b tipi teknik müşteri Şartnamesi İstasyonu doküman no : st

B Tipi Müşteri İstasyonu Teknik Şartnamesi

Doküman no : ST.03.15-01Yay Tar : 9.6.2015Rev Tar : 1.2.2018Rev No : 2Bilgi Etiketi : Şirkete Açık

Hazırlayan OnaylayanTesisler İşletme Bakım Yöneticisi İşletme Müdürü

Mehmet Ferhat Gürel Aziz Ümit Karataş1

A. KAPSAM

1. Bu şartname; AGDAŞ doğalgaz dağıtım sisteminde kullanılacak basınç düşürme

ve ölçüm istasyonları ile ilgili (bundan böyle Müşteri İstasyonları olarak geçecek)

teknik özellikleri kapsar. 2. Müşteri istasyonu giriş basıncı çelik hattan beslenen istasyonlarda 12-19 barg

arasındadır, Müşteri istasyonu çıkış basıncı aralığı ve ayar değerleri imalatçılara

bildirilecektir.

3. Müşteri istasyonu nominal akış değeri, aşağıdaki şartlar altında ve özgül ağırlığı

(0,59-0.62) olan doğalgazla ölçülecektir:

12-19 barg girişli istasyonlar için:

Giriş basıncı : 12-19 barg

Çıkış basıncı : 4 barg

Çıkış basıncı 4 bar “ın altında olduğun da AGDAŞ”ın görüşüne başvurulacaktır.

4. İstasyon nominal kapasiteleri, 750, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500,

4000 ve 5.000 (Nm3/saat) şeklinde olacaktır.

5. 750 (Nm3/saat) altında veya 5.000 ( Nm3/saat ) “in üzerin de kapasite taleplerin de

AGDAŞ “ın görüşlerine başvurulacaktır.

6. Giriş ve çıkış borularında gaz hızı 25 m/saniyeyi aşmayacaktır.

7. Müşteri istasyonu PID ‘ si ekte verilmektedir.

8. Müşteri istasyonu yer tespiti AGDAŞ “ın uygun gördüğü yere konacaktır.

B. REFERANSLARAşağıdaki referanslar bu şartnamenin bir parçasıdır ve sipariş geçildiği tarihteki baskısı

aksi belirtilmedikçe geçerlidir

1. TS 11672

2. ANSI/ASME B 31.8

3. ANSI/ASME B 16.5

4. ANSI/ASME B 16.9





5. API 5L

6. API 6D

7. API 1104

8. MSS SP 44

9. MSS PS 48

10.ASTM A 193

11.ASTM A 194

12.ASTM A 234

13.EN 334

14. ISO 5208

15. ISO 5211

16. ISO 5752

17.EN 50014

18.EN 50020

19.EN 50081-1

20.EN 50082-1

21.CEI 68-2-1

22.CEI 68-2-2

23.CEI 68-2-30

24.CEI 801-2

25.CEI 801-4

26.AGA NX 19

27.GERG 88

28.SIS 55900

29.AGA 8 92 DC

30.BASINÇ ÖLÇERLER TEKNİK ŞARTNAMESİ

31.ELEKTRONİK HACİM DÜZELTİCİLER TEKNİK ŞARTNAMESİ

32.PN16-PN40 KÜRESEL VANA TEKNİK ŞARTNAMESİ





33.ÇELİK FİTTİNG TEKNİK ŞARTNAMESİ

34.ÇELİK KÜRESEL VANA TEKNİK ŞARTNAMESİ

35.ROTARY VE TÜRBİNLİ SAYAÇ TEKNİK ŞARTNAMESİ

36.TRİDOLET TEKNİK ŞARTNAMESİ

37.TS 2241

C. MÜŞTERİ İSTASYONLARININ YAPISI1. GENEL1. Aksine bir hüküm bulunmadığı sürece müşteri istasyonlarının genel tasarım, imalat,

montaj, muayene ve testleri, ANSI/ASME B 31.8’e göre yapılacaktır.

2. Müşteri istasyonu ve parçaları konusunda bu şartnamede zikredilmeyen herhangi

bir ulusal standardı esas alması halinde imalatçı, teklifinde durumu açıkça belirtecektir.

3. Müşteri istasyonlarındaki en küçük giriş boru çapı DN 50 olacaktır.

4. Müşteri istasyonlarında biri ana diğeri yedek hat olmak üzere ikili bir akış hattı

bulunacaktır. Müşteri istasyonunda 16 Bar’dan fazla bir basınç düşüşü varsa her hatta

ikinci bir emniyet ekipmanı ( monitör regülatör ) olmalıdır.

5. Müşteri regülatör istasyonlarını oluşturan tipik cihaz ve parçalar Ekteki P-I

çizimlerinde gösterilmektedir.

6. İstasyonlarda kullanılabilen tüm malzemelerin kontrol açısından izlenebilirliği

olacaktır.

7. İstasyonda borulama üzerinden alınan ekipman bağlantı braşmanları Tridolet Teknik

şartnamesine uygun tridolet kullanılarak ve kaynakları AGDAŞ onaylı olarak

yapılacaktır.

