areva micom p120

7/26/2019 Areva Micom P120

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MiCOM P120/

P121/P122/P123 elés de Sobreintensidad

Versión 6

Guía Tecn ica

P12x ES T E65



Guía Técnica P12x/ES T/E65ÍndiceMiCOM P120/P121/P122 & P123

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RELÉS DE SOBREINTENSIDAD MiCOM P120/P121/P122 & P123GUÍA TÉCNICA

ÍNDICE GENERAL

Consignas de Seguridad Px2xxES SSA11

Introducción P12x/ES IT/E65

Manejo, Instalación y Dimensiones de la Caja P12x/ES IN/E65

Guía del Usuario P12x/ES FT/E65

Tablas de Índice del Menú P12x/ES HI/E65

Datos Técnicos y Características de Curvas P12x/ES TD/E65

Guía de Aplicación P12x/ES AP/E65

Guía de Puesta en serVicio y Mantenimiento P12x/ES CM/E65

Esquemas de Conexiones P12x/ES CO/E65

Prueba de Puesta en Servicio y Fichas de Ajustes P12x/ES RS/E65

Versiones Anteriores y Compatibilidad del Hardware/Software P12x/ES VC/E65



P12x/ES T/E65 Guía Técnica

Índice

Pagína 2/2 MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Guía Técnica Px2xx/ES SS/A11SECCIÓN SEGURIDAD

SECCIÓN SEGURIDAD




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INDICE

1. CONSIGNAS DE SEGURIDAD 3

1.1 Seguridad e higiene 3

1.2 Significado de los símbolos 3

2. INSTALACIÓN, PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 4

3. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RELÉS 4

3.1 Cambio de la batería 4

3.2 Circuitos de intensidad. 4

3.3 Prueba de resistencia dieléctrica y aislamiento 4

4. DESMONTAJE Y DESTRUCCIÓN DE LOS RELÉS 5

5. ESPÉCIFICACIONES TÉCNICAS 5



Px2xx/ES SS/A11 Guía TécnicaSECCIÓN SEGURIDAD

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1. CONSIGNAS DE SEGURIDAD

Para su seguridad, lea cuidadosamente estas consignas antes de realizarcualquier intervención en los relés.

1.1 Seguridad e higiene

Las consignas de seguridad descritas en este documento están destinadas agarantizar la instalación y utilización adecuada de los relés, así como evitar cualquierdaño. Cualquier persona directa o indirectamente afectada por la utilización de estosequipos debe conocer estas consignas de seguridad.

1.2 Significado de los símbolos

El significado de los símbolos que pueden encontrarse en el equipo o ladocumentación de los productos se describe a continuación:

!Cuidado Cuidado

Consulte la documentación de losproductos

riesgo de electrocución

Tierra * de protección/seguridad Tierra * funcional

Observación : Este símbolo también puede serutilizado para una tierra deprotección/seguridad en una cajade bornes o en un subconjunto, porejemplo para la alimentación

eléctrica.* OBSERVACIÓN: EL TÉRMINO “TIERRA” UTILIZADO EN LA DOCUMENTACIÓN DE LOS

PRODUCTOS ES EL EQUIVALENTE DIRECTO DEL TÉRMINO “MASA” QUESE UTILIZA EN OTRAS PARTES.




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2. INSTALACIÓN, PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO

Conexión de los relés

El personal encargado de la intalación, puesta en servicio y mantenimiento de estosrelés debe aplicar los procedimientos adecuados para garantizar la seguridad deutilización del material. Antes de instalar, poner en servicio o realizar mantenimientoal equipo, consulte los capítulos correspondientes en la documentación técnica de losrelés.

Las cajas de bornes de los relés pueden presentar una tensión peligrosamenteelevada durante la instalación, puesta en servicio o mantenimiento sino se efectúa elaislamiento eléctrico adecuado.

El acceso a los conectores en la parte trasera del relé puede presentar riesgos deelectrocución y choque térmico.

Las conexiones de tensión e intensidad deben efectuarse mediante terminales

aislados, para garantizar los requerimientos de seguridad de aislamiento del bloqueterminal.

Para garantizar que las conexiones queden terminadas correctamente, debe utilizarla herramienta y conectores adecuados para el tamaño del cable usado.

Antes de cualquier puesta bajo tensión, los relés deben estar conectados a tierra pormedio del borne previsto para este uso. Cualquier omisión de estas indicaciones o ladesconexión del equipo de la tierra implica riesgos a la seguridad.

Salvo indicaciones en contra a las especificadas en el capítulo de datos técnicos de ladocumentación del equipo, la sección mínima recomendada para cable de tierra esde 2,5 mm².

Antes de poner el equipo bajo tensión, controle los siguientes elementos:

− Tensión nominal y polaridad de alimentación auxiliar,

− Relación de los Transformadores de Intensidad e integridad de las conexiones,

− Integridad de la toma de tierra, cuando aplique.

3. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RELÉS

Los relés deben utilizarse dentro de los límites eléctricos y medioambientalesespecificados.

3.1 Cambio de la batería

Cuando la batería interna esté gastada, ésta debe reemplazarse con el tiporecomendado e instalarse con la polaridad correcta, para evitar cualquierposibilidad de deterioro de los equipos.

3.2 Circuitos de intensidad.

No abrir el circuito secundario de un transformador de intensidad en carga. La altatensión producida puede ser mortal para el personal y puede dañar el aislamiento.

3.3 Prueba de resistencia dieléctrica y aislamiento

Como resultado de una prueba de aislamiento, los condensadores pueden quedarcargados con una tensión potencialmente peligrosa. Finalizada cada parte de laprueba, la tensión deberá llevarse progresivamente a cero con el fin de descargarlos condensadores antes de desconectar los hilos de prueba.




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4. DESMONTAJE Y DESTRUCCIÓN DE LOS RELÉS

Desmontaje: El circuito de alimentación auxiliar del relé puede incluircondensadores para la alimentación o la puesta a tierra.Para evitar cualquier riesgo de electrocución o de choque

térmico, conviene aislar completamente el relé (los dos polosde corriente continua) de toda alimentación, y luegodescargar los condesadores con todo cuidado por medio delos bornes externos, antes de poner el equipo fuera deservicio.

Destrucción: Se recomienda no incinerar ni tirar el relé a un río. Este debeser eliminado de manera segura. Antes de la destrucción,retire las baterías tomando las precauciones necesarias paraevitar cualquier riesgo de electrocución. Reglamentacionesparticulares internas pueden existir en el país de operación aaplicar para la eliminación de baterías de litio.

5. ESPÉCIFICACIONES TÉCNICAS

Nivel deaislamiento:

IEC 61010-1:1990/A2: 1995Clase IEN 61010-1:1993/A2: 1995Clase I

Este equipo requiere unaconexión a tierra deprotección (seguridad),para garantizar laseguridad del usuario.

Medio ambiente: IEC 61010-1:1990/A2: 1995Grado de contaminación 2IEC 61010-1:1993/A2: 1995Grado de contaminación 2

Conformidad demostradamediante referencia a losestándares genéricos deseguridad

Seguridad delproducto:

73/23/EEC Conformidad con laDirectiva de la ComisiónEuropea relativa a bajastensiones.

EN 61010-1: 1993/A2: 1995EN 60905: 1992/A3: 1995

Conformidad demostradamediante referencia a losestándares genéricos deseguridad.




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MiCOM P120/P121/P122 & P123

INTRODUCCIÓN




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN 3

2. UTILIZACIÓN DE LA GUÍA 3

3. INTRODUCCIÓN A LOS RELÉS MICOM P120, P121, P122 Y P123 4

4. FUNCIONES PRINCIPALES 5

5. TABLAS DE EQUIVALENCIAS 6



P12x/ES IT/E65 Introducción

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MiCOM P120/P121/P122 & P123

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1. INTRODUCCIÓN

Los relés de sobreintensidad de la gama MiCOM P120 son relés de sobreintensidaduniversales de AREVA. Los relés de la gama MiCOM P120, P121, P122 y P123 han sidoconcebidos para controlar, proteger y supervisar tanto instalaciones industriales, comoredes de distribución públicas, subestaciones generadoras, y servir de respaldo de lasprotecciones de las líneas de transmisión de alta y extra alta Tensión.

2. UTILIZACIÓN DE LA GUÍA

Esta guía describe las funciones y los ajustes de los relés MiCOM P120, P121, P122 yP123. Permite al usuario familiarizarse con la aplicación, la instalación, el ajuste y la puestaen servicio de estos relés.

Esta guía se presenta de la manera siguiente:

P12x/ES IT Introducción

Contenido del manual y presentación general de los relés de la gama

MiCOM P120 tratados por la Guía.P12x/ES IN Manejo, instalación y dimensiones de la caja

Precauciones que deben tomarse para manejar el material electrónico.

P12x/ES FT Guía del usuario de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

Descripción detallada de las características de todos los relés de la gama MiCOM P120.

P12x/ES TD Datos técnicos y características de las curvas

Detalles completos sobre los valores nominales, márgenes de ajuste,

especificaciones, así como las curvas relativas a las funciones de protección(tiempos dependientes y sobrecarga térmica)

P12x/ES CM Guía de puesta en servicio y mantenimiento

Instrucciones de puesta en servicio, resolución de problemas ymantenimiento de los relés MiCOM P120, P121,

P122 y P123.

P12x/ES CO Esquemas de conexiones para los relés MiCOM P120/P121 y P122/P123

P12x/ES RS Registros de puesta en servicio

P12x/ES VC Versiones del hardware/software

P12x/ES CT Bases de datos de aplicaciones de comunicación





3. INTRODUCCIÓN A LOS RELÉS MiCOM P120, P121, P122 Y P123

La gama MiCOM de los relés de protección viene a completar la notoriedad de las gamasMIDOS, K y MODN incorporando las últimas evoluciones de la tecnología numérica. Losrelés de todas estas gamas son totalmente compatibles y utilizan el mismo concepto de cajamodular. Los relés de la gama MiCOM P120 garantizan una protección superior para lasaplicaciones más exigentes.

Cada relé presenta un gran número de funciones para el control y recolección de datos.Esto puede formar parte de un sistema totalmente integrado de protección, control,medición, adquisición de datos y registro de faltas, eventos y oscilografías. En su carafrontal los relés están equipados con una pantalla de cristal líquido (LCD) de 2 x 16caracteres alfanuméricos con iluminación de fondo, con un teclado de 7 teclas táctiles paraacceder a todos los parámetros, alarmas y medidas, así como con 8 LEDs que visualizan deforma simple el estado de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123. Además, lautilización del puerto de comunicación RS485 permite leer, reinicializar y cambiar lasfunciones de los relés, si se requiere, a partir de un ordenador (PC) local o a distanciaequipado con el software MiCOM S1.

La más amplia flexibilidad de utilización, las reducidas necesidades de mantenimiento y laslimitadas exigencias de los relés de la gama MiCOM P120 garantizan la evolución en lasolución de los problemas de protección de los sistemas eléctricos.

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 proporcionan protección de sobreintensidad defase y de tierra para redes eléctricas, sistemas industriales y en todas las aplicacionesdonde se requiera una protección de sobreintensidad. La protección de falta a tierra essuficientemente sensible para sistemas eléctricos en los que la intensidad de la falta a tierraes reducida.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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4. FUNCIONES PRINCIPALES

La siguiente tabla presenta la lista de funciones disponibles en los distintos modelos derelés de la gama MiCOM P120.

Funciones CódigoANSI

MiCOMP120

MiCOMP121

MiCOMP122

MiCOMP123

Sobreintensidad monofásica 50/51 o50N/51N

X

Sobreintensidad trifásica 50/51 X X X

Sobreintensidad de tierra 50N/51N X X X X

Falta sensible a tierra 64N X X X X

Sobrecarga térmica (valor RMS) 49 X X

Mínima intensidad 37 X X

Sobreintensidad de secuencia inversa 46 X XDetección conductor roto X X

Cierre en carga fría X X

Contacto instantáneo / arranque X X X X

Sellado contactos de salida 86 X X X X

Grupos de ajuste 1 1 2 2

Detección falla interruptor 50BF X X

Supervisión del circuito de disparo X X

Supervisión y control del interruptor X X

Lógica de bloqueo X X X X

Esquema lógico selectivo X X

Reenganchador automático deórdenes múltiples 79 X

Operación con rotación de faseshoraria y antihoraria X X

Medidas (Valores RMS) X X X X

Valores máximos y valores medios X X

Registros de eventos X X

Registros de faltas X X

Registros instantáneos X X

Registros de Oscilografía X X

Puerto de comunicación RS 232frontal X X

Puerto de comunicación RS 485posterior X X X X





5. TABLAS DE EQUIVALENCIAS

El presente documento describe los modelos de la gama MiCOM P120 y sus equivalentesde generaciones anteriores.

Gama K Gama MIDOS Gama TROPIC2 Gama MiCOM

KCGG 110, 122

KCGU 110

MCAG 11, 12

MCGG 22

MCSU

MCTD 01

MCTI 14

TA 1xxx, 1220B

TAH 111x

TAS 1xxx P120

KCGG 11x, 12x,13x, 14x

KCGU 11x, 14x

MCAG 1x, 3x

MCGG 22, 42, 5x

MCGG 6x, 82

MCSU

MCTD 01

MCTI 14, 34, 44

TA 1xxx, 2xxx, 3xxx

TA 2220B

TA 521x, 5320R

TAS 1xxx, 2xxx, 3xxx

TAS 5xxx, 6xxx

P121

KCGG 11x, 12x,13x, 14x

KCGU 11x, 14x

MCAG 1x, 3x

MCGG 22, 42, 5x

MCGG 6x, 82

MCSU

MCTD 01

MCHD 04MCTI 14, 34, 44

MCTI 15, 35

TA 1xxx, 2xxx, 3xxx

TA 2220B

TA 521x, 5320R


TAS 5xxx, 6xxx

TAT xxxTR 1x, TR 2x

P122

KCGG 120, 130, 140

KCGG 141, 142

KCGU 140

KVTR

MCAG 1x, 3x

MCGG 22, 42, 5x

MCGG 6x, 82

MCSU

MCTD 01

MCHD 04

MCND 04

MCTI 14, 34, 44

MCTI 15, 35

MVAX 12, 21, 31, 91

MVTR 51, 52

TA 1xxx, 2xxx, 3xxx

TA 2220B

TA 521x, 5320R


TAS 5xxx, 6xxx

TAT xxx

TR 1x, TR 2x

TOLD

TE 3000

P123

TABLA DE EQUIVALENCIA FUNCIONAL ENTRE LOS RELÉS AREVA DE LA GAMA MiCOM P120 Y LAS

GAMAS ANTERIORES DE AREVA O DE GEC-ALSTHOM



Instalación P12x/ES IN/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

MANEJO, INSTALACIÓN YDIMENSIONES DE LA CAJA




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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ÍNDICE

1. GENERALIDADES 3

1.1

Recepción de los relés 3

1.2 Descarga electrostática (ESD) 3

2. MANIPULACION DE EQUIPOS ELECTRONICOS 4

3. MONTAJE DE LOS RELES 4

4. DESEMBALAJE 4

5. ALMACENAMIENTO 5

6. DIMENSIONES 6

6.1 Conexión de los bornes de alimentación y de señales 6

6.2 Puerto de comunicación RS485 7

6.3 Puesta a tierra 7

7. DIMENSIONES DE LA CAJA 8



P12x/ES IN/E65 Instalación


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MiCOM P120/P121/P122 & P123

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1. GENERALIDADES

1.1 Recepción de los relés

Aunque los relés de protección suelen tener un diseño robusto, es necesario manipularloscon cuidado antes de su instalación en el emplazamiento definitivo. A su recepción, los relés

deben ser examinados inmediatamente, cerciorándose de que no hayan sufrido ningúndeterioro durante el transporte. En caso de daño, hacer la reclamación ante el transportistay notificar cuanto antes a AREVA.

Los relés no destinados a una instalación inmediata deben ser almacenados en su embalajede protección de polietileno.

1.2 Descarga electrostática (ESD)

Los relés utilizan componentes sensibles a las descargas electrostáticas.

Los circuitos electrónicos están bien protegidos por la caja metálica. En consecuencia, elmódulo interno no debe ser retirado inútilmente. Cuando manipule el módulo fuera de sucaja tenga mucho cuidado de no tocar ninguno de sus componentes ni conexiones

eléctricas. Si saca el módulo de su caja para almacenarlo, se deberá guardar en unembalaje antiestático y eléctricamente conductor.

No existe ninguna regulación de configuración posible en el módulo. Por ello, lerecomendamos que no lo desmonte inútilmente. Las placas de circuito impreso estáninterconectadas y no han sido concebidas para ser desenchufadas por el usuario. Evitetocar las placas de circuito impreso, ya que utilizan semiconductores de óxidos metálicoscomplementarios (CMOS) que se deterioran bajo el efecto de la electricidad estáticaliberada por el cuerpo humano.





2. MANIPULACION DE EQUIPOS ELECTRONICOS

Los movimientos normales de una persona producen fácilmente energía electrostática quepueden alcanzar miles de voltios. La descarga de esta tensión en los dispositivoscompuestos de semiconductores, durante el manejo de los circuitos electrónicos, puedeprovocar graves deterioros. Estos daños no siempre son visibles inmediatamente.

La fiabilidad del circuito no se ve por ello reducida. Los circuitos electrónicos se conservantotalmente protegidos de cualquier descarga electrostática en su caja. No los exponga aningún riesgo sacando inútilmente el módulo de la caja.

Cada módulo posee la mejor protección posible para sus dispositivos compuestos desemiconductores. Sin embargo, si se tuviera que retirar un módulo de su caja, cerciorarsede tomar las siguientes precauciones para preservar la amplia fiabilidad y duración de vidacon los cuales fue concebido y fabricado originalmente el material:

1. Antes de sacar un módulo de su caja, tocar la caja para equilibrar su potencialelectrostático.

2. Para manipular el módulo, tomarlo por su platina delantera, su marco o los bordes de

la placa de circuito impreso. No tocar los componentes electrónicos, las pistas decircuito impreso ni los conectores.

3. No entregar el módulo a otra persona sin verificar que ésta se encuentra a su mismopotencial electrostático. Una forma de igualar los potenciales es estrecharse lasmanos.

4. Colocar el módulo sobre una superficie antiestática o sobre una superficieeléctricamente conductora que tenga el mismo potencial que usted.

