borrador ptap 1

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plantas potabilizadoras compactas y modulares aptadas en el interior de contenedores para hacerlas más resistentes durante su transporte y más rápidamente instaladas y puestas en servicio Ampliables modularmente lo que permite conseguir caudales altos de tratamiento Plantas potabilizadoras de rápida instalación con un mínimo de obra civil, bajo coste operativo y de mantenimiento VENTAJAS COMPETITIVAS

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DOCUMENTOS DE PATP PREFABRUCADAS

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Page 1: BORRADOR PTAP 1

plantas potabilizadoras compactas y modulares

aptadas en el interior de contenedores para hacerlas más resistentes durante su transporte y más rápidamente instaladas y puestas en servicioAmpliables modularmente lo que permite conseguir caudales altos de tratamientoPlantas potabilizadoras de rápida instalación con un mínimo de obra civil, bajo coste operativo y de mantenimiento

   VENTAJAS COMPETITIVAS

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UTAP200 En la planta de montaje

• Eficientes – cumplen con los estándares internacionales exigidos por la O.M.S

• Simples – utilizan procesos convencionales para el tratamiento

• Modulares – la expansión modular optimiza la inversión

• Transportables – dimensiones adaptadas para facilitar su transporte  terrestre y marítimo

• Bajo coste operativo y de mantenimiento

APLICACIONES

Como Plantas potabilizadoras principales, en zonas rurales o alejadas del abastecimiento de agua potable confiable.

Plantas potabilizadoras auxiliares, para mejorar o ampliar la producción de plantas existentes de forma rápida.

Plantas potabilizadoras temporales, en zonas donde se requiera un abastecimiento especial de agua segura por cualquier situación.

Plantas potabilizadoras de emergencia, que permitan un rápido despliegue en zonas afectadas por desastres o pérdidas de servicios.

 

componentes principales

 

Ingreso del Agua Bruta.

El agua bruta es bombeada a la planta mediante impulsión desde el lugar de su captación y previo desbaste de la misma. Su ingreso a la planta potabilizadora UTAP® se realiza en el

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floculador mecánico. Esta es la parte del equipo donde se adicionan los químicos mediante bombas dosificadoras, y donde ocurre el mezclado de los mismos para favorecer la coagulación y posterior floculación de las materias coloidales presentes en el agua.

 

Unidad del sedimentador-decantador.

La sedimentación de alta tasa de los flóculos y materiales arrastrados por el agua, se realiza en el compartimento principal de la planta, a través de paquetes lamelares, eficaces para la eliminación de sólidos en suspensión, arena y partículas gruesas o sustancias coloidales coaguladas.

Sistema de Dosificación de químicos.

La Dosificación de químicos para los diferentes tratamientos (Sulfato de Alumina, Polielectrolito, Cloro y Sustancias Alcalinizantes) se hace desde depósitos plásticos exteriores (opcionales), la mezcla es manual y la dosificación por medio de bombas dosificadoras de 10 y 25 lts. ( 1 para cada químico) con un consumo e 40w.

 

                                             Sistema de Filtración

La filtración rápida se lleva a cabo por un filtro vertical rápido de flujo descendente. El manto filtrante lo constituyen multimedios de arenas, gravas y antracita. El compartimento de filtrado se halla a continuación del sedimentador lamelar y el agua accede a él mediante canaletas que los comunican.

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Conjunto de válvulas y tuberías.

La planta cuenta con un sistema de válvulas para: el control de la entrada del agua bruta, caudal salida de la unidad de filtrado del agua tratada, retrolavado de filtro, y extracción y drenaje de lodos sedimentados.

Limpieza y extracción de lodos.

Los lodos se extraen, del fondo de las tolvas existentes en los compartimentos, por gravedad. Existen válvulas de accionamiento manual/automático para realizar la operación. Los caudales así sacados de la planta, confluyen en un colector común de drenaje.

