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Tecnologie di piegatura Via Cascina Greppi, 81/A 20845 Sovico (MB) - Italy Tel. +39 039 2012000 Fax +39 039 2012278 [email protected] www.fratellifarina.it grimark.com G R O U P G R O U P

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Tecnologie di piegatura

Via Cascina Greppi, 81/A20845 Sovico (MB) - ItalyTel. +39 039 2012000Fax +39 039 2012278info@fratel l i farina.i t www. f ra te l l i fa r ina. i t

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com

G R O U P

G R O U P

Bending Solutions

The Fratelli Farina synchronized Press Brakes are known worldwide for their reliability and exceptional bending precision. The machine structures with their generous dimensions have been constructed so as to minimize mechanical deflections.All of the components are of the highest quality and reliability.The numerical control is recognized for being user friendly, thus ensuring easy programming and flexibility in all applications requested by the machine operator.The Fratelli Farina Press Brakes have been created to satisfy even the most difficult request by the customer. The technical office of Fratelli Farina is always available to study any request for personalization, as for example cylinder stroke, depth of throat, side for the numerical control and even the colour.

Le presse piegatrici sincronizzate F.lli Farina offrono garanzie di affidabilità e alta precisione. La struttura è ampiamente dimensionata e progettata per rendere minime le flessioni meccaniche.Tutti i componenti usati sono di primo livello e di altissima affidabilità. Il controllo numerico è riconosciuto per la grande facilità di della programmazione e per la flessibiltà nell’applicazione di ogni funzione richiesta dal cliente.Le gamma delle presse piegatrici sincronizzate F.lli Farina è adatta a soddisfare ogni esigenza del cliente. Il nostro ufficio progettazione è a disposizione per soddisfare ogni richiesta di personalizzazione: dalla corsa dei cilindri, incavo, scelta lato programmatore, fino al colore della macchina.

Caratteristiche costruttive

Construction features

PFO 250/40

PFO 650/60

PFO 320/40

PFO 400/50

PFO 110/50

JUNIOR

PFO 40/20

Altri esempi di presse piegatrici sincronizzateOther examples of synchronized press brakes

PFO 130/30

Pressa piegatrice elettrica motorizzata con motori e azionamenti GE Fanuc. Questa combinazione garantisce una precisione di 0,01 mm sul movimento dei 4 assi (Y1-Y2-X-R). Movimentazione del portalama con viti a ricircolo di sfere. Registro posteriore ad alta precisione in alluminio con guide temprate e viti a ricircolo di sfere.

Pressa piegatrice elettrica E3

CARATTERISTICHE CHARACTERISTICS

PRESSA PIEGATRICE ELETTRICA E3ELECTRIC PRESS BRAKE E3

ROBOT BY FANUC ROBOTICS M-16IB/10LROBOT BY FANUC ROBOTICS M-16IB/10L

4 Assi4 Axes

Y1 - Y2 - X - RMassimo carico

Maximum payload10 kg

ForzaPower

30 tonsMassima raggiungibilità

Maximum reach1885 mm

Lunghezza utileWorking length

1250 mmRipetibilità

Repeatability± 0.1 mm

Y corsaY stroke

250 mm6 Assi6 Axes

Velocità di discesa e ritornoAppr. and returning speed

200 mm/s

Velocità assiMotion speed

J1 165 °/sec

Velocità di lavoroWorking speed

10 mm/s J2 165 °/sec

Bloccaggio pneumatico utensile superiore ed inferiorePneumatical clamping of upper and lower tools

J3 175 °/sec

Registro posteriore a 2 assi in alluminio ad altissima velocità

2 axes high speed motorized backgauge in aluminium

J4 350 °/sec

J5 340 °/sec

X corsaX axis stroke

500 mm J6 520 °/sec

R corsa R axis stroke

120 mmFreno meccanico su tutti gli assiMechanical brakes on all axes

DIMENSIONI TOTAL DIMENSIONS

A full electric press brake powered by GE Fanuc motors and drivers. This technical configuration guarantees a 0,01 mm of precision on the 4 axes movement (Y1-Y2-X-R).Upper ram movements by means of recirculating balls screws.High precision aluminium backgauge with hardened linear guide and recirculating balls screws.Pneumatical clamping of upper and lower tools as standard.

