© 2009 Autodesk 1

Autodesk

Inventor

(주)유써브 http://www.u-serv.co.kr

© 2009 Autodesk 2

Contents

About Autodesk

2D vs 3D

2D Process의 한계

3D Process의 장점

Inventor 의 구성

왜 Autodesk Inventor 인가

Autodesk Inventor 의 6 가지 장점

6가지 장점 상세 설명

Autodesk Inventor 기술지원 조직도

결언

Inventor Digital prototyping DEMO

Inventor 의 기능

Inventor 성공사례

© 2006 Autodesk 3

About Autodesk Autodesk Inventor

World Wide 2D & 3D Design leading company

© 2009 Autodesk 4

Autodesk Autodesk is a world leader in 2D and 3D design, engineering, and entertainment software

• CAD/PLM 전문 기업

1982년 AutoCAD로 시작된 CAD/PLM 전문 기업

현재 건축/기계/미디어/Viaulization 솔루션 등

광범위한 제품 보유

• CAD/PLM 업계 최다 고객

포춘 100 대 기업의 100%가 Autodesk 고객

전세계 9백만이 넘는 사용자

• 광범위한 전략 파트너 보유

2,500개 이상이 Third Party 개발사

160개국에서 사용/ 106개국에 지사

• 세계 최다/최대 커뮤니티

전세계 200개 이상의 사용자 그룹

한국의 커뮤니티(2010년 현재):

GoCAD(25만명), Inventor 사랑(26,000명)

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Why 3D? 2D에서 3D 로 전환해야 하는 이유 – Digital Prototyping

구분 2D 프로세스 3D 프로세스

설계검증 •형상의 제도적 표현에 집중된 설계

•시뮬레이션 및 검증 불가

•간섭체크 불가

•공학적 이론 검증 불가

•Digital Prototyping을 이용한 사전 설계 검증

•Functional Design: 공학적 이론이 적용된 설계

•사전 설계오류 차단

•시뮬레이션 및 응력해석으로 설계 검증

설계변경 • 설계 변경시 조립도/BOM/도면의 연계성이 없음

•반복되는 설계 오류 발생

•데이터 관리의 어려움

•설계 변경시 자동 업데이트

•조립도/부품도/BOM 등이 상호 연계 되어 있어 설계

변경시 자동 업데이트 됨

•데이터 관리의 용이성

•데이터의 정확성이 높아짐

설계시간 및 효율 • 잦은 설계오류

•제도적 작업의 집중으로 창의적 설계의

한계

•반복적업과 데이터의 정확도 저하

•제품의 품질 저하

• 설계데이터의 사전 검증으로 효율적인 프로세스

•데이터의 정확도 향상

•데이터의 재활용률이 높아짐

•시작성과 공간적 활용을 통해 창의적 설계 향상

•품질 향상

설계 데이터의

확장성

불가능 해석(CAE)가공(CAM),실사(Visualization)등의 확장 가능

설게 뿐 아니라 영업/마케팅/생산으로 3D 데이터를 확장함

Job L

oad

Time

• 데이터 량의 기하급수적 증가

• 파일관리의 어려움

• 반복되는 설계불량

품질

비용

시간

2D CAD Only

• 시각성

• 연계성

• 데이터 재활용

품질

비용

시간

3D CAD Line

Time

Job L

oad

3D

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2D Process 2D Process-순차적 프로세스,형상설계 중심

컨셉설계

•2D 레이아웃

설계

•형상설계 중심

•구동확인 불가

•CAE 불가

•간섭체크 불가

•시뮬레이션 불가

•조립도로 부터 부품도 생성

•형상설계 중심

•많은 시간 소요

•오류 발생 소지

•조립도 해석의 어려움

•조립도와 연계성 없음

•파트리스트 및 BOM 수동생성

•오류발생(부품누락/수량오기 등)

•조립도/부품도와 연계성 없음

•설계변경시 조립도/부품도/ 리스트

간의 비연계로 시간소요와 오류

발생소지가 많음

•설계변경 이력에 대한 기록이

어려움

•영업/마케팅 자료를 처음

부터 다시 생성

•설계의도 등을 반영하기

어려움

제품 생산에 있어서 간섭이나 단품들의 결합불가로 인한 잦은 설계변경은 제품의 출하시간 지연은 물론 품질저하를 초래한다. 더욱이

이런 설계변경은 완벽한 제품으로 출하될 때까지 반복함으로써 반복제작에 따른 원가낭비, 업무량 증대 등 보이지 않는 손실은

막대하다. 설계 변경시 2D 기반의 순차적 프로세스로 단계별 진행을 다시 진행 반복해야 한다.

