beton ve Çel İkte kal İte kontrol sÜreÇler...

BETON ve ÇELİKTE KALİTE KONTROL SÜREÇLERİ

Halit YAZICI

MÜHENDİS - MİMARIN GÖREVİ

İSTENEN DAYANIMDA

BELİRLİ BİR GÜVENLİKLE YÜKLER TA�INMALI

DAYANIKLI (DURABİLİTE)

KALICI DENECEK KADAR UZUN ÖMÜRLÜ

EKONOMİK KIT KAYNAKLARIN VERİMLİ KULLANIMI

İ�LEVSEL-FONKSİYONEL

İHTİYACA CEVAP VEREN

GÜZEL-ESTETİK

İNSAN DOĞASI

YAPININ;

OLMASINI SAĞLAMAKTIR

MALZEMELERİN KALİTE KONTROLÜ

AGREGA, SU, ÇİMENTO, MİNERAL KATKILAR, KİMYASAL KATKILAR

LABORATUVAR DENEYLERİ

BETON DİZAYNI İ�LENEBİLİRLİK

MUKAVEMET (SINIF DAYANIMI)DAYANIKLILIK (DURABİLİTE)

YAPI TÜRÜ (ELEMAN BOYUTLARI, DONATI SIKLIĞI vb.)DENEME DÖKÜMÜ

TAZE ve SERTLE�Mİ�BETON DENEYLERİ

PERFORMANS YETERLİ

BETON DÖKÜMÜ

ÖRNEK ALMA

TAZE ve SERTLE�Mİ�BETON DENEYLERİ

PERFORMANS YETERSİZ

BETONDA KALİTE KONTROL

TAZE BETON

SERTLE�Mİ� BETON

İşlenebilirlik Deneyleri(çökme, Vebe, Sarsma tablası, Kelly Topu)

ÖRNEK ALMA

TAHRİBATLI DENEY

Karot çıkarma

TAHRİBATSIZ DENEYLER

•Beton tabancası•Ses geçirme

B.H.A.Beton Sıcaklığı

Hava içeriği


Mekanik deneylerBasınç, ÇekmeEğilme

•B.H.A., Su emme,•Boşluk oranı, Kılcallık,• Geçirimlilik, Boy değişimi •Mikro yapı incelemeleri•Kimyasal analiz

SLUMP (ÇÖKME, ABRAMS HUNİSİ)

İ�İ�LENEBLENEBİİLLİİRLRLİİK DENEYLERK DENEYLERİİ

SÜRÜKLENMĐŞ HAVA ĐÇERĐĞĐ

HAVA ÖLÇER(AEROMETRE)

B.H.A. DENEYİ

HACMİ BELLİ bir KALIBA

DOLDURULAN BETONUN

TARTILMASI

HAPSOLMU�HAVA MİKTARI

BETON DİZAYNIN

KONTROLU

HAVA SÜRÜKLEYİCİ

KATKI KULLANILDIYSA

ETKİNLİĞİNİN KONTROLÜ

BETONUN HOMOJENLİĞİNİN

KONTROLÜ

BETON DİZAYNIN

KONTROLU

BETONUN HOMOJENLİĞİNİN

KONTROLÜ

BETON SICAKLIĞI

İDEAL SICAKLIK 15°°°°C CİVARI

< +5°°°°C veya > +32 °°°°C

ÖNLEM ALMAK �ART

TAZE BETONDAN ÖRNEK ALINMASI15-30 cm SİLİNDİR,

15 cm KÜP, 20 cm KÜPSTANDART

ÖRNEK

ÖRNEKLER BETONU TEMSİL ETMELİ

STANDARDA UYGUN ÖRNEK ALINMALI

KIRIM GÜNÜNE KADAR KÜR EDİLMELİ

ÖRNEKLER DARBE ve SARSINTIDAN KORUNMALI

•Üretim birimi aynı basınç dayanımsınıfına ve aynı bileşime sahip betondan aynı günde dökülen beton miktarıdır.

NUMUNE ALMA SIKLINUMUNE ALMA SIKLIĞĞI I

•Ayrıca bir üretim birimi 100 metreküpüveya 450 metrekare alanı geçemez.

•Geçerse her 100 metreküp veya 450 metrekare alan ayrı birim kabul edilerek numune alınır

� Numunelerin herbiri ayrı transmikserdenalınır.

