behaviour based safety ervaringen in de basischemie case prayon puurs stefan goethaert januari 2007
TRANSCRIPT
Behaviour Based SafetyErvaringen in de basischemie
Case Prayon Puurs
Stefan Goethaert
Januari 2007
PRAYON NV
Eén van de wereldleiders in de fosfaatchemie
Maatschappelijke Zetel: Engis (België)
ACTIVITEITENDOMEINEN
Productie en commercialisering van fosforzuur, fosfaten, zwavel- en fluorderivaten
3 belangrijke toepassingsdomeinen:
Ontwikkeling en commercialisering van productieprocédés en –installaties
15%
75%
10%Meststoffen
Technische toepassingen
Toepassingen invoedingsmiddelen
Totaal (omzet) : 540 miljoen euro
INPLANTING IN DE WERELD
4 productiesites in de wereld die 100% Prayon zijn
Augusta USA
Les Roches de Condrieu
Frankrijk
EngisBelgië
PuursBelgië
• Lokale vertegenwoordigingen • Productiesites • Commerciële filiailen
INPLANTING IN DE WERELD Meer dan 30 productieateliers
verspreid over 11 sites zijn operationeel in België, Frankrijk, Marokko, Canada, de Verenigde Staten, India
Geconsolideerd zakencijfer 2006: € 540 M
Handelsvertegenwoordiging in een honderdtal landen, wereldwijd
SITE PUURS
Oppervlakte: 31 ha Gelegen in het noorden van
België, niet ver van Antwerpen, aan het kanaal naar Brussel
« SEVESO » site
ISO 9002 gecertificeerd door AFAQ sinds 1995
ISO 9001 VS2000, OSHAS18001 en ISO 14001 gecertificeerd sinds 2003, dit alles gegroepeerd in een Geïntegreerd Management Systeem
2 productieafdelingen Personeel:186*
* 31.12.06
WAAROM BBS
2001: directiebeslissing tot invoeren van veiligheidsobservaties
aanleiding: veiligheidsresultaten in Belgische vestigingen + aanvoelen van noodzaak bij diverse partners
externe expertise gezocht na bedrijfsbezoeken door werkgroep
keuze: Safety Management Audit Training (SMAT)
VEILGHEIDSRESULTATENPUURS Frequentiegraad 1991 - 2000
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tf -r Puurs 21,59 30,86 34,31 83 56 3,2 21,08 55,56 28,74 26,91
Tf chimie 29,84 26,25 18,86 19,82 22,61 16,76 18,91 18,75 14,74 16,04
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
WAARNEMINGEN
Oorzaak letsel
?12%
handeling34%handeling - aard installatie
2%
handeling - aard werk5%
handeling - verkeerde werkmethode
4%
materiaal niet in orde2%
ondergrond - uitschuiven15%
orde en netheid - niet opgeruimd1%
technisch falen2%
werken in moeilijke omstandigheden
3%
PBM's geen of verkeerd gebruik20%
WAAROM VEILIGHEIDSOBSERVATIES?
Uit verzorgingen bleek dat 61% van de verzorgingen te maken hebben met een menselijke factor:
38% handeling 20% geen of verkeerd gebruik van PBM’s 2% materiaal dat niet in orde is 1% orde en netheid
er is mogelijkheid om te verbeteren! Technische verbetering blijft noodzakelijk maar komt op
andere plaatsen aan bod (inspecties)
VEILIGHEIDSOBSERVATIES
Richten de aandacht op veiligheid Tonen aan hoe goed veiligheid wordt begrepen en
toegepast Tonen aan waar de veiligheidssystemen goed
werken Helpen bij het identificeren van de zwakke punten in
de systemen Helpen bij het verduidelijken van de
veiligheidsnormen Vergroten het veiligheidsbewustzijn Identificeren waar medewerkers risico’s nemen Voorkomen ongevallen en schade
INVOERING
Opleiding door DuPont Safety Resources 48 personen Theoretisch + practisch
Observaties op het bedrijf 2 (à 3 ) personen bezoeken binnen een vastgelegde termijn een
bepaalde afdeling en observeren er de “handelingen” Planning – per 6 maand vastgelegd
Stuurgroep zeer veel communicatie in aanvangsfase ! ‘buy in’ van werknemers Opvolgen van verloop Bekijken mogelijke knelpunten Bepalen frequentie & locatie
FILOSOFIE SMAT
Observeren van HANDELINGEN iedereen kan observeren en geobserveerd worden ook routinehandelingen observeren; niet alleen
onderhoudswerkzaamheden gewoonteblindheid van de uitvoerder vaststellen en
trachten weg te werken
FILOSOFIE SMAT
POSITIEVE benadering geven van positieve appreciatie aan veilige
werkmethode en attitude aandacht vestigen op risicovolle acties of “abnormale”
handelingen niet onderwijzen bedanken op het einde van de observatie
FILOSOFIE SMAT
Komen tot GESPREK - DIALOOG met de uitvoerders Waarom wordt een bepaalde werkwijze gevolgd? Auditor heeft niet alle wijsheid in pacht
zijn er geen handelingen te observeren: gesprek aanknopen over procedures, vergunningen, ...
FILOSOFIE SMAT
Samen tot een aanvaardbare OPLOSSING komen uitvoerder laten nadenken over zijn handelen en gedrag oplossingen die onmiddellijk uitvoerbaar zijn ook
uitvoeren vb: iets uit de weg zetten - werkzone afbakenen -
bijkomende PBM’s
Registratie is noodzakelijk maar minder belangrijk niet nominatief feedback is een ‘knelpunt’
AANPAK Infobrochures
Auditors hebben niet over alles kennis Aanreiken van basiskennis over bepaalde onderwerpen (werken op
hoogte, organisatie van de werkplek, aangepast gereedschap en machines, signalisatie en afbakening, instructies en procedures, vergunningen…)
Aandacht vestigen op bepaalde items (orde en netheid,….) Infosessies
Opfrissen filosofie auditors - enquête Feedback over resultaten Informatie over specifieke onderwerpen
VALKUILEN
sturing door directie betrokkenheid van hiërarchie hiërarchische verhoudingen inschakelen van nieuwe
auditors verantwoordelijkheidsgevoel dynamisme van het systeem rol van de vakorganisaties enkel aandacht voor:
negatieve technische aspecten
opletten voor ‘afrekeningen’
routine medewerkers willen eruit
stappen opvolging frequentie moeilijke periodes (vakanties,
einde jaar,...) kennis van auditors communicatie opvolging van onveilige
situaties feedback naar auditors normen verhogen
RESULTATEN
moeilijk te kwantificeren Algemene veiligheidsresultaten verbeteren – zowel
intern als contractors aard van verzorgingen en ongevallen veiligheidsresultaten 1991 - 2006
RESULTATEN
PUURS Frequentiegraad sinds 1991
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tf -r Puurs 21,59 30,86 34,31 83 56 3,2 21,08 55,56 28,74 26,91 19,81 6,57 0 3,6 0 3,7
Tf chimie 29,84 26,25 18,86 19,82 22,61 16,76 18,91 18,75 14,74 16,04 15,69 14,2 13,46 12,3
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Bedankt voor uw aandacht