Beton blok üretimi

Masa - başarılı inşaat malzemesi üreticilerinin ortağı.

Masa, akıllı ve esnek çözümlerle müşterilerini başarıya ulaştırır. Burada deneyim,

güvenilirlik ve tutku uzun yıllar sürecek bir ortaklığın temelidir.

www.masa-group.com

Güvenilir,kaliteli vesağlam.

03 Anahtar teslim ekipman: Bilgi birikimi tek elden.

04 Yapı maddesi endüstrisi için ihtiyaca uygun çözümler.

06 Dozaj ve karma ekipmanı: Baştan itibaren kalite.

08 Beton blok üretim makineleri Large Versiyonu: L 6.1 ve L 9.1

10 Beton blok üretim makinesi, XL versiyon: XL 9.1 – XL 9.2

12 Profesyonel Handling: Her şey yerli yerinde.

14 Şekil değiştirme ve yüzey işleme: Bireysel çözümler.

15 En önemli ekipman bilgileri.

İçerik

Açıklama Masa tesisleri genelde gerekli koruyucu ızgaralara sahiptir. Fotoğraflarda kısmen fotoğraf tekniğiyle ilgili

nedenlerden dolayı koruyucu ızgara görünmemektedir.

02 Ortaklık

Başarımızın sırrı, müşterimizin başarısıdır.

Masa bugün tüm dünyada inşaat malzemesi endüstrisi için lider tesis ve makine

üreticisidir. Başarımız için belirleyici unsurlar, ürünlerimizin kalitesinin yanında

müşterilerimizle kurduğumuz yoğun ve dostça diyalogdur. Bu sayede tam olarak

ortaklarımızın ihtiyaçlarına göre hazırlanan bireysel tesis konseptleri geliştirebile-

cek durumdayız.

Tesislerimizin ve makinelerimizin planlaması ve yapımı sırasında çağdaş bir

„Engineered in Germany“ ifadesini temsil eden ilkelere göre hareket ediyoruz.

Kalite: Sağlam teknik, ihtiyaca uygun yapım, uzun ömür

Ekonomiklik: Düşük maliyetle yüksek etkinlik

Güvenlik: Müşteriyle uyumlu olarak kapsamlı güvenlik konseptleri

Taş işleme prosesi 03

Taş işleme fabrikasının dıştan görünüşü Hazır beton taşlarının ara depolanması

Anahtar teslim ekipman: Bilgi birikimi tek elden.

Masa, hafif ve ağır betondan taşların tam otomatik seri üreti-

mi için komple bilgi birikimi sunmaktadır. Burada münferit

bileşenler, üretim hatlarının parçaları veya standart bileşen-

lerden komple ekipman için bireysel, müşteriye veya uygula-

maya özgü çözümler ortaya konulmaktadır..

Hammadde karışımından, hazır taşa uzun bir yol vardır. Bu

proseste birçok ekipman bileşeni yer almaktadır. Ekipman an-

cak her parçasının diğerleriyle uyumlulaştırılması ve tüm

proseslerin optimize edilmesi durumunda etkin şekilde çalışır.

Bunun önkoşulu ayrıntılı ve öngörülü planlamadır: Kapasite-

ler ve makine modelleri tanımlanır, akışlar ve yollar mekansal

olarak düzenlenir. Müşterinin talepleri ve mekansal olanakları

merkezi konumdadır.

Masa taş işleme ekipmanı genellikle aşağıdaki temel yapıya

göre kurulmuştur:

Toplama siloları ve ilgili taşıma sistemleri üzerinden çeşitli

malzemeler dozlama ve karıştırma tesislerine ulaşır. Burada,

bireysel müşteri ihtiyaçlarının yanı sıra mevcut ana maddele-

re uygun, birinci sınıf beton üretilir. Bu beton, ekipman tasa-

rımına göre taş işleme makinesine taşınır. Burada beton kalı-

ba doldurulur ve sıkıştırılır. Taze beton ürünleri akabinde bir

taşıma sistemi üzerinden üretim paletlerinin üzerine ve ge-

rektiğinde kalite güvence sistemleri devreye sokularak sert-

leşme ekipmanına ulaşır. Sertleşme sonrasında ürünler paket-

leme sistemi yardımıyla taş paketleri olarak birleştirilir ve

teslim edilmek üzere (örneğin forklift üzerinden) hazırlanır.

