Autoclaves a vaporSoluciones para Centrales de esterilización

para monitorizar la saturación y la penetración del vapor en cada ciclo de esterilización

Ahora con

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Basándose en las opiniones de sus clientes, Steelco desarrolla, fabrica y distribuye soluciones que aumentan la seguridad, reducen los costes y optimizan los procesos en el ámbito del control de las infecciones. De hecho, nuestro interés por la innovación nos ha llevado a convertirnos en líderes en el ámbito de la automatización, mejorando la eficiencia en el trabajo y la comodidad de aquellos que utilizan los productos Steelco.

Si desea sustituir sus equipos actuales o poner en funcionamiento una central de esterilización, Steelco y su red de distribuidores están a su disposición para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.

ATS de Steelco(Automatic Transfer System)

Steelco es un referente entre los proveedores de soluciones para el control de infecciones, como dispositivos y aparatos para el sector médico, laboratorios de investigación y sector farmacéutico. Presente en más de 100 países, Steelco ha contribuido a la puesta en funcionamiento de estructuras hospitalarias de gran renombre, y entre sus clientes cuenta con numerosas marcas destacadas del mercado farmacéutico, industrial y de equipamiento de laboratorio.

Pensando en las necesidades de nuestros clientes

1 18

“For the Environmentally conscious”ECO 1 - 2ECO 1 - 2

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Soporte en todas las fases del proyectoSteelco proporciona formación al personal técnico y a los usuarios finales de los dispositivos mediante cursos organizados tanto en el centro de formación Steelco Academy como en las instalaciones de los clientes.

Los técnicos autorizados SteelcoService garantizan la eficiencia de sus dispositivos, reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad gracias también a avanzadas funciones de autodiagnóstico.

Las soluciones más innovadoras y eficientes

Los esterilizadores Steelco ofrecen: versatilidad, seguridad, seguimiento y excelentes prestaciones, con un coste de gestión reducido.

Cada modelo de nuestra gama de esterilizadores a vapor, con capacidad de 1 UE hasta 18 UE, combina una elevada productividad y una gran eficiencia: el equilibrio perfecto para mejorar la economía de funcionamiento de una central de esterilización.

Steelco ha desarrollado una gama completa de autoclaves de gran capacidad para responder con soluciones adecuadas a todas las necesidades de instalación en centrales de esterilización o en servicios de subesterilización..

Los esterilizadores Steelco ofrecen las mejores soluciones para la reducción del consumo de energía y de agua, con bajos costes de esterilización para los usuarios y grandes beneficios para el medio ambiente.

Opciones ECO: soluciones Steelco de gama alta para el ahorro de agua y energía.

Líder en innovación para la seguridadSteelco ha desarrollado la innovación más importante para la seguridad del control del proceso de esterilización por vapor desde los tiempos del test de Bowie & Dick (1963).

La tecnología del sensor 4DIR representa una verdadera revolución en la materia. El sensor 4DIR de hecho, monitoriza la saturación y penetración del vapor según los últimos avances tecnológicos midiendo directamente las condiciones de esterilización de cada carga según lo requerido por las normas (EN 285: 2015, ISO 17665-1: 2006 cláusula 10.1)

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Capacidad cámarade 4 a 12 UE

Capacidad cámarade 1 a 3 UE

Capacidad cámarade 1 UE

serie VSPequeña capacidadPuerta correderas verticalmente

serie VSMediana capacidadPuerta correderas verticalmente

Esterilizadores a vapor serie VSUna gama completa para todas aplicaciónes

Innovadora tecnología de esterilización a vapor de altas prestaciones, los nuevos autoclaves Steelco se caracterizan por su cámara totalmente de acero inoxidable AISI 316L y totalmente revestida por "full jacket system".

Prestaciones excelentes optimizando los consumos de agua y vapor.

Toda la gama está equipado de un grupo de continuidad integrado, que permite un funcionamiento continuo durante un máximo de 5 minutos, en caso de un corte de energía.