8. Müşteri istasyonu, AGDAŞ SKM entegrasyonuna uygun bir yapıda olacaktır.

9. Tesis içinde küçük tüketimler için İstasyon çıkış hattına bir branşman bırakılacaktır. Branşmana daha sonra körüklü sayaç bağlanabilecek ve proses hattından bağımsız Yeni bir korrektör bağlantısı yapılacaktır. Körüklü sayaç konsolu uygun yere konmuş olacaktır. Körüklü sayaca ait korrektör bağlantısı eksiksiz olarak yapılacaktır.(mutfak hattı işletme basıncı 300 mbar altı olmayacaktır.)C1.1. TESTLER





Tüm istasyon, tasarım basıncının 1.1 katı bir basınçla havalı sızdırmazlık testine tabi

tutulacaktır.

Tüm istasyon, regülatörleri, emniyet kapama ve tahliye vanaları itibariyle bir işlev

testine tabi tutulacaktır. Bu testlere AGDAŞ’ dan bir yetkili iştirak edecektir.

1.2. BELGELENDİRMEİmalatçı, istasyona ait kalite belgelerini (havalı sızdırmazlık testi tutanağı dahil)

AGDAŞ’a teslim edecektir.

1. Her istasyon için ayrı bir belge dosyası düzenlenecektir.

2. Aksi belirtilmediği müddetçe tüm belgeler EN 10204 / DIN 50049 3.1.B’ye göre

hazırlanacaktır.

3. İmalatçı firma TS 11672 belgesi ibraz edecektir.

1.3. MARKALAMA1. Fonksiyon ve sızdırmazlık testlerinden sonra istasyonun üzerine test edildiğine ve

testten başarıyla geçtiğine dair işaret konacaktır.

2. İstasyonların üzerine konacak bilgi ve işaret plakası şu bilgileri ihtiva etmelidir:

İmalatçı firma, marka, müşteri olarak AGDAŞ, giriş çapı, çıkış çapı debi değeri, çıkış

ve giriş basınç aralıkları, regülatör tipi, hat sayısı, imalat tarihi, istasyon imalat

numarası.

2. BORU VE FİTİNGLER2.1. REFERANSLAR1. Müşteri istasyonunun yapımında standart ağırlıkta, API 5L grade B veya ASTM A

106 grade B sınıfı borular kullanılacaktır.

2. Fitingsler ASTM A 234 grade WPB, sch 40, alın kaynaklı tipte, ANSI B 16.9 ve MSS

SP 48’e uygun olacaktır.

3. Fittingslerin diğer özellikleri Çelik Fitting Teknik Şartnamesine uygun olacaktır.

2.2. TEKNİK ÖZELLİKLER





1.İstasyon kaynakları API 1104’e uygun olacak ve %100 radyografik muayeneden

geçirilecektir. ASME, Bölüm VIII’ e göre çekilen filmler AGDAŞ tarafından kontrol

edilecektir.

2.3. TESTLER1.İstasyonun tüm boru aksamı, tasarım basıncının 1.5 katı bir basınçla hidrostatik teste

tabi tutulacaktır.2.4 BELGELENDİRME1.Borulara ait fabrika test belgeleri AGDAŞ’ a teslim edilecektir.

2.İmalatçı, boru aksamıyla ilgili hidrostatik test tutanaklarını AGDAŞ’ a teslim edecektir.

3. İZOLASYON CONTALARI3.1. REFERANSLARİzolasyon contaların metalik parçaları MSS SP 44 hükümleri esas alınarak kimyasal

ve fiziksel özellikleri ve kırılma tokluğu itibariyle test edilecektir.

3.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1.12-19 barg girişli istasyonların giriş ve çıkış izolasyon contaları ANSI 150 basınç

sınıfına uygun olarak imal edilecektir. İzolasyon contaları yekpare (monoblock) ve flanş

ağızlı olacaktır.

2.İzolasyon contalarının ölçüleri aşağıdaki tabloya uygun olacaktır. ( Flanş boyları

ölçülere dahil edilmiştir.)

ÇAP 2” 3” 4” 5” 6” 8”

ANSI 150 475 mm

540

mm 550 mm 675 mm 675 mm

700

mm

3.Contaların imalinde kullanılacak izolasyon malzemesi, gaz bileşenlerinin etkisi

sonucunda elektriksel ve mekanik özellikleri değişmeyecek bir malzeme olmalı ve bu

amaca uygun bir şekilde tasarlanmalıdır.





4.İzole contaların üzeri ve içi epoksi reçinesiyle kaplanacaktır.

5.Dış kaplama kömür katranı esaslı ve en az 3 mm kalınlığında olacaktır.

6.İç kaplama boydan boya olacaktır.

7.Giriş ve çıkış izolasyon contasının istasyon şasesine yakınlığı 200 mm’den az

olmayacaktır.3.3. TESTLER1. Tüm kaynaklar radyografik veya ultrasonik olarak test edilecektir. Kaynak kalitesi

API 1104’e uygun olacaktır.

2. Havalı İzolasyon Testi: Ölçülen direnç 25 mega ohm’dan düşük olmamalıdır.

3. Conta Hidrostatik Testleri: Contalar tasarım basıncının 1.5 katı bir basınç altında

suyla doldurularak en az 4 saat boyunca bu basınca maruz bırakılacaktır. Herhangi

bir kaçak yoksa contalar boşaltılacak ve kurutulacaktır.

