caldera presurizada con inversiÓn de … · balance térmico un método adicional para la...

SKDCALDERA PRESURIZADA CON INVERSIÓN DE LLAMA

DE 64 kW A 6000 kW

De 64 kW a 291 kW

Dimensiones limitadas en planta facilitan el transporte y el posicionamiento en central térmica Optimización del intercambio térmico mediante la adecuada conducción del agua dentro de la caldera Ubicación de los tubos en la parte alta de la caldera, sobre el hogar con la máxima reducción de la posibilidad de formación de condensado

Tubos de humos de alto espesor con efecto aleta anticondensación

Turbuladores para la optimización del intercambio térmico dentro de los tubos de humos

Fondo del hogar con refuerzos en “u” para una mayor resistencia mecánica

Aislamiento interior de la puerta en fibra cerámica

Puerta anterior con sistema de cierre auto-centrante

Envolvente exterior con aislamiento en lana de roca antirrotura de 60 mm de espesor

Panel de mandos que puede recebir una termorregulación

CALDERA PRESURIZADA EN ACERO CON INVERSIÓN DE LLAMA

GAMA de 64 a 291 kW

CLASIFICACIÓN ENERGÉTICA

TEMPERATURAS temperatura fija superior a 50° C en el retorno

COMBUSTIBLE quemadores de gas o gasóleo

MODELOS64 76 93 105 116

140 163 186 233 291

Descentralización de los tubos para aumentar la resistencia al condensado

Tubos de humos de alto espesor con efecto aleta anticondensación. Turbuladores helicoidales para la optimización del intercambio térmico dentro de los tubos de humos. Hogar cilíndrico flotante para evitar tensiones termomecánicas en potencias superiores a 760 kW. Puerta anterior con sistema de cierre auto-centrante. Fondo del hogar con refuerzos planos para disipar calor hacia el agua y aumentar el rendimiento y la resistencia mecánica.

Aislamiento interior de la puerta en cemento super ligero reciclable. Envolvente exterior (con cámara humo posterior) con aislamiento en lana de roca de 80 mm. Panel de mandos que puede recebir una termorregulación Transporte fiable gracias a los ganchos y a los robustos largueros de su base.

De 340 kW a 6000 kW

CALDERA PRESURIZADA EN ACERO CON INVERSIÓN DE LLAMA

GAMA de 340 a 6000 kW

CLASIFICACIÓN ENERGÉTICA

TEMPERATURAS temperatura mínima en el retorno 55°C

COMBUSTIBLE quemadores de gas, gasóleo o aceite combustible

MODELOS340 420 510 630 760 870 970 1100 1320 1570 1850

2200 2650 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000

HOMOLOGACIÓN EN GAMA DE POTENCIA(es posible en el pedido preguntar una potencia específica en el interior del rango de homologación)

Datos técnicos

EL aislamiento de la puerta, origen del 30% de las pérdidas por radiación de las calderas, ha sido mejorada sensiblemente:

Hasta la capacidad de 291 kW se utiliza fibra cerámica con gran poder aislante De 340 kW a 970 kW se utiliza un cemento aislante super ligero

Además de 970 kW se utiliza un especial cemento refractario en dos capas.

La estanqueidad de la cámara de combustión queda garantizada gracias al sistema de cierre auto-centrante y reversible (apertura a derecha o a izquierda) con ajuste fino.

Puerta

Gracias a la distribución homogénea de temperaturas en el cuerpo de caldera, se obtiene una gran estabilidad térmica: el circuito hidráulico interno de la caldera se ha estudiado para sacar el máximo partido del intercambio térmico y a la vez, refrigerar las partes más solicitadas térmicamente, (placa tubular delantera, parte delantera de los tubos de humos y hogar), reduciendo la formación de depósitos calcáreos.

Balance térmico

Un método adicional para la reducción de las condensaciones ácidas y prolongar la vida de la caldera, en particular de los tubos de humos y de sus soldaduras posteriores, es prolongar su longitud a través de la placa tubular trasera. Este sistema provoca un efecto aleta que dirige el calor Q acumulado hacia el cordón de soldadura secando el condensado y evitando su formación.