Conformidad a las normasLos autoclaves para esterilización Steelco están diseñados y construidos conforme a las directrices más recientes:

93/42/EEC y revisiones posteriores, Medical Device Directive2014/68/EU Pressure Equipment Directive2006/42/EC Machinery Directive2014/30/EU EMC (Electro-Magnetic Compatibility) Directive

VS 1 TTautoclave de bancoPuerta corredera horizontalmente

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Capacidad cámarade 12 a 18 UE

serie VS HGran capacidadPuerta correderas horizontalmente

• Todos los modelos están disponibles en versión de puerta única o doble corredera con compartimento técnico configurable a la derecha o a la izquierda de la puerta de carga

Configuraciones de carga/descarga automatizada disponibles para esterilizadores con abertura mediante puerta corredera vertical y horizontal.

Steelco ofrece un servicio de dimensionamiento y proyección arquitectónica en 3D avanzado para la reforma de centrales de esterilización y el diseño de nuevas centrales.

VS 36 L Unidad de desinfección a vapor

Puerta corredera horizontalmente para el tratamiento profesional de colchones y elementos de cama

Capacidad de hasta 3800 litros

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Circuitos de vapor dedicadosInyección directa del vapor en la cámara que permite una calidad superior en el tiempo.

Cámara completamente revestida con lámina con cámara texturizada

Bomba de vacío con doble estadio y eficiencia elevada

Panel de control intuitivo con niveles de acceso múltiples protegidos por contraseña

Esterilizadores a vapor serie VSCaracterísticas principales

Un dispositivo desgasificador incorporado, situado en la zona superior del esterilizador, permite reducir la concentración de gas no condensable del agua para la generación de vapor por debajo del 3,5 % en volumen según la norma EN 285.

✘

< 92 %

✔

≥ 95 %

◆

92 % - 95 %

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Inocuidad, diseño y solidez.

Opción de "guardado de ciclo", hasta 5 minutos de funcionamiento del autoclave en caso de interrupción de la alimentación eléctrica.

Aislamiento térmico con revestimiento textil para mejorar el servicio de mantenimiento

¿Cómo funciona el sensor 4DIR?

¡La tecnología más avanzada!

El sensor mide la saturación de vapor, para garantizar tanto la presencia de suficiente vapor como la ausencia de excesivos gases no condensables. La medición tiene lugar en el extremo cerrado de un cuerpo hueco fino de sección constante (70 cm) colocado en la cámara para simular el más desafiante instrumento quirúrgico hueco. La densidad del vapor filtra la emisión de radiación infrarroja en función de su nivel de concentración:

¡cuanto mayor sea la absorción de la radiación infrarroja mayor es la densidad del vapor mismo!

La presencia y la penetración del vapor se verifican, monitorizan y se registran continuamente, en tiempo real durante la fase de esterilización, a intervalos de un segundo.

¿Qué beneficios garantiza?Dado que cada ciclo de esterilización es un evento único, los mayores beneficios de seguridad provienen directamente de la monitorización continua de la penetración del vapor. Además el sensor 4DIR:

• Proporciona una indicación numérica de la saturación de vapor y define un resultado «positivo», «positivo con aviso» o «fallido». Un resultado «positivo con aviso» informa al operador de que el esterilizador puede necesitar mantenimiento aunque el ciclo realizado cumpla con los requisitos estándar.

• Permite la trazabilidad de los resultados de la penetración del vapor registrando los datos sin ninguna intervención manual o tiempo de gestión. Evita posibles errores humanos, y mejora radicalmente la seguridad de todo el proceso. El ahorro de costes del proceso digital se realiza en un tiempo muy corto.

• Ysigue un autodiagnóstico antes de cada ciclo de prueba de penetración de vapor. Una característica no disponible en otros dispositivos digitales o indicadores químicos o biológicos.

• El sensor Steelco 4DIR supera en seguridad al test de Bowie & Dick y está certificado por un tercero (también está certificado como test PCD Helix de clase 6).