4. Elektriksel Direnç Testi: 25C’lık kuru havada 1.000 Volt DC ile ölçülen direnç en

az 5 mega ohm olacaktır.

5. Dielektrik Mukavemet Testi: Contaların uçlarına, 25C’lık kuru havada 50 Hz’lik

3000 Volt AC voltajı uygulanacaktır (30 saniye içinde bu voltaj değerine

çıkılmalıdır). 1 Dakika boyunca bu voltaj uygulandığında herhangi bir deşarj söz

konusu olmamalıdır.

3.4. BELGELENDİRME1. İmalatçı, yukardaki testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir.

3.5. MARKALAMAHer izolasyon contasının üzerinde imalatçının adı, işareti veya ticari markası, conta

seri numarası, basınç aralığı ve nominal çapı gösterilecektir.

4. REGÜLATÖRLER4.1. REFERANSLAR





1. Regülatörler EN 334 veya eşdeğeri ulusal standartlara uygun olacaktır (ulusal

standartlardan birine onay verilmesi halinde söz konusu standart, teklifle birlikte

AGDAŞ’ın onayına sunulacaktır).

4.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1. İstasyonlarda gerek ana gerekse yedek hat üzerinde ses düzeyi düşük birer

adet regülatör bulunacaktır.

2. Reglaj kapasitesi 2000 m3/h ve üzerinde pilot tahrikli regülâtörler, 2.000

m3/h’in altında pilot veya yay tahrikli regülâtörler kullanılacaktır.

3. Pilotlar çift sens hatlı olacaktır.

4. Malzemeler: Kullanılan malzemeler kuru, nemli, sıcak ve soğuk ortamlara ve

gazın kimyasal bileşenlerine dayanıklı olmalıdır.

5. Nominal Debi: Regülatörlerin nominal debisi aşağıdaki şartlar altında

ölçülmelidir:

12-19 barg girişli istasyonlar için:

Giriş basıncı : 12 barg

Çıkış basıncı : 4 barg

Gazın izafi özgül ağırlığı : d = 0.62-0.59

6. AGDAŞ, çıkış basınç aralığı ile set ayar değerlerini imalatçılara bildirecektir.

İmalatçı, müşteri istasyonlarında çıkış basıncı aralığını tam olarak karşılayabilmek

için, gerektiğinde, tüm ek yayları da temin edecektir.

7. Hassasiyet: Tüm giriş ve çıkış basınç aralıkları için regülatör RG değeri 5’i, SG

değeri 10’u geçmemelidir.

8. Sızdırmazlık: Regülatörler, dizayn basınçlarının altındaki tüm basınçlarda gaz

sızdırmaz olmalıdır.

9. Ses düzeyi: Ses düzeyi 70 dB A değerini geçmemelidir. Ses ölçümü, nominal

debi değerinde, faal regülatörün çıkış flanşı yüzünde, bu flanşın 1 m uzağında

yapılacaktır.

10. Regülatörlerin ağızları ANSI 150/300 RF tipinde olacaktır.





11. Pilot, regülatör gövdesi üzerine yerleştirilecektir. Ara basınç ayarlanabilir

olmalıdır; regülatör çıkış basıncının istenen değere ayarlanmasına izin verecek bir

kontrol aralığı bulunmalıdır.

12. Regülatörlerde AGDAŞ SKM’de kullanılmak üzere Slum-shut mekanizması

üzerinde entegre edilmeye hazır bir şekilde switch bağlantıları bulundurulacaktır.

4.3. TESTLER1. Her regülatör EN 334’e göre test edilecektir.

2. Regülatör gövdeleri, tasarım basıncının 1.5 katı bir basınçla hidrostatik olarak

test edilecektir.

4.4. BELGELENDİRME 1. İmalatçı, yukarda zikredilen testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ ’a teslim edecektir.

4.5. MARKALAMA1. Regülatörlerin üstünde imalatçını adı, işareti ya da ticari markası, gövde

malzemesinin adı, seri numarası, bağlı çıkış basıncı, giriş basınç aralığı ve nominal

kapasiteyi gösteren bilgiler bulunacaktır.

2. Pilot aralığı pilot isim etiketi üzerinde gösterilecektir.

5. EMNİYET KAPAMA VANALARI

5.1. REFERANSLAR1.Emniyet kapama vanaları EN 334 veya eşdeğeri ulusal standartlara uygun olacaktır

(ulusal standartlardan birine onay verilmesi halinde söz konusu standart, teklifle birlikte

AGDAŞ’ın onayına sunulacaktır).

5.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1.Emniyet kapama vanaları regülatörlerin bünyesel bir parçası olarak yerleştirilecek

istasyonlarda her iki regülatöre emniyet kapama vanası konmasına dikkat edilecektir.

Şu çıkış basınç değerleri için emniyet kapama vanası konacaktır:





P>P1 ve P<P2, burada;

P = Müşteri istasyonu çıkış basıncı,

P1 = 1.1 x P ile 1.5 x P arasında belirlenebilecek basınç değeri,

P2 = 0.1 x P ile 0.8 x P arasında belirlenebilecek basınç değeri,

2.Emniyet kapanma vanası kapanma değerleri sipariş sırasında imalatçıya

bildirilecektir.

