botellas plasticas

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  • 1. Lucy Andrea Carrillo Gmez 2094530 Henry Lizcano Ruiz 2091949 Ingeniera de Manufactura Escuela de Ingeniera Mecnica Universidad Industrial de Santander

2. Los plsticos son materiales polmeros orgnicos (compuestos formados por molculas orgnicas gigantes), carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad q ue permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones por 3. PET (Tereftala to de polietilen o)Maquina de inyeccin de plstico Calentamie nto 315cMateria prima seca Fundicin (plastico liquido espeso y pegajoso )Sistema de refriger acin integrad Control de ocalidad (Grosor, dureza)Zona de embalajeCinta transport adoraProceso de inyeccnPreforma sMaquina de moldeo con recalentamien to, estirado y sopladoBotel las 4. 1.1. PLANEACIN DE PROCESOS. 1.1.1. Planeacin tradicional deEl ingeniero de manufactura es el encargado de disear y seleccionar correctamente: Procesos y secuencias Seleccin de equipos procesos. Herramientas dados, moldes, etc.. Herramientas de corte Mtodos de trabajo Estndares de trabajo Estimacin de costos de produccin Manejo de los materiales Distribucin de planta y diseo de instalaciones 5. 1.1. PLANEACIN DE PROCESOS. 1.1.1.1. Hoja De Ruta Este documento nos permite conservar en memorias cada uno de los procesos y su secuencia a realizar en la produccin CONSECUENCIAS: Mayor eficiencia en produccin. 6. 1.1. PLANEACIN DE PROCESOS. 1.1.2. Desicin de hacer o comprar.Este es el punto donde se analiza que procesos de manufactura se deben hacer o no en la fabrica, as buscando economa y un mayor uso de sus capacidad productiva CONSECUENCIAS: Mayor eficiencia en produccin y menos posibilidades de perdidas en un futuro por supuestos ahorros intiles. 7. 1.1. PLANEACIN DE PROCESOS. 1.1.3. Planeacin de procesosayuda del por asistida Con CAPP se establecen los procesos computadora (CAPP).apropiados y su respectiva secuencia en la fabricacin de botellas plsticas, tambien se conoce la maquinaria y el personal necesario en la produccn segn la demanada del mercado. CONSECUENCIAS: Evitamos el uso inadecuado de personal y maquinaria, basndonos en la demanda del mercado y en el tiempo que tenemos para entrega dicho producto. 8. 1.2. SOLUCIN DE PROBLEMAS Y MEJORA CONTINUA.KAISEN Reducir costos, mejorar calidad y aumentar la productividad en la manufactura botellas plsticas. CONSECUENCIAS: Reduccin del tiempo de produccin y evitar algunos defectos. 9. 1.3. INGENIERA CONCURRENTE Y DISEO PARA LA MANUFACTURABILIDADAplicando la ingeniera concurrente y el diseo para la manufacturabilidad podemos orientar de mejor forma el proceso de la materia prima hasta lograr el producto terminado, disminuyendo el tiempo para llevarlo al DFM (aplica) mercado.DFA (no aplica) DFQ (aplica) diseo de calidad Diseo para el ciclo de 10. 2.1. Planeacin de agregados y el programa maestro de Es importante ya que la compaa debe tener un plan de negocios, en el cual se incluye: El producto que se fabricar (botellas plsticas), cuntos y cundo. 11. 2.2. Control de inventarios 2.2.1. Tipos de inventarios2.2.1.1 demanda dependienteAplica completamente ya va vinculad a la fabricacin de otro producto, (la demanda de botellas plsticas es dependiente de la demanda de botellas de agua). 12. 2.2.1.2 demanda independienteNo es un producto totalmente ternminado. 13. 2.3. Planeacin de requerimientos de materiales y de capacidad. 2.3.1. M.R.P Se implementa el M.R.P, lo que corresponde a un programa detallado del los componentes necesarios para la produccin final de la empresaCONSECUENCIAS: Es un producto debido al plan agregado y al programa maestro y es muy til en la empresa. 