Cuadro de Control y Maniobra

El cuadro eléctrico contiene las protecciones eléctricas, señalización, mando y control del proceso de la planta. Pueden ser escogidas diferentes configuraciones para el control de gestión de las plantas UTAP®, de manera que los cuadros de mando pueden variar desde un control totalmente manual de la planta hasta su gestión a través de un PLC, que permite ajustar los parámetros de operación en función de las necesidades.

datos generales de la UTAP®La UTAP® es una planta potabilizadora modular y transportable, cuyo objetivo es realizar el tratamiento de potabilización de caudales, a partir de 1 m³/h, de agua con origen superficial natural y variaciones de turbidez entre 1 y 250 NTU y variaciones de color entre 0 y 400 UPt-Co, para obtener agua tratada, en forma estable, con valores de turbiedad menores a 1 NTU y valores de color menores a 5 UPt-Co.

Su principal función es el proceso completo de potabilización por métodos convencionales, desde una fuente de agua bruta hasta la salida del agua potabilizada hacia canales de distribución existentes o a crearse. Se trata de un equipo compacto, el cual consta de un mezclador estático con serpentín de agitación, un depósito de floculación, decantador lamelar y filtro de arenas en continuo.

El tratamiento empleado permite obtener agua potable de excelente calidad, de acuerdo a lo establecido en las Guías de Calidad de Agua Potable de la OMS (Organización Mundial de la Salud) y por las normativas particulares derivadas de éstas, aplicables en cada país o región.

principales procesos del tratamiento

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El tratamiento del agua en la Unidad de Tratamiento de Agua Potabilizadora UTAP® comprende todos los procesos convencionales de una planta potabilizadora compacta transportable de aguas superficiales:

- Mezcla Rápida- Coagulación-floculación Hidráulica- Sedimentación Horizontal de Alta Tasa- Filtración mecánica en lecho de arena de sílice y gravas.- Alternativamente filtrado a presión  -  Afino del agua con carbón activo / otros medios.- Desinfección ( Cloro , Luz Ultra violeta u Ozono) 

Coagulación

A lo largo del serpentín de mezcla, el agua bruta se agita y se combina con un producto que neutralice y desestabilice las partículas coloidales del agua.

Este proceso dura fracciones de segundo y requiere de una fuerte agitación, que permita una rápida difusión del producto químico (Sulfato de Alumina o Cloruro Férrico).

Floculación Sedimentación

Mediante un proceso de agitación homogénea y lenta del agua a lo largo del floculador y la cámara de floculación, se aglutina la materia contaminante en flóculos que serán posteriormente removidos en la sedimentación.

La sedimentación se lleva a cabo en la cámara del decantador, mediante un proceso de flujos laminares a través de paquetes de lamelas que aceleran y amplifican el proceso.

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En estos procesos, el agua elimina cerca del 70% de sus impurezas biológicas e inorgánicas.

Filtración

El agua decantada o clarificada llega hasta los filtros. El trabajo de éstos depende directamente de la eficiencia del proceso de sedimentación.

En la filtración se separan las partículas y microorganismos que no pudieron ser eliminados en la sedimentación.

El medio filtrante está constituido por arena, gravas (piedras) y antracita (carbón)

Desinfección

Para asegurar la eliminación de posibles gérmenes infeciosos (bacterias, algas y protozoos), se realiza el tratamiento del agua clarificada con desinfectantes o luz ultravioleta.

El uso de desinfectantes como el cloro permite contar con una acción residual en el agua tratada durante su distribución, que impide nuevas contaminaciones.

 

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Plantas en Fibra de Vidrio para tratamiento de agua potable. Estas plantas son fabricadas en Fibra de Vidrio para grandes

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volúmenes de agua, e integran los módulos de Floculación en linea, coagulación/Decantación/Clarificación, Filtración y desinfección para la producción de agua potable partiendo de diferentes fuentes de alimentación (Nacimiento, lagos, ríos, lagunas, pozos profundos, etc).

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