3.Çelik hatlardan beslenen istasyonların emniyet kapanma vanaları üzerinde, AGDAŞ

SKM uygulamalarında kullanılmak üzere vana mekanik basma mekanizmalı kuru

kontak (enerjisiz on-off ) sinyal veren switch bulunacaktır. Proximity veya Namur switch

kabul edilmeyecektir.

5.3. MARKALAMA1.Emniyet kapama vanalarının üstünde imalatçını adı, işareti ya da ticari markası, seri

numarası, kapama ve fabrikasyon değerleri aralığı bulunacaktır.

6. KÜRESEL VANALAR6.1. REFERANSLAR 1.Çelik hatlardan beslenen regülatörlerin giriş vanaları küresel tip vana olacaktır.

Küresel vanalar malzeme, tasarım, testler, ebat ve işaretleme itibariyle API 6 D’ye

uygun olacak ve API 6 D monogramına sahip olacaktır.

6.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1.Çelik hattan beslenen istasyonlarda küresel vanalar flanşlı, ANSI 150’e uygun, tam

geçişli tipte olacaktır. Vana tipleri ve malzemeleri Çelik Küresel Vana Teknik

Şartnamesine uygun olacaktır.

2.Tüm vanalar simitleri veya anahtarlarıyla birlikte teslim edilecektir.

3. Çelik hattan beslenen istasyonların giriş vanaları üzerinde küresel, çelik ve min.

PN40 – CL 800 bir by-pass vanası bulunmalıdır.

6.3. TESTLERVanalar API 6D’ye göre test edilecektir (Vana İmalatçısı API tarafından onaylanmış

olacak ve API 6D monogramına sahip bulunacaktır).





6.4. BELGELELENDİRMEİmalatçı, yukarda zikredilen testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ ‘a teslim edecektir.

6.5. MARKALAMA1. Gerek isim etiketi (API monogramı dahil) gerekse gövde üzerindeki işaretler API

6D Bölüm 6’ya uygun olacaktır.

7. KELEBEK VANALAR7.1. REFERANSLAR1. Kelebek vanalar ebat olarak ISO 5752’ye, çalıştırma ve uzatma kolu olarak ISO

5211’e, tabi tutulacağı testler itibariyle ISO 5208’e uygun olacaktır (Diğer eşdeğer DIN,

API, ASTM standartlara uygunluk, vanaların bu standartlara göre onaylanması halinde

değerlendirilecektir.)

7.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1.Kelebek vanalar ANSI 150 RF “lug” tipi olacaktır.

2.Tüm vanalar simitleri veya anahtarlarıyla birlikte teslim edilecektir.

3.Vanaların doğalgazda kullanımına uygunluk belgesi olacaktır.

7.3. BELGELENDİRME1.Esas alınan standartlara göre tüm vanaların uygunluk ve test belgeleri bulunacaktır.

7.4. MARKALAMA1.Tüm kelebek vanaların üzerinde imalatçının adı, işareti veya markası, seri numarası

ve basınç sınıfı bulunacaktır.

8. FİLTRELER8.1. TEKNİK ÖZELLİKLER1. Her hat üzerine regülatör öncesine bir filtre yerleştirilecektir. Filtre gövdesi yatay

veya zorunlu hallerde ön olur alınarak düşey olarak konumlandırılacaktır. Çelik hattan





beslenen istasyonların filtrelerinin basınç sınıfları ANSI 150 ’ye uygun olacak ancak

ağızlarında ANSI 150/300 RF flanşları bulunacaktır.2. Filtreleme eşiği: Yeni takılmış bir filtre, gaz debisi ne olursa olsun, %100 verimle, 5

mikron veya daha büyük tozları tutabilmelidir.

3. Filtreler standart tipte olacaktır.

4. Basınç düşmesi: Yeni takılmış bir filtre için, nominal debide ve minimum giriş

basıncında müsaade edilebilir azami basınç düşmesi 0.1 bar veya daha az

olmalıdır.

5. Diferansiyel manometre: Her filtre üzerinde ölçüm aralığı 0-1000 mbarg olan

manometre bulunacaktır. Çelik hattan beslenen istasyonların diferansiyel

manometresi AGDAŞ SKM uygulamalarında kullanılabilir, kontak çıkışlı olacaktır.

Tahliye vanası: Filtrelerin alt tarafına 1“ tam geçişli küresel vana konulacaktır.

1”vanalar CL 800”e uygun olacaktır. Bu vananın çalışması hiçbir durumda toz, vs.

nedeniyle aksamamalıdır. Filtre boşaltması alttan ve yandan çıkışlı olacaktır.

8.2. TESTLER 1.Filtre gövdeleri üzerinde yapılan her türlü kaynak radyografik muayeneden

geçirilecek ve kaynaklar API 1104’e uygun olacaktır. ASME, Bölüm VIII’e uygun olarak

çekilen kaynak filmleri AGDAŞ tarafından kontrol edilecektir

2.Filtre imalatında zorunlu olarak yapılacak alın kaynağı dışındaki kaynaklar için

magnetik parçacık raporları ile AGDAŞ’dan onay alınacaktır

3.Filtrelerin gövdesi tasarım basıncının 1.5 katı bir basınç altında hidrostatik testten

geçirilecektir.

4.Filtre kartuş tipi, standart olacaktır.

