1 Implantación de Cobots en el Sector de la Electrónica y TecnológicaUNIVERSAL ROBOTS

AUTOMATIZACIÓN DE LA INDUSTRIA ELECTRÓNICA Y LA TECNOLÓGICA CON COBOTS

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La industria electrónica y tecnológica no para de crecer en todo el mundo. Se trata de un sector en auge y uno de los principales protagonistas de la Industria 4.0. Sin embargo, por sus propias características intrínsecas, necesita de innovadoras herramientas que le permitan adaptarse rápidamente a las condiciones variables que caracterizan sus diferentes etapas de producción, desde el diseño hasta el mantenimiento, pasando por su aplicación, instalación, fabricación y funcionamiento.

Hoy en día, para que una empresa tecnológica adquiera altos niveles de competitividad es imprescindible que su producción esté fundamentada en la automatización de los procesos. En este sentido, la robótica colaborativa permite lograr una plena optimización y eficacia en una era completamente digitalizada. ¿Cómo lo hace?

AUTOMATIZACIÓN DE LA INDUSTRIA DE ELECTRÓNICA Y TECNOLOGÍA

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La electrónica y la tecnología son industrias pujantes que necesitan brazos robóticos que se puedan integrar de forma rápida y sencilla en todo tipo de líneas de producción. Por este motivo, entre las características de los cobots que pueden ayudar a la automatización de los procesos podemos destacar su alta capacidad de:

QUÉ NECESITA ESTA INDUSTRIA Y CÓMO PUEDE OPTIMIZARSE CON ROBOTS COLABORATIVOS?

PRECISIÓNUn robot colaborativo puede regular, montar y fijar elementos en circuitos impresos con una precisión de 0,03 mm, unos parámetros hasta ahora impensables.

Esta es una de las principales demandas de la industria electrónica y tecnológica, ya que se trata de un sector muy cambiante. Un cobot puede adaptarse de forma increíblemente rápida a las diferentes líneas de producción gracias a una implementación ágil y flexible. Además, cabe destacar que a su rápida instalación hay que añadir una fácil programación y reasignación a nuevas tareas.

ADAPTACIÓN A LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE FORMA RÁPIDA

Un robot colaborativo puede automatizar prácticamente cualquier tarea manual, incluso las más complejas o de gran valor añadido. Así, podrán realizar aplicaciones de montaje, pick & place, control de calidad o muchas otras.

DESARROLLO DE TAREAS COMPLEJAS

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Como consecuencia de todas las ventajas anteriormente descritas, la automatización con un brazo robótico es fundamental para aumentar la competitividad de una empresa. Incrementar la precisión, reducir los tiempos de comercialización o la rápida adaptación a nuevas líneas de producción son solo algunas de las claves para ser altamente competitivos.

COMPETITIVIDAD

Para lograr una máxima eficiencia se necesitan habilidades sobrehumanas, no solo en cuanto a capacidad de precisión, sino también en repetibilidad. Un cobot puede en este sentido repetir una y otra vez durante horas un mismo movimiento, con un grado de repetibilidad de +/-0,03 mm. Además, también son capaces de realizar operaciones no ergonómicas o de bajo valor añadido con un mismo grado de precisión y exactitud.

EFICIENCIA

La robótica colaborativa incrementa los niveles de productividad en dos sentidos, tanto con un menor desperdicio de las materias primas, como también con un rendimiento constante que puede ir más allá incluso de la jornada laboral.

PRODUCTIVIDAD

La seguridad en cada caso vendrá condicionada por el análisis de riesgos, pero esta cuestión es una de las piezas clave de la robótica colaborativa: los cobots están diseñados específicamente para trabajar codo con codo con los operarios sin necesidad de vallados de seguridad, y cuentan con sistemas seguros certificados que permiten su parada inmediata en caso de colisión u obstrucción.

SEGURIDAD

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CASOS DE ÉXITORENDIMIENTO, EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD Pero, ¿cuáles son las necesidades reales de la industria electrónica y tecnológica que pueden solucionarse con la implantación de la robótica colaborativa? Aunque no son las únicas, algunas de las más importantes son el aumento del rendimiento, la eficiencia y la productividad.

Y para comprobar cómo los cobots son capaces de ayudar a lograr los objetivos, nada mejor que conocer diferentes casos de éxito en empresas.

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PARADIGM ELECTRONICS

El fabricante canadiense de altavoces y subwoofers de alto rendimiento necesitaba una solución robótica de automatización para el pulido de una nueva línea de productos. El problema surgió por la falta de personal cualificado para lograr el acabado concreto en el que había que aplicar varias capas de laca, y entre cada aplicación realizar la tarea de lijar y pulir una y otra vez.

Paradigm Electronics ya había implementado una célula robotizada con un robot, pero necesitaban unas altas medidas de seguridad para proteger al trabajador.

