Repblica Bolivariana de VenezuelaMinisterio para el Poder Popular de Educacin SuperiorUniversidad Del ZuliaNcleo Costa Oriental

PROCESO DE CAMPO

Integrantes:ngel Cedeo 14.723.190

Franklin Castellano 18.833.088

Andrea Sudano 18.695.816

Nelson Vsquez 16.651.367

Miguel Muoz 19.052.013

Andrs Iguarn 19.575.947

Nelson Muskus 19.544.010

Anais Castillo 19.637.298

Jess Spluga19.327.852

INTRODUCCINLa realizacin de todo trabajo de investigacin plantea por lo general al estudiante en una situacin muy difcil ya que son muchas las exigencias tericas y metodolgicas que nos exigen las instituciones; por ello la importancia de la ctedra procesos de campo para nuestro desarrollo intelectual como futuros ingenieros tomando en cuenta que siempre que tratemos temas como, circulacin de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas. Y que el funcionamiento en s de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones.Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas).Ms adelante tocaremos puntos como lo son los equipos de bombeo el cual no es ms que un transformador de energa, mecnica que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc. Y la convierte en energa, que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin y de velocidad. As se tendrn bombas que funcionen para cambiar la posicin de un cierto fluido. Por ejemplo la bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del sub-suelo se eleve a la superficie. Un ejemplo de bombas que adicionan energa de presin sera una bomba en un oleoducto, en donde las cotas de altura as como los dimetros de tuberas y consecuentemente las velocidades fuesen iguales, en tanto que la presin fuesen iguales, en tanto que la presin fuese incrementada para poder vencer las prdidas de friccin que se tuviesen en la conduccin.

BOMBABomba: Son mquinas que transforman la energa mecnica proveniente de un motor en potencia hidrulica, aumentando la presin de un fluido lquido para desplazarlo desde un punto a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades. TIPOS DE BOMBASSiendo tan variados los tipos de bombas que existen, es muy conveniente hacer una adecuada clasificacin. Se dividen en dos amplios grupos, que son los siguientes:

A.-Bombas de desplazamiento positivo (directas)B.-Bombas de desplazamiento no positivo (indirectas) o roto dinmicas

A.-Desplazamiento positivo:Son aquellas que confinan un volumen de fluido y lo trasladan a otro lugar; dentro de este grupo se encuentran todas las bombas usadas en la oleo hidrulica y las de uso frecuente en los quirfanos; o las de bombeo de petrleo de los pozos profundos y las usadas en industrias pesada en general; como bombeo de concreto, equipos pesados para movimientos de tierras; reguladores de velocidad etc.Su clasificacin:Reciprocantes -------------------------------- EngranajesPaletas ------------------------------------------ lbulosPulstiles ---------------------------------------- tornillos

B.-DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO O ROTODINAMICAS:Son aquellas en que la transferencia de la energa se produce en una superficie mojada por el fluido en la que la dicha superficie (alabe) recibe el movimiento debido a la energa mecnica de rotacin que recibe de un elemento motriz, de estos existen los siguientes tipos ms importantes:

Su clasificacin:A.-CENTRIFUGAS (radial, mixto y axial)B.-PERIFERICAS (unipaso, multipaso)C.-ELECTROMAGNETICA

FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES:El funcionamiento de una Bomba Reciprocantes depende del llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentneamente, para despus ser forzada a salir por la tubera de descarga. De lo anterior se deduce, en trminos generales, que el gasto de una Bomba Reciprocantes es directamente proporcional a su velocidad de rotacin y casi independiente de la presin de bombeo.Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo requiere friccin por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptculo y las partes mviles, estas bombas no son apropiadas para manejar lquidos que contengan arenas o materias en suspensin. Adems, la variacin cclica del gasto de descarga puede obligar al empleo de Cmara de aire y de grandes tuberas.Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotacin, de tal manera que cuando tienen que ser movidas por motores elctricos deben ser intercaladas trasmisiones de engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la bombaAPLICABILIDAD DE LAS BOMBAS RECIPROCANTESEstas Bombas del Tipo Potencia de Baja Capacidad. Se conocen tambin como bombas de capacidad variable, volumen controlado y de "proporcin". Su uso principal es para controlar el flujo de pequeas cantidades de lquido para alimentar calderas, equipos de proceso y unidades similares. Como tales ocupan un lugar muy importante en muchas operaciones industriales en todo tipo de plantas. La capacidad de estas bombas puede variarse cambiando la longitud de la carrera. Puede usarse un diafragma para bombear el lquido que se maneja, accionado por un mbolo que desplaza aceite dentro de la cmara de la bomba. Cambiando la longitud de la carrera del mbolo se vara el desplazamiento del diafragma. La bomba combinada de diafragma y pistn generalmente se usa slo para capacidades pequeas. Las bombas de diafragma se usan para gastos elevados de lquidos, ya sea claros o conteniendo slidos. Tambin son apropiados para fluidos viscosos, drenajes, lodos, soluciones cidas y alcalinas, as como mezclas de agua con slidos que puedan ocasionar erosin. Un diafragma de material flexible no metlico, puede soportar mejor la accin corrosiva o erosiva que las partes metlicas de algunas bombas Reciprocantes.VENTAJAS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTESLas bombas positivas tienen la ventaja de que para poder trabajar no necesitan "cebarse, es decir, no es necesario llenar previamente el tubo de succin y el cuerpo de la bomba para que sta pueda iniciar su funcionamiento, tal como acontece en las bombas centrfugas. En las bombas positivas, a medida que la bomba por s misma va llenndose de lquido, ste va desalojando el aire contenida en la tubera de succin, inicindose el escurrimiento a travs del sistema cuando ha acabado de ser desalojado el aire.Para completar lo antes dicho relativo a las bombas positivas o de presin mecnica ya sea Reciprocantes o rotatoria y por lo que respecta a la altura de succin ms conveniente en ellas.En resumen dichas ventajas son:

A.-Alta presin disponible.B.-Autocebantes (dentro de ciertos lmites).C.-Flujo constante para cargas a presin variables.D.-Adaptabilidad a ser movidas manualmente o por motor.Con respecto a las desventajas:

A.-Flujo a pulsaciones en la descargaB.-Baja descargaC.-Baja eficiencia en comparacin con las bombas centrifugasD.-Muchas partes mviles, por lo que requieren mantenimiento a intervalos frecuentes.E.-Costos de mantenimientos mayoresF.-Succin limitada

PARTES DE UNA BOMBA RECIPROCANTE

Todas las bombas Reciprocantes tienen una parte que maneja el fluido comnmentellamadael extremo lquido, el cual tiene:A.-Un slido que se desplaza, llamado mbolo o pistn.B.-Un recipiente que contiene al lquido, llamado el cilindro.C.-Una vlvula de succin de retencin que permite el fluido de la tubera de succin hacia el cilindro lquido.D.-Una vlvula de descarga de retencin que permite el flujo del cilindro hacia la tubera de descarga.

LAS BOMBAS CENTRFUGAS (ROTATORIA DE ASPAS)Tambin denominadas rotativas, tienen un motor de paletas giratorio sumergido en el lquido. El lquido entra en la bomba cerca del eje del motor, y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta presin. El motor tambin proporciona al lquido una velocidad relativamente alta, que puede transformarse en presin en una parte estacionaria de la bomba, conocida como difusor. En bombas de alta presin pueden emplearse varios motores en serie, y los difusores posteriores a cada motor pueden contener aletas de gua para reducir poco a poco la velocidad del lquido. En las bombas de baja presin, el difusor suele ser un canal en espiral cuya superficie transversal aumente de forma gradual para reducir la velocidad. El motor debe ser cebado antes de empezar a funcionar, es decir, debe estar rodeado de lquido cuando se arranca la bomba.La gran holgura ofrecida en este tipo de bombas al paso de los fluidos, hace que estas resulten adecuadas para la manipulacin de fluidos que lleven en suspensin partculas slidas, y adems permiten el estrangulado o aun el cierre temporal de la vlvula de la tubera de descarga (de impulsin). En este caso extremo, el fluido simplemente gira en el interior de la caja y absorbe la energa cedida por el motor. La absorcin total de la energa eleva rpidamente la temperatura del fluido y la de la bomba lo suficiente para poder causar el desajuste de las partes mviles en poco tiempo. En general las bombas centrfugas son ms fciles de construir que las bombas alternativa de desplazamiento positivo, o las rotatorias. La bomba centrfuga resulta especialmente ms apta para la manipulacin de lquidos viscosos que la bomba alternativa, aunque es menos adecuada que la bomba rotatoria.Las ventajas primordiales de una bomba centrfuga son la simplicidad, el bajo costo inicial, el flujo uniforme (sin pulsaciones), el pequeo espacio necesario para su instalacin, los costos bajos de mantenimiento, el funcionamiento silencioso y su capacidad de adaptacin para su uso con impulsos por motor o turbina. Adems tiene gran capacidad por el poco rendimiento a bajo flujo, y por eso su empleo est limitado a las grandes plantas. No exigen gran espacio, y para lquidos no viscosos los rendimientos son comparables a los de otros tipos para mayores capacidadesEs decir; Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles y transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico.La energa se comunica al lquido por medio de labes en movimiento de rotacin, a diferencia de las bombas de desplazamiento volumtrico o positivo, de las rotativas (de engranajes, tornillos, lbulos, levas, etctera) y alternativas de pistn, de vapor de accin directa o mecnicas.BOMBA ROTATORIA DE 2 TORNILLOSLas bombas de dos y tres tornillos tienen uno o dos engranajes respectivamente, el flujo se establece entre las roscas de los tornillos, y a lo largo del eje de los mismos. APLICABILIDAD DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS.Aun cuando no todas las bombas centrfugas estn clasificadas por un nombre genrico que designa su aplicacin final, un gran nmero de ellas incluyen este trmino relacionado con su servicio. As, las bombas centrfugas pueden llamarse de alimentacin de caldera, de propsito general, de sumidero, pozo profundo, de refinera, de circulacin, etc. En general, cada una tiene caractersticas especficas de diseo, as como los materiales que el constructor recomienda para el servicio particular.Hay aun otra subdivisin basada en las caractersticas estructurales y generales; tales como unidades horizontales y verticales, diseos de acoplamiento directo, impulsores de succin simple y doble, carcasas divididas horizontalmente, etc.Las bombas centrfugas son las bombas que ms se aplican en diversas industrias, en las que destacan:.Empresas qumicas: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes, pinturas, gases licuados, etctera.

