bas 1004 hu - w5.siemens.com · internet cím sinumerik 840d powerline 2001 szeptemberØtől a...

Kezelés/programozás Kiadás 10.04

sinumerik

SINUMERIK 840D/840Di/810D ShopMill

Kiadás 10.04

Kezelés/programozás

SINUMERIK 840D/840Di/810D

ShopMill

Bevezetés 1

Kezelés 2

Programozás

ShopMill-lel 3

Programozás

G-kóddal 4

Szimuláció 5

Fájl-kezelés 6

Formakészítés 7

Vészjelzések és

jelentések 8

Példák 9

Függelék A

Érvényes Vezérlés Szoftver kiadás SINUMERIK 840D powerline 7 SINUMERIK 840DE powerline 7 SINUMERIK 840Di 3 SINUMERIK 840DiE (Export változat) 3 SINUMERIK 810D powerline 7 SINUMERIK 810DE powerline 7

SINUMERIK® -dokumentáció Kiadási kulcs Az alább felsorolt kiadások jelen kiadásig jelentek meg. A “Megjegyzés” oszlopban betűvel jelöltük meg, hogy az eddig megjelent kiadások milyen állapottal rendelkeznek. A “Megjegyzés” oszlopi állapot jelölése: A .... Új dokumentáció. B .... Változtatás nélküli új megrendelési számú utánnyomás. C .... Új kiadási állapotú átdolgozott változat.

Az alábbi kiadások német nyelvűek: Kiadás Megrendelési szám Megjegyzés 10.04 6FC5298-6AD10-0QP3 A Védjegyek

SIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIK és SIMODRIVE a Siemens védjegyei. Az egyéb megnevezések ebben a kiadványban lehetnek olyan védjegyek, amelyek használata harmadik fél által sérthet a tulajdonos érdekeit.

További tájékoztatást az Internet-ben az alábbi címen találhatunk: http:/www.ad.siemens.de/sinumerik Ezen dokumentációk előállítása Word 2000 és Designer V 6.0 szoftverrel történt.Ezen dokumentációk továbbadása valamint sokszorosítása, felhasználása és tartalmának közlése nem engedélyezett, hacsak ehhez kifejezetten hozzá nem járulunk. Ennek megszegése kártérítési kötelezettséget vonhat maga után. Minden jog fenntartva, különösen a szabadalom megadása vagy GM-bejegyzés esetén. © Siemens AG 1997 - 2004. All Rights Reserved.

További, ebben a dokumentációban nem leírt funkciók is futhatnak a vezérlésen. Ezekre a funkciókra azonban nincs jogosultság újra szállítás ill. szerviz esetén. A dokumentáció tartalmát a leírt hard- és szoftverre történő megegyezésre ellenőriztük. Ettől függetlenül eltérések nem kizártak, s ezért is a teljes megegyezésre nem vállalunk szavatosságot. Ezen dokumentáció adatait viszont rendszeresen átvizsgáljuk, s a szükséges változtatásokat a következő kiadások tartalmazzák. Minden javítási javaslatot köszönettel veszünk. A műszaki változtatások jogát fenntartjuk.

Bestell-Nr. 6FC5298-6AD10-0QP3 Printed in the Federal Republic of Germany

Siemens-Aktiengesellschaft.

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 V

0 10.04 Előszó 0

Előszó A dokumentáció

tagolása A SINUMERIK-dokumentáció 3 szintre van tagolva: • Általános dokumentáció • Alkalmazói dokumentáció • Gyártó-/Szerviz-dokumentáció

Címzett Ez a dokumentáció SINUMERIK 840D/840Di/810D vezérlésű vízszintes megmunkáló-központok és univerzális marógépek kezelőihez szól.

Érvényesség Ez a Kezelési és programozási utasítás a ShopMill SW 6.4-hez Hotline Kérjük, hogy kérdéseikkel forduljanak a következő Hotline-hoz:

A&D Technical Support Tel.: +49 (0) 180 5050-222 Fax: +49 (0) 180 5050-223 email: [email protected]

A dokumentációval kapcsolatos kérdésekkel (javaslatok, javítások) küldjenek egy faxot a következő számra: Fax: +49 9131 982176 A fax formanyomtatvány a dokumentáció végén található

Internet cím http://www.ad.siemens.de/sinumerik

SINUMERIK 840D powerline

2001 szeptemberétől a SINUMERIK 840D powerline és a SINUMERIK 840DE powerline megnövelt teljesítménnyel állnak az Önök rendelkezésére. A rendelkezésre álló powerline-modulok listája a következő hardver-leírásban található: Irodalom: /PHD/, Handbuch Projektierung SINUMERIK 840D

SINUMERIK 810D powerline

2001 decemberétől a SINUMERIK 810D powerline és a SINUMERIK 810DE powerline megnövelt teljesítménnyel állnak az Önök rendelkezésére. A rendelkezésre álló powerline-modulok listája a következő hardver-leírásban található: Irodalom: /PHC/, Handbuch Projektierung SINUMERIK 810D

Szabványos terjedelem Kezelési és programozási utasításban a ShopMill kezelőfelület funkciói vannak leírva. A gépgyártó által elvégzett kiegészítéseket vagy változásokat maga a gépgyártó dokumentálja. A SINUMERIK 840D/840Di/810D további nyomtatványairól, valamint az összes SINUMERIK-vezérlésre érvényes nyomtatványokról (pl. Univerzális interfész, Mérésciklusok...) közelebbi tájékoztatást a Siemens-kirendeltségeken kaphatunk. . További, ebben a dokumentációban nem leírt funkciók is futhatnak a vezérlésen. Ezekre a funkciókra azonban nincs jogosultság újra szállítás ill. szerviz esetén.

Siemens AG 2004 All rights reserved. VI SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Előszó 10.04

0

Alapelv Az Önök SINUMERIK 840D/840Di/810D-je ShopMill-lel a technika mai

állása és az elismert biztonságtechnikai szabályok, szabványok és előírások szerint készült.

Kiegészítő berendezések Speciális, a SIEMENS által ajánlott kiegészítő készülékek, kiegészítő berendezések és kiépítettségi fokozatok segítségével a SIEMENS-vezérléseket céltudatosan ki lehet az Önök alkalmazási területére bővíteni.

Személyzet Csak alaposan kiképzett, erre feljogosított, megbízható személyzetet szabad alkalmazni. A szükséges kiképzés nélkül még rövid ideig sem dolgozhat senki a vezérlésen. A beállításra, kezelésre és karbantartásra beállított személyzet megfelelő illetékességeit világosan le kell fektetni és annak betartását ellenőrizni kell.

Viselkedés A vezérlés üzembehelyezése előtt biztosítani kell azt, hogy az üzemeltetési utasításokat az illetékes személyzet elolvasta, s azt meg is értette. Ezen túlmenően az üzemre a vezérlés műszaki össz-állapotával kapcsolatosan (külsőleg felismerhető hibák és meghibásodások valamint az üzemi viselkedés megváltozása) állandó figyelési kötelezettség áll fenn.

Szerviz A javításokat csak a Karbantartási és javítási utasításban megadottaknak megfelelően az illető szakterületre speciálisan kiképzett és szakképzett személyek hajthatják végre. Emellett az összes erre vonatkozó biztonsági előírást be kell tartani.

Nem rendeltetésszerűnek és a gyártó mindennemű jótállását kizárónak számít: • Minden az előző pontoktól eltérő vagy az azokon túlmenő

alkalmazás. • Ha a vezérlés nem műszakilag kifogástalan állapotban, nem

biztonság- és veszélytudatosan és az alkalmazási utasítás összes előírásai nem betartása mellett üzemeltetik.

• Ha olyan zavarok, amelyek a biztonságot befolyásolhatják, az üzembehelyezés előtt nem kerülnek elhárításra.

• A vezérlés minden olyan berendezéseinek megváltoztatása, áthidalása vagy működésen kívül helyezése, amelyek a kifogástalan működést, a korlátlan alkalmazást valamint az aktív és passzív biztonságot szolgálják.

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 VII

0 10.04 Előszó 0

A dokumentáció felépítése

Ebben a dokumentációban a következő, ábrákkal megjelölt, információs-blokkok vannak:

Funkció

Kezelési sorrend

Paraméter magyarázat

Kiegészítő utalások

Szoftver-opció A leírt funkció egy szoftver-opció. Vagyis a funkció csak akkor működik a vezérlésen, ha a megfelelő opciót beszerezték.

Figyelmeztetések A következő 5, lépcsőzetes jelentőségű figyelmeztetés van ebben a

dokumentációban alkalmazva.

Veszély Ez a figyelmeztetés azt jelenti, hogy halál, súlyos testi sérülés vagy jelentős anyagi kár fog fellépni, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Figyelmeztetés Ez a figyelmeztetés azt jelenti, hogy halál, súlyos testi sérülés vagy jelentős anyagi kár léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Vigyázat Ez a figyelmeztetés (figyelmeztető háromszöggel) azt jelenti, hogy egy könnyű testi sérülés léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Vigyázat Ez a figyelmeztetés (figyelmeztető háromszög nélkül) azt jelenti, hogy dologi kár léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseketnem teszik meg.

Figyelem Ez a figyelmeztetés azt jelenti, hogy egy nem kívánt esemény vagy állapot léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg

Siemens AG 2004 All rights reserved. VIII SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Előszó 10.04

0

Gépgyártó Ha a gépgyártó részéről bizonyos tényállásokhoz kiegészítések vagy változások vannak, a következőkkel utalunk rá:

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Irodalom utalás Ha bizonyos tényállásokhoz a további irodalomban hozzá tudunk olvasni, az a következőkkel van jelölve:

Irodalom:

Az irodalomról egy teljes összeállítást találunk ennek a dokumentációnak a Függelékében.

Fogalmak A következőkben néhány alapvető fogalom jelentése található ebben a

dokumentációban.

Program Egy program az utasítások egy sora a CNC-vezérlésnek, amely összességében egy bizonyos munkadarab létrehozását eredményezi.

Kontúr A kontúr a munkadarab egy bizonyos körvonalát jelenti. Másrészt kontúrnak nevezik a programnak azt a részét, amelyben egyes elemekből a munkadarab egy körvonala van definiálva.

Ciklus Egy ciklus, pl. a négyszögzseb-marás, egy a ShopMill által előre megadott alprogram egy ismételten fellépő megmunkálási folyamathoz. (Esetenként a ciklust funkciónak is hívják.)

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 IX

0 10.04 Előszó 0

Mértékegység Ebben a dokumentációban a paraméterek egységei mindig metrikusan vannak megadva. A megfelelő hüvelyk mértékegységek a következő táblázatban találhatók.

Metrikus Hüvelyk mm hüv. mm/fog hüv./fog mm/perc hüv./perc mm/ford hüv./ford m/perc láb/perc

Siemens AG 2004 All rights reserved. X SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Előszó 10.04

0

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 XI

0 10.04 Tartalom 0

Tartalom Bevezetés 1-19

1.1 ShopMill..................................................................................................................... 1-20 1.1.1 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-21

1.2 Munkahely................................................................................................................. 1-23 1.2.1 Koordinátarendszer ................................................................................................... 1-24 1.2.2 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-25 1.2.3 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-29 1.2.4 Gép-kezelőhely ......................................................................................................... 1-31 1.2.5 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-31 1.2.6 Mini kézi-kezelőhely .................................................................................................. 1-35

1.3 Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-37 1.3.1 Áttekintés .................................................................................................................. 1-37 1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-39 1.3.3 Program nézetek....................................................................................................... 1-43 1.3.4 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-47

1.4 Alapok ....................................................................................................................... 1-49 1.4.1 Sík jelölések .............................................................................................................. 1-49 1.4.2 Polár-koordináták ...................................................................................................... 1-49 1.4.3 Abszolút méret .......................................................................................................... 1-50 1.4.4 Növekményes méret ................................................................................................. 1-50 1.4.5 Zseb-számológép funkció ......................................................................................... 1-51

Kezelés 2-53

2.1 Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-55

2.2 Referenciapontra menet............................................................................................ 2-55 2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-57

2.3 Kezelési módok......................................................................................................... 2-58

2.4 Beállítások a géphez................................................................................................. 2-59 2.4.1 Hüvelyk/metrikus mértékrendszer átkapcsolás ........................................................ 2-59 2.4.2 Koordinátarendszer (MKR/GKR) átkapcsolás.......................................................... 2-60

2.5 Új pozícióérték beállítása .......................................................................................... 2-61

2.6 Munkadarab-nullapont mérése ................................................................................. 2-62 2.6.1 Él mérése .................................................................................................................. 2-66 2.6.2 Sarok mérése............................................................................................................ 2-72 2.6.3 Zseb és furat mérése ................................................................................................ 2-74 2.6.4 Csap mérése............................................................................................................. 2-81 2.6.5 Sík beállítása............................................................................................................. 2-87 2.6.6 Korrekciók a nullapont mérése után ......................................................................... 2-89 2.6.7 Elektronikus mérőszerszám kalibrálása.................................................................... 2-90

2.7 Szerszám mérés ....................................................................................................... 2-91 2.7.1 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-91

Siemens AG 2004 All rights reserved. XII SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Tartalom 10.04

0

2.7.2 Fixpont kiegyenlítés...................................................................................................2-94 2.7.3 Szerszám mérése mérőtapintóval.............................................................................2-95 2.7.4 Mérőtapintó beállítás .................................................................................................2-98

2.8 Kézi üzem..................................................................................................................2-99 2.8.1 Szerszámot kiválasztani és az orsóba beváltani .......................................................2-99 2.8.2 Új szerszámot a listába bevinni és az orsóba beváltani ............................................2-99 2.8.3 Új szerszámot a listába bevinni és a tárba tölteni ...................................................2-100 2.8.4 Orsót kézzel indítani, megállítani és pozícionálni....................................................2-101 2.8.5 Tengelyek mozgatása .............................................................................................2-102 2.8.6 Tengelyek pozícionálása .........................................................................................2-104 2.8.7 Billentés ...................................................................................................................2-104 2.8.8 Síkmarás .................................................................................................................2-107 2.8.9 Beállítások a kézi üzemhez.....................................................................................2-108

2.9 MDA-üzem...............................................................................................................2-111

2.10 Automatika üzem.....................................................................................................2-111 2.10.1 Átkapcsolás "T, F, S", "G-funkciók" és a "segédfunkciók" között............................2-113 2.10.2 Program kiválasztása feldolgozásra........................................................................2-114 2.10.3 Program indítás/ megállítás/ megszakítás ..............................................................2-115 2.10.4 Program megszakítás .............................................................................................2-116 2.10.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani ............................................2-117 2.10.6 Program-lefutás befolyásolása................................................................................2-122 2.10.7 Áttárolás ..................................................................................................................2-123 2.10.8 Program tesztelés ...................................................................................................2-124 2.10.9 Lerajzolás a megmunkálás előtt..............................................................................2-125 2.10.10 Lerajzolás a megmunkálás alatt..............................................................................2-127

2.11 Program bejáratás...................................................................................................2-128 2.11.1 Egyes-mondat .........................................................................................................2-128 2.11.2 Aktuális programmondat kijelzése ..........................................................................2-129 2.11.3 Program kijavítás.....................................................................................................2-129

2.12 Futásidők.................................................................................................................2-130

2.13 Szerszámok és szerszám-korrekciók......................................................................2-131 2.13.1 Új szerszám létrehozása .........................................................................................2-138 2.13.2 Több vágóél megadása szerszámonként................................................................2-139 2.13.3 Szerszámnevet változtatni.......................................................................................2-140 2.13.4 Testvérszerszám létrehozása .................................................................................2-140 2.13.5 Kéziszerszámok ......................................................................................................2-140 2.13.6 Szerszámkorrekciók ................................................................................................2-141 2.13.7 Kiegészítő funkciók egy szerszámhoz.....................................................................2-144 2.13.8 Szerszámkopás-adatok megadása.........................................................................2-145 2.13.9 Szerszámfelügyelet .................................................................................................2-146 2.13.10 Tárlista.....................................................................................................................2-147 2.13.11 Szerszám törlés.......................................................................................................2-149 2.13.12 Szerszámtípus változtatása.....................................................................................2-149 2.13.13 Szerszám betöltés a tárba és kitöltése a tárból.......................................................2-149 2.13.14 Szerszám áthelyezés...............................................................................................2-152 2.13.15 Tár pozícionálása ....................................................................................................2-153

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 XIII

0 10.04 Tartalom 0

2.13.16 Szerszámok rendezése........................................................................................... 2-153

2.14 Nullapont-eltolások.................................................................................................. 2-154 2.14.1 Nullapont-eltolások definiálása ............................................................................... 2-156 2.14.2 Nullapont-eltolás lista .............................................................................................. 2-156 2.14.3 Nullapont-eltolást kézi üzemben ki-/leválasztani..................................................... 2-158

2.15 Átkapcsolás CNC-ISO üzemre ............................................................................... 2-159

2.16 ShopMill Open (PCU 50)......................................................................................... 2-160

2.17 Távdiagnózis ........................................................................................................... 2-160

Programozás ShopMill-lel 3-161

3.1 A programozás alapjai ............................................................................................ 3-163

3.2 Program felépítés.................................................................................................... 3-166

3.3 Lépéslánc-program készítése................................................................................. 3-167 3.3.1 Új program létrehozása; Nyersdarab definiálás ...................................................... 3-167 3.3.2 Új mondatok programozása.................................................................................... 3-171 3.3.3 Program-mondatok változtatása ............................................................................. 3-173 3.3.4 Program-szerkesztő ................................................................................................ 3-174

3.4 Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása............................. 3-177

3.5 Kontúrmarás............................................................................................................ 3-178 3.5.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 3-180 3.5.2 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 3-182 3.5.3 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 3-183 3.5.4 Kontúrt változtatni.................................................................................................... 3-188 3.5.5 Programozási példák szabad kontúr-programozásra ............................................. 3-190 3.5.6 Pályamarás ............................................................................................................. 3-194 3.5.7 Előfúrás kontúrzsebeknél........................................................................................ 3-197 3.5.8 Kontúrzseb marás (nagyolás) ................................................................................. 3-200 3.5.9 Kontúrzseb maradékanyag kiforgácsolása ............................................................. 3-201 3.5.10 Kontúrzseb simítása................................................................................................ 3-203 3.5.11 Kontúrzseb letörés .................................................................................................. 3-205 3.5.12 Kontúrcsap marás (nagyolás) ................................................................................. 3-206 3.5.13 Kontúrcsap maradékanyag kiforgácsolása ............................................................. 3-207 3.5.14 Kontúrcsap simítása................................................................................................ 3-209 3.5.15 Kontúrcsap letörése ................................................................................................ 3-210

3.6 Egyenes vagy köralakú pályamozgások ................................................................. 3-211 3.6.1 Egyenes .................................................................................................................. 3-211 3.6.2 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 3-212 3.6.3 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 3-213 3.6.4 Csavarvonal ............................................................................................................ 3-214 3.6.5 Polár-koordináták .................................................................................................... 3-215 3.6.6 Polár egyenes ......................................................................................................... 3-216 3.6.7 Polár kör.................................................................................................................. 3-217 3.6.8 Programozási példák polár-koordinátákkal............................................................. 3-218

3.7 Fúrás ....................................................................................................................... 3-219

Siemens AG 2004 All rights reserved. XIV SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Tartalom 10.04

0

3.7.1 Központozás............................................................................................................3-220 3.7.2 Fúrás és dörzsölés ..................................................................................................3-221 3.7.3 Mélyfúrás .................................................................................................................3-222 3.7.4 Kiesztergálás ...........................................................................................................3-224 3.7.5 Menetfúrás ..............................................................................................................3-225 3.7.6 Menetmarás ............................................................................................................3-227 3.7.7 Fúró-menetmarás....................................................................................................3-230 3.7.8 Pozícionálás tetszőleges pozíciókra és pozíciómintára ..........................................3-232 3.7.9 Tetszőleges pozíciók ...............................................................................................3-233 3.7.10 Egyenes pozícióminta .............................................................................................3-237 3.7.11 Rács pozícióminta ...................................................................................................3-238 3.7.12 Keret pozícióminta...................................................................................................3-239 3.7.13 Teljes kör pozícióminta............................................................................................3-240 3.7.14 Rész kör pozícióminta .............................................................................................3-242 3.7.15 Pozíciók be- és kikapcsolása ..................................................................................3-243 3.7.16 Akadály....................................................................................................................3-245 3.7.17 Pozíciók ismétlése...................................................................................................3-246 3.7.18 Programozási példák fúrásra ..................................................................................3-247

3.8 Marás ......................................................................................................................3-249 3.8.1 Síkmarás .................................................................................................................3-249 3.8.2 Négyszög-zseb........................................................................................................3-251 3.8.3 Körzseb ...................................................................................................................3-256 3.8.4 Négyszög-csap........................................................................................................3-258 3.8.5 Kör-csap ..................................................................................................................3-260 3.8.6 Hossz-vájat..............................................................................................................3-264 3.8.7 Kör-vájat ..................................................................................................................3-267 3.8.8 Pozíció-minta alkalmazása marásnál......................................................................3-270 3.8.9 Gravírozás...............................................................................................................3-273

3.9 Mérés ......................................................................................................................3-277 3.9.1 Munkadarab nullapont mérése................................................................................3-277 3.9.2 Szerszám mérés .....................................................................................................3-279 3.9.3 Mérőtapintó beállítás ...............................................................................................3-280

3.10 Különféle funkciók ...................................................................................................3-281 3.10.1 Alprogram felhívás ..................................................................................................3-281 3.10.2 Program-mondatok ismétlése .................................................................................3-282 3.10.3 Program-beállítások változtatása ............................................................................3-284 3.10.4 Nullaponteltolások felhívása....................................................................................3-284 3.10.5 Koordináta-transzformációk definiálása ..................................................................3-285 3.10.6 Hengerpalást-transzformáció ..................................................................................3-289 3.10.7 Elforgatás ................................................................................................................3-292 3.10.8 Kiegészítő funkciók .................................................................................................3-298

3.11 G-kódot a ShopMill-programba beszúrni.................................................................3-299

Programozás G-kódban 4-301

4.1 G-kód program létrehozása.....................................................................................4-302

4.2 G-kód program feldolgozása...................................................................................4-305

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 XV

0 10.04 Tartalom 0

4.3 G-kód szerkesztő .................................................................................................... 4-307

4.4 Számítási paraméter ............................................................................................... 4-310

4.5 ISO-dialektusok....................................................................................................... 4-311

Szimuláció 5-313

5.1 Általános.................................................................................................................. 5-314

5.2 Program indítása/megszakítása szabványos szimulációban.................................. 5-315

5.3 Ábrázolás felülnézetben .......................................................................................... 5-317

5.4 Ábrázolás 3 sík nézetben........................................................................................ 5-318

5.5 Metszet nagyítása ................................................................................................... 5-319

5.6 3-dimenziós ábrázolása .......................................................................................... 5-320 5.6.1 Metszet helyzetét változtatni ................................................................................... 5-321 5.6.2 Munkadarab felvágása............................................................................................ 5-322

5.7 Formakészítés gyorsnézetét indítani/megszakítani ................................................ 5-323

5.8 Ábrázolások gyorsnézetben .................................................................................... 5-323

5.9 Munkadarab-grafika illesztése és eltolása .............................................................. 5-325

5.10 Távolság mérése..................................................................................................... 5-326

5.11 Kereső funkció ........................................................................................................ 5-327

5.12 Munkadarab-program mondatok feldolgozása ....................................................... 5-328 5.12.1 G-mondatok kiválasztása........................................................................................ 5-328 5.12.2 G-kód program feldolgozása................................................................................... 5-329

Fájl-kezelés 6-331

6.1 Programok kezelése ShopMill-ben ......................................................................... 6-332

6.2 Programok kezelése PCU 20-szal .......................................................................... 6-333 6.2.1 Program megnyitás ................................................................................................. 6-335 6.2.2 Program feldolgozás ............................................................................................... 6-336 6.2.3 Többszörös felfogás................................................................................................ 6-336 6.2.4 G-kód program feldolgozása lemez-/hálózati-meghajtóról ..................................... 6-339 6.2.5 Új könyvtár/program létrehozása ............................................................................ 6-340 6.2.6 Több program jelölése ............................................................................................ 6-341 6.2.7 Könyvtár/program másolás/átnevezés.................................................................... 6-342 6.2.8 Könyvtár/program törlés.......................................................................................... 6-343 6.2.9 Program feldolgozása V.24-interfészről .................................................................. 6-344 6.2.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen ................................................................. 6-345 6.2.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése ..................................................................................... 6-347 6.2.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ................................................. 6-347

6.3 Programok kezelése PCU 50-nel............................................................................ 6-350 6.3.1 Program megnyitás ................................................................................................. 6-352 6.3.2 Program feldolgozás ............................................................................................... 6-353 6.3.3 Többszörös felfogás................................................................................................ 6-354

Siemens AG 2004 All rights reserved. XVI SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Tartalom 10.04

0

6.3.4 Program töltés/kitöltés.............................................................................................6-356 6.3.5 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról.........6-357 6.3.6 Új könyvtár/program létrehozása ............................................................................6-359 6.3.7 Több program jelölése.............................................................................................6-360 6.3.8 Könyvtár/program másolás/átnevezés/eltolás.........................................................6-361 6.3.9 Könyvtár/program törlés ..........................................................................................6-363 6.3.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen .................................................................6-364 6.3.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése......................................................................................6-366 6.3.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása..................................................6-366

Formakészítés 7-369

7.1 Előfeltételek .............................................................................................................7-370

7.2 Gép beállítása .........................................................................................................7-372 7.2.1 Szerszám mérés .....................................................................................................7-372

7.3 Program készítés ....................................................................................................7-373 7.3.1 Program létrehozása ...............................................................................................7-373 7.3.2 Szerszám programozása ........................................................................................7-373 7.3.3 "High Speed Settings" ciklus programozása ..........................................................7-373 7.3.4 Alprogram hívása ....................................................................................................7-374

7.4 Program feldolgozás ...............................................................................................7-375 7.4.1 Program kiválasztása feldolgozásra........................................................................7-375 7.4.2 Feldolgozás indítása meghatározott programhelyen...............................................7-375

7.5 Példa .......................................................................................................................7-377

Vészjelzések és jelentések 8-381

8.1 Ciklus vészjelzések és jelentések ...........................................................................8-382 8.1.1 Hibakezelés a ciklusokban ......................................................................................8-382 8.1.2 Ciklus vészjelzések áttekintése...............................................................................8-382 8.1.3 Jelentések a ciklusokban ........................................................................................8-386

8.2 ShopMill vészjelzések .............................................................................................8-387 8.2.1 Vészjelzés áttekintés ...............................................................................................8-387 8.2.2 Vészjelzés-/jelentés áttekintés kiválasztása............................................................8-388 8.2.3 Vészjelzések leírása................................................................................................8-389

8.3 Alkalmazói adatok ...................................................................................................8-397

8.4 Verzió kijelzés..........................................................................................................8-399

Példák 9-401

9.1 Példa 1: Megmunkálás négyszög-/körzsebbel és körvájattal..................................9-402

9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése ..............................................................9-409

9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció ..................................................................9-413

9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció ......................................................................................9-416

9.5 Példa 5: Elforgatás ..................................................................................................9-420

Függelék A-427

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 XVII

0 10.04 Tartalom 0

A Rövidítések .............................................................................................................A-428

B Irodalom ..................................................................................................................A-431

C Index .......................................................................................................................A-443

Siemens AG 2004 All rights reserved. XVIII SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

0 Tartalom 10.04

0

1 10.04 Bevezetés

1

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/progamozás(BAS) Kiadás 10.04 1-19

Bevezetés 1.1 ShopMill..................................................................................................................... 1-20

1.1.1 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-21

1.2 Munkahely................................................................................................................. 1-23 1.2.1 Koordinátarendszer ................................................................................................... 1-24 1.2.2 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-25 1.2.3 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-29 1.2.4 Gép-kezelőhely ......................................................................................................... 1-31 1.2.5 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-31 1.2.6 Mini kézi-kezelőhely .................................................................................................. 1-35

1.3 Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-37 1.3.1 Áttekintés .................................................................................................................. 1-37 1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-39 1.3.3 Program nézetek....................................................................................................... 1-43 1.3.4 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-47

1.4 Alapok ....................................................................................................................... 1-49 1.4.1 Sík jelölések .............................................................................................................. 1-49 1.4.2 Polár-koordináták ...................................................................................................... 1-49 1.4.3 Abszolút méret .......................................................................................................... 1-50 1.4.4 Növekményes méret ................................................................................................. 1-50 1.4.5 Zseb-számológép funkció ......................................................................................... 1-51

1 Bevezetés 10.04

1

Siemens AG 2004 All rights reserved. 1-20 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/progamozás(BAS) Kiadás 10.04

1.1 ShopMill A ShopMill egy kezelő- és programozó szoftver marógépekhez, ami

lehetővé teszi a gép kényelmes kezelését és a munkadarabok egyszerű programozását. A szoftver néhány jellegzetessége:

Gép beállítása A szerszámok és a munkadarab beállítását speciális mérőciklusuk teszik könnyebbé.

Program készítése 3 különböző programváltozat áll rendelkezésünkre: • G-kód programok formakészítési alkalmazásokhoz, amelyeket

CAD/CAM rendszerekből veszünk át • G-kód programok, amelyeket közvetlenül a gépen hozunk létre. A

programozásnál rendelkezésre áll az összes technológiai ciklus. • Lépéslánc programok, amelyeket közvetlenül a gépen hozunk létre

(szoftver opció). A munkadarab programozása fáradtság nélkül elvégezhető, mivel grafikus támogatás van és nincs szükség G-kód ismeretekre. A ShopMill a programot egy áttekinthető munkatervben mutatja és az egyes ciklusokat és kontúrelemeket egy dinamikus grafikában ábrázolja.

A programváltozattól függetlenül a következő funkciók könnyítik a programozást ill. megmunkálást: • egy teljesítőképes kontúr-számítógép lehetővé teszi tetszőleges

kontúrok beadását • Egy leforgácsoló-ciklus maradékanyag-felismeréssel megtakarítja

a fölösleges megmunkálásokat (szoftver opció) • Egy billentés-ciklus lehetővé teszi a többoldali megmunkálást és a

megmunkálást ferde felületeken a gép kinemetikájától függetlenül (billenőfej/billenőasztal)

Program feldolgozása A programok feldolgozása három dimenziósan ábrázolható a képernyőn Igy egyszerűen ellenőrizhetjük a programozás eredményét, ill. kényelmesen követhetjük a munkadarab megmunkálását a gépen (szoftver opció). A munkalépés-programok feldolgozása egy szoftver opció.

Szerszámok kezelése A ShopMill tárolja a szerszámadatokat. A szoftver olyan szerszámok adatait is tudja kezelni, amelyek nincsenek a tárban.

Programok kezelése A hasonló programokat nem kell újra létrehozni, hanem könnyen lehet ezeket másolni és megváltoztatni. A ShopMill-lel megvalósítható azonos vagy eltérő (szoftver opció) munkadarabok többszöri megmunkálása a szerszámsorrend optimalizálásával. A hálózati kapcsolat vagy egy lemezmeghajtó révén külső programokhoz is hozzá lehet férni (szoftver opció)

1 10.04 Bevezetés

1


1.1.1 Munkafolyamat

Ebben a leírásban a következő két tipikus munkaszituációt különböztetjük meg. • Egy programot egy munkadarab automatikus megmunkálása

céljából szeretnénk végrehajtani. • Egy programot először létre szeretnénk hozni egy munkadarab

megmunkálása céljából.

Program végrehajtás Egy program végrehajtása előtt a gépet előbb be kell állítani. Ehhez a

következő tevékenységeket kell végrehajtani, amelyeket a ShopMill támogat (lásd a "Kezelés" fejezetben): • felvenni a gép referenciapontját

(csak növekményes út-mérőrendszernél) • szerszámokat bemérni • munkadarab nullapontját megadni • esetlegesen a további nullapont-eltolásokat beadni Ha a gépet már tökéletesen beállítottuk, kiválaszthatunk egy programot és automatikusan végrehajtathatjuk (lásd az "Automatikus üzem" fejezetben).

1 Bevezetés 10.04

1


Program készítése Ha egy új programot készítünk, kiválaszthatjuk, hogy egy lépéslánc- vagy egy G-kód-programot akarunk létrehozni (lásd "Programozás ShopMill-lel" ill. "Programozás G-kóddal"). Egy lépéslánc program készítésénél a ShopMill felszólít az összes releváns paraméter beadására. A program előrehaladása automatikusan ábrázolásra kerül egy vonalgrafikával. Emellett a programozásnál támogatást kapunk a segítő képekkel, amelyek magyarázzák a megmunkálási lépések egyes paramétereit. Természetesen beszúrhatunk G-kód utasításokat is a lépéslánc programba. Ezzel szemben egy G-kód-programot teljesen G-kód-utasításokból kell elkészíteni.

1 10.04 Bevezetés

1


1.2 Munkahely Egy ShopMill-munkahelyhez tartozik a CNC-/pozicionáló vezérlésű

szerszámgép mellett még egy kezelőhely és egy gépi kezelőhely.

marógép vezérléssel

kezelõhely

gépi kezelõhely

A munkahely vázlata

Marógép A ShopMill max. 10 tengelyes (beleértve a körasztalt és az orsót) függőleges- és univerzális marógépeknél tudjuk alkalmazni. A 10 tengelyből egyidőben 3 lineáris és 2 körtengely, valamint egy orsó jelezhető ki.

A munkalépés és a G-kód programok a 2D-s ill. 2½D-s megmunkálásra valók, a 3D-s megmunkáláshoz használjuk a a CAD/CAM-rendszerek G-kód programjait.

Vezérlés A ShopMill SINUMERIK 840D/840Di/810D CNC vezérléseken PCU 20-szal és PCU 50-nel működik.

Kezelőhely A kezelőhellyel történik a kommunikáció a ShopMill-lel.

Gépi kezelőhely A gépi kezelőhellyel kezeljük a marógépet.

1 Bevezetés 10.04

1


1.2.1 Koordinátarendszer

Egy munkadarabnak egy marógépen történő megmunkálásánál elvileg egy derékszögű koordináta-rendszerből indulunk ki. Ez a három, a géptengelyekkel párhuzamos, X, Y és Z koordináta-tengelyekből áll.

A koordináta-rendszer és a gép-nullapont helyzete függ a géptípustól.

Z

X

Y

M W

A koordináta-rendszer, gép-nullapont és a munkadarab-nullapont helyzete (példa)

A tengely-irányok az úgynevezett "Jobb-kéz szabályt" (DIN 66217 szerint) követik. Ha a géppel szemben állunk és a jobb-kéz középső ujjával a főorsó fogásvételi irányával szemben mutat. Ekkor a : • a hüvelykujj a +X irányba • a mutatóujj a +Y irányba • a középsőujj a +Z irányba mutat.

1 10.04 Bevezetés

1


+Z

+Y

+X

Jobb-kéz szabály

1.2.2 Kezelőhelyek

A PCU-khoz a következő alternatív kezelőhelyek egyikét használhatjuk:

OP 010 OP 010C OP 010S az OP 032S CNC-tasztatúrával OP 012 OP 015 a 19”-os CNC-tasztatúrával

OP 010 kezelőhely

3

4

2

1

6

.

5

2

OP 010 kezelőhely

1 10''-os képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 alfanumerikus blokk korrekció-/kurzorblokk vezérlő-billentyűzettel és Input-billentyűvel 6 USB-interfész

1 Bevezetés 10.04

1


OP 010C kezelőhely

3

4

2

1

6

.

5

2

OP 010C kezelőhely

1 10''-os képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 alfanumerikus blokk korrekció-/kurzorblokk vezérlő-billentyűzettel és Input-billentyűvel 6 USB-interfész

1 10.04 Bevezetés

1


OP 010S keskeny kezelőhely

1

A3

A4A2

5

A2

OP 010S kezelőhely

1 10''-os képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 USB-interfész

1 Bevezetés 10.04

1


OP 012 kezelőhely

1

7A2A3

A4

A2

A4

6

A5

OP 012 kezelőhely

1 12''-os képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 alfanumerikus blokk korrekció-/kurzorblokk vezérlő-billentyűzettel és Input-billentyűvel 6 USB-interfész 7 egér

OP 015 kezelőhely

1

5

A2

A3

A4

A2

OP 015 kezelőhely

1 10''-os képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 USB-interfész

1 10.04 Bevezetés

1


1.2.3 Kezelőhely billentyűk

Vészjelzés törlés Azon vészjelzések törlése, amelyek ezzel a szimbólummal vannak megjelölve.

Csatorna Nincs jelentése a ShopMill-nál.

Segítség A munkaterv és a programozó-grafika ill. a paramétermaszk programozó-grafikával és a paramétermaszk segítségképpel közötti váltásra.

Következő ablak Nincs jelentése a ShopMill-nál.

Oldal fel ill. Oldal le A könyvtárban vagy a munkatervben fel vagy le lapozni.

Kurzor A különböző mezők ill. sorok között mozogni. A kurzor jobbra nyitja a könyvtárat vagy programot. A kurzor balra a fölérendelt könyvtárszintre vált.

Select Több előre megadott lehetőség közötti választásra. A billentyű megfelel az "Alternatív" softkey-nek.

End A kurzort egy paramétermaszk utolsó beadási mezőjére mozgatja.

Backspace • törli az értéket a beadási mezőben • beszúrási módusban törli a kurzor előtt álló karaktert

Tab Nincs jelentése a ShopMill-nál.

Shift A megnyomott Shift-billentyűvel a dupla foglaltságú billentyűknél a felső karaktert adja ki.

1 Bevezetés 10.04

1


Ctrl A következő billentyű-kombinációkkal a munkatervben és a G-kód szerkesztőben lehet mozogni: • Ctrl + Pos1: az elejére ugrani • Ctrl + End: a végére ugrani

Alt Nincs jelentése a ShopMill-nél.

Del - OP 031-nél nincs • értéket a paramétermezőben törölni • beszúrási módusban a kurzorral megjelölt karaktert törölni

Insert Beszúrási módust vagy zseb-számológépet aktiválni

Input • egy érték beadását a beadási mezőben lezárni • könyvtárat vagy programot megnyitni

Alarm - csak OP 010 és OP 010C "Jelentések/Vészjelzések" kezelési tartományt felhívni A billentyű megfelel a "Vészjelzések" softkey-nek.

Program - csak OP 010 és OP 010C "Program" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Prog. szerk" softkey-nek

Offset - csak OP 010 és OP 010C "Szerszámok/Nullapont-eltolások" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a " Szersz.Nullp" softkey-nek

Program Manager - csak OP 010 és OP 010C "Programkezelő" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Program" softkey-nek

1 10.04 Bevezetés

1


1.2.4 Gép-kezelőhely

A marógépet fel lehet szerelni egy Siemens gép-kezelőhellyel vagy a gépgyártó speciális gépi-kezelőhelyével.

A gép-kezelőhelyről indítjuk a marógépen a műveleteket, például a tengelyek mozgatása vagy a munkadarab megmunkálása. Az éppen aktív funkciókat a gép-kezelőhelyen a hozzátartozó billentyűk világító LED-je mutatja.

1.2.5 A gép-kezelőhely elemei

Vész-ki gomb A gombot vészhelyzetben kell megnyomni, azaz ha ember van veszélyben vagy fennáll a veszélye, hogy a gép vagy a munkadarab megsérül. Az összes hajtás a lehető legnagyobb fékező-nyomatékkal lesz leállítva..

A Vész-ki gomb megnyomásának további következményeit a gépgyártó tájékoztatása alapján vegyük figyelembe.

Reset

Reset (visszaállítás) • Az aktuális program feldolgozásának megszakítása.

Az NC-vezérlés szinkronban marad a géppel. Alaphelyzetben van és kész egy új programfutásra.

• Vészjelzés törlés

Jog

Jog Gép kézi kezelési mód kiválasztása.

Teach In

Teach In Nincs jelentése a ShopMill-nél.

MDA

MDA MDA kezelési mód kiválasztása.

Auto

Auto Gép Auto kezelési mód kiválasztása.

1 Bevezetés 10.04

1


Single Block

Single Block Programot mondatonként feldolgozni (egyes-mondat).

Repos

Repos Vissza-pozícionálás, kontúrra ismét rámenni.

Ref Point

Ref Point Referenciapontra menni.

VAR

Inc Var (Incremental Feed Variable) Lépésméretet változtatható lépésmérettel megtenni.

1

... 10000

Inc (Incremental Feed) Lépésméretet előre megadott 1, ..., 10000 növekmény lépésmérettel megtenni.

A növekményértékek értékelése függ egy gépadattól. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Cycle Start

Cycle Start Egy program feldolgozását elindítani.

Cycle Stop

Cycle Stop Egy program feldolgozását megállítani.

X ... 5th Axis

Tengely billentyűk Tengely kiválasztása.

+

Irány billentyűk Tengely mozgatása negatív vagy pozitív irányban.

Rapid

Rapid Tengelyt gyorsmenetben (leggyorsabb sebesség) mozogni.

WCS MCS

WCS MCS (MKR GKR) Átkapcsolás a munkadarab-koordinátarendszer (MKR=WCS) és a gép- koordinátarendszer (GKR=MCS) között.

1 10.04 Bevezetés

1


%

Előtolás-/gyorsmenet-override A programozott előtolást ill. gyorsmenetet csökkenteni vagy növelni. A programozott előtolás ill. gyorsmenet megfelel 100%-nak és 0% - 120% között szabályozható, gyorsmenetben csak 100%-ig.

Feed Stop

Feed Stop A futó program megmunkálásának megállítása és a tengelyhajtások megállítása.

Feed Start

Feed Start A program megmunkálását az aktuális mondatban folytatni és az előtolást a programban megadott értékre felfuttatni.

%

Orsó-override Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni vagy növelni. A programozott orsó-fordulatszám megfelel 100%-nak és 50 - 120% között szabályozható. Az újonnan beállított orsó-fordulatszám megjelenik abszolút értékként és százalékban a képernyő orsó-állapotkijelzőjében.

Spindle Dec.

Spindle Dec. – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni.

Spindle Inc.

Spindle Inc. – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot növelni.

100%

100% – csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot újra beállítani.

Spindle Stop

Spindle Stop Orsót megállítani.

Spindle Start

Spindle Start Orsót elindítani.

Spindle Left

Spindle Left – csak OP032S gép-kezelőhely Orsót elindítani (forgásirány balra).

Spindle Right

Spindle Right – csak OP032S gép-kezelőhely Orsót elindítani (forgásirány jobbra).

1 Bevezetés 10.04

1


Kulcsos-kapcsoló A kulcsos-kapcsolóval különböző hozzáférési jogokat lehet beállítani.

A kulcsos-kapcsolónak négy állása van, amelyek a 4-7 védelmi fokozatokhoz vannak hozzárendelve. A hozzáférést programokhoz, adatokhoz és funkciókhoz a gépadatokban négy különböző védelmi fokozatban lehet tiltani.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A kulcsos-kapcsolóhoz három különböző szinű kulcs tartozik,

amelyeket a megadott állásokban lehet kihúzni:

0-ás állás nincs kulcs 7-es védelmi fokozat 1-es állás 1-es kulcs fekete 6-os védelmi fokozat 2-es állás 1-es kulcs zöld 5-ös védelmi fokozat 3-as állás 1-es kulcs piros 4-es védelmi fokozat

legalacsonyabb hozzáférési jog

↓ növekvő

hozzáférési jogok ↓

legmagasabb hozzáférési jog

Ha kulcs állását megváltoztatjuk a hozzáférési jog változtatása céljából, az nem látható rögtön a kezelő felületen. Előbb kell egy akciót (pl. könyvtár megnyitása vagy bezárása) kezdeményezni.

Ha a PLC Stop-állapotban van (a gép-kezelőhely LED-jei villognak), a ShopMill a felfutásnál nem értékeli ki a kulcsos-kapcsoló állásokat.

A további 0-3 védelmi fokozatokat a gépgyártó állíthatja be jelszóval. Beállított jelszónál a ShopMill a kulcsos-kapcsoló állásokat nem értékeli ki.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

1 10.04 Bevezetés

1


1.2.6 Mini kézi-kezelőhely

A

B

C

H

D

F

G

E

I88 83,5

20 60 108

216

A Vész-ki gomb, két-csatornás B nyugtázó gomb, két-csatornás C tengely választó-kapcsoló 5 tengelyre és semleges állás D F1, F2, F3 funkció-billentyűk E +, - irány mozgás-billentyűk F gyorsmenet-billentyű gyors mozgáshoz mozgás-billentyűkkel vagy kézikerékkel G kézikerék H tartómágnes fémrészekre való felerősítéshez I 1,5 m ... 3,5 m csatlakozó vezeték

Kezelő elemek VÉSZ-ki gomb A VÉSZ-ki gombot veszélyhelyzetekben kell működtetni: 1. ha emberek vannak veszélyben 2. ha fennáll a veszély, hogy a gép vagy a munkadarab megsérül.

Nyugtázó gomb A nyugtázó gomb kétállású kivitelű. Meg kell legyen nyomva a mozgások kiváltásához.

Tengely választó-kapcsoló A tengely választó-kapcsolóval max. 5 tengelyt lehet kiválasztani.

1 Bevezetés 10.04

1


Funkció-billentyűk A funkció-billentyűkkel gépspecifikus funkciókat lehet kiváltani.

Mozgás-billentyűk A +, - mozgás-billentyűkkel a tengely választó-kapcsolóval kiválasztott tengelyeken mozgásokat lehet kiváltani.

Kézi-kerék A kézikerékkel a tengely választó-kapcsolóval kiválasztott tengelyeken mozgásokat lehet kiváltani. A kézikerék 2 jelet ad ki 100 inkr./ford.-tal.

Gyorsmenet-billentyű A gyorsmenet-billentyűvel a tengely választó-kapcsolóval kiválasztott tengelyeken a mozgássebességet növelni lehet. A gyorsmenet-billentyű hat a + / - billentyűk mozgás-parancsaira és a kézikerék jelekre is.

1 10.04 Bevezetés

1


1.3 Kezelőfelület

1.3.1 Áttekintés

Képernyő felosztás

12

9 13

87

65 4

3

21

14

14

15 15

11

10

Kezelőfelület

1 aktív kezelési mód / kezelési tartomány és al kezelési mód 2 vészjelzés és jelentés sor 3 programnév 4 programág 5 csatorna állapot és program-befolyásolás 6 csatornaüzem-jelzések 7 tengelypozíció kijelzések 8 kijelzés

• T aktív szerszám • F pillanatnyi előtolás • S orsó • orsóterhelés százalékban

9 nullapont-eltolások és forgatások kijelzése 10 munkaablak 11 dialógus sor kiegészítő magyarázatokhoz 12 vízszintes softkey-sáv 13 függőleges softkey-sáv 14 softkey billentyűk 15 képernyő billentyűk

1 Bevezetés 10.04

1


Al kezelési mód REF: Referenciapontra menet REPOS: Vissza-pozícionálás INC1 ... INC10000: Fix lépésméret INC_VAR: Változó lépésméret

Csatorna állapot RESET

aktív

megszakadt

Program-befolyásolás SKP: G-kód mondat kihagyása DRY: próbafutás előtolás !ROV:csak előtolás-override (nem előtolás- és gyorsmenet-override) SBL1: egyes-mondat (állj minden mondat után, amelyik gépi funkciót vált ki) SBL2: választása ShopMill-ben nem lehetséges (állj minden mondat után) SBL3: egyes-mondat finom (állj minden mondat után, egy cikluson belül is) M01: programozott állj DRF: DRF-eltolás PRT: program-teszt

Csatornaüzem-jelzések Állj: Nem szükséges kezelői beavatkozás.

Várni: Nem szükséges kezelői beavatkozás. Ha egy várakozási idő aktív, a maradék várakozási idő kerül kijelzésre. Az ábrázolás másodpercben vagy orsófordulatban történik.

Tengelyek pozíciókijelzése

A pozíciókijelzés valósérték-kijelzése az ENS koordináta-rendszerre vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarab-nullaponthoz viszonyítva kerül kijelzésre. Tengelykijelző szimbólumok

lineáris-tengely rögzítve kör-tengely rögzítve

Előtolás állapot előtolás nincs engedélyezve

Orsó állapot orsó nincs engedélyezve

orsó áll

orsó jobbra forog

orsó balra forog Az orsóterhelés kijelzése százalékban lehet 200 %.


1 10.04 Bevezetés

1


A szimbólumok színeinek a jelentése a következő: piros: gép áll zöld: gép mozog sárga: kezelői beavatkozásra vár szürke: egyéb

Képernyő-billentyűk

Gép Aktív kezelési mód (Gép kézi, MDA vagy Gép Auto) felhívása.

Visszaugrás Nincs jelentése a ShopMill-nél.

Bővítés Vízszintes softkey-sáv változtatása.

Menu Select Alapmenüt felhívni:

A programág (4) helyett lehetséges a gépgyártó által definiált

szimbólumok kijelzése is. A programág a programnévvel (3) együtt kerül kijelzésre.


1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel

A ShopMill kezelőfelület különféle maszkokból áll, amelyekben egyenként nyolc vízszintes és nyolc függőleges softkey van. A softkey-ket a mellettük levő billentyűkkel kezeljük. A softkey-kkel új maszkokat lehet megnyitni.

A ShopMill 3 kezelési módra (Gép kézi, MDA és Gép Auto) és 4 kezelési tartományra (Programkezelő, Program jelentések/vészjelzések és Szerszámok/Nullapont-eltolások) tagolódik.

Ha az egyik kezelési módból / kezelési tartományból a másikba szeretnénk átváltani, nyomjuk meg a "Menu Select" billentyűt. Megjelenik az alapmenü és softkey-vel kiválaszthatjuk a kívánt kezelési tartományt.

Alternatívaként a kezelési tartományokat felhívhatjuk a kezelőhely billentyűivel is.

1 Bevezetés 10.04

1


Jog MDA Auto

Egy kezelési módot bármikor kiválaszthatunk a kezelőhely billentyűivel. Ha az alapmenüben megnyomjuk a "Gép" softkey-t, a pillanatnyilag aktív üzemmód megjelenik.

Ha egy másik kezelési módot ill. kezelési tartományt választunk, a vízszintes és a függőleges softkey-sáv is megváltozik.

Alapmenü

Gép kézi kezelési mód

1 10.04 Bevezetés

1


Ha egy kezelési módon ill. kezelési tartományon belül egy vízszintes softkey-t működtetünk, csak a függőleges softkey-sáv változik.

Gép kézi kezelési mód

Funkció a Gép kézi kezelési módon belül

1 Bevezetés 10.04

1


Ha a kezelőfelületen a dialógus-sorban jobbra megjelenik a szimbólum, egy kezelési tartományon belül változtathatjuk a vízszintes softkey-sávot. Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt. A "Bővítés" billentyű ismételt működtetésénél megjelenik az eredeti vízszintes softkey-sáv.

Egy kezelési módon ill. kezelési tartományon belül a "Vissza" softkey-vel jutunk vissza a fölérendelt maszkba.

A "Megszakít" softkey-vel elhagyjuk a maszkot a beadott értékek átvétele nélkül és szintén visszajutunk a fölérendelt maszkba.

Ha minden szükséges értéket helyesen beadtunk a paramétermaszkba, ezeket az "Átvétel" softkey-vel tároljuk és a maszkot bezárjuk.

Az "OK" softkey azonnali akciót eredményez, pl. egy program átnevezését vagy törlését.

Program- teszt be

Ha egyes funkciókat softkey-vel aktiválunk, a softkey fekete háttérre vált.

Program- teszt ki

Egy funkció kiválasztásának megszüntetéséhez a softkey-t újra meg kell nyomni. A softkey háttere ismét szürke lesz.

1 10.04 Bevezetés

1


1.3.3 Program nézetek

Egy lépéslánc-programot különböző nézetekben ábrázolhatunk.

Programkezelő A programkezelőben kezeljük az összes programot. Ezen kívül itt választunk ki egy programot a munkadarab megmunkálásához.

Programkezelő

-vagy-

A programkezelőt a "Program" softkey-vel vagy a "Program Manager" billentyűvel választjuk ki.

Egy könyvtáron belül a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel tudunk mozogni.

A "Kurzor jobbra" billentyűvel megnyitunk egy könyvtárat.

A "Kurzor balra" billentyűvel visszajutunk a fölérendelt könyvtárszintre.

-vagy-

A "Kurzor jobbra" vagy "Input" billentyűkkel megnyitjuk egy program munkatervét.

1 Bevezetés 10.04

1


Munkaterv A munkaterv áttekintést ad egy program egyes lépéseiről.

Munkaterv

A munkatervben a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel lehet a programmondatok között mozogni.

A "Help" billentyűvel lehet váltani a munkaterv és a programozó grafika között.

Programozó grafika A programozó grafika a munkadarab felülnézetét mutatja egy dinamikus vonal-grafikában. A munkatervben kijelölt program-mondat a programozó grafikában színesen ki van emelve.

Programozó grafika

1 10.04 Bevezetés

1


A "Kurzor jobbra" billentyűvel a munkatervben meg tudunk nyitni egy program-mondatot. A hozzátartozó paramétermaszk a programozó-grafikával megjelenik.

Paramétermaszk programozó-grafikával

A programozó-grafika egy paramétermaszkban az aktuális megmunkálási lépés kontúrját mutatja vonal-grafikával, a paraméterekkel együtt.

Paramétermaszk programozó-grafikával

Egy paramétermaszkon belül a kurzor billentyűkkel tudunk mozogni a beadási mezők között.

A "Help" billentyűvel válthatunk a paramétermaszkban a programozó-grafika és a segítő-kép között.

1 Bevezetés 10.04

1


Paramétermaszk segítő-képpel

A segítő-kép a paramétermaszkban megmagyarázza a megmunkálási lépés egyes paramétereit.

Paramétermaszk segítő-képpel

A színes szimbólumok a segítő-képben a következőket jelentik: sárga kör= vonatkoztatási pont piros nyíl = szerszám gyorsmenetben mozog zöld nyíl= szerszám megmunkálási előtolással mozog

1 10.04 Bevezetés

1


1.3.4 Paraméter beadás

A gép beállításánál és a programozásnál különböző paraméterekhez értékeket kell beadni a fehér hátterű mezőkbe. A szürke hátterű paramétereket a ShopMill automatikusan kiszámítja.

paraméter

fehérbeadási mező

egység

szürkebeadási mező

átmenet a következõ elemhez

Paramétermaszk

Paraméter kiválasztás

Az egyes paramétereknél a beadási mezőben több előre megadott lehetőség közül választhatunk. Ezekbe a mezőkbe nem tudunk magunk értékeket beadni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt beállítás látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha a kurzor egy olyan beadási mezőn áll, amelyikre több választási lehetőség van. A "Select" billentyű szintén csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter beadás

Az egyéb paramétereknél a beadási mezőben a kezelőhely billentyűivel kell egy számértéket beadni.

Adjuk be a kívánt értéket.

Nyomjuk meg az "Input" billentyűt a beadás lezárásához.

-vagy- Ha nem akarunk értéket beadni, azaz a "0" értéket sem, nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűt.

1 Bevezetés 10.04

1


Egység kiválasztása

Az egyes paramétereknél választhatunk különböző egységek között.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt egység látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha erre a paraméterre több egység között lehet választani. A "Select" billentyű is csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter törlés

Ha egy beadási mezőben helytelen érték van, ezt teljesen törölni lehet.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűket.

Paraméter változtatás vagy kiszámítás

Ha egy beadási mezőben az értéket nem akarjuk teljesen átírni, hanem csak egyes karaktereket megváltoztatni, átválthatunk a beszúrási módusba. Ebben a módusban a zseb-számológép is aktív, amivel a programozás közben egyszerűen kiszámíthatunk paraméter-értékeket.

Nyomjuk meg az "Insert" billentyűt.

A beszúrási módus ill. a zseb-számológép aktiválva van.

A "Kurzor balra" és "Kurzor jobbra" billentyűkkel mozoghatunk egy beadási mezőn belül. A "Backspace" vagy "Del" billentyűkkel törölhetjük az egyes karaktereket.

A zseb-számológépről további információkat a "Zseb-számológép" fejezetben találunk.

Paraméter átvétel

Ha az összes szükséges paramétert beadtuk a paramétermaszkba, ezeket tárolhatjuk és a maszkot bezárhatjuk.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a ”Kurzor balra” billentyűt. Ha egy sorban több beadási mező van és a paramétereket a ”Kurzor balra” billentyűvel akarjuk átvenni, a kurzort a bal szélen levő beadási mezőbe kell vinni.

A paramétereket nem tudjuk átvenni, amíg a paraméterek nem teljesek vagy hibásak. A dialógus-sorban láthatjuk, hogy mely paraméterek hiányoznak vagy hibásak.

1 10.04 Bevezetés

1


1.4 Alapok

1.4.1 Sík jelölések

Két koordináta-tengely mindig meghatároz egy síkot. A harmadik koordináta-tengely (szerszámtengely) mindig merőleges erre a síkra és meghatározza a szerszám fogásvételi irányát (pl. 2½ D-s megmunkálásnál).

A programozásnál szükséges a vezérléssel közölni, hogy melyik síkban történik a megmunkálás, így a szerszámkorrekciók helyesen lesznek beszámítva. A síknak a kör-programozás bizonyos fajtáinál és a polár-koordinátáknál is van jelentősége.

X

YZ

Y/Z

Z/X

X/Y

A munkasíkok meghatározása a következő:

Sík Szerszámtengely X/Y Z Z/X Y Y/Z X

1.4.2 Polár-koordináták

A derékszögű koordinátarendszer a derékszögűen beméretezett gyártási rajzoknál alkalmazható. Olyan munkadaraboknál, amelyek körívekkel és szögekkel vannak beméretezve, célszerűbb a pozíciókat polár-koordinátákban megadni. Ez lehetséges kör és egyenes programozásánál (lásd az "Egyszerű pályamozgások programozása" fejezetben).

A polár-koordináták nullapontja a "Pólus"-ban van.

Példa: A P1 és P2 pontokat –a pólusra vonatkoztatva– következőképp lehet leírni: P1:sugár=100 plusz szög=30° P2: sugár =60 plusz szög =75°

X

Y

P1P2

30°75°

Pol

15

30

60

100

1 Bevezetés 10.04

1


1.4.3 Abszolút méret

Az abszolút méretnél minden pozíció megadás az éppen érvényes nullapontra vonatkozik. A szerszámmozgás vonatkozásában ez a következőt jelenti:

Az abszolút méret megadja azt a pozíciót, ahova a szerszám mozogjon.

Példa: A P1 ... P3 pontok pozíció megadásai abszolút méretben a nullapontra vonatkoztatva: P1: X20 Y35 P2: X50 Y60 P3: X70 Y20

X

Y

7050

20

P2

P3

P1

6035

20

1.4.4 Növekményes méret

A gyártási rajzokban, amelyeknél a méretek nem a nullapontra, hanem egy másik munkadarab-pontra vonatkoznak, lehetséges növekményes méretmegadás (láncméret).

A növekményes méretmegadásnál a pozíció mindig az előzőleg programozott pontra vonatkozik.

Példa: A P1 ... P3 pontok pozíció megadása láncméretben: P1: X20 Y35 ;(nullapontra vonatkoztatva) P2: X30 Y20 ;( P1-re vonatkoztatva) P3: X20 Y-35 ;( P2-re vonatkoztatva)

X

Y

P1

20 2030

P2

P3

2015

20

1 10.04 Bevezetés

1


1.4.5 Zseb-számológép funkció

Funkció

Előfeltétel A kurzor egy paramétermezőben áll.

=

Az "Insert" billentyűvel

ill. az “=“ billentyűvel átkapcsolunk a zseb-számológép módusba. Ezen billentyűk megnyomása és azt követően egy alapműveleti szimbólum (+, -, *, / ), egy érték

és Input beadása után a következő beadott érték az eddig beadottal kiszámításra kerül.

Példa:

Egy szerszámnál az L hosszba be kell számítani +0.1 szerszámkopást.

• kurzort a megfelelő paramétermezőbe vinni • az “=“ billentyűvel a paramétermezőt megnyitni • a meglevő értéket az új kopásértékkel összegezni, pl. 0.5 + 0.1 • a számítást az "Input" billentyűvel lezárni. eredmény: 0.6

1 Bevezetés 10.04

1


Jegyzetek

2 10.04 Kezelés 2

Siemens AG 20044All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) - Kiadás 10.04 2-53

Kezelés 2.1 Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-55

2.2 Referenciapontra menet............................................................................................ 2-55 2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-57

2.3 Kezelési módok......................................................................................................... 2-58

2.4 Beállítások a géphez................................................................................................. 2-59 2.4.1 Hüvelyk/metrikus mértékrendszer átkapcsolás ........................................................ 2-59 2.4.2 Koordinátarendszer (MKR/GKR) átkapcsolás.......................................................... 2-60

2.5 Új pozícióérték beállítása .......................................................................................... 2-61

2.6 Munkadarab-nullapont mérése ................................................................................. 2-62 2.6.1 Él mérése .................................................................................................................. 2-66 2.6.2 Sarok mérése............................................................................................................ 2-72 2.6.3 Zseb és furat mérése ................................................................................................ 2-74 2.6.4 Csap mérése............................................................................................................. 2-81 2.6.5 Sík beállítása............................................................................................................. 2-87 2.6.6 Korrekciók a nullapont mérése után ......................................................................... 2-89 2.6.7 Elektronikus mérőszerszám kalibrálása.................................................................... 2-90

2.7 Szerszám mérés ....................................................................................................... 2-91 2.7.1 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-91 2.7.2 Fixpont kiegyenlítés................................................................................................... 2-94 2.7.3 Szerszám mérése mérőtapintóval............................................................................. 2-95 2.7.4 Mérőtapintó beállítás ................................................................................................. 2-98

2.8 Kézi üzem.................................................................................................................. 2-99 2.8.1 Szerszámot kiválasztani és az orsóba beváltani....................................................... 2-99 2.8.2 Új szerszámot a listába bevinni és az orsóba beváltani............................................ 2-99 2.8.3 Új szerszámot a listába bevinni és a tárba tölteni ................................................... 2-100 2.8.4 Orsót kézzel indítani, megállítani és pozícionálni.................................................... 2-101 2.8.5 Tengelyek mozgatása ............................................................................................. 2-102 2.8.6 Tengelyek pozícionálása......................................................................................... 2-104 2.8.7 Billentés................................................................................................................... 2-104 2.8.8 Síkmarás................................................................................................................. 2-107 2.8.9 Beállítások a kézi üzemhez..................................................................................... 2-108

2.9 MDA-üzem .............................................................................................................. 2-111

2.10 Automatika üzem .................................................................................................... 2-111 2.10.1 Átkapcsolás "T, F, S", "G-funkciók" és a "segédfunkciók" között ........................... 2-113 2.10.2 Program kiválasztása feldolgozásra ....................................................................... 2-114 2.10.3 Program indítás/ megállítás/ megszakítás .............................................................. 2-115 2.10.4 Program megszakítás ............................................................................................. 2-116 2.10.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani ............................................ 2-117 2.10.6 Program-lefutás befolyásolása................................................................................ 2-122 2.10.7 Áttárolás .................................................................................................................. 2-123 2.10.8 Program tesztelés ................................................................................................... 2-124

2 Kezelés 10.04 2

Siemens AG 2004 All rights reserved. 2-54 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) - Kiadás 10.04

2.10.9 Lerajzolás a megmunkálás előtt..............................................................................2-125 2.10.10 Lerajzolás a megmunkálás alatt..............................................................................2-127

2.11 Program bejáratás...................................................................................................2-128 2.11.1 Egyes-mondat .........................................................................................................2-128 2.11.2 Aktuális programmondat kijelzése ..........................................................................2-129 2.11.3 Program kijavítás.....................................................................................................2-129

2.12 Futásidők.................................................................................................................2-130

2.13 Szerszámok és szerszám-korrekciók......................................................................2-131 2.13.1 Új szerszám létrehozása .........................................................................................2-138 2.13.2 Több vágóél megadása szerszámonként................................................................2-139 2.13.3 Szerszámnevet változtatni.......................................................................................2-140 2.13.4 Testvérszerszám létrehozása .................................................................................2-140 2.13.5 Kéziszerszámok ......................................................................................................2-140 2.13.6 Szerszámkorrekciók ................................................................................................2-141 2.13.7 Kiegészítő funkciók egy szerszámhoz.....................................................................2-144 2.13.8 Szerszámkopás-adatok megadása.........................................................................2-145 2.13.9 Szerszámfelügyelet .................................................................................................2-146 2.13.10 Tárlista.....................................................................................................................2-147 2.13.11 Szerszám törlés.......................................................................................................2-149 2.13.12 Szerszámtípus változtatása.....................................................................................2-149 2.13.13 Szerszám betöltés a tárba és kitöltése a tárból.......................................................2-149 2.13.14 Szerszám áthelyezés...............................................................................................2-152 2.13.15 Tár pozícionálása ....................................................................................................2-153 2.13.16 Szerszámok rendezése...........................................................................................2-153

2.14 Nullapont-eltolások ..................................................................................................2-154 2.14.1 Nullapont-eltolások definiálása................................................................................2-156 2.14.2 Nullapont-eltolás lista ..............................................................................................2-156 2.14.3 Nullapont-eltolást kézi üzemben ki-/leválasztani .....................................................2-158

2.15 Átkapcsolás CNC-ISO üzemre................................................................................2-159

2.16 ShopMill Open (PCU 50) .........................................................................................2-160

2.17 Távdiagnózis ...........................................................................................................2-160

2 10.04 Kezelés 2.1 Be- és kikapcsolás

2


2.1 Be- és kikapcsolás

A vezérlés ill. a teljes berendezés bekapcsolását különféle módokon lehet megoldani, ehhez:


A bekapcsolás után megjelenik a „Gép kézi“ alapkép.

"Gép kézi"

2.2 Referenciapontra menet A vezérlés és a gép szinkronizálása a bekapcsolás után a "Ref"

funkcióval történik. A referenciapontra menetet különféle módodon lehet megvalósítani, ezért:


• Referenciapont csak a géptengelyeken lehetséges. A valósérték kijelző a bekapcsolás után nem felel meg a tengelyek tényleges pozícióinak.

• A referenciapontra menet akkor szükséges, ha gépen nincs abszolút mérőrendszer!

Vigyázat

Ha a tengelyek nem állnak egy biztonságos helyen, a tengelyeket megfelelően kell pozícionálni. Ennek során figyeljük a tengelymozgásokat közvetlenül a gépen! A valósérték kijelzőt addig ne vegyük figyelembe, amíg a tengelyek

2 Kezelés 10.04 2.2 Referenciapontra menet

2


nincsenek referálva! A szoftver-végállások nem hatásosak!

Tengely referálás

Jog

Válasszuk ki a "Gép kézi" kezelési módot.

Ref Point

Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt.

X ...

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

+

Nyomjuk meg ezután a "-" ill. "+" billentyűket.

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy. Az irányt ill. a sorrendet a gépgyártó a PLC-programban határozza meg. Ha helytelen iránygombot nyomjuk meg, a kezelés nem hat, nem történik mozgás. A kijelző a referenciapont értékét mutatja.

Azokra a tengelyekre, amelyek még nem referáltak, nem jelenik meg szimbólum.

Ez a szimbólum azon tengelyek mellett jelenik meg, amelyek már elérték a referenciapontot.

Tengelymozgás

megszakítása

Feed Stop

Nyomjuk meg a „Feed Stop” billentyűt..

Tengely újra indítása

X ...

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt és

+

Nyomjuk meg a "-" ill. "+" billentyűt. A kiválasztott tengely a referenciapontra megy.

A referenciapont elérése után a gép szinkronizálva van. A valósérték kijelző a referenciapont értékét veszi fel. Kijelzésre kerül az eltérés a gép nullapontja és a szán vonatkoztatási pontja között. Ettől kezdve az út-határolások, mint pl. a szoftver-végállás hatásosak.

A funkciót a gép-vezérlőtáblán a “Gép Auto“ ill. "Gép kézi" kezelési mód választásával fejezzük be.

2 10.04 Kezelés 2.2 Referenciapontra menet

2


• Lehetséges egyszerre az összes tengellyel referenciapontra menni. (a szerszámgép gyártójának PLC-programjától függően).

• Az előtolás-override hatásos.

A tengelyek referálásának sorrendjét a szerszámgép gyártója előre megadhatja.

Csak ha minden referenciaponttal rendelkező tengely elérte azt, lehetséges egy NC-Start a "Gép Auto" kezelési módban.

2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél

Ha az Önök gépén Safety Integrated (SI) van megvalósítva, a referenciapontra menetnél nyugtázni kell, hogy egy tengely aktuális pozíciója megfelel a gép tényleges pozíciójának. Ez a nyugtázás előfeltétel a Safety Integrated további funkcióinak.

Egy tengelyre az alkalmazói nyugtázást csak akkor lehet megadni, ha

a tengely előtte a referenciapontot felvette.

A tengely kijelzett pozíciója mindig a gép-koordinátarendszerre vonatkozik (GKR).

Az alkalmazói nyugtázáshoz a Safety Integrated-nél egy opció szükséges.

További információkat találunk az alkalmazói nyugtázáshoz az: Irodalom: /FBSI/, SINUMERIK Safety Integrated funkció leírás

Jog

Válasszuk ki a "Gép kézi" kezelési módot.

Ref Point

Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt a gép-kezelőhelyen.

X ...

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

+

Nyomjuk meg a ”-” ill. a ”+” billentyűt.

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy és megáll. A

referenciapont koordinátája kijelzésre kerül. A tengely -vel lesz megjelölve.

Alkalmazói- nyugtázás

Nyomjuk meg a "Alkalmazói nyugtázás" softkey-t.

Az ”Alkalmazói nyugtázás” ablak megnyílik. Kijelzésre kerül az összes géptengely az aktuális és az SI pozíciókkal.

Vigyük a kurzort a kívánt tengely ”Nyugtázás” mezőjébe.

2 Kezelés 10.04 2.2 Referenciapontra menet

2


- oder -

Aktiváljuk a nyugtázást az ”Alternativ” softkey vagy a ”Választ” billentyű megnyomásával.

A kiválasztott tengely a ”Nyugtázás” oszlopban egy kereszttel "biztosan referált"-ként van megjelölve.

A ”Választ” billentyű ismételt megnyomásával újra deaktiváljuk a nyugtázást.

2.3 Kezelési módok A ShopMill-ben három különböző kezelési módban dolgozhatunk:

• Kézi üzem • MDA (Manual Data Automatic) • Automata üzem

Kézi üzem A kézi üzem a következő előkészítő tevékenységekre szolgál:

• Referenciapontra menet, vagyis a gép mérőrendszerének a hitelelsítése

• Munkadarab billentése • A gép előkészítése egy program feldolgozásához automata

üzemben, vagyis szerszám mérése, munkadarab mérése és adott esetben a programban lakalmazott nullapont-eltolások definiálása

• Tengelyek mozgatása, pl. egy program-megszakítás alatt • Tengelyek pozícionálása • Munkadarab síkmarása

Jog

A kézi üzemet a a "Jog" billentyűvel tudjuk kiválasztani. A "T, S, M..." alatt beállított paraméterek a kézi üzem minden mozgásánál hatásosak, kivéve a referenciapontra menetet.

MDA Az MDA kezelési módban mondatonként G-kód utasításokat adhatunk be és hajtathatunk végre a gép beállítása és egyes akciók végrehajtása céljából.

MDA

Az MDA-t az "MDA" billentyűvel tudjuk kiválasztani.

Automata üzem Az automata üzemben egy programot teljesen vagy részben végre tudjuk hajtani. Emellett e a program végrehajtását a képernyőn grafikusan követni tudjuk.

Auto

A "Gép Auto" kezelési módot az "Auto" billentyűvel tudjuk kiválasztani.

2 10.04 Kezelés 2


2.4 Beállítások a géphez

2.4.1 Hüvelyk/metrikus mértékrendszer átkapcsolás

Ezzel a funkcióval lehetséges a gyártási rajz méretezése szerint váltani a metrikus és a hüvelyk mértékrendszerek között.

A mértékrendszer átkapcsolása az egész gépre megtörténik, minden szükséges adat automatikusan az új mértékrendszerre lesz átszámítva, pl.:

• pozíciók • szerszámkorrekciók • nullapont-eltolások

Jog

Váltsunk át a "Gép kézi" kezelési módban a kibővített vízszintes softkey-sávra.

Nyomjuk meg a "ShopMill beállítás." softkey-t

Nyomjuk meg a "Hüvelyk" softkey-t a hüvelykre átkapcsoláshoz A ”Hüvelyk” softkey aktív.

Nyomjuk meg a "Hüvelyk" softkey-t a metrikusra átkapcsoláshoz A ”Hüvelyk” softkey inaktív.

A "Hüvelyk" softkey működtetése után kérdés jelenik meg az átkapcsolás végrehajtására.

Az "OK" softkey működtetése után a mértékrendszer megfelelően beállításra kerül.

