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-895 2 -896 2 ※색 견본과 특징에 대한 상세한 내용은 P.861을 참조해 주십시오. 베이크라이트는 절연성과 내열성이 우수합니다. 종이계는 직물계에 비해 저렴하며 직물계는 종이계에 비해 강도가 우수합니다. 기존의 원형톱절단에 새로이 다양하게 마무리된 제품을 추가했습니다. Order 주문예 형식 - A - B - T BLA BLBANTQ BLSA4FN BLA6FMM BLA2FN - - - - - 300 200.5 150.5 100.3 80 - - - - - 200 100.5 100.3 90.5 50 - - - - - 15 10 15 10.5 5 •원형 톱 절단 원형 톱 절단 직각 보증 •측면 밀링가공 •6면 밀링가공 •상하면 밀링가공 Order 주문예 홀 가공 붙이형 형식 - A - B - T - F - G - 볼트 호칭 직경 - L BLA4H BLA4H - - 400 500 - - 325 300 - - 15 10 - - F300 F300 - - G200 G200 - - Z6 M5 - L10 Delivery 출하일 홀 가공 붙이형 7 P.88 BAKELITE PLATES –PAPER BASE TYPE–CLOTH BASE TYPE- 베이크라이트 플레이트 -종이계•직물계- Delivery 출하일 측면 밀링가공•6면 밀링가공•상하면 밀링가공 5 원형 톱 절단•원형 톱 절단 직각 보증 3 P.88 https://www.misumi-ec.com/kr/ 견적·발주는 Web에서 홀 가공 붙이형 F치 수 의 지 정 범 위 2H•4H 선택 시: d(d1)+2.5≦F≦A-d(d1)-5, 2HL 선택 시: d(d1)/2+2.5≦F≦A-d(d1)/2-2.5, 6HL 선택 시: d(d1)+2.5≦F≦(A-d(d1)-5)/2가 필요합니다. G치수의 지정 범위 2H 선택 시: d(d1)/2+2.5≦G≦B-d(d1)/2-2.5, 2HL•4H•6H 선택 시: (d1)+2.5≦G≦B-d(d1)-5가 필요합니다. (d는 관통 홀, 나사 인서트, d1는 카운터보어 홀 선택 시) 홀 가공 붙이형을 선택한 경우 N(관통 홀)•Z(카운터보어 홀) 중에서 선택, 나사 인서트 가공 붙이형을 선택한 경우 M(나사 인서트)•L(삽입 길이)를 선택해 주십시오. 형식 A B T F G Type T 치수 공차 선택 호칭 BLA BLBA BLSA (베이크라이트 종이 자연색) (베이크라이트 종이 흑색) (베이크라이트 직물 자연색) 원형 톱 절단 지정 1㎜ 단위 치수 선택 지정 0.5㎜ 단위 선택 불가 2H(횡) 2HL(종) 4H 6H 20〜800 20〜600 2•3•4•5•6•8 10•12•15•20 (선택) 6~791.5 (2H•4H) 4.5~595.5 (2HL) 6~395.5 (6H) 4.5~595.5 (2H) 6~591.5 (2HL•4H•6H) 상하면 밀링가공(2F) 지정 1㎜ 단위 지정 0.1㎜ 단위 지정 0.5㎜ 단위 2FQ 0~+0.2 2FN ±0.1 2FM -0.2~0 2H(횡) 2HL(종) 4H 6H 20〜400 20〜250 5~19 (지정 0.1mm 단위) 6~391.5 (2H•4H) 4.5~395.5 (2HL) 6~195.5 (6H) 4.5~245.5 (2H) 6~241.5 (2HL•4H•6H) T 치수 홀 가공 붙이 볼트 호칭 직경 선택 N(관통 홀) Z(카운터보어 홀) M(나사 인서트) L(삽입 길이) 2〜4 3 4 5 6 8 10 5 3 4 표1에서 선택 6~7 3 3 4 5 6 8~9 3 4 5 3 4 5 6 8 10〜14 4 5 