Efecto aleta

En calderas de grande tamaño, las dilataciones longitudinales del hogar devienen consistentes. Por esta razón, desde el modelo SKD 760 en adelante, y gracias a una tecnología experimentada durante años, Unical suelda el hogar sólo a la placa tubular delantera de la caldera. Esto le permite dilatar libremente garantizando una elasticidad en su funcionamiento y una larga duración de vida

Hogar cilindrico flotante

SISTEMA ANTI- CONDENSACIÓN

DISTRIBUCIÓN UNFORME DE TEMPERATURA

PASOS DE HUMOS

DILATACION LIBRE DEL HOGAR

Dimensiones de la tobera del quemador

Las calderas SKD deben siempre funcionar con circulación de agua forzada y con temperatura media de la caldera superior o igual a 55° C.Es por lo tanto, deseable, la adopción de una bomba de recirculación con función también de anticondensación, instalada entre las conexiones de ida y retorno, antes de la posible válvula mezcladora.

Esa bomba será dimensionada según la fórmula Q = P x 22Donde: Q = Caudal en litros / hora P = Potencia útil de la caldera en kWAltura manométrica de impulsión 1 ÷ 2 m H2O

Bomba de recirculación

ModeloØ A mm

L (mínima)mm

SKD 64÷93 130 150

SKD 105÷140 180 170

SKD 163÷186 180 170

SKD 233÷291 180 170

SKD 340÷630 220 250

SKD 760÷970 270 270

SKD 1100÷1320 320 300

SKD 1570÷1850 320 320

SKD 2200÷2650 380 350

SKD 3000 380 400

SKD 3500÷4000 400 400

SKD 4500÷6000 500 520

Dimensiones 64÷291

ModeloA

mmB

mmC

mmD

mmE

mmF

mmG

mmH

mmI

mm

T1 - T2ISO 7/1

EN 1092-1 PN16

T3Ø emm

T4Ø

mm

T5Ø

mm

SKD 64 690 722 990 190 305 480 115 -- 147 Rp 11/2 200 130 Rp 3/4

SKD 76 690 722 990 190 305 480 115 -- 147 Rp 11/2 200 130 Rp 3/4

SKD 93 690 722 990 190 305 480 115 -- 147 Rp 11/2 200 130 Rp 3/4

SKD 105 760 812 1205 190 350 500 130 -- 157 Rp 2 200 180 Rp 3/4

SKD 116 760 812 1205 190 350 500 130 -- 157 Rp 2 200 180 Rp 3/4

SKD 140 760 812 1205 190 350 500 130 -- 157 Rp 2 200 180 Rp 3/4

SKD 163 760 812 1385 190 350 500 130 -- 157 Rp 2 200 180 Rp 3/4

SKD 186 760 812 1385 190 350 500 130 -- 258 Rp 2 200 180 Rp 3/4

SKD 233 860 937 1437 190 421 580 165 1482 258 DN 65 200 180 Rp 3/4

SKD 291 860 937 1687 190 421 580 165 1732 258 DN 65 200 180 Rp 3/4

1 - Panel de mandos2 - Placa de acoplamiento al quemador3 - Puerta de limpieza4 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacciónT3 - Salida de humosT4 - Diámetro máx de la tobera del quemadorT5 – Vaciado de caldera

1 Quadro comandi

2 Flangia attacco bruciatore

3 Porta pulizia camera fumi

4 Spia controllo fiamma

T1 Mandata riscaldamento

T2 Ritorno riscaldamento

T3 Attacco camino

T4 Attacco bruciatore

T5 Scarico caldaia

SKD 64÷291

ModeloA

mmB

mmC

mmD

mmE

mmF

mmG

mmH

mmI

mmL

mmM*mm

Nmm

Omm

Pmm

Q*mm

R*mm

Smm

T1-T2EN 1092-1

PN16

T3ISO 7/1 - EN 1092-1

PN16

T4ISO 7/1

T5 Ø mm

T6 Ø mm

SKD 340 860 1210 1182 190 139 190 708 400 1541 130 1310 215 340 250 750 1112 100 DN 80 Rp 2 Rp 3/4 ¾ 250 220