5. Para almacenar o transportar el módulo, guardarlo en un embalaje conductor.

Si se miden los circuitos electrónicos internos de un equipo en servicio, ponerse a masauniéndose a la caja mediante una banda conductora fija a la muñeca. La resistencia a tierrade la banda conductora que se fija a la muñeca y a la caja debe situarse entre 500 k! y10 M!"

Si no se cuenta con ningún dispositivo de este tipo, se deberá permanecer en contactopermanente con la caja para evitar cualquier acumulación de energía estática. Losinstrumentos utilizados para tomar medidas deben ponerse a masa en la caja en la medidade lo posible.

Para mayor información sobre los procedimientos de seguridad a respetar para trabajar conequipos electrónicos, consultar las normas BS5783 y CEI 147-OF. En una zona de manejoparticular, le recomendamos proceder a un análisis detallado de los circuitos electrónicos yde las condiciones de trabajo conforme a las normas BS y CEI mencionadas anteriormente.

3. MONTAJE DE LOS RELES

Los relés son suministrados individualmente o ensamblados en un armario.

Si se tuviera que integrar un bloque de prueba MMLG, colocarlo a la derecha del conjuntode los relés (visto de frente). Los módulos deben conservarse protegidos en su cajametálica mientras se efectúa el montaje sobre un armario.

Las dimensiones correspondientes están indicadas en este mismo capítulo en el Apartado 6“Volumen de la Caja“.

4. DESEMBALAJE

Para el desembalaje y la instalación de los relés, actuar con mucho cuidado para evitar

dañar las piezas o modificar los ajustes. Los relés sólo deben ser manipulados por personalcualificado. En la medida de lo posible, la instalación debe conservarse limpia, seca, sinpolvo ni vibraciones excesivas. El sitio debe estar bien iluminado para facilitar la inspección.Los relés que estén fuera de sus cajas no deberán estar expuestos al polvo ni a lahumedad. Se recomienda ser muy prudente en este aspecto cuando la instalación de losrelés se realiza simultáneamente a obras de construcción en el mismo sitio.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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5. ALMACENAMIENTO

Si los relés no deben ser instalados inmediatamente después de su recepción, deberánalmacenarse protegidos del polvo y de la humedad en su caja de cartón original. Si elembalaje incluye bolsas deshumidificadoras, conservarlas. El efecto de los cristalesdeshumidificadores se reduce si el embalaje se expone a condiciones ambientales. Paradevolverles su efecto original, basta con calentar ligeramente los cristales durante casi unahora, antes de meterlos en su caja de cartón original.

Al abrir el embalaje, se corre el riesgo de que el polvo acumulado sobre el cartón se fije enlos relés. En presencia de humedad, el cartón y el embalaje pueden humedecerse hasta elpunto de reducir la eficacia de los cristales deshumidificadores.

Temperatura de almacenamiento: –25°C a +70°C.





6. DIMENSIONES

6.1 Conexión de los bornes de alimentación y de señales

Cada equipo es suministrado con suficientes tornillos M4 para conectar el relé a través determinales en anillo, con un número máximo recomendado de dos terminales en anillo por

contacto.

Si es necesario, AREVA puede proporcionar terminales de presión tipo anillo. Existen cincoreferencias según la sección del conductor (ver abajo). Cada referencia corresponde a unabolsa de 100 terminales.

Toma móvil de conector 4.8 x 0.8 (tamaño del conductor 0.75 - 1.5mm²)Referencia de ALSTOM T&D EAI: ZB9128 015

Toma móvil de conector 4.8 x 0.8mm (tamaño del conductor 1.5 - 2.5mm²)

Referencia de ALSTOM T&D EAI: ZB9128 016

P0166ESa

M4 90˚ Terminal en anillo (tamaño del conductor 0.25 - 1.65mm²)Referencia ALSTOM T&D EAI, número de la parte de Stafford ZB9124 901

M4 90˚ Terminal en anillo (tamaño del conductor 1.5 - 2.5mm²)Referencia ALSTOM T&D EAI, número de la parte de Stafford ZB9124 900

P0167ESa

Para asegurar el aislamiento de los bornes y respetar las instrucciones de seguridad, sepuede utilizar un manguito aislante.

Recomendamos las secciones de cable siguientes:

# Fuentes auxiliares Vaux: 1.5 mm²

# Puerto de comunicación ver párrafo 6.2

# Otros circuitos 1.0 mm²

En razón de los límites de los terminales en anillo, la sección máxima del conductor quepuede ser utilizada para los bloques de conexión (señales y entradas de intensidad) es de 6mm² al usar terminales en anillo no aislados. Cuando solo pueden ser utilizados terminalespre-aislados, la sección máxima del conductor se reduce a 2.63 mm² por terminal en anillo.Si es necesaria una sección sensiblemente más grande, se pueden poner dos conductoresen paralelo, cada uno con un terminal en anillo separado.

Todos los bloques terminales utilizados para las conexiones, excepto en el caso del puertoRS485, deben poder soportar una tensión nominal de un valor pico mínimo de 300 V.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Recomendamos proteger la conexión de la fuente auxiliar mediante un fusible de tipo NIT oTIA con un poder de corte de 16 A. Por razones de seguridad, nunca instalar fusibles en loscircuitos de los transformadores de intensidad. Los otros circuitos deben ser protegidos porfusibles.

6.2 Puerto de comunicación RS485

Las conexiones al puerto RS485 se realizan por medio de terminales en anillo. Serecomienda utilizar un cable coaxial blindado con una longitud máxima de 1000 metros, ouna capacitancia total de 200 nF.

Especificación típica:

# Conductor: conductor de cobre aislado con PVC de 16/0.2 mm.

# Sección de conducción nominal: 0.5 mm² por conductor

# Pantalla: Trenzado, revestimiento exterior PVC

# Capacitancia lineal entre conductor y tierra: 100 pF/m

6.3 Puesta a tierraCada equipo debe estar conectado a un borne de tierra local mediante un terminal de tierraM4. Recomendamos un conductor con una sección mínima de 2.5 mm², con terminales enanillo en el lado del equipo. En razón de los límites de los terminales en anillo, la secciónmáxima posible es de 6 mm² por conductor. Si es necesaria una sección más grande, sepueden utilizar cables conectados en paralelo, cada uno con un terminal en anillo en el ladodel equipo. También se puede utilizar una barra metálica.

NOTA: Para prevenir cualquier riesgo electrolítico entre un conductor decobre o bronce y la platina trasera del equipo, es necesario tomarprecauciones para aislar una de otra. Esto puede realizarse de variasmaneras; por ejemplo insertando entre el conductor y la caja una

arandela niquelada o aislada, o utilizando bornes estañados.





7. DIMENSIONES DE LA CAJA

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 están disponibles en caja metálica de 4U paramontaje en panel o empotrado.

Peso: 1.7 a 2.1 Kg

Dimensiones: Alto caja 152 mmcara frontal 177 mm

Ancho caja 97 mmcara frontal 103 mm

Profundidad caja 226 mmcaja + cara frontal 252 mm

9739

158168

49.5

Taladrado del panelDetalles de fijación del montajeempotrado

Montaje empotrado

25.1 226

151.2 máx.

MiCOM

103

177

IA = 214.50A

CCCC

26

4 huecos Ø 3.4 4 huecos Ø 4.4 (M4 tornillo)

Todas las dimensionesen mm

49.5

39

26

P121

P0001ESa

Trip

Alarm

AUX.1

AUX.2

AUX.3

AUX.4

Equip.fail

Auxiliarysupply

DIMENSIONES DE LA CAJA DE LOS RELÉS MiCOM P120, P121, P122 Y P123

NOTA: Para el montaje empotrado, use los tornillos suministrados porAREVA con diámetro de cabeza inferior al del orificio de la caradelantera, de lo contrario, la parte activa no será enchufadacorrectamente (no añada arandelas).




MiCOM P120/P121/P122 & P123

GUÍA DEL USUARIO




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LOS RELÉS MICOM P120, P121, P122 Y P123 3

2. INTERFAZ USUARIO 4

2.1 Descripción de la pantalla LCD y del teclado 4

2.1.1 Pantalla LCD 4

2.1.2 Teclado 4

2.2 LEDs 5

2.3 Las dos zonas entre las aletas superior e inferior 6

2.4 La caja de la batería 7

3.

MENÚS 8

3.1 Visualización por defecto 8

3.2 Acceso a los menús 8

3.3 Contraseña 8

3.3.1 Protección por contraseña 8

3.3.2 Introducción de la contraseña 8

3.3.3 Cambio de la contraseña 9

3.4 Menú ALARMA 9

3.4.1

ALARMA de red eléctrica 9

3.4.2 ALARMA de hardware o de software del relé 12

3.5 Descripción del contenido del menú 13

3.5.1 Menú EXPLOTACIÓN 16

3.5.2 Menú CONFIGURACIÓN 18

3.5.3 Menú MEDIDAS 26

3.5.4 Menú COMUNICACIÓN 29

3.5.5

Menú PROTECCIÓN 31

3.5.6 Menú AUTOMATISMO 42

3.5.7 Menú CONSIGNACIÓN (sólo P122 y P123) 61

4. CONEXIÓN 65

4.1 Alimentación auxiliar 65

4.2 Entradas medida de Intensidad 65

4.3 Entradas lógicas 65

4.4 Relé de salida 65

4.5 Comunicación 66

4.5.1

Puerto de comunicación trasero RS485 66

4.5.2

Puerto de comunicación delantero RS232 (sólo P122 y P123) 66



P12x/ES FT/E65 Guía del Usuario


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MiCOM P120/P121/P122 & P123

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1. DESCRIPCIÓN DE LOS RELÉS MiCOM P120, P121, P122 Y P123

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P 23

utilizan técnicas numéricas para realizar lasfunciones de protección y de control.

En los conectores traseros de los relés MiCOM P121, P122 & P123 están disponibles 3

entradas de intensidad de fase y una entrada de intensidad de tierra (4 entradas de 1 A y 4entradas de 5 A). En el mismo relé MiCOM P121, P122 o P123 es posible combinar lasentradas de intensidad de 1 ó 5 Amperios (por ejemplo, una combinación de 1 A para lafalta de tierra y 5 A para las conexiones de fase).

El MiCOM P120 cuenta con 2 entradas de intensidad (una de 1 A y otra de 5 A) a través delos conectores traseros.

Es posible programar los relés de salida para responder a cualquier función de control o deprotección precisa. Así mismo se pueden asignar las diferentes entradas lógicas a funcionesde control.

Los relés MiCOM pueden ser alimentados por una tensión auxiliar de CC o de CA (3 rangosde alimentación auxiliar). Todas las desconexiones breves (< 50 ms) son filtradas yreguladas por la alimentación auxiliar.

La cara delantera permite al usuario el acceso a las informaciones del relé MiCOM, ya seamediante los LEDs, ya sea por la pantalla y el teclado. Las diferentes alarmas sonmemorizadas y puestas a disposición del usuario en la pantalla retroiluminada. La lectura deestas alarmas es posible sin necesidad de contraseña. La modificación y el borrado sólopueden efectuarse después de haber introducido la contraseña memorizada.

NOTA: a partir de la versión V3.B no es necesario introducir la contraseñapara liberar las alarmas.

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 aseguran permanentemente la medida de lasintensidades de fase y de tierra (el P120 una sola medida) y toman en cuenta los valores

eficaces reales hasta el 10º armónico (a 50 Hz).Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 disponen de un puerto RS485 estándar através de sus conectores traseros. Los protocolos de comunicación pueden ser elegidosentre los tipos MODBUS RTU, Courier, CEI 60870-5-103 o DNP3, en el momento delpedido. Mediante el canal de comunicaciones, todas las informaciones almacenadas(medidas, alarmas, parámetros) pueden ser leídas y los ajustes ser modificados.

La consulta y la modificación de estos datos pueden realizarse en el sitio mediante unsimple PC y el software MiCOM S1de AREVA adecuado.

Por medio de esta comunicación basada en el RS485 los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 pueden conectarse directamente a un sistema de control digital (por ejemplo elMiCOM S10). De esta forma el conjunto de datos disponibles se pone a disposición del

supervisor y puede ser explotado localmente o a distancia.

Los relés de la gama MiCOM P120 proporcionan al usuario una mayor flexibilidad paraadaptar los relés en función de sus aplicaciones. Gracias a su reducido costo de instalación,estos relés ofrecen una solución económica para asegurar las misiones de protección y decontrol.





2. INTERFAZ USUARIO

La cara delantera de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 sirve de interfaz entre elusuario y el relé de protección. Esto permite al usuario introducir ajustes en los relés,mostrar valores medidos y alarmas, y visualizar de forma sencilla las diferentes accionesrealizadas por los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

defghi

P122BO OF111N° 369823685 Cde 31705/009

Ua 48-150 Vdc

CCCC

IA = 214.50 A IA = 214.50 A IA = 214.50 A IA = 214.50 A

+

P122P122P122P122MiCOMMiMiMi

Trip

Warning

Aux. 2

Aux. 3

Aux. 4

Aux. 1

Alarm

0.01 - 8 Ion

+

R S 232R S 232R S 232R S 232

Led Disparo

Led AlarmaLed AvisoLed Sano

Leds programmables

Batería

2 x 16 caracteresalfanuméricos

IA = 214.50 A IA = 214.50 A IA = 214.50 A IA = 214.50 A

CCC

abc d

Healthy

2 botones táctilespara lectura y liberaciónde alarmas y mensajes

5 botones táctiles paraajuste y consultación

P0002ESa

FIGURA 1 : CARA DELANTERA DE LOS RELÉS MiCOM P120, P121, P122 Y P123

La cara delantera del relé incluye tres partes distintas:

1. Pantalla y teclado

2. Los LEDs

3. Las dos zonas entre las aletas superior e inferior.

2.1 Descripción de la pantalla LCD y del teclado

2.1.1 Pantalla LCD

El panel delantero de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 está equipado con unapantalla de cristal líquido (LCD) en la cual los datos tales como ajustes, valores medidos yalarmas pueden ser visualizados. Se puede acceder a los datos mediante un sistema demenús.

La pantalla de cristal líquido incluye dos líneas de dieciséis caracteres cada una. La pantallase enciende cuando se pulsa una tecla. Queda encendida durante cinco minutos contados apartir de la última tecla que se pulsó. La pantalla posee un retroiluminador que la hacefácilmente legible cualesquiera que sean las condiciones de iluminación ambiental.

2.1.2 Teclado

El teclado está formado por 7 teclas repartidas en dos grupos:

Dos teclas situadas justo debajo de la pantalla (teclas 0 y 1).

Cinco teclas principales, que se utilizan para la programación, situadas en medio de la caradelantera.

2.1.2.1 Teclas ALARMA

Las dos teclas 0 y 1 están destinadas a la lectura y el reconocimiento de las alarmas. Para

visualizar alarmas sucesivas pulse la tecla !. Las alarmas son presentadas en ordeninverso al de su detección (primero la más reciente, en último lugar la más antigua). Parareconocer las alarmas, el usuario puede reconocer cada alarma pulsando la tecla " opuede ir al final del menú ALARMA y hacer una liberación general.

NOTA: La liberación del relé enclavado es detallada en la descripción delíndice del submenú.




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ATENCIÓN: HASTA LA VERSIÓN V3 DEBE ACTIVARSE LA CONTRASEÑA PARARECONOCER LAS ALARMAS A PARTIR DE LA VERSIÓN V3.B, ELRECONOCIMIENTO DE LAS ALARMAS PUEDE HACERSE SINCONTRASEÑA.

2.1.2.2 Teclado de programación

Las cinco teclas situadas en medio del panel delantero de los relés MiCOM sirven paraconfigurar el relé.

Las teclas# ,$ , % y & permiten el desplazamiento en el sentido indicado en los diferentesniveles de los menús.

La tecla' permite la aceptación de una elección o de un valor (modificación de ajustes).

2.2 LEDs

Por defecto, las etiquetas asociadas a los LEDs en el panel delantero están en inglés; conlos relés MiCOM, el usuario dispone de etiquetas auto-adhesivas en español sobre las quepodrá escribir con un bolígrafo indeleble los títulos de su elección.

Los cuatro primeros LEDs se destinan al funcionamiento del relé (LED de disparo, LED dealarma, LED de falta equipo y LED de alimentación auxiliar).

Los cuatro LEDs siguientes son programados por el usuario en función de umbralestemporizados o instantáneos (todos los modelos) o en función de la imagen de entradaslógicas (modelos P122 y P123).

Hay 8 LEDs en la parte izquierda de la cara delantera (numerados del 1 al 8 empezando porarriba):

LED 1 Color: ROJO Descriptivo: DISPARO

Este LED indica cuando el relé emite una orden de disparo hacia el órgano de corte(interruptor, contactor). Este LED vuelve a copiar el disparo emitido hacia la salida lógica

Disparo. Normalmente está apagado. Se enciende cuando se emite una orden de disparo.Se apaga cuando la alarma asociada es reconocida mediante el panel delantero, portelemando, por una entrada digital o por una nueva falta (menúCONFIGURACIÓN/Alarmas).

LED 2 Color: NARANJA Descriptivo: ALARMA

Este LED indica que una alarma ha sido tenida en cuenta por el relé MiCOM. Las alarmasindican cuando se ha sobrepasado un umbral cuando hay orden de disparo (finalización dela temporización). En cuanto es registrada una alarma, el LED parpadea. Cuando han sidoleídas todas las alarmas almacenadas, el LED se queda encendido continuamente.

Cuando todas las alarmas se borran el LED se apaga.

NOTA: Las alarmas relativas a los instantáneos pueden ser configuradas conreinicialización automática Si o No en el menúCONFIGURACIÓN/Alarmas

El LED de alarma puede ser reinicializado mediante el panel delantero, por telemando, poruna entrada digital o por una nueva falta (menú CONFIGURACIÓN/Alarmas).

LED 3 Color: NARANJA Descriptivo: Atención

Este LED está asignado a las alarmas internas de los relés MiCOM P120 , P121, P122 y P123. Cuando una alarma interna “no crítica” (típica falta de comunicación) se detecta, elLED parpadea en continuo. Cuando la falta es clasificada como “crítica”, el LED se enciendecontinuamente. La extinción de este LED solo es posible cuando desaparece la causa quela ha provocado (reparación del módulo, desaparición de la falta).





LED 4 Color: VERDE Descriptivo: Sano

Este LED indica que el relé MiCOM está alimentado bajo tensión dentro del rango nominal(0.8 a 1.2 Uaux).

