Oil and Gas Journal

Volume 91, Issue 22, 1 January 1993, Pages 61-7

Las emisiones de las unidades de deshidratacin glicol son una preocupacin

importante en relacin con el medio ambiente. Cierta reduccin o control es

necesario. BTEX (benceno, tolueno, etilbenceno y xilenos) compuestos son menos

solubles de dietilenglicol (DEG) que el trietilenglicol (TEG) y mucho menos soluble

en glicol de etileno (EG).

Tradicionalmente, TEG es el glicol de eleccin para la deshidratacin de gas natural.

Sin embargo, TEG tiene una gran afinidad por compuestos orgnicos voltiles

(COV), especialmente BTEX. Nuevas normas ambientales restringir las emisiones

de BTEX operaciones de deshidratacin. Para satisfacer requisitos de cumplimiento

ambiental, los operadores estn buscando otras opciones como sustituir otros

glicoles de TEG. Las evaluaciones econmicas presentan regeneracin glicol

comparar contra otros diseos tecnologas de reduccin.

Criterios de seleccin. Seleccin de glicol gas natural aplicaciones tal vez basado

en muchos factores, incluyendo la deshidratacin de las prdidas, el glicol en el

contactor y regenerador, y la absorcin de compuestos orgnicos voltiles (COV).

Los que ms se utilizan glicol es TEG. [ 1] GRADOS y EG tambin se pueden utilizar

las aplicaciones de deshidratacin. Sin embargo, GRADOS y POR EJEMPLO

muchas veces no se tienen en cuenta debido al gas seco contenido en agua. TEG

cuenta con una mayor temperatura degradacin y pueden ser regenerados a una

mayor concentracin de pobre no hay modificaciones a la norma reboiler

regenerador. EG y DEG puede satisfacer especificaciones de contenido cuando se

utiliza con una mayor regeneracin. La regeneracin es cualquier sistema que

mejora regeneracin glicol para lograr un "empobrecimiento" o solucin de glicol

ms concentrado. Por ejemplo, la regeneracin puede ser la inyeccin de gas de

decapado en el reboiler, azeotrpica regeneracin, [ 2] los procesos u otros

derechos de propiedad intelectual.

Glicoles absorben compuestos aromticos como BTEX a partir de gas natural.

BTEX, junto con otros compuestos orgnicos lista se consideran contaminantes,

como el hexano, heptano, ciclopentano, ciclohexano, etc. son conocidas

colectivamente como compuestos orgnicos voltiles (COV). Organismos

Reguladores limitar las emisiones de las unidades de deshidratacin a 10 toneladas

anuales de cualquier contaminante o 25 toneladas anuales de contaminantes total.

[ 3] Por lo general, BTEX es la mayor preocupacin, ya que estos compuestos se

encuentran a menudo en gas natural y son muy solubles en glicoles. Utilizando POR

EJEMPLO o GRADOS reduce las emisiones desde BTEX BTEX compuestos son

mucho menos solubles en grados y EG que en TEG. Tabla 1 se muestran la relativa

solubilidad de benceno y tolueno en los tres glicoles.

Vaporizacin las prdidas deben ser una consideracin al seleccionar un glicol.

Aunque compuestos BTEX son menos solubles en EG, utilizando por ejemplo los

resultados de mayores prdidas debido a una mayor volatilidad en comparacin con

DEG o TEG. Si una posterior recuperacin de hidrocarburos lquidos proceso

reclama POR EJEMPLO del proceso de gas, las prdidas pueden ser reducidas.

Incluso si no es recuperado POR EJEMPLO, su uso es rentable si se permite

ahorros en otros lugares, tales como la reduccin de emisiones de deshidratacin.

Reducir al mnimo las emisiones de COV. Estn disponibles varias estrategias para

reducir las emisiones de COV de ventilacin el glicol an como: [ 1]

Regenerador incinerar gases de ventilacin para eliminar las emisiones de COV.

Aunque sean eficaces, sustancial de los costes puede ser asociado con

incinerador consumo de combustible y costo de capital.

