ASME , ASTM. API

گرد آوری و تهیه :يوسف اكبري

مقدمه

: لوله و اتصاالت 1فصل

ASME : استاندارد 2فصل

ASTM : استاندارد 3فصل

API : استاندارد 4فصل

مقدمه

: لوله و اتصاالت 1فصل pipeتعريف لوله يا

استاندارد ابعادي لوله روش ساخت لوله

تعريف و اتصاالت استاندارد ساخت اتصاالت:

استاندارد متريال

pipeلوله يا

pipeلوله يا

1/8 3/8 1/2 3/4 1/4 1 1 1/2 2 2 1/2 1 1/4

3 3 1/2 4 6 5 10 12 14 16 5218 20 22 24 5426 28 30 32 5634 36 38 40 5842 46 48 50 6062 64 66 68 7072 74 76 78 80

: سايزفهرست لوله هاي موجود طبق استاندارد 2جدول

مشخصات ابعادي لوله

مشخصات ابعادي pipeلوله يالوله

اطالعات كامل ابعادي لوله هاي فلزي را به صورت كامل ASME B36.10استاندارد بيان مي كند

pipeلوله يامشخصات ابعادي

لوله

NPS (in)

SCH no OD(mm) THK(mm)

Wight kg/m

6 5 168.3 2.77 11.316 10 168.3 3.4 13.836 40 168.3 7.11 28.266 STD 168.3 7.11 28.266 80 168.3 10.97 42.566 XS 168.3 10.97 42.566 120 168.3 14.27 54.216 160 168.3 18.26 67.576 XXS 168.3 21.95 79.22

NPS: ضخامت هاي مختلف از يك 4جدول

6همانطور كه در جدول مشاهده مي شود اندازه قطر اسمي لوله برابر با ميليمتر مي 168ميليمتر( است ولي قطر خارجي براي همه ضخامت ها برابر با 152اينچ)

اينچ به باال قطر اسمي و قطر 12 اينچ ادامه دارد و از سايز 12باشد. اين وضعيت تا سايز براي محاسبه قطر داخلي دوبرابر ضخامت از قطر خارجي كم مي شود. خارجي با هم برابر هستند.

لزوم استفاده از اتصاالت اتصاالت

: لزوم استفاده از اتصاالت 2شكل

انواع اتصاالت اتصاالت

BW : اتصاالت با جوش 3شكل

انواع اتصاالت اتصاالت

SW Tread, : اتصاالت با جوش 4شكل

استاندارد ساخت و متريال

استاندارد ساخت و متريال

ASME II Part A : نمونه اي از نامگذاري متريال طبق استاندارد 5جدول

فلزات و آلیاژها

C% Si% Mn% S% P% Fe Ni Mo V

1/ 0 5 /0 5 /0 035 /0 035 /0 83/ 98

3 /0 2 /0 8 /0 035 /0 035 /0 2/ 98 3 /0 1 /0 03 /

28/ 2/ 0 2 /1 035/ 035 /0 25/ 98

: فلزات و آلياژها6جدول

روش شکل دادن فلزات

1-FORGING 2-CASTING 3-Rolling 4-Pip and tub DRW

: روش شكل دادن فلزات 4شكل

خواص مکانیکی فلزات

خواص کششی خاصیت

مکانیکی تسلیم تنش

YSنهایی استحکام حد

UTSتغییر درصد

طول Elongation

تعریف رفتار پایان نقطهاالستیکی

شروع و شدن گلویی نقطهشکست

(L-Lo/)Lo

انرژی شکست

: خواص مكانيكي فلزات 5شكل

متریال مختلف در صنایع

PIPNG AND Fitting) مبدل ها ظروف تحت فشار مخازن والو ها )لوله و اتصاالت آنقطعه ساخت مراحل استاندارد اصطالح