LED 5 A 8 Color: ROJO Descriptivo: AUX.1 a 4.

Estos LEDs son programables por el usuario en función de umbrales instantáneos otemporizados (todos los modelos) o en función de la imagen de las entradas lógicas(modelos P122 y P123). En el menú LED el usuario selecciona para cada uno de los LEDsla/las información/es que desea asignar (O lógica). Cada LED se encenderá cuando la/lasinformación/informaciones sean válidas. Cada LED se apagará cuando desaparezca suinformación asociada.

2.3 Las dos zonas entre las aletas superior e inferior

Bajo la aleta superior, una etiqueta permite identificar el relé según su número de modelo(Código Cortec) y su número de serie. Estas informaciones definen el producto de formaúnica y específica.

No olvidar precisar estos dos números para cualquier consulta que se realice a la fábrica.

En la parte inferior de la etiqueta están indicadas la gama de tensión tierra y la gama detensión auxiliar.

Bajo la aleta inferior está disponible en todos los relés MiCOM un puerto RS232 cuyautilización es diferente según los modelos:

4. Para los relés MiCOM P120 y P121 el puerto RS232 sólo está disponible para cargaruna nueva versión del software de protección.

5. Para los relés MiCOM P122 y P123 el puerto RS232 está disponible para cargar unanueva versión del software en las memorias flash del relé, así como para enchufar unPC portátil con el software de ajustes MiCOM S1 de AREVA.

La extracción de la parte activa de la caja del MiCOM se realiza de la siguiente forma: abrirlas dos aletas, con un destornillador de 3 mm hacer girar el extractor situado bajo la aletasuperior y por último ejercer una tracción en las dos muescas situadas detrás de las aletas.




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2.4 La caja de la batería

Caja de batería MiCOM E14

MiCOM EIA(RS)232

12V cc - 24V cc

P0005ESc

Hacia

Entrada para alimentación externa

FIGURA 2 : CAJA DE BATERÍA MiCOM E1

La caja de la batería tiene las dos funciones siguientes:

1. Alimentación temporal del relé para permitir que el usuario visualice o modifique datoscuando la alimentación eléctrica está defectuosa. La batería utilizada es de tipo

6LR61 (9V) y puede alimentar un relé durante 3 horas.Cuando la batería se encuentra descargada, es posible alimentar la caja de la bateríamediante una alimentación de cc externa. El valor de la tensión cc debe encontrarseentre 12V cc y 24 V cc.

2. Interfaz RS232 entre el relé MiCOM y el PC equipado con el software de ajuste delMiCOM S1.





3. MENÚS

El menú de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 está organizado en menúsprincipales y submenús. El contenido de estos menús depende de modelo de MiCOM.

3.1 Visualización por defecto

El valor de intensidad seleccionado (fase o tierra) se visualiza permanentemente pordefecto.

Cuando una alarma es generada por un relé MiCOM, esta información es prioritaria ysustituye el valor predeterminado.

La elección del valor predeterminado es realizada en el menú CONFIGURACIÓN/Visualización.

3.2 Acceso a los menús

El acceso completo al menú es logrado mediante las teclas #, $, % y & . La organizacióngeneral de los menús es descrita en la figura 2 para los MiCOM P120 y P121, y en la figura3 para el P123.

La lectura del conjunto de parámetros y medidas es posible sin contraseña.

La modificación de los parámetros sólo es posible después de introducida la contraseña.

En caso de error en la introducción de un parámetro, pulsar la tecla " para borrar.

Las teclas" y! están inactivas, excepto para leer y borrar.

NOTA: La letra P aparece después de haber introducido la contraseña. Lacontraseña permanece activa durante 5 minutos si no se toca ningunaotra tecla.

3.3 Contraseña3.3.1 Protección por contraseña

La protección por contraseña se aplica a los ajustes de configuración del relé,especialmente a la selección de los diferentes umbrales, temporizaciones, parámetros decomunicación, asignación de entradas y relés de salida.

La contraseña está compuesta por cuatro letras mayúsculas. A la salida de fábrica, lacontraseña es AAAA. El usuario puede definir su propia combinación de caracteres.

En caso de pérdida o de olvido de la contraseña, la modificación de los parámetrosmemorizados del relé no puede realizarse. Bastará con contactar al fabricante o a su agenteprecisando el número de serie del relé para recibir una contraseña de seguridad.

NOTA: – El modo de programación es mostrado con la letra "P" en la parteinferior derecha del despliegue de cada menú principal. La letra"P" se visualiza mientras la contraseña está activa (durante cincominutos si no se pulsa ninguna otra tecla).

– Cuando ha sido introducida la contraseña, ningún cambio deajuste mediante la comunicación (RS485 o RS232) puede seraceptado.

3.3.2 Introducción de la contraseña

Es necesario introducir la contraseña cuando se desee modificar alguno de los parámetrosen cualquiera de los submenús. El usuario introduce para cada uno de los 4 caracteres laletra correspondiente y valida la totalidad de la contraseña con la tecla '.

Tras 5 segundos, la pantalla vuelve al punto de menú precedente.

Si no se realiza ninguna acción en el teclado durante 5 minutos, la contraseña se desactiva.Se volverá a pedir la contraseña si se desean modificar parámetros posteriormente.




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3.3.3 Cambio de la contraseña

Para cambiar la contraseña activa, ir al menú PARÁMETROS y al submenú Contraseña.Introducir la contraseña antigua y validar. Luego pulsar la tecla ' e introducir la nuevacontraseña, un carácter después de otro. Validar con la tecla '.

Se visualiza el mensaje NUEVA CONTRASEÑA OK para indicar que la contraseña ha sidocambiada.

3.4 Menú ALARMA

Se han introducido dos mensajes de alarma en el relé desde la versión V6 del firmware.

AJUSTES POR DEFECTO: Cada vez que el relé es energizado, supervisa el contenido desus memorias para determinar si los ajustes están configurados por defecto en fábrica. Si elrelé detecta que están cargados los ajustes por defecto, se activa una alarma.

Aparece una ALARMA “HARDWARE” en la pantalla. Si se pulsa el botón ! es desplegadoel mensaje AJUSTES POR DEFECTO. Además,

! se enciende el LED ALARMA (AMARILLO)

! se activa el contacto de autovigilancia ‘Watch Dog’

Sólo se necesita cambiar un parámetro en el menú del relé para suprimir estos mensajes yreinicializar el contacto de autovigilancia.

Esta alarma sólo le indica al usuario que el relé ha aplicado sus ajustes por defecto. Cuandoes cargada la versión V6 del firmware en el relé, son cargados los ajustes por defecto y elrelé despliega, por consiguiente, esta alarma. Esta alarma es suprimida al cambiar uno delos valores de los ajustes.

ERROR AJUSTE: Si la CPU no almacena correctamente los datos en el EEPROM duranteun cambio de ajustes, aparecerá una ALARMA “HARDWARE” en la pantalla seguida de unmensaje “ERROR AJUSTE” (al pulsar el botón!). Además,

! se enciende el LED ALARMA (AMARILLO)

! se activa el contacto de autovigilancia ‘Watch Dog’

Para reinicializar esta alarma es necesario encender (ON) y apagar el relé (OFF). Enconsecuencia, se necesitará volver a aplicar el cambio de ajuste infructuoso. Si persiste laalarma, es decir si la alarma “ERROR AJUSTE” sigue APARECIENDO EN PANTALLA,favor contacte el Servicio de Postventa de AREVA, para ayuda y recomendaciones.

La gestión de las alarmas se lleva a cabo directamente en la pantalla de la cara delantera.El despliegue de mensajes de alarma tiene prioridad sobre el valor predeterminado de laintensidad. Cuando una alarma es detectada por el relé (sobrepaso de un umbral porejemplo) el mensaje es visualizado en la pantalla del relé MiCOM y el LED de alarma (2º

LED) se enciende.

Los menús de alarma están clasificados en:

# Mensaje de alarma de red eléctrica

# Mensaje de falta de material o de software del relé

3.4.1 ALARMA de red eléctrica

Se consideran como alarma red eléctrica todos los rebasamientos de umbral (instantáneo otemporizado). Para cada umbral, el umbral involucrado es indicado. Con respecto al umbralde fase, la fase (A, B o C) también es desplegada.

Si numerosas alarmas son registradas, quedan todas memorizadas por orden de aparición.La visualización de las alarmas se realiza en orden inverso (la alarma más reciente enprimer lugar, la más antigua la última). Cada mensaje está numerado y el total de mensajesestá indicado debajo.

El usuario puede leer todos los mensajes de alarma usando la tecla !, sin necesidad deintroducir la contraseña.





El usuario reconoce las alarmas usando la tecla ", pero debe introducir la contraseña (loque no es necesario a partir de la versión V3). El usuario puede reconocer cada mensaje deuno en uno o reconocerlos todos yendo al final de la lista y pulsando la tecla ".

La gestión del LED ALARMA está directamente asociada al estado de las alarmas en lamemoria.

# Si uno o varios mensajes son NO LEÍDOS o NO LIBERADOS el LED alarmaparpadea.

# Si todos los mensajes han sido leídos pero no liberados, el LED alarma quedaencendido fijo.

# Si todos los mensajes han sido leídos y liberados (desaparecida la causa que haprovocado la alarma) el LED alarma desaparece.

NOTA: – Las alarmas relativas a los instantáneos pueden ser seleccionadascomo reinicialización automática Si o No en el menúCONFIGURACIÓN/Alarmas

– La reinicialización del relé enclavado es detallada en la descripción

del contenido del submenú.Las diferentes alarmas de las redes eléctricas son descritas a continuación:

Ie> 1er umbral de arranque de falta a tierra

Ie>> 2ndo umbral de arranque de falta a tierra

Ie>>> 3er umbral de arranque de falta a tierra

I > FASE 1er umbral de arranque de sobreintensidad

I >> FASE 2ndo umbral de arranque de sobreintensidad

I >>> FASE 3er umbral de arranque de sobreintensidad

tIe> 1er umbral de culminación del intervalo de tiempo defalta a tierra

tIe>> 2ndo umbral de culminación del intervalo de tiempo defalta a tierra

tIe>>> 3er umbral de culminación del intervalo de tiempo defalta a tierra

tI > FASE 1er umbral de culminación del intervalo de tiempo desobreintensidad

tI >> FASE 2ndo umbral de culminación del intervalo de tiempo desobreintensidad

tI >>> FASE 3er umbral de culminación del intervalo de tiempo desobreintensidad

ALARMA TÉRMICA umbral de arranque de alarma térmica

DISPARO TÉRMICO umbral de arranque de disparo térmico

I< arranque del elemento de mínima intensidad

tI < FASE culminación del intervalo de tiempo de falta de mínimaintensidad

CONDUCTOR ROTO indicación de conductor roto. arranque del elemento I2/I1

durante más tiempo que tBC. TBC puede ser ajustado enel menú AUTOMATISMO /Conductor roto.

t AUX 1 culminación del intervalo de tiempo t AUX1

t AUX 2 culminación del intervalo de tiempo t AUX2




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FALLA INTERRUPTOR indicación de falla interruptor (el interruptor no dispara

al final del intervalo de tiempo tBF) tBF puede serajustado en el menú AUTOMATISMO /Faltainterruptor.

I2> arranque de umbral de intensidad de secuencia

inversa (1er umbral)tI2> culminación del intervalo de tiempo del umbral de

intensidad de secuencia inversa (1er umbral)

I2>> arranque del umbral de intensidad de secuenciainversa (2ndo umbral)

tI2>> culminación del intervalo de tiempo del umbral deintensidad de secuencia inversa (2ndo umbral)

FALTA DE TENSADO DE MUELLE Indicación de interruptor defectuoso por una entradalógica asignada para ello (puede ser ajustada en elmenú AUTOMATISMO /Entradas).

T de operación del interruptor Tiempo de operación (o de disparo) del interruptormayor que el valor determinado en el menúAUTOMATISMO /Supervisión interruptor.

N° APERT. INTERR. Número de operaciones del interruptor mayor que elvalor determinado en el menú AUTOMATISMOCONTR/Supervisión interruptor .

Sum An Intensidad medida de interrupción mayor que el valordeterminado en el menú AUTOMATISMOCONTR/Supervisión interruptor.

CIRCUITO DISPARO Tiempo de la falta del circuito de disparo del

interruptor más largo que el temporizador desupervisión t SUP ajustable en el menúAUTOMATISMO CONTR/Supervisión interruptor.

RELÉ SELLADO Por lo menos un relé auxiliar se encuentra sellado.

DISPARO DEL RELÉ SELLADO El disparo del relé está sellado.

FALLA CIER. INTERR. El tiempo de cierre del interruptor es más largo que elvalor ajustado en el menú AUTOMATISMOCONTR/Supervisión interruptor.

REENG. EXITOSO Indicación de reenganche exitoso. Indica que lafalta ha sido borrada después del reenganche delinterruptor, y no ha aparecido de nuevo antes de laexpiración del tiempo de recuperación.

REENG. BLOQ. Indicación del bloqueo del reenganche. Generadapor:

- una falta de alimentación eléctrica auxiliar durante eltiempo muerto (disparo definitivo).

- una indicación de falta del interruptor externa (porejemplo SF6 bajo).Indicación proporcionada por una entrada lógicaasignada a la función FALTA INTERRUPTOR en elmenú AUTOMATISMO Menú CONTR/Entradas.





- indicación de bloqueo externo. El bloqueo externopuede ser determinado por el usuario en el menúPROTECCIÓN /[79] REENGANCHE AUTOMÁTICO /BLOQUEO EXT Esta información de bloqueo esproporcionada por una entrada lógica asignada a lafunción BLOQUEO [79] en el menú AUTOMATISMO

Menú CONTR/Entradas- disparo definitivo.

- comando de disparo remoto durante el tiempo derecuperación.

- arranque de I2> o disparo térmico durante el tiempomuerto.

- falta del interruptor (falta del interruptor para dispararsobre expiración de tBF).

- tiempo de operación (o tiempo de disparo) más largo

que el tiempo determinado.REENG. CONFLICT Conflicto de configuración en la función del

Reenganchador. Esta indicación es generada por:

- O/O Interbloqueo no asignado a una entrada lógicao asignado pero no cableado a la entrada.

- ningún relé de salida asignado a la función CIERREINTERRUPTOR (menú AUTOMATISMO MenúCONTR/Relés de salida).

- contacto de disparo sellado.

- ningún ciclo de reenganche asignado a las

funciones de protección (menú PROTECCIÓN /[79]Reenganche automático).

MODO MANTENIMIENTO El relé MiCOM se encuentra en modo demantenimiento.

3.4.2 ALARMA de hardware o de software del relé

Cualquier falta de software o hardware del relé MiCOM generara una alarma desoftware/hardware. Si varias alarmas se registran quedan todas memorizadas por orden deaparición. La visualización de las alarmas se lleva a cabo en orden inverso (la alarma másreciente en primer lugar, la más antigua la última). Cada mensaje está numerado y el totalde mensajes queda indicado debajo.

El usuario puede leer todos los mensajes de alarma con la ayuda de la tecla !, sinnecesidad de introducir la contraseña.

La liberación de los mensajes de alarma de los relés es IMPOSIBLE. Sólo la desapariciónde la causa de la alarma provoca su desaparición.

La gestión del LED ALARMA está directamente asociada al estado de las alarmas en lamemoria.

# Si la falta es grave (el relé no puede desarrollar las funciones de protección) elLED ADVERTENCIA es encendido.

# Si la falta es leve (sin influir sobre la función de protección y de automatismo, porejemplo, una falta de comunicación) el LED ADVERTENCIA parpadea.

Posibles mensajes de alarma debidos a faltas de hardware o de software:




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Falta grave

Las funciones de protección y de automatismo son paradas.El relé de "vigilancia" RL0 es desenergizado (contactos 35-36 cerrados).

$$"CALIBR ERROR EEPROM": Zona de calibración en falta

$$"ERROR TI”: Canal analógico en falta

Falta leve

El relé MiCOM es enteramente operacional.El relé de "vigilancia" RL0 es energizado (contactos 35-36 abiertos, contactos 36-37cerrados).

$$"ERROR RAM”: Falta de la memoria RAM salvaguardada por la batería

$$"Falta batería": batería defectuosa (descargada o colocada incorrectamente).

NOTA: Los mensajes de alarma “Memoria RAM respaldada por batería” y“Fallo de batería” pueden ser configurados en si o no en el menú

CONFIGURACIÓN / Alarmas.$$“ERROR COM”: Falta de comunicación

$$"ERROR RELOJ”: Falla de fechado

3.5 Descripción del contenido del menú

El menú de los relés MiCOM P122 y P123 está dividido en 8 menús principales (6 en elcaso de los relés P120 y P121):

# EXPLOTACIÓN

# CONFIGURACIÓN

# MEDIDAS

# COMUNICACIÓN

# PROTECCIÓN G1

# PROTECCIÓN G2 (sólo P122 y P123)

# Menú AUTOMATISMO

# REGISTROS (sólo P122 y P123)

El acceso a los distintos submenús a partir de la visualización por defecto se hace mediantela tecla$.





El retorno a la visualización por defecto desde cualquiera de los submenús se hace mediante latecla#.

CONFIGURACION

MEDIDAS

COMUNICACION

PROTECCIÓN

AUTOMATISMO

P0003ESa

Visualizaciónpor defecto

IA=1245A

EXPLOTACIÓN

FIGURA 3 : ORGANIZACIÓN DEL MENÚ PRINCIPAL DE LOS MiCOM P120 Y P121

NOTA: Los índices del menú son proporcionados en el documento P12x/ES

HI.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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EXPLOTACIÓN Visualizaciónpor defecto

CONFIGURACION

MEDIDAS

COMUNICACION

PROTECCIÓN G1

PROTECCIÓN G2

AUTOMATISMO

REGISTROS

IA=1245A

P0004ESa

FIGURA 4 : ORGANIZACIÓN DEL MENÚ PRINCIPAL DE LOS MiCOM P122 Y P123

NOTA: Los índices del menú son proporcionados en el documento P12x/ESHI.





3.5.1 Menú EXPLOTACIÓN

Para acceder al menú EXPLOTACIÓN a partir de la visualización por defecto, pulsar la tecla$.

