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BANDAS TRANSPORTADORAS Daniela Alvarado Ana Marcela Barraza Shirly Lara Nidia Pérez Ingeniería Agroindustrial

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BANDAS TRANSPORTADORAS

• Daniela Alvarado

• Ana Marcela Barraza

• Shirly Lara

• Nidia Pérez

Ingeniería Agroindustrial

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INTRODUCCIONActualmente las cintas o bandas transportadoras desempeñan un rol muy importante dentro de los procesos industriales y en cada una de las áreas de producción cumplen un papel importante ya que movilizan el material de trabajo a determinadas distancias y además se adaptan a diferentes superficies.

El procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados por lo cual las bandas transportadoras fueron diseñadas para cumplir con este objetivo.

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BANDAS TRANSPORTADORASUna cinta transportadora o transportador de banda es un sistema de transporte continuo, utilizados como componentes en la distribución automatizada y almacenamiento. En combinación con equipos computarizados permiten la realización del trabajo eficiente.

Es un sistema que minimiza el trabajo, permite que grandes volúmenes sean movidos rápidamente con espacios de almacenamiento menores con un menor gasto.

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VENTAJAS• Permiten el transporte de

materiales a larda distancia

• Se adaptan al terreno

• Tienen una gran capacidad de transporte

• Permiten transportar un gran variedad de materiales

• Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado.• Se puede desplazar

• No altera el producto transportado

• Aumenta la cantidad de producción

• Ausencia de articulaciones de rápido desgaste

• Ambientales y de seguridad.

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DESVENTAJAS

• Dependen de motores: el depender de motores indica que si no hay electricidad se hará difícil su funcionamiento.

• Reduce la actividad humana

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CLASIFICACIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS

Existe una amplia variedad de cintas transportadoras industriales, que difieren en su modo de funcionamiento, medio y dirección de transporte.

Se pueden clasificar teniendo en cuenta distintos aspectos.

• Según el peso transportado:

- uso pesado

- uso ligero

• Según el material a transportar:

- Agrícola

- Minería

- Automotriz

- Construcción

- Industrial

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SEGÚN LA POSICIÓN

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TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS

• Según la banda y su composición se debe tener en cuenta:

- El tipo y disposición del tejido

- El aspecto de la superficie

- La movilidad

• Según el material de las bandas encontramos las siguientes clases:

- Bandas de caucho

Este tipo de bandas se utilizan para el transporte, tanto exterior como interior, de productos y/o materiales a granel, en condiciones desde ligeras hasta muy duras. Las áreas típicas de trabajo para estas bandas son: canteras y movimiento de tierras, minería, puertos de carga y descarga, cerámica y vidrio, cemento y hormigón, piensos y cereales, etc.

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BANDAS TERMOPLÁSTICASEste tipo de bandas son destinadas al transporte interior de productos o materiales no abrasivos en infinidad de aplicaciones, gran parte de ellas en la rama de la alimentación. Por la gran variedad existente, se utilizan en la mayoría de los sectores industriales: hortofrutícola, alimentación, manutención, cerámico, metalúrgico, madera, plástico, farmacéutico, artes gráficas, reciclaje,

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BANDAS TRANSPORTADORAS MODULARES

Se fabrican con materiales FDA (polietileno, polipropileno y poliacetal.

• Buena tracción y alineación debido al arrastre por piñones.

• Bajo coste de mantenimiento y número de paradas por avería.

• Todas las referencias son aptas para alimentación.

• Gracias a la superficie abierta permiten el drenaje en procesos húmedos.

• Posibilidad de transporte curvo.

Piñones

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BANDAS DE MALLA METÁLICA / TEFLÓN

Fabricadas en distintos metales y aleaciones, generalmente están constituidas por espiras de alambre unidas entre sí por varillas onduladas o rectas. Permiten su utilización en aplicaciones extremas de temperatura.

Aplicaciones más usuales son:

- Congelación, enfriamiento - Hornos- Sinterizado - Filtrado - Lavado Banda transportadora de

PTFE del acoplamiento de alta temperatura de la fibra de vidrio.