SKD 420 890 1275 1352 190 139 190 748 440 1606 125 1485 255 285 315 780 1177 100 DN 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ 250 220

SKD 510 890 1470 1352 190 139 190 748 440 1801 125 1485 255 480 315 780 1372 100 DN 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ 250 220

SKD 630 890 1780 1352 190 139 190 748 440 2113 125 1485 255 790 315 780 1682 100 DN 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ 300 220

SKD 760 1122 1605 1432 190 195 190 765 480 1989 125 1540 298 435 440 1020 1504 200 DN 125 DN 65 Rp 1¾ 350 270

SKD 870 1122 1800 1432 190 195 190 765 480 2184 125 1540 298 630 440 1020 1699 200 DN 125 DN 65 Rp 1¾ 350 270

SKD 970 1122 1995 1432 190 195 190 765 480 2379 125 1540 298 825 440 1020 1894 200 DN 125 DN 65 Rp 1¾ 350 270

(*) Dimensiones mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica

1 -Panel de mandos2 - Placa de acoplamiento al quemador3 - Puerta de limpieza4 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacciónT3 - Conexión vaso de expansiónT4 - Vaciado de calderaT5 - Salida de humosT6 - Diámetro máx de la tobera del quemador

1 - Panel de mandos2 - Placa de acoplamiento al

quemador3 - Puerta de limpieza4 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacciónT3 - Conexión vaso de expansiónT4 - Vaciado de calderaT5 - Salida de humosT6 - Diámetro máx de la tobera del

quemador

SKD 340÷970

T1-T3-T2

T5

T4

T6

HRS

T4L

3

G

MF

N O PT3T1 T2B EA

DC

Q

H

1

2

T5

ModelA

mmB

mmC

mmD

mmE

mmF

mmG

mmH

mmI

mmL

mmM*mm

Nmm

Omm

Pmm

Q*mm

R*mm

T1-T2EN

1092-1PN16

T3EN

1092-1PN16

T4ISO 7/1

T5 Øi mm

T6 Ø mm

SKD 1100 1352 1952 1432 190 207 187 810 595 2346 180 1540 461 330 500 1250 1846 DN 150 DN 80 Rp 1¾ 400 320

SKD 1320 1352 2292 1432 190 207 187 810 595 2686 180 1540 461 670 500 1250 2186 DN 150 DN 80 Rp 1¾ 400 320

SKD 1570 1462 2282 1542 190 227 272 880 640 2781 75 1650 561 510 550 1360 2176 DN 175 DN 100 Rp 1¾ 450 320

SKD 1850 1462 2652 1542 190 227 272 880 640 3151 75 1650 561 880 550 1360 2546 DN 175 DN 100 Rp 1¾ 450 320

SKD 2200 1622 2692 1702 190 259 274 950 690 3225 75 1810 661 670 700 1520 2590 DN 200 DN 125 Rp 1¾ 520 380

SKD 2650 1622 3014 1702 190 258 273 950 690 3545 75 1810 662 990 700 1520 2910 DN 200 DN 125 Rp 1¾ 520 380


SKD 1100÷2650

A

DC

Q

2

MG

3

T4200 R

T1-T3-T2

T5

F BN OT3 T1 T2P

E

T6

T4

H

I

H

L

Dimensiones 340÷2650

ModeloA

mmB

mmC

mmD

mmE

mmF

mmG

mmH

mmI

mmL

mmM*mm

Nmm

Omm

Pmm

Q*mm

R*mm

T1-T2EN

1092-1

PN16

T3EN

1092-1

PN16

T4ISO 7/1

T5 Øi mm

T6 Ø mm

SKD 3000 1720 3230 1830 190 295 310 1315 772 3835 115 1990 325 1100 1470 1620 3200 DN 200 DN 125 Rp 1¾ 570 380

SKD 3500 1970 3194 2090 190 325 360 1535 915 3879 144 2271 377 1060 1420 1870 3164 DN 200 DN 125 Rp 1¾ 620 400

SKD 4000 1970 3594 2090 190 325 360 1535 915 4279 144 2271 777 1060 1420 1870 3564 DN 250 DN 125 Rp 1¾ 620 400


ModeloA

mmB

mmC*mm

Dmm

Emm

Fmm

Gmm

Hmm

Imm

Lmm

Mmm

Nmm

Omm

Q*mm

R*mm

T1-T2EN

1092-1PN16

T3EN

1092-1PN16

T4ISO 7/1

T5 Øi mm

T6 Øi mm

T7 Ø mm

SKD 4500 2088 226 2533 417 445 1437 987 170 4682 320 1475 1665 360 1700 3820 DN 250 DN 125 Rp 1¾ 660 500 133

SKD 5000 2088 226 2533 417 445 1437 987 170 4682 320 1475 1665 360 1700 3820 DN 250 DN 125 Rp 1¾ 660 500 133

SKD 5500 2214 240 2653 437 465 1550 1007 167 4872 320 1475 1815 360 1700 3970 DN 250 DN 125 Rp 1¾ 660 500 133

SKD 6000 2214 240 2653 437 465 1550 1007 167 4872 320 1475 1815 360 1700 3970 DN 250 DN 125 Rp 1¾ 660 500 133

(*) Dimensiones mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica.


quemador3 - Puerta de limpieza4 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacciónT3 - Conexión vaso de expansiónT4 - Vaciado de calderaT5 - Salida de humosT6 - Diámetro máx de la tobera del

quemador


quemador3 - Puerta de limpieza4 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacciónT3 - Conexión vaso de expansiónT4 - Vaciado de calderaT5 - Salida de humosT6 - Diámetro máx de la tobera

del quemadorT7 - Brida de inspección

Dimensiones 3000÷6000

SKD 4500÷6000

A

C

Q

2 MG

L

3

FN O PT1 T3 T2

T6

IB E

R

H

T5

T4

145

HD

4

R E

H

3

F

T5

T1T3T2

T7

T6

G G

C

4

2

Q

T6

1

BAT2-T3-T1

D

NML O

T4

I

SKD 3000÷4000

(*) Perdidas de carga para un caudal correspondiente a un salto térmico de15 K

Datos técnicos 64÷291

ModeloContenidode agua

Resistencialado agua*

Resistencialado humos

Presión máximade trabajo Peso

l m c.a. mm c.a. bar kg

SKD 64 86 0,10 1,5 5 195

SKD 76 86 0,13 1,8 5 195

SKD 93 86 0,16 2,5 5 195

SKD 105 126 0,10 3 5 280

SKD 116 126 0,10 3 5 280

SKD 140 126 0,14 5 5 280

SKD 163 151 0,20 8 5 318

SKD 186 151 0,25 14 5 318

SKD 233 203 0,22 18 5 420

SKD 291 247 0,30 22 5 420

SKD (gas) 64 76 93 105 116 140 163 186 233 291

POTENCIA NOMINAL kW 64,0 76,0 93,0 105,0 116,0 140,0 163,0 186,0 233,0 291,0

CAUDAL TERMICO kW 71,0 84,0 102,0 115,0 128,0 155,0 180,0 206,0 258,0 322,0RENDIMIENTO A CARGA NOMINAL % 90,1 90,4 91,1 91,3 90,6 90,3 90,5 90,2 90,3 90,3

RENDIMIENTO A CARGA PARCIAL 30% % 85,4 85,6 85,9 86 86,1 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3

RENDIMIENTO DE COMB. A CARGA NOMINAL

% 90,6 91 91,6 91,8 91,1 90,8 91,2 91 91 90,8

PERDIDAS POR EL ENVOLVENTE % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5