EXPLOTACIÓN Encabezado del menú EXPLOTACIÓN

Para acceder al índice del menú, pulsar la tecla $.Contraseña

* * * *Introducción de la contraseña para modificar los ajustes yparámetros del relé MiCOM.Para introducir la contraseña, pulsar la tecla'.

ContraseñaAAAA

La introducción de la contraseña se hace letra a letrautilizando las teclas# y$ para subir o bajar en elalfabeto.Después de cada letra pulse la tecla % para poderintroducir la letra siguiente. Al final pulsar la tecla' paravalidar la contraseña. Si la contraseña es correcta, elmensaje “CONTRASEÑA OK” aparece en la pantalla.NOTA:La contraseña es configurada en fábrica en AAAA.

ATENCIÓN: DESPUÉS DE HABER INTRODUCIDO LA CONTRASEÑA, NO ESPOSIBLE MODIFICAR LOS PARÁMETROS A DISTANCIA A TRAVÉS DELOS PUERTOS DE COMUNICACIÓN RS232 O RS485.

TIPO =P121

Visualiza el modelo de relé MiCOM aplicable

REFERENCIA =ALST

Visualiza el nombre del equipo asociado con el relé. Laintroducción de la referencia se realiza carácter porcaracter usando las teclas# y$ . Después de cadacaracter (letra, número o signo), pulsar la tecla % paraintroducir el caracter siguiente. Al final, pulsar la tecla '

para validar la referencia.NOTA: La referencia es configurada en fábrica en

ALST.

Frecuencia50 Hz

Valor nominal de la frecuencia de la red eléctrica.Seleccionar 50 ó 60 Hz. Para modificar este valor, pulsarla tecla' y luego# $ para seleccionar el valordeseado. Para aceptar el ajuste pulse la tecla ' .

Entrada 54321Estado 10110

Visualiza el estado de las entradas lógicas. Las entradaslógicas están numeradas de 1 a 5 (P123), de 1 a 3 (P122)y de 1 a 2 (P120 y P121) comenzando por la derecha.El estado de cada entrada es:- estado 0: entrada desenergizada

- estado 1: entrada energizada

Relé 87654321Estado 01011101

Visualiza el estado de las salidas lógicas. Las salidaslógicas están numeradas de 1 a 8 (P123), de 1 a 6 (P122)y de 1 a 4 (P120 u P121) comenzando por la derecha.El estado de cada salida es:- estado 0: relé de salida activo- estado 1: relé de salida inactivoNOTA: La salida "Watchdog" (RL0) no es desplegada en

el menú de estado de las salidas.

3.5.1.1 Menú EXPLOTACIÓN adicional (P121, P122 y P123)

Versión software 6.A Visualiza la versión del software.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.1.2 Menú EXPLOTACIÓN adicional (P122 y P123)

Grupo activo1

Visualización del grupo activo (Protección G1 o ProtecciónG2).

Fecha

12/08/02

Visualiza la fecha. Para modificar este valor pulse la tecla

' y luego % para introducir la fecha deseada. Validar laelección pulsando la tecla' . En este ejemplo, la fechaes: 12 de Agosto del 2002.

Hora13:57:44

Visualiza la hora. Para modificar este valor pulsar la tecla', después utilizando la tecla % introducir la horadeseada. Validar la elección pulsando la tecla' . En esteejemplo, la hora es: 13 horas, 57 minutos, 44 segundos.





3.5.2 Menú CONFIGURACIÓN

Los diferentes submenús son:

# Visualización

# Relación TI

# LED 5

# LED 6

# LED 7

# LED 8

# Selección grupo (sólo P122 y P123)

# Alarmas (sólo P122 y P123)

# Configuración de las entradas (sólo P122 y P123)

# Mantenimiento relés (sólo P122 y P123)

# Rotación de fase (sólo P122 y P123)

Para acceder al menú CONFIGURACIÓN a partir de la pantalla por defecto, pulsar la tecla$ y después la tecla %.

3.5.2.1 Submenú VISUALIZACIÓN

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal submenú VISUALIZACIÓN, pulsar la tecla$.

VISUALIZACIÓN Encabezado del submenú VISUALIZACIÓN.Para acceder al contenido del submenú, pulsar

$.

Pantalla por defectoRMS I A

Visualización del valor predeterminado de la intensidad(por elección de la Fase A, Fase B, Fase C, Tierra N, o delos cuatro valores al mismo tiempo). Para modificar estevalor por defecto, pulsar la tecla ' y luego pulsar la tecla% para introducir el valor deseado.Validar la elección con la tecla'.

Texto Fase AA

Modificar el texto de la fase A usando A, L1 o R. Estetexto puede modificarse después de haber introducido lacontraseña y aparece con la medida correspondiente.

Texto Fase B

B

Modificar el texto de la fase B usando B, L2 o S. Este

texto puede modificarse después de haber introducido lacontraseña y aparece con la medida correspondiente.

Texto Fase CC

Modificar el texto de la fase C usando C, L3 o T. Estetexto puede modificarse después de haber introducido lacontraseña y aparece con la medida correspondiente.

Texto E/TierraE

Modificar el texto de la tierra usando N, E o G. Este textopuede modificarse después de haber introducido lacontraseña y aparece con la medida correspondiente.

ATENCIÓN: Este submenú VISUALIZACIÓN no existe para el MiCOM P121.La pantalla por defecto es IA y A, B, C y N para los textos.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.2.2 Submenú RELACIÓN TI

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú RELACIÓN TI, pulsar las teclas $, % .

Relación TI Encabezado del submenú RELACIÓN TI.

Para acceder al índice del submenú, pulsar $, % .

Prim. TI Fase1000

Visualización de la relación primaria del TI de fase. Elvalor comprende 4 cifras: Mínimo 1, Máximo 9999.Pulsar la tecla' para modificar este valor y utilizar lasteclas#,$, %, & para visualizar el nuevo valor de larelación primaria del TI de fase. Validar la elecciónpulsando la tecla' al final de la selección.

Sec. TI de Fase5

Visualización de la relación secundaria del TI de fase.

El valor puede elegirse entre 1 y 5.

Prim TI Tierra

1000

Visualización de la relación primaria del TI de tierra. Elvalor comprende 4 cifras: Mínimo 1, Máximo 9999.

Pulsar la tecla' para modificar este valor y utilizar lasteclas#,$, %, & para visualizar el nuevo valor de larelación primaria del TI de tierra. Validar la elecciónpulsando la tecla' al final de la selección.

Sec. TI Tierra5

Visualización de la relación secundaria del TI de tierra.

El valor puede elegirse entre 1 y 5.

3.5.2.3 Submenú de configuración de los LEDs 5 a 8

Para acceder al submenú CONFIGURACIÓN LED 5, pulsar$, % dos veces.

Para acceder a los otros submenús de CONFIGURACIÓN LED, pulsar %, 3 veces para el

LED 6, 4 veces para el LED 7 y 5 veces para el LED 8.

26 parámetros diferentes pueden ser atribuidos a cada LED (20 para el MiCOM P122 y12 para los MiCOM P120 y P121).





Estos parámetros son:

TEXTO Información

I> Primer umbral instantáneo de fase

I>> Segundo umbral instantáneo de fase

I>>> Tercer umbral instantáneo de fase

tI> Primer umbral temporizado de fase

tI>> Segundo umbral temporizado de fase

tI>>> Tercer umbral temporizado de fase

Ie> Primer umbral instantáneo de tierra.

Ie>> Segundo umbral instantáneo de tierra.

Ie>>> Tercer umbral instantáneo de tierra.

tIe> Primer umbral temporizado de tierra

tIe>> Segundo umbral temporizado de tierra

tIe>>> Tercer umbral temporizado de tierra

Disparo térmico Disparo por sobrecarga térmica

Cond. Roto Detección conductor roto

Falta interruptor Detección de una falta interruptor (interruptor no abierto al finalde la temporización tBF)

tI2> Secuencia de fase inversa temporizada (1er umbral)

Entrada 1 Imagen del estado de la entrada lógica 1

Entrada 2 Imagen del estado de la entrada lógica 2Entrada 3 Imagen del estado de la entrada lógica 3



Reeng. en curso Función de reenganche en curso

Reenganchadorbloqueado

Función de reenganche bloqueado

t Aux 1 Estado de la entrada lógica temporizada por t AUX1

t Aux 2 Estado de la entrada lógica temporizada por t AUX2

tI2>> Secuencia de fase inversa temporizada (2ndo umbral)

Sólo disponible en los modelos MiCOM P122 y P123

Sólo disponible en el modelo MiCOM P123

NOTAS: # Cada parámetro puede ser asignado a uno o varios LEDs.# Cada LED puede ser encendido por uno o varios parámetros

(lógica “OR”).




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Ejemplo de configuración del LED 5

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal submenú LED 5 pulsar las teclas$, %, 2 veces.

LED 5 Encabezado del submenú LED 5.

Para acceder al contenido del submenú, pulsar $.

LEDI> SI

Visualiza el umbral instantáneo I> asociado al LED 5.Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.

Validar la elección con la tecla'.

LEDtI> No

Visualiza el umbral temporizado tI> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con latecla 8 desplazarse dentro de las selecciones disponibles.


LEDI>> No

Visualiza el umbral instantáneo I>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla 8 desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.


LEDtI>> No

Visualiza el umbral temporizado tI>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con latecla 8 desplazarse dentro de las selecciones disponibles.


LEDI>>> No

Visualiza el umbral instantáneo I>>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con la

ayuda de la tecla' desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LEDtI>>> No

Visualiza el umbral temporizado tI>>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con latecla# desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.


LEDIe> No

Visualiza el umbral instantáneo Ie> asociado al LED 5.Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LEDtIe> SI

Visualiza el umbral temporizado tIe> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 5 y con latecla 8 desplazarse dentro de las selecciones disponibles.


LEDIe>> No

Visualiza el umbral instantáneo Ie>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.






LEDtIe>> SI

Visualiza el umbral temporizado tIe>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección pulsar la tecla 8 y con latecla' desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.


LEDIe>>> No

Visualiza el umbral instantáneo Ie>>> asociado al LED 5.Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LEDtIe>>> SI

Visualiza el umbral temporizado tIe>>> asociado al LED5. Para modificar esta elección pulsar la tecla' y con latecla# desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.


Ejemplo de configuración del LED 5 (informaciones válidas sólo para P122 y P123):

LED DisparoTérmico No

Visualiza el orden de disparo del umbral térmico tI% asociado al LED 5. Para modificar esta elección pulsar latecla 5 y con la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LED Cond. RotoSI

Visualiza la información de conductor roto asociada alLED 5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 ycon la ayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.

Validar la elección con la tecla'.LED Falla interruptor

SIVisualiza la información de falla interruptor asociada alLED 5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 ycon la ayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LED Entrada 1NO

Visualiza el estado de la entrada lógica 1 asociado al LED5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LED Entrada 2SI

Visualiza el estado de la entrada lógica 2 asociado al LED5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.


LED Entrada 3NO

Visualiza el estado de la entrada lógica 3 asociado al LED5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla# desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.Validar la elección con la tecla'.

LED t Aux 1

SI

Visualiza el estado de la entrada lógica temporizada por t

Aux 1. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y conla ayuda de la tecla 8 desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.




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LED t Aux 2NO

Visualiza el estado de la entrada lógica temporizada por tAux 2. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y conla ayuda de la tecla 8 desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.

LED tI2>

NO

Visualiza el 1er umbral de secuencia de fase inversa tI2>

asociado al LED 5. Para modificar esta elección, pulsar latecla 5 y con la ayuda de la tecla 8 desplazarse dentro delas selecciones disponibles.Validar la elección con la tecla'.

LED tI2>>NO

Visualiza el 2ndo umbral de secuencia de fase inversatI2>> asociado al LED 5. Para modificar esta elección,pulsar la tecla 5 y con la ayuda de la tecla 8 desplazarsedentro de las selecciones disponibles.

Para este LED. Validar la elección con la tecla'.

Ejemplo de configuración del LED 5 (información sólo válida para el P123):

LED Entrada 4 NO Visualiza el estado de la entrada lógica 4 asociado al LED5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la 8 desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.Validar la elección con la tecla'.

LED Entrada 5NO

Visualiza el estado de la entrada lógica 5 asociado al LED5. Para modificar esta elección, pulsar la tecla 5 y con laayuda de la tecla 8 desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.Validar la elección con la tecla'.

LED REENG. ENCURSO NO

Visualiza el estado de la función de reenganche (en cursoo no) asociado al LED 5. Para modificar esta elección,

pulsar la tecla 5 y con la ayuda de la tecla 8 desplazarsedentro de las selecciones disponibles.


LED Reeng.bloqueado NO

Visualiza el estado de la función de reenganche(bloqueado o no) asociado al LED 5. Para modificar estaelección, pulsar la tecla 5 y con la ayuda de la tecla 8desplazarse dentro de las selecciones disponibles.






3.5.2.4 Grupo. Seleccionar submenú (sólo P122 y P123)

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú pulse la tecla 2,6 6 veces.

Seleccionar grupo Encabezado del submenú SELECCIONAR GRUPO.

Para acceder al índice del submenú, pulsar $.

Modificar grupoEntrada = FRENTE

Visualiza el modo de operación de la entrada digitalasociada al cambio de grupo de la protección: "FRENTE"o "NIVEL".Para modificar el modo de operación, pulsar la tecla ' yluego pulsar la tecla# para desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.Validar la elección con la tecla'.

Grupo de ajustes1

Visualiza el grupo de ajustes activo (1 ó 2). Para modificarel grupo de ajustes activo, pulsar la tecla' y luego pulsarla tecla# para introducir el valor deseado (1 ó 2).Validar la elección con la tecla'.Esta ventana desaparece si la elección de modificaciónde grupo de entradas es NIVEL.

3.5.2.5 Submenú Alarmas (sólo P122 y P123)

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú Alarmas, pulse la tecla$, %, 7 veces.

Alarmas Encabezado del submenú Alarmas. Para acceder alíndice del submenú, pulsar$.

¿Reinicializaciónautomática instantánea?

NO

Visualiza el modo de reinicialización para las alarmasinstantáneas: reinicialización automática Si o No. Si el

usuario elige No, la reinicialización será realizadapulsando el botón.Para modificar el modo de reinicialización, pulsar la tecla' y luego pulsar la tecla# para desplazarse dentro delas selecciones disponibles.Validar la elección con la tecla'.

¿Reinicialización LED enfalta? NO

Visualiza el modo de reinicialización para las alarmasinstantáneas: reinicialización de LED con una nueva faltaSi o No.Para modificar el modo de reinicialización, pulsar la tecla' y luego pulsar la tecla# para desplazarse dentro delas selecciones disponibles.

Validar la elección con la tecla'.Alarma batería

NOVisualiza la posibilidad Si o No para el despliegue de laalarma "ERROR RAM” o “FALTA BATERÍA” en el caso deun error de Ram o una falta de la batería.Para modificar el valor necesario (Si o No), pulsar la tecla5 y luego pulsar la tecla 8 para desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.Validar la elección con la tecla'.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.2.6 Submenú Configuración entradas (sólo P122 y P123)

Es posible configurar el funcionamiento de la entrada digital, ya sea como frentedescendente/nivel bajo o frente ascendente/nivel alto.

El frente descendente o nivel bajo (así como el frente ascendente o nivel alto) depende de laaplicación de las entradas digitales.

Ejemplo: una entrada digital configurada en "lógica de bloqueo" funcionará en nivel,mientras que una entrada digital configurada en "Cierre en carga fría" funcionará comofrente.

SÓLO una entrada digital configurada en “cambio de grupo de ajustes” puede funcionar yasea como frente o nivel.

Función asignada a la entrada digital Funcionamiento de la entrada digital

Desbloqueo de relés de salida En nivel

Posición del interruptor, 52a o 52b. En nivel

Lógica de bloqueo 1 & 2 En nivelLógica selectiva 1 & 2 En nivel

Aux 1, Aux 2, Aux 3 & Aux 4 En nivel

Falta interruptor En nivel

Reinicialización del estado térmico En frente

Bloqueo del Reenganchador automático En nivel

Cierre en carga fría En frente

Arranque del registro de oscilografía En frente

Supervisión del circuito de disparo En nivel

Modificación del grupo de ajustes En frente o en nivel

Disparo falta interruptor En frente

El usuario debe configurar la tensión auxiliar (CA o CC) en el menú CONFIGURACIÓN parael funcionamiento de las entradas digitales. Este ajuste es necesario debido al tiempo defiltrado distinto para la CC y la CA.

NOTA: Si es utilizado el software V4 o V5 con el hardware V3, el ajuste debeestar en CC.

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú Configuración entradas, pulsar la tecla $, % 8

veces.ConfiguraciónEntradas

Encabezado del submenú Configuración entradas. Paraacceder al índice del submenú, pulsar $.

Entradas 5 4 3 2 11 0 1 1 0

Visualiza el funcionamiento de las entradas digitales, yasea como frente descendente/nivel bajo o frenteascendente/nivel alto.0 = frente descendente/nivel bajo1 = frente ascendente/nivel altoPara modificar el modo de operación, pulsar la tecla 5 yluego pulsar la tecla 8 para desplazarse dentro de lasselecciones disponibles.

Validar la elección con la tecla'.Tensión entrada

CONTINUAVisualiza la tensión (CA o CC) de las entradas digitales.Para modificar la tensión, pulsar la tecla' y luego pulsarla tecla# para desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.Validar la elección con la tecla'.





3.5.2.7 Submenú Configuración del mantenimiento de los relés (sólo P122 y P123)

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú Mantenimiento de los relés pulsar la tecla $, % 9veces.

Mantenimiento RelésEncabezado del submenú CONFIGURACIÓN DELMANTENIMIENTO DE LOS RELÉS. Para acceder alíndice del submenú, pulsar$.

Modo mantenimientoSI

Visualiza el MODO MANTENIMIENTO del relé MiCOM.Si el usuario elige Si, las funciones de protección y deautomatismo son desconectadas de los relés de salida. Alactivar el modo de mantenimiento, el Led Alarma empiezaa parpadear.

Relés 8765W4321000000001

En el MODO MANTENIMIENTO Si, este menú permite alusuario activar cada relé de salida1 = relé activado0 = relé desactivado

3.5.2.8 Submenú Configuración Rotación de fase (sólo P122 y P123)

CONFIGURACIÓN Encabezado del menú CONFIGURACIÓN. Para accederal menú Rotación de fases, pulsar la tecla$, % 10 veces.