2 Kezelés 10.04 2.4 Beállítások a géphez

2


2.4.2 Koordinátarendszer (MKR/GKR) átkapcsolás

A gép-koordinátarendszer (GKR) a gépünk eredeti rendszere. A munkadarab-koordinátarendszerrel (MKR) ellentétben nem veszi figyelembe a szerszámkorrekciókat, nullapont-eltolásokat, skálázásokat stb.

A gép- és munkadarab-koordinátarendszer között a következők

szerint kapcsolunk át:

WCS MCS

Nyomjuk meg a "WCS MCS" billentyűt a gép-kezelőhelyen

vagy

Jog Auto

Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" kezelési módot.

Nyomjuk meg a "Valósért. GKR" softkey-t a GKR-be átkapcsoláshoz.

A "Valósért. GKR" softkey aktív.

Nyomjuk meg a "Valósért. GKR" softkey-t az MKR-be

átkapcsoláshoz. A "Valósért. GKR" softkey inaktív.

2 10.04 Kezelés 2.5 Új pozícióérték beállítása

2

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 2-61

2.5 Új pozícióérték beállítása

A "Nullaponteltolás beállítás" funkcióval az egyes tengelyekre új pozícióértékeket tudunk beadni a valósérték kijelzőbe. A GKR gép-koordinátarendszer pozícióérték és az új MKR munkadarab- koordinátarendszer pozícióérték különbsége egy gépadattól függően az éppen aktív nullapont-eltolásba vagy az alap-eltolásba lesz eltárolva.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha az értékek az aktív nullapont-eltolásba lesznek eltárolva, az értékek a durva-eltolásba kerülnek és a meglevő értékek a finomeltolásban törölve lesznek. A tengelyek pozíció-ablaka alatt a mindenkor érvényes aktív nullapont-eltolás van kijelezve.

Mozgassuk a géptengelyeket a kívánt pozícióba (pl. a

munkadarab felülete).

Jog

Válasszuk ki az "NPE beállítás" menüt a "Gép kézi" kezelési módba.

Alap-eltolás menü

Pozícióérték beállítás Adjuk be az új pozícióértékeket a a beviteli-tasztatúrával. A kurzor-billentyűkkel továbbkapcsolunk a pozíciók között.

Nyomjuk meg az ”Input” billentyűt a beadás lezárásához.

-vagy-

Nyomjuk meg az ”X=0”, ”Y=0” és ”Z=0” softkey-ket a pozícióértékek nullára állításához.

2 Kezelés 10.04 2.6 Munkadarab-nullapont mérése

2

Siemens AG 2004 All rights reserved. 2-62 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

Eltolás visszaállítása

Törlés

Nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t. Az eltolás visszavonásra kerül.

A nullapont-eltolások (NPE1 stb.) az alap-eltoláshoz adódnak hozzá.

2.6 Munkadarab-nullapont mérése

Egy munkadarab programozásánál a vonatkoztatási pont mindig a munkadarab-nullapont. A munkadarab-nullapontot a szerszámtól függően kézzel vagy automatikusan határozzuk meg.

• él • sarok • csap/furat • csap • sík

A munkadarab nullapontot megmérhetjük kézzel vagy automatikusan.

Kézi mérés A nullapont kézi mérésénél a szerszámot kézzel kell a munkadarabra mozgatni. Alkalmazhatunk éltapintót, mérőtapintót vagy mérőórát, amelyek sugara és hossza ismert. Alternatívaként használhatunk egy tetszőleges, ismert sugarú és hosszú szerszámot is.

A méréshez használt szerszámok nem lehetnek 3D típusúak.

Automatikus mérés Az automatikus méréshez kizárólag 3D-típusú elektronikus mérőtapintót lehet használni, amit előtte kalibrálni kell.

Az automatikus mérésnél a szerszámot előbb kézzel kell elő-pozícionálni. A ”Cycle Start” billentyűvel indítás után a mérőtapintó automatikusan mérési előtolással rámegy a munkadarabra, majd gyorsmenettel ismét vissza a kiindulási pozícióba.

A munkadarab-nullapont mérése előtt a gépgyártó be kell állítsa a mérőciklusokat. Ennek során többek között beállításra kerül a mérő-előtolás is egy gépadattal.


A kívánt mérési eredmény eléréséhez általában figyelembe kell venni a mérési pontok sorrendjét, ami a segítőképben van ábrázolva. A mérési pontokat vissza lehet vonni és azután ismételten megmérni. Ez a mindenkori aktívan ábrázolt softkey-k (mérési értékek) működtetésével történik. Kézi mérésnél a visszavonás tetszőleges sorrendben történik, automatikus mérésnél azonban csak a fordított mérési sorrendben.

2 10.04 Kezelés 2.6 Munkadarab-nullapont mérése

2


Csak mérés Ha a munkadarab-nullapontot ”csak mérni” szeretnénk, a mért értékeke a koordináta-rendszer megváltoztatása nélkül csak kijelzésre kerülnek.

Nullapont-eltolás Általában a mért munkadarab-nullapontot egy nullapont-eltolásban tároljuk. A ShopMill-lel tudunk forgatásokat és eltolásokat mérni. Ha szükséges. először a munkadarabunk elforgatását kell megmérni a munkadarab beállításához, és azután a nullapontot az eltolások mérésével meghatározni.

Beállítás A beállítás történhet a koordináta-rendszer forgatásával vagy a munkadarabnak egy körtengely segítségével történő forgatásával. Ha a gépünknek van két körtengelye és a ”Billentés” funkció be van üzemelve, be tudunk állítani egy ferde síkot is.

Nullapont Az eltolások mért értékei a durva-eltolásban lesznek tárolva, és a megfelelő finom-eltolások törlésre kerülnek. Ha a nullapont egy nem aktív nullapont-eltolásban kerül tárolásra, megjelenik egy aktiválás ablak, amelyik segítségével ezt a nullapont eltolást közvetlenül aktiválni lehet.

Körtengelyek Ha a gépünknek vannak körtengelyei, ezeket a körtengelyeket be lehet vonni a mérési és beállítási folyamatba. Amikor a munkadarab-nullapontot egy nullapont-eltolásban tároljuk, a következő esetekben szükséges lehet körasztal-pozícionálás.

• A nullapont-eltolás korrekciója a körasztalok pozícionálását igényli a munkadarabnak a koordinátarendszerrel párhuzamos beállítása céljából, pl. ”Él beállítás“-nál.

• A nullapont-eltolás korrekciója a munkadarab koordináta-rendszerének forgatását eredményezi, aminek következtében a szerszámot be kell állítani a síkra merőlegesen, pl. ”Sík beállítás“-nál.

A körtengelyek pozícionálásánál egy ill- két aktiválási ablak nyújt támogatást (lásd a “Korrekciók a nullapont mérése után“ fejezetben).

A " A, B, C körtengely" kiválasztása "Szög-korrekció" paraméterhez csak akkor lehetséges, ha a gépen körtengelyek vannak beüzemelve. Ezen kívül szükséges a hozzárendelés gépadatokkal a geometria-tengelyekhez.



2


Munka-sorrend A munkadarab-nullapont méréséhez a szerszám mindig a megmunkálási síkra merőlegesen kell álljon vagy beállítva legyen (pl. mit "Sík beállítás"-sal). Egyes mérési változatoknál a munkadarabot előzőleg a koordináta-rendszerrel párhuzamosan be kell állítani (él beállítás, 2 él távolsága, négyszög-csap, négyszög-csap). Az előfeltételek teljesítéséhez szükséges lehet a mérést több lépésben végrehajtani: 1. "Sík beállítás" (szerszám beállítása a síkra merőlegesen) 2. "Él beállítás" (munkadarab beállítása a koordináta-rendszerrel

párhuzamosan) 3. "Él beállítás", "2 él távolsága”, ”Négyszög-csap” vagy „Négyszög-

csap” (nullapont felvétele) vagy 1. Sík beállítás" (szerszám beállítása a síkra merőlegesen) 2. "Sarok", "Furatok" vagy "Csap" (szerszám beállítása a koordináta-

rendszerrel párhuzamosan és nullapont felvétele)

Elő-pozícionálás Ha az "Él beállítás" mérés előtt egy körtengelyt elő-pozícionálni akarunk, mozgassuk el úgy a körtengelyt, hogy a munkadarab már kb. párhuzamosan álljon a koordináta-rendszerrel. Állítsuk be az "NPE beállítás"-sal a megfelelő körtengely-szöget nullára. A mérés az "Él beállítás"-sal ezután korrigálni fogja a körtengely-eltolás értékét ill. figyelembe venni fogja venni koordináta-forgatással és a munkadarab élét pontosan fogja beállítani.

Ha a munkadarabot a "Sík beállítás" mérés előtt elő-pozícionálni akarjuk, a "Billentés kézzel" alatt be tudjuk állítani a kívánt szögértéket. A "Nulla-sík beállítás"-sal átvesszük az forgatások eredményét az aktív nullapont-eltolásba. A mérés az "Sík beállítás"-sal ezután korrigálni fogja a koordináta-forgatás értékét és a munkadarabot pontosan fogja beállítani.

Ha a gépünkön be van üzemelve a "Billentés" funkció, ajánlatos a a mérés előtt esetleg egy billentést nullára végrehajtani. Így biztosíthatjuk, hogy a körtengely pozíció illeszkedik az aktuális koordináta-rendszerhez.

Példák A következőkben bemutatunk két tipikus példát. amelyek bemutatják a ”Munkadarab mérés” és a ”Billentés kézzel” alkalmazását és összefüggését munkadarabok mérésénél és beállításánál:


2


Példa 1: Utómegmunkálás hengerfejen két furattal egy ferde síkon.

1. Munkadarab felfogása.

2. T,S,M Mérőtapintó beváltása és a kívánt nullapont-eltolás aktiválása.

3. Munkadarab elő-pozícionálása Körtengely forgatása kézzel, amíg a ferde felület kb. a szerszámtengelyre merőlegesen áll.

4. Billentés kézzel "Közvetlen" billentést kiválasztani, "Körtengely betanítás"-t és "Cycle-Start"-ot megnyomni.

5. Billentés kézzel "Nulla-sík beállítás" alkalmazása az eredő forgatásnak a nullapont-eltolásba tároláshoz.

6. Munkadarab mérés "Sík beállítás" alkalmazása a munkadarab beállításának korrigáláshoz.

7. Munkadarab mérés "2 furat" alkalmazása az XY-síkban forgatásnak és eltolásnak definiálásához.

8. Munkadarab mérés "Él beállítás" alkalmazása a Z eltolásnak definiálásához.

9. Munkadarab-programot utómegmunkálásra AUTO-ban indítani. A programot billentés nullával kezdeni.

Példa 2:

Munkadarabok megmérése elbillentett állapotban. A munkadarabot X-irányban kell tapintani, de a tapintó nem tud egy zavaró él miatt (pl. felfogó peremek miatt) X-irányban a munkadarabra menni. Egy billentés segítségével azonban az X-irányú mérést lehet egy Z-irányú méréssel helyettesíteni.

1. Munkadarabot felfogni.

2. T,S,M Mérőtapintót beváltani és a kívánt nullapont-eltolást aktiválni.


2


3. Billentés kézzel "Közvetlen" billentésnél a kívánt körtengely-pozíciókat vagy "Tengelyenként"-nél a kívánt forgatásokat beadni (pl. Y=-90) és a "Cycle-Start"-ot megnyomni.

4. Munkadarab mérés "Él beállítás Z"-t használni: A mért eltolás át lesz számítva Z-be és X-értékként bevitelre kerül a kívánt nullapont-eltolásba.

5. Billentés kézzel Billentést nullára végrehajtani a koordináta-rendszernek újból kiinduló-állapotba forgatásához.

2.6.1 Él mérése

Egy él mérésénél a következő lehetőségeink vannak:

• Él beállítása A munkadarab a munkaasztalon a koordináta-rendszerrel párhuzamosan fekszik. Megmérünk egy vonatkoztatási pontot az egyik tengelyen (X,Y,Z).

• Él beirányítása A munkadarab a munkaasztalon tetszőlegesen, vagyis a koordináta-rendszerrel nem párhuzamosan fekszik. A munkadarab élének két pontját megmérve állapítjuk meg szöget a koordináta-rendszerrel.

• 2 él távolsága A munkadarab a munkaasztalon a koordináta-rendszerrel párhuzamosan fekszik. Megmérjük egy tengelyen (X, Y vagy Z) két párhuzamos munkadarab-él L távolságát és megállapítjuk a közepüket.


2


Él automatikus beállítása 1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

Él kézi beállítása

1. Váltsunk be az orsóba egy tetszőleges szerszámot a megkarcoláshoz.

Jog

2. Válasszuk ki a "Gép kézi“ kezelési módban az "NPE. mkdb.“ softkey-t.

3. Nyomjuk meg az "Él“ softkey-t. 4. Megjelenik az "Él" ablak új függőleges softkey-kkel.

5. Nyomjuk meg az "Él beállítás“ softkey-t.

6. Válasszuk ki a "csak mérés“-t, ha a mért értékeket csak kijeleztetni szeretnénk.

- VAGY - Válasszuk ki a "Nullap. elt.“-t és a kívánt nullaponteltolást,

amelyikbe a nullapontot tárolni akarjuk (pl. bázis).

- VAGY - Nullapont

eltolás Nyomjuk meg a "Nullapont eltolás“ softkey-t.

A " Nullapont eltolás lista“ megjelenik.

Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra (pl. bázis).

kéziben

Nyomjuk meg "kéziben“ softkey-t.

X

Z

7. Válasszuk ki softkey-vel, melyik tengelyirányban akarunk először rámenni a munkadarabra.

8. Válasszuk ki a mérési irányt (+ vagy -), amelyikben rámegyünk a munkadarabra.

9. Adjuk meg annak az élnek a parancs-pozícióját, amelyikre rá akarunk menni. A parancs-pozíció pl. a munkadarab-élnek a munkadarabrajzban megadott értéke.

10. Mozgassuk a szerszámot a munkadarab-élre. NPE

beállítás -vagy- Kiszámítás

11. Nyomjuk meg az "NPE beállítás“ ill. a "Kiszámítás" softkey-t.

A munkadarab-él pozíciója kiszámításra és kijelzésre kerül. A munkadarab-él parancspozíciója az "NPE beállítás"-nál új nullapontként lesz tárolva. A szerszámsugár itt automatikusan figyelembe lesz véve.

Példa: munkadarab-él vonatkoztatási pont X1 = -50 rámenet irány : + szerszámsugár = 3 mm ⇒ nullapont-eltolás X = 53

12. Ismételjük meg a mérési eljárást (6…10 lépések) adott esetben a két másik tengelyre.


2


2. Készítsük elő a mérést (az "Él kézi beállítása“, lépés 2 … 8 leírásának megfelelően).

3. Vigyük a szerszámot annak a munkadarab-élnek a közelébe, amelyet meg szeretnénk mérni.

Cycle Start

4. Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt.

Az automatikus mérés elindul. A munkadarab-él pozíciója meg lesz mérve.

A munkadarab-él pozíciója kiszámításra és kijelzésre kerül. A munkadarab-él parancspozíciója új nullapontként lesz eltárolva, ha a "nullapont-eltolás"-t választottuk. A szerszámsugár itt automatikusan figyelembe lesz véve.

5. Ismételjük meg a mérési eljárást (3…4 lépések) adott esetben a két másik tengelyre.


2


Él kézi beirányítása

1. Az orsóba váltsunk be egy tetszőleges szerszámot a megkarcoláshoz.

Jog

2. Válasszuk ki a "Gép kézi“ kezelési módban az "NPE mkdb.“ softkey-t.

3. Nyomjuk meg az "Él“ softkey-t. Az "Él" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg az "Él beállítás“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (az "Él kézi beállítás“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Válasszuk ki a "Mérés tengely"-nél a kívánt tengelyt, amelyikkel rá szeretnénk menni a munkadarabra.

7. Válasszuk ki a "Vonatkoztatási tengely“-nél a kívánt tengelyt, amelyikre a mérni kívánt tengely vonatkozik.

8. Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "Forgatás koor.“-t.

- VAGY - Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban "Körtengely A, B, C“-t.

9. Adjuk meg a parancsszöget a munkadarab-él és a vonatkoztatási tengely között.

10. Mozgassuk a szerszámot a munkadarab-élre. P1

tárolás 11. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t.

P2 tárolás

12. Pozícionáljuk a szerszámot újra és ismételjük meg a mérési eljárást (6 … 11 lépések) a második pont mérésére és nyomjuk meg a "P2 tárolás“ softkey-t.

NPE beállítás -vagy-

Kiszámítás


A munkadarab-él és a vonatkoztatási tengely közötti szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az"NPE beállítás“ esetén a munkadarab-él megfelel a parancs-szögnek. A kiszámított forgatás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.


2


Él automatikus beirányítása

1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Készitsük elő a mérést (az "Él kézi beirányítása“, lépés 2 … 9 leírásának megfelelően).


Cycle Start

4. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

1. Az automatikus mérés elindul. A méréspont 1 pozíciója mérve és tárolva lesz. A "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

5. ismételjük meg az eljárást (3 és 4 lépést) a második pont méréséhez.

A méréspont 2 pozíciója mérve és tárolva lesz. A "P2 tárolva“ softkey aktív lesz..


Kiszámítás


A munkadarab-él és a vonatkoztatási tengely közötti szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az"NPE beállítás“ esetén a munkadarab-él megfelel a parancs-szögnek. A kiszámított forgatás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.

Két él távolságának kézi

mérése


Jog


3. Nyomjuk meg az "Él“ softkey-t. Az "Él" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg a "2 él távolsága“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (az "Él kézi beállítás“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Válasszuk ki a "P1 mérésirány“-nál a mérésirányt (+ vagy -) és a mérés-tengelyt, amelyikkel először akarunk rámenni a munkadarabra.

7. Válasszuk ki a "P2 mérésirány“-nál a mérésirányt (+ vagy -) a 2. mérőpontra. A "P1 mérésirány“-nál kiválasztott tengely lesz kijelezve.

8. Adjuk meg a két munkadarab-él középvonalának parancspozícióját.

9. Vigyük rá a szerszámot az első mérőpontra. P1

tárolás 10. Nyomjuk meg "P1 tárolás“ softkey-t.

P2 tárolás

11. Pozícionáljuk a szerszámot újra, menjünk rá a második mérőpontra és tároljuk a második pontot.


2


mérőpontra és tároljuk a második pontot.


Kiszámítás


A két munkadarab-él és a középvonal távolsága kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a középvonal megfelel a parancspozíciónak. A kiszámított eltolás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.

Két él távolságának

automatikus mérése 1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Készítsük elő a mérést (a "Két él távolságának kézi mérése“, lépés 2 … 8 leírásának megfelelően)..


Cycle Start

4. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. Az automatikus mérés elindul. A méréspont 1 pozíciója mérve és tárolva lesz. A "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

5. Ismételjük meg az eljárást (3 és 4 lépés) a második pont méréséhez.

A méréspont 2 pozíciója mérve és tárolva lesz. A "P2 tárolva“ softkey aktív lesz.


Kiszámítás


A két munkadarab-él és a középvonal távolsága kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a középvonal megfelel a parancspozíciónak. A kiszámított eltolás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.


2


2.6.2 Sarok mérése

Lehetőségünk van munkadarabok megmérésére 90°-os szöggel és tetszőleges szöggel is.

• Derékszögű sarok mérése A munkadarabnak van egy 90°-os sarka és a munkaasztalon tetszőlegesen fekszik. 3 pont mérésével megállapítjuk a sarokpontot a munkasíkban (X/Y-sík) és az α szöget a munkadarab vonatkoztatási éle (P1-en és P2-n átmenő egyenes) és a vonatkoztatási tengely (mindig a munkasík 1. tengelye) között.

• Tetszőleges sarok mérése A munkadarabnak van egy tetszőleges (nem derékszögű) sarka és a munkaasztalon tetszőlegesen fekszik. 4 pont mérésével megállapítjuk a sarokpontot a munkasíkban (X/Y-sík), az α szöget a munkadarab vonatkoztatási éle (P1-en és P2-n átmenő egyenes) és a vonatkoztatási tengely (mindig a munkasík 1. tengelye) között és a sarok β szögét.

Derékszögű/tetszőleges

sarok kézi mérése


Jog


3. Nyomjuk meg a "Sarok" softkey-t. A "Sarok" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg a "derékszögű sarok“ softkey-t, ha egy derékszögű sarkot szeretnénk megmérni.

- VAGY -

Nyomjuk meg "tetszőleges sarok“ softkey-t, ha egy 90°-tól

különböző szögű sarkot szeretnénk megmérni. 5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik

nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (az "Él kézi beállítás“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Válasszuk ki a "Sarok“-nál a kívánt sarkot (pl. külső sarok), amelyet meg szeretnénk mérni, és annak a helyzetét (pl. helyzet 1).

7. Adjuk meg a megmérendő munkadarabsarok (X0, Y0) parancspozícióit.

8. Mozgassuk a szerszámot az első P1 mérőpontra a segítségképnek megfelelően.


2


P1 tárolás

9. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t. Az első mérőpont mérése és tárolása következik.

P2 tárolás

P3 tárolás

10. Pozícionáljuk az orsót a szerszámmal újra, menjünk rá a P2 és P3 mérőpontokra és nyomjuk a "P2 tárolás“ és a "P3 tárolás“ softkey-ket.

P4 tárolás

11. Ismételjük meg az eljárást a negyedik mérőpont méréséhez és tárolásához, ha egy tetszőleges sarkot mérünk.


Kiszámítás


A sarokpont és az α ill. β szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a sarokpont megfelel a parancspozíciónak. A kiszámított eltolás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.

Derékszögű/tetszőleges

sarok automatikus mérése

1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Készítsük elő a mérést (a ”Derékszögű/tetszőleges sarok kézi mérése” 2 … 7 lépések leírásának megfelelően).

3. Vigyük a szerszámot a P1 mérőpont közelébe.

Cycle Start

4. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

Az automatikus mérés elindul. A méréspont 1 pozíciója mérve és tárolva lesz. A "P1 tárolva“ softkey aktív lesz..

5. Ismételjük meg az eljárást (3 és 4 lépés) a P2 és a P3 pontok megméréséhez és tárolásához.

6. Ha egy 90°-tól különböző szögű sarkot mérünk, ismételjük meg az eljárást a P4 pont méréshez és tárolásához.


Kiszámítás


A sarokpont és az α ill. β szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a sarokpont megfelel a parancspozíciónak. A kiszámított eltolás a nullapont-eltolásban lesz tárolva.


2


2.6.3 Zseb és furat mérése

Lehetőségünk van négyszögcsapok és egy vagy több furat mérésére és utána a munkadarab beállítására.

• Négyszögzseb mérése A négyszögzsebet derékszögben kell beállítani a koordináta-rendszerhez képest. A csapon belüli négy pont megmérésével állapítjuk meg a zseb hosszát, szélességét és középpontját.

• 1 furat mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van egy furata. 4 mérőponttal megállapítjuk a furat átmérőjét és középpontját.

• 2 furat mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van két furata. Mindkét furatban automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a furatközéppont. A két középpontot összekötő egyenesből és a vonatkoztatási tengelyből lesz az α szög kiszámítva ill. az új nullapont meghatározva, ami az 1. furat középpontjának felel meg.

• 3 furat messen A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van három furata. Mind a három furatban automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a furatközéppont. A három középpontot át egy kört veszünk fel. Ebből lesz meghatározva a kör-középpont és a kör-átmérő. Szögkorrekció kiválasztása esetén kiegészítőleg meg lehet állapítani az α alap-forgatást.

• 4 furat mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van három furata. Mind a három furatban automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a furatközéppont. Két-két furatközéppont átlósan lesz összekötve. Ebből megállapításra kerül a két vonal metszéspontja.

2, 3 és 4 furatot csak automatikusan lehet megmérni.


2


Négyszögzseb kézi mérése


Jog


3. Nyomjuk meg a "Zseb/furat" softkey-t. A "Zseb/furat" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg a "Négyszög-zseb“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (az "Él kézi beállítás“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Adjuk meg a P0 zsebközéppont (X0/Y0) parancspozícióit. 7. Mozgassuk a szerszámot az első mérőpontra.

P1 tárolás

8. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t. A mérőpont mérése és tárolása következik.

P2 tárolás ...

P4 tárolás

9. Ismételjük meg a 7 és 8 lépéseket a P2, P3 és P4 mérőpontok méréséhez és tárolásához.


Kiszámítás


A négyszögzseb hossza, szélessége és középpontja kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója "NPE beállításnál" új nullapontként lesz tárolva. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Négyszögzseb


2. Vigyük a szerszámot körülbelül a zseb közepéhez. 3. Készítsük elő a mérést (a ”Négyszögzseb kézi mérése” 2 … 6

lépések leírásának megfelelően). 4. Adjuk be az "L“ mezőbe a hosszat (a munkasík 1. tengelye) és a

"W“-be (a munkasík 2. tengelye) a zseb szélességét, ha a méréslöket nem érné el a széleket.

Cycle Start

5. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. Az automatikus mérés elindul.

A négyszögzseb hossza, szélessége és középpontja kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója új nullapontként lesz tárolva, ha a ”Nullapont-eltolás”-t kiválasztottuk. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Egy furat kézi mérése 1. Az orsóba váltsunk be egy tetszőleges szerszámot a

megkarcoláshoz.


2


Jog


3. Nyomjuk meg a "Zseb/furat" softkey-t. A "Zseb/furat" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg az "1 furat“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Négyszögzseb kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Adjuk meg a P0 furatközéppont (X0/Y0) parancspozícióit. 7. Mozgassuk a szerszámot az első mérőpontra. P1

tárolás 8. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t. A mérőpont mérése és tárolása következik.

P2 tárolás ...

P4 tárolás

9. Ismételjük meg az 5 és 6 lépéseket a P2, P3 és P4 mérőpontok méréséhez és tárolásához.


Kiszámítás


A négyszögzseb hossza, szélessége és középpontja kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója "NPE beállításnál" új nullapontként lesz tárolva. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Egy furat automatikus

mérése 1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Vigyük a szerszámot körülbelül a furat közepéhez. 3. Készítsük elő a mérést (a ”Egy furat kézi mérése” 2 … 6 lépések

leírásának megfelelően). 4. Adjuk be a "Øfurat“-ba a kb. átmérőt.

Ezzel behatároljuk a tartományt, amelyben gyorsmenettel lehet mozogni. Ha nem adunk meg átmérőt, a mozgás a kezdőponttól kezdődően mérőelőtolással történik.

5. Adjunk be a "Tapintás szög“-be egy szöget. A tapintás szöggel a tapintó mozgásirányát egy tetszőleges szöggel el lehet forgatni.

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a furat belső falán. A sikeres mérés után a "P0 tárolva“ softkey aktív lesz.

A furat átmérője és középpontja és átmérője kiszámításra és

kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója új nullapontként lesz tárolva, ha a ”Nullapont-eltolás”-t kiválasztottuk. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Két furat automatikus mérése

1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot


2


2. Vigyük a szerszámot körülbelül az első furat közepéhez.

Jog


4. Nyomjuk meg a "Zseb/furat" softkey-t. A "Furatok" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

5. Nyomjuk meg a "2 furat“ softkey-t.

6. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Él kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

7. Adjuk be a "Øfurat“-ba a kb. átmérőt. (lásd a "Két furat kézi mérése“ lépés 4-ben).

8. Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "Koor. forgatás“-t. - VAGY -

Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "Körtengely A, B, C“-t.

9. Adjuk be a parancsszöget. 10. Adjuk meg az első furatközéppont (X1/Y1) parancspozícióit.

Az X1 és Y1 csak akkor aktív, ha a "Koor. forgatás“ ki van választva.

Cycle Start

11. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a furat belső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

Cycle Start

12. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második furat közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a második furat belső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.


Kiszámítás



2


A középpontok összekötővonala és a vonatkoztatási tengely közötti szög kiszámításra és kijelzésre kerül. "NPE beállításnál“ az első furat középpontja most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.

Három furat automatikus



Jog

3. Válasszuk ki a "Gép kézi“ kezelési módban az "NPE mkdb.“ softkey-t

4. Nyomjuk meg a "Zseb/furat" softkey-t. A "Zseb/furatok" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

Nyomjuk meg a "3 furat“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Él kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).


7. Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "nem“-et.

- VAGY -

Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban az "igen“-t, ha a beállítás

koordinátaforgatással kell történjen.

8. Adjuk be a parancsszöget. Az itt megadott szög a munkasík (X/Y sík) 1. tengelyére vonatkozik. A beadási mező csak akkor létezik, "Szög korr.“-ban az "igen“-t választottuk.

9. Adjuk be az X0 és Y0 parancspozíciókat. Ezek határozzák meg a kör középpontját, amelyen a három furat középpontjai kell legyenek.

Cycle Start

10. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot az első furat belső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.


2


Cycle Start

11. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második ill. a harmadik furat közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a furatok belső falán. A P2 és a P3 mérőpontok sikeres megmérése után a "P2 tárolva“ és a "P3 tárolva“ aktív lesz.


Kiszámítás


A körnek a középpontja és az átmérője, amelyen a három furatközéppont található, kiszámításra és kijelzésre kerül. Ha a "Szög-korr.“-ban az "igen" van kiválasztva, ezek kívül kiszámításra és kijelzésre kerül az α szög. "NPE beállításnál“ az első furat középpontja most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.

Négy furat automatikus



Jog


4. Nyomjuk meg a "Zseb/furat" softkey-t. A "Zseb/furatok" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

Nyomjuk meg a "4 furat“ softkey-t.




- VAGY -


koordinátaforgatással kell történjen



2


9. Adjuk be az X0 és Y0 parancspozíciókat. Ezek határozzák meg a furatközéppontok összekötő-vonalainak metszéspontját.

Cycle Start

10. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot az első furat belső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

Cycle Start

11. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második, a harmadik furat ill. a negyedik furat közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a furatok belső falán. A P2, P3 és a P4 mérőpontok sikeres megmérése után a "P2 tárolva“, a "P3 tárolva“ és a "P4 tárolva“ aktív lesz.


Kiszámítás


A furatközéppontok átlósan össze lesznek kötve és a két összekötővonal metszéspontja kiszámításra és kijelzésre kerül. Ha a "Szög-korr.“-ban az "igen" van kiválasztva, ezek kívül kiszámításra és kijelzésre kerül az α szög. "NPE beállításnál“ a metszéspont most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.


2


2.6.4 Csap mérése

Lehetőségünk van négyszögcsapok és egy vagy több körcsap mérésére és utána a munkadarab beállítására.

• Négyszögcsap mérése A négyszögcsapot derékszögben kell beállítani a koordináta-rendszerhez képest. A csapon négy pont megmérésével állapítjuk meg a csap hosszát, szélességét és középpontját.

• 1 körcsap mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van egy körcsapja. 4 mérőponttal megállapítjuk a körcsap átmérőjét és középpontját.

• 2 körcsap mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van két körcsapja. Mindkét körcsapon automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a körcsap-középpont. A két középpontot összekötő egyenesből és a vonatkoztatási tengelyből lesz az α szög kiszámítva ill. az új nullapont meghatározva, ami az 1. körcsap középpontjának felel meg.

• 3 körcsap mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van három körcsapja. Mind a három körcsapon automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a körcsap-középpont. A három középpontot át egy kört veszünk fel. Ebből lesz meghatározva a kör-középpont és a kör-átmérő. Szögkorrekció kiválasztása esetén kiegészítőleg meg lehet állapítani az α alap-forgatást.

• 4 körcsap mérése A munkadarab tetszőlegesen fekszik a munkaasztalon és van három körcsapja. Mind a három körcsapon automatikusan megmérésre kerül 4 pont és ebből lesz kiszámítva a körcsap-középpont. Két-két körcsap-középpont átlósan lesz összekötve. Ebből megállapításra kerül a két vonal metszéspontja. Szögkorrekció kiválasztása esetén kiegészítőleg meg lehet állapítani az α alap-forgatást.

2, 3 és 4 körcsapot csak automatikusan lehet megmérni.


2


Négyszögcsap kézi mérése


Jog


3. Nyomjuk meg a "Csap" softkey-t. A "Csap" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg a "Négyszög-csap“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (az "Él kézi beállítás“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Adjuk meg a P0 csapközéppont (X0/Y0) parancspozícióit. 7. Mozgassuk a szerszámot az első mérőpontra.

P1 tárolás

8. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t. A mérőpont mérése és tárolása következik.

P2 tárolás ...

P4 tárolás



Kiszámítás


A négyszögcsap hossza, szélessége és középpontja kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója "NPE beállításnál" új nullapontként lesz tárolva. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Négyszögcsap


2. Vigyük a szerszámot körülbelül a csap közepéhez. 3. Készítsük elő a mérést (a ”Négyszögcsap kézi mérése” 2 … 6

lépések leírásának megfelelően). 4. Adjuk be az "DZ“ mezőbe a fogásmélységet a mérés mélységének

meghatározásához. 5. Adjuk be az "L“ mezőbe a hosszat (a munkasík 1. tengelye) és a

"W“-be (a munkasík 2. tengelye) a csap szélességét, ha a méréslöket nem érné el a széleket.

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám automatikusan egymás után letapogat 4 pontot a csap külső falán.

A négyszögcsap hossza, szélessége és középpontja kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója új nullapontként lesz tárolva, ha a ”Nullapont-eltolás”-t kiválasztottuk. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.


2


Egy körcsap kézi mérése 1. Az orsóba váltsunk be egy tetszőleges szerszámot a megkarcoláshoz.

Jog


3. Nyomjuk meg a "Csap" softkey-t. A "Csap" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

4. Nyomjuk meg az "1 körcsap“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Négyszögzseb kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Adjuk be az "DZ“ mezőbe a fogásmélységet a mérés mélységének meghatározásához.

7. Adjuk meg a P0 körcsap-középpont (X0/Y0) parancspozícióit. 8. Mozgassuk a szerszámot az első mérőpontra a csap külső falán. P1

tárolás 9. Nyomjuk meg a "P1 tárolás“ softkey-t. A mérőpont mérése és tárolása következik.

P2 tárolás ...

P4 tárolás



Kiszámítás


A csap középpontja és átmérője kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója "NPE beállításnál" új nullapontként lesz tárolva. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.

Egy körcsap

automatikus mérése: 1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Vigyük a szerszámot körülbelül a körcsap közepéhez. 3. Készítsük elő a mérést (a ”Egy körcsap kézi mérése” 2 … 6

lépések leírásának megfelelően). 4. Adjuk be a "Økörcsap“-ba a kb. átmérőt.

Ezzel behatároljuk a tartományt, amelyben gyorsmenettel lehet mozogni. Ha nem adunk meg átmérőt, a mozgás a kezdőponttól kezdődően mérőelőtolással történik.

5. Adjunk be a "Tapintás szög“-be egy szöget (lásd az ”Egy furat automatikus mérése” lépés 5-nél).

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a körcsap külső falán. A sikeres mérés után a "P0 tárolva“ softkey aktív lesz.

A körcsap átmérője és középpontja és átmérője kiszámításra és kijelzésre kerül. A középpont parancspozíciója új nullapontként lesz tárolva, ha a ”Nullapont-eltolás”-t kiválasztottuk. A szerszámsugár itt automatikusan be lesz számítva.


2


Két körcsap automatikus mérése

1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot

2. Vigyük a szerszámot körülbelül az első körcsap közepéhez.

Jog


4. Nyomjuk meg a "Csap" softkey-t.

5. Nyomjuk meg a "2 körcsap“ softkey-t.


7. Adjuk be a "Økörcsap“-ba a kb. átmérőt. (lásd a "Egy körcsap automatikus mérése“ lépés 4-ben).


9. Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "Koor. forgatás“-t. - VAGY -

Válasszuk ki a "Szög korr.“-ban a "Körtengely A, B, C“-t.

10. Adjuk be a parancsszöget. Az itt beadott szög a munkasík (X/Y sík) 1. tengelyére vonatkozik.

11. Adjuk meg az első körcsap-középpont (X1/Y1) parancspozícióit. A beadási mező csak akkor aktív, ha a szögkorrekció koordináta forgatással ki van választva.

Cycle Start

12. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a körcsap külső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

Cycle Start

13. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második körcsap közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a második körcsap külső falán. A sikeres mérés után a "P2 tárolva“ softkey aktív lesz.


Kiszámítás



2


A középpontok összekötővonala és a vonatkoztatási tengely közötti szög kiszámításra és kijelzésre kerül. "NPE beállításnál“ az első körcsap középpontja most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.

Három körcsap



Jog


4. Nyomjuk meg a "Csap" softkey-t.

Nyomjuk meg a "3 körcsap“ softkey-t.


6. Adjuk be a "Økörcsap“-ba a kb. átmérőt. (lásd a "Két körcsap kézi mérése“ lépés 4-ben).



- VAGY -


koordinátaforgatással kell történjen.


10. Adjuk be az X0 és Y0 parancspozíciókat. Ezek határozzák meg a kör középpontját, amelyen a három körcsap középpontjai kell legyenek.

Cycle Start

11. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot az első körcsap külső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.


2


Cycle Start

12. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második ill. a harmadik körcsap közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a körcsapok külső falán. A P2 és a P3 mérőpontok sikeres megmérése után a "P2 tárolva“ és a "P3 tárolva“ aktív lesz.


Kiszámítás


A körnek a középpontja és az átmérője, amelyen a három körcsap-középpont található, kiszámításra és kijelzésre kerül. Ha a "Szög-korr.“-ban az "igen" van kiválasztva, ezek kívül kiszámításra és kijelzésre kerül az α szög. "NPE beállításnál“ az első körcsap középpontja most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.

Négy körcsap



Jog

3. Válasszuk ki a "Gép kézi“ kezelési módban az "NPE mkdb.“ softkey-t

4. Nyomjuk meg a "Csap" softkey-t. A "Csapok" ablak megnyílik új függőleges softkey-kkel.

Nyomjuk meg a "4 körcsap“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Él kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

6. Adjuk be a "Økörcsap“-ba a kb. átmérőt. (lásd a "Két körcsap kézi mérése“ lépés 4-ben).



- VAGY -


koordinátaforgatással kell történjen



2


10. Adjuk be az X0 és Y0 parancspozíciókat. Ezek határozzák meg a körcsap-középpontok összekötő-vonalainak metszéspontját.

Cycle Start

11. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot az első körcsap külső falán. A sikeres mérés után a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

Cycle Start

12. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második, a harmadik körcsap ill. a negyedik körcsap közepéhez. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A szerszám egymásután automatikusan letapogat 4 pontot a körcsapok külső falán. A P2, P3 és a P4 mérőpontok sikeres megmérése után a "P2 tárolva“, a "P3 tárolva“ és a "P4 tárolva“ aktív lesz.


Kiszámítás


A körcsap-középpontok átlósan össze lesznek kötve és a két összekötővonal metszéspontja kiszámításra és kijelzésre kerül. Ha a "Szög-korr.“-ban az "igen" van kiválasztva, ezek kívül kiszámításra és kijelzésre kerül az α szög. "NPE beállításnál“ a metszéspont most a parancspozíciónak felel meg. A kiszámított forgatás a nullaponteltolásban lesz tárolva.

2.6.5 Sík beállítása

Lehetőség van egy munkadarab térben ferde síkját bemérni és megállapítani az α és β elforgatásokat. Ezáltal lehetséges válik ezt követően egy koordináta-elforgatás és ezáltal a szerszámtengelynek a munkadarab-síkra merőleges beállítása. A sík térbeli helyzetének meghatározása céljából a szerszámtengelyen három különböző pont ,megmérése szükséges.

A szerszámtengely merőleges beállításához szükség van egy billenő-asztalra ill. egy billenőfejre.

A sík méréséhez szükséges, hogy a felület sima legyen.

Sík kézi beállítása 1. Az orsóba váltsunk be egy tetszőleges szerszámot a

megkarcoláshoz.

Jog


3. Nyomjuk meg a "Sík beállítás“ softkey-t.

4. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-


2


eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Négyszögzseb kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

5. Mozgassuk a szerszámot az első mérőpontra, amelyet meg szeretnénk határozni.

P1 tárolás

6. Nyomjuk meg a a "P1 tárolás“softkey-t.

P2 tárolás

P3 tárolás

7. Ezután mozgassuk a szerszámot a második és a harmadik mérőpontra és nyomjuk meg a "P2 tárolás“ és a "P3 tárolás“ softkey-ket.


Kiszámítás


Az α ill. β szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a szögeltolások a nullapont-eltolásban lesznek tárolva.

Sík automatikus

beállítása 1. Az orsóba váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot.

2. Mozgassuk a szerszámot annak a pontnak a közelébe, amelyet először szeretnénk meghatározni.

Jog


4. Nyomjuk meg a "Sík beállítás“ softkey-t.

5. Adjuk meg, hogy "csak mérés“-t szeretnénk, vagy melyik nullapont-eltolásba szeretnénk tárolni a nullapontot (a "Négyszögzseb kézi mérés“, lépés 5 leírásának megfelelően).

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt. A sikeres mérés után a mért érték tárolásra kerül és a "P1 tárolva“ softkey aktív lesz.

Cycle Start

7. Mozgassuk ezután a szerszámot kb. a második, a harmadik mérőponthoz és nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

Sikeres mérés után a "P2 tárolva“és a "P3 tárolva“ softkey aktív lesz.


Kiszámítás


Az α ill. β szög kiszámításra és kijelzésre kerül. Az "NPE beállítás“-nál a szögeltolások a nullapont-eltolásban lesznek tárolva.


2


2.6.6 Korrekciók a nullapont mérése után

Ha a megmért munkadarab-nullapontot egy nullapont-eltolásban tároljuk, a következő esetekben szükséges lehet a koordináta-rendszer vagy a tengelypozíciók változtatása:

• A nullapont-eltolás korrekciója a munkadarab koordináta-rendszerének elforgatását eredményezi, aminek következtében a szerszámot a síkra merőlegesen lehet beállítani.

• A nullapont-eltolás korrekciója a körtengely pozícionálását igényli a munkadarabnak a koordináta-rendszerrel párhuzamos beállításához.

A koordináta-rendszer ill. a tengelypozíciók megváltoztatását egy aktiválási ablak támogatja.

Nullapont-eltolás

aktiválása A munkadarab-nullapontot egy olyan nullapont-eltolásban tároltuk, amely a mérésnél nem volt aktív.

NPE beállítás

Az "NPE beállítás“ softkey működtetése után a “Nullaponteltolás xxx-t most aktiválni?“ kérdéssel megnyílik az aktiválás ablak.

Nyomjuk meg az "OK“ softkey-t a korrigált nullaponteltolás aktiválásához.

Szerszám beállítás és

szabadra menet A munkadarab koordináta-rendszerének elforgatása miatt szükséges a szerszám újra beállítása a síkhoz.

Az aktiválás ablak a "Mérőtapintót a síkra merőlegesen beállítani?“ kérdéssel jelenik meg.

Válasszuk az "igen“-t, ha a síkot billenteni szeretnénk.

Megjelenik a "Pozícionálás billentéssel! Szabadra menni?“ kérdés.

Válasszuk ki a kívánt szabadra-menet variációt.

Cycle Start

Nyomjuk meg "Cycle-Start“ billentyűt.

A tengelyek szabadra-menete után a szerszám egy billentő-ciklus segítségével újra be lesz állítva. Ezután újra tudunk mérni.


2


Körtengely pozícionálása és előtolás beadása

A munkadarab-nullapont mérése után a körtengelyre egy új pozícionálás szükséges.

Az aktiválás ablak a "Beállításhoz körtengely X pozícionálása?“ kérdéssel jelenik meg.

Válasszuk az "igen“-t, ha a körtengelyt pozícionálni akarjuk.

Az előtolás beadási mező és a "Gyorsmenet" softkey megjelenik. Gyorsmenet

Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t a gyorsmeneti előtolás

beviteléhez. - VAGY - Adjuk be a kívánt előtolást az "F" beadási mezőbe.

Cycle Start

nyomjuk meg a "Cycle-Start“ billentyűt.

A körtengely újra pozícionál.

2.6.7 Elektronikus mérőszerszám kalibrálása

Az elektronikus mérőszerszámnak az orsóba tevésekor a legtöbb esetben rögzítési eltérések lépnek fel. Ezek a mérésnél hibákat okozhatnak. Ezen kívül meg kell állapítani a mérőszerszám kapcsolási pontját az orsó-középponthoz (triggerpont) viszonyítva. Ehhez szükséges az elektronikus mérőszerszám kalibrálása. A sugár kalibrálása egy furatban, a hossz kalibrálása pedig egy felületen történik. Furatként lehet a munkadarab egyik furatát vagy egy beállítógyűrűt használni. A mérőszerszám sugarát a szerszámlistában kell megadni.

Sugár kalibrálás

1. Váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot az orsóba.

2. Mozgassuk a szerszámot a furatba be, kb. a furat közepéhez.

Jog

3. Válasszuk ki "Gép kézi" kezelési módban a "NPE mkdb." softkey-t.

2 10.04 Kezelés 2.7 Szerszám mérés

2


Tapintó mérés

Sugár

4. Nyomjuk meg "Tapintó mérés" és a "Sugár" softkey-ket.

5. Adjuk be a furat átmérőjét.

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

A kalibrálás elindul. Először a furat pontos középpontja kerül megállapításra. Ezután rámenetel történik a furat belső falának 4 pontjára.

Hossz kalibrálás

1. Váltsunk be egy 3D-tapintó típusú szerszámot az orsóba.

2. Mozgassuk a szerszámot a felület fölé.

Jog

3. Válasszuk ki "Gép kézi" kezelési módban a "NPE mkdb." softkey-t.

Tapintó mérés

Hossz

4. Nyomjuk meg a "Tapintó mérés" és "Hossz" softkey-ket.

5. Adjuk be a felület Z0 vonatkozatási pontját, pl. a munkadarabét vagy a gépasztalét.

Cycle Start

6. Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

A kalibrálás elindul. A mérőszerszám hossza kiszámításra majd bevitelre kerül a szerszámlistába.

2.7 Szerszám mérés Egy program feldolgozásánál figyelembe kell venni a különböző

szerszámgeometriákat. Ezek úgynevezett szerszámkorrekció-adatokként a szerszámlistában vannak eltárolva. A vezérlés a szerszám minden felhívásánál figyelembe veszi a szerszámkorrekció-adatokat. A szerszámkorrekció-adatok, vagyis hossz és sugár ill. átmérő kézzel vagy automatikusan (mérőtapintóval) határozható meg.

2.7.1 Szerszám kézi mérése

Kézi mérésnél a szerszámot kézzel mozgatjuk egy ismert vonatkoztatási pontra a szerszámhossz és s sugár ill. átmérő

h tá á áh A á t tó tk t tá i tjá k i t

2 Kezelés 10.04 2.7 Szerszám mérés

2


meghatározásához. A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának ismert pozíciójából és a munkadarab méreteiből a ShopMill ezután kiszámítja a szerszámkorrekciókat.

A szerszámhossz mérésénél vonatkoztatási pontként használhatjuk a

munkadarabot vagy a gép-koordinátarendszer egy fix pontját, pl. egy mechanikus mérőtüskét vagy egy távtartó fix pontját. A munkadarab pozícióját a mérés alatt adjuk meg. Ezzel szemben a fix pont pozíciója a mérés előtt ismert kell legyen (lásd a „Fix pont kiegyenlítés” fejezetben). A sugár/átmérő meghatározásánál mindig a munkadarab szolgál vonatkoztatási pontként. Egy gépadat beállításától függően mérhetjük a szerszám sugarát vagy átmérőjét.


Hossz mérése munkadb. vonatkoztatási pont

Váltsuk be a mérendő szerszámot az orsóba.

Jog

Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

Hossz kézi >

Nyomjuk meg a "Hossz kézi" softkey-t.

Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és a DP duploszámát.

Válasszuk ki a ”Szerszám” vonatkoztatási pontot.

Szerszámhossz mérése a munkadarab élén Mozogjunk a Z-irányban a szerszámhoz és karcoljuk meg azt

(lásd a "Géptengelyek mozgatása" fejezetben).

Adjuk be a szerszámél Z0 parancs-pozícióját.

Hossz állítás

Nyomjuk meg "Hossz állítás" softkey-t.

A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül.


2


Ha a szerszámhosszat nem a munkadarab segítségével, hanem egy mérőtüskével szeretnénk meghatározni, nem lehet nullaponteltolás kiválasztva ill. az alap- nullaponteltolás nulla kell legyen.

Hossz mérése fixpont vonatkoztatási pont

Váltsuk be a mérendő szerszámot az orsóba.

Jog


Hossz kézi >

Nyomjuk meg a "Hossz kézi" softkey-t.


Válasszuk ki a ”Fixpont” vonatkoztatási pontot.

Szerszámhossz mérése mérőélen

Ha mérőtüskével mérünk, adjunk be a "DZ“ korrekcióértékre 0 értéket, és mozogjunk Z-irányban a fixpontra (lásd a "Géptengelyek mozgatása“ fejezetben).

A rámenet forgó orsóval ellentétes forgásirányban történik. A mérőtüske automatikusan kijelzi a pontos pozíció elérését.

- VAGY - Ha távtartót használunk, mozogjunk lehetőleg közel a fixponthoz,

határozzuk meg a távtartóval a rést, és adjuk be ezt az értéket a "DZ“-be.

A távtartóra rámenet álló orsóval történik. Hossz

állítás Nyomjuk meg "Hossz állítás" softkey-t.

A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül.

Sugár/átmérő mérése Váltsuk be a mérendő szerszámot az orsóba.

Jog


Sugár kézi > ill.

Átmérő kézi >

Nyomjuk meg a "Sugár kézi" ill. az "Átmérő kézi" softkey-t.


2



Mozogjunk az X- vagy Y-irányban a szerszámhoz és karcoljuk meg azt (lásd a "Géptengelyek mozgatása" fejezetben).

Sugár/átmérő mérése

Adjuk be a munkadarab-él X0 vagy Y0 parancs-pozícióját.

Sugár beállítás > ill.

Átmérő beállítás >

Nyomjuk meg a "Sugár beállítás" ill. az "Átmérő beállítás " softkey-t.

A szerszámsugár ill. átmérő automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül.

2.7.2 Fixpont kiegyenlítés

Ha a szerszámhossz kézi mérésénél vonatkoztatási pontként egy fixpontot szeretnénk használni, előzőleg meg kell állapítsuk a fixpont pozícióját a gép-nullaponthoz viszonyítva.

Fixpontként használhatunk pl. egy mechanikus mérőtüskét. A

mérőtüskét felszereljük a gépasztalra a gép megmunkálási terében. Távolságként adjunk be nullát.

Azonban használhatjuk a gép egy tetszőleges fixpontját is egy távtartóval összefüggésben. Ekkor a távtartó vastagságát adjuk be "DZ“-ként.

A fixpont kiegyenlítéséhez használjunk egy ismert hosszú szerszámot (vagyis a szerszámhossz be kell legyen adva a szerszámlistába) vagy egyet közvetlenül az orsóban.

A fixpont pozíciója már meg lehet határozva a gépgyártó által.



2


Mozgassuk a szerszámot ill. az orsót a fixpontra.

Jog

Válasszuk ki a "Gép kézi“ kezelési módban a "Mérés szersz.“ softkey-t.

Kiegyenlít fixpont >

Nyomjuk meg a "Kiegyenlít fixpont“ softkey-t.

Adjunk meg egy "DZ“ korrekcióértéket.

Ha egy távtartót használunk, adjuk itt be az alkalmazott távtartó vastagságát.

Kiegyen- lítés

Nyomjuk meg a "Kiegyenlítés“ softkey-t.

A gép-nullapont és a fixpont távolsága megállapításra és egy gépadatban tárolásra kerül.

2.7.3 Szerszám mérése mérőtapintóval

Automatikus mérésnél egy mérőtapintó (asztali tapintó rendszer) segítségével állapítjuk meg a szerszám hosszát és sugarát ill. átmérőjét. A szerszámtartó vonatkoztatási pont és a mérőtapintó ismert pozícióiból számítja ki a ShopMill a szerszámkorrekció adatokat.

Egy szerszám automatikus mérése előtt be kell vinni a

szerszámlistába a becsült szerszámgeometria-adatokat (hossz és sugár ill. átmérő) és kalibrálni kell a mérőtapintót.

Egy gépadatban levő beállítástól függően lehet a szerszám sugarát vagy az átmérőjét mérni.


A mérésnél figyelembe tudunk venni egy oldal- ill. hosszeltolást. Ha a szerszám leghosszabb része nem a szerszám legkülső ill. a legszélesebb része nem a szerszám legalsó részén található, ezt a különbséget meg lehet adni az eltolásban.

Oldal-eltolás Hossz-eltolás

Ha a mérésnél a szerszámátmérő hossza nagyobb a mérőtapintóénál, a mérés automatikusan forgó orsóval és ellentétes forgásirányban történik. A szerszám ekkor nem a közepével mozog a mérőtapintó fölé, hanem a szerszám külső szélével a mérőtapintó közepe fölé.


2


Hossz mérés

Váltsuk be a mérendő szerszámot az orsóba. Vigyük a szerszámot a mérőtapintó közelébe úgy, hogy ütközés

nélkül lehessen rámenni a mérőtapintóra.

Szerszámhossz mérése

Jog


Hossz Auto >

Nyomjuk meg a "Hossz Auto" softkey-t.

Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és a DP duploszámát..

Adjuk be, ha szükséges, a V oldaleltolást.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt

Az automatikus mérés elindul. A mérőszerszám hossza kiszámításra majd bevitelre kerül a szerszámlistába.

A mérési eljárás pontos lefutása a gépgyártó beállításaitól függ.



2


Sugár/átmérő mérése Váltsuk be a mérendő szerszámot az orsóba.

Vigyük a szerszámot a mérőtapintó közelébe úgy, hogy ütközés nélkül lehessen rámenni a mérőtapintóra.

Sugár/átmérő mérése

Jog


Sugár Auto > ill.

Átmérő Auto >

Nyomjuk meg a "Sugár Auto" ill. "Átmérő Auto" softkey-t.


Adjuk be, ha szükséges, a V oldaleltolást.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt

Az automatikus mérés elindul. A mérés ellentétes irányban forgó orsóval történik. A szerszámsugár ill. átmérő automatikusan kiszámításra majd bevitelre kerül a szerszámlistába.

A mérési eljárás pontos lefutása a gépgyártó beállításaitól függ.



2


2.7.4 Mérőtapintó beállítás

Ha a szerszámainkat automatikusan akarjuk megmérni, előtte meg kell állapítani a mérőtapintó helyzetét a gépasztalon a gépi nullaponthoz viszonyítva.

A mechanikus szerszámmérő-tapintók tipikus formája egy kocka vagy

egy hengeres tárcsa. A mérő-tapintó a gép munkaterében (a gépasztalon) van fixen szerelve és ezt a megmunkáló tengelyekhez képest be kell állítani.

A mérőtapintó beállításához maró típusú kalibráló-szerszámot kell használni. A szerszám hosszát és sugarát/átmérőjét előtte be kell adni a szerszámlistába.

A kalibráló-szerszámot kb. mérő-tapintó felületének közepe fölé

mozgatjuk.

Jog

Válasszuk ki a "Gép Kézi" kezelési módban a "Mérés szersz." softkey-t.

Tapintó beállítás

Nyomjuk meg a "Tapintó beállítás" softkey-t.

Válasszuk ki, hogy csak a hosszat vagy a hosszat és az átmérőt is be akarjuk állítani.

Csak hossz beállítása Hossz és átmérő beállítása

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

A kalibrálás mérési-előtolással automatikusan lefut. Az aktuális távolság a gép nullapontja és a szerszámmérő-tapintó

között megállapításra és egy belső adattartományban elhelyezésre kerül.

2 10.04 Kezelés 2.8 Kézi üzem

2

Siemens AG 2003 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) – Kiadás 10.04 2-99

2.8 Kézi üzem A ”Gép kézi” kezelési módot mindig akkor használjuk, ha a gépet be

akarjuk állítani egy program feldolgozásához vagy a gépen egyszerű mozgásokat szeretnénk végrehajtani. A kézi üzemben tudjuk: 1. a vezérlés mérőrendszerét a géppel szinkronizálni

(referenciapontra menet), 2. a gépet beállítani, azaz a gép-kezelőhely megfelelő billentyűivel és

a kézikerekekkel a gépet kézi irányítással mozgatni, 3. egy program megszakítása alatt a gép-kezelőhely megfelelő

billentyűivel és a kézikerekekkel a gépet kézi irányítással mozgatni.

2.8.1 Szerszámot kiválasztani és az orsóba beváltani

A kézi üzemben az előkészítő tevékenységekhez a szerszám kiválasztás központilag történik egy maszkban.

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módban a "T, S, M" softkey-t.

A kurzor a "T" szerszámparaméter beadási mezőjén áll:

Adjuk meg a T szerszám nevét vagy számát

- VAGY -

vagy Szerszámok

Nyomjuk meg a ”Szerszámok” vagy ”Offset” billentyűt a szerszámlista felhívásához.

Vigyük a kurzort a szerszámlistában a kívánt szerszámra - ÉS -

Nyomjuk meg a ”Kéziben” softkey-t. A szerszám átvételre kerül a ”T, S, M…-ablak”-ba és ki lesz jelezve a ”T” szerszámparaméter mezőben.

Válasszuk ki a D szerszámélet vagy adjuk be a számot közvetlenül a ”D” mezőbe.

Cycle Start

Nyomjuk meg a ”Cycle Start” billentyűt. A szerszám beváltásra kerül az orsóba.

2.8.2 Új szerszámot a listába bevinni és az orsóba beváltani

Beváltást előkészíteni

2 Kezelés 10.04 2.8 Kézi üzem

2

Siemens AG 2003 All rights reserved. 2-100 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) – Kiadás 10.04

Jog

Válasszuk ki a "Gép kézi" kezelési tartományba a "T, S, M" softkey-t.

A kurzor a "T" szerszámparaméter beadási mezőjén áll.

Szerszámot a listába bevinni

vagy

Szerszámok

Nyomjuk meg az "Offset" billentyűt vagy a "Szerszámok" softkey-t a szerszámlista megnyitásához.

Adjunk be egy új szerszámot (a "Szerszámok és szerszámkorrekciók" fejezetben leírtaknak megfelelően).

kéziben

Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t.

Automatikusan visszatérünk a "T,S,M,..." funkcióhoz. A szerszámnév most be van vive a "T" szerszámparaméter beadási mezőbe.

Beváltás végrehajtása

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt. A szerszámcsere engedélyezve lesz.

A beváltott szerszám a szerszámlistában egy orsójellel van megjelölve.

Váltsuk most be a szerszámot kézzel az orsóba a gépgyártó előírása szerint.

2.8.3 Új szerszámot a listába bevinni és a tárba tölteni

Szerszámot a listába bevinni

-vagy-

Nyomjuk meg az "Offset" billentyűt vagy a "Szersz nullp." softkey-t a szerszámlista felhívásához.

Válasszunk ki egy szabad helyet a szerszámlistában és adjunk be egy új szerszámot (a "Szerszámok és szerszámkorrekciók" fejezetben leírtaknak megfelelően).

Nyomjuk meg az "Új szerszám" softkey-t.

...

Válasszuk ki a kívánt szerszámtípust.

Adjunk a szerszámnak egy nevet. Ha van, adjuk be a szerszámkorrekciót.

Szerszámot a tárba tenni

Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t, ha egy változó helykiosztású tárról van szó.


2


tárról van szó.

Egy fix helykiosztású tárnál tegyük be a szerszámot a kívánt helyre a tárba a gépgyártó előírásainak megfelelően.

2.8.4 Orsót kézzel indítani, megállítani és pozícionálni

Orsó-fordulatszámot beállítani

Jog

Válasszuk ki a “Gép kézi“ üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

Adjuk be az ”Orsó” beadási mezőbe az orsó-fordulatszám kívánt értékét.

Cycle Start


Ha az orsó már forog, felveszi az új fordulatszámot. Álló orsónál az érték lesz parancs-fordulatszám, az orsó azonban továbbra is állva marad.

Orsó indítása

Spindle Left Spindle Right

Nyomjuk meg az "Orsó balra" ill. "Orsó jobbra" billentyűket

Az orsó az előre kiválasztott orsó-fordulatszámnak és az orsó-override aktuális értékének megfelelően elindul.

Spindle Stop

Az orsót az "Orsó állj" billentyűvel ismét ki lehet kapcsolni.

- VAGY -

Jog

Válasszuk ki a “Gép kézi“ üzemmódban a "T, S, M" softkey-t

Válasszuk ki az "Orsó M-fkc."-ban az orsó-forgásirányt

"jobbra" vagy "balra".

Cycle Start


Az orsó forog.

Orsó megállítása

Jog

Válasszuk ki a “Gép kézi“ üzemmódban a "T, S, M" softkey-t


2


Válasszuk ki az "Orsó M-fkc."-ban a "ki"-t.

Cycle Start


Az orsó megáll.

Orsó pozícionálás

Az orsó-pozíció fokban van megadva.

Jog

Válasszuk ki a “Gép kézi“ üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

Válasszuk ki az "Orsó M-fkc."-ban "Stop-poz."-t

Megjelenik az "Állj-poz." beadási mező.

Adjuk be a kívánt orsó-állj pozíciót.

Az orsó-pozíció fokban van megadva.

Cycle Start

A "Cycle Start"-ra az orsó a kívánt pozícióba megy.

Ezzel a funkcióval az orsót megadott szöghelyzetekbe lehet pozícionálni, pl. szerszámváltásnál. • Álló orsónál a pozícionálás a legrövidebb úton történik. • Álló orsónál az aktuális forgásirány megtartásával történik a

pozícionálás. Orsó-fordulatszámot

változtatni

Állítsuk be az orsó-override kapcsolóval a kívánt orsó-fordulatszámot Az utolsó érvényes érték 50 ... 120%-át lehet beállítani.

- VAGY – (OP032S kezelőhelynél):

Spindle Dec. Spindle Inc.

Nyomjuk meg a "Spindle Dec." ill. "Spindle Inc." billentyűket.

A programozott "S" orsó-fordulatszámot (100%-nak felel meg) csökkentjük ill. növeljük.

100%

Nyomjuk meg a "100%" billentyűt Az orsó-fordulatszámot ismét beállítjuk a programozott orsó-fordulatszámra.

2.8.5 Tengelyek mozgatása

A tengelyeket kézi üzemben az inkremens- és tengely-billentyűkkel vagy kézikerekekkel mozgathatjuk. A tasztatúráról való mozgatásnál a kiválasztott tengely a programozott beállítási előtolással egy megadott lépésmértékkel mozdul el.


2


Tengely mozgatása tasztatúráról

Az inkremens billentyűk működtetésével a kézi üzemben egy "Tengely billentyű" minden működtetésével a kiválasztott tengelyt a megadott lépésmérettel elmozgatjuk a megfelelő irányba. A tengelyek a programozott beállítási előtolással mozognak.

Lépésméretet megadni

1

... 10000

Nyomjuk meg az [1], [10], ..., [10000] billentyűket a tengelyeknek fix lépésméretettel (inkremens) elmozdításához. A számok a billentyűkön megadják a lépésméretet mikrométerben vagy mikrohüvelykben. Példa: 100 mikrométeres (0,1 mm) lépésmérethez nyomjuk meg a ”100”-as billentyűt.

- vagy -

Jog

Váltsunk a ”Gép kézi” kezelési módban a kibővített vízszintes softkey-sávba.

Nyomjuk meg a "ShopM. beáll." softkey-t.

Megjelenik a beállítás menü.

Adjuk be a "Változó lépésméret" beadási mezőbe a kívánt lépésméretet. Példa: 500 mikrométeres (0,5 mm) lépésméretnél adjunk be 500-at.

VAR

Nyomjuk be az "Inc Var" billentyűt.

A tengely a megadott lépésmérettel elmozdul.

Beállító előtolást beállítani

Adjuk be a "Beállító előtolás" mezőbe a kívánt előtolást. A tengelyek a beállító üzemben a megadott előtolással fognak mozogni. A maximális előtoló-sebesség korlátozása egy gépadattal állítható be.

Tengelyek mozgatása X

...

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt,

+

Nyomjuk meg a "-" ill. "+" billentyűt. A kiválasztott tengely minden megnyomásnál a beállított lépésmérettel elmozdul.

Az előtolás- és gyorsmenet-korrekciókapcsoló hatásos lehet.

A választástól függően egy vagy több tengely mozoghat (a PLC-programtól függően)


2


• A vezérlés bekapcsolása után a tengelyeket a gép határtartományáig lehet mozgatni, mivel a referenciapontok még nem lettek felvéve. Ennek során elérhető a vész-végállás kapcsoló.

• A szoftver végállás és a munkatér-határolás még nem hatásosak! • Az előtolás engedélyezés be kell legyen állítva.

Tengelyek mozgatása

kézikerekekkel Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait a kézikerekek kiválasztásáról és hatásáról.

2.8.6 Tengelyek pozícionálása

A "Gép kézi" kezelési módban a tengelyeket egy meghatározott pozícióra lehet mozgatni és így egyszerű megmunkálási folyamatokat realizálni.

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módban a ”Pozíció” softkey-t.

Válasszuk ki a ”Kurzor fel” és a ”Kurzor le” billentyűk segítségével a mozgatandó tengely(eke)t.

Válasszuk ki a mozgatandó tengely(eke)t és adjuk be a célpozíciót.

Az ”F” mezőbe adjuk be a kívánt előtolást. - VAGY - Gyors-

menet Nyomjuk meg a ”Gyorsmenet” softkey-t, ha a tengelyeket

gyorsmenetben akarjuk mozgatni.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start"-ot. A tengelyek a megadott célpozícióra mennek.

2.8.7 Billentés

A kézi billentés olyan funkciókat biztosít, amelyek jelentősen megkönnyítik a ferde felületű munkadarabok beállítását, mérését és megmunkálását.

Ha egy ferde felületet akarunk létrehozni vagy korrigálni, a

munkadarab koordináta-rendszerének kívánt elforgatása a geometria-tengelyek (x, Y, Z) körül automatikusan átszámításra kerül a billentő-tengelyeinek (A, B, C) megfelelő pozícióiba. A kézi billentésnél alternativaként közvetlenül programozhatjuk a a gép billentő-tengelyeit is és létrehozathatunk egy, ezekhez a billentő-tengely pozíciókhoz illeszkedő koordináta-rendszert.

Aktív billentés-síknál a "Munkadarab nullapont " funkció hatásos, a


2


"Szerszám mérés" funkció azonban nem. Reset-állapotban és Power-On után is az elbillentett koordináták

megmaradnak. Eszerint pl. visszahúzással +Z irányban egy ferde lyukból még ki tudunk jönni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A következőkbe megmagyarázzuk a billentés legfontosabb

paramétereit: Szabadra-menet A tengelyek billentése előtt a szerszámot egy biztos szabadra-meneti

pozícióba mozgathatjuk. A rendelkezésre álló szabadra-meneti változatokat a billentési adatkészletek üzembehelyezésénél a “Szabadra-menet“ paraméterben adjuk meg.


Figyelmeztetés

A szabadra-meneti pozíciókat úgy kell kiválasztani, hogy a billentésnél ne történhessen ütközés a munkadarab és a szerszám között.

Billentés változatok A billentés történhet tengelyenként vagy közvetlenül. • A tengelyenkénti billentés a munkadarab koordináta-rendszerére

(X, Y, Z) vonatkozik. A koordináta-tengelyek sorrendje szabadon választható. A forgatások a kiválasztott sorrendben hatnak. A ShopMill ebből kiszámítja a körtengelyek (A, B, C) forgatásait.

• Közvetlen billentésnél a körtengelyek kívánt pozíciói vannak megadva. A ShopMill ebből kiszámít egy megfelelő új koordináta-rendszert. A szerszámtengely Z-irányba lesz beállítva. Az X- és Y-tengelyek adódó irányait megállapíthatjuk a tengelyek mozgatásával.

A különféle billentés változatok pozitív forgásirányait a segítő-képekben láthatjuk.

Irány Két forgótengelyű billentő-rendszereknél egy megadott síkot esetleg két különféle módon is elérhetünk. Az "Irány" paraméterben választhatunk a két különböző állás között. A +/- itt egy forgató-tengely nagyobb vagy kisebb értékének felel meg. Ennek lehet kihatása a munkatérre. A billentés-adatkészlet ”Irány” paraméterében adjuk meg az üzembehelyezésnél, hogy melyik forgatás-tengelyre lehet választani a két állást.


Ha a két állás egyikét mechanikai okokból nem lehet elérni, automatikusan az alternatív állás kiválasztva az “Irány“ paraméter beállításától függetlenül.

Szerszámcsúcs fix helyzetben

Ütközések elkerülése céljából 5-tengelyes transzformáció (szoftver opció) segítségével lehetséges billentésnél a szerszámcsúcsot fix helyzetben tartani. Ezt a funkciót a "Billentés" beállításánál "Szerszám utánvezetés" funkcióban engedélyezni kell.


2



Nulla-sík A "Billentés kézzel" funkciót nem csak megmunkálásra, hanem

beállításra is lehet használni, hogy a munkadarabnak az elforgatását befogásnál kiegyenlítsük (alapforgatás).

Ha a munkadarab beállításánál az aktuális billentési síkot vonatkoztatási síkként szeretnénk használni, ezt a síkot nulla-síkként kell definiáljuk.

A "Nulla-sík beállítás"-nál az aktuális billentés sík az aktív nullapont-eltolásban nulla-síkként lesz tárolva. Ennél az elforgatások az aktív nullapont-eltolásban át lesznek írva. A "Nulla-sík törlés"-sel az aktív nulla-sík törölve lesz a nullapont-eltolásból. Ekkor a forgatások az aktív nullapont-eltolásban nullára lesznek beállítva. A teljes koordináta-rendszerben a "Nulla-sík beállítás" és a "Nulla-sík törlés" változatlan marad.

Egy munkadarab méréséhez lehet a kézi billentést a "Sík beállítás"-sal összhangban is használni.

Jog Billentés

Válasszuk ki a "Gép kézi" kezelési tartományban a "Billentés" softkey-t.

Adjuk be a kívánt értékeket a paraméterre.

Cycle Start

nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt.

A "Billentés" ciklus elindul. Értékek

törlése Nyomjuk meg az "Értékek törlése" softkey-t, ha az alaphelyzetet

ismét helyre szeretnénk állítani, azaz az értékeket 0-ra szeretnénk állítani. Akkor használjuk ezt pl, ha a koordináta-rendszert ismét az eredeti helyzetbe vissza szeretnénk billenteni.

Nulla-sík beállítás

Nyomjuk meg a "Nulla-sík beállítás" softkey-t, ha az aktuális billentés-síkot új nulla-síkként szretnénk beállítani.

Nulla-sík törlés

Nyomjuk meg a "Nulla-sík törlés" softkey-t, ha az aktuális billentés-síkot törölni szeretnénk.

Körteng. betanítás

Nyomjuk meg a "Körteng. beállítás" softkey-t, ha közvetlen billentésnél a körtengelyek aktuális pozícióját át szeretnénk venni.


2


Paraméter Leírás Egység

TC Billentési adatkészlet jelölése 0: billenőfej eltávolítás, billentés-adatkészlet kikapcsolás nincs beadás: az elforgatási adatkészlet nem változik

Szabadra-menet nem: szerszámot a billentés előtt visszahúzni Z: szerszámtengelyt az elforgatás előtt a szabadra-menet pozícióra vinni Z,X,Y: megmunkáló tengelyeket elforgatás előtt a szabadra-menet pozícióra vinniszerszám max.: szerszámot a szerszámirányban a szoftver-végállásig visszahúzniszerszám növ.: szerszámot a szerszámirányban megadott értékkel növekményesen visszahúzni

Billentés-sík Billentés új: új billentés-sík megadása Billentés-additív: billentés-síkot az utolsó billentés-síkhoz hozzáadni

Billentés változatok

Tengelyenként: koordináta-rendszert tengelyenként billenteni Közvetlenül: körtengelyeket közvetlenül pozícionálni

X Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) A tengelyek sorrendje fok

Y Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) tetszőlegesen fok Z Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) cserélhető. fok A Forgatás-szög az XY-síkban a Z-tengely körül (elforgatás térszöggel) fok B Forgatás-szög a térben az Y- tengely körül (elforgatás térszöggel) fok Irány Preferált forgatási irány 2 alternatívánál

+: tengely nagyobb szöge a billenőfej/-asztal skáláján -: tengely kisebb szöge a billenőfej/-asztal skáláján

Szerszámcsúcs rögzítése

Utánvezetés: A szerszámcsúcs pozíciója a forgatás közben megmarad. Nincs utánvezetés: A szerszámcsúcs pozíciója a forgatás közben változik.

2.8.8 Síkmarás

Ezzel a ciklussal egy tetszőleges munkadarabot lehet síkba marni. Itt mindig egy négyszögletes felület lesz megmunkálva.

További információk a ciklusról a ”Programozás - Síkmarás” fejezetben.

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módban a ”Síkmarás” softkey-t.

Ezután válasszuk ki a kívánt megmunkálási irányt és paraméterezzük a beadási maszkot.