Aynı transmikserden birden fazla numune alınırsa ortalamaları alınır ve tek numune sayılır.

� Bir işte en az 3 grup numune alınmasızorunludur. İş küçükse , bir veya iki döküm gününde tamamlanıyorsa, üretim birimi küçültülerek alınan numune grubu üçe tamamlanır.

NUMUNE ALMA SIKLINUMUNE ALMA SIKLIĞĞI I

NUMUNE ALMA SIKLINUMUNE ALMA SIKLIĞĞI I –– TS EN206TS EN206--1 1

� İmalatın ilk 50 m3’ü için 3 numune;

� sonra 1 numune / 150 m3

NUMUNE SAYISI AZALTILIYOR!!! NUMUNE SAYISI AZALTILIYOR!!!

HER ÜRETĐM BĐRĐMĐ

EN AZ 9 Küp veya Silindir Örnek

7 Günlük Deneyler

28 Günlük Deneyler

Yedek (olumsuz sonuçların kontrolü vb. amaçla)

Bir gün kalıpta bekleme (olumsuz koşullardan, güneş, rüzgar vb.) korunmalı

Deney gününe kadar kür 23 ±2 C sıcaklıkta , kirece doygun su içinde veya en az

%95 bağıl nemdeki ortamda saklanmalıdır

NĐTELĐK DENETĐMĐ : KARIŞIMIN POTANSĐYEL DAYANIMI

HER ÜRETĐM BĐRĐMĐ

YETERLĐ SAYIDA Küp veya Silindir Örnek

Bir gün kalıpta bekleme (yapıdaki betonla aynı şartlarda)

Deney gününe kadar yapıda kür (Yapıdaki betonla aynı şartlarda)

BETONUN YAPIDAKĐKOŞULLARDA DAYANIM

GELĐŞĐMĐNĐN TAKĐBĐ

Deney sonuçları kalıp alma sürelerinin tayininde, yapıdaki uygulanan kür (bakım)

yönteminin etkinliğini belirlemede vb. amaçla kullanılabilir

BASINÇ DAYANIMINI ETKİLEYEN FAKTÖRLER

ÖRNEK �EKLİ, BOYUTLARI ve NARİNLİĞİ

d

h

h/d ORANI

PRES TABLASI İLE SÜRTÜNME

PRESTE YÜKLEME HIZI

zaman28. gün

Basınçdayanıımı

YA� FAKTÖRÜ

ÖRNEĞİN NEM DURUMU

BASINÇ DAYANIMINI ETKİLEYEN FAKTÖRLER

3200033000340003600037000

1.92.12.22.32.5

3745505560

3035404550

C30C35C40C45C50

27000275002800030000

1.41.51.61.8

20222530

161820 25

C16C18C20C25

Ec

(28 günlük)ElastisiteModülü(N/mm2)

fctk Karakteristik Eksenel Çekme

Dayanımı(N/mm2)

Eşdeğer küp (150 mm)

BasınçDayanımı(N/mm2)

fck Karakteristik Silindir Basınç

Dayanımı(N/mm2)

BetonSınıfı

BETON SINIFLARI (TS 500 )

ÇEKME DAYANIMI

EKSENELÇEKME

( fct ) SİLİNDİR YARMA

( fct’ )

EĞİLME( fct’’ )

fct =( fct’ )

1.5=

( fct’’)

2.0

TABLOLAR

ÇEKME DAYANIMI BASINÇ DAYANIMI İLE

(TS500)fctk=0.35(fck)0.5

28 G28 Güünlnlüük 15/30 cm Karakteristik Silindir k 15/30 cm Karakteristik Silindir BasBasıınnçç DayanDayanıımmıı En Az 30 En Az 30 MPaMPaC30C30

••TS 500TS 500

••TS EN 206/1TS EN 206/1

C30/37C30/3728 G28 Güünlnlüük 15/30 cm Silindir k 15/30 cm Silindir BasBasıınnçç DayanDayanıımmıı En Az 30 En Az 30 MPaMPa

28 G28 Güünlnlüük 15 cm Ayrk 15 cm AyrııtltlııKarakteristik KKarakteristik Küüp Basp Basıınnçç DayanDayanıımmııEn Az 37 En Az 37 MPaMPa