ROTACIÓN DE FASE Encabezado del submenú ROTACIÓN DE FASE. Paraacceder al índice del submenú, pulsar $.

ROTACIÓN DE FASEA-B-C

Visualiza la rotación de fase A-B-C o A-C-B.Para modificar la rotación de fase, pulsar 5 y luego pulsarla tecla# para desplazarse dentro de las seleccionesdisponibles.Validar la elección con la tecla'.

3.5.3 Menú MEDIDAS

El menú MEDIDAS permite leer las diferentes medidas.

Para acceder al menú MEDIDAS a partir de la visualización por defecto, pulsar la tecla $ ydespués la tecla % 2 veces.

MEDIDAS Encabezado del menú MEDIDAS. Para acceder al menúMEDIDAS pulsar la tecla$, %, 2 veces.


Frecuencia

50.10 Hz

Visualización de la frecuencia de la red, calculada a partir

de las intensidades de fase.I A

640.10 AVisualización de la intensidad de la fase A (valor RMSreal) teniendo en cuenta la relación TI de fase (submenúCONFIGURACIÓN/RELACIÓN TI).

I B629.00 A

Visualización de la intensidad de la fase B (valor RMSreal) teniendo en cuenta la relación TI de fase (submenúCONFIGURACIÓN/RELACIÓN TI).

I C634.50 A

Visualización de la intensidad de la fase C (valor RMSreal) teniendo en cuenta la relación TI de fase (submenúCONFIGURACIÓN/RELACIÓN TI).

I N

3.15 A

Visualización de la intensidad de tierra (valor RMS real)

teniendo en cuenta la relación TI de tierra (submenúCONFIGURACIÓN/RELACIÓN TI).




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.3.1 Menú MEDIDAS adicional (P122 y P123)

I1103 A

Visualiza el valor de la componente de secuencia positiva.

I2

50 A

Visualiza el valor de la componente de secuencia inversa.

RELACIÓN I2/I150%

Visualiza el valor de la relación I2/I1.

In - fnRST = [C] 0.0 A

Visualiza el valor de la intensidad de tierra (valor RMSreal) menos el valor de la intensidad a la frecuenciafundamental (valores de los armónicos). Para borrar elvalor, pulsar" (la contraseña es indispensable)

TérmicoRST = [C] 67%

Visualiza el estado térmico en % basado en el valor RMSreal.Para borrar los valores de %, pulsar" (la contraseña esindispensable).

I Máx y MediaRST = [C]

Permite al usuario borrar los valores memorizadosmáximo (pico) y promedio (medio) de la intensidad.Para borrar estos valores, pulsar " (la contraseña esindispensable).

IA RMS MÁX127.36 A

Visualiza el valor pico de la fase A. El valor es el valorRMS real máximo.

IB RMS MÁX156.28 A

Visualiza el valor pico de la fase B. El valor es el valorRMS real máximo.

IC RMS MÁX139.01 A

Visualiza el valor pico de la fase C. El valor es el valorRMS real máximo.

IA RMS PROMEDIO98.25 A

Visualiza el valor medio de la fase A. El valor es el valorRMS real máximo.

IB RMS PROMEDIO97.88 A

Visualiza el valor medio de la fase B. El valor es el valorRMS real máximo.

IC RMS PROMEDIO99.02 A

Visualiza el valor medio para la fase C. El valor es el valorRMS real máximo.

MÁX SUBPERÍODORST = [C]

Permite al usuario borrar los valores máximos de las 3intensidades para el subperíodo.

MÁX SUBPERÍODOIA Rms = 245 AVisualiza el valor pico de IA. El valor es el valor RMS realmáximo para un subperíodo.

MÁX SUBPERÍODOIB Rms = 240 A

Visualiza el valor pico de IB. El valor es el valor RMS realmáximo para un subperíodo.

MÁX SUBPERÍODOIC Rms = 250 A

Visualiza el valor pico de IC. El valor es el valor RMS realmáximo para un subperíodo.

VALOR PROMEDIORST = [C]

Permite al usuario borrar los valores medios de las 3intensidades.

VALOR PROMEDIOIA Rms = 0 A

Visualiza el valor promedio de IA. El valor es el valor RMSreal medio para un número de subperíodos determinado

en el menú Registros.VALOR PROMEDIOIB Rms = 0 A

Visualiza el valor promedio de IB. El valor es el valor RMSreal medio para un número de subperíodos determinadoen el menú Registros.





VALOR PROMEDIOIC Rms = 0 A

Visualiza el valor promedio de IC. El valor es el valor RMSreal medio para un número de subperíodos determinadoen el menú Registros.

3.5.3.2 Menú MEDIDAS adicional para P123

ESTADÍSTICAS dereengancheRST = [C]

Permite al usuario borrar las estadísticas de reenganche.Para borrar estos valores, pulsar " (la contraseña esindispensable).

Total reenganches16

Visualiza el número total de reenganches.

Reenganches ciclo 11

Visualiza el número total de ciclos 1 de reenganche


Visualiza el número total de ciclos 2 de reenganche.

Reenganches ciclo 35 Visualiza el número total de ciclos 3 de reenganche.


Visualiza el número total de ciclos 4 de reenganche.

Total de disparos &bloqueos 2

Visualiza el número total de disparos definitivos despuésde un reenganche automático.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.4 Menú COMUNICACIÓN

El menú COMUNICACIÓN depende del tipo de comunicación elegido: MODBUS, Courier,CEI 60870-5-103, DNP3.

Para acceder al menú COMUNICACIÓN a partir de la visualización por defecto, pulsar latecla$ y después la tecla % 3 veces.

3.5.4.1 Menú COMUNICACIÓN MODBUS

COMUNICACIÓN Encabezado del menú COMUNICACI N. Para acceder almenú pulse la tecla$, %, 3 veces.

Para acceder a los puntos de submenú, pulsar la tecla $.

¿Comunicación?SI

Empleo de la comunicación MODBUS RTU en el puertoRS485 posterior del relé. Para activar la comunicaciónpulsar la tecla' y con la tecla# seleccionar SI. Validarla elección con la tecla'.

Velocidad de transmisión

9600 baudios

Visualiza la velocidad de la transmisión MODBUS.

Seleccionar entre: 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600,19200, 38400 baudios mediante la tecla # y validar laelección con la tecla'.

ParidadNinguna

Visualiza la paridad en la trama MODBUS. SeleccionarPar, Impar o Ninguna y validar la elección mediante latecla'.

Bits de paro1

Visualiza el número de bits de parada en la tramaMODBUS. Elegir entre 0 y 1 mediante la tecla# y validarla elección mediante la tecla'.

Dirección de relé29

Visualiza la dirección de la red del relé MiCOM en la redMODBUS. Seleccionar de 1 a 225 mediante la tecla# yvalidar la selección mediante la tecla'.

Formato de fechaPrivado

Visualiza el formato de la fecha, ya sea PRIVADO o deprotocolo CEI.

ATENCIÓN: UNA MISMA RED MODBUS SOLO PUEDE INCLUIR 32 DIRECCIONESDE RELÉS EN LA MISMA SUB-LAN MODBUS.

3.5.4.2 Menú COMUNICACIÓN Courier



¿Comunicación?SI

Utilización de la comunicación Courier en el puerto RS485posterior del relé. Para activar la comunicación pulsar latecla' y con la tecla# seleccionar SI. Validar laelección con la tecla'.


Visualiza la dirección de la red del relé MiCOM en la redCourier. Seleccionar de 1 a 225 mediante la tecla # yvalidar la selección mediante la tecla'.





3.5.4.3 Menú COMUNICACIÓN CEI60870-5-103



¿Comunicación?SI

Utilización de la comunicación CEI 60870-5-103 en elpuerto RS485 posterior del relé. Para activar lacomunicación, pulsar la tecla' y con la tecla# seleccionar SI. Validar la elección con la tecla'.

Bits de datos9600 baudios

Visualización de la velocidad de la transmisión de CEI60870-5-103. Seleccionar entre: 300, 600, 1200, 2400,4800, 9600, 19200, 38400 baudios mediante la tecla # yvalidar la elección con la tecla'.


Visualiza la dirección de la red del relé MiCOM en la redCEI 60870-5-103. Seleccionar de 1 a 225 mediante latecla# y validar la selección mediante la tecla'.

3.5.4.4 Menú COMUNICACIÓN DNP3


Para acceder a los puntos del submenú, presione 2.

¿Comunicación?SI

Empleo de la comunicación MODBUS RTU en la RS485en la cara trasera del relé. Para activar la comunicaciónpulsar la tecla' y con la tecla# seleccionar SI. Validarla elección con la tecla'.

Velocidad de transmisión9600 baudios

Visualización de la velocidad de la transmisión MODBUS.Seleccionar entre: 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600,

19200, 38400 baudios mediante la tecla # y validar laelección con la tecla'.

ParidadNinguna

Visualización de la paridad en la trama MODBUS.Seleccionar Par, Impar o Ninguna mediante la tecla 8 yvalidar la elección mediante la tecla 5.

Bits de paro1

Visualización del número de bits de parada en la tramaMODBUS. Elegir entre 0 y 1 mediante la tecla# y validarla elección mediante la tecla'.


Visualiza la dirección de la red del relé MiCOM en la redMODBUS. Seleccionar de 1 a 225 mediante la tecla# yvalidar la selección mediante la tecla'.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.5 Menú PROTECCIÓN

El menú PROTECCIÓN (designado como PROTECCIÓN G1 y PROTECCIÓN G2 en losMiCOM P122 y P123) permite programar las distintas funciones de protección y los ajustes(umbrales, temporizaciones) asociados a cada función de protección de fase o de tierra.


# [50/51] Sobreintensidad de fase

# [50N/51N] E/Tierra

# [46] (sólo P122 & P123) Sobreintensidad de secuencia inversa

# [49] (sólo P122 y P123) Sobrecarga térmica

# [37] (sólo P122 y P123) Mínima intensidad

# [79] (sólo P123) Reenganche automático

Para acceder al menú PROTECCIÓN (PROTECCIÓN G1 para los MiCOM P122 y P123)

pulse la tecla$, luego la tecla % cuatro veces.Para acceder al menú PROTECCIÓN G2 de los MiCOM P122 y P123 pulse la tecla $ ,luego la tecla % cinco veces.

3.5.5.1 Submenú [50/51] Sobreintensidad de fase

PROTECCIÓN G1 Encabezado del menú PROTECCIÓN. Para acceder almenú pulse la tecla$, %, 4 veces.

[50/51] Sobreintensidad defase

Encabezado del submenú [50/51] Sobreintensidad defase.Para acceder a los puntos el submenú, pulsar la tecla 2.

¿I>? SI Selección del primer umbral de fase (I>). Seleccionar Si oNo.

Si el usuario selecciona I> (SI), se visualiza el siguientemenú.

Si el usuario no selecciona I> (NO), remitirse al punto delmenú I>>.

I> 4 In

Visualiza el valor del umbral de intensidad I>. Paramodificar este valor pulsar la tecla 5. El umbral I> esajustado de 0.1 a 25 In. Para aceptar el ajuste pulsar latecla 5.

Tipo de temporización

DMT

Selección del tipo de temporización asociado al umbral I>.

Se puede elegir entre DMT para tiempo definido, IDMTpara curvas de tiempo inverso, RI para curva de tiempoinverso electromecánico.

3.5.5.1.1 Menú Umbral I> DMT

Tipo de temporizaciónDMT

Visualización de la temporización DMT de I>

tI>100 ms

Selección de la temporización de I>: Seleccionar latemporización de 0 a 150 s mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.

t Reinicialización0 ms

Elegir el valor del tiempo de reinicialización de 0 a 600 s

mediante la tecla# y validar la elección mediante latecla' (sólo P122, P123).





3.5.5.1.2 Menú umbral I> IDMT, curva CEI o IEEE/ANSI

Tipo de temporizaciónIDMT

Visualización de la temporización de I> a tiempo inverso(curvas CEI o IEEE/ANSI).

Idmt

CEI SI

Selección de la curva I>. Seleccionar entre CEI SI, CEI

STI, CEI VI, CEI EI, CEI LTI, CO2, IEEE MI, CO8, IEEEVI, IEEE EI mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.

Tms0,025

Selección del valor de TMS de la curva seleccionada.Seleccionar de 0.025 a 1.5 mediante la tecla # y validarla selección mediante la tecla'.

3.5.5.1.2.1 Menú adicional tiempo de reinicialización I> DMT, curvas CEI (P122 y P123)


Seleccionar el valor del tiempo de reinicialización de 40ms a 100 s mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.

3.5.5.1.2.2 Menú adicional tiempo de reinicialización I> DMT, con curva ANSI (P122 y P123)

Tipo tempoReinicialización DMT

Selección del tipo de temporización de reinicialización.Seleccionar entre DMT (tiempo definido) e IDMT (tiempoinverso) mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.


Selección del valor de t de reinicialización asociado a laselección de tiempo de reinicialización de DMT.Seleccionar de 40 ms a 100 s mediante la tecla 8 y validarla selección mediante la tecla 5.

3.5.5.1.2.3 Menú adicional de tiempo de reinicialización I> IDMT, con curvas ANSI (P122 y P123)

Tipo tempoReinicializaciónIDMT


Rtms0.025

Seleccionar el valor de Rtms asociado a la selección detiempo de reinicialización de IDMT. Seleccionar de 0.025a 1.5 mediante la tecla# y validar la selección mediantela tecla'.

3.5.5.1.3 Menú Umbral I> IDMT, curva RI electromecánica


RI

Visualización de la temporización de I> a tiempo inverso

(curva RI electromecánica).

K2.500

Selección del valor de K asociado a la curva RI:Seleccionar de 0.100 a 10 mediante la tecla # y validar laselección mediante la tecla'.

3.5.5.1.3.1 Menú adicional Tiempo de reinicialización I>DMT, curvas RI electromecánicas (P122 yP123)






MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.5.1.4 Menú Umbral I>>

I>> ?SI

Selección del segundo umbral de fase I>>. Elegir SI o NO.Si el usuario selecciona I>>(SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario selecciona I>> (NO), ir al menú I>>>.

I>> 10 InSelección del valor del segundo umbral I>> de intensidad.Para modificar este valor pulsar la tecla 5 . El umbral I>>>es ajustado de 0.5 a 40 In. Para validar el ajuste pulsar latecla 5.


Selección del tipo de temporización asociado al umbralI>>. Se puede elegir entre DMT para tiempo definido,IDMT para curvas de tiempo inverso y RI para curva detiempo inverso electromecánico.

tI >>100 ms

Selección de la temporización del segundo umbral I>>.Seleccionar la temporización entre 0 a 150 s mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.


Elegir el valor del tiempo de reinicialización de 0 a 600 s

mediante la tecla# y validar la elección mediante latecla' (sólo P122, P123).

3.5.5.1.5 Menú Umbral I>>>

I>>> ?SI

Selección del tercer umbral de fase I>>>. Elegir SI o No.Si el usuario selecciona I>>>(SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario selecciona I>>> (NO), la pantallavuelve al Encabezado del menú [50/51] Sobreintensidadde fase.

I>>> MuestreoNO

Elección del modo de funcionamiento del tercer umbral.Ie>>> funciona sobre la base del muestreo de la

intensidad si es elegido (SI), o sobre la base de latransformada rápida de Fourier si es elegido (No) (SóloP122, P123).

I>>>10 In

Selección del valor del tercer umbral I>>> de intensidad.Para modificar este valor pulsar la tecla 5 . El umbral I>>>es ajustado de 0.5 a 40 In. Para validar el ajuste pulsar latecla 5.

tI >>>100 ms

Selección de la temporización del tercer umbral I>>>.Selección de la temporización de 0 a 150 s mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.





3.5.5.2 Submenú [50N/51N] SOBREINTENSIDAD DE TIERRA (sólo P121, P122 y P123)


[50N/51N] E/Tierra Encabezado del submenú [50N/51N] E/Tierra.


¿Ie>?SI

Selección del primer umbral de tierra (Ie>). Elegir SI o No.Si el usuario selecciona Ie>(SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario selecciona Ie> (NO), ir al menú Ie>>

le >0.05 Ien

Visualiza el valor del umbral de intensidad Ie>. Paramodificar este valor pulsar la tecla 5. El umbral Ie> puedeajustarse de: 0.002 a 1 Ien (rango 0.002 a 1 Ien), 0.01 aIen (rango 0.01 a 8 Ien) y 0.1 a 25 Ien (rango 0.1 a 40Ien). Para aceptar el ajuste pulsar la tecla 5.


Selección del tipo de temporización asociada al umbralIe>. Elegir DMT para tiempo definido, IDMT para curvas a

tiempo inverso, RI para curva de tiempo inversoelectromecánico mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.

3.5.5.2.1 Menú Umbral Ie> DMT


Visualización de la temporización de Ie> DMT.

tIe >100 ms

Selección de la temporización de Ie>. Seleccionar latemporización de 0 a 150 s mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.


Elección del valor del tiempo de reinicialización de 0 a 600s mediante la tecla# y validación de la elecciónmediante la tecla' (sólo P122, P123).

3.5.5.2.2 Menú Umbral Ie> IDMT, curvas CEI o IEEE/ANSI


Visualización de la temporización de tiempo inverso deIe> (curvas CEI o IEEE/ANSI).

IdmtCEI SI

Selección de la curva Ie>. Elegir CEI SI, CEI STI, CEI VI,CEI EI, CEI LTI, CO2, IEEE MI, CO8, IEEE VI, IEEE EImediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

Tms 0,025Selección del valor del TMS de la curva seleccionada.Seleccionar de 0.025 a 1.5 mediante la tecla # y validarla selección mediante la tecla'.

3.5.5.2.2.1 Menú adicional tiempo de reinicialización Ie> DMT, curvas CEI (P122 y P123)






MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 35/66

3.5.5.2.2.2 Menú adicional tiempo de reinicialización Ie>DMT, curvas ANSI (P122 y P123)





3.5.5.2.2.3 Menú adicional tiempo de reinicialización Ie>IDMT, curvas ANSI (P122 y P123)

Tipo tempoReinicializaciónIDMT


Rtms

0.025

Seleccionar el valor de Rtms asociado a la selección de

tiempo de reinicialización de IDMT. Seleccionar de 0.025a 1.5 mediante la tecla# y validar la selección mediantela tecla'.

