座ぐり加工用工具 2zdk super flat - kyocera asia-pacific · 2018. 6. 8. · 2zdk型....
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Tool for Counterboring
2ZDK SUPER FLAT座ぐり加工用工具
座ぐり加工用工具Tool for Counterboring 2ZDK型
◦ 先端角180°フラットにより、 傾斜面の座ぐりなど多様な加工に対応Edge ends have 180 ° flat and are applicable to various applications including counterboring on slant surface
◦ 特殊溝形状で良好な切りくず排出と高い剛性を実現Smooth chip control and high rigidity due to the special flute shape
主な加工用途 Applications
ボルト座加工Bolt Counterbore
傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工Counterboring on Slant Surface/Guide Hole Cutting
ショートタイプ新登場!
Short type is now available
MEMEMEMEMEMEMEMEMEMEGAGAGAGAGAGAGAGAGAGACOCOCOCOCOCOCOCOCOCOATATATATATATATATATATNANANANANANANANANANANONONONONONONONONONOででででででででで
MEGACOATNANOで
長長長長長長長長長長寿寿寿寿寿命命命命命長寿命LongLongLongg TooToo Tool Lil Lil Life wfe wfe withithith"""MEG"MEG"MEGACOAACOAACOAT NAT NAT NANO"NO"NOLong Tool Life with"MEGACOAT NANO"
1
MEGACOAT NANOで長寿命Long Tool Life with "MEGACOAT NANO"
特殊ナノ積層による、高硬度(35GPa)と優れた 耐酸化性(酸化開始温度:1,150 ℃)が、摩耗を抑制し 耐チッピング性能を向上させます
2ZDK SUPER FLAT先端角180°フラットにより多様な加工が可能高精度な座ぐり加工を実現しますネック工程の改善・コストダウンに最適な工具ですEdge ends have 180 ° flat and are applicable to various applications.Available for high-precision counterboring.Optimum tool for improvement and cost reduction of difficult cutting processes.
良好な切りくず排出Smooth Chip Evacuation
特殊溝形状が良好な切りくず排出性と、高い剛性の 両立を実現
The special Multilayer Nano Coating prevents wear and chipping with high hardness (35GPa) and superior oxidation resistance(oxidation temperature: 1,150 ℃ )
Combination of smooth chip control and high rigidity due to the special flute shape
大きなチップポケットLarge Chip Pocket
酸化開始温度(℃)
硬度(GPa)
10 400 600 800 1,000 1,200 1,400
152025303540
TiN
TiCNTiAIN
MEGACOAT
MEGACOAT NANO
Oxidation Temperature
Hardness
耐酸化性Oxidation Resistance
高high
低low
180°
底面フラットFlat Bottom
■ 主な加工用途 Applications
穴座ぐり加工Hole Counterboring
座ぐりと ガイド穴を 一発加工Counterboring and
Guide Hole Cutting with a Single End Mill
底面フラット 一発加工Flat Bottom
1 Pass Cutting
自動盤・旋盤加工Turning in Automatic Lathes/Turning
奥端面仕上げInternal Face
Finishing
穴の矯正Hole Expanding
ドリル加工後の底面仕上げBottom Finishing after Drilling
傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工Counterboring on Slant Surface/Guide Hole Cutting
薄板の突き加工Plunging on Thin Plate
バリ低減Reduced Burrs
2ZDK SUPER FLAT
2
■S45Cでの寿命比較(200穴) Tool Life Comparison (S45C, 200 holes)
φ6は便利なプラス公差もレパートリー
(2ZDK060S-P)Convenient plus tolerance is available for φ6 type