Kullanılan üretim paletleri tekrar taş işleme makinesine akta-

rılır.

Masa, özel yüzey karakterine sahip ürünlerin üretilmesi için

çok çeşitli işleme sistemleri sunmaktadır.

Masa kontrol ve güvenlik sistemleri, optimum, güvenli ve ke-

sintisiz proses akışını garanti eder.

Yapı maddesi endüstrisi için ihtiyaca uygun çözümler.

04 Beton blok üretimi

02

03

05

06

09

08

07

10

11

12

14

04

Beton blok üretimi sistemi, her bir beton taşı ekonomik başarı açısından taleplerin

ve olanakların yerinde ve uzun vadeli büyüme şansının baştan itibaren dikkate

alındığı titiz bir planlamadır. Bunun için planlamacılarımız tarafından kapasiteler

ve makine modelleri tanımlanır ve süreçler ve yollar mekan açısından düzenlenir.

Anahtar teslim komple ekipman mühendislerimiz tarafından, istediğiniz bireysel çö-

zümlerle kombine edilebilen standart bileşenlerden bir araya getirilir. Modüler sis-

tem sayesinde kısa teslimat sürelerinde dayanıklı uygulamalar yapmak mümkün-

dür.

05

Uyarı: Şekilde gösterilen beton taşı işleme sistemi,

sadece fikir verme amaçlıdır ve gerçek taslak planı-

nın yerine geçmez. Bazı özel çözümler gösterilmiştir.

Şeklin anlaşılır olması için ızgaralar gösterilmemiştir.

01

13

15

01 Dozlama ve karıştırma sistemi

02 Beton taşıması (kova hattı)

03 Beton taşı işleme makinesi

04 Powertainer ve hidrolik üniteli iskelet

05 Taze taraf taşıması

06 Kaldırma iskeleti

07 Çatal taşıyıcı

08 Sertleştirme

09 Tampon çatal taşıyıcı

10 İndirme iskeleti

11 Geri taşıma

12 Merkezleme düzeneği

13 Çapraz taşıyıcı/Üretim paleti tamponu

14 Paketleme/Cuboter

15 Paket taşıma hattı

06 Beton üretimi

Ek madde dozlama

Karıştırıcı S350/500

Karıcı PH

Katkı maddeleri için dozaj sistemleri

Masa dozlama sistemleri, toplanan maddelerin optimum ve

verimli bir şekilde eklenmesini garanti eder (örneğin kum,

çimento, su, katkı maddeleri).

Bunun için ayrıca aşağıdaki bileşenler kullanılır:

• Münferit dökme ürünlerinin doğru bir şekilde dozajlanması

için mobil şarj taşıyıcıları

• Karıştırma malzemesindeki güncel nemin ölçülmesi ve su

ilavesinin hesaplanması için su dozajlama sistemi

• Boya dozajlama sistemi (örn. Toz, granül, sıvı renk)

• Katkı maddesi dozajı

• Çimento ve diğer bağlayıcı madde türleri için taşıyıcı

Beton karıcılar

Masa beton karıcıları tüm kalite sınıflarında en yüksek beton

kalitesini sağlar ve uygulamada etkinliğini en iyi şekilde kanıt-

lamıştır. Kısa karma süreleri ve enerjinin, suyun ve çimentonun

optimum kullanımı, birçok artının sadece bazılarıdır.

“PH” model serisi sabit karıştırıcılar 3000/4500 litrelik

büyüklüğe kadar bulunur.

“S 350/500” modeli, mükemmel beton kalitesine sahip renk-

lendirilmiş dekoratif betonun sunar.