또한 사전 검증 기능(CAE 등)이 사실상 없기 때문에 설계 오류 등의 발견이 생산/조립 단계에서 이루어지는 것이 대부분이어서 설계

불량/오류 등이 빈번히 발생하고 제품 출시가 지연되는 주요 요인이 된다.

조립도/부품도/각종 리스트 간의 연계성이 없기 때문에 수작업으로 업데이트를 해야 하나 실제로 잘 이루어지지 않는 경우가 빈번히

발생하여 최신 설계도에 대한 정확도가 떨어지게 된다. 2D 설계자는 정면도/평면도/측면도/은선/가상선 처리/ 치수 작업 등 형상 설계에

초점으로 두어 도면화 작업에 매우 많은 시간과 노력이 들이고 있다. 이로 인해 제품의 품질 개선을 위한 물리적 시간의 한계를 늘 갖고

있다. 이러한 한계를 극복하기 위해 많은 기업들이 3D 프로세스로 전환하고 있다.

설계 변경시 조립도/부품도/리스트 등을 수동으로

업데이트 해야 함->오류 발생 , 최신도면 업데이트 소홀

조립도 설계 도면화 작업 출도 / 생산/ 구매/조립 영업/마케팅

2D 프로세스의 문제점 및 한계

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3D Process 3D Process-동시 진행 프로세스, Digital Prototyping

컨셉설계(2D/3D)

상세설계

영업/마케팅 설계영역 생산/가공/조립

상세설계

(동시설계)

구동해석

공학계산

구조해석

BOM

조립도면

생산도면

가공

공정시뮬레이션

설계변경관리

설계검증

3D 중심의 프로세스는 컨셉 설계부터 조립도/생산도면/BOM 등이 서로가 연계되어 있어 각 단계별 순차적 프로세스가 아닌 병행적인

프로세스로 진행된다. 이런 특징으로 설계 변경의 반영이 자동으로 각 단계에 업데이트가 되고 또한 설계변경에 대한 이력관리를

상세히 할 수 있다. 설계검증에서는 3D Data 를 활용하여 구동/공학계산/구조 해석 등을 통해 제품을 설계단계에서 시뮬레이션 해

봄으로써 사전에 설계오류를 파악하여 시간과 비용을 절약할 수 있고 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

최근에는 3D는 Engineering 측면뿐 아니라 Business 단계에서 강조되고 있는데 3D Data 를 실사와 같은 이미지/동영상 등을 제작할

수 있어 고객과의 커뮤니케이션이 원활히 진행된다는 점이 매우 중요한 장점으로 부각되고 있다.

3D 프로세스

각 단계별 2D/3D 데이터의 유기적 연결

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Digital Prototyping Beyond 3D- Digital Knowledge 를 프로세스 전반에 활용할 수 있는 솔루션 / 상호 완벽한 호환성 제공

구동해석

공학계산

구조해석

설계검증

ALIAS STUDIO

Showcase

3ds MAX

Alias Design for Inventor

SketchBook Pro

AutoCAD

AutoCAD Mechanical/Electrical

Inventor

Inventor Professional

Inventor Tooling

Inventor Fusion Technology

Inventor Professional

MoldFlow

ALGOR Simulation

DWG Technology

Design Review

Vault

Vault Manufacturing

NavisWorks

Inventor Factory Suite

Inventor Publisher

영업/마케팅

컨셉설계(2D/3D)