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01. Con la incorporación de un brazo robótico, ahora pueden trabajar en el mismo espacio el operario y el cobot, algo imprescindible ya que la aplicación de pulido requiere de mucha observación y colaboración por parte del técnico. Además, su implementación fue muy rápida, de tan solo un mes, comparada con los 5 meses que necesitó el robot anterior. Todo ello le ha llevado a superar el reto de aumentar el volumen de producción, eliminando el problema de escasez de personal.

RETOS SUPERADOS TRAS LA AUTOMATIZACIÓN

02.

El cobot de Universal Robots realiza tareas de pulido, lo que ha permitido que los trabajadores queden exentos de esta actividad tan extenuante en la que si se aplica demasiada fuerza, la superficie se calienta y se obtienen resultados contrarios a los esperados. El brazo robótico incorpora una retroalimentación de fuerza en su estructura que permite un pulido eficiente y preciso. En estos momentos la empresa piensa utilizar el cobot también para diversos procesos de pulverización de pintura.

TAREAS QUE HAN RESUELTO LOS ROBOTS COLABORATIVOS

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03. BENEFICIOS PARA LA EMPRESACon la implementación del cobot, Paradigm Electronics ha podido incrementar su producción en un 50%, mejorar el entorno de trabajo y rentabilizar la inversión realizada en un breve espacio de tiempo.

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LIFE ELETTRONICA

La empresa italiana especializada en la producción de tarjetas electrónicas necesitaba una solución automatizada para encapsular tableros electrónicos. Contaban ya con una máquina para realizar el proceso, pero que demandaba la presencia constate de un trabajador que supervisara el proceso.

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01. Con la incorporación de un robot colaborativo UR3, la empresa no solo no necesita la presencia constante de un operario, sino que también gracias a su pequeño tamaño y ligereza se ha adaptado a un espacio limitado. Por otra parte, la automatización ha permitido garantizar los estándares de calidad y repetibilidad.

RETOS SUPERADOS TRAS LA AUTOMATIZACIÓN

02.

El proceso de encapsulamiento. De hecho el cobot puede trazar 20 tableros electrónicos a la vez en un ciclo de trabajo normal que dura aproximadamente 15 minutos. Además, gracias a sus características de seguridad, puede trabajar sin barreras protectoras de forma que el operario puede interactuar sin interrumpir el proceso.

TAREAS QUE HAN RESUELTO LOS ROBOTS COLABORATIVOS

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03. BENEFICIOS PARA LA EMPRESALa automatización del proceso ha aumentado el rendimiento, la eficacia y la productividad en Life Eletrronica, además de preservar la calidad para garantizar productos perfectamente encapsulados. Por otra parte, la precisión y repetibilidad del cobot elimina las posibilidades de defectos y por lo tanto la fabricación de productos defectuosos. Otro de los beneficios para la empresa ha sido el poder reasignar a los trabajadores a otras actividades de mayor valor añadido, contribuyendo así a una mejor del proceso de producción.

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SCOTT FETZER

La empresa norteamericana fabricante de componentes electrónicos tiene que solucionar diariamente tareas en constante cambio, y por ello uno de sus principales objetivos era una mayor optimización de los procesos, así como un aumento de la competitividad.

El principal problema con el que contaban era que no todas las líneas de producción que tienen se ejecutan al mismo tiempo, algo difícil de solucionar con la robótica tradicional. Por este motivo buscaban una solución móvil y flexible, que les permitiera atender las diferentes necesidades.

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01. La empresa americana colocó los robots de Universal Robots en unas plataformas con ruedas, de forma que los operarios pueden trasladarlos cada mañana hasta la línea de producción adecuada dentro de los diferentes departamentos como el de chapa metálica. Además, pueden interconectar varios robots a la vez, así como transmitir información a otros paquetes de software y recopilar datos.

RETOS SUPERADOS TRAS LA AUTOMATIZACIÓN

02.

Los cobots realizan muy diferentes aplicaciones dentro de la empresa. Desde el corte de la pieza inicial en el campo de obturación, hasta el plegado y ensamblaje final de los componentes electrónicos. También trabajan en la línea del campo del motor, instalándolos al final de la línea junto al empleado, que le entrega la pieza al cobot para que la coloque en un soporte, recorte los alambres y vuelva a colocar la pieza final para que otro cobot la recoja y la lleve a otro transportador para su ensamblaje final. Otra de las novedosas aplicaciones que realizan es la de la prueba de nuevos diseños, y en la que el brazo robótico enciende y apaga el interruptor del producto durante un tiempo preciso en un plazo total de 400 horas. A continuación el cobot recopila todos los datos y los transmite.

TAREAS QUE HAN RESUELTO LOS ROBOTS COLABORATIVOS

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03. BENEFICIOS PARA LA EMPRESALa incorporación de la robótica colaborativa a la empresa norteamericana ha permitido aumentar la competitividad con un incremento de la producción en serie. También ha supuesto poder liberar a los trabajadores de las tareas más extenuantes y complejas, así como mejorar la satisfacción de los clientes, que pueden ver el uso de esta nueva tecnología para impulsar el diseño.

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