3.5.5.2.3 Menú Umbral Ie> IDMT, curva RI electromecánica

Tipo de temporizaciónRI

Visualización de la temporización de tiempo inverso deIe> (curva RI electromecánica)

K2.500

Selección del valor de K asociado a la curva RI.Seleccionar de 0.100 a 10 mediante la tecla # y validar laselección mediante la tecla'.

3.5.5.2.3.1 Menú adicional tiempo de reinicialización Ie>DMT, curvas RI (P122 y P123)



3.5.5.2.4 Menú Umbral Ie>>

¿Ie>>?SI

Selección del segundo umbral de tierra Ie>>. Elegir SI oNo. Si el usuario selecciona Ie>>(SI), se visualiza elsiguiente menú. Si el usuario selecciona Ie>> (NO), ir almenú Ie>>>

Ie>>

5 Ien

Selección del valor del segundo umbral de intensidad

Ie>>. Para modificar este valor pulse la tecla 5. El umbralIe>> puede ajustarse de: 0.002 a 1Ien (rango 0.002 a 1Ien) 0.01 a 8 Ien (rango 0.01 a 8 Ien) y 0.5 a 40 Ien (rango0.1 a 40 Ion). Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.


Selección del tipo de temporización asociada al umbralIe>>. Se puede elegir entre DMT para tiempo definido,IDMT para curvas de tiempo inverso y RI para la curva detiempo inverso electromecánico.

tIe>>100 ms

Selección de la temporización de tiempo definido delsegundo umbral Ie>> Selección de la temporización de 0a 150 s mediante la tecla 8 y validar la selección mediantela tecla 5.


Elección del valor del tiempo de reinicialización de 0 a 600s mediante la tecla# y validación de la elecciónmediante la tecla' (sólo P122, P123).





3.5.5.2.5 Menú Umbral Ie>>>

¿Ie>>>?SI

Selección del tercer umbral tierra Ie>>>. Elegir SI o NO. Siel usuario selecciona Ie>>> (SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario selecciona Ie>>> (NO), la pantallavuelve a mostrar el encabezado del menú [50N/51N]

E/Tierra.Ie>>> Muestreo

NOElección del modo de funcionamiento del tercer umbral.Ie>>> funciona sobre la base del muestreo de laintensidad si es elegido (SI), o sobre la base de latransformada rápida de Fourier si es elegido (No) (SóloP122, P123).

Ie>>>10 Ien

Selección del valor del tercer umbral de intensidad Ie>>>.Para modificar este valor pulsar la tecla 5 . El umbralIe>>> puede ajustarse de 0.5 a 40 Ien. Para validar elajuste pulsar la tecla 5.

tIe>>>

100 ms

Selección de la temporización de tiempo definido del

tercer umbral Ie>>>. Selección de la temporización de 0 a150 s mediante la tecla 8 y validar la selección mediantela tecla 5.

3.5.5.3 Submenú [46] SECUENCIA de Fase INVERSA I2> (sólo P122 y P123)


[46] Sobreintensidad SecInv

Encabezado del submenú [46] SECUENCIA de FaseINVERSA I2>.

¿I2 >?SI

Selección de la función de sobreintensidad de secuenciade fase inversa. Elegir SI o NO. Si el usuario valida (SI),

se visualiza el siguiente menú. Si el usuario valida (NO),no es activado ningún menú.

I2>0.1 In

Despliega el valor del umbral de secuencia de faseinversa I2>. Para modificar este valor pulsar la tecla 5. Elumbral I2> es ajustable de 0.1 a 40 In, en incrementos de0.01 In. Pulsar la tecla 5 para validar el ajuste.


Selección del tipo de temporización asociada al umbralI2>. Elegir DMT para tiempo definido, IDMT para curvasde tiempo inverso, RI para la curva de tiempo inversoelectromecánica mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.

3.5.5.3.1 Menú Umbral I2> DMT


Visualización de la temporización de I2> DMT.

t I2 >100 ms

Selección de la temporización de I2>. Selección de latemporización de 0 a 150 s mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.




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3.5.5.3.2 Menú Umbral I2> IDMT, curvas CEI o IEEE/ANSI

Tipo de temporizaciónIDMT

Visualización de la temporización de I2> a tiempo inverso(curvas CEI o IEEE/ANSI).

Curva

CEI SI

Selección de la curva I2>. Elegir CEI SI, CEI STI, CEI VI,

CEI EI, CEI LTI, CO2, IEEE MI, CO8, IEEE VI, IEEE EIusando la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

Tms0,025

Selección del valor de TMS de la curva seleccionada.Seleccionar de 0.025 a 1.5 mediante la tecla # y validarla selección mediante la tecla'.

3.5.5.3.2.1 Menú tiempo de reinicialización I2> DMT curvas CEI



3.5.5.3.2.2 Menú tiempo de reinicialización I2> DMT curvas ANSI





3.5.5.3.2.3 Menú tiempo de reinicialización I2> IDMT curvas ANSI

Tipo tempoReinicialización IDMT


Rtms0.025

Seleccionar el valor de Rtms asociado a la selección detiempo de reinicialización de IDMT. Seleccionar de 0.025a 1.5 mediante la tecla# y validar la selección mediantela tecla'.

3.5.5.3.3 Menú Umbral I2> IDMT, curva RI electromecánica


RI

Visualización de la temporización de tiempo inverso de

I2>(curva RI electromecánica).

K2.500

Selección del valor de K asociado a la curva RI.Seleccionar de 0.100 a 10 mediante la tecla # y validar laselección mediante la tecla'.

3.5.5.3.3.1 Tiempo de reinicialización I2> DMT, curvas RI







3.5.5.3.4 Menú Umbral I2>>

¿I2>>?SI

Selección del segundo umbral de la función desobreintensidad de secuencia de fase inversa. Elegir SI oNO. Si el usuario valida (SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario valida (NO), no es activado ningún

menú.I2>>

1 InDespliega el valor del segundo umbral de la función desobreintensidad de secuencia de fase inversa. Paramodificar este valor pulsar la tecla 5. El umbral I2>> esajustable de 0.1 a 40 In, en incrementos de 0.01 In. Pulsarla tecla 5 para validar el ajuste.

tI2>>150 ms

Selección de la temporización del 2° umbral I2>>.Selección de la temporización de 0 a 150 s mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

3.5.5.3.5 Submenú [49] Sobrecarga Térmica (sólo P122 y P123)


[49] Sobrecarga térmica Encabezado del submenú [49] Sobrecarga térmica.Para acceder a los puntos del submenú, pulsar 2.

¿Sobrecarga térmica?SI

Selección de la función Sobrecarga térmica. Elegir SI oNO. Si el usuario selecciona SI, es desplegado el menúsiguiente. Si el usuario selecciona NO, no es desplegadoningún contenido de menú.

I >0,5 In

Visualiza el valor del umbral I% & de intensidad térmica.

Para modificar este valor pulsar la tecla 5. El umbral I% &

puede ajustarse de 0.1 a 3.2 In, incrementos de 0.01.Para aceptar el ajuste pulsar la tecla 5.

Te10 mn

Visualiza el valor de la constante de tiempo Te asociada ala fórmula de sobrecarga térmica. Para modificar estevalor pulsar la tecla 5. La constante de tiempo Te puedeajustarse de 1mn a 200 mn, en incrementos de 1 mn.Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.

k1.01

Visualiza el valor del coeficiente k asociado a la funciónde sobrecarga térmica. Para modificar este valor, pulsar latecla 5. El factor k puede ajustarse de 1 a 1.5, enincrementos de 0.01.Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.

Disparo110 %

Despliega el porcentaje aplicable al umbral de disparo desobrecarga térmica. Para modificar este valor, pulsar latecla 5. El disparo % puede ajustarse de 50 % a 200 %, enincrementos de 1 %.Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.

¿Alarma ?SI

Selección de la función alarma por sobrecarga térmica.Elegir SI o NO. Si el usuario selecciona SI, se visualiza elsiguiente menú. Si el usuario selecciona NO, referirse alsubmenúSOBRECARGA TÉRMICA.

Alarma

90 %

Visualiza el porcentaje aplicable al umbral de la alarma de

sobrecarga térmica. Para modificar este valor, pulsar latecla 5. El disparo % puede ajustarse de 50 % a 200 %, enincrementos de 1 %.Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.5.4 Submenú [37] MÍNIMA INTENSIDAD I< (sólo P122 y P123)


[37] Mínima

intensidad

Encabezado del submenú [37] Mínima intensidad.

Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

¿I < ?SI

Selección de la función mínima intensidad. DISP tI>>> =

Si el usuario valida (SI), se visualiza el siguiente menú. Siel usuario no valida (NO), no es activado ningúncontenido de menú.

I<0.2 In

Visualiza el valor del umbral de mínima intensidad I<.Para modificar este valor pulsar la tecla 5. El umbral I< esajustable de 0.02 a 1 In, en incrementos de 0.01 In. Pulsarla tecla 5 para validar el ajuste.

tI<

200 ms

Selección de la temporización asociada al umbral de

mínima intensidad. Selección de la temporización de 0 a150 s mediante la tecla 8 y validar la selección mediantela tecla 5.

3.5.5.5 Submenú [79] REENGANCHE (sólo P123)

PROTECCIÓN G1 Encabezado del menú PROTECCIÓN. Para acceder almenú pulse la tecla$, % 4 veces.

[79] Reenganche Encabezado del submenú [79] REENGANCHE.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

¿Reenganche?SI

Selección de la función reenganche. Elegir SI o NO. Si elusuario valida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si elusuario valida (NO), no es activado ningún menú.

¿Falta int. ext.?SI

Selección de la función falta interruptor externo asociadaa la función de reenganche. Elegir SI o NO. Si el usuariovalida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si el usuariovalida (NO), es activado el submenú Bloqueo Ext.

3.5.5.5.1 [79] FALTA INTERRUPTOR EXTERNO

Falta interruptor extSI

Permite la utilización de una entrada específica (FALTAINT) para informar al reenganche automático sobre elestado (en falta u operacional) del interruptor.

Tiempo Falta Int Ext

10000 ms

Selección de la temporización, tCFE de la falta delinterruptor externo. Selección de la temporización de 10ms a 600 s mediante la tecla 8 y validar la selecciónmediante la tecla 5.

3.5.5.5.2 [79] BLOQUEO EXTERNO

¿BLOQUEO Ext?SI

Permite el uso de una entrada específica (Bloqueo_79)para bloquear la función reenganche automático.





3.5.5.5.3 [79] TIEMPOS MUERTO y de RECUPERACIÓN

Tiempo muertotD1 60 ms

Selección del valor de tiempo muerto del primer ciclo(tD1) asociado a la función de reenganche. Seleccionarde10 ms a 300 s, en incrementos de 10 ms, mediante la

tecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.Tiempo muertotD2 100 ms

Selección del valor de tiempo muerto del segundo ciclo(tD2) asociado a la función de reenganche. Seleccionarde10 ms a 300 s, en incrementos de 10 ms, mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

Tiempo muertotD3 200 ms

Selección del valor de tiempo muerto del tercer ciclo (tD3)asociado a la función de reenganche. Seleccionar de10 ms a 600 s, en incrementos de 10 ms, mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

Tiempo muerto

tD4 60 ms

Selección del valor de tiempo muerto del cuarto ciclo (tD4)

asociado a la función de reenganche. Seleccionar de10 ms a 600 s, en incrementos de 10 ms, mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

Tiempo de recuperacióntR 120 ms

Selección del valor del tiempo de recuperación (tR)asociado a la función de reenganche. Seleccionar de 20ms a 600 s, en incrementos de 10 ms, mediante la tecla 8y validar la selección mediante la tecla 5.

Tiempo de inhibicióntI 120 ms

Selección del valor de Tiempo de inhibición (tI) asociado ala función de reenganche (tras un cierre manual delinterruptor). Seleccionar de 20 ms a 600 s, enincrementos de 10 ms, mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.

3.5.5.5.4 [79] Número de ciclos

Ciclos fase4

Selección del número de ciclos asociado a la función dereenganche automático de fase. Seleccionar de 0 a 4mediante la tecla# y validar la selección mediante latecla'.

Ciclos E/Tierra4

Selección del número de ciclos asociado a la función dereenganche automático de tierra. Seleccionar de 0 a 4mediante la tecla# y validar la selección mediante latecla'.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.5.5.5 [79] Asignación de ciclo

CICLOS 4321tI> 1101

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tl>, seguido por un ciclo dereenganche

2 = ausencia de disparo por actuación de tl>CICLOS 4321tI>> 1211

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tl>>, seguido por un ciclo dereenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tl>>

CICLOS 4321tI>>> 1110

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tl>>>, seguido por un ciclode reenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tl>>>

CICLOS 4321tIe> 0111 0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tle>, seguido por un ciclo dereenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tle>

CICLOS 4321tIe>> 1121

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tle>>, seguido por un ciclode reenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tle>>

CICLOS 4321tIe>>> 1111

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo

1 = disparo por actuación de tle>>>, seguido por un ciclode reenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tle>>>

CICLOS 4321tAux1> 1112

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tAux1>, seguido por un ciclode reenganche2 = ausencia de disparo por actuación de tAux1>

CICLOS 4321tAux2> 0111

0 = ninguna acción sobre el reenganche automático:disparo definitivo1 = disparo por actuación de tAux2>, seguido por un ciclode reenganche

2 = ausencia de disparo por actuación de tAux2>





3.5.6 Menú AUTOMATISMO

El menú AUTOMATISMO permite programar las distintas funciones de automatismosincluidas en los MiCOM P120, P121, P122 y P123.


# Comandos de disparo

# Sellado del relé de salida de disparo RL 1 por función (sólo P121, P122 y P123)

# Sellado de funciones (sólo P120)

# Lógica de bloqueo (1)

# Lógica de bloqueo 2 (sólo P122 y P123)

# Lógica selectiva 1 (sólo P122 y P123)

# Lógica selectiva 2 (sólo P122 y P123)

#

Relés de salida# Sellado de los relés de salida auxiliar (sólo P121, P122 y P123)

# Entradas

# Conductor roto (sólo P122 y P123)

# Cierre en carga fría (sólo P122 y P123)

# Falta interruptor (sólo P122 y P123)

# Supervisión interruptor (sólo P122 y P123)

# Tiempos de sellado de ord com (sólo P122 y P123)

Para acceder al menú AUTOMATISMO CTRL. Menú pulsar la tecla 8 y luego la tecla 2 seisveces.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.1 Submenú Comandos de disparo

Este submenú permite asignar parte o la totalidad de los umbrales seleccionados al relé desalida de disparo (RL1).

AUTOMATISMOS Encabezado del menú AUTOMATISMO Para acceder al

menú pulse la tecla$, %, 6 veces.Mandos de disparo Encabezado del submenú ORDEN de disparo.


Disp tI>SI

Asignación del primer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>) a la salida de disparo (elegirSI o NO). Si el usuario selecciona SI, el relé de salida dedisparo (RL1) se activa al final de

la temporización tI> Si el usuario valida NO, el relé desalida de disparo (RL1) no se activa, ni siquiera finalizadala temporización tI>.

Disp tI>> SI Asignación del segundo umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>) a la salida de disparo.

Seleccionar SI o NO.

Disp tI>>>NO

Asignación del tercer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>>) a la salida de disparo.


Disp tIe>SI

Asignación del primer umbral temporizado desobreintensidad de tierra (tIe>) a la salida de disparo.


Disp tIe>>

NO

Asignación del segundo umbral temporizado de

sobreintensidad de tierra (tIe>>) a la salida de disparo.Seleccionar SI o NO.

Disp tIe>>>NO

Asignación del tercer umbral temporizado desobreintensidad de tierra (tIe>>>) a la salida de disparo.






3.5.6.1.1 Menú adicional Comandos de disparo (P122 y P123)

Disp tI<NO

Asignación del umbral de mínima intensidad (I <) a lasalida de disparo. Esta información generada es inferior aun ciclo de frecuencia de la red (50 ó 60 Hz).



DISP. tI2>NO

Asignación del umbral de sobreintensidad temporizada desecuencia de fase inversa (tI2>) a la salida de disparo.


DISP tI2>>NO

Asignación del umbral de sobreintensidad temporizada desecuencia de fase inversa (tI2>>) a la salida de disparo.


Disparo térmicoNo

Asignación de la información de disparo de sobrecargatérmica (Disparo %) a la salida de disparo.


Disparo Cond. rotoSI

Asignación de la detección de conductor roto a la salidade disparo.


Disparo t AUX1NO

Asignación de la entrada auxiliar temporizada AUX1 a lasalida de disparo.


Disparo t Aux 2NO

Asignación de la entrada auxiliar temporizada AUX 2 a lasalida de disparo.

Seleccionar SI o NO.Disparo t Aux 3

NOAsignación de la entrada auxiliar temporizada Aux 3 a lasalida de disparo.


Falta disparo intNO

Asignación de la información de falta del interruptor a lasalida del disparo. Elegir SI o NO.

3.5.6.1.2 Menú adicional COMANDO disparo (P123)

Disparo t Aux 4NO

Asignación de la entrada auxiliar temporizada Aux 4 a lasalida de disparo.





MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.2 Submenú Sellado del relé de salida de disparo por función (Relés P121, P122 y P123)

Este submenú permite sellar el relé de salida de disparo RL1 asociado a uno o variosumbrales/funciones tras la desaparición de la causa.

Menú AUTOMATISMO Encabezado del menú AUTOMATISMO. Para acceder al

menú pulse la tecla$, %, 6 veces.Funciones sellado Encabezado del submenú Funciones sellado.


Sellado tI>SI

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alprimer umbral de sobreintensidad temporizada de fase(tI>) (elegir SI o No). Si el usuario selecciona SI, RL1 essellado tras la desaparición de tI>. Si el usuario valida No,RL1 pasa a reposo tras la desaparición de tI>.

Sellado tI>>SI

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alsegundo umbral de sobreintensidad temporizada de fase(tI>>).


Sellado tI>>>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado altercer umbral de sobreintensidad temporizada de fase(tI>>>).


Sellado tIe>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alprimer umbral de sobreintensidad temporizada de tierra(tIe>).


Sellado tIe>>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alsegundo umbral de sobreintensidad temporizada de tierra(tIe>>).


Sellado tIe>>>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado altercer umbral de sobreintensidad temporizada de tierra(tIe>>>).






3.5.6.2.1 Submenú adicional funciones de Sellado (P122 y P123)

Sellado tI<SI

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alumbral temporizado de mínima intensidad (tI<).