Nyomjuk meg a megfelelő softkey-ket a munkadarab oldalirányú határolásának megadásához

Vigyük a kurzort a ”Megmunkálás”-ba és válasszuk a ”Kiválaszt” billentyű segítségével a megmunkálási módot (pl. nagyolás).

...

Vigyük a kurzort az ”Irány”-ba és válasszuk ki a megmunkálási irányt

Adjuk be az összes további paramétert a beadási maszkba.

A síkmaráshoz vegyük figyelembe "Programozás - Síkmarás" fejezetben leírtakat is.


2


Nyomjuk meg az "OK" softkey-t a beadások nyugtázásához.

Visszatérünk a programnézetbe a kézi tartományba:

Példa síkmarásra programnézetben

Cycle Start

A "Cycle Start" billentyűvel elindítjuk a "Síkmarás"-t.

A ”Repos” funkciót a síkmarás közben nem tudjuk használni.

2.8.9 Beállítások a kézi üzemhez

A kézi üzemhez központilag kiválaszthatunk gépfunkciókat és nullapont-eltolásokat és beállíthatjuk a mértékegységeket. A gépfunkciók (M-funkciók) olyan funkciók, amelyeket a gépgyártó kiegészítőleg bocsát rendelkezésre.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A tengelypozíciókat és az út-paramétereket a kézi üzemben vagy "mm"-ben vagy "hüv."-ben jelezik ki. A szerszámkorrekciók és a nullapont-eltolások azonban megmaradnak az eredeti mértékegységben, amire a gép be van állítva (lásd az "Mérőrendszer átkapcsolás hüvelyk/metrikus“).

Hajtómű fokozat Ha a gépnek van orsó-hajtóműve, a hajtómű-fokozatot ki lehet

választani.

Jog

Válasszuk ki a "Gép kézi" kezelési módban a "T, S, M" softkey-t.

Vigyük a kurzort a "Hajtómű-fokozat" mezőbe.


2


Válasszuk a kívánt hajtómű-fokozatot (pl. "auto").

A hajtómű fokozat a "Cycle-Start" billentyű következő megnyomásakor lesz hatásos.

M-funkció kiválsztás

Jog


Adjuk be az "Egyéb M-fkc." paramétermezőbe a kívánt M-funkció számát. A gépgyártó egy táblázatban adja meg a funkciók száma és jelentése közötti összerendelést.

Az M-funkció a "Cycle-Start" billentyű következő megnyomásakor lesz hatásos.

Nullapont-eltolás

kiválasztása

Jog


Válasszuk ki a "Nullap.-e." mezőben a kívánt nullapont-eltolást (pl. bázis).

- VAGY - Nullapont

eltolás Nyomjuk meg a "Nullapont-eltolás" softkey-t a nullapont-

eltoláslista megnyitásához.

kéziben

Vigyük a kurzort a kívánt nullapontra és nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t.

A nullapont-eltolás a "Cycle-Start" billentyű következő megnyomásakor lesz hatásos.

Mértékegység beállítása A mértékegység mm/hüv. átkapcsolása kihat a valósérték kijelzésére

és az út-paraméterekre. A beállítás a kézi tartományra érvényes és addig marad meg, amíg a mértékegység újra át nem lesz kapcsolva. Az Automatika üzemben a Start-nál mindig a programfejben levő mértékegység érvényes.

Jog


Válasszuk ki a "Mértékegység" mezőben a kívánt mértékegységet.

A mértékegység a kézi üzemben a "Cycle-Start" billentyű következő megnyomásakor lesz hatásos.

Szerszámtengely

kiválasztása Ha a gépnek van egy billenthető munkaorsója, a "T, S, M" menüben a "Szerszámtengely" kiválasztási mezővel kiválaszthatjuk megmunkálási


2


síkot.

Ez a paraméter a kézi tartományban minden maszkban hatásos, vagyis a kijelzett paraméterek a síkmarásnál vagy mérésnél ehhez igazodnak. Ezen túlmenően a munkadarab és a szerszám mérésekor a sík beállításától függően figyelembe lesz véve a szerszámkorrekció.

Jog


Válasszuk ki a "Szerszámtengely" mezőben a kívánt tengelyt.

A szerszámtengely a kézi üzemben a "Cycle-Start" billentyű következő megnyomásakor lesz hatásos.

A munkaorsó billentésekor vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Beállítások változtatása

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módban a ”Bővítés” softkey-t a softkey-sáv kibővítéséhez.

Nyomjuk meg a ”ShopM. beáll.” softkey-t.

A ShopMill beállítások menü jelenik meg.

Visszahúzás-sík Adjuk meg a ”Visszahúzás-sík” mezőben a visszahúzási pozíciót a munkadarab fölött, amelyre síkmarásnál kézi-üzemben gyorsmenettel rámegyünk.

Biztonsági távolság Adjuk meg a ”Biztonsági távolság” mezőben a kívánt pozíciót, ameddig ráállás gyorsmenetben történik. A biztonsági távolság a szerszámcsúcs és a munkadarab felület közötti távolság. A biztonsági távolság elérése után a megmunkálás a programozott síkmarás megmunkálási előtolásával történik.

Beállító előtolás Adjuk meg a ”Beállító előtolás” mezőben azt az előtolást, amellyel a tengelyeket mozgatjuk kézi üzemben.

Változtatható lépésméret Adjuk meg a ”Változtatható lépésméret” mezőben a kívánt lépésméretet, ha a tengelyeket kézi üzemben nem egy fix lépésmérettel akarjuk elmozgatni, hanem egy változtathatóval

Nyomjuk meg a ”Vissza” softkey-t.

A ”ShopMill beállítások” menüablak bezárul.

A beállítások az értékek megváltoztatásáig hatásosak.

Egy program számára ezek a beállítások a programfejben történnek.

2 10.04 Kezelés 2.9 MDA-üzem

2


2.9 MDA-üzem Az "MDA" (Manual Data Automatic) kezelési módban a programokat

mondatonként G-kódban létrehozhatjuk és lefuttathatjuk. Ehhez a kívánt mozgásokat célzottan, külön program-mondatok formájában adhatjuk be a vezérlésbe a kezelő-tasztatúrával.

Az "MDA" programnézetben a pozíció-, előtolás-, orsó-, szerszám-értékek és az MDA-program tartalma van kijelezve.

Példa egy programra az "MDA" programnézetben

MDA

Nyomjuk meg az ”MDA” billentyűt.

Adjuk be a munkaablakba a kívánt G-kódot.

Program indítás

Cycle Start

A vezérlés a beadott mondatokat "Cycle Start" megnyomása után végrehajtja.

Program törlés MDA-prog.

törlés

Az MDA-üzemben létrehozott programok a teljes feldolgozás után automatikusan törölve lesznek vagy az "MDA-program törlés" softkey-vel eltávolíthatók.

2.10 Automatika üzem

Auto

A "Gép Auto" kezelési módban a megmunkáló-programokat fel lehet dolgozni és az aktuális megmunkálást online a képernyőn követni.

Előfeltételek a feldolgozáshoz

• A vezérlés mérőrendszere a géppel már szinkronizálva van (referenciapont már felvéve).

• A hozzátartozó megmunkáló-programok már elkészült.

2 Kezelés 10.04 2.10 Automatika üzem

2


• A szükséges korrekcióértékeket megvizsgáltuk ill. beadtuk, pl. nullapont-eltolások vagy szerszámkorrekciók.

• A szükséges biztonsági reteszelések aktiválva vannak.

Példa a "Gép Auto" programnézetre A régebbi ShopMill verziókkal létrehozott lépéslánc-programokat a

mindenkori aktuális ShopMill verziókkal is végre lehet hajtani. Ha egy régebbi lépéslánc-program egyszer már végre lett hajtva az aktuális ShopMill verzióval, az aktuális ShopMill verzióban létezik tovább. Ezen kívül egy 6.3 verziójú lépéslánc-programot végre lehet hajtani a ShopMill 6.2-ben, ha a következők figyelembe vannak véve: • Ha a ShopMill 6.3-ban egy hosszvájatra a ”Perem simítás”

megmunkálási mód lett programozva, ez a a paraméter a ShopMill 6.2-ben ”Nagyolás”-sal lesz helyettesítve.

• A ShopMill 6.3-ban programozott ”Mélyfúrás” és ”Körvájat” funkciók a ShopMill 6.2-ben csak akkor futnak, ha a funkciók paramétereit a ShopMill 6.2-ben még egyszer megvizsgáljuk és nyugtázzuk.

A ShopMill 6.3 verziójú program a ShopMill 6.2-vel történt feldolgozás után a program 6.2 verziójú lesz.

2 10.04 Kezelés 2.10 Automatika üzem

2


2.10.1 Átkapcsolás "T, F, S", "G-funkciók" és a "segédfunkciók" között

Ha a munkadarab megmunkálása közben pl. tudni szeretnénk, hogy a vágóélsugár-korrekció aktív-e vagy melyik mértékegységet használjuk, kapcsoljuk be a G-funkciók vagy a segédfunkciók kijelzését.

G-funkciók A "G-funkciók" alatt 16 különböző G-csoport van kijelezve. Egy G-

csoporton belül mindig az NC-ben éppen aktív G-funkciók jelennek meg.

Alternatívaként az "Összes G-funk." alatt az összes G-csoport az összes hozzátartozó G-funkcióval látható.

Segédfunkciók A segédfunkciókhoz tartoznak a gépgyártó által meghatározott M- és H-funkciók, amelyek paramétereket adnak át a PLC-nek és a gépgyártó által definiált reakciókat váltják ki.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Max. 5 M-funkció és 3 H-funkció van kijelezve.

Egy lépéslánc-program feldolgozása közben is ki tudjuk jeleztetni az NC-ben éppen aktív G-funkciókat, mivel a ShopMill-funkciók belül G-kódra vannak lefordítva.

G-

funkció Nyomjuk meg a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" kezelési módban a

"G-funkció" softkey-t.

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál egy G-csoporton belül éppen aktív G-funkciók lesznek kijelezve. Ha a "G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, megjelenik újra a "T, F, S“ állapotkijelző

- VAGY -

Összes G-funkció

Nyomjuk meg az "Összes G-funkció" softkey-t.

A T, F és S paraméterek helyett most kijelzésre kerül az összes G-csoport a G-funkciókkal. Ha az "Összes G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző.

- VAGY -

Segéd-funkciók

Nyomjuk meg a "Segédfunkciók" softkey-t.

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál éppen aktív segédfunkciók jelennek meg. Ha a "Segéd-funkciók" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző.


2


2.10.2 Program kiválasztása feldolgozásra

-vagy-

Nyomjuk meg a ”Program” softkey-t vagy a "Program-manager" billentyűt.

A könyvtár-áttekintés megjelenik.

Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben ki akarunk választani egy programot.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt.

Megjelenik a program-áttekintés.

Vigyük a kurzort a kívánt programra.

Feldolgoz

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t.

A ShopMill automatikusan a "Gép Auto" kezelési módba vált és betölti a programot. - VAGY -

Program- kezelő -vagy-

Nyomjuk meg a ”Program” softkey-t vagy a "Program-manager" billentyűt.

Megjelenik a könyvtár-áttekintés.

Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben ki akarunk választani egy programot.

-vagy-


Megjelenik a program-áttekintés.


-vagy-


A kiválasztott program megnyitásra kerül a "Program" kezelési tartományban. A program munkaterve lesz kijelezve.

Vigyük a kurzort arra a program-mondatra, amelytől a programot fel akarjuk dolgozni.

Nyomjuk meg az "Leldolgozás" softkey-t.

A ShopMill automatikusan a "Gép Auto" kezelési módba vált, betölti a programot és egy mondatkeresést hajt végre a megjelölt program-mondatig (lásd a "Feldolgozás indítása meghatározott programhelyen").

Ha egy "Leforgácsolás a kontúrral szemben" vagy "Kontúrzseb" ciklusokat tartalmazó programot először választunk ki feldolgozásra, az egyes leforgácsolási lépések ill. a kontúrzseb kiforgácsolási lépései automatikusan kiszámításra kerülnek. Ez a folyamat a kontúr bonyolultságától függően néhány másodpercig tarthat.


2


2.10.3 Program indítás/ megállítás/ megszakítás

Most megismerjük, hogyan lehet a programokat, amelyek az "Gép Auto" kezelési módban be vannak töltve, elindítani és megállítani vagy egy megszakítás után folytatni.

Ha egy program az "Gép Auto " kezelési módban be van töltve és az "Automatika" kezelési mód a gép-kezelőhelyen aktiválva van, a programot akkor is el lehet indítani, ha egy tetszőleges kezelési tartományban vagyunk és nem az "Gép Auto " kezelési módban. Ezt az indítási lehetőséget egy gépadatban aktiválni kell.


Előfeltétel Nem áll fenn vészjelzés. A program ki van választva. Van előtolás-engedélyezés. Van orsó-engedélyezés.

Feldolgozás indítása

Cycle Start


A program elindul és az elejétől ill. a megjelölt program-mondattól feldolgozásra kerül.

Feldolgozás megállítása

Cycle Stop

Nyomjuk meg a "Cycle Stop" billentyűt.

A feldolgozás azonnal megáll, az egyes program-mondatok nem lesznek a végükig feldolgozva. A következő Start-nál a feldolgozás azon a helyen folytatódik, ahol meg lett állítva.

Feldolgozás megszakítása

Reset

Nyomjuk meg a "Reset" billentyűt.

A program feldolgozása megszakad. A következő Start-nál a feldolgozás elölről kezdődik.

Feldolgozás indítása a kezelési tartományból

A program az "Gép Auto " kezelési módban be van töltve és az "Automatika" kezelési mód a gép-kezelőhelyen aktiválva van.

Cycle Start


A program elindul és az elejétől lesz feldolgozva. Az előzőleg kiválasztott kezelési tartomány azonban továbbra is látható.


2


2.10.4 Program megszakítás

Lemenet a kontúrról Az Automatika üzemben egy program megszakítása ("NC-Stop") után (pl. a munkadarabon egy mérés végrehajtásához és a szerszámkopás –értékek korrigálásához vagy szerszámtörés után) a szerszámot "Gép kézi" üzemben el lehet mozgatni a kontúrtól. A ShopMill ebben az esetben tárolja a megszakítási hely koordinátáit és kijelzi a tengelyeknek a "Gép kézi" kezelési módban megtett útkülönbségeit a valósérték-ablakban "Repos"-eltolásként (Repos = vissza-pozícionálás).

Az eljárásmódot a géptengelyek elmozgatásához a "Géptengelyek elmozgatása" fejezetben találjuk.

Újra rámenet a kontúrra Az Automatika üzemben történt program megszakítás alatt a

géptengelyek elmozgatása után a szerszám a "Repos" funkcióval újra rámegy a munkadarab kontúrra.

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módot.

Mozgassuk el a tengelyek a megszakítási helyről.

Repos

Nyomjuk meg a "Repos" billentyűt.

X...

Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt,

+

Nyomjuk meg a "-" ill. "+" billentyűt.

A megszakítási helyen túli mozgatás tiltva van. Az előtolás-override hatásos.

Figyelmeztetés

A gyorsmenet-átlapolás billentyű aktív. A nem kiegyenlített Repos-eltolások az Automatikára váltás és azt követő "Cycle-Start" után program-előtolással és egyenes-interpolációval lesznek kiegyenlítve.


2


2.10.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani

Ha egy programnak csak egy meghatározott szakaszát akarjuk végrehajtani a gépen, nem kell a program feldolgozását az elején kezdeni, hanem a feldolgozást egy meghatározott program-mondattól vagy szövegtől is indíthatjuk.

A programhelyet, ahonnan a feldolgozást indítani akarjuk, ”cél”-nak nevezzük. A ShopMill 3 különböző cél-típust különböztet meg:

• ShopMill ciklus

• egyéb ShopMill mondat vagy G-kód mondat

• tetszőleges szöveg

Az ”egyéb ShopMill mondat vagy G-kód mondat” cél-típusnál a célt szintén 3 különféle módon adhatjuk meg:

• Kurzort a célmondatra vinni Áttekinthető programoknál ez a legegyszerűbb.

• Megszakítási helyet kiválasztani A megmunkálás ott lesz folytatva, ahol azelőtt megszakadt. Ez mindenekelőtt több programszintű, nagy programoknál kényelmes.

• Cél közvetlen megadása Ez csak akkor lehetséges, ha ismerjük a cél pontos adatait (programszint, programnév, stb.).

A cél megadása után a ShopMill kiszámítja a program-feldolgozás pontos kezdőpontját. A ”ShopMill-ciklus” és a ”tetszőleges szöveg” cél-típusoknál a kiszámítása mindig a mondat végpontján történik. Minden egyéb ShopMill mondatnál és a G-kód mondatoknál a kezdőpont kiszámítását négy változatból választjuk ki.

1. Kiszámítás végpontra: A mondatkeresés közben a ShopMill ugyanazokat a számításokat végzi el mint a program feldolgozásánál. A program a célmondat végétől ill. a következő programozott pozíciójától lesz végrehajtva.

2. Kiszámítás nélkül A mondatkeresés közben a ShopMill nem végez számításokat, vagyis átugorja a számításokat a célmondatig. A vezérlés belső paraméterei ugyanazon az értéken vannak mint a mondatkeresés előtt. Ez a változat csak olyan programoknál áll rendelkezésre, amelyek kivétel nélkül G-kód mondatokból állnak.

3. Külső – kiszámítás nélkül


2


Ez a változat úgy működik, mint a kiszámítás végpontra. Mindenesetre az EXTCALL-lal felhívott alprogramokat a kiszámításnál átugorja. Szintén át lesznek ugorva a számítások a célmondatig azokban a G-kód programokban, amelyek teljesen külső meghajtóról (lemez- /hálózati meghajtó). Ezzel meggyorsíthatók a kiszámítások.

Figyelem A nem kiszámított programrészben található modális funkciók nem lesznek a feldolgozandó programrészben figyelembe véve. Vagyis a ”Kiszámítás nélkül” és a ”Külső – kiszámítás nélkül” változatoknál egy olyan célmondatot kell kiválasztani, amelytől kezdve megtalálható az összes, a megmunkáláshoz szükséges információ.

Cél beadása közvetlenül A ”Keresésmutató” maszkban adjuk meg a ” egyéb ShopMill

mondat vagy G-kód mondat” cél-típusra közvetlenül a célt. A maszkban minden programszinthez tartozik egy sor. A programban ténylegesen meglevő szintek száma a program egymásba-ágyazottság mélységének felel meg. Az 1. szint felel meg a főprogramnak, minden további szint alprogramoknak felel meg. A célt a maszkban abba a sorba kell megadni, amelyik megfelel annak a szintnek, ahol a cél található. Ha pl. a cél abban az alprogramban van, amelyet közvetlenül a főprogramban hívunk, a célt a 2. programszinten kell megadni. A cél megadása mindig egyértelmű kell legyen. Ez azt jelenti, hogy pl. ha az alprogram a főprogramban két különböző helyen van felhívva, meg kell adni még egy célt az 1. programszinten (főprogram). A ”Keresés-mutató” maszk paramétereinek jelentése a következő:

programszint száma program: alprogram az NC-munkatárolóban van:

programnév példa: alprogr1 alprogram nem az NC-munkatárolóban van: ág + programnév példa: c:\alprogr1 vagy \\ r1638\shopmill\alprogr1 (A főprogram neve automatikusan bevitelre kerül)

ext: fájl-kiterjesztés P: lefutás-számláló (ha egy program többször lefut,

megadhatjuk a lefutások számát, ahol folytatni kell a programot)

sor: a paramétert a ShopMill adja meg típus: ” ” kereséscél ezen a szinten nincs

figyelembe véve N-Nr. mondatszám jelző ugrás jelző


2


szöveg karakterlánc alprog. alprogramhívás sor sorszám kereséscél: programhely, ahol a feldolgozás induljon

ShopMill-ciklus kiválasztása

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra" fejezetben).

Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

Keresés indítása

Nyomjuk meg a "Mondat keres." és a "Keresés indítása" softkey-ket.

Válasszuk ki a több technológiai-mondatot tartalmazó láncolt program-mondatoknál a kívánt technológiai-mondatot. Egyedi program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.

Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t.

Adjuk be láncolt program-mondatoknál a kívánt kezdőpozíció számát. Egyes program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.


Cycle Start


A ShopMill végrehajtja az összes szükséges előbeállítást.

Cycle Start

Nyomjuk meg mégegyszer a "Cycle Start" billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab a célmondat elejétől lesz megmunkálva.

Reset

A "Reset" billentyűvel a keresést megszakíthatjuk.


2


Egyéb ShopMill-mondat

ill. G-kód-mondat kiválasztása

Kurzort a célmondatra vinni

Töltsünk be egy programot a „Gép Auto” kezelési módban (lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben).

Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

Nyomjuk meg a „Mondat keres.” softkey-t.

Végpontra …

Kiszámításnélkül

Válasszuk ki a kiszámítási változatot.

Cycle Start

Nyomjuk meg a „Cycle Start” billentyűt.


Cycle Start

Nyomjuk még egyszer a „Cycle Start” billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva.

Reset

A „Reset” billentyűvel a keresést megszakíthatjuk

Megszakítási hely kiválasztása

Váltsunk a "Gép Auto" kezelési módban

Keresés mutató

Nyomjuk meg a ”Mondat keres.” és a ”Keresés mutató” softkey-ket

Megszakít. hely

Nyomjuk meg a ”Megszakít. hely.” softkey-t.

A ShopMill beilleszti a tárolt megszakítási helyet célként. Kontúrra

… Kiszámításnélkül


Cycle Start



Cycle Start



Reset



2


Cél közvetlen megadása

Váltsunk a "Gép Auto" kezelési módban(lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben).

Keresés mutató

Nyomjuk meg a ”Mondat keres.” és a ”Keresés mutató” softkey-ket

Adjuk be a kívánt célt. Kontúrra

… Kiszámítás nélkül


Cycle Start



Cycle Start



Reset


Tetszőleges szöveg

keresése

Töltsünk be egy programot a „Gép Auto” kezelési módban (lásd a „Program kiválasztása feldolgozásra” fejezetben).

Keresés

Nyomjuk meg a „Mondat keres.” és a „Keresés” softkey-ket.

Adjuk be a szöveget, amit keresni akarunk.

Válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.

Keresés

Nyomjuk meg a „Keresés” softkey-t.

A program-mondat, amelyben a keresett szöveg először előfordul, meg lesz jelölve.

Tovább- keresés

Nyomjuk meg a „Tovább-keresés” softkey-t, ha a keresést tovább akarjuk folytatni.

Keresés indítás

Nyomjuk meg a ”Megszakítás” és a ”Keresés indítás” softkey-ket.

Több technológia-mondatot tartalmazó láncolt programmondatoknál válasszuk ki a ”Keresés” ablakban a kívánt technológia-mondatot és nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t. Egyes programmondatoknál ez a kérdés nem jelenik meg.

Láncolt programmondatoknál adjuk meg a kívánt kezdőpont számát és nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.


2


Cycle Start



Cycle Start

Nyomjuk meg még egyszer a „Cycle Start” billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab ettől a célmondat kezdetétől lesz megmunkálva.

Reset


2.10.6 Program-lefutás befolyásolása

Ha egy munkadarab megmunkálása során a már elért eredményt közben meg akarjuk vizsgálni, a megmunkálást speciálisan megjelölt helyeken meg tudjuk állítani (programozott állj). A ShopMill programon belül a ”Visszahúzási pozíció”-ban történik a megállás.

Ha azonban néhány G-kóddal programozott megmunkálási lépést nem akarunk minden program-lefutásnál végrehajtani, jelöljük meg külön ezeket a mondatokat (G-kód-mondatok kihagyása). A ShopMill-mondatoknál ez nem lehetséges. Ezen kívül lehetőség van a megmunkálás alatt DRF-eltolásra, vagyis kézikerékkel eltolásra. Ezt a gépgyártónak be kell állítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait.

Programozott állj

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra" fejezetben).

Nyomjuk meg a "Progr. befo." softkey-t.

Program. állj

Nyomjuk meg a "Program. állj" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. A program-lefutás megáll minden mondatnál, amelynél "Programozott állj" definiálva lett (lásd a "Kiegészítő funkciók" fejezetben).

Cycle Start

Nyomjuk meg minden alkalommal újra a "Cycle Start" billentyűt.

A program feldolgozása folytatódik.

Program. állj

Nyomjuk meg újra a "Program. állj" softkey-t, ha a feldolgozás programozott állj nélkül kell lefusson. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

G-kód mondatok

kihagyása

Töltsünk be egy programot "Gép Auto" kezelési módba (lásd


2


"Program kiválasztása feldolgozásra").


Kihagyás

Nyomjuk meg a "Kihagyás" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. G-kód mondatok, amelyek a mondatszám előtt "/" (per) jellel kezdődnek, nem lesznek végrehajtva.

Ki- hagyás

Nyomjuk meg újra a "Kihagyás" softkey-t, ha a megjelölt G-kód mondatokat a következő megmunkálásnál újra végre akarjuk hajtatni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

DRF-eltolás lehetővé tétele Töltsünk be egy programot "Gép Auto" kezelési módba (lásd

"Program kiválasztása feldolgozásra").


DRF eltolás

Nyomjuk meg a ”DRF eltolás” softkey-t

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. A kézikerék eltolással közvetlenül hatunk a megmunkálásra.

DRF eltolás

Nyomjuk meg újra a ”DRF eltolás” softkey-t, ha a megmunkálás során a kézikerék eltolást tovább nem akarjuk megengedni (a softkey ezután nincs kiválasztva)

2.10.7 Áttárolás

A "Gép Auto" kezelési módban a technológiai paramétereket (segédfunkciók, programozott utasítások, stb.) át tudjuk tárolni az NC munkatárolójába. Ezen kívül be tudunk adni és feldolgozni tetszőleges NC-mondatokat.

Az áttárolás nem változtatja meg a programokat a munkadarab-programtárolóban.

Áttárolás egyes-

mondattal

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

Single Block

Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt a program mondatról mondatra feldolgozásához.

A program a következő mondathatáron automatikusan megáll.

Áttárolás

Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t.


2


Az "Áttárolás" ablak megjelenik. Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk

dolgozni.

Cycle Start

Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az "Áttárolás" ablakban tudjuk követni.

Az "Áttárolás" után egy REPOSA tartalmú alprogram lesz végrehajtva, amit követni tudunk.

Áttárolás egyes-mondat

nélkül

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

Cycle Stop

Nyomjuk meg a "Cycle Stop" illentyűt a program feldolgozásának megszakításához.

Áttárolás

Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t.

Az "Áttárolás" ablak megjelenik. Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk

dolgozni.

Cycle Start

Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az

"Áttárolás" ablakban tudjuk követni. A beadott mondatok feldolgozása után újra beadhatunk mondatokat.

Áttárolás megszakítása

nyomjuk meg a "Vissza" billentyűt az "Áttárolás" elhagyásához.

Az ablak bezárásra kerül. Most végre tudunk hajatni egy üzemmódváltást. A "Cycle Start" újbóli megnyomása után az áttárolás előtt kiválasztott

program fut tovább.

2.10.8 Program tesztelés

Ha a program első lefutásánál a gépen el akarjuk kerülni a helytelen megmunkálást, teszteljük előre a programot a géptengelyek mozgatása nélkül.


2


A ShopMill a tesztnél a programot a következő nem megengedett estekre vizsgálja meg:

• geometriai ellentmondások • hiányzó adatok • nem kivitelezhető programláncolások vagy ugrások • munkatér megsértése

A szintaktikai hibát a ShopMill automatikusan felismeri, ha egy programot a "Gép Auto" kezelési módban betölt.

A gépgyártó beállításaitól függ, hogy a ShopMill a segédfunkciókat (M-és H-funkciók) végrehajtja-e a programteszt közben.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A programteszt közben a következő funkciókat tudjuk használni: • megmunkálás megállítása "Programozott állj"-jal (lásd a

"Programlefutás befolyásolás" fejezetet) • grafikus ábrázolás a képernyőn (lásd az "Rajzolás a megmunkálás

előtt")

Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a

"Program kiválasztása feldolgozásra" fejezetben).


Program- teszt

Nyomjuk meg a "Program-teszt" softkey-t.

Cycle Start


A program tesztelve lesz a géptengelyek mozgatása nélkül.

Program- teszt

Nyomjuk meg újra a "Program-teszt" softkey-t, ha a program lefutása után a teszt-állapotot újra le akarjuk kapcsolni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

2.10.9 Lerajzolás a megmunkálás előtt

Az Automatika üzemben lehetséges a "Program-teszt" funkcióban egy programot a megmunkálás előtt grafikusan ábrázolni a géptengelyek mozgatása nélkül.

A lerajzolás egy software-opció.

A grafikus kijelzés megfelel egy munkadarab ábrázolásának, amit egy hengeres szerszámmal munkálnak meg.

Állapot kijelző A grafika állapotkijelzője információkat tartalmaz • az aktuális tengely-koordinátákról • az aktuálisan megmunkálásban levő mondatról

• megmunkálási idő (óra/perc/másodperc)


2


A megmunkálási idő mutatja közelítőleg az időt, amire a gépnek lenne szüksége a megmunkáláshoz (beleértve a szerszámcserét). A megszakításoknál az idő megáll.

Válasszuk ki a "Gép Auto" kezelési módban a programot.

Program teszt

Próbafutás előtolás

Nyomjuk meg a "Program befolyás." és "Program teszt" softkey-ket.

Ezen kívül aktiváljuk a "Próbafutás előtolás" softkey-t is.

A programozott előtolás-sebesség egy gépadatban megadott próbafutás-sebességgel lesz pótolva.

Nyomjuk meg a "Rajzol" softkey-t és

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" softkey-t a program elindításához.

A "Cycle Stop", "Egyes-mondat", "Előtolás-override" stb programvezérlési funkciók továbbra is használhatók.

Program-

nézet nyomjuk meg a "Program-nézet" softkey-t.

Ezzel átváltunk a "Lerajzolás" ábrázolásból az Automatika üzem program-nézetébe. A grafikus adatok rajzolása a háttérben tovább fut.

A grafikus kijelzésre visszakapcsolás a következő softkey működtetésével lehetséges:

Felülnézet

Nyomjuk meg a ”Felülnézet” softkey-t

- VAGY -

Nyomjuk meg az ”Ábrázolás 3 síkban” softkey-t.

- VAGY -

Nyomjuk meg a ”3D-ábrázolás (térfogat-modell)” softkey-t.

A programnézetből újra visszatérünk a grafikus kijelzéshez.

Kép törlése

Nyomjuk meg a a "Kép törlése" softkey-t.

Az eddigi megmunkálás grafikus ábrázolása törölve lesz. A megmunkálás lerajzolása azonban folytatódik.

További információkat a funkcióról és a kezeléséről a "Szimuláció" fejezetben találunk.


2


2.10.10 Lerajzolás a megmunkálás alatt

A szerszámgépen futó megmunkálás egyidejűleg a vezérlés képernyőjén grafikusan tudjuk követni.

Előfeltétel Nem lehet kiválasztva a program-teszt és a próbafutás-előtolás. A lerajzolás egy szoftver-opció.

Nyomjuk meg "Rajzol" softkey-t és

Cycle Start

Indítsuk el a programot a "Cycle Start" billentyűvel.

A "Lerajzolást" a megmunkálás közben bármikor be lehet kapcsolni.

A "Lerajzolás" funkcióhoz magyarázatokat a "Lerajzolás a megmunkálás előtt" és "Szimuláció" fejezetekben találunk.

2 Kezelés 10.04 2.11 Program bejáratás

2


2.11 Program bejáratás

2.11.1 Egyes-mondat

Aktív funkció estén minden mondat után, amit egy funkciót vált ki a gépen, a feldolgozás megszakítása történik (számítási mondatok nem okoznak megállást).

Szabvány beállítás Szabvány beállításként, • fúrásnál a teljes megmunkálási folyamat és • zsebmarásnál a sík-megmunkálás egy mondatban van összefoglalva.

Kiválasztás softkey-vel

"Egyes-mondat finom" aktív Az "Egyes-mondat finom" funkcióval minden egyes furás-ráállás és minden egyes zsebmarás-mozgás önálló mondatként lesz végrehajtva. Ezen kívül a feldolgozás egy kontúr minden egyes kontúreleme után megáll.


Egyes-mondat gép-kezelőhelyről

Single Block

A "Single Block" billentyűt aktiváljuk a "Gép Auto" üzemmódban. Itt lehetséges a program feldolgozása mondatról mondatra. Ha az egyes-mondat aktiválva van, világít a hozzátartozó LED a gép-kezelőhelyen.

Ha az egyes-mondat megmunkálás hatásos, • a csatornaüzem-jelentések sorában (megszakítási állapotban)

megjelenik az "Állj: Mondat egyes-mondatban befejezve" szöveg, • a program aktuális mondata csak akkor lesz feldolgozva, ha

megnyomjuk a "Cycle Start" billentyűt, • a feldolgozás egy mondat végrehajtása után megáll, • a következő mondatot a "Cycle Start" billentyű ismételt

működtetésére lehet feldolgozni.

Egyes-mondat kikapcsolása

Single Block

A funkciót a "Single Block" billentyű ismételt működtetésével lehet kikapcsolni.

2 10.04 Kezelés 2.11 Program bejáratás

2

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) - Kiadás 10.04 2-129

2.11.2 Aktuális programmondat kijelzése

Ha a bejáratásnál vagy a egy program feldolgozásakor a tengelypozíciókról és a fontos G-funkciókról pontosabb információkat igénylünk, megjeleníthetjük az alap mondatkijelzést.

Az alapmondat-kijelzést úgy a tesztüzemben, mint a munkadarabnak

a gépen történő tényleges megmunkálása közben lehet használni. Az éppen aktív programmondathoz az “Alapmondat“ ablakban az összes G-kód utasítás ki van jelezve, amelyek a gépen egy funkciót oldanak ki: • abszolút tengelypozíciók • első G-csoport G-funkciói • további modális G-funkciók • további programozott címek • M-funkciók

Az alapmondat-kijelzés funkciót a gépgyártó kell beállítsa.


Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" kezelési módban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra").

Alapmondat

Nyomjuk meg az "Alapmondat" softkey-t.

Single Block

Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt, ha a programot mondatonként akarjuk végrehajtani.

Cycle Start

Indítsuk el a program feldolgozását.

Az "Alapmondat" ablakban az éppen aktív programmondathoz a pontos tengelypozíciók, modális G-funkciók stb. Van kijelezve.

2.11.3 Program kijavítás

Ha a vezérlés a programban felismer egy szintaktikai hibát, a program feldolgozása megszakad és a szintaktikai hiba kijelzésre kerül a vészjelzések sorában. Hiba esetén (Stop-állapot) a programot a program-szerkesztőben lehet kijavítani.

Válasszuk ki a "Gép Auto" kezelési módban programot. A program Stop- vagy Reset-állapotban van.

Nyomjuk meg a ”Progr.korr” softkey-t

A program-szerkesztő megjelenik.

Ha egy hiba lép fel, a hibás mondat meg lesz jelölve. Az "Input" billentyű működtetése után a mondatot ki lehet javítani.

2 Kezelés 10.04 2.12 Futásidők

2


Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t a javítás átvételhez az aktuális programba.

Megmunkálás folytatása

Cycle Start

Nyomjuk meg a ”Ledolgozás” softkey-t és ezután a "Cycle Start" billentyűt.

A program feldolgozása folytatódik.

• Cycle Stop állapot: Csak azokat a mondatokat lehet megváltoztatni, amelyek még nem lettek feldolgozva ill. az NC-be beolvasva.

• Reset-állapot: Minden mondatot meg lehet változtatni.

2.12 Futásidők A mindenkori áttekinthetőség céljából a ShopMill a legfontosabb gép-

futásidőkről egy állapotablakban a következő üzemidőket jelzi ki.

Program A program-futásidők mérése a "Cycle-Start" billentyű megnyomásával kezdődik és NC-Stop-pal ill. NC-Reset-tel végződik. Egy új program indításval az időmérés újra kezdődik.

Aktív várakozási időnél, programteszttel vagy próbafutás-előtolással való programfutásnál a mérés tovább fut. NC-Stop-nál vagy előtolás-override = 0 esetén az időmérés leáll.

Munkadarab Az aktuális ismétlés és a program-ismétlések programozott száma (pl. munkadrab: 15/100) kijelzésre kerül. A szám csak ShopMill-programoknál jelenik meg és csak akkor, ha a programozott ismétlések N száma nagyobb 1-nél. Ha a programozott ismétlésszám nagyobb 100000-nél, helyfoglalási okokból csak az aktuális programismétlés kerül kijelzésre (pl. munkadarab: 15). Ha még nincs információ az aktuális programismétlésről, csak két vonal jelenik meg (pl. munkadarab: - -/100).

Időpont Az aktuális időpont van kijelezve.

Dátum Az aktuális dátum van kijelezve.

Gép A gép-futásidő megmutatja a vezérlés utolsó felfutása óta eltelt időt.

Megmunkálás A megmunkálási idő megadja az összes feldolgozott program összesített futásidejét a vezérlés utolsó felfutása óta.

Kiterhelés A rendszer kiszámítja a mért megmunkálási időből és az aktuális gép-futásidőből a gép tényleges kiterhelését. A megmunkálási idő aránya a gép-futásidőben százalékosan van megadva.

A gépadatok beállításai határozzák meg, hogy melyik futásidők

vannak kijelezve.

2 10.04 Kezelés 2.13 Szerszámok és szerszám-korrekciók

2



Jog - oder - Auto

Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy a "Gép Auto" kezelési módot.

Lauf- zeiten

Nyomjuk meg a "Futásidők" softkey-t.

2.13 Szerszámok és szerszám-korrekciók

A ShopMill lehetővé teszi a szerszámok kezelését. Ehhez a következő listák állnak rendelkezésre • szerszámlista • szerszámkopás-lista • tárlista

A szerszámlistába ill. a szerszámkopás-listába visszük be a szerszámokat és azok korrekciós és szerszámkopás-felügyeleti adatait. A tárlistából lehet felismerni, mely tárhelyek vannak ill. nincsenek zárolva.

A szerszámlistát a mindenkori igényektől függően az alábbiak szerint lehet összeállítani,

• egy szerszámcserélő a következőkből − egy orsó dupla markoló nélkül − vagy egy orsó dupla markolóval

• legalább egy szerszámtár • és szerszámok, amelyek nem tartoznak szerszámtárhoz.

A szerszámkezelés funkcióit a gépgyártó tájékoztatásából tudhatjuk meg. A különböző listákat a gépgyártó szükség esetén igényeihez illesztheti.

Szerszámlista A szerszámlistában minden szerszám és azok korrekcióadatai ki

vannak jelezve, amelyek szerszámadat-készletként az NC-ben léteznek, függetlenül attól, hogy a szerszámok egy tárhelyhez hozzá vannak rendelve vagy nem. A szerszámlista felajánlja a szokásos szerszámtípusokat. A szerszámtípusokhoz geometriai és technológiai szerszámadatokat lehet hozzárendelni. Minden szerszámból létezhetnek különböző példányok, amelyeket a használt szerszám különböző korrekcióadataival láthatunk el.

A szerszámtípustól függően különféle szerszámkorrekciós adatok szükségesek.

2 Kezelés 10.04 2.13 Szerszámok és szerszám-korrekciók

2


hoss

z

átmérő

hoss

z

átmérõ

külsõ átmérõ

Maró Síkmaró

átm

érõ

hossz

Szög-fejmaró

hoss

z

átmérő

csúcsszög

hoss

z

átmérő

emel

kedé

s

Fúró Menetfúró


2


átmérõlekerekítéssugár

hoss

z X

hossz Z

szögkúposszerszámok-nál

3D-szerszám

hoss

z

átm

érő

3D-tapintó

A szerszámokat a szerszámlista segítségével egy tárba lehet betölteni ill. kitölteni. A betöltésnél a szerszám egy tárolóhelyről egy tárhelyre lesz vive. A kitöltésnél a szerszám a tárból eltávolításra kerül és egy tárolóhelyre lesz visszavive. A szerszámtárak be- és kitöltése egy gépadatban van megadva.



2


Példa szerszámlistára változtatható helyfoglalással

A "Szerszámok" kezelési tartomány alapképe az aktuális szerszámlista a következő információkkal:

Hely Helyszám A következő jelölések/szimbólumok vannak:

• orsóhely • megfogó 1 és megfogó 2 helyei (csak dupla megfogós orsónál)

• tárhelyszámok

Ha egynél több tár van, először a társzám és utána a tárban a helyszám van megadva,

pl. 10/1 = helyszám 10 a tár 1-ben 5/2 = helyszám 5 a tár 2-ben • a szerszámok, amelyek szerszámlistában nincsenek tárhoz

hozzárendelve, egy helyszám nélküli tárolóhelyen vannak. Ezzel olyan szerszámokat is lehet kezelni, amelyek nincsenek ténylegesen a tárban.

Típus Szerszámtípus A szerszámtípustól függően (szimbólumként ábrázolva) csak bizonyos szerszámkorrekció-adatok vannak engedélyezve.

Szerszámnév A szerszám azonosítása a szerszám nevével történik. A neveket beadhatjuk szövegként vagy számként (lásd "Szerszámnevek változtatása" fejezetben).

DP A testvérszerszám Duplo-száma (pót-szerszám) (D-Nr.) vágóél Egy szerszám kiválasztott élének szerszámkorrekció-adatai.

Hossz Szerszámhossz

Ezt az értéket a ”Szerszám mérés” funkcióval tudjuk megállapítani (lásd a ”Szerszám kézi mérése” fejezetben). Ha a szerszámot máshol


2


mérik meg, itt lehet beadni a megállapított értékeket. Sugár ill. ∅ Szerszám átmérője ill. sugara

A maró- és fúrószerszámokra megadhatjuk az átmérőt is. Az átállítás sugárról átmérőre gépadattal történik.

Szög Fúrók szerszámcsúcsának a szöge Ha a fúrásnál nemcsak a fúrócsúcsig, hanem a szárig akarunk bemerülni, a vezérlés figyelembe veszi a fúrócsúcs szögét.

H A H oszlop csak akkor jelenik meg, ha az ISO-dialektus be van állítva. Egy ISO-dialektus program H-száma egy szerszámkorrekció-adatkészlethez kell hozzárendelve legyen.

N A fogak száma egy marónál Emelkedés Egy menetfúró menetemelkedése mm/ford-ban vagy menet/hüvelyk-

ben, ha a gépen be van állítva a hüvelyk mérőrendszer. Szerszám-specifikus

funkciók

Orsó-forgásirány

Hűtővíz-hozzávezetés 1 és 2 be- és kikapcsolható (pl. belső- és külső-hűtés)

Sz. spec. funk. 1...4 További szerszám-specifikus funkciók, mint pl. kiegészítő hűtővíz-hozzávezetés, fordulatszám- szerszámtörés-felügyelet, stb.


A "Részletek" softkey-vel a 3D-s szerszámoknál kijelzésre kerül még a lekerekítési sugár és a kúpos marószerszámok szöge. A "Részletek"-ben a síkmarónál ezen túl a külső sugár és a szerszámszög, a szög-fejmarónál további hosszak és kopáshosszak kerülnek kijelzésre.

Szerszámkopás-lista A szerszámkopás-listában tudjuk a szerszám-geometriát (hossz és

sugár/átmérő) a kopástól megváltozott geometriához illeszteni. Lehetséges egy szerszámra a következő felügyeletek megadása is: • a tényleges használati idő felügyelete (élettartam) • szerszámcserék számának felügyelete (darabszám) • kiegészítő információk a szerszámállapotról (szerszám tiltása,

szerszám fix-helyen, szerszám nagy)


2


Példa egy szerszámkopás-listára változó helykiosztással Szerszámtár A tárlistában vannak felsorolva a tárhelyek a szerszámokkal. Ezen

kívül ki van jelezve, hogy egy tárhely tiltva van-e (hely-tiltás) és a szerszámoknak milyen tulajdonságai (szerszám-állapot) vannak.

Fix/változó helyfoglalás Egy gépadattal meg lehet adni, hogy a tárban az összes szerszámnak változó vagy fix helyfoglalása legyen. Változó helyfoglalásnál a szerszámok egy szerszámcsere után a tárban a következő szabad helyre lesznek betéve. A fix helyfoglalású tárnál a szerszámok az eredeti helyükre lesznek visszavive.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait a szerszámtár helyfoglalásáról.

Szerszámok és tárhelyek grafikus ábrázolása

A szerszámok listázásán túl lehetséges a szerszámokat és a tárhelyeket egy dinamikus grafikában ábrázolni. Ennél a szerszámok a listázási sorrendnek megfelelően a valós arányaikban vannak kijelezve. A grafikus ábrázolást a ”Help” billentyűvel tudjuk be- és kikapcsolni. A grafikus ábrázolást a gépgyártó kell beállítsa.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait..


2


Szerszámok és tárhelyek grafikus ábrázolása

A grafikus ábrázolásnál a következők érvényesek: • Kisebb marók és 3D-s szerszámok szármaróként, a nagyok

hengermaróként vannak ábrázolva. • Ha egy szerszám túl hosszú a kijelzéshez, a maximális lehetséges

hossz van ábrázolva. • Túl nagy szerszámok jobbra és balra le vannak vágva. • A nem a tárban levő szerszámok szerszámtartó nélkül vannak

ábrázolva. • Zárolt szerszámok ill. tárhelyek a következők szerint vannak

megjelölve:

zárolt szerszám:

zárolt tárhely: • A szerszám ábrázolásához a mindenkori kiválasztott vágóél van

használva. Ha a kiválasztott nézetben egy szerszámnak nincsen vágóéle, az első vágóél adatai kerülnek alkalmazásra.


2


2.13.1 Új szerszám létrehozása

Szerszámokat és a hozzátartozó korrekciós adatokat közvetlenül beadhatunk a szerszámlistába vagy a szerszámkezelésen kívül már létező szerszámadatokat egyszerűen beolvashatjuk (lásd a ”Szerszám-/nullapontadatok beolvasása” fejezetben).

Ha egy új szerszámot közvetlenül a szerszámlistába szeretnénk beadni, a ShopMill felajánlja az összes szokásos szerszámtípust. A szerszámtípus határozza meg, milyen geometria adatok szükségesek és ezek hogyan lesznek beszámítva. A következő szokásos szerszámtípusok állnak rendelkezésre:

FÚRÓ

KÖZPONTOZÓ

MARÓ

3D_TAPINTÓ

SÍKMARÓ

SZÖGLETES_FEJ_M

ÉL_TAPINTÓ

MENETFÚRÓ

SÜLLYESZTö_M_HENG

KÚPOS_FEJ_MARÓ

SAROKSUG_SZÁRMAR

KÚPOS_MARÓ

SAROKSUG_KÚPMAR

KÚPOS_SüLLYESZT_M

Tegyük be az új szerszámot az orsóba.

Váltsunk a ”Menü Select”-tel kezelési tartományt és nyomjuk meg a ”Szersz. nullp.” softkey-t

Megjelenik a szerszámlista.

Vigyük a kurzort arra a helyre a szerszámlistában, amelyet az orsóban levő szerszám tölt be.

Új szerszám

Nyomjuk meg az ”Új szerszám” sogtkey-t.

Maró ...

3D-tapintó

Válasszuk ki szerszámtípust a megfelelő softkey-vel. A ”Továbbiak” softkey-vel további szerszámtípusok állnak rendelkezésünkre.

Egy új szerszám lesz létrehozva, amely automatikusan a kiválasztott szerszámtípus nevét viseli.

Használjunk egyértelmű szerszámneveket.


2


Adjuk be a szerszámkorrekciós-adatokat.

Síkmarók, szögletes fejű marók és 3D-s szerszámok esetében a szerszámlistában a geometriai adatok mellett további paramétereket kell megadni.

3D-szerszámok

A 3D-szerszámokra a geometriaadatokon kívül a szerszámlistában még további paramétereket kell megadni.

Részletek

Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t és vigyük be kiegészítő paramétereket. A "Részletek" softkey csak akkor aktív, ha olyan szerszám van kiválasztva, amelyikhez meg kell adni kiegészítő adatokat.

név kiegészítő paraméter szögletes fejű maró hossz2, hossz3, ∆hossz2, ∆hossz3 síkmaró külső átmérő, szerszámszög

3D-s szerszámok

típus név kiegészítő paraméter 110 hengeres süllyesztőmaró - 111 gömbfejű maró lekerekítési sugár 121 szármaró sarok-lekerekítéssel lekerekítési sugár 155 csonkakúpos maró szerszám kúpszöge 156 csonkakúpos maró sarok-lekerekítéssel lekerekítési sugár, szerszám kúpszöge 157 kúpos süllyesztőmaró szerszám kúpszöge

2.13.2 Több vágóél megadása szerszámonként

A több vágóélű szerszámoknál minden vágóélhez tartozik egy saját korrekció-adatkészlet. Minden szerszámra max. 9 vágóélt lehet megadni.

A vágóélek között rések nem megengedettek, vagyis ha ehy szerszámnak 3 vágóéle van, ezek 1…3 kell legyenek.

Az ISO-programoknál (pl. ISO-Dialekt 1) meg kell adni egy H-számot.

Ez megfelel egy adott korrekció-adatkészletnek.

A több vágóélű szerszámokat először a fent leírtak szerint létrehozzuk

a szerszámlistában és megadjuk a korrekció-adatokat az 1. vágóélre.

Vágóélek >

Új vágóél

Nyomjuk meg ezután a "Vágóélek" és "Új vágóél" softkey-ket.

A szerszámlistában ezután az 1. vágóél beadási mezői helyett a 2. vágóél korrekciós-adat beadási mezői jelennek meg.


2


Adjuk be a korrekciós adatokat a 2. vágóélre.

Ismételjük az eljárást, ha további vágóél korrekció-adatokat akarunk megadni.

Vágóél törlés

Nyomjuk meg a "Vágóél törlés" softkey-t, ha egy vágóél korrekció-adatait törölni akarjuk. Mindig csak a legmagasabb számú vágóél adatait tudjuk törölni.

D-Nr +

D-Nr -

A "D-Nr +" ill. "D-Nr –" softkey-kkel tudjuk kijeleztetni következő nagyobb ill. kisebb számú vágóél korrekciós adatait.

2.13.3 Szerszámnevet változtatni

Egy, a szerszámlistában újonnan létrehozott szerszám automatikusan a kiválasztott szerszámcsoport nevét kapja. Ezt a megnevezést tetszőlegesen megváltoztathatjuk • egy szerszámnévre, pl. "Sikmaro_120mm" • vagy egy szerszámszámra, pl. "1" . Egy szerszám neve max. 17 karakteres lehet. Megengedettek a betűk (ékezet nélkül), számok, alsó vonal "_", pont "." és per "/".

2.13.4 Testvérszerszám létrehozása

A testvérszerszám egy olyan szerszám, amit ugyanarra a megmunkálásra lehet használni, mint egy már meglevő szerszámot (pl. alkalmazás szerszámtörés után).

Egy szerszám létrehozásakor testvérszerszámként ugyanazt a nevet kell megadni, mint a hasonló szerszámnál.

Nyugtázzuk a nevet az "Input" billentyűvel és a testvérszerszám Duplo-száma automatikusan eggyel növekszik.

Egy testvérszerszám becserélésének sorrendjét a DP Duplo-szám határozza meg.

2.13.5 Kéziszerszámok

A kéziszerszámok olyan szerszámok, amelyekre a megmunkálás során szükség van és csak a szerszámlistában fordulnak elő, a szerszámtárban azonban nem. Ezeket a kéziszerszámokat azután kézzel kell az orsóba betenni ill. kivenni.

A "Kéziszerszámok" funkciót a gépgyártónak kell beállítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó beállításait.


2


2.13.6 Szerszámkorrekciók

Mire jó a szerszámkorrekció?

A program létrehozásánál nem kell figyelembe venni a szerszám-átmérőt és -hosszat. Közvetlenül a munkadarab-méreteket programozzuk, pl. a gyártási rajz szerint. Egy munkadarab elkészítésénél a szerszámutak a mindenkori szerszám-geometriától függően úgy lesznek vezérelve, hogy az alkalmazott szerszámmal a programozott kontúr jöjjön létre.

sze rszám ú t

kon túr

A vezérlés korrigálja a mozgási utat

A szerszámadatokat külön adjuk be a "Szerszámlista" és "Szerszámkopás" táblázatokba. A program a szükséges szerszámot hívjuk fel. A vezérlés a program feldolgozása közben a szükséges korrekciós adatokat a szerszámtáblázatokból veszi ki és a különböző szerszámokhoz egyedileg korrigálja a szerszámpályát.

k o rr igá lt s ze rsz ám ú t

p rog ram oz o tt ko n tú r


2


Milyen szerszám-korrekciók vannak?

Egy szerszám korrekció-tárolója a következőket tartalmazza: • Szerszámtípus

A típus határozza meg, milyen szerszámadatok szükségesek és ezek hogyan lesznek beszámítva (pl. fúró, központosító, maró).

• Össz-méretek: hossz, sugár, szög (fúró) Ezek több komponensből (geometria, kopás) állnak. A komponenseket a vezérlés egy eredő méretbe (pl. össz-hossz, össz-sugár) számítja be. A mindenkori össz-méret a korrekció-tároló aktiválásánál lesz hatásos.

s u g á r

hoss

z

Szerszámhossz-korrekció

Ezzel az értékkel lesznek kiegyenlítve az alkalmazott szerszámok hossz-különbségei. A szerszámhossz a szerszámtartó vonatkoztatási pontja és szerszámcsúcs távolsága. A lemért hosszat a szerszámlistába adjuk be. Ebből és a kopás-értékekből számítja ki a vezérlés az elmozdulásokat a fogásirányban.

Szerszámsugár-korrekció

A kontúr és a szerszámút nem azonos. A maró ill. a vágóélsugár középpontjának a kontúrhoz egy azonos távolságú (ekvidisztáns) pályán kell mozogni. Ehhez a programozott szerszám-középpont pályáját a vezérlés automatikusan – a sugártól és a megmunkálási iránytól függően – úgy eltolja, hogy a szerszám vágóéle pontosan a kívánt kontúr mentén


2


mozog. A szerszám sugara be kell legyen adva a szerszámlistába. A vezérlés a program feldolgozása közben behozza a szükséges sugarakat és ebből kiszámítja szerszámpályát.

e k v id is z tá n s

Korrekció értékek a maró példáján F

Z h o s s z Z - b e ns u g á r X / Y - b a n

Y h o s s z Y - b a ns u g á r Z / X - b e n

h o s s z X - b e ns u g á r Y / Z - b e n

X

F - s z e r s z á m t a r t ó v o n a t k o z t a t á s i p o n t

sugá

rh o s s z

f o g á s v é t e l g e o m e t r i a a s í k b a n

Korrekció értékek a fúró példáján

Z h o s s z Z - b e n

Y h o s s z Y - b a n

h o s s z X - b e nXF - s z e r s z á m t a r t ó v o n a t k o z t a t á s i p o n t

f o g á s v é t e l g e o m e t r i a a s í k b a n

F

h o s s z

F s z õ g

s u g á r

A következő szerszámoknál a korrekcióértékek a szimulációban és programozó-grafikában ábrázoláshoz is alkalmazva lesznek:

• fúró: szög és sugár/átmérő • központosító: sugár/átmérő


2


2.13.7 Kiegészítő funkciók egy szerszámhoz

A szerszámlistában lehetőség van a mindenkori szerszámtípushoz további funkciókat hozzárendelni.

Fogak száma N Ezzel a paraméterrel adjuk meg a fogak számát. Az N paraméter szerszámfüggő és csak marószerszámoknál lehet figyelembe venni. A vezérlés kiszámítja az F előtolást, ha a programban az előtolás mm/fog-ban van beállítva.

Az "Orsó" paraméterben az "Alternatív" softkey-vel az orsó-forgásirányát (balra/jobbra) be és ki.

Az orsó az óramutató járása irányába forog.


Az orsó az óramutató járásával ellentétes irányba forog

Az orsó megáll.

A "Hűtővíz 1" és " Hűtővíz 2" paraméterekkel lehetséges a szerszám hűtővíz ellátását, pl. belső- és külső-hűtésre, bekapcsolni.

Hűtővizet bekapcsolni: Kiválasztás softkey-vel

Hűtővizet nem bekapcsolni:

Szerszám-specifikus funkciók Egy szerszámhoz további négy gép-specifikus akciót lehet megadni.

Az "Alternatív" softkey-vel lehet ezeket a szerszám-specifikus funkciók be- ill. kikapcsolni. Szerszám-specifikus funkciók lehetnek pl. egy 3. hűtővíz-ellátás vagy egy szerszámtörés-felügyelet.



2


2.13.8 Szerszámkopás-adatok megadása

A hosszabb ideje használatban lévő szerszámok elhasználódhatnak. Ezt a kopást megmérhetjük és bevihetjük a szerszámkopás-listába. A ShopMill ezután figyelembe veszi ezeket az adatokat a szerszámhosszakat ill. a sugárkorrekciókat. Így elérhető egy állandó pontosság a munkadarab megmunkálásánál.

Ha beadjuk a kopási értékeket, a ShopMill megvizsgálja, hogy az

értékek nem haladnak-e meg egy abszolút vagy növekményes határértéket. A növekményes felsőhatár megadja a maximális különbséget az eddigi és az új kopási értékek között. Az abszolút felsőhatár megadja a maximális összértéket, amit be lehet adni. A felsőhatárok egy gépadatban vannak megadva.


Válasszuk ki a ”Szersz. nullp.” kezelési tartományban a ”Szersz. kopás” softkey-t.

Példa egy szerszámkopás-listára változó helyfoglalással

Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelynek a kopási adatait be szeretnénk adni. Adjuk be a különbség-értékeket a hosszra (∆hossz X, ∆hossz Z)

és sugárra/átmérőre (∆sugár /∆∅) a megfelelő oszlopokba. A beadott kopási értékek a sugárhoz hozzáadva, a szerszámhosszból

viszont levonva lesznek. A "Szerszámlistá"-ba és a "Szerszámkopás"-ba bevitt korrekcióértékek automatikusan hatásosak lesznek. Eszerint a sugárnál egy pozitív különbségérték egy ráhagyásnak felel meg (pl. egy későbbi simításhoz)


2


2.13.9 Szerszámfelügyelet

A ShopMill-lel az egyenletes megmunkálási minőség biztosítása érdekében lehetőség van a szerszámok használati időtartama automatikus felügyeletére. Ezen kívül lehetséges a többé használni nem kívánt szerszámok tiltására, túl nagynak megjelölésére vagy egy tárhelyhez fixen hozzárendelésére.

A szerszám-felügyeletek egy gépadattal aktiválhatók.


Élettartam (T) Az T (Time) élettartammal egy szerszám megmunkálási előtolásban használt idejét lehet percekben felügyelni. Ha a maradék élettartam = 0, a szerszám tiltva lesz. A szerszám a következő cserénél nem kerül használatba. Ha van, egy testvér-szerszám (tartalék-szerszám) lesz becserélve. Az élettartam felügyelet mindig a kiválasztott szerszámélre vonatkozik.

Darabszám (C) A C (Count) darabszám ezzel szemben azt számlálja, hogy egy szerszám hányszor lett az orsóba beváltva. A szerszám itt is tiltva lesz,ha a maradékszám eléri a nulla értéket.

Kopás (W) A W (Wear) kopás ellenőrzi a ∆ hossz X, ∆ hossz Z vagy ∆ sugár ill. ∆ ∅ kopásparaméterek legnyagyobb értékét. A szerszám itt is tiltva lesz, ha a kopásparaméterek egyike eléri a W kopás értéket.

A kopásfelügyeletet a gépgyártónak be beállítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Elő-figyelmeztetési határ Az elő-figyelmeztetési határ megad egy élettartamot, darabszámot ill.

kopást, amelynél az első figyelmeztetés ki lesz adva. A kopás elérése miatt kiadott figyelmeztetés értéke a maximális kopás és a megadott elő-figyelmeztetési határ különbsége.

tiltva (G) Az egyes szerszámokat lehet kézzel is tiltani, ha ezeket a munkadarab megmunkálásához nem kívánjuk többé használni.

túl nagy (U) A túl nagy szerszámoknál a szomszéd tárhelyek (a tárhelytől jobbra és balra) félig tiltva lesznek. Eszerint a következő szerszámot csak a következő utáni helyre lehet betenni. (Ott szintén lehet egy túl nagy szerszám.)

fix hely kódolás (P) A szerszámok lehetnek fixen egy tárhelyhez hozzárendelve. Ez azt jelenti, hogy a szerszámot csak az adott tárhelyen lehet használni. A visszacserélésnél a szerszám ismét a régi tárhelyre kerül.

Szerszámhasználat

felügyelete


2



Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet felügyelni szeretnénk.

Válasszuk ki a ”T/C” oszlopban azt a paramétert, amelyet felügyelni szeretnénk (T = élettartam, C = darabszám, W = kopás).

Adjuk be az elő-figyelmeztetési határt az élettartamra, darabszámra ill. kopásra.

Adjuk be a szerszám tervezett élettartamát, a készítendő munkadarabok tervezett darabszámát vagy a maximálisan megengedett kopást.

Az élettartam, a darabszám vagy a kopás elérésénél a szerszám tiltva lesz.

Szerszámállapot beadása


Vigyük a kurzort egy szerszámra.

Válasszuk ki az utolsó oszlop első mezőjében a ”G” opciót, ha a szerszámot tiltani akarjuk a megmunkálás számára.

- vagy -

Válasszuk ki az utolsó oszlop második mezőjében a ”U” opciót, ha a szerszámot túl nagynak akarjuk megjelölni.

- vagy -

Válasszuk ki az utolsó oszlop harmadik mezőjében a ”P” opciót, ha a szerszámot egy fix tárhelyhez akarjuk hozzárendelni.

A beállított szerszám-tulajdonságok azonnal aktívak lesznek.

2.13.10 Tárlista

A tárlistában minden tárhely fel van sorolva. Kijelzésre kerül, hogy a tárhely szabad, tiltva van vagy egy szerszámmal van betöltve.

A ”Szerszám állapot” oszlopban látható, hogy egy szerszám tiltva van (G), túl nagy (U) vagy egy fix helyhez van rendelve (F).

A szerszámállapotokat a szerszámkopás-listában tudjuk megváltoztatni (lásd a ”Szerszámfelügyelet aktiválása” fejezetben)

Ha egy tárhely hibás vagy ha egy túl nagy szerszám több mint fél szomszédos tárhelyet igényel, a tárhelyet le tudjuk tiltani, hogy egy szerszámot fixen kódoljunk. Egy letiltott tárhelyhez nem tudunk többé szerszámadatokat hozzárendelni.


2


Válasszuk ki a ”Szersz. nullp.” kezelési tartományban a ”Tár” softkey-t.

Példa tárra változtatható helyfoglalással

Tárhely tiltása A tárhelyeket lehet bizonyos szerszámokra lefoglalni ill. tiltani, pl. túl nagy szerszámoknál.

Vigyük a kurzort a ”Hely-tiltás” oszlopban az üres tárhelyre, amelyet tiltani szeretnénk..

Nyomjuk meg ismételten az "Alternatív" softkey-t addig, amíg a mezőben egy "G" (= tiltva) jelenik meg.

A hely-tiltás most aktív. Erre a helyre nem lehet többé szerszámot betölteni.

Szerszám-állapot A "Szerszám-állapot" oszlopban kijelzésre kerül, hogy a mindenkori aktív szerszámhoz milyen tulajdonságok vannak hozzárendelve: • G: szerszám tiltva • U: szerszám túl nagy • P: szerszám fix-helyen


2


2.13.11 Szerszám törlés

A szerszámokat a szerszámlistában lehet törölni.

A kurzor billentyűvel válasszuk ki a kívánt szerszámot.

Szerszám törlés

Nyomjuk meg a "Szerszám törlés" softkey-t

Nyugtázzuk a "Törlés"-sel.

A kiválasztott szerszám szerszámadatai törölve lesznek. A tárhely, ahol a szerszám volt, engedélyezve lesz.

2.13.12 Szerszámtípus változtatása

A szerszámlistában egy szerszámtípust meg lehet változtatni egy másik szerszámtípusra.

A kurzor billentyűkkel válasszuk ki a kívánt szerszámot és vigyük kurzor a "típus" beadási mezőre.

Nyomjuk meg ismételten az "Alternatív" softkey-t addig, amíg a kívánt szerszámtípus megjelenik.

Az új szerszámtípus beadási mezői lesznek kijelezve.

2.13.13 Szerszám betöltés a tárba és kitöltése a tárból

Azokat a szerszámokat, amelyekre pillanatnyilag nincs szükség, kicserélhetjük. A ShopMill automatikusan tárolja a szerszámadatokat a szerszámlistába a táron kívül. Ha a szerszámot később ismét használni szeretnénk, egyszerűen töltsük be újra a szerszámot a megfelelő tárhelyre. Ezzel megtakaríthatjuk ugyanazoknak a szerszámadatoknak a többszöri beadását.

A szerszámok be- ill. kitöltést a tárhelyekre ill. tárhelyekről egy gépadattal kell aktiválni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A betöltésnél a ShopMill automatikusan javasol egy üres helyet, ahova

a szerszámot be lehet tölteni. Egy gépadatban van megadva, hogy a ShopMill melyik tárban keressen egy üres helyet.



2


Ezen kívül a betöltésnél megadhatunk közvetlenül is egy üres tárhelyet vagy meghatározhatjuk, hogy melyik tárban keressen a ShopMill egy üres helyet.

Ha a gépnek csak egy tárja van, a betöltésnél csak a kívánt helyszámot kell megadni és a tár számát nem.

Egy szerszámot közvetlenül is lehet az orsóba be- ill. kitölteni. A be- és kitöltést egy gépadattal lehet tiltani.


Szerszám betöltése a tárba

Válasszuk ki a ”Szersz. nullp.” kezelési tartományban a ”Szersz. lista” softkey-t

Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyet a tárba szeretnénk tölteni (ez a tárhely száma szerinti rendezésnél a szerszámlista végén található).

Betöltés

Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t..

Megjelenik egy "Üres hely" ablak. A ”Hely” mező az első üres tárhely helyszámával van feltöltve.

Nyomjuk meg az ”OK” softkey-t, ha a szerszám a javasolt tárhelyre szeretnénk betölteni.

- vagy-

Adjuk be a kívánt helyszámot és Nyomjuk meg az ”OK” softkey-t

- vagy -

Orsó

Nyomjuk meg az ”Orsó” és az ”OK” softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba szeretnénk becserélni.

A szerszám betöltésre kerül a megadott tárhelyre.

Üres hely keresése a tárban és szerszám betöltése


Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyet a tárba szeretnénk tölteni.

Betöltés

Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t. Megjelenik egy "Üres hely" ablak. A ”Hely” mező az első üres tárhely helyszámával van feltöltve.

Adjuk meg a társzámot és a helyszámra egy ”0”-t, ha egy adott tárban egy üres helyet szeretnénk keresni.

- vagy -

Adjunk meg a társzámra és a helyszámra egy ”0”-t, ha az összes


2


tárban egy üres helyet szeretnénk keresni

Nyomjuk meg az ”OK” gombot

Egy üres hely lesz javasolva.

Nyomjuk meg az ”OK” gombot

A szerszám a javasolt tárhelyre lesz betöltve.

Egy szerszám kitöltése a tárból


Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyet a tárba szeretnénk tölteni.

Kitöltés

Nyomjuk meg a "Kitöltés" softkey-t A szerszám ki lesz töltve a tárból.

Az összes szerszám kitöltése a tárból

Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

Összeset kitölteni

Kitöltés

Nyomjuk meg az ”Összeset kitölteni” és a ”Kitölteni” softkey-t Az összes szerszám ki lesz töltve a tárból.

A ”Megszakít” softkey-vel a kitöltési folyamatot bármikor meg tudjuk szakítani. Az aktuális szerszám még ki lesz töltve, azután a folyamat meg lesz szakítva. A tárlista elhagyásával a kitöltési folyamat szintén megszakításra kerül.


2


2.13.14 Szerszám áthelyezés

A szerszámokat áthelyezhetjük a táron belül, de a különböző tárak között is. Eszerint nem kell a szerszámot először a tárból kitölteni, hogy egy másik helyre be tudjuk tölteni.

A ShopMill automatikusan javasol egy üres helyet, ahova

áthelyezhetjük a szerszámot. Egy gépadatban van meghatározva, hogy a ShopMill melyik tárban keressen egy üres helyet.


Ezen kívül megadhatunk közvetlenül is egy üres tárhelyet vagy meghatározhatjuk, hogy a ShopMill melyik tárban keressen egy üres helyet.

Ha a gépnek csak egy tára van, csak a kívánt helyszámot kell megadni, a társzámot nem.

Ha a szerszámlistában ki van jelezve egy orsószám, egy szerszámot közvetlenül is betölthetünk az orsóba, illetve kitölthetünk onnan.


Üres hely megadása


Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.

Áthelyez

Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a szerszámot a javasolt helyre akarjuk áthelyezni.

-vagy-

Adjuk be a kívánt helyszámot és nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

-vagy-

Orsó

Nyomjuk meg az "Orsó" és az "OK" softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba akarjuk becserélni.

A szerszám a megadott tárhelyre lesz áthelyezve.


2


Üres hely keresése

Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár"

softkey-t.

Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.

Áthelyez

Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van.

Adjuk be a társzámot és "0" helyszámot, ha egy megadott tárban akarunk üres helyet keresni.

-vagy-

Adjuk be a tár- és helyszámra is "0"-t, ha az összes tárban akarunk üres helyet keresni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

Egy üres hely lesz javasolva.


A szerszám a javasolt tárhelyre lesz áthelyezve.

2.13.15 Tár pozícionálása

Tárhelyeket közvetlenül tudunk a betöltőhelyre pozícionálni

Tárhely pozícionálása


Vigyük a kurzort arra a helyre, amelyiket a betöltőhelyre kívánunk pozícionálni.

Pizícionálni

Nyomjuk meg a ”Pozícionálni” softkey-t.

A tárhely a betöltőhelyre lesz pozícionálva

2.13.16 Szerszámok rendezése

Ha egy nagy vagy több tárral dolgozunk, segítségünkre lehet, ha a szerszámokat különböző kritériumok szerint rendezve jelezzük ki. Így adott szerszámokat a listában gyorsabban lehet megtalálni.

A szerszámokat a szerszám- vagy szerszámkopás-listában lehet tárfoglalás, szerszámnév (abc), szerszámtípus vagy numerikusan T-

2 Kezelés 10.04 2.14 Nullapont-eltolások

2


szám szerint rendezni. A tárfoglalás szerinti rendezésnél a tár üres helyei is ki lesznek jelezve.

- vagy -

Válasszuk ki a ”Szersz. nullp.” kezelési tartományban a ”Szersz. lista” vagy ía ”Szersz. kopás” softkey-t.

Megjelenik a ”Szerszámlista” vagy a ”Szerszámkopás” ablak

rendezés >

Nyomjuk meg a rendezés softkey-t.

tár szerint vagy név szerint vagy típus szerint vagy T-szám szerint

Válasszuk ki softkey-vel a kritériumot, ami szerint szeretnénk a szerszámokat rendezni.

2.14 Nullapont-eltolások

A tengely-koordináták valósérték-kijelzője a referenciapont felvétele után a gép koordináta-rendszer (GKR) gép-nullapontjára (G) vonatkozik. A munkadarab megmunkáló-programja viszont a munkadarab koordináta-rendszer (MKR) munkadarab-nullapontjára (M) vonatkozik. A gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem kell azonos legyen. A munkadarab fajtájától és a felfogás módjától függően a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont távolsága változhat. Ez a nullapont-eltolás a program feldolgozásánál figyelembe lesz véve és különböző eltolásokból tevődhet össze.

A ShopMill-nél a valósérték kijelzés az ENS koordinátarendszerre vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarab-nullaponthoz viszonyítva kerül kijelzésre.

Az eltolások a következők szerint adódnak össze:

2 10.04 Kezelés 2.14 Nullapont-eltolások

2


alap-eltolás GKR

G

MKRM

össz-eltolás

Nullaponteltolás durva

Koordináta-transzformáció

Nullaponteltolás finom

ENS

Nullapont-eltolások

Ha a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem azonos, legalább egy eltolás van (alap-eltolás vagy egy nullapont-eltolás), amiben a munkadarab-nullapont pozíciója tárolva van.

Alap-eltolás Az alap-eltolás egy nullapont-eltolás, ami mindig hatásos. Ha nem definiáltunk alap-eltolást, akkor ez nulla. Az alap-eltolást a "Munkadarab nullapont" (lásd a "Munkadarab nullapont mérése" fejezetet) vagy az "Alap NPE beállítás" (lásd a "Új pozícióérték beállítása, alap-eltolás)" szerint állítjuk be.

Nullapont-eltolások A nullapont-eltolásokat (G54 ... G57, G505 ... G599) mind egy-egy durva- és finomeltolásból állnak. A nullapont-eltolásokat bármely tetszőleges lépéslánc-programból fel lehet hívni (ekkor a durva-és finomeltolások összegződnek). A durva-eltolásban pl. tárolhatjuk a munkadarab nullapontját. A finom-eltolásban megadhatjuk az eltolást, ami egy új munkadarab befogásakor a régi és az új munkadarab között létrejön.