Electric press brake E3LARGHEZZA / WIDTH 2450 mm

LUNGHEZZA / LENGTH 3700 mm

ALTEZZA /HEIGHT 2900 mm

PESO / WEIGHT 3200 kg

La “Challenger” è in grado di realizzare un processo di piega-tura automatico da un’unica unità di controllo.Questa unità è equipaggiata con 2 software integrati per con-trollare la sequenza di piega e le movimentazioni del robot.

The “Challenger” is able to create an automatic bending process programming the machine from only one control unit. This unit is equipped with two integrated software, for managing the bending sequence and the robot movement sequence.

Presse piegatrici personalizzateNell’ambito della piegatura tramite operatore, diverse sono le possibilità di personalizzazione.Specialità della Farina è lo studio di macchine personalizzate in funzione delle esigenze del cliente.In questi casi risulta di particolare importanza la parte ingegneristica dei progetti per garantire resistenza e affidabilità delle strutture anche in condizioni estreme.

PFO 400/40 + PFO 400/40 TANDEM

PFO 130/30 + ROBOT

PFO 200/35 SPECIAL

In regards to operator bending, there are various possibilities for personalization.Speciality of Farina is the study of personalized machine solutions according to customer’s specific requirements.Of relevant importance, is the engineering study of the project where the resistance as well as reliability of the machine structure are of very high importance even under extreme conditions.

Personalizated press brakes

A1. Internet serviceA2. Software for offline bending simulationB1. Accompagnatori lamiera automatici controllati dal CNC Automatic sheet support controlled by the CNCB2. Squadre inferiori traslabili a regolabili in altezza Sliding and adjustable support arm

A1.

A2.

B1.

B2.

E1.

D1.

C1.

C1. Tavola di centinatura meccanica controllata CNC Mechanical compensation system controlled by the CNCD1. Bombatura idraulica del bancale Hydraulic compensation of lower beamE1. DELEM DA 65W - 2D GRAPHICE2. DELEM DA 69W - 3D GRAPHIIC

E2.

Esempio di alcuni optional disponibiliSome examples of available optionals

SICUREZZE/SAFETY DEVICE BLOCCAGGI OPZIONALI/CLAMPING OPTIONAL

Utensili speciali wilaWila tooling

Bloccaggio idropneumatico utensili superioreHydro-pneumatic system for upper tools clamping

Bloccaggio utensili inferiorida 14 mmHydraulic clampingfor 14 mm lower tools

Lasersafe manuale e motorizzatoManual and motorized Lasersafe

Sistema di sicurezza Laser BeamLaser Beam security system

Barriere multiraggio anterioriSafety light curtain on the front side

Barriere multiraggio posterioriSafety light curtain on the rear side

Bloccaggio idraulicoutensile superioreHydraulic upper toolclamping

Bloccaggio idraulicoutensile inferiore multi-VHydraulic clampingof multi-V lower tools

Sistemapneumaticodi cambio cavacontrollatodal CNC

Pneumatic systemfor die changingcontrolledby the CNC

Utensile inferiorespecialepneumatico

Special pneumaticlower tool

Squadreanterioritraslabilie regolabiliin altezza

Slidingand adjustablesupport arm

Accompagnatorilamiera automaticicontrollati dal CNC

Automatic sheetsupport controlledby the CNC

pag_6_7.prnpag_6_7.cdrvenerd 9 settembre 2005 9.29.35

Profilo colore: Profilo generico stampante CMYK Composita 175 lpi a 45 gradi

F2.

F3.

F4.

I1.

H1.

G1.

Bloccaggipneumatici-idraulici

Pneumatic toolclamping system

Softwareper lavorooff-line esimulazionedi piega

Off-lineand virtualbendingsoftware

Le presse F.lli Farina dotate di ACS cambianoradicalmente il sistema di centinatura delle pressepiegatrici:la bombatura infatti diventa un assecontrollato a tutti gli effetti dal CN.In questo modo è garantito un totale controllo dellapiega: l'angolo risulta sempre costante su tuttala lunghezza. Inoltre è consentita la piega ai latidella macchine e non solo al centro della stessa.

The Farina press brakes equipped with ACS,have radically changed the conception of thecompensation system: the new active compensationsystem has now become one axis, controlledautomatically by the CN unit. As the result, the angleis constant on the whole length of the sheet,and it has become possible to bend on the lateralsides of the machine, and not only in the center.

