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7/24/2019 BOMBAS VERTICALES LEO.pdf

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BOMBAS

VERTICALES LEO

Catlogos de Prod


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LVR/LVSBombas centrifugasmultietapas verticales

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Aplicaciones:

Adecuado para transferir lquidos de baja viscosidad, no inamables yno explosivos, que no contengan partculas slidas.

Suministro de agua para edicios de gran altura, transferencia de aguaen obras hidrulicas, aumento de presin en tubera principal.

Sistemas de lavado, alimentacin de calderas, circulacin de agua derefrigeracin, sistemas de tratamiento de agua, sistemas auxiliares,

equipo de apoyo

Sistemas de ultra ltrado, sistemas de osmosis inversa, sistemas dedestilacin, piscinas

Riego agrcola, riego por aspersin, riego por goteo, industria de ali-mentos y bebidas

Sistemas contra incendios.

Condiciones de Operacin:

Lquidos con baja viscosidad, no inamables, no explosivos que nocontengan partculas slidas. Los lquidos no deben atacar qumicamentelos materiales de la bomba. Cuando los lquidos bombeados tienen unaviscosidad o densidad mayor que la del agua, se utilizar un motor conun ratio de potencia mayor.

Temperatura del lquido: - 20C +120C

Rango de ujo: 0,7-85m3/h

pH del lquido: 4-10

Temperatura ambiente max: +40C

Presin mxima de trabajo: 33bar

Altitud: Hasta 1000 m.

Motor:

Totalmente cerrado y refrigerado por aire.

Clase proteccin: IP55

Voltage standard: 50Hz 1 x 220V/3 x 380V

LVS: contacto con el medio de acero inoxidableLVR: base de hierro fundido y cubierta de la bomba

Cdigos de identifcacin de estructura de brida

F: Flange DIN A: Flange OvalK: Conector Clamp G: Conector roscado

Cdigo del puerto de canalizacin(Se omite DIN ange)

AISI316 Material Acero inoxidable

(Se omite AISI304)Pequea etapa del impulsor

Etapas del impulsor

Caudal Nominal (m3 / h)

LVR, LVS serie de bombas verticales multietapas

Temperatura Ambiente:

Temperatura ambiente mxima: 40C.Si la temperatura ambiente es superior a 40 C o seinstala a ms de 1.000 m sobre el nivel del mar, serequiere del uso de un motor de gran tamao. Debidoa la baja densidad del aire y los efectos pobres derefrigeracin, la potencia de salida del motor P2 sereducir. Vea la imagen.

En tales casos, puede ser necesario utilizar un motorcon una potencia de salida ms alta.

Por ejemplo, cuando la bomba se instala a una altitudmayor a 3500m sobre el nivel del mar, P2 decrecerhasta el 88%. Cuando la temperatura ambiente sea70C, P2 decrecer hasta el 78%.

Presin Mnima de Entrada:

El clculo de la presin de entrada H es recomendable en estassituaciones:

La temperatura del lquido es elevada.El caudal es signicativamente mayor que el ratio de caudal.Se extrae agua de pozo.Se extrae agua de largas tuberas.Las condiciones de entrada son pobres.

Para evitar la cavitacin, asegrese de que hay una presin mnima en el ladode succin de la bomba. La altura de aspiracin H mximo en m.c.a puedecalcularse de la siguiente manera:

H = Pb x 10,2 x NSPH Hf Hv Hs

Pb = Presin baromtrica en bar (se puede ajustar a 1bar). En sistemas

cerrados, Pb indica la presin del sistema en bar.

NPSH = Altura de aspiracin positiva en m.c.a.

Hf = Perdidas por friccin en la tubera de succin

en m.c.a

Hv = Presin de vapor en m.c.a

Hs = Coeciente de seguridad, mnimo 0,5 m.c.a

Si H es positiva, la bomba puede trabajar con una altura de aspiracin de Hm.c.a

Si H es negativa, se requiere un mnimo de H m.c.a.

Nota:Para evitar la cavitacin, nunca debe seleccionar una bomba con un puntode trabajo demasiado desplazado hacia la derecha en la curva NSPH.

Siempre debe comprobar el valor de NSPH con la bomba trabajando al mximocaudal posible.

Presin Mxima de Entra

En la siguiente tabla se muestran lamas de entrada permisibles. Sin emde entrada de corriente + la presincerrada debe ser siempre inferior a la

jo mxima admisible.

Si la presin de operacin mxima perada, el cojinete del motor puedevida til del sello mecnico se ver re

considerable.


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Como leer la curva caracterstica

Rango Mnimo de Flujo

Debido al riesgo del sobrecalentamiento, la bomba nodebe utilizarse en un ujo por debajo de la velocidadde ujo mnima. La curva muestra el caudal mnimocomo un porcentaje de la velocidad de ujo nominalen relacin a la temperatura del lquido.

Aparato de refrigeracin por aire.

