que se fabrican en el centro de producción Knauf Miret.

Certificado europeo EI-120 del panel sándwich PANELROC

CERTIFICACIONES

• Certificado de registro de empresa ER-0079/2/94 de AENOR, conforme a las exigencias de la Norma Española UNE EN ISO 9002: 1994 Sistemas de la Calidad. Modelo para el Aseguramiento de la Calidad en la producción, la instalación y el servicio postventa.

• Documento de idoneidad francés, Avis Technique nº 2/02-974 (en proceso de renovación), para

el panel sándwich Frigopan aplicado en locales agroalimentarios, emitido por el C.S.T.B.

• Certificados del derecho de uso de la marca nacional N de AENOR, para el aislante de EPS KNAUF Therm.

• Autorización del derecho de uso del certificado francés ACERMI, para el aislante de EPS KNAUF Therm.

• Clasificación europea de reacción al fuego A2-s1-d0 para los paneles sándwich Panelroc, certificada por Applus+.

• Clasificación nacional de reacción al fuego M0 para los paneles sándwich Panelroc, certificada por LGAI.

• Clasificación nacional M1 para los paneles sándwich Frigopan, certificada por LGAI.

• Certificados de resistencia al fuego de 30, 60, 120, 180 y 240 minutos para los paneles sándwich Panelroc en diferentes espesores, según ensayos realizados por LGAI y Applus+.

• Certificados de fonoabsorción y aislamiento acústico para los paneles sándwich Panelroc, emitidos por LGAI.

• Etc.

Knauf Insulation es miembro asociado de ANAPE (Asociación Nacional de Poliestireno Expandido) y de ANDIMA (Asociación Nacional de Industriales de Materiales Aislantes).

Avis Technique del panel sánwich FRIGOPAN

1. La industria hortofrutícola URCISOL en Águilas (Murcia), Embutidos Palacios en Albelda de Iregüa (La Rioja), Embutidos Alejandro en Logroño, diferentes factorías de Mantequerías Arias en Asturias, Angulo / Productos Lácteos Catalunya en Barberà V. (Barcelona), la industria jamonera Navidul en Trujillo (Cáceres), la industria hortofrutícola Savasun en Vilanova d’Escornalbou (Tarragona), Bombons Cudie en Olérdola (Barcelona), la industria Borges en Reus (Tarragona), las industrias champiñoneras de La Mancha: Chanvipar, Cordobachamp, Hermanos Gómez, Guijachamp, Ecochamp, Mercajúcar, Hermanos Parreño, etc., la industria champiñonera Champiñones Juncal en Lardero (La Rioja), las industrias agroalimentarias Maresmar, Fruites Solanas, Patatas Barri, Bloque 30, etc. en Mercabarna (Barcelona), Pastas Gallo en Granollers (Barcelona), Condis en Montcada (Barcelona), Tauste Ganadera en Tauste (Zaragoza), Frutas Feito y Toyosa en Mercasturias (Llanera-Asturias), Hospital de San Pedro en Logroño, Bodegas Lozano en Villarrobledo (Albacete), Chelats Sarraté en Alcampell-Binéfar (Huesca), Chocolates Artesanos Brescó en Benabarre (Huesca), Mercapalma en

Palma de Mallorca, son sólo algunos ejemplos representativos de obras ejecutadas en los últimos años en España con paneles sándwich Frigopan.

2. Angulo / Productos Lácteos Catalunya en Barberà V. (Barcelona), Ricardo Fuentes e hijos en La Palma (Murcia), La Lonja de Pescado de Málaga, Cárnicas Lechuga en Alcorcón (Madrid), Morangel en Les Cabanyes (Barcelona), son sólo algunos ejemplos representativos de obras ejecutadas en los últimos años en España con paneles sándwich Frigopol.