Koordináta- transzformációk

A koordináta-transzformációkat mindig csak egy adott lépéslánc -programhoz adjuk meg. Ezeket a következőkkel definiáljuk: • eltolás • forgatás • skálázás • tükrözés (lásd a "Koordináta-transzformációk definiálása")

Össz-eltolás Az össz-eltolás az összes eltolás összege.


2


2.14.1 Nullapont-eltolások definiálása

A nullapont-eltolásokat (durva és finom) közvetlenül a nullapont-eltoláslistába adjuk be.

A finom-eltolásokat a gépgyártó kell létrehozza. A lehetséges nullapont-eltolások száma egy gépadatban van

megadva.


Válasszuk ki a "Szerszámok Nulla.eltol." kezelési tartományban a "Nullapont-eltolás" softkey-t.

Vigyük a kurzort a durva- vagy finom-eltolásra, amelyet definiálni szeretnénk.

Adjuk be a mindenkori tengelyek kívánt koordinátáit. A kurzor billentyűkkel tudunk a tengelyek között váltani.

-vagy-

Beállít X ...

Beállít Z

Nyomjuk meg a "Beállít X", " Beállít Y" vagy " Beállít Z" softkey-t, ha egy durva-eltolásra egy tengely pozícióértékét a pozíció-kijelzőből át akarunk venni.

-vagy-

Beállít összes

Nyomjuk meg a "Beállít összes" softkey-t, ha ha egy durva-eltolásra az összes tengely pozícióértékét a pozíció-kijelzőből át akarjuk venni.

Az új durva-eltolás beállításra kerül. Ehhez a finom-eltolás értékei beszámításra kerülnek, majd törölve lesznek.

NPE törlés

Nyomjuk meg a "NPE törlés" softkey-t, ha a nullapont-eltolás értékeit törölni szeretnénk.

További tengelyek

A "További tengelyek" softkey-vel két további körtengelyt tudunk kijelezni és az eltolásukat megadni. Ezeket a további tengelyeket a gépadatokkal lehet aktiválni.


2.14.2 Nullapont-eltolás lista

Az egyes nullapont-eltolások és az össz-eltolás mind a nullapont-eltolás listában van kijelezve. Az éppen aktív nullapont-eltolás háttere szürke. A nullapont-eltolás listában továbbá ki vannak jelezve az aktuális tengelypozíciók a gép- és a munkadarab-koordinátarendszerben.

2 10.04 Kezelés 2.14 Nullapont-eltolások

2


Mullapont-eltolás lista

Alap-eltolás

Alap Az alap-eltolás koordinátái kijelzésre kerülnek. Ezeket itt, a listában lehet megváltoztatni.

Nullapont-eltolások

NPE1 ... NPE3 Az egyes nullapont-eltolások koordinátái (1. sor durva-eltolás, 2. sor finom-eltolás) és a szög, amivel a koordináta-rendszer esetleg egy tengely körül el van forgatva, kijelzésre kerülnek. Ezeket az adatokat itt, a listában lehet megváltoztatni (lásd a "Nullapont-eltolások definiálása" fejezetben).

A finom-eltolásokat a gépgyártó kell létrehozza.


További nullapont-eltolásokat az "Oldal le " billentyűvel lehet megjeleníteni.

Koordináta- transzformációk

Program Az "Eltolás" transzformáció aktív koordinátái és a "Forgatás" transzformációban beállított szög, amivel a koordináta-rendszer el van forgatva, kijelzésre kerülnek. Az értékek itt nem változtathatók.

Mérték A "Skálázás" transzformáció aktív mérték-tényezője a mindenkori tengelyre kijelzésre kerül. Az értékek itt nem változtathatók.

Tükrözés A tükrözés-tengely, amelyre a "Tükrözés" transzformáció definiálva lett kijelzésre kerül. A beállítások itt nem változtathatók.

Össz-eltolás


2


Összes Az alap-eltolásból, az összes aktív nullapont-eltolásból és a koordináta-transzformációkból eredő össz-eltolás kijelzésre kerül.

További tengelyek

A "További tengelyek" softkey-vel további két körtengelyt tudunk kijelezni és azok eltolásait megadni. Ezeket a további tengelyeket a gépadatokkal aktiválhatjuk.


Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Nulla.-eltol." softkey-t.

2.14.3 Nullapont-eltolást kézi üzemben ki-/leválasztani

Kezelési sorrend

Jog

Válasszuk ki a ”Gép kézi” kezelési módban a ”T, S, M” softkey-t.

A ”T, S, M” ablak megjelenik.

A következő ablak jelenik meg: Nullapont-eltolás

kiválasztás

Vigyük a kurzort a "Nullapont" paraméterre és állítsuk be az "Alternatív" softkey-vel a kívánt nullapont-eltolást.

Cycle Start


A beállított nullapont-eltolás aktiválva lesz.

Az "MKR" ablakban megjelenik az aktív nullapont-eltolás, pl. Nullap1.

A "Nullapont-eltolás" menüben bevitt eltolás értékek az MKR szerszám-koordinátarendszer kijelzésében figyelembe lesznek véve.

Nullapont-eltolás leválasztás

Vigyük a kurzort a "Nullapont" paraméterre és állítsuk be az "Alternatív" softkey-vel a " - " mezőt.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt. A beállított nullapont-eltolás aktiválása megszűnik

2 10.04 Kezelés 2.15 Átkapcsolás CNC-ISO üzemre

2


2.15 Átkapcsolás CNC-ISO üzemre

A "CNC ISO" softkey megnyomásával át tudunk kapcsolni a SINUMERIK 840D/840Di/810D ShopMill- és a CNC-ISO-kezelőfelületei között.

A "CNC ISO" softkey csak akkor hatásos, ha a gépgyártó a funkciót PLC-interfészen keresztül megvalósította.


Ha a "CNC ISO" softkey aktív, a CNC-ISO-kezelőfelület következő alapképe lesz kijelezve:

ShopMill

A "ShopMill" softkey megnyomásával visszatérünk ismét a ShopMill-kezelőfelülethez.

Ha a CNC-ISO-kezelőfelületben vagyunk, vegyük figyelembe a SINUMERIK 840D/840Di/810D alkalmazói dokumentációit (lásd a függelékben, Irodalomjegyzék).

2 Kezelés 10.04 2.16 ShopMill Open (PCU 50)

2


2.16 ShopMill Open (PCU 50)

A ShopMill szoftver a PCU 50-hez 2 különböző kivitelben létezik, a ShopMill Classic és a ShopMill Open. A ShopMill Classic az a szoftver, ami eddig a ShopMill néven ismert volt.

A ShopMill Open a ShopMill Classic-tól az alap-menüsávban ill. a

bővített alap-menüsávban különbözik. A ShopMill Open-nél nem lehetséges az átkapcsolás a CNC-ISO kezelőfelületre, viszont a HMI-Advanced "Szolgálatok", "Diagnózis", "Üzembehelyezés" és "Paraméter" (szerszámkezelés és nullapont-eltolások nélkül) kezelési tartományok közvetlenül a bővített vízszintes softkey-sávban találhatók.

Az integrált HMI-Advanced kezelési tartományok pontos leírását a következőben találjuk: Irodalom: /BAD/, HMI Advanced SINUMERIK 840D/840Di/810D Kezelési utasítás

Ezenkívül az alap-menüsáv és a bővített alap-menüsáv softkey-jét a gépgyártó saját kezelési tartományokkal elfoglalhatja.


2.17 Távdiagnózis

A vezérlés távdiagnózissal kezelhető egy külső PC-ről. A vezérlés és a külső PC közötti kapcsolatot pl. egy Modem-mel lehet létrehozni.

Táv- diagnózis

A távdiagnózist Diagnózis kezelési tartományban a CNC-ISO kezelőfelületen lehet aktiválni.

A távdiagnózis funkció egy szoftver opció.

A távdiagnózisról további információkat találunk: Irodalom: /FB/, Bővítési funkciók funkcióleírás, F3

3 10.04 Programozás 3


Programozás ShopMill-lel 3.1 A programozás alapjai ............................................................................................ 3-163

3.2 Program felépítés.................................................................................................... 3-166

3.3 Lépéslánc-program készítése................................................................................. 3-167 3.3.1 Új program létrehozása; Nyersdarab definiálás ...................................................... 3-167 3.3.2 Új mondatok programozása.................................................................................... 3-171 3.3.3 Program-mondatok változtatása ............................................................................. 3-173 3.3.4 Program-szerkesztő ................................................................................................ 3-174

3.4 Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása............................. 3-177

3.5 Kontúrmarás............................................................................................................ 3-178 3.5.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 3-180 3.5.2 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 3-182 3.5.3 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 3-183 3.5.4 Kontúrt változtatni.................................................................................................... 3-188 3.5.5 Programozási példák szabad kontúr-programozásra ............................................. 3-190 3.5.6 Pályamarás ............................................................................................................. 3-194 3.5.7 Előfúrás kontúrzsebeknél........................................................................................ 3-197 3.5.8 Kontúrzseb marás (nagyolás) ................................................................................. 3-200 3.5.9 Kontúrzseb maradékanyag kiforgácsolása ............................................................. 3-201 3.5.10 Kontúrzseb simítása................................................................................................ 3-203 3.5.11 Kontúrzseb letörés .................................................................................................. 3-205 3.5.12 Kontúrcsap marás (nagyolás) ................................................................................. 3-206 3.5.13 Kontúrcsap maradékanyag kiforgácsolása ............................................................. 3-207 3.5.14 Kontúrcsap simítása................................................................................................ 3-209 3.5.15 Kontúrcsap letörése ................................................................................................ 3-210

3.6 Egyenes vagy köralakú pályamozgások ................................................................. 3-211 3.6.1 Egyenes .................................................................................................................. 3-211 3.6.2 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 3-212 3.6.3 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 3-213 3.6.4 Csavarvonal ............................................................................................................ 3-214 3.6.5 Polár-koordináták .................................................................................................... 3-215 3.6.6 Polár egyenes ......................................................................................................... 3-216 3.6.7 Polár kör.................................................................................................................. 3-217 3.6.8 Programozási példák polár-koordinátákkal............................................................. 3-218

3.7 Fúrás ....................................................................................................................... 3-219 3.7.1 Központozás............................................................................................................ 3-220 3.7.2 Fúrás és dörzsölés.................................................................................................. 3-221 3.7.3 Mélyfúrás................................................................................................................. 3-222 3.7.4 Kiesztergálás........................................................................................................... 3-224 3.7.5 Menetfúrás .............................................................................................................. 3-225 3.7.6 Menetmarás ............................................................................................................ 3-227 3.7.7 Fúró-menetmarás ................................................................................................... 3-230 3.7.8 Pozícionálás tetszőleges pozíciókra és pozíciómintára .......................................... 3-232 3.7.9 Tetszőleges pozíciók............................................................................................... 3-233

3 Programozás 10.04

3


3.7.10 Egyenes pozícióminta .............................................................................................3-237 3.7.11 Rács pozícióminta ...................................................................................................3-238 3.7.12 Keret pozícióminta...................................................................................................3-239 3.7.13 Teljes kör pozícióminta............................................................................................3-240 3.7.14 Rész kör pozícióminta .............................................................................................3-242 3.7.15 Pozíciók be- és kikapcsolása ..................................................................................3-243 3.7.16 Akadály....................................................................................................................3-245 3.7.17 Pozíciók ismétlése...................................................................................................3-246 3.7.18 Programozási példák fúrásra ..................................................................................3-247

3.8 Marás ......................................................................................................................3-249 3.8.1 Síkmarás .................................................................................................................3-249 3.8.2 Négyszög-zseb........................................................................................................3-251 3.8.3 Körzseb ...................................................................................................................3-256 3.8.4 Négyszög-csap........................................................................................................3-258 3.8.5 Kör-csap ..................................................................................................................3-260 3.8.6 Hossz-vájat..............................................................................................................3-264 3.8.7 Kör-vájat ..................................................................................................................3-267 3.8.8 Pozíció-minta alkalmazása marásnál......................................................................3-270 3.8.9 Gravírozás...............................................................................................................3-273

3.9 Mérés ......................................................................................................................3-277 3.9.1 Munkadarab nullapont mérése................................................................................3-277 3.9.2 Szerszám mérés .....................................................................................................3-279 3.9.3 Mérőtapintó beállítás ...............................................................................................3-280

3.10 Különféle funkciók ...................................................................................................3-281 3.10.1 Alprogram felhívás ..................................................................................................3-281 3.10.2 Program-mondatok ismétlése .................................................................................3-282 3.10.3 Program-beállítások változtatása ............................................................................3-284 3.10.4 Nullaponteltolások felhívása....................................................................................3-284 3.10.5 Koordináta-transzformációk definiálása ..................................................................3-285 3.10.6 Hengerpalást-transzformáció ..................................................................................3-289 3.10.7 Elforgatás ................................................................................................................3-292 3.10.8 Kiegészítő funkciók .................................................................................................3-298

3.11 G-kódot a ShopMill-programba beszúrni.................................................................3-299

3 10.04 Programozás 3.1 A programozás alapjai

3


3.1 A programozás alapjai Fontos ! A szerszámgépekhez programok készítésénél a következő

alapokat különösen figyelembe kell venni! Tengelyek A marógépeknél a 3 fő tengelyt X, Y és Z jelöli. Szabványos esetben a

Z tengely a szerszám tengelye. Méretadatok metrikus

vagy hüvelyk A vezérlés metrikus és hüvelyk méretadatokat tud feldolgozni. A vezérlés az alapbeállításnak megfelelően a geometriai értékeket metrikus vagy hüvelyk méretadatként értelmezi. Az alapbeállítástól függetlenül a programfejben (nyersdarab definiálás)a méretmegadást metrikusra vagy hüvelykre lehet beállítani. Ebben a fejezetben minden méretadat metrikus.

Abszolút méret beadása Az abszolút méret beadásánál a méretadatok az össz-eltolás

koordináta-rendszerének a nullapontjára vonatkoznak. Növekményes méret

beadása A növekményes méret beadásnál a programozott számérték a megteendő út útinformációja. Az előjel adja meg a mozgásirányt.

T szerszám Minden forgácsoló megmunkáláshoz kell egy szerszámot

programozni. A ShopMill megmunkáló-ciklusoknál már minden paramétermaszkban van egy szerszámválasztás integrálva. Kivétel: Egyszerű egyenesek és körök programozása előtt kell legyen egy szerszám kiválasztás. A szerszám kiválasztás az egyeneseknél/köröknél öntartó (modális), vagyis ha egymásután több megmunkálási lépés következik ugyanazzal a szerszámmal, csak az 1. egyenesnél/körnél kell egy szerszámot programozni.

Szerszámhossz-korrekció A szerszámhossz-korrekciók azonnal aktívak, mihelyt a szerszám be

van cserélve. Minden szerszámhoz több vágóéllel több szerszámkorrekció-készlet rendelhető hozzá. Az orsószerszám szerszámhossz-korrekciója a program feldolgozása után (RESET) is aktív marad.

3 Programozás 10.04 3.1 A programozás alapjai

3


Szerszámsugár-korrekció A szerszámsugár-korrekció a ciklusoknál, a pályamarás kivételével, automatikusan beszámításra kerül. A "Pályamarás" és "Egyenes" funkcióknál választhatóan lehet sugár-korrekcióval vagy anélkül megmunkálni. Az "Egyenes" funkciónál a szerszámsugár-korrekció öntartó (modális), vagyis nem lesz automatikusan újra kikapcsolva.

sugár-korrekció balra a kontúrtól

sugár-korrekció jobbra a kontúrtól

sugár-korrekció ki

sugár-korrekció beállítás megmarad

Orsó-fordulatszám Az orsó-fordulatszám (S) megadja az orsó-fordulatok számát

percenként. A jobbra/balra forgás beállítása ShopMill-nél a szerszámlistában történik.

Programozás: A ShopMill-nál az orsó-fordulatszám beadása akkor történik, ha egy új szerszám lesz becserélve. Az orsó-fordulatszám alternatívájaként meg lehet adni a vágósebességet (V) m/perc-ben.

Orsó Start / Orsó Stop: Az orsó start közvetlenül a szerszám beváltása után történik. Az orsó stop Reset-nél, program végén vagy szerszámcserénél történik.

Vágósebesség Kerületi sebesség, amivel a szerszám vágóéle dolgozik. A

vágósebesség (V) m/perc-ben van megadva.

Vágósebesség

3 10.04 Programozás 3.1 A programozás alapjai

3


Mozgás gyorsmenetben A programozott út a lehető legnagyobb sebességgel a munkadarab

megmunkálása nélkül egy egyenesen lesz megtéve. A gyorsmenet mondatonként hatásos, vagyis ha a következő mondatban ismét gyorsmenetben kell mozogni, akkor az előtolásnál (F) ismét szükséges a "Gyorsmenet" megadása. Ha sem előtolás, sem gyorsmenet nincs programozva, a mozgás automatikusan az utolsó programozott előtolásértékkel (megmunkáló-előtolás) történik.

Mozgás előtolással

(megmunkáló-előtolás) A szerszám a programozott F előtolással egy egyenesen vagy egy körön mozog a programozott végponthoz és megmunkálja a munkadarabot. A megmunkáló-előtolás (F) mm/perc, mm/ford vagy mm/fog-ban lesz beadva. A mérőciklusoknál az előtolás a mm/perc-ről mm/ford.-ra és fordítva átváltásnál automatikusan lesz átszámítva.

A maróciklusokban az előtolás nagyolásnál a maró-középpontra vonatkozik. A simításnál, kivéve a belső görbületeket tartalmazó kontúrokat, az előtolás a vágóélre vonatkozik (a maró és a munkadarab érintési pontja).

Előtolás mm/fog-ban A maró egy több-élű szerszám; ezért kell legyen egy érték, ami

biztosítja, hogy minden vágóél a lehető legjobb feltételekkel forgácsol. A fogankénti előtolás az egyenes út, amit a maró egy fog hatásánál megtesz. A fogankénti előtolás a két egymásutáni fog belépése közötti az asztal-előtolás úttal is egyenlő.

Előtolás mm/fog-ban A megmunkáló-előtolás öntartó (modális), vagyis egy új megmunkáló-

technológiát az utoljára programozott előtolással mozgatni, nem igényel előtolás beadást. Ez akkor is érvényes, ha közben egy gyorsmenet volt programozva.

3 Programozás 10.04 3.2 Program felépítés

3


3.2 Program felépítés A program 3 résztartományra van tagolva:

programfej, program-mondatok és program vége. Ezek a résztartományok képeznek egy munkatervet.

Program felépítés

Programfej A programfej tartalmazza a nyersdarab méreteit és azokat a paramétereket, amelyek a teljes programban hatnak, pl. • mértékegység mm vagy hüvelyk • szerszámtengely X, Y, vagy Z • visszahúzási sík, biztonsági távolság, megmunkálási fogásirány

Program-mondatok A készdarab elkészítéséhez különböző megmunkálási módokat, mozgásokat, gép-utasításokat stb. kell programozni. Ez a programozás történik a program-mondatokban.

technológia adatok és pozíció adatok

szöveg pl. a megmunkálás neve

mondatszám, a vezérlés generálja

szimbólum; mutatja a feldolgozást

Láncolt megmunkálások A technológia-mondatokat és a pozíció-mondatokat a vezérlés

automatikusan láncolja. Ezeket a mondatokat közvetlenül a megmunkálási szimbólum mellette egy szögletes zárójel mutatja, ami a láncolást az elejétől a végéig megjelöli.

Az N10 ... N25mondatok láncolva vannak

3 10.04 Programozás 3.3 Lépéslánc-program készítése

3


3.3 Lépéslánc-program készítése A lépéslánc-programoknak közvetlenül a gépen való elkészítéséhez

egy szoftver-opcióra van szükség.

3.3.1 Új program létrehozása; Nyersdarab definiálás

Egy új programot a "Program kezelés" tartományban lehet létrehozni.


Programok

Új >

ShopMill Program

Programnév beadás

Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karaktert tartalmazhat. Megengedett minden betű (ékezetesek nem), számjegy és az alsó vonal (_). A ShopMill a kisbetűket automatikusan a nagybetűkkel helyettesíti.

”Pontok” használata a programnevekben nem megengedettek, mivel ilyen programokat nem lehet utána törölni.

Nyugtázzuk a programnevet az

softkey-vel vagy az "Input" billentyűvel.

Ezután megjelenik a "Programfej" paraméterezésének maszkja.

Programfej paraméterezés

Programfej paraméterezés

A programfejbe beadott paraméterek az egész programban hatásosak.

3 Programozás 10.04 3.3 Lépéslánc-program készítése

3


Nyersdarab megadás paraméterek

• Nullapont-eltolás (NPE), amelyben a munkadarab nullapontja van tárolva. A nullapont-eltolást a szerszámlistában a ”Nullap. eltol.” softkey-vel tudjuk kiválasztani vagy törölhetjük a paraméter elő-beállítását, ha nem szeretnénk nullapont-eltolást megadni.

• Mértékegység megadása a programra (mm vagy hüvelyk) • Munkadarab-sarokpont 1 (X0, Y0, Z0):

A munkadarab-sarokpont 1 a nyersdarab-méretezés vonatkoztatási pontja. Megadása abszolút kell legyen.

• Munkadarab-sarokpont 2 vagy méretek (X1, Y1, Z1 vagy L, W, H): A munkadarab-sarokpont 2 a munkadarab-sarokpont 1-gyel szemben van. Megadása abszolút kell legyen. A méretek a nyersdarab hossza, szélessége és magassága.

Munkadarab-sarokpont 1 és 2 Munkadarab-sarokpont 1 és méretek

• Szerszámtengely: A beállított tengelybe lesz a szerszámhossz beszámítva.

• Visszahúzási sík (RP és biztonsági távolság (SC): sík a munkadarab fölött A megmunkálásnál a szerszám gyorsmenetben mozog a szerszám-cserehelyről a visszahúzási síkra és utána a biztonsági távolságra. Ebben a magasságban történik az átkapcsolás a megmunkáló-előtolásra. A megmunkálás lezárulása után a szerszám megmunkáló-előtolással mozog a munkadarabtól a biztonsági távolságra. A biztonsági távolságtól a visszahúzási síkig és tovább a szerszám-cserehelyig a mozgás gyorsmenetben történik. A visszahúzási sík megadása abszolút. A biztonsági távolság megadása növekményes (előjel nélküli).


3


Visszahúzási sík (RP) és biztonsági távolság (SC)

X

Z

biztonságitávolság SC)

visszahúzási sík RP)

Biztonsági távolság különböző munkadarab-magasságoknál

• Megmunkálási forgásirány: Egy zseb, egy hossz-horony vagy egy csap megmunkálásánál a ShopMill figyelembe veszi a megmunkálási irányt (egyirányú vagy ellentétes) és az orsó-forgásirányt a szerszámlistában. A zseb megmunkálása ezután az óramutató járása irányában vagy azzal szemben történik.


3


egyirányú marás

ellentétes marás

Zseb megmunkálása egyirányban vagy ellentétesen jobb orsó-forgásiránynál

A pályamarásnál a kontúr programozott iránya határozza meg a megmunkálási irányt.

• Visszahúzás pozíciómintáknál:

A megmunkálásnál optimalizált visszahúzással a szerszám a kontúrtól függően mozog megmunkáló-előtolással biztonsági távolságra (SC) a munkadarab fölé. A visszahúzásnál RP-re a szerszám a megmunkálás után visszamegy a visszahúzási síkra és rááll az új pozícióra. Ezzel megakadályozható az ütközés a munkadarab akadályokon a szerszám kihúzásánál és ráállásánál, pl. furatok készítésénél zsebekben vagy hornyokban különböző síkokban és pozíciókkal.

optimalizált visszahúzás visszahúzás az RP visszahúzási síkra Paraméter tárolás

Kiválasztás a softkey-vel. A beadott paraméterek tárolásra kerülnek. Ezután kijelzésre kerül a

munkaterv.

Program vége A ShopMill program végét automatikusan definiálta.


3


3.3.2 Új mondatok programozása

Program-mondatok létrehozása

Ha a nyersdarab definiálva van, most a megmunkálás egyes program-mondataiban az előtolásokat és pozíciókat programozzuk. Ennek során az egyes munkafázisokhoz a "Segítség-képek"-kel kapunk támogatást.

Egy programra sok tárolóhely áll rendelkezésre.

Az igényelt tárolóhely függvényében csak korlátozott számú mondatot tudunk programozni.

• PCU 20 Az "Egyenes" funkcióval maximum 1000 mondatot vagy a "Zseb marása" funkcióval maximum 600 mondatot lehet programozni.

• PCU 50 Az "Egyenes" funkcióval maximum 3500 mondatot vagy a "Zseb marása" funkcióval maximum 2100 mondatot lehet programozni..

Többszörös felfogásnál egy program kicsivel több lehet, mint a programmondatok megengedett száma. Ha jelzést kapunk, hogy túl sok a programmondat, foglaljuk össze az ugyanazzal a szerszámmal végzett megmunkálásokat egy alprogramba. Így a programot meg tudjuk nyitni és feldolgozni.

Utalás Az újonnan programozott mondatok mindig a megjelölt mondat után lesz beszúrni. A programfej elé és a program vége után nem lehet mondatot programozni.

Paraméter beadási-mező Előtolás:

Ha az előtolásra (F) nincs érték programozva (üres mező), az utolsó, előzőleg programozott előtolás kerül átvételre.

Beadási mező ürítése: A DEL-billentyűvel (vagy a Backspace-billentyűvel) a beadási mező kiürül, vagyis a programozott érték törölve lesz.

Előre kitöltött és üres paraméter-mezők: Az előre kitöltött mezőkben mindig kell legyen érték. Ha a mezőt kiürítjük, az "Átvétel" softkey többé nincs kijelezve!


3


"Alternatív" softkey és a Toggle-billentyű: Ha a kurzor egy beadási-mezőn áll átkapcsolási lehetőséggel, automatikusan megjelenik az "Alternatív" softkey a függőleges softkey-sávban (lásd az "Alternatív" softkey-t a "Fontos softkey-k a kezelésnél és programozásnál").

Nagyolás/simítás: Minden ciklust lehet nagyolással vagy simítással programozni. Ha előbb nagyolunk és utána simítunk, a ciklust másodszor is fel kell hívni. A programozott értékek az újbóli felhívásnál megmaradnak. Egyes ciklusoknál létezik egy nagyolást és simítást is tartalmazó komplett-megmunkálás, vagyis a ciklust csak egyszer kell felhívni.

Rámenet a ciklusra • Rámenet a programozott ciklusra a ShopMill-lel − szerszám a visszahúzási (RP) szint fölött : szerszám pozícionálás gyorsmenetben az X/Y-síkban és azután

Z-irányban a visszahúzási síkra (RP)

X

Zbiztonságitávolság (SC)

visszahúzásisík (RP)

szerszám-cserehely

gyorsmenet

megmunkáló-elõtolás

Rámenet a ciklusra a visszahúzási sík fölött − vagy szerszám a visszahúzási (RP) szint alatt: szerszám pozícionálás gyorsmenetben először Z-irányban a

visszahúzási síkra (RP) és utána az X/Y-síkban


3


X

Zbiztonsági-távolság (SC)

visszahúzásisík RP)

szerszám-cserehely

gyorsmenetmegmunkáló-előtolás

Rámenet a ciklusra a visszahúzási sík fölött • szerszámtengely gyorsmenettel biztonsági távolságra (SC) megy

• ezután következik a ciklus megmunkálás a programozott megmunkáló előtolással

• a megmunkálás után a szerszám megmunkáló-előtolással az X/Y-síkban a ciklus-középre megy és ezután a szerszámtengellyel a munkadarabból ki a biztonsági távolságig

• ezután a szerszámtengely visszamegy gyorsmenetben a visszahúzási síkig

• a visszahúzási síktól gyorsmenetben megy a szerszám-cserehelyig

3.3.3 Program-mondatok változtatása

A programozott ShopMill-mondatok paramétereit utólag lehet optimalizálni vagy egy új helyzethez illeszteni, pl. ha az előtolást szeretnénk növelni vagy a pozíciót eltolni. Ehhez az összes mondatban az összes paramétert közvetlenül módosíthatjuk a hozzátartozó paramétermaszkokban.

Nyomjuk meg a "Program" softkey-t.


Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben egy programot szeretnénk megnyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy az "Input" billentyűt.

Most látjuk az összes programot ebben a könyvtárban.

Válasszuk ki a programot, amit meg szeretnénk változtatni.


3


-vagy-

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy az "Input" billentyűt.

A program munkaterve megjelenik.

Vigyük a kurzort a munkatervben a kívánt program-mondatra.

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt.

A kiválasztott program-mondat paramétermaszkja megjelenik.

Adjuk be a változtatásokat.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a "Kurzor balra" billentyűt.

A változások átvételre kerülnek a programba.

3.3.4 Program-szerkesztő

Ha megváltoztatjuk a program-mondatok sorrendjét egy programban, program-mondatokat törlünk vagy program-mondatokat az egyik programból egy másikba másolunk, használjuk a program-szerkesztőt.

A program-szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésre:

• Jelölés Több program-mondatot tudunk egyszerre megjelölni, hogy ezeket később pl. kivágjuk vagy másoljuk.

• Másolás/beszúrás Egy programon belül vagy különböző programok között program-mondatok másolása és beszúrása.

• Kivágás A program-mondatokat ki tudjuk vágni és ezzel törölni. A program-mondatok azonban megmaradnak a közbenső tárolóban, így azokat egy más helyen ismét be lehet szúrni.

• Keresés Egy programban lehet mondatszámra vagy tetszőleges karaktersorra keresni.

• Átnevezés A program-szerkesztőben egy kontúrt át tudunk nevezni, pl. ha ezt a kontúrt előzőleg másoltuk.

• Számozás Ha egy új vagy másolt program-mondatot két meglevő program-mondat közé beszúrunk, a ShopMill automatikusan egy új mondatszámot ad. A mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. A "Számozás" funkcióval a program-mondatokat átszámozhatjuk ismét növekvőre.


3


Program-szerkesztő megnyitása

Válasszunk ki egy programot.

Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

A függőleges softkey-sávon megjelennek a program-szerkesztő softkey-k.

Program-mondat megjelölés

Vigyük a kurzort a munkatervben az első vagy utolsó megjelölendő mondatra.

Jelölés

Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

Válasszuk ki a kurzor-billentyűkkel minden további program-mondatot, amelyet meg szeretnénk jelölni.

A program-mondatok meg vannak jelölve.

Program-mondat másolás

Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

Másol

Nyomjuk meg a "Másol" softkey-t.

A program-mondatok a közbenső tárolóba lesznek másolva.

Program-mondat kivágás

Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A program-mondatok a munkatervből eltávolításra és a közbenső tárolóba kerülnek.

Program-mondat beszúrás

Másoljuk vagy vágjuk ki a kívánt program-mondatokat a munkatervből.

Vigyük a kurzort a program-mondatra, ami mögé a program-mondat(oka)t be akarjuk szúrni.

Beszúrás

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A program-mondatok a program munkatervébe beszúrásra kerülnek.


3


Keresés

Keres >

Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

Adjunk be egy mondatszámot vagy szöveget.

Válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.

Keres

Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

Tovább keres

Nyomjuk meg a "Tovább keres" softkey-t, ha a keresést folytatni akarjuk.

Kontúr átnevezés

Vigyük a kurzort a munkatervben egy kontúrra.

Át- nevezés

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t.

Adjunk be egy új nevet a kontúrnak.


A kontúr neve megváltozik és a munkatervben kijelzésre kerül.

Program-mondatok számozása

Újra- számoz

Nyomjuk meg az "Újra számoz" softkey-t.

A program-mondatok növekvő sorrendben újra lesznek számozva.

Program-szerkesztő bezárás

Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t a program-szerkesztő elhagyásához.

3 10.04 Programozás 3.4 Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása

3

Siemens AG 20034All rights reserved. SINUMERIK 840D/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 3-177

3.4 Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása

Általános A ciklusok programozásánál a szerszámot a maszk tartalmazza. Egy egyenes vagy egy körív programozásánál előbb egy szerszámot kell kiválasztani.

Kiválasztás softkey-vel: Szerszám

Egy szerszám (T)

programozása A "T" paramétermezőt kiválasztani. A ShopMill különböző lehetőségeket nyújt egy szerszám bevitelére:

1. lehetőség: A szerszám számát vagy nevét tasztatúráról beadni. 2. lehetőség: A "Szerszám, Offset" tartomány-billentyűt

megnyomni, a szerszámot a nyíl-billentyűvel kiválasztani és a

Programba

softkey-t működtetni. A szerszám a paraméter-mezőbe átvételre kerül.

Vágóél (D) Minden programozott szerszámra ki lehet választani vagy megadni,

milyen D vágóél-korrekcióval történjen a mozgás. A korrekciók a szerszámlistába lesznek letéve. Különböző szerszámoknál (lapos-süllyesztő vezetőcsappal, lépcsős-fúró stb.) a tényleges D vágóélszámot kell programozni, különben ütközésveszély áll fenn (lásd a "Programozási példák fúrásra" és "Szerszámok és szerszám-korrekciók" fejezetekben).

Orsó-fordulatszám (S) vagy

vágósebesség (V) A ShopMill-ben vagy az orsó-fordulatszámot (S) vagy a vágósebességet (V) lehet programozni. Az átkapcsolás az "Alternatív" billentyűvel történik. A mérőciklusoknál az átszámítás automatikusan történik orsó-fordulatszámról a vágósebességre és fordítva. • az orsó-fordulatszám és a vágósebesség addig marad aktív, amíg

egy új szerszám lesz programozva. • az orsó-fordulatszám ford/perc-ben lesz programozva • a vágósebesség m/perc-ben lesz programozva • a szerszámok forgásiránya a szerszámlistában állítható be

Ráhagyás (DR) Ebben a paraméter beadási mezőben lehet a szerszámsugárra

ráhagyást programozni. Ezzel a kontúr megmunkálásakor marad egy simítási ráhagyás (lásd a "Szerszámok és szerszám-korrekciók fejezetben is"). A DR paraméter egy ShopMill ciklus (fúrás, marás, kontúrmarás) programozásáig hatásos.

3 Programozás 10.04 3.5 Kontúrmarás

3

Siemens AG 2004 All rights reserved. 3-178 SINUMERIK 840D/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

Példa Egy tetszőleges kontúron 0.5 mm simítási ráhagyás kell maradjon. A DR-t 0.5 mm-re kell programozni. A DR=0 esetén a programozott kontúr simítási ráhagyás nélkül lesz lemarva.

3.5 Kontúrmarás Ha egy egyszerű vagy összetett kontúrt szeretnénk marni, használjuk

a ”Kontúrmarás” funkciót. Tudunk nyitott vagy zárt (zseb, sziget, csap) kontúrokat definiálni és pályamarással vagy maróciklusokkal megmunkálni.

Egy kontúr egyes kontúrelemekből tevődik össze, ahol minimum 2 és maximum 250 kontúrelem ad ki egy kontúrt. Ezen kívül programozhatunk a kontúrelemek között letöréseket, sugarakat vagy érintőleges átmeneteket.

Az integrált kontúrszámítógép a geometriai összefüggések figyelembe vételével kiszámítja az egyes kontúrelemek metszéspontjait és ezzel lehetővé teszi nem kielégítően beméretezett elemek beadását.

A kontúrmarásnál mindig először a kontúr geometriáját kell programozni és utána a technológiát. Megmunkálhatunk tetszőleges kontúrokat pályamarással, zsebeket szigetekkel vagy anélkül, vagy csapokat.

Tetszőleges kontúrok Tetszőleges nyitott és zárt kontúrok megmunkálásánál általában az alábbiak szerint programozunk:

1. Kontúr beadása A kontúrt egymás után különféle kontúrelemekből állítjuk össze.

2. Pályamarás (nagyolás) A kontúr különféle rá- és lemeneti stratégiák figyelembe vételével lesz megmunkálva.

3. Pályamarás (simítás) Ha a nagyolásnál simítást programoztunk, a kontúr még egyszer meg lesz munkálva.

4. Pályamarás (letörés) Ha élletörést terveztünk, a letörést a munkadarabon egy speciális szerszámmal végezzük el.

Kontúrok zsebekhez

vagy szigetekhez A zsebek és szigetek kontúrjai zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő és végpontja azonos kell legyen. Marhatunk olyan zsebeket is, amelyek belül egy vagy több szigetet tartalmaznak. A szigetek lehetnek részben a zseben kívül is vagy metszhetik egymást. A ShopMill az elsőnek megadott kontúrt zsebkontúrként értelmezi, az összes többit pedig szigetekként.

A szigeteket tartalmazó kontúrzsebeket az alábbiak szerint

3 10.04 Programozás 3.5 Kontúrmarás

3


programozzuk: 1. A zseb kontúrjának beadása

A kontúrzsebet egymás után különböző kontúrelemekből állítjuk össze.

2. A sziget kontúrjának beadása A sziget kontúrját a kontúrzseb után adjuk be.

3. Kontúrzseb előfúrás központozása Ha a kontúrzsebet szeretnénk előfúrni, az előfúrást előtte központozhatjuk, hogy a fúró ne csússzon el.

4. Kontúrzseb előfúrása Ha a kontúrzseb kimunkálásánál függőlegesen szeretnénk bemerülni és nincs homlokfogas marónk, a zsebet előfúrhatjuk.

5. Kontúrzseb kimunkálása szigetekkel (nagyolás) A kontúrzseb kimunkálása szigetekkel a különféle bemerülési stratégiák figyelembe vételével történik.

6. Maradékanyag kimunkálása (nagyolás) A ShopMill a kimunkálásnál automatikusan felismeri a maradékanyagot, ami megmaradt. Egy megfelelő szerszámmal ezt kimunkálhatjuk a teljes zseb újra-munkálása nélkül.

7. Kontúrzseb simítása szigetekkel (simítás szélen/fenéken) Ha a nagyolásnál programoztunk simítási ráhagyást a szélen/fenéken, a szél/fenék még egyszer meg lesz munkálva.

Az kontúrmarásban résztvevő összes megmunkálási lépés a munkatervben össze van foglalva szögletes zárójelekkel.

Kontúrok csapokhoz A csapok kontúrjai zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő és végpontja azonos kell legyen. Megadhatunk több csapot is, amelyek metszhetik egymást. A ShopMill az elsőnek megadott kontúrt nyersdarab-kontúrként értelmezi, az összes többit pedig csapként.


3


A kontúrcsapok megmunkálását az alábbiak szerint programozzuk: 1. A nyersdarab kontúrjának beadása

A nyersdarab kontúrja adja meg azt a tartományt, amin kívül nincsen anyag, vagyis ott a mozgás gyorsmenetben történik. A nyersdarab és a csap kontúrja közötti anyag eltávolításra kerül.

2. A csap kontúrjának beadása A csap kontúrját a nyersdarab kontúrja után adjuk be.

3. Kontúrcsap kimunkálása (nagyolás) A kontúrcsap kimunkálásra kerül.

4. Maradékanyag eltávolítása (nagyolás) A ShopMill a kimunkálásnál automatikusan felismeri a maradékanyagot, ami megmaradt. Egy megfelelő szerszámmal ezt kimunkálhatjuk a teljes zseb újra-munkálása nélkül.

5. Kontúrcsap simítása (simítás szélen/fenéken) Ha a nagyolásnál programoztunk simítási ráhagyást, a csap szél/fenék még egyszer meg lesz munkálva.

3.5.1 A kontúr ábrázolása

A ShopMill egy kontúrt a munkatervben egy programmondatként ábrázolja. Ha megnyitjuk ezt a mondatot, az egyes kontúrelemek szimbolikusan lesznek kilistázva és vonalgrafikaként kijelezve.

Szimbolikus ábrázolás A kontúr egyes elemei a beadási sorrendben szimbolikusan lesznek

ábrázolva a grafika-ablak mellett.

Kontúrelem Szimbólum Jelentés

Kezdőpont Kontúr kezdőpontja

Egyenes felfele Egyenes lefele

Egyenes 90°-os raszterben Egyenes 90°-os raszterben

Egyenes balra Egyenes jobbra

Egyenes 90°-os raszterben Egyenes 90°-os raszterben

Egyenes tetszőleges

Egyenes tetszőleges emelkedéssel

Körív jobbra Körív balra

Kör Kör


3


Kontúr lezárás END Kontúr leírásának vége A szimbólumok különböző színe felvilágosítást ad azok állapotáról:

Előtér Háttér Jelentés - piros Kurzor új elemen fekete piros Kurzor az aktuális elemen fekete fehér Normális elem piros fehér Elem jelenleg nincs kiértékelve

(egy elem csak akkor lesz kiértékelve, ha ki lesz választva a kurzorral)

Grafikus ábrázolás A kontúrelemek beadásával összhangban egy vonal-grafikában kijelzésre kerül a kontúr-programozás előrehaladása.

A kontúr grafikus ábrázolása kontúrmarásnál

A létrehozott kontúrelem különféle vonalfajtákat és színeket vehet fel: • fekete: programozott kontúr • narancs: aktuális kontúrelem • zöld szaggatott: alternatív elem • kék pontozott: részben meghatározott elem

A koordinátarendszer skálázása illeszkedik a teljes kontúr változásához.

A koordinátarendszer helyzete kijelzésre kerül a grafika-ablakban.


3


3.5.2 Új kontúr létrehozása

Minden kontúrhoz, amit marni szeretnénk, egy saját kontúrt kell létrehozni.

A kontúrok a program végén kerülnek tárolásra. Ha egy új kontúrt hozunk létre, először meg kell adjunk egy kezdőpontot. A ShopMill azután automatikusa definiálja a kontúr végét.

A szerszámtengely megváltoztatása esetén a ShopMill automatikusan illeszti a hozzátartozó kezdőpont tengelyt.

A kezdőponthoz beadhatunk tetszőleges (max. 40 karakter)kiegészítő utasításokat G-kód formában.

Ha egy már meglevőhöz hasonló kontúrt szeretnénk létrehozni, lehetséges a régi kontúr másolása, átnevezése és csak a kiválasztott kontúrelemek megváltoztatása. Ha azonban egy azonos kontúrt a programban máshol újra használni szeretnénk, a másolatot nem szabad átnevezni. Egy kontúrnak a változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba.

Nyomjuk meg a ”Kontúr marás” és az ”Új kontúr” softkey-ket

Új kontúr >

Adjunk a kontúrnak egy nevet. A kontúrnévnek egyértelműnek kell lenni.

Kezdőpont derékszögű

koordinátákkal Adjuk be a kontúr kezdőpontját.

Adjunk be, ha szükséges, kiegészítő utasításokat G-kód formátumban.

Nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.

Adjuk be az egyes kontúrelemeket (lásd a ”Kontúrelemek létrehozása fejezetben”).

Kezdőpont polár koordinátákkal

Pólus

Nyomjuk meg a ”Pólus” softkey-t.

Adjuk be a pólus pozícióját derékszögű koordinátákban. Adjuk be a kontúr kezdőpontját polár koordinátákban.

Adjunk be, ha szükséges, kiegészítő utasításokat G-kód formátumban.

Nyomjuk meg az ”Átvétel” softkey-t.

Adjuk be az egyes kontúrelemeket (lásd a ”Kontúrelemek létrehozása fejezetben”).


3



Szerszám-tengely

Ha szerszámtengelynek a Z-t választjuk, a kezdőpont/pólus X / Y-ban van Ha szerszámtengelynek a X-t választjuk, a kezdőpont/pólus Y / Z-ben van Ha szerszámtengelynek a Y-t választjuk, a kezdőpont/pólus X / Z-ben van A koordináták a kontúrelemeknél is változnak

X Y

derékszögű: Kezdőpont X-irányban (absz) Kezdőpont Y-irányban (absz)

mm mm

X Y L1 ϕ1

polár: Pólus pozíció X-irányban (absz) Pólus pozíció Y-irányban (absz) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Polárszög a p ólus és kontúr kezdőpont (absz)

mm mm mm fok

Kiegészítő utasítások

Tetszőleges kiegészítő utasítások G-kód formátumban

3.5.3 Kontúrelemek létrehozása

Miután létrehoztunk egy új kontúrt és megadtuk a kezdőpontját,

definiáljuk az egyes kontúrelemeket, amelyekből a kontúr

összetevődik.

Egy kontúr definiálásánál a következő kontúrelemek állnak

rendelkezésünkre

• vízszintes egyenes

• függőleges egyenes

• átlós egyenes

• kör / körív

Minden koordinátaelemre egy saját paramétermaszkot töltünk ki.

A vízszintes és a függőleges egyeneseket derékszögű koordinátákkal,

az átlós egyenes és a kör/körív kontúrelemeknél viszont választhatunk

a derékszögű és a polár koordináták között. Ha polár koordinátákat

szeretnénk beadni, előtte definiálnunk kell egy pólust. Ha a

kezdőponthoz már definiáltunk egy pólust, a polár koordinátákat

vonatkoztathatjuk erre e pólusra is. Ebben az esetben nem szükséges

újabb pólust definiálni.

Hengerköpeny- Kontúroknál (pl. vájatok) hengerköpenyen gyakran használnak


3


transzformáció szögmegadásokat a hosszakra. Ha a "Hengerköpeny-transzformáció" funkció az ”Alternatív” softkey-vel aktivizálva van, egy hengeren a kontúrok hosszai (a hengerköpeny kerületén) meghatározhatók szögmegadásokkal is. Ekkor az X, Y és I, J helyett Xα, Iα ésa Yα, Jα kerül megadásra (lásd a "Hengerköpeny-transzformáció" fejezetben).


A kontúr pályamarásnál mindig a programozott irányban lesz megmunkálva. Az alkalmazó a kontúr programozásával órajárás irányában vagy azzal ellentétesen meghatározhatja, hogy a kontúr egyirányú vagy ellentétes-irányú marással legyen megmunkálva (lásd a következő táblázatot).

Paraméter beadás A paraméter beadásánál különféle segítőképek adnak támogatást, amelyek a paramétert magyarázzák

Ha néhány mezőbe nem adunk be értékeket, a ShopMill feltételezi, hogy ezek az értékek ismeretlenek és megkísérli ezeket más paraméterekből kiszámítani.

Ha egy kontúrra több paramétert adtunk meg, mint ami feltétlenül szükséges, előfordulhatnak ellentmondások. Kíséreljük meg ez esetben kevesebb paraméter beadását és hagyjuk a ShopMill-re annyi paraméter kiszámítását, amennyi csak lehetséges.

Megmunkálási irány A kontúr pályamarásnál mindig a programozott irányban lesz megmunkálva. Az alkalmazó a kontúr programozásával órajárás irányában vagy azzal ellentétesen meghatározhatja, hogy a kontúr egyirányú vagy ellentétes-irányú marással legyen megmunkálva (lásd a következő táblázatot).

külső kontúr: kívánt megmunkálási irány

orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra

egyirányú programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció jobbra

ellentétes irányú programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció jobbra

programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

belső kontúr: kívánt megmunkálási irány orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra

egyirányú programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra

ellentétes irányú programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra

programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció balra

Kontúrátmenet elemek Két kontúrelem között átmeneti elemként választhatunk egy sugarat

vagy egy letörést. Az átmenet elem mindig a kontúrelem végéhez lesz hozzáfűzve. Egy kontúrátmenet elem kiválasztása a mindenkori kontúrelem paramétermaszkjában történik.

Egy átmeneti elemet akkor lehet használni, ha két határos elemnek


3


van egy metszéspontja és ezt a beadási értékekből ki lehet számítani. Egyébként az egyenes vagy kör kontúrelemeket kell használni.

Egy zárt kontúroknál lehet egy átmeneti elemet programozni a kontúr utolsó elemtől az első eleméhez is. A kezdőpont az átmeneti elem programozása után a kontúron kívül fekszik.

Kiegészítő utasítások

Minden kontúrelemhez tetszőleges kiegészítő utasítások adhatók be G-kódok formájában. A kiegészítő utasítások (max. 40 karakter) a kezdő-maszkban és az egyes kontúrelemekre az "Összes paraméter" softkey-vel adhatók be.

További funkciók Egy kontúr programozásánál a következő további funkciók állnak rendelkezésre. • Érintő az előző elemhez

Az átmenetet az előző elemhez lehet érintőleges programozni. • Dialógus választás

Ha az eddig bevitt paraméterekből két különböző lehetőség adódik, abból kell választani.

• Kontúr lezárás Az aktuális pozícióból a kontúrt le lehet zárni egy egyenessel a kezdőponthoz.

Nyomjuk meg az “Átvétel“ softkey-t.

A programozott kontúr átvételre kerül a munkatervbe.

Összes paraméter

Ha az egyes kontúrelemeknél további paramétereket szeretnénk kijeleztetni, hogy pl. még kiegészítő utasításokat adjunk be, nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t.

Pólus definíció Ha az átlós egyenes és kör/körív kontúrelemeket polár-koordinártákban szeretnénk beadni, előtte egy pólust kell definiálni.

Egyebek

Pólus

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Pólus" softkey-ket.

Adjuk be a pólus koordinátáit.

Nyomjuk meg az “Átvétel“ softkey-t.

A pólus definiálva van. Most választhatunk az átlós egyenes és kör/körív beadási maszkjában a "derékszögű" és a "polár" között.

Érintő az előző elemhez Egy kontúrelem adatainak beadása közben programozhatjuk azt

érintőleges átmenetet az előző elemhez.

Érintő az előzőhöz

Nyomjuk meg az “Érintő az előzőhöz“ softkey-t.

Az α2 szög az előző elemhez 0°-ra lesz beállítva. A paraméter beadási mezőjében megjeIenik az "érintőleges " választás.


3


Dialógus választás Egy kontúrelem beadása közben adódhat két különböző kontúr-lehetőség, amelyekből egyiket ki kell választani.

Dialógus választás

Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

A grafika-ablakban a kiválasztott kontúr folyamatos fekete vonallal van ábrázolva, az alternatív kontúr szaggatott zöld vonallal.

Dialógus átvétel

Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t a kiválasztott alternatíva átvételéhez.

Kontúr lezárás

Egy kontúr mindig zárt kell legyen. Ha nem akarjuk az összes kontúrelemet a kezdőponttól a kezdőpontig magunk létrehozni, a kontúrt le tudjuk zárni az aktuális pozícióból a kezdőpontig.

Egyebek

Kontúr lezárás

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kontúr lezárás" softkey-ket.

A ShopMill létrehoz egy egyenest az aktuális pozíciótól a kezdőpontig.

Paraméter Leírások az "Egyenes" kontúrelemhez Egység

derékszögű koordinátákkal X vég-pozíció X-irányban (abszolút vagy növekményes)

növekményes: az előjel kiértékelésre kerül mm

Y vég-pozíció Y-irányban (abszolút vagy növekményes) növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm

L egyenes hossza mm

α1 kezdő-szög az X-tengelyhez fok

α2 szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

polár koordinátákkal

L1 absz.: távolság a pólus és a végpont között növ.: távolság az utolsó pont és a végpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

ϕ1 absz.: polárszög a pólus és a végpont között növ.: polárszög az utolsó pont és a végpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

L egyenes hossza mm

α1 kezdő-szög az X-tengelyhez fok

α2 szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

átmenet a következő elemhez

FS : átmeneti elem a következő kontúrhoz egy letörés R: átmeneti elem a következő kontúrhoz egy sugár

mm mm

kiegészítő utasítás

tetszőleges kiegészítő utasítás G-kód formában


3


Paraméter Leírások a "Kör" kontúrelemhez Egység

Forgásirány forgásirány az órajárás irányában

forgásirány az órajárással ellentétes irányban

R kör sugara mm

derékszögű koordinátákkal

X vég-pont X-irányban (abszolút vagy növekményes) növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm

Y vég-pont Y-irányban (abszolút vagy növekményes) növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm

I kör középpont pozíciója X-irányban (absz. vagy növ.) mm

J kör középpont pozíciója Y-irányban (absz. vagy növ.) mm

α1 kezdő-szög az X-tengelyre vonatkoztatva fok α2 szög az előző elemhez; érintőleges átmenet: α2=0 fok β1 vég-szög az X-tengelyre vonatkoztatva fok β2 kör nyílásszöge fok polár koordinátákkal

L1 absz.: távolság a pólus és a végpont között növ.: távolság az utolsó pont és a végpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

ϕ1 absz.: polárszög a pólus és a végpont között növ.: polárszög az utolsó pont és a végpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

L2 absz.: távolság a pólus és a kör-középpont között növ.: távolság az utolsó pont és a kör-középpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

ϕ2 absz.: polárszög a pólus és a kör-középpont között növ.: polárszög az utolsó pont és a kör-középpont között növekményes: az előjel kiértékelésre kerül

mm mm

α1 kezdő-szög az X-tengelyre vonatkoztatva fok α2 szög az előző elemhez; érintőleges átmenet: α2=0 fok β1 vég-szög az X-tengelyre vonatkoztatva fok β2 kör nyílásszöge fok átmenet a

következő elemhez

FS : átmeneti elem a következő kontúrhoz egy letörés R: átmeneti elem a következő kontúrhoz egy sugár

mm mm

kiegészítő utasítás

tetszőleges kiegészítő utasítás G-kód formában


3


3.5.4 Kontúrt változtatni

Egy már létrehozott kontúrt utólag még meg lehet változtatni. Lehet egyes kontúrelemeket • hozzáfűzni, • megváltoztatni, • beilleszteni vagy • törölni.

Ha a programunkban két azonos nevű kontúr van definiálva, az egyik

kontúr változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba.

Kontúrelem hozzáfűzése

Válaszuk ki a munkatervben a kontúrt.


Az egyes kontúrelemek listázásra kerülnek.

Vigyük a kurzort az utolsó elemre e kontúr vége előtt.

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt kontúrelemet.

Adjuk be a paramétereket a beadási maszkba.


A kívánt kontúrelem hozzá lesz fűzve a kontúrhoz.

Kontúrelem változtatása




Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amelyet változtatni szeretnénk.


A hozzá tartozó beadási maszk megnyílik és a programozási grafikában a kiválasztott elem kinagyítva jelenik meg.

Adjuk be a kívánt változásokat.


A kontúrelem aktuális értékei átvételre kerülnek és a változás a programozó grafikában azonnal látható lesz.


3


Dialógus választást megváltoztatni

Ha egy kontúrelem beadása közben két különböző kontúr-ehetőség adódott és a helytelen alternatívát választottuk, a választást utólag meg tudjuk változtatni. Ha más paraméterekből már adódott egy egyértelmű kontúr, a dialógus választás nem jelenik meg többé.

Nyissuk meg a kontúrelem beadási maszkját.

Választás változtatás

Nyomjuk meg a "Választást változtatás" softkey-t.

A két kontúr-lehetőség újra kijelzésre kerül.

Dialógus választás

Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

Dialógus átvétel

Nyomjuk meg a Softkey "Dialógus átvétel" softkey-t.

A kiválasztott alternatíva átvételre kerül.

Kontúrelem beillesztése




Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amely mögött egy új elemet szeretnénk beszúrni.

...

Válasszunk ki softkey-vel egy új kontúrelemet.

Adjuk be a paramétereket a beadási maszkba.


A kontúrelem átvételre kerül a kontúrba. A következő kontúrelemek az új kontúr állapotának megfelelően automatikusan aktualizálva lesznek.

Ha beillesztünk egy elemet egy kontúrba, a további kontúrelemek csak akkor lesznek figyelembe véve, ha az első következő elem szimbólumát a grafika-ablak mellett a kurzorral kiválasztjuk. Esetleg a beillesztett elem végpontja nem illeszkedik a következő elem kezdőpontjához. Ebben az esetben a ShopMill megjeleníti a "Geometria-értékek ellentmondásosak" hibajelzést. Ha fel szeretnénk oldani az ellentmondást, illesszünk be egy ferde egyenest a paraméter-értékek beadása nélkül.


3


Kontúrelem törlése




Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amelyet törölni szeretnénk.

Elem törlés

Nyomjuk meg az "Elem törlés" softkey-t.

Nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t.

A kiválasztott kontúrelem törölve lesz.

3.5.5 Programozási példák szabad kontúr-programozásra

Példa 1 kezdőpont: X=0 absz., Y=5.7 absz. A kontúr az órajárás irányában és dialógus-választással lesz programozva.

5

22 °

R2R3.2

R2

60 °R

2

R9.5

11.5

kezdőpontX=0, Y=5.7 15

.214

.8

Y

X

4.65

4.65

A kontúr műhelyrajza


3


Elem Beadás Megjegyzés

forgásirány balra, R=9.5, I=0 absz., dialógus választás, átmenet a következő elemhez: R=2

α1=−30 fok Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

forgásirány jobbra, érintő az előzőhöz., R=2, J=4.65 absz.

forgásirány balra, érintő az előzőhöz., R=3.2, I=11.5 absz., J=0 absz., dialógus választás, dialógus választás

forgásirány jobbra, érintő az előzőhöz. R=2, J=−4.65 absz., dialógus választás

érintő az előzőhöz. Y=−14.8 absz., α1=−158 fok

Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

összes paraméter, L=5, dialógus választás

Y=5.7 absz.

X=0 absz.


3


Példa 2 kezdőpont: X=0 absz., Y=0 absz. A kontúr az órajárás irányában és dialógus-választással lesz programozva. Ennél a kontúrnál ajánlatos az összes paramétert az "Összes paraméter" softkey-vel kijeleztetni.

R5

30 °

6

R7.5

R25

Y

X

kezdõpontX=0, Y=0

A kontúr műhelyrajza Elem Beadás Megjegyzés

Y=−104 absz.


3


forgásirány jobbra, R=79, I=0 abs., dialógus választás, összes paraméter, β2=30 fok

forgásirány jobbra, érintő az előzőhöz., R=7.5, összes paraméter, β2=180 fok

forgásirány balra, R=64, X=−6 absz., I=0 absz., dialógus választás, dialógus választás átmenet a követő elemhez: R=5

összes paraméter, α1=90 fok, átmenet a követő elemhez: R=5

Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

forgásirány jobbra, R=25, X=0 absz., Y=0 absz. I=0 absz., dialógus választás, dialógus választás

Példa 3 kezdőpont: X=5.67 absz., Y=0 absz.

A kontúr az órajárás irányával szemben lesz programozva

X= - 137.257 absz.

X=5.67 Y=0

43.972

R72

125 °

kezdõpont

X

Y

A kontúr műhelyrajza Elem Beadás Megjegyzés

összes paraméter, α1=180 fok Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

X=−43.972 növ., összes paraméter X=−137.257 absz, α1=−125 fok

X koordináta "absz." és "növ."-ben Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

X=43.972 növ. α1=−55 fok

X koordináta ""absz." és "növ."-ben Szöget a segítség-képben figyelembe venni!

X=5.67 absz

forgásirány jobbra, R=72, X=5.67 absz., Y=0 absz., dialógus választás


3


3.5.6 Pályamarás

A "Pályamarás" funkcióval egy tetszőleges programozott kontúr mentén lehet marni. A funkció marósugár-korrekcióval dolgozik. A megmunkálás tetszőleges irányban, azaz a programozott kontúrirányban vagy azzal szemben történhet.

A kontúr nem kell feltétlenül zárt legyen. A következő megmunkálások lehetségesek: • belső- vagy külső-megmunkálás (balra vagy jobbra a kontúrtól). • megmunkálás a középpont-pályán

Az ellentétes irányú megmunkáláshoz a kontúr maximum 170 kontúrelemből állhat (beleértve a letörést/sugarat). A szabad G-kós beadás különlegességei (az előtolás-értékeken kívül) a kontúriránnyal szemben nem lesznek figyelembe véve.

Pálya- marás >

Nyomjuk meg a ”Kontúr marás” és a ”Pálya marás” softkey-ket.

Pályamarás balra vagy jobbra a kontúrtól

Egy programozott kontúrt marósugárral jobbra vagy balra lehet megmunkálni. Ennél az alkalmazó eldöntheti a rá- és lemenet módját, ill. választhat különböző rá- és lemeneti stratégiákat.

Rá-/lemenet mód A kontúrra lehet negyedkörön, félkörön vagy egy egyenesen rá-ill.

lemenni. • Negyed- vagy félkörnél meg kell adni a maróközéppont-pálya

sugarát. • Egyeneseknél a maró külső élének a távolságát kell megadni a

kontúr kezdőpontjától ill. végpontjától. Lehetséges a vegyes programozás is, pl. rámenet negyedkörön, lemenet félkörön.

L1/L2

R1/R2R1/R2

Kontúr rá- és lemenet egyenesen, negyedkörben és félkörben; (L1=rámenet-hossz,

L2=lemenet-hossz, R1=rámenet-sugár, R2=lemenet-sugár)


3


Rá-/lemenet stratégia Az alkalmazó választhat sík és térbeli rá-/lemenet között: • sík rámenet: rámenet először Z-irányban

mélységben, majd az XY-síkban • térbeli rámenet: rámenet mélységben és síkban egyszerre

• A lemenet fordított sorrendben történik.

Lehetséges a vegyes programozás, pl. rámenet síkban, lemenet térben.

Pályamarás a középpont –pályán

Egy programozott kontúrt a középpont-pályán is meg lehet munkálni,

ha a sugár-korrekciónál (nincs sugár-korrekció) van bekapcsolva. A rá- és lemenet itt egy egyenesen vagy merőlegesen lehetséges. A merőleges rá-/lemenetet pl. zárt kontúrnál használhatjuk.


3



T, D,F, S, V lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

sugár-korrekció megmunkálás a kontúrtól balra megmunkálás a kontúrtól jobbra megmunkálás a középpont-pályán

megmunkálás mód

nagyolás simítás letörés

megmunkálás iránya

előre: a megmunkálás a programozott irányban történik vissza: a megmunkálás a programozott iránnyal szemben történik

Z0 referenciasík (absz. vagy növ.)

Z1 végső mélység (absz. vagy növ.) (letörésnél nem nem) mm

DZ fogásvétel mélység (letörésnél nem nem) mm

FS letörés szélesség (csak letörésnél); növ.

ZFS szerszámcsúcs bemerülési mélysége (csak letörésnél); absz. vagy növ.

UZ simítási ráhagyás az alján (letörésnél nem nem) mm

UXY simítási ráhagyás a szélén (megmunkálás a középpont-pályán esetben nincs) (letörésnél nem nem)

mm

rámenet mód negyedkörben: (egy spirál része) (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál) félkörben: (egy spirál része) (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál) egyenesen: térbeli egyenes merőlegesen: a pályára merőlegesen (csak a középpontpályán pályamarásnál)

rámenet stratégia sík

térbeli (csak merőleges rámenet-módusnál)

R1 vagy L1 rámenet-sugár (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál), rámenet-hossz

lemenet mód negyedkörben: egy spirál része (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál) félkörben: egy spirál része (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál) egyenesen: térbeli egyenes merőlegesen: a pályára merőlegesen (csak a középpontpályán pályamarásnál)

lemenet stratégia sík

térbeli (csak merőleges rámenet-módusnál)

R2 vagy L2 lemenet-sugár (csak a kontúrtól jobbra és balra pályamarásnál), lemenet-hossz

leemelés mód Ha több mélységi fogásvétel szükséges, visszahúzási magasságot megadni, amirea szerszámot az egyes fogásvételek között (a kontúr végétől az elejére történő átmenetnél) visszahúzzuk. Z0 + biztonsági távolság biztonsági távolságra visszahúzási síkra nincs visszahúzás


3


3.5.7 Előfúrás kontúrzsebeknél

Ha egy maró a kontúrzseb kiforgácsolásánál nem tud központosan bemerülni, előfúrás szükséges. A szükséges előfúrások száma és pozíciói a speciális adottságoktól függnek, mint pl. a kontúrok fajtája, szerszám, sík-fogásvétel, simítási ráhagyás.

Az előfúró-ciklus egy központosító-ciklusból és a tulajdonképpeni előfúró-ciklusból áll. A kontúrzseb-ciklus furatpozíciói már a kontúrzseb kiszámításánál megállapításra kerülnek. Ebből egy speciális fúró-program lesz létrehozva és az előfúró-ciklusokban (központosítás és előfúrás) felhívva.

zseb kontúr sziget kontúr zseb kontúr előfúrás/központosítás zseb kontúr előfúrás/előfúrás kiforgácsolás, nagyolás maradékanyag kiforgácsolás, simítás sík kiforgácsolás, simítás mély

Példa előfúrás központosítás és előfúrás) és kiforgácsolás láncolására

Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámváltásokat el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet előfúrni és azután kiforgácsolni. Ebben az esetben a központosítás/előfúrásnál azokat a paramétereket is ki kell tölteni, amelyek akkor jelennek meg, ha az "Összes paraméter" softkey-t megnyomjuk. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. kontúr zseb 1 2. központosítás 3. kontúr zseb 2 4. központosítás 5. kontúr zseb 1 6. előfúrás 7. kontúr zseb 2 8. előfúrás 9. kontúr zseb 1 10. kiforgácsolás 11. kontúr zseb 2 12. kiforgácsolás


3


Ha egy zsebet komplett megmunkálunk, azaz központosítunk, előfúrunk és kiforgácsolunk közvetlenül egymás után, és nem töltjük ki a kiegészítő paramétereket a központosítás/fúrásnál, a ShopMill ezeket a paramétereket a kiforgácsolás (nagyolás) megmunkálási lépésből veszi át.

Központosítás

Előfúrás >

Közpon- tosítás

Nyomjuk meg a ”Kontúr marás”, az ”Előfúrás” és a ”Központosítás” softkey-ket.

Segítség-kép a billentyűvel felhívható

kontúrzseb központosítás


T, F, S lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

TR referencia-szerszám központosításra

Z0 munkadarab magasság (absz.) mm

Z1 mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) mm

DXY max. sík fogásvétel alternatív lehet a sík-fogásvételt %-ban is, arányként az élmaró-átmérőhöz megadni (mm)

mm %

UXY simítás-ráhagyás síkban mm

leemelési mód leemelési mód újbóli fogásvétel előtt Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot lehet programozni.

mm mm

Előfúrás

Előfúrás >

Előfúrás

Nyomjuk meg a ”Kontúr marás”, az ”Előfúrás” és a ”Előfúrás” softkey-ket.


3


A segítségkép a billentyűvel felhívható

Kontúrzseb előfúrás


T, F, S lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

TR referencia-szerszám előfúrásra




mm %


UZ simítás-ráhagyás mélységben mm

leemelési mód leemelési mód újbóli fogásvétel előtt Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot lehet programozni.

mm mm


3


3.5.8 Kontúrzseb marás (nagyolás)

Egy szigeteket tartalmazó zseb kiforgácsolása előtt be kell adni a zseb és a szigetek kontúrját (lásd a "szabad kontúrprogramozás" fejezetben). Az első megadott kontúr zsebkontúrként lesz értelmezve, az összes többi szigetként.

A programozott kontúrokból és a beadási maszkból a ShopMill a

kiforgácsoláshoz létrehoz egy programot, amellyel a szigeteket tartalmazó zseb kontúr-párhuzamosan belülről kifelé lesz kiforgácsolva. Az irányt a programfejben megadott megmunkálási irány határozza (egyirányban vagy szemben) meg.

A szigetek lehetnek részben a zseben kívül is vagy metszhetik

egymást.

Kiforgá- csolás

Nyomjuk meg a ”Kontúrmarás” és a ”Kiforgácsolás” softkey-ket.


Kiforgácsolás segítségképek


T, F, V lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

megmunkálás-mód

nagyolás




Mm %

DZ max. mélység fogásvétel (absz. vagy növ.) mm


ZU simítás-ráhagyás mélységben mm

kezdőpont a kezdőpontot lehet automatikusan meghatározni vagy kézzel beadni.

X Y

kezdőpontot X (absz.), csak kézinél kezdőpontot Y (absz.), csak kézinél

mm mm


3


bemerülés ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW). csavar: A bemerülés csavarvonalon történik a programozott sugárral (ER) és programozott emelkedéssel (EP). közép: Ennél a bemerülési stratégiánál olyan maró szükséges, amelyik a középen át vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ) történik.

EW bemerülési szög (csak ingázásnál) fok

FZ előtolás FZ (csak középen) mm/perc

EP bemerülési emelkedés (csak csavarnál) A csavar emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb

mm/ford

ER bemerülési sugár (csak csavarnál) A sugár nem lehet nagyobb, mint a marósugár, különben anyag marad fenn. Ezen kívül ügyeljünk arra, hogy a zseb ne legyen megsértve.

mm

leemelési mód Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot lehet programozni.

Mm mm

A kezdőpont kézi beadásnál lehet a zseben kívül is. Ez pl. oldalt nyitott

zsebek kiforgácsolásánál lehet célszerű. A megmunkálás ekkor bemerülés nélkül egy egyenes mozgással a zseb nyitott oldalába be kezdődik.

3.5.9 Kontúrzseb maradékanyag kiforgácsolása

Ha egy zsebet (zsebbel vagy anélkül) kiforgácsoltunk és ennél maradt maradékanyag, a ShopMill ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal ezt a maradékanyagot az egész zseb újbóli megmunkálása nélkül el tudjuk távolítani, vagyis elkerüljük a szükségtelen üresjáratokat. A simítási ráhagyás anyaga nem maradékanyag.

A maradékanyag kiszámítása a kiforgácsolásnál alkalmazott maró

alapján történik.

Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámcseréket el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet kiforgácsolni és azután a maradékanyagot eltávolítani. Ebben az esetben a maradékanyag kiforgácsolásánál meg kell adni a TR referencia-szerszám paramétert is, ami az "Összes paraméter" softkey megnyomására jelenik meg. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. kontúr zseb 1 2. kiforgácsolás 3. kontúr zseb 2


3


4. kiforgácsolás 5. kontúr zseb 1 6. maradékanyag kiforgácsolása 7. kontúr zseb 2 8. maradékanyag kiforgácsolása

A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Maradék- anyag >

Nyomjuk meg a ”Kontúrmarás” és a ”Maradékanyag” softkey-ket.

A segítségkép az billentyűvel felhívható

Maradékanyag segítségkép



megmunkálás-mód

nagyolás

TR referencia-szerszám maradékanyagra




mm %

DZ max. mélység fogásvétel mm



leemelési mód Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot lehet programozni.

mm mm


3


3.5.10 Kontúrzseb simítása

Ha a zseb kiforgácsolásánál a zseb alján vagy oldalán programoztunk simítási ráhagyást, a zsebet még simítani kell.

Az alj és az oldal simítását külön mondatokban kell programozni. A zseb mindegyiknél csak egyszer lesz megmunkálva. A ShopMill a simításnál egy esetleges szigetet ugyanúgy figyelembe vesz, mint a nagyolásnál.

Kiforgá- csolás >

Nyomjuk meg a ”Kontúrmarás” és a ”Kiforgácsolás” softkey-ket.

Válasszuk ki a "Simítás az alján" vagy a "Simítás a szélén" megmunkálási módot.


"Zseb simítása szigetekkel " segítségkép



megmunkálás-mód

simítás az alján




mm %



kezdőpont A kezdőpontot meg lehet automatikusan határozni vagy kézzel beadni. A kezdőpont kézi beadásnál lehet a zseben kívül is. Ez pl. oldalt nyitott zsebek kiforgácsolásánál lehet célszerű. A megmunkálás ekkor bemerülés nélkül egy egyenes mozgással a zseb nyitott oldalába be kezdődik.

X Y

kezdőpontot X (absz.), csak kézinél kezdőpontot Y (absz.), csak kézinél

mm mm

bemerülés ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW). csavar: A bemerülés csavarvonalon történik a programozott sugárral (ER) és programozott emelkedéssel (EP). közép: Ennél a bemerülési stratégiánál olyan maró szükséges, amelyik a középen át vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ) történik.

EW bemerülési szög (csak ingázásnál) fok

EP bemerülési emelkedés (csak csavarnál) mm/ford


3


a csavar emelkedése lehet kisebb a geometriai viszonyok alapján ER bemerülési sugár (csak csavarnál)

A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad fenn Figyeljünk arra, hogy a zseb ne legyen megsértve

mm

FZ előtolás FZ (csak középen) mm/perc

leemelési mód Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra (SC) A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot (SC) lehet programozni.

mm mm

Paraméter Leírás a szélen simításhoz: Egység


megmunkálás-mód

simítás a szélen



DZ max. mélység fogásvétel mm


leemelési mód Ha a megmunkálásnál több bemerülési pont szükséges, a visszahúzási magasságot lehet a következőre programozni: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra (SC) A következő bemerülési pontra átmenetnél a szerszámot erre a magasságra húzzuk vissza. Ha a zseb-tartományban nincs Z0-nál nagyobb elem, leemelési módként Z0 + biztonsági távolságot (SC) lehet programozni.

mm mm

Utalás: A "Simítás a szélen" funkció alternatívájaként a "Pályamarás" funkciót is lehet használni több optimalizálási lehetőséggel (rá-és lemenet stratégia ill. rá- és lemenet mód).


3


3.5.11 Kontúrzseb letörés

Ha egy élletörést terveztünk, az eddigiek után marjuk le a letörést.

Zseb

marás > Nyomjuk meg a "Kontúrmarás" és a "Zseb marás" softkey-ket.

Válasszuk ki a "Letörés" megmunkálási módot.