8.3. BELGELENDİRME1.Filtreler ASME Sec VIII Div. 1’e göre yetkili firmalar tarafından üretilmiş ve

sertifikalandırılmış olacaktır.

2.İmalatçı yukarda zikredilen testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ ‘a teslim edecektir.





9. SAYAÇLAR9.1. REFERANSLAR 1. Sayaçlar; Ulusal ve Uluslararası kabul edilmiş ölçüm standart ve şartnamelerine

uygun olarak üretilmiş Rotary, Türbin, Körüklü veya Ultrasonik tipte seçilebilir.

2. Ölçüm hat çapı 4 inç ve üzerinde ise sayaç tipi Ultrasonik olmalıdır.

2. Ölçüm yöntemi IOLM tavsiyelerine ve EEC direktiflerine uygun olacaktır.

3. Sayaç yazıcısı (totalizer) CENELEC İçin Emniyet kaidelerine uygun olacaktır.4. Sayaçların üzerinde termowell hazır olarak gelecektir.

5. Mutfak hatları 300 mbar altında ölçüm yapılmayacaktır.

9.2. TEKNİK ÖZELLİKLER

1.Müşteri istasyonunda ki sayaçların yerine ve tipine tesis içindeki minimum tüketimler

de göz önüne alınarak AGDAŞ tarafından karar verilecektir.

2.Sayaç flanşları ANSI 150 RF olacaktır.

9.3. BELGELENDİRME1. Test ve ayar belgeleri AGDAŞ’a teslim edilecektir.

10. ELEKTRONİK HACİM DÜZELTİCİLER10.1 REFERANSLAR1. Elektronik Hacim Düzelticiler Teknik Şartnamesi’ ne uygun olacaktır.

2.Basınç transmitteri boru üzerinde olacak ve korrektörle bağlantısı kablolu olacaktır.

3.İstasyon proses hattı birbirinin yedeği çift sayaçtan ve çift kanallı korrektör ve

Haberleşme sisteminden oluşacaktır. İstasyon prosesten ayrı mutfak ve/veya ısıtma Sayacı varsa bu sayaca ait çift kanallı korrektör ve haberleşme sistemi ayrıca tesis Edilmelidir. Konu ile ilgili ihtiyaç duyulacak teknik bilgiler için AGDAŞ ‘ın görüşleri esas alınmalıdır.

10.2. BELGELENDİRME1. İmalatçı Elektronik Hacim Düzelticiler Teknik Şartnamesinin istemiş olduğu

belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir.





11. FLANŞLAR, CONTALAR, CIVATA VE SOMUNLAR11.1. REFERANSLAR1. Flanşlar ANSI/ASME B 16.5’e uygun olacaktır. Diğer teklifler imalat öncesi

müracaat ile değerlendirilecektir.

2. Saplama cıvatalar ASTM A 193 Gr B7, ANSI B 16.5, ISO dişli standartlarına

uygun olacaktır.

3. Somunlar ASTM A 194 Gr. 2H, ANSI B 16.5, ISO dişli standartlarına uygun ve

248-352 Brinell sertliği arasında olacaktır.

4. Somun ve saplama cıvatalar dakromet (320B) kaplamalı olacaktır.

11.2. TEKNİK ÖZELLİKLER1. Flanşlar ANSI 150 RF kaynak boyunlu tipte, kaynak ağzı hazır (serrated finish)

flanşlar olacaktır.

2. Contalar spiral sarımlı iç ringli çelik conta olacaktır.

11.3. BELGELENDİRME1. Tüm flanş, conta, pul, saplama cıvata ve somunlar belgeli olacaktır. Bu belgeler

AGDAŞ’a teslim edilecektir.

12. EMNİYET-TAHLİYE VANASI12.1. TEKNİK ÖZELLİKLER 1.Müşteri istasyonları üzerinde, istasyonun tasarım basıncına uygun bir emniyet-

tahliye vanası bulunacaktır.

2.Emniyet-tahliye vanasından önce bir küresel vana konacaktır.

3.Emniyet-tahliye vanasının çıkışına, kabinin dışına kadar uzanacak, bölüm C.2 deki

özelliklerde galvanizli boru konacaktır. Borunun ağzından içeriye yağmur suyu veya

herhangi bir yabancı madde girmesi engellenecektir.

4.Emniyet tahliye vanası İstasyon nominal kapasitenin en az %10 unu tahliye edecek

şekilde olacaktır. Çıkışlar kabinin en az 20cm üstünde olacaktır.12.2. BELGELENDİRME





1.Emniyet-tahliye vanalarının ilgili standartlara hazırlanmış uygunluk ve test belgeleri

bulunmalıdır.

12.3. MARKALAMA1.Emniyet-tahliye vanalarının üzerinde imalatçının adı, işareti veya markası, seri

numarası ve basınç sınıfı bulunmalıdır.

13. DİĞER DONANIMLAR13.1. BASINÇ MUSLUKLARI, HAVALANDIRMA VE TAHLİYE BORULARINDA KULLANILAN VANALAR 1.Bu vanalar, giriş tarafında CL800, çıkış tarafında MOP 5-20, TS EN 331 olup,

Küresel Vana Teknik Şartnamesi ’ne uygun olacaktır.

