buenas prÁcticas de operaciÓn en el lavado de plantas y...

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- G U Í A PA R A E M P R E S A R I O S -

BUENAS PRÁCTICAS DE OPERACIÓN EN EL LAVADO DE PLANTAS Y EQUIPOS

3

DIRECTORA ACERCARMartha Lucia Castañeda Farfán

ASISTENTE TÉCNICO ACERCARFabián Rodríguez Nieto

COORDINADOR ACERCARDiego Fernando Pava Blanco

REVISIÓN ACERCARMaría Barbosa Pardo

ALCALDE MAYOR

Luis Eduardo Garzón

DIRECTORA DAMAYamile Salinas Abdala

SUBDIRECTORA GESTION AMBIENTAL SECTORIAL DAMA

June Marie Mou Robinson

INTERVENTOR DAMAOscar Alberto Vargas Moreno

BANCO

INTERAMERICANO

DE DESARROLLO

MIFMIFF O M I NF O M I N

Gestión Ambiental más ProductividadGestión Ambiental más ProductividadGG AA PP

++

ESPECIALISTA BID

Jairo Salgado Aramendez

UNIDAD EJECUTORA CENTRAL

PRESIDENTE JUNTA DIRECTIVA CINSET

PRESIDENTE NACIONAL ACOPI

Juan Alfredo Pinto Saavedra

DIRECTORA EJECUTIVA CINSET

Fabiola Suárez Sanz

+DIRECTOR PROGRAMA GA P

Carlos Octavio Duque González

INVESTIGADOR

Luis Miguel Velez

ISBN 958 - 8009 - 55 - 3

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comunidad iDIAGRAMACIÓN

William Peñaloza

5

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

Principios Básicos 1.

Materiales y Máquinas Utilizados para Lavado de Equipos, Planta e Instalaciones

2.

LIMPIEZA, ORDEN Y ASEO 1.1.

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) 1.2.

MATERIALES 2.1.

BUENAS PRÁCTICAS DE LAVADO CON MATERIALES DE LIMPIEZA 2.2.

MÁQUINAS UTILIZADAS EN LAVADO 2.3.

Lavado de Equipos 3.

3.6. IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL LAVADO

3.5. LAVADO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES

3.4. LAVADO DE FILTROS Y BOMBAS

LAVADO DE ESPACIOS CONFINADOS 3.1.

3.3. LAVADO DE TUBERÍAS

3.2. LAVADO DE CALDERAS

7

11

31

PRESENTACIÓN

9

17

6

Indicadores de Desempeño5 .

BIBLIOGRAFÍA

Uso Racional del Agua en Lavado de Equipos, Plantas e Instalaciones

4.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN ELUSO RACIONAL DE AGUA

4.5.

BUENAS PRÁCTICAS PARA USO RACIONAL DE AGUA4.4.

MARCO LEGAL 4.1.

4.3. ALTERNATIVAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL USO DEL AGUA

4.2. PROGRAMAS DE USO RACIONAL DE AGUA

41

57

61

7

El Departamento Técnico Administrativo del Medio Ambiente DAMA, desde el año

1996, viene apoyando en la prevención y reducción de la contaminación originada por la

microempresa y la pequeña y medina industria (MIPYME) de la Ciudad, a través de la

implementación de acciones de producción y operación sostenibles. Para tal fin, creó el

programa ACERCAR, el cual inició su cuarta fase en abril de 2002 mediante convenio suscrito

con la Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnológica de Colombia

CINSET y la Cámara de Comercio de Bogotá.

ACERCAR, es un programa de asistencia técnica ambiental para que las MIPYME minimicen

los niveles de contaminación, mediante la optimización de procesos y la implementación de

prácticas de Producción más Limpia (PML), que permitan generar condiciones adecuadas

para competir mejor en los mercados locales e internacionales.

Uno de los objetivos del programa es desarrollar guías y manuales de procedimientos

ambientales, orientados a la presentación de estrategias con profundidad en la prevención de

la contaminación. La presente guía se elaboró como apoyo para la adopción de medidas de

PML, aplicables a los procesos productivos, las prácticas de operación y prestación de

servicios, buscando la minimización o prevención de la contaminación, el uso eficiente de los

recursos naturales, la sustitución de materias primas de alta toxicidad, el mejoramiento de las

condiciones de trabajo, la implementación de programas de mantenimiento, de limpieza de

equipos e instalaciones, la adecuación de áreas de trabajo, valorización de residuos, entre

otros, que permiten incrementar la competitividad y productividad de las empresas,

generando productos de mayor valor agregado dentro de los preceptos del desarrollo urbano

sostenible.

La guía es una respuesta a la preocupación de las autoridades locales por garantizar un

ambiente sano para la ciudad, cada sector productivo y económico aporta al bienestar social,

pero debe ser consciente del cuidado del patrimonio ambiental con que cuenta la capital y de

esta forma poder contribuir al cumplimiento del lema de la administración actual por “una

Bogotá sin indiferencia”.

PRESENTACIÓN

8

Esta publicación fue posible gracias al apoyo financiero y técnico del Programa Gestión

Ambiental Más Productividad, GA+P, ejecutado por CINSET y ACOPI con la cofinanciación

del Banco Interamericano de Desarrollo, BID.

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Una actividad que consume una cantidad apreciable de agua es la de lavado de equipos, instalaciones físicas, materias primas, productos y accesorios en general. Adicionalmente, se generan vertimientos líquidos en forma proporcional al consumo del recurso hídrico, los cuales generan contaminación al cuerpo donde se descargan (alcantarillado, cuerpo superficial, etc.).

Generalmente, los empresarios no contabilizan el consumo de agua en el lavado y limpieza y no lo asocian a los costos de producción, además no consideran las aguas residuales como industriales, las cuales son controladas por la autoridad ambiental (parámetros de cumplimiento). Esto conlleva a un aumento en los costos de producción, así como a la posibilidad de sanciones o multas por el no cumplimiento de la normatividad.

Por tanto, es importante capacitar al empresario y a los trabajadores en el uso eficiente del recurso en las actividades de lavado y limpieza, a través de la adopción de buenas prácticas de operación, uso de tecnologías de menor consumo, prevención en la fuente, disminución de lavados, entre otros.

De esta forma, esta Guía de Buenas Prácticas Ambientales para el Lavado de Equipos, Planta e Instalaciones, es una herramienta para la implementación de alternativas y técnicas de Producción Más Limpia en la Limpieza de Planta, utilizando recursos técnicos fáciles y efectivos que ayudan a ahorrar tiempo, minimizar desechos y ahorrar agua y energía principalmente.

La Guía suministra para el empresario y el usuario, recomendaciones prácticas y sencillas de aplicar, cualquiera que sea la actividad económica, con el propósito de hacerles ver la importancia que tiene mantener ordenado y limpio el sitio de trabajo, las máquinas, los equipos y la edificación. Además propone indicadores de desempeño sencillos que faciliten al empresario la medición de la gestión realizada respecto a los aspectos tratados en ella.

Muchas de las recomendaciones y alternativas proporcionadas tanto para operarios como directivos, pueden parecer simples u obvias, de todas maneras, el objetivo es estimular el ahorro de los recursos y la implementación de buenas prácticas operativas durante el lavado de equipo, planta e instalaciones.

INTRODUCCIÓN

11

El concepto de Limpieza, Orden y Aseo dentro de las Mipymes es pocas veces tenido

en cuenta por los empresarios y los trabajadores debido a que la prioridad generalmente es la

Producción y cuando se termina la jornada no alcanza el tiempo para hacer labores de

limpieza. Este concepto, requisito que siguen las industrias pujantes y triunfadoras, debería

ser manejado durante todo el ciclo de trabajo y fuera de él por las Mipymes.

1 PRINCIPIOS BÁSICOS1LIMPIEZA ORDEN Y ASEO1.1.

La buena presentación del lugar de trabajo puede decir mucho acerca de cómo se está manejando una empresa.

La conclusión lógica de una persona que ha visitado una empresa es que si esta se preocupa por su orden y buena presentación, lo más seguro es que también lo hará por la calidad de su productos o servicios.

12

Si nos basamos en la premisa que la limpieza, el orden y el aseo son fundamentales para el

buen desempeño de la producción, otros aspectos claves dentro de la organización como son

la calidad de los productos, los costos, la seguridad, la salud y la motivación de los

trabajadores, van a contribuir para que la gestión de la empresa sea efectiva.

Para que todos estos aspectos funcionen es indispensable que el empresario tenga presente

en su trabajo diario que la productividad va de la mano con la limpieza y el buen mantenimiento

de su planta. Estos dependen de los estándares mínimos, del ejemplo y la disciplina que se

impongan en los lugares de trabajo.

Los programas de limpieza, orden y aseo se rigen por los siguientes principios:

3 Si el sitio está ordenado y limpio, el trabajo será más eficiente y fácil de realizar

porque las herramientas y los materiales están al alcance de la mano.

3 Un área de trabajo ordenada es más fácil de limpiar y organizar.

3 La buena presentación de la planta dice mucho del desempeño de quienes laboran

en ella.

3 El orden y la limpieza, o el desorden y la suciedad en una planta indican a los demás

cuáles son los estándares de trabajo.

13

El empresario deberá saber entonces que un buen programa de limpieza, orden y aseo brinda

beneficios significativos, los cuales se manifiestan en una reducción de costos, lesiones e

incidentes. La aplicación de este redundará en beneficios:

3 Hace más presentable la empresa.

3 Mejora el desempeño de la empresa.

3 Facilita la gestión de control de calidad.

3 Facilita el mantenimiento e inspección de los equipos.

3 Minimiza impactos al ambiente.

3 Minimiza pérdidas y daños de materiales.

3 Mejora el ambiente laboral.

3 Aumenta la eficiencia de los trabajadores.

3 Disminuye los riesgos y condiciones inseguras.

3 Ayuda a detectar las fallas en equipos más fácilmente.

3 Se pierde menos tiempo para organizar, almacenar y encontrar las cosas.

3 Evita el desgaste anormal y el tener que efectuar reparaciones y reemplazos

prematuros de equipos, pisos y otras superficies.

3 Las instalaciones se mantienen limpias para que el ambiente de trabajo sea

saludable.

3 Se consumirán menos insumos como agua, energía y limpiadores, en la medida que

se mantengan aseados los equipos y las instalaciones.

3 El control de calidad se mejora y se reducen los tiempos de inspección.

3 Se evita que los productos y los lugares de trabajo se contaminen o se dañen.

3 Se logra una mejor aceptación del público y los clientes.

GENERADISMINUCIONDE COSTOSEN INSUMOS

EQUIPOS

INSTALACIONES

PLANTALAVADO

MANTENIMIENTO

P+L

14

El concepto básico de Producción Más Limpia es el de prevenir la contaminación,

buscando beneficios económicos a través del mejoramiento de la productividad y

competitividad de las empresas. Es una estrategia que ayuda a minimizar la cantidad y

toxicidad de los residuos que se generan como consecuencia de la producción de bienes y

servicios mediante:

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L)1.2.