BETON SINIFI GÖSTERİMİ

21 Temmuz 2002 tarih, 24822 tarihli resmi gazete yayınlanan kararla TS 5000 (2000) standardının bazı hükümleri değiştirilmiştir. Buna göre betonun nitelik denetiminin TS EN206-1 standardına göre yapılmasına karar verilmiştir. Ancak 6.2.2003 tarih ve 25016 sayılı resmi gazetede TS EN206-1 standardının yürürlüğe giriş tarihi 8.03.2004 olarak ilan edilmiştir. Bir başka deyişle, yürürlükte olmayan bir standarda atıf yapılmaktadır ki bu durumda TS 500’deki beton nitelik denetimi yönteminin 8.03.2004 tarihine kadar geçerli olacağısonucuna varılabilir.

115100C100/115

10590C90/105

9580C80/95

8570C70/85

7560C60/75

6755C55/67

6050C50/60

5545C45/55

5040C40/50

4535C35/45

3730C30/37

3025C25/30

2520C20/25

2016C16/20

1512C12/15

108C 8/10

Küp dayanımı

fck, küp N/mm2

Silindir dayanımı

fck, silindir N/mm2

Basınç dayanımısınıfı

TS EN 206/1

EUROCODE 2 Eşdeğer basınç bloğu

0,700,700,730,730,760,760,790,790,820,820,850,850,850,850,850,850,850,85k1k1

C50C50C45C45C40C40C35C35C30C30C25C25C20C20C18C18C16C16B.S.B.S.TS 500

TS EN(206-1)fcm ≥ fck + 4 MPafcmin ≥ fck -4 MPa

TS 11222(2001)fcm ≥ fck + 4 MPafcmin ≥ fck -4 MPa

TS 500(2000)fcm ≥ fck + 1 MPafcmin ≥ fck -3 MPa

TS 500 (1984)fcm ≥ fck + 3 MPafcmin ≥ fck -3 MPa

BETON ÜRETİMİNİN İSTATİSTİKSEL KALİTE KONTROLÜ

PARTİ BAZINDA DENETİM

TS EN(206-1)fcm ≥ fck + 1.48σ

fcmin ≥ fck -4 Mpa

TS 11222(2001)fcm ≥ fck + 1.28σ

fcmin ≥ fck -4 MPa

TS 500(2000)Hiç Yok

TS 500 (1984)Açık olarak yokfcm ≥ fck + 1.28σ

TÜM ÜRETİMİN DENETİM (kırılan örnek sayısı ≥ 15)15)

%10 Risk

%10 Risk ??

%10 Risk

%5 Risk

Sayısal örnek TS 500 (1984)

KABULfcm ≥≥≥≥ fck + 1.28σσσσ ?27.6 ≥≥≥≥ 25 + 1.28*1.2 = 26.5

fcm= 27.6σ= 1.2

Tüm üretim

Redfcm=27.3 < 25.0 + 3= 28.0fcmin=26.6 > 25.0 - 3= 22.0

26.6; 28.0; 27.56

Redfcm=27.4 < 25.0 + 3= 28.0fcmin=26.5 > 25.0 - 3= 22.0

26.5, 28.5; 27.25

Kabulfcm=28.5 > 25.0 + 3= 28.0fcmin=27.8 > 25.0 - 3= 22.0

29.0; 28.7; 27.84

Redfcm=25.7 < 25.0 + 3= 28.0fcmin=24.8 > 25.0 - 3= 22.0

24.8; 25.6; 26.83

Kabulfcm=28.2 > 25.0 + 3= 28.0fcmin=27.8 > 25.0 - 3= 22.0

28.6; 27.8; 28.22

Kabulfcm=28.3 > 25.0 + 3= 28.0fcmin=27.0 > 25.0 - 3= 22.0

28.8; 27.0; 29.21

SonuçDeğerlendirme:fcm≥fck + 3.0

fcmin≥fck – 3.0

KÜP DAYANIMI28. gün (N/mm2)GRUP

Beton sBeton sıınnııffıı C20C20

Sayısal örnek TS 500 (2000)