상세설계

설계영역

설계자동화

생산/가공/조립

BOM

메뉴얼

생산도면

가공

공정시뮬레이션

데이터 관리

프로세스 각 단계에 최적의 솔루션 제공

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MANUFACTURING LAYOUT DESIGN ENGINEERING

Digital Prototyping Digital Knowledge 의 손실을 최소화 하고 COST를 감소 시킴

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Autodesk Inventor 의 구성

2D CAD 2D CAD

3D CAD

응력해석

3D CAD

Autodesk Inventor Professional

Autodesk Inventor

Inventor

SIM

다이나믹 시뮬레이션

응력해석

RS

케이블 / 하네스

튜빙 / 파이핑

3D CAD

Tooling

Autodesk Inventor / Autodesk Inventor Professional

사출 금형 설계

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Auto

desk I

nvento

r

Autodesk Inventor의 강점 Top 6 benefits of Inventor

Top Down Design & Concept Design

Large Assembly

DWG Interoperability Functional Design

Analysis/Simulation Visualization

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강점 1-대형 어셈블리 성능(1/3) Large assembly performance

업계최고의 대형 어셈블리 성능

복잡하고 방대한양의 어셈블리를 어떻게 컨트롤 할 것인가 하는 것은

3D CAD 의 첫 재 검토 사항이다. Autodesk Inventor 는 효과적으로

대형어셈블리를 컨트롤 할 수 있는 다양한 기법을 제공하고 있다.

대형어셈블리 활용사례- ㈜부강산업

”3D 환경으로 전환에서 우리에게 가장 중요한 요소는

DWG 호환성과 함께 대형 어셈블리 컨트롤 능력이었다.

수 만개 이상의 부품으로 이루어진 플랜트 설계에서

탁월한 Inventor의 기본적인 퍼포먼스 뿐 아니라

[수축포장]기법 등의 다양한 대형어셈블리 컨트롤

기법을 통해 훌륭히 작업을 수행할 수 있었다.”

㈜부강산업– 석호승 대리

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강점 1- 대형 어셈블리 성능(2/3) Large assembly performance 비교 사례 (주)SFA

Inventor 2012

15~25%

“대형 어셈블리 성능 검토를 위해 3개월간

세부적인 작업을 실시 하였다.

동일 장비 및 동일 조건하에서의 테스트

결과 모든 면에서 Autodesk Inventor 가

앞서는 것을 확인하였다.”

(주)SFA –김용운 차장

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Auto

desk I

nvento

r

강점 1-대형 어셈블리 성능(3/3) Large assembly performance

세부표현 수준(R11)

Intelligent Iteration(2008)

Substitute(대체)(2009)

Shrink Wrap(2010)

2011~2012

15~25%

지속적인 퍼포먼스 향상 대형어셈블리 컨트롤 기법

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강점 2-Top Down 설계 기법(1/4) Top Down Design 기법- Layout의 설계

3D 설계를 효과적으로 -Top Down Design 3D CAD 의 가장 큰 장점인 파라메트릭 기법을 활용하기 위해서는 Top Down 설계 기법을 통해 아이디어를 빠르고 정확하게

표현하여야 한다. Autodesk Inventor 는 다양한 Layout 설계기법 및 변수 제어 기법을 제공하고 있다.

경계Box Layout

스케치 Layout

스케치 블록 Layout

솔리드 Layout

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강점 2-Top Down 설계 기법(2/4) 설계자동화- iLogic

설계자동화의 구현 Inventor 는 자동화 설계를 구현할 수 있는 API 를 제공함과 동시에 설계자가 쉽게 접근할 수 있는 프로그래밍 툴인 iLogic 을

기본적으로 제공하고 있다. iLogic 을 통해 설계자동화를 구현할 수 있다.

iLogic

• Inventor 에 Embeded

• Inventor 변수테이블과 통합

• 모델링 변수 및 속성을 직관적으로 활용할 수 있어

비전문가도 쉽게 접근 가능

• CAD 파일 내에 코드 삽입되어 별도의 설치 파일이 필요 없음

• CAD 버전에 따른 업데이트가 용이함

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강점 2-Top Down 설계 기법(3/4) Concept Design tool- ALIAS Design for Inventor

산업 디자인을 위한 Autodesk Solution Autodesk 는 Inventor와 함께 전문적인 산업디자인 솔루션인 ALIAS, Alias Design for Inventor,Sketch Book Pro 등

업계 최고의 산업디자인 툴을 제공하고 있다. 자동차, 항공, 조선, 기계 분야 등 외형 디자인을 빠르게 표현할 수 있는

이러한 솔루션의 결과물은 Inventor 에서 끊김 없이 연결되어 엔지니어링 데이터로 설계되어 진다.