6 3 4 5 6 8 10 15〜20 4 5 6 8 3 4 5 6 8 10 표준형 형식 A B T Type 마무리 선택 T 치수 공차 선택 AB 치수 공차 선택 BLA BLBA BLSA (베이크라이트 종이 자연색) (베이크라이트 종이 흑색) (베이크라이트 직물 자연색) 원형 톱 절단 지정 1㎜ 단위 선택 - 선택 불가 선택 불가 20〜800 20〜600 2•3•4•5•6•8•10•12•15•20 원형 톱 절단 직각 보증(NT) 지정 0.5mm단위 선택 NT 선택 불가 T2~10 T12~20 20〜500 20〜400 23•4•5•6•8•10•12•15•20 Q 0〜+0.3 0〜+0.4 N ±0.2 ±0.3 M -0.3〜0 -0.4〜0 측면 밀링가공(4F) 지정 0.1mm단위 선택 4F 선택 불가 Q 0〜+0.2 10〜400 10〜200 5•6•8•10•12•15•20 N ±0.1 M -0.2〜0 6면 밀링가공(6F) 지정 0.1mm단위 지정 0.1mm단위 6F Q 0〜+0.2 Q 0〜+0.2 10〜400 10〜200 5〜19 N ±0.1 N ±0.1 M -0.2〜0 M -0.2〜0 상하면 밀링가공(2F) 지정 1mm단위 지정 0.1mm단위 2F Q 0〜+0.2 선택 불가 20〜400 20〜250 5〜19 N ±0.1 M -0.2〜0 표준형 B A T A≧B 특성 P.858 재질 베이크라이트(JIS PL-PEM) Type 재질 사용 환경 온도 BLA 베이크라이트 종이 자연색 -50〜100℃ BLBA 베이크라이트 종이 흑색 BLSA 베이크라이트 직물 자연색 -50〜100℃ A•B 치수 공차 A•B AB 치수 공차 단위 : mm 〜99 ±0.5 100〜250 ±0.75 251〜 ±1.0 측면 밀링가공품은 기준면 씰이 붙어 있습니다. 정밀도 보증 마무리 폭의 평행도 기준면 직각도 100mm에 대해서 원형 톱 절단 직각 보증(NT) 0.1 0.1 측면 밀링가공(4F) 6면 밀링가공(6F) T 치수 공차•휨•변형율 T T 치수 공차 휨•변형율 종이계 직물계 1000mm에 대해서 2 ±0.15 ±0.25 3.0% 이하 3 ±0.20 ±0.30 1.2% 이하 4 ±0.25 ±0.35 5 ±0.30 ±0.40 1.0% 이하 6 ±0.35 ±0.50 8 ±0.40 ±0.55 0.6% 이하 10 ±0.45 ±0.65 0.5% 이하 12 ±0.50 ±0.75 15 ±0.55 ±0.80 0.4% 이하 20 ±0.70 ±1.10 0.2% 이하 마무리 측면 4면 상하면 가공 방법 마무리 기호 가공 방법 마무리 기호 원형 톱 절단(-) 원형 톱 절단 소재 원형 톱 절단 직각 보증(NT) 원형 톱 절단 소재 측면 밀링가공(4F) 밀링가공 소재 6면 밀링가공(6F) 밀링가공 밀링가공 상하면 밀링가공(2F) 원형 톱 절단 밀링가공 6.3 6.3 6.3 6.3 견적 및 발주는 미스미 웹발주 시스템을 이용하여 주십시오. (https://www.misumi-ec.com/kr/) Alteration 추가가공 추가 가공 지정 시에는 7 형식 - A - B - T - (CRA…) BLA - 300 - 200 - 15 - CRA10 Alterations 코너 R 가공 코너 가공 Code CRA•CRB•CRC•CRD CCA•CCB•CCC•CCD Spec. 