Dozaj ve karma ekipmanı: Baştan itibaren kalite.

net dozlama: mobil şarj taşıyıcı

Premium Çok renkli-Sisteminin montajıÇift kovalı hat

Premium Çok renkli-Sisteminin renk örneğiÇok renkli-Sürgü sistemi

Beton taşıma

Ekipman tasarımına bağlı olarak, Masa beton karıştırıcıları

doğrudan beton taşı işleme makinesi üzerinden veya haricen

de konumlandırılır. Daha sonra, betonun karıştırma

ekipmanından beton taşı işleme ekipmanına taşınması

genellikle bir kova hattı sistemi üzerinden gerçekleşir.

Böylece hem betonun daha esnek bir şekilde dozlanması

sağlanır hem de beton taşı işleme makinesinin kirlenmesi

azaltılır ve beton karıştırıcıların temizliği kolaylaştırılır.

Ancak başka çözümler de hayata geçirilebilir.

Renkli beton için dozaj sistemleri

Parke taşlarının veya başka beton taşlarının da kendine

özgü renk tasarımı, imalat prosesinin önemli bir bileşenidir.

Dolgu ve dekoratif beton için hem basit, hem de karmaşık

Çok renkli-Sistemleri kullanılabilir:

• Basit Çok renkli-Sürgü sistemleri

• Premium Çok renkli-Sistemleri, 6 adete kadar dozlama bant-

ları ve ara tamponları (bireysel programlanabilir, her zaman

yeniden üretilebilir renk tekrarı mümkündür)

07

08 Taş üretimi

Beton blok üretim makineleri Large Versiyonu: L 6.1 ve L 9.1

L versiyonu, ortalama üretim paleti boyutu 1400 x 600-900

mm (L 6.1) veya 1400 x 950-1150 mm (L 9.1) arasında olan,

yüksek performanslı sabit bir beton blok üretim makinesidir.

Kompakt boyutlarına rağmen çok sağlamdır ve kaliteli me-

kanik, hidrolik, pnömatik ve elektronik bileşenleriyle teknik

olarak öne çıkmaktadır.

Seri üretime dahil teslimat kapsamında bulunanlardan bazı-

ları şunlardır:

• Tek parçalı vibrasyon masasının yerleştirilmesi için güçlen-

dirilmiş şasi yapısı

• frekansla ayarlanan vibrasyon

• Bilgisayar ve 24” TFT ekranı yardımıyla formülasyon yöne-

timi, arıza teşhisi ve fonksiyonları görselleştirilmesi

• Pompa basıncı ve ana tahrikler için orantısal ayarlama

• Bilindik üreticilerin bileşenlerine sahip hidrolik ünite

Ayrıca temin edilebilir (L 9.1):

• amplitüdler ayarlı titreşim

• otomatik kalp değişimi

• Yükseklik hassasiyeti gerektiren üretim için yükseklik kısıt-

layıcı fonksiyonun entegre edilmesi

• Sac/profil çekme düzeneği

Taş işleme makinesi L 6.1

09

Makine silo Taş üretim makinesi, L versiyon

Sürekli ürün kalitesi, yüksek parça miktarı ve büyük

bir ürün çeşitliliği: Örneğin duvar yapı malzemesi,

kaldırım taşı, kaldırım kenar taşı, levha ve bahçe ve

tarım yapıları için özel ürünler gibi hafif ve ağır be-

tondan beton bloklar.

Süpürme fırçasıTahrikli silo klapesi

10 Taş üretimi

Beton blok üretim makinesi, XL versiyon: XL 9.1 – XL 9.2

XL versiyon modern ve geliştirilmiş teknolojisi ile hayran bı-

rakır. Bu model serisine onlarca yıla dayanan tecrübe ve sü-

rekli geliştirme çalışmaları dahil edilir. Gücümüz: Müşterileri-

mizle sürekli iletişime geçerek yeni taleplerin piyasaya uyun

olarak tanımlanmasına ve uygulanmasına büyük önem veri-

yoruz.