3 Uso racional, reuso y reciclaje interno de agua, materiales y energía.

3 Recuperación de materiales útiles de los residuos.

3 Valorización de los residuos (reciclaje externo).

3 Adecuado mantenimiento preventivo.

3 Capacitación.

3 Optimización de proceso.

La aplicación de la Producción Más Limpia le trae a la MIPYME las siguientes ventajas:

Aumento de la competitividad y la eficiencia de la empresa.

Reducción del desperdicio de recursos y de los costos de producción a través de

la disminución de la cantidad de materiales y energía que se consumen.

Debido al análisis exhaustivo de los procesos de producción que tienen que

adelantarse durante el diagnóstico, se pueden dar innovaciones en los procesos

dentro de la empresa, innovaciones que ayudan a la minimización de la

contaminación al reducir los residuos, vertimientos, emisiones y demás impactos

ambientales.

Prevención de problemas de contaminación trabajando en la fuente de la

generación de residuos.

Reducción de los costos de disposición de aguas residuales y residuos sólidos,

principalmente.

Disminución de los riesgos por incumplimiento de disposiciones legales.

Mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud de las personas.

Mejoramiento de la imagen pública de la empresa.

Mejores oportunidades para acceder a los mercados que demandan productos

más responsables con el medio ambiente.

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Generación de prácticas de separación en la fuente, dándole un valor agregado a

los residuos.

Cumplimiento de las disposiciones legales en materia ambiental.

Contribución al mejoramiento de la calidad ambiental del país.

Para el lavado de equipos, planta e instalaciones, deberá tenerse en cuenta que el tema más

importante es el uso racional del consumo de agua.

17

2 MATERIALES Y MAQUINAS UTILIZADOS PARA LAVADO DE EQUIPO, PLANTA E INSTALACIONES

MATERIALES2.1.

SOLUCIONESALCALINAS

SOLUCIONESACIDAS

DETERGENTES

ABRASIVOSSOLVENTESORGANICOS

VAPOR

AGUA

MATERIALES PARA

LAVADO

En la Tabla No. 1 se aprecian los principales materiales que se utilizan en las variadas

formas de lavado de equipos, planta e instalaciones; cada técnica puede ser aplicada en

diferentes fábricas, dependiendo de los procesos:

VENTAJAS DESVENTAJAS

AGUA CALIENTE

Buen removedor de grasas, mugre y suciedad común.

Útil en la esterilización de equipos e instalaciones atemperaturas entre 82-100 °C.

Pueden adicionarse detergentes para ayudar en laremoción.

Empresas con etapas de calefacción o vapor en susprocesos pueden utilizar el agua caliente o los conden-sados en limpieza.

Remueve contaminantes inorgánicos : Óxidos, Polvos.

Requiere energía para aumentar temperatura.

Puede producir quemaduras.

Requiere de elementos de protección personal especiales.

Puede incrementar la corrosión.

Los vertimientos de limpieza pueden contener grasas,aceites, detergentes, temperatura alta, DBO y DQO altos,sólidos suspendidos.

TABLA No. 1MATERIALES USADOS EN LAVADO DE EQUIPOS: VENTAJAS Y DESVENTAJAS

18


(Continuación)

· Altas temperaturas· Presión alta en los equipos generadores de vapor· Presión alta en la manguera· Contacto del agua con conductores eléctricos· Superficies resbaladizas· Poca visibilidad· Detergentes o disolventes que se hayan adicionado

Reduce costos por consumo de agua y facilita ciertaslimpiezas que por otros métodos serían poco prácticaso muy peligrosas.

Ideal en sitios donde se requiere usar equipos a pruebade explosión por presencia de gasolina, solventes(alcoholes, acetona, benzol, solventes de lacas) gasescomo butano, propano o gas natural.

Muy útil para limpiar lugares donde el acceso no esfácil , como tubos, cañerías, tanques, columnaspequeñas, recipientes de proceso, intercambiadoresde calor y otros equipos similares.

Requiere energía y un compresor o una bomba presurizada.

Requiere filtro antes de la bomba para evitar taponar labomba y los orificios de la boquilla, en caso que el aguapueda contener partículas.

Requiere de cierta protección personal.

Generación de ruidos por los equipos utilizados paraproducción de agua a presión.

Limpieza se puede hacer en seco.

Práctico para la limpieza de equipos que no se puedandesarmar fácilmente.

Requiere un compresor para su generación.

Consume energía en su generación.

Causa ruido.

Peligroso para la piel a una presión mayor de 20 lb/ pulg2

A una presión mayor de 40 lbs/pulg2 puede dañar el aisla-miento de los motores eléctricos.


VAPOR

Eficaz para remover superficies grasosas, manchas yhollín.

Limpia mejor que el agua caliente.

Se le pueden adicionar detergentes o disolventes queayudan en la limpieza.

Requiere un generador fijo (caldera) o portátil.

Consume energía (combustibles o electricidad) para sugeneración.

Puede producir quemaduras

Requiere de mayor protección personal.

Presenta riesgo de explosión de la caldera, tubería omanguera que lo transporta.

Requiere el aislamiento de las líneas de conducción paraevitar pérdidas de energía y quemaduras.

Exposición del personal a:

AGUA A PRESIÓN

AIRE COMPRIMIDO

19


(Continuación)

Limpieza de grasa en piezas y partes metálicas

Eficiente removedor de grasa y superficies aceitosas.

Requieren de protección personal especial.

Poca o baja remoción de mugre común.

Puede dejar manchas sobre el material inorgánico.

Actúan como emulsificantes y agentes bactericidas,disuelven proteínas.

La más usada es hidróxido de sodio en concentracionesde 0,2% a 2%; este reacciona con las grasas depositadasy produce agentes tensoactivos que mejoran el procesode lavado.

Algunos son biodegradables, los cuales son más fácilesde desechar sin tratamiento previo.

No pueden ser usadas sobre equipos eléctricos, ya quepueden corroerlos y dañar el aislamiento, además de unposible cortocircuito debido a que son buenas conductorasde electricidad.


Para su disposición en el alcantarillado, requieren deneutralización previa con un ácido no solo para regularsu pH sino además para precipitar sales y así disminuirsu contenido de sólidos disueltos en el agua.

Es indispensable racionalizar el uso de detergentes enlabores de limpieza, de manera que se utilice estrictamentelo necesario para evitar mayor contaminación de lasfuentes de agua.

La utilización de detergentes para el lavado de plantas,instalaciones y equipos, genera al momento del vertidoun incremento en los niveles de DQO en el agua.

Facilitan la limpieza de herrumbre, manchas en pisos ymuros.

Usadas en concentraciones entre 0.5% y 2% remuevendepósitos de sales incrustadas en el sistema, las cualesse forman en superficies calientes.

Deben ser cuidadosamente manejadas para evitarlesiones en piel y ojos, además de usarse lo estrictamentenecesario de manera que se minimice la cantidad decontaminantes al recurso agua.


El uso de soluciones ácidas puede causar corrosión.

Los ácidos fuertes utilizados requieren ser neutralizadoscon bases alcalinas.

Al verter ácidos o soluciones ácidas se disminuye el pHde las aguas receptoras y puede provocar la dilución demetales que estén precipitados en el agua y por tanto,aumentar la cantidad de metales presentes en el agua.

De las sustancias utilizadas en limpieza son las quecausan mayor impacto ambiental.

Algunos pueden dañar superficies sintéticas, pintura,plásticos, cauchos.

Son sustancias inflamables y/o tóxicas, causan daños ala piel, irritación y dermatitis.


SOLVENTES ORGÁNICOS

SOLUCIONES ALCALINAS Y DETERGENTES

SOLUCIONES ÁCIDAS

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ABRASIVOS

La utilización de Sandblasting, requiere la instalación de

infraestructuras para la retención del material particulado

que puede ser expedido a la atmósfera, así que se requiere

de un sistema de filtrado y recuperación del material para

detener el paso del material particulado a la atmósfera.

Materiales abrasivos como arenas y óxido de aluminio sirven para limpiar superficies finas y eliminar óxidos.

Ideal en limpieza de tanques y recipientes metálicos.

La limpieza por chorro de arena o Sandblasting exige una buena protección personal para realizarla.

Se requiere de un compresor para suministrar la energía al aire que sopla la arena.

Esta limpieza debe hacerse en sitios especiales para evitar que el polvo de arena contamine otras áreas de trabajo.


(Continuación)

En la siguiente Tabla se presentan los métodos que pueden ser utilizados para lavado de planta, equipo e instalaciones de los diferentes sectores industriales:

Fertilizantes y agroquímicos

Pinturas

Productos de limpieza y tocador

Productos farmacéuticos

Química básica

SECTOR SUBSECTOR

Aceites y grasas comestibles

Productos lácteos

Productos panadería

Dulces y bocadillos

Productos cárnicos

Alimentos para animales

Jugos y bebidas

Beneficio de aves

ALIMENTOS

S

SS

S

S

S

S

S

S

SS

S

S

S

S

S

S

SS

S

S

S

S

S

S

S

S

Galvanotecnia

Recubrimientos electrolíticos

Recuperación de baterías

Fundición de metales ferrososy no ferrosos

Industrias metalmecánicasbásicas

S S S

S S S

S S SS

SS S S

S S S

QUIMICO

METALMACANICO

SS S SS

SS S S S

SS S

SS S

S

S

SS S SS S S

TABLA No. 2MATRIZ DE MÉTODOS DE LAVADO

21

SECTOR SUBSECTOR

Acabado de prendas

Tintorería

Hilandería

Fabricación telas

Transformación residuos

TEXTILES

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

Curtiembres

Ladrilleras

Productos de cerámica

Coquización de carbón

Plásticos y cauchos

S

S S

OTROS

S

S

S

S

SS S

Artes gráficas

Transformaciónresiduos plásticos

S S S S S

S S S S S

SS S S SS

SS S S

TABLA No. 2MATRIZ DE MÉTODOS DE LAVADO

(Continuación)

S: Puede ser utilizado

BUENAS PRÁCTICAS DE LAVADO CON MATERIALES DE LIMPIEZA2.2.

FRÍA

CALIENTE

A PRESIÓN

VAPOR

22

F Cuando se use agua a alta temperatura, el operario debe usar protección para la

cabeza y cara, saco y pantalones de caucho o tejido impermeable, botas colocadas

por debajo de los pantalones y guantes de caucho sobre guantes de lona.

F Deben mantenerse precauciones especiales con circuitos eléctricos, enchufes e

interruptores, pues el agua es buen conductor y podría causar electrocución.

F En los lugares donde se emplea agua a alta temperatura, el trabajo debe ser realizado

con cepillos de cabos largos para evitar quemaduras.

F Vigile el consumo de agua caliente para la limpieza. Las pérdidas de agua caliente

incluyen pérdidas de energía.