임의의 코너를 R 가공합니다. R=지정 5mm 단위 10≦A(B)-R(2R) 5≦CRA•CRB•CRC•CRD≦100 (예)A와 C의 코너를 R10 가공 CRA10-CRC10 측면 밀링가공•6면 밀링가공는 적용 불가 임의의 코너를 커트할 수 있습니다. 5≦코너 커트≦50 5mm 단위 지정 (예) A와 D의 코너를 C5로 커트하는 경우 CCA5-CCD5 측면 밀링가공•6면 밀링가공는적용 불가 \/1Code 5≦R≦20 25≦R≦50 55≦R≦100 5≦C≦20 25≦C≦50 A B CRA CRC CRD CRB CCC CCA CCB CCD 지정 방법 지정 방법 홀 가공 붙이형 특성 P.858 Type 재질 사용 환경 온도 BLA 베이크라이트 종이 자연색 -50〜100℃ BLBA 베이크라이트 종이 흑색 BLSA 베이크라이트 직물 자연색 -50〜100℃ A•B 치수 공차 A•B AB 치수 공차 단위: mm 〜99 ±0.5 100〜250 ±0.75 251〜 ±1.0 T 치수 공차•휨•변형율 T T 치수 공차 휨•변형율 종이계 직물계 1000mm에 대해서 2 ±0.15 ±0.25 3.0% 이하 3 ±0.20 ±0.30 1.2% 이하 4 ±0.25 ±0.35 5 ±0.30 ±0.40 1.0% 이하 6 ±0.35 ±0.50 8 ±0.40 ±0.55 0.6% 이하 10 ±0.45 ±0.65 0.5% 이하 12 ±0.50 ±0.75 15 ±0.55 ±0.80 0.4% 이하 20 ±0.70 ±1.10 0.2% 이하 6.3 마무리 측면 4면 상하면 가공 방법 마무리 기호 가공 방법 마무리 기호 원형 톱 절단(-) 원형 톱 절단 소재 상하면 밀링가공(2F) 원형 톱 절단 밀링가공 홀 직경 b(최소값) 3〜10 2.5 4H 2HL 2H 6H B G F A N Z M 2- 볼트호칭직경 선택 (관통 홀) (카운트보어 홀) (나사 인서트) B G F A N Z M 4- 볼트호칭직경 선택 (관통 홀) (카운트보어 홀) (나사 인서트) B G F F A N Z M 6- 볼트호칭직경 선택 (관통 홀) (카운트보어 홀) (나사 인서트) B G F A N Z M 2- 볼트호칭직경 선택 (관통 홀) (카운트보어 홀) (나사 인서트) A≧B b b 홀 가공 상세 N(관통 홀) Z(카운터보어 홀) M( 관통 홀 )•Z( 카운터보어 홀 ) 규격 상세 M(나사 인서트) 표1 M(나사 인서트) 가공 상세 (예) M4-L6 L≦T 나사 인서트 HLTS의 상세한 내용은 P.255 참조 d d1 d h L d 볼트 호칭 직경 3 4 5 6 8 10 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11 d1 6.5 8 9.5 11 14 - h 4 5 6 7 9 - 볼트 호칭 직경 3 4 5 6 8 10 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11 L 3 4 5 6 8 10 4.5 6 7.5 9 12 15 6 8 10 12 16 20 지정 방법 Alteration 추가가공 형식 - A - B - T - F - G - 볼트 호칭 직경 - (XC•YC) BLA2H - 50 - 40 - 5 - F10 - G20 - N3 - XC10 Alterations 홀 위치를 왼쪽 단면으로부터 지정 홀 위치를 아래쪽 단면으로부터 지정 Code XC YC Spec. XC=지정 0.5mm 단위 (2H•4H 형) d(d1)/2+2.5≦XC≦A-F-d(d1)/2-2.5 (6H 형) d(d1)/2+2.5≦XC≦A-2F-d(d1)/2-2.5 YC=지정 0.5mm 단위 d(d1)/2+2.5≦YC≦B-G-d(d1)/2-2.5 \/1Code B A G XC F A B G YC F 견적 및 발주는 미스미 웹발주 시스템을 이용하여 주십시오. (https://www.misumi-ec.com/kr/) 원형톱 절단 90° 원형톱 절단 직각 보증 측면 밀링가공 6면 밀링가공 상하면 밀링가공