El sensor 4DIR actualmente es el único instrumento disponible en el mercado que garantiza el control de las condiciones de esterilización como lo requieren las normativas (ej. EN 285:2015 e ISO 17665-1:2006 - 10.1) midiendo directamente la condición del agente esterilizante, ¡el vapor!

¡Más información!Está disponible una guía práctica que incluye:

• Preguntas y respuestas para una rápida comprensión de cómo la tecnología del sensor 4DIR mejora significativamente la seguridad del proceso de esterilización.

• Documentación científica y otros comentarios.

• Profundización y temas relacionados.

¡Pídela o descárgala de www.steelcogroup.com!

-26%

-50%-35%

-90%

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ECO: ahorro de agua y de energíaLa eficiencia a niveles inigualables

Ejemplo del consumo anual de agua expresado en litros de la central de esterilización típica de un hospital universitario con capacidad para 4 esterilizadores de 18 unidades estériles a vapor: 15 ciclos/día, 6 días/semana, 52 semanas/año.

Los esterilizadores Steelco, en su configuración estándar, resultan muy eficientes.

Como respuesta a las crecientes exigencias de sostenibilidad ambiental, Steelco ha dado un paso adelante con la introducción del sistema ECO para el ahorro de agua.

Con estas soluciones es posible reducir el consumo total de agua hasta en un 90% dependiendo de las opciones elegidas. De esta forma, el consumo de agua para la esterilización de una unidad estéril DIN se puede reducir a solamente 1,5 litros.

La configuración estándar de los esterilizadores Steelco incluye el sistema de ahorro de agua ECO 1.

El valor de cada gota

Steelco calcula los valores de ahorro de agua y de energía respecto a sus propios equipos estándar y no respecto a máquinas menos eficientes de otras marcas. Solamente la comparación (con y sin paquetes de ahorro) de consumos reales de ciclos claramente identificados puede proporcionar información real y relevante para la elección.

ECO 1Esta configuración, incluida como estándar, permite obtener una reducción del consumo medio de agua del 35% en comparación con un sistema tradicional de agua fría desechable. El sistema también lleva a cabo el enfriamiento de las descargas del autoclave a temperaturas que responden a las normativas de los países que requieren su control.

• Ahorro de agua• Enfriamiento de las descargas

ECO 2Esta opción prevé el uso de agua refrigerada del refrigerador especializado. El sistema se compone de un conjunto de intercambiadores de calor de alta eficiencia y permite una importante reducción del consumo de agua para el funcionamiento de la bomba de vacío y la consiguiente reducción de hasta el 90% del consumo total de agua del autoclave.

• Ahorro de agua• Enfriamiento de las descargas

Litros de agua

0

2.000.000

4.000.000

6.000.000

8.000.000

sin sistemade ahorro de agua

ECO 1 ECO 2

6,458,400

524,160

4,773,600

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Programas de Test:

Test del vacío: este ciclo pone a prueba la integridad del vacío del autoclave.

Bowie-Dick Test: este ciclo permite comprobar la eficacia de la penetración del vapor y la eliminación del aire para los autoclaves de vacío forzado.

Helix Test: tiene el fin de comprobar la penetración de la esterilización en objetos huecos.

eliminación aire calentamiento esterilización expulsión secado

TEMPERATURAS

PRESIÓN

Programas

Los ciclos de elaboración homologados conforme a las normativas EN 285 están programados en la fábrica e instalados bajo control.

Las unidades de esterilización, se programan según los ciclos de trabajo: 134°C y 121°C, para lencerías, instrumentos, gomas.

Hay disponibles programas complementarios, como el Prioni, que pueden programarse y validarse de acuerdo con las especificaciones del cliente.

La temperatura en el interior de la cámara es uniforme y la desviación de temperatura es inferior a 0,5 °C.

El control y el registro del proceso y de los parámetros del ciclo de esterilización se realizan mediante PLC integrado, dotado de impresora y de módulos de entrada/salida.