Condensar el flujo de ventilacin regenerador para recuperar BTEX y

compuestos orgnicos voltiles (COV). Aunque no es tan costoso como la

incineracin, condensacin y recuperacin BTEX y COV presenta otros

problemas, eliminacin de residuos del agua a la fase que contiene compuestos

BTEX.

Maximizar la cantidad de vapor flash an antes de la operacin por el flash a la

presin ms baja y ms alta temperatura para reducir las emisiones de COV. El

flash de gas debern ser incinerados o se utilizan como combustible ya que

contiene importantes compuestos orgnicos voltiles (COV).

Extraer el BTEX de los ricos glicol en una columna separada BTEX pelado pelado

con gas para disminuir las emisiones de COV. Los procesos estn disponibles

que puede despojar a los ricos BTEX glicol con flash gas gas y ventas adicionales

si es necesario. Todo pelado se consume gas combustible como reboiler.

Disminuir la tasa de circulacin glicol BTEX reducir al mnimo las emisiones.

Menor velocidad de circulacin significa menos total BTEX es absorbido.

Seleccione un glicol que absorbe la menor cantidad de BTEX.

Disminucin de presin del contactor y el aumento de temperatura del contactor

inferior las emisiones de COV. Aunque til en la reduccin de las emisiones, la

reduccin de presin del amortiguador puede no ser factible debido al costo de

ventas recompresin de gas.

Estos mtodos no reducir las emisiones de COV. La ms eficaz en funcin de los

costos es opcin de control para limitar la cantidad de BTEX y COV absorbe

inicialmente. Por lo tanto, sin ningn tipo de equipo adicional y el consumo de

energa no se increment. Esto se puede lograr mediante la tasa ms baja posible

circulacin glicol o mediante el etilenglicol en compuestos BTEX que son menos

solubles. Por lo tanto, GRADOS y especialmente POR EJEMPLO puede permitir

ahorros en los costes de tratamiento de gases de ventilacin para cumplir los

requisitos de emisiones. Igualmente importante, GRADOS y EG cuentan con la

ventaja aadida de ser menos costoso que TEG[ 5] y requieren menos energa para

la regeneracin. Equipo adicional para una mejor regeneracin, si es necesario, es

mnima.

Cuando los niveles de emisin son un motivo de preocupacin, la atencin principal

debe centrarse en satisfacer requisitos de emisin. Por supuesto, el sistema debe

satisfacer requisitos de punto de roco. Encontrar el sistema ptimo que minimiza

los costes operativos y de capital es el principal objetivo en el diseo de una

deshidratacin. UN simulador de procesos[a] es una herramienta til para

determinar el diseo ptimo. Problemas tales como las ventas de gas contenido en

agua, las emisiones de COV, glicol y reboiler las prdidas podrn ser tabulados para

varias condiciones de operacin.

Dos estudios de casos se presentan. En el primer caso, el BTEX contenido entrante

en el gas es relativamente bajo en comparacin con el segundo caso. En cada caso,

los datos de rendimiento, incluyendo las emisiones BTEX, fueron obtenidos a partir

de una unidad operativa que fue diseado y construido con una BTEX barra

limpiadora especial. [b] los datos de rendimiento de la unidad de funcionamiento se

compar con los resultados de la simulacin del proceso de la particular glicol

usados en la unidad. Resultados de la simulacin se utiliza a continuacin para

comparar el rendimiento de la dependencia con otros glicoles incluyendo POR

EJEMPLO, grados y el TEG. El rendimiento y las emisiones de glicol con un nuevo

separador BTEX fueron comparados con un estndar de glicol sin BTEX

instalaciones especiales. Para las simulaciones, se utilizaba gas pelado en el

feboiler segn sea necesario para cumplir con la especificacin del agua de 7 lb

agua/MMscf en el gas seco.