2.Tüm havalandırma ve tahliye boruları istasyon dışına çıkarılacaktır. Tahliye boruları

Min. Ø 10 mm paslanmaz çelik ( 316 L– 304 L ) olacaktır.

13.2. BASINÇÖLÇERLER1. İstasyon giriş tarafına bir, çıkış tarafına üç tane basınç ölçer (manometre)

konacaktır.

2. Basınç Ölçerler Teknik Şartnamesine uygun olacaktır.

3. Giriş ve Çıkış tarafındaki manometreler gliserinli tip olacaktır. Manometrelerin

bağlantısı 3 yollu manifold ile olacaktır.

13.3. TERMOWEL VE SICAKLIK GÖSTERGESİ

1. İstasyon giriş ve çıkış taraflarında -20C ile 60C arasında taksimatlandırılmış birer

sıcaklık göstergesi konacaktır.

2. İstasyonlarda çıkış borusu üzerinde, SCADA uygulamalarında değerlendirilmek

üzere, sıcaklık verilerini göndermesi amacıyla kontak sıvısı ile doldurulmuş bir

termovel yerleştirilecektir. Termowell dalma boyu boru çapının 1/3-2/3 aralığında

kalacak şekilde yerleştirilecektir..

13.4. GİRİŞ VANASI BY-PASS HATTI VE SENS HATLARI1.Borular ASTM A 316 L veya 304 L’ye uygun paslanmaz çelik olmalıdır.

2.Boru çapı min. 10 mm olmalıdır.





13.5. BELGELENDİRME1.Tüm basınç muslukları, havalandırma ve tahliye boruları, basınç ölçerler, diferansiyel

basınç ölçerler, termovel ve sıcaklık göstergelerinde kullanılan vanalar onaylı olacaktır.

Tüm ekipmanlarda üzerinde imalatçının adını ve ekipmanın seri numarasını gösteren

isim etiketi bulunacaktır. Tüm ekipmanlar ayarlanmış olacak ve bu durum ilgili

dokümanlarla belgelendirilmiş olacaktır.

D. KAÇAK AKIM VE ELEKTROSTATİK YÜKLERE KARŞI KORUMATEKNİK ÖZELLİKLER1.Müşteri istasyonundan istenmeyen herhangi bir akımın geçmemesi için, çeşitli

cihazların çerçeve ve kimi flanşları bir toprak hattı ile elektriksel olarak bir topraklama

plaka veya çubuğuna bağlanacaktır. Toprak hattı çapraz kesit alanı en az 20 mm2 olan

örgülü kablo ile yapılacaktır.

2.Toprak hattı direnci her durumda 1 ohm’dan düşük olmalıdır. Müşteri istasyonu, giriş

ve çıkış boruları üzerine yerleştirilecek izole contalarla regülatörü yukarı ve aşağı

tarafında kalan boru aksamından elektriksel olarak yalıtılacaktır. AGDAŞ topraklama

şartnamesine uygun bir imalat gerçekleştirilecektir.

E. BOYAMATEKNİK ÖZELLİKLER1.İstasyon bünyesindeki tüm boru, cihaz ve kabinler boyanacaktır. Boru ve flanşların

her durumda RAL 5021 renk koduna uygun olarak boyanması gerekir, diğer

ekipmanlar kendi fabrikasyon boyaları ile bırakılabilirler. Normalinde açık konumdaki

vana anahtarları ile normal şartlarda kullanılan cihazlar sarı ile; normalinde kapalı

konumdaki vana anahtarları ile normal şartlarda kullanılmayan cihazlar kırmızı ile

boyanacaktır.

1.Boyamada şöyle bir yöntem izlenecektir: Önce bir kat antipas boya (yüzey

hazırlaması SIS 55900’e göre SA 2 ½ derecesinde), sonra iki kat akrilik boya.

2.Kabin rengi fildişi (RAL 1015) olacaktır.





F. KABİNTEKNİK ÖZELLİKLER1. Müşteri istasyonu alüminyum bir kabin içinde teslim edilecektir. Kabinin asgari

kalınlığı 3 mm olacaktır.2. İstasyonun ön ve arka yüzünde iki tarafa açılabilir, kilitli (göbeği değiştirilebilir,

barelli ve asma kilit tipinde olmayan) birer kapı bulunacaktır.

3. Kabinin üst ve altında havalandırma delikleri bulunacaktır. Havalandırma

deliklerinin toplam alanı, bulundukları yüzey alanının % 5’idir.

4. Kabin kapılarında kapının açık tutulmasını sağlayan bir sabitleme kolu

bulunmalıdır.

5. Kabin kapıları üç menteşe ile tutturulmuş olmalıdır.

6. Kabinlerde, taşıma ve kaldırma işlemlerinde kullanılmak üzere iki taşıma halkası

bulunacaktır. Kabin ve istasyon kasası yekpare bir parça oluşturacak şekilde birbirine

bağlanacaktır.

7. Kabinin alt tarafındaki çubuk (taban kolu) yolunun genişliği 50 mm olacaktır.

8. Kabin, fırınlanmış elektrostatik boya ile boyanacaktır.

9. İstasyonun saha montajı için şasisine montaj deliği mevcut metal plaka parça

kaynatılmış olacaktır. Montaj için gerekli monte elemanları (dübeller) tedarik

edilecektir.