Si el esterilizador de vapor está equipado con el sensor 4DIR, la información sobre la penetración del vapor monitorizada en tiempo real cada segundo, se registra para poder trazar los datos del ciclo junto con otros parámetros críticos del proceso.

20 programas, 12 predefinidos, 8 personalizables

Ciclo de proceso

Control total del proceso soluciones avanzadas de trazabilidad

Steelco te ayuda a controlar el proceso de esterilización para tener los instrumentos adecuados en el lugar correcto en el momento adecuado. Instrumentos reprocesados según el estándar correcto, en el menor tiempo posible y al menor coste. Todo esto ininterrumpidamente.

SteelcoData Live permite visualizar la información del dispositivo en tiempo real o acceder al historial de los registros de rendimiento del dispositivo: los ciclos realizados, las alarmas y el consumo de suministros.

SteelcoData Pro ofrece la posibilidad de mantener una trazabilidad de los instrumentos en conjunto e individuales: desde su uso en una sala operatoria, pasando por cada etapa de reprocesamiento, transporte y almacenamiento, hasta su posterior reutilización.

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Datos técnicos

Autoclaves a vapor VS 1 TT VS 1 g 1,5 VS 2 g 3 VS 4 g 12 VS 12Hg18H

Conformidad con las NormasEN 285 • • • • •Directiva europea sobre maquinaria 2006/42/ECDirectiva sobre dispositivos médicos 93/42/EEC

• • • • •

Indicaciones PED • • • • •

CámaraTipo/sección (circular, rectangular) � � ¨ ¨ ¨Apertura puerta corredera (horizontal, vertical) g i i i DAISI 316 L • • • • •AISI 316 Ti - • • • •Pulido de espejo • • • • •

Compartimento técnicoConfiguración (derecha o izquierda) D S/D S/D S/D S/DMantenimiento mediante acceso frontal • • • • •Mueble elevado de 820 mm alto • - - - -

Capacidad de cargaNúmero de unidades estériles 1 1/1,5 2/3 4/6/8/10/12 12/15/18

Número de niveles 1 1 2 2 3Carro de carga - • • • •Sistema Easy Load - - - •¹ -Automatización de carga y descarga - - - •2 •Sistema ATS (Automatic Transfer System) - - - •2 •

Panel de control y seguimientoPanel de control LCD gráfico touch screen 7" • • • • •Panel de control LCD gráfico touch screen 10" - • • • •Lector de códigos de barras para definición de los parámetros del ciclo • • • • •Impresora integrada • • • • •Puerta Ethernet • • • • •Función de “guardado de ciclo”, alimentación del sistema de control de UPS • • • • •Software SteelcoData Live para seguimiento y control remoto de los dispositivos • • • • •

Ciclos del procesoProgramas de trabajo:

vacío total para telas e instrumental a 121°C y 134°C• • • • •

Programas de trabajo:calentamiento, prueba de vacío, Bowie Dick, Helix

• • • • •

Programas personalizados • • • • •Función "auto start" • • • • •

Control del proceso4DIR sensor:

permite la ejecución automática de ciclos de calentamiento, test de vacío, Bowie Dick y la monitorización continua de la saturación/penetración de vapor en cada ciclo.

- - - • •

Tratamiento del agua Unidades desgasificadoras

permite la reducción del porcentaje de gases no condensables y el suministro «ahorra ciclos» de agua para la generación del vapor

- - • • •

Opciones ECOECO 1 – Ahorro de agua, enfriamiento de las descargas - • • • •ECO 2 – Ahorro de agua en combinación con el sistema de refrigeración - • • • •

• = Estándar • = Opcional - = No disponible

1 Para capacidad de 4/6/8 unidades de esterilización 2 Para capacidad de 6/8/10/12 unidades de esterilización

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Serie VS pequeña capacidad1 - 1,5 - 2 - 3 UE