PERDIDAS POR LA CHIMENEA QUEMADOR ON

% 9,3 8,9 8,3 8,1 8,9 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1

PERDIDAS POR LA CHIMENEA QUEMADOR OFF

% 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

TEMP. NETA HUMOS °C 187,0 180,4 189,2 167,3 182,3 187,9 179,5 184,2 183,2 187,0TENOR DE CO2 EN LOS HUMOS % 9,5 9,6 9,7 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8

CAUDAL DE HUMOS kg/h 109,0 128,5 154,7 172,9 192,4 233,0 270,6 309,6 387,8 484,0

SKD (gasóleo) 64 76 93 105 116 140 163 186 233 291

POTENCIA NOMINAL kW 64,0 76,0 93,0 105,0 116,0 140,0 163,0 186,0 233,0 291,0

CAUDAL TERMICO kW 71,0 84,0 102,0 115,0 128,0 155,0 180,0 206,0 258,0 322,0RENDIMIENTO A CARGA NOMINAL % 90,1 90,4 91,1 91,3 90,6 90,3 90,5 90,2 90,3 90,3

RENDIMIENTO A CARGA PARCIAL 30% % 85,4 85,6 85,9 86 86,1 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3


% 90,6 91 91,6 91,8 91,1 90,8 91,2 91 91 90,8

PERDIDAS POR EL ENVOLVENTE % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5


% 9,3 8,9 8,3 8,1 8,9 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1


% 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

TEMP. NETA HUMOS °C 200,0 193,0 181,0 179,0 195,0 201,0 192,0 197,0 196,0 200,0TENOR DE CO2 EN LOS HUMOS % 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8

CAUDAL DE HUMOS kg/h 111,4 131,6 158,6 177,4 196 237,4 275,6 315,4 395,1 493,1

SKD (gas) 340 420 510 630 760 870 970 1100 1320 1570 1850 2200 2650 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000

POTENCIA NOMINAL kW 255340

315420

385510

480630

580760

660870

750970

8601100

10001320

12001570

14001850

17002200

20002650

23003000

27003500

30404000

34204500

38005000

41805500

45606000

CAUDAL TERMICO kW 277371

342459

418557

520688

630830

715950

8151060

9351200

10871442

13041715

15202020

18452400

21702890

24923280

29303825

32974371

3638,34838,7

4064,25421,8

4446,85914

48776506,2

RENDIMIENTO A CARGA NOMINAL % 92

91,692,191,5

92,191,5

92,391,5

9291,5

92,391,5

9291,5

91,991,6

9291,5

9291,5

92,191,5

92,191,6

92,191,7

92,391,4

92,191,4

92,291,5

94,093,0

93,592,22

94,093,0

93,592,22

RENDIMIENTO A CARGA PARCIAL % 93,6

93,693,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

94,6693,65

94,1592,87

94,6693,65

94,1592,87


% 92,992,5

92,892,4

92,792,4

92,692

92,392,1

92,892,1

92,591,9

91,492

92,291,8

92,291,9

92,491,9

92,491,9

92,492

92,491,8

92,491,8

92,491,8

94,5493,51

94,0592,83

94,5493,46

94,0592,83

PERDIDAS POR EL ENVOLVENTE % 0,8

0,80,70,9

0,60,9

0,30,4

0,20,5

0,50,6

0,50,4

0,40,3

0,20,3

0,20,4

0,30,3

0,30,3

0,30,3

0,20,3

0,30,3

0,20,3

0,540,51

0,550,61

0,540,46

0,550,61


% 7,17,4

7,17,5

7,27,5

7,37,9

7,67,8

7,17,8

7,48

7,67,9

7,78,1

7,78

7,58,1

7,58

7,57,9

7,58,1

7,58,1

7,58,1

5,466,49

5,957,17

5,466,54

5,957,17


% 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

TEMPERAT. HUMOS NETA TF-TA °C 145

152147154

149153

151163

156161

147160

152165

155163

158166

158165

153166

153164

153163

153167

153167

153166

112133

122147

112134

122147

TENOR DE CO2 EN LOS HUMOS % 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8

CAUDAL DE HUMOS MÍN/MAX kg/h 416

557514689

628837

7811034

9471247

10741428

12251593

14051803

16332167

19602577

22843036

27733607

32614344

37454930

44045754

49556570

5468,97273,3

6109,08149,8

6684,28889,5

7330,89779,7

SKD (gasóleo) 340 420 510 630 760 870 970 1100 1320 1570 1850 2200 2650 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000

POTENCIA NOMINAL kW 255340

315420

385510

480630

580760

660870

750970

8601100

10001320

12001570

14001850

17002200

20002650

23003000

27003500

30404000

34204500

38005000

41805500

45606000

CAUDAL TERMICO kW 277371

342459

418557

520688

630830

715950

8151060

9351200

10871442

13041715

15202020

18452400

21702890

24923280

29303825

32974371

3638,34838,7

4064,25421,8

4446,85914

48776506,2

RENDIMIENTO A CARGA NOMINAL % 92

91,692,191,5

92,191,5

92,391,5

9291,5

91,591,5

9291,5

91,991,6

9291,5

9291,5

92,191,5

92,191,6

92,191,7

92,391,4

92,191,4

92,291,5

94,093,0

93,592,22

94,093,0

93,592,22

RENDIMIENTO A CARGA PARCIAL % 93,6

93,693,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

93,993,9

94,6693,65

94,1592,87

94,6693,65

94,1592,87


% 92,892,5

92,792,4

92,792,4

92,692

92,392,1

92,192,1

92,591,9

92,392

92,291,8

92,291,9

92,491,8

92,491,9

92,492

92,491,7

92,491,7

92,491,8

94,5393,48

94,0792,84

94,5393,48

94,0792,84

PERDIDAS POR EL ENVOLVENTE % 0,8

0,80,60,9

0,60,9

0,30,4

0,20,5

0,50,5

0,40,4

0,40,3

0,20,2

0,20,3

0,30,3

0,30,3

0,30,3

0,10,3

0,30,3

0,20,3

0,530,48

0,570,62

0,530,48

0,570,62


% 7,17,4

7,27,5

7,37,5

7,37,9

7,67,8

7,87,8

7,48

7,67,9

7,78,1

7,78

7,58,1

7,58

7,57,9

7,58,2

7,58,2

7,58,1

5,476,52

5,937,16

5,476,52

5,937,16


% 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

TEMPERAT. HUMOS NETA TF-TA °C 156

164158166

160165

162175

168173

158172

164177

167175

170179

170177

165178

165176

165175

165180

165180

165179

120143

130157

120143

130157

TENOR DE CO2 EN LOS HUMOS % 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8

CAUDAL DE HUMOS MÍN/MAX kg/h 424

568523702

640852

7961053

9641271

10941454

12481632

14311837

16642208

19962626

23273093

28253675

33224425

38165022

44865861

50486693

5571,47409,6

6223,58302,5

6809,49056,1

7468,29963,0


l


m c.a.


mm c.a.

Presión máximade trabajo

bar

Peso kg

SKD 340 298 0,16÷0,28 17÷34 6 629

SKD 420 398 0,09÷0,17 16÷29 6 796

SKD 510 462 0,14÷0,25 24÷43 6 919

SKD 630 565 0,21÷0,38 32÷55 6 1049

SKD 760 671 0,15÷0,26 29÷51 6 1341

SKD 870 753 0,19÷0,33 33÷57 6 1447

SKD 970 836 0,24÷0,41 29÷49 6 1553

SKD 1100 1040 0,18÷0,30 32÷52 6 1821

SKD 1320 1242 0,20÷0,35 38÷67 6 2030

SKD 1570 1418 0,19÷0,33 35÷60 6 2780


l


m c.a.


mm c.a.

Presión máximade trabajo

bar

Peso kg

SKD 1850 1617 0,26÷0,45 42÷73 6 3280

SKD 2200 2086 0,21÷0,34 39÷65 6 4145

SKD 2650 2324 0,28÷0,48 43÷76 6 4465

SKD 3000 2667 0,36÷0,62 35÷60 6 5110

SKD 3500 4142 0,54÷0,84 47÷74 6 6700

SKD 4000 4455 0,54÷0,85 60÷80 6 7500

SKD 4500 6012 0,70÷0,85 51÷88 6 7750

SKD 5000 6012 0,80÷1,05 65÷110 6 7750

SKD 5500 7058 0,95÷1,15 60÷100 6 9300

SKD 6000 7058 1,00÷1,35 68÷120 6 9300

(*) Perdidas de carga para un caudal correspondiente a un salto térmico de15 K

Datos técnicos 340÷6000

Panel de mandos

El panel de mando es construido en conformidad con la Directiva Europea 2006/95/CE. Bajo pedido se puede adaptar a cada tipo de instalación.La SKD es provista con el panel estándar que controla, por medio de termostatos, el funcionamiento del quemador (una o dos etapas) y de la bomba. El panel, en la versión predispuesta, permite una conexión con un regulador externo, para el control de los

quemadores modulantes y de circuitos de distribución de calor. El panel de mando está completo de: interruptor general, interruptor de funcionamiento, interruptor bomba instalación de calefacción, interruptor quemador, termómetro de caldera, termóstato de trabajo de dos etapas, termostato de seguridad, termostato de mínima temperatura (interior al panel).

Interruptor bomba calefacciónInterruptor 0 – Manual (termostatos) 1 – Automático (regul. externo)

Termostato 1a etapa

Termostato de seguridad

Termómetro de la caldera

Interruptor del quemador

Interruptor bomba circuito directo

Termostato 2aetapa Termostato de mínima

Indicador luminoso de bloqueo quemador

Interruptor bomba calefacción

Interruptor general con indicador luminoso Termostato 1a y 2a etapa

Termostato de seguridad

Termómetro de la caldera

Interruptor del quemador

Termostato de mínima

VERSIÓN ELECTROMECÁNICA

VERSIÓN PREDISPUESTA PARA EL CONTROL ELECTRÓNICO EXTERNO

Interruptor general con indicador luminoso

CALDERA ACUMULADOR A.C.S.

En las figuras es presente el típico esquema de conexión

de la caldera al sistema de calefacción con producción de

A.C.S.

Recuerda que las calderas SKD son a circulación forzada.

Key:

Pr= Bomba de recirculación

VM= Válvula mezcladora de zona

Pi= Bomba de sistéma de calefacción

VE= Vaso de expansión

IR= Distribución del sistéma de calefacción

Ps= Bomba de recirculación de A.C.S.

Pc= Bomba de carga del acumulador A.C.S.

TA= Termostato ambiente

El panel de mando estándar de la caldera SKD gestiona en

automático el apagado del quemador en el caso que

la temperadura alcanza el valor programado en el

termostato de regulación.

Gestiona también la bomba calefacción que estará en

condición de funcionamiento solo con el alcance de la

temperatura miníma en la caldera de 50° (temperadura de

protección anti-condensación).

Con el alcance del límite inferior de 50° (en diminución) la

bomba de calefacción se apagará.

El panel es predispuesto para la gestión de quemadores con

funciónamiento de dos etapas o modulantes.

Con esta configuración de esquema, la potencial bomba de

carga del acumulador a.c.s. trabajerá con prioridad respecto

a la bomba de calefacción.

- via Roncada, 81 - 46020 Carbonara Po (MN) - Italy - ph. +39 0386 807011 - fax +39 0386 41781 e-mail: [email protected] - www.schusterboilers.com

Conexión hidráulica y eléctrica

Ed. 1

- 06

/201

4 - C

od. 4

9817

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caldera presurizada con inversiÓn de … · balance térmico un método adicional para la...

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