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Cadena de Suministros: CLAVES para la Excelencia

Cadena de Suministros y Lean Manufacturing

Autor: ARIEL C. BLUM

www.abconsultoraempresarial.com1






Perfil del Autor: ARIEL C. BLUM

Son más de 25 años de experiencia en diversas industrias, con especialización en las áreas de Logística, Cadena de Suministros y Lean Manufacturing

Las empresas en las que he trabajado son:▪ Ford Motors Company – Automotriz (5 años) ▪ General Motors Company – Automotriz (17 años)▪ Brighstart Corporation – Telecomunicaciones (1 año)▪ Johnson Controls Automotive – Autopartista (2 años)▪ Electrolux Corporation – Electrodomésticos (3 años)▪ Saldivia Buses – Carrocera (Actualmente)▪ AB Consultora Empresarial – Consultoría (Propietario) www.abconsultoraempresarial.com

EXPERIENCIA LABORAL

Operaciones Logísticas: Gestión del flujo de materiales. Diseño de Almacenes. Proceso de entrega de materiales. Recepción y despacho. Equipamientos para manejo de materiales. Gestión de inventario. Nuevos proyectos. Lean Manufacturing. Lean Materials.

Autor

http://www.abconsultoraempresarial.com/





Perfil del Autor: ARIEL C. BLUM

Compras y Planeamiento Logística: Logística de entrada. Planeamiento de Warehousing y Outbound. Red de transporte. Control de costos. Benchmarking de servicios logísticos. Especificaciones de servicios. Indicadores de gestión. Revisiones técnicas de operaciones y gestión de contratos. Planeamiento de requerimientos de materiales. Sistema de gestión de depósitos. Entregas justo a tiempo. Pago por producción. Inventario gestionado por proveedor.

Planeamiento Operacional y Ventas (S&OP): Desarrollo de Plan de Negocios, Ventas, Producción, Inventario, Logística de entrada/salida, Transformación de Empresas.

Especialización: Gestión con herramientas de Lean Manufacturing. Diseño y gestión de la cadena de abastecimiento. Implementación y desarrollo de proyectos. Operaciones logísticas. Compras y planeamiento. Gestión del transporte. Planeamiento de negocios. Planeamiento estratégico. Gestión del inventario. Logística inversa. Logística de post venta. Gestión de operadores 3PL y 4PL. Liderazgo de proyectos logísticos.

Formación Académica: Analista de Sistemas, Postgrado en Cadena de Suministros y Postgrado en

Administración de Empresas. Linkedin: https://ar.linkedin.com/in/ariel-blum-2769a66

Autor





Bienvenidos al curso sobre CLAVES para la Excelencia en la Cadena de Suministros

La siguiente es una rápida descripción del curso:▪ Sirve para comprender la Cadena de Suministros para satisfacer a nuestros clientes y para ayudar a las empresas a ganar dinero▪ Una herramienta para capacitar a todas las personas de la Cadena de Suministros y con posibilidad de proporcionar una certificación en base a los resultados▪ Muestra el panorama general de la Cadena de Suministros de una empresa, las herramientas de gestión LEAN y como los procesos interactúan entre sí▪ Es una forma de aumentar nuestro conocimiento de los procesos y temas de la Cadena de Suministros y de impactar positivamente en nuestros indicadores claves de rendimiento▪ Ayuda a reforzar los procedimientos e instructivos de la empresa con el objetivo de seguir mejorando la performance de la operación

“El objetivo de este curso es compartir los fundamentos adquiridos en más de 25 años de trabajo con las mejores prácticas de la cadena de suministros, teniendo como resultado la

entrega de productos y servicios a los clientes en tiempo y forma y al menor costos posible…”

Descripción del curso

Descripción del Curso





INDICEMódulo 1 - Organización y creación de Valor

▪ Introducción: Objetivo de Aprendizaje▪ La Cadena de Suministros en el Mundo Competitivo Actual▪ Interrelación Funcional entre las Áreas de una Empresa▪ Conceptos de la Cadena: Proveedor, Fabricante, Distribuidor y Consumidor▪ Conceptos Empresariales: Organización, Cliente, etc.▪ Cómo una Organización “Crea Valor”?▪ Creación de Valor y Gestión de Materiales: Materia Prima y Componentes - Mano de

Obra - Criterios e Información - Proceso de Valor Agregado - Bienes y Servicios▪ Qué es un Objetivo? Definición de Objetivos EMART▪ Objetivos Estratégicos - Balanced Scorecard▪ Elementos Culturales de una Organización: Visión, Misión, Valores, etc.▪ Ejemplos sobre Elementos Culturales de la Cadena de Suministros▪ Algunas Prácticas, Herramientas y Competencias a Desarrollar▪ Factores de Éxito para Lograr un Plan Estratégico▪ Métricas de la Cadena de Suministros: Pedidos, Inventarios, Desempeños y Costos, etc.