Serie VS autoclave de banco1 UE

Serie VSmediana capacidad4 - 6 - 8 - 10 - 12 UE

Serie VS Hgran capacidad12 - 15 - 18 UE

Dimensiones y capacidad

Autoclaves a vapor VS 1 TT VS 1 g 1,5 VS 2 g 3 VS 4 g 12 VS 12Hg18H

Conformidad con las NormasEN 285 • • • • •Directiva europea sobre maquinaria 2006/42/ECDirectiva sobre dispositivos médicos 93/42/EEC

• • • • •

Indicaciones PED • • • • •

CámaraTipo/sección (circular, rectangular) � � ¨ ¨ ¨Apertura puerta corredera (horizontal, vertical) g i i i DAISI 316 L • • • • •AISI 316 Ti - • • • •Pulido de espejo • • • • •

Compartimento técnicoConfiguración (derecha o izquierda) D S/D S/D S/D S/DMantenimiento mediante acceso frontal • • • • •Mueble elevado de 820 mm alto • - - - -

Capacidad de cargaNúmero de unidades estériles 1 1/1,5 2/3 4/6/8/10/12 12/15/18

Número de niveles 1 1 2 2 3Carro de carga - • • • •Sistema Easy Load - - - •¹ -Automatización de carga y descarga - - - •2 •Sistema ATS (Automatic Transfer System) - - - •2 •

Panel de control y seguimientoPanel de control LCD gráfico touch screen 7" • • • • •Panel de control LCD gráfico touch screen 10" - • • • •Lector de códigos de barras para definición de los parámetros del ciclo • • • • •Impresora integrada • • • • •Puerta Ethernet • • • • •Función de “guardado de ciclo”, alimentación del sistema de control de UPS • • • • •Software SteelcoData Live para seguimiento y control remoto de los dispositivos • • • • •

Ciclos del procesoProgramas de trabajo:

vacío total para telas e instrumental a 121°C y 134°C• • • • •

Programas de trabajo:calentamiento, prueba de vacío, Bowie Dick, Helix

• • • • •

Programas personalizados • • • • •Función "auto start" • • • • •

Control del proceso4DIR sensor:

permite la ejecución automática de ciclos de calentamiento, test de vacío, Bowie Dick y la monitorización continua de la saturación/penetración de vapor en cada ciclo.

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Tratamiento del agua Unidades desgasificadoras

permite la reducción del porcentaje de gases no condensables y el suministro «ahorra ciclos» de agua para la generación del vapor

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Opciones ECOECO 1 – Ahorro de agua, enfriamiento de las descargas - • • • •ECO 2 – Ahorro de agua en combinación con el sistema de refrigeración - • • • •

• = Estándar • = Opcional - = No disponible

1 Para capacidad de 4/6/8 unidades de esterilización 2 Para capacidad de 6/8/10/12 unidades de esterilización

- Fuente externa de vapor limpio (tipo V)- Generador integrado con calentamiento eléctrico (tipo E)- Generador integrado con calentamiento a vapor indirecto (tipo I)

- Generador integrado con calentamiento mixto eléctrico/vapor indirecto (tipo E/I)

- Combinaciones de generadores a vapor integrados y fuentes externas (tipo E/V, I/V..)

Alimentación de vapor - Los autoclaves Steelco pueden ser alimentados por vapor proveniente de:

* La alimentación de vapor para el modelo VS 1 TT es exclusivamente de tipo eléctrico (tipo E)

modelo cámara (Ø - AxAxP) - mm litros estructura (AxAxP) - mm

Singola portaVS 1 TT/1 420 310 310 682 94,44 1050 900 800

modelo cámara (AxAxP) - mm litros estructura (AxAxP) - mm

Puerta individualVS 4/1 670 700 686 322 1250 1900 992VS 6/1 670 700 986 462 1100 1900 1292VS 8/1 670 700 1286 603 1100 1900 1592VS 10/1 670 700 1586 744 1100 1900 1892VS 12/1 670 700 1940 910 1100 1900 2222