F Evite el vertimiento de aguas calientes con grasas o aceites a las redes de

alcantarillado. Si esto sucede, el empresario deberá adecuar una trampa de grasas

antes del vertimiento.

LAVADO CON AGUA CALIENTE

F Cuando se use vapor, el operario debe usar protección para la cabeza y cara, delantal

y pantalones de caucho o tejido impermeable, botas colocadas por debajo de los

pantalones, saco de caucho y guantes de cuero o para alta temperatura.

F Deben mantenerse precauciones especiales con circuitos eléctricos, enchufes e

interruptores, pues el vapor de agua también es buen conductor y podría causar

electrocución.

F Para limpieza con vapor solo se deben usar mangueras blindadas o reforzadas con

alambre, con el fin de reducir a un mínimo las posibilidades de estallarse cuando son

sometidas a presiones elevadas.

LAVADO CON VAPOR

F Consiste en agua fría a alta presión y velocidad que se usa en la remoción de

partículas, residuos y acumulaciones indeseables en la superficie de equipos y

estructuras (fachadas, muros y pisos)

F Al lavar con agua a presión se debe usar protección visual y facial preferiblemente,

traje impermeable o delantal de caucho, botas y guantes de caucho.

LAVADO CON AGUA A PRESIÓN

23

F El aire comprimido puede ser peligroso para la piel cuando la presión es mayor a las 2

20 lbs/pulg , pues puede afectar el funcionamiento de venas y arterias, además, a

mayor presión puede inyectar las partículas de polvo o de metal dentro de los poros

de la piel.

F Para el uso de aire comprimido debe usarse guantes de cuero, gafas de seguridad y

protección auditiva.

F Siempre que sea posible debe preferirse la limpieza con cepillo y vacío para eliminar

de los equipos virutas y vestigios de grasa (especialmente de los motores eléctricos)

en vez de aire comprimido.

F En máquinas y equipos eléctricos donde la acumulación de polvillo puede convertirse

en una mezcla explosiva (por ejemplo, en elevadores de granos, en harineras, en

hilanderías), no debe usarse aire comprimido en su limpieza.

LIMPIEZA CON AIRE COMPRIMIDO

F Para este tipo de operación son muy importantes el control de velocidad de la bomba

y la facilidad de pararla o de desviar su presión.

F Se debe utilizar solo la presión mínima requerida y no usar abrasivos para reducir la

posibilidad de dañar los equipos o instalaciones que se están limpiando y prolongar la

vida del equipo de bombeo.

24

F Cuando se lave con solventes, el operario debe usar protección para los ojos y la

cara, delantal o saco y pantalones de caucho neopreno o de PVC, botas colocadas

por debajo de los pantalones y guantes de caucho neopreno. Los solventes por lo

general dañan el caucho doméstico o látex

F En los sitios de almacenamiento o uso de solventes orgánicos, se recomienda la

instalación de extractores de aire para asegurar que no haya concentraciones

nocivas para los trabajadores.

F Remplace solventes clorados por otros menos peligrosos.

F No arroje a las redes de aguas industriales o al alcantarillado los solventes sucios,

estos deben ser recogidos y almacenados para su recuperación.

F Cualquier residuo de solvente debe ser considerado un residuo peligroso.

F Los solventes no se deben usar indiscriminadamente en limpieza y mantenimiento.

En su selección se debe tener en cuenta sus riesgos de toxicidad a la salud y al

ambiente

F Las empresas que usen solventes y derivados de hidrocarburos deberían tener

trampas de grasas que eviten que sus vertimientos líquidos conteniendo esos

residuos aceitosos y grasos lleguen al recurso hídrico.

F Los solventes se deben utilizar en cantidades mínimas, incluyendo los recuperados,

para evitar su malgasto.

F Nunca colocar los solventes usados en recipientes que contengan trapos, estopas o

las bayetillas usadas.

F Utilice el solvente varias veces hasta que esté bien sucio. El solvente sucio todavía

puede limpiar; lo que parece solvente sucio tiene todavía mucha capacidad

limpiadora (de hecho, el solvente puede ser todavía eficaz para limpiar cuando

contiene hasta un 15% de sólidos, en especial si se filtra bien. El solvente sucio de

despilfarro tiene normalmente un 5 a 8% de contenido en sólidos, lo que significa que

la mitad de su capacidad de limpieza se desperdicia; dicho de otra manera, se usa el

doble de solvente de lo que se necesita).

F Mantenga cerrados los recipientes para evitar su evaporación o volatilización, de

esta forma se reduce el consumo de solvente.

F Separe los residuos de solventes de limpieza en recipientes adecuados,

debidamente identificados, cerrados y almacenarlos para su posterior tratamiento de

recuperación.

LAVADO CON SOLVENTES ORGÁNICOS

25

F Alargar la vida útil de los solventes, recolectándolos y reutilizándolos. El solvente

sucio es un residuo que puede ser reutilizado en las primeras limpiezas. (Esto

disminuye el uso de solvente fresco, en la limpieza final. Por ejemplo en artes

gráficas, si es recolectado después de limpiar piezas manchadas de tinta de un color,

puede reusarse para prelimpiar piezas sucias del mismo color, diluir la tinta o limpiar

los envases antes de eliminarlos). Esto evitará el uso excesivo de agentes

limpiadores.

F La recuperación de solventes sucios por destilación y reutilización de los mismos

implica ahorro en la compra de insumos para limpieza, ahorro en gastos de

eliminación, menos vertimientos, manejo controlado de residuos de limpieza y en

general una gestión ambiental más adecuada.

F Emplear válvulas o llaves, bombas y embudos hasta donde sea posible al

transferirlos de los bidones o canecas donde están almacenados a recipientes más

pequeños, para evitar derrames y emisiones peligrosas al medio ambiente y a los

operarios.

F Manipular las canecas (llenas o desocupadas) sin arrastrarlas o rodarlas, para evitar

daños y perforaciones del recipiente.

F Emplear en lo posible sistemas mecánicos de limpieza para reemplazar los solventes

en operaciones de desengrasado y limpieza.

F Estas soluciones contienen sustancias como jabones, detergentes, desinfectantes y

álcalis (soda y potasa cáustica, hipoclorito de sodio, glutaraldehídos)

F Cuando se lave con soluciones alcalinas, el operario debe usar protección para los

ojos y la cara, delantal o saco y pantalones de caucho, botas colocadas por debajo de

los pantalones y guantes de caucho.

F Utilizar la solución varias veces hasta que esté bien sucia, unas tres a cuatro veces,

antes de aplicar agua limpia. La solución alcalina sucia todavía puede remover la

mugre. Lo que parece solución sucia tiene todavía capacidad limpiadora.

F Los pisos y aparatos sanitarios deberían limpiarse con detergentes y agua caliente al

menos una vez al día.

F El Bicarbonato de soda es muy versátil, no es tóxico, limpia, desodoriza, lustra y

remueve manchas.

LAVADO CON SOLUCIONES ALCALINAS Y DETERGENTES

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F El Bórax (borato de soda) desodoriza, remueve manchas, previene la formación de

moho y es una gran alternativa para quienes no usan blanqueadores.

F La sal de mesa es abrasiva, pero suave para remover humedad.

F El Carbonato de soda corta la grasa y desinfecta, también aumenta el poder limpiador

del detergente.

F Estas sustancias son generalmente ácidos clorhídrico o muriático, sulfúrico, nítrico,

fosfórico. Otros ácidos normalmente usados son el nítrico 0.5% y el fosfórico al 2 %.

F Cuando se lave con soluciones ácidas, el operario debe usar protección para los ojos

y la cara, protección respiratoria, delantal o saco y pantalones de caucho o tejido

impermeable, botas colocadas por debajo de los pantalones y guantes de caucho

nitrilo.

F Los ácidos fuertes utilizados requieren ser neutralizados con bases alcalinas o agua

jabonosa.

F El uso de detergentes a base de ácido puede ser necesario en ocasiones para

desmanchar inodoros y urinarios.

F El Jugo de limón (ácido ascórbico) sirve para blanquear artículos, corta la grasa y

manchas en aluminio y porcelana.

F El vinagre blanco (ácido acético diluido) es muy económico y versátil, excelente

blanqueador y limpiador de superficies duras como vidrio y metal. Remueve el

moho, las manchas y grasas.

LAVADO CON ÁCIDOS

En la mayoría de las labores de lavado y mantenimiento de equipos se utilizan trapos

humedecidos con agua o con solvente limpiador. Todo operario, por lo general, utiliza trapos

durante su jornada, para limpiar la maquinaria o los productos. El solvente sucio permanece

en el trapo, por lo que no se produce un residuo de solvente únicamente.

Los trapos y estopas de algodón tienen mejores resultados para recoger la mugre. Ellos

generalmente son fabricados en fibra de algodón y aún sucios son susceptibles de

degradarse con el tiempo.

USO DE TRAPOS Y ESTOPAS

27

En varias empresas se utilizan retales de textiles sintéticos, los cuales al ser desechados

sucios se convierten en residuos difíciles de integrarse al suelo debido a su naturaleza y

prácticamente extenso período de degradación.

Los trapos o bayetillas empleados en lavado de plantas pueden ser o no residuos peligrosos,

dependiendo si se han usado con agua o sustancias no peligrosas o por el contrario, están

impregnados de residuos de solventes o aceite usado.

Para reducir la cantidad de trapos usados e impregnados de solventes, cada vez que se usen

pueden lavarse en solvente sucio y luego enjuagarlos en solvente limpio. Esto puede hacerse

para prolongar su uso varias veces hasta que el trapo se deteriore.

No se deben colocar las bayetillas, trapos o estopas impregnadas con solventes o aceites, en

recipientes que contengan otros tipos de residuos como papel, cartón, plástico, vidrio u

orgánicos, porque los contaminan convirtiéndolos en residuos peligrosos..

Se sugiere colocar los trapos, bayetillas, toallas, estopas, espumas, esponjas, o materiales

absorbentes utilizados para lavado de equipos e impregnados de solventes o aceites usados o

grasas en los recipientes destinados para ello, debidamente cerrados y rotulados como

residuos peligrosos, porque pueden causar un problema de incendio.

MÁQUINAS UTILIZADAS EN LAVADO2.3.

Además de los utensilios convencionales como cepillos, espátulas, escobas y

traperos, existen máquinas modernas para facilitar el lavado de plantas y equipos,

especialmente para llegar a lugares de difícil acceso y para equipos que requieren un tipo de

limpieza especial.

Para lavado de plantas industriales se utilizan equipos especiales como las aspiradoras,

hidrolavadoras y barredoras entre otros; algunos utilizan sistemas especiales de lavado in situ.

Hablaremos algo sobre las dos primeras, equipos más necesarios en las Mipymes.

F Las aspiradoras son máquinas para aspirar o recoger partículas secas (polvo) o agua

y pueden servir como sopladoras también. Su función es similar a la de las

aspiradoras domésticas, la única diferencia está en su alta capacidad de succión y de

trabajo. Las hay de una gran variedad, de alto rendimiento para trabajos intensivos,

de distintas capacidades de aspiración.