Autodesk ALIAS 사례-(주)두산 인프라코어 ALIAS Design for Inventor 활용 예 SktechBook Pro

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강점 2-Top Down 설계 기법(4/4) 데이터의 재활용

데이터의 재활용과 Top Down Design Top Down 설계 기법으로 만들어진 데이터를 수정하여 새로운 프로젝트로 재 활용하게 된다.

Autodesk Vault의 복사설계 기법을 통해 조립품,부품,도면,BOM 을 변경하여 새 프로젝트로 활용한다.

조립품/부품/도면/BOM 을 복사하여 새 프로젝트 생성

© 2009 Autodesk 19

강점 3-Functional Deisgn Functional Design

공학이론에 바탕을 둔 설계 기법 Autodesk Inventor 는 기계적요소에 대하여

공학적 설계 기법을 제공하고 있다.

Functional Design 의 특징

공학계산 기능

공학계산 결과를 반영한 형상 자동 생성

체인/샤프트/기어/벨트/볼트/베어링/스프라켓 등의 기계요소

파이핑/튜빙/프레임/용접 등의 Functional

Design

각종 리포트 생성 기능

계산 결과에 대한 보고서를 생성

“기존의 스프라켓과 캠/ 기어 등을 설계 하기 위해 매우 많은 시간을

소모했었다. Inventor 의 Functional Design 을 통해 단 몇 분만에

정확한 스프라켓과 캠이 제작되는 것을 보고 Inventor 를 선택하였고

예전에 하지 못했던 공학적 계산 결과를 토대로 한 정확한 설계를 할

수 있게 되어 연구개발 과정에서 발생될 수 있는 시행착오를

혁신적으로 줄이고 일정 내에 개발업무를 마칠 수 있었다.”

-중소조선연구원 –김남훈 팀장

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강점4-Analysis & Simulation(1/3) Analysis & Simulation

응력해석 3D의 장점 중 설계 검증 부분은 매우 중요한 요소이다.

Inventor Professional 에서는 사전에 설계의 품질을 검증 할 수

있도록 응력해석 기능을 제공한다.

부품의 응력해석

조립품의 응력해석

프레임 해석

모달해석(Modal Analysis)

최적화 설계

다이나믹 시뮬레이션

다이나믹 시뮬레이션을 통해 구동 미케니즘을 실제 환경에서

미리 검증할 수 있고 각 부품에서 발생하는 물리적

특성(속도/가속도/반력)을 정확한 값을 통해 확인 할 수 있다.

“우리에게 사전 해석은 매우 중요하다. 단 1회의 사전 검증만으로도

엄청난 비용을 줄일 수 있기 때문이다. Inventor를 통한 응력해석 및

사전 시뮬레이션으로 제품 디자인의 오류를 줄일 수 있었다. 또한

복잡한 파트 및 파트간 간섭으로 인한 제품 제작 후 설계불량에 따른

수정 및 재가공 등의 비효율적인 업무 행태가 개선 됨에 따라서 비용

절감 및 품질 개선에 직간접적 효과를 얻을 수 있었다. ”

(주)TSE 이혁준

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Auto

desk I

nvento

r

강점4-Analysis & Simulation(2/3) Autodesk 의 Simulation History

Inventor 11 2008 2010 Inventor 9

ANSYS

Design Space

Functional Design

Dynamic

Simulation

Power Up by

3G

Moldflow

ALGOR

2011

Frame Analysis

CAD Interoperability

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강점4-Analysis & Simulation(3/3) Inventor Professional 2011 및 ALGOR

AIP의 해석 범위 Dynamic Simulation 기능

프레임 해석 기능

부품의 응력해석

조립품의 응력해석

최적화 설계

모달(Modal) 해석 기능

Functional Design 기법 제공

H-p fully adpative method 제공으로 메쉬작업을 편리하게 하고 정확도를 높임

Algor 및 Moldflow 와의 호환성 보다 전문적인 해석을 위한 확장성

2010

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강점5-DWG 호환성(1/3) 완벽한 DWG 호환성

DWG와의 호환성-2D에서 3D 로의 부드러운 전환 3D의 많은 장점에도 불구하고 이미 익숙해 있는 2D 를 버리기가 매우 어렵다.