Contenido

Índice





INDICE▪ Algunos ejemplos de Objetivos de la Cadena de Suministros▪ Auto chequeo del Aprendizaje

Módulo 2 - Gestión y análisis de la demanda de clientes▪ Objetivo de aprendizaje▪ ERP: Planeamiento de recursos empresariales▪ Gestión de procesos por ERP▪ ERP: Algunas ventajas y desventajas▪ ERP: Ejemplos de sistemas en el mercado▪ Auto chequeo del aprendizaje▪ Demanda de clientes – Definiciones claves▪ Análisis y gestión de demanda▪ Demanda inusual▪ Tipos de demanda inusual▪ Responsabilidad del programador de Materiales▪ Demanda de clientes▪ Objetivos y resultados esperados

Contenido

Índice





INDICE▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 3 - Programa maestro de producción▪ Objetivo de aprendizaje▪ Qué es un Programa Maestro de Producción?▪ Programa maestro de producción▪ Haciendo un PMP preliminar▪ Planificación en base a capacidad productiva▪ Resolviendo las diferencias▪ Resolviendo las diferencias: Ejemplos…▪ Qué recordar sobre el Programa Maestro de Producción▪ Rol del Programador Maestro (Master Scheduler)▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 4 - Planificación de requerimientos de materiales▪ Objetivo de aprendizaje▪ Fundamentos de PRM (Planificación de Requerimientos de Materiales)▪ Situaciones que un PRM puede sufrir

Contenido

Índice





INDICE▪ Definición de PRM▪ Entradas de un PRM▪ Salidas de un PRM▪ PRM – Lista de materiales▪ PRM – Definiciones de estado de inventario▪ PRM – Datos de planificación▪ PRM – Definiciones de Lead Time, Explosión y Compensación ▪ PRM – Requerimientos Brutos y Netos▪ PRM – Cadena de uso y conexiones▪ PRM – Codificación de bajo nivel▪ PRM – Tamaño del Lote (Lot Sizing)▪ PRM – Definiciones de Tamaño del Lote (Lot Sizing)▪ PRM – Ejemplo de PRM Manual▪ PRM – Qué recordar sobre PRM▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 5 - Revisión de cobertura

Contenido

Índice





INDICE▪ Objetivo de aprendizaje▪ Cobertura – Satisfacción del Cliente▪ Definiciones de Cobertura▪ Cobertura – Ejemplos…▪ Algunos ejemplos de reportes de cobertura▪ Reportes: Entorno de Mínimos y Máximos▪ Reporte de Programa de Producción y otros datos▪ Gráfico de Control de Stock▪ Reportes de cobertura▪ Preocupación▪ Proceso de comunicación ante una preocupación▪ Proceso de comunicación ante un faltante de inventario▪ Algunas recomendaciones para los activadores de materiales▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 6 - Gestión y análisis de la demanda de proveedores▪ Objetivo de aprendizaje

Contenido

Índice





INDICE▪ Introducción▪ Programa de proveedores (demanda de entrega)▪ Responsabilidad de Activadores de Materiales▪ Programas enviados a proveedores▪ Programa de entrega de proveedores ▪ Análisis y Gestión de Demanda▪ Demanda Inusual▪ Tipos de Demanda Inusual o Anormal▪ Cambios en la demanda▪ Objetivo y resultados esperados▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 7 - Planificación de inventario▪ Objetivo de aprendizaje▪ Introducción – Planificación de Inventario▪ Gestión de inventario - Categorías▪ Categorías de planificación de inventario

Contenido

Índice





INDICE▪ Clasificación de inventario y términos▪ Calculando el costos de los bienes vendidos (COGS)▪ Calculando el costos de los bienes vendidos - Contabilidad▪ Calculando el costo promedio diario de los bienes vendidos ▪ Calculando el uso diario promedio▪ Calculando DOH financiero▪ Calculando DOH operacional▪ Auto chequeo del Aprendizaje