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BANDAS PLÁSTICAS CON REFUERZO INTERIOR METÁLICO

Este tipo de bandas están formadas por plásticos y gomas más o menos duros dependiendo de las condiciones del transporte, material a transportar, distancia, etc. y por unos refuerzos internos formados por cables retorcidos de acero. Tipos de refuerzos interiores metálicos

en bandas plásticas.

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BANDAS TIPO TUBO

Permiten transportar materiales sin derramamiento, incluso en el retorno de la banda. También permite sistemas inclinados y con curvas que ayudan a disminuir espacio en el equipo. Por otra parte, simplifica el transportador y asegura un ambiente libre de contaminación.

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PARTES PRINCIPALES DE UNA CINTA TRANSPORTADORA.

Rodillos y Soportes

Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta transportadora, y de su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los mismos no es bueno, además de aumentar la fricción y por tanto el consumo de energía, también se producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reducción de la vida de la misma.

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a. Soportar la banda y el material a transportar por la misma en el ramal superior y soportar la banda en el ramal inferior.

b. Contribuir al centrado de la banda.

c. Ayudar a la limpieza de la banda.

Funciones de los Rodillos

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Tambores

• Están constituidos por un eje de acero, siendo el material del envolvente de acero suave o acero moldeado.

Tipos de Tambores

• Tambores MOTRICES ,que transmiten la fuerza tangencial a la banda

• Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la función de cambio de trayectoria de la banda

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Funciones:• Evitar derrames de material

en las proximidades de los puntos de carga, motivados por falta de tensión de la banda.

• Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

• Mantener la tensión adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

Tensores De Banda

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Bastidores

Los bastidores son estructuras metálicas que constituyen el soporte de la banda transportadora y demás elementos de la instalación entre el punto de alimentación y el de descarga del material.

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 Tolvas De Carga y Descarga

Se usan para cargar o descargar el material.Cuando la tolva retira el producto cae a la banda que es controlada por una bascula, esta es automática para elaborar de manera segura y confiable.

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Equipos de limpieza

Se utilizan rascadores que actúan sobre los tambores para realizar la limpieza.

En la actualidad existen equipos de limpieza de ultima tecnología aplicados a las cintas transportadoras, los cuales cuentan con sensores especiales, válvulas de aire, compresores de aire y otros dispositivos modernos, los cuales brindan una buena limpieza, su desventaja es el costo de instalación.

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ESQUEMA DE UNA CINTA TRANSPORTADORA

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Las principales aplicaciones de las bandas transportadoras se dan mayormente en la minería, construcción, industria alimenticia e industria motriz entre otros.

Las bandas transportadoras se utilizan para el transporte de:

• Materiales como carbón, minerales y cereales.

• Transporte de personas en recintos cerrados.

• Cargar y descargar buques cargueros o camiones.

• Transportar material por terreno inclinado.

Son independientes de los trabajadores. Proporcionan un método eficaz para el manejo de materiales mediante

el cual los materiales no se extravían con facilidad. Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas fijas.

APLICACIONES

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SELECCIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS

• Ancho de la banda

• Velocidad de la banda

• Capacidad

• Distancias a centros de poleas

• Altura

• Empalmes

• Trasmisión

• Tensores

• Diámetro de poleas

• Motor de trasmisión

• Propiedades físicas y químicas del material (Peso especifico del material, Ángulo de reposo del material, Ángulo de sobrecarga, Ángulo de máxima inclinación, Tamaño máximo de grano, Abrasividad, Cohesión, Fluidez, Temperatura, Corrosividad )

La selección correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en los costos mas bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena selección hay que tener en cuenta lo siguiente:

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¿ QUE DETERMINA LA CARACTERISTICA DE BANDA A USAR?

• La Determina la tensión de la banda, con el objeto de que sea capaz de transmitir la fuerza al sistema motriz y resistir el impacto en el punto de carga y transportarla sin movimiento excesivo.

• En algunas ocasiones es la resistencia al impacto, mas que la resistencia a la tensión, el factor que determina las características de la banda.

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CONCLUSIONES

• Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la industria.

• Este tipo de maquinaria también a hecho que la industria cree productos con una mayor calidad y a un corto periodo de tiempo.

• Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de producción en la industria.