■φ6プラス公差品使用例Usage example of plus tolerance for φ6 type
こんなときに… Suitable situation
NEW ショートタイプが新登場! Short type is now available
摩耗少なく安定加工を実現できます Stable Cutting with Minimum Wear
切削条件: Cutting Conditionn=3,000min-1
Vf=420mm/min加工深さ Cutting Depth =12mm (1.5D)Wet
◦底刃の摩耗比較 Wear Comparison of Bottom Edge
2ZDK 他社品A Competitor A
1.5D以下の浅穴加工に適していますSuitable for shallow drilling under 1.5D
工程① ガイド穴加工用工具 : マイナス公差工程② 深穴加工用工具 : マイナス公差1st process: Tool for guide hole cutting: Minus tolerance2nd process: Tool for deep drilling: Minus tolerance
工程①(ガイド穴加工)切削面に、工程②(深穴加工)の工具が干渉Tool for 2nd process(Deep drilling)interferes cutting surface of 1st process(Guide hole cutting)
・穴のゆがみ、曲がりHole distortion, bending
・仕上げ面への影響Effects on finished surface
・径寸法への影響 などEffects on dimension of diameter
工程① ガイド穴加工用工具 : プラス公差工程② 深穴加工用工具 : マイナス公差1st process: Tool for guide hole cutting: Plus tolerance2nd process: Tool for deep drilling: Minus tolerance
2ZDK060S-P
次工程への影響なし
No effect onnext process
ガイド穴切削面Finished surface of guide hole
ショートタイプはコア径(芯厚)が大きく剛性に優れた設計Short type is highly rigid due to large core diameter 大きなチップポケットで
優れた切りくず排出性Excellent chip evacuationdue to large chip pocket
コア径(芯厚)大Large core diameter
ショートタイプShort type
工程①ガイド穴加工1st process:Guide hole cutting
工程②深穴加工2nd process:Deep drilling
工程②2nd process:
工程②2nd process:
Bad Good
2ZDK SUPER FLAT
3
■レパートリー(ショートタイプ) Stock Items(Short type)
φDs
φDc
ℓ(ℓ2)
h5
ℓ2
φDsh5
φDc
ℓ
30°
L L
刃数(Z) Number of flutes = 2 (単位 Unit:mm)
型番Description
在庫Stock
外径Outside
Dia.外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length 型番
Description在庫Stock
外径Outside
Dia.外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length
φDc ℓ ℓ2 φDs L φDc ℓ ℓ2 φDs L
2ZDK010S fig1 ● 1.0
0-0.010
3 4
4 50
2ZDK047S fig1 受 4.7
0-0.012
15 16
6 60
2ZDK011S fig1 受 1.13.5 4.5
2ZDK048S fig1 ● 4.8
2ZDK012S fig1 受 1.2 2ZDK049S fig1 ● 4.9
2ZDK013S fig1 受 1.3 4 5 2ZDK050S fig1 ● 5.0
16 172ZDK014S fig1 受 1.4 4.5 5.5 2ZDK051S fig1 ● 5.1
2ZDK015S fig1 ● 1.55 6
2ZDK052S fig1 ● 5.2
2ZDK016S fig1 ● 1.6 2ZDK053S fig1 ● 5.3
2ZDK017S fig1 受 1.7 5.5 6.5 2ZDK054S fig1 受 5.4
17 182ZDK018S fig1 受 1.8
6 7
2ZDK055S fig1 ● 5.5
2ZDK019S fig1 受 1.9 2ZDK056S fig1 ● 5.6
2ZDK020S fig1 ● 2.0 2ZDK057S fig1 受 5.7
18 192ZDK021S fig1 受 2.1
7 8
2ZDK058S fig1 ● 5.8
2ZDK022S fig1 受 2.2 2ZDK059S fig1 受 5.9
2ZDK023S fig1 受 2.3 2ZDK060S fig2 ● 6.0
19 212ZDK024S fig1 ● 2.4
8 9
2ZDK060S-P fig1 ● 6.0 +0.0120
8 70
2ZDK025S fig1 ● 2.5 2ZDK061S fig1 ● 6.1
0-0.015
2ZDK026S fig1 ● 2.6 2ZDK062S fig1 ● 6.2