ASPIRADORAS

28

HIDROLAVADORAS

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LIMPIEZA CON ASPIRADORAS

% Evitar exponer la aspiradora a lugares donde se pueda mojar el motor.

% Evitar aspirar objetos filosos y otros que estén ardiendo o humeando, como

cigarrillos, fósforos, cenizas ardientes, trozos de madera encendida.

% Evitar usarla para aspirar líquidos inflamables o combustibles, la energía

estática puede generar una explosión de los vapores.

% No usar la aspiradora en áreas que pueden tener sustancias explosivas tales

como carbón, granos u otros materiales finos que sean combustibles.

% Cerciorarse que los filtros estén instalados. Limpiar los filtros con frecuencia.

% No usar la aspiradora como una bomba para limpiar drenajes, tuberías u otros

aparatos de plomería taponados.

F Las hidrolavadoras son máquinas de lavado que trabajan lanzando agua a presión.

Estas máquinas pueden trabajar con distintas presiones y caudales, con agua fría o

caliente; algunas máquinas utilizan motores eléctricos y otras de mayor tamaño usan

calefacción con combustible y sirven para generar vapor.

Las hidrolavadoras funcionan con electricidad y toman el agua desde una tubería, conectando

directamente una manguera al cuerpo de la hidrolavadora. El cuerpo tiene otra entrada, para

utilizar jabón en mezcla con el agua a presión. La máquina tiene un selector de fuerza que

regula el chorro de agua.

29

El agua sale a presión por otra manguera más corta, que termina en una pistola aislada llamada "lanza", la cual permite dirigir bien el chorro hacia rincones del equipo que se va a lavar. En el extremo de la pistola se pueden colocar boquillas que ayudan a dirigir el chorro, ya sea en forma cónica, plana o directa.

La utilización de boquillas en estas máquinas tiene como propósito prevenir gasto excesivo de agua. El chorro abierto cónico, puede abarcar mayor área de lavado, sirve para mojar superficies y lavar, pero gasta más agua.

El chorro abierto plano, formando una escobilla, es el mejor para limpiar y barrer con presión adecuada y es más económico. La punta de la lanza debe estar a unos 30 - 40 centímetros de la superficie.

El chorro cerrado o directo es concentrado, puede hacer saltar la pintura, así que su uso es limitado, muy usado para lavado de vehículos.

30

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LIMPIEZA CON HIDROLAVADORAS

% Para usar la hidrolavadora se debe usar protección visual y traje impermeable,

guantes y botas de caucho.

% Evitar colocar las mangueras sobre superficies cortantes o filosas.

% Usar preferiblemente el chorro plano, el cual es más económico.

% Cuando se aplique vapor se deben usar guantes de lona debajo de los guantes

de caucho y evitar colocar la máquina cerca de materiales inflamables.

31

3 LAVADO DE EQUIPOS

LAVADO DE ESPACIOS CONFINADOS3.1.

A continuación se describen algunos equipos los cuales requieren cierto tipo de precauciones especiales para ser limpiados.

Son considerados espacios confinados los reactores, los tanques de almacenamiento, los silos, mezcladores, calderas, cajas de registro y alcantarillas y las tuberías que tienen una entrada por donde puede caber una persona para entrar a hacer limpieza. Estos equipos generalmente son metálicos y en contadas ocasiones pueden ser plásticos o en vidrio. Cuando son en estos últimos materiales, el lavado deberá efectuarse desde afuera.

32

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LAVADO DE ESPACIOS CONFINADOS

% Todo trabajo de lavado dentro de espacios confinados debe ser considerado de

alto riesgo para las personas que lo van a hacer.

% Cuando se vaya a realizar un trabajo de limpieza (lijar, aflojar o remover residuos

que puedan generar materiales peligrosos o que requieran de la utilización de

solventes) dentro de un espacio confinado, o que el espacio en sí haya contenido

una sustancia peligrosa y quede una atmósfera con vapores inflamables,

tóxicos, corrosivos, o haya deficiencia de oxígeno, se requiere seguir una serie

de instrucciones específicas contenidas en una lista de chequeo que le indique a

los trabajadores cuáles son los peligros presentes en el área, los métodos de

control y aislamiento que van a ser utilizados.

% Las personas que van a ingresar a un espacio confinado no deben ser nerviosas,

que no sufran de claustrofobia y deben conocer muy bien el trabajo que se va a

hacer, además de cómo salir del sitio en caso de emergencia.

% Los trabajos dentro de espacios confinados deben tener recesos cada 10

minutos para permitir que el operario renueve su respiración y temperatura.

% Antes que alguien entre al área, se debe revisar la lista de las medidas de

seguridad necesarias para garantizar que todos los pasos han sido tomados.

% La lista de medidas de seguridad incluye:

Fecha y propósito de la entrada al espacio confinado

El tiempo de vigencia del trabajo de lavado

Los nombres de quienes están autorizados para entrar

El nombre del vigilante permanente que va a estar en el área de trabajo y

el del supervisor.

Los peligros identificados en el sitio presentes o en potencia.

Los métodos de control y aislamiento que van a ser utilizados.

Las condiciones aceptables para efectuar la entrada.

El sistema de ventilación o renovación de aire que garantice una

atmósfera respirable.

Los resultados de los exámenes iniciales y periódicos de atmósfera y de

oxígeno.

Los métodos de comunicación autorizados entre el supervisor y los

trabajadores.

33

Los equipos de protección que deben ser provistos.

Los elementos o herramientas que van a introducirse al espacio

confinado.

Información adicional necesaria.

% Se debe contar con equipos adecuados para la protección personal (cascos,

caretas, guantes, trajes de protección, respiradores especiales con suministro

de aire) y monitores portátiles de aire como mínimo.

% Para esta clase de trabajos, la comunicación continua entre el vigilante y quien

efectúa el trabajo debe ser permanente y si va a ser difícil, se deben usar radios

aprobados para atmósferas peligrosas.

% En espacios confinados donde se sospeche haya vapores inflamables, deberá

haber:

Sistema de iluminación a prueba de explosión (o lámparas de máximo 12

voltios).

Herramientas que no produzcan chispas, por ejemplo, en bronce.

34

R OTRAS PRECAUCIONES

% Considerar la utilización de un equipo de respiración artificial o suficiente

suministro de aire al operario que entrará al espacio confinado.

% Aislar físicamente o desconectar todas las líneas o tuberías de entrada, de tal

forma que ningún material peligroso pueda entrar al espacio confinado.

% Asegurarse que ninguna energía de motores o eléctrica pueda ser activada.

% Desalojar todo material que pueda ser peligroso. Si es necesario, limpiar,

neutralizar o lavar el área para eliminar residuos peligrosos.

% Ventilar con suficiente anticipación de manera que el aire esté limpio antes que

alguien entre.

% Probar el aire en todas las áreas y niveles del espacio antes que alguien entre en

él. Monitorear el aire continuamente mientras que el espacio esté siendo

ocupado.

% Verificar que el contenido de Oxígeno esté entre el 19.5% y 23.5%.

% Verificar el nivel de concentración de los gases inflamables, el cual no debe

superar el 10% del Límite Inferior de Inflamabilidad.

% La presencia de polvo combustible en el aire no puede igualar o exceder el Límite

Inferior de Inflamabilidad.

% Si el ambiente interno se vuelve peligroso durante el trabajo, se debe suspender

el trabajo y hacer que salga el operario del espacio confinado.

LAVADO DE CALDERAS3.2.

Las paradas programadas para operaciones de mantenimiento en las calderas deben planearse cuidadosamente con el fin de reducir al mínimo la interrupción de la producción.

Hay que asegurarse que en la fecha éstas se encuentren suficientemente frías y lo bastante limpias para que las partes metálicas puedan ser examinadas detalladamente en busca de corrosión, picaduras, fisuras y demás defectos.

Incluir medidas contra choques eléctricos y verificar polos a tierra.

Escaleras, arneses y plataformas de trabajo.

35

% Tan pronto como se enfríe la caldera, debe quitarse el polvillo de cenizas y el

hollín. El hollín recoge humedad rápidamente y deteriora las superficies

metálicas.

% Las cenizas pueden permanecer calientes durante varios días, constituyendo un

peligro para el operario que entre en la cámara de combustión, por lo que deben

enfriarse con una manguera de agua.

% Al rociar las cenizas para su eliminación se debe aplicar el chorro de agua de

afuera hacia el centro, permaneciendo alejado para evitar que el vapor y polvo

que se formen puedan afectarlo. Un chorro de agua dirigido al centro de una pila

de cenizas incandescentes puede hacerla explotar.

% Cuando se abran las compuertas para la extracción de la ceniza, el operario

deberá tener cuidado de lesionarse con el vapor o agua caliente provenientes del

interior de la caldera.

% Los operarios que vayan a trabajar en una caldera deben usar casco, gafas de

seguridad, respiradores para polvo, guantes gruesos con palma de cuero,

zapatos de seguridad, llevar una cuerda salvavidas y ser vigilados

constantemente desde afuera cuando haya que ingresar.

% Por lo menos una vez al año, o con mayor frecuencia, deben ser inspeccionados

por personal calificado y autorizado, la caldera, el dispositivo de seguridad de

encendido del lado del hogar, los quemadores y otros controles de seguridad.

Las piezas defectuosas deben ser reparadas o sustituidas.

% Una caldera debe considerarse como un espacio confinado. Debe haber buena

ventilación, equipo y protección adecuados, para asegurarse que no existe

ningún gas tóxico o inflamable, los espacios de la caldera se deben ventilar

perfectamente y verificar después el ambiente (concentración de sustancias al

interior) antes de permitir que entre el personal, sobre todo cuando existe más de

una caldera conectada a una caja de humos o chimeneas, ya que, en

determinadas circunstancias, los gases de combustión pueden retornar al

interior de una de ellas procedentes de otras.

% Todas las válvulas que estén cerradas deben probarse para ver si existen fugas.

Los tubos que sirvan de interconexión entre las calderas se deben bloquear en

ambos extremos.

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LAVADO DE CALDERAS

36

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LAVADO DE TUBERÍAS

% Las tuberías deberían estar a la vista y tener facilidades de desconexión de

tramos para poder inspeccionarlas, revisarlas y si es el caso, cambiarlas.

% Para abrir y limpiar las tuberías se debe usar protección visual y facial

preferiblemente, traje impermeable, guantes y botas de caucho.

% Antes de proceder a lavar tuberías estas deberían ser drenadas y sopladas

apropiadamente; en casos de “bolsillos” en la línea, estos deberían tener un

drenaje.

% Evaluar la posibilidad de utilizar tramos de tubería específica en vez de tuberías

comunes, por ejemplo, en un cabezal de llenado, cada vez que se cambia de

producto hay que lavarlas, con el consiguiente gasto de tiempo, solvente y

residuos. La inversión adicional en una tubería específica puede amortizarse

rápidamente.

