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BES en pozos problema de bajo caudal 2015 Jesús Quiroga

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Page 1: BES en pozos problema de bajo caudal - Bienvenidos a la portada … · La geometría de las bombas para bajo caudal: • Son de flujo radial: curva prácticamente plana muy difícil

BES en pozos problema de bajo

caudal

2015

Jesús Quiroga

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Objetivo

• Disminución de costos relacionados con pulling y materiales.

• Luego de agotar todas las posibilidades de mejora con el propio sistema de

bombeo mecánico, buscar alternativas de bombas electrosumergibles de bajo

caudal.

• Incorporación de nueva tecnología en equipos de alta eficiencia energética y

rangos de caudales admisibles.

• Evitar trasladar el problema hacia otro componente del sistema.

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Desarrollo

Se define como “Pozo problema” a aquel que supera las 2 intervenciones por falla en un año.

En las áreas de estudio se identificaron las siguientes fallas recurrentes en bombeos mecánicos:� Pescas de varillas (rozamiento, corrosión o combinación de ambas)� Roturas de tubulares (rozamiento, corrosión, geometría)� Problema en bombas (barril pinchado x corrosión, desgaste pistón x

sólidos)

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Efecto del rozamiento, la corrosión y una combinación de ambos. En todos los casos, los efectos se verán acelerados si existiera exceso de cargas, pandeo o ancla libre.

Fallas recurrentes

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Pistón rayado

Barril pinchado

Fallas recurrentes

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Factibles soluciones

� Rotador de varillas� Cuplas revestidas� Varillas centralizadas� Varillas revestidas� Varillas KD� Bombas Latón� Productos Químicos� Cambio de SE

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Problemática específica para cambiar de SE

Profundidad mayor a 2500 mtsCaudales entre 25 m3/d y 50 m3/dNecesidad de sarta triplePozos con desvíos de 3° originados a partir de los 400 mtsPozos con casing de 5 ½”Cuplas de 1” sin protección/ Necesidad Cambio de SEPresencia de finosPresencia de gasLimitación en potencia eléctricaNecesidad de nueva tecnología

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Solución específica desarrollada

Cambio de sistema de extracción mediante la implementación de nueva

tecnología en Bombeo Electro-Sumergible, mediante la mejora en el diseño de las

etapas de la bomba.

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� Mejor manejo de gas

� Mejor manejo de sólidos

� Mayor eficiencia

energética

� Mayor rango de operación

Curvas comparativas

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Solución alternativa desarrollada

Cambio de sistema de extracción mediante el uso de la tecnología existente de

bombeo Electro-Sumergible, en conjunto con materiales especiales de cañería de

producción.

Acción implementada:

• Se identifican los pozos en los que pueden utilizarse las bombas disponibles.

• Se diseña el sistema buscando darle la mayor flexibilidad posible y evitar los

problemas típicos de una bomba fuera de rango.

• Se implementan medidas adicionales para evitar fallas en otros componentes:

(Cambio de TBG x obsolescencia, utilización de TBG con revestimiento interior

anticorrosivo, bacheo de producto químico en fondo, dosificación de producto

químico desde superficie, etc.)

• Se cambia de sistema de BM a BES a medida que van fallando.

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Problemas observados

� La geometría de las bombas para bajo caudal:• Son de flujo radial: curva prácticamente plana muy difícil de manejar frente a pequeñas variación del aporte

del pozo o presión de boca de pozo.• Tienen pasajes chicos: la hacen más propensa a bloquearse por gas y obstruirse por la mínima presencia de

sólidos o incrustaciones.• Tienen muy baja eficiencia: por debajo de su rango mínimo la eficiencia cae rápidamente, mientras la

potencia requerida se mantiene casi constante.

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Cuando se analiza económicamente se obtienen los siguientes resultados:

Consumo EE con BM Consumo EE con BES

Inversión requerida = 32,000USD • Cañería Revestida con EPOXI • Desmontaje AIB

Se considera reducir la frecuencia de intervención de 4 al año a 1 cada 3 años.Se considera que no habrá pérdidas de producción asociadas a sumergencia.Se considera el valor del canon mensual pagado por la electrobomba.Se desprecia en el análisis la producción ganada por Downtime.Se desprecia en el análisis el valor del AIB recuperado (queda disponible para otro pozo)

Considerando tan solo el ahorro que genera el valor de las intervenciones con Pulling respecto a los mayores costos por EE y alquiler de la Bomba, se obtiene:

Factor de Potencia 0,9

Amp. prom. 35

Voltaje prom. 395

Costo medio EE U$D/Mw-h 71

Potencia consumida kW en Superficie 21

POTENCIA (HP) 28

Costo energía U$D/mes $ 1.094

Factor de Potencia 0,88

Amp. prom. 34

Voltaje prom. 620

Costo medio EE U$D/Mw-h 71

Potencia consumida kW en Superficie 32

POTENCIA (HP) 43

Costo energía

U$D/mes $ 1.668

Tasa descuento anual 13%

Periodo de análisis 36 meses

VAN U$S 174.304

TIR 20,83%

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Ejemplo de caso real

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Conclusión

Cada área tiene problemáticas específicas que hacen imperioso la

búsqueda de nuevas tecnologías, las pruebas necesarias y el

seguimiento adecuado para validarlas son fundamentales para la

implementación en diversos lugares.

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¿Preguntas?

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!!! Muchas Gracias ¡¡¡