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Page 1: BAKELITE PLATES –PAPER BASE TYPE–CLOTH BASE TYPE- … · 2019-02-25 · bakelite plates –paper base type–cloth base type-베이크라이트 ... h d d1 d l d h

-8952

투명수지•

유리

렌즈•

수지플레이트

-8962

※색 견본과 특징에 대한 상세한 내용은 P.861을 참조해 주십시오. 베이크라이트는 절연성과 내열성이 우수합니다. 종이계는 직물계에 비해 저렴하며 직물계는 종이계에 비해 강도가 우수합니다. 기존의 원형톱절단에 새로이 다양하게 마무리된 제품을 추가했습니다.

Order주문예

형식 - A - B - T

BLABLBANTQBLSA4FNBLA6FMMBLA2FN

-----

300200.5150.5100.380

-----

200100.5100.390.550

-----

151015

10.55

•원형 톱 절단•원형 톱 절단 직각 보증•측면 밀링가공•6면 밀링가공•상하면 밀링가공

Order주문예

홀 가공 붙이형

형식 - A - B - T - F - G - 볼트 호칭 직경 - LBLA4HBLA4H

--

400500

--

325300

--

1510

--

F300F300

--

G200G200

--

Z6M5 - L10

Delivery출하일

홀 가공 붙이형

7 P.88

BAKELITE PLATES –PAPER BASE TYPE–CLOTH BASE TYPE-

베이크라이트 플레이트-종이계•직물계-

Delivery출하일

측면 밀링가공•6면 밀링가공•상하면 밀링가공

5

원형 톱 절단•원형 톱 절단 직각 보증

3 P.88

https://www.misumi-ec.com/kr/

견적·발주는 Web에서

홀 가공 붙이형

F치 수 의 지 정 범 위 2H•4H 선택 시: d(d1)+2.5≦F≦A-d(d1)-5, 2HL 선택 시: d(d1)/2+2.5≦F≦A-d(d1)/2-2.5, 6HL 선택 시: d(d1)+2.5≦F≦(A-d(d1)-5)/2가 필요합니다. G치수의 지정 범위 2H 선택 시: d(d1)/2+2.5≦G≦B-d(d1)/2-2.5, 2HL•4H•6H 선택 시:(d1)+2.5≦G≦B-d(d1)-5가 필요합니다.(d는 관통 홀, 나사 인서트, d1는 카운터보어 홀 선택 시) 홀 가공 붙이형을 선택한 경우 N(관통 홀)•Z(카운터보어 홀) 중에서 선택, 나사 인서트 가공 붙이형을 선택한 경우 M(나사 인서트)•L(삽입 길이)를 선택해 주십시오.

형식A B T F G

Type T 치수 공차 선택 호칭

BLA

BLBA

BLSA

(베이크라이트 종이 자연색)

(베이크라이트 종이 흑색)

(베이크라이트 직물 자연색)

원형 톱 절단 지정 1㎜ 단위 치수 선택 지정 0.5㎜ 단위

선택 불가

2H(횡)

2HL(종)

4H 6H

20〜800 20〜6002•3•4•5•6•8 10•12•15•20

(선택)

6~791.5(2H•4H)

4.5~595.5(2HL)

6~395.5(6H)

4.5~595.5(2H)

6~591.5

(2HL•4H•6H)

상하면 밀링가공(2F) 지정 1㎜ 단위 지정 0.1㎜ 단위 지정 0.5㎜ 단위

2FQ 0~+0.22FN  ±0.12FM -0.2~0

2H(횡)

2HL(종)

4H 6H

20〜400 20〜250 5~19 (지정 0.1mm 단위)

6~391.5(2H•4H)

4.5~395.5(2HL)

6~195.5(6H)

4.5~245.5(2H)

6~241.5

(2HL•4H•6H)

T 치수홀 가공 붙이 볼트 호칭 직경 선택

N(관통 홀) Z(카운터보어 홀) M(나사 인서트) L(삽입 길이)

2〜4 3 4 5 6 8 10

- - -5 - 3 4

표1에서 선택

6~7 3 3 4 5 68~9 3 4 5 3 4 5 6 8

10〜14 4 5 6 3 4 5 6 8 1015〜20 4 5 6 8 3 4 5 6 8 10

표준형

형식A B T

Type 마무리 선택 T 치수 공차 선택 AB 치수 공차 선택

BLA BLBA BLSA

(베이크라이트 종이 자연색)