VENTAJAS PRINCIPALES DE LAS BOMBAS CENTRFUGASSon ms econmicas que las bombas de mbolo equivalente. Las bombas centrfugas son muy verstiles en sus capacidades y presiones.Algunas de sus ventajas son: Caudal constante. Presin uniforme. Sencillez de construccin. Tamao reducido. Bajo mantenimiento. Flexibilidad de regulacin. Vida til prolongada. No tienen movimientos alternativos. Cabe destacar su funcionamiento silencioso y baja vibracin. Algunos modelos toleran pequeas partculas. Son de bajo mantenimiento y larga vida-til.DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGASComo principal desventaja, pierden su cebadura fcilmente, y su eficiencia depende de operar bajo determinadas condiciones de instalacin y velocidad.Las bombas centrifugas son principalmente mecnicas. Si el impulsor (el del primer paso en bombas centrifugas de varias etapas) se encuentra sumergido no habr problemas de cebado, y la bomba centrifuga podr controlarse automticamente sin temor de que la bomba centrifuga llegue a trabajar en algn momento en seco. Por otro lado, la NPSH disponible es mayor (excepto en tanques cerrados) y en ocasiones permite una velocidad giratoria ms alta para las mismas condiciones de servicio de la bomba.PARTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA.

Partes fijas: Carcasa (voluta). Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la funcin de convertir la energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor en energa de presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento gradual del rea. La voluta es tambin un transformador de energa, ya que disminuye la velocidad (transforma parte de la energa dinmica creada en el rodete en energa de presin), aumentando la presin del lquido a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en relacin con las partes estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba. Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.