3. El centro logístico C.I.M. Vallés en Santa Perpetua (Barcelona), la fábrica de Coca-Cola en Fuenlabrada (Madrid), la fábrica Cray Valley en Sant Celoni (Barcelona), la industria Pignone Española en Castellbisbal (Barcelona), la industria fragmentadora Viuda de Lauro Clariana en Castellbisbal (Barcelona), Embutidos Palacios en Albelda de Iregua (La Rioja), Ultracongelados Uprena en Tudela (Navarra), Reny Picot en Navia (Asturias), nueva fábrica láctea Angulo en Burgos, son sólo algunos ejemplos representativos de obras ejecutadas en los últimos años en España con paneles sándwich Panelroc.

REFERENCIA DE OBRAS

Centro de distribución de la industria Fruites Solanas, situado en Mercabarna - Zona Franca (Barcelona). Cámaras frigoríficas construidas con paneles sándwich FRIGOPAN

Industria de cultivo de champiñón Hnos. Gómez, en Villamalea (Albacete). Construida con paneles sándwich FRIGOPAN

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GUÍA TÉRMICA

EL CALOR

Podemos definir el calor como el intercambio de energía entre cuerpos en contacto, hasta que su temperatura se equilibra. En física, el calor se define como energía de tránsito. Es una forma de energía generalmente asociada al movimiento de los átomos, moléculas y otras partículas que forman la materia.

FORMAS DE PROPAGACIÓN DEL CALOR:

Convección

Conducción

Radiación

1. POR CONDUCCIÓN

Es la transmisión de calor a través de las moléculas de un cuerpo. Un ejemplo de ello sería una varilla metálica sometida a llama en un extremo; por conducción se transmite el calor a lo largo de la varilla.

2. POR CONVECCIÓN

Es la transmisión de calor a través de un fluido (líquido o gas) en movimiento. Por ejemplo, al calentar agua en una olla en la cocina, observamos que el agua se mueve y gorgotea. El calor se trasmite aquí, principalmente, debido al movimiento del fluido. El agua caliente sube y la más fría baja.

3. POR RADIACIÓN

Es la transmisión de calor de un cuerpo, al emitir energía en forma de ondas o radiaciones electromagnéticas. Ejemplo de ello es el Sol que, por radiación, calienta la Tierra.

AISLAMIENTO TÉRMICO

El calor fluye de los cuerpos que tienen más temperatura hacia los que tienen menos. Esto ocurre inevitablemente hasta que se produce un equilibrio térmico. Las pérdidas de calor, o las ganancias, se pueden disminuir, que no cortar, aislando térmicamente. El aislamiento térmico es la resistencia que ejerce un material a que el calor pase a través suyo.

Las pérdidas o ganancias de calor se reducen aislando térmicamente

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GUÍA TÉRMICA

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Conductividad térmica de un material (coeficiente l). Es la cantidad de calor por unidad de tiempo que atraviesa una unidad de superficie de un material de espesor una unidad, cuando entre sus caras hay una diferencia de temperatura de un grado. Es un valor intrínseco de cada material. Sus unidades son W/mK o kcal/hmoC (1 W = 0,86 kcal/h). Cuanto menor sea el coeficiente l de un material, mejor aislante térmico es.

El coeficiente l depende de la temperatura (aumenta con ella), de la densidad, de la humedad, etc. Y del tiempo, si el material está fabricado con gas expansivo que se va difundiendo paulatinamente.

Conductividad térmica de un material

• Mármol d 2.500 a 3.000 kg/m3- 3,000 W/mK• Hormigón celular d 800 kg/m3 - 0,330 W/mK• Lana de Roca d 175 kg/m3 - 0,041 W/mK• EPS (poliestireno expandido) d 20 kg/m3 - 0,035 W/mK• XPS (poliestireno extruido) d 35 kg/m3 - 0,034 W/ mK

RESISTENCIA TÉRMICA

La resistencia térmica R de un material es la oposición que ejerce a dejarse atravesar por el calor. Depende del espesor del material y se calcula dividiendo dicho espesor por el coeficiente l del material. R = e/l (m2K/W o m2oCh/kcal). Cuanto mayor R tenga el material, mejor aislamiento térmico.