(베이크라이트 종이 흑색)

(베이크라이트 직물 자연색)

원형 톱 절단 지정 1㎜ 단위 선택

- 선택 불가 선택 불가 20〜800 20〜600 2•3•4•5•6•8•10•12•15•20

원형 톱 절단 직각 보증(NT) 지정 0.5mm단위 선택

NT 선택 불가

T2~10 T12~20

20〜500 20〜400 2•3•4•5•6•8•10•12•15•20Q 0〜+0.3 0〜+0.4

N ±0.2 ±0.3

M -0.3〜0 -0.4〜0

측면 밀링가공(4F) 지정 0.1mm단위 선택

4F 선택 불가

Q 0〜+0.2

10〜400 10〜200 5•6•8•10•12•15•20N ±0.1

M -0.2〜0

6면 밀링가공(6F) 지정 0.1mm단위 지정 0.1mm단위

6F

Q 0〜+0.2 Q 0〜+0.2

10〜400 10〜200 5〜19N ±0.1 N ±0.1

M -0.2〜0 M -0.2〜0

상하면 밀링가공(2F) 지정 1mm단위 지정 0.1mm단위

2F

Q 0〜+0.2

선택 불가 20〜400 20〜250 5〜19N ±0.1

M -0.2〜0

표준형

B

A T

A≧B

특성 P.858

재질 베이크라이트(JIS PL-PEM)

Type 재질 색 사용 환경 온도

BLA 베이크라이트 종이 자연색

-50〜100℃

BLBA 베이크라이트 종이 흑색

BLSA 베이크라이트 직물 자연색 -50〜100℃

A•B 치수 공차

A•B AB 치수 공차단위 : mm

〜99 ±0.5

100〜250 ±0.75

251〜 ±1.0

측면 밀링가공품은 기준면 씰이 붙어 있습니다.

정밀도 보증

마무리폭의 평행도 기준면 직각도

100mm에 대해서

원형 톱 절단 직각 보증(NT)

0.1 0.1측면 밀링가공(4F)

6면 밀링가공(6F)

T 치수 공차•휨•변형율

TT 치수 공차 휨•변형율

종이계 직물계 1000mm에 대해서

2 ±0.15 ±0.25 3.0% 이하3 ±0.20 ±0.30

1.2% 이하4 ±0.25 ±0.355 ±0.30 ±0.40

1.0% 이하6 ±0.35 ±0.508 ±0.40 ±0.55 0.6% 이하10 ±0.45 ±0.65

0.5% 이하12 ±0.50 ±0.7515 ±0.55 ±0.80 0.4% 이하20 ±0.70 ±1.10 0.2% 이하

마무리측면 4면 상하면

가공 방법 마무리 기호 가공 방법 마무리 기호

원형 톱 절단(-) 원형 톱 절단 소재 〜

원형 톱 절단 직각 보증(NT) 원형 톱 절단 소재 〜

측면 밀링가공(4F) 밀링가공 소재 〜

6면 밀링가공(6F) 밀링가공 밀링가공

상하면 밀링가공(2F) 원형 톱 절단 밀링가공 6.3

6.36.3

6.3

견적 및 발주는 미스미 웹발주 시스템을 이용하여 주십시오.(https://www.misumi-ec.com/kr/)

Alteration추가가공

추가 가공 지정 시에는 7

형식 - A - B - T - (CRA…)

BLA - 300 - 200 - 15 - CRA10

Alterations

코너 R 가공 코너 가공

Code CRA•CRB•CRC•CRD CCA•CCB•CCC•CCD

Spec.