Partes mviles: Impulsores. Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba. Flecha. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrfuga, transmitiendo adems el movimiento que imparte la flecha del motor. Otras partes de la bomba centrfuga: Anillos de desgaste. Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando as la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los anillos. Estoperas, empaques y sellos. La funcin de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera del lquido bombeado a travs del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba.Rendimiento Terico de las bombas. El rendimiento de una bomba vara considerablemente dependiendo de las condiciones bajo las cuales est operando. Por tanto, cuando se selecciona una bomba para una situacin dada, es importante que la persona encargada de realizar dicha seleccin tenga informacin relativa el funcionamiento de las distintas bombas entre las que vaya a realizarse la eleccin. El fabricante de bombas suele tener informacin de este tipo, basada en ensayos de laboratorio, sobre su catlogo de bombas estndar. Sin embargo, algunas veces las bombas de gran capacidad se fabrican a medida. A menudo se fabrica y se ensaya un modelo de tal bomba entes de realizar el diseo final del prototipo de la bomba. Aun cuando algunas bombas centrfugas son accionadas por motores de velocidad variable, la forma ms frecuente de operacin de las bombas es a velocidad constante. La forma de los impulsores y de los labes y su relacin con la envolvente de la bomba dan lugar a variaciones en la intensidad de las prdidas por choque, la friccin del fluido y la turbulencia. Dichos parmetros vara con la altura y el caudal, siendo responsables de las grandes modificaciones en las caractersticas de las bombas. La altura en vaco es la que desarrolla la bomba cuando no hay flujo. En el caso de las bombas centrfugas de flujo mixto, la altura en vaco es alrededor de un 10 por 100 mayor que la altura normal, que es la que corresponde al punto de mximo rendimiento, mientras que en el caso de las bombas de flujo axial la altura en vaco puede ser hasta tres veces la altura normal. La eleccin de una bomba para condiciones determinadas depender de la velocidad de giro del motor que la acciona. Si la curva caracterstica de una bomba para una velocidad de giro dada es conocida, la relacin entre la altura y el caudal para velocidades de giro distintas puede deducirse a partir de ecuaciones.SISTEMA DE BOMBAS EN SUPERFICIEAntes de comenzar a explicar lo referente a el sistema de bombas en una estacin de flujo lo primero es tener en cuenta el concepto moderno de ella; Esta no es ms que el conjunto de equipos que convergen para recibir, separar, medir, almacenar temporalmente y bombear los fluidos provenientes de los pozos ubicados en su vecindadEl recorrido del crudo en superficie comienza desde el momento en que el crudo proveniente de los pozos es puesto en superficie a travs de los mltiples de produccin y este a su vez es bombeado a travs de las tuberas o lneas de flujo hasta llegar a los separadores de baja o alta donde ocurre la separacin de gas-liquido. Donde el gas sale por los separadores y va al depurador donde deja los residuos de crudo que pudieran haber quedado en la separacin. El gas limpio es enviado por tuberas a planta de compresin o mini-plantas de gas.

ETAPA DE BOMBEOEl lquido es bombeado de los separadores a los tanques de almacenamiento desde donde es succionado y bombeado hacia los patios de tanques para su posterior envi a las refineras o centros de despacho a travs de bombas de transferencia.

BOMBA DE TRANSFERENCIA DE CRUDOEl sistema de bombeo de crudo de la Estacin OIL-EF-01 consta de una bomba Gardner Denver, con motor de combustin interna a gas natural Waukesha. No se conocen datos de diseo de esta bomba. La presin que reporta un manmetro ubicado a la descarga de la bomba indica un valor de 200 Psia.

La bomba est ubicada en un galpn abierto, donde cuenta con instalaciones bsicas para su funcionamiento: tuberas de suministro de gas natural, y tanques de almacenamiento de agua y aceite.

Bomba de Transferencia de Petrleo.

BOMBAS DE INYECCIN DE QUMICA

Las bombas para las industrias petroleras donde usan qumicos antiespumantes (mezcla de silicona y gas-ol) y en procesos de ruptura de emulsiones o lo que es lo mismo. Separacin de crudo y agua difieren de las utilizadas en otras industrias principalmente en los materiales de que estn hechas.Aunque el hierro fundido, el hierro dctil, el acero al carbono y las aleaciones a base le aluminio o cobre pueden estar en contacto con algunas soluciones qumicas, la mayor parte de las bombas para productos qumicos se hacen con aceros inoxidables, aleaciones a base de nquel o con metales ms raros como el titanio y el circonio. Tambin hay bombas disponibles hechas con carbono, vidrio, porcelana, caucho, plomo y una serie de plsticos que incluyen fenlicos, epoxi y fluorocarbonos.Cada uno de esos materiales se ha incorporado en las bombas por una sola razn: eliminar o reducir los efectos destructores de los productos qumicos en las piezas de la bomba.Dado que el tipo de lquido corrosivo determinar qu material ser el adecuado, primero se debe hacer un cuidadoso estudio de las caractersticas del producto qumico que se va a manejar.

Lo ms importante al estudiar cualquier producto qumico es el conocimiento de sus constituyentes, no slo los mayores, sino tambin los menores porque en muchos casos los constituyentes menores sern los ms importantes, porque pueden alterar radicalmente los regmenes de corrosin y se necesita un anlisis detallado de ellos

La estacin cuenta con dos equipos de inyeccin de qumica una que se encuentra conectada aguas arriba del separador de produccin, y otra aguas abajo del mismo, los equipos cuentan con un sistema de inyeccin por pulsos operados con gas.

BOMBAS DE INYECCIN DE QUMICA.