10. Kabin, 150 km/saat hızındaki rüzgâra dayanacak şekilde tasarlanacaktır.

11. Scada uygulamasında kullanılacak kapının pozisyonunu (açık-kapalı) scada

merkezine iletecek kapı swicthleri ve bağlantıları mevcut olmalı.

G. AMBALAJLAMATEKNİK ÖZELLİKLER





1.Müşteri istasyonları ihracat ambalajları içinde teslim edilecektir. Nakliye sırasında

herhangi bir hasar görmemesi için tüm parçalar skid üzerine monte edilecektir. 2.Ambalaj üzerinde en az şu işaret ve bilgiler bulunmalıdır:

Sipariş numarası

Ambalaj numarası

Sevkiyat numarası

İmalatçının adı

Ekipmanın kimliği

Varış noktası ve müşterinin adı

H. EĞİTİM, İŞLETMEYE ALMA, TAMİR VE BAKIM

1. İstasyonlar imalat yerinde AGDAŞ tarafından performans, fonksiyonel ve

sızdırmazlık testlerine tabi tutulacaktır. Daha sonra sahada montaj yerinde tekrar

sızdırmazlık testi yapılacaktır.

2. İmalatçı, müşteri istasyonlarının işletmeye alınması ve tamir-bakımı

konularında, tüm masrafları kendine ait olmak üzere kendi eğitim merkezinde 2

AGDAŞ personeline 1 günlük egitim verilecektir.

3. Gerekli görmesi halinde AGDAŞ, müşteri istasyonlarının imalatını denetlemek

ve testlerinde hazır bulunmak üzere üç temsilcisini görevlendirebilecektir.

4. Regülatörlerin tesliminden önce işletme ve bakım el kitapçıkları ile tüm parça

listesi ve çizimler (2 takım halinde) AGDAŞ’a teslim edilecektir (1 nüshası Türkçe, 1

nüshası İngilizce olmak üzere).

I. İMALATÇILARA NOTLAR





1. AGDAŞ’a ilk kez bir teklif verecek firmalar, AGDAŞ mühendislerinin yapacağı

bir ziyaretle genel bir değerlendirmeye tabi tutulacaklardır. Bu değerlendirme

sürecinde kurul kararı dikkate alınacaktır. Firma ancak onaylanmasını takiben AGDAŞ

’la bu ihaleyle ilgili olarak iş yapma hakkını elde eder.

2. Müşteri istasyonlarının ayrıntılı çizimleri ve malzeme listesi, imalat

çalışmalarının başlamasından önce AGDAŞ’a teslim edilecektir.

3. Tekliflerde PID şemaları, ayrıntılı çizimler, kabin ebatları, izole conta ve filtre

detayları mutlaka bulunmalıdır.

4. İstasyonun yerine montajı imalatçıya veya müşteriye aittir.

5. İstasyon tesliminde regülatör ve pilotların ayar anahtarları verilecek.

6. 1 takım Regülatör yedek kiti verilecektir.

7. Mutfak hatlı istasyonlarda mutfak hattına izolasyon contası imalat esnasında

konacaktır.

J EKLER

BASINÇ DÜŞÜRME VE ÖLÇÜM İSTASYONLARINA AİT EKİPMAN LİSTESİ ve P&ID(İKİ HATLI) MÜŞTERİ İSTASYONU

PID şemaları ekte belirtildiği şekilde olacaktır. AGDAŞ ’a istasyon iş başlama dosyası

sunulmadan ve yazılı onay alınmadan istasyon imalatına başlanmamalıdır.





EK 1 : P&ID - REGÜLATÖR ÖNDE





EK 2 : EKİPMAN LİSTESİ - REGÜLATÖR ÖNDEEKİPMAN LİSTESİ

POZ NO ADET TANIMLAMA BOYUT BASINÇ

SINIFI1 1 Giriş İzolasyon Contası, Monoblok ANSI 150 RF

2 1 Giriş Manometresi, OD:100 mm, Range: 0-25 bar, NPT, Kuru

1/2" KL 1.6

2.1 6 İğne vana, 3 yollu 2 vanalı paslanmaz gövdeli 1/2" CL 30003 6 Küresel vana, Manometre, Boşaltma ve By-pass için 1/2" CL 8004 4 Termometre, OD:100 mm, Range: -20 / +60 °C 1/2" KL 2.0

5 2 Küresel vana, El kumandalı, FB, RF, SB, FLOATING, API 6D

DN ANSI 150 RF

6 2Kartuşlu tip filtre, 5 Mikron hassasiyetli, 90° ve 180° giriş çıkışlı, kapak ANSI 150 RF G…..

DN ANSI 150 RF

6.1 2 Fark basınç göstergesi (DPI), 0-1000 mbar, BF 1000s, ΔP=100 mbar, Scada için Mikro-switchli

1/4" 800 NPT

6.2 2 DPI Manifoldu 1/4" 800 NPT6.3 4 Küresel vana, Filtre boşaltılması için 1” CL 800

7-8 2 Regülatör + SSV + Scada için Mikro-switchli ANSI 300 RFANSI 150 RF

9 4 Çıkış manometresi, OD:100 mm, Range:0-6 bar, NPT, Gliserinli

1/2" KL 1,6

9.1 10 Küresel vana boşaltma-Manometre için 1/2" MOP5-2010 2 Kelebek vana , Lug tipi, manuel kumandalı ANSI 150 RF11 1 Emniyet tahliye vanası 1”

11.1 2 Küresel vana, Emniyet tahliye vanası için 1” MOP5-2012 4 Kelebek vana, Lug tipi, manuel kumandalı ANSI 150 RF

13*** 2

Sayaç 1 LF, 0 HFROTARYMETRE, TURBINMETRE, ULTRASONIC G…….