"Zseb letörés" segítségkép

Ha egy letörést szeretnénk marni és a simításnál lekerekítés nélküli belső sarkokat programoztunk, a letörésnél a kontúr lekerekítéseként a simítómaró sugarát kell megadjuk..

Paraméter Leírás letörésnél: Egység


megmunkálás-mód

letörés

Z0 munkadarab magassága (absz.) mm

FS letörés szélesség (csak letörésnél), növ mm

ZFS szerszámcsúcs bemerülési mélység (csak letörésnél), absz. vagy növ. mm


3


3.5.12 Kontúrcsap marás (nagyolás)

Ha egy tetszőleges csapot szeretne marni, használja a ”Csap marás” funkciót

A csap marása előtt először egy nyersdarab-kontúrt, majd egy vagy

több csapkontúrt kell beadni. A nyersdarab-kontúr megadja a tartományt, amelyen kívül nincsen anyag, vagyis ott gyorsmenettel fogunk mozogni. A nyersdarab- és a csapkontúr között az anyag eltávolításra kerül.

A marásnál kiválaszthatjuk a megmunkálási módot (nagyolás, simítás). Ha nagyolni és utána simítani szeretnénk, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek megmaradnak a második felhívásnál. A simításhoz olvassuk el "Kontúrcsap simítás" fejezetet.

Ha csak egy nyersdarab-kontúr programozunk és egy másodikat nem a csapra, a nyersdarab-kontúrt síkmarhatjuk.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási-síkmagasságában a kezdőpontra megy és beáll a biztonsági távolságra. A kezdőpontot a ShopMill számítja ki.

2. A szerszám először rámegy a megmunkálási mélységre és azután csap-kontúrra oldalról negyedkörben megmunkáló-előtolással megy rá.

3. A csap kontúr-párhuzamosan kívülről befelé lesz kimarva. Az irányt a megmunkálás-forgásirány (ellenirányú/egyirányú) határozza meg (lásd az "Új program létrehozása; Nyersdarab definiálása" fejezetekben).

4. Ha a csap egy síkban ki van marva, a szerszám egy negyedkörben elhagyja a kontúrt és fogásvétel történik a következő megmunkálási mélységre.

5. A csapra ismét negyedkörben rámenet következik, majd a kimarás kontúr-párhuzamosan kívülről befelé.

6. A 4 és 5 lépés addig lesz a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve.

7. A szerszám visszahúzása következik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Csap

marás > Nyomjuk meg a "Kontúrmarás" és a "Csap marás" softkey-ket.

Válasszuk ki a "Nagyolás" megmunkálási módot.


3


Paraméter Leírás nagyolásnál Egység

T, D, F, S, V Lásd a "Programmondatok létrehozása " fejezetben.

megmunkálás-mód

nagyolás

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) maximális fogásvétel az XY-síkban sík-fogásvétel %-ban: a sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) simítási ráhagyás síkban simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

leemelési mód Ha a megmunkáláshoz több rámeneti pont szükséges, adjuk meg a visszahúzási magasságot, amelyre a szerszám a következő rámeneti ponthoz átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0 + biztonsági távolságra

Ha a megmunkálási tartományban nincs Z0-nál nagyobb csap vagy más elem, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot programozni.

3.5.13 Kontúrcsap maradékanyag kiforgácsolása

Ha egy kontúrcsapot kiforgácsoltunk és ennél maradt maradékanyag, a ShopMill ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal ezt a maradékanyagot az egész kontúrcsap újbóli megmunkálása nélkül el tudjuk távolítani, vagyis elkerüljük a szükségtelen üresjáratokat. A simítási ráhagyás anyaga nem maradékanyag.

A maradékanyag kiszámítása a kiforgácsolásnál alkalmazott maró

alapján történik.

Ha több csapot marunk és a szükségtelen szerszámcseréket el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet kiforgácsolni és azután a maradékanyagot eltávolítani. Ebben az esetben a maradékanyag kiforgácsolásánál meg kell adni a TR referencia-szerszám paramétert is, ami az "Összes paraméter" softkey megnyomására jelenik meg. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. kontúr nyersdarab 1 2. kontúr csap 1 3. csap 1 kiforgácsolás 4. kontúr csap 2 5. kontúr csap 2 6. csap 2 kiforgácsolás 7. kontúr nyersdarab 1 8. kontúr csap 1 9. maradékanyag csap 1 kiforgácsolás


3


10. kontúr nyersdarab 2 11. kontúr csap 2 12. maradékanyag csap 2 kiforgácsolás

A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Csap

maradék. > Nyomjuk meg a "Kontúrmarás" és a "Csap maradék." softkey-ket.

Összes paraméter

Nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t, ha további paramétereket szeretnénk beadni.



megmunkálás-mód

nagyolás

TR referencia-szerszám maradékanyagra

D referencia-szerszám vágóéle (1 vagy 2)

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ


mm mm mm % mm mm mm




3


3.5.14 Kontúrcsap simítása

Ha a csap kiforgácsolásánál a csap alján vagy oldalán programoztunk simítási ráhagyást, a csapot még simítani kell.

Az alj és az oldal simítását külön mondatokban kell programozni. A csap mindegyiknél csak egyszer lesz megmunkálva.

A "Simítás szélen" alternatívájaként lehet "Pályamarás"-t programozni. Ennél rendelkezésünkre állnak optimalizálási lehetőségek a rá-/lemeneti stratégiánál, ill. a rá-/lemeneti módusnál. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. kontúr nyersdarab 2. kontúr csap 3. csap marás (nagyolás) 4. kontúr nyersdarab 5. pályamarás (simítás) 6. kontúr csap 7. pályamarás (simítás)

Csap

marás > Nyomjuk meg a "Kontúrmarás" és a "Csap marás" softkey-ket.

Válasszuk ki "Simítás az alján" vagy a "Simítás a szélén" megmunkálási módot.



megmunkálás-mód

Simítás az alján

Simítás a szélén

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ


mm mm mm % mm mm mm




3


3.5.15 Kontúrcsap letörése

Ha egy élletörést terveztünk, az eddigiek után marjuk le a letörést.

Paraméter Leírás Einheit


megmunkálás-mód

letörés

Z0 FS ZF

vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) letörés szélesség; absz. szerszámcsúcs bemerülési mélység; absz. vagy növ.

mm mm mm

3 10.04 Programozás 3.6 Egyenes vagy köralakú pályamozgások

3


3.6 Egyenes vagy köralakú pályamozgások Ez a funkció a legegyszerűbb megmunkálásokhoz szolgál

pályamozgásként. Igényes megmunkálásokat, pl. kontúrok letörésekkel, sugár rámeneti stratégiák, érintőleges átmenetek stb. a "Kontúr marás" és "pályamarás" funkciókkal lehet megvalósítani.

Ha egyszerű egyeneseket vagy köröket programozunk, előtte egy szerszámot kell programozni. A szerszám kiválasztása egy orsó-fordulattal az "Egyenes/kör" és "Szerszám" softkey-kkel történik. Gyorsmenetet csak egyenes mozgás-utaknál lehet programozni.

3.6.1 Egyenes

A szerszám a programozott előtolással vagy gyorsmenettel mozog a programozott végpozícióra.

Sugár-korrekció Választhatóan végrehajthatjuk az egyenest sugár-korrekcióval. A sugár-korrekció öntartó (modális), vagyis a sugár-korrekciót újra le kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni. Mindenesetre a sugár-korrekciót több egymás utáni egyenesnél sugár-korrekcióval csak az első mondatban szabad bekapcsolni.

Az első pályamozgásnál sugár-korrekcióval a szerszám a kezdőpontra sugár-korrekcióval megy , a végpontra pedig anélkül. Vagyis egy programozott merőleges pályát ferdén tesz meg. Csak a második sugár-korrekcióval programozott pályamozgásnál hat a korrekció a teljes mozgási úton. Fordított hatás lép fel a sugár-korrekció kikapcsolásakor.

programozottpálya

mozgás út

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás sugár-korrekcióval Első pályamozgás kikapcsolt sugár-

korrekcióval

A programozott pálya eltérése a mozgási úttól elkerülhető, ha az első pályamozgást sugár-korrekcióval ill. anélkül a munkadarabon kívül programozzuk. Programozás koordináta megadás nélkül nem lehetséges.

3 Programozás 10.04 3.6 Egyenes vagy köralakú pályamozgások

3


Egyenes

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör” és az ”Egyenes” softkey-ket.

Segítségkép az billentyűvel felhívható

Egyenes segítségkép


X Y Z

végpont koordináta X-irányban (absz. vagy növ.) végpont koordináta Y-irányban (absz. vagy növ.) végpont koordináta Z-irányban (absz. vagy növ.)

mm mm mm

sugár- korrekció

A kontúr melyik oldalán mozog a maró:

sugár-korrekció balra a kontúrtólsugár-korrekció jobbra a kontúrtól


beállított sugár-korrekciómegmarad

3.6.2 Kör ismert középponttal

A szerszám az aktuális pozícióról egy körpályán megy a programozott kör-végpontra. A kör középpontja ismert kell legyen. A kör/körív sugarát az interpolációs paraméterek alapján a vezérlés számítja ki. Csak megmunkáló-előtolással lehet mozogni. A kör-mozgás előtt egy szerszámot kell programozni.

Kör középpont

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör” és az ”Kör középpont” softkey-ket.


Segítségkép ismert középpontú körrel


3



forgásirány A kör kezdőpontjától a kör végpontjáig a programozott irányban történik a mozgás. Az irány lehet órajárás irányában és azzal szemben programozva.

X Y

kör végpont X-pozíciója (absz. vagy növ.) kör végpont Y-pozíciója (absz. vagy növ.)

mm mm

I J

a kör kezdőpont távolsága a kör végpontjától X-irányban (növ.) a kör kezdőpont távolsága a kör végpontjától Y-irányban (növ.)

mm mm

sík a kör a beállított síkban a hozzátartozó interpolációs paraméterekkel mozog: XYIJ: XY-síkban I és J interpolációs paraméterekkel XZIK: XZ- síkban I és K interpolációs paraméterekkel YZJK: YZ- síkban J és K interpolációs paraméterekkel

mm mm mm

3.6.3 Kör ismert sugárral

A szerszám egy körpályát tesz meg a programozott sugárral az aktuális pozíciótól a programozott körvégpontig. A kör középpontját a vezérlés számítja ki. Az interpolációs paramétereket nem kell programozni. Csak megmunkáló-előtolással lehet mozogni.

Kör sugár

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör” és az ”Kör sugár” softkey-ket.


Segítségkép ismert sugarú körrel



X Y

kör végpont X-pozíciója (absz. vagy növ.) kör végpont Y-pozíciója (absz. vagy növ.)

mm mm

R A körív sugara; A kívánt körív kiválasztása egy pozitív vagy negatív előjel beadásával történik.

mm


3


3.6.4 Csavarvonal

A csavarvonal interpolációnál egy síkbeli körmozgásra rátevődik a szerszámtengely egyenes mozgása, vagyis egy spirál jön létre.

Csavar

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör” és a ”Csavar” softkey-ket.


Csavarvonal segítségkép



I, J növekményes: a csavarvonal kezdőpontjának távolsága a középponttól X- és Y-irányban abszolút: a csavarvonal középpontja X- és Y-irányban

mm

P A csavar emelkedése; az emelkedés mm/fordulat-ban van programozva. mm/360 °

Z A csavarvonal végpontjának Z-pozíciója (absz. vagy növ.) mm


3


3.6.5 Polár-koordináták

Ha a munkadarab beméretezése egy központi ponttól (pólus) a sugár-és a szög-megadással történik, akkor ezt előnyös polár-koordinátákban programozni. Egyeneseket és köröket lehet polár-koordinátákkal programozni.

Pólus definiálása Egy egyenes vagy kör polár-koordinátákkal programozása előtt kell

egy pólust definiálni. Ez a pólus a polár koordináta-rendszer vonatkoztatási pontja. Ezután az első egyenes vagy kör szögét abszolút koordinátákban kell programozni. A további egyenesek vagy körívek szögeit választhatóan lehet abszolút vagy növekményesen programozni.

Polár

Pólus

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör”, a ”Polár” és a ”Pólus” softkey-ket.


X a pólus X-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

Y a pólus Y-pozíciója (absz. vagy növ.) mm


3


3.6.6 Polár egyenes

Egy egyenest a polár koordináta-rendszerben egy sugár (L) és egy szög (α) határoz meg. A szög az X-tengelyre vonatkozik. A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással vagy gyorsmenettel egy egyenesen megy a programozott végponthoz.

A pólus megadás után az 1. egyenest a polár-koordinátákban abszolút

szöggel kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni.

Polár

Egyenes polár

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör”, a ”Polár” és a ”Egyenes polár” softkey-ket.


Segítségkép polár egyeneshez abszolút és növekményes szöggel


L sugár a pólustól az egyenes végpontjához mm

α polár-szög (absz. vagy növ., pozitív vagy negatív) fok

sugár- korrekció

A kontúr melyik oldalán mozog a maró:

sugár-korrekció balra a kontúrtólsugár-korrekció jobbra a kontúrtól


beállított sugár-korrekciómegmarad


3


3.6.7 Polár kör

Egy kört a polár koordináta-rendszerben egy szög (α) határoz meg. A szög az X-tengelyre vonatkozik. A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással megy egy körpályán a programozott végpontra (szög). A sugár az aktuális pozíció távolsága a definiált pólustól, vagyis a a kör kezdőpontjának és a kör végpontjának a távolsága a pólustól azonos.

A pólus megadás után az 1. körívet a polár-koordinátákban abszolút

szöggel kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni.

Polár

Kör polár

Nyomjuk meg az ”Egyen. kör”, a ”Polár” és a ”Kör polár” softkey-ket.


Segítségkép polár körhöz abszolút és növekményes szöggel



α polárszög (absz. vagy növ., pozitív vagy negatív) fok


3


3.6.8 Programozási példák polár-koordinátákkal

Ötszög programozása Egy ötszög külső kontúrját kell megmunkálni. Vegyük figyelembe a beadásnál a munkadarab méreteit! Kezdőpontra menni gyorsmenetben: X70, Y50, sugár-korrekció ki Pólus: X=50, Y=50 1. polár egyenes: L=20, α= −72 abszolút, sugár-korrekció jobbra 2. 5. polár egyenesig: L=20, α= −72 Grad növekményes, sugár-korrekció jobbra

Programozó-grafika és munkaterv részlet

225 fokos körívprogramozása

Egy körív külső kontúrját kell megmunkálni. Vegyük figyelembe a beadásnál a munkadarab méreteit! Kezdőpontra menni gyorsmenetben: X=80, Y=50, sugár-korrekció jobbra Pólus: X=60, Y=50 Forgásirány jobbra, α= 135 fok abszolút

Programozó-grafika és munkaterv részlet

3 10.04 Programozás 3.7 Fúrás

3


3.7 Fúrás

Furatok és menetek programozása

A ShopMill-ben először a szükséges technológiai mondatokat programozzuk pontosan abban a sorrendben, ahogy az a megmunkáláshoz szükséges; pl. 1. központozás, szerszámmal és az orsó-fordulatszám ill.

megmunkáló-előtolás beadása 2. mély-fúrás, szerszámmal és az orsó-fordulatszám ill.

megmunkáló-előtolás beadása 3. menetfúrás, szerszámmal és az orsó-fordulatszám ill.

megmunkáló-előtolás beadása Ha a technológia programozva van, következnek a pozíció-adatok. Ehhez különböző pozíció-minták állnak rendelkezésre (lásd a "Pozíciók" fejezetet). Az először a technológia mondat és utána a pozíció mondat sorrendet a fúróciklusoknál feltétlen be kell tartani.

3 Programozás 10.04 3.7 Fúrás

3


3.7.1 Központozás

A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a pozícióra, ahol központosítani kell. A programozott előtolással (F) a szerszám behatol a munkadarabba, amíg Z1-et eléri ill. amíg az átmérő eléri a felületet. A várakozási idő lefutása után a szerszám gyorsmenetben visszahúzódik, a "visszahúzás pozícióminta" paraméter beállítása szerint, a visszahúzási síkra vagy a biztonsági távolságra. A "Visszahúzás pozícióminta" paraméter a programfejben található a "Beállítások"-nál az "Egyebek" menüben.

Központ.

Nyomjuk meg a ”Fúrás” és a ”Központ” softkey-ket.


Központozás mélységre segítségkép Központozás átmérőre segítségkép


T, D, F, S, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetet.

átmérő csúcs

A szerszám olyan mélyre hatol be, amíg eléri az átmérőt a munkadarab felületén. Ennél figyelembe lesz véve a központosító fúrónak a szerszámlistában beadott szöge. A szerszám olyan mélyre hatol be, amíg eléri a programozott bemerülési mélységet.

∅ Z1

Olyan mélyre hatol be, amíg eléri az átmérőt. Olyan mélyre hatol be, amíg eléri Z1-et.

mm mm

Z0 A munkadarab magassága; a Z0 a pozíciómintában ("Pozícionálás" softkey) van megadva

mm

DT Szabadra vágás várakozási idő mp, ford


3


3.7.2 Fúrás és dörzsölés

A szerszám a visszahúzási sík és biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben a programozott pozícióra megy. Ezután az F programozott előtolással behatol a munkadarabba, amíg a Z1 mélységet eléri.

Fúrás: A Z1 érték elérése és a várakozási idő letelte után, a fúrásnál

gyorsmenetben, "Visszahúzás pozícióminta", paraméter beállítása szerint, a visszahúzási síkra vagy a biztonsági távolságra visszamenet következik. A "Visszahúzás pozícióminta" paraméter a programfejben található vagy a "Beállítások"-ban az "Egyebek" menüben.

Dörzsölés: A Z1 érték elérése és a várakozási idő lefutása után a

dörzsölésnél a programozott visszahúzási előtolással a biztonsági távolságra történik a visszamenet.

Fúrás Dörzsölés

Nyomjuk meg a ”Fúrás” és a ”Fúrás Dötzsölés” softkey-ket.


Fúrás segítségkép Dörzsölés segítségkép



szár csúcs

Olyan mélyre hatol be, amíg a fúrószár eléri a programozott Z1 értéket. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában beadott szög. Olyan mélyre hatol be, amíg a fúrócsúcs eléri a programozott Z1 értéket (dörzsölésnél nincs).

Z1 Fúrócsúcs vagy fúrószár behatolási mélység. mm

Z0 A munkadarab magassága; a Z0 a pozíciómintában ("Pozícionálás" softkey) van megadva

mm


FB Előtolás a visszahúzásnál (csak dörzsölésnél)


3


3.7.3 Mélyfúrás

A szerszám a visszahúzási sík és biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben a programozott pozícióra megy. Ezután az F programozott előtolással behatol a munkadarabba.

Mély- fúrás

Nyomjuk meg a ”Fúrás” és a ”Mélyfúrás” softkey-ket.

Forgácstalanítás A szerszám a programozott előtolással (F) fúr az 1. fogásmélységig.

Ha ezt elérte, a szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenetben kijön a munkadarabból és újra behatol az 1. fogásmélységnek egy előleállás-távolsággal (V3) csökkentett értékéig. Egy további fogásmélység lesz kifúrva és utána a szerszám ismét kijön a szabadba, ezt ismételve a programozott vég-furatmélység (Z1)eléréséig. A várakozási idő (DT) letelte után a szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Forgács törés A szerszám a programozott előtolással (F) fúr az 1. fogásmélységig.

Ha ezt elérte, a szerszám forgács töréshez a visszahúzás értékkel (V2) visszajön és utána ismét behatol egy fogásmélységgel. Ez az eljárás a vég-furatmélység (Z1) eléréséig ismétlődik. A visszahúzás értékét vagy gépadatban vagy a paramétermaszkban lehet megadni. Ha a paraméter gépadattal előre be van állítva, nem jelenik meg a paramétermaszkban.



Mélyfúrás forgács töréssel segítségkép Mélyfúrás forgácstalanítással segítségkép


3




forgácstalanítás forgácstörés

A fúró forgácstalanításhoz kijön a munkadarabból. A fúró a V2 visszahúzási értékkel forgácstöréshez visszahúzásra kerül

csúcs szár

A vég-furatmélység (Z1) a fúrócsúcsra vonatkozik. A vég-furatmélység (Z1) a fúrószárra vonatkozik.

Z1 Vég-furatmélység (növ.) mm

D Max. fogásvétel mm

DF Százalék minden további fogásvételre DF=100: fogásvétel értéke azonos marad DF<100: fogásvétel értéke a vég-furatmélység irányában csökken Példa: az utolsó fogásvétel 4 mm volt; DF értéke 80 következő fogásvétel = 4 x 80% = 3.2 mm következő fogásvétel = 3.2 x 80% = 2.56 mm stb.

%

V1 Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor szerepel, ha DF<100 lett programozva. Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimum- fogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik.

mm

V2 Visszahúzási érték vagy gépadattal meghatározva – csak forgácstörésnél Érték, amivel a fúró forgácstörésnél vissza lesz húzva. V2=0: A szerszám nem húzódik vissza, hanem egy fordulatra állva marad.

mm

V3 Előleállási távolság – csak forgácstalanításnál Az utolsó fogásmélység távolsága, ahova a fúró gyorsmenettel a forgácstalanítás után visszatér. Automatikus: Az előleállási távolságot a ShopMill számítja ki.



3


3.7.4 Kiesztergálás

A szerszám a visszahúzási sík és biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben a programozott pozícióra megy. Ezután az F programozott előtolással behatol a munkadarabba, amíg a Z1 programozott mélységet eléri. Ott az orsó megáll egy adott pozícióban.A várakozási idő letelte után lehet "leemelés" vagy "nincs leemelés" programozva.

A leemelésnél a D leemelési értéket és az α szerszámtájolási szöget vagy gépadatban vagy a paramétermaszkban lehet megadni. Ha mind a két paraméter gépadattal van megadva, nem jelennek meg a paramétermaszkban.


Kieszter- gálás

Nyomjuk meg a ”Fúrás” és a ”Kiesztergálás” softkey-ket.


Kiesztergálás segítségkép



leemelés nincs leemelés

A vágóél a furatperemről szabadba megy és azután húzódik vissza a visszahúzási síkra. A vágóél nem megy szabadra, hanem gyorsmenetben megy vissza a biztonsági távolságra.

Z1 Mélység a Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) mm

Z0 A munkadarab magassága; a Z0 a pozíciómintában ("Pozícionálás" softkey) van megadva.

mm


D Leemelési érték (vagy gépadatban megadva) – csak leemelésnél mm

α Szerszámtájolási szög (vagy gépadatban megadva) – csak leemelésnél fok


3


3.7.5 Menetfúrás

Ha egy belső-menetet szeretnénk fúrni, használjuk a ”Menetfúrás” funkciót.

A menetfúrás alatt az orsó-fordulatszámot az orsó-override-dal lehet befolyásolni. Az előtolás-override nem hatásos.

Választhatunk, hogy egy lépésben, forgácstöréssel vagy forgácstalanításhoz a munkadarabból kijövetellel fúrunk.

A szerszám gyorsmenetben visszamegy a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével a programozott pozícióba. A szerszám álló orsóval gyorsmenetben megy visszahúzási sík visszahúzási síkra és utána a biztonsági távolságra. Ott kezd az orsó forogni és az előtolás szinkronizálva lesz. Ezután a szerszám tovább megy gyorsmenetben a programozott pozícióra.

1 vágás 1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolás-sebességgel fúr Z1 menetfűrás-mélységig.

2. Az orsó forgásirányt vált és a szerszám a programozott SR orsó-fordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a munkadarabból a biztonsági távolságig.

Forgácstalanítás

1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V vágósebességgel fúr az 1. fogásmélységig (D maximális fogásmélység).

2. A szerszám forgácstalanításhoz SR orsó-fordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a munkadarabból a biztonsági távolságig.

3. Ezután a szerszám ismét S orsó-fordulatszámmal ill. V vágósebességgel behatol az 1. fogásmélységig és a következő fogásmélységig fúr.

4. A 2 és 3 lépés a programozott Z1 végső furatmélységig lesz ismételve.


Forgács törés

1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V vágósebességgel fúr az 1. fogásmélységig (D maximális fogásmélység).

2. A szerszám forgács töréshez visszajön a V2 visszahúzási mérettel.

3. Ezután a szerszám S orsó-fordulatszámmal ill. V vágósebességgel fúr a következő fogásmélységig.

4. A 2 és 3 lépés a programozott Z1 végső furatmélységig lesz ismételve.



3


Menetfúrásnál analóg orsó esetén szükséges egy kiegyenlítő-anya. ezzel csak egy lépésben lehet fúrni.

A gépgyártó egy gépadatban még bizonyos beállításokat végezhet a menetfúráshoz.

vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Menet

Menet- fúrás

Nyomjuk meg a ”Fúrás” , a ”Menet” és a ”Menetfúrás” softkey-ket.


Menetfúrás segítségkép


T, D, S, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetet.

P Menetemelkedés A menetemelkedés az alkalmazott szerszámtól függ. MODUL: például csigáknál szokás, amelyek egy fogaskerékhez kapcsolódnak Menet/”: például csőmeneteknél szokás A menetemelkedés beadásánál a menet/''-nál az első paramétermezőbe a tizedesvessző előtti egészszámot és a második ill. harmadik mezőbe a tizedesvessző utáni törtszámot.

Pl. a 13,5 menet/''-t a következő szerint adjuk be:

mm/ford hüv./ford MODUL menet/"

SR Orsó-fordulatszám viszahúzásnál (menetfúrás kiegyenlítő-tokmánnyal esetében nem)

VR Vágás-sebesség visszahúzásnál (SR alternatívája) (menetfúrás kiegyenlítő-tokmánnyal esetében nem)

1 vágás forgács-talanítás forgács törés

A menet egy vágással, megszakítás nélkül lesz kifúrva. A fúró kijön forgácstalanításhoz a munkadarabból (menetfúrás kiegyenlítő-tokmánnyal esetében nem) A fúró visszahúzódik a V2 visszahúzási értékkel forgácstöréshez (menetfúrás kiegyenlítő-tokmánnyal esetében nem)

Z1 Menetfúrás mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) a Z0 a pozíciómintában ("Pozícionálás" softkey) van megadva.

mm

Z0 A munkadarab magassága; mm

V2 Visszahúzási érték (csak forgácstörésnél) Ezzel az értékkel lesz a fúró forgácstörésnél visszahúzva V2=automatikus: A szerszám egy fordulattal lesz visszahúzva.


3


3.7.6 Menetmarás

Egy formamaróval egy tetszőleges belső- vagy külső-menetet lehet előállítani. A menet elehet jobb- vagy balmenet, a megmunkálás történhet fentről le vagy fordítva.

Metrikus meneteknél (P menetemelkedés mm/ford-ban) a ShopMill a

K menetmélység paramétert egy, a menetemelkedésből kiszámított értékkel látja el.


Menet

Menet- marás

Nyomjuk meg a ”Fúrás”, a ”Menet” és a ”Menetmarás” softkey-ket.

Belső-menet Lefutás:

• pozícionálás gyorsmenettel a visszahúzási síkban a menet középpontra

• ráállás a biztonsági távolsággal előrehozott referenciasíkra gyorsmenettel

• rámenet egy, a vezérlés által kiszámított rámeneti körön programozott előtolással

• bemeneti mozgás a menetátmérőre körpályán • menetmarás spirálpályán az óramutató járásával egyező vagy

ellentétes irányban (jobb- vagy balmenettől függően) • kimeneti mozgás körpályán azonos forgásirányban a programozott

előtolással • visszahúzás a menetközéppontra és utána a visszahúzási síkra

gyorsmenettel

Külső-menet Lefutás: • pozícionálás gyorsmenettel a visszahúzási síkban a kezdőpontra • ráállás a biztonsági távolsággal előrehozott referenciasíkra

gyorsmenettel • rámenet egy, a vezérlés által kiszámított rámeneti körön

programozott előtolással • bemeneti mozgás a menetátmérőre körpályán • menetmarás spirálpályán az óramutató járásával egyező vagy

ellentétes irányban (jobb- vagy balmenettől függően) • kimeneti mozgás körpályán ellentétes forgásirányban a

programozott előtolással • visszahúzás a visszahúzási síkra gyorsmenettel


3



Menetmarás segítségképek


Megmunkálás mód

nagyolás menetmarás a programozott simítás-ráhagyásig (U)

simítás

Irány Az orsó-forgásiránytól függően az irányváltásnál a megmunkálási forgásirány is változik (azonos/ellentétes). Z0-ról Z1-re: A megmunkálás a Z0 munkadarab-felületnél kezdődik. Z1-ről Z0-ra: A megmunkálás a menet alján kezdődik, pl. zsáklyuk-menetnél

Belső-menet Külső-menet

Belső-menet lesz marva. Külső-menet lesz marva.

Balmenet. Jobbmenet.

Balmenet lesz marva. Jobbmenet lesz marva.

NT A marólemez vágófogainak száma. Lehet egy- vagy többfogú marólemezt használni. A vágófogak számának beadása az NT paraméterrel történik. A szükséges mozgások a cikluson belül úgy lesznek végrehajtva, hogy a menet-végpozíció elérésekor a marólemez alsó fogának csúcsa megegyezik a programozott vég-pozícióval. A marólemez vágóél-geometriájától függően figyelembe kell venni a munkadarab alján a szabadra menet útját.

Z1 Menethossz mm

Z0 A munkadarab magassága; a Z0 a pozíciómintában ("Pozícionálás" softkey) van megadva.

mm

∅ A menet névleges átmérője, példa: az M12 névleges átmérője = 12 mm mm

P Menetemelkedés Ha a marólemeznek több vágófoga van, a menetemelkedés az alkalmazott szerszámtól függ. A menetemelkedés beadásánál a menet/''-nál az első paramétermezőbe a tizedesvessző előtti egészszámot és a második ill. harmadik mezőbe a

mm/ford hüv./ fordMODUL menet/"


3


tizedesvessző utáni törtszámot.

Pl. a 13,5 menet/''-t a következő szerint adjuk be: K Menetmélység mm

DXY Fogásvétel vágásonként A sík-fogásvétel alternatívájaként a sík-fogásvétel (mm) és a maróátmérő (mm) %-os arányában is megadható.

mm %

U Simítási ráhagyás mm

α0 Kezdőszög fok

Programozási példa menetmarásra

Tele anyagból körzseb marása, majd menetmarás. Az alkalmazott maró nem tud a középen vágni, ezért a körzsebet Ø22 mm-es fúróval elő kell fúrni. Ezután a maró középen is be tud hatolni.

A pozícióminták segítségével a ciklusok kívánt pozícióit programozni (lásd a "Pozícióminták alkalmazása marásnál ").

X

Y

60 40 Z

YA A - B

B

50

56

Körzseb menettel műhelyrajz

Körzseb menettel; munkaterv részlet


3


3.7.7 Fúró-menetmarás

Egy fúró-menetmaróval egy adott mélységű és emelkedésű belső-menetet egy munkamenetben elő lehet állítani. Vagyis a fúrásra és menetmarásra ugyanazt a szerszámot alkalmazva elmarad a szerszámváltás. A menetet lehet jobb- és balmenetként készíteni.

Lefutás: • A szerszám gyorsmenettel a biztonsági távolságig megy. • Ha felfúrás kívánatos, a szerszám csökkentett pályaelőtolással

megy a gépadatban megadott felfúrási mélységre.


• A szerszám F1 fúró-előtolással fúr az első D fúrásmélységre. Ha a Z1 vég-furatmélységet még nem érte el, a szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenettel visszamegy a munkadarab felületére. Ezután a szerszám gyorsmenetel az eddig elért furatmélység felett 1mm-rel pozícionál, hogy F1 fúró-előtolással a következő fogással tovább fúrjon.

• Ha az átfúráshoz egy másik FR előtolás kívánatos, a ZR maradék-furatmélység ezzel az előtolás lesz kifúrva.

• Ha szükséges, a szerszám a menetmarás előtt gyorsmenettel visszamegy forgácstalanításra a munkadarab felületére.

• A szerszám a menetmarás kezdő-pozíciójára megy. • A menetmarás (egyirányú, ellenirányú vagy ellenirányú +

egyirányú) az F2 maró-előtolással lesz végrehajtva. A maró befutása a menetbe és a kifutása egy félkörön történik a szerszámtengely egyidejű fogásvételével.

Menet

Fúró- menetmarás

Nyomjuk meg a ”Fúrás”, a ”Menet” és a ”Fúró menetmarás” softkey-ket.


Fúró-menetmarás segítségképek


3



T, D, S, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetet.

F1 Fúró-előtolás mm/min mm/U

Z1 Fúrás-mélység mm

D Maximális fogás mm

DF Százalék minden további fogásvételre DF=100: fogásvétel értéke azonos marad DF<100: fogásvétel értéke a vég-furatmélység irányában csökken Példa: az utolsó fogásvétel 4 mm volt; DF értéke 80 következő fogásvétel = 4 x 80% = 3.2 mm következő fogásvétel = 3.2 x 80% = 2.56 mm stb.

%

V1 Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor szerepel, ha DF<100 lett programozva. Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimum- fogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik.

mm

Felfúrás A fúrásnál kezdetben csökkentett előtolással fúrni. A csökkentett előtolás a következők szerint adódik: Fúró-előtolás F1 < 0,15 mm/ford: felfúrás előtolás = F1 30%-a Fúró-előtolás F1 ≥ 0,15 mm/ ford: felfúrás előtolás = 0,1 mm/ford

Átfúrás A fúrásnál a maradék ZR fúrás-mélységet FR előtolással fúrni.

ZR Maradék fúrás-mélység (csak átfúrásnál) mm

FR Átfúrás előtolás (csak átfúrásnál) mm/perc mm/ford

Forgács-talanítás

A menetmarás előtt forgácstalanításhoz visszamenni a munkadarab felületére.

Menet Jobbmenet Balmenet

F2 Maró-előtolás mm/min mm/fog

P Menetemelkedés A menetemelkedés beadásánál a menet/''-nál az első paramétermezőbe a tizedesvessző előtti egészszámot és a második ill. harmadik mezőbe a tizedesvessző utáni törtszámot. Pl. a 13,5 menet/''-t a következő szerint adjuk be:

hüv./ford menet/''

Z2 Visszahúzás menetmarás előtt A Z2 megadja a menetmélységet a szerszámtengely irányában. Ennél a Z2 a szerszámcsúcsra vonatkozik.

mm

∅ Névleges átmérő mm

Megmunkálás-forgásirány

Egyirányú: menet marása egy lépésben. Ellenirányú: menet marása egy lépésben. Ellenirányú + egyirányú: menet marása 2 lépésben, ahol az előmarás ellenirányú megadott ráhagyással és utána készre-marás FS maró-előtolással egyirányban végrehajtva.

FS Simító maró-előtolás (csak egyirányú+ egyirányú esetén) mm/perc mm/fog


3


3.7.8 Pozícionálás tetszőleges pozíciókra és pozíciómintára

Miután a technológia programozva van, a pozíciókat kell programozni. A ShopMill ehhez különféle pozíciómintákat nyújt: • tetszőleges pozíciók • pozícionálás egy egyenesen, egy rácson vagy egy kereten • pozícionálás teljes körön vagy rész körön

Tetszőleges sok pozíciómintát lehet egymásután programozni (max. 20 technológia és pozícióminta összesen). Ezek a programozott sorrendben lesznek felvéve. Az először programozott technológiák és az utána programozott pozíciók automatikusan láncolva lesznek.

Megmunkálási sorrend és szerszámmozgás utak

A szerszám először az összes programozott pozíciót felveszi az első programozott szerszámmal, pl. minden pozícióban központosítani. A pozíciók megmunkálása mindig a vonatkoztatási pontnál kezdődik. Rácsnál először az 1. tengely irányában és utána meander-formában történik a megmunkálás. Keretnél és lyukkörnél a megmunkálás az óramutató járásával ellentétesen történik. Azután az összes programozott pozíció a második programozott szerszámmal lesz megmunkálva stb. Ez a folyamat addig ismétlődik, amíg minden programozott fúrás-technológia minden programozott pozícióban meg lesz munkálva.

Egy pozíciómintán belül a rámenetnél és az egyik pozíciómintáról a

másikra menetnél az optimalizált visszahúzásnál a biztonsági távolságra, egyébként a visszahúzási sík történik visszamenet (lásd az "Új program létrehozása; Nyersdarab definíció" fejezetben is). Ezután az új pozíciók gyorsmenettel lesznek felvéve.

Ha a pozícióminta csak egy pozícióból áll, a megmunkálás után a visszahúzási síkra történik visszamenet.

Pozíciók ki-/bekapcsolása

Tetszőleges pozíció lehet be- vagy kikapcsolni.


3


Körtengely Ha a gépünkön be van állítva egy A- vagy B-tengely, ez fúrásnál (tetszőleges pozícióminta, teljes kör és rész-kör) támogatva lesz.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha van A- vagy B-tengelyünk, ésszerű egy nullaponteltolást definiálni:

X = a henger homlokfelülete Y = a henger középpontja Z = a henger középpontja A ”henger” itt egy tetszőleges munkadarab, amelyik az A-/B-tengelyen be van fogva.

Hengerpalást transzformáció

A hengerpalást transzformáció használatánál ügyeljünk arra, hogy az A-tengely ill. a B-tengely nincs minden esetben támogatva. Aktív hengerpalást transzformációnál nem lehetséges az XYA sík egy tetszőleges pozíciójának programozása.


Pozíciók

3.7.9 Tetszőleges pozíciók

Ezzel lehetséges tetszőleges pozíciók, derékszögű ill. polár méretezésű, programozása az X/Y-, X/A és XYA-síkban. Az egyes pozíciók a programozott sorrendben lesznek felvéve. A "Mindent töröl" softkey-vel minden programozott X/Y-pozíció törölve lesz.

Körtengely • XA-sík

XA-ban programozunk, ha a megmunkálás alatt nem akarunk elmozdulást az Y-tengelyen. Ha a furatok a ”henger” középpontjába kell mutassanak, előtte az Y-tengelyt központosan kell a ”henger” fölé pozícionálni.

A

Y

Z

A

A furatok a középpontba mutatnak


3


A

Y

Z∆Y

A

Az Y-tengely nem áll központosan a henger felett (∆Y)

• XYA-sík XYA-ban programozunk, ha az Y-tengely együtt kell mozogjon. Minden pozícióra be lehet adni egy értéket. Az XA-val kapcsolatos lehetőségeken túlmenően pl. még a következőket lehet megvalósítani.

A

Y

Z

A

Y0 Y1

A

Y-tengely együtt mozog (Y0, Y1)


3



Pozícionál


"Tetszőleges pozíciók, derékszögű"

segítségkép "Tetszőleges pozíciók, polár" segítségkép

Paraméter Leírás XY (A- ill. B-tengely támogatás nélkül)

Egység

derékszögű/ polár

Programozás derékszögű vagy polár méretezéssel.

Z0 Munkadarab magassága (absz. vagy növ.) mm

X0 Y0

A furat 1. pozíció X-ben (absz. vagy növ.) A furat 1. pozíció Y-ban (absz. vagy növ.)

mm mm

derékszögű: X1 ... X8 Y1 ... Y8

További pozíciók az X-tengelyen (absz. vagy növ.) További pozíciók az Y-tengelyen (absz. vagy növ.)

Ha még további pozíciókat kell programozni, tároljuk az eddig programozott pozíciókat és ezután nyissuk meg még egyszer a paraméter beadási maszkot a "Tetszőleges pozíciók" softkey-vel.

mm mm

polár: L1 ... L7 α1 ... α7

A pozíciók távolsága (absz.) Az egyenes forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva. pozitív szög: egyenes az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: egyenes az óramutató járása irányában elforgatva


mm fok


3


Paraméter Leírás XY (A- ill. B-tengely támogatással)

Egység


XA (A helyett lehet mindenhol B; X helyett lehet Y is)

X0 Y0

A furat 1. pozíció X-ben (absz. vagy növ.) A furat 1. pozíció Y-ban (absz. vagy növ.)

mm mm

X1 ... X8 A1 ... A8

További pozíciók az X-tengelyen (absz. vagy növ.) További pozíciók az A-tengelyen (absz. vagy növ.)


mm mm

XYA: (A helyett lehet mindenhol B)

X0 Y0 A0

A furat 1. pozíció X-ben (absz. vagy növ.) A furat 1. pozíció Y-ban (absz. vagy növ.) A furat 1. pozíció A-ban (absz. vagy növ.)

mm mm fok

X1 ... X5 Y1 … Y5 A1 ... A8

További pozíciók az X-tengelyen (absz. vagy növ.) További pozíciók az Y-tengelyen (absz. vagy növ.) További pozíciók az A-tengelyen (absz. vagy növ.)


mm mm fok


3


3.7.10 Egyenes pozícióminta

Ezzel a funkcióval egy egyenes mentén azonos távolsággal tetszőleges számú pozíció programozható.


Pozíciók

Vigyük a kurzort a "Egyenes/rács/keret" mezőbe. Az "Alternatív"

softkey-vel válasszuk ki az egyenest.


"Egyenes" segítségkép


Z0 Munkadarab magassága (absz. vagy növ.) Az 1. felhívásnál ezt a pozíciót abszolút kell programozni.

mm

X0 Vonatkoztatási pont (első pozíció) Az 1. felhívásnál ezt a pozíciót abszolút kell programozni.

mm

Y0 Vonatkoztatási pont (első pozíció) Az 1. felhívásnál ezt a pozíciót abszolút kell programozni.

mm

α0 Az egyenes forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: egyenes az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: egyenes az óramutató járása irányában elforgatva

fok

L A pozíciók távolsága. mm

N A pozíciók száma.


3


3.7.11 Rács pozícióminta

Ezzel a funkcióval tetszőleges számú pozíció programozható, ha a pozíciók azonos távolságban egy vagy több párhuzamos egyenesen vannak.

Ha egy rombusz-formájú rácsot szeretnénk programozni, adjuk meg αX ill. αY szöget.


Pozíciók


softkey-vel válasszuk ki a ”Rács” pozíciómintát.


"Rács" segítségkép

paraméter Leírás Egység


mm


mm


mm

α0 A rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: rács az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: rács az óramutató járása irányában elforgatva

Grad

αX A rács ollószöge az X-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: rács az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: rács az óramutató járása irányában elforgatva

αY A rács forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: rács az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: rács az óramutató járása irányában elforgatva

L1 L2

A pozíciók távolsága X-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva. A pozíciók távolsága Y-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva

mm

N1 N2

A pozíciók száma X-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva. A pozíciók száma Y-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva


3


3.7.12 Keret pozícióminta

Ezzel a funkcióval tetszőleges számú pozíció programozható, ha a pozíciók azonos távolságban egy kereten vannak. A távolság a két tengelyen különböző lehet.

Ha egy rombusz-formájú rácsot szeretnénk programozni, adjuk meg αX ill. αY szöget.


Pozíciók


softkey-vel válasszuk ki a ”Keret” pozíciómintát.


"Rács" segítségkép



mm


mm


mm

α0 A rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: keret az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: keret az óramutató járása irányában elforgatva

Grad

αX A keret ollószöge az X-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: keret az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: keret az óramutató járása irányában elforgatva

αY A keret forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva pozitív szög: keret az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: keret az óramutató járása irányában elforgatva

L1 L2

A pozíciók távolsága X-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva. A pozíciók távolsága Y-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva

mm

N1 N2

A pozíciók száma X-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva. A pozíciók száma Y-irányban, a 0 fokú szögre vonatkoztatva


3


3.7.13 Teljes kör pozícióminta

Ezzel a funkcióval lehet egy megadott sugarú körön furatokat programozni. Az 1. pozíció alapszöge (α0) az X-tengelyre vonatkozik. A vezérlés a furatok száma alapján számított szöggel lép tovább. Ez a szög minden pozícióra egyenlő. A- ill. B-tengely alkalmazása esetén a szög egy előre megadott vonatkoztatási pontra (A0) vonatkozik.

Az XA kiválasztást akkor alkalmazhatjuk, ha a gép körtengelyét használni akarjuk. Az Y-tengely nem mozog el, vagyis az Y-tengelyt előzőleg központosan a henger fölé kell pozícionálni.

A szerszám mehet egy egyenesen vagy egy körpályán a következő pozícióra.

A szerszám a pozíciókra egy egyenesen megyrá. Egy körvájatban így kontúrsértés keletkezhet.

A szerszám a pozíciókra a programozott körpályán megy rá. Egy körvájatban nem keletkezikkontúrsértés.

Rámenet a pozíciókra egyenesen vagy körpályán Kiválasztás softkey-vel

Pozíciók

Ha a kurzor a "Teljes kör/rész kör" mezőn áll, az "Alternatív" softkey-

vel lehet átkapcsolni a teljes körről a rész körre és vissza.


"Lyukak a teljes körön" segítségkép


3


Paraméter Leírás XY (A-/B-tengely nélkül)

Egység


X0 A teljes kör középpontjának X-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

Y0 A teljes kör középpontjának Y-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

α0 Alap-forgásszög; Az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva. pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: teljes kör az óramutató járása irányában elforgatva

fok

R A teljes kör sugara mm

N A pozíciók száma a teljes körön

FP Pozícionálás előtolás körpályán. mm/min

pozícionálás Egyenes: A következő pozícióra menet gyorsmenettel egy egyenesen. Kör: A következő pozícióra menet körpályán a programozott előtolással (FP).

Paraméter Leírás XY

(A-/B-tengellyel) Egység


X0 Vonatkoztatási pont (absz. vagy növ.) mm

A0 Kezdőszög (absz.) Az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva. pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: teljes kör az óramutató járása irányában elforgatva

fok

N A pozíciók száma a teljes körön


3


3.7.14 Rész kör pozícióminta

Ezzel a funkcióval lehet egy megadott sugarú rész körön furatokat programozni A szerszám mehet egy egyenesen vagy egy körpályán a következő pozícióra (csak XY kiválasztásánál). (Részletes leírást lásd a "Teljes kör"-nél).

Az XA kiválasztást akkor alkalmazhatjuk, ha a gép körtengelyét használni akarjuk. Az Y-tengely nem mozog el, vagyis az Y-tengelyt előzőleg központosan a henger fölé kell pozícionálni.


Pozíciók

Ha a kurzor a "Teljes kör/rész kör" mezőn áll, az "Alternatív" softkey-

vel lehet átkapcsolni a teljes körről a rész körre és vissza.


"Rész kör" segítségkép

paraméter Leírás normál/XY Egység


X0 A rész kör középpontjának X-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

Y0 A rész kör középpontjának Y-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

α0 Alap-forgásszög; Az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva. fok

α1 Továbbkapcsolási szög; az első furat elkészítése után minden további pozícióra ezzel a szöggel történik a tovább-menet. pozitív szög: további pozíciók az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: további pozíciók az óramutató járása irányában elforgatva.

fok

R A rész kör sugara mm

N A pozíciók száma a rész körön

FP Pozícionálás előtolás körpályán. mm/perc

pozícionálás Egyenes: A következő pozícióra menet gyorsmenettel egy egyenesen. Kör: A következő pozícióra menet körpályán a programozott előtolással (FP).


3


paraméter Leírás XA Egység


X0 A rész kör középpontjának X-pozíciója (absz. vagy növ.) mm

A0 Kezdőszög (absz.) Az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva.

fok

A1 Továbbkapcsolási szög (absz.); az első furat elkészítése után minden további pozícióra ezzel a szöggel történik a tovább-menet. pozitív szög: további pozíciók az óramutató járásával szemben elforgatva negatív szög: további pozíciók az óramutató járása irányában elforgatva.

fok

N A pozíciók száma a rész körön

3.7.15 Pozíciók be- és kikapcsolása

A következő pozíciómintákban tetszőleges pozíciókat ki tudunk kapcsolni:

• egyenes pozícióminta • rács pozícióminta • keret pozícióminta • rombusz pozícióminta • teljes kör pozícióminta (csak XY) • rész-kör pozícióminta (csak XY) A kikapcsolt pozíciók a megmunkálásnál át lesznek ugorva.

Tetszőleges pozíciók

be-/ kikapcsolása

Pozíciók >

Poz. kikapcsol >

Válasszuk ki a kívánt pozíciómintát és nyomjuk meg a "Poz. kikapcsol" softkey-t.

A pozícióminta beadási maszkjából megnyílik a "Pozíciók kikapcsolása" ablak.

Az aktuális pozíció száma, az állapota (be/ki) és annak pozíciói (X, Y) kerülnek kijelzésre. A grafikában a kikapcsolt pozíciók pontozva vannak ábrázolva. Az aktuális pozíció egy körrel van kiemelve.

Adjuk be a "Pozíció" mezőbe a pont számát (a megmunkálási sorrendnek megfelelő), amelyet ki szeretnénk kapcsolni.

- VAGY - Pozíció

+

Nyomjuk meg a "Pozíció +" softkey-t a következő pozíció (a megmunkálási sorrendnek megfelelő) kiválasztásához.

- VAGY -


3


Pozíció -

Nyomjuk meg a "Pozíció -" softkey-t az előző pozíció (a megmunkálási sorrendnek megfelelő) kiválasztásához.

Nyomjuk meg az "Alternativ" softkey-t az aktuális pozíció be- ill. kikapcsolásához.

Összes pozíciót egyszerre be- ill. kikapcsolni

Összest kikapcsol

Nyomjuk meg az "Összest kikapcsol" softkey-t az összes pozíció kikapcsolásához.

Összest bekapcsol

Nyomjuk meg az " Összest kikapcsol " softkey-t az összes pozíció ismét bekapcsolásához.


3


3.7.16 Akadály

Ha 2 pozícióminta között egy akadály található, ezt meg lehet kerülni. Az akadály magasságát lehet abszolút vagy növekményesen programozni.

Ha az 1. pozícióminta megmunkálása lezárult. a szerszámtengely gyorsmenettel megy a programozott akadálymagasság + biztonsági távolságra. Ebben a magasságban történik a rámenet gyorsmenetbenaz új pozícióra. Ezután a szerszámtengely gyorsmenetben a pozícióminta Z0 + biztonsági távolságra megy.


Pozíciók

Akadály

Utalás Az akadály csak 2 pozícióminta között lesz figyelembe véve. Ha a szerszám-cserehely és a programozott visszahúzási sík az akadály alatt van, a szerszám visszahúzási sík magasságára és az akadály figyelembe vétele nélkül az új pozícióra megy. Az akadály nem lehet magasabb a visszahúzási síknál.

Programozási példa Fúrás 4 pozícióban közben levő akadályokkal. A furatok először központosítva lesznek és azután készre fúrva. Miután az első két pozíció X=15-re lett programozva, egy akadály programozása következik. Ezután az X=100 pozíciók lesznek programozva.

Z=-20

Z=20

30

15

100

46

X

Y

X

Z

Z=0

biztonsági távolság(SC)

Műhelyrajz

Részlet az "Akadály" programozási példa munkatervéből


3


3.7.17 Pozíciók ismétlése

Ha a már programozott pozíciókra még egyszer rá kell menni, ezt a "Pozíciók ismétlése" funkcióval lehet gyorsan megvalósítani.

Ehhez meg adni a pozícióminta számát. Ezt a számot a ShopMill

automatikusan adja. Ezt a pozícióminta-számot a munkatervben a mondatszám után lehet megtalálni.

Munkaterv részlet, pozícióminta-szám=001 Kiválasztás softkey-vel

Pozíciók ismétlése

A pozícióminta-szám, pl. 1 beadása után nyomjuk meg az "Átvétel"

softkey-t. A kiválasztott pozíciómintára még egyszer rámenet lesz végrehajtva.

Munkaterv részlet; pozíciók ismétlése a. 60-as mondatszámon


3


3.7.18 Programozási példák fúrásra

Fúrás különböző magasságokon

Munka feladat: Egy munkadarabon már egy lépcső le van marva. Ezen a munkadarabon különböző magasságú megmunkálási síkokon Ø 12 mm-es zsák és átmenő furatokat kell készíteni.

Programozás: A 4 furat központozása A zsákfuratok mélyfúrása forgácstalanítással Az átmenő furatok mélyfúrása forgács töréssel

X

Y

X

Z Z0

Z-36

Z-50

Z-14

1230

2560

biztonságitávolságZ=0-hoz

szerszám

visszahúzási sik

biztonságitávolságZ= -36-hoz

4 furatátmérõ 12 mm

gyorsmenetmegmunkáló-elõtolás

Műhelyrajz

Munkaterv részlet


3


Fúrás csapos süllyesztővel

Egy munkadarabon egy rész körön csavarfej-süllyesztéseket kell készíteni. A csapos süllyesztő programozásánál a D2 korrekcióérték ki kell legyen választva (lásd . "Szerszámkorrekciók megadása ½ élre").

X

Y

X

Z

A

B

4580

40

50

100

A-B metszet

308,

5

159

60

Műhelyrajz

Munkaterv részlet

3 10.04 Program 3.8 Marás

3

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS)-Kiadás 10.04 3-249

3.8 Marás

3.8.1 Síkmarás

A ciklussal egy tetszőleges munkadarabot lehet síkban lemarni. Enneksorán mindig egy négyszögletes felület kerül megmunkálásra. A négyszög a sarokpont 1 és 2-ből adódik, amelyek a programfej nyersdarab-méreteivel vannak előre feltöltve. A munkadarabokat lehet korlátozásokkal és anélkül síkban lemarni.

Egy munkadarabnak a négy korlátozással megmunkáláshoz válasszuk a zsebciklust.

A ciklus különbséget tesz a nagyolás és a simítás között: Nagyolás: • a felület többszöri átmarása • a szerszám a munkadarab élek felett fordul meg

Simítás: • a felület egyszeri átmarása • a szerszám az X/Y-síkban a biztonsági távolságnál fordul meg a maró szabadra megy

A mélységi fogásvétel mindig a munkadarabon kívül történik.

Ha egy munkadarabot él-letöréssel tervezünk, válasszuk a négyszögcsap-ciklust.

Egy gépadatban lehet beállítani, hogy a maró a síkmarásnál mennyire mehet túl a munkadarabon.


Kezdőpont A kezdőpont függőleges megmunkálásnál mindig fent ill. lent van. Vízszintes megmunkálásnál ez mindig jobbra ill. balra van. A megmunkálás lehetőleg kívülről indulva történik. A segítség-képben a kezdőpont meg van jelölve.


Síkmarás

Megmunkálási irány választása

Az "Alternativ" softkey-vel váltsunk az "Irány" mezőben, amig megjelenik a kívánt megmunkálási irány szimbóluma.

• azonos megmunkálási irány

• váltakozó megmunkálási irány

3 Program 10.04 3.8 Marás

3

Siemens AG 2004 All rights reserved. 3-250 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS)-Kiadás 10.04

Határolások kiválasztása

...

Nyomjuk meg mindegyik kívánt határoláshoz a megfelelő softkey-t.

A kiválasztott határok a segítségképben és a vonal-grafikában ki lesznek jelezve.


Megmunkálási mód

nagyolás: Síkmarás a programozott simítási ráhagyásig (UZ).

simítás: A felület egyszer a síkban le lesz marva. Minden szakasz után a szerszám szabadra megy.

megmunká-lási irány azonos megmunkálási irány

váltakozó megmunkálási irány

X0, Y0 Z0

Felület sarokpont 1 X- ill. Y-irányban (absz. vagy növ.) Nyersdarab magasság (absz. vagy növ.)

mm

X1 Y1 Z1

Felület sarokpont 2 X- irányban (absz. vagy növ.) Felület sarokpont 2 Y- irányban (absz. vagy növ.) Nyersdarab magasság (absz. vagy növ.)

mm

DXY Max. fogásvétel az XY-síkban (a maróátmérőtől függően) Alternatívaként lehet a sík-fogásvételt a sík-fogásvétel (mm) és a maróátmérő (mm) %-os arányaként megadni.

mm %

DZ Max. fogásvétel Z-irányban mm

UZ Simítási ráhagyás mm

A simításnál ugyanazt a simítási ráhagyást kell megadni, mint a

nagyolásnál. A simítási ráhagyás a szerszám szabadra meneteléhez pozícionálásnál lesz alkalmazva.


3


Programozási példa síkmarásra

A munkadarab felületén 10 mm-t kell lemarni. Ebből először 8 mm-t nagyolni, majd 2 mm-t simítani kell. A maró átmérője 40 mm. Nyersdarab méretek: X0=0, Y0=0, Z0=10, X1=100 absz., Y1=50 absz., Z1=0 absz

UZ=2Z1=0

100

X

Z

Z0=10

Z=-40

nagyolás

simítás

Síkmarás: nagyolás és simítás

Síkmarás nagyolás Síkmarás simítás

Munkaterv részlet; síkmarás nagyolás és simítás

3.8.2 Négyszög-zseb

Ha egy tetszőleges négyszög-zsebet szeretnénk kimarni, használjuk a ”Négyszögzseb” funkciót.

Ehhez a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésre:

• Négyszögzseb marása tele-anyagból. • Négyszögzsebet először középen kifúrni, ha pl. a maró a középen

át nem vág (egymásután programozni az előfúrás, négyszögzseb és pozíció programmondatokat).


3


• Előmegmunkált négyszögzsebet megmunkálni (lásd a "Kiforgácsolás" paramétert).

A négyszögzseb méretezése szerint a műhelyrajzon kiválaszthatjuk a négyszögzsebhez a megfelelő vonatkoztatási pontot.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra és rááll a biztonsági távolságra.

2. A szerszám a kiválasztott bemerülési stratégia szerint hatol be az anyagba.

3. A zseb megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal kívülről befele történik.

4. A szerszám visszahúzódik a biztonsági távolságra. Megmunkálási mód A négyszögzseb marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási

módot: • nagyolás

Nagyolásnál a középtől kifelé egymás után kerülnek megmunkálásra a zseb egyes síkjai a Z1 mélység eléréséig.

• simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik A zseb szélére a rámenet negyedkörben történik, amely a saroksugárba torkollik. Az utolsó fogásvételnél történik az aljának a simítása a közepétől kifelé.

• simítás a szélen A simítás a szélen úgy történik, mint a simítás, de az utolsó fogásvétel (simítás az alján) elmarad.

• letörés A letörésnél a zseb felső pereme le lesz törve.


3



Zseb

Négyszög-zseb

Segítségkép a billentyűvel felhívható

Négyszög-zseb marás segítségkép

Ha egy letörést szeretnénk marni és a simításnál a saroksugár R = 0 volt, akkor letörésnél az R paraméterbe a simítómaró sugarát kell megadni.


T, F, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben.

Vonatkoztatási pont helyzete

A vonatkoztatási pontra 5 különböző helyzetet lehet kiválasztani: • zseb-közép • sarok balra lent • sarok jobbra lent • sarok balra fent • sarok jobbra fent A vonatkoztatási pont (sárgával jelölve) a segítségképben ki van jelezve.

Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás a szélen

letörés

Egyes poz. Poz. minta

Egy négyszög-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0). Több négyszög-zseb marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rész kör, rács stb.).

X0 Y0 Z0

A pozíciók a vonatkoztatási pontra vonatkoznak: Pozíció X-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Pozíció Y-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Munkadarab magassága (csak egyes pozícióknál), absz. vagy növ.

mm mm mm


3


W Zseb szélesség mm

L Zseb hossz mm

R Sugár a zseb-sarkokon mm

α0 Zseb forgásszöge, az X-tengelyre vonatkoztatva fok

Z1 Zseb mélysége a Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) (letörésnél nem) mm

DXY Max. fogásvétel az XY-síkban Alternatívaként lehet a sík-fogásvételt a sík-fogásvétel (mm) és a maróátmérő (mm) %-os arányaként megadni (letörésnél nem)

mm %

DZ Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) (letörésnél nem) mm

UXY Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) (letörésnél nem) mm

UZ Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) (letörésnél nem) mm

Bemerülés

Különféle bemerülési stratégiák választhatók:

Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirál-pályán történik. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve, hogy a bemerülésnél ne legyen ferde pálya.

Ingázva: bemerülés ingázva a zseb közép-tengelyén A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat mégegyszer megteszi fogásvétel nélkül, hogy a bemerülésnél ne legyen ferde pálya.

Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges.

EP Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) A spirál emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad meg. Ezenkívül ügyeljünk arra, hogy a zseb ne legyen megsértve.

mm

EW Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) fok

FZ Mélységi fogásvétel előtolás (csak középen bemerülésnél) mm/perc mm/fog

Kiforgácsolás Komplett megmunkálás.: A zsebet teli anyagból kell kimarni (pl. öntvény). Utó-megmunkálás.: Már van egy kisebb zseb vagy furat, amelyet egy vagy több tengelyen meg kell növelni. Ekkor szükséges a AZ, W1 és L1 paramétereket programozni.

FS Letörés szélesség (csak letörésnél), növ. mm

ZFS Szerszámcsúcs behatolási mélység (csak eltörésnél) absz. vagy növ. mm

AZ Az előkészített zseb mélysége (csak utó-megmunkálásnál) mm

W1 Az előkészített zseb szélessége (csak utó-megmunkálásnál) mm

L1 Az előkészített zseb hossza (csak utó-megmunkálásnál) mm


3


Programozási példa Egy négyszög-zsebet kell egy maróval elő-nagyolni és utána simítani. Mivel az alkalmazott maró nem vág a közepén, először egy Ø 20 mm-es fúróval elő kell fúrni.

Y

X

1 2 0

8 0

5 0 9 0

s im ítá s rá h a g y á s 1 m m

e lõ fú rv a 2 0 m m á tm é rõ re

n é g y s z ö g -z s e b v o n a tk o z ta tá s i p o n t

Négyszög-zseb műhelyrajz

Négyszög-zseb nagyolás Négyszög-zseb simítás

Munkaterv részlet; elő-fúrás és négyszög-zseb marás


3


3.8.3 Körzseb

Ha egy tetszőleges körzsebet szeretnénk kimarni, használjuk a ”Körzseb” funkciót

Ehhez a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésre: • Körzseb marása tele-anyagból. • Körzsebet először középen kifúrni, ha pl. a maró a középen át nem

vág (egymásután programozni az fúrás, körzseb és pozíció programmondatokat).

• Előmegmunkált körzsebet megmunkálni (lásd a "Kiforgácsolás" paramétert).

A körzseb méretezése szerint a műhelyrajzon kiválaszthatjuk a négyszögzsebhez a megfelelő vonatkoztatási pontot.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra és rááll a biztonsági távolságra.


3. A zseb megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal kívülről befele történik.

4. A szerszám visszahúzódik a biztonsági távolságra. Megmunkálási mód A körzseb marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot:

• nagyolás Nagyolásnál a középtől kifelé egymás után kerülnek megmunkálásra a zseb egyes síkjai a Z1 mélység eléréséig.

• simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik A zseb szélére a rámenet negyedkörben történik, amely a saroksugárba torkollik. Az utolsó fogásvételnél történik az aljának a simítása a közepétől kifelé.


• letörés A letörésnél a zseb felső pereme lesz letörve.


3



Zseb

Kör- zseb


Körzseb marás segítségkép


T, F, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben.

Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás szélen

letörés


Egy kör-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0). Több kör -zseb marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rész kör, rács stb.).

X0 Y0 Z0

A pozíciók a kör -zseb középpontjára vonatkoznak: Pozíció X-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Pozíció Y-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Munkadarab magassága (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ.

mm mm mm

∅ Zseb átmérő mm Z1 Zseb mélysége a Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) (letörésnél nem) mm DXY Max. fogásvétel az XY-síkban

Alternatívaként lehet a sík-fogásvételt a sík-fogásvétel (mm) és a maróátmérő (mm) %-os arányaként megadni. (letörésnél nem)

mm %

DZ Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) (letörésnél nem) mm UXY Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) (letörésnél nem) mm UZ Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) (letörésnél nem) mm Bemerülés:

Különféle bemerülési stratégiák választhatók:

Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirál-pályán történik. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve, hogy a bemerülésnél ne legyen ferde pálya. Előtolás: megmunkálási előtolás Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Előtolás: Fogásvétel előtolás FZ-vel programozva Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges.

EP Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) A spirál emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert lülönben anyag marad meg.

mm


3


Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne legyen megsértve. FZ Mélységi fogásvétel előtolás (csak középen bemerülésnél) mm/perc

mm/fog Kiforgácsolás Komplett megmunkálás.:

A zsebet teli anyagból kell kimarni (pl. öntvény). Utó-megmunkálás.:

Már van egy körzseb vagy furat, amelyet meg kell nagyobbítani. Az AZ, és ∅ paramétereket programozni kell.



AZ Az előkészített zseb vagy furat mélysége (csak utó-megmunkálásnál) mm ∅1 Az előkészített zseb vagy furat átmérője (csak utó-megmunkálásnál) mm

3.8.4 Négyszög-csap

Ha különféle négyszög-csapokat szeretnénk marni, használjuk a ”Négyszögcsap” funkciót.

Ehhez különféle formák állnak rendelkezésünkre saroksugáral vagy

anélkül:

Négyszögcsapok

A négyszög-csap méretezéstől függ munkadarab-rajzon a megfelelő vonatkoztatási pont kiválasztása a négyszög-csaphoz.

A kívánt négyszög-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni. A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab-csap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopMill automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el.

A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Négyszög-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni.

Kontúr rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási-síkmagasságában a kezdőpontra megy és beáll a biztonsági távolságra. A kezdőpont az α0-lal elforgatott pozitív X-tengelyen van.

2. A szerszám a csap-kontúrra félkörben megmunkáló-előtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az


3


órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik. 3. A csap egyszeri körbejárása után a kontúr elhagyása következik a

síkban félkörben, majd egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

4. Ezután félkörben rámenet következik a csapra és a csap körbejárása mégegyszer. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve.

5. A szerszám visszahúzása gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Y

X

rámenet kontúrra

lemenet kontúrról

Kontúr rá- és lemenet félkörben jobbra forgó orsónál és egyirányú marással Megmunkálási mód A négyszögcsap marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási


Nagyolásnál a csap körbe lesz járva a simítási ráhagyás eléréséig.• simítás

Ha simítási ráhagyást programoztunk, csap körbe lesz járva a Z1 mélység eléréséig.

• letörés A letörésnél a négyszögcsap felső pereme lesz letörve.


Csap

Négyszög-csap


Négyszög-csap marás segítségképek


T, F, S, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben.

Vonatkoztatási pont

5 különböző vonatkoztatási pont lehetséges: • csap-közép • lent balra


3


• lent jobbra • fent balra • fent jobbra

Megmunkálási mód

nagyolás simítás

letörés


Egy négyszög-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0). Több négyszög-csap marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rész kör, rács stb.).

X0 Y0 Z0

A pozíciók a vonatkoztatási pontra vonatkoznak: Pozíció X-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Pozíció Y-irányban (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ. Munkadarab magassága (csak egyes pozíciónál), absz. vagy növ.

mm mm mm

W Csap szélessége a megmunkálás után mm L Csap hossza a megmunkálás után mm R Csap élek sugara (saroksugár) mm α0 Forgásszög fok Z1 Csap mélysége (absz. vagy növ.) (letörésnél nem) mm DZ Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) (letörésnél nem) mm FS Letörés szélesség (csak letörésnél), növ. mm


UXY Simítási ráhagyás a csap hosszán (L) és szélességén (W) a síkban; Kisebb csapátmérő érhető el a ciklus ismételt felhívásánál csökkentett simítási ráhagyás programozásával. (letörésnél nem)

mm

UZ Simítási ráhagyás mélységben (szerszámtengely) mm W1 Nyerscsap szélessége (fontos a rámeneti pozíció meghatározásához) mm L1 Nyerscsap hossza (fontos a rámeneti pozíció meghatározásához) mm

3.8.5 Kör-csap

Ha egy körcsapot szeretne marni, használja a ”Körcsap” funkciót

A kívánt kör-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni.

A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenettel mozogni. A nyersdarab-csap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopMill automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el.

A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Kör-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni.

Kontúr rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási-síkmagasságában a

kezdőpontra megy és beáll a biztonsági távolságra. A kezdőpont mindig a pozitív X-tengelyen van.

2. A szerszám a csap-kontúrra félkörben megmunkáló-előtolással


3


megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik.

3. A csap egyszeri körbejárása után a kontúr elhagyása következik a síkban félkörben, majd egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

4. Ezután félkörben rámenet következik a csapra és a csap körbejárása mégegyszer. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve.

5. A szerszám visszahúzása gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Y

X

rámenet a kontúrra

lemenet a kontúrról

Kontúr rá- és lemenet félkörben jobbra forgó orsónál és egyirányú marással Megmunkálási mód A körcsap marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot:

• nagyolás Nagyolásnál a csap körbe lesz járva a programozott simítási ráhagyás eléréséig.

• simítás Ha simítási ráhagyást programoztunk, csap körbe lesz járva a Z1 mélység eléréséig.

• letörés A letörésnél a négyszögcsap felső pereme lesz letörve.


Csap

Kör- csap


3



Kör-csap marás segítségkép


3




Megmunkálási mód

nagyolás simítás

letörés


Egy kör-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0). Több kör -csap marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rész kör, rács stb.).

X0 Y0 Z0


mm mm mm

∅ Csap átmérője a megmunkálás után mm

Z1 Csap mélysége (absz. vagy növ.) mm




UXY Simítási ráhagyás a síkban (csap-átmérő) (letörésnél nem) mm

ZU Simítási ráhagyás mélységben (csap alján) (letörésnél nem) mm

∅1 Nyerscsap átmérője (fontos a rámeneti pozíció meghatározásához) mm

3 Programozás 10.04 3.8 Marás

3


3.8.6 Hossz-vájat

Ha egy tetszőleges hosszvájatot szeretnénk kimarni, használjuk a ”Körzseb” funkciót

Ehhez a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésre: • Hosszvájat marása tele-anyagból. • Hosszvájat először középen előfúrni, ha pl. a maró a középen át

nem vág (egymásután programozni a fúrás, hosszvájat és pozíció programmondatokat).

A hosszvájat méretezése szerint a műhelyrajzon kiválaszthatjuk a hosszvájathoz a megfelelő vonatkoztatási pontot.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási síkra és azután rááll a biztonsági távolságra.


3. A hosszvájat megmunkálása a kiválasztott megmunkálási mód szerint mindig kívülről befele történik.

4. A szerszám visszahúzódik a biztonsági távolságra. Megmunkálási mód A hosszvájat marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási


Nagyolásnál egymás után kerülnek megmunkálásra a hosszvájat egyes síkjai a Z1 mélység eléréséig.

• simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik A hosszvájat szélére a rámenet negyedkörben történik, amely a saroksugárba torkollik. Az utolsó fogásvételnél történik az aljának a simítása a közepétől kifelé.


• letörés A letörésnél a hosszvájat felső pereme lesz letörve.

3 10.04 Programozás3.8 Marás

3



Vájat

Hosszvájat


Hossz-vájat segítségkép


3




Vonatkoztatási pont

A vonatkoztatási pont helyzetét meg kell adni: • hossz-vájat középpont, • balra belül • jobbra belül • bal szél • jobb szél

Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás a szélén

letörés


Egy hossz-vájat marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0). Több hossz-vájat marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rész kör, rács stb.).

X0 Y0 Z0


mm mm mm

W Vájat szélessége mm

L Vájat hossza mm

α0 Forgásszög Grad

Z1 Vájat mélysége (letörésnél nem) mm

DXY Max. fogásvétel az XY-síkban Alternatívaként lehet a sík-fogásvételt a sík-fogásvétel (mm) és a maróátmérő (mm) %-os arányaként megadni. (letörésnél nem)

mm %


FS Letörés szélesség (csak letörésnél) absz. vagy növ. mm

ZFS Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (csak letörésnél) mm

UXY Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) (letörésnél nem) mm

UZ Simítási ráhagyás mélységben vájat alja) (letörésnél nem) mm

Bemerülés Lehet középen (Mi) és ingázva (Pe) bemerülni: Középen: bemerülés a hossz-vájat közepén Mozgás a vájat közepén a fogásvételi mélységig. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell. Ingázva: bemerülés ingázva a hossz-vájat közép-tengelyén

A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat mégegyszer megteszi fogásvétel nélkül, hogy a bemerülésnél ne legyen ferde pálya.

Mm

FZ Mélységi fogásvétel előtolás (csak középen bemerülésnél) mm/perc mm/fog

EW Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) fok


3


3.8.7 Kör-vájat

Ha egy vagy több azonos nagyságú kör-vájatot akarunk marni, használjuk a ” Kör-vájat” funkciót.

Szerszám nagyság Vegyük figyelembe, hogy a körvájat megmunkálásánál a maró egy minimum méret alatt nem lehet: • nagyolás:

1/2 vájat-szélesség W – simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő • simítás:

1/2 vájat-szélesség W ≤ maróátmérő • simítás a szélen:

simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

Gyűrű-vájat

Ha egy gyűrű-vájatot akarunk létrehozni, az N szám és α1 nyílásszög paraméterekre a következő értékeket kell beadni: N = 1 α1 = 360°

Rámenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási sík magasságában a vájatvégén a félkör középpontjára és ráll a biztonsági távolságra.