2ZDK027S fig1 ● 2.7
9 10
2ZDK063S fig1 ● 6.3
20 222ZDK028S fig1 受 2.8 2ZDK064S fig1 ● 6.4
2ZDK029S fig1 ● 2.9 2ZDK065S fig1 ● 6.5
2ZDK030S fig1 ● 3.0
6 60
2ZDK066S fig1 ● 6.6
2ZDK031S fig1 ● 3.1
0-0.012
10 11
2ZDK067S fig1 受 6.7
21 232ZDK032S fig1 受 3.2 2ZDK068S fig1 ● 6.8
2ZDK033S fig1 ● 3.3 2ZDK069S fig1 受 6.9
2ZDK034S fig1 ● 3.4
11 12
2ZDK070S fig1 ● 7.0
22 242ZDK035S fig1 ● 3.5 2ZDK071S fig1 受 7.1
2ZDK036S fig1 受 3.6 2ZDK072S fig1 受 7.2
2ZDK037S fig1 ● 3.7
12 13
2ZDK073S fig1 ● 7.3
23
25
2ZDK038S fig1 受 3.8 2ZDK074S fig1 受 7.4
2ZDK039S fig1 受 3.9 2ZDK075S fig1 ● 7.5
2ZDK040S fig1 ● 4.0 2ZDK076S fig1 受 7.6
242ZDK041S fig1 ● 4.1
13 14
2ZDK077S fig1 ● 7.7
2ZDK042S fig1 ● 4.2 2ZDK078S fig1 ● 7.8
2ZDK043S fig1 ● 4.3 2ZDK079S fig1 受 7.9
2ZDK044S fig1 受 4.4
14 15
2ZDK080S fig2 ● 8.0
25 272ZDK045S fig1 ● 4.5 2ZDK081S fig1 受 8.110 80
2ZDK046S fig1 受 4.6 2ZDK082S fig1 ● 8.2
fig1 fig2
・ねじれ角は20 °です。Helix Angle is 20 °.・加工深さは1.5D(1.5×Dc)以下としてください。The cutting depth should be less than 1.5D(1.5×Dc).
●:標準在庫 Std.Stock 受:受注生産品 Made to order
2ZDK SUPER FLAT
4
・ねじれ角は20 °です。Helix Angle is 20 °.・加工深さは1.5D(1.5×Dc)以下としてください。The cutting depth should be less than 1.5D(1.5×Dc).
●:標準在庫 Std.Stock 受:受注生産品 Made to order
型番Description
在庫Stock
外径Outside
Dia.
外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length
型番Description
在庫Stock
外径Outside
Dia.
外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length
φDc ℓ ℓ2 φDs L φDc ℓ ℓ2 φDs L
2ZDK083S fig1 受 8.3
0-0.015
26 28
10 80
2ZDK102S fig1 受 10.2
0-0.018
32 34
12 100
2ZDK084S fig1 受 8.4 2ZDK103S fig1 ● 10.3
2ZDK085S fig1 ● 8.5 2ZDK104S fig1 受 10.4
2ZDK086S fig1 受 8.6
27 29
2ZDK105S fig1 ● 10.5
33 352ZDK087S fig1 ● 8.7 2ZDK106S fig1 受 10.6
2ZDK088S fig1 ● 8.8 2ZDK107S fig1 受 10.7
2ZDK089S fig1 受 8.9
28 30
2ZDK108S fig1 受 10.8
2ZDK090S fig1 ● 9.0 2ZDK109S fig1 受 10.9
34 362ZDK091S fig1 受 9.1 2ZDK110S fig1 ● 11.0
2ZDK092S fig1 受 9.2
29 31
2ZDK111S fig1 受 11.1
2ZDK093S fig1 受 9.3 2ZDK112S fig1 受 11.2
35 372ZDK094S fig1 受 9.4 2ZDK113S fig1 受 11.3
2ZDK095S fig1 ● 9.5 2ZDK114S fig1 受 11.4
2ZDK096S fig1 受 9.6
30 32
2ZDK115S fig1 ● 11.5
36 38
2ZDK097S fig1 受 9.7 2ZDK116S fig1 受 11.6
2ZDK098S fig1 ● 9.8 2ZDK117S fig1 受 11.7
2ZDK099S fig1 受 9.9
31 33
2ZDK118S fig1 受 11.8
2ZDK100S fig2 ● 10.0 2ZDK119S fig1 受 11.9
2ZDK101S fig1 受 10.1 0-0.018 12 100 2ZDK120S fig2 ● 12.0 37 39
φDs
φDc
ℓ(ℓ2)
h5
ℓ2
φDsh5
φDc
ℓ
30°
L L
刃数(Z) Number of flutes = 2 (単位 Unit:mm)
型番Description
在庫Stock
外径Outside
Dia.