Módulo 8 - Gestión de inventario▪ Objetivo de aprendizaje▪ Gestión de Inventario - Introducción▪ Tipos de inventarios▪ Clasificaciones de inventario▪ Elementos importantes para control▪ Sistema Pull y Push▪ Determinación de los procedimientos

Contenido

Índice





INDICE▪ Flujo de Inventario – Entorno de Recepción▪ Proceso de Recepción▪ Flujo de Inventario – Entorno de Almacenamiento▪ Proceso de Almacenamiento▪ Flujo de Inventario – Entorno de Despacho▪ Proceso de Despacho▪ Control de Inventario y Exactitud▪ Control de Inventario – Análisis ABC▪ Tipos de metodologías de precisión de inventario▪ Conteos cíclicos – Actividades iniciales▪ Desarrollo del conteo cíclico▪ Hoja de Conteo Físico - Modelo▪ Modelo de Check List – Análisis de Discrepancias▪ Conciliación y Causa de errores▪ Formulario de Ajuste de Stock – Modelo

Contenido

Índice





INDICE▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 9 - Métodos de abastecimiento▪ Objetivo de aprendizaje▪ Qué es un método de abastecimiento?▪ Sistemas Push y Pull▪ Método PUSH – Abastecimiento MRP (Programa Requerimiento de Materiales)▪ Método PULL – Abastecimiento Secuenciado▪ Método PULL – Abastecimiento KANBAN▪ Método PULL – Abastecimiento eKANBAN▪ Método PULL – Abastecimiento por Intercambio de Carros▪ Método PULL – Entrega Justo a Tiempo (JIT)▪ Cómo elegir el método adecuado?▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 10 - Logística integrada, transporte y comercio exterior▪ Objetivo de aprendizaje▪ Logística integrada: Nodos de la red

Contenido

Índice





INDICE▪ Funciones y Responsabilidades▪ Logística Interna - Funciones y Responsabilidades▪ Logística de Salida - Funciones y Responsabilidades▪ Logística de Entrada - Funciones y Responsabilidades▪ Logística de Almacenamiento - Funciones y Responsabilidades▪ Logística de Transporte - Funciones y Responsabilidades▪ Modelo de dirección de la cadena de suministros▪ Transporte▪ Modos de Transportación▪ Comercio exterior▪ Incoterms▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 11 - Gestión de ciclo de vida de piezas y productos▪ Objetivo de aprendizaje▪ Introducción – Balance Out▪ Introducción – Reclamos y Obsoletos

Contenido

Índice





INDICE▪ Recomendaciones Generales▪ Flujo de proceso para una pieza nueva▪ Flujo de proceso para segregación de Obsoletos▪ Flujograma para definición de “destino de obsoleto”▪ Objetivo y monitoreo de “material obsoleto”▪ Layout de un “Almacén Piloto” - Ejemplo▪ Actividades para administrar un nuevo proyecto▪ Que debe recordarse durante el proceso de “Balance Out”…▪ Que debe recordarse durante el proceso de “Reclamo de material sobrante”…▪ Balance Out y Reclamo de material sobrante – Final de proceso▪ Auto cuequeo del aprendizaje

Módulo 12 - Expectativas de los proveedores▪ Objetivo de aprendizaje▪ Expectativas y objetivos▪ Áreas básicas de un manual de proveedores▪ Expectativas de Gestión de la cadena de suministros

Contenido

Índice





INDICE▪ Comercio Electrónico▪ Envío internacional▪ Cumplimiento de programas de entregas▪ Identificación de Embalajes▪ Registro de Discrepancias de Proveedores (RDP)▪ Requisitos de Logística▪ Cantidades de Ordenes de Compras▪ Proceso de Reclamos y Balance Out▪ Métodos de Abastecimiento de Proveedores▪ Seguridad▪ Administración de embalajes▪ Auto chequeo del aprendizaje

Módulo 13 - Herramientas de gestión LEAN ▪ Objetivos de aprendizaje▪ 6S – Organización del Lugar de Trabajo▪ 6S – Significado de cada “S”