% Lavar la tubería con solvente compatible con el material que tiene la tubería, para

minimizar gastos de otros limpiadores que puedan contaminar el producto.

% Al terminar un trabajo en una tubería que contenga productos químicos

corrosivos, deben lavarse cuidadosamente las herramientas y el equipo de

protección personal con un reactivo que neutralice o elimine el corrosivo;

después se enjuagarán en agua limpia; todo esto antes que el operario se

despoje del equipo o antes de guardar las herramientas.

LAVADO DE TUBERÍAS3.3.

Las tuberías pueden ser de diferentes materiales, metálicos y aleaciones especiales, plásticos o de vidrio. Estas últimas son más sencillas de limpiar pero también son más frágiles y se pueden romper fácilmente.

En varias plantas se deben lavar tuberías especialmente cuando hay cambio de producción. Las tuberías por lo general suelen incrustarse cuando manejan fluidos acuosos y sales o cuando el fluido tiene sólidos en suspensión.

Cuando se manejan fluidos calientes, se pueden formar depósitos especialmente en tramos largos horizontales y en los codos o desviaciones de dirección en partes bajas de la tubería. Casos típicos son las tuberías de acero en las calderas, que se taponan y pueden llegar a romperse.

37

LAVADO DE FILTROS Y BOMBAS3.4.

Esta clase de equipos generalmente está acoplada al sistema de tuberías, a no ser que tengan acoples rápidos que faciliten la operación de desconexión. Para esto, deben existir válvulas de bloqueo mínimo antes de cada bomba o filtro, de manera que se evite la salida de sustancias mientras se hace el lavado e inspección de los equipos.

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LAVADO DE FILTROS Y BOMBAS

% En el lavado de filtros y bombas se puede utilizar un balde de solvente sucio para

el prelavado, purgándolo con los primeros litros que van a ser eliminados. El

resto puede volver a usarse. Posteriormente, se procede a un enjuague limpio,

controlado y mínimo.

% La purga de las bombas supone una pérdida de producto porque no se debe

arriesgar a que se produzca contaminación entre productos. Entre las

sugerencias para solucionar este problema se incluyen: dedicar las bombas a

gamas compatibles de producto; evitar la contaminación de colores, limpiando

las bombas rápida y correctamente y dejándolas secar; purgar una cantidad

mínima en un contenedor separado y desecharla solamente si la contaminación

es evidente.

% Circular una cantidad determinada de solvente específico a través del conjunto

filtro/bomba al final del proceso y recuperar para su utilización en la dilución de la

siguiente carga lo que de otro modo sería producto perdido.

LAVADO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES3.5.

R BUENAS PRÁCTICAS PARA COMPRAS DE LIMPIADORES

% Pedir información a distribuidores o fabricantes de productos de limpieza sobre

información técnica de los productos, formas de uso de los químicos y

alternativas de mejoramiento.

% Identificar los proveedores que pueden ofrecer productos más sencillos,

baratos y efectivos y que sirvan como sustitutos de los limpiadores químicos.

Por ejemplo, el vinagre es un excelente limpiador de vidrios.

% La mezcla de diferentes limpiadores puede generar un riesgo para la salud

humana (el hipoclorito de sodio reacciona al mezclarse con cualquier ácido y

genera cloro gaseoso que es muy tóxico; igual sucede si se combina con

productos que tienen amoníaco).

38

% Evitar adquirir para actividades de limpieza y mantenimiento de las

instalaciones, detergentes que contengan fosfatos.

% Elegir productos de limpieza biodegradables, es decir, que no contengan

fosfatos, cloro y/o óxido de cloro.

% Emplear desinfectantes efectivos y al mismo tiempo no contaminantes.

% Comprar los productos de limpieza concentrados en lugar de los productos ya

preparados.

% Instruir al personal para que utilice sólo pequeñas cantidades de productos de

limpieza o agua para limpiar recipientes y envases.

R BUENAS PRÁCTICAS PARA LAVADO DE PISOS

% Para derrames de solventes, limpiar en seco preferiblemente; emplear

materiales absorbentes (tierra, diatomita, arcillas, arena), no usar aserrín de

madera.

% Si hay regueros de aceite en el piso, limpiar el aceite y transferirlo a un recipiente

para su reciclaje o limpiar con absorbente tela oleofílica. La tela oleofílica sirve

para usar varias veces y puede recuperar el solvente.

% Usar trapeador húmedo para la limpieza final del piso, sólo si se necesita. Utilizar

un detergente suave, no cáustico.

% Las aguas residuales del lavado de los pisos disponerlas de acuerdo con las

disposiciones legales vigentes que sean aplicables.

% Antes de empezar el lavado se deben inspeccionar cuidadosamente los

desagües.

% En la mayoría de los trabajos de lavado, el agua crea superficies resbaladizas,

un peligro que se incrementa notablemente debido al uso de jabones y

detergentes.

% Nunca se debe usar un jabón o un detergente que deje un piso resbaladizo

después de haberse secado. Cerca del sector de trabajo se habrá de colocar un

cartel portátil que diga “Peligro, piso resbaladizo” y el área deberá ser

circundada con barreras portátiles.

% Todos los equipos eléctricos del área que se va a lavar, deben ser cubiertos

cuidadosamente, además, se deberá observar que no haya interruptores,

tomacorrientes abiertos.

39

% Hasta donde sea posible se deberá cortar la energía y no se le volverá a restituir

hasta que una inspección revele que todos los equipos están totalmente secos.

% Después de cada tarea de lavado se debe escurrir bien y secar el piso con un

trapo absorbente.

% Los implementos y equipos de limpieza deben ser guardados en sus lugares

correspondientes para eliminar los peligros de caídas, una vez que el lavado ha

concluido.

IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL LAVADO DE EQUIPOS,

PLANTAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES

3.6.

El lavado de equipos, plantas e instalaciones conlleva a la generación de mucho

residuo líquido, razón por la cual se debe minimizar el consumo de agua para estas

operaciones.

En la tabla siguiente se presenta un resumen de los variados tipos de residuos que se

generan en algunas clases de Mipymes y que, al efectuarse el lavado, afectan el recurso

hídrico y el suelo, con impactos altos, moderados o bajos:

Industria Tratamiento y método dedisposición requerido

Características delos residuos generados

Impactoambiental

Alta alcalinidad, cantidad alta de sóli-dos suspendidos

Textiles Filtración, neutralización,precipitación química,

Alto impacto al agua

Curtiembres Cantidad alta de sólidos, por pelam-bres, ablandamiento y limpieza depieles, sales, dureza, sulfuros, cromo,pH, cal precipitada, concentraciónalta de materia oxidable por víabiológica.

Turbidez alta, alcalinidad y sólidosorgánicos.

Altos sólidos suspendidos, materiacoloidal y orgánica disuelta.

Alimentos

concentrados

para

animales

Lavanderías

Alimentos

Enlatados

Productos

lácteos

Productos

cárnicos

Alta materia orgánica disuelta, pro-teína, grasa y lactosa.

Alta materia orgánica suspendida ydisuelta, sangre, grasas, aditivos,sales, detergentes y proteínas.

Concentración alta de sólidosorgánicos suspendidos, materiaoxidable por vía biológica.

Sedimentación y tratamientobiológico

Cribado, precipitación química,flotación, absorción

Cribado, absorción, irrigación,

Tratamiento biológico, aeración,filtración biológica, tratamientopor lodos activados.

Cribado, sedimentación,flotación, filtración biológica

Disposición en tierra y lagunasanaeróbicas

Alto impacto al agua y Suelo


Moderadoimpactoal agua

Alto impacto al agua y Suelo



40

Industria Tratamiento y método dedisposición requerido

Características delos residuos generados

Impactoambiental

Residuos sólidos de deyecciones(estiércol), alta carga orgánica,temperatura, DQO, DBO.

Beneficiode bovinosy porcinos

Limpieza en seco y Oxidaciónlavado con agua a presión.

Limpieza en seco y Oxidaciónlavado con agua a presión.

Cribado, limpieza.

Alto impactoal agua y Aire


Beneficiode aves

Encurtidos

Residuos sólidos (estiércol),plumas,grasas, alta carga orgánica, tempe-ratura, DQO, DBO.

pH variable, altos sólidos suspen-didos, color, materia orgánica

Alto impactoal agua y Aire

Pastelerías Oxidación de materia oxidable poracción biológica, grasas, harinas,detergentes.

Productos

fotográficos

Soluciones usadas de revelador yfi jador, desechos alcalinos,contenido de agentes orgánicos einorgánicos.

Sales, pH var iable, sólidossuspendidos, DQO, DBO.

Alta concentración de sólidossuspendidos, arena, cal, carbón.

Productos

Químicos

Fundiciones

de hierro

Cauchos

Tratamiento

de aceros

pH bajo, ácidos, cianuro, sólidossuspendidos, carbón, aceites.

Preservación

de maderas

Concentración alta de materiaoxidable por vía biológica y desólidos suspendidos, pH variable,cloruros.

Concentración alta de materiaoxidable por vías biológica yquímica, sólidos, fenoles.

Oxidación biológica.

Recuperación de la Plata.

Cribado, neutralización,

Cribado, limpieza en seco.

Cribado, separación de aceitesy grasas, neutralización.

Aeración, cloración, sulfonación,tratamiento biológico.

Coagulación química, tratamientobiológico aeróbico.

Bajo impacto al agua



Moderadoimpacto al agua



Alto impactoal agua y Suelo

Vertimientos líquidos de caracterís-ticas ácidas o básicas, según dedonde provengan, con alto contenidode sólidos en suspensión, sustanciastóxicas disueltas (cromo hexavalente,estaño bivalente, iones de paladio,cobre, niquel, plata, sodio, potasio,formaldehído entre otros) y grasa(proveniente de los baños dedesengrase).

Lodos con altos contenidos metálicos(acumulados en el fondo de lascubas o recipientes).

Residuos sólidos de los procesosde desengrase y decapado.

Neutralización con cal.

Filtrado.

posterior disposición de residuossólidos.

Alto impactoambiental al

agua, al aire yal suelo

Galvanotécnia

41

4 USO RACIONAL DEL AGUA EN LAVADO DE EQUIPOS, PLANTAS E INSTALACIONES

Uno de los recursos más afectados por labores de lavado de equipos e instalaciones es el agua, ya sea en el consumo o en la contaminación.

El agua es un recurso que se utiliza como materia prima muchas veces en los procesos y adicionalmente como insumo en el lavado de materias primas, productos, equipos, maquinaria y en el lavado de instalaciones de la planta.

Las alternativas de Producción Más Limpia respecto al uso del agua representan un beneficio si se hace uso eficiente de este recurso en el lavado de equipos, plantas e instalaciones.

Las buenas prácticas de uso racional de agua tienden a la disminución del consumo total de la empresa, minimización de aguas residuales industriales, minimización de los costos de tratamiento de agua residual y menor costo de producción.