ESTUDIO DE CASO 1

La deshidratacin unidad se encuentra en un ducto de gas natural en Bloomfield,

New Mexico. TEG se utiliza para la deshidratacin, la unidad es capaz de procesar

50 MMscfd. Tabla 2 se muestra la composicin BTEX de entrada de los gases. Tabla

3 muestra las condiciones de funcionamiento. El diagrama de flujo del proceso

incluyendo el BTEX despojador es mostrada en la Fig. 1.

:

Fig. 1. TEG deshidratacin unidad grfica para el caso 1a. [ 6]

Como se ilustra en la Fig. 1, El gas hmedo entra en la parte inferior del contactor

columna donde se entra en contacto con inclinacin de glicol en la parte superior de

la columna. Las ventas de gas seco sale por la parte superior del contactor con un

contenido de agua 3 lb/MMscf y es enviado a un oleoducto. Los ricos glicol sale de

la parte inferior del contactor y entra en un separador de fase. Flash de gas el

separador combinado con algunas ventas de gas seco y pelado se utiliza como gas

de la extractora BTEX. Los ricos glicol es calentado a 165 grados F antes de

incorporarlos a la parte superior de la barra limpiadora BTEX. La planta utiliza un

nuevo sistema patentado BTEX separador. [ 7] ricos glicol que contiene BTEX se

calienta y despojado de una columna con el flash de gas y gas adicional que sea

necesario. El pelado de gas que contiene compuestos orgnicos voltiles se utiliza

como combustible para el reboiler firebox. Por lo tanto, la emisin de BTEX

problema es eliminada al reboiler ahorro costes de combustible. Suficiente gas

combustible es aadido al reboiler firebox para satisfacer el requisito de impuesto.

Despus de salir de la parte inferior de la barra limpiadora BTEX glicol, los ricos se

alimenta a travs del regenerador. Pobre etilenglicol es reciclar en la torre de

absorcin.

El an-vent gas contiene slo 2,46 toneladas de emisiones total BTEX como

determinado por el anlisis de la carne magra y rica soluciones glicol. El Cuadro 4

muestra una comparacin de los datos de la planta TEG las predicciones de

simulacin de gas seco y el contenido de agua emisiones BTEX. Despus de

verificar estos resultados, el modelo de simulacin se utiliz para investigar y

comparar el efecto de glicol seleccin y circulacin de deshidratacin, BTEX y las

emisiones de COV y reboiler derecho para estos casos:

Caso 1a-glicol unidad extractora BTEX (Fig. 1)

Caso 1b-- Estndar unidad glicol (Fig. 2).

:

Fig. 2. TEG deshidratacin unidad estndar grfica Caso 1b. [ 6]

Las simulaciones se llevaron a cabo por medio de la sustitucin POR EJEMPLO,

GRADOS y TEG para glicol velocidad de circulacin de 2 a 4 gal/lb agua extrada

de una tasa de entrada de los gases de 50 mmscfd (capacidad de la planta) y una

presin de 300 psia. Si es necesario, para cumplir con la especificacin del agua,

decapado de gas se utilizan en la simulacin.

Como se muestra en las Tablas 5 y 6 y en las Figs. 3 Y 4, BTEX y las emisiones de

COV se ven muy afectados por glicol seleccin. En comparacin con TEG,

GRADOS muestra un 26% de reduccin en las emisiones BTEX y un 44% de

reduccin en las emisiones totales de COV con el BTEX barra limpiadora. Sin BTEX

despojador, GRADOS resultados en un 22% de reduccin de BTEX y 42% de

reduccin en los compuestos orgnicos voltiles.

:

Fig. 3. Comparacin de los BTEX las emisiones en los casos 1a y 1b.

:

Fig. 4. Comparacin de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles totales (incluyendo BTEX) Los Casos

1a y 1b.

En comparacin con TEG, POR EJEMPLO muestra una disminucin del 84% en las

emisiones BTEX y una disminucin del 71% en las emisiones totales de COV con

el BTEX barra limpiadora. Sin BTEX despojador y utilizando POR EJEMPLO, un

82% de reduccin en BTEX y descenso del 70% en total Cov.