2. Azután megmunkáló-előtolással megy mélységbe, aminél a max. fogásvétel Z-irányban és a simítási-ráhagyás figyelembe lesz véve. A kör-vájat a megmunkálási forgásiránytól (egyirányú vagy ellenirányú) függően az órajárás szerinti vagy azzal ellentétes irányban lesz megmunkálva

3. Ha az alső körvájat kész van, a szerszám gyorsmenettel megy a visszahúzási síkra.

4. A következő körvájatra a rámenet egyenes vagy körpályán történik és ezután lesz megmunkálva.

5. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. Megmunkálási mód A körvájat marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot:

• nagyolás Nagyolásnál a vájatvégi félkör középpontjától kifele a körvájat egyes síkjai egymás után kerülnek megmunkálásra a Z1 mélység eléréséig.

• simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik a Z1 mélység eléréséig. A körvájat szélére a rámenet negyedkörben történik, amely a saroksugárba torkollik. Az utolsó fogásvételnél a vájatvégi félkör középpontjától kifele történik az aljának a simítása.


• letörés A letörésnél a körvájat felső pereme lesz letörve.


3



Vájat

Kör-vájat

Az "Alternatív" softkey-vel tudjuk a kör-vájatokat egy teljes körön vagy egy rész körön pozícionálni.


Kör-vájat teljes körként és rész körként segítségkép


3




FZ Mélységi fogásvétel előtolás mm/percmm/fog

Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás a szélén

letörés

Teljes kör Rész kör

A kör-vájatok egy teljes körön lesznek pozícionálva. A távolság kör-vájatok között mindig azonos és a vezérlés számítja ki. A kör-vájatok egy rész körön lesznek pozícionálva. A kör-vájatok közötti távolságot az α2 szög határozza meg.

X0 Y0 Z0

A pozíciók a középpontra vonatkoznak: Pozíció X-irányban, absz. vagy növ. Pozíció Y-irányban, absz. vagy növ. Munkadarab magassága, absz. vagy növ.

mm mm mm

W Vájat szélesség mm

R Kör-vájat sugara mm

α0 Forgásszög az X-tengelyre vonatkoztatva fok

α1 Egy vájat nyílásszöge fok

α2 Tovább-kapcsolási szög (csak részkörnél) fok

N Vájatok száma

Z1 Vájat mélység, Z0-ra vonatkoztatva (letörésnél nem) mm


FS Letörés szélesség (csak letörésnél) absz. vagy növ. mm

ZFS Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (csak letörésnél) mm

UXY Simítási ráhagyás az XY-síkban (a kör-vájat szélén) (letörésnél nem) mm

Pozícionálás Egyenes: rámenet a következő pozícióra gyorsmenetben Kör: rámenet a következő pozícióra körpályán az FP programozott előtolással

FP Előtolás a körpályán pozícionáláshoz mm/perc


3


3.8.8 Pozíció-minta alkalmazása marásnál

Ha egy zsebet, egy csapot vagy egy hossz-vájatot több pozícióban szeretnénk marni, ezeket egy saját pozíció-mondatban kell programozni. A maróciklus felhívásánál az "Egyes pozíció" paramétermezőben az "Alternatív" softkey-vel "Poz.-minta"-ra kell átkapcsolni. Ezzel az X0, Y0 és Z0 egyes-pozíció paraméterek eltűnnek.

Részlet egy négyszög-zseb paraméter-maszkjából a "Poz.-minta" bevitellel A maróciklus készre programozása és átvétele után a pozíció-minta

programozása következik. Kiválasztás softkey-vel

Pozíciók

A ShopMill automatikusan összeköti a maróciklust és az utána

programozott pozíció-mintát.


3


Programozási példa 1 12 négyszög-zsebet kell 15 fokban egymással párhuzamosan marni. Elrendezés rácson: 4 oszlop, 3 sor. Nyersdarab méretek: X=115 mm, Y=80 mm, Z=30 mm Négyszög-zseb méretek: 20 mm hossz, 10 mm szélesség, 8 mm mélység Saroksugár 1.5 mm. A négyszög-zseb vonatkoztatási pontjaként "balra lent" lett kiválasztva.

Négyszög-zseb és pozíció-minta paraméter beadási mezők

Programozó-grafika, négyszög-zsebek rácson 15 fokos szöggel

Munkaterv részlet; négyszög-zsebek marása rácson


3


Programozási példa 2 6 hossz-vájatot kell Ø 32 mm-es teljes körön nagyolni. A hossz-vájatok 30 fokkal vannak elforgatva. Nyersdarab méretek: X=100 mm, Y=100 mm, Z=20 mm Hossz-vájat méretek: 28 mm hossz, 16 mm szélesség, 5 mm mélység A hossz-vájat vonatkoztatási pontjának "közép" lett választva.

Hossz-vájat és pozíció-minta paraméter beadási mezők

Programozó-grafika, hossz-vájatok 30 fokos szögben teljes körön

Részlet a munkatervből; hossz-vájatok marása teljes körön


3


3.8.9 Gravírozás

A “Gravírozás“ funkcióval lehetséges egy munkadarabon egy egyenes vagy egy körív mentén egy szöveget gravírozni. A kívánt szöveget beadhatjuk közvetlenül „fix szöveg”-ként a szövegmezőbe vagy hozzárendelhetjük egy változó által „változó szöveg”-ként.

A gravírozásnál a ShopMill egy arányos írást használ, vagyis az egyes

karakterek különböző szélesek.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben, a visszahúzási magasságban a kezdőpontra megy és a biztonsági távolságra áll rá.

2. A szerszám FZ fogásvételi előtolással a Z1 megmunkálási mélységre áll rá és kimarja a karaktert.

3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra és egy egyenesen a következő karakterhez megy.

4. A 2 és 3 lépés ismételve lesz a teljes szöveg kimarásáig.

Változó szöveg Különféle lehetőségeink vannak változó szöveg létrehozására: • dátum és idő

A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a készítés dátumát és aktuális időpontot. A dátum és az idő aktuális értékeit a CNC-ből olvassuk ki.

• darabszám A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a darabszám-változó segítségével a folyamatos sorozatszámot. Ennél megadhatjuk a formátumot (számjegyek száma, vezető nulla). A ”darabszám” változó alkalmazói változóként (_E_PART[0]) a GUD 7 adatmodulban van definiálva. Helyfoglalók (#) segítségével adjuk meg helyszámot, ahol a kiadott darabszámok kezdődnek.

Ha az első munkadarabnál nem az 1 darabszámot szeretnénk kiadni, megadhatunk egy additív értéket (pl. (<#,_E_PART[0] + 100>). A kiadott darabszám ezzel az értékkel lesz megnövelve (pl. 101, 102, 103,...).

• számok Számok kiadásánál (pl. mérési eredmények) a kiadás formátumát (tizedespont előtti és utáni helyek száma) szabadon megválaszthatjuk a gravírozandó számhoz.

• szöveg A fix szövegnek a gravírozás-szövegmezőbe beadása helyett megadhatjuk a gravírozandó szöveget egy szöveg-változóval . (pl. _VAR_TEXT=“ABC123“) is.

Tükörírás

Ha egy tükörírás akarunk kiadni, programozzunk először egy tükrözést (lásd a ”Koordináta-transzformáció definiálása” fejezetben) és azután adjuk be a normál szöveget "Gravírozás" funkcióban.

Teljes kör Ha a szöveget egy teljes körön szeretnénk egyenletesen elosztani,


3


adjuk be α2=360° -t. A ShopMill ezután automatikusan elosztja a karaktereket a teljes körön.

Gravírozás

Nyomjuk meg a "Marás" és "Gravírozás" softkey-ket.

Kisbetűk Kisbetűk

Nyomjuk meg "Kisbetűk" softkey-t, ha kisbetűket szeretnénk

beadni. Egy ismételt megnyomás után ismét nagybetűket tudunk beadni.

Különleges karakterek különleges

karakterek Nyomjuk meg "Különleges karakterek" softkey-t, ha egy olyan

karakterre van szükségünk, amelyik nem fordul elő a beadási billentyűkön.

A "Különleges karakterek" ablak megnyílik.

Vigyük a kurzort a kívánt karakterre.


A kívánt karakter beillesztésre kerül a szövegbe.

Dátum beadása

Változó >

Dátum

Nyomjuk meg a ”Változó” és a ”Dátum” softkey-ket, ha a mindenkor érvényes dátumot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (<DD>.<MM>.<YYYY>) lesz beszúrva.

Más írásmódhoz a szövegmezőben előre megadott formátumot kell megváltoztatni. A dátumnak pl. az amerikai írásmód szerinti (hónap/nap/év => 8/16/04) gravírozásához változtassuk meg a formátumot <M>/<D>/<YY>-ra.

Időpont beadása

Változó >

Időpont

Nyomjuk meg a ”Változó” és az ”időpont” softkey-ket, ha a mindenkor érvényes időpontot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (<TIME24>) lesz beszúrva.

A időpontnak az amerikai írásmód szerinti gravírozásához változtassuk meg a formátumot <TIME12>-re.

Példa: szövegbeadás: időpont: <TIME24> megjelenik: időpont: 16.35 időpont: <TIME12> időpont: 04.35 PM

Drabszámok beadása Változó >

Drabszám 000123

Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 000123" softkey-ket, ha egy darabszámot egy fix helyszámmal és vezető nullákkal

3 10.04 Programozás

3.8 Marás 3


szeretnénk gravírozni.

A <######,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.

Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük.

Ha a megadott helyszám (pl. ## ) nem lenne elegendő a darabszám ábrázolásához, a ShopMill automatikusan megemeli a helyszámot.

- VAGY - Változó >

Darabszám

123 Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 123" softkey-ket, ha

egy darabszámot vezető nullák nélkül szeretnénk gravírozni.

A <#,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.

Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük.

Ha a megadott helyszám nem lenne elegendő a darabszám (pl. 123 ) ábrázolásához, a ShopMill automatikusan megemeli a helyszámot.

Ha pl. egy megszakítás után a munkadarabok készítését folyamatos darabszámokkal szeretnénk folytatni, adjunk be egy additív értéket. Ezután a kiadásra kerülő darabszám ezzel az értékkel meg lesz növelve.

Változó szám beadása Változó >

Szám

123.456 Nyomjuk meg a "Változó" és a "Szám 123.456" softkey-ket, ha egy

tetszőleges számot egy bizonyos formában szeretnénk gravírozni.

A <#.###,_VAR_NUM > formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.

3 Programozás 10.04

3.8 Marás 3


Adjuk mega a #.### helyfoglaló segítségével, milyen hely-formátumban szeretnénk a _VAR_NUM-ban definiált számot gravírozni.

Ha a _VAR_NUM-ban pl. 12.35 van megadva, a következő lehetőségeink vannak a változó formatálásához.

Beadás Kiadás Jelentés <#,_VAR_NUM> 12 tizedespont előtti helyeket

nincsenek formatálva, tizedespont utáni helyek nincsenek

<####,_VAR_NUM> 0012 4 tizedespont előtti hely, vezető nullák, tizedespont utáni helyek nincsenek

< #,_VAR_NUM> 12 tizedespont előtti hely, vezető üres helyek, tizedespont utáni helyek nincsenek

<#.,_VAR_NUM> 12.35 tizedespont előtti és utáni helyek nincsenek formatálva

<#.#,_VAR_NUM> 12.4 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 1 tizedespont utáni hely (kerekítve)

<#.##,_VAR_NUM> 12.35 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 2 tizedespont utáni hely (kerekítve)

<#.####,_VAR_NUM> 12.3500 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 4 tizedespont utáni hely (kerekítve)

Ha a tizedespont előtti hely nem elegendő az ábrázoláshoz, az

automatikusan ki lesz bővítve. Ha megadott helyszám nagyobb a gravírozandó számnál, akkor a kiadási formátum automatikusan ki lesz töltve a megfelelő számú megelőző és követő nullával. A tizedespont előtti formatáláshoz választhatóan használhatunk üres jeleket is.

A _VAR_NUM helyett egy tetszőleges másik szám-változót is megadhatunk (pl. R0).



3.9 Mérés

3.9.1 Munkadarab nullapont mérése

He egy programban a munkadarab nullapontját egy elektronikus mérőtapintóval szeretnénk meghatározni, használjuk a ”Munkadarab nullapont” funkciót.

Például ha több munkadarabot akarunk készíteni, a következő munkadarabnak a csavaros szorítóba fogásánál keletkezhet egy eltolás a régi és az új munkadarab nullapontok között. Az új nullapontot meghatározhatjuk a munkadarabok éleinek megmérésével és eltárolhatjuk egy nullaponteltolásban vagy egy GUD-ban.

munkadarab

Y

X

mérõ-tapintó

felfogás tokmányban

eltolás

X0 újX0 régi

Munkadarab felfogása eltolással az előző munkadarab felfogásához

Ha több munkadarabot akarunk párhuzamosan megmunkálni, megadhatjuk a nullapontot minden munkadarabra.

Y

X

mérõ-tapintó

munkadarab 1

munkadarab 2 munkadarab 4

munkadarab 3

Több munkadarab felfogása

Egy programon belül a munkadarab nullapontjának a meghatározása kizárólag elektronikus mérőtapintóval lehetséges. Ezt előzőleg kalibrálni kell (lásd az "Elektronikus mérőszerszám kalibrálása" fejezetben). A szerszámkezelésben a mérőtapintók mindig 3D

3 Programozás 10.04 3.9 Mérés

3


típusúak kell legyenek.

Az automatikus mérési eljárásnál a mérőtapintó először gyorsmenetben megy a rámeneti pozícióra és ezután mérő-előtolással a munkadarab éléhez, majd ismét vissza. A mérő-előtolás egy gépadatban van megadva.


A munkadarab nullapontja a szerszámsugár figyelembe vételével lesz kiszámítva és a nullaponteltolásban tárolva.

Váltsunk be egy elektronikus mérőtapintót az orsóba (lásd a

"Szerszám, korrekcióérték és orsófordulatszám programozása").

Munkadb. nullap. >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Munkadb. Nullap." Softkey-ket.

X ...

Z

Válasszuk softkey-vel, hogy melyik tengely irányban akarunk először rámenni a munkadarabra.

Adjuk be az egyes paraméterek értékeit.


Ismételjük meg az eljárást a másik két tengelyre.


T 3D—tapintó típusú szerszám

X Y Z

Rámeneti pozíció X-irányban (absz.) Rámeneti pozíció Y-irányban (absz.) Rámeneti pozíció Z-irányban (absz.)

mm mm mm

Nullapont-eltolás

Beállíthatók: • alap-nullaponteltolás • nullaponteltolás (az értékek a durvaeltolásban lesznek tárolva és a meglevő

értékek a finomeltolásban törlésre kerülnek) • GUD-adatok: Itt lehetséges a mérési eredményeket pl. további számításoknál

(tűrés-vizsgálat, stb.) GUD E_MEAS-ban lekérdezni.

Rámeneti irány

+: a mérő-tapintó plusz irányban megy a munkadarabra –: a mérő-tapintó mínusz irányban megy a munkadarabra Ha a rámeneti pozíció a Z-irányban lett kiválasztva, ez a paraméter hiányzik, mert a munkadarabra csak negatív irányban lehet rámenni!

X0, Y0, Z0 Munkadarabél parancspozíció mm



3.9.2 Szerszám mérés

Ha a munkadarab megmunkálása közben meg akarjuk vizsgálni a szerszám kopását, használjuk a ”Szerszám mérés” funkciót

A szerszámokat egy programban csak elektronikus mérőtapintóval

lehet megmérni, amit előtte kalibrálni kell.

A mérésnél figyelembe lehet venni egy V oldal- ill. hosszeltolást. Ha a szerszám leghosszabb része nem a szerszám legkülső, ill. a legszélesebb része nem a szerszám legalsó részén van, a különbséget eltolásban lehet tárolni.

Hossz-eltolás

Oldal-eltolás

A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának és a mérőtapintónak az ismert pozícióiból ill. a szerszámkorrekció adatokból a ShopMill kiszámítja a szerszámkopás adatait. A kopási értékek automatikusan bevitelre kerülnek a kopási listába és hozzáadódnak az esetleg már meglevő adatokhoz.

Ha a kopás nagyobb, mint a maximálisan megengedett ∆L ill. ∆R szerszámkopás, a szerszám ki lesz váltva és tiltva lesz. Ha nincs testvérszerszám, a megmunkálás megszakad.

A mérőciklus alatt a szerszám automatikusan mérő-előtolással rámegy a mérőtapintóra. Ezután a szerszám először visszahúzási síkra, majd a szerszám-cserehelyre megy vissza. A szerszám-típustól és a mérési-módtól (sugár/hossz mérés) függően a ShopMill automatikusan forgó vagy álló orsóval mér. A sugár mindig ellentétes irányban forgó orsóval lesz megmérve. A szerszám hossza mindig álló orsóval lesz megmérve. Ha azonban a megmérendő maró átmérője nagyobb a mérőtapintó átmérőjénél, a mérés forgó orsóval, ellentétes forgásiránnyal történik. A szerszám ekkor nem központosan a mérőtapintó fölé, hanem a szerszám külső szélével a mérőtapintó közepe fölé lesz mozgatva.

Mozgassuk a szerszámot kb. a mérőtapintó mérőfelülete közepe

fölé (lásd a "Egyenes vagy köralakú pályamozgások" fejezetben).

3 Programozás 10.04 3.9 Mérés

3


Szerszám mérés>

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Szerszám mérés" softkey-ket.

Sugár mérés vagy

Hossz mérés

Válasszuk ki softkey-vel, hogy a szerszám sugarát vagy hosszát akarjuk megmérni.


T Megmérendő szerszám

D Szerszám vágóélszáma

V Oldal-eltolás (ha szükséges) –csak hossznál mérni Hossz-eltolás (ha szükséges.) – csak sugárnál mérni

mm mm

∆L Max. megengedett kopásérték (lásd a szerszámgyártó szerszám-adatlapját) - csak hossznál mérni

mm

∆R Max. megengedett kopásérték (lásd a szerszámgyártó szerszám-adatlapját) - csak sugárnál mérni

mm

3.9.3 Mérőtapintó beállítás

Ha a szerszámainkat egy mérőtapintó segítségével akarjuk megmérni, előtte meg kell állapítani a mérőtapintó helyzetét a gépasztalon a gépi nullaponthoz viszonyítva. Ezt a pozíció-meghatározást végrehajthatjuk egy programban (lásd ezután) vagy már az előkészítésnél (lásd a "Kezelés" "Mérőtapintó beállítás" fejezeteket).

A mérőtapintó beállításához maró típusú kalibráló-szerszámot kell

használni. A szerszám hosszát és sugarát/átmérőjét előtte be kell adni a szerszámlistába.

A kalibrálási eljárás automatikusan fut le mérő-előtolással. A gépi nullapont és a mérőtapintó távolsága megállapításra kerül és egy belső adattartományban lesz tárolva.

Váltsunk be egy kalibráló-szerszámot (lásd a "Szerszám,

korrekcióérték és orsófordulatszám programozása" fejezetben).

Mozgasuk a kalibráló szerszámot kb. a mérőtapintó mérőfelülete közepe fölé (lásd a "Egyenes vagy köralakú pályamozgások" fejezetben).

Szerszám mérés>

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Szerszám mérés" softkey-ket.".

Tapintó beállítás

Nyomjuk meg a "Tapintó beállítás" softkey-t.

Válasszuk ki, hogy csak a hosszat vagy a tapintó hosszát és átmérőjét is be akarjuk állítani.



3.10 Különféle funkciók

3.10.1 Alprogram felhívás

Ha különféle munkadarabok programozásánál ugyanazokra a megmunkálási lépésekre van szükségünk, ezeket a megmunkálási lépéseket egy saját alprogramként definiálhatjuk. Ezt az alprogramot azután felhívhatjuk tetszőleges programokban. Ezzel fölöslegessé válik ugyanazoknak a megmunkálási lépéseknek a többszöri programozása.

A ShopMill nem tesz különbséget a fő- és mellékprogramok között.

Vagyis egy "normális" lépéslánc- vagy G-kód-programot egy másik ShopMill-programban fel lehet hívni alprogramként. Az alprogramban ismét lehet alprogramot hívni. A maximális skatulyázási mélység 8 alprogram. A láncolt mondatokon belül nem lehet alprogramot beszúrni.

Ha egy lépéslánc programot alprogramként szeretnénk felhívni, a program előtte egyszer már ki legyen számítva (program betöltése vagy szimuláci a Gép Auto kezelési módban). G-kód alprogramoknál ez nem szükséges.

Az alprogramnak mindig az NC munkatárolójában (egy saját ”XYZ” könyvtárban vagy egy ”ShopMill” , ”Munkadarab-programok” vagy ”Alprogramok” könyvtárban kell lennie. Ha egy olyan alprogramot szeretnénk felhívni, amelyik egy másik meghajtón található, használhatjuk az "EXTCALL" G-kód utasítást.

Példa: ”Form25_1.mpf” programot a PCU 20 Compact Flash kártyáján felhívni:

EXTCALL "C:\FORM25_1.MPF"

Vegyük figyelembe, hogy a ShopMill az alprogram hívásánál kiértékeli a beállításokat az alprogram programfejében. Ezek a beállítások az alprogram befejezése után is hatásosak maradnak. Ha a főprogram programfejének beállításait ismét aktiválni szeretnénk, a főprogramban az alprogram felhívása után a kívánt beállításokat ismét elő tudjuk venni (lásd a ”Programbeállítások megváltoztatása” fejezetben).

Készítsünk egy ShopMill- vagy G-kód-programot, amelyet

alprogramként szeretnénk felhívni egy másik programban.

Vigyük a kurzort a főprogram munkatervében arra a program-mondatra, amely mögött az alprogramot fel szeretnénk hívni.

Al- program >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és "Alprogram" softkey-ket.

Adjuk meg a program ágat, ha a kívánt alprogram nem a

3 Programozás 10.04 3.10 Különféle funkciók

3


főprogram könyvtárában van.

önyvtár megadandó ág ShopMill ShopMill XYZ saját könyvtár XYZ munkadarab-programok MPF alprogramok SPF

Adjuk be az alprogram nevét, amelyet beszeretnénk szúrni. A fájl-végződéseket (*.mpf vagy *.spf) csak akkor meg megadjuk, ha az alprogramnak nem az a fájlvégződése, ami arra akönyytárra be van állítva, amelyikben az alprogram található.

könyvtár beállított fájlvégződés ShopMill *.mpf XYZ saját könyvtár *.mpf munkadarab-programok *.mpf alprogramok *.spf

Az alprogram így pozíciómintára is végre lesz hajtva


Az alprogram hívása be lesz szúrva a főprogramba.

Alprogram felhívás

3.10.2 Program-mondatok ismétlése

Ha egy munkadarab megmunkálásánál megadott lépéseket többször kell végrehajtani, elég ha ezeket a megmunkálási lépéseket egyszer programozzuk. A ShopMill ugyanis lehetővé teszi a program-



mondatok ismétlését.

Az ismételni kívánt program-mondatokat egy kezdet- és egy

végjelölővel kell megjelölni. Ezeket a program-mondatokat egy programon belül max. 9999-szer lehet ismét felhívni. A jelölők mind egyértelműek, vagyis különböző nevűek kell legyenek.

A jelölőket és az ismétléseket utólag is be lehet állítani, de nem a láncolt program-mondatokon belül.

Továbbá lehetséges ugyanazt a jelölőt a megelőző program-mondatok vég-jelölőjeként és a következő program-mondatok kezdet-jelölőjeként használni.

Program-mondatok ismétlése

Jelölőt állít >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölőt állít" softkey-ket.

Adjunk be egy nevet.


Az aktuális mondat mögé egy kezdet-jelölő lesz beszúrva.

Adjuk be a program-mondatokat, amelyeket később ismételni akarunk.

Jelölőt állít >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölőt állít" softkey-ket.

Adjunk be egy nevet.


Az aktuális mondat mögé egy vég-jelölő lesz beszúrva.

Folytassuk a programozást addig a helyig, ahol a program-mondatokat ismételni kellene.

Ismétlés >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és az "Ismétlés" softkey-ket.

Adjuk be a kezdet- és végjelölők nevét valamint az ismétlések számát.


A megjelölt program-mondatok ismételve lesznek.


3


3.10.3 Program-beállítások változtatása

A programfejben megadott összes paraméter, a mértékegység kivételével, a programban tetszőleges helyen megváltoztatható.

A beállítások a programfejben öntartóak, vagyis addig hatnak, amíg

meg nem lesznek változtatva.

A lépéslánc-programban pl. egy új nyersdarabot definiálhatunk, ha a szimuláció alatt a látható nézetet meg szeretnénk változtatni. Ez a nullaponteltolások, koordináta-transzformációk, hengerköpeny- transzformációk és billentés funkcióknál értelmes. Programozzuk először a fenti funkciókat és utána adjunk meg egy új nyersdarabot.

Beállí- tások >

Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Beállítások" softkey-ket.

Adjuk be a kívánt paramétert. A paraméterek leírását az "Új program létrehozása" fejezetben találjuk.


Az új beállítások a programra átvételre kerülnek.

3.10.4 Nullaponteltolások felhívása

Nullaponteltolásokat (G54 stb.) bármely programból fel lehet hívni. Ezeket az eltolásokat pl. akkor tudjuk használni, ha ugyanazzal a programmal különböző nyersdarab-méretű munkadarabokat akarunk megmunkálni. Az eltolás illeszti a munkadarab-nullpontot az új nyersdarabhoz.

Y

X

Y

X

Y

X

Y

XNPE1

NPE2

NPE3

M

M

Nullaponteltolás X- és Y-irányban



A nullaponteltolásokat a nullaponteltolás-listában definiálhatjuk (lásd a "Nullaponteltolások definiálása" fejezetben). Ott láthatók a kiválasztott eltolás koordinátái.

Transzfor- mációk >

Nullapont eltolás >

Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" és a "Nullaponteltolás" softkey-ket.

Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást vagy az alap-eltolást.

-vagy-

Adjuk be a kívánt eltolást közvetlenül a beadási mezőbe.

-vagy-

Nullapont eltolás >

Nyomjuk meg a " Nullaponteltolás" softkey-t.

A nullaponteltolás-lista megjelenik.

-és-

Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást.

-és-

programba

Nyomjuk meg a "programba" softkey-t.

A nullaponteltolás a paramétermaszkba lesz átvéve.

Ha a nullaponteltolásokat ki akarjuk kapcsolni, válasszuk ki az alap-eltolást vagy adjunk be nullát a mezőbe.

3.10.5 Koordináta-transzformációk definiálása

A programozás megkönnyítésére lehetséges a koordináta-rendszert transzformálni. Ezt a lehetőséget használjuk pl. a koordináta-rendszer forgatására.

A koordináta-transzformációk csak az aktuális programban

érvényesek. Lehetséges egy eltolás, forgatás, skálázás vagy tükrözés definiálása. Ennél mindig választhatunk egy új és egy additív koordináta-transzformáció között. Egy új koordináta-transzformációnál minden előzőleg definiált koordináta-transzformáció ki lesz kapcsolva. Egy additív koordináta-transzformáció az aktuális kiválasztott koordináta-transzformációkhoz hozzáadódva hat.

• Eltolás Minden tengelyre programozhatjuk a nullapont egy eltolását.


3


Új eltolás

Additív eltolás

• Forgatás Minden tengelyt el lehet forgatni egy megadott szöggel. A pozitív szög az óramutató járásával ellentétes forgatásnak felel meg.

Új forgatás

Additív forgatás

• Skálázás Az aktív megmunkálási síkra és a szerszámtengelyre megadhatunk egy mértéktényezőt. A programozott koordináták ezután ezzel a tényezővel lesznek megszorozva.

Vegyük figyelembe, hogy a skálázás mindig a munkadarab nullapontjára vonatkozik. Ha pl. egy zsebet akarunk megnövelni, amelynek a középpontja nem esik egybe a nullaponttal, a zseb középpontja a skálázásnál eltolódik.



Új skálázás

Additív skálázás

eltolás

új

skál

ázás

forgatásadditív

addi

tív

Eltolás, forgatás és skálázás

• Tükrözés Lehetőség van továbbá az összes tengely tükrözésére. Adjuk meg a tengelyeket, amelyeket tükrözni akarunk.

Vegyük figyelembe, hogy a tükrözésnél a maró mozgásiránya (egyirányú/ellenirányú) is tükrözve lesz.


3


Új tükrözés

Additív tükrözés

X

Y

X-tengely tükrözése

X-tengely tükrözése


Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" softkey-ket.

Eltolások > ...

Tükrözés >

Válasszuk ki softkey-vel a koordináta-transzformációt.

Válasszuk ki, hogy egy új vagy additív koordináta-transzformációt szeretnénk programozni.

Adjuk be a kívánt koordinátákat.



3.10.6 Hengerpalást-transzformáció

Funkció

A hengerpalást-transzformáció a következők megmunkálásához szükséges: • hossz-vájatok hengeres testeken, • kereszt-vájatok a hengeres testeken, • tetszőleges vájatok hengeres testeken.

A hengerpalást-transzformáció funkció egy szoftver-opció.

A vájatok programozása a letekert, sík hengerpalást felülethez viszonyítva történik. A programozás történhet egyenes/kör, fúró- vagy maróciklusok vagy kontúr marás (szabad kontúr-programozás) felhasználásával történhet.

X

Z

Y

A hengerpalást-transzformáció két változatban létezik: • vájatfal-korrekció ki • vájatfal-korrekció be (csak pályamarás)

Vájatfal-korrekció ki Kikapcsolt vájatfal-korrekciónál

tetszőleges hornyokat lehet készíteni párhuzamos falakkal, ha a szerszámátmérő azonos a vájatszélességgel.

A vájatfalak nem párhuzamosak, ha a vájatszélesség nagyobb a szerszámátmérőnél.

hossz-vájat kereszt-vájat

vájatfal-korrekció ki

A megmunkáláshoz a vájat kontúrja lesz programozva.


3


Vájatfal-korrekció be Bekapcsolt vájatfal-korrekciónál hornyokat lehet készíteni párhuzamos falakkal, még ha a szerszámátmérő kisebb is a vájatszélességnél.

párhuzamosan határolhosszvájatvájatfal-korrekció be

A megmunkáláshoz nem szabad a vájat kontúrját programozni, hanem egy, a horonyban vezetett csap elképzelt középpont-pályáját, ahol a csapnak a fal mentén kell mozogni. A vájatszélességet a D paraméter határozza meg. (lásd a "Példa 5: vájatfal-korrekció" fejezetben is.)

Programozás Az elvi eljárás a programozásnál a következő:

1. nullaponteltolást a hengerpalást-transzformációhoz kiválasztani (pl. a nullapontot a henger homlokfelület középpontjára eltolni)

2. Y-tengelyt pozícionálni (az Y-tengelyt a hengerpalást-transzformáció előtt kell pozícionálni, mivel a transzformáció után másképp lesz definiálva)

3. hengerpalást-transzformációt bekapcsolni 4. nullaponteltolást a letekert hengerpalást megmunkálásához

kiválasztani (pl. nullapontot a munkadarabrajz nullapontjára eltolni)5. megmunkálást programozni (pl. kontúrt beadni és pályamarás) 6. hengerpalást-transzformációt kikapcsolni

A programozott hengerpalást-transzformáció szimulációja csak a letekert paláston lesz ábrázolva.

A hengerpalást-transzformáció kiválasztása előtt aktív nullaponteltolások a funkció kikapcsolása után már nem hatásosak.


Transzfor-mációk >

Henger- palást >




Transzformáció Hengerpalást-transzformáció be-/kikapcsolás (lásd a következő példát is)

∅ hengerátmérő (csak transzformációnál be) mm

Vájatfal-korr. Vájatfal-korrekció be-/kikapcsolás (csak transzformációnál be)

D Eltolás a programozott pályához (csak vájatfal-korrekciónál be)

mm

Szabad kontúr-programozás bővítések be

Általánosan Hengeren levő kontúroknál (pl. vájatok) vannak szögadatok megadva a hengerpalást felület kerületi irányú hosszaira (pl. Y-tengely).

Ehhez van néhány bővítés a szabad kontúrprogramozásban a "Kontúr marás" funkciónál.

A kiválasztott tengelyhez (kiválasztás a kijelző-gépadatokkal történik) a hosszat szögadatként adhatjuk be.

Kezdőpont A kezdőpont kiválasztását tartalmazó maszkban kiegészítésként a hengerpalást-transzformáció funkciót az "Alternatív" softkey-vel lehet be- ill. kikapcsolni. A bekapcsolt funkciónál felajánlásra kerül a henger ∅∅∅∅ átmérője.

Kontúr elemek

Az "Egyenes vízszintes/függőleges/átlós" és "Körív" maszkok a bekapcsolt hengerpalást-transzformációnál a tengelytől és a mindenkori elemtől függően az Xα, Iα ill. Yα, Jα szögparaméterekkel lesznek kibővítve.

Utalások A grafikában a letekerés méretezése mm-ben van megadva!


3


3.10.7 Elforgatás

Billenőfejek és billenőasztalok segítségével ferde síkokat lehet létrehozni vagy megmunkálni.

Ehhez nem kell a gép billenő-tengelyeit (A,B,C) programozni, hanem

közvetlenül megadhatjuk az elforgatást a geometria-tengelyek (X,Y,Z) körül, ahogy az a mindenkori munkadarab-rajzban meg van adva. A munkadarab koordinátarendszerének a forgatása a program a megmunkálásnál automatikusan át lesz számítva a gép billenő-tengelyeinek az elforgatásaira.

A billenő-tengelyek ennél úgy lesznek elforgatva, hogy a megmunkálási sík merőleges legyen a szerszámtengelyre. A megmunkálás alatt a megmunkálási sík fixen áll.

A koordináta-rendszer elforgatásánál az előzőleg beállított nullaponteltolás automatikusan az elforgatott állapotra lesz átszámítva.

Az elvi eljárás a programozásnál a következő:

1. A koordináta-rendszer a megmunkálandó síkba elforgatni. 2. A megmunkálást szokásosan az X-/Y- síkban programozni. 3. A koordináta-rendszert ismét vissza forgatni.

A programozott megmunkálásra rámenetnél az elforgatott síkban a legkedvezőtlenebb esetben megsérthetjük a szoftver-végálláskapcsol. A visszahúzási sík fölött a ShopMill egy ilyen esetben szoftver-végálláskapcsolón mentén mozgat. Ha a megsértés a visszahúzási sík alatt történik, a program a biztonság kedvéért egy vészjelzéssel megszakításra kerül. Ennek megakadályozására az elforgatás előtt pl. a szerszámot lehetőleg az X/Y-síkban közel visszük a megmunkálás kezdőpontjához vagy a visszahúzási síkot a munkadarabhoz közelebb definiálni.

Az elforgatott síkban "Munkadarab nullapont" funkció hatásos, de a "Szerszám mérés" funkció nem. A Reset-állapotban és Power-On után az elforgatott koordináták megmaradnak. Vagyis ezután pl. Z+-irányban még visszahúzással ki tudunk jönni egy ferde lyukból.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A következőkben megmagyarázzuk az elforgatás paramétereit:

Visszahúzás A tengelyek elforgatása előtt a szerszámot egy biztonságos visszahúzási pozícióba vihetjük. A szabadra-menet rendelkezésünkre álló változatait az elforgatás üzembe-helyezésénél a "Szabadra menet pozíció"-ban rögzítjük.



A szabadra-menet mód modálisan hatásos. Szerszámváltásnál vagy egy mondatkeresés után az utoljára beállított szabadra-menet mód hatásos.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait is.

Figyelmeztetés

Olyan visszahúzási pozíciót kell kiválasztani, hogy az elforgatásnál a szerszám és munkadarab ütközés nem következhet be.

Elforgatás Kiválasztjuk, hogy csak a koordináta-rendszer akarjuk elforgatni, hogy pl. az új koordinátarendszerre egy további elforgatást történjen vagy az elforgatott tengelyeken ténylegesen mozogni akarunk. Ha az elforgatott síkban megmunkálást akarunk végezni, az elforgatott tengelyeket mozgatnunk kell.

Elforgatás változatok Az elforgatás történhet tengelyenként, térbeli szögben vagy vetítési

szögben. A gépgyártó az "Elforgatás" funkció beállításakor rögzíti, hogy melyik elforgatás változatok állnak rendelkezésre.


• A tengelyenkénti elforgatásnál a koordináta-rendszer elforgatása egymás után az egyes tengelyek körül történik, aminél minden forgatás az előzőre tevődik rá. A tengelyek sorrendje szabadon választható.

• A térbeli szögben elforgatásnál az elforgatás először a Z-tengely körül és utána az Y- tengely körül történik. A második elforgatás az elsőre tevődik rá.

• Az elforgatás vetítési szögben először egyszerre történik a két tengely körül, vagyis a egyszerre lehet a 2 szöget nézni. A harmadik elforgatás az első két elforgatás az első kettőre tevődik rá. A tengelyek szabadon választhatók. Ezt a változatot pl. ferde furatoknál használják, amelyek szöge a munkadarabrajz oldalnézetén van méretezve. Az oldalnézetek így megfelelnek a nem elforgatott koordinátarendszerének.

A mindenkori pozitív irányt a különféle elforgatás változatoknál a segítségképek mutatják.

Irány A 2 forgástengelyű forgató rendszerekben egy megadott síkot esetleg

két különböző módon lehet elérni. Az "Irány" paraméterben lehet a két különböző helyzet között választani. A +/- a forgató tengely nagyobb vagy kisebb értékének felel meg. Ennek lehet hatása munkatérre. Az elforgatás üzembehelyezésekor lesz "Irány" paraméterben megadva, hogy melyik forgatási tengelyen lehet választani a két helyzet között.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha a két helyzet egyikét mechanikai okokból nem lehet elérni, automatikusan az alternatív helyzet lesz kiválasztva, függetlenül


3


"Irány" paraméter beállításától. Szerszámcsúcs

rögzítése Az ütközések elkerülésére az 5-tengelyes transzformáció (software opció) segítségével megtarthatjuk a szerszámcsúcs pozícióját. Ezt a funkciót az "Elforgatás" funkció beállításánál a "Sz. utánvezetés" paraméterben kell engedélyezni.



Elforgatás

Nyomjuk meg a ”Különfélék”, ”Transzformációk” és az ”Elforgatás” softkey-ket.

Értékek törlése

Nyomjuk meg az ”Értékek törlése” softkey-t, ha az alaphelyzetet újra helyre szeretnénk állítani, vagyis az értékeket 0-ra állítani. Ezt pl. akkor használjuk, ha a koordináta-rendszert ismét az eredeti helyzetbe vissza akarjuk forgatni.




TC Elforgatási adatkészlet neve 0: billenőfej eltávolítás, elforgatási adatkészlet kikapcsolása nincs beadás: az elforgatási adatkészlet nem változik

T szerszám-jelölés

Szabadramenet nem: szerszámot az elforgatás előtt nem kell visszahúzni Z: szerszámtengelyt az elforgatás előtt a szabadra-menet pozícióra vinni Z,X,Y: megmunkáló tengelyeket a elforgatás előtt a szabadra-menet pozícióra vinni szersz.max.: szerszámot a szerszámirányban a szoftver-végállásig visszahúzni szersz. növ.: szerszámot a szerszámirányban a megadott növekmény értékkel visszahúzni

Elforgatás igen: számítás és elforgatás (koordináta-rendszer elforgatás és elforgatás –tengely mozgatás) nem: csak számítás, elforgatás nem (csak koordináta-rendszer elforgatás, az elforgatás –tengely nem lesz elmozgatva)

Transzformáció elforgatás additív vagy új

X0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

Y0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

Z0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

Elforgatás-változatok

Elforgatás tengelyenként, tér- vagy vetítési -szöggel

X Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) A tengelyek sorrendje az fok

Y Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) ”Alternatív”-val tetszőlegesen fok Z Tengelyszög (elforgatás tengelyenként) cserélhető. fok α Forgatás-szög az XY-síkban a Z-tengely körül (elforgatás térszöggel) fok β Forgatás-szög a térben az Y- tengely körül (elforgatás térszöggel) fok Xα Tengelyszög (elforgatás vetítési -szöggel) A tengelyek sorrendje az fok Yα Tengelyszög (elforgatás vetítési -szöggel) ”Alternatív”-val tetszőlegesen fok Zβ Tengelyszög (elforgatás vetítési -szöggel) cserélhető. fok

X1 Elforgatott felület új nullapontja mm

Y1 Elforgatott felület új nullapontja mm

Z1 Elforgatott felület új nullapontja mm

Irány Preferált forgatási irány 2 alternatívánál +: tengely nagyobb szöge a billenőfej/-asztal skáláján -: tengely kisebb szöge a billenőfej/-asztal skáláján

Szerszámcsúcs rögzítése

Utánvezetés: A szerszámcsúcs pozíciója a forgatás közben megmarad. Nincs utánvezetés: A szerszámcsúcs pozíciója a forgatás közben változik.

Az eltolások az elforgatás előtt (X0, Y0, Z0) ill. után (X1, Y1, Z1) további additív

transzformációkkal egészíthetők ki (lásd a "Nullaponteltolások" fejezetben).


3


Programozási példa Egy kockának az egyik sarkát ferdén le kell törni.

A megmunkálási síkként egy ferde felület az alábbiak szerint van definiálva:

• A tengelyenkénti elforgatásnál és a térszöggel elforgatásnál először a koordináta-kereszt az XY-síkban úgy lesz elforgatva, hogy a kocka ferde felületének a felső éle az X-tengellyel párhuzamos (45°-os elforgatás a Z-tengely körül ill. α=45°). Ezután a koordináta-kereszt úgy lesz billentve, hogy a kocka ferde síkja az XY-síkba kerül (-54,736°-ot elforgatni az Y-tengely körül ill. β=54,736°).

• A vetítési szöggel való elforgatásnál az X- és Y-tengelyek 45°-kal lesznek elforgatva, ezzel a kocka ferde síkja az XY-síkba kerül. Ezután 30°-os elforgatás következik a Z-tengely körül úgy, hogy az X-tengely a ferde felület középpontján (az elforgatott felület nullapontja) át fut.

munkadarabnullapont

elforgatottfelületnullapontja

vonatkoztatásiponta forgatáshoz

54,736°

A nézet

50

50

25

Afelülnézet

50

25 2545°

Z

X

Y

45°

30°

45°

bal oldalnézet

Billenőfejjel megmunkált munkadarab



Billentés (tengelyenként) Billentés (térszöggel) Billentés (vetítési szöggel)


3


3.10.8 Kiegészítő funkciók

Az egyes megmunkálási lépések között többek között lehetséges az orsó újra pozícionálása, a hűtővíz bekapcsolása vagy a megmunkálás megállítása.

A következő funkciók állnak rendelkezésre:

• Orsó Orsó-forgásirány ill. orsó-pozíció meghatározása (lásd az "Orsó kézi indítása, megállítása és pozícionálása")

• Hajtómű-fokozat Hajtómű-fokozat beállítása, ha a gépnek van hajtóműve


• Egyéb M-funkciók Gép-funkciók, mint pl. "Ajtó zárás", amelyeket a gépgyártó kiegészítőleg bocsát rendelkezésre


• Hűtővíz Hűtővíz 1/2 be-/kikapcsolás

• Sz spec. funk. 1 ... 4 Szerszám-specifikus 1...4 funkciókat kiválasztani, amelyeket a gépgyártó kiegészítőleg bocsát rendelkezésre


• Várakozási idő

Időtartam, ami után a gépen a megmunkálás folytatódik • Programozott állj

Megmunkálást a gépen megállítani, ha a "Program. állj" softkey aktív (lásd a "Program befolyásolás" fejezetben).

• Állj Megmunkálást a gépen megállítani

Gépi funkciók

Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és "Gépi funkciók" softkey-ket.

Adjuk be a kívánt paramétert.




3.11 G-kódot a ShopMill-programba beszúrni

Egy lépéslánc-programon belül lehetséges G-kód mondatokat programozni. Ezen kívül a program magyarázatára kommentárokat lehet beszúrni.

A G-kód mondatok DIN 66025 szerinti pontos leírását találjuk:

Irodalom: /PG/, Programozási utasítás alapok SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Programozási utasítás munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/810D

A programfej előtt, a programvég után és láncolt program-mondatok között nem tudunk G-kód mondatokat létrehozni.

A ShopMill a G-kód mondatokat nem mutatja a programozó-grafikában.

Előtolás Minden ShopMill ciklus (fúrás, marás, kontúrmarás) után mindig a G94 előtolási mód (mm/perc) aktív a ShopMill ciklusban programozott előtolási módtól függetlenül. Az F előtolási érték egy ShopMill ciklus után csak akkor aktív, ha a ShopMill ciklusban G94 lett programozva.Egy ShopMill ciklus után általánosan az első G-kód mondatban mindig programozzuk az előtolás módot (G94 vagy G95) és az előtolási értéket, hogy ne keletkezhessenek váratlan mozgások.

FOR hurok Ha a lépéslánc programban egy FOR hurkot szeretnénk programozni, használhatjuk a _E_COUNTER [0] … _E_COUNTER [9] INT típusú globális felhasználói változót (GUD7).

Példa egy hurok programozására (szinusz pálya)

3 Programozás 10.04 3.11 G-kódot a ShopMill-programba beszúrni

3


Programozott szinusz pálya grafikus ábrázolása

Vigyük a kurzort egy lépéslánc-program munkatervében a

program-mondatra, ami után egy G-kód mondatot be akarunk fűzni.

Nyomjuk meg az "Input" billentyűt.

Adjuk be a kívánt G-kód utasítást vagy kommentárt. A kommentárnak mindig egy pontos-vesszővel kell (;) kezdődni.

Az újonnan létrehozott G-kód mondat a munkatervben egy "G"-vel lesz a mondatszám előtt megjelölve.

G-kód ShopMill-programban



Programozás G-kódban 4.1 G-kód program létrehozása .................................................................................... 4-302

4.2 G-kód program feldolgozása................................................................................... 4-305

4.3 G-kód szerkesztő .................................................................................................... 4-307

4.4 Számítási paraméter ............................................................................................... 4-310

4.5 ISO-dialektusok....................................................................................................... 4-311

4 Programozás 10.04 4.1 G-kód program létrehozása

4


4.1 G-kód program létrehozása

Ha egy programot nem ShopMill-funkciókkal szeretnénk programozni, a ShopMill kezelőfelületen belül tudunk egy G-kód programot is G-kód utasításokkal létrehozni.

Egy G-kód utasítást a DIN 66025 szerint programozhatunk.

Ezen kívül paramétermaszkok nyújtanak támogatást mérésnél, kontúrok, fúró- és maróciklusok programozásánál. Az egyes maszkokból G-kód lesz létrehozva, amit ismét vissza lehet fordítani a maszkokba. A mérőciklus-támogatást a gépgyártó kell beállítsa.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó támogatásait.

A DIN 66025 szerinti G-kód utasítások, a ciklusok és a mérőciklusok pontos leírásait találjuk a következőkben: Irodalom: /PG/, Programozási utasítás alapok SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Programozási utasítás munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGZ/, Programozási utasítás ciklusok SINUMERIK 840D/840Di/810D /BNM/, Mérőciklusok kezelési utasítás SINUMERIK 840D/840Di/810D

Ha a PCU 50-nél egy adott G-kód utasításról vagy ciklus-paraméterről közelebbi információkat szeretnénk kapni, használhatjuk a tartalomfüggő online-segítséget.

Az online-segítség pontos leírása: Irodalom: /BAD/, HMI Advanced kezelési utasítás SINUMERIK 840D/840Di/810D

G-kód program

létrehozás

Nyomjuk meg a "Program " softkey-t.

Válasszuk ki azt a könyvtárat, amelyikben az új programot létre szeretnénk hozni.

Új

G-kód program

Nyomjuk meg az "Új" és a "G-kód program" softkey-ket.

Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karakter lehet. Megengedett minden betű (ékezetesek nem), számjegy és alsó vonal (_). A ShopMill a kisbetűket automatikusan nagybetűkkel helyettesíti.

-vagy-

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A G-kód szerkesztő megjelenik.

Adjuk be a kívánt G-kód utasításokat.

4 10.04 Programozás 4.1 G-kód program létrehozása

4


Szerszám felhívása Egyebek

> Szerszámok

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Szerszámok" softkey-ket, ha

egy szerszámot a szerszámlistából ki szeretnénk választani.

-és-

Vigyük a kurzort a szerszámra, amit a megmunkáláshoz használni akarunk.

-és-

programba

Nyomjuk meg a "programba" softkey-t.

A kiválasztott szerszám átvételre kerül a G-kód szerkesztőbe. A G-kód szerkesztőben az aktuális kurzor-pozíciónál megjelenik pl. a következő szöveg: T="MARO30"

A lépéslánc programozással szemben a szerszám felhívásával nem lesz automatikusan a szerszámkezelésben megadott beállítások aktívak. Azaz a szerszám mellett programoznunk kell még a szerszámcserét (M6), az orsóirányokat (M3/M4), az orsófordulatszámot (S...), a hűtővizet (M7/M8) és esetleg további szerszámspecifikus funkciókat.

Példa:

...

T="MARO30" ;szerszám felhívása M6 ;szerszám csere M7 M3 S2000 ;hűtővíz és orsó bekapcsolás ...

Ciklus támogatás

Fúrás

Marás

Válasszuk ki softkey-vel, hogy akarunk-e támogatást a kontúrok, a fúró- vagy maróciklusok programozásához.

Fúrás Központ. ...

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt ciklust.

Adjuk be a paramétereket.

OK

Nyomjuk meg "OK" softkey-t.

A ciklus G-kódként lesz átvéve a szerkesztőbe.

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy ciklusra, ha a hozzátartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk jeleníteni.

Vissza- fordítás

Nyomjuk meg a "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott ciklus paramétermaszkja megjelenik.

Szerkeszt

Ha egy paramétermaszkból közvetlenül a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

4 Programozás 10.04 4.1 G-kód program létrehozása

4


Mérőciklus támogatás

Váltsunk a kibővített vízszintes softkey-sávra.

Mérés Marás

Nyomjuk meg a "Mérés Marás" softkey-t.

Mérőtapintó kalibrálás ...

Válasszuk ki softkey-vel a kívánt mérőciklust.

Adjuk be a paramétert.

OK


A mérőciklus G-kódként lesz átvéve a szerkesztőbe.

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy mérőciklusra, ha a hozzá tartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk nyitni.

Vissza- fordítás

Nyomjuk meg "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott mérőciklus paramétermaszkja megjelenik.

Szerkeszt

Ha egy paramétermaszkból ismét közvetlenül a G-kód szerkesztőbe akarunk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

Online-segítség

(PCU 50)

Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy G-kód utasításra vagy a ciklustámogatás egy paramétermaszkjában egy beadási mezőre.

Nyomjuk meg a "Help" billentyűt.

A hozzátartozó segítség megjelenik.

4 10.04 Programozás 4.2 G-kód program feldolgozása

4


4.2 G-kód program feldolgozása

Egy program feldolgozásánál a munkadarab a programozásnak megfelelően lesz a gépen megmunkálva. A program indítás után az automatika üzemben a munkadarab megmunkálása automatikusan történik. Azonban a programot bármikor meg tudjuk állítani és a megmunkálást újra folytatni.

A program megmunkálásának grafikus szimulációjával a képernyőn egyszerűen ellenőrizhetjük a programozás eredményét a géptengelyek mozgatása nélkül. Pontosabb információkat találunk a szimulációhoz a "Szimuláció" fejezetben.

Egy program feldolgozása előtt a gépen a következő feltételeknek kell

teljesülni: • A vezérlés mérőrendszere a géppel szinkronizálva van. • Van egy G-kódban létrehozott program. • A szükséges szerszám-korrekciók és nullapont-eltolások be

vannak adva. • A szükséges biztonsági reteszelések a gépgyártótól aktiválva

vannak.

Egy G-kód program feldolgozásánál ugyanazok a funkciók állnak rendelkezésünkre, mint egy lépéslánc program feldolgozásánál (lásd "Munkadarab megmunkálás" fejezetben).

G-kód program

szimulálás

-vagy-

Nyomjuk meg a ”Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.

Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.

-vagy-


A program a G-kód szerkesztőben megjelenik.

Nyomjuk meg a "Szimuláció" softkey-t.

A program teljes feldolgozása ábrázolva lesz grafikusan a képernyőn.

Szerkeszt

Ha a szimulációból közvetlenül ismét a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

G-kód program

feldolgozás

-vagy-

Nyomjuk meg a ”Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.

-és-

4 Programozás 10.04 4.2 G-kód program feldolgozása

4


Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.

-és-

Feldolgoz


-vagy-

Nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t, ha éppen a "Program" kezelési tartományban vagyunk.

A ShopMill automatikusan a "Gép Auto" kezelési módba vált és betölti a G-kód programot.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt.

A G-kód program feldolgozása a gépen elindul.

4 10.04 Programozás 4.3 G-kód szerkesztő

4


4.3 G-kód szerkesztő

Ha egy G-kód programban megváltoztatjuk a mondatok sorrendjét, G-kódot törölni vagy egyik programból egy másikba másolni szeretnénk, használjuk a G-kód szerkesztőt.

Ha G-kódot egy éppen feldolgozás alatt levő programban szeretnénk

változtatni, csak azokat a G-kód mondatokat tudjuk megváltoztatni, amelyek még nem lettek feldolgozva. Ezek a mondatok ki vannak emelve.

A G-kód szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésünkre: • Jelölés

Tetszőleges G-kódot megjelölhetünk. • Másolás/beszúrás

G-kódot lehet egy programon belül vagy különböző programok között másolni és beszúrni.

• Kivágás Tetszőleges G-kódot ki tudunk vágni és ezzel törölni. A G-kód a közbenső tárolóban marad, így ezt a G-kódot máshol ismét be tudjuk szúrni.

• Keresés/helyettesítés Egy G-kód programban tudunk egy tetszőleges karaktersort keresni és egy másikkal helyettesíteni.

• Elejére/végére A G-kód programban tudunk az elejére ill. a végére ugrani.

• Számozás Ha egy új vagy másolt G-kód mondatot két meglevő G-kód mondat közé beszúrunk, a ShopMill automatikusan egy új mondatszámot ad. Ez a mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. Az "Újra számoz" funkcióval a G-kód mondatokat ismét növekvő sorrendben tudjuk átszámozni.

Ha egy G-kód program készítünk vagy megnyitunk, automatikusan a

G-kód szerkesztőbe kerülünk.

G-kód jelölése

Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés kezdődjön.

Jelölés


Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés végződjön.

A G-kód meg lesz jelölve.

4 Programozás 10.04 4.3 G-kód szerkesztő

4


G-kód másolás

Jelöljük meg a G-kódot, amit másolni szeretnénk.

Másolás

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t.

A G-kód a közbenső tárolóba kerül és ott marad egy másik programba váltásnál is.

G-kód beszúrás

Másoljuk a G-kódot, amit be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A másolt G-kód a közbenső tárolóból be lesz szúrva a szövegbe a kurzor-pozíció elé.

G-kód kivágás

Jelöljük meg a G-kódot, amit kivágni szeretnénk.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A megjelölt G-kód ki lesz vágva és a közbenső tárolóba kerül.

G-kód keresés

Keresés

Nyomjuk meg a "Keresés" softkey-t.

Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg.

Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk.


A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg.

Tovább- keresés

Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A következő megtalált karaktersor ki lesz jelezve.

G-kód keresés és helyettesítés

Keresés

Nyomjuk meg a "Kersés" softkey-t.

Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg.

Keresés/ Helyettesít

Nyomjuk meg a "Keresés/helyettesítés" softkey-t.

Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk és a karaktersort, amit helyette be szeretnénk szúrni.

4 10.04 Programozás 4.3 G-kód szerkesztő

4



A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg

Mindent helyettesít

Nyomjuk meg a "Mindent helyettesít" softkey-t, ha a kersett karaktersort a teljes G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

-vagy-

Tovább- keresés

Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk a keresett karaktersor helyettesítése nélkül.

-vagy-

Helyettesít

Nyomjuk meg a "Helyettesít" softkey-t, ha a keresett karaktersort ezen a helyen a G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

Elejére /végére ugrani

Egyebek >

elejére

végére

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "elejére" ill. "végére" softkey-ket.

A G-kód program eleje ill. vége jelenik meg.

G-kód mondatokat újra számozni

Egyebek >

Újra számoz >

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Újra számozni" softkey-ket.

Adjuk meg az első mondat számát és a mondatszámok lépéstávolságát (pl. 1-es, 5-ös, 10-es).

Nyomjuk meg a "Átvétel" softkey-t.

A mondatok újra lesznek számozva. A számozást újra meg tudjuk szüntetni, ha a mondatszámra vagy a lépéstávolságra 0-t adunk be.

4 Programozás 10.04 4.4 Számítási paraméter

4


4.4 Számítási paraméter

A számítási paraméterek (R-paraméterek) változók, amelyeket egy G-kód programban használhatunk. Az R-paramétereket a G-kód programból tudjuk olvasni vagy írni. Az olvasandó R-paraméterekhez az R-paraméter-listában tudunk értéket hozzárendelni.

Az R-paraméterek beadása és törlése a kulcsos-kapcsolóval tiltható.

R-paraméter kijelzés

-vagy-

Nyomjuk meg a "Szersz. nullp." softkey- t vagy az "Offset" billentyűt.

Nyomjuk meg az "R-paraméter" softkey-t.

Az R-paraméter lista megjelenik.

R-paraméter keresés

Keresés


Adjuk be a keresett paraméter-számot.


A keresett paraméter megjelenik.

R-paraméter változtatás

Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét meg akarjuk változtatni

Adjuk be az új értéket.

A paraméter új értéke azonnal átvételre kerül.

R-paraméter törlés

Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét törölni akarjuk.

Nyomjuk meg a "Backspace" billentyűt.

A paraméter értéke törölve lesz.

4 10.04 Programozás 4.5 ISO-dialektusok

4


4.5 ISO-dialektusok Ha a ShopMill-ben az ISO-dialekusok be vannak állítva, lehetséges az

ISO-dialektus programok feldolgozása is.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Az ISO-dialekus programok nem olyan programok, amelyek Siemens

G-kóddal lettek létrehozva. Lásd ehhez a ”G-kód program létrehozása” fejezetet.

4 Programozás 10.04 4.5 ISO-dialektusok

4


Jegyzetek

5 10.04 Szimuláció 5


Szimuláció 5.1 Általános.................................................................................................................. 5-314

5.2 Program indítása/megszakítása szabványos szimulációban.................................. 5-315

5.3 Ábrázolás felülnézetben .......................................................................................... 5-317

5.4 Ábrázolás 3 sík nézetben........................................................................................ 5-318

5.5 Metszet nagyítása ................................................................................................... 5-319

5.6 3-dimenziós ábrázolása .......................................................................................... 5-320 5.6.1 Metszet helyzetét változtatni ................................................................................... 5-321 5.6.2 Munkadarab felvágása............................................................................................ 5-322

5.7 Formakészítés gyorsnézetét indítani/megszakítani ................................................ 5-323

5.8 Ábrázolások gyorsnézetben .................................................................................... 5-323

5.9 Munkadarab-grafika illesztése és eltolása .............................................................. 5-325

5.10 Távolság mérése..................................................................................................... 5-326

5.11 Kereső funkció ........................................................................................................ 5-327

5.12 Munkadarab-program mondatok feldolgozása ....................................................... 5-328 5.12.1 G-mondatok kiválasztása........................................................................................ 5-328 5.12.2 G-kód program feldolgozása................................................................................... 5-329

5 Szimuláció 10.04 5.1 Általános

5


5.1 Általános A ShopMill különféle terjedelmes és részletes szimulációkat biztosít a

megmunkálási pályák ábrázolásához.

Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait. Szabványos szimuláció A szimulációban az aktuális program teljesen kiszámításra és az

eredmény grafikusan ábrázolásra kerül.

A szimulációban a következő ábrázolási módok között választhatunk:

• felülnézet • 3-sík nézet • térfogatmodell

A szimuláció a szerszámok és munkadarab-kontúrok valós arányait használja. Hengeres süllyesztő-marók, csonkakúpos marók, csonkakúpos marók sarok-lekerekítéssel és süllyesztő-marók ennek során szármaróként vannak ábrázolva.

A szerszámok mozgáspályái színesen lesznek ábrázolva: piros vonal = szerszám gyorsmenetben mozog zöld vonal = szerszám megmunkáló-előtolással mozog

Transzformációk A transzformációk a szimulációnál ill. a lerajzolásnál különféleképp lesznek ábrázolva:

• A koordináta-transzformációk (eltolás, skálázás,…) a programozásnak megfelelően lesznek kijelezve.

• A hengerpalást- transzformációk kiterített felületként lesznek ábrázolva.

• Egy elforgatás-transzformáció után az addigi megmunkálások törölve lesznek a grafikában és csak az elforgatott síkban végzett megmunkálások lesznek kijelezve (az elforgatott síkra merőleges látószögből)

• A nullaponteltolások (G54,…) a grafikus ábrázolásban nem okozzák a nullapont változását. Azaz többszöri felfogásnál az egyes munkadarabok megmunkálásai egymásra lesznek lerajzolva.

Ha a munkadarabnak egy másik metszetét szeretnénk kijeleztetni, mint amelyiket a ShopMill megad, a programban egy új nyersdarabot definiálhatunk (lásd a "Program-beállítások változtatása" fejezetben).

Gyors ábrázolás formakészítésnél

A nagy munkadarab-programoknál lehetséges a mozgáspályák gyors ábrázolása. Ennél a vonalgrafikás gyors-nézetnél az összes programozott pozíció (a nullapont-eltolásokból is) G1-ből eredő tengelypályákként lesznek ábrázolva.


5 10.04 Szimuláció 5.2 Program indítása/megszakítása szabványos szimulációban

5


A gyors ábrázolás a formakészítéshez csak a PCU 50-en áll rendelkezésre.

5.2 Program indítása/megszakítása szabványos szimulációban

Szimuláció indítása

Előfeltételek A kívánt program • ShopMill-program vagy • G-kód program ki van választva és a program-szerkesztőben van.

...

Szabvány

Nyomjuk meg a "Szimuláció" és a "Szabvány" softkey-ket.

Részletek

Egyes- mondat

Nyomjuk meg a "Részletek" és az "Egyes mondat" softkey-ket, ha a programot mondatonként szeretnénk feldolgozni

A program feldolgozása grafikusan ábrázolva lesz a képernyőn. Ennél a géptengelyek nem mozognak.

A lépéslánc-programoknál a nyersdarab méretei a szimulációhoz a programfejben találhatók.

Ha a programban egy alprogram van felhívva, a ShopMill kiértékeli az alprogram programfejét és így az ott definiált nyersdarab lesz grafikus ábrázolásnál felhasználva. Az alprogram programfejében levő beállítások az alprogram lefutása után is hatásosak maradnak. Ha meg szeretnénk tartani a főprogram nyersdarabját, töröljük a nyersdarab megadását az alprogram programfejében.

A G-kód programoknál a nyersdarab ill. a kívánt részlet méreteit magunknak kell megadni.

Részletek

Beállítások

Nyomjuk meg a G-kód programoknál a "Beállítások" softkey-t és adjuk be a kívánt méreteket (lásd az "Új program létrehozása; Nyersdarab definíció" fejezetben is).

A méretek tárolva lesznek a következő G-kód program szimulációjához. Ha a nyersdarab paramétert "ki"-re állítjuk, az adatok törölve lesznek.

A szimuláció közben az előtolás-override hatásos. 0%: A szimuláció megáll. ≥ 100%: A program a lehető leggyorsabban lesz feldolgozva. Az előtolás-override-ot a szimulációhoz egy gépadatban kell engedélyezni.

Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait. Szimuláció megállítása

Nyomjuk meg a ”Stop” softkey-t. A szimuláció megáll.

Szimuláció megszakítása

5 Szimuláció 10.04 5.2 Program indítása/megszakítása szabványos szimulációban

5


Nyomjuk meg a ”Reset” softkey-t. A szimuláció megszakad és a munkadarab feldolgozás nélküli nyersdarab formája ismét megjelenik.

Szimuláció újra indítása

Nyomjuk meg a ”Start” softkey-t. A szimuláció újra indul.

Szimuláció befejezése Vége

Nyomjuk meg a "Vége" softkey-t.

Újra megjelenik a munkaterv és a program programozó-grafikája.

5 10.04 Szimuláció 5.3 Ábrázolás felülnézetben

5


5.3 Ábrázolás felülnézetben

Ezzel a softkey-vel állítjuk be a kontúr ábrázolását felülnézetben. A mélységi ábrázolás megmutatja a megmunkálás pillanatnyi mélység szintjét. Ennek a grafikának a mélységi ábrázolására érvényes: "minél mélyebb, annál sötétebb".

Felülnézet kijelzése

Felülnézet

Nyomjuk meg a "Felülnézet" softkey-t.

Kijelzésre kerül az aktuális munkadarab felülnézetben.

Példa egy kész-darabra felülnézetben:

5 Szimuláció 10.04 5.4 Ábrázolás 3 sík nézetben

5


5.4 Ábrázolás 3 sík nézetben

Az ábrázolás a műszaki rajzokhoz hasonlóan felülnézetben történik 2 metszettel. A 3 sík ábrázolásnál rendelkezésre áll a metszet nagyítása funkció.

3 sík nézet kijelzés

Nyomjuk meg a "3 sík nézet" softkey-t.

Kijelzésre kerül az aktuális munkadarab 3 sík nézetben.

Példa egy munkadarabra 3 sík ábrázolásban:

Metszetsíkok eltolása A szálkereszt helyzetével a felülnézetben láthatjuk a metszetsíkok helyzetét a mindenkori oldalnézetben.

A metszetsíkok a 3 sík ábrázolásban tetszőlegesen eltolhatók. Ezzel láthatóvá tehetők az elfedett kontúrok.

Nyomjuk meg az egyik kurzor-billentyűt, ha a metszet-síkot az y-síkban el szeretnénk tolni.

- vagy -

Nyomjuk meg az egyik kurzor-billentyűt, ha a metszet-síkot az x-síkban el szeretnénk tolni.

- vagy -

Nyomjuk meg a "Page Down" ill. "Page Up" billentyűt, ha a metszet-síkot az z-síkban el szeretnénk tolni.

5 10.04 Szimuláció 5.5 Metszet nagyítása

5


5.5 Metszet nagyítása

A munkadarab részletes ábrázolásához funkciókat találunk a

• felülnézetben és a • 3 sík ábrázolásban.

Részletek

Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t.

- és -

Zoom +

vagy

+

Nyomjuk meg a "Zoom +" softkey-t, vagy nyomjuk meg a "+" billentyűt, ha a metszetet nagyítani szeretnénk.

- vagy - Zoom

- vagy

Nyomjuk meg a "Zoom -" softkey-t, vagy nyomjuk meg a "-" billentyűt, ha a metszetet kicsinyíteni szeretnénk

- vagy - Auto

Zoom Nyomjuk meg a "Auto Zoom" softkey-t, ha a metszetet

automatikusan az ablakmérethez akarjuk illeszteni.

- vagy - eredetihez

vissza Nyomjuk meg az "eredetihez vissza" softkey-t, ha a metszet

eredeti méretét szeretnénk helyreállítani.

- vagy -

nyomjunk meg egy kurzor-billentyűt, ha a metszetet jobbra, balra, felfelé vagy lefelé el szeretnénk tolni.

5 Szimuláció 10.04 5.6 3-dimenziós ábrázolása

5


5.6 3-dimenziós ábrázolása

A készdarab a térben térfogatmodellként van leképezve. A szimuláció az aktuális megmunkálási állapotot mutatja. A térfogatmodellen ábrázolhatjuk a rejtett kontúrokat és nézeteket, ha• a függőleges tengely körüli helyzetet változtatjuk • a kívánt helyen a térfogatmodellt felvágjuk.

Térfogatmodell

Nyomjuk meg a "Térfogatmodell"-t

Az aktuális munkadarab térfogatmodellje lesz kijelezve.

Példa egy térfogatmodellre:

5 10.04 Szimuláció 5.6 3-dimenziós ábrázolása

5


5.6.1 Metszet helyzetét változtatni

A térfogatmodell megnézéséhez különféle nézeteket választhatunk ki.

Részletek

Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t.

- és -

Nyomjuk meg ezt a softkey-t, ha a munkadarab bal oldalát elölről szeretnénk megnézni.

- vagy -

Nyomjuk meg ezt a softkey-t, ha a munkadarab jobb oldalát elölről szeretnénk megnézni.

- vagy -

Nyomjuk meg ezt a softkey-t, ha a munkadarab jobb oldalát hátulról szeretnénk megnézni..

- vagy -

Nyomjuk meg ezt a softkey-t, ha a munkadarab bal oldalát hátulról szeretnénk megnézni..

5 Szimuláció 10.04

5


5.6.2 Munkadarab felvágása

A térfogatmodell fel tudjuk vágni és így megadott nézeteket kijeleztetni

Előfeltétel: A kívánt munkadarab ki van választva.

Válasszuk ki a ”Felvágás” softkey-t.

Metszetszint eltolása A rejtett kontúrok láthatóvá tételéhez toljuk el a metszetszintet a kurzor- és "Lapozás"-billentyűkkel a kívánt pozícióba (lásd az "Ábrázolás a 3 sík nézetben" fejezetben is).

Az új beállítás egy rövid aktualizálási idő után aktualizálva lesz. Példa egy felvágott térfogatmodellre (készdarab):

5 10.04 Szimuláció 5.7 Formakészítés gyorsnézetét indítani/megszakítani

5


5.7 Formakészítés gyorsnézetét indítani/megszakítani Szimulációt indítani

Előfeltétel A programkezelőben ki van választva egy munkadarab-program.

...

Formakész. G1-mond.

Nyomjuk meg a "Szimuláció" és a "Formakész. G1-mond" softkey-ket.

A munkaablak fejrészében kijelzésre kerül egy 2-soros programrészlet. Az első programmondat meg van jelölve. A munkadarab-grafika felépítése megkezdődik.

Előrehaladás kijelzés A megjeIenítésre kerülő munkadarab alatt egy jelentéssorban ki van

jelezve a teljes munkadarab-program %-ában a már ábrázolt grafika. Szimulációt befejezni Befejezni

Nyomjuk meg a "Befejezni" softkey-t.

Visszatérünk a programkezelőbe. A kezelési tartomány váltása megszakítja a grafika felépítését. Ha

visszatérünk a programkezelő kezelési tartományba, folytatódik.

5.8 Ábrázolások gyorsnézetben Bármikor tudunk váltani a 2D- és 3D-ábrázolások között. A kiválasztott

nézetben a munkadarabot minden irányban lehet forgatni.

3D-nézet választása

Nyomjuk meg a "3D-nézet" softkey-t.

2D- nézet választása

Nyomjuk meg az "X/Y-nézet" softkey-t.

- VAGY - Nyomjuk meg az "X/Z-nézet" softkey-t.

- VAGY - Nyomjuk meg az "Y/Z-nézet" softkey-t.

A munkadarab a kiválasztott nézetben jelenik meg.

5 Szimuláció 10.04 5.8 Ábrázolások gyorsnézetben

5


Helyzet változtatása 3D-ben

A grafikát tudjuk forgatni a X, Y vagy Z-tengely irányokban.

Részletek

Forgatás

Nyomjuk meg a "Részletek" és a "Forgatás" softkey-ket.

felefelé

Nyomjuk meg a "felfelé" softkey-t.

- VAGY - lefelé

Nyomjuk meg a "lefelé" softkey-t.

- VAGY -

balra

Nyomjuk meg a "balra" softkey-t.

- VAGY -

jobbra

Nyomjuk meg a "jobbra" softkey-t.

- VAGY -

Nyomjuk meg az egyik kurzor-billentyűt.

A bal sarokban tudjuk követni a koordináta-rendszer alapján a forgatási utasításokat.

Átvétel


Az utasítások hatásosak lesznek és a megjelenített munkadarab a kívánt tengely-elforgatásokkal lesz kijelezve.

5 10.04 Szimuláció 5.8 Ábrázolások gyorsnézetben

5


5.9 Munkadarab-grafika illesztése és eltolása A kijelzett grafika nagyságát illeszthetjük az igényeinkhez.

Nézet nagyítása

Részletek

Nagyítás Kicsinyítés

Nyomjuk meg a "Részletek" és a "Nagyítás Kicsinyítés" softkey-ket.

Nagyítás -vagy-

+

Nyomjuk meg a " Nagyítás " softkey-t vagy nyomjuk meg a "+" billentyűt.

A grafika részlet meg lesz nagyítva. Nézet verkleinern Részletek


Nyomjuk meg a Részletek" és a "Nagyítás Kicsinyítés" softkey-ket.

A függőleges softkey-sávban új softkey-k jelennek meg.

Kicsinyítés -vagy-

Nyomjuk meg a "Kicsinyítés" softkey-t vagy nyomjuk meg a "-" billentyűt.

A grafika részlet le lesz kicsinyítve. Automatikus képméret Részletek


Nyomjuk meg a "Részletek" és a "Nagyítás Kicsinyítés" softkey-ket.

automat. képméret

Nyomjuk meg az "automat. képméret" softkey-t.