14. 2.3.1. Planeacin de requerimientos de Nos relaciona capacidad (C.R.P).con determinacin los requerimientos de mano de obra y espacio necesarios para cumplir con el programa maestro, adems de la identificacin de posibles falencias en el sistema a corto y largo plazo. CONSECUENCIAS: Basado completamente en el programa maestro es una herramienta til la cual da previo aviso 15. 2.4. Produccin justo a tiempo.Hablamos de inventarios, el just and time no maneja sistemas de inventarios en ningn momento. 16. 2.5. Control de piso de tallerImportante ya que as es como relacionamos la Liberacin de pedidos. administracin del trabajo en proceso en la fabricaProgramacin de pedidos. CONSECUENCIAS: Un continuo control de Progreso de pedidos. como van cada uno de los pedidos y como esta la produccin de la fabrica 17. 3.1. FUNDAMENTOS DE LAS LINEAS DE PRODUCCIN3.1.1 VARIACIONES DE PRODUCTOS: 3.1.1.1 Linea de modelo nico 3.1.1.2 Linea de modelo por lotes.3.1.1.3 Linea de modelo mixto.La empresa maneja una sola linea de produccin: fabricacin de botellas plsticas, por lo tanto se produce en una lnea de modelo nico. CONSECUENCIAS: Mantienen una produccin constante debido a su gran demanda. Las tareas son 18. 3.1.2 MTODOS DE TRANSPORTE DE TRABAJO 3.1.2.1 Mtodos manuales. 3.1.2.2 Mtodos automatizados.Debido a la cantidad de unidades, los diferentes procesos, la variacin de temperatura; las lneas de produccin automatizadas son la mejor opcin. CONSECUENCIAS: Menores tiempos de produccin, mayor control sobre la misma. 19. 3.1.3. Determinacin del Nmero de trabajadores. Independientemente de que el sistema sea automatizado, es necesaria la mano de obra humana en casos donde el criterio de la persona sea parte influyente en la prosperidad de la produccin. CONSECUENCIAS: Ayuda a mantener la produccin adems de tener el criterio de cuando, como, y porque se debe o no tomar una decisin. 20. 3.2 Lneas de Ensamble Manual debido a que no es una planta dedicada al ensamble de piezas sino a la fabricacin de botellas plsticas, este apartado no aplica. 21. 4.1 Control numrico. 4.2 Robtica industrial. 4..3 PLC.La empresa maneja un gran volumen de produccin por lo que es imprtante controlar la velocidad de la lnea, la cantidad de unidades, las variaciones de temperatura, entre otros ajustes. Para esto se utilizan PLC (Controlador CONSECUENCIAS Lgico Programable). Disminucin de tiempos muertos, variacin en los estados de control de temperatura segn 22. Tecnologa de grupo. Clasificacin y codificacin de piezas. Manufactura Celular. Sistema Flexible de Manufactura.Los sistemas flexibles de manufactura se aplican en producciones de volumen medio y variedad intermedia. Debido a que el producto se hace sin variaciones de estilo es mas conveniente una lnea de transferencia o un sistema 23. Se realizan principalmente operaciones de calibracin e inspeccin Es necesario garantizar que el producto se fabrico con las caractersticas requeridas por el cliente. De no ser as, el producto podra tomarse como defectuoso, para esto seCONSECUENCIAS Cumplimiento de los estndares de calidad, satisfaccin de la exigencias del cliente. 24. Cada producto que es comercializado por la empresa lleva consigo la responsabilidad de su marca y por ende el nombre de la misma. Si alguno de estos productos no cumple con los estndares de excelencia y calidad necesarios, su nombre se ver comprometido y las relaciones comerciales La fabrica de botellas plsticas aparta muestras para los seriamente del plstico controles de calidad, los tcnicos miden el grosordebilitadas. y realizan pruebas de compresin para medir su dureza, verifican las dimensiones y capacidad de las muestras, entre otros