Nota:La vlvula de salida debe ser abierta cuandola bomba est en funcionamiento

Posicin 1 Posicin 2 Posi cin 3 Posicin 4

Posiciones de la Caja de Terminales

(Nota: En la posicin 1 antes de la entrega)

DIRECTRICES DELAS CURVASDE RENDIMIENTO

La tolerancia a la ISO 9906, Anexo A.Las mediciones se han realizado con agua sinaire a una temperatura de 20 C y la viscosidadcinemtica de 1 mm2/s.

Para evitar el sobrecalentamiento del motor, la

bomba no debera usarse a una altura muy altadurante mucho tiempo.

Nmero de Etapas

Las curvas de potencia indicanla entrada de la bomba por etapa

Tipo de bomba, frecuen-cia y standard ISO

Curva QH de la bomba.Las curvas en negrilla indicanla gama de trabajo recomenda-da para una mejor eciencia.

La curva Eta muestra la e-ciencia de la bomba. La curva

Eta es una curva media de to-dos los tipos de bombas que semuestran en la tabla

La curva NSPH es una curvapromedio para todas las va-riantes mostradas. Al elegir labomba, agregue un margen deseguridad de al menos 0,5 m

Curva QH para cada impulsorindividual.Se muestran las curvas paralos impulsores estndar.

Gama de Productos

mbito de Actuacin

Nota: Flange estacionario / Flange dinmico

MODELODESCRIPCIN L VR( S) 1 L VR( S) 2 L VR( S) 3 L VR (S) 4 L VR( S) 5

LVR(S)10

LVR(S)15

LVR(S)20

LVR(S)32

Caudal (M3/h) 1 2 3 4 5 10 15 20 32

Rango de ujo (M3/h) 0.7-2.4 1.0-3.5 1.2-4.5 2-8 2.5-8.5 5-13 9-24 11-29 15-40

Presion Max. (bar) 22 23 24 21 24 22 23 25 28

Potencia del motor (Kw) 0.37-2.2 0.37-3 0.37-3 0.37-4 0.37-4 0.37-7.5 1.1-15 1.1-18.5 1.5-30

Rango de temperatura (C) -20 C+120

C

Eciencia Max. (%) 45 46 55 59 60 65 70 72 78

Conexin del tubo-LVR

Flange oval G1 G1 G1 G1 G1

Flange DIN - - - - - DN 42 DN 50 DN 50 DN 65

Estructura Flange

Conexin del tubo-LVS

Flange oval - - - - - - - - -

Flange DIN DN 32 DN 32 DN 32 DN 32 DN 32 DN 42 DN 50 DN 50 DN 65

Conector abrazadera 42 42 42 42 42 - - - -

Conector roscado G1 G1 G1 G1 G1 - - - -

Estructura del age


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PARTES MATERIAL

1 Base HT200

2 En sa mb lado t apn d e d rena je A ISI 304

3 Difusor primario AISI304

4 Difusor con rodamiento AISI304

5 Difusor medio AISI304

6 Impulsor AISI304

7 Voluta nal AISI304

8 Tapn de llenado AISI304

9 Base del motor HT200

10 Enganche Base de hierro fundido

11 Motor -

12 Placa de proteccin AISI304

13 Cartucho de sellado -

14 Ensamblado tapn de ventilac in AISI304

15 Eje de la bomba AISI304

16 Cilindro de la bomba AISI304

17 Flange oval HT200

MODELO: LVR1 (2,3,4,5)

PARTES MATERIAL

1 Placa base HT200


3 Chasis ZG304




7 Impulsor AISI304

8 Difusor nal AISI304



11 Enganche Base de hierro fundido

12 Motor -



15 Tapa de la bomba ZG304




19 Flange ZG35

MODELO: LVS1 (2,3,4,5)

PARTES MATERIA

1 Base HT200





6 Impulsor AISI304

7 Voluta nal AISI304



10 Enganche Base de hi

11 Motor -






MODELO: LVR10 (15,20)

PARTES MATERIA

1 Placa base HT200


3 Chasis ZG304




7 Impulsor AISI304




11 Enganche Base de hi

12 Motor -




16 Tapa de la bomba ZG304



19 Flange ZG35

MODELO: LVS10 (15,20)

Corte Transversal


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Corte Transversal

PARTES MATERIAL

1 Base HT200

2 Flange ZG35




6 Impulsor AISI304

7 Ensamblaje de la manga del eje


9 En sa mb lado t apn ven ti lac i n A ISI 304


11 Motor -


13 Enganche QT400


15 Cuerpo de la bomba HT 200


17 Placa de tensin AISI304

18 Barril de la bomba AISI304


PARTES MATERIAL

1 Placa base HT200

2 Flange ZG35

3 Chasis




7 Impulsor AISI304

8 Ensamblaje de la manga del eje


10 Ensamblado tapn ven ti la cin AISI304



13 Motor -14 Enganche QT400


16 Cuerpo de la bomba ZG304


18 Placa de tensin AISI304

19 Barril de la bomba AISI304


MODELO: LVR32 (45,64,90)

MODELO: LVS32 (45,64,90)


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Dibujo de Dimensiones Curvas de Rendimiento Hidrulico


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