임의의 코너를 R 가공합니다.R=지정 5mm 단위

10≦A(B)-R(2R)5≦CRA•CRB•CRC•CRD≦100

(예) A와 C의 코너를 R10 가공 CRA10-CRC10

측면 밀링가공•6면 밀링가공는 적용 불가

임의의 코너를 커트할 수 있습니다.5≦코너 커트≦505mm 단위 지정

(예) A와 D의 코너를C5로 커트하는 경우

CCA5-CCD5측면 밀링가공•6면 밀링가공는적용 불가

\/1Code5≦R≦20 25≦R≦50 55≦R≦100 5≦C≦20 25≦C≦50

B

A

G

XC FA

BG

YC

F

A

B

CRA CRC

CRDCRB

CCCCCA

CCB CCD

지정 방법

지정 방법

홀 가공 붙이형

특성 P.858

Type 재질 색 사용 환경 온도

BLA 베이크라이트 종이 자연색

-50〜100℃

BLBA 베이크라이트 종이 흑색

BLSA 베이크라이트 직물 자연색 -50〜100℃

A•B 치수 공차

A•B AB 치수 공차단위: mm

〜99 ±0.5

100〜250 ±0.75

251〜 ±1.0

T 치수 공차•휨•변형율

TT 치수 공차 휨•변형율

종이계 직물계 1000mm에 대해서

2 ±0.15 ±0.25 3.0% 이하3 ±0.20 ±0.30

1.2% 이하4 ±0.25 ±0.355 ±0.30 ±0.40

1.0% 이하6 ±0.35 ±0.508 ±0.40 ±0.55 0.6% 이하10 ±0.45 ±0.65

0.5% 이하12 ±0.50 ±0.7515 ±0.55 ±0.80 0.4% 이하20 ±0.70 ±1.10 0.2% 이하

6.3

마무리측면 4면 상하면

가공 방법 마무리 기호 가공 방법 마무리 기호

원형 톱 절단(-) 원형 톱 절단 소재 〜

상하면 밀링가공(2F) 원형 톱 절단 밀링가공

홀 직경 b(최소값)

3〜10 2.5

4H2HL2H 6H

BG

B G B G

F F F FA A A

B G

FA

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

4− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

6− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

BG

B G B G

F F F FA A A

B G

FA

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

4− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

6− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

BG

B G B G

F F F FA A A

B G

FA

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

4− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

6− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

BG

B G B G

F F F FA A A

B G

FA

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

2− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

4− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

NZM

6− 볼트호칭직경 선택(관통 홀)(카운트보어 홀)

(나사 인서트)

A≧B

bb

홀 가공 상세

N(관통 홀) Z(카운터보어 홀) M( 관통 홀 )•Z( 카운터보어 홀 ) 규격 상세 M(나사 인서트) 표1 M(나사 인서트) 가공 상세

(예) M4-L6

L≦T�나사 인서트 HLTS의 상세한 내용은 P.255 참조

d

d1

d

L

d

h

d

d1

d

L

d

h

볼트호칭 직경

3 4 5 6 8 10

d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11

d1 6.5 8 9.5 11 14 -

h 4 5 6 7 9 -

볼트호칭 직경

3 4 5 6 8 10

d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11

L

3 4 5 6 8 10

4.5 6 7.5 9 12 15

6 8 10 12 16 20지정 방법

Alteration추가가공

형식 - A - B - T - F - G - 볼트 호칭 직경 - (XC•YC)

BLA2H - 50 - 40 - 5 - F10 - G20 - N3 - XC10

Alterations

홀 위치를 왼쪽 단면으로부터 지정 홀 위치를 아래쪽 단면으로부터 지정

Code XC YC

Spec.

XC=지정 0.5mm 단위(2H•4H 형)

d(d1)/2+2.5≦XC≦A-F-d(d1)/2-2.5(6H 형)

d(d1)/2+2.5≦XC≦A-2F-d(d1)/2-2.5

YC=지정 0.5mm 단위d(d1)/2+2.5≦YC≦B-G-d(d1)/2-2.5

\/1Code

B

A

G

XC FA

BG

YC

F

A

B

CRA CRC

CRDCRB

B

A

G

XC FA

BG

YC

F

A

B

CRA CRC

CRDCRB

견적 및 발주는 미스미 웹발주 시스템을 이용하여 주십시오.(https://www.misumi-ec.com/kr/)

원형톱 절단

90°

원형톱 절단직각 보증

측면 밀링가공 6면 밀링가공 상하면 밀링가공