Sellado tI2>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alumbral temporizado de secuencia de fase inversa (tI2>)para la salida de disparo. Seleccionar SI o NO.


Sellado tI2>>NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado alumbral temporizado de secuencia de fase inversa (tI2>>)para la salida de disparo. Seleccionar SI o NO.


Sellado térmicoNo

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado a lainformación de disparo de sobrecarga térmica (Disparo %).

Seleccionar SI o NO.Sellado Cond. roto

NOSellado del relé de salida de disparo RL1 asociado a lafunción de conductor roto.


Sellado t Aux 1NO

Sellado del relé de salida de disparo RL1 asociado a laentrada auxiliar temporizada Aux 1.


Sellado t Aux 2NO



Sellado t Aux 3NO



3.5.6.2.2 Submenú adicional funciones de sellado (P123)

Sellado t Aux 4NO



NOTA: Reinicialización del sellado del relé de salida de disparo RL1:

P121

P122 & P123

Reinicialización del RL1sellada por función

Ya sea por reinicializaciónde la alarma "tI>FASE"*(botón borrador 0) o porentrada óptica o portelemando.

Ya sea por reinicializaciónde la alarma "DISPARORELÉ SELLADO" (botónborrador 0) o por entradaóptica o por telemando.

Nota: Ninguna alarmaespecífica para el selladode RL1

Nota: La alarma"SELLADO RELÉDISPARO " es específicapara el sellado de RL1

*: tI> u otra función presentada en el menú AUTOMATISMO/Funciones de sellado




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.3 Submenú Funciones de sellado (Relé P120)

Este submenú permite sellar los relés de salida (inclusive el relé de salida de disparo)asociados a uno o varios umbrales tras la desaparición de la causa.


menú pulse la tecla$, % 6 veces.Función de sellado Encabezado del submenú Función de sellado.


Sellado tI>SI

Sellado de los relés de salida asociados al primer umbraltemporizado de sobreintensidad de fase (o de tierra) tI>(tIe>).Si el usuario selecciona SI, todos los relés de salidaasociados al umbral tI> (tIe>) se mantendrán sellados trasla desaparición de tI> (tIe>).Si el usuario selecciona No, todos los relés de salidaasociados al umbral tI> (tIe>) pasan a reposo tras ladesaparición de tI> (tIe>).

Sellado tI>>SI

Sellado de los relés de salida asociados al segundoumbral temporizado de sobreintensidad de fase (o detierra) tI>> (tIe>>).Si el usuario selecciona SI, todos los relés de salidaasociados al umbral tI>> (tIe>>) se mantendrán selladostras la desaparición de tI>> (tIe>>).Si el usuario selecciona No, todos los relés de salidaasociados al umbral tI>> (tIe>>) pasan a reposo tras ladesaparición de tI>> (tIe>>).

Sellado tI>>>SI

Sellado de los relés de salida asociados al tercer umbraltemporizado de sobreintensidad de fase (o de tierra) tI>>>

(tIe>>>).Si el usuario selecciona SI, todos los relés de salidaasociados al umbral tI>>> (tIe>>>) se mantendránsellados tras la desaparición de tI>>> (tIe>>>).Si el usuario selecciona No, todos los relés de salidaasociados al umbral tI>>> (tIe>>>) pasan a reposo tras ladesaparición de tI>>> (tIe>>>).

NOTA: Reinicialización de los relés sellados con MiCOM P120:cuando un relé asociado a un umbral temporizado de sobreintensidadesta sellado, no es desplegada ninguna alarma específica para elsellado.La reinicialización del sellado es posible con un reconocimiento del

mensaje de alarma tras pasar el umbral temporizado desobreintensidad asociado al relé sellado, mediante las teclas 1 y 0.El relé sellado también puede ser reinicializado ya sea por entradaóptica o por telemando.





3.5.6.4 Submenú Lógica de bloqueo

El submenú Lógica de bloqueo (llamado Menús de Lógica de bloqueo 1 y Lógica de bloqueo2 en los MiCOM P122 & P123) permite al usuario atribuir cada umbral temporizado a unaentrada de "Lógica de bloqueo" (referirse al menú Entradas).

Menú AUTOMATISMO Encabezado del menú AUTOMATISMO. Para acceder almenú pulse la tecla$, %, 6 veces.

Lógica bloqueo Encabezado del submenú Lógica de bloqueo.Para acceder al índice del submenú, pulsar $.

Bloq tI>SI

Lógica de bloqueo del primer umbral temporizado deintensidad de fase (tI>) (elegir SI o NO ). Si el usuarioselecciona SI, el primer umbral debe ser bloqueado en latransición (estado lógico 1) de la entrada lógica "Lógica debloqueo". Si el usuario selecciona NO, la transición de laentrada lógica "Lógica de bloqueo" no debe influir en elprimer umbral de fase tI>.

Bloq tI>>SI

Lógica de bloqueo del segundo umbral temporizado deintensidad de fase (tI>>).Seleccionar SI o NO.

Bloq tI>>>SI

Lógica de bloqueo del tercer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>>)Elegir SI o NO.

Bloq tIe>NO

Lógica de bloqueo del primer umbral temporizado deintensidad de tierra (tIe>).Seleccionar SI o NO.

Bloq tIe>>NO

Lógica de bloqueo del segundo umbral temporizado deintensidad de tierra (tIe>>).

Seleccionar SI o NO.Bloq tIe>>>

NOLógica de bloqueo del tercer umbral temporizado deintensidad de tierra (tIe>>>).Seleccionar SI o NO.

3.5.6.4.1 Menú adicional Lógica de bloqueo (P122 y P123)

Bloq 1 tI2>NO

Lógica de bloqueo del umbral temporizado desobreintensidad de secuencia de fase inversa (tI2>) parala salida de disparo.Seleccionar SI o NO.

Bloq 1 tI2>>

NO

Lógica de bloqueo del umbral temporizado de

sobreintensidad de secuencia de fase inversa (tI2>>) parala salida de disparo.Seleccionar SI o NO.

Bloq 1 TérmicoNo

Lógica de bloqueo del cálculo del estado térmico.Seleccionar SI o NO.

Bloq 1 Cond. rotoNO

Lógica de bloqueo de la función de conductor rotoSeleccionar SI o NO.

Bloq 1 t Aux1NO

Lógica de bloqueo de la temporización de la entradaauxiliar Aux 1.Seleccionar SI o NO.

Bloq 1 t Aux 2 NO Lógica de bloqueo de la temporización de la entradaauxiliar AUX 2.Seleccionar SI o NO.

Bloq 1 t Aux 3NO

Lógica de bloqueo de la temporización de la entradaauxiliar AUX 3.Seleccionar SI o NO.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.4.2 Menú adicional Lógica de bloqueo (P123)

Bloq 1 t Aux 4NO

Lógica de bloqueo de la temporización de la entradaauxiliar AUX 4.


3.5.6.5 Submenús Lógica Selectiva (sólo P122 y P123)

Los submenús de Lógica Selectivas llamados Lógica Selectiva 1 y Lógica Selectiva 2permiten al usuario atribuir cada umbral de temporización a la entrada "Sel lóg" (referirse almenú Entradas). Para acceder a Selecc. lógica 1 y Selecc. lógica 2, pulsar las teclas 2,6, 6veces, 2.

Menú AUTOMATISMO Encabezado del menú AUTOMATISMO. Para acceder almenú pulsar las teclas 2, 6, 6 veces.

Selecc. lógica 1 Encabezado del submenú Selecc. lógica 1.Para acceder al contenido del submenú, pulsar $.

Sel1 tI>> SI Lógica selectiva del segundo umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>) (elegir SI o NO). Si elusuario selecciona SI, el funcionamiento del segundoumbral será retrasado por tSel1 en la transición (estadológico 1) de la entrada lógica "Sel log 1". Si el usuarioselecciona NO, la transición de la entrada lógica "Sel Log1" no debe influir sobre el segundo umbral de fase tI>>.

Sel1 tI>>>SI

Lógica selectiva del tercer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>>).Elegir SI o NO.

Sel1 tIe>>NO

Lógica selectiva del segundo umbral temporizado deintensidad de tierra (tIe>>).


Sel1 tIe>>>NO

Lógica selectiva del tercer umbral temporizado deintensidad de tierra (tIe>>>).


t Sel120 ms

Visualiza la temporización de la Lógica selectiva t Sel1.Para modificar este valor pulsar la tecla 5. La t Sel1 puedeajustarse entre 0 ms y 150 s por incrementos de 10 ms.

Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.





3.5.6.6 Submenús Relés de salida

Este submenú permite asignar a cada salida lógica (excepto al relé de disparo RL1 y al reléde supervisión de falta equipo RL0) los diferentes umbrales (instantáneo y/o temporizado)programados.

El MiCOM P120 y P121 permite la configuración de 3 salidas lógicas, RL2 a RL4, el MiCOMP122: 5 salidas lógicas, RL2 a RL6, y el MiCOM P123: 7 salidas lógicas, RL2 a RL8.

El relé RL2 es un es un contacto de conmutación (NA o NC). Los otros Rl3 a RL8 soncontactos normalmente abiertos (NA).


Relés de salida Encabezado del submenú Relés de salida.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

Disparo 87654321100010

Asignación de las órdenes de disparo a los relés de salida(imagen del contacto de disparo en uno o varios relés

seleccionados ).Para asignar esta información a los relés de salida, pulsar5, luego asignar al relé de salida deseado el valor 1mediante la tecla 8. Repetir la operación en los otros relésde salida si se desea, y validar mediante la tecla 5.

I> 87654321100010

Asignación del primer umbral instantáneo desobreintensidad de fase (I>) a los relés de salida.

Seleccionar los relés de salida.

tI> 87654321100010

Asignación del primer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>) a los relés de salida

Seleccionar los relés de salida.I>> 8765432

1100010Asignación del segundo umbral instantáneo desobreintensidad de fase (I>>) a los relés de salida


tI >> 87654321100010

Asignación del segundo umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>) a los relés de salida.


I>>> 87654321100010

Asignación del tercer umbral instantáneo desobreintensidad de fase (I>>>) a los relés de salida.


tI >>> 87654321100010

Asignación del tercer umbral temporizado desobreintensidad de fase (tI>>>) a los relés de salida.


Ie> 87654321100010

Asignación del primer umbral instantáneo desobreintensidad de tierra (Ie>) a los relés de salida.


tIe > 87654321100010

Asignación del primer umbral temporizado desobreintensidad de tierra (tIe>) a los relés de salida.


Ie>> 87654321100010 Asignación del segundo umbral instantáneo desobreintensidad de tierra (Ie>>) a los relés de salida.





MiCOM P120/P121/P122 & P123

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tIe>> 87654321100010

Asignación del segundo umbral temporizado desobreintensidad de tierra (tIe>>) a los relés de salida.


Ie>>> 8765432

1100010

Asignación del tercer umbral instantáneo desobreintensidad de tierra (Ie>>>) a los relés de salida.


tIe>>> 87654321100010

Asignación del tercer umbral temporizado desobreintensidad de tierra (tIe>>>) a los relés de salida.


Interruptor 8765432Cierre 1100010

Asignación de la orden de Cierre Interruptor a los relés desalida. Seleccionar los relés de salida.

3.5.6.6.1 Menú adicional Salidas (P122 & P123)

tI< 8765432

1100010

Asignación del umbral temporizado de mínima intensidad

(tI<) a los relés de salida.Seleccionar los relés de salida.

tI2> 87654321100010

Asignación del umbral temporizado de sobreintensidad desecuencia inversa (tI2>) a los relés de salida.


tI2>> 87654321100010

Asignación del umbral temporizado de sobreintensidad desecuencia inversa (tI2>>) a los relés de salida.


Térm. 8765432Alarma 1100010

Asignación del umbral de alarma térmica a los relés desalida.


Térm. 8765432Disparo 1100010

Asignación del umbral de disparo térmico a los relés desalida.


Alarma interruptor87654321100010

Asignación de la función de alarma de interruptor a losrelés de salida (número de interruptores abiertos, sumaAn, tiempos de disparo y de cierre).


Falta 52 87654321100010

Asignación de la función Falta Supervisión circuito dedisparo (TCS) a los relés de salida.


Cond. 8765432Roto 1100010

Asignación de la función Conductor Roto a los relés desalida. Seleccionar los relés de salida.

Falta interruptor 87654321100010

Asignación de la función Falta Interruptor a los relés desalida. Seleccionar los relés de salida.Falta interruptor = interruptor no abierto al final de latemporización tBF

t Aux 1 87654321100010

Asignación de la entrada auxiliar temporizada Aux 1 a losrelés de salida. Seleccionar los relés de salida.

t Aux 2 87654321100010Asignación de la entrada auxiliar temporizada Aux 2 a losrelés de salida. Seleccionar los relés de salida.

t Aux 3 87654321010101






Orden 1 8765432Com 0000100

Asignación del telemando 1 a los relés de salida.Seleccionar los relés de salida.

Orden 2 8765432Com 0000010


Orden 3 8765432Com 0000001


Orden 4 8765432Com 1000000


Grupo 8765432Activo 0010000

Asignación de la indicación de Grupo Activo a los relés desalida. Seleccionar los relés de salida.

3.5.6.6.2 Menú adicional Salidas (P123)

t Aux 4 87654320010000


79 Activ. 87654321100010

Asignación de la información “reenganche automático encurso” a los relés de salida.


Disp. definit. 7987654321100010

Asignación de la información disparo definitivo delreenganchador automático a los relés de salida.


3.5.6.7 Sellado de los relés auxiliares de salida (RL2 a RL8)

Este submenú (no disponible en el menú del P120) permite sellar los relés auxiliares desalida, relé a relé.


Relés salidasellada

Encabezado del submenú Relés de salida sellada.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

Salida 2NO

Sellado del relé auxiliar de salida RL2.Seleccionar SI o NO.

Salida 3SI


Salida 4SI


3.5.6.7.1 Menú adicional Relés de salida sellada (P122 & P123)

Salida 5SI


Salida 6NO





MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.7.2 Menú adicional Relés de salida sellada (P123)

Salida 7SI


Salida 8

NO

Sellado del relé auxiliar de salida RL8.


NOTA: Reinicialización de los relés auxiliares sellados:

P121 P122 & P123

Reinicialización del reléauxiliar de salida sellados

Ya sea por el menú"EXPLOTACIÓN/Estadodel relé" y el botónborrador 0, por opto o portelemando.

Ya sea por reinicializaciónde la alarma "RELÉSELLADO" (botónborrador 0) o por opto opor telemando.

Nota: Ninguna alarmaespecífica para el sellado

del relé de salida auxiliar

Nota: La alarma "RELÉSELLADO" es específica

para el sellado del relé desalida auxiliar





3.5.6.8 Submenú Entradas

Este submenú permite asignar a cada entrada lógica ya sea un texto o una función deautomatismo, según la tabla siguiente:

Texto Significado del Texto

Ninguno Ninguna asignación

Desbloqueo Reinicialización del sellado de los relés de salida

52 a Información de la posición del interruptor (abierto)

52 b Información de la posición del interruptor (cerrado)

Falta interruptor Información de falta externa del interruptor

Aux 1 Asignación a la entrada de la información externa Aux 1


Lóg bloqueo (1) Lógica de bloqueo 1

Lóg bloqueo 2 Lógica de bloqueo 2

Arranque Osc Arranque de la función del registro de oscilografía

Cierre en carga fría Asignación del cierre en carga fría

Sel lóg 1 Lógica selectiva 1

Sel lóg 2 Lógica selectiva 2

Cambio ajustes Cambio de grupo de ajustes (grupo de ajuste predeterminado 1)

Reinicialización Reinicialización del estado térmico

Circuito disparo Entrada de supervisión del circuito de disparo

Arranque tBF Arranque del temporizador de falta de interruptorReinicialización LED Reinicialización de los LEDs "Disparo" & “Alarma”

Mantenimiento M Cambio de modo de mantenimiento (ENCENDIDO/APAGADO)


Bloq [79] Bloqueo de la función reenganche automático [79]


NOTA: Para P120 y P121:Las informaciones externas Aux1 y Aux2 sólo se utilizan parainformaciones en la red de comunicación.

t Aux1 y t Aux2 son fijas e iguales a 0ms.Sólo una función de lógica de bloqueo.

Sólo disponible en los modelos MiCOM P122 y P123

Sólo disponible en el modelo MiCOM P123




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Entradas Encabezado del submenú Entradas.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

Entrada 152a

Asignación de la entrada lógica 1. Para asignar a laentrada lógica 1 un texto, pulsar la tecla 5, y luego con lasteclas 8 2, elija el texto deseado de la lista disponible yvalidar la selección mediante la tecla 5.

Entrada 252b


3.5.6.8.1 Menú adicional Entradas (P122 y P123)

Entrada 3

Aux1


Tiempo Aux 1t Aux1 300 ms

Visualiza la temporización t Aux 1 asociada a la entradalógica Aux 1. Para modificar este valor pulsar la tecla 5.

El t Aux 1 puede ser ajustado de 0 ms a 200 s porincrementos de 10 ms, y validar la selección mediante latecla 5.

Tiempo Aux 2t Aux2 1.2 ms

Visualiza la temporización t Aux 2 asociada a la entradalógica Aux 2. Para modificar este valor, pulsar 5.

El t Aux 2 puede ser ajustado de 0 ms a 200 s por

incrementos de 10 ms, y validar la selección mediante latecla 5.

Tiempo Aux 3t Aux3 10 s



3.5.6.8.2 Menú adicional Entradas (P123)

Entrada 4Sel lóg 1


Entrada 5Aux 2


Tiempo Aux 4t Aux4 100 s







3.5.6.9 Submenú CONDUCTOR ROTO (sólo P122 y P123)


Conductor roto Encabezado del submenú CONDUCTOR ROTO del

P123.Para acceder al contenido, pulsar la tecla 2.

¿Cond. roto ?SI

Selección de la función conductor roto. Elegir SI o NO. Siel usuario valida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si elusuario valida (NO), la función conductor roto permaneceinactivada.

Cond. roto TiempotBC 20 ms

Visualiza la temporización de conductor roto tBC. Paramodificar este valor pulsar la tecla 5. La tBC puede serajustada de 0 a 14400 con incrementos de 1s.

Para validar el ajuste pulsar la tecla 5.