Versión pasante (doble puerta)VS 4/2 670 700 710 333 1250 1900 992VS 6/2 670 700 1010 474 1100 1900 1292VS 8/2 670 700 1310 614 1100 1900 1592VS 10/2 670 700 1610 755 1100 1900 1892VS 12/2 670 700 1940 910 1100 1900 2222

modelo cámara (AxAxP) - mm litros estructura (AxAxP) - mm

Puerta individualVS 12 H/1 670 1050 1286 905 1860 1900 1592VS 15 H/1 670 1050 1586 1116 1860 1900 1892VS 18 H/1 670 1050 1886 1327 1860 1900 2192

Versión pasante (doble puerta)VS 12 H/2 670 1050 1310 922 1860 1900 1592VS 15 H/2 670 1050 1610 1133 1860 1900 1892VS 18 H/2 670 1050 1910 1344 1860 1900 2192

modelo cámara (Ø - AxAxP) - mm litros estructura (AxAxP) - mm

Puerta individualVS 1/1 420 310 310 782 108 800 1700 1000VS 1,5/1 420 310 310 1082 150 800 1700 1300VS 2/1 - 440 700 645 200 1000 1900 992VS 3/1 - 440 700 945 290 1000 1900 1292

Versión pasante (doble puerta)VS 1/2 420 310 310 718 100 800 1700 1000VS 1,5/2 420 310 310 1018 141 800 1700 1300VS 2/2 - 440 700 670 205 1000 1900 992VS 3/2 - 440 700 970 300 1000 1900 1292

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La gama Steelco de componentes y accesorios útiles para mejorar la operatividad de la central de reprocesamiento, también consta de mesas de tránsito y estacionamiento, sistemas para cargas apilables, carros motorizados para el transporte de altura ajustable y memorizable, cintas transportadoras y pasacarros.

AccesoriosEstructuras y estantes, carros de carga/descarga

Estantes y carritos de carga incluso con niveles regulables en altura.

Carros de carga de 1 a 6 UE o medidas dedicado

Calidad del aguaSistema de ablandamiento o purificación del agua

Altura fija

Altura variable

Un proceso de esterilización a vapor eficaz requiere que el agua tenga una calidad específica, lo cual contribuye también a evitar la acumulación de residuos que pueden reducir las prestaciones y el ciclo de vida del producto.Steelco ofrece una amplia gama de opciones de tratamiento del agua para aparatos de dimensiones diferentes, entre las cuales:

• ablandadores• sistemas de purificación del agua (RO y DI)• sistemas de refrigeración del agua

Sistema de carga Easy Load para cargas apilables como contenedores o cestillos. El sistema no requiere exclusa de paso para retorno de rack y permite una reducción de las dimensiones generales de la barrera de esterilización.

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AccesoriosEstructuras y estantes, carros de carga/descarga

Sistemas y automatizaciones soluciones automatizadas para diferentes capacidades

Steelco es capaz de ofrecer soluciones de automatización a medida para maximizar la eficiencia y reducir las lesiones relacionadas con el trabajo.

• Reducción del riesgo de accidentes derivados del desplazamiento de cargas pesadas.

• Selección automática del ciclo de esterilización específico mediante lector de código de barras.

• Distribución equilibrada de las cargas de trabajo de los esterilizadores y consiguiente programación y previsibilidad de los costes de mantenimiento.

• Posibilidad de ubicar el sistema de esterilización en áreas estrechas que no permitirían operaciones de carga y descarga mediante carros de transporte manuales.

• Facilidad de limpieza de las áreas ubicadas bajo el sistema ATS.

Las ventajas de ATS

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La reducción del riesgo de contaminación de todos los elementos que están en contacto con los pacientes y operadores, como colchones, cojines, ropa de cama, mantas, etc. es de gran importancia. La desinfección a vapor de estos elementos mediante dispositivos automáticos es el modo más eficaz, fiable y económico de prevenir la contaminación cruzada y de proteger a los pacientes, al personal sanitario y a los operadores sanitarios presentes en los complejos hospitalarios.