42

Analizando cada una de las etapas y actividades donde se utiliza el agua y contabilizando los consumos se puede llegar a buscar oportunidades de minimización o disminución del consumo a través de programas de uso racional del agua.

MARCO LEGAL4.1.

La cultura del uso racional de agua es un programa que impulsa la Dirección de Agua Potable y Saneamiento Básico del Ministerio de Desarrollo Económico y cuya esencia articula objetivos de recuperación y conservación del recurso hídrico con el abastecimiento pleno de la demanda de agua potable para consumo humano. Al respecto, Por medio de la Ley 373 de 1.997, se estableció el programa para uso eficiente y ahorro de agua y el Decreto 3102 de diciembre 30 de 1997 reglamentó el artículo 15 de la Ley 373 de 1997 en relación con la instalación de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de agua.

Cabe anotar que la medición del consumo de agua es el sistema más efectivo para mejorar el uso racional de la misma, aplicándole a dicha medición una tarifa justa que registre los costos reales de la prestación del servicio. La Ley 373 de 1997 exige que las entidades prestadoras del servicio de acueducto y riego elaboren planes para instalar medidores de consumo a todos los usuarios, tanto domésticos como agrícolas.

Algunos apartes a destacar de esta Ley son :

S Los usuarios del recurso hídrico deben presentar para aprobación de las

Corporaciones Autónomas Regionales y demás autoridades ambientales, el

Programa de Uso Eficiente y Ahorro de Agua.... (Art. 3).

43

S Las Corporaciones Autónomas Regionales y demás autoridades ambientales

competentes fijarán las metas del uso eficiente y ahorro del agua para los demás

usuarios en su área de jurisdicción. Las metas serán definidas teniendo en

cuenta el balance hídrico de las unidades hidrográficas y las inversiones

necesarias para alcanzarlas.... (Art. 4).

S Las aguas utilizadas, sean éstas de origen superficial, subterráneo o lluvias,

deberán ser reutilizadas en actividades primarias y secundarias cuando el

proceso técnico y económico así lo ameriten y aconsejen según el análisis socio-

económico y las normas de calidad ambiental.... (Art. 5).

S Las entidades ambientales dentro de su correspondiente jurisdicción en ejercicio

de las facultades policivas otorgadas por el artículo 83 de la Ley 99 de 1993,

aplicarán las sanciones establecidas por el artículo 85 de esta Ley, a las

entidades encargadas de prestar el servicio de acueducto y a los usuarios que

desperdicien el agua. ...(Art. 7).

S Las entidades usuarias deberán incluir en su presupuesto los costos de las

campañas educativas y de concientización a la comunidad para el uso

racionalizado y eficiente del recurso hídrico.... (Art. 12).

En el Artículo 15 de esta Ley, el cual ha sido reglamentado por el decreto 3102 "Tecnología de bajo consumo de agua", los ministerios responsables de los sectores que utilizan el recurso hídrico reglamentaron la instalación de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de agua para ser utilizados por los nuevos usuarios del recurso y para el reemplazo gradual de equipos e Implementos de alto consumo en las construcciones realizadas con anterioridad a la promulgación de la ley (el agua para consumo industrial tiene ya sus recargos correspondientes).

El decreto 3102 también establece que los usuarios tienen la obligación de hacer buen uso del servicio de agua potable y reemplazar aquellos equipos y sistemas que causen fugas de agua en las instalaciones (Art. 2).

El mismo decreto autoriza a la entidad prestadora del servicio de acueducto a suspenderlo a los usuarios que no cumplan (Parágrafo, Art. 8).

Por eso es importante conocer los deberes y derechos como usuarios y ejercerlos. De esta manera se garantiza que tanto la Comunidad y la industria, como las entidades prestadoras trabajen por un servicio público eficiente reduciendo al máximo el desperdicio o su mala utilización.

44

Otras normas relacionadas con el uso racional del agua se listan a continuación:

LeyDecreto Resolución

Decreto Presidencial2811 /1974

Entidad Descripcion

Ley 9, 1979

Decreto

1594 /1984

Ley 142/94

Ley 373 /97

Resolución

1074 /1997

Decreto

Congreso de la República.

DAMA

Min. Salud

Min. Salud

Min. Desarrollo Económico

Código Sanitario Nacional, "Norma para preservar, conservary mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.

Reglamenta parcialmente el Título I de la Ley 9 de 1979,así como el Capítulo II del Título II de la parte II Libro I delDecreto 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuoslíquidos.

Ley de Servicios Públicos Domiciliarios

Establece el programa para uso eficiente y ahorro de agua.

Establece estándares ambientales en materia devertimientos.

Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y deprotección al medio ambiente

Reglamenta el artículo 15 de la Ley 373 de 1997 en relación

3102 /1997

Resolución

273 /1997

Decreto

901 /1997

Resolución

0372 /1998

Resolución

0339 /1999

Resolución

1096 / 2000

Resolución

0081 / 2001

Min. Ambiente

Min. Ambiente

Min. Ambiente

Min. Ambiente

DAMA

Min. Desarrollo Económico

Min. AmbienteFormulario de información relacionada con el cobro de latasa retributiva y el estado de los recursos.

con la instalación de equipos, sistemas e implementos debajo consumo de agua.

Fija tarifas mínimas de las tasas retributivas por vertimientoslíquidos para los parámetros Demanda Bioquímica deOxígeno (DBO) y Sólidos Suspendidos Totales (SST).

Reglamenta las tasas retributivas por la utilización directao indirecta del agua como receptor de los vertimientospuntuales y establece las tarifas de éstas.

Actualiza tarifas mínimas de las tasas retributivas porvertimientos líquidos y dicta disposiciones.

Implementa las unidades de contaminación hídrica UCH1y UCH2.

Reglamento técnico del sector agua potable y saneamientobásico /títulos A y F).

Resolución

1596 /2001

DAMA Modifica la resolución 1074 de 1997 (estándares ambientales en materia de vertimientos).

USO Y VERTIMIENTOS DE AGUA EN MIPYMES

45

SECTOR SUBSECTOR ETAPA VERTIMIENTO

Lavado de equipos y maquinaria(cantinas, carrotanques,pasteurizador, moldes, tanques,implementos)Lavado de productos (queso,cuajada)Obtención de vapor

Lavado de materia prima (maíz)Cocción del maízEnfriado del maíz cocidoLavado de equipos y maquinaria(marmita, moldes, tanques,implementos)Obtención de vapor

Refinación química de aceitesBlanqueo de aceitesLavado de tanques y reactoresProducción de margarinasLavado de equipos para obtenciónde margarinasDesinfección de equipos ymaquinariaObtención de vapor

Prelavado de papas, plátano, etc.Lavado de materia primascortadas

Lavado de frutasProducción de jugosLavado de botellas y envasesLavado de equipos y maquinariaObtención de vapor

ALIMENTOS

Productos Lácteos

Fabricación de arepas

Grasas y aceitescomestibles

Fabricación comestibles

Jugos y bebidas

- Aguas residuales consólidos, materia orgá-nica, grasas y aceites.- Condensados

- Aguas residuales consólidos, materia orgá-nica, almidones, grasasy aceites- Agua caliente- Condensados

- Aguas residuales conalto contenido de grasasy aceites, materia orgá-nica y sólidos- Condensados

- Aguas con cáscaras yotros sólidos

- Aguas residuales conalto contenido de mate-ria orgánica y sólidos. - Condensados

PROGRAMAS DE USO RACIONAL DE AGUA 4.2.

De las diferentes actividades económicas donde se requiere el consumo de agua, el sector alimenticio, con el propósito de evitar la contaminación de los productos, se destaca por el lavado de materias primas y productos, lavado de equipos y maquinaría, obtención de vapor, etapas de enfriamiento, lavado de instalaciones y pisos. En este sector, las frecuencias de lavado a todo nivel son más altas.

En la siguiente tabla se describen algunos de los principales sectores productivos que consumen agua y efectúan vertimientos líquidos:

46

Fuente : BID, CINSET, ACOPI. Alternativas de Producción Más Limpia en las Pymes del Sector Manufacturero: Guía de Consultores, Bogotá,D.C., 2002, p. 63-64.

SECTOR SUBSECTOR ETAPA VERTIMIENTO

TEXTILES

QUÍMICO

METAL-MECANICO

Galvanotecnia

Fabricación de baterias

Preparación del electrolitoCargue de electrolito a la bateríaLavado de producto final

Aguas ác idas, consólidos y alto DQO,sustancias peligrosas

EnjuaguesBaños electrolíticosLavado de gases

Aguas ácidas o básicas.alto contenido de sólidos.sustancias tóxicas ygrasas

Enjuagues y lavados

Proceso de fibras

Producción de telas

Acabado y teñido

Aguas con residuossólidos

Lavado de prendasBlanqueadoEnjuagues

Aguas residuales consustancias

químicas y tóxicas.

Remojo de fibras (linos, lanas)Limpieza de lanasBlanqueado de lanasDesgome de sedas

Aguas residuales consustancias orgánicas.grasas.

Fabricación de fertilizantes

Fabricación dedesinfectantes

Fabricación deproductos de limpieza

Tratamiento de materias primasRefinación de productosPreparación de solucionesLavado de tanques y reactores

Aguas con grasasy aceites. alcalinas,materia orgánica,tensoactivos

Preparación de solucionesLavado de productosintermedios y finalesLavado de tanques y reactores

Aguas con contenidosde sales

Preparación de solucionesLavado de productos intermediosy finalesLavado de tanques y reactores

Aguas residuales ácidas y alta DQO

OTROS

Curtiembres

Coquización

Artes Gráficas

Enjuague etapa de reveladoEnjuague en la elaboración deplanchasLimpieza de rodillos y moldes

Aguas con alta DQO,sólidos y tintas

Apagado de coqueHumectación de carbón

Agua con partículas decarbón

Lavados iniciales de la pielPelambre y encaladoLavado de pelambre y encaladoLavado de desencalado y purgaPiquelado y curtición

Aguas con sustanciasquímicas y tóxicas,materia orgánica, sólidos

47

S Compromiso gerencial de asumir la importancia de la conservación de agua y

para implementar un sistema para el manejo de agua.

S Establecer un programa con objetivos, metas, alcance, estrategias y

procedimientos claros y concisos; estableciendo responsabilidades.

S Capacitar al personal a través de seminarios, talleres, o empleando ejemplos

prácticos con charlas en la misma planta.

S Divulgar el Programa y motivar constantemente a los empleados para que

hagan aportes para la reducción del consumo de agua.

S Tener un mantenimiento preventivo antes que correctivo para evitar fugas,

escapes de agua u otras sustancias que impliquen tener que hacer limpiezas

innecesarias o puedan causar lesiones o daños.

S Llevar registros sobre consumo de agua por etapas de procesos y en actividades

de limpieza de equipos e instalaciones.

S Establecer indicadores de desempeño que sirvan para evaluar el mejoramiento

continuo del programa.

S Hacer seguimiento del programa para evaluar el cumplimiento de objetivos,

metas y determinar si éstas van a continuar o se van a modificar.