Los resultados tambin indican que el sistema extractor BTEX mayor reduccin de

las emisiones. Como se muestra en los Cuadros 5 y 6, as como los higos. 3 Y 4, el

BTEX extractora BTEX total reducido las emisiones en un 18 % -30% de TEG, 20

% -35% en el caso de grados y 42 % -65% por ejemplo en este caso. La mayor

reduccin se produjo cuando la tarifa del gas BTEX pelado se mantuvo constante

en todas las carreras, independientemente de la circulacin.

Como se dijo anteriormente, las emisiones totales de COV no puede superar los 25

est diseada Fig. 4 Muestra que en el caso 1, POR EJEMPLO cumple la

especificacin con o sin BTEX barra limpiadora. Todos los grados escenarios

cumplen la especificacin con o sin el separador BTEX. Sin embargo, las emisiones

estn llegando al lmite de 25 toneladas a la circulacin de 4 gal/lb Velocidad de

circulacin de TEG por debajo de 3 gal/lb, la especificacin se logra nicamente

cuando el separador BTEX se utiliza. Velocidad de circulacin de TEG por encima

de 3 gal/lb, el pelado en la tarifa del gas BTEX despojador debe incrementarse, con

el fin de reducir las emisiones del regenerador a un nivel aceptable. Duplicar el glicol

de circulacin duplica las emisiones.

Fig. 5 Muestra una comparacin de glicol prdidas. Las prdidas son mucho

mayores por ejemplo debido a un punto de ebullicin ms bajo. Dado que la mayora

de las prdidas ocurren en el absorbedor (Cuadros 5 y 6), por ejemplo podra ser

recuperado. La extractora BTEX tambin contribuye a las prdidas POR EJEMPLO.

Fig. 6 Compara reboiler deberes para los tres glicoles. POR EJEMPLO funciones

son ms altos que los de GRADOS debido a una mayor relacin entre reflujo (0.25

vs. 0.1 ) adems de las tarifas de gas ms pelado. Una mayor proporcin de reflujo

POR EJEMPLO reduce las prdidas en el regenerador. En general, TEG tiene la

mayor reboiler derechos (ms del 50% ms alto que por ejemplo, en una tirada de

4 gal/lb).

:

Fig. 5. Comparacin de glicol prdidas para los casos 1a y 1b.

:

Fig. 6. Comparacin de reboiler deber de glicoles en diversos casos 1a y 1b.

CASO DE ESTUDIO 2

La segunda deshidratacin unidad est ubicada en el centro sur Nuevo Mxico; en

l se utilizan GRADOS de deshidratacin. Aunque los COV de BTEX estn

presentes en el regenerador de gas vent, BTEX emisiones slo se examinan en el

presente caso. La unidad procesos MMscfd. 20 Tabla 6 muestra un representante

BTEX composicin de entrada de los gases. Esta planta tambin utiliza el sistema

extractor BTEX. [ 7] El diagrama de flujo del proceso se muestra en la Fig. 7 Y es

muy similar al proceso se describe en el caso 1a. Tabla 8 enumera las condiciones

de funcionamiento. El regenerador de ventilacin contiene 14,96 toneladas de gas

total BTEX, determinada por un anlisis de la rica y pobre. El Cuadro 9 se muestra

una comparacin de las emisiones con medida BTEX simulacin predicciones. Las

diferencias en las emisiones individuales se debe probablemente a la entrada

composicin muestra que se estn adoptando en enero de 1996 mientras que el

pobre/rico anlisis se realizaron en julio de 1996. El conjunto de emisiones BTEX

son adecuadas para proporcionar una base de comparacin.

:

Fig. 7. GRADOS de deshidratacin grfica caso 2a. [ 6]

Se realizaron simulaciones con EG, grados y el TEG para glicol velocidad de

circulacin de 2 a 4 gal/lb agua extrada para examinar el efecto de glicol seleccin

de deshidratacin, BTEX emisiones y reboiler derecho para estos casos:

Caso 2a-glicol unidad extractora BTEX (Fig. 7)

Caso 2b--Estndar de glicol (Fig. 8).

