Procesos de Conformación y Deformación

Bitácora

Profesor :Rubén Darío Montoya

Zapata.

Camilo Arévalo.Angie Uesseler.

Diseño de caja de

multiusos

Planos caja

Como primera instancia el profesor nos proporciono el material de trabajo el cual fue una lamia de acero Col rol calibre 18 como se ve en la imagen.

Se tomaron las medidas correspondientes para cortar la lamina y así comenzar hacer el trabajo.

Con ayuda de la

Cizalladora manual se cortaron los pedazos correspondientes a cada grupo.

Las medidas correspondientes a cada pedazo eran:50 cm de largo 40 cm de ancho.

Con ayuda de la dobladora de laminas, se hicieron unos dobleces a cada esquina de la lamina de acero creando unas solapas, para cuando se cierre la caja y se soldé, estas solapas sean las que sostengan las otras dos cajas de madera .

Las cuatro solapas se

doblaron a 90º, con el propósito de que cuando se soldé las solapas sean paralelas entre si.

A 2 cm desde la solapa hecha anteriormente se debe doblar a 180º hacia adentro para que las solapas de 90º queden paralelas a la base de la caja.

Con ayuda del

martillo de lamina emparejamos los lados de la caja, para cuando se soldé no tenga ningún imperfecto tanto de ancho como de alto.

Por medio de la

soldadura de arco eléctrico se unen los lados de la caja, para una mejor unión se debe hacer en grupo en donde uno sostenga la caja metálica y la otra persona con un poco de experiencia en soldar va pegando la caja como se ve en la imagen.

Pulidora, paso en le

que se debe quitar el excedente de la soldadura, en este caso usamos un poco el esmeril y perfeccionamos con la pulidora de mano.

Con esta lamina de MDF

de 5 mm de grosor que fue dada por el profesor; para hacer las cajas de madera, una de 5 cm y la otra de 4 cm de altura. Tomamos las medidas correspondientes a los planos.

Después de medir, se

cortaron las piezas, una por una, las piezas fueron cortadas en la en la sinfín y se pulieron las partes que se necesitaban para luego pegarlas con el pegante especial de madera y puntillas para darle fuerza a las cajas de madera.

Antes de pegar cualquier pieza se debe quitar imperfecciones de la madera ya sea con lija 240 o 300, en la lijadora de banda o como se ve en la imagen con un mototool de diferentes velocidades.

Después de pulir y

quitar las imperfecciones de la madera se le aplica el pegamento de madera, cuando este se seca, se deben colocar puntillas para reforzar este pegado, por ultimo se le pega la base de la caja.

Este proceso se repite con la otra caja de madera de 4 cm de altura.

Después de pegar y

pulir las uniones se ponen una encima de la otra como en los planos para mirar que hayan quedado a la medida que fue pedida en las indicaciones.

Para hacer las bisagras, el cual son esenciales para que las cajas de madera puedan estar unidas y a la vez se puedan mover para introducir cosas dentro de estas. primero se corta el material, el cual fue una vara de aluminio con una medida de 30 cm .

Es necesario cortar 4 pedazos del mismo tamaño

Con ayuda de una lima se redondean las extremidades de las bisagras para que las puntas no dañen la madera cuando se instalen.

Se señala un punto en la bisagra en donde se desea abrir el hueco y con un taladro se abren los huecos con una broca de 1/64 para meter los tornillos.

Para el proceso de pintado,

las cajas de madera deben tener sellador, el cual en el momento en el que se aplique la pintura quede brillante y en este caso para que el MDF no absorba la pintura y tampoco quede mal pintada.

La caja de metal se debe lijar y limpiar muy bien. Luego aplicar anticorrosivo ya que cuando se aplique la pintura este proceso hará que la caja de metal no se oxide. En este caso se pinto con pintura en polvo electroestática.

La tapa se realizo en acrílico rojo mate,

debíamos termo formar para hacer la tapa con este material pero para tener un mejor acabado se cortaron las pieza de la tapa y se pegaron con cloruro de metileno, se hicieron remaches para poner el seguro de las tapas.

Tapa Plástico.

Para las manijas de la caja de herramientas se

hicieron con acrílico y con un palo de cedro. Estas se unieron a la caja de metal

Manijas.

Para agregar los

Remaches, se necesita de una remachadora; cuya función es presionar el mache y este remache por la presión que ejerce hace que la punta de la puntilla que sostiene el remache se vaya por la fuerza ejercida.

Agregar arandelas.

Resultado final

Brief Proceso

maquinas.

Sierra Sin fin.

Sierra suelo sin fin, cuenta con una velocidad en sus hojas de 2460 pies por minuto, esto facilita el corte de maderas duras y blandas.

Ideal para corte de calado, su mesa esta hecha con hierro fundido, permite graduar la altura de la cuchilla.

Durante el proceso de uso es necesario usar gafas y no realizar cortes de curvaturas ya que esto podría causar que la hoja de la sierra sin fin se rompa y causa una herida al usuario.

Dobladora.

Se debe ajustar los lados, luego ubicar la lamina en la guía y prensar con las palancas.Elevar bandeja de ángulo deseado.

Esta dobladora permite dobleces para todo los ángulos, desde 90 grados hasta de180 grados.

Dobla laminas de metal y su capacidad de doblez es de calibre 20 lamina negra.

Cuchilla adecuada para

acero al carbono e inoxidable.

Selección de medida manual, Mientras la lamina que se va a cortar se acomoda; alguien debe sostener de la guillotina y que puede provocar incidentes.

Tiene un brazo externo que ayuda a ijar la pieza que se va a cortar.

Cizalladora.

Soldadura Mig.

Soldadura de Mig(Metal Inert Gas).

Fuente de calor: por arco eléctrico.

Material de aportación: externa mediante el mismo electrodo que se va consumiendo.

Se debe estar Bien protegido, con guantes de carnaza y con careta de soldadura, este proceso debe ser lento pero cuidadoso si se llega a dejar mucho tiempo puede llegar a quemar el material.

Esmeril Banco 6

Base y motor de Hierro fundido.

Capacidad de motor de 3,450 RPM para remover material a alta velocidad.

Es ideal para afilar cuchillas, brocas, cinceles y otras herramientas de corte.

Soportes de aluminio maquinados a precisión que permite la usuario posicionar el trabajo de manera estable.

Pulidora.

Su uso:Pulir salientes, cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales.

Herramienta eléctrica con potente motor de fácil manipulación.

Esta hecho de acero-fibra. Se debe usar protección

para los ojos en su manejo(careta)

Fin de Bitácora.