R El programa de uso racional de agua debe involucrar los siguientes puntos:

R Para iniciar el programa de uso racional del recurso agua, implementando medidas

de Producción Más Limpia, es esencial la medición correcta de los caudales de

consumo y aguas residuales para cada etapa del proceso y en las actividades de

limpieza de equipos e instalaciones.

Las mediciones son importantes para tener puntos de comparación y por medio de

indicadores de desempeño observar los ahorros o los excesos a través del tiempo.

Los pasos a seguir son:

S Establecer estadísticas del consumo mensual promedio de agua de la empresa

correspondiente a un período (último año o semestre) para tener un punto de

comparación.

S Realizar balances de consumo de agua en el proceso por etapas

S Cálculo del agua de consumo doméstico

S Cálculo del agua consumida en la limpieza de equipos

S Cálculo del agua consumida en la limpieza de instalaciones

S Totalizar la entrada y la salida del agua

48

S Medir y registrar la cantidad de aguas residuales generadas en proceso y por

limpieza de equipos y de instalaciones.

S Analizar variables de operación (tiempo, temperatura, etc.), parámetros de

calidad de agua requeridos, calidad de los productos, equipos y operaciones

requeridos entre otras.

S Buscar las oportunidades para disminuir el consumo de agua de proceso,

doméstico y de limpieza y minimizar la generación de aguas residuales.

S Instalación de equipos, sistemas o implementos de bajo consumo de agua,

ajustados por el factor de eficiencia de dichos equipos.

S Divulgar los resultados, con el fin de hacer las revisiones y ajustes respectivos.

R Los siguientes indicadores pueden ser útiles para que el empresario pueda

implementar un programa de uso racional de agua en su empresa:

S Consumo mensual promedio de agua (según recibo de la empresa prestadora del 3

servicio) en m / mes.

3S Consumo mensual promedio de agua por etapa de proceso o por equipo,m /mes.

3S Consumo mensual promedio de agua doméstica en m / mes.

3S Consumo mensual promedio de agua consumida en limpieza de equipos, m /

mes.

S Consumo mensual promedio de agua consumida en limpieza de instalaciones, 3

m / mes.

3S Cantidad de agua residual industrial generada en proceso (por etapa), m / mes.

3S Cantidad de agua de limpieza de equipos reutilizada, m / mes.

S Cantidad de agua lluvia utilizada para limpieza de instalaciones por unidad de 3

tiempo, m / mes.

ALTERNATIVAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL USO DEL AGUA4.3.

Las alternativas de Producción Más Limpia que ayudarían a disminuir el consumo de agua, minimizar vertimientos líquidos industriales y ahorros en producción tienen que ver con:

S Disminución de la cantidad de lavados de tanques.

S Mejoramiento del lavado de instalaciones físicas y equipos.

S Separación de redes.

49

S Reducción del consumo de agua.

S Recirculación del agua de enfriamiento o de agua proveniente de otras etapas

del proceso

S Estudiar la posibilidad de utilizar el agua de los últimos lavados de tanques como

agua para la limpieza de pisos o enfriamiento de motores, lavado de autos. Para

ello puede verse la necesidad de instalar un tanque de almacenamiento el cual

podría disponer en cualquier momento de agua.

S Recolectar el agua de lluvia para limpieza o para utilizarla, previamente tratada,

como agua para calderas

Disminución de la cantidad de los lavados de los tanques 4.3.1.

En la mayoría de las Mipymes se cuenta con un solo tanque de mezclas que es

frecuentemente lavado cada vez que se cambia de producto, para evitar contaminación ya sea

por color, olor, sabor u tras características físicas, químicas o de calidad de los productos.

En estos casos se deberían analizar las características físicas y químicas de los productos que

normalmente se están manejando en el tanque, compatibilidad entre productos, requisitos de

calidad, frecuencia de lavado del tanque y cantidad de agua usada para cada lavado.

Si se implementa un cronograma de producción por “Compatibilidad de Productos” donde se

ordenen los productos por naturaleza y características físicas, se podrá disminuir la cantidad

de lavados. De esta forma el beneficio que se obtiene estará en la disminución del consumo

total de agua de la empresa, la minimización de agua residual industrial y un menor costo de

producción.

Mejoramiento del lavado de instalaciones físicas y equipo 4.3.2.

En las Mipymes donde las frecuencias de lavado de pisos, paredes, equipos o

implementos y accesorios es alta a fin de evitar la contaminación del producto, se debería usar

equipos de lavado a presión para reducir el consumo de agua, así como buenas prácticas de

producción que eviten derrames, residuos y empleo de agua de limpieza.

Se requiere por tanto crear un programa de limpieza sencillo con los siguientes aspectos:

S Inventario de equipos, implementos y accesorios que requieren lavado periódico

S Estimación de la frecuencia de lavado

S Medición del consumo de agua para lavado

S Análisis del sistema de lavado.

50

Reducción del consumo de agua y de la producción de aguas residuales 4.3.4.

Esta medida incluye todas las acciones y técnicas tendientes a mejorar las

operaciones y optimizar el uso del agua para disminuir su consumo en las diferentes etapas del

proceso.

Sin embargo, el empresario de la Mipyme debería demostrar su compromiso ante sus

empleados dando ejemplo y verificando constantemente que las medidas de reducción son

aplicadas a todas las actividades de su empresa por todo el personal, además, teniendo en

cuenta que muchas de las medidas adoptadas en el trabajo pueden ser utilizadas en la

residencia de cada una de las personas.

Separación de redes 4.3.3.

Otra característica del sector manufacturero de las Mipymes es la no separación de las

redes para aguas domésticas, aguas industriales (proceso y lavado) y las aguas lluvias,

aumentando así el caudal a tratar antes de ser enviadas a su disposición final. En esta forma el

vertimiento final es más contaminado y requiere de un tratamiento más costoso.

Es posible que con el tiempo, además de las tasas retributivas que cobrarán las autoridades

ambientales, las empresas encargadas de administrar el alcantarillado de la ciudad

establezcan tarifas especiales para vertimientos de aguas domésticas - aguas lluvias y aguas

industriales, teniendo estas últimas una tarifa mucho más elevada y si el vertimiento está

mezclado, este será considerado como agua industrial.

Las acciones a implementar serían:

S Análisis de distribución de las redes hidráulicas

S Cálculo de los caudales de descarga de cada tipo de agua

S Diseño de tuberías para cada tipo de vertimiento

S Cálculo de costos de obras, adecuaciones y compra de materiales para las redes

S Elaboración de planos correspondientes.

Los beneficios a mediano plazo de separar las redes son:

S Disminución de agua a tratar (sólo es obligación tratar el agua de tipo industrial)

S Aprovechamiento del agua lluvia en proceso o en labores de limpieza

S Menor costo de producción

51

La utilización de pistolas de cierre automático en mangueras de lavado impide el flujo de agua y

por ende su desperdicio cuando no se las está usando, además asegura que el chorro de agua

salga con mayor fuerza haciendo más eficiente la limpieza. Este sistema es ideal para limpieza

de las materias primas, los equipos o los pisos que se encuentran distantes del punto de

conexión de la manguera a la red de agua potable.

Para uso industrial se recomienda la instalación de pistolas metálicas que duran más tiempo y

son más higiénicas que las pistolas plásticas. Existen pistolas para lavado a presión que

permiten la limpieza con agua caliente y el acceso a sitios de difícil acceso.

Cuando las labores de limpieza son intensivas y áreas extensas, es recomendable la

utilización de una máquina móvil de limpieza a presión complementada con un compresor.

BUENAS PRÁCTICAS PARA USO RACIONAL DE AGUA4.4.

A continuación se señalan algunas medidas de aplicación en agroindustrias, las cuales son útiles también para otros sectores:

S Analizar los flujos de agua de cada etapa del proceso con el propósito de eliminar

flujos innecesarios.

S Realizar en seco la prelimpieza de equipos e instalaciones para retirar los sólidos

presentes. Todos estos sólidos deben almacenarse evitando su contacto con el

agua.

S Limpiar inmediatamente los equipos luego de su utilización, con el fin de evitar

que se acumulen residuos y se adhieren a las superficies, ya que su remoción

requiere de mayores volúmenes de agua.

S Cambiar los procesos discontinuos por procesos continuos. Este tipo de procesos

permiten aumentar la productividad y reducir el consumo del agua empleada en la

limpieza de equipos.

S Cambiar los sistemas tradicionales de limpieza que implican el desmonte de los

equipos, por limpieza in situ (CIP).

S Usar sistemas de lavado a alta presión con sistemas de control y corte de flujo

como pistolas o válvulas.

S Cuando se requiera lavar las materias primas con agua utilizarla a mínima presión

y con volúmenes bajos.

S Emplear detergentes y desinfectantes alternos que efectúen la misma labor de

limpieza con menos consumo de agua.

52

S Control de fugas en las tuberías de agua potable y de proceso.

S Separación de redes de conducción de aguas residuales domésticas, industriales

y lluvias, de tal manera que se disminuya el caudal de las aguas que requieren

tratamiento y se puedan aprovechar las aguas lluvias en labores de limpieza (por

ejemplo, de instalaciones, pisos).

En la industria alimenticia se han identificado también algunas oportunidades de Producción Más Limpia con respecto al agua de lavado, las cuales son útiles para otros sectores industriales:

S Estudiar las posibilidades para la reutilización del agua en otras operaciones de la

planta.

S Considerar la reutilización del agua destinada a la limpieza de equipos, para el

lavado de pisos.

S Minimizar fugas de mangueras, válvulas, bombas y tuberías transportadoras de

agua.

S Minimizar la frecuencia diaria de la limpieza de tanques. Considerar el uso del

mismo tanque para el procesamiento subsiguiente de productos con sabores o

colores más fuertes.

S Establecer un programa de planificación de la producción en el cual se determine

que un determinado producto pueda ser procesado de manera continua de modo

que no se cambie el producto tantas veces que el lavado sea muy frecuente.

S Empezar la producción con productos de sabores y colores menos fuertes, para

disminuir la cantidad de agua en los enjuagues.

S Considerar la producción de mayor cantidad del mismo producto durante un

período de tiempo más largo para reducir el volumen de aguas de lavado que se

descargan.

S Es necesario realizar una caracterización de las aguas residuales, para definir las

características que debería tener la planta de tratamiento. Se debería también

instalar vertederos que permitan realizar un estudio de caudales de los efluentes.

S Estudiar la conveniencia de canalizar y almacenar las aguas lluvias y emplearlas

en operaciones de limpieza y otras que no requieran de agua potable.

S Conocer cuánto se paga por consumo de agua y por tratamiento de las aguas

residuales.

S Utilizar sistemas de presión para disminuir las cantidades de agua usada en las

operaciones de lavado.

53

S Implementar buenas prácticas de operación para evitar derrames en el

almacenamiento, transporte, proceso y manipulación de materiales y de sus

respectivos envases o empaques.