:

Fig. 8. GRADOS de deshidratacin en el caso de la grfica 2b. [ 6]

Cada uno de los tres glicoles satisfacer la especificacin del contenido de agua de

gas si pelado o regeneracin otra mejora es utilizado para EG y DEG. (Decapado

gas se utiliz en estas simulaciones.)

Para el caso descrito en el Cuadro 10, la constante los parmetros incluyen un

regenerador de condensador y 18.000 Btu/hr y de 10 grados F temperatura de

aproximacin en la magra/intercambiador ricos. Tambin, el glicol y el gas son tanto

precalentado a 275 grados F antes de entrar en el BTEX barra limpiadora. En el

caso sealado en la Tabla 11, una constante regenerador 0,1 relacin de reflujo se

especifica junto con 10 grados F temperatura de aproximacin en la

magra/intercambiador ricos. Las tablas 10 y 11, junto con higos. 9 Y 10, muestran

que el uso POR EJEMPLO o grados en lugar de TEG BTEX reduce las emisiones.

En comparacin con TEG, BTEX GRADOS disminuye las emisiones en un 45%

cuando el BTEX despojador es utilizado. Sin BTEX despojador, GRADOS

resultados en un 38% de reduccin de las emisiones. En el caso 2a, un 94% de

reduccin en las emisiones BTEX se observa cuando POR EJEMPLO se utiliza en

lugar de TEG. En el caso 2b, POR EJEMPLO los resultados en un 86% de reduccin

en BTEX. Similar al caso 1, la utilizacin de la extractora BTEX sistema reduce las

emisiones una vez ms como se muestra en los Cuadros 10 y 11 y en la Fig. 9. En

el caso 2a, la extractora BTEX reduce las emisiones en un 44 % -53% de TEG, 52

% -55% de grados y hasta un 80% por ejemplo.

:

Fig. 9. Comparacin de los BTEX las emisiones en los casos 2a y 2b.

:

Fig. Comparacin de glicol 10 prdidas en los casos 2a y 2b.

El gas de admisin BTEX contiene mucho ms que el de entrada de los gases en

el Caso 1. Fig. 9 Ilustra el hecho de que las especificaciones de emisiones no se

debe exceder cuando se utiliza POR EJEMPLO. Sin embargo, cuando GRADOS y

el TEG se encuentran en circulacin, las especificaciones, lo ms probable es que

se ha excedido a menos que la tasa ms baja posible circulacin se utiliza en

conjuncin con el BTEX barra limpiadora.

Los gastos de funcionamiento. Los estudios de caso indican que POR EJEMPLO

es la mejor opcin para reducir al mnimo las emisiones BTEX. Sin embargo, las

prdidas son mucho mayores. Dado que la mayora de los insumos se producen

prdidas en el absorbedor, la instalacin de un posterior proceso de recuperacin

lquidos para recuperar la fase acuosa que contiene el EJEMPLO podra reducir las

prdidas. Si POR EJEMPLO se usa, se debe determinar si el costo de sustitucin

es menor el costo de tratar los gases de ventilacin regenerador. Si el aumento es

necesario realizar una regeneracin, estos gastos tambin deben considerarse. Tal

como se ilustra en las Figs. 6 Y 11, por ejemplo funciones reboiler y GRADOS son,

en general, inferiores en comparacin con TEG, lo cual se traduce en la reduccin

de costes. En la Fig. 11, TEG deberes tienen las tasas ms bajas de menor

velocidad de circulacin porque no se requiere gas de pelado en el reboiler gas seco

para satisfacer las especificaciones contenido de agua.

:

Fig. 11. Comparacin de reboiler deber de glicoles en diversos casos 2a y 2b.