درزدار لوله جوش – – کردن خم نوردطولی

Welded Pipe

درز بدون لوله لوله کشش Sml Pipe

فلنج گری فرجینگ, ریخته FLG or Forging

زیر اینچ 2اتصاالت فرجینگ , Fitting&Forging

از بزرگتر اینچ 2اتصاالت کردن – خم نورد Piping fitting

ها والو بدنه گری فرجینگ,ریخته Casting,forging

تحت ظروف و مخازن بدنهفشار

نورد Plate

مبدل شیت تیوب فرجینگ Forging

ها میله نورد و کشش BAR

: متريال در صنايع مختلف6شكل

تعريف استاندارد

-قوانين مدون شده براي طراحي ، ساخت و نصب سيستم هاي Piping .مخازن ، تجهيزات و.... مي باشد ،

-قوانين مدون شده براي طراحي ، ساخت و نصب سيستم هاي Piping .مخازن ، تجهيزات و.... مي باشد ،

-دامنه كاربرد هر استانداردي در آن مشخص مي گردد.

-دامنه كاربرد هر استانداردي در آن مشخص مي گردد.

- استاندارد هاي مربوط به قسمت هاي مختلف توسط سازمان ها و كميته هاي مختلفي منتشر مي شوند. .

- نامگذاري هر استاندارد نيز بر اساس نوع موسسه انتخاب مي شود.

, صنعتگران اطالعات خود را به صورت استاندارد و کد مدون و ارائه دادند.-با پیشرفت این تکنولوژی استفاده از کد و استاندارد باعث می شود که روش های سعی و خطا به حداقل برسد . -ایاالت متحده در این زمینه مدون ترین استانداردها را ارائه داده است . - کشور هایی مانند ژاپن , انگلستان ,آلمان و روسیه نیز در صنعت فلز و جوشکاری در رده های بعدی قرار دارند. - تهیه شده است . IPS در ایران نیز فعالیت هایی انجام شده و استاندارد -

STANDARD

GermanBrItishJAPON

JIS BIS

AWS ASTM API ANSI

USA

ASME

DIN

AISI

. API,ASTM,ASMEاستاندارد هاي

USA Standard

ASTM APIASME

American Society Mechanical Engineer

American Society Testing And Material

American Petroleum Institute

انجام شد. ASME ميالدي اولين تصميم گيري ها براي تدوين استاندارد 1811-در سال بخش است كه در صنايع نفت، گاز ، پتروشمي ، اتومبيل سازي و ... كاربرد دارند. 100 داراي بيش از ASMEاستاندارد - به مباحثي مانند طراحي، ساخت ، نصب ، جوشكاري ، اتنخاب مواد و مي پردازد. .ASME استاندارد -

ASME

II VIIIV IX B16 B30 B17 PCC

B31

Material

NDT

PressureVessel

Welding

Piping

Manufacture Of Fitting

CraneElevator

Maintenance

روش جستجو براي يافتن استاندارد مورد نظر -

ASMEII

PART A PART BSB PART C PART D

FerousSA

NonferSB

FILL,ELCER,E,R

Property

AL SAF-5.1 TO

SFA5.32

APP1TO

APP8

SB-PT-1TO

SB-PT-3

ASMEIX

QW QB

ART I WELDING GENRAL REQUIRMEN ART II ARIII ARIV WPS,PQR WPQ Welding data

ART V

QW100:GENERAL

QW110:Weld orientation.

QW120Test position for

groov weld

QW130Test position for

Fillet weld

QW140Type and purposes

of test and examination

QW150Tention TestQW160

Guid bend test

QW170Notch Toughnes

Test

QW180Fillet weld test

QW190Other test and examination

APP IRound indication

chart

QW200GENERAL

QW210PREPERATION OF

TEST COUPON

QW250Welding Variable

QW300General

QW310Qualificatin of test

coupon

QW320Retest and renewal

Of Qualification

QW350Welding Variable

For welder

QW360Welding Variable

For welding operator

QW400Variable QW410

Technique QW420

Material Grouping QW430

F No

QW440Weld metal

chemical composition

QW450SPeCimen

QW460Graphic

QW470Eching –process

and rwagent

QW490Defination

نیاز مورد های آزمایشناحیه - در شکست اگر

بیافتد . اتفاق جوشاز نباید شکست تنش

در ذکرشده مقدارASME II PART C کمتر

باشد . پایه - فلز در شکست اگر

پذیرش معیار افتاد اتفاقذکر 95 استحکام درصد

در می ASME IIشدهباشد.