각 설계자 개인 뿐 아니라 기업의 프로세스 전반이 2D 에 적응이 되어 있기

때문인데 3D CAD 도입시 2D CAD 의 필요성을 놓쳐버리는 경우가 있다.

• Aberdeen Group Research 의 조사에 의하면 3D 를 성공적으로 사용한

업체의 특징은“ 2D를 3D로 교체하는 것이 아니라 2D에 3D 를 추가” 하는

것이라 밝히고 있다.

• 3D 를 성공적으로 사용하는 업체의 77%가 2D 와 3D 를 함께 사용하고

있다.

• 3D 도입업체에서 2D가 여전히 필수적인 이유는 아래와 같다.

1. 기존데이터의 활용 때문

2. 협력업체와의 호환성 때문

3. 2D 가 편리한 부분이 많기 때문(Concept 스케치, 공압 회로도 등 )

Autodesk Inventor Suite 는 AutoCAD Mechanical 최신버전을 포함하고 있을 뿐

아리나 3D 와 2D 간의 완벽한 호환성을 갖고 있다.

"우리가 Inventor 를 선택한 이유는

Inventor 의 대형어셈블리에 관한

퍼포먼스 뿐 아니라 dwg 와의 호환성

때문이다. 우리는 실로 방대한 양의

dwg 설계도면을 필요에 따라 3D화

해야 한다. Inventor 를 도입해 기존

소프트웨어로 많은 시간이 걸렸던

원자로 장비들을 3D 화 할 수

있었으며 3D 모델링을 다시 쉽게 dwg

도면으로 만들 수 있었다.

Inventor 는 완벽한 DWG 호환성을

갖고 있어 결국 Inventor 를

선택하였고 프로젝트를 매우

만족스럽게 수행하고 있다.”

--한국원자력 연구원 김지호 박사

조립 완성품

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강점5- DWG 호환성(2/3) 완벽한 DWG 호환성

Inventor 에 최신버전의 AutoCAD 가 포함됨

2D-3D 의 양방향 연계성을 유지함(Inventor 2D 확장자 = DWG)

데이터의 정확성: 100%

© 2009 Autodesk 25

강점 6- Visualization 성능 최고의 Visualization 성능을 통한 영업력의 강화

Visualization 의 중요성 Virtual reality 및 시각적 요소들은 최근 크게 각광받고

있는데 그 이유는 경쟁이 치열한 상황에서 고객과의

커뮤니케이션의 중요성이 부각되고 있기 때문이다.

Virtual Reality 전문기업 Autodesk 또한 Inventor 데이터를 필요에 따라 3D MAX / ShowCase

등으로 전환하여 고품질의 이미지 및 렌더링과 애니메이션을

제작할 수 있다.

“아무리 좋은 기술력을 갖추고 있더라고

고객을 설득하지 못하면 아무 소용이

없다. Inventor 도입은 우리회사에

설계의 혁신 뿐 아니라 영업력의 강화를

가져왔다. 기존의 영업단계에서 2D

도면으로 고객과의 대화가

이루어졌는데 많은 커뮤니케이션

에러와 시간이 소비가 되었다 .

이제는 Inventor 를 활용해

공정시뮬레이션 동영상과 결과물에

대한 실사적 렌더링으로 고객과의

정확한 커뮤니케이션이 가능하게

되었고 매력적인 제안을 수행할 수 있어

경쟁사보다 한발 앞서 나아갈 수 있게

되었다.”

