bombas para la industria azucarera

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Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez Máquinas de fluidos incompresibles 1 Bombas de vórtice para manejo de sólidos. (HS/Whirl-Flo) Maneja sólidos en suspensión que se puedan encontrar en el jugo de caña, lodos, materiales corrosivos y sólidos esféricos del tamaño del orificio de succión. En forma segura y sin problemas de atascamiento en los álabes. La importancia en el proceso del procesamiento de azúcar es el servicio de maceración y jugo crudo. Así como usadas para servicio de limpiado de caldera. Estos tipos de bomba crean una trayectoria del flujo dirigida hacia la descarga de la carcasa minimizando el desgaste y proporcionando mayor capacidad para manejar sólidos. La descarga por la línea central es autoventilada, lo que impide que se obstruya a causa del aire. Los álabes en la parte posterior del impulsor reducen el empuje axial y la presión en el prensaestopas alargando la vida útil del sello, la empaquetadura, la camisa y los cojinetes. Se puede seleccionar con empaquetadura o sello mecánico doble de acuerdo a las necesidades que se tengan en lo referente al manejo de líquidos. Gracias a las necesidades de la variedad en la industria azucarera se puede encontrar con variedad de características: Bombas para la industria de la azúcarl

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Page 1: Bombas Para La Industria Azucarera

Instituto Tecnológico de Tuxtla GutiérrezMáquinas de fluidos incompresibles

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Bombas de vórtice para manejo de sólidos. (HS/Whirl-Flo)

Maneja sólidos en suspensión que se puedan encontrar en el jugo de caña, lodos, materiales corrosivos y sólidos esféricos del tamaño del orificio de succión. En forma segura y sin problemas de atascamiento en los álabes.

La importancia en el proceso del procesamiento de azúcar es el servicio de maceración y jugo crudo. Así como usadas para servicio de limpiado de caldera.

Estos tipos de bomba crean una trayectoria del flujo dirigida hacia la descarga de la carcasa minimizando el desgaste y proporcionando mayor capacidad para manejar sólidos. La descarga por la línea central es

autoventilada, lo que impide que se obstruya a causa del aire.

Los álabes en la parte posterior del impulsor reducen el empuje axial y la presión en el prensaestopas alargando la vida útil del sello, la empaquetadura, la camisa y los cojinetes. Se puede seleccionar con empaquetadura o sello mecánico doble de acuerdo a las necesidades que se tengan en lo referente al manejo de líquidos.

Gracias a las necesidades de la variedad en la industria azucarera se puede encontrar con variedad de características:

Disponibles en tamaños desde 50mm (2") hasta 250mm (10").

Por el material que es fabricado:

Hierro fundido: ASTM A48; Clases 25 & 35.

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Hierro alto en cromo: ASTM A532; Clase III Tipo A endurecido hasta 600 Brinell mínimo.

Acero Inoxidable: AISI 316 o ACI CF-8M (Fundido).

Tiene un diseño que proporciona fácil acceso y desacoplamiento por la parte posterior sin tener que desconectar la tubería lo cual simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo muerto. Funcionamiento silencioso y de poca vibración, lo cual reduce la fatiga del eje y de los cojinetes. Se pueden obtener cojinetes de una sola hilera o de dos.

Bombas para el procesamiento del jugo de caña. (3196 XLT-X)

Se ha convertido en estándar en la industria del azúcar. El impulsor debe ser diseñado para larga vida, rendimiento sostenido, altas eficiencias, cargas hidráulicas mínimas y máxima confiabilidad.

Puede manejar servicios severos, por ejemplo: líquidos que contienen sólidos, aire o vapores. En la caja de poder se realiza un diseño para optimizar la vida de los rodamientos, enfriamiento efectivo y deflación mínima del eje.

La base debe de ser muy rígida, capaz de soportar fuerzas y momentos en los sistemas de tuberías. La bomba es impulsada por un motor eléctrico

trifásico.

Con esta bomba se pueden obtener: Capacidad hasta 1364 m3/h

(6,000 GPM) Alturas hasta de 223 m (730

Pies) Temperaturas hasta 372° C

(700° F) Presiones hasta 2586 kPa (375

PSIG)

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29 Tamaños disponibles conforme a las especificaciones de la industria en la que se instalara dicha bomba.

Bombas de carcasa partida doble succión.

Bombas de carcasa partida axialmente para alta eficiencia, ahorro energético y operación silenciosa. Estas bombas son usadas a lo largo de los ingenios azucareros donde alto flujo y alta cabeza son requeridos como jugo alcalizado, inyección de agua, distribución y transferencia de agua.

Esta balanceada axial y radialmente para servicio de larga vida y mantenimiento reducido. Gracias a la carcasa partida horizontalmente, la succión sucede en línea y la descarga en la mitad baja de la carcasa, lo que se traduce en la simplificación el diseño de tuberías permitiendo la remoción de la parte superior para fácil inspección.

Con referencia a los anillos de desgaste son muy fáciles de remplazar, los anillos del impulsor y la carcasa protegen componentes indispensables, así reduce el costo total de operación.

Flexibilidad de sellado, no importa el líquido a bombear, este tipo de bombas tiene la configuración necesaria para la aplicación necesaria. Se tiene disponible una gran variedad de sellos mecánicos y empaquetaduras.

De una instalación muy versátil: Montaje vertical, succión de fondo o lateral y rotación con y contra reloj. Impulsado por motor trifásico.

Se obtienen:

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Capacidades hasta 40878 m3/h (110,000 GPM) Alturas hasta 260 m CDT (850 ft) Temperaturas hasta 177° C (350° F) Presiones de trabajo hasta 2750 kPa (400 psi) Tamaños - 76 mm (3") hasta 1981mm (78")

Conclusión:

Para el funcionamiento de una planta de procesamiento de caña de azúcar, es muy importante el uso de máquinas de fluido incompresible (bombas), ya que en todo el proceso ellas intervienen y mueven al fluido a todos los sistemas por los cuales pasara. En el proceso no solo intervienen ellas, también otros elementos pero solamente nos dedicamos a la investigación de las maquinas mencionadas anteriormente.

Se describe ahora el proceso muy idealizado. Al llegar el producto en bruto al ingenio azucarero (caña de azúcar), esta se descarga y almacena, con una bomba especializada, se lava la caña de azúcar y ya limpia se desliza por unos rodamientos y caen hasta el molino. Se pulveriza, con todo y residuos se bombea hasta las calderas.

Las bombas se encargan de la conducción del jugo de caña, como ejemplo, después de pasar al molino y caldera, el jugo lleva ciertas impurezas. Se transporta por medio de bombas que sean capaces de mover sólidos en suspensión a filtros. Dichos elementos contaminantes deben de tener un tamaño específico para así poder pasar y ser bombeadas hasta la siguiente estación. Las partículas muy grandes y el jugo demasiado contaminado se retiran y se realiza otros productos derivados, como melaza que sirve para hacer alimentos para animales.

Luego de pasar por esos filtros y otros elementos, se tienen que mover de nuevo hasta una maquina la cual cristaliza el jugo de azúcar y lo deja listo para su empaquetamiento en bolsas. Pero ese no es el único trabajo de las bombas el transportar el jugo, también se tiene las cuales limpian calderas y los demás sistemas que se encuentran en la industria, se realiza para que la planta tenga un buen funcionamiento durante aproximadamente unos 6 meses.

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