BOMBATURA ATTIVA

ACTIVE COMPENSATION

SYSTEM

Le presse piegatrici F.lli Farina dotate di TMS sono ingrado di misurare lo spessore della lamiera in temporeale, durante la piega e senza nessunrallentamento.Il sistema, totalmente automatico e indipendentedall'operatore, aggiorna tutti i parametri di piegain funzione del nuovo spessore rilevato.

The Farina press brakes which are equipped withTMS, are able to measure without any delay of thebending process, the real thickness of the sheet.Thissystem is totally automatic and updates all of thebending parameters according to the new thicknessaquired.

Maggior precisione

Sistema totalmenteautomatico

Minor numero di scarti

Controllo del materiale

Nessun rallentamento

Nessuno strumentoesterno ingombrante

Increased precision

Totally automated

Decrease in wasteof material

Check of material

No delay in bending process

No visible and obstructivemeasuring equipment

CONTROLLO DELLO SPESSORE

THICKNESS MEASUREMENT SYSTEM

VANTAGGI/ADVANTAGES

VANTAGGI/ADVANTAGES

Angolo costante su tutta la lunghezza

Gestione totale della bombatura

Totalmente automatico

Angolo costante ai lati e al centro

Nessun rallentamento

Nessuno strumento esterno ingombrante

Constant angle on the whole length

Total control of the compensation system

Completely automatic

Constant angle laterally and in the center

No decrease in speed

No visible and obstructive measuring equipment

Pressa inconfigurazionepersonalizzata

Personalizedconfigurationpress brake

Modulodiagnostica

Diagnosticmodulsystem

DEFLECTION FRAME CONTROL

La Fratelli Farina propone come dotazione speciale per le proprie pressepiegatrici un nuovo strumento: il “DFC”.Ogni macchina durante il normale ciclo lavorativo è sottoposta a normaliflessioni dovuti ai carichi applicati.Queste flessioni possono generare imprecisioni durante la produzione.Il sistema “DFC” verifica e compensa elettronicamente TUTTE le flessionidella macchina durante le operazioni di piega, annullando sul nascerela causa di queste tolleranze di lavorazione.

Fratelli Farina proposes the newly developed “DFC” system as an optionalaccessory for its hydraulic press brakes. Every press brake deflectsunder a normal working cycle due to the force applied.These deflections can cause imprecision during the production.The function of the “DFC” system is to verify and electronicallycompensate ALL of the deflections on the press brake duringthe bending operations and thereby create tolerances acceptableto even the most demanding operator.

VANTAGGI/ADVANTAGES

Piega di lamiere con diversa lunghezzasenza necessità di cambio parametri

Piega di lamiere scantonate o foratesenza necessità di cambio parametri

Possibilità di testare i pezzi su partidi dimensioni ridotte per poi eseguireil pezzo nelle dimensioni realisenza cambio parametri

Nessun rallentamento di lavorazione

Nessuno strumento esterno ingombrante

Bending of sheets of various lengthwithout changing the parameters

Bending of sheets that have been notchedor drilled without changing the parameters

Possibility to test bending operationson pieces of reduced sizes, and then carryout the same bending operation on the realpieces without changing the parameters.

No delay in working time

This system is not visible and does not createany obstruction to the bending operations

pag_8_9.prnpag_8_9.cdrvenerd 9 settembre 2005 9.38.39

Profilo colore: Profilo generico stampante CMYK Composita 175 lpi a 45 gradi

F1.

G2.

F1. Bloccaggi superiori pneumatici con estrazione frontale Pneumatic upper clamping with frontal extractionF2. Bloccaggi superiori idraulici e utensili Wila Hydraulic upper clamping and Wila toolingF3. Tavola di centinatura a cunei per regolazione fine Manual compensation by wedges for fine adjustment

F4. Bloccaggi inferiori pneumatici per utensili standard e Wila Pneumatic lower clamping for standard as well as Wila toolingG1. Utensile piegaschiaccia Tooling for hemmingG2. Sistema automatico di selezione cava System for automatic selection of die H1. Sistema di sicurezza Laser Beam Laser Beam guarding systemI1. Sistema di sicurezza Lazersafe Lazersafe guarding system

Altri optional disponibiliOther available optionals

M3.

M1.

M2.

L1.