--JSC 자동화 연구소 최기훈 박사

© 2009 Autodesk 26

Auto

desk I

nvento

r

Autodesk Inventor

가져오기/내보내기

다른 CAD간 데이터의 재사용 및 공유로 쉽고

정확한 협업

용량이 큰 IGES 및 STEP 파일의 가져오기

성능 향상

불러들여진 데이터의 조정능력 향상

STEP 에서 “Layers” 지원

IGES “Layers” 지원

자동 곡면 힐링 기능 향상

피쳐 자동 생성기

Precise JT (B-rep) 지원

7. 설계 데이터의 협업 및 관리

CATIA V4,

© 2009 Autodesk 27

Auto

desk I

nvento

r

Autodesk Inventor Professional

AIS 업그레이드 제안서

Cable & Harness

3D 를 활용한 전장설계 시뮬레이션

3D 환경내에서 자동생성

케이블 간섭 등을 사전 점검

각 전장 요소들의 연결 시뮬레이션

Cable & Harness

오류감소를 위한 분석 및 해석기능

케이블 길이 자동산출

하네스 간섭 체크

외부 데이터(Excel등) 연계 기능

AutoCAD Electrical 과 데이터 연계

모델링 확장을 위한 특화된 기능

© 2009 Autodesk 28

Auto

desk I

nvento

r

Autodesk Inventor Professional

AIS 업그레이드 제안서

Tubing & Piping

지능적인 파이핑 작업 기능

3D 환경 내에서 자동생성

규정된 룰에 의한 자동 생성

모델 변경시 자동 업데이트

Tubing & Piping

오류감소를 위한 분석 및 해석기능

요소길이 자동산출

간섭 체크

외부 데이터(Excel등) 연계 기능

모델링 확장을 위한 특화된 기능

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Auto

desk I

nvento

r

Autodesk Inventor Professional

FEA해석기능(3G Interface)

AIS환경과 통합된 인터페이스 제공

별도의 내보내기 과정이 없이 AIS의 모델링

환경내에서 해석기능 가능

변위,응력,안전계수 등을 고려한 부품/조립품 해석

형상최적화 , 진동해석 , 동역학 데이터 연계해석

최적의 메쉬 기법(H-P fully adpative method)

다이나믹 시뮬레이션 (동역학)

해석결과의 확장성

실제 환경을 고려하여 미케니즘의 구동해석을

수행할 수 있음.

중력/마찰력/탄성/댐핑 등 다양한 물리적 값을

부여하고 외부힘에 의해 발생되는 각 부품의

반력/속도/가속도 등 미케니즘을 분석할 수 있음

모델링 확장을 위한 특화된 기능

© 2009 Autodesk 30

Auto

desk I

nvento

r

AIT (Tooling)

사출 금형 설계에 필요한 Mold Base 및 기타

표준 부품의 라이브러리 포함

사용자 라이브러리 구성의 용의성

3D 모델로 부터 상/하 코어생성

게이트위치 선정 과 Shrinkage(수축률 적용)

사출성형 해석 / 최적화

패치/파팅 면 생성

코어핀 /인서트코어 생성

Weld Line

Air Trap Analysis of Mold Flow

사출 금형 설계를 위한 특화된 기능

AutoCAD Inventor Professional Suite

© 2009 Autodesk 31

Autodesk Inventor 기술지원 Autodesk Inventor Support Map

ADSK Certified Engineer •공인엔지니어의 전문기술지원

Autodesk 기술 지원팀

ADSK API Center

전세계 2,500 개 이상의 개발사 국내 다수의 제품별 API 개발 파트너

Training Center(M-du) Autodesk 공인 전문 교육센터

Autodesk Community 고캐드(회원수:25만명) 인벤터사랑(2만5천명) 등 세계최대 CAD 커뮤니티

ADSK

Development Network(A.D.N) 제품별 API 개발 Network

ADSK Consulting team Autodesk 글로벌 컨설팅 조직

© 2009 Autodesk 32

결언 Autodesk Inventors는 2D에서 3D로의 안전한 길을 제시합니다.