Contenido

Índice





INDICE▪ 6S – Explicación de cada “S”▪ 6S – Porqué usarlas?▪ 6S – Beneficios operacionales y culturales▪ PLAN DE NEGOCIOS - Definición▪ PLAN DE NEGOCIOS – Principales Beneficios▪ PLAN DE NEGOCIOS – Elementos▪ PLAN DE NEGOCIOS – Modelo ejemplo▪ TRABAJO ESTANDARIZACIÓN – Definición y objetivos▪ TRABAJO ESTANDARIZACIÓN – Proceso conceptual▪ TRABAJO ESTANDARIZACIÓN – Aplicación▪ TRABAJO ESTANDARIZADO – Ejemplo de “Hoja de operación estándar”▪ TRABAJO ESTANDARIZADO – Ejemplo de “Hoja de elementos”▪ TRABAJO ESTANDARIZADO – Ejemplo de “Hoja de histórico de Seguridad y Calidad”▪ TRABAJO ESTANDARIZADO – Beneficios del trabajo estandarizado▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES - Conceptos▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Descripción de Sobreproducción

Contenido

Índice





INDICE▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Espera▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Transporte▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Sobreprocesamiento▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Inventario▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Retrabajo▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Movimiento▪ DESPERDICIOS OPERACIONALES – Definición de Intelecto▪ GESTIÓN VISUAL - Conceptos▪ GESTIÓN VISUAL – Ambiente de trabajo▪ GESTIÓN VISUAL – Objetivos▪ GESTIÓN VISUAL – Implementación▪ GESTIÓN VISUAL – Algunos ejemplos▪ GESTIÓN VISUAL – Nivel de efectividad▪ Otras Herramientas de Gestión LEAN…▪ Auto chequeo del aprendizaje

Contenido

Índice





Después que complete este módulo , usted será capaz de:

▪ Identificar la interrelación funcional entre las áreas de una empresa▪ Conocer los conceptos esenciales de la cadena de suministros▪ Definir conceptos empresariales: Organización, Cliente y Satisfacción del Cliente ▪ Explicar cómo las organizaciones “crean valor” y la conexión de la gestión de materiales

con el proceso de “creación de valor” ▪ Explicar qué es un objetivo y las características que deben tener▪ Conocer los elementos culturales de una organización▪ Definir cuáles son los factores de éxito para lograr un plan estratégico▪ Conocer las métricas claves de la cadena de suministros▪ Objetivos estratégicos – Balanced Scorecard▪ Cómo armar un Tablero de Comandos o Balanced Scorecard?

Objetivo de Aprendizaje: Organización y Creación de Valor

• Bienvenidos al módulo “Organización y Creación de Valor”Objetivo: ayudarlo a comprender conceptos esenciales, como “agregar valor”, “elementos culturales” y las “métricas claves” de la cadena de suministros… entre otros!

Módulo 1 – Organización y Creación de Valor





Objetivo de Aprendizaje: Gestionar y analizar la demanda de los clientes

Módulo 2 – Gestión y Análisis de la Demanda de Clientes

• Bienvenidos al módulo “Gestión y Análisis de la Demanda de Clientes”Objetivo: lograr “cero” faltantes de inventario y “100%” de entregas en tiempo

Después de completar este módulo, usted será capaz de:

▪ Definir la Planificación de Recursos de la Empresa (ERP)▪ Conocer la tendencia de los ERP empresariales▪ Describir las ventajas y desventajas de un ERP▪ Conocer los sistemas ERP más utilizados en el mundo▪ Definir los términos claves de la demanda del cliente▪ Ejemplos de demandas mensuales y diarias▪ Definición del proceso S&OP (planificación de operaciones y ventas)▪ Reuniones y etapas del proceso S&OP▪ Responsabilidad de cada una de las funciones

Comencemos…





• Bienvenidos al módulo “Programa Maestro de Producción”Objetivo: lograr “cero” faltantes de inventario y “100%” de entregas en tiempo

Después de completar este módulo, usted será capaz de:• Describir el programa maestro de producción (PMP)• Identificar los objetivos del PMP• Identificar las entradas para generar el PMP• Identificar los pasos necesarios para armar un PMP• Realizar un PMP preliminar utilizando el tamaño de lote de producción para el artículo, período, demanda y saldo disponible proyectado• Realizar una planificación de capacidad general para verificar si los recursos críticos están disponibles para dar soporte al PMP• Resolver las diferencias entre el plan requerido y la capacidad disponible.• Explicar el papel del Programador Maestro (Master Scheduler)• Identificar las características de un Programador Maestro bueno (o malo).