外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length
型番Description
在庫Stock
外径Outside
Dia.
外径公差Outside
Dia. Tolerance
溝長Flute
Length
首下長Under Neck
Length
シャンク径Shank
Dia.
全長Overall length
φDc ℓ ℓ2 φDs L φDc ℓ ℓ2 φDs L
2ZDK030 fig1 ● 3.0 0-0.010 14 15
6 60
2ZDK070 fig1 ● 7.0
0-0.015
32 33
8 702ZDK033 fig1 ● 3.3
0-0.012
15 16 2ZDK075 fig1 ● 7.5 34 35
2ZDK035 fig1 ● 3.5 17 18 2ZDK080 fig2 ● 8.0 36 36
2ZDK040 fig1 ● 4.0 19 20 2ZDK085 fig1 ● 8.5 38 39
10 80
2ZDK042 fig1 ● 4.2 20 21 2ZDK088 fig1 ● 8.8 39 40
2ZDK045 fig1 ● 4.5 21 22 2ZDK090 fig1 ● 9.0 40 41
2ZDK050 fig1 ● 5.0 23 24 2ZDK095 fig1 ● 9.5 42 43
2ZDK053 fig1 ● 5.3 24 25 2ZDK100 fig2 ● 10.0 45 45
2ZDK055 fig1 ● 5.5 25 26 2ZDK103 fig1 ● 10.3
0-0.018
46 47
12 100
2ZDK056 fig1 ● 5.6 26 27 2ZDK105 fig1 ● 10.5 47 48
2ZDK060 fig2 ● 6.0 28 28 2ZDK110 fig1 ● 11.0 51 52
2ZDK065 fig1 ● 6.5 0-0.015
30 318 70
2ZDK115 fig1 ● 11.5 5354
2ZDK068 fig1 ● 6.8 31 32 2ZDK120 fig2 ● 12.0 54
fig1 fig2
■レパートリー(標準タイプ) Stock Items(Standard)
・ねじれ角は20 °です。 Helix Angle is 20 °.・加工深さは2D(2×Dc)を目安としてください。 The cutting depth should be less than 2D(2×Dc).・2D以上の加工深さとなる場合は、ステップ加工を推奨します。 Step machining is recommended when cutting depth is over 2D.