AISLANDO TÉRMICAMENTE SE CONSIGUEN3 OBJETIVOS :

1. Mejorar el confort de habitabilidad de las personas.

2. Reducir las pérdidas caloríficas, con el consiguiente ahorro de energía procedente de aparatos de calefacción, aire acondicionado, equipos de frío, etc.

3. Proteger los muros de fachadas y otros elementos constructivos contra las humedades por condensación del vapor de agua.

Evitar Condensaciones

El aparato que mide directamente el coeficiente de conductividad térmica de un material se denomina lambdámetro. Ejemplos de l en diferentes materiales:

Ahorro de Energía

Confort Térmico

F-G

GUÍA TÉRMICA

La transmitancia térmica U de un cerramiento es la cantidad de calor que lo atraviesa. Se calcula como la inversa de la suma de resistencias térmicas de cada material que compone el cerramiento, incluyendo las resistencias térmicas superficiales interna y externa (estos últimos valores dependen del sentido de flujo de calor y de la situación del

TRANSMITANCIA TÉRMICA

cerramiento respecto al edificio, y vienen definidos en el Documento Básico HE-1 sobre limitación de la demanda energética, del Código Técnico de la Edificación). U = 1/S R + Rsi + Rse, siendo Rsi y Rse las resistencias térmicas superficiales interna y externa. Cuanto menor sea la U de un cerramiento, mejor aislamiento térmico tiene.

Transmitancia térmica de un cerramiento de varias hojas

La severidad climática se ajustará de acuerdo con la diferencia de altura de emplazamiento en relación a la capital de provincia.

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Zonificación invernal del mapa español establecida en el DB-HE-1 del Código Técnico de la Edificación.

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GUÍA TÉRMICA

HIGROTÉRMICA

La higrotérmica tiene en cuenta la influencia del agua y el vapor de agua en el aislamiento térmico.Los conceptos que se manejan en este campo son los siguientes:

Humedad AbsolutaEs la cantidad de vapor de agua contenida en el aire, en valor absoluto.Habs = g vapor de agua / kg aire seco.

Humedad de SaturaciónEs la cantidad máxima de vapor de agua que admite el aire, a partir de la cual se produce condensación o licuación. También se le llama punto de rocío.

Presión de VaporEs la presión del vapor de agua que contiene el aire. Cuando hay humedad de saturación se alcanza la presión de saturación. Se mide en Pascales.

Humedad RelativaEs la cantidad de vapor de agua contenida en el aire, en valor relativo, es decir, el porcentaje de la humedad de saturación. Hr = Habs / Hsat x 100.

Condensaciones SuperficialesSon la licuación del vapor de agua que se produce en la superficie de un material al sobrepasar la humedad absoluta a la de saturación. Se evitan aumentando las temperaturas superficiales: mejorando el aislamiento, suprimiendo puentes térmicos, ventilando o controlando la emisión del vapor de agua.

Factor de Difusión (coeficiente m)Es la resistividad o factor de resistencia a la difusión del vapor de agua que tiene un material. Su valor (adimensional) viene dado normalmente tomando como referencia o valor unidad la resistividad del aire seco en reposo ( m aire en reposo = 1). Ejemplo: m ladrillo = 10 (su resistividad es diez veces mayor que la del aire en reposo).

Resistencia al Vapor de AguaEs igual al coeficiente m por el espesor del material en metros.Rv = mx e.Si se trata de un cerramiento de varias hojas:Rv tot = m1 x e1 + m2 x e2 + m3 x e3 +...+ mn x en.

Nuevos valores límite de transmitancia térmica establecidos en el DB-HE-1 del Código Técnico de la Edificación.

