AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Ing. Lenin Pruna

LA AUTOMATIZACION DE PROCESOS

La Automatización Industrial se ha convertido en un medio fundamental para mejorar el rendimiento y la eficacia de las funciones operacionales de una empresa industrial moderna.

La obtención de datos en el momento y origen, al integrarse al ciclo de procesamiento de información y al actualizar las bases de datos en forma automática, permiten la toma de decisiones operacionales, tácticas y estratégicas más eficaces cualquiera que sea la naturaleza de la empresa

Estrategias Básicas

1. Aumentar la eficiencia de las operaciones y procesos industriales

2. Incrementar la productividad del personal mediante:

= Automatización de las actividades manuales repetitivas

= Dotación de procedimientos, equipos y sistemas que permitan

disponer de la información en forma oportuna y confiable en el momento y sitio deseados.

3. Transformar la forma de operar, mediante la integración de lo puntos 1 y 2, y aplicación de nuevos métodos en el análisis de procesos y la incorporación de las modernas tecnologías de la Electrónica, la Informática y las Telecomunicaciones

Tecnologías

• Internet

• Tecnología de diseño– Diseño asistido por computador (CAD)– Estándar para el intercambio de datos de

producto (STEP)– Fabricación asistida por computador (CAM)– La tecnología de la realidad virtual

Tecnologías

• Tecnología de producción– Control numérico– Control de procesos– Sistemas de visión– Robots– Sistemas automatizados de recuperación y

almacenaje (ASRS)– Vehículos guiados automáticamente (AGV)– Sistema de fabricación flexible (FMS)– Fabricación integrada informáticamente

(CIM)

Tecnologías

• Tecnología en el sector servicios

• Tecnología de la información en operaciones– Proceso de transacción– Sistema de información para la gestión (MIS)– Inteligencia artificial

• Planificación de recursos empresariales (ERP)– Cuestiones de tecnología en ERP– Ventajas y desventajas de los sistemas ERP– ERP en el sector servicios

Tecnología de diseñoDiseño asistido por computador (CAD)

• Se refiere al uso de los computadores para el diseño de los productos de forma interactiva, así como la preparación de documentación técnica.

• Desarrollos:– Diseño para fabricación y montaje (DFMA):

permite examinar la integración de los diseños antes de que el producto sea fabricado.

– Modelado de objetos en 3-D: permite el desarrollo de pequeños prototipos del producto.

Tecnología de producción• Maquinaria de control numérico:

– Control numérico.– Control numérico por computador.– Control numérico directo.

• Control de procesos.• Sistemas de visión.• Robots.• Sistemas automatizados de recuperación y

almacenamiento.• Vehículos guiados automáticamente.• Sistema de fabricación flexible.• Fabricación integrada informáticamente.

Tecnología de producciónControl numérico

• Control numérico: la maquinaria se puede controlar electrónicamente.

• Maquinaria controlada numéricamente por computador: la maquinaria tiene su propio microprocesador y memoria.

• Control numérico directo: conectado a un computador central.

Tecnología de producciónControl de procesos: operación

• Los sensores (normalmente dispositivos análógicos) de recogida de datos.

• Los dispositivos analógicos leen datos según bases cíclicas una vez por minuto o, a veces, una vez por segundo.

• Las medidas se traducen en señales digitales que se transmiten a un computador digital.

• Los programas de computador leen el fichero (el dato digital) y analizan los datos.

• El resultado obtenido puede adoptar numerosas formas: mensajes en consolas de ordenador o impresoras, señales a motores para cambiar la posición de ajuste de una válvula, luces de aviso o sirenas, gráficos de control de procesos, etc.

• Máquinas que tienen la capacidad de sujetar, trasladar y “agarrar” objetos.

• Realizan tareas que son monótonas o peligrosas.

• Utilizadas cuando se necesitan velocidad, precisión, o fuerza.

Tecnología de producciónRobots

• Manejo automatizado de material.

• Se utilizan para mover componentes y equipos en las empresas de fabricación.

• Se pueden utilizar para trasladar correspondencia y suministrar comidas en instalaciones de servicio.

Tecnología de producción Vehículos guiados automáticamente (AGV)

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MANUAL DE FUNCIONAMIENTO CORTADORAS AUTOMATIZADAS

CÁLCULO DE No. DE CORTES

REVISIÓN DE MEDIDA DE RECORRIDO DE CORTE

INGRESO DE MEDIDA DE ESPESOR DE ACUERDO A O.P.

CALIBRACIÓN DE FIN DE CARRERA DE ACUERDO A LARGO DE BLOQUES

INICIO DE CORTE DE PLACAS

CONTROL DE CALIDAD

EL MISMO PROCEDIMIENTO EN APLICABLE EN UN TRABAJO PARALELO PARA LAS 2 MAQUINARIAS A OPERAR

PROCEDIMIENTO DE CORTEPREPARACIÓN DE BLOQUE

DISTRIBUCIÓN DE BLOQUES EN MESA DE ACUERDO A ÁREA

PROGRAMACIÓN DE CORTE EN BASE A MEDIDA DE BLOQUE Y ESPESOR

EJECUCIÓN DE CORTE

SUPERVISIÓN PARALELA EN MAQUINARIA

APILACIÓN DE PLACAS EN PALET

CONTROL DE CALIDAD

GRACIAS