بخشی- - قضاوت معیارجوشکاری ناحیه از

تنش دارای که است . باشد می کمتری تسلیم

قضاوت - عیوبی: معیارهستند

رویت محدب سطح در کهمیشوند

از کمتر عیوب این 3/2اگرآزمایش باشند میلیمتراست تایید مورد خمش

برای - شکست انرژیفلزات تمام

در - ها الکترود و ها فیلرASMEII . است موجود

د شکست انرژینباید شکست رآزمایش

- . باشد کمتر مقدار لین از

نوشته شده WPS, فعالیت جوشکاری طبق پس از انجام مراحل فو ق و در صورت مطابقت با استاندارد بالمانع است.

: مجددPQR و انجام WPS-تغییر 1 دوباره می باشد. PQR مجدد و انجام WPSدر صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن -

PWHT- حذف یا اضافه شدن P NO- تغییر فلز پایه بر اساس

- تغییر جنس فیلر یا الکترود. WPS – تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در

Weave,Stringفنون جوشکاری مانند - درجه فارانهایت100 کاهش دمای پیش گرم بیشتر از -

. مجدد نداردPQR و انجام WPS- تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار 2طرح اتصال -- Welding Progrestionقطر فیلر یا الکترود -قطر لوله -PQR و انجام مجدد WPS- تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار 3

خواهد شد. افزایش در گرمای ورودی -تغییر در قطبیت جریان -

به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند . ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است

آزمایش های مورد نیاز برای جوشکار و اجرای جوشکاری

wpsتهیه نمونه با توجه به متغیر های موجود در -انجام جوشکاری -بازرسی چشمی - برای جوش های شیاری انجام آزمایش پرتونگاری -برای جوش های گوشه ای انجام آزمایش شکست , جهت حصول اطمینان از ایجاد نفوذ -

مذاب در ساق جوش

هر تغییری که توانایی جوشکاری را در ایجاد یک جوش سالم تحت تاثیر قرار دهد به - با PQR و wpsعنوان متغیر ضروری مد نظر است . بنابراین تعریف نوع متغیر برای

هر متغیری که خواص مکانیکی جوش را تحت PQR و WPSاجرا متفاوت است . در تاثیر قرار دهد به عنوان متغیر ضروری شناخته می شود . و متغیری که انرژی شکست در آزمایش ضربه را تحت تاثیر قرار دهد به عنوان متغیر مکمل شناخته می شود .و در

صورتیکه آزمایش ضربه مورد نیاز باشد به متغیر ضروری تبدیل می شود .

نوع متغیر WPS,PQR اجرا ASME IX

طرح اتصال غیر ضروری ,غیر ضروری ضروری

QW402

ضروری ( THK, PNO)فلز پایه ضروری QW403

GR)فلز پایه NO ,THK)

مکمل غیر ضروری QW403

,(FNO ,ANO)الکترود ضروری ضروری QW404

(Dia)الکترود غیر ضروری غیر ضروری QW404

جهت غیر ضروری غیر ضروری

)کاهش پیش گرم >100F)

ضروری غیر ضروری

پیش گرم( 100افزایش< F)

مکمل غیر ضروری

PWHT ضروری غیر ضروری

مشخصه های الکتریکی

مکمل

فنون جوشکاری غیر ضروری

در SMAWمتغیر های مختلف برای جوشکاری WPS و اجرا

با تشکر از توجه شما

یوسف اکبری

شده انجام های فعالیت توضیح

از آسان استفاده برای ای برنامهASME II

الکترود و فیلر براورد برنامه

از استفاده ASME IXبرنامه

افزاری نرم مجموعه و کتابجوش” فنی بازرسی در کمیت و کیفیت

متریال ” و