●:標準在庫 Std.Stock
刃数(Z) Number of flutes = 2 (単位 Unit:mm)
切削工具に関する技術的なご相談は●受付時間 9:00~12:00・13:00~17:00●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません
京セラ カスタマーサポートセンター0120-39-6369 (携帯・PHSからもご利用できます)FAX:075-602-0335
※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。
CP300-3 CAT/8T1403GPY
機械工具事業本部〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地TEL:075-604-3651 FAX:075-604-3472
■ 切削条件 Cutting Condition
被削材Material
区分Application
外径Dc(mm)Outside Dia. φ1 φ2 φ3 φ4 φ5 φ6 φ8 φ10 φ12
一般構造用鋼・炭素鋼SS400,S45CStructural steel
Carbon steel
突き加工Plunge Milling
回転数(min-1)Spindle Revolution
19,500 11,200 8,300 6,200 5,000 4,200 3,200 2,500 2,100
送り(mm/min)Feed Rate
300 380 520 520 520 520 520 520 520
合金鋼SCM,SNCM
Alloy steel
回転数(min-1)Spindle Revolution
19,000 10,000 7,200 5,400 4,400 3,600 2,700 2,200 1,800
送り(mm/min)Feed Rate
300 320 450 450 450 450 450 450 450
プリハードン鋼Pre-hardened steel
NAK(30 ~ 45HRC)
回転数(min-1)Spindle Revolution
16,000 8,000 3,900 2,900 2,300 1,900 1,500 1,200 1,000
送り(mm/min)Feed Rate
210 210 210 210 210 210 210 210 210
ダクタイル鋳鉄FCD400
Nodular Cast Iron
回転数(min-1)Spindle Revolution
16,000 10,000 7,200 5,400 4,400 3,600 2,700 2,200 1,800
送り(mm/min)Feed Rate
200 300 390 390 390 390 390 390 390
アルミニウム合金A7075
Aluminium alloy
回転数(min-1)Spindle Revolution
20,000 20,000 17,800 13,100 10,500 8,900 6,700 5,400 4,500
送り(mm/min)Feed Rate
500 850 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270
アルミニウム合金鋳物AC,ADC
Aluminium alloy casting
回転数(min-1)Spindle Revolution
20,000 20,000 13,100 10,000 8,000 6,700 5,000 4,000 3,400
送り(mm/min)Feed Rate
450 750 820 820 820 820 820 820 820
備考
◦本工具は突き加工専用のため、横送り加工には使用できません◦切削油の使用を推奨します◦機械剛性、工具突き出し量によって切削条件は調整してください◦マシン、チャックはできるだけ剛性の高いものを使用ください◦ステンレス鋼(SUS304・SUS316)の切削は推奨いたしません◦傾斜面への加工の場合は、ワークの傾斜角によって加工条件の調整が必要となります(図1) ワーク傾斜角(θ)≦30 ° ⇒ 送りを50%以下に下げてください ワーク傾斜角(θ)>30 ° ⇒ 回転数を70%以下に下げて、送り速度も30%以下に下げてくださいNotes* This tool is specially designed for plunging and NOT recommended for traversing.* Coolant is recommended.* Adjust ap to suit machine rigidity.* Use chuck and machine with as high rigidity as possible.* Stainless steel cutting (SUS304/SUS316) is NOT recommended.* Modifications of cutting conditions can be needed when cutting a slant surface, depending on the slant angle. (fig.1) When workpiece slant degree is 30 ° or less, reduce the feed rate by 50%. When workpiece slant degree is more than 30 °, reduce the revolution by 70% and the feed rate by 30%.
■加工実例 Case Studies
φ 80
加工条件 Cutting Condition
・n=2,600min-1
・Vf=130mm/min・加工数100台
Tool life (pieces)
加工条件 Cutting Condition
・n=2,000min-1
・Vf=200mm/min・加工数30,000個
Tool life (pieces)
ミッション部品(S35C) Transmission parts バルブ(SUS440C) Valve
油穴加工前の座ぐり Counterboring before oil hole drilling 自動盤によるドリル穴座ぐり Hole counterboring with drill in automatic lathe
摩耗量少なく安定加工が可能
Stable cutting with less wear
安定加工で歩留まり向上
Improved yield rate and stable cutting
φ 8
φ 5.5
1 4
90°
2ZDK0552ZDK060
θ
工具径(φDc)Outside Dia.
標準タイプStandard
ショートタイプShort type
加工深さ2D(2×Dc)以下Cutting Depth2D or less
θ
工具径(φDc)Outside Dia.
加工深さ1.5D(1.5×Dc)以下Cutting Depth1.5D or less
図1 fig.1