TIPOS DE BOMBAS PARA PRODUCTOS QUMICOS

El segundo paso para seleccionar la bomba se basa en las caractersticas del lquido y en la carga y capacidad deseadas. Se debe recordar que no todas las bombas se pueden obtener de cualquier material de construccin y la seleccin final se debe basar en la disponibilidad de tipos en el material requerido.Las bombas centrfugas tienen un uso muy extenso en las industrias petroleras que manejen procesos qumicos porque son adecuadas casi para cualquier servicio. Estn disponibles con una enorme variedad de materiales resistentes a la corrosin.Aunque no se construyen en tamaos muy grandes, son comunes las que tienen capacidades entre 5 000 y 6 000 gpm. Las cargas pueden ser hasta de 500 a 600 pies con motores elctricos de velocidad estndar. EstasBombas se suelen montar horizontales, pero tambin pueden estar verticales, suspendidas dentro de un tanque o colgadas de la tubera. Sus desventajas incluyen menor rendimiento cuando manejan lquidos con viscosidad deMs de 550 SSU y la tendencia a perder el cebado cuando el lquido contiene cantidades pequeas de aire o de vapores. Las bombas rotatorias de engranes, tornillo, labes deformables, labes (aspas) deslizables, pistn axial y de excntrica se utilizan en servicios que requieren una presin de descarga de 500 a 1 000 psi y son aplicables para lquidos de alta viscosidad o de baja presin de vapor. Su desplazamiento constante a una velocidad fija las hace ideales para dosificar pequeas cantidades de lquido. Ya que son de desplazamiento positivo, se pueden considerar autocebantes. Si se hacen con materiales susceptibles de rayarse o pegarse si tienen contacto friccional, hay que aumentar las holguras entre las piezas correlativas, lo cual reduce la eficiencia. Las bombas de engranes, de labes deslizables y de excntrica, por lo general, slo se utilizan con lquidos limpios, no abrasivos.

PARTES DE UNA BOMBA DE INYECCIN DE QUIMICO

Bomba de diafragma de desplazamiento positivo.

En esta las piezas mojadas estn hechas de plstico.

La bomba con revestimiento tiene componentes metlicos revestidos con Materiales de fluorocarbono

CONCLUSION

Despus de finalizar el presente trabajo he notado la importancia que tienen las bombas, compresores y turbinas en la vida diaria de un ingeniero petrolero, tambin la relevancia que tienen en la tecnologa mecnica. Este trabajo es realmente importante para mi desarrollo profesional y para la consulta de todos los estudiantes y personas interesadas en esta materia.De igual forma se puede decir que es fundamental para ampliar y profundizar mucho ms en lo que son las bombas qumicas o dosificadoras y su utilidad en la empresa petrolera as como tambin adquirimos nuevos conocimientos acerca de los equipos y su importancia en el rea de superficie donde convergen todos los procesos del campo petrolero, as como tambin aprendimos existen bombas que trabajan con presiones y alturas iguales que nicamente adicionan energa de velocidad. Sin embargo a este respecto hay muchas confusiones en los trminos presin y velocidad por la acepcin que llevan implcita de las expresiones fuerza-tiempo. En la mayora de las aplicaciones de energa conferida por la bomba es una mezcla de las tres. Las cuales se comportan de acuerdo con las ecuaciones fundamentales de la mecnica de fluidos. Lo inverso a lo que sucede en una bomba se tiene en una mquina llamada comnmente turbina, la cual transforma la energa de un fluido> en sus diferentes componentes citadas en energa mecnica. Para una mayor claridad, buscando una analoga con las mquinas elctricas, y para el caso especfico del agua, una bomba sera un generador hidrulico, en tanto que una turbina sera un motor hidrulico. Normalmente un generador hidrulico (bomba) es accionado por un motor elctrico, trmico, etc. mientras que un motor hidrulico (turbina) acciona un generador elctrico.

Bibliografa

Gua Facilidades de Superficie. Prof. Norka Barrios

Crane. Flujo de fluidos

Tuberas y redes de gas. Prof. Marcas Martnez

Libros de mecnica de los fluidos

Bombas. Mc. Graw Hill

Compresores. Mc. Graw HillPump Application Engineering Hicks and Edwards de la biblioteca de la U.S.B.Mecnica de los fluidos y maquinas hidrulicas. Claudio Mataix de la biblioteca de la U.S.B.Bombas y Maquinas Soplantes Centrifugas. A.H. Church de la biblioteca de la U.S.B.Monografas.COM. Pgina de Internet.Microsoft Encarta 2002