Seleccionar el glicol las aplicaciones de la unidad de deshidratacin debe basarse

en capacidades deshidratacin, glicol las prdidas y las emisiones de COV. Con

GRADOS y sobre todo POR EJEMPLO en lugar de TEG puede reducir en gran

medida las emisiones BTEX y, por consiguiente, los costes de la reduccin de las

emisiones del glicol ventilacin todava. El sistema debe estar optimizado para ser

el ms eficaz en funcin del costo. Simulacin de procesos puede simplificar el

proceso de seleccin glicol. Segn estos resultados, el uso de un glicol que absorbe

menos voltiles y no requiere equipo adicional puede realmente reducir los costes

operativos. Los costos asociados con el uso o GRADOS, POR EJEMPLO aumento

glicol maquillaje, y alguna forma de la regeneracin para obtener una mayor

concentracin de glicol alcanzar el gas seco contenido en agua. Las unidades de

deshidratacin con muchos grados y EG operan con xito en el estado de Louisiana,

Nuevo Mxico, Texas, Colorado y Oklahoma.

NOTAS

Un PROSIM proceso general software de simulacin de Bryan Research &

Engineering, Inc.

B patentado desarrollado Latoka extractora Ingeniera, L. L. C. , Tulsa, Oklahoma.

RECONOCIMIENTO

Basado en un documento presentado originalmente en procesadores de Gas anual

77 Convencin Asociacin, 16 de marzo de 1998, Dallas.

Tabla 1. Solubilidad de benceno y tolueno en

glicoles[ 4]

compuesto (peso % Solubilidad a 25 OC)

por ejemplo, en grados de TEG

Benceno 5,7 31,3

2,9 totalmente solubles Tolueno 17,2 24,8

Tabla 2. BTEX Composicin del gas de admisin

compuesto en el Caso 1 mol %

Benceno 0,0005

0,0007 Tolueno

etilbenceno

leyenda de la tabla:

- Glicol

B - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

EG

E - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

GRADOS

H - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

TEG

A B

C

D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4

2 3 4

2 3 4

contenido de agua de gas seco,

Ib/MMscf 7 7 7

7 7 7

7 6.2 5.8

Reboiler pelado tipo gas,

Save the children fund/gal 9

6,1 6 3,6 5 2,8

0 0,7 0

Total BTEX las emisiones, 0,2 toneladas 0,5 0,7

1,7 2,9 4,0

2,3 3,9 5,28

las emisiones totales de COV, incluyendo

las emisiones BTEX, t/d 4,8 7,1 8,7

8,3 14,1 19,5

14,2 25,2 35

prdidas de glicol del amortiguador, lb/hr 1,49

1,54 1,59

0,18 0,19 0,2

0,064 0,068 0,071

prdidas Glicol

extractora de BTEX, lb/hr 1,15 1,25 1,34

0,32 0,36

0,11 0,12 0,096 0,4

Glicol prdidas de

regenerador, lb/hr 0,92 1,26 1,41

0,03 0,042 0,046

0,003 0,004 0,005

prdidas Total glicol, lb/hr 3,6 4,4 4

0,55 0,63

0,16 0,18 0,6 0,2

temperatura Reboiler, grados F 285 285 285

290 290 290

355 355 355

destino Reboiler, MBtu/hr 128 148 167

107 127 146

160 211 258

relacin Reflujo 0,25 0,25 0,25

0,1 0,1 0,1

0,1 0,1 0,1

Tabla 6. Efecto de glicol seleccin y

circulacin

en el caso ndice

de la tabla lb Leyenda:

A -

B - Estndar Glicol deshidratacin unidad

extractora sin BTEX: EG

C - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX

despojador: GRADOS

D - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX

despojador: TEG

A B

C

D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4

2 3 4

2 3 4

contenido de agua de gas seco, lb/MMscf 7 7 7

7 7 7

7 6.2 5.8

Reboiler tipo gas pelado, scf/gal 9,1 6,1

6,1 3,6 2,9 5

0 0 0,7

Total BTEX emisiones 0,57 0,87 toneladas 1,4

2,6 3,9 5,0

3,3 5,0 6,4

las emisiones totales de COV, incluidas

las emisiones, BTEX) 6,6 9,3 11,5

12,0 18,7 24,8

20,2 32,3 42,5

Las prdidas del absorbedor de glicol, Ib/hr

1,5 1,6 1,54

0,18 0,19 0,2

0,064 0,068 0,071

prdidas de glicol

regenerador, lb/hr 1,0 1,3 1,5

0,03 0,045 0,049

0,003 0,004 0,005

prdidas glicol Total, lb/hr 2,5 2,9 3,1

0,19 0,24 0,26

0,067 0,072 0,076

temperatura Reboiler, grados F285 285 285

290 290 290

355 355 355

destino Reboiler, MBtu/hr 128 149 168

108 128 147

161 212 259

relacin entre reflujo 0,25 0,25 0,25

0,1 0,1 0,1

0,1 0,1 0,1

Tabla 7. BTEX composicin del gas de admisin

compuesto en el Caso 2 mol %

Benceno

tolueno 0,016 0,008

0,002 etilbenceno

xilenos 0.002

Tabla 8. Las condiciones de funcionamiento en

el Caso 2

caudal gas hmedo, 22 MMSCFD

gas hmedo temperatura, grados F 120

Contactor de presin,

presin del separador 850 psia, psia

temperatura 50 extractora, grados F 275

presin Separador, psia

Reboiler temperatura 31 grados F 285,

circulacin de glicol, gpm

temperatura 4,22 pobre glicol, grados F 130

Tabla 9. La comparacin entre la simulacin las

predicciones de

TEG plantas datos de caso 2 [ 6]

Los datos Simulacin[ 6]

las emisiones de benceno,

tolueno) 2,83 0,97 6,72 toneladas anuales las

emisiones,

etilbenceno 6,03 0,54 toneladas anuales las

emisiones,

xileno emisiones Total 6,39, 4,87 toneladas

anuales

las emisiones 3,20 BTEX Total, 14,96 16,59

toneladas

Tabla 10. Efecto de glicol seleccin y

circulacin

de Caso 2 una

leyenda de la tabla:

- Glicol

B - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

EG

C - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

GRADOS

D - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:

TEG

A B

C

D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4

2 3 4

2 3 4

tarifas de gas BTEX pelado, Save the children

fund/gal 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5

contenido de agua de gas seco, lb/MMscf 7 7 7

7 7 7

6.1 5.2 4.8

Reboiler tipo gas pelado, Save the children

fund/gal 6,9 4,5 3,4

5,7 3,2 2,2

0 0 0

Total de emisiones, BTEX) 1.4 2.3 3.1

14.5 22.8 30.4

26.7 42.1 54.9

Total prdidas glicol, lb/hr 4,7 6,2 7,4

1,1 1.5 1.7

0.3 0.4 0.5

Temperatura Reboiler, grados F 290 290 290

295 295 295

375 375 375

destino Reboiler, MBtu/hr 58,7 61,0 63,3

56,1 57,8 59,7

56,0 59,8 63,6

Tabla 11. Efecto de glicol seleccin y

circulacin

de Caso 2b

leyenda de grfico:

A - Glicol

B Standard deshidratacin unidad extractora sin

BTEX: EG

C - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX

despojador: GRADOS

D - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX

despojador: TEG

A B

C

D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4

2 3 4

2 3 4

contenido de agua de gas seco, Ib/MMscf 7 7 7

7 7 7

6.1 5.2 4.7

Reboiler pelado tipo gas, Save the children

fund/gal 9,3 6,2 4,7

6,9 2,8 4

0 0 0

Total BTEX las emisiones, t/10,5 14,1 7,0

32,2 48,4 63,2

56,6 76,5 97,5

Total prdidas glicol, lb/hr 4,1 5,2 6,1

0,5 0,5 0,6

0,1 0,1 0,2

temperatura Reboiler, grados F 290 290 290

295 295 295

375 375 375

destino Reboiler, MBtu/hr 66,5 71,2 75,9

68 74

66 76,9 79,6 86,7