13.1 2 Konik filtre (ROTARYMETRE)Akış Düzenleyici (TURBINMETRE)

14 1 PTZ Korrektör ve GPRS Box- Çift kanallı15 1 Çıkış izolasyon contası, monoblok ANSI 150 RF

16 1 Mutfak giriş küresel vanası, Tam geçişli, Elle kumandalı, TS 9809

PN 16 RF

22 1 Kabin. Elektrostatik toz boya ile boyanacak. Ral 1015 Fildişi

3 mm ALÜMİNYUM

23 1 Borulama (Boyama: Ral 5021 turkuaz olacaktır.)

ASTM A 106 Gr B

ASTM A 105API 5L Gr B-

SCH 40ASTMA A 234

WPB*** Ultrasonic sayaç, ölçüm hat çapı 4 inç ve üzerinde ise kullanılacaktır.





EK 3 : P&ID - REGÜLATÖR ÖNDE – MUTFAK HATLI / ISITMA HATLI





EK 4 : EKİPMAN LİSTESİ - REGÜLATÖR ÖNDE – MUTFAK HATLI-ISITMA HATLIEKİPMAN LİSTESİ

POZ NO ADET TANIMLAMA BOYUT BASINÇ SINIFI

1 1 Giriş İzolasyon Contası, Monoblok ANSI 150 RF2 1 Giriş Manometresi, OD:100 mm, Range: 0-25 bar, NPT, Kuru 1/2" KL 1.6

2.1 6 İğne vana, 3 yollu 2 vanalı paslanmaz gövdeli 1/2" CL 30003 6 Küresel vana, Manometre, Boşaltma ve By-pass için 1/2" CL 8004 4 Termometre, OD:100 mm, Range: -20 / +60 °C 1/2" KL 2.05 2 Küresel vana, El kumandalı, FB, RF, SB, FLOATING, API 6D DN ANSI 150 RF

6 2 Kartuşlu tip filtre, 5 Mikron hassasiyetli, 90° ve 180° giriş çıkışlı, kapak ANSI 150 RF G……..

DN ANSI 150 RF

6.1 2 Fark basınç göstergesi (DPI), 0-1000 mbar, BF 1000s, ΔP=100 mbar, Scada için Mikro-switchli

1/4" 800 NPT

6.2 2 DPI Manifoldu 1/4" 800 NPT6.3 4 Küresel vana, Filtre boşaltılması için 1” CL 800

7-8 2 Regülatör + SSV + Scada için Mikro-switchli ANSI 300 RFANSI 150 RF

9 4 Çıkış manometresi, OD:100 mm, Range:0-6 bar, NPT, Gliserinli 1/2" KL 1,69.1 10 Küresel vana boşaltma-Manometre için 1/2" MOP5-2010 2 Kelebek vana , Lug tipi, manuel kumandalı ANSI 150 RF11 1 Emniyet tahliye vanası 1”

11.1 2 Küresel vana, Emniyet tahliye vanası için 1” MOP5-2012 4 Kelebek vana, Lug tipi, manuel kumandalı ANSI 150 RF

13*** 2

Sayaç 1 LF, 0 HFROTARYMETRE, TURBINMETRE, ULTRASONIC G……

13.1 2 Konik filtre (ROTARYMETRE)Akış Düzenleyici (TURBINMETRE)

14 2 PTZ Korrektör ve GPRS Box- Çift kanallı15 1 Çıkış izolasyon contası, monoblok ANSI 150 RF

*** Ultrasonic sayaç ölçüm hat çapı 4 inç ve üzerinde ise kullanılacaktır.

MUTFAK HATTIPOZ NO ADET TANIMLAMA BOYUT BASINÇ SINIFI

16 1 Mutfak giriş küresel vanası, Tam geçişli, Elle kumandalı, TS 9809 PN 16 RF

17-18 1 Regülatör + SSV + Switch

9.2 1 Çıkış manometresi, OD: 100 mm, Range: 0-0,6 bar, NPT, Gliserinli

1/2" KL 1,6

19 1 Emniyet tahliye vanası

20 1 Sayaç 1 LF, 0 HFRotarymetre – Körüklü G……

20.1 1 Konik filtre (Rotarymetre için)21 1 Mutfak çıkış küresel vanası, Tam geçişli, Elle kumandalı, TS 9809 PN 16 RF22 1 Kabin. Elektrostatik toz boya ile boyanacak. Ral 1015 Fildişi 3 mm Alüminyum

23 1 Borulama (Boyama: Ral 5021 Turkuaz olacaktır.)

ASTM A 106 Gr BASTM A 105

API 5L Gr B- SCH 40 ASTMA A 234 WPB

b tipi teknik müşteri Şartnamesi İstasyonu doküman no : st

Documents