Seri üretime dahil teslimat kapsamında bulunanlardan bazı-

ları:

• amplitüdler veya sadece tork ayarlı titreşim

• enerji açısından verimli tahrikler

• hidrolik için orantısal basınç ayarı

• kalıp ve presin doğru bir şekilde paralel konumlandırılması

için 4 sert kromajlı kılavuz çubuğuna (ø 120 mm) sahip sert

şasi yapısı

• ürünlerin doğru soyulabilmesi için zorunlu olarak senkroni-

ze kalıp kılavuzu

• tartma hücrelerine sahip çekirdek ve dekoratif silolarda silo

dolum seviyesi ölçümü

• hidrolik pres kilitleme

Örneğin ayrıca temin edilebilir:

• kalıp değişiminin kolaylaşması ve hızlanması için otomatik

kalıp değişimi

• vibrasyon masası amplitüdler gözetimi

• manyetik pres kilitleme

• yükseklik hassasiyeti gerektiren üretim için yükseklik kısıt-

layıcı fonksiyonun entegre edilmesi

• sac/profil çekme düzeneği

• ürünlerde profil üretilmesi için çekirdek çekme düzeneği

• çekirdek ve dekoratif beton doldurma arabasında lazer do-

lum seviyesi ölçümü

Vibrasyon tezgahlı XL conta parçası

Taş üretim makinesi, XL versiyonu

Servo vibrasyon

11

Masa FAST Factory Automation Service Tool: Formülasyon yönetimi

Ekipman kumandası

Modern üretim ekipmanı, yüksek otomasyon oranıyla ve

buna uygun olarak yüksek kullanılabilirlikle öne çıkmaktadır.

Yapı parçalarının sağlam tasarımının yanında, müşteri odaklı

bir kumanda konsepti, temel bir başarı faktörüdür.

Masa ekipman kumandası yazılımı (Masa FAST Factory Auto-

mation Service Tools), bileşenlerin standart kumandası ve

görselleştirilmesi için modüler bir yazılımdır.

Öne çıkan özellikleri:

• kapsamlı ayrıştırma sayesinde komple tertibatın yüksek ye-

niden tanıma değeri

• 3D ekipman resimlerinin kullanımı

• Hassas hata belirleme için bir arıza aracının bağlanması

• entegre dil değiştirme (maks. 3 dil)

• müşteriye özgü kullanıcı ve parametre yönetimi

• Baz pakete ilaveten başka opsiyon paketleri bulunur:

Paket I “Advanced” (geliştirilmiş formülasyon yönetimi, for-

mülasyon karşılaştırıcı, giriş geçmişi, kalıp yönetimi içerir),

Paket II “Professional” (kullanıcı yönetimi, sipariş yönetimi,

geliştirilmiş formülasyon karşılaştırıcı içerir).

Masa Powertainer

Uygulamada içine güç dolaplarının entegre edildiği Masa Po-

wertainer kendini kanıtlamıştır. Bu konsept korumalı, temiz

bir lokasyon garanti eder ve ayrıca müşteri veya montaj dos-

tudur.

yenilikçi ve inceden inceye düşünülmüş: Masa Powertainer

Powertainer’in içinde güç dolapları

Masa FAST Factory Automation Service Tool: Oda yerleşimi

12 Handling

Masa 3 istasyonlu yıkama tertibatıBeton taşlarının nakli

Sertleşme rafları tam otomatik çatal taşıyıcıyla yükleme

Taşıma sistemleri

Masa taşıma sistemleri, hem taze üretilmiş hem de sertleşti-

rilmiş ürünlerin, koruyucu bir şekilde ve kalite kaybı olmadan

taşınmasını sağlar. Bu sırada Masa kalite kontrolü sırasında

güvenlik noktasını gözden kaçırmaz.

Yıkama sistemi

Yüzey işleme için Masa yıkama tertibatları çok uygundur. İla-

ve maddelerin yanı sıra çimento örtüsünün ince parçaları,

kombine bir püskürtme ve taşırma prosesiyle temizlenir. Bu

sayede dekoratif beton malzemelerinin kalite açısından nite-

lik görünümü ön plana çıkartılır. Ürün kendi karakteristik gö-

rünümüne kavuşur.