fcm=27.7 > 25.0 + 1 = 26.0fcmin=27.3 > 25.0 – 3 = 22.0

28.527.427.3

29.0; 28.7; 27.826.5, 28.5; 27.226.6; 28.0; 27.5

4 G4G5G6

fcm=27.2 > 25.0 + 1 = 26.0fcmin=25.7 > 25.0 – 3 = 22.0

25.728.527.4

24.8; 25.6; 26.829.0; 28.7; 27.826.5, 28.5; 27.2

3 G3G4G5

Kabulfcm=27.4 > 25.0 + 1 = 26.0fcmin=25.7 > 25.0 – 3 = 22.0

28.225.728.5

28.6; 27.8; 28.224.8; 25.6; 26.829.0; 28.7; 27.8

2 G2G3G4

Kabulfcm=27.4 > 25.0 + 1= 26.0fcmin=25.7 > 25.0 – 3= 22.0

28.328.225.7

28.8; 27.0; 29.228.6; 27.8; 28.224.8; 25.6; 26.8

1 G1G2G3

SonuçDEĞERLENDĐRME:fcm≥fck + 1.0fcmin≥fck – 3.0

GRUP ORT.

KÜP DAYANIMI28. gün (N/mm2)PARTĐ

Kabul

Kabul


Sayısal örnek TS 11222


fcm= 27.6σ= 1.2

Tüm Üretim

Redfcm=27.7 < 25.0 + 4.0 = 29.0fcmin=27.3 > 25.0 – 4.0= 21.0

28.527.427.3

29.0; 28.7; 27.826.5, 28.5; 27.226.6; 28.0; 27.5

2 G4G5G6

Redfcm=27.4 < 25.0 + 4.0= 29.0fcmin=25.7 > 25.0 – 4.0= 21.0

28.328.225.7

28.8; 27.0; 29.228.6; 27.8; 28.224.8; 25.6; 26.8

1 G1G2G3

SonuçDEĞERLENDĐRME:fcm≥fck + 4.0fcmin≥fck – 4.0

GRUP ORT.

KÜP DAYANIMI28. gün (N/mm2)PARTĐ


Sayısal örnek TS EN 206-1


fcm= 27.6σ= 1.2

Tüm üretim

Redfcm=27.3 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=26.6 > 25.0 – 4= 21.0

26.6; 28.0; 27.56

Redfcm=27.4 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=26.5 > 25.0 - 4= 21.0

26.5, 28.5; 27.25

Redfcm=28.5 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=27.8 > 25.0 - 4= 21.0

29.0; 28.7; 27.84

Redfcm=25.7 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=24.8 > 25.0 - 4= 21.0

24.8; 25.6; 26.83

Redfcm=28.2 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=27.8 > 25.0 - 4= 21.0

28.6; 27.8; 28.22

Redfcm=28.3 < 25.0 + 4= 29.0fcmin=27.0 > 25.0 - 4= 21.0

28.8; 27.0; 29.21

SonuçDeğerlendirme:fcm≥fck + 4.0

fcmin≥fck – 4.0

KÜP DAYANIMI28. gün (N/mm2)GRUP


TAHRİBATLI YÖNTEM (KAROT)

ZAHMETLİ, PAHALI, GERÇEĞE EN YAKIN SONUÇ

TAHRİBATSIZ YÖNTEM (TABANCA, ULTRASES)

TEK BA�INA YETERSİZ, KAROTLARLA KORELASYON �ART, YANILGI PAYI YÜKSEK (özellikle eski yapılarda)

ANLAMLI SAYIDA DENEY VERİSİ OLMALI, DEĞERLENDİRMEDE İSTATİSTİKİ YÖNTEMLER KULLANILMALI !!

BETONUN YAPIDAKBETONUN YAPIDAKİİ DAYANIMIDAYANIMI

KAROT

SONUÇLARA ETKİ EDEN FAKTÖRLER

•NUMUNE ÇAPI ve YÜKSEKLİĞİ

•İÇERİDE KALAN DEMİR DONATI

•NUMUNENİN ALINMA YÖNÜ

•PRESTEKİ YÜKLEME HIZI

•NUMUNENİN ALINDIĞI YER

•BETONUN YA�I

•KAROTUN NEM İÇERİĞİ

•Vb.