Autodesk Inventor는 사용자에게 친숙한 환경으로

배우기 쉽고 사용하기 편리함

Functional Design 기법을 토대로

공학적 설계를 제공함

Analysis 및 Simulation 기법으로 설계 검증을

가능케 하여 품질을 높여줌

DWG 와의 완벽한 호환성을 제공하여

최적화된 2D와 3D 의 프로세스를 제공함

영업력 강화를 위한 최고급 비주얼 툴을 제공함

폭넓은 사용자 커뮤니티를 제공함

Autodesk Solution은 1. Scalable(예측 가능하고)

2. Attainable(달성 가능하며)

3. Cost Effective(비용효과적인)

길을 제시함

© 2006 Autodesk 33

Autodesk Inventor Digital Prototyping DEMO

Autodesk Inventor 주요기능소개

© 2009 Autodesk 34

© 2006 Autodesk 35

Autodesk Inventor 성공사례

© 2009 Autodesk 36

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desk I

nvento

r

Inventor 도입의 가장 큰 성과는 커뮤니케이션의 정확성과 신속성이다.

Autodesk Inventor를 이용한 3D Modeling 기반의 커뮤니케이션으로 주요 설비의 형상 및 조립순서 등을 Simulation해 봄으로써 설비파악을 손쉽게 할 수

있고 정비시의 문제점을 사전에 파악 할 수 있었으며 설비 개선시 3D

Modeling을 활용함으로써 설계 오류를 미연에 방지할 수 있고 설계기간의

단축을 가져올 수 있다.

- 이수균 대리-

POSCO

© 2009 Autodesk 37

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desk I

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㈜한화테크엠 2004년12월10일 전사적으로 3D 설계에 대한 필요성이 대두되어 대표이사의 승인을 득한 후

최초 솔리드웍스가 선택되어 2년간 사용하게 되었습니다. 도입되기까지의 과정에는

솔리드웍스와 Autodesk AIS의 적용사례, 제품소개, 성능테스트 등 다양한 절차를 거쳐

현업사용자의 투표로 진행되었는데 근소한 차이로 솔리드웍스의 도입이 진행되었습니다.

그런데 2년 계약이 끝난 2006년12월. Maintenance 계약을 앞두고 담당자인 제가 사용자 실사를

하게 되었는데 비싼 가격을 투자를 한 솔리드웍스는 전체 81개 라이센스 중 약10여명만

사용하고 나머지는 AutoCAD만 사용하고 있다는 걸 확인하고 솔리드웍스 재계약을 전면

백지화하고 Autodesk AIS도입 검토를 하게

되었습니다.

도입 배경에는 최초 3D설계의 필요성이 대두 되었을 때도 기존의 2D를 사용하는 환경에서

점차적으로 3D전환이 필요했었는데 2D사용을 못하게 하고 무조건 3D를 강요 하다보니 효율성

면에서는 투자대비 효과를 가지지 못하였고 부족한 2D 라이센스로 업무에는 막대한 역효과가

나타났습니다. 따라서 2D와 3D를 다 같이 사용할 수 있는 Autodesk AIS를 긍정적으로

검토하였으며 현업의 필요성을 등에 업고 2D환경을 유지하면서 점진적인 3D환경 전환을

추진하게 되었으며

•2007년 Inventor 70Copy 도입

•2008년 Inventor 11 카피 추가 도입

•2009년 Inventor 30 카피 추가 도입

도입하게 되었습니다.

-한화테크엠 이동훈 대리

© 2009 Autodesk 38

SECRON(주) , Korea

• Company

반도체 제조장비 설계 및 제작

• Project

Screen Printer

Encapsulation System

Probe Station등 다수의 방비를 Inventor로 설계

• Inventor Benefits

30% 이상 설계기간 단축

설계오류 감축, 품질 향상

뛰어난 Large Assembly Performance

사용하기 쉬운 3D 설계 System

Inventor 2011 79 copy 도입

Encapsulation

System

Screen Printer

© 2009 Autodesk 39

Auto

desk I

nvento

r

Business Challenge Business Results

Why Autodesk Vault?