Sertleşme ve havalandırma

Ürünlerin sertleşmesi için Masa yenilikçi bir tek mekan kon-

septi sunar: Komple sertleşme rafının yanı sıra kaldırma iske-

leti, çatal taşıyıcı ve indirme iskeleti, tek mekanda/binada ku-

rulur. Bir havalandırma sistemi yardımıyla sertleşme prosesi

optimize edilir. Masa kontrol ünitesi sertleşme odasındaki sı-

caklığı ve nemi ayarlar.

Profesyonel Handling: Her şey yerli yerinde.

Sertleşme için hazır: Sertleşme raflarındaki beton taşları.

Masa tam otomatik üretim paleti haznesi

Verimli ve malzemeye uygun: Masa CuboterTaşıma paleti haznesi ve paketleme

Üretim paletleri tamponlama

Masa çeşitli tamponlama sistemleri sunar ve burada bireysel

müşteri isteklerini dikkate alır. Bu sırada seçilen üretim paleti

türü de belirleyici bir rol oynar. Sisteme bağlı olarak taze ve

kuru tarafın akışı optimize edilmiş bir fonksiyonu da sağlanır.

Ayrıca ekipman verimliliği ve bulunurluğu da artırılır, çünkü

taze ve kuru taraf birbirinden bağımsız çalışabilir.

Paketleme

Her bir üretim prosesinin sonunda Masa paketleme bulunur:

“Cuboters” yardımıyla Masa, hazır ürünü gönderime hazır hale

getirmek için teknik ve bilgi birikimini ortaya koyar. Taş kat-

manları, daha sonra taş paketlerini oluşturan bir taşıma siste-

minin üzerine konur (taşıma paletleri ile birlikte veya hariç).

Masa Cuboter’de tamamen hidrolik bileşenlerden hazırlanmış-

tır. Diğer avantajlar servomotorlarla donatılmış paketleme kıs-

kacı, yüksek paketleme hızı ve formülasyona bağlı akış opti-

mizasyonudur. Merkezleme düzenekleri veya taş katmanı

çiftleştiriciler prosesi tamamlar. Atkılama ekipmanı veya folyo

sarıcılar gibi ambalaj sistemlerinin entegrasyonu da mümkün-

dür.

13

Şekil değiştirme ve yüzey işleme: Bireysel çözümler.

Şekil değiştirme

İmalat ekipmanının çok çeşitli düzenlemeleri nedeniyle, taş

katmanlarının düzenin değiştirilmesi kısmen gereklidir. Masa

bu yüzden beton taşlarının müşteriye özgü taleplere göre ta-

şımaya ve döşemeye uygun şekilde hazırlanması için şekil

değiştirme sunmaktadır.

Kırma ve düzeltme

Kırma prosesi tercih edilen bir prosestir. Masa kırıcılar, beton

taşlarının işlenmesine olanak tanır, bunların kırılma yüzeyleri,

ilk bakışta neredeyse doğal taşlardan ayırt edilemez. Kırma

formatına bağlı olarak çok çeşitli taş büyüklükleri parçalana-

bilir. Kırıcının kendisi hem komple bir ekipman konseptine

entegre edilebilir, hem de bağımsız birim olarak işletilebilir.

Bunun haricinde eskitme, ışın veya başka yüzey işleme sis-

temleri de prosese eklenebilir veya ayrıca kullanılabilir.

14 Müteakip işleme

Masa şekil değiştirme ve paketleme Doğal taş görünümlü kırılma yüzeyleri

Düzeltme için hazır: Masa kırıcı

En önemli ekipman bilgileri.

Aşağıda sunulan performans bilgilerinde referans boyutlar

söz konusudur. Pratikte üretim performansı çeşitli faktörlere

bağlıdır. Bunların arasında ekipman tasarımı, makine ayarları,

kullanılan karışım tarifleri, kullanılan hammaddeler ve katkı

maddeleri ve diğer ortam şartları da bulunur.

Taşların ölçüleri, döngü başına adet ve üretim miktarı planla-

nan üretim için belirleyici parametrelerdir.