•PRESİN HASSASİYETİ VE KALİBRASYONU

KAROT BOYUTLARI

5X10 cm

7.5x15 cm

10x20 cm

h/d ORANI=2.0

DÜZELTME YAPILMALIDIR.KAROTLARDA FARKLI h/d ORANLARI VARSA

SAĞLIKSIZ !TS 10465’de h/d =1.0

ASTM ve BS’DE h/d < 0.95 ĐSE DENEY YAPILAMAZ !

Kesim payıdikkate alınmalı

BETON TEST ÇEKİCİ

BETON İÇİN

(Narin elemanlar)

DÜ�ÜK DAYANIMLI

MALZEMLER İÇİN (SIVA vb.)

KÜTLE BETONU İÇİN

SONUÇLARA ETKİ EDEN FAKTÖRLER

•BETONUN YÜZEY DURUMU•YEREL FARKLILIKLAR

•YÜZEYDEKİ NEM ORANI•YÜZEYDEKİ KARBONATLA�MA

•ÇEKİÇ VURU� AÇISI•ÇEKİÇ KALİBRASYONU•BETONUN YA�I

•Vb.•ÇELİK DONATININ BULUNMASI•YÜZEY SERTLE�TİRİCİLER

BETON TEST ÇEKİCİ

KARBONATLA�MA

ASASİİT + ALKALT + ALKALİİ TUZ + SUTUZ + SU

Ca(OH)Ca(OH)22

COCO22

Ca(OH)2+CO2 CaCO3+H2O

pHpH≈≈≈≈≈≈≈≈12.612.6 pHpH≈≈≈≈≈≈≈≈8.38.3

pHpH<9.5 <9.5 -- 11.5 ise PASLANMA !! 11.5 ise PASLANMA !! (ORTAMDA O(ORTAMDA O22 ve SU MEVCUTSA)ve SU MEVCUTSA)

tKC =C : KARBONATLA�MA DERİNLİĞİ (mm)

K : KARBONATLA�MA KATSAYISI (mm/yıl0.5)

t : ZAMAN (yıl)

DÜ�ÜK DAYANIMLI BETON S/C>0.6

K >3-4 mm/yıl0.5 OLMAKTA

15 YILDA 15 mm KARBONATLA15 YILDA 15 mm KARBONATLA��MA DERMA DERİİNLNLİĞİİĞİ MMÜÜMKMKÜÜN !!N !!

KARBONATLA�MI� BETONDA BETON TABANCASI DENEYİ

KARBONATLA�MI�BETON

BETON YÜZEYİNDE SERTLE�ME

BETON TABANCASI (ÇEKİCİ) DENEYİNDE ÇOK BÜYÜK YANILGILAR !!!

ÖRNEK ÇALI�MA: BETON YA�I 25 YILLIK ve 50 GÜNLÜK OLAN İKİ YAPIDA BETON TABANCASI + KAROT DENEYİ UYGULANDI

BETON TABANCASI İLE fck = 16.9 MPa !!KAROT İLE fck = 4.8 MPa

BETON YA�I 25 YIL

BETON TABANCASI İLE fck = 25.1 MPaKAROT İLE fck = 18.0 MPa

BETON YA�I 50 GÜN

5.74.816.9Karakteristik dayanım (fck) (MPa)fck = fcm - 1.28σσσσ

32.74121.2Değişkenlik katsayısı (%)

3.24.24.9Standart sapma (σ) (MPa)

9.810.223.1Ortalama dayanım (fcm) (Mpa)

815781Örnek/nokta sayısı

Karota göre düzeltilmişbeton tabancası

Yalnız karot

Yalnız beton tabancası

Deney yöntemi

BETON YA�I 25 YILÖNCE TABANCA DENEYİ YAPILIP ARDINDAN KAROT ÇIKARILAN NOKTA SAYISI 39

BU VERİLER KULLANILARAK BETON TABANCASI-KAROT İLİ�KİSİ BELİRLENDİ

TÜM TABANCA SONUÇLARI BU İLİ�KİKULLANILARAK DÜZELTİLDİ

y = 0,0756x1,5442

R = 0,699

0

5

10

15

20

25

0 10 20 30 40

Beton Tabancası Dayanımı (MPa)

Kar

ot

Day

anım

ı (M

Pa)

ÇELİK DONATI

GÖRSEL MUAYENE

TAHRİBATSIZ DENEYLER

(elektriksel ölçümler, metal dedektörleri -pundit) •Donatı yeri•Sayısı•Aralığı•Çapı•Korozyon durumu

TAHRİBATLI DENEY


Örnek alma

Çekme deneyi

Kimyasal analiz

Diğer deneyler (enerji yutma kapasitesi, işlenebilirlik vb.)