Registri posteriori

L1. Registro posteriore a 6 assi controllati modulare con riscontri indipendenti: X1-R1- Z1 X2-R2-Z2 6-axes modular backgauge with indepen- dent fingers X1-R1-Z1/X2-R2-Z2

PN1

PN2

X1

X2

Z1

Z2

R1

R2

X1

X2

X3

X4

Z1

Z2

R

Backgauges

M1. Registro posteriore a 6 assi controllati con puntali con movimento relativo: X-R-Z1- Z3-X3-X4 6-axes backgauge with pneumatic finger X-R-Z1-Z3-X3-X4M2. Registro posteriore a 2 assi controllati: X-R 2-axes backgauge X-RM3. Registro posteriore a 4 assi controllati: X-R- Z1-Z2 4-axes backgauge X-R-Z1-Z2

• Increasedprecision• Totallyautomated• Decreaseinwasteofmaterial• Checkofmaterial• Nodelayinbendingprocess• Novisibleandobstructive measuring equipment

Thickness measurement system

• Maggiorprecisione•Sistematotalmenteautomatico•Minornumerodiscarti•Controllodelmateriale• Nessunrallentamento• Nessunostrumentoesterno ingombrante

• Constant angle on the whole length• Totalcontrolofthecompensationsystem• Completelyautomatic• Constantanglelaterallyandinthecenter• Nodecreaseinspeed• Novisibleandobstructivemeasuring equipment

• Angolocostantesututtalalunghezza• Gestionetotaledellabombatura• Totalmenteautomatico• Angolocostanteailatiealcentro• Nessunrallentamento• Nessunostrumentoesternoingombrante

Active compensation system

• Bending of sheets of various length without changing the parameters• Bending of sheets that have been notched or drilled without changing the parameters• Possibility to test bending operations on pieces of reduced sizes, and then carry out the same bending operation on the real pieces without changing the parameters.• No delay in working time• This system is not visible and does not create any obstruction to the bending operations

• Piegadilamierecondiversalunghezza senza necessità di cambio parametri• Piegadilamierescantonateoforate senza necessità di cambio parametri• Possibilitàditestareipezzisupartidi dimensioni ridotte per poi eseguire il pezzo nelle dimensioni reali senza cambio parametri• Nessunrallentamentodilavorazione• Nessunostrumentoesternoingombrante

Deflection frame control

Nella nuava generazione di presse, tutto questo può essere realizzato senza l’intervento dell’operatore.

In the new generation of press brakes, all this can be done without any

intervention of the operator.

Open your eyes for the future

Pacchetto platinoPlatinum pack

Mod

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(KN) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm/s) (mm/s) (mm/s) (KN) (Kg) (mm) (mm) (mm)