Taş üretim tesisleri / Üretim kapasiteleri

Produktionsmenge (3) pro 8 h Schicht, bei 85 % Wirkungsgrad

Boş beton blok Stück 18.360 19.584 24.480 29.376

Dikdörtgen kaldırım taşı ön parça hariç m2 1.567 1.763 2.203 2.693

200 x 100 x 80 mm ön parça dahil m2 1.382 1.555 1.888 2.308

Döngü başına adet

Boş beton blok 400 x 200 x 200 mm (8") 12 12 12 18

Dikdörtgen kaldırım taşı 200 x 100 x 80 mm 48 54 54 66

Ekonomi Standart

Makine tanımı L 6.1 L 9.1 XL 9.1 XL 9.2

Standart

üretim paleti boyutu (2) mm olarak 1.400 x 900 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300

Kullanım alanı - Blok beton maks. mm olarak 1.300 x 850 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250

Kullanım alanı - Kaldırım taşı maks. mm olarak 1.300 x 850 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250

Taş yüksekliği maks. mm olarak 350 500 500 500

(1) Duvar kalınlığı › 30 mm (2) İstek üzerine farklı değerler mümkündür (3) Performans bilgileri teorik bilgilerdir ve makine ayarlarına, karma tariflerine, kullanılan malzemelere ve diğer ortam şartlarına bağlıdır.

S

350 / 500

PH

500 / 750

PH

1500 / 2250

PH

2000 / 3000

PH

3000 / 4500

Kuru dolum miktarı Litre olarak 500 750 2.250 3.375 4.500

Çıkış miktarı Litre olarak 350 500 1.500 2.250 3.000

maks. dolum miktarı kg 750 1.125 3.375 5.062 6.750

15

Karıcılar

Maks. çevrim süresi

Boş beton blok 400 x 200 x 200 mm (8") 16 15 12 15

Dikdörtgen kaldırım taşı ön parça hariç m215 15 12 12

200 x 100 x 80 mm ön parça dahil m217 17 14 14

Deneyim bizi güçlü kılıyor. Esneklik bizi ilerletiyor.

Masa, kökleri Almanya’da bulunan, 100 yılı tarihine sahip bir

işletmedir. İnşaat malzemesi endüstrisi için ekipman ve makin

planlanması ve üretilmesi konusunda uzmanız ve bugün dün-

ya çapında lideriz.

Bunun haricinde, sadece ekipmanın başarılı kurulumu ve işle-

time alınması için değil, aynı zamanda hem Masa hem de ya-

bancı ekipmanda tadilat, modernizasyon ve bakım için hizmet

veren, uzman bir servis ekibine de sahibiz.

Almanya’daki üretim lokasyonlarımız ve tüm dünyadaki sa-

tış şirketlerimiz Masa markası çatısı altında toplanmıştır.

Beton taş endüstrisinin makineleri ve ekipmanı için geliştirme

ve üretim alanlarının bulunduğu merkezimiz, Rheinland-

Pfalz’in kuzeyindeki Andernach şehrindedir. Beton plakaları,

gözenekli beton ve kireçli kum taşı üretimi için makine ve

ekipmanın geliştirilmesi ve imalatı için ikinci bir lokasyon ise

Porta Westfalica’da bulunmaktadır. Bunun dışında ağırlıklı ola-

rak satış ve servis görevlerini yerine getiren yan şirketler bu-

lunmaktadır: ABD, Çin, Rusya, Hindistan’ın yanı sıra Ortadoğu

için Dubai.

Masa teslimat ve hizmet programıyla ilgili başka bilgiler mi istiyorsunuz?

Ayrıca sunduğumuz broşürlerimizden ayrıntılı bilgi edinebilirsiniz

• Gözenekli beton imalatı

• Kireçli kum taşı imalatı

• Beton plaka imalatı

• Bordür taşı imalatı

• Servis

Aşağıdaki adreste bulunan indirme alanımızdan faydalanın: www.masa-group.com

Beton taşı işleme bilgi merkezi

Masa GmbH

Masa-Straße 2

56626 Andernach

Germany

Phone +49 2632.9292-0

Gözenekli beton, kireçli kum taşı ve beton plakası bilgi merkezi

Masa GmbH

Osterkamp 2

32457 Porta Westfalica

Germany

Phone +49 5731.680 - 0

info@masa-group.com

www.masa-group.com