automatización de bodegas

Carolina Ramírez, Mónica Tascón, Liliana Toscano, Jhon Angarita, Jorge Chaparro

Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Industrial

AUTOMATIZACION DE BODEGAS

Las bodegas son elementos cruciales dentro de las

cadenas de abastecimiento, puntos generadores de

valor agregado y por eso es importante mantenerlos

bajo control.

Con el inicio de la era de la tecnología, disciplinas

electrónica, mecánica y robótica han logrado

significativos avances, contribuyendo importantemente

a la automatización de los centros de distribución.

La introducción de la tecnología en los procesos de

logística, busca potenciar las funciones de

almacenamiento, selección y recuperación de los

productos en las bodegas, ayudando a disminuir los

altos costos del manejo de inventarios y

almacenamiento; disminuyen los tiempos de

comercialización y se genera mayor satisfacción de los

clientes por la rápida entrada y configuración de

pedidos. Además reduce o elimina la intervención

humana requerida, haciendo del almacenamiento un

proceso más ágil y preciso.

VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN DE BODEGAS

Algunas de las ventajas son:

Agilidad para la captura de datos.

Eliminación tiempos muertos durante el proceso de inventarios.

Activos fijos localizables en cualquier momento.

Permite realizar inventarios con más frecuencia.

Reduce el riesgo de pérdida de equipo, materiales y productos.

Le permite planear sus actividades de mantenimiento.

Permite cubrir los nuevos requerimientos de los clientes.

Acceso a la información precisa y en tiempo real de los inventarios.

Disminuir los costos para la administración y sus clientes.

¿Cuándo automatizar una bodega?

Varios especialistas coinciden en apuntar que el tamaño de la bodega, los

tiempos de respuesta para entregar pedidos, la cantidad de movimientos

que genera la operación, las estimaciones de crecimiento de la empresa y el

ahorro de costos son factores relevantes a la hora de automatizar una

bodega y justificar así la nueva inversión.

¿Cómo automatizar una bodega?

Las bodegas son una opción clara para la optimización de los márgenes de ganancia,

la productividad y eficiencia. Para ello las compañías han recurrido a sofisticadas

soluciones como:

Sistemas de administración de almacén (WMS).

Sistemas de planificación de recursos de la empresa (ERP).

Herramientas de captura automática de datos, con la intención de mejorar sus

operaciones.

Sistemas automatizados de almacenamiento.


Los sistemas de planificación de recursos empresariales son sistemas de gestión

de información que automatizan muchas áreas de la empresa.

Entre los beneficios de un ERP están:

Optimizar, estandarizar y agilizar los procesos de negocio.

Facilitar el acceso a toda la información de la compañía de forma confiable,

precisa y oportuna, a través de la integración de datos.

Optimizar la comunicación y compartir información entre diferentes áreas de

la organización.

Eliminar operaciones y procesos innecesarios.

Reducir costos al contar con una visibilidad en línea de lo que sucede en el

negocio.

Incrementar la asertividad, al eliminar la improvisación por falta de

información.

Sistemas de planificación de recursos (ERP)


Es un sistema de información especializado para apoyar la gestión de las bodegas, que

administran la información de todo lo que entra y sale de la bodega, y donde se almacena.

Los sistemas WMS apoyan las distintas formas de hacer picking, como picking por zona, por

oleada, por lote, etc. Algunas ventajas son:

Ahorros en personal.

Ahorros en espacio.

Mayor exactitud en el inventario.

Mayor exactitud en los envíos.

Aumento en la producción.

Eliminación de los conteos físicos constantes.

Eliminación en los cargos por demoras.

Sistemas de administración de almacén (WMS)


Video: Caso de Exito Tecnologia para Logistica WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por Netlogistik


Código de barras: Son sistemas de codificación, constituido por unas series de líneas y

espacios paralelos de distinto grosor. Son la base de los negocios para el control de activos

de cualquier empresa.

Un código de barras funciona leyendo la luz reflejada de una superficie. El proceso comienza

con un dispositivo que emite un rayo de luz directa sobre un código de barras. El dispositivo

contiene un pequeño sensor que detecta la luz reflejada y la convierte en energía eléctrica. El

resultado, es una señal eléctrica que puede ser interpretada y convertida en datos.

Herramientas de captura de datos

Aplicaciones del código de barras:

Control de mercancía.

Control de inventarios.

Control de tiempo y asistencia.

Pedidos de reposición.

Identificación de paquetes.

Embarques y recibos.

Control de producción.

Facturación.

Control de acceso.

Control de almacenes.

Intercambio Electrónico de Datos (EDI).

¿Cómo automatizar una bodega?Herramientas de captura de datos

Existen tres tecnologías principales disponibles

para una lectura confiable: Lectores láser,

Lectores CCD y Lectores Omnidireccionales

Identificación por Radiofrecuencia (RFID): es una tecnología de identificación remota e

inalámbrica en la cual un dispositivo lector o Reader vinculado a un equipo de cómputo, se

comunica a través de una antena con un transponder (también conocido como tag o

etiqueta) mediante ondas de radio.