A grafika részlet az ablakmérethez lesz illesztve. Az automatikus méretillesztésnél a munkadarab legnagyobb méretei lesznek figyelembe véve az egyes tengelyek menetén.


5


Grafika pozíció eltolása Részletek

Eltolás

Nyomjuk meg a "Részletek" és az "Eltolás" softkey-ket.

felfelé ...

jobbra

Nyomjuk meg a "felfelé", "lefelé", "balra" vagy "jobbra" softkey-ket.

- VAGY -


- VAGY - Középre

Nyomjuk meg a "Középre" softkey-t.

A grafika részlet felfelé, lefelé, balra vagy jobbra lesz eltolva ill. a képernyő közepére beállítva.

5.10 Távolság mérése A grafikus ábrázoláson két jelöléssel meg tudjuk mérni és kijelezni a

munkadarab két pontja között közvetlen utat (térátló).

Távolság mérése

Részletek

Távolság

Nyomjuk meg a "Részletek" és a "Távolság " softkey-ket.

Mozgassuk a szálkeresztet a kívánt helyre.

Jelölés pont A

Nyomjuk meg a "Jelölés pont A" softkey-t az első pont rögzítéséhez.

Jelölés pont B

Vigyük a mutatót a második kívánt helyre és nyomjuk meg a "Jelölés pont B".

A kiválasztott pontok grafikusan meg lesznek jelölve. Kiszámításra kerül a két pont távolsága és megjelenik a grafikus ábrázolás alatt a jelentés sorban.

Ismételjük meg az eljárást, ha további távolságokat szeretnénk megmérni.


5


5.11 Kereső funkció A keresés funkcióval lehetőségünk van a munkadarab ábrázoláson

egy megjelölt pozíció mondatához ugrani.

Mondat kiválasztása a grafikában

Részletek

Keresés

Nyomjuk meg a "Részletek" és a "Keresés" softkey-ket.

Az egér átváltozik szálkeresztté.

felfelé ...

jobbra

-és-

Nyomjuk meg a "felfelé", "lefelé", "balra" vagy "jobbra" softkey-ket a szálkeresztnek a kívánt pozícióba hozásához és nyugtázzuk a pontot "Input" billentyűvel.

- VAGY -

- és

Nyomjuk meg az egyik kurzor-billentyűt a szálkereszt pozícionálásához és nyugtázzuk a pontot az "Input" billentyűvel.

- VAGY - Mondat

keresés Pozícionáljuk a szálkeresztet közvetlenül a kívánt helyre nyomjuk

meg a "Mondat keresés" softkey-t.

A kiválasztott pont egy színes jelölést kap. A kiválasztott ponthoz tartozó mondat meg lesz keresve és a

programrészletben a grafikus ábrázolás fölött színesen megjelölve lesz kijelezve.

A Szerkesztés almenü további lehetőségeket ad meghatározott mondatok keresésére.


5


5.12 Munkadarab-program mondatok feldolgozása A gyors ábrázolás közben automatikusan a G-kód szerkesztőben

vagyunk. A megjelenített program meg van nyitva. Itt különféle lehetőségeink vannak munkadarab-programok feldolgozására.

5.12.1 G-mondatok kiválasztása

A megnyitott munkadarab-programban eljuthatunk különféle utakon vagy kereső funkcióval a feldolgozandó mondathoz.

Mondat keresés string-

gel

Szerkesztés

Keresés

Nyomjuk meg a "Szerkesztés" és a "Keresés" softkey-ket.

Megnyílik a "Keresés a kurzor-pozíciótól" ablak.

Adjunk be a "keres:" beadási mezőbe egy kívánt karaktersort.

Keresés


A keresés elindul. Ha egy megfelelő mondatot találunk, az színesen megjelölve kijelzésre kerül a programrészletben.

Mondat keresés

mondatszámmal

Szerkesztés

Menjen

Nyomjuk meg a "Szerkesztés" és a "Menjen" softkey-ket.

A "Menjen ...." ablak megnyílik.

Ok

Adjuk be a "Mondatszám..." beadási mezőbe a kívánt G-mondatot, ésnyomjuk meg az "Ok"-t.

A keresés elindul. Ha egy megfelelő mondatot találunk, az megjelölve kijelzésre kerül a programrészletben.

Elejére/végére ugrani Szerkesztés

Program eleje

Program vége

Nyomjuk meg a "Szerkesztés" és a "Program eleje" s ill. "Program vége" softkey-ket.

A programrészletben színesen megjelölve kijelzésre kerül a megnyitott munkadarab-program első és utolsó mondata.


5


Mozgás a programban Pozícionáljuk a kurzort a programrészletben.


A munkadarab-programon belül felfelé, lefelé, balra vagy jobbra tudunk mozogni.

Keresés megszakítása A keresést bármikor meg tudjuk szakítani. Megszakít

Nyomjuk meg a "Megszakít" softkey-t.

5.12.2 G-kód program feldolgozása

G-mondatok változtatása és tárolása

A kiválasztott mondatot tudjuk szerkeszteni és utána eltárolni.

Szerkesztés

Nyomjuk meg a "Szerkesztés" softkey-t.

Dolgozzuk fel a megjelölt mondatot programrészletben.

Automatikusan az átírási módusban vagyunk. - VAGY - Átírás

Nyomjuk meg az "Átírás" softkey-t.

Beszúrás

A softkey átvált "Beszúrás"-ra. Most be tudunk szúrni egyes mondatokat.

Fájl tárolás

Nyomjuk meg a "Fájl tárolás" softkey-t.

A végrehajtott változások átvételre kerülnek a fájlba. A munkadarab grafika újra fel lesz építve.


5


Jegyzetek

6 10.04 Fájl-kezelés 6


Fájl-kezelés 6.1 Programok kezelése ShopMill-ben ......................................................................... 6-332

6.2 Programok kezelése PCU 20-szal .......................................................................... 6-333 6.2.1 Program megnyitás ................................................................................................. 6-335 6.2.2 Program feldolgozás ............................................................................................... 6-336 6.2.3 Többszörös felfogás................................................................................................ 6-336 6.2.4 G-kód program feldolgozása lemez-/hálózati-meghajtóról ..................................... 6-339 6.2.5 Új könyvtár/program létrehozása ............................................................................ 6-340 6.2.6 Több program jelölése ............................................................................................ 6-341 6.2.7 Könyvtár/program másolás/átnevezés.................................................................... 6-342 6.2.8 Könyvtár/program törlés.......................................................................................... 6-343 6.2.9 Program feldolgozása V.24-interfészről .................................................................. 6-344 6.2.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen ................................................................. 6-345 6.2.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése ..................................................................................... 6-347 6.2.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ................................................. 6-347

6.3 Programok kezelése PCU 50-nel............................................................................ 6-350 6.3.1 Program megnyitás ................................................................................................. 6-352 6.3.2 Program feldolgozás ............................................................................................... 6-353 6.3.3 Többszörös felfogás................................................................................................ 6-354 6.3.4 Program töltés/kitöltés............................................................................................. 6-356 6.3.5 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról ........ 6-357 6.3.6 Új könyvtár/program létrehozása ............................................................................ 6-359 6.3.7 Több program jelölése ............................................................................................ 6-360 6.3.8 Könyvtár/program másolás/átnevezés/eltolás ........................................................ 6-361 6.3.9 Könyvtár/program törlés.......................................................................................... 6-363 6.3.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen ................................................................. 6-364 6.3.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése ..................................................................................... 6-366 6.3.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ................................................. 6-366

6 Fájl-kezelés 10.04 6.1 Programok kezelése ShopMill-ben

6


6.1 Programok kezelése ShopMill-ben

Az összes ShopMill-ben előállított munkadarab-megmunkáló program az NC-munkatárolóba kell. A program-kezelővel bármikor hozzáférhetünk ezekhez a programokhoz feldolgozásra, megváltoztatásra, másolásra vagy átnevezésre. A már nem szükséges programokat törölhetjük, hogy a tárolóhelyet felszabadítsuk.

A programok és adatok kicserélésére más munkahelyekkel a ShopMill különféle lehetőségeket nyújt:

• saját merevlemez (csak PCU 50) • V.24-interfész • lemez-meghajtó • hálózati kapcsolat

A következő fejezetben bemutatjuk a program-kezelést alternatívaként a PCU 20-szal vagy a PCU 50-nel. Informálódjunk, hogy a ShopMill nálunk melyik PCU-n fut és olvassuk el vagy a ”Programok kezelése PCU 20-szal” vagy a ”Programok kezelése PCU 50-nel” fejezetet.

6 10.04 Fájl-kezelés 6.2 Programok kezelése PCU 20-szal

6


6.2 Programok kezelése PCU 20-szal

A ShopMill PCU 20-as változatánál az összes program és adat állandóan az NC-munkatárolóban van. A programokat és adatokat a V.24-interfészen tudjuk ki- vagy beolvasni. Ezen kívül ki lehet jelezni egy lemez- vagy hálózati-meghajtó könyvtár-kezelését is.

PCU 20 ShopMill-kezelõfelület

NC-munkatároló

szerkesztés

V.24

lemez-meghajtó

szerkesztés

hálózati meghajtó

ShopMill programShopMill alprogramG-kód program

ShopMill programShopMill alprogramG-kód program

Adat-tárolás PCU 20-szal

Az összes könyvtár és program áttekintését a program-kezelőben találjuk.

PCU20 program-kezelő

A vízszintes softkey-sávban lehet kiválasztani a tárolót, amelynek

6 Fájl-kezelés 10.04 6.2 Programok kezelése PCU 20-szal

6


könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey-n kívül, amellyel NC-munkatároló adatait ki tudjuk jeleztetni, még további 4 softkey is foglalt lehet. Ott lehet a lemez- és hálózati-meghajtó könyvtárait és programjait kijeleztetni:

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait is. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése a

következő:

Könyvtár

Program

Nullapont-/szerszámadatok

A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: • Név

A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

• Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

• Méret (bájtban) • Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

A ShopMill a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre.

A vízszintes softkey-sáv felett az NC-tároló foglaltságáról találunk adatokat.

Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.


...

Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt.

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.


6


Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre

Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll.

-vagy-

Vigyük a kurzort a visszaugrási sorra.

-és-

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt.

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

6.2.1 Program megnyitás

Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét.

Nyomjuk meg a "Program " softkey-t.


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni.

-vagy-


A kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.


6


6.2.2 Program feldolgozás

A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni.

Nyissuk meg a Program-kezelő-t.

Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni.

Feldolgoz


A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módra és betölti a programot.

Cycle Start

Nyomjuk meg ezután a "Cycle Start" billentyűt.

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Automatika-üzem" fejezetet is.)

Ha a program a "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva, nyomjuk meg az "Ledolgozás" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" kezelési módban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.

6.2.3 Többszörös felfogás

A "Többszörös felfogás" funkció a szerszámcsere optimalizálását eredményezi több munkadarab-felfogáson át. Ezzel a mellékidőt rövidítjük meg, mert először egy szerszámmal az összes felfogáson elvégezzük az összes megmunkálást, mielőtt a következő szerszámváltást indítanánk.

A ”Többszörös felfogás” funkciót a lapos rögzítő-hidak mellett forgó

rögzítő-hidakhoz is lehet használni. Ehhez a gépnek kell rendelkeznie egy kiegészítő körtengellyel (pl. A-tengely) ill. egy készülékkel.


Ezzel a funkcióval nemcsak ugyanazt, hanem különböző munkadarabokat is fel tudunk dolgozni.

A "Többszörös felfogás különböző programokkal" funkció egy szoftver opció.

A ShopMill több programból automatikusan egyet hoz létre. A szerszámok sorrendje egy programon belül megmarad. A ciklusok és alprogramok nem lesznek feltörve, pozíció-minták zártan lesznek megmunkálva.


6


Az egyes programok a következő követelményeket kell teljesítsék:

• csak lépéslánc-programok (G-kód programok nem) • a program futásra alkalmas kell legyen • az 1. felfogás programja be kell legyen járatva • nincsenek jelölők/ismétlések, vagyis ugrások a programban • nincs hüvelyk/metrikus átkapcsolás • nincs nullapont-eltolás • nincs koordináta-transzformáció (eltolás, skálázás stb.) • a kontúroknak egyértelmű nevük kell legyen, vagyis ugyanazt a

kontúrnevet nem szabad több programban felhívni • a kiforgácsoló ciklusban (kontúr marás) a "Kezdőpont" paraméter

nem lehet "Kézi"-re állítva • nem lehetnek öntartó beállítások, vagyis olyanok, amelyek minden

következő program-mondatra kihatnak (csak többszörös felfogásnál különféle programokkal)

• max. 50 kontúr felfogásonként • max. 49 felfogás

A jelölőket ill. ismétléseket, amelyeket a többszöri felfogások programjaiban nem szabad alkalmazni, alprogramok alkalmazásával ki lehet kerülni.

Nyissuk meg a Programkezelőt.

Egyebek >

Többszörös felfogás

Nyomjuk meg a "Egyebek" és "Többszörös felfogás" softkey-ket.

Adjuk be a felfogások számát és az első nullapont-eltolás számát, amelyet alkalmazunk. A felfogások növekvő sorrendben a kezdő nullapont-eltolástól lesznek megmunkálva. A nullapont-eltolások a "Szerszámok/Nullapont-eltolások" menüben vannak definiálva (lásd a "Nullapont-eltolások" fejezetben).

Adjunk be egy nevet a teljes programra (XYZ.MPF).

OK


Egy lista jelenik meg, amelyben a nullapont-eltolásokat a különböző programokhoz hozzárendeljük. Nem kell az összes nullapont-eltolást, vagyis felfogást, programokhoz hozzárendelni, de legalább kettőt.

Program kiválasztás

Nyomjuk meg a "Program kiválasztás" softkey-t.

A program-áttekintés megjelenik.


OK


A program átvételre kerül a hozzárendelési listába.

Ismételjük az eljárást, amíg az összes kívánt nullapont-eltolás egy


6


programhoz hozzá van rendelve.

Összes felfogásra

Nyomjuk meg az "Összes felfogásra" softkey-t, ha ugyanazt a programot akarjuk az összes felfogásra feldolgozni. Lehetséges először egyes nullapont-eltolásokat különböző programokhoz hozzárendelni és azután a maradék nullapont-eltolásokat az "Összes felfogásra" softkey-vel ugyanahhoz a programhoz hozzárendelni.

Kiválasztás törlése

Összes törlése

Nyomjuk meg a "Kiválasztás törlése" vagy az "Összes törlése" softkey-t, ha egyes programokat ill. az összes programot a hozzárendelési listából ismét el akarjuk távolítani.

Program kiszámítás

Nyomjuk meg a "Program kiszámítás" softkey-t, ha a hozzárendelési lista teljes.

Megtörténik a szerszámváltás optimalizálása. A teljes program ezután újra lesz számozva és a különböző felfogások közötti váltásnál mindig az aktuális felfogás száma lesz kiadva. Ezen kívül a teljes programra (XYZ.MPF) létre lesz hozva az XYZ_MCD.INI fájl, amelyben a nullapont-eltolások és programok összerendelése van tárolva. Mindkét program abban a könyvtárban lesz letéve, amelyik előzőleg a Program-kezelőben ki volt választva.

Ha a hozzárendelési listából ("Megszakítás" vagy "Program létrehozás" nélkül) egy másik funkcióba váltunk és később újra felhívjuk a "Többszörös felfogás" funkciót, megjelenik ugyanaz a hozzárendelési lista.


6


6.2.4 G-kód program feldolgozása lemez-/hálózati-meghajtóról

Ha az NC munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a programokat lehet lemez-/hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész program a feldolgozás előtt az NC-tárolóba töltve, hanem csak az első része. A további program-mondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve.

A G-kód program a lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva.

Lépéslánc-programokat nem lehet lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgoztatni.


...

Válasszuk ki softkey-vel a lemez-/hálózati-meghajtót.

Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni.

-vagy-


A könyvtár megnyílik.

Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "Feldolg.merevl." softkey-ket

A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módra és betölti a G-kód programot.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Automatika-üzem" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NC-munkatárolóba.


6


6.2.5 Új könyvtár/program létrehozása

A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Programozás ShopMill-lel" fejezetben). Az új program automatikusan az NC-munkatárolóban jön létre.

Könyvtár létrehozás


Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket.

Adjunk be egy új könyvtárnevet.


A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni.

-vagy-


Új

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopMill program

Nyomjuk meg a "ShopMill program" softkey-t, ha egy lépéslánc programot akarunk létrehozni. (lásd a "Programozás ShopMill-lel fejezetben")

-vagy-

G-kód program

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "Programozás G-kóddal" fejezetet)


6


6.2.6 Több program jelölése

Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni.

Több program blokk-

szerű jelölése



Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni.

Jelölés


-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé.

A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként




Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani.

Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt.

Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.


6


6.2.7 Könyvtár/program másolás/átnevezés

Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat lemez- vagy hálózati-meghajtó alkalmazásával más ShopMill-berendezésekkel kicseréljünk.Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat eltolhatjuk vagy más nevet adhatunk nekik.

Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejűleg a "Gép Auto"

kezelési módban be van töltve.

Könyvtár/program

másolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk.

Másolás


Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni.

-és-



6


Könyvtár/program átnevezés


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni.

Átnevezés


Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve.


A könyvtár/program át lesz nevezve.

6.2.8 Könyvtár/program törlés

Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az NC-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (lásd "Program be-/kiolvasása V.24-interfészen").

Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a

könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk.

Ha az NC-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopMill itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához.


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk.

Törlés

Nyomjuk meg a "Törlés" és az ”OK” softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.


6


6.2.9 Program feldolgozása V.24-interfészről

Külső adathordozón tárolt programokat lehetséges közvetlenül a V.24-interfészről feldolgozni. Eszerint ezeket a programokat nem kell először beolvasni, mielőtt egy munkadarabot ezzel megmunkálnánk. Ha egy program a megmunkálásához pl. több tárolót igényel, mint amennyi az NC-munkatárolóban rendelkezésre áll, a program-tartalomfolyamatosan a V.24-interfészről utána lesz töltve.

A vezérlés és a külső adattároló V.24-interfészei ehhez

összehangoltak kell legyenek, vagyis mindkét V.24-interfészt azonosra kell beállítani.


Egyebek >

Feldolg. V24-ről

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Feldolg. V24-ről" softkey-ket.

V24 beállítás

Nyomjuk meg a "V24 beállítás" softkey-t, ha az interfészt be szeretnénk állítani.

Adjuk be a kívánt beállításokat.

Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t.

Az interfész beállításai tárolásra kerülnek.

Válasszuk ki az ellenoldalon a programot, amit fel szeretnénk dolgozni.

Indítsuk el az ellenoldalon az átvitelt.

Start

Nyomjuk meg a "Start" softkey-t.

A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módba és betölti a program egy részét.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Automatika-üzem" fejezetben is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utántöltve az NC-munkatárolóba. A V.24-interfészről feldolgozás után a program továbbra is külsőleg marad tárolva.


6


6.2.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen

A V.24-interfészen programokat lehet egy külső adattárolón keresztül másik ShopMill-munkahelyekkel kicserélni. Ezen kívül használjuk ki a lehetőséget olyan adatok kitárolására, amelyekkel pillanatnyilag nem dolgozunk, hogy az NC-munkatárolót felszabadítsuk. Ha a kitárolt programokra ismét szükségünk van, azokat bármikor újra beolvashatjuk.

Egy program be- ill. kiolvasásánál a ShopMill-ből mindig az összes

ShopMill-alprogram átvitelre kerül. Egy munkafolyamatban több programot is lehet be-, ill. kiolvasni.

A vezérlés és a külső adattároló V.24-interfészei ehhez összehangoltak kell legyenek, vagyis mindkét V.24-interfészt azonosra kell beállítani.

Figyeljünk a kiolvasásnál a megfelelő formátum (bináris/PC-, lyukszalag- ill. lyukszalag/ISO-formátum) beálltására. Különben az ellenoldal nem tudja a kiolvasott adatokat értelmezni.

Program kiolvasás



Vigyük a kurzort arra a programra, amit ki szeretnénk olvasni.

Egyebek >

Kiolvasás

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kiolvasás" softkey-ket.

V24 beállítás

Nyomjuk meg a "V24 beállítás" softkey-t, ha be szeretnénk állítani az interfészt.




Összes fájl

Nyomjuk meg az "összes fájl" softkey-t, ha az összes kijelzett programot ki szereznénk választani.

Indítsuk el az átvitelt az ellenoldalon.

Start


A kiválasztott program és az összes ShopMill-alprogram kiolvasásra kerül. A "Kiolvasás" ablakban az éppen kiolvasott program neve és az átvitt bájtok száma van kijelezve.

Stop

Nyomjuk meg a "Stop" softkey-t, ha az adatok kiolvasását meg akarjuk szakítani.


6


akarjuk szakítani.

Nyomjuk meg ezután újra a "Start" softkey-t az adatátvitel újra indításához.

Program beolvasás


Egyebek >

Beolvasás

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Beolvasás" softkey-ket.

V24 beállítás





Válasszuk ki az ellenoldalon a programot, amit be szeretnénk olvasni.

Indítsuk el az átvitelt az ellenoldalon.

Start


A "Beolvasás" ablakban az éppen kiolvasott program neve és az átvitt bájtok száma van kijelezve. A program abba a könyvtárba kerül, amelyik a programfejben meg van adva.

Stop

Nyomjuk meg a "Stop" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.



6


6.2.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése

Ha a V.24-interfész adatátvitelénél hibák lépnek fel, akkor a ShopMill ezeket egy hiba-jegyzőkönyvben rögzíti.



Egyebek >

Nyomjuk meg az "Egyebek" softkey-t.

Kiolvasás -vagy-

Beolvasás

Nyomjuk meg a "Kiolvasás" vagy "Beolvasás" softkey-t.

Hiba- jegyzők.

Nyomjuk meg ezután a "Hiba-jegyzőkönyv" softkey-t.

Az adatátvitel jegyzőkönyve megjelenik.

6.2.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása

A programok mellett tárolhatjuk a szerszám-adatokat és nullapont-beállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott lépéslánc-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz.

Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított szerszámadatokat is könnyen be lehet vinni a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBSP/, ShopMill funkcióleírás

Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni:

• szerszám-adatok • tár-foglaltság • nullapontok • alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: • teljes szerszámlista ill. összes nullapont • a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont

A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd "Szerszám betöltés/kitöltés").


6


Adatok mentése


Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapont-adatait menteni szeretnénk.

Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket.

Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk.

Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel.


A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva.

Adatok beolvasása


Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni.

Feldolgoz -vagy-

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik.

Válasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tár-feltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni.


Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopMill a következőket teszi:

összes szerszám-korrekció adat A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani.

Összest cseréli

Nyomjuk meg az "Összest cseréli“ softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva.

-vagy-


6


Egyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni.

A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet,akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába.

Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva.

Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.

6 Fájl-kezelés 10.04 6.3 Programok kezelése PCU 50-nel

6


6.3 Programok kezelése PCU 50-nel

A PCU 50-es ShopMill-változatnak az NC-munkatárolón kívül van egy saját merevlemeze. Ezzel lehetséges az összes programot, amelyek pillanatnyilag az NC-ben nem kellenek, a merevlemezre eltárolni. Ezenkívül ki lehet jelezni egy lemez- vagy hálózati-meghajtó könyvtár-kezelését és programokat ill. adatokat lehet egy V.24-interfészen be- vagy kiolvasni.

PCU 50 ShopMill kezelõfelület

NC-munkatároló

szerkesztés

V.24 SS

merevlemezadat-könyvtár

ShopMill programShopMill alproamG-kód progamszerkesztés

szerkesztés

töltés

kitöltés

mentéslemez-meghajtó

szerkesztés

hálózati-meghajtó

ShopMill programShopMill alproamG-kód program

ShopMill progamShopMill alprogramG-kód program

PCU 50 adattárolás

Az összes könyvtár és program áttekintést a Programkezelőben találjuk.

PCU 50 Program-kezelő

A vízszintes softkey-sávon lehet kiválasztani a tárolófajtát, amelynek könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey mellett, amellyel az NC-munkatároló adatait és a merevlemez adattároló-könytárait lehet kijelezni, még további 4 softkey is foglalt

6 10.04 Fájl-kezelés 6.3 Programok kezelése PCU 50-nel

6


lehet. Ezekkel a következő tárolófajták könyvtárait és programjait lehet kijeleztetni: • hálózati-meghajtók (hálózati kártya szükséges) • lemez-meghajtó • merevlemez könyvtárak

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése s

következő:

Könyvtár

Program

Nullapont-/szerszámadatok

A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: • Név

A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

• Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

• Betöltve A "Betöltve" oszlopban egy kereszt jelöli, hogy a program még az NC-munkatárolóban van (X), vagy már kitárolásra került a merevlemezre ( ).

• Méret (bájtban) • Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

A ShopMill a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre.

A vízszintes softkey-sáv felett az NC-tároló foglaltságáról találunk adatokat.


6


Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a „Program” softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.


...

Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt.

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.

Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre

Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll.

-vagy-

Vigyük a kurzort a visszaugrási sorra.

-és-

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt.

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

6.3.1 Program megnyitás

Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét.

Nyomjuk meg a "Program" softkey-t.


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni.

-vagy-


A kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.


6


6.3.2 Program feldolgozás

A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni.



Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni.

Feldolgoz


A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módra és betölti a programot.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Automatik-üzem" fejezetet is.)

Ha a program A "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva, nyomjuk meg az "Feldolgoz" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" kezelési módban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.


6


6.3.3 Többszörös felfogás

A "Többszörös felfogás" funkció a szerszámcsere optimalizálását eredményezi több munkadarab-felfogáson át. Ezzel a mellékidőt rövidítjük meg, mert először egy szerszámmal az összes felfogáson elvégezzük az összes megmunkálást, mielőtt a következő szerszámváltást indítanánk.

A ”Többszörös felfogás” funkciót a lapos rögzítő-hidak mellett forgó

rögzítő-hidakhoz is lehet használni. Ehhez a gépnek kell rendelkeznie egy kiegészítő körtengellyel (pl. A-tengely) ill. egy készülékkel.


Ezzel a funkcióval nemcsak ugyanazt, hanem különböző munkadarabokat is fel tudunk dolgozni.

A "Többszörös felfogás különböző programokkal" funkció egy szoftver opció.

A ShopMill több programból automatikusan egyet hoz létre. A szerszámok sorrendje egy programon belül megmarad. A ciklusok és alprogramok nem lesznek feltörve, pozíció-minták zártan lesznek megmunkálva.

Az egyes programok a következő követelményeket kell teljesítsék:

• csak lépéslánc-programok (G-kód programok nem) • a program futásra alkalmas kell legyen • az 1. felfogás programja be kell legyen járatva • nincsenek jelölők/ismétlések, vagyis ugrások a programban • nincs hüvelyk/metrikus átkapcsolás • nincs nullapont-eltolás • nincs koordináta-transzformáció (eltolás, skálázás stb.) • a kontúroknak egyértelmű nevük kell legyen, vagyis ugyanaz a

kontúrnevet nem szabad több programban felhívni • a kiforgácsoló ciklusban (kontúr marás) a "Kezdőpont" paraméter

nem lehet "Kézi"-re állítva • nem lehetnek öntartó beállítások, vagyis olyanok, amelyek minden

következő program-mondatra kihatnak (csak többszörös felfogásnál különféle programokkal)

• max. 50 kontúr felfogásonként • max. 49 felfogás

A jelölőket ill. ismétléseket, amelyeket a többszöri felfogások programjaiban nem szabad alkalmazni, alprogramok alkalmazásával ki lehet kerülni.


6



Egyebek >

Többszörös felfogás

Nyomjuk meg a "Egyebek" és "Többszörös felfogás" softkey-ket.

Adjuk be a felfogások számát és az első nullapont-eltolás számát, amelyet alkalmazunk. A felfogások növekvő sorrendben a kezdő nullapont-eltolástól lesznek megmunkálva. A nullapont-eltolások a "Szerszámok/Nullapont-eltolások" menüben vannak definiálva (lásd a "Nullapont-eltolások" fejezetben).

Adjunk be egy nevet a teljes programra (XYZ.MPF).

OK


Egy lista jelenik meg, amelyben a nullapont-eltolásokat a különböző programokhoz hozzárendeljük. Nem kell az összes nullapont-eltolást, vagyis felfogást, programokhoz hozzárendelni, de legalább kettőt.

Program kiválasztás

Nyomjuk meg a "Program kiválasztás" softkey-t.

A program-áttekintés megjelenik.


OK


A program átvételre kerül a hozzárendelési listába.

Ismételjük az eljárást, amíg az összes kívánt nullapont-eltolás egy programhoz hozzá van rendelve.

Összes felfogásra

Nyomjuk meg az "Összes felfogásra" softkey-t, ha ugyanazt a programot akarjuk az összes felfogásra feldolgozni. Lehetséges először egyes nullapont-eltolásokat különböző programokhoz hozzárendelni és azután a maradék nullapont-eltolásokat az "Összes felfogásra" softkey-vel ugyanahhoz a programhoz hozzárendelni.

Kiválasztás törlése

Összes törlése

Nyomjuk meg a "Kiválasztás törlése" vagy az "Összes törlése" softkey-t, ha egyes programokat ill. az összes programot a hozzárendelési listából ismét el akarjuk távolítani.

Program kiszámítás

Nyomjuk meg a "Program kiszámítás" softkey-t, ha a hozzárendelési lista teljes.

Megtörténik a szerszámváltás optimalizálása. A teljes program ezután újra lesz számozva és a különböző felfogások közötti váltásnál mindig az aktuális felfogás száma lesz kiadva. Ezen kívül a teljes programra (XYZ.MPF) létre lesz hozva az XYZ_MCD.INI fájl, amelyben a nullapont-eltolások és programok összerendelése van tárolva. Mindkét program abban a könyvtárban lesz letéve, amelyik előzőleg a Program-kezelőben ki volt választva.

Ha a hozzárendelési listából ("Megszakítás" vagy "Program létrehozás" nélkül) egy másik funkcióba váltunk és később újra f lhí j k "Több ö ö f lf á " f k iót j l ik


6


felhívjuk a "Többszörös felfogás" funkciót, megjelenik ugyanaz a hozzárendelési lista.

6.3.4 Program töltés/kitöltés

Ha egy vagy több programot a következőkben nem akarunk feldolgozni, ezeket kitölthetjük az NC-munkatárolóból. Ezek a programok ezután a merevlemezen vannak és az NC-munkatároló felszabadul.

Ha egy a merevlemezre kitöltött programot feldolgoztatunk, az

automatikusan ismét be lsz töltve az NC- munkatárolóba. Egy vagy több lépéslánc-programot kézzel is ismét az NC- munkatárolóba tudunk tölteni, anélkül, hogy az ott rögtön fel lenne dolgozva.

A "Gép Auto" kezelési módban levő programokat nem lehet az NC- munkatárolóból a merevlemezre kitölteni.

Program kitöltés


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NC- munkatárolóból ki szeretnénk tölteni.

Egyebek >

Kézi kitöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi kitöltés" softkey-ket.

A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban nincs többé "X"-szel megjelölve. A rendelkezésre álló tárolóhely sorában látjuk, hogy NC-munkatároló lett felszabadítva.


6


Program töltés


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NC- munkatárolóba be szeretnénk tölteni.

Egyebek >

Kézi betöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi betöltés" softkey-ket.

A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban "X"-szel lesz megjelölve.

6.3.5 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról

Ha az NC munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a G-kód programokat lehet merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész G-kód program a feldolgozás előtt az NC-tárolóba töltve, hanem csak az első része. A további program-mondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve

A G-kód program a merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva.

Lépéslánc-programokat nem tudunk a merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozni.

Program feldolgozása

merevlemezről


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyikben egy G-kód programot a merevlemezről fel szeretnénk dolgoztatni.

-vagy-



Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet a merevlemezről fel akarunk dolgoztatni ("X" nélkül).

Egyebek >

Feldolg. merevl.


A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módra és betölti a G-kód programot.

G-kód program feldolgozása lemez- /hálózati-meghajtóról


...

Válasszuk ki softkey-vel a lemez-/hálózati-meghajtót.


6


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni.

-vagy-


A könyvtár megnyílik.

Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.


A ShopMill átkapcsol a "Gép Auto" kezelési módra és betölti a a G-kód programot.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Automatik-üzem" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NC-munkatárolóba.


6


6.3.6 Új könyvtár/program létrehozása

A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Programozás ShopMill-lel" fejezetben). Az új program automatikusan az NC-munkatárolóban jön létre.

Könyvtár létrehozás


Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket.

Adjunk be egy új könyvtárnevet.


A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni.

-vagy-


Új

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopMill program

Nyomjuk meg a "ShopMill program" softkey-t, ha egy ShopMill programot akarunk létrehozni. (lásd a "Programozás ShopMill-lel fejezetben")

-vagy-

G-kód program

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "Programozás G-kóddal" fejezetet)


6


6.3.7 Több program jelölése

Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni.

Több program blokk-

szerű jelölése



Jelölés


-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé.

A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként



Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani.

Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt.

Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.


6


6.3.8 Könyvtár/program másolás/átnevezés/eltolás

Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat eltolhatjuk vagy más nevet adhatunk nekik. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat lemez- vagy hálózati-meghajtó alkalmazásával más ShopMill-berendezésekkel kicseréljünk.

Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejüleg a "Gép Auto"

kezelési módban be van töltve.

Könyvtár/program

másolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk.

Másolás


Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni.

-és-



6


Könyvtár/program átnevezés


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni.

Átnevezés


Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve.


A könyvtár/program át lesz nevezve.

Könyvtár/program eltolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit el szeretnénk tolni.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az ”OK” softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár/program itt ki lesz vágva és egy közbenső tárolóba eltéve.

Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A könyvtár/program a kiválasztott szinten lesz eltolva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át akarjuk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot más néven szeretnénk beszúrni.

-és-



6


6.3.9 Könyvtár/program törlés

Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az NC-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (lásd "Program be-/kiolvasása V.24-interfészen").

Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a

könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk.

Ha az NC-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopMill itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához.


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az ”OK” softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.


6


6.3.10 Program ki-/beolvasás V.24-interfészen

A V.24-interfészen programokat lehet egy külső adattárolón keresztül másik ShopMill-munkahelyekkel kicserélni. Ezen kívül használjuk ki a lehetőséget olyan adatok kitárolására, amelyekkel pillanatnyilag nem dolgozunk, hogy az NC-munkatárolót felszabadítsuk. Ha a kitárolt programokra ismét szükségünk van, azokat bármikor újra beolvashatjuk.

Egy program be- ill. kiolvasásánál a ShopMill-ből mindig az összes

ShopMill-alprogram átvitelre kerül. Egy munkafolyamatban több programot is lehet be-, ill. kiolvasni.

A vezérlés és a külső adattároló V.24-interfészei ehhez összehangoltak kell legyenek, vagyis mindkét V.24-interfészt azonosra kell beállítani.

Figyeljünk a kiolvasásnál a megfelelő formátum (bináris/PC-, lyukszalag- ill. lyukszalag/ISO-formátum) beálltására. Különben az ellenoldal nem tudja a kiolvasott adatokat értelmezni.

Program kiolvasás


Vigyük a kurzort arra a programra, amit ki szeretnénk olvasni.

Egyebek >

Kiolvasás

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kiolvasás" softkey-ket.

V24 beállítás





Összes fájl

Nyomjuk meg az "összes fájl" softkey-t, ha az összes kijelzett programot ki szereznénk választani.

indítsuk el az átvitelt az ellenoldalon.

Start


A kiválasztott program és az összes ShopMill-alprogram kiolvasásra kerül. A "Kiolvasás" ablakban az éppen kiolvasott program neve és az átvitt bájtok száma van kijelezve.

Stop

Nyomjuk meg a "Stop" softkey-t, ha az adatok kiolvasását meg akarjuk szakítani.


6



Program beolvasás


Egyebek >

Beolvasás

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Beolvasás" softkey-ket.

V24 beállítás





Válasszuk ki az ellenoldalon a programot, amit be szeretnénk olvasni.

indítsuk el az átvitelt az ellenoldalon.

Start


A "Beolvasás" ablakban az éppen kiolvasott program neve és az átvitt bájtok száma van kijelezve. A program abba a könyvtárba kerül, amelyik a programfejben meg van adva.

Stop

Nyomjuk meg a "Stop" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.



6


6.3.11 Hiba-jegyzőkönyv kijelzése

Ha a V.24-intergfész adatátvitelénél hibák lépnek fel, akkor a ShopMill ezeket egy hiba-jegyzőkönyvben rögzíti.


Egyebek >

Nyomjuk meg az "Egyebek" softkey-t.

Kiolvasás -vagy-

Beolvasás

Nyomjuk meg a "Kiolvasás" vagy "Beolvasás" softkey-t.

Hiba- jegyzők.

Nyomjuk meg ezután a "Hiba-jegyzőkönyv" softkey-t.

Az adatátvitel jegyzőkönyve megjelenik.

6.3.12 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása

A programok mellett tárolhatjuk a szerszám-adatokat és nullapont-beállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott lépéslánc-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz.

Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított adatokat is könnyen bevihetünk a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBSP/, ShopMill funkcióleírás

Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni:

• szerszám-adatok • tár-foglaltság • nullapontok • alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: • teljes szerszámlista ill. összes nullapont • a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont

A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd "Szerszám betöltés/kitöltés").


6


Adatok mentése


Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapont-adatait menteni szeretnénk.

Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket.

Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk.

Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel.


A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva.

Adatok beolvasása


Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni.

Feldolgoz -vagy-

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik.

Válasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tár-feltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni.


Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopMill a következőket teszi:

összes szerszám-korrekció adat A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani.

Összest cseréli

Nyomjuk meg az "Összest cseréli“ softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva.

-vagy-


6


Egyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni.

A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet,akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába.

Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva.

Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.

7 10.04 Formakészítés 7

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) – Kiadás 10.04 7-369

Formakészítés 7.1 Előfeltételek............................................................................................................. 7-370

7.2 Gép beállítása ......................................................................................................... 7-372 7.2.1 Szerszám mérés ..................................................................................................... 7-372

7.3 Program készítés .................................................................................................... 7-373 7.3.1 Program létrehozása............................................................................................... 7-373 7.3.2 Szerszám programozása ........................................................................................ 7-373 7.3.3 "High Speed Settings" ciklus programozása.......................................................... 7-373 7.3.4 Alprogram hívása .................................................................................................... 7-374

7.4 Program feldolgozás ............................................................................................... 7-375 7.4.1 Program kiválasztása feldolgozásra ....................................................................... 7-375 7.4.2 Feldolgozás indítása meghatározott programhelyen .............................................. 7-375

7.5 Példa ....................................................................................................................... 7-377

7 Formakészítés 10.04 7.1 Előfeltételek

7

Siemens AG 2004 All rights reserved. 7-370 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) – Kiadás 10.04

7.1 Előfeltételek Ebben a fejezetben csak a formakészítés ShopMill-lel

különlegességeit írjuk le. A ShopMill funkciók részletes leírását az előző fejezetekben találjuk.

A ShopMill a lépéslánc-programok mellett G-kódos formakészítő programokat is fel tud dolgozni. Ennek előfeltétele a hajtások optimalizálása.


A géptípustól függően a 3-tengelyes formakészítési alkalmazások mellett dinamikus 5-tengelyes alkalmazások is végrehajthatók. A ShopMill-be integrált gépbeállítási funkciókat, mint munkadarab-nullapont meghatározás vagy szerszámmérés, a formakészítő programokhoz is használhatók.

Programszerkezet és tárolás

A formakészítő programok optimális sebességvezetéséhez a formakészítő programokat nem egy komplett programként kell létrehozni, hanem fel kell osztani egy központi technológia-programra és külön geometria-programokra.

• Technológia-program A technológia-program tartalmazza az alapvető beállításokat, mint nullaponteltolás, szerszámhívás, előtolás-értékek, orsófordulatszám és vezérlési utasítások a sebességvezetéshez. Ezenkívül a technológia-program a geometria-programokat alprogramokként hívja fel. A technológia-programot a ShopMill G-kód szerkesztőjével lehet létrehozni.

• Geometria-program Az egyes megmunkálási módok (nagyolás, elősimítás és simítás) geometria-programjai kizárólag a megmunkálandó szabadformájú felület geometriai értékeit tartalmazzák. A geometria-programok létrehozása egy külső CAM-rendszeren történik G01-mondatok formájában. Az alkalmazástól függően a geometria-programok nagysága 500 KB-tól 100 MB-ig terjedhet. Ilyen méretű programok már nem dolgozhatók fel közvetlenül az NC-munkatárolóban. A geometria-programokat vagy a PCU 50 merevlemezén vagy egy Compact Flash Card formájában a PCU 20-ban lesznek tárolva. A hálózati meghajtón történő tárolás csak a vezérlés és a server közötti pont-pont kapcsolat esetén ajánlható, mivel csak ekkor garantálható a folyamatos adatátvitel. Előnybe részesítendő a merevlemez vagy a Compact Flash Card.

7 10.04 Formakészítés 7.1 Előfeltételek

7


Technológia-program programszerkezet geometria-programmal

• Komplett-program A komplett-programok tartalmazzák az alapvető beállításokat, mint nullaponteltolás, szerszámhívás stb. és a megmunkálandó szabad formájú felület geometriai adatait. Az optimális sebességvezetés programozása egy komplett-programhoz nagyon terjedelmes. A komplett-programokat is külső CAM-rendszereken hozzák létre. A méreteik miatt a komplett-programok a PCU 50 merevlemezén vagy a PCU 20 Compact Flash Card-ján vannak tárolva. A hálózati meghajtón történő tárolás itt is csak a vezérlés és a server közötti pont-pont kapcsolat esetén ajánlható.

Komplett-program programszerkezet

NC-munkatároló (betöltve)

Technológia-programNullpont 1 Szerszám 1 Előtolás 1 Orsófordulat 1 High Speed Settings 1 EXTCALL Geometria-program 1 Nullpont 2 Szerszám 2 Előtolás 2 Orsófordulat 2 High Speed Settings 2 EXTCALL Geometria-program 2

Merevlemez vagy Compact Flash Card (kiköltve)

Geometria-program 1(nagyolás) X Y Z X Y Z

Geometria-program 2(nagyolás) X Y Z X Y Z

Feldolgozás merevlemezről

Merevlemez vagy Compact Flash Card

Komplett-program Nullapont Szerszám Előtolás Orsófordulat High Speed Setting X Y Z X Y Z Előtolás X Y Z X Y Z ….

7 Formakészítés 10.04 7.2 Gép beállítása

7


Adatátvitel Ha egy geometria-programot vagy komplett-programot egy hálózati meghajtóról a vezérlésbe akarunk másolni, használjunk feltétlenül Ethernet-kapcsolatot. A soros interfész (RS232, V.24) átviteli sebessége nagyon nagy munkadarab-programokhoz túl alacsony.

7.2 Gép beállítása

7.2.1 Szerszám mérés

A geometria-program előállításánál a CAM-rendszer már figyelembe veszi szerszám-geometriát. A kiszámított szerszámpálya ennél vagy aszerszámcsúcsra vagy a szerszám-középpontra vonatkozik. vagyis ha a szerszámhosszat meghatározzuk, ugyanazt a vonatkoztatási pontot kell használni (szerszámcsúcs vagy a szerszám-középpont), mint a CAM rendszer.

Ha a szerszám mérésére egy ShopMill-funkciót használunk, akkor a szerszámhossz a szerszámcsúcsra vonatkozik. Ha a CAM-rendszerben ezzel szemben a szerszámpálya kiszámításánál a szerszám-középpont lett figyelembe véve, a szerszámlistában még le kell vonni a szerszám sugarát a szerszámhosszból.

A formakészítő-programok feldolgozásánál a szerszámátmérő megadása a szerszámlistában nem számít. A jobb áttekintés céljából célszerű megadni a szerszámátmérőt a szerszámlistában.

7 10.04 Formakészítés 7.3 Program készítés

7


7.3 Program készítés

7.3.1 Program létrehozása

A technológia-programnak a programkezelőben létrehozunk egy új G-kód programot és ezután a G-kód szerkesztővel dolgozzuk fel. Egy lépéslánc-program nem felel meg technológia-programnak.

A geometria-programot ill. a komplett-programot egy külső CAM-rendszerrel hozzuk létre. ha utólag pl. még kommentárokat akarunk beszúrni a geometria-programba vagy a komplett-programban megváltoztatni a szerszámneveket, használhatjuk ehhez a ShopMill G-kód szerkesztőjét.

7.3.2 Szerszám programozása

Ha a technológia-programban egy szerszámot programozunk, a következőkre kell figyelni: A programozott szerszám geometriája meg kell feleljen a CAM-rendszer által geometria-program létrehozásánál figyelembe vett geometriának.

7.3.3 "High Speed Settings" ciklus programozása

A szabad formájú felületek megmunkálásánál magas követelmények vannak a sebességre, a pontosságra és a felületi jóságra is. Az optimális sebességvezetést a megmunkálási módtól függően (nagyolás, elősimítás, simítás) elérhetjük egyszerűen "High Speed Settings" ciklussal.

A ciklust felhívhatjuk a ciklustámogatással a G-kód szerkesztőben. A "Tűrés" paraméterben általában a CAM-rendszer posztprocesszorának kiadási tűrését adjuk be.

Programozzuk a ciklust a technológia-programban a geometria-program felhívása előtt. Közelebbi Információk a ciklusról találhatók: Irodalom: /PGZ/, Programozási utasítás ciklusok SINUMERIK 840D/840Di/810D

7 Formakészítés 10.04 7.3 Program készítés

7


7.3.4 Alprogram hívása

A geometria-programot alprogramként a technológia-programból hívjuk fel. Mivel a geometria-programok nem az NC-munkatárolóban vannak, hanem a PCU 50 merevlemezén vagy a PCU 20 Compact Flash Card-on vagy egy hálózati meghajtón, az alprogramot "EXTCALL" G-kód utasítással kell felhívni.

PCU 50 A technológia-program és a geometria-programok a merevlemeznek ugyanabban a könyvtárában vannak. EXTCALL "Geometriaprogram" Példa: EXTCALL "NAGYOLAS"

PCU 20 A geometria-program helyétől függően a Compact Flash Card-on programozási szintaktika részben eltérő. • A geometria-program közvetlenül a Compact Flash Card-on van.

EXTCALL ("C:\Geometriaprogram.mpf") Példa: EXTCALL ("C:\Nagyolas.mpf")

• A geometria-program a Compact Flash Card egy könyvtárában van. EXTCALL ("C:\konyvtar\Geometriaprogram.mpf") Példa: EXTCALL ("C:\Darab\Nagyolas.mpf")

Hálózati meghajtó Ha a geometria-program egy Ethernet-tel összekötött hálózati meghajtón van, a programozási szintaktika a következő. EXTCALL ("Ag\Geometriaprogram.mpf")

Példa: EXTCALL ("H:\Darab\Nagyolas.mpf")

7 10.04 Formakészítés 7.4 Program feldolgozás

7


7.4 Program feldolgozás

7.4.1 Program kiválasztása feldolgozásra

Az NC-munkatárolóban található technológia-programot a feldolgozásra úgy választjuk ki, mint egy normális G-kód programot. A geometria-program kiválasztása ezután automatikusan történik az "EXTCALL" G-kód utasítással.

Egy komplett-program kiválasztása, amelyik vagy a PCU 50 merevlemezén vagy a PCU 20 Compact Flash Card-on vagy egy hálózati meghajtón található, a "Feldolg. merevl." softkey-vel történik a programkezelőben. PCU 20 V.24-interfészén keresztüli feldolgozás az alacsony adatátviteli sebesség miatt nem ajánlott.

7.4.2 Feldolgozás indítása meghatározott programhelyen

Technológia-program geometria-programokkal

Egy geometria-programban a feldolgozásnak egy megadott programhelyen indításához adjuk meg a célt a keresőmutatóban. Szint 1 (technológia-program): programsor a kívánt geometria-program hívásával Szint 2 (geometria-program): programsor a megmunkálás indításához

Ha a geometria-program a Compact Flash Card-on van, akkor a szint 2-nél a "Program" beadási mezőben nemcsak a programnevet, hanem az ágat is meg kell adni. A Compact Flash Card-on az ág mindig "C:\", vagyis a beadási mezőbe a következőt adjuk be: C:\programnev

Válasszuk ki a "Külső – számítás nélkül" gyorsított kiszámítási

változatot. A mondatkeresés a technológia-programban kiszámítással történik. Ennél a kívánt geometria-program előtt minden EXTCALL-uatsítás átugrásra kerül. A monadatkeresés a kívánt geometria-programban kiszámítás nélkül történik.

Ennek a kiszámítási változatnak előfeltétele, hogy minden gépfunkció, mint szerszámhívás, megmunkáló-előtolás, orsófordulat stb. a technológia-programban található. A geometria-program a szabad formájú felület geometria-értékeit tartalmazza.

7 Formakészítés 10.04 7.4 Program feldolgozás

7


Komplett-program Egy komplett-programban egy meghatározott programszakasz indításához vigyük a kurzort direkt a kívánt célmondatra (esetleg a "Keresés" segítségével).

Ezt követően a kiszámítási változat kiválasztásánál vegyük figyelembe a következőket: A "Külső kiszámítás nélkül" változat a keresést a gépfunkciók figyelembe vétele nélkül hajtja végre. Ezután a megmunkálást csak ott lehet elindítani, ahol az összes lényeges gépfunkció, mint előtolás, orsófordulat stb. meg van adva. Biztonsági okokból tehát a "Kontúrra" vagy a "Végpontra" változatokat válasszuk. Ezek a kiszámítási változatok azonban időigényesebbek.

7 10.04 Formakészítés 7.5 Példa

7


7.5 Példa Munkadarab Egy 3-tengelyes gépen egy Handy-tartót kell készíteni.

Az elkészítendő munkadarab

Programszerkezet A formakészítő-program egy technológia-programra és egy geometria-programra van felosztva.

Technológia-program a simító megmunkáláshoz

7 Formakészítés 10.04 7.5 Példa

7


A technológia-programban az optimális sebességvezetéshez "High Speed Settings" ciklus kerül felhívásra.

"High Speed Settings" ciklus (CYCLE832)

Geometria-program a simító megmunkáláshoz

7 10.04 Formakészítés 7.5 Példa

7


Együtt-rajzolás A formakészítő-program feldolgozása alatt az előrehaladást a képernyőn lehet követni.

A munkadarab grafikus ábrázolása

7 Formakészítés 10.04 7.5 Példa

7


Jegyzetek

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) -Kiadás 10.04 8-381

Vészjelzések és jelentések 8.1 Ciklus vészjelzések és jelentések ........................................................................... 8-382

8.1.1 Hibakezelés a ciklusokban...................................................................................... 8-382 8.1.2 Ciklus vészjelzések áttekintése............................................................................... 8-382 8.1.3 Jelentések a ciklusokban ........................................................................................ 8-386

8.2 ShopMill vészjelzések ............................................................................................. 8-387 8.2.1 Vészjelzés áttekintés............................................................................................... 8-387 8.2.2 Vészjelzés-/jelentés áttekintés kiválasztása ........................................................... 8-388 8.2.3 Vészjelzések leírása ............................................................................................... 8-389

8.3 Alkalmazói adatok ................................................................................................... 8-397

8.4 Verzió kijelzés ......................................................................................................... 8-399

8 Vészjelzések és jelentések 10.04

8

Siemens AG 2004 All rights reserved. 8-382 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) -Kiadás 10.04

8.1 Ciklus vészjelzések és jelentések

8.1.1 Hibakezelés a ciklusokban

Ha ciklusokban hibás állapotok felismerése esetén egy vészjelzés lesz kiadva és a megmunkálás megszakad. A ciklusokban generált vészjelzések száma 61000 és 62999 közötti. Törlési kritériumok a számtartományokra • 61000 ... 61999: NC-RESET • 62000 ... 62999: CANCEL A vészjelzés-számmal együtt kijelzett szöveg közelebbi felvilágosítást ad a hibakereséshez.

8.1.2 Ciklus vészjelzések áttekintése

A következő táblázatban találjuk a ciklusokban előforduló vészjelzéseket és utalásokat a segítséghez.

Vészjelzés-szám Vészjelzés-szöveg Magyarázat, segítség 61000 "Nincs aktív szerszám-korrekció" A D-korrekciót a ciklushívás előtt kell pro-

gramozni 61001 "Menetemelkedés megadása

helytelen" Menetnagyság paramétert ill. emelkedés megadását vizsgálni (ellentmondóak)

61002 "Megmunkálási mód megadása helytelen "

A megmunkálási mód paraméter értéke helytelenül van megadva és meg kell változtatni.

61003 "Nincs előtolás programozva a ciklusban"

Az előtolás paraméter helytelenül van megadva és meg kell változtatni.

61006 "Szerszámsugár túl hossz " Kisebb szerszámot választani 61007 " Szerszámsugár túl kicsi" Nagyobb szerszámot választani 61009 "Aktív szerszám-szám= 0" Kívánt szerszámot becserélni 61010 "Simítás-ráhagyás túl nagy" Simítás-ráhagyás értékét csökkenteni 61011 "Skálázás nem megengedett" Egy olyan mértéktényező aktív, ami erre a

ciklusra nem megengedett. 61012 " Skálázás a síkban eltérő" A ciklus feldolgozása csak a síkban egységes

skálázással lehetséges 61013 "Alap-beállítások meg lettek

változtatva, program nem hajtható végre"

Alap-beállításokat megvizsgálni és szükség esetén megváltoztatni

61101 "Referencia sík helytelenül megadva "

Vagy a mélység relatív megadásánál a referencia- és visszahúzási-síkok értékeit eltérőre megválasztani vagy a mélységet abszolút-értékkel megadni

61102 "Nincs orsóirány programozva" Orsóirányt kell programozni 61103 "Furatok száma nulla" A furatok számára nincs érték programozva

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8.1 Ciklus vészjelzések és jelentések

8


61104 "Hornyoknál kontúrsértés" A maróképben a hornyok helyzetét a körön és a formájukat meghatározó paraméterek hibás megadása

61105 "Marósugár túl nagy" Az alkalmazott maró sugara az elkészítendő formához túl nagy; vagy agy kisebb sugarú szerszámot használni, vagy a kontúrt megváltoztatni

61106 "Körelemek száma ill. távolsága " Hibás paraméterezés, a körelemek elrendezése egy teljes körön belül nem lehetséges

61107 "Első furatmélység helytelenül megadva"

Az első furatmélység ellentétes irányú a teljes furatmélységgel

61108 " _RAD1 és _DP1 paraméterek értéke nem megengedett"

Sugár és fordulatonkénti fogásvétel paramétereket a helix-pályán bemerülésnél figyelembe venni

61109 " _CDIR paraméter helytelenül megadva"

Marásirány paraméter helytelenül megadva

61110 "Simítás-ráhagyás az alján > mélységi fogásvétel"

A mélységi fogásvétel értékét változtatni

61111 "Fogás-szélesség > szerszám-átmérő"

A programozott fogás-szélesség nagyobb az aktív szerszám átmérőjénél. A fogás-szélességet csökkenteni kell.

61112 "Szerszámsugár negatív" Az aktív szerszám sugara negatív. Ez nem megengedett.

61113 " _CRAD saroksugár paraméter túl nagy "

Saroksugár paraméter csökkenteni

61114 " G41/G42 megmunkálási irány helytelenül megadva"

A szerszámsugár-korrekció balra/jobbra megmunkálási irányát megvizsgálni és változtatni

61115 "Rá- vagy lemenet mód (egyenes/kör/sík/ tér) helytelenül megadva"

A kontúr rá- ill. lemenet mód helytelenül lett megadva. A rá-/lemenet mód paramétert ill. a rá-/lemenet stratégiát megvizsgálni.

61116 "Rá- vagy lement út = 0" A rá- ill. lemenet út nullával lett megadva, meg kell növelni.

61117 "aktív szerszámsugár <= 0" Az aktív szerszám sugara negatív vagy nulla. Ez nem megengedett.

61118 "Hossz vagy szélesség = 0" A marás-felület hossza vagy szélessége nem megengedett.

61119 "Névleges- vagy magátmérő helytelenül programozva"

Menet-geometriát megvizsgálni

61120 "Menettípus belső, külső nincs megadva"

Menettípus belső, külső megadás szükséges

61121 "Fogak/élek száma hiányzik" Az aktív szerszám fogainak/éleinek számát beadni a szerszámlistába.

61122 "Biztonsági távolság a síkban helytelenül megadva"

A biztonsági távolság negatív vagy nulla. Ez nem megengedett.

61124 " Fogás-szélesség nincs Aktív szimulációnál szerszám nélkül mindig kell


8


programozva" egy értéket a fogás-szélességre programozni. 61125 "Technológia választás a

_TECHNO paraméterben helytelenül megadva"

A 9855 és 9856 gépadatok beállítását megvizsgálni.

61126 "Menethossz túl rövid" Menet-geometriát megvizsgálni 61127 "Menetfúró-tengely áttételi arány

helytelenül megadva (gépadatok)"A 31050 és 31060 gépadatok beállítását megvizsgálni.

61128 "Bemerülési szög = 0 ingázó vagy helix bemerülésnél"

Nagyobb bemerülési szöget használni.

61180 "Elforgatási adatkészletnek nincs neve, de a gépadat $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER > 1"

Elforgatási adatkészletnek egyértelmű nevet adni.

61181 "NCK-szoftver változat nem elegendő (TOOLCARRIER funkció hiányzik)"

NCK-szoftver változatot feljavítani.

61182 "Elforgatási adatkészlet neve ismeretlen"

Elforgatási adatkészlet nevét megvizsgálni.

61183 " GUD7 _TC_FR szabadra-menet mód a 0..2 értéktartományon kívül"

CYCLE800 elforgatási ciklus üzembehelyezését megvizsgálni.

61184 "Az aktuális beadási szögértékekkel nincs megoldás"

A megmunkálási sík elforgatására beadott szöget megvizsgálni.

61185 "Körtengely szögtartomány nincs vagy helytelen (min > max) "

CYCLE800 elforgatási ciklus üzembehelyezését megvizsgálni

61186 "Körtengely-vektorok érvénytelenek "


61188 " 1. körtrengelynek nincs neve -> CYCLE800 üzembehelyezését megvizsgálni "


61200 "Túl sok elem a megmunkálási blokkban"

Megmunkálási blokkot átalakítani, esetleg elemeket törölni

61201 "Helytelen sorrend a megmunkálási blokkban "

Sorrendet a megmunkálási blokkban rendezni

61202 "Nem technológia-ciklus" Technológia mondatot programozni. 61203 " Nem pozíció-ciklus" Pozíció mondatot programozni. 61204 "Technológia-ciklus ismeretlen" Technológia mondatot törölni és újra

programozni. 61205 "Pozíció-ciklus ismeretlen " Pozíció mondatot törölni és újra programozni. 61210 "Mondatkeresés elemet nem

találta" Mondatkeresést ismételni.

61212 "Helytelen szerszámtípus" Új szerszámtípust választani 61213 "Körsugár túl kicsi" Körsugárra nagyobb értéket beadni 61214 "Nincs emelkedés programozva" Emelkedést kell programozni 61215 "Nyersméret helytelenül

programozva" Nyerscsap méreteket megvizsgálni. A nyerscsap nagyobb kell legyen a készcsapnál.

61216 "Előtolás/fog csak Egy másik előtolási módot beállítani

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8.1 Ciklus vészjelzések és jelentések

8


marószerszámnál lehetséges" 61217 "Szerszámsugárnál 0

vágósebesség programozva" Vágósebesség értéket beadni

61218 " Előtolás/fog programozva, de fogszám nulla"

Marószerszám fogszámát a "Szerszámlista" menüben beadni

61222 "Sík-fogásvétel nagyobb a szerszám-átmérőnél"

Sík-fogásvételt csökkenteni.

61223 "Rámenet út túl kicsi" Rámenet útra nagyobb értéket beadni 61224 "Lemenet út túl kicsi " Lemenet útra nagyobb értéket beadni 61225 "Elforgatási adatkészlet

ismeretlen" Hozzáférési kísérlet történt egy nem definiált elforgatási adatkészlethez.

61226 "Billenőfejet nem lehet becserélni" A " Billenőfej elforgatási adatkészlet váltás" paraméter "nem" beállítású. Ennek ellenére kísérlet történt a billenőfej váltásra.

61230 "Szerszám mérő-tapintó átmérője túl kicsi "

Szerszámmérő tapintó nincs jól kalibrálva.

61231 "Lépéslánc-program nem hajtható végre, mert nem volt ShopMill-ben tesztelve"

A programot először ShopMill-ben kell szimulálni vagy a "Gép Auto" tartományba a ShopMill-ből betölteni.

61232 "Tár-szerszámok becserélése nem lehetséges "

Egy billenőfejbe, amelybe szerszámokat csak kézzel lehet becserélni, csak kézi-szerszámokat szabad becserélni.

61234 "ShopMill-alprogram nem hajtható végre, mert nem volt ShopMill-ben tesztelve"

Az alprogramot először ShopMill-ben kell szimulálni vagy a "Gép Auto" tartományba ShopMill-ből betölteni.

61301 "Mérő-tapintó nem kapcsol" • mérő-tapintó csatlakozást megvizsgálni • MD 9752, 9753, 9754, 9755-ben nagyobb

mérési utat beállítani • él mérésénél: az élhez közelebb pozícionálni• csapnál/furatnál kb. a közepére pozícionálni• csap-/furatátmérő értékét megvizsgálni

61302 " Mérő-tapintó - ütközés" A mérő-tapintó pozícionálásnál egy akadállyal ütközik. • csapátmérőt megvizsgálni (esetleg túl kicsi) • mérési utat megvizsgálni (esetleg túl nagy)

61303 "Hihető tartomány túllépve" Csap-/furatátmérő mérési eredménye jelentősen eltér a feltehető értéktől. Sugarat ill. átmérőt megvizsgálni. Mérési helyet megvizsgálni (pl. pontatlanság forgács miatt)

61308 2a mérési utat megvizsgálni mérési út = 0-át beadni MD 9752, 9753, 9754, 9755-öt megvizsgálni

61309 Mérő-tapintó típust megvizsgálni Mérő-tapintó típus: 3D-tapintó nem aktív 61310 Mértéktényező aktív Mértéktényező = skálázás aktív 61311 nincs aktív D-szám Nincs szerszámkorrekció a mérő-tapintóhoz

(munkadarab mérésnél) ill. az aktív


8


szerszámhoz (szerszám mérésnél) kiválasztva. 61316 Középpont és sugár nem

állapítható meg A mért pontokból nem lehet kört kiszámítani.

61332 Szerszámcsúcs pozíciót változtatni Szerszámcsúcs a mérő-tapintó felület alatt van (pl. beállító gyűrűnél vagy kockánál)

61338 Pozícionáló sebesség nulla Megfelelő előtolást (sík-/fogásvétel-előtolás) MD 9757 ill. 9758-ban beállítani

61605 "Kontúr helytelenül programozva" Kontúrt megvizsgálni. 61610 "Nincs fogásvételi mélység

programozva" A fogásvételi mélységet programozni kell

62100 "Nincs aktív fúróciklus" A furatkép-ciklus felhívása előtt nincs modálisan felhívott fúróciklus

62101 "Marásirány nem jó - G3 lesz létrehozva"

Egy- vagy ellenirány van programozva, de az orsó a ciklus felhívásánál nem forgott.

62103 "Nincs simítási ráhagyás programozva"

Simítási ráhagyást programozni

61275 ”Célpont megsérti a szoftver-végállást!”

Az elforgatással a célpont a szoftver-végálláson kívülre kerül. Esetleg az elforgatásnál egy másik irányt kiválasztani vagy a visszahúzási síkot mélyebbre tenni.

62180 "Körtengelyeket ... beállítani" Felszólítás kézi körtengelyek pozícionálására. 62181 "Körtengelyt... beállítani " Felszólítás kézi körtengely pozícionálására. 62182 "Billenőfejet becserélni:..." Felszólítás billenőfej becserélésre. 62183 "Billenőfejet kicserélni:..." Felszólítás billenőfej kicserélésre. 62184 "Billenőfejet cserélni:..." Felszólítás billenőfej cserélésre. 62185 "Szög a szög-raszterhez

illesztve:..." Utalás, hogy a Hirth-fogazás miatt a kívánt szög nem állítható be. Ehelyett a kijelzett szög lesz beállítva.

8.1.3 Jelentések a ciklusokban

A ciklusok jelentéseket adnak ki a vezérlés dialógus-sorában. Ezek a jelentések nem szakítják meg a megmunkálást. A jelentések utalásokat tartalmaznak a ciklusok bizonyos viselkedési módjához ill. a megmunkálás előre-haladásához és általában egy megmunkálási szakaszban vagy a ciklus végéig megmaradnak.

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8.2 ShopMill vészjelzések

8


8.2 ShopMill vészjelzések

8.2.1 Vészjelzés áttekintés

A ShopMill-ben hibás állapotok felismerése esetén egy vészjelzés lesz kiadva és a megmunkálás esetleg megszakad. A vészjelzés-számmal együtt kijelzett szöveg közelebbi felvilágosítást ad a hibakereséshez.

Vészjelzés áttekintés 100000-100999 Alap-rendszer 101000-101999 Diagnózis 102000-102999 Szolgálatok 103000-103999 Gép 104000-104999 Paraméter 105000-105999 Programozás 106000-106999 Tartalék 107000-107999 OEM 110000-110999 foglalt 111000-112999 ShopMill 120000-120999 foglalt

Figyelmeztetés

Vizsgáljuk meg gondosan a berendezés állapotát a fellépett vészjelzések leírásai alapján. Hárítsuk el a vészjelzés okát és nyugtázzuk a megadott módon. Ezek nem figyelembe vétele esetén veszély áll fenn a gépre, a munkadarabra, a tárolt beállításokra és adott körülmények között az egészségünkre.

Ha a CNC-ISO üzemben vagyunk, vegyük figyelembe a következő

dokumentáció vészjelzés leírásait: Irodalom: /DA/, SINUMERIK 840D/840Di/810D diagnózis utasítás


8


8.2.2 Vészjelzés-/jelentés áttekintés kiválasztása

Funkció

Lehetőségünk van a vészjelzések és jelentések kijelzésére és ezek nyugtázására.

Kezelési sorrend

ill.

A vészjelzés-/jelentés áttekintésben az összes fennálló vészjelzés és jelentés számmal, dátummal, törlési kritériummal és magyarázattal van kijelezve. Töröljük a vészjelzést a billentyűvel, amelyik szimbólumként meg van adva:

Gép/vezérlés ki- és újra bekapcsolása (főkapcsoló) ill. NCK-POWER ON

Reset

"Reset" billentyűt megnyomni

"Alarm cancel" billentyűt megnyomni

Cycle Start

Vészjelzés törlése "Cycle Start"-tal

Vészjelzés törlése "Visszaugrás" billentyűvel


8


8.2.3 Vészjelzések leírása

112 100 Hiba az újra számozásnál Kezdőállapot helyre lett állítva

Magyarázat A program-szerkesztőben az "Újra számozás" softkey lett működtetve. Ennek során az átszámozásnál egy hiba lépett fel, ami a programot a tárolóban megsértette, így a kiinduló programot kellett újra a tárolóba betölteni.

Reakció Vészjelzés kijelzés A program nem lett újra számozva.

Segítség A tárolóban helyet csinálni, pl. egy régi program törlésével. Újra kiválasztani az "Újra számozást".

112 200 A kontúr lépés az aktuális programláncban. Megmunkálás nem

engedélyezett Magyarázat A kiválasztott kontúr a "Program"-ban betöltött program egy eleme. Reakció Vészjelzés kijelzés

A kontúr a betöltött program egy eleme és nem lehet törölni vagy átnevezni.

Segítség Kontúrt a betöltött programból eltávolítani. 112 201 A kontúr lépés az aktuális Automatika programláncban.

Megmunkálás nem engedélyezett Magyarázat A kiválasztott kontúr a "Gép Auto"-ban betöltött program egy eleme.. Reakció Vészjelzés kijelzés

A kontúr a "Gép Auto"-ban betöltött program egy eleme és nem lehet törölni vagy átnevezni. A program indítása után a programfutás közben az érintett kontúrokat nem lehet a "Program"-ban megváltoztatni.

Segítség Programfutást megállítani és a programot a "Program"-ban betölteni. A kontúrt a programból eltávolítani.

112 210 Szerszám-tengelyt nem lehet átkapcsolni. Az NC-tároló nem

elegendő. Magyarázat Ha a szerszám-tengely kiválasztás megváltozik, az NC-programot újra

kell generálni. Ehhez először a régi NC-programot kell menteni. Ezután lesz az új program generálva. Itt nem elegendő az NC-tároló az új program tárolására.

Reakció Vészjelzés kijelzés A szerszám-tengely kiválasztás változás nem lesz végrehajtva.

Segítség Az NC-ben szabad tárolót kell biztosítani legalább a feldolgozandó program méretében (pl. több nem szükséges program törlésével).


8


112 211 Szerszám-előválasztást nem lehetett feldolgozni. Az NC-tároló nem elegendő.

Magyarázat Ha a szerszám-előválasztás feldolgozásra kerül, az NC-programot újra kell generálni. Ehhez először a régi NC-programot kell menteni. Ezután lesz az új program generálva. Itt nem elegendő az NC-tároló az új program tárolására.

Reakció Vészjelzés kijelzés A szerszám-előválasztás nem lesz feldolgozva.

Segítség Az NC-ben szabad tárolót kell biztosítani legalább a feldolgozandó program méretében (pl. több nem szükséges program törlésével).

112 300 Szerszámkezelési-koncepció 2 nem lehetséges.

Tár nincs teljesen feltöltve Magyarázat A tár nincs teljesen szerszámokkal feltöltve. A szerszámkezelési-

koncepció 2 tárjában a MM_NUM_TOOL gépadatban megadott számú szerszám kell legyen létrehozva.

Reakció POWER-ON - vészjelzés Segítség Üzembehelyezés: Megfelelő számú szerszámot létrehozni 112 301 Szerszámkezelési-koncepció 2 nem lehetséges.

Tár nincs a szerszámlista szerint rendezve Magyarázat A tárlista rendezése nem felel meg a szerszámlistáénak. A

szerszámkezelési-koncepció 2 tárjában a szerszámok sorrendje a T-számaiknak megfelelő kell legyen

Reakció POWER-ON - vészjelzés Segítség Üzembehelyezés: A szerszámokat a T-számaiknak megfelelően

definiálni a tárhelyeiken. 112 320 Kéziszerszámot becserélni: %n %1 Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott kéziszerszámot cserélje be. Reakció Vészjelzés kijelzés

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Segítség Kéziszerszámot becserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 321 Kéziszerszámot kicserélni: %n %1 Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott kéziszerszámot cserélje ki. Reakció Vészjelzés kijelzés

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Segítség Kéziszerszámot kicserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 322 Kéziszerszámot cserélni: %n %1 -> %2 Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott kéziszerszámot cserélje ki a

megadott új kéziszerszámra. Reakció Vészjelzés kijelzés


8


Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Segítség Kéziszerszámot kicserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 323 Billenőfejet kicserélni Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott billenőfejet az orsóból vegye

ki. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőfejet kicserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 324 Billenőfejet becserélni Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott billenőfejet az orsóba tegye

be. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőfejet becserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 325 Billenőfejet cserélni Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a megadott billenőfejet az orsóban

cserélje ki az új billenőfejjel. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőfejet cserélni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 326 Billenőfejet beállítani Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a billenőfejet a megadott adatoknak

megfelelően állítsa be. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőfejet beállítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 327 Szög nem a megengedett tartományban Magyarázat A billenőfejjel nem lehet végrehajtani a programozott megmunkálást. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség NC-Reset-et működtetni.

A munkadarabot esetleg másképp felfogni. 112 328 Szög illesztve a szög-raszterhez


8


Magyarázat A billenőfejet a szög-raszter miatt nem lehetett pontosan a megadott szögre beállítani.

Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség A megmunkálást a megadott értékekkel lehet folytatni, ez azonban

nem felel meg pontosan a programozásnak. 112 329 Billenőfej/-asztal beállítás Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a billenőfejet/-asztalt a megadott

adatoknak megfelelően állítsa be. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőfejet/-asztalt beállítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 330 Billenőasztal beállítás Magyarázat Felszólítás a kezelőnek, hogy a billenőasztalt a megadott adatoknak

megfelelően állítsa be. Reakció Vészjelzés kijelzés


Segítség Billenőasztalt beállítani.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. 112 340 Nyugtázás nem lehetséges, mert a tengelyek nincsenek referálva! Magyarázat Az alkalmazói nyugtázást a Safety Integrated-nél csak akkor lehet

megadni, ha a tengelyek nyugtázva vannak. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Referenciapontot felvenni. 112 350 Nincsenek elforgatási adatok beállítva Magyarázat Nincs elforgatási-adatkészlet. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Elforgatási-adatkészletet létrehozni

(lásd /FBSP/, ShopMill funkcióleírás) 112 360 Lépés nem lett átvéve a programláncba, mert programfutás aktív Magyarázat A megváltoztatni kívánt program éppen ”Gép Auto” kezelési módban

van feldolgozás alatt. Csak akkor tudunk programokat megváltoztatni, ha nincsenek éppen ”Gép Auto” kezelési módban feldolgozás alatt

Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Programfutást a éppen ”Gép Auto” kezelési módban befejezni. 112 400 Nincs a szerszámkezelésben Magyarázat A programban megadott szerszám nem létezik. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség A szerszámot az adatmentés előtt kell létrehozni.