Gerilme-şekil değiştirme ilişkisi

•Korozyon•Pas lekeleri•Pas payıçatlakları• kapak atma

Pas payının kaldırılması

•Donatı yeri•Sayısı•Aralığı•Çapı•Korozyon durumu

ÇELİKTE KALİTE KONTROLÜ

AKMA DAYANIMI

ÇEKME DAYANIMI

MİNİMUM KOPMA UZAMASI

DİĞER FİZİKSEL ve KİMYASAL DENEYLER

SERTLİK, İ�LENEBİLİRLİK

DARBEYE DAYANIKLILIK

GÜVENİLİR ÜRETİCİ

ENERJİ YUTABİLME KAPASİTESİ

YAPI ÇELİKLERİ (TS708)

DOĞAL SERTLİKTE (Ia, IIIa, IVa)

SOĞUK MEKANİK İ�LEM GÖRMÜ� (IIIb, IVbs, IVbk)

σσσσs

fy

εεεεs

fsu

Min %18

(a)

fsu(b)

Min %10-120.002

fy

Çekme deneyi

Yüksek dayanımlı bölge (∼900 MPa)

Düşük dayanımlıbölge ( St-I 370 MPa)

TERMEKS St I KÜTÜĞÜNDE ANİ SOĞUTMA

DI� KABUĞU YÜKSEK DAYANIMLIİÇ KISMI St I KALİTESİNDE

TORNALAMADAN ÇEKME DENEYİ

SONUÇ St III KALİTESİNDE KOROZYON

(PASLANMA) DURUMUNDA

KÜÇÜK KESİT KAYIPLARI BÜYÜK DAYANIM KAYIPLARINA YOL AÇABİLİR

CuSO4 kristalleri

Bakır (Cu)Doymuş bakır sülfat eriyiği (CuSO4)

Geçirimli takoz

Islak sünger

MilivoltmetreKorozyon ölçüm sistemi –(elektriksel)

YAPI ÇELİKLERİNDE KOROZYON

UZUN SÜRE AÇIKTA BEKLEMİ� ÇELİKLER

KESİT KAYBI

ÇEKME DAYANIMINDA AZALMA

DİĞER MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN DEĞİ�MESİ

DENEYLERLE KONTROL GEREKLİ

ELDE EDİLEN VERİLERİN DEĞERLENDİRİLMESİ

OLASILIK ve RİSK KAVRAMLARINI İÇEREN

İSTATİSTİKSEL YÖNTEMLER KULLANILIR

YETERSİZ SAYIDAKİ DENEY VERİSİNİN ORTALAMASI ile YETİNİLMESİ

YAPIDAKİ GERÇEK DURUM TEMSİL EDİLEMEZ

BÜYÜK YANILGILAR

YAPISAL İNCELEME

YAPININ RÖLEVESİNİN ÇIKARILMASI�Mimari röleve�Taşıyıcı sistem rölevesi (Kolon-Perde-Kiriş boyutlarının ve konumlarının tespiti) �Donatıların sayısının, yerinin ve çapının tespiti�Çatlak genişliklerinin ve yönlerinin tespiti�Varsa diğer hasar türlerinin belirlenmesi (yan yatma, burkulma, duvarda X çatlağı vb.)�Uygulama hatalarının not edilmesi �Ağır hasar almış, yapı güvenliğini tehdit eden, acil önlem alınması(askıya alma, destekleme vb.) gereken elemanların belirlenmesi �vb.

PROJELERİN ve �ARTNAMELERİN İNCELENMESİ

ELDE EDİLEN VERİLER DOĞRULTUSUNDA YAPININ MEVCUT TA�IMA GÜCÜNÜN HESAPLANMASI

SONUÇLARIN PROJELERLE ve MEVCUT YÖNETMELİKLERLE KIYASLANMASI

KARAR SÜRECİNDE ETKİLİ FAKTÖRLER

•EKONOMİK (Fizibilite etüdü) –Onarım maliyeti ≥≥≥≥ 0.5 yapının yeniden yapım maliyeti ?