30/835 300 835 700 350 450 250 180 0-12 150 5,5 2500 1450 1400 2550

40/16 400 1670 1450

300

380 200 125 0-10 120 43050 2450 1260 2200

40/20 400 2085 1670 3200 2900 1260 2300

65/25 650 2505 2100380 200 125 0-10 120 7,5

4200 3400 1500 2350

65/30 650 3150 2600 4450 3980 1690 2450

80/30 800 3250 2600

500

400 200 125 0-10 120 116950 3980 1750 2740

80/40 800 4100 3600 8400 4980 1750 2740

110/30 1100 3150 2600445 250 120 0-10 120 11

7800 3990 1750 2800

110/40 1100 4175 3600 10700 4980 1750 3100

130/30 1300 3150 2600445 250 110 0-10 120 15

10400 3990 1750 2900

130/40 1300 4175 3600 13100 4980 1750 3100

160/30 1600 3150 2600

500

455 250 100 0-10 100 15

12800 3950 1930 2800

160/40 1600 4100 3600 15400 4950 1930 3100

160/60 1600 6100 5600 20000 6950 1930 3450

200/30 2000 3150 2600

525 275 100 0-10 100 18,5

14900 4000 2050 3150

200/40 2000 4100 3600 18500 4950 2050 3500

200/60 2000 6100 5600 25500 6950 2050 3700

250/30 2500 3150 2600

525 275 100 0-10 100 18,5

15200 4000 2150 3100

250/40 2500 4100 3600 25000 4950 2150 3250

250/60 2500 6100 5600 31000 6950 2250 3480

320/40 3200 4100 3600630 350 100 0-9 100 22

28000 4950 2350 3690

320/60 3200 6100 5600 40400 6950 2480 4050

400/40 4000 4100 3600

630 350 80 0-8 80 30

32000 4950 2480 3700

400/60 4000 6100 5600 41000 6950 2480 3850

400/80 4000 8100 7050 54000 8950 2480 4250

500/40 5000 4100 3600

630 350 80 0-7 70 37

40000 4950 2490 3700

500/60 5000 6100 5500 51000 6950 2490 3850

500/80 5000 8100 7050 65000 8950 2490 4250

650/40 6500 4100 3600

630 350 70 0-7 65 45

48000 4950 2490 3850

650/60 6500 6100 5100 60000 6950 2490 4150

650/80 6500 8100 7050 77000 8950 2490 4450

S mm X R 450 N/mm² R 700 N/mm²

0,6 mm 3,0 90 kN/mt 150 kN/mt

0,8 mm 3,0 120 kN/mt 200 kN/mt

1 mm 3,5 150 kN/mt 250 kN/mt

1,2 mm 3,5 170 kN/mt 260 kN/mt

1,5 mm 4,6 220 kN/mt 380 kN/mt

2 mm 5,5 300 kN/mt 500 kN/mt

2,5 mm 6,5 550 kN/mt 900 kN/mt

3 mm 8,0 700 kN/mt 1000 kN/mt

S mm X R 450 N/mm² R 700 N/mm²

0,6 mm 1,2 230 kN/mt 350 kN/mt

0,8 mm 1,6 320 kN/mt 500 kN/mt

1 mm 2,0 400 kN/mt 600 kN/mt

1,2 mm 2,4 500 kN/mt 800 kN/mt

1,5 mm 3,0 630 kN/mt 950 kN/mt

2 mm 4,0 800 kN/mt 1300 kN/mt

2,5 mm 5,0 900 kN/mt 1800 kN/mt

3 mm 6,0 1000 kN/mt 2100 kN/mt

S mm 0,6 1 1,5 2 3 4 5

V mm 6 8 6 8 10 12 12 16 20 25 32 40 40 50

FR 200 N/nm2 20 10 60 40 70 60 110 80 140 110 150 110 190 140

R 450 N/nm2 40 30 130 80 160 130 250 170 320 240 340 250 420 320

kN/mt R 700 N/nm2 60 40 190 130 250 200 390 260 500 370 530 390 660 490

Ri Ri mm 1,0 1,3 1,0 1,3 1,7 2,0 2,0 2,7 3,3 4,2 5,3 6,7 6,7 8,3

B

90°= B min mm 4,5 6,0 4,7 6,2 7,8 9,2 9,5 12,3 15,6 19,2 24,6 30,3 30,8 37,9

60°= B min mm 6,3 8,3 6,5 8,5 10,8 12,8 13,0 17,0 21,5 26,5 34,0 42,0 42,5 52,5

35°= B min mm 10,3 13,6 10,5 13,8 17,4 20,7 21,0 27,6 34,8 43,1 55,2 68,5 69,0 85,6

S mm 6 8 10 12 15 20 25

V mm 50 63 63 80 80 100 100 125 160 200 200 250 250 320

FR 200 N/nm2 210 160 310 220 380 280 430 320 390 290 560 420 700 510

R 450 N/nm2 480 360 690 500 840 630 960 720 870 660 1260 950 1580 1150

kN/mt R 700 N/nm2 750 550 1070 780 1310 980 1490 1120 1350 1020 1960 1480 2450 1790

Ri Ri mm 8,3 10,5 10,5 13,3 13,3 16,7 16,7 20,8 26,7 33,3 33,3 41,7 41,7 53,3

B

90°= B min mm 38,4 47,5 48,5 60,6 61,6 75,7 76,7 94,4 120,6 148,9 151,4 186,8 189,3 238,8

60°= B min mm 53,0 66,0 67,0 84,0 85,0 105,0 106,0 131,0 167,5 207,5 210,0 260,0 262,5 332,5

35°= B min mm 86,1 107,8 108,8 137,0 138,0 171,3 172,3 213,8 273,5 340,1 342,6 425,7 428,2 544,6

S X S X

S= spessore lamiera - sheet thicknessR= resistenza lamiera - sheet resistance

F= kN al metro - kN for meterS= spessore lamiera - sheet thicknessR= resistenza lamiera - sheet resistanceRi= raggio interno - inner radiusV= dimensione cava - die openingB= bordo minimo - minimum side

Le caratteristiche tecnico costruttive e le descrizioni riportante nel presente catalogo possono essere variate senza obbligo di preavviso.The technical data and the specifications contained in this catalogue can be altered without prior notice.