Bunker ve Silo Tıkanmalarına Kesin Çözüm Sunan Sistem Türkiye’de

Silo ve bunkerlerde

kesintisiz akışı

garanti eden tek sistem

Maden, çimento ve termik santral kömür bunkerlerinde üretim aşamasında karşılaşılan en büyük sorunlardan birisi, silo ve bunkerlerde meydana gelen tıkanmalardır. Üretilen cevherin nemli olması ile bunker duvarlarında yapışa-rak başlayan tıkanma problemleri, bunkerlerin yararlı hacmini daraltarak üretim kapasitesinin azalmasına ve sonrasında bunker içerisinde mal-zemenin köprü oluşturmak sureti ile bunkerin tamamen tıkanarak üretimin durmasına sebep olur. Silo ve bunkerlerde kronik bir sıkıntı hali-ne gelen bu problemleri esas alarak geliştirilen “Silo-Flow” aygıtı bu problemler için mükemmel bir çözüm sunmaktadır.

25 Yıl Kullanım Ömrü

Yüksek basınç darbe sistemi patentine sahip yegane ürün olan “Silo-Flow”, 200 bara (3000 psi) kadar sıkıştırılmış havayı ani olarak bunker içerisine atarak, yüksek enerjili şok dalgaları ile birlikte yüksek basınçta hava dalgaları meydana getirir. Bu sayede bunker içerisinde oluşan tur-bulent akım sayesinde bunker içerisinde mal-zemenin yapışmasını engeller, kesintisiz akış sağlar ve bunkere bir bütün olarak etki ederek homojen malzeme akışı sağlar.

Yavuz DAĞCI Ürün MüdürüMapek Makine ve Sanayi Ltd. Şti. yavuz.dagci@mapek.com

Patlaçlarla yapılan şoklamaların aksine çok küçük bir hacimdeki havayı yüksek basınçta sıkıştıran “Silo-Flow” sistemi, sıradan patlaçlara kıyasla 50 kat daha etkilidir. Bu sayede bunker-lerde yalnızca bir veya birkaç adet kullanılması yeterlidir. En zor ve yapışkan malzemelerde dahi etkinliğini kanıtlamış olan bu ürün her malzeme yapısı için uygundur. Yalnızca sıkıştırılmış hava kullanan “Silo-Flow” sistemi bu sayede enerji ta-sarrufu sağlayan çevre dostu bir üründür.

Endüstri kuruluşlarının geniş çapta ihtiyacını karşılamak için “Silo-Flow” sistemi farklı çaplarda çelik ve beton bunkerlerde rahatlıkla kullanıla-bilmektedir. Tamamen mekanik olan “Silo-Flow” aygıtı bu sayede son derece düşük bakım mali-yetleri ile uzun yıllar sorunsuz çalışmaktadır.

“Silo-Flow” sistemi endüstri kuruluşlarında birçok aşamada malzeme akış problemlerine kesin çözüm sunmakta, her bunker ve malze-me yapısı için rahatlıkla kullanılmakta, uzaktan otomasyon sayesinde anında müdahale imkânı sunmakta ve düşük enerji ve bakım maliyetleri ile uzun yıllar güvenli bir şekilde kullanılmasına imkân sağlamaktadır.

Yüksek basınç darbe sistemleri konusunda uzmanlaşmış “Flow Industries” firması tarafından geliştirilmiş olan “Silo-Flow”

sistemi, Türkiye’de çimento fabrikaları bunker-lerinde kullanılmaya başlanmıştır.

Silo-Flow Sistem İçeriğiSilo-Flow aygıtı (SFD) »Kontrol paneli »Yüksek basınç kompresörü »Yüksek basınç hava tankı »

Tam otomasyon kurulumu ile kontrol ve kumandası artık çok daha kolay

Bu bi

r rek

lam

dır

Dünyadaki Büyük Madencilerin Tercihi

Başta Avustralya ve Brezilya’da olmak üzere maden cevheri bunkerlerinde de kullanılan ve dünyanın birçok yerinde kullanılmaya başlanan “Silo-Flow” siste-mi, maden sektörü akış problemleri için değişmez çözüm yöntemi haline gelme-ye başlamıştır.

Türkiye’de çimento fabrikalarında 2010 yılı başında “Silo-Flow” denemeleri-ne başlanmış, bu denemeler neticesinde Ankara’daki Set Çimento bunkerlerinde toplam 8 adet “Silo-Flow” aygıtının anah-tar teslim olarak montajı yapılmış ve ba-şarıyla kullanılmaya başlanmıştır.

Çimento Fabrikası Örnek Çalışması

Çoğu fabrikada olduğu gibi Set Ankara Çimento fabrikasının da üretim aşama-sında en büyük sıkıntısı yapışkan olan killi malzemenin bunker duvarlarına ya-pışması ve bunun sonucunda akışkan-lığın tamamen kesilmesi problemiydi. Özellikle, kullanılan kilin nem oranın % 25’in üzerine çıkması kilin yapışkanlı-ğını daha da artırıyordu ve bunker içeri-sinde malzemeyi akıtmak imkansız hale gelmişti.

Fabrika, bu sorunu aşmak için killi mal-zemeyi, daha az yapışkan olan taşlı kalker ile karıştırarak bunkerlerinde akışkanlığı sağlamaya çalışıyordu. Ancak kilin nem oranının fazla olması sebebi ile iki ayrı malzemenin karışarak bunkerlerde akışı sırasında sürekli olarak kesintiler yaşanı-yor ve killi malzemenin bunker duvarla-rına yapışması üretimi durduruyor veya

düşürüyordu. Bunlara ek olarak bunker içerisinde iki malzemenin akışı sırasında taşlı olan kalker, bunker içerisinde ön-celikli akıyor; kil ise bunker duvarlarına yapışarak segregasyona sebep oluyor-du. Akışı sağlamak için kil ve kalkerin birlikte zorunlu olarak kullanılması ho-mojen akışı engelliyor, bu da malzeme kalitesinde değişikliğe sebep oluyordu.

Yeni teknolojiyi takip eden çimen-to fabrikası, bunkerlerinde “Silo-Flow” sistemini denemeye karar vermiş ve 60 gün boyunca en çok sıkıntı yaşadıkları bunkerlerinde sistem kurulumu gerçek-leştirilerek denemelere başlanmıştır.

İlk aşamada karışım olarak akan mal-zemede homojen, kesintisiz akışı elde eden fabrika sonrasında kil ve kalkeri ayrı bunkerlerden akıtarak “Silo-Flow” sistemi sayesinde hem segregasyonu engellemiş hem de malzemenin oransal olarak karışımını sabit tutarak standart sapmanın düşmesini sağlamıştır. Özel-likle killi olan malzemenin tek başına bunkerde akmasının imkânsız oldu-ğunu düşünen fabrika yetkilileri “Silo-Flow” sistemi sayesinde hem kesintisiz hem de homojen malzeme akışını elde etmiş ve kendileri için kronik bir sorun olan malzeme akışına kesin ve kolay bir çözüm bulmuşlardır.

Fabrikada kil ve kalker bunkerlerine toplam 8 adet “Silo-Flow” sistemi, anah-tar teslim tam otomasyon kurulumu yapılmıştır. Sistem kurulumu sonrasın-da fabrika yetkilileri için malzeme akış problemi kesin olarak çözülmüş, oto-masyon sistemi ve kolay kullanımı saye-sinde büyük rahatlık sağlamıştır.