http://www.diecutter.co.kr

• 파일관리

• Version 관리

• 협업설계

• Library 관리

• Data 정형화

• BOM 관리

• 설계 정보의 DB화에 따른 납기 단축, 비용 감소 및 품질 안정화가 이루어짐

• 파일관리가 이루어져 최종도면을 쉽게 찾을

수 있고 중복된 작업이 없어져 그 시간에 다른

생산적인 업무를 볼 수 있게 됨

• Inventor 및 AutoCAD가 없는 관리부, 생산부,

영업부등에서도 Vault를 사용하여 도면에 대한

확인 및 출력이 가능해짐

• 협업설계를 통해 설계자간에 정보교류가 활발해지고 중복된 작업 및 설계 불량이 감소 됨

• 간단한 조작성으로 사용자 교육에

필요한 시간 단축

• 설계뿐만 아니라 사무 전체를 관리할 수 있는 제품 솔루션

(향후 Productstream, Streamline을

통한 전사적 PDM(PLM)구축이 가능)

• Copy Design(복사설계): 어셈블리

내의 파일 이름을 한꺼번에 바꿀 수 있는 기능

“사용하기 쉬운 점에서도 Vault는 뛰어나다.

Autodesk Vault에 대한 교육을 단지 반나절 받은 것만으로 데이터 관리가 가능해졌다.”

- 부설연구소 김재철 과장 -

© 2009 Autodesk 40

Auto

desk I

nvento

r

Business Challenge

Why Autodesk?

Business Results

http://www.woojin.com

㈜우진기계 • 3D 동작을 하는 기구 부분의

간섭을 CAD 상에서 검증을 통

한 설계 에러 감소

• 거래처 요구(수주조건)

• 제품 개발 업무 효율화 및 설계

완성도 향상

• 3D 데이터를 이용해 이해하기

쉬운 사용자 설명서 작성이 가능

• 설계자가 사용하기 쉬운 3D

CAD

• 세계적으로 널리 사용되고

있는 제품 선택 (지속적인 기

술 지원 및 Upgrade)

• 경험이 적은 설계자라도 용

이하게 학습할 수 있는 쉬운

사용법

• 3D 데이터를 활용하여 제품 PR자료 및

프레젠테이션(애니메이션)에 의한 제품

설명서 작성이 용이하며 훌륭한 영업자료 활용이 가능

• 모델링 용이성, 대형 조립품의 신속한

조작성으로 작업 시간 감소 및 간섭

check 등에 의해 제도 에러를 감소시켜

불필요한 수정 작업 감소

• 간단한 형상 수정으로 고객의 구체적인

요구에 신속히 대응

© 2009 Autodesk 41

도 입 고 객 사 ㈜신성이엔지(Shinsung ENG)

제 조 아 이 템 반도체,LCD 클린룸과 Fab Automation

사 용 부 서 기술 연구소 설 계 인 원 90명

기 존 사 용 CAD AutoCAD Mechanical, AutoCAD LT, Pro-E, SolidWorks, SolidEdge

도 입 시 기 2007년 7월 MSD 제품 AIS 6 Seats

도입 전 고객 문 제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

- 산재된 프로그램의 사용

- AutoCAD DWG 파일의 호환성

- 3D CAD Data의 관리 필요

도입 후 효과

- 2D와 3D의 완벽한 통합(호환성)

- 프로이 데이터의 마이그레이션

- 컨텐츠 센터를 이용한 라이브러리 관리, FrameGenerator 활용 설계

- 도면관리(Vault)를 활용한 데이터 활용 및 관리

- 쉬운 3D 설계 활용

.

© 2009 Autodesk 42

© 2009 Autodesk 43

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설계 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 44

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

이건창호

© 2009 Autodesk 45

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

메인텍

© 2009 Autodesk 46

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

정현프랜트

© 2009 Autodesk 47

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 48

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 49

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 50

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 51

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 52

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 53

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 54

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 55

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 56

고 객 사

생산 아이템

사용 부서 설게 인원

기존사용 CAD

도입 시기 도입 Solution

도입 전 고객 문제

( 도입 이유 또는

주요 이슈사항 )

도입 후 효과

© 2009 Autodesk 57

iLogic

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