•Teknolojik olanaklar •Servis ömrü

•Tarihi ve sanatsal değeri•Ticari boyut •Siyasi boyut

•Güçlendirmenin bina fonksiyonlarına etkisi

•Onarım – güçlendirme sisteminin uygulanabilirliği ve güvenilirliği

•Yıkılıp, yeniden yapım olanakları

SAĞLAM•Hiçbir işleme gerek yok

YÜZEYSEL ONARIM GEREKLİ•Basit onarımlar•Hasarın tekrarınıönleyecek tedbirler vb.

TA�IMA GÜCÜYETERLİ

TA�IMA GÜCÜYETERSİZ

GÜÇLENDİRME GEREKLİ

ONARIM

GÜÇLENDİRME GEREKLİ

KARARKARAR

KARARI ETKKARARI ETKİİLEYEN DLEYEN DİĞİĞER FAKTER FAKTÖÖRLERRLER

YIKIM

GÜÇLENDİRME PROJESİ

YÖNETMELİK DEĞİ�İKLİĞİ,

TASARIMDA DİKKATE ALINMAMI� EK YÜKLER, (Ek kat çıkma vb.)

YAPI KULLANIM AMACININ DEĞİ�MESİ vb.

GÜÇLENDİRME

TA�IMA GÜCÜYETERSİZLİĞİ

GÜÇLENDİRME PROJESİ

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0 10 20 30 40

UK (%)

Bas

ınç

Day

anım

ı (M

Pa)

1 G 3 G 7 G 28 G 56 G 90 G 112 G

PÇ 42.5 çimentosu ile üretilmiş, değişik oranlarda UK içerenharç örneklerinin basınç dayanımı-zaman ilişkisi (suda kür)

S/B: 0,48

0

10

20

30

40

50

60

70

0 10 20 30 40 50 60 70

UK (%)

Bas

ınç

Day

anım

ı (M

Pa)

1 G

3 G

7 G

28 G

56 G

DEĞĐŞĐK ORANLARDA UK ĐÇEREN BETONLARIN BASINÇDAYANIMI-ZAMAN ĐLĐŞKĐSĐ (S/B ORANI: 0,4)

S/Ç=0,53

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

200 250 300 350 400 450 500

ÇİMENTO DOZAJI (kg/m 3)

BA

SIN

Ç D

AY

AN

IMI (

MP

a)

28G PÇ 90G-PÇDS IK 90G-PÇ 28G-CÇ90G-CÇ DS IK 90G-CÇ

S/Ç oranı 0.53 olan karışımların 28, 90 günlük ve deniz suyuıslanma-kuruma çevrimleri etkisi sonrası basınç dayanımları

0

10

20

30

40

50

60

70

0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5

SİLİKA TOZU (%)

BA

SIN

Ç D

AY

AN

IMI (

MP

a)

DEĞĐŞĐK ORANLARDA SĐLĐS DUMANI ĐÇEREN HARÇÖRNEKLERĐNĐN 28 GÜNLÜK BASINÇ DAYANIMLARI

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0 5 10 15 20 25 30 35 40 50

Mineral Katkı Oranları (%)

14 G

ünlü

k G

enleşm

e (%

)

Mineral Katkısız Silika Tozu Uçucu Kül Uçucu Kül + Silika Tozu

Tehlikeli Genleşme Sınırı

SĐLĐKA TOZU ve UÇUCU KÜLÜN ASR’YE ETKĐSĐ

SONUÇ

STANDARTLARA ve YÖNETMELİKLEREUYGUN KALİTELİ MALZEME KULLANIMI

KALİTELİ ve DOĞRU İ�ÇİLİK

ÜRETİMİN HER A�AMASINDA YETERLİ KALİTE KONTROL

GÜVENİLİR, SAĞLAM, İSTENEN DAYANIM veDAYANIKLILIKTA YAPISİSTEMLERİ

DOĞRU ve EKSİKSİZ UYGULAMA

BETON ve ÇELİKTE KALİTE KONTROL SÜREÇLERİ

Halit YAZICI

beton ve Çel İkte kal İte kontrol sÜreÇler...

Documents