Comencemos…

Módulo 3 – Programa Maestro de Producción

Objetivo de Aprendizaje: Programa Maestro de Producción





• Bienvenidos al módulo “Planificación de Requerimientos de Materiales”Objetivo: lograr “cero” faltantes de inventario y “100%” de entregas en tiempo

Después de completar este módulo, usted será capaz de:• Explicar porqué una empresa necesita PRM (Planificar Requerimientos de Materiales)• Definir una PRM• Describir las entradas requeridas de una PRM

− Demanda de clientes− Árbol de producto (BOM o Lista de materiales) - Ejemplos− Inventarios− Datos de planificación

• Describir las salidas de una PRM− Recomendación de programa de producción o requerimientos brutos− Recomendación de programa de compras o planeamiento de ordenes

• Técnicas de Lot Sizing: Cantidad de Orden Fija (COF), Cantidad de Orden Económica (COE), Lote por Lote (LPL), Períodos de Suministros (PDS), Cantidad de Orden por Período (COP)

Comencemos…

Módulo 4 – Planificación de Requerimientos de Materiales

Objetivo de Aprendizaje: Planificación de Requerimientos de Materiales





• Bienvenidos al módulo “Revisión de Cobertura”Objetivo: lograr “cero” faltantes de inventario y “100%” de entregas en tiempo


• Explicar cómo se vinculan la satisfacción del cliente y la cobertura• Definir términos relacionados con la cobertura• Explicar cómo afecta el tiempo a las revisiones de cobertura• Identificar y utilizar los informes de cobertura • Tomar las medidas adecuadas para evitar la críticos o faltantes

Comencemos…

Módulo 5 – Revisión de Cobertura

Objetivo de Aprendizaje: Revisión de Cobertura





• Bienvenidos al módulo “Gestión y Análisis de la Demanda de Proveedores”Objetivo: lograr “cero” faltantes de inventario y “100%” de entregas en tiempo


• Explicar el contenido de un programa de entrega de proveedores• Describir el flujo de proceso típico para las actualizaciones semanales del programa de entrega de proveedores usando un PRM• Utilizar informes para identificar y analizar los cambios en la demanda

✓Inventario disponible✓ Requerimientos brutos

• Utilizar el proceso de análisis de diamantes para identificar y resolver los problemas de cobertura del proveedor• Ejemplos de programadas de entregas diarios y semanales

Comencemos…

Módulo 6 – Gestión y Análisis de la Demanda de Proveedores

Objetivo de Aprendizaje: Gestionar y analizar la demanda de los proveedores





• Bienvenidos al módulo “Planificación de Inventario”Objetivo: alcanzar los objetivos de inventario y transporte: Días en mano (DOH), Cero fletes no planificados, Reducción de obsolescencia, Recepciones a tiempo, Ganancia/Pérdida de inventario


• Analizar los datos de inventario con el objetivo de reducir el inventario mientras incrementa los niveles de servicio• Medir y mejorar el rendimiento de inventario• Optimizar el stock de seguridad y los niveles de servicio• Calcular el costo de los bienes vendidos (COGS)• Calcular DOH financiero y operacional

Comencemos…

Módulo 7 – Planificación de Inventario

Objetivo de Aprendizaje: Planificación de Inventario





• Bienvenidos al módulo “Gestión de Inventario”Objetivo: alcanzar los objetivos de inventario y transporte: Días en mano (DOH), Cero fletes no planificados, Reducción de obsolescencia, Recepciones a tiempo, Ganancia/Pérdida de inventario


• Explicar la importancia de la gestión del inventario• Identificar los tipos y clasificaciones de inventario• Describe los pasos del flujo de proceso de inventario• Discutir las actividades principales de recepción, almacenamiento y despacho• Discutir en análisis ABC en los métodos de control de inventario• Explicar el uso de conteos cíclicos e inventario físico en la gestión de inventario.

Comencemos…

Módulo 8 – Gestión de Inventario

Objetivo de Aprendizaje: Gestión de Inventario





• Bienvenidos al módulo “Métodos de Abastecimiento”Objetivo: alcanzar los objetivos de inventario y transporte: Días en mano (DOH), Cero fletes no planificados, Reducción de obsolescencia, Recepciones a tiempo, Ganancia/Pérdida de inventario


• Responder la pregunta: Qué es un método de abastecimiento?• Describir las diferencias entre los sistemas “Pull” y “Push”• Describir los métodos de abastecimiento Push• Describir los métodos de abastecimiento Pull• Cómo elegir el método adecuado