¿Cómo automatizar una bodega?Herramientas de captura de datos

No requiere una línea de visión

No requiere de intervención humana

(Ideal para automatizar)

Distancias de lectura de 1 a 10m

Lectura simultanea de múltiples

artículos (protocolo anticolisión)

Hasta 500 lecturas por minuto (más de 5

veces más rápido que un código de

barras)

No le afectan los ambientes sucios

Capacidad de lectura y escritura

Voice Picking: Esta tecnología permite mejorar los tiempos depreparación de pedidos en las bodegas, porque le permite al operariorecibir instrucciones en forma oral por medio de un auricular y unmicrófono, y así tener las manos libres para dedicarse a otras tareas.

Impresión inalámbrica e inteligente: La impresión inalámbrica es uno de los pasos lógicos al considerar redes inalámbricas. No solamente apoya a la movilidad de los trabajadores y mejora su productividad, sino que aumenta la flexibilidad de las instalaciones, para que se puedan adaptar rápidamente a los nuevos requerimientos.

Terminales móviles y redes inalámbricas: los trabajadores recurren cada vez más a la movilidad dentro de un almacén, ya sea, porque necesiten desplazarse de una zona a otra, o porque usen montacargas que también requieren de sistemas de cómputo móviles.


Herramientas de captura de datos

Sistema controlado por ordenador que realiza operaciones de almacenamiento y

recuperación con velocidad y exactitud, bajo un determinado grado de automatización.

Aplicaciones de los AS/RS. Las aplicaciones son:

Almacenamiento y recuperación de unidades.

Recogida de pedidos.

Almacenaje de WIP

Almacenamiento de materia prima o componentes para el ensamblaje.

¿Cómo automatizar una bodega?Sistemas automatizados de

almacenamiento/recuperación (AS/RS)

Componentes y Características de Funcionamiento de un AS/RS. Consisten

en:

Una estructura de almacenamiento

Una máquina S/R.

Módulos de almacenaje

Una o varias estaciones P&D

Sistema de control.



Tipos de AS/RS:

1. Unit Load AS/RS (AS/RS de Unidad de Carga).

sistema automatizado diseñado para manipular

unidades de carga almacenadas sobre

plataformas o en otros contenedores estándar.



2. Deep-Lane AS/RS. Apropiado cuando se

almacenan grandes cantidades de stock, pero el

número de SKU (unidades seleccionas) diferentes

es relativamente pequeño.

3. Miniload AS/RS (AS/RS de Minicarga). El AS/RS

de mini-carga se emplea para manejar

pequeñas cargas (partes individuales o

provisiones) que están contenidas en arcas o

cajones en el sistema de almacenaje.



4. Man-On-Board AS/RS (AS/RS de Hombre a

Bordo). El AS/RS de hombre a bordo permite coger

artículos individuales directamente de sus

posiciones de almacenaje

5. Automated Item Retrieval System (Sistema

Automatizado deRecuperación de Artículo).

Estos sistemas permiten la recuperación de

artículos individuales. Los artículos se

almacenan en carriles.



6. Vertical Lift Storage Modules (Módulos de

Almacenaje de Levantamiento Verticales).

También se conocen como sistemas

automatizados de almacenamiento/recuperación

de levantamiento vertical (VL-AS/RS).

Consisten en una pista transportadora ovalada de cadena de la cual se suspenden

una serie de arcas o cestas. Los sistemas de carrusel pueden ser:

Horizontales: pueden encontrarse suspendidos del techo o montados sobre la

superficie del suelo.

Verticales: consisten en transportadores verticales, ocupan menos espacio horizontal pero requieren una mayor longitud vertical.

¿Cómo automatizar una bodega?Sistemas almacenamiento tipo carrusel

Estos sistemas se emplean cuando los materiales deben ser desplazados en cantidadesrelativamente grandes entre posiciones específicas a través de una fija.

Características:

Son generalmente mecanizados y a veces automatizados.

Ocupan posiciones fijas, estableciendo las rutas.

Pueden estar montados sobre el suelo o suspendidos del techo.

Casi siempre están limitados a un flujo unidireccional de materiales.

Generalmente mueven cargas discretas, aunque algunos están preparados para cargas voluminosas o continuas.

Pueden emplearse sólo para transporte o para transporte más almacenamiento automático de elementos.

Una característica común a las cintas transportadoras es que el mecanismo de avance está construido sobre el mismo camino de la cinta. Los elementos transportadores individuales (si se usan carritos u otros receptáculos) no son impulsados individualmente.

¿Cómo automatizar una bodega?Sistemas de bandas transportadoras

Tipos de bandas transportadores:


Cintas con rodillos (Roller conveyors)

Cintas con ruedas (Skate-wheel conveyors):

Cintas planas (Belt conveyors) Cintas de carro sobre raíles (Cart-on-track)


Cintas por cable enterrado (In-floor towline conveyors)Cintas con listones (Slat conveyors):

Cintas aéreas de carros (Overhead trolley conveyors)Cintas con cadenas (Chain conveyors)

Ejemplo: Logística farmacéutica - Almacén automatizado de Federació Farmacéutica

automatización de bodegas

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