S Considerar la posibilidad de reutilizar por lo menos una parte del agua de limpieza

(por ejemplo, utilizando en el primer paso de la limpieza el agua residual

proveniente de un último paso de lavado).

S Asegurar las conexiones de las mangueras y acoples.

S Educar al personal acerca de los beneficios del ahorro de agua a través de la

intensificación de las prácticas de limpieza en seco.

S Implantar sistemas de lavado a presión o de bajo consumo.

S Emplear mangueras con boquillas para el control del chorro de agua.

S Instruir al personal para que no evacue aceites ni grasas o residuos sólidos a

través de los sistemas de conducción de aguas residuales.

S Utilizar rejillas para impedir que residuos sólidos lleguen a los sistemas de

conducción de aguas residuales.

S Instalar filtros para grasa y aceite en la canalización de aguas residuales.

4.5. EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIAEN EL USO RACIONAL DE AGUA

Lavado de materias primas en el procesamiento frutas y verduras 4.5.1.

El lavado de materias primas en el procesamiento de frutas y verduras es una fuente

importante de vertimientos industriales. Generalmente se usan métodos combinados de

limpieza, en este caso la manipulación entre sucesivas etapas requiere un diseño y una

selección cuidadosa para controlar daños ocasionados a la materia prima, controlar el

volumen de efluentes y los costos.

En la tabla siguiente se comparan los métodos de limpieza en seco y en húmedo para frutas y

verduras por ventajas y desventajas, riesgos a la salud y el impacto que generan sobre el

ambiente

54

COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS SECO Y HÚMEDO DE LIMPIEZA DE MATERIASPRIMAS DURANTE EL PROCESAMIENTO DE FRUTAS Y VERDURAS

MÉTODO DELIMPIEZA

VENTAJAS

Limpiezaen seco

Limpiezaen húmedo

Fuente : BID, CINSET, ACOPI. Alternativas de Producción Más Limpia en las Pymes del Sector Agroindustrial: Guía de Consultores, Bogotá, D.C.,2003, p. 70.

DESVENTAJAS

�Bajo costo de la instalación

�Superficie limpia seca

�Efluentes concentrados

�Fácil limpieza de la planta

�Actividades químicas y microbiológicas mínimas

�Emisiones de polvo que incrementan los riesgos para el personal y peligro de explosión�Riesgo de recontaminación

�Eliminación incompleta de la tierra Adherida�Mayores daños de las materias

primas

�Eliminación total de la tierra adherida

�Limpieza flexible: puede usarse calor, desinfec-tantes, detergentes, etc.

�No emite polvo

�Disminuye los daños de las materias primas

�Incremento de las actividades químicas y microbiológicas mínimas.�Mayores consumos de agua

�Mayor producción de efluentes con cargas de contaminantes diluidas.

�Superf ic ies l impias húmedas: necesita tratamientos post proceso costosos, como escurrimientos y secado.�Equipos de limpieza e higiene difícil, pueden recontaminar.

Reproceso de agua de lavado4.5.2.

Un ejemplo típico donde se puede implementar un programa de uso eficiente del agua

se da en las empresas donde se requiere agua como materia prima para ser empleada en

procesos de mezcla y homogenización con otras materias primas.

Por lo general, en estos casos los productos líquidos son varios y algunas veces incompatibles

entre si, por tanto se tiene que hacer lavado frecuente de los tanques de mezcla al cambiar de

producto, generando vertimientos de aguas residuales industriales, desperdicio de agua en

lavado y adicionalmente se consume más tiempo en la producción de un lote o batch de

fabricación.

Una medida de Producción Más Limpia que se puede implementar en este caso, es la

reutilización de las aguas de lavado de los tanques, que trae como beneficios:

S Disminución en el consumo del agua.

S Mejor desempeño en cuanto al vertimiento según resolución 1074 del DAMA.

55

S Disminución en el impacto ambiental por los menores aportes de sólidos

suspendidos totales (SST), Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) y

Demanda Química de Oxígeno (DQO).

S Aumento de la productividad debido a la disminución en tiempos de proceso.

S Uso racional de agua para el lavado de tanques entre lotes de producción.

S Mejora de los tiempos de producción.

S La calidad de los productos sigue siendo la misma.

S Reconocimiento al interior del sector productivo.

S Competitividad en el mercado .

La implementación de este tipo de medidas implica :

S Clasificación de productos compatibles para determinar cuales de las aguas de

lavado podrían ser reutilizadas sin afectar la calidad del producto final.

S Cálculo de volúmenes de las aguas de lavado generadas y determinación del

tiempo de almacenamiento máximo de las mismas.

S Escogencia de sistema de dosificación práctico de agua de lavado y del agua total

del lote, es decir, que permita hacer esta adición fácil y controladamente y de tal

forma que se puedan hacer las mediciones.

S Seguimiento durante un determinado tiempo a cambios de calidad en el producto

por medio de controles de laboratorio y en las quejas posibles presentadas por los

clientes.

Lavado de tanques4.5.3.

En la práctica se hace la adecuación de unos tanques para el almacenamiento de las

aguas de lavado según la compatibilidad entre productos determinada por la clasificación.

Cada vez que se lava un tanque de homogenización o u otros equipos por cambio de producto,

el agua que se genera se almacena en el tanque correspondiente y posteriormente se vuelve

a utilizar en un lote posterior del mismo producto o de otro compatible en el lavado

correspondiente.

En una empresa donde se implementó este sistema, en 1999, se tenían 25 referencias en la

línea de productos líquidos, se adecuaron cinco (5) tanques aéreos de almacenamiento de

agua de lavado correspondientes a cinco (5) tipos de productos compatibles. El sistema de

recirculación cerró el ciclo de fabricación en un 90% con una recirculación de 500 litros/día, un

ahorro en el consumo de agua de 80 metros cúbicos /bimestre equivalente a $1.500.000 /año.

56

Normalización del enjuague por aspersión4.5.4.

En las empresas de galvanotecnia donde se realizan recubrimientos de tipo metálico:

dorado, niquelado, cobrizado, cromado, plateado y latonado, por lo general, hay un alto

consumo de agua en los enjuagues y por ende, generación de efluentes líquidos.

En este tipo de empresas, se puede disminuir ese consumo, implementando un sistema de

enjuague por cascada, empleando para ello tubos perforados en forma de flauta, que dan

mayor presión y utilizando el primer baño como recuperador.

Sin embargo, el enjuague por inmersión es preferible al de aspersión, ya que el consumo de

agua es menor. Un buen sistema de enjuague es aquel donde se utilizan varios tanques.

57

5 INDICADORES DE DESEMPEÑO

Los indicadores son útiles para evaluar el impacto que las diferentes alternativas de Producción Más Limpia implementadas tengan sobre el desempeño ambiental y financiero de la organización.

Los indicadores se definen como las medidas cuantitativas o las observaciones cualitativas que permiten identificar el desempeño de una variable en un período de tiempo o compararla con una actividad similar, permitiendo identificar qué tan bien está funcionando un sistema, si los resultados deseados se están logrando

Ellos permiten establecer el nivel de una condición o un problema como punto de partida para la toma de decisiones a escala empresarial.

Los indicadores correspondientes al lavado de equipos, plantas e instalaciones se resumen en los siguientes:

R Con relación al consumo de agua :

S Consumo mensual promedio de agua (según recibo de la empresa prestadora 3

del servicio) en m / mes.

3S Consumo mensual promedio de agua por etapa de proceso o por equipo, m /

mes.

3S Consumo mensual promedio de agua doméstica en m / mes.

3S Consumo mensual promedio de agua consumida en limpieza de equipos, m /

mes.

S Consumo mensual promedio de agua consumida en limpieza de instalaciones, 3

m / mes.

3S Cantidad de agua residual industrial generada en proceso (por etapa), m / mes.

3S Cantidad de agua de limpieza de equipos reutilizada, m / mes.

S Cantidad de agua lluvia utilizada para limpieza de instalaciones por unidad de 3

tiempo, m / mes.

58

R Los parámetros de caracterización definidos para aguas residuales industriales

tambien pueden servir como indicadores en las operaciones de lavado de equipos e

instalaciones, en algunas empresas de sectores económicos (por ejemplo,

alimentos) donde históricamente son significativos, entre estos:

S Sólidos suspendidos totales (SST) en (mg/l)

S Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) en (mg/l)

S Demanda Química de Oxígeno (DQO) en (mg/l)

S Grasas y aceites en (mg/l)

S Temperatura (ºC)

R Con relación al uso de otras sustancias limpiadoras :

S Cantidad de detergente utilizado en lavado o limpieza de equipos o instalaciones

(Kg/mes).

S Cantidad de solventes (por sustancia) utilizados en lavado o limpieza de equipos

o instalaciones (litros/mes).

S Cantidad de ácido (s) (por sustancia) utilizado(s) en lavado o limpieza de equipos

o instalaciones (litros/mes).

S Cantidad de abrasivos utilizados en lavado o limpieza de equipos o instalaciones

(Kg/mes).

S Cantidad de solventes recuperados y reutilizados (por sustancia) en el lavado o

limpieza de equipos por (litros/mes).

S Costo del tratamiento de recuperación de solventes utilizados en el lavado o

limpieza de equipos (litros/mes).

R Con relación a residuos generados por el lavado:

S Cantidad de residuos sólidos peligrosos generados en el lavado o limpieza de

equipos (Kg/mes).

S Cantidad de lodos generados en el lavado o limpieza de equipos (Kg/mes).

S Costo del tratamiento de los residuos peligrosos generados en el lavado o

limpieza de equipos (Kg/mes).

59

R Otros indicadores :

S Frecuencia de lavados por equipo por unidad de tiempo (Número de lavados

equipo .../ día o mes).

S Frecuencia de lavado de instalaciones por unidad de tiempo (Número de

lavados instalaciones.../ día o mes)

Estos indicadores se pueden trasladar también a su equivalente en costos.

61

BIBLIOGRAFÍA

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� Minimización de Residuos. Manual para Empresarios de la Pyme, Uricoechea Publicidad, Bogotá, D.C., 1999.

� Alternativas de Producción más Limpia en las Pyme del Sector Manufacturero: Guía de Consultores, ISBN 958-8009-40-5, Uricoechea Publicidad, Bogotá, D.C., 2003.

� Alternativas de Producción Más Limpia en las Pyme del Sector Servicios: Guía de Consultores, ISBN 958-8009-41-3, Uricoechea Publicidad, Bogotá, D.C., 2003.

� Alternativas de Producción Más Limpia en las Pyme del Sector Agroindustrial: Guía de Consultores, ISBN 958-8009-47-2, Uricoechea Publicidad, Bogotá, D.C., 2003.

� CONSEJO INTERAMERICANO DE SEGURIDAD CIAS. Manual de Prevención de Accidentes para Operaciones Industriales. ISBN 84-7100-043-1, 7a. Edición. Madrid, Editorial MAPFRE, 1974.

buenas prÁcticas de operaciÓn en el lavado de plantas y...

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