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8/20/2019 Calidad en Soldadura _ De Máquinas y Herramientas http://slidepdf.com/reader/full/calidad-en-soldadura-de-maquinas-y-herramientas 1/4 (https://www.twitter.co (https://www.facebo (https://www.yo (http://www . Contacto (http://www.demaquinasyherramientas.com/contacto) Publicidad (http://www.demaquinasyherramientas.com/publicidad) Mapa del Sitio (http://www.demaquinasyherramientas.com/mapa-del-sitio) Registrarse (http://www.demaquinasyherramientas.com/registro) Ingresar (http://www.demaquinasyherramientas.com/ingresar) Recuperar contraseña (http://www.demaquinasyherramientas.com/passwords) (http://www.demaquinasyherramientas.com) INICIO (HTTP://WWW.DEMAQUINASYHERRAMIENTAS.COM/) SOLDADURA (HTTP://WWW.DEMAQUINASYHERRAMIENTAS.COM/CATEGORY/SOLDADURA) CALIDAD EN LA SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS on: 25 de julio de 2015 En: Soldadura (http://www.demaquinasyherramientas.com/category/soldadura) Sin Comentarios (http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/calidad-en-la-soldadura-de- estructuras-metalicas#respond) Soldar Estructura Metálica - Calidad Soldadura Calidad en la Soldadura de estructuras metálicas En toda Industria donde se construyen estructuras metálicas, es de uso frecuente la aplicación de diversas técnicas de soldadura (http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/cuales-son-los-diferentes-tipos-de- soldadura), las que constituyen procesos en los cuales los parámetros que se deben controlar para asegurar la calidad no se pueden inspeccionar fácilmente y como consecuencia de ello, los errores incorporados durante la fabricación, en general, se ponen de manifiesto durante la utilización de dicha estructura. Sabemos que en el mundo de hoy existe un énfasis creciente focalizado en la necesidad de la calidad, ya que el concepto de calidad desde el punto de vista industrial o empresario ha evolucionado a lo largo de la historia hasta alcanzar en la actualidad una notable importancia y grado de desarrollo. En muchas ocasiones se habla de buena o mala calidad de un producto. Entrar Registro (/registro) Contraseña perdida (/passwords) Nombre de usuario: Contraseña:  Recuérdame INGRESAR BUSCAR EN EL SITIO Buscar ...   Suscríbase y reciba nuestros artículos en su mail NEWSLETTER Introduce tu correo electrónico . Subscribe SECCIONES Inicio (http://www.demaquinasyherramientas.com/) Artículos Videos (http://www.demaquinasyherramientas.com/category/videos)  

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SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

on: 25 de julio de 2015 En: Soldadura (http://www.demaquinasyherramientas.com/category/soldadura)

Sin Comentarios (http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/calidad-en-la-soldadura-de-

estructuras-metalicas#respond)

Soldar Estructura Metálica - Calidad Soldadura

Calidad en la Soldadura de estructuras metálicas

En toda Industria donde se construyen estructuras metálicas, es de uso frecuente laaplicación de diversas técnicas de soldadura

(http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/cuales-son-los-diferentes-tipos-de-

soldadura), las que constituyen procesos en los cuales los parámetros que se deben controlar

para asegurar la calidad no se pueden inspeccionar fácilmente y como consecuencia de ello,

los errores incorporados durante la fabricación, en general, se ponen de manifiesto durante

la utilización de dicha estructura.

Sabemos que en el mundo de hoy existe un énfasis creciente focalizado en la necesidad de

la calidad, ya que el concepto de calidad desde el punto de vista industrial o empresario ha

evolucionado a lo largo de la historia hasta alcanzar en la actualidad una notable importancia

y grado de desarrollo. En muchas ocasiones se habla de buena o mala calidad de un

producto.

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Estructura-Metálica.jpg)

Soldar Estructura Metálica

¿A qué nos referimos cuando hablamos de calidad?

Si bien existen muchas definiciones, se puede decir que la Calidad “es la propiedad que 

poseen los productos, servicios y procesos para satisfacer plenamente a todos aquellos involucrados en su realización y usufructo” . Para lograr este objetivo en relación a la

aplicación de soldadura en trabajos de producción, podemos pensar en sistemas que nos

asistan en la gestión, utilizando diferentes conceptos orientados a lograr calidad a través de

una planificación de todos los aspectos que involucran el desarrollo de un prefabricado

soldado.