Relación I2/I1

20 %

Visualiza el umbral de la función conductor roto. Este

umbral es una relación entre la intensidad de secuenciade fase inversa y la de secuencia de fase positiva. Paramodificar este valor pulsar la tecla 5.

La relación I2/I1 puede ser ajustada de 20 a 100 % porincrementos de 1 %. Para validar el ajuste pulsar la tecla5.

3.5.6.10 Submenú CIERRE EN CARGA FRÍA (sólo P122 y P123)

El submenú Cierre en carga fría permite activar la función de cierre en carga fría y susajustes asociados.


menú pulse la tecla$, %, 6 veces.

Cierre en carga fría Encabezado del submenú Cierre en carga fría.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

¿Cierre en carga fría?SI

Selección de la función Cierre en carga fría. Elegir SI oNO. Si el usuario valida (SI), se visualiza el siguientemenú. Si el usuario selecciona (NO), la función Cierre encarga fría permanece inactivada.

Cierre en carga fría¿tI >? NO

Asocia el primer umbral temporizado t> a la función Cierreen carga fría. Para modificar esta selección, pulsar latecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseado a

la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla'.

Cierre en carga fría¿tI>>? SI

Asocia el segundo umbral temporizado I>> a la funciónCierre en carga fría. Para modificar esta selección, pulsarla tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseadoa la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla'.

Cierre en carga fría¿tI>>>? SI

Asocia el tercer umbral temporizado I>>> a la funciónCierre en carga fría. Para modificar esta selección, pulsarla tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseadoa la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla'.

Cierre en carga fría¿tIe>? SI

Asocia el primer umbral temporizado Ie> a la funciónCierre en carga fría. Para modificar esta selección, pulsarla tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseadoa la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla'.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Cierre en carga fría¿tIe >>? SI

Asocia el segundo umbral temporizado Ie>> a la funciónCierre en carga fría. Para modificar esta selección, pulsarla tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseadoa la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla' .

Cierre en carga fría¿tIe >>>? SI Asocia el tercer umbral temporizado Ie>>> a la funciónCierre en carga fría. Para modificar esta selección, pulsarla tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseadoa la función cierre en carga fría. Para aceptar el ajustepulsar la tecla' .

Cierre en carga fríatI2> SI

Asocia al umbral temporizado I2> a la función Cierre encarga fría. Para modificar esta selección, pulsar la tecla 5y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseado a lafunción cierre en carga fría. Para aceptar el ajuste pulsarla tecla' .

Cierre en carga fríatI2>> NO

Asocia al umbral temporizado I2>> a la función Cierre encarga fría. Para modificar esta selección, pulsar la tecla 5

y mediante la tecla 8 asignar el umbral deseado a lafunción cierre en carga fría. Para aceptar el ajuste pulsarla tecla' .

Cierre en carga fríat Térm. ? SI

Asocia el umbral temporizado de sobrecarga térmica a lafunción Cierre en carga fría. Para modificar estaselección, pulsar la tecla 5 y mediante la tecla 8 asignar elumbral deseado a la función cierre en carga fría. Paraaceptar el ajuste pulsar la tecla' .

Cierre en carga fríanivel 200 %

Visualiza el valor de conversión del porcentaje de cierreen carga fría asociado al los umbrales seleccionados.Seleccionar de 20 a 500 % con incrementos de 1 %mediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla

5.

Cierre en carga fríatCL = 400 ms

Selección de la temporización del cierre en carga fría.Seleccionar de 100 ms a 3600 s con incrementos de 10ms mediante la tecla 8 y validar la selección mediante latecla 5.





3.5.6.11 Submenú FALTA INTERRUPTOR (sólo P122 y P123)

El submenú Falta interruptor permite activar la función de detección de la falta del interruptory los ajustes asociados.


menú pulse la tecla$, %, 6 veces.Falta interruptor Encabezado del submenú Falta interruptor.


¿Falta interruptor?SI

Selección de la función Falta interruptor. Si el usuariovalida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si el usuariovalida (NO), la función Falta interruptor permaneceinactiva.

I< =0.1 In

Selección del umbral de mínima intensidad asociado a lafunción de detección de falta interruptor.

Seleccionar de 0.02 In a 1 In por incrementos de 0.01 In.

Tiempo de falta interruptortBF 40 ms

Selección de la temporización de Falta interruptor.Seleccionar de 10 ms a 10 s con incrementos de 10 msmediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

¿Bloqu I> ?NO

Seleccionar la posibilidad de bloqueo de la señalinstantánea I> en caso de detección de falta deinterruptor.


¿Bloqu Ie> ?SI

Seleccionar la posibilidad de bloqueo de la señalinstantánea Ie> en caso de detección de falta deinterruptor.





MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.6.12 Submenú SUPERVISIÓN INTERRUPTOR (sólo P122 y P123)

El submenú de Supervisión interruptor permite validar las funciones de supervisión y decontrol del interruptor y los diferentes ajustes asociados a estas funciones.


menú pulse la tecla$, %, 6 veces.Supervisión Int Encabezado del submenú Supervisión Int.


Sup. circ. disparoSI

Selección de la función de supervisión del circuito dedisparo. Elegir SI o NO. Si el usuario valida (SI), la funciónes activada. Si el usuario valida (NO), ir al menú Tiempode apertura del interruptor.

La función de supervisión del circuito de disparopermanece inactiva.

t Circuito disparo

t SUP 200 ms

Selección del temporizador de supervisión del circuito de

disparo. Seleccionar de 0.1 s a 10 s con incrementos de10 ms mediante la tecla 8 y validar la selección mediantela tecla 5.

Supervisión aperturainterruptor

SI

Selección de la función supervisión del tiempo de aperturadel interruptor. Elegir SI o NO. Si el usuario valida (SI), sevisualiza el siguiente menú. Si el usuario valida (NO), ir almenú Cierre interruptor. La función supervisión del tiempode apertura del interruptor permanece inactiva.

Tiempo apertura interruptor 100 ms

Selección del tiempo de apertura del interruptor (tCBO).Seleccionar de 50 ms a 1.0 s con incrementos de 10 msmediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

Supervisión cierreinterruptor

SI

Selección de la función supervisión del tiempo de cierredel interruptor. Elegir SI o NO. Si el usuario valida (SI), sevisualiza el siguiente menú. Si el usuario valida (NO), ir almenú

Alarma de apertura del interruptor. La función supervisióndel tiempo de cierre del interruptor permanece inactiva.

Tiempo cierre interruptor100 ms

Selección del tiempo de cierre del interruptor (tCBC).Seleccionar de 50 ms a 1.0 s con incrementos de 10 msmediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

¿Alarma aperturainterruptor?

SI

Selección de la función del número máximo de

operaciones del interruptor. Elegir SI o NO. Si el usuariovalida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si el usuariovalida (NO), referirse al menú 'Amps(n). La funciónnúmero máximo de operaciones del interruptorpermanece inactiva.

N° apertura interruptor =0

Selección del umbral de alarma del número de aperturasinterruptor. Seleccionar de 0 a 50000 con incrementos de1 mediante la tecla 8 y validar la selección mediante latecla 5.

'

¿Amps(n) ?SI

Selección de la sumatoria de Amps (o Amps cuadrados)interrumpidos por el interruptor. Elegir SI o NO. Si elusuario valida (SI), se visualiza el siguiente menú. Si elusuario valida (NO), referirse al menú t impulso deapertura. La función sumatoria de Amps permaneceinactiva.





'¿Amps(n) ?1000 E6

Selección del umbral de alarma de la sumatoria de Amps(o Amps cuadrados). Seleccionar de 0 a 4000 E6 A (o A2)con incrementos de 1 E6 mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.

n 1 Selección del tipo de sumatoria (Amps o Amps

cuadrados). Elegir 1 ó 2 mediante la tecla 8 y validar laselección mediante la tecla 5.

t impulso apertura100 ms

Selección del tiempo del impulso de disparo. Seleccionarde 100 ms a 5 s con incrementos de 100 ms mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

t impulso cierre100 ms

Selección del tiempo del impulso de cierre. Seleccionar de100 ms a 5 s con incrementos de 100 ms mediante latecla 8 y validar la selección mediante la tecla 5.

3.5.6.13 Submenú Orden com. (sólo P122 y P123)


menú pulse la tecla$, %, 6 veces.Sellado orden comTiempos

Encabezado del submenú Tiempos de sellado de lasordenes de comunicación.

Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.NOTA: Este submenú es visible si al menos una

orden de comunicación es atribuida a un relé desalida.

t Com 1100 ms

Selección del tiempo t del impulso com. 1.Seleccionar de 0.1 s a 5 s con incrementos de 0.05 smediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

t Com 2150 ms


t Com 35 s


t Com 41 s





MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.7 Menú CONSIGNACIÓN (sólo P122 y P123)

El menú CONSIGNACIÓN permite leer los registros efectuados. Los distintos submenússon:

# Supervisión interruptor

# registro de faltas# Instantáneos

# Registro de oscilografía

# Valores máximos

# Valores medios

Para acceder al menú CONSIGNACIÓN pulsar la tecla #, y % 7 veces.

3.5.7.1 Submenú Control interruptor

El submenú Control interruptor permite leer y borrar los parámetros y las medidas asociados

a esta función.

CONSIGNACIÓN Encabezado del menú CONSIGNACIÓN. Para acceder almenú pulsar las teclas 2, 6 7 veces.

Control interruptor Encabezado del submenú Control interruptor.


Tiempo de apertura deinterruptor

95 ms

Visualización del tiempo de apertura del interruptor en ms.

Tiempo de cierre de

interruptor115 ms

Visualización del tiempo de cierre del interruptor en ms.

N° Operaciones interruptorReinicialización =[C]

5489

Visualización del número de mandos de aperturaejecutados por el interruptor. Para borrar estos valores,pulsar la tecla".

' Amps (n)Reinicialización = [C]

Permite al usuario borrar la suma memorizada de lasintensidades interrumpidas por el interruptor. Las 3 fasesson borradas simultáneamente. Para borrar estos valores,pulsar la tecla".

' Amps (n) IA

4 E4

Visualiza la sumatoria de los Amps (o Amps cuadrados)interrumpidos por la fase A del interruptor.

'

Amps (n) IB2 E4

Visualiza la sumatoria de los Amps (o Amps cuadrados)interrumpidos por la fase B del interruptor.

' Amps (n) IC8 E3

Visualiza la suma de los Amps (o Amps cuadrados)interrumpidos por la fase C del interruptor.





3.5.7.2 Submenú Registro de faltas

El submenú REGISTRO de faltas permite leer los diferentes parámetros y medidas paracada una des las cinco faltas almacenadas en la memoria de los MiCOM P122 y P123.

CONSIGNACIÓN Encabezado del menú CONSIGNACIÓN. Para acceder al

menú pulse la tecla$, %, 7 veces.Registro de faltas Encabezado del submenú Registro de faltas.


Número de registro2

Selección del número de registro de faltas (seleccionar yasea 1, 2, 3, 4 ó 5) por visualizar. Para modificar este valorde registro de faltas, pulsar la tecla ' y luego pulsar latecla# para introducir el valor deseado.

Para aceptar el ajuste pulsar la tecla'.

Para aceptar el ajuste pulsar la tecla'.

Hora de la falta12:05:23:42

Visualización de la hora del registro de faltas. El formatode visualización de la hora es HH.MM.ss.ms.En este ejemplo la falta ha ocurrido a las 12 horas, 05minutos, 23 segundos y 420 ms.

Fecha de la falta12/11/99

Visualización de la fecha del registro de faltas. El formatode visualización de la fecha es DD/MM/AA. En esteejemplo la falta ocurrió el 12 de noviembre del 1999.

Grupo de ajustes activo1

Visualización del grupo de ajustes activo (1 ó 2).

Fase en faltaFase A

Visualiza la fase en falta para el registro de faltasseleccionado. (Ninguna, fase A, B, C, TIERRA, AB, AC,BC o ABC).

UmbralI>>

Visualiza el origen de la falta que ha provocado la ordende disparo.

Amplitud1200 A

Visualiza la magnitud de la intensidad de la falta. Estevalor es la amplitud a 50/60 Hz.

Amplitud IA1200 A

Visualiza la magnitud de la intensidad de la fase A en elmomento de la falta.

Amplitud IB500 A

Visualiza la magnitud de la intensidad de fase B en elmomento de la falta.

Amplitud IC 480 A Visualiza la magnitud de la intensidad de fase C en elmomento de la falta.

Amplitud In103 A

Visualiza la magnitud de la intensidad de tierra en elmomento de la falta.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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3.5.7.3 Submenú INSTANTÁNEO

El submenú instantáneo permite leer los diferentes parámetros para cada una de las últimascinco informaciones de disparo.


menú pulsar las teclas 2, % 7 veces.Instantáneo Encabezado del submenú Instantáneo.


Número5

Selección del número de registro instantáneo (seleccionarya sea 1, 2, 3, 4 ó 5) por visualizar. Para modificar estevalor de registro instantáneo, pulsar la tecla ' y luegopulsar la tecla# para introducir el valor deseado.

Para aceptar el ajuste pulsar la tecla' .

Hora13:07:15:53

Visualización de la hora del registro instantáneo.

El formato es HH:MM:SS:ms. En este ejemplo, la

información de disparo se inició a las 13 horas, 07minutos, 15 segundos y 530 milisegundos.

Fecha09/01/01

Visualización de la fecha del registro instantáneo.

El formato es DD/MM/AA. En este ejemplo la falta ocurrióel 09 de noviembre del 2001.

OrigenIe>

Visualización del origen de la información de arranque.

Duración57 ms

Visualización de la duración de la información dearranque.

Disparo NO Visualiza si un disparo ha sido consecutivo a unainformación de arranque.

3.5.7.4 Submenú REGISTRO DE OSCILOGRAFÍA

El submenú OSCILOGRAFÍA permite ajustar los diferentes parámetros y umbralesasociados a la función de registro.

CONSIGNACIÓN Encabezado del menú CONSIGNACIÓN Para acceder almenú pulsar las teclas 2, 6 7 veces.

Registro de oscilografía Encabezado del submenú Registro de oscilografía.


Pre-tiempo0.2 s

Selección del pre-tiempo del registro de la oscilografía.Selección de 100 ms a 3 s por incrementos de 100 msmediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

Post-tiempo0.2 s

Selección del post-tiempo del registro de la oscilografía.Selección de 100 ms a 3 s por incrementos de 100 msmediante la tecla 8 y validar la selección mediante la tecla5.

ATENCIÓN: LA LONGITUD TOTAL DEL REGISTRO DE OSCILOGRAFÍA ES DE 3SEGUNDOS (PRE-TIEMPO + POST-TIEMPO).

Arranque de registro deoscilografía

SOBRE INST.

Selección del criterio de arranque de la función de registrode oscilografía. Seleccionar ya sea SOBRE INST.(arranque por umbral instantáneo) o SOBRE DISPARO(arranque por condiciones de disparo) mediante la tecla 8y validar la selección mediante la tecla 5.





3.5.7.5 Submenú Tiempo VALORES MÁXIMOS

El submenú Tiempo VALORES MÁXIMOS permite ajustar los diferentes parámetrosasociados a esta función. (Valores máximos y medios desplegados en el menú Medidas)


menú pulsar las teclas 2, 6 7 veces.Tiempo valores máximos Encabezado del submenú Tiempo valores máximos.


Ventana tiempo5 mn

Visualización de la ventana de tiempo durante la cual losvalores medios y máximos son almacenados. Seleccionar5 mn, 10 mn, 15 mn, 30 mn o 60 mn mediante la tecla 8 yvalidar la selección mediante la tecla 5.

3.5.7.6 Submenú VALORES MEDIOS

El submenú Valores medios permite configurar el subperíodo medio y el número desubperíodos para el cálculo de los valores máximos y medios de las 3 fases, disponibles en

el menú Medidas.

CONSIGNACIÓN Encabezado del menú CONSIGNACIÓN. Para acceder almenú pulsar las teclas 2, 6 7 veces.

Valores medios Encabezado del submenú Valores medios.Para acceder al contenido del submenú, pulsar 2.

Subperíodo1 mn

Selección de la duración del subperíodo durante el cuallos valores medios son calculados. Seleccionar de 1 mn a60 mn con incrementos de 1 mn mediante la tecla 8 yvalidar la selección mediante la tecla 5.

Número de subperíodos1

Selección del número de subperíodos para el cálculo del

promedio de estos valores promedios.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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4. CONEXIÓN

Los relés MiCOM P120 presentan el mismo esquema de cableado (para los elementoscomunes). Los esquemas de cableado de cada modelo vienen dados en el Anexo 1 de estaGuía Técnica.

4.1 Alimentación auxiliar

La alimentación auxiliar de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 puede ser: Continua(rango 24-60 Vcc o 48-150 Vcc o 130-250 Vcc) Alterna (100-250 Vca/ 50-60 Hz). El rangode tensión está especificado en la placa indicadora del relé, situada bajo la aleta superior dela cara frontal.

La alimentación debe conectarse sólo a los bornes 33 y 34.

4.2 Entradas medida de Intensidad

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 pueden contar hasta con ocho entradas deintensidad(2 veces 4 entradas intensidad fase y tierra).

El valor nominal de intensidad de estas entradas puede ser de 1 ó 5 Amperios (según elesquema de cableado). Para el mismo relé el usuario puede mezclar las entradas 1 y 5Amperios entre fases y tierra.

NOTA: Las dos o tres entradas de fase debe tener el mismo valor (1 ó 5Amps)

4.3 Entradas lógicas

El relé MiCOM P123 presenta 5 entradas lógicas con aislamiento óptico (3 entradas lógicasen el caso del P122, 2 en los P120 y P121). Cada entrada tiene su propia polaridadindependiente.

El rango de tensión de las entradas es idéntico al rango de la alimentación auxiliar cc o cadel relé MiCOM (por ejemplo, Uaux = 48-150 Vcc, rango de tensión de entrada = -150 Vcc).

En un mismo relé MiCOM P12x, el usuario puede mezclar diferentes niveles de tensión paralas entradas lógicas. (Por ejemplo, Uaux= 48-150 Vcc, Entrada 1=48 Vcc, Entrada 2 a5=110 Vcc.)

Las funciones de señalización y automatismo a las que responden estas entradas lógicaspueden seleccionarse por medio del menú AUTOMATISMO .

NOTA: No olvidar seleccionar en el Menú CONFIGURACIÓN/Configuraciónentradas si la entrada de tensión es "CA" o "CC".

4.4 