GUÍA TÉRMICA

Condiciones Térmicas en los EdificiosEl Documento Básico HE-1, sobre limitación de la demanda energética, del Código Técnico de la Edificación, es el que establece en España las condiciones térmicas mínimas que deben cumplir los edificios, los materiales que conforman sus cerramientos, etc.

Permeancia al Vapor de AguaEs igual a la inversa de la resistencia al vapor de agua . P = 1/ Rv.

Barreras de VaporSon láminas de materiales plásticos o metálicos (polietileno, aluminio, etc.) que presentan buena resistencia al paso del vapor de agua, lo que evita en gran medida que se produzcan condensaciones y humedades en los materiales que protegen, las cuales deteriorarian su capacidad aislante.

Resistencia al vapor de agua de un cerramiento de varias hojas

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GUÍA TÉRMICA

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Para el cálculo del espesor adecuado de panel sándwich frigorífico a emplear en un local, se puede utilizar la expresión e= l.Dt /Q, donde e es el espesor del panel en m, l es el coeficiente de conductividad térmica en W/mK, Dt es la diferencia de temperatura entre ambos lados del panel en grados Kelvin y Q es la cantidad máxima aconsejable de pérdida térmica a través del panel en W/m2 (valor a decidir por los facultativos en función del uso del local).

En las fichas técnicas de los paneles Frigopan, Frigopol y Panelroc aparecen los valores de transmitancia (*) y resistencia térmica.

(*) En las fichas técnicas aparecen las antiguas expresiones “K” y transmisión térmica, en lugar de las actualmente en vigor “U” y transmitancia térmica, pero los valores son exactamente los mismos.

CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS DE LOS PANELES SÁNDWICH FRIGORÍFICOS DE KNAUF INSULATION

Cámara de cultivo de champiñón en la industria Hermanos Parreño de Villamalea (Albacete), construida con paneles sándwich FRIGOPAN

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GUÍA DE AMBIENTES

CONDICIONES AMBIENTALES INTERIORES

• LA AGRESIVIDAD QUÍMICA (ACIDEZ, SALINIDAD, ETC.)

O BIOQUÍMICA (MOHOS, BACTERIAS)

• LA HUMEDAD

• EL TIPO DE LIMPIEZA A PRACTICAR

La siguiente tabla define cuatro tipos de ambientes, basándose en el criterio de agresividad derivada de

Agresividad

Los locales pueden clasificarse en función de diversos criterios que afectan a sus condiciones ambientales interiores:

A partir de dos características, W (cantidad de vapor de agua producida en el interior del local por unidad de tiempo, expresada en g/h) y n (coeficiente

Humedad

horario de renovación de aire, expresado en m3/h), se establece la siguiente clasificación, en función de la higrometría media durante la estación fría:

la actividad o uso a que se destina el local:

HIGROMETRÍA DÉBIL

HIGROMETRÍA MEDIANA

HIGROMETRÍA FUERTE

HIGROMETRÍA MUY FUERTE

HIGROMETRÍA INTERIOR

W/n ≤ 2,5 g/m3

W/n = 2,5 a 5 g/m3

W/n = 5 a 7,5 g/m3

W/n > 7,5 g/m3

No existe agresividad derivada de componentes químicos corrosivos y/o de microorganismos

Ambiente no agresivo, donde las paredes pueden recibir ocasionalmente proyecciones de líquidos débilmente agresivos

Existen gases o vapores ácidos, básicos o salinos y/o presencia de microorganismos y/o pueden estar sometidos a desinfeccionesExisten gases o vapores ácidos, básicos o salinos y/o presencia de microorganismos y/o riesgos regulares de proyecciones sobre las paredes del local y/o sometidos a desinfecciones con productos agresivos

AMBIENTE NO AGRESIVO

AMBIENTE DÉBILMENTE AGRESIVO

AMBIENTE AGRESIVO

AGRESIVIDAD AMBIENTAL EN LOS LOCALES

AMBIENTE MUY AGRESIVO

GUÍA DE AMBIENTES

A partir del factor Wi, se puede establecer la siguiente clasificación:

Humedad absoluta del aire interior Wi = 3 a 12 g/m3



La higrometría es fuerte y, en las condiciones de uso del local,hay condensación intermitente sobre los paramentos

HIGROMETRÍA DÉBIL

HIGROMETRÍA MEDIANA

HIGROMETRÍA FUERTE

AMBIENTE HÚMEDO

AMBIENTE MUY HÚMEDO

AMBIENTE SATURADO

GRADOS DE HUMEDAD EN LOS LOCALES

La higrometría es muy fuerte y, en las condiciones de uso del local,hay condensación frecuente sobre los paramentos

La higrometría es muy fuerte y, en las condiciones de uso del local,hay condensación permanente sobre los paramentos

Control periódico y limpieza ocasional (periodicidad de una a varias veces al año según el uso del local) con métodos y medios no agresivos (nunca con lavado a presión)

Frecuencia generalmente mensual. Limpieza con productos neutros a una temperatura inferior a 30ºC y rociado a baja presión ≤ 0,3 MPa

Frecuencia generalmente cotidiana. Limpieza con productos de pH entre 5 y 9, a una temperatura inferior a 40ºC y rociado a presión < 3,5 MPa

Frecuencia generalmente cotidiana. Limpieza ocasional con productos de pH extremo (< 5, > 9) y/o a temperatura elevada (< 60ºC) y/o rociado a presión en manguera < 5 MPa y presión de impacto ≤ 0,04 MPa

MANTENIMIENTO CORRIENTE

LIMPIEZA NO AGRESIVA

LIMPIEZA INTENSIVA

LIMPIEZA MUY INTENSIVA

TIPOS DE LIMPIEZA EN LOS LOCALES

La humedad de un local, o humedad absoluta del aire interior Wi, depende de la higrometría interior, de la humedad del aire exterior We, de la temperatura y de la renovación de aire.

Wi = We + W/n

Limpieza

En cuanto al tipo de limpieza a emplear en los locales y su frecuencia, pueden definirse cuatro categorías:

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GUÍA DE AMBIENTES

CLASIFICACIÓN DE LOCALES

A partir de los criterios de agresividad, humedad y limpieza establecidos anteriormente, en la siguiente tabla se refleja una clasificación orientativa de locales:

(*) Criterio de limpieza referido únicamente a los locales de actividad o uso alimentario que aparecen en la columna de la derecha.Para el resto de locales que aparecen en dicha columna, debe establecerse un criterio de limpieza según cada caso.

CLASIFICACION DE LOCALES POR SUS CONDICIONES AMBIENTALES INTERIORES

NO AGRESIVOHIGROMETRÍA

DÉBIL

NO AGRESIVOHIGROMETRÍA

MEDIANAMANTENIMIENTO

CORRIENTE

NO AGRESIVO HIGROMETRÍA

FUERTE

LIMPIEZA

INTENSIVA

DÉBILMENTE

AGRESIVO

AMBIENTE

HÚMEDO

LIMPIEZA

INTENSIVA

AGRESIVOAMBIENTE

MUY HÚMEDO

LIMPIEZA

INTENSIVA

MUY AGRESIVOAMBIENTE

SATURADO

LIMPIEZA

MUY INTENSIVA

Agresividad Humedad Limpieza (*)

MANTENIMIENTO

CORRIENTE

• Inmuebles de oficinas no acondicionados, alojamientos equipados con ventilaciones mecánicas controladas y con sistemas apropiados para evacuar la producción de vapor de agua.• Locales deportivos sin público (salvo piscinas o pistas de patinaje), no incluyendo sus dependencias (duchas, vestuarios...).• Almacenamieanto de productos secos embalados.• Congelación.• Almacenamiento de productos congelados, incluso a muy baja temperatura (salvo pescado no embalado).• Clasificación y acondicionamiento.

• Locales escolares con ventilación apropiada.• Edificios de habitaciones correctamente calefactados y ventilados.• Locales deportivos con público (**).• Locales culturales y salas polivalentes o de culto (**).• Refrigeración, clasificación y embalaje de frutas y legumbres.• Almacenamiento en atmósfera controlada.• Almacenamiento y conservación de productos lácteos o cárnicos embalados.

• Edificios de habitaciones mediocremente ventiladas.• Locales con fuerte concentración humana. (vestuarios colectivos, ciertos talleres...).• Locales con atmósfera húmeda controlada por las necesidades de la fabricación de los productos.• Locales climatizados.• Locales calefactados por paneles radiantes con combustible de gas.• Almacenamiento, preparación en ambiente húmedo (hortalizas, frutas, flores).• Refrigeración de productos de origen cárnico.• Fabricación de helados.

• Cámaras frigoríficas de endivias.• Preparación de platos cocinados, cocina colectiva.• Locales de ganado, picaderos de caballos.• Pistas de patinaje.• Cavas de vino.• Corte de carne, charcutería.• Elaboración de mantequilla.• Semilleros.• Almacenamiento de basuras domésticas.

• Cultivo de champiñones.• Salas de cocción.• Piscinas.• Secaderos, ahumadores.• Lavado de botellas.• Curado de queso.• Laboratorio de panificación, cámaras de fermentación.• Almacenamiento, congelación de pescado no embalado.• Tintorería, lavanderías, talleres de tejidos.

• Cueros y pieles.• Salazones, conservas, triperías.• Locales de elaboración de productos lácteos, quesería.• Elaboración de productos del mar.• Escaldadura, visceración, mataderos.• Papelería (elaboración de la pasta del papel).

Locales

(**) Pueden ser clasificados, en función de su intensidad de ocupación, en higrometría mediana o fuerte.

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GUÍA DE AMBIENTES

ATMÓSFERAS EXTERIORES

De la clasificación que se expone a continuación, las atmósferas rurales, urbanas, industriales y marinas sólo se consideran para altitudes inferiores a 900 m. Las atmósferas especiales se consideran para altitudes superiores a 900 m.

Atmósfera correspondiente al exterior de las construcciones situadas en la montaña, en ausencia de polución particular, como, por ejemplo, humos conteniendo vapores sulfurosos (calefacción por fuel-oil).

ATMÓSFERA RURALSIN POLUCIÓN

CLASIFICACIÓN DE ATMÓSFERAS EXTERIORES

Atmósfera correspondiente al exterior de las construcciones situadas en aglomeraciones y/o ambientes industriales con una o varias fábricas produciendo gases y humos, creando un aumento sensible de la polución atmosférica sin dar origen a corrosión por la fuerte cantidad de compuestos químicos.

Atmósfera correspondiente al exterior de las construcciones situadas en aglomeraciones y/o ambientes industriales con una fuerte cantidad de compuestos químicos, origen de corrosión (refinerías, fábricas de incineración, destilerías, piensos, cementeras, papeleras, etc.) de forma continua o intermitente.

De construcciones situadas entre 10 y 20 km del litoral.

De construcciones situadas entre 3 y 10 km del litoral.

Al borde del mar: a menos de 3 km del litoral, con exclusión de ataque directo por el agua del mar (frente de mar).

Atmósfera mixta: correspondiente a la combinación de una atmósfera marina de borde del mar y de una atmósfera urbana o industrial.

Por ejemplo, construcciones situadas en ciudades o poblaciones de altitud superior a 900 m.

Atmósfera donde la severidad de las atmósferas anteriores está agravada por efectos como la abrasión, las temperaturas elevadas, las higrometrías elevadas, los depósitos de polvo importantes, las salpicaduras del mar, etc.

NORMAL

SEVERA

ATMÓSFERA URBANA O INDUSTRIAL

ATMÓSFERAMARINA

ATMÓSFERAESPECIAL

FUERTE U.V.

PARTICULAR

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GUÍA DE AMBIENTES

CATEGORÍAS DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO PARA PANELES SÁNDWICH

Primer 5 a 7 mm

CATEGORÍAS DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO

Revestimiento lado expuestoMaterial base

Poliéster 10 a 20 mm

Poliéster 25 mm

Primer 5 a 12 mm


Poliuretano 35 a 60 mm

PVDF 25 mm

PVDF 35 a 60 mm

Plastisol 100 a 200 mm

Film PVC pegado ≥ 120 mm

Film laminado con tres capas de PET 45 a 50 mm

Film laminado con tres capas del compuesto PP/PET 150 mm

PVDF 35 mm

Gel Coat Blanco calidad alimentaria


Categorías posibles

I

I y II

II, III y IV

I y II

IIIa, V y VI

IIIa, V y VI

IVb,V y VI

IVb yV

Vc y V

Vc, III y V

Vc y (c)

Vc, V y VI

Vc y (c)

II y III

IIIa, III y V

Acero Galvanizado Z100

Acero Galvanizado Z225 ó Z275

Acero inox. X5CrNi18-10 ó X5CrNiMo17-12-2

Resina de poliéster reforzado con fibra de vidrio

La tabla siguiente indica, a título orientativo, las categorías de los sistemas de recubrimiento más comúnmente empleados en la fabricación de paneles sándwich para aplicación en construcción industrial:

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GUÍA DE AMBIENTES

CATEGORÍA MÍNIMA DE SISTEMA DE RECUBRIMIENTO A EMPLEAR EN FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

Condiciones Ambientales Interiores

CATEGORÍA MÍNIMA DE SISTEMA DE RECUBRIMIENTO A EMPLEAR EN FUNCIÓNDE LAS CONDICIONES AMBIENTALES (a)

Atmósfera Exterior

Ambienteno agresivo

Amb.débilm.agresivo

Amb.agresivo

Amb.muy

agresivoUrbana oindustrial

Marina Especial

Ruralsin

polución

SeveraHigrom.

débilHigrom.mediana

Higrom.fuerte

Amb.húmedo

Amb. muy

húmedo

Amb.saturado Normal

Entre10 y 20

km

Borde de mar (≤3km)

(b)

MixtaEntre

3 y 10km

Fuerteu.v. Particular

I II IIIa IVb Vc (c) III III (c) III IV V (c) VI (c)

(a) Puede emplearse cualquier categoría de superiores prestaciones.(b) Excepto en frente de mar.(c) Caso en que la apreciación definitiva o la definición de disposiciones particulares debe ser decidida después de consultar y

llegar a un acuerdo con el fabricante.

A continuación se expone una tabla de recomendaciones en cuanto a la elección de la categoría mínima de sistema recubrimiento a emplear en construcción, en función del ambiente interior o la atmósfera exterior:

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SISTEMAS NÚCLEOAISLANTE RECUBRIMIENTOS

Nº4

CÁMARASAMBIENTESAGRESIVOS

Nº 2

CÁMARASAUTOEXTINGUIBLES

A TEMPERATURA NEGATIVA

Nº 1

CÁMARASAUTOEXTINGUIBLES

A TEMPERATURAPOSITIVA

Nº 3

CÁMARASINCOMBUSTIBLESA TEMPERATURA

POSITIVA

EPS (Poliestireno Expandido)

Lana de Roca

Poliéster

Poliéster

Chapa Prelacada

Chapa Prelacada

ExteriorInterior

CUADRO RESUMEN DE SISTEMAS Y PRODUCTOS

(*) Aplicaciones habituales. Consultar al departamento comercial de Knauf Insulation otras aplicaciones opcionales.

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Exterior

CALIDAD Y SERVICIO TÉCNICO

camaras frigorificas

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