8


112 401 Szerszámot nem lehetett létrehozni Magyarázat A szerszámadatok beolvasásánál egy szerszámot nem lehetett

létrehozni. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Szerszámkezelést megvizsgálni. 112 402 Nullapont-eltolások: hiba az írásnál Magyarázat Az adatokat nem lehetett beírni a nullapont-eltolásba. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Nullapont-eltolásokat megvizsgálni. 112 420 Hiba a hüvelyk/metrikus átkapcsolásnál! Minden adatot

ellenőrizni! Magyarázat A hüvelyk/metrikus átkapcsolásnál az adatok átváltása nem lett

teljesen befejezve. Reakció Vészjelzés kijelzés

NC-Start tiltás Segítség A következő adatokat kell megvizsgálni: • Kijelző-gépadatok:

MD9655: $MM_CMM_CYC_PECKING_DIST MD9656: $MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST MD9658: $MM_CMM_CYC_MIN_COUNT_PO_TO_RAD MD9664: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN MD9665: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT MD9666: $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TOOTH MD9670: $MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKET MD9752: $MM_CMM_MEASURING_DISTANCE MD9753: $MM_CMM_MEAS_DIST_MAN MD9754: $MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_LENGTH MD9755: $MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_RADIUS MD9756: $MM_CMM_MEASURING_FEED MD9757: $MM_CMM_FEED_WITH_COLL_CTRL MD9758: $MM_CMM_POS_FEED_WITH_COLL_CTRL MD9759: $MM_CMM_MAX_CIRC_SPEED_ROT_SP MD9761: $MM_CMM_MIN_FEED_ROT_SP MD9762: $MM_CMM_MEAS_TOL_ROT_SP MD9765: $MM_CMM_T_PROBE_DIAM_LENGTH_MEAS MD9766: $MM_CMM_T_PROBE_DIAM_RAD_MEAS MD9767: $MM_CMM_T_PROBE_DIST_RAD_MEAS MD10240: $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC MD20150 [12]: $MC_GCODE_RESET_VALUES

• Szerszámadatok különböző D élekhez: Z hossz, R sugár, Z és R kopáshosszak

• Nullapont-eltolások: Alap-eltolás X, Y, Z , és A, C (ha van) pozíciók Nullapont-eltolás


8


• Beállítások a MANUELL (kézi) kezelési módban: Visszahúzási sík Biztonsági távolság

Utalás Ez a vészjelzés csak hardver hibáknál léphet fel. 112 500 Hiba az NC-interpreterben % modul %1 Magyarázat A ShopMill programot nem lehet megnyitni. Reakció Vészjelzés kijelzés

Interpreter állj Segítség Forduljunk a hiba szövegével a Siemens AG, A&D MC Hotline-hoz 112 502 Nincs elegendő tároló

Megszakítás a %1 sorban Magyarázat %1 = sors száma A program túl sok program-mondatot tartalmaz Reakció Vészjelzés kijelzés A program nem lesz betöltve Segítség A programot Program kezelési módban a CNC-ISO kezelőfelületen

megváltoztatni. 112 503 ShopMill XXXX Magyarázat Egy rendszerhiba lépett fel. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Forduljunk a hiba szövegével a Siemens AG, A&D MC Hotline-hoz 112 504 Fájl nem létezik vagy hibás: %1 Magyarázat %1 = fájl/kontúr neve A program nem tud egy program-mondatot kontúr-programozással

értelmezni. A kontúr nem létezik a könyvtárban. Reakció Vészjelzés kijelzés NC-Start tiltás Segítség Kontúrt a könyvtárba betölteni. 112 505 Hiba a kontúr %1 betöltésénél Magyarázat %1 = kontúr neve Kontúr hibás Reakció Vészjelzés kijelzés NC-Start tiltás Segítség Kontúr megmunkálási láncot megvizsgálni 112 506 Maximális kontúrelem-szám %1 túllépve Magyarázat %1 = kontúr neve Egy kontúr megmunkálási lánc értelmezésénél a max. megengedhető

50 kontúrelem-szám túl lett lépve. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Kontúr megmunkálási láncot megvizsgálni, esetleg átdolgozni.


8


112 541 Program nem értelmezhető Magyarázat A program a betöltésnél nem lehetett ShopMill-programként

értelmezni, mert a programfej hiányzik. Reakció Vészjelzés kijelzés

NC-Start tiltás Segítség - 112 542 GUD-változó nem létezik vagy a dimenzió mezőben túl kicsi: %1 Magyarázat Írásnál vagy olvasásánál a szükséges GUD-változó nem létezik. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Megfelelő GUD-váltzót bevinni. 112 543 Program magasabb szoftver-kiadással lett létrehozva Magyarázat A munkadarabprogram a létező szoftver-kiadásnál magasabb

szoftver-kiadással lett létrehozva Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség A megmunkálási lépést törölni és esetleg másképp programozni. 112 544 Programot nem lehet megnyitni. Már szerkesztésben van Magyarázat A program már meg van nyitva egy másik szerkesztőben (pl. HMI-

Advanced) Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Programot bezárni 112 546 Programot nem lehet megnyitni. Nincs olvasási jog a fájlra. Magyarázat A fájlra az aktuális hozzáférési fokozaton nincs olvasási jog. Reakció Vészjelzés kijelzés Segítség Kulcsos-kapcsolóval vagy jelszóval olvasási jogot beállítani. 112 550 Összeköttetés a PLC-vel megszakadt Magyarázat Visszajelzés a PLC alkalmazói-programnak, hogy a kapcsolat a PCU-

val megszakadt. Reakció Vészjelzés kijelzés

ShopMill PLC befejeződik Segítség PLC alkalmazói-programot megvizsgálni 112 604 Összeköttetés a PLC-vel megszakadt Magyarázat Visszajelzés a PLC alkalmazói-programnak, hogy a kapcsolat a PCU-

val megszakadt. Reakció Vészjelzés kijelzés

ShopMill-PLC befejeződik Segítség PLC alkalmazói-programot megvizsgálni. 112 605 Aszinkron alprogram nem lett végrehajtva Utalás A beadási értékeket az NC nem tudat jól feldolgozni. Reakció Vészjelzés kijelzés


8


Segítség NC-Reset-et működtetni. 112 611 NC-Start nem lehetséges: Single-Block kikapcsolás Magyarázat Egy program mondatkereséssel lett aktiválva, mialatt egyidejűleg

Single-Block aktív volt. Reakció NC-Start tiltás

Vészjelzés kijelzés Interfészjelek beállítása

Segítség Single-Block kikapcsolás 112 650 Ismeretlen PLC-hiba Magyarázat A PLC egy hibát jelzett, ami a kezelőfelületen nem ismert. Reakció Vészjelzés kijelzés

NC-Start tiltás Segítség POWER ON-t működtetni, Siemens-t informálni.

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8.3 Alkalmazói adatok

8


8.3 Alkalmazói adatok Az alkalmazói adatok változók, amelyeket a ShopMill- és a G-kód

programok is belül használnak. Ezeket az alkalmazói adatokat ki lehet jeleztetni egy listában.

A következő különféle változók vannak definiálva:

• Globális alkalmazói adatok (GUD) A GUD-ok minden programban érvényesek. A GUD-ok kijelzését kulcsos-kapcsolóval ill. jelszóval lehet tiltani.

• Lokális alkalmazói adatok (LUD)

A LUD-ok csak abban a programban vagy alprogramban érvényesek, amelyben definiálva lettek. A ShopMill a program feldolgozásánál csak azokat a LUD-okat jelzi ki, amelyek az aktuális mondat és a program vége között jelen vannak. Ha megnyomjuk a "Cycle-Stop" billentyűt, a LUD-ok listája aktualizálva lesz. Az értékek viszont folyamatosan lesznek aktualizálva.

• Program-globális alkalmazói adatok (PUD) A PUD-ok a főprogramban definiált lokális változókból (LUD) lesznek létrehozva. Vagyis a PUD-ok érvényesek az összes alprogramban és ott írhatók ill. olvashatók. A program-globális alkalmazói adatokkal a lokálisak is ki lesznek jelezve.

• Csatorna-specifikus alkalmazói adatok A csatorna-specifikus alkalmazói adatok mindig csak egy csatornában érvényesek.

A ShopMill az AXIS és FRAME típusú alkalmazói adatokat nem jelzi ki.

A gépgyártó tájékoztat arról, hogy a ShopMill melyik változókat jelzi ki.

Alkalmazói adatok kijelzése

-vagy-

Nyomjuk meg "Szersz. nullp." softkey –t vagy az "Offset" billentyűt.

Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

Nyomjuk meg az "Alkalm. adat" softkey-t.

Globális alk.adatok ...

Program. alk. adatok

Válasszuk ki softkey-vel, melyik alkalmazói adatokat szeretnénk kijelezni.


8


GUD + ill.

GUD -

Nyomjuk meg "GUD +" ill. "GUD -" softkey-ket, ha a GUD 1 ...GUD 9 globális és csatorna-specifikus alkalmazói adatokat ki szeretnénk jelezni.

Alkalmazói adatok keresése

Keresés

Nyomjuk meg "Keresés" softkey-t.

adjuk be a szöveget, amit keresni szeretnénk. Egy tetszőleges karaktersort tudunk keresni.


A keresett alkalmazói adat ki lesz jelezve.

Tovább- keresés

Nyomjuk meg "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A keresett karaktersorral a következő alkalmazói adat lesz kijelezve.

8 10.04 Vészjelzések és jelentések 8.4 Verzió kijelzés

8


8.4 Verzió kijelzés A ShopMill-PLC verziót a ShopMill felfutás képén láthatjuk.

A ShopMill- és az NCU-verziót leolvashatjuk a CNC-ISO kezelőfelületen.

Váltsunk a CNC-ISO kezelőfelületre.

Diagnózis

Szerviz kijelzó

Nyomjuk meg a "Diagnózis" és "Szerviz kijelző" softkey-ket.

Verzió

NCU verzió

Nyomjuk meg a "Verzió" és "NCU verzió" softkey-ket.

Az NCU-verzió a megjelenő ablakban fölül látható: xx.yy.zz 810D ill. 840D

HMI verzió

Nyomjuk meg az "HMI verzió" softkey-t.

A ShopMill-verziót a megjelenő listából olvashatjuk ki. PCU 50: ShopMill............ V xx.yy.zz PCU 20: cmm.dll............. V xx.yy.zz


8


Jegyzetek

9 10.04 Példák 9

Siemens AG 2004 l rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás (BAS) -Kiadás 10.04 9-401

Példák 9.1 Példa 1: Megmunkálás négyszög-/körzsebbel és körvájattal ................................. 9-402

9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése .............................................................. 9-409

9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció.................................................................. 9-413

9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció ...................................................................................... 9-416

9.5 Példa 5: Elforgatás.................................................................................................. 9-420

9 Példák 10.04 9.1 Példa 1: Megmunkálás négyszög-/körzsebbel és körvájattal

9


9.1 Példa 1: Megmunkálás négyszög-/körzsebbel és körvájattal

Munkadarab rajz

R10

R10

R520

3570

40

15o

kezdõpont

30

R10

15

20o

R28

30 o

R40

R25

15

R20

Tiefe -3

R15

10

420

16

10

0

95

180

0+X

+Y15

25

60

115

135

155

850

- 4-10

0-6

015 25 90 155 165

180

Program resz_4

1. Programfej • Nyersdarab megadása: X0 0 absz Y0 0 absz Z0 0 absz X1 180 absz Y1 180 absz Z1 -20 absz

• softkey-t megnyomni

2. Síkmarás • Kiválasztás a

Sík- marás > softkey-kkel és

megmunkálási stratégiát kiválasztani • Technológiai adatok példaként:

T SIKMARO F 0,1 mm/fog V 1200 m/perc Megmunkálás Nagyolás X0 0 absz Y0 0 absz Z0 1 absz X1 180 absz Y1 180 absz Z1 0 absz

9 10.04 Példák 9.1 Példa 1: Megmunkálás négyszög-/körzsebbel és körvájattal

9


DXY 80 % DZ 0,5 UZ 0


3. Munkadarab külső kontúrja

A külső kontúrt itt négyszögcsapként lehet definiálni. Természetesen alapvetően lehetséges a kontúrmarás funkció használata is.

• Kiválasztás

Csap >

Négyszög- csap softkey-kkel

• T, F, S technológiai paramétereket megfelelően kitölteni és a következő paramétereket beadni:


lent balra

Pozíció fajta Egyes pozíciók Megmunkálás X0 0 absz Y0 0 absz Z0 0 absz W 180 absz L 180 absz R 10 absz αααα0 0 fok Z1 20 növ DZ 20 UXY 0 UZ 0 W1 185 (fiktív nyersdarab-méret) L1 185 (fiktív nyersdarab-méret) 4. Sziget külső kontúr A nyersdarab körül egy kontúrzsebet definiálunk éa utána

programozzuk a szigetet, így a szigeten kívül a teljes felületet egyszerűen le lehet forgácsolni. Ezzel a tejes felület le lesz forgácsolva és nem marad fenn maradékanyag.

a) Zseb külső kontúr • Kiválasztás a

Új kontúr > softkey-kkel

• Kontúrnevet (itt: reszl_4_zseb) beadni és nyugtázni

• Kontúr kezdőmaszkot kitölteni szerszám-tengely Z X -20 absz Y 0 absz

és -t működtetni.

• Következő kontúrelemeket beadni és mindig a softkey-vel

nyugtázni:


9


1. X 200 absz

2. Y 200 absz

3. X -20 absz

4.

Kontúr lezárás


b) Sziget külső kontúr • Kiválasztás a

Új kontúr > softkey-kkel

• Kontúrnevet (itt: reszl_4_sziget) beadni és nyugtázni

• Kontúr kezdőmaszkot kitölteni szerszám-tengely Z X 90 absz Y 25 absz


• Következő kontúrelemeket beadni és mindig a softkey-vel

nyugtázni:

1. X 25 absz FS 15

2. Y 115 absz R 20

3. X 15 absz Y 135 absz

4. Y 155 absz R 10

5. X 60 absz R 15

6. Y 135 absz R 20

7.

Érintő az előzőhöz forgásirány

R 25 X 110 absz


Átvétel dialógus

8.


Y 155 absz R 15

9. R 0

10. X 165 absz Y 95 absz αααα1 290 fok R 0

11. X 155 absz αααα1 240 fok R 28

12. FS 0

13. X 140 absz Y 25 absz αααα1 225 fok R 0


9


14.

Kontúr lezárás

c) Kontúrmarás/kiforgácsolás • Kiválasztás a

Kiforgá- csolás > softkey-kkel

• T, F, S technológiai paramétereket megfelelően kitölteni (pl. 10-es maróátmérő) és a következő paramétereket beadni:

Z0 0 absz Z1 10 növ DXY 4.5 mm DZ 10 UXY 0 mm UZ 0 Kezdőpont auto Bemerülés közép FZ 0.1 mm/fog Leemelési mód kiválasztani, pl. a visszahúzási síkra

•

Utalás: • Vegyük figyelembe a marószerszám kiválasztásánál, hogy a

szerszámátmérő nagysága az elképzelt zseb kiforgácsolását lehetővé tegye. hiba esetén megjelenik egy jelentés.

• Ha simítás szükséges, az UXY és UZ paramétereket megfelelően ki kell tölteni és egy második kiforgácsolási ciklust a simításra hozzáfűzni.

5. Négyszögzseb (nagy)

marás • Kiválasztás a Zseb >

Négyszög- zseb softkey-kkel

• Technológiai adatok példaként: T MARO10 F 0.1 mm/fog V 200 m/perc


közép

Megmunkálás Pozíció fajta egyes pozíciók X0 90 absz Y0 60 absz Z0 0 absz W 40 L 70 R 10 αααα0 15 Z1 4 növ DXY 4.5 mm DZ 4 UXY 0 UZ 0


9


Bemerülés helikális EP 2 ER 2 Kiforgácsolás teljes megmunkálás

•

6. Négyszögzseb (kicsi) marás • Kiválasztás a

Zseb >

Négyszög- zseb softkey-kkel

• Paraméter beadás:

X0 90 absz Y0 60 absz Z0 -4 absz W 20 L 35 R 5 αααα0 15 Z1 4 növ DXY 4.5 mm DZ 2 UXY 0 UZ 0 Bemerülés ingázva EW 10 fok Kiforgácsolás teljes megmunkálás

•

7. Körvájat marás • Kiválasztás a

Vájat >

Körvájat softkey-kkel

• Technológiai adatok példaként: T MARO8 F0.5mm/fog FZ 0.02mm/fog

V 150m/perc

Megmunkálás Teljes-/részkör részkör X0 85 absz Y0 135 absz Z0 0 absz W 10 R 40 αααα0 180 fok αααα1 180 fok αααα2 0 fok N 1 Z1 3 növ DZ 3


9


UXY 0 mm

•

8. Fúrás/központosítás • Kiválasztás a

Közpon- tosítás > softkey-kkel

• T, F, S technológiai paramétereket megfelelően kitölteni és a következő paramétereket beadni:

Átmérő/csúcs átmérő ∅∅∅∅ 16

•

9. Fúrás/dörzsölés • Kiválasztás a

Fúrás dörzsölés>

Fúrás softkey-kkel

• T, F, S technológiai paramétereket megfelelően kitölteni (pl. FURO10) és a következő paramétereket beadni:

Átmérő/csúcs csúcs Z1 -25 absz DT 0

•

10. Pozíciók • Kiválasztás a

Pozíciók > softkey-kkel

• Paramétert beadni:

derékszögű Z0 -10 absz X0 15 absz Y0 15 absz X1 165 absz Y1 15 absz

•

11. Akadály • Kiválasztás a

Pozíciók >

Akadály softkey-kkel


Z 2 absz

•

Utalás: Ha ez az akadály-ciklus nem lesz beszúrva, akkor a fúró megsérti a szigetkontúr sarkát. Egy másik lehetőség lenne a biztonsági távolság megnövelése.

12. Pozíciók • Kiválasztás a

Pozíciók > softkey-kkel



9


derékszögű Z0 -10 absz X2 165 absz Y2 165 absz X3 15 absz Y3 165 absz

•

13. Körzseb marás • Kiválasztás a

Zseb >

Körzseb softkey-kkel

• Technológiai adatok példaként: T MARO8 F 0.15 mm/fog V 300 m/perc


Megmunkálás Pozíció fajta egyes pozíció X0 85 absz Y0 135 absz Z0 -6 absz Átmérő 30 Z1 15 növ DXY 4 DZ 5 UXY 0 mm UZ 0 Bemerülés közép FZ 0.1 mm/fog Kiforgácsolás teljes megmunkálás

•

Eredmény • Programozói grafika

9 10.04 Példák 9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése

9


• ShopMill-program ábrázolás

9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése

Műhelyrajz

X+

Y+

Z+

Y+

12030

5010

6040

10

R3

10

Ebben a példában a mutatott formák egy programban többször előfordulnak. Az eltoláson kívül egy tükrözést is végre kell hajtani. A formál kiforgácsolási ciklussal lesznek megmunkálva.

Program resz_1

1. Programfej • Nyersdarab megadása: sarokpont: X0 0 absz Y0 0 absz Z0 2 absz méret: L 120 W 60 H -30


2. Kezdet jelölőt beállítani a kontúr ismétléshez • Kiválasztás az

Jelölőt beállít > softkey-kkel.

9 Példák 10.04 9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése

9


• "Marke1" kezdet jelölőt beállítani

•

3. Kontúr definiálás • Kiválasztás a

Új kontúr > softkey-kkel.

• Kontúrnevet (itt: RESZ_1_3SZOG) beadni és nyugtázni

• Kontúr kezdőmaszkot kitölteni szerszámtengely Z X 10 absz Y 10 absz


• következő kontúrelemeket beadni és mindig a softkey-vel

nyugtázni:

1. X 60 absz R 3

2. X 10 absz Y 40 absz R 3

3. X 10 absz Y 10 absz R 3


4. Kiforgácsolás • Kiválasztás a

Kiforgá- csolás > softkey-kkel.

• T, F, S technológiai paramétereket megfelelően kitölteni (pl. 3-as maróátmérő) és a következő paramétereket beadni:

Megmunkálás Z0 0 absz Z1 10 növ DXY 1.5 mm DZ 2 UXY 0.5 UZ 0.5 Kezdőpont auto Bemerülés középen FZ 0.1 mm/fog Leemelés mód kiválasztani, pl. a visszahúzási síkra

•

5. Vége jelölő beállítása a kontúr ismétléséhez • Kiválasztás az

Jelölőt beállít > softkey-kkel.

• Vége jelölést "Marke2"-vel beállítani

•

6. Eltolás • Kiválasztás az


Eltolások > softkey-kkel.

9 10.04 Példák 9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése

9


• Következő paramétereket beállítani:

új/additív új X 120 Y 60 Z 0

•

7. Tükrözés • Kiválasztás az


Tükrözés > softkey-kkel.

• Következő paramétereket beállítani:

új/additív add X be Y be Z ki

•

8. Kontúr ismétlése • Kiválasztás az

Ismétlés > softkey-kkel.

• Következő jelölőket beállítani:

Kezdet jelölő Marke1 Vége jelölő Marke2 Ismétlések száma 1

•

Eredmény • Programozói grafika


9 Példák 10.04 9.2 Példa 2: Egy kontúr eltolása és tükrözése

9


9 10.04 Példák 9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció

9


9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció

Z

Y

X

90°

10°30°

o80mm

360o

90o

30o

10o

0o

0-45-60-100

Y

X

Előfeltételek • Van egy körtengely, pl. az A tengely és a transzformáció gépadatokkal konfigurálva van.

• A vonatkoztatási pontok a hengeren meg van adva. Az X0, Y0, Z0 vonatkoztatási pontokat és a kívánt nullapont-eltolásokat pl. a "GÉP kézi", "Munkadarab nullapont" és "Él" alatt adjuk meg. Az ebből kiszámított nullapont-eltolások a nullapont-eltolás listába bevitelre kerül.

Program

1. Programfej • A nyersdarab-méretek megfelelnek a letekert hengerköpeny felületnek (L= ∅ x π). Nyersdarab megadása:

X0 0 absz Y0 0 absz Z0 40abs X1 -100abs Y1 251,327abs Z1 20abs RP 50

Utalás: Y1 kiszámítása a 80-as átmérőből π (3,14...)-vel szorozva


2. Nullapont-eltolásokat a programban aktiválni

Nullapont-eltolásokat a hengerköpeny-transzformációhoz kiválasztani (a nullapontot a henger homlokfelületének közepére eltolni).

• Kiválasztás a Transzfor-mációk >

Nullapont eltolások > softkey-kkel.

• A kívánt nullapont-eltolásokat kiválasztani és a softkey-t megnyomni.

3. Y-tengely pozícionálása A szerszámot pozícionáljuk az Y-tengelyen a henger közepe fölé, mivel a hengerköpeny-transzformáció kiválasztása után az Y-tengely már nem mozog.

• Kiválasztás az Egyenes Kör

Egyenes softkey-kkel.

• Paramétereket beadni: X 10 absz Y 0 absz Z 50 absz A 0 absz F *gyorsmenet* mm/perc Sugár-korrekció ki

9 Példák 10.04 9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció

9



4. Hengerköpeny-transzformáció bekapcsolása


Henger- köpeny > softkey-kkel.

• Paramétereket beadni: Transzformáció be ∅∅∅∅ 80 Vájatfal-korr. Ki


5. Nullapont-eltolást a programban aktiválni

Nullapont-eltolást megadni a megmunkáláshoz a letekert hengerköpenyen.



• A kívánt nullapont-eltolást kiválasztani és a softkey-t megnyomni.

6. Kontúrbeadás a kontúr-számítógéppel • Kiválasztás a

Új kontúr > softkey-kkel.

• Kontúrnevet beadni és megerősíteni

• Kontúr kezdőmaszkot kitölteni Szerszámtengely Z Hengerköpeny igen ∅∅∅∅ 80 X 0 Yαααα 10 absz Utalás: Y-értéket törölni, azután Yαααα - értéket beadni (itt 10°).

• Következő kontúrelemet beadni és mindig a softkey-vel

megerősíteni:

1. X -60 absz

2. Yαααα 90 absz

3. X -45 absz

4. Yαααα 30 absz

5. X 0 absz

softkey-t megnyomni

7. Pályamarás • Kiválasztás a

Pálya- marás softkey-kkel.

• Paramétereket beadni: T MARO8 F 0.2mm/fog S 5000 ford/perc

Sugár-korrekció Megmunkálás

9 10.04 Példák 9.3 Példa 3: Hengerköpeny-transzformáció

9


Z0 40absz Z1 10 növ DZ 10 UZ 0 UXY 0 Rámenet egyenes Mélységi fogásvétel L1 2 FZ 0,1 mm/fog Lemenet egyenes Lemeneti stratégia L2 2 Leemelés mód visszahúzási síkra


8. Hengerköpeny-transzformáció kikapcsolása



• Paramétert beadni: Transzformáció ki


9. Eredmény • Programozói grafika


9 Példák 10.04 9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció

9


9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció

Egy csőben egy vájatot marunk párhuzamos vájatfalakkal. Ehhez nem a vájat fal kontúrját, hanem egy, a vájatban vezetett csapnak az elképzelt középpont-pályáját programozzuk.

50

35o

3

12

50

y

x

100

25 1515

45 o

35o

Előfeltételek • Van egy körtengely, pl. az A tengely és a transzformáció gépadatokkal konfigurálva van.

• A vonatkoztatási pontok a hengeren meg van adva. Az X0, Y0, Z0 vonatkoztatási pontokat és a kívánt nullapont-eltolásokat pl. a "GÉP kézi", "Munkadarab nullapont" és "Él" alatt

9 10.04 Példák 9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció

9


adjuk meg. Az ebből kiszámított nullapont-eltolások a nullapont-eltolás listába bevitelre kerül.

Program

1. Programfej • A nyersdarab-méretek megfelelnek a letekert hengerköpeny felületnek:

X0 0 absz Y0 0 absz Z0 25 absz X1 -130 absz Y1 157,08 absz Z1 22 absz

RP 50 SC 1 Utalás: Y1 –et az Y1 = ∅ • π formulával számítjuk ki itt: 50-es átmérő szorozva 3,14-gyel


2. Nullapont-eltolásokat a programban aktiválni

Nullapont-eltolásokat a hengerköpeny-transzformációhoz kiválasztani (a nullapontot a henger homlokfelületének közepére eltolni).



• A kívánt nullapont-eltolásokat kiválasztani és a softkey-t megnyomni.

3. Y-tengely pozícionálása A szerszámot pozícionáljuk az Y-tengelyen a henger közepe fölé, mivel a hengerköpeny-transzformáció kiválasztása után az Y-tengely már nem mozog.

• Kiválasztás az Egyenes Kör

Egyenes softkey-kkel.

• Paramétereket beadni: X 10 absz Y 0 absz Z 40 absz F *gyorsmenet* mm/perc Sugár-korrekció ki


4. Hengerköpeny-transzformáció bekapcsolása



• Paramétereket beadni: Transzformáció be ∅∅∅∅ 50 Vájatfal-korr. be D 6 Utalás: D az elképzelt középpont-pálya távolsága a vájatfaltól.


5. Nullapont-eltolást a programban aktiválni

Nullapont-eltolást megadni a megmunkáláshoz a letekert hengerköpenyen (nullapontot a munkadarabrajz nullapontjára eltolni).



• A kívánt nullapont-eltolást kiválasztani és a softkey-t

9 Példák 10.04 9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció

9


megnyomni. 6. Kontúrbeadás a kontúr-

számítógéppel • Kiválasztás a Új kontúr > softkey-kkel.

• Kontúrnevet (itt: HENGER) beadni és megerősíteni

• Kontúr kezdőmaszkot kitölteni Szerszámtengely Z Hengerköpeny igen ∅∅∅∅ 50 X -25 absz Yαααα 0 absz Utalás: Y-értéket törölni, azután Yαααα - értéket beadni (itt 0°).


• Következő kontúrelemet beadni és mindig a softkey-vel

megerősíteni:

1. X -44 absz

2. X -25 absz

3.

Összes paraméter Yαααα -35 absz I 0 növ

Kiválaszt. dialógus (α2 tang.)

Átvétel dialógus ββββ2 180°

4.

5. X -94 absz

6. X -6 absz Yαααα 0 absz αααα1 45°

7. X -25 absz

• Kontúrt az softkey-vel átvenni.

7. Pályamarás • Kiválasztás a

Pálya- marás softkey-kkel.

• Paramétereket beadni: T MARO_8 F 0.2 mm/fog S 5000 ford/perc

Sugár-korrekció Megmunkálás Z0 25 absz Z1 3 növ DZ 2 UZ 0 UXY 0

Rámenet negyedkör R1 1 FZ 0,1 mm/fog

Lemenet negyedkör R2 1 Leemelés mód visszahúzási síkra

9 10.04 Példák 9.4 Példa 4: Vájatfal-korrekció

9



8. Hengerköpeny-transzformáció kikapcsolása



• Paramétereket beadni: Transzformáció ki


9. Eredmény • Programozói grafika


9 Példák 10.04 9.5 Példa 5: Elforgatás

9


9.5 Példa 5: Elforgatás

54,736°

A nézet

14,434

elölnézet

50

25

25

2010

45°

10 mély

bal oldalnézet

10 mély

25

25

10 20

45°

ZXY

17,678

20,4

1310

,206

R5

10 mély

90°

A

felülnézet

10 mély

25

25

10 20

45°

50

50

R2

R2

R2

9 10.04 Példák 9.5 Példa 5: Elforgatás

9


Ebben a példában a megmunkálási sík többször el van forgatva.

Program példa l4

1. Programfej • Nyersdarab megadása: X0 0 absz Y0 0 absz Z0 0 absz X1 -50 absz Y1 -50 absz Z1 -50 absz


2. Négyszögzseb • Kiválasztás a

Zseb >

Négyszög- zseb softkey-kkel.

• Technológiai adatok példaként: T MARO_4 D 1 F 0.1 mm/fog V 200 m/perc

• Következő paramétereket beadni:


közép

Megmunkálási mód nagyolás Pozíció mód egyes pozíció X0 -25 absz Y0 -25 absz Z0 0 absz W 10 L 20 R 2 αααα0 -45° Z1 5 növ DXY 3 mm DZ 2.5 UXY 0 mm UZ 0 Bemerülés közép FZ 0.05 mm/fog Kiforgácsolás teljes megmunk.


9


•

3. Elforgatás • Kiválasztás a


Elforgatás > softkey-kkel.

• Technológiai adatok példaként: T MARO_4 D 1


Visszahúzás igen Elforgatás igen Transzformáció új X0 0 Y0 -50 Z0 0 Elforgatás tengelyenként X 90° Y 0° Z 0° X1 0 Y1 0 Z1 0 Irány -

•


Zseb >


• Technológiai adatok példaként: T MARO _4 D 1 F 0.1 mm/fog V 200 m/perc



közép

Megmunkálási mód nagyolás Pozíció mód egyes pozíció X0 -25 absz Y0 -25 absz Z0 0 absz W 10 L 20 R 2 αααα0 45° Z1 5 növ DXY 3 mm DZ 2.5 UXY 0 mm UZ 0 Bemerülés közép


9


FZ 0.05 mm/fog Kiforgácsolás teljes megmunk.

•




• Technológiai adatok példaként: T MARO _4 D 1


Visszahúzás igen Elforgatás igen Transzformáció új X0 -50 Y0 -50 Z0 0 Elforgatás tengelyenként Z -90° X 90° Y 0° X1 0 Y1 0 Z1 0 Irány -

•


Zseb >


• Technológiai adatok példaként: T MARO _4 D 1 F 0.1 mm/fog V 200 m/perc



közép

Megmunkálási mód nagyolás Pozíció mód egyes pozíció X0 -25 absz Y0 -25 absz Z0 0 absz W 10 L 20 R 2 αααα0 -45° Z1 5 növ DXY 3 mm DZ 2.5


9


UXY 0 mm UZ 0 Bemerülés közép FZ 0.05 mm/fog Kiforgácsolás teljes megmunk.

•

7. Beállítás Definiáljunk másik nyersdarabot, hogy a szimulációnál a látható részletben ábrázolva legyen a ferde sík megmunkálása:

• Kiválasztás a Beállítások

softkey-kkel. • Nyersdarab megadás:

X0 -17.678 absz Y0 10.206 absz Z0 0 absz X1 17.678 absz Y1 -20.413 absz Z1 -10 absz


•




• Technológiai adatok példaként: T SIKMARO D 1


Visszahúzás igen Elforgatás igen Transzformáció új X0 -50 Y0 -50 Z0 -25 Elforgatás tengelyenként Z -45° X 54.736° Y 0° X1 0 Y1 20.413 Z1 0 Irány -

•

9. Síkmarás • Kiválasztás a

Sík- marás > softkey-kkel és megmunkálási

stratégiát kiválasztani • Technológiai adatok példaként:

T SIKMARO D 1 F 0.1 mm/fog V 200 m/perc



9


Megmunkálási mód nagyolás X0 -17.678 absz Y0 -20.413 absz Z0 14.434 absz X1 17.678 absz Y1 10.206 absz Z1 0 absz DXY 80 % DZ 2.5 UZ 0

•

10. Fúrás • Kiválasztás a

Fúrás Dörzsölés>

Fúrás softkey-kkel.

• Technológiai adatok példaként: T FURO_3 D 1 F 0.1 mm/ford S 2000 ford /perc


Tengely/csúcs csúcs Z1 5 növ DT 0 s

•

11. Pozíció minta • Kiválasztás a

Pozíciók > softkey-kkel.


Teljes kör/részkör teljes kör Z0 0 absz X0 0 absz Y0 0 absz αααα0 -90° R 5 N 3 pozícionálás egyenes

•

12. Elforgatás Billenőfejet ill. –asztalt ismét az eredeti helyzetbe vissza billenteni:



• Technológiai adatok példaként: T 0 D 1


Visszahúzás igen Elforgatás igen Transzformáció új X0 0


9


Y0 0 Z0 0 Elforgatás tengelyenként X 0° Y 0° Z 0° X1 0 Y1 0 Z1 0 Irány -

•

Eredmény • ShopMill-program ábrázolás

A 10.04 Függelék A

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) - Kiadás 10.04 A-427

Függelék A Rövidítések .............................................................................................................A-428

B Irodalom ..................................................................................................................A-431

C Index .......................................................................................................................A-443

A Függelék 10.04 Rövidítések

A

Siemens AG 2004 All rights reserved. A-428 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill Kezelés/programozás(BAS) - Kiadás 10.04

A Rövidítések ABS Abszolút méret

COM Communication: kommunikáció Az NC-vezérlése komponense, amelyik a kommunikációt végzi és koordinálja.

CNC Computerized Numerical Control: Számítóhépes számjegyes vezérlés

D Vágóél

DIN Deutsche Industrie Norm (német ipari szabvány)

DRF Differential Resolver Function: differenciális forgásérzékelo funkció A funkció egy elektronikus kézikerékkel kapcsolatban egy növekményes nullaponteltolást hoz létre Automatika-üzemben.

DRY Dry Run: próba futás előtolás

F Előtolás

GUD Global User Data: globális alkalmazói adatok

HW Hardver

INC Increment: lépésmérték

INI Initializing Data: inicializálási adatok

INK Növekményes méret

LED Light Emitting Diode: világító dióda

M01 M-funkció: programozott állj

M17 M- funkció: alprogram vége

MCS (GKR) Machine Coordinate System: Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MD Gépadatok

MDA Manual Data Automatic

MKS (GKR) Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MLFB Géppel olvasható termékjelölés

A 10.04 Függelék Rövidítések

A


MPF Main Program File: főprogramm

NC Numerical Control: számjegyes vezérlés Az NC-vezérlés komponensei: NCK, PLC, PCU és COM.

NCK Numerical Control Kernel: számjegyes vezérlés magja Az NC-vezérlés komponense, amelyik a programokat feldolgozza és lényegében a szerszámgép mozgásait koordinálja.

NPV Nullapont-eltolás

OP Operator Panel: kezelőhely

PC Personal Computer

PCU Personal Computer Unit Az NC-vezérlés komponense, ami a kezelő és a gép komminukációját lehetővé teszi.

PLC Programmable Logic Control: illesztő vezérlés Az NC-vezérlés komponense a szerszámgép vezérlő logikájának feldolgozásához

PRT Program teszt

REF Referenciapontra menet

REPOS Újra pozícionálni

ROV Rapid Override: gyorsmenet korrekció

S Orsó-fordulatszám

SBL Single Block: egyes mondat

SI Safety Integrated

SK Softkey

SKP Skip: mondat kihagyás

SPF Sub Program File: alprogram

SW szoftver

T Szerszám

TMZ Tool Magazine Zero: szerszámtár nulla

A Függelék 10.04 Rövidítések

A


V Vágósebesség

V.24 Soros interfész

WCS (MKR) Work Piece Coordinate System: Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WKS (MKR) Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WPD Work Piece Directory: munkadarab könyvtár

WZ Szerszám

A 10.04 Függelék Irodalom

A


B Irodalom Az interneten havonta aktualizált áttekintést találunk a nyomdai

kiadványokról a rendelkezésre álló nyelveken: http://www.siemens.com/motioncontrol a következők alatt: "Support", "Technische Dokumentation", "Druckschriftenübersicht"

Általános dokumentáció (német)

/BU/ SINUMERIK & SIMODRIVE, Automatisierungssysteme für Bearbeitungsmaschinen Katalog NC 60

/IKPI/ Industrielle Kommunikation und Feldgeräte Katalog IK PI

/ST7/ SIMATIC Produkte für Totally Integrated Automation und Micro Automation Katalog ST 70

/Z/ MOTION-CONNECT Verbindungstechnik & Systemkomponenten für SIMATIC, SINUMERIK, MASTERDRIVES und SIMOTION Katalog NC Z

Safety Integrated Applikationshandbuch Das Sicherheitsprogramm für die Industrien der Welt

Elektronikus dokumentáció (német)

/CD1/ Das SINUMERIK-System DOC ON CD (mit allen SINUMERIK 840D/840Di/810D/802- und SIMODRIVE- Schriften)

A Függelék 10.04 Irodalom

A


Alkalmazói-dokumentáció (német)

/AUK/ SINUMERIK 840D/810D Kurzanleitung Bedienung AutoTurn

/AUP/ SINUMERIK 840D/810D Bedienungsanleitung Grafisches Programmiersystem AutoTurn Programmieren / Einrichten

/BA/ SINUMERIK 840D/810D Bedienungsanleitung MMC

/BAD/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienungsanleitung HMI Advanced

/BAH/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienungsanleitung HT 6

/BAK/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Kurzanleitung Bedienung

/BAM/ SINUMERIK 810D/840D Bedienen/Programmieren ManualTurn

/BAS/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienen/Programmieren ShopMill

/BAT/ SINUMERIK 840D/810D Bedienen/Programmieren ShopTurn

/BEM/ SINUMERIK 840D/810D Bedienungsanleitung HMI Embedded

/BNM/ SINUMERIK 840D840Di//810D Benutzerhandbuch Messzyklen

/BTDI/ SINUMERIK 840D840Di//810D Motion Control Information System (MCIS) Benutzerhandbuch Tool Data Information

/CAD/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienungsanleitung CAD-Reader (ist Bestandteil der Online-Hilfe)

/DA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Diagnoseanleitung

/KAM/ SINUMERIK 840D/810D Kurzanleitung ManualTurn

/KAS/ SINUMERIK 840D/810D Kurzanleitung ShopMill

/KAT/ SINUMERIK 840D/810D Kurzanleitung ShopTurn

/PG/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Programmieranleitung Grundlagen


A


/PGA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D

Programmieranleitung Arbeitsvorbereitung

/PGA1/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Listenhandbuch Systemvariablen

/PGK/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Kurzanleitung Programmierung

/PGM/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Programming Guide ISO Milling

/PGT/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Programming Guide ISO Turning

/PGZ/ SINUMERIK 840D840Di//810D Programmieranleitung Zyklen

/PI/ PCIN 4.4 Software zur Datenübertragung an/von MMC-Modul Megrendelési szám: 6FX2060-4AA00-4XB0 (dt., engl., frz.) Megrendelési hely: WK Fürth

/SYI/ SINUMERIK 840Di Systemüberblick

Gyártó-/szerviz-dokumentáció (német)

a) Listák /LIS/ SINUMERIK 840D/840Di/810D

SIMODRIVE 611D Listen

b) Hardver /ASAL/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES VC/MC

Projektierungsanleitung Allgemeiner Teil für Asynchron-Servomotoren

/APH2/ SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Asynchron-Servomotoren 1PH2

/APH4/ SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Asynchron-Servomotoren 1PH4

/APH7S/ SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Asynchron-Servomotoren 1PH7

/APH7M/ MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Asynchron-Servomotoren 1PH7

/APL6/ MASTERDRIVES VC/MC Projektierungsanleitung Asynchron-Servomotoren 1PL6

/BH/ SINUMERIK 840D840Di//810D Handbuch Bedienkomponenten


A


/BHA/ SIMODRIVE Sensor Benutzerhandbuch (HW) Absolutwertgeber mit Profibus-DP

/EMV/ SINUMERIK, SIROTEC, SIMODRIVE, SIMOTION Projektierungsanleitung EMV-Aufbaurichtlinie Az aktuális megfelelőségi nyilatkozatot az interneten találjuk http://www4.ad.siemens.de Adjuk ott az ID-Nr.: 15257461 a „Suche“ mezőbe (jobbra fent) és kilkkeljünk a „go“-ra.

/GHA/ SINUMERIK/ SIMOTION ADI4 - Analoge Antriebsschnittstelle für 4 Achsen Gerätehandbuch

/PFK6/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren 1FK6

/PFK7/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren 1FK7

/PFS6/ MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren 1FS6

/PFT5/ SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren 1FT5

/PFT6/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren 1FT6

/PFU/ SINAMICS, MASTERDRIVES MICROMASTER SIEMOSYN-Motoren 1FU8

/PHC/ SINUMERIK 810D Handbuch Projektierung (HW)

/PHD/ SINUMERIK 840D Handbuch Projektierung (HW)

/PJAL/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung Synchron-Servomotoren Allgemeiner Teil für 1FT- / 1FK-Motoren

/PJAS/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES VC/MC Projektierungsanleitung für Asynchronmotoren Inhalt: Allgemeiner Teil, 1PH2, 1PH4, 1PH7, 1PL6

/PJFE/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung Synchron-Einbaumotoren 1FE1 Drehstrommotoren für Hauptspindelantriebe

/PJF1/ SIMODRIVE Montageanleitung Synchron-Einbaumotoren 1FE1 051.-1FE1 147. Drehstrommotoren für Hauptspindelantriebe

/PJLM/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung Linearmotoren 1FN1, 1FN3


A


ALL Allgemeines zum Linearmotor 1FN1 Drehstrom Linearmotor 1FN1 1FN3 Drehstrom Linearmotor 1FN3 CON Anschlußtechnik

/PJM2/ SIMODRIVE 611, MASTERDRIVES MC Projektierungsanleitung für Synchron-Servomotoren Inhalt: Allgemeiner Teil, 1FT5, 1FT6, 1FK6, 1FK7, 1FS6

/PJTM/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung Einbau-Torquemotoren 1FW6

/PJU/ SIMODRIVE 611 Projektierungsanleitung Umrichter

/PKTM/ MASTERDRIVES Projektierungsanleitung Komplett-Torquemotoren 1FW3

/PMH/ SIMODRIVE Sensor Projektierungs-/Montageanleitung Hohlwellenmesssystem SIMAG H

/PMH2/ SIMODRIVE Sensor Projektierungs-/Montageanleitung Hohlwellenmesssystem SIMAG H2


A


PMHS/ SIMODRIVE Montageanleitung Messsystem für Hauptspindelantriebe Zahnradgeber SIZAG2

/PMS/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung ECO-Motorspindel für Hauptspindelantriebe 2SP1

/PPH/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung 1PH2-/1PH4-/1PH7-Motoren Drehstrom-Asynchronmotoren für Hauptspindelantriebe

/PPM/ SIMODRIVE Projektierungsanleitung Hohlwellenmotoren für Hauptspindelantriebe 1PM4 und 1PM6

c) Szoftver (német) /FB1/ SINUMERIK 840D/840Di/810D/FM-NC

Funktionsbeschreibung Grundmaschine (Teil 1) (az alábbi fejezetekkel) A2 Diverse Nahtstellensignale A3 Achsüberwachungen, Schutzbereiche B1 Bahnsteuerbetrieb, Genauhalt und Look Ahead B2 Beschleunigung D1 Diagnosehilfsmittel D2 Dialogprogrammierung F1 Fahren auf Festanschlag G2 Geschwindigkeiten, Soll-/Istwertsysteme, Regelung H2 Hilfsfunktionsausgabe an PLC K1 BAG, Kanal, Programmbetrieb K2 Achsen, Koordinatensysteme, Frames, Werkstücknahes Istwertsystem, Externe Nullpunktverschiebung K4 Kommunikation N2 NOT AUS P1 Planachsen P3 PLC-Grundprogramm R1 Referenzpunktfahren S1 Spindeln V1 Vorschübe W1 Werkzeugkorrektur


A


/FB2/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung Erweiterungsfunktionen (Teil 2) einschließlich FM-NC: Drehen, Schrittmotor (az alábbi fejezetekkel) A4 Digitale und analoge NCK-Peripherie B3 Mehrere Bedientafeln und NCUs B4 Bedienung über PG/PC F3 Ferndiagnose H1 Handfahren und Handradfahren K3 Kompensationen K5 BAGs, Kanäle, Achstausch M1 Kinematische Transformation M5 Messen N3 Softwarenocken, Wegschaltsignale N4 Stanzen und Nibbeln P2 Positionierachsen P5 Pendeln R2 Rundachsen S3 Synchronspindel S5 Synchronaktionen (bis SW3 / danach /FBSY/) S6 Schrittmotorsteuerung S7 Speicherkonfiguration T1 Teilungsachsen W3 Werkzeugwechsel W4 Schleifen

/FB3/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung Sonderfunktionen (Teil 3) (az alábbi fejezetekkel) F2 3- bis 5-Achs-Transformation G1 Gantry-Achsen G3 Taktzeiten K6 Konturtunnelüberwachung M3 Achskopplung und ESR S9 Sollwertschaltung (S9) T3 Tangentialsteuerung TE0 Installation und Aktivierung der Compilezyklen TE1 Abstandsregelung TE2 Analoge Achse TE3 Drehzahl-/ Drehmomentkopplung Master-Slave TE4 Transformationspacket Handling TE5 Sollwertumschaltung TE6 MKS-Kopplung TE7 Wiederaufsetzen - Retrace Support TE8 Taktunabhängige bahnsynchrone Schaltsignalausgabe V2 Vorverarbeitung W5 3D-Werkzeugradiuskorrektur


A


/FBA/ SIMODRIVE 611D/SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung Antriebsfunktionen (az alábbi fejezetekkel) DB1 Betriebsmeldungen/Alarmreaktionen DD1 Diagnosefunktionen DD2 Drehzahlregelkreis DE1 Erweiterte Antriebsfunktionen DF1 Freigaben DG1 Geberparametrierung DL1 MD des Linearmotors DM1 Motor-/Leistungsteilparameter und Reglerdaten berechnen DS1 Stromregelkreis DÜ1 Überwachungen/Begrenzungen

/FBAN/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 DIGITAL Funktionsbeschreibung ANA-MODUL

/FBD/ SINUMERIK 840D Funktionsbeschreibung Digitalisieren DI1 Inbetriebnahme DI2 Scan mit taktilem Sensor (scancad scan) DI3 Scan mit Laser (scancad laser) DI4 Fräsprogrammerstellung (scancad mill)

/FBDM/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung NC Programmmanagement DNC Machine

/FBDN/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Motion Control Information System (MCIS) Funktionsbeschreibung NC-Programmmagagement DNC DN1 DNC Plant / DNC Cell DN2 DNC IFC SINUMERIK

/FBFA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung ISO-Dialekte für SINUMERIK

/FBFE/ SINUMERIK 840D/810D Motion Control Information System (MCIS) Funktionsbeschreibung Ferndiagnose FE1 Ferndiagnose (ReachOut) FE3 RCS Host / RCS Viewer (pcAnywhere)

/FBH/ SINUMERIK 840D/840Di/810D HMI-Programmierpaket ist Bestandteil der SW-Lieferung Teil 1 Benutzeranleitung Teil 2 Funktionsbeschreibung

/FBH1/ SINUMERIK 840D/840Di/810D HMI-Programmierpaket ProTool/Pro Option SINUMERIK ist Bestandteil der SW-Lieferung


A


/FBHL/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 digital Funktionsbeschreibung HLA-Modul

/FBIC/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Motion Control Information System (MCIS) Funktionsbeschreibung TDI Ident Connection

/FBMA/ SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung ManualTurn

/FBO/ SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung Projektierung Bedienoberfläche OP 030 (az alábbi fejezetekkel) BA Bedienanleitung EU Entwicklungsumgebung (Projektierpaket) PSE Einführung in die Projektierung der Bedienoberfläche (IK Installationspaket: Softwareupdate und Konfiguration)

/FBP/ SINUMERIK 840D Funktionsbeschreibung C-PLC-Programmierung

/FBR/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung Rechnerkopplung RPC SINUMERIK NFL Nahtstelle zum Fertigungsleitrechner NPL Nahtstelle zu PLC/NCK

/FBSI/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE Funktionsbeschreibung SINUMERIK Safety Integrated

/FBSP SINUMERIK 840D/840Di/810D Funktionsbeschreibung ShopMill

/FBST/ SIMATIC Funktionsbeschreibung FM STEPDRIVE/SIMOSTEP

/FBSY/ SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung Synchronaktionen

/FBT/ SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung ShopTurn

/FBTC/ SINUMERIK 840D/810D IT-Solutions Funktionsbeschreibung Tool Data Communication SinTDC

/FBTD/ SINUMERIK 840D/810D IT-Solutions Funktionsbeschreibung Werkzeugbedarfsermittlung (SinTDI) mit Online-Hilfe

/FBTP/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Motion Control Information System (MCIS) Funktionsbeschreibung Vorbeugende Instandhaltung TPM

/FBU/ SIMODRIVE 611 universal/universal E Funktionsbeschreibung Regelungskomponente für Drehzahlregelung und Positionieren


A


/FBU2/ SIMODRIVE 611 universal

Montageanleitung (liegt jedem SIMODRIVE 611 universal bei)

/FBW/ SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung Werkzeugverwaltung

/HBA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Handbuch @Event

/HBI/ SINUMERIK 840Di Handbuch SINUMERIK 840Di

/INC/ SINUMERIK 840D840Di//810D Systembeschreibung Inbetriebnahme-Tool SINUMERIK SinuCOM NC Az IBN-Tool Online-Hilfe része

/PJE/

SINUMERIK 840D/810D Funktionsbeschreibung Projektierpaket HMI Embedded Softwareupdate, Konfiguration, Installation

/PS/ SINUMERIK 840D/810D Projektierungsanleitung Projektiersyntax A szoftver része PDF formátumban

/POS1/ SIMODRIVE POSMO A Benutzerhandbuch Dezentraler Positioniermotor am PROFIBUS DP

/POS2/ SIMODRIVE POSMO A Montageanleitung (liegt jedem POSMO A bei)

/POS3/ SIMODRIVE POSMO SI/CD/CA Benutzerhandbuch Dezentrale Servo Antriebstechnik

/POS4/ SIMODRIVE POSMO SI

/POS5/ SIMODRIVE POSMO CD/CA Montageanleitung (liegt jedem POSMO CD/CAbei)

/S7H/ SIMATIC S7-300 Installationshandbuch Technologische Funktionen Megrendelési szám: 6ES7398-8AA03-8AA0 - Referenzhandbuch: CPU-Daten (HW-Beschreibung) - Referenzhandbuch: Baugruppendaten

/S7HT/ SIMATIC S7-300 Handbuch STEP 7, Grundwissen, V. 3.1

/S7HR/ SIMATIC S7-300 Handbuch STEP 7, Referenzhandbücher, V. 3.1

/S7S/ SIMATIC S7-300 Positionierbaugruppe FM 353 für Schrittantrieb

/S7L/ SIMATIC S7-300 Positionierbaugruppe FM 354 für Servoantrieb Bestellung zusammen mit dem Projektierpaket


A


/S7M/ SIMATIC S7-300 Mehrfachbaugruppe FM 357.2 für Servo- bzw. Schrittantrieb Bestellung zusammen mit dem Projektierpaket

/SP/ SIMODRIVE 611-A/611-D SimoPro 3.1 Programm zur Projektierung von Werkzeugmaschinen-Antrieben

d) Üzembe-helyezés

/BS/ SIMODRIVE 611 analog Beschreibung Inbetriebnahmesoftware für Hauptspindel- und Asynchronmotormodule Version 3.20

/IAA/ SIMODRIVE 611A Inbetriebnahmeanleitung

/IAC/ SINUMERIK 810D Inbetriebnahmeanleitung (einschl. Beschreibung der Inbetriebnahme-Software SIMODRIVE 611D)

/IAD/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611D Inbetriebnahmeanleitung (einschl. Beschreibung der Inbetriebnahme-Software SIMODRIVE 611D)

/IAM/ SINUMERIK 840D/840Di/810D Inbetriebnahmeanleitung HMI AE1 Aktualisierungen/Ergänzungen BE1 Bedienoberfläche ergänzen HE1 Online-Hilfe IM2 Inbetriebnahme HMI Embedded IM4 Inbetriebnahme HMI Advanced TX1 Fremdsprachentexte erstellen mit Windows 95 / NT TX2 Fremdsprachentexte erstellen mit Windows 2000 / XP


A


A 10.04 Függelék Index

A

Siemens AG 2004 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04 A-443

C Index 3 3 sík nézet, 5-318 3D- szerszámok, 2-139 3-dimenziós ábrázolása, 5-320 A,Á Abszolút méret, 1-50 Abszulút méret beadása, 3-163 Akadály, 3-245 al kezelési mód, 1-38 Alap forgatási szög, 3-240 Alapmondat-kijelzés, 2-129 Alkalmazói adatok, 8-397 Alkalmazói nyugtázás, 2-57 Állj, 3-298 Alprogram, 3-281 Alternatív, 3-172 Automata üzem, 2-58 Automatika üzem, 2-111 B beadási mező, 1-47 Beállítások a géphez, 2-59 beállítások változtatása, 3-284 Beállító előtolást, 2-103 Bekapcsolás, 2-55 belső kontúr, 3-184 Belső-menet, 3-227 Bemerülés, 3-254 beszúrási módus, 1-48 Billentés, 2-104 billentyűk, 1-29

kezelés, 1-39 biztonsági távolság, 3-168 Biztonsági távolság, 2-110 C CAM-rendszer, 7-370 Ciklus

rámenet, 3-172 Ciklus támogatás, 4-302 Ciklus vészjelzések, 8-382 CNC-ISO üzem, 2-159 Cs Csap mérése, 2-81 Csatorna állapot, 1-38

Csatornaüzem-jelzések, 1-38 Csavarvonal, 3-214 D D, 3-177 Darabszám, 2-146 dialógus sor, 1-37 Dialógus választás

változtatás, 3-189 Dörzsölés, 3-221 DR, 3-177 Duplo-szám, 2-134 E,É Egyenes

sugár-korrekció, 3-211 Egyenes, 3-186, 3-211 Egyes-mondat, 2-128 Egyes-mondat finom, 2-128 Egyes-mondat kikapcsolása, 2-128 Egység kiválasztása, 1-48 Ekvidisztáns, 2-143 Él automatikus beállítása, 2-67 Él kézi beállítása, 2-67 Él kézi beirányítása, 2-69 Él mérése, 2-66 Elejére ugrani, 4-309 Élettartam, 2-146 Elforgatás, 3-292 Elő-figyelmeztetési határ, 2-146 Előfúrás, 3-198 Előfúrás, 3-197 előtolás, 3-165 Előtolás, 3-171 Előtolás állapot, 1-38 előtolás-override, 1-33 Eltolás, 3-285 F Feldolgozás, 2-111 Feldolgozás indítása, 2-115 Feldolgozás megállítása, 2-115 Feldolgozás megszakítása, 2-115 felülnézet, 5-317 Fixpont kiegyenlítés, 2-94 Fogak száma, 2-144

A Függelék 10.04 Index

A

Siemens AG 2004 All rights reserved. A-444 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopMill kezelés/programozás (BAS) - Kiadás 10.04

forgács törés, 3-222 Forgács törés, 3-225 forgácstalanítás, 3-222 Forgácstalanítás, 3-225 Forgatás, 3-286 formakészítés, 7-370 Főprogram, 3-281 Fúrás, 3-219, 3-221 furat automatikus mérése

1 furat, 2-76 2 furat, 2-76 3 furat, 2-78 4 furat, 2-79

fúró, 2-132 Fúró-menetmarás, 3-230 G geometria-program, 7-370 gép futásidők, 2-130 gép-kezelőhely, 1-31 gép-koordinátarendszer, 2-60 gép-nullapont, 1-24 G-funkciók, 2-113 G-kód, 3-185 G-kód beszúrás, 4-308 G-kód jelölése, 4-307 G-kód keresés, 4-308 G-kód kivágás, 4-308 G-kód másolás, 4-308 G-kód mondatokat számozni, 4-309 G-kód program feldolgozása, 4-305 G-kód program létrehozása, 4-302 G-kód program szimulálás, 4-305 G-kód szerkesztő, 4-307 G-kód-mondatok kihagyása, 2-122 G-kódot a ShopMill-programban, 3-299 GKR/MKR, 2-60 Gravírozás, 3-273 Gy gyorsmenet, 2-104, 3-165 gyorsnézet

2D választás, 5-323 3D választás, 5-323 ábrázolások, 5-323 G-mondatok keresése, 5-328 grafika eltolása, 5-325 helyzet változtatása 3D-ben, 5-324 kereső funkció, 5-327 munkadarab-program feldolgozása, 5-328 nagyság illesztése, 5-325

távolság mérése, 5-326 gyorsnézet indítás, 5-323 Gyűrű-vájat, 3-267 H Hajtómű-fokozat, 3-298 hálózati-meghajtó, 6-339, 6-357 helyfoglalás, 2-136 Helyszám, 2-134 Hengerköpeny-transzformáció, 3-183 Hengerpalást-transzformáció, 3-289 H-funkciók, 2-113 Hiba-jegyzőkönyv, 6-347, 6-366 High Speed Settings, 7-373 hossz-eltolás, 2-95, 3-279 Hossz-vájat, 3-264 hozzáférési jogok, 1-34 H-szám, 2-134 Hűtővíz, 2-144, 3-298 hüvelyk / metrikus, 3-163 hüvelyk/metrikus -átkapcsolás, 2-59 I,Í Ismétlés, 3-282 ISO-Dialekt, 2-134 ISO-dialektusok, 4-311 J Jelentés áttekintés kiválasztása, 8-388 Jelentések a ciklusokban, 8-386 Jelölő, 3-282 jelszó, 1-34 Jobb-kéz szabályt, 1-24 Jog, 1-31 K kalibrálás mérőszerszám, 2-90 Képernyő-billentyűk, 1-39 Keresés

mondat, 2-119 szöveg, 2-121

Készdarab felvágása, 5-322 Két él távolságának automatikus mérése, 2-71 Két él távolságának kézi mérése, 2-70 kezdőpont megadása, 3-182 Kezelés, 1-39 Kezelőfelület, 1-37 Kezelőhely, 1-25 kézi üzem

M-funkció, 2-109 kézi üzem

hajtóműfokozat, 2-108 mértékegység, 2-109


A


szerszámtengely, 2-109 Kézi üzem, 2-99 Kézi üzem, 2-58 Kéziszerszámok, 2-140 Kiegészítő funkciók, 3-298 Kiegészítő funkciók

szerszám, 2-144 Kiegészítő utasítások, 3-185 Kiesztergálás, 3-224 Kihagyás, 2-123 Kisbetűk, 3-274 komplett-megmunkálás, 3-172 komplett-program, 7-371 kontúr

új, 3-182 Kontúr

ábrázolás, 3-180 lezárás, 3-186 másolás, 3-175 változtatás, 3-188

Kontúr átnevezés, 3-176 Kontúrcsap letörése, 3-210 Kontúrcsap maradékanyag kiforgácsolása, 3-207 Kontúrcsap marás (nagyolás), 3-206 Kontúrcsap simítása, 3-209 Kontúrelem

beillesztés, 3-189 hozzáfűzés, 3-188 törlés, 3-190 változtatás, 3-188

Kontúrmarás, 3-178 Kontúrzseb letörés, 3-205 Koordinátarendszer, 1-24 koordináta-transzformáció, 2-154 Koordináta-transzformációk definiálása, 3-285 Korrekció értékek, 2-143 könyvtár átnevezés, 6-343, 6-362 könyvtár eltolás, 6-362 Könyvtár kijelölése, 6-334 Könyvtár kiválasztása, 6-352 Könyvtár létrehozás, 6-340, 6-359 könyvtár másolás, 6-342, 6-361 Könyvtár megnyitása, 6-334, 6-352 könyvtár törlés, 6-343, 6-363 Kör, 3-187 Kör ismert középponttal, 3-212 Kör ismert sugárral, 3-213 Kör-csap, 3-260 körcsap automatikus mérése

1 körcsap, 2-83 2 körcsap, 2-84 3 körcsap, 2-85 4 körcsap, 2-86

Kör-vájat, 3-267 Kör-zseb, 3-256 középpont –pálya, 3-195 Központosítás, 3-198 Központosítás, 3-220 Kulcsos-kapcsoló, 1-34 Különleges karakterek, 3-274 külső kontúr, 3-184 Külső-menet, 3-227 L láncméret, 1-50 Láncolás, 3-166 lekerekítési sugár, 2-139 Lemenet mód, 3-194 Lemenet stratégia, 3-195 lemez-meghajtó, 6-339, 6-357 Lépésméretet, 2-103 Lerajzolás a megmunkálás alatt, 2-127 Lerajzolás a megmunkálás előtt, 2-125 M Maradékanyag, 3-201 Marás, 3-249 maró, 2-132 MDA, 2-58 MDA-üzem, 2-111 Megmunkálási forgásirány, 3-169 megmunkáló-előtolás, 3-165 Mélyfúrás, 3-222 Menetfúrás, 3-225 Menetmarás, 3-227 Mérés

munkadarab-nullapont, 2-62 Mérés, 3-277 mérőszerszám kalibrálása, 2-90 mérőtapintó, 2-95 mérőtapintó beállítás, 3-280 Mérőtapintó beállítás, 2-98 mérőtüske, 2-93 Mérték, 2-157 metrikus / hüvelyk, 3-163 metrikus/hüvelyk -átkapcsolás, 2-59 M-funkciók, 3-298 M-funkciók, 2-113 Mini-kézi-kezelőhely, 1-35 MKR/GKR, 2-60


A


Munkadarab mérés, 3-277 nullapont, 3-277

munkadarab-koordinátarendszer, 2-60 munkadarab-nullapont, 1-24 Munkadarab-nullapont mérése, 2-62 Munkaterv, 1-44 N nagyolás, 3-200 Nagyolás, 3-172 Nagyolás, 2-107 Négyszög-csap, 3-258 Négyszögcsap automatikus mérése, 2-82 Négyszögcsap kézi mérése, 2-82 Négyszög-zseb, 3-251 Négyszögzseb automatikus mérése, 2-75 Négyszögzseb kézi mérése, 2-75 Növekményes méret, 1-50 Növekményes méret beadása, 3-163 nullapont-adatok beolvasása, 6-347, 6-366 nullapont-adatok mentése, 6-347, 6-366 nullapont-eltolás

alap-, 2-154 koordináta-transzformáció, 2-154 összes-, 2-154

nullapont-eltolás, 2-154 Nullapont-eltolás kiválasztás, 2-158 Nullapont-eltolás leválasztás, 2-158 Nullapont-eltolás lista, 2-156 Nullapont-eltolások definiálása, 2-156 Nullaponteltolások felhívása, 3-284 Nullapont-eltolást, 2-158 Ny Nyersdarab, 3-168 nyersdarab -méretek, 5-315 O,Ó oldal-eltolás, 2-95, 3-279 Online-segítség, 4-302 OP 010 kezelőhely, 1-25 OP 010C kezelőhely, 1-26 OP 010S kezelőhely, 1-27 OP 012 kezelőhely, 1-28 OP 015 kezelőhely, 1-28 Orsó állapot, 1-38 Orsó indítás, 2-101 Orsó megállítás, 2-101 orsó-fordulatszám, 3-177 Orsó-fordulatszám, 2-102, 3-164 orsó-forgásirány, 2-144

Orsó-forgásirány, 3-298 Orsó-override, 1-33 orsó-pozíció, 3-298 Ö,Ő össz-eltolás, 2-154 P Pályamarás, 3-194 Paraméter

kiszámítás, 1-48 Paraméter átvétel, 1-48 Paraméter beadás, 1-47 Paraméter kiválasztás, 1-47 Paraméter törlés, 1-48 Paraméter változtatás, 1-48 Paramétermaszk, 1-45 példa

elforgatás, 3-296 Példa

Elforgatás, 9-420 Pozíció-minta marásnál, 3-271

Példa Hengerköpeny-transzformáció, 9-413 Kontúr eltolása és tükrözése, 9-409 Vájatfal-korrekció, 9-416

példa síkmarásra, 3-251 példa menetmarásra, 3-229 példa négyszög-zsebre, 3-255 példa szabad kontúr-programozásra, 3-190 Példák, 9-402 példák fúrásra, 3-247 példák polár-koordinátákkal, 3-218 Polár egyenes, 3-216 Polár kör, 3-217 Polár-koordináták, 1-49 Polár-koordináták, 3-215 Pólus, 3-215 POWER ON, 8-388 pozícióérték, 2-61 pozíciók

tetszőleges, 3-233 pozíciók, 3-232 Pozíciók ismétlése, 3-246 pozícióminta

egyenes, 3-237 rács, 3-238, 3-239 rész kör, 3-242 teljes kör, 3-240

Pozíció-minta marásnál, 3-270 program


A


áttárolás, 2-123 Program

új, 3-167 program átnevezés, 6-343, 6-362 Program bejáratás, 2-128 Program beolvasás, 6-346, 6-365 program eltolás, 6-362 Program feldolgozás, 6-336, 6-353 Program feldolgozása

hálózati-meghajtó, 6-339, 6-357 lemez, 6-339, 6-357

Program feldolgozása V.24-interfészről, 6-344, 6-364

Program felépítés, 3-166 Program indítása, 2-115 Program kijavítás, 2-129 Program kiolvasás, 6-345, 6-364 Program kitöltés, 6-356 Program kiválasztása feldolgozásra, 2-114 Program létrehozás, 6-340, 6-359 program másolás, 6-342, 6-361 Program megállítása, 2-115 Program megnyitás, 6-335, 6-352 Program megszakítás, 2-116 Program megszakítása, 2-115 program tesztelés, 2-124 Program töltés, 6-357 program törlés, 6-343, 6-363 Program-befolyásolás, 1-38 Programfej, 3-166 program-kezelő, 6-333 Program-kezelő, 6-350 Program-monadt beszúrás, 3-175 Program-mondat

keresés, 3-176 új, 3-171

Program-mondat kivágás, 3-175 Program-mondat másolás, 3-175 Program-mondat megjelölés, 3-175 Program-mondatok, 3-166 Program-mondatok ismétlése, 3-282 Program-mondatok számozása, 3-176 Program-mondatok változtatása, 3-173 Programnév, 3-167 Programok kezelése

PCU 20, 6-333 PCU 50, 6-350

Programok kezelése ShopMill-ben, 6-332 programozó grafika, 1-44

Programozott állj, 2-122, 3-298 Program-szerkesztő, 3-174 R Ráhagyás, 3-177 Rámenet a ciklusra, 3-172 Rámenet mód, 3-194 Rámenet stratégia, 3-195 Repos, 2-116 Reset, 1-31 R-paraméter, 4-310 S S, 3-177 S1, 1-37 S2, 1-37 S3, 1-37 Safety Integrated, 2-57 sarok automatikus mérése

derékszögű/tetszőleges, 2-73 sarok kézi mérése

derékszögű/tetszőleges, 2-72 Sarok mérése, 2-72 sarokpont, 3-168 Segéd-funkciók, 2-113 segítő-kép, 1-46 ShopMill, 1-20

kiválasztás, 2-159 ShopMill Open, 2-160 ShopMill vészjelzések, 8-387 ShopMill-program, 3-163 Sík automatikus beállítása, 2-88 Sík beállítása, 2-87 Sík jelölések, 1-49 Sík kézi beállítása, 2-87 Síkmarás, 2-107, 3-249 simítás, 3-203 Simítás, 3-172 Simítás, 2-107 Skálázás, 3-286 softkey

kezelés, 1-39 Megszakít, 1-42 Vissza, 1-42

softkey Átvétel, 1-42 OK, 1-42

Sz Szabad kontúr-programozás, 3-182 Számítási paraméter, 4-310 Szerszám


A


új létrehozása, 2-138 Szerszám

programozás, 3-177 több vágóél, 2-139 újat becserélni, 2-99

szerszám áthelyezés, 2-152 Szerszám betöltés, 2-149 Szerszám mérés, 3-279 Szerszám törlés, 2-149 szerszám-adatok beolvasása, 6-347, 6-366 szerszám-adatok mentése, 6-347, 6-366 Szerszám-állapot, 2-148 Szerszámfelügyelet, 2-146 Szerszámhossz-korrekció, 2-142, 3-163 Szerszámkopás-adatok, 2-145 Szerszámkopás-lista, 2-135 Szerszámkorrekciók, 2-141 Szerszámlista, 2-131 szerszámmérés, 2-95 Szerszámnév, 2-140 Szerszámok rendezése, 2-153 szerszámot programozni, 3-163 Szerszámsugár-korrekció, 2-142, 3-164 Szerszámtár, 2-136 Szerszámtípus, 2-134 Szerszámtípus változtatása, 2-149 Szimuláció, 5-314 Szimuláció indítása, 5-315 Szimuláció megszakítása, 5-315 Szög kúpos marószerszámhoz, 2-139 T T, 3-177 Tár, 2-147 Tárhely tiltása, 2-148 Tárlista, 2-147 Távdiagnózis, 2-160

technológia-program, 7-370 Tengely

pozícionálás, 2-104 Tengely billentyűk, 1-32 Tengelyek, 3-163 Testvérszerszám, 2-140 Több program jelölése, 6-341, 6-360 Tükörírás, 3-273 Tükrözés, 3-287 Ü,Ű Üres hely keresése, 2-153 V V, 3-177 V.24-interfész, 6-344, 6-364 Vágóél, 3-177 vágósebesség, 3-177 Vágósebesség, 3-164 Vájatfal-korrekció ki, 3-289 változók, 8-397 védelmi fokozatok, 1-34 végére ugrani, 4-309 Versionsanzeige, 8-399 Vészjelzés-áttekintés kiválasztása, 8-388 Vész-ki, 1-31 Visszafordítás, 4-304 Visszafordítás, 4-303 Visszahúzás pozíciómintáknál, 3-170 Visszahúzási sík, 3-168 Visszahúzás-sík, 2-110 vonal-grafika, 1-44 Z Zoom, 5-319 Zs Zseb és furat mérése, 2-74 Zseb szigetekkel, 3-200, 3-203 Zseb-számológép, 1-51

An SIEMENS AG

Javaslatok Korrekciók

A&D MC MS Postfach 3180 D-91050 Erlangen (Tel. 0180 / 5050 – 222 [Hotline] Fax 09131 / 98 – 2176 [Dokumentation] email: [email protected])

a következő kiadványhoz: SINUMERIK 840D/810D ShopMill Alkalmazói dokumentáció

Feladó Név Cég/intézmény címe

Utca:

Irányítószám: Hely:

Telefon: /

Telefax: /

Kezelés, programozás

Rendelési szám.: 6FC5298-6AD10-0QP3 Kiadás: 10.04 Ha ezen kiadvány olvasásakor hibákat észlel, kérjük azokat velünk ezen a lapon. Köszönettel vesszük a változtatási és javítási javaslataikat.

Javaslatok és/vagy korrekciók

Siemens AGAutomatisierungs- und AntriebstechnikMotion Control SystemsPostfach 3180, D – 91050 ErlangenBundesrepublik Deutschland

www.siemens.com

© Siemens AG 2004Subject to change without prior notice

Order-No.: 6FC5298-6AD10-0QP3

Printed in the Federal Republic of German

bas 1004 hu - w5.siemens.com · internet cím sinumerik 840d powerline 2001 szeptemberØtől a...

Documents