Comencemos…

Módulo 9 – Métodos de Abastecimiento

Objetivo de Aprendizaje: Métodos de Abastecimiento





• Bienvenidos al módulo “Logística Integrada, Transporte y Comercio Exterior”Objetivo: alcanzar los objetivos de inventario y transporte: Días en mano (DOH), Cero fletes no planificados, Reducción de obsolescencia, Recepciones a tiempo, Ganancia/Pérdida de inventario, Optimizar la Planificación de la cadena de suministros


• Definir los nodos principales de la red logística• Describir las funciones y responsabilidades de la logística integrada• Conocer las actividades clave y de apoyo en la dirección de la cadena de suministros• Explicar los modos de transporte • Describir las ventajas y desventajas • Conocer la aplicación de “La logística en los negocios”• Mencionar los conceptos básicos del comercio exterior • Describir los Incoterms más utilizados en el comercio internacional

Comencemos…

Módulo 10 – Logística Integrada, Transporte y Comercio Exterior

Objetivo de Aprendizaje: Logística Integrada, Transporte y Comercio Exterior





• Bienvenidos al módulo “Gestión de ciclo de vida de piezas/productos”Objetivo: alcanzar los objetivos de inventario y transporte: Días en mano (DOH), Cero fletes no planificados, Reducción de obsolescencia, Recepciones a tiempo, Ganancia/Pérdida de inventario, Optimizar la Planificación de la cadena de suministros


• Gestionar el fin de ciclo de vida de una piezas o producto• Describir como es el flujo de proceso para introducir una pieza nueva a producción• Diseñar el proceso para definir el destino del “material obsoleto”• Definir indicadores de gestión para material obsoleto• Conocer un ejemplo de almacén piloto• Definir las entradas y salidas principales para un nuevo proyecto

Comencemos…

Módulo 11 – Gestión de Ciclo de Vida de Piezas y Productos

Objetivo de Aprendizaje: Gestión de ciclo de vida de piezas/productos





• Bienvenidos al módulo “Expectativas de los proveedores”Objetivo: ayudarlo a administrar los proveedores con el objetivo de alcanzar un rendimiento de 100% en sus servicios, mejorar la performance sobre discrepancias de materiales, 100% de los avisos anticipados de embarques electrónicos, uso de herramientas de resolución de problemas en tiempo/forma y definir procedimientos de trabajos claros y efectivos


• Describir el contenido y el propósito de un manual de proveedores• Utilizar el manual de estándares del proveedor para comunicar a los proveedores las expectativas de desempeño que tiene el área que gestiona la “cadena de suministros” de una empresa• Conocer los fundamentos principales de los temas que deberían estar cubiertas para garantizar una gestión de proveedores eficiente

Comencemos…

Módulo 12 – Expectativas de los Proveedores

Objetivo de Aprendizaje: Expectativas de los Proveedores





• Bienvenidos al módulo “Herramientas de gestión LEAN”

Objetivo: ayudarlo a gestionar todos los procesos de la cadena de suministros, implementando herramientas de “logística eficiente” que le permitirá una gestión de excelencia por medio de la eliminación de los desperdicios operacionales

Después de completar este módulo, usted será capaz de entender los conceptos e implementar en su empresa las siguientes herramientas de gestión LEAN:

• 6S - Organización del lugar de trabajo• Implementar un Plan de negocios y su PDCA• Lograr un Trabajo estandarizado• Identificar y eliminar desperdicios operacionales• Herramientas de Gestión visual• Conocer otras herramientas existentes…

Comencemos…

Módulo 13 – Herramientas de Gestión Lean

Objetivo de Aprendizaje: Herramientas de Gestión





Usted ha completado el curso “Cadena de Suministros: CLAVES para la Excelencia”

Ahora tiene los conocimientos necesarios para:

▪ Comprender la Cadena de Suministros para satisfacer a nuestros clientes y para ayudar a las empresas a ganar dinero▪ Capacitar a todas las personas de la Cadena de Suministros y con posibilidad de proporcionar una certificación en base a los resultados▪ Describir el panorama general de la Cadena de Suministros de una empresa, las herramientas de gestión LEAN y como los procesos interactúan entre sí▪ Aumentar su conocimiento de los procesos y temas de la Cadena de Suministros y de impactar positivamente en los indicadores claves de rendimiento▪ Reforzar los procedimientos e instructivos de la empresa con el objetivo de seguir mejorando la performance de la operación

▪ Utilizar las mejores prácticas de la cadena de suministros logrando excelentes resultados en entrega de productos y servicios a los clientes, en tiempo y forma y al menor costos posible

Felicitaciones !!!

FINAL DEL CURSO

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