La Soldadura es un proceso en el que el resultado final no puede ser completamente

verificado, es decir que la inspección

(http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/inspeccion-soldadura) y pruebas

posteriores no pueden verificar plenamente que se hayan satisfecho los requisitos de calidad

establecidos, y esto constituye un rasgo muy diferenciador de este proceso. Asimismo, la

soldadura manual puede ser considerada como un trabajo artesanal, donde se depende en

gran medida de las habilidades y experiencia del soldador para obtener un resultado final

satisfactorio, es decir una soldadura sana y resistente.

La primera evaluación que se realiza a una soldadura es “visual”, y si esta cumple

satisfactoriamente con relación a una norma, especificación técnica o especificación

contractual de aplicación, probablemente estemos comenzando a cumplir con la calidad de

soldadura requerida.

Esta inspección visual puede complementarse también con Ensayos No Destructivos (END)

con el fin de poder detectar indicaciones o discontinuidades externas e internas, lo que en

general se realiza en forma porcentual o por medio de inspección al azar. En estos casos, solo

un parte de la soldadura queda verificada en forma superficial y/o volumétrica y el método

no confirma la sanidad completa de los cordones de soldadura que componen la estructura

soldada, y por ende la resistencia final de la misma. No obstante, los fabricantes, clientes y

autoridades necesitan cierta seguridad de que la longitud total de la soldadura posea

propiedades y calidad que superen a los requerimientos mínimos especificados, normados o

exigidos contractualmente.

Una forma muy práctica, inteligente y rentable de solucionar este problema, o al menos

mejorarlo en gran medida, es implementando un Sistema de Gestión de la Calidad en

Soldadura diseñado específicamente para este proceso, el cual deberá contener

requerimientos que garanticen el cumplimiento de los aspectos mencionados. Lograr esta

garantía implica controlar las variables que influyen en los resultados de la soldadura, lo que

se logra definiendo un conjunto de acciones sistemáticas y planificadas “desde y cada una” de

las siguientes etapas:

1. Ingeniería (proyecto que contemple todos los requerimientos de calidad y que incluya

la documentación necesaria)

2. Compra y recepción de los materiales base y Consumibles (involucrando ladocumentación respaldatoria de estos elementos)

3. Selección, compra y utilización del equipamiento de soldadura.

4. Capacitación y calificación del personal (Soldador, Inspección, Supervisión e Ingeniería)

5. Fabricación y Montaje

6. Inspección en taller y obra (antes, durante y luego de realizadas las soldaduras)

7. Ensayos y pruebas.

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soldadura)

8. Inspección final y aprobación de la estructura para su uso

Es importante por tanto, no descuidar la posibilidad de demostrar que se cuenta con un

sistema de gestión de la calidad bien documentado y en correcto funcionamiento, lo que

naturalmente trae enormes beneficios para la competitividad de la organización, y si

adicionalmente el sistema se basa en Normas Nacionales o Internacionales de reconocida

aplicación y aceptadas ampliamente por la industria, el margen competitivo mejora aún más.

Por ultimo, es de destacar que no existe un único responsable para el logro de una

soldadura de calidad, sino que desde cada una de las etapas mencionadas existen actores

de fundamental importancia en el proceso, entre los que podemos citar al Ingeniero,

Supervisor e Inspector de Soldadura quienes juegan un rol muy importante en cualquier

programa exitoso de control de calidad de soldaduras, si bien como ya dijimos mucha gente

participa en la creación de un producto soldado de calidad.

Como conclusión podemos decir que al tratarse la soldadura como un proceso especial en la

fabricación de una estructura metálica, la calidad debe estar intrínsecamente ligada a todo el

proceso de obtención del producto, y el fabricante debe asegurar que los mismos se llevan a

cabo en condiciones controladas, es por ello recomendable la utilización de un sistema de

gestión especialmente diseñado para asegurar calidad en los procesos de soldadura

utilizados.

Autores:

Ing. Aldo J. Senra / Ing. José G. Casas

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