VS 36 LUnidad de desinfección a vapor

Tratamiento profesional de los elementos de cama

• Ciclos rápidos y capacidad:• hasta 7 BA (según DIN 58949)• hasta 10 colchones de 120 mm h• hasta 12 colchones de 100 mm h

Programas de desinfección según los protocolos RKI - clases A, B y C

Carros de carga/descarga específicos para colchones, almohadas y mantas

Seguimiento del ciclo con impresora integrada y de modo digital con conexión de red Ethernet

Tecnología de desinfección a vapor asequible y validada. La cámara de desinfección está fabricada en acero inoxidable AISI 316L de gran grosor, con un sistema de recubrimiento total con cámara de aire (full jacket) que garantiza una distribución uniforme del calor.

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Steelco VS 36 L

- Càmera y tuberías de acero inoxidable AISI 316L

- Puerta corredera horizontal de acero inoxidable AISI 316L, garantía de duración y de facilidad de limpieza

- Innovador dispositivo antiaplastamiento de alta sensibilidad, para la seguridad del operador

- Estructura de acero inoxidable AISI 304

- Compatible con instalaciones de suelo

- Varias versiones de alimentación de vapor directo e indirecto

- Acceso frontal al compartimento técnico

- Panel de control táctil HMI de 7"

- Impresora térmica integrada

Características principales

Accesorios principales- Sistema de ahorro del agua de la bomba para vacío - Sistema de enfriamiento de la descarga - Grupo de continuidad integrado UPS

- SteelcoData supervisor software - Carros de carga - Bomba del vacío remota

Modelos: VS 36/1 L puerta singola door VS 36/2 L doble puerta

Capcidad: litros 3.806

Càmera (AxAxP): 1.050 x 1.450 x 2.500 mm

Estructura (AxAxP): 2.800 x 2.150 x 3.000 mm

Ciclos de 75°C a 105°C con tiempos de desinfección entre 5 y 20 minutos, de acuerdo con la clasificación de eficiencia según el protocolo RKI.

La desinfección de la condensación está disponible como opción.

Posibilidad de programar hasta 8 ciclos adicionales según las necesidades del cliente.

Intuitivo panel de control táctil de 7"

Ciclos de desinfección

*

Branches

STEELCO S.p.A.Via Balegante, 27 - 31039 Riese Pio X (TV) - ITALYPh. +39 0423 7561 - Fax +39 0423 755528info@steelcogroup.comwww.steelcogroup.com

Headquarters

STEELCO ASIA Puchong, Malaysia info-asia@steelcogroup.com

STEELCO AUSTRIA Wals-Siezenheim, Austria info-at@steelcogroup.com

STEELCO BELGIUM Mollem, Belgium info-be@steelcogroup.com

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STEELCO GERMANY (DACH Area) Gütersloh, Germany info-de@steelcogroup.com

STEELCO HUNGARY Budapest, Hungary info-hu@steelcogroup.com

STEELCO MEXICO CDMX, Mexico info-mx@steelcogroup.com

STEELCO NORDIC Kgs. Lyngby, Denmark info-nordic@steelcogroup.com

STEELCO NORGE Nesbru, Norway info-no@steelcogroup.com

STEELCO SPAIN Madrid, Spain info-es@steelcogroup.com

STEELCO SWITZERLAND Spreitenbach, Switzerland info-ch@steelcogroup.com

STEELCO USA West Palm Beach, USA info-usa@steelcogroup.com

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* Sólo para los productos elencados en el certificado n.1652/MDD

Lavacuñas desinfectores

Lavadoras desinfectoras de aplicaciones dentales

ARES - Sistema automático de reprocesamiento

para la endoscopia flexible

Sistemas de lavado farmacéuticosy para Centros de Investigación

Lavadoras desinfectoras para vídrio de laboratorio

Lavadoras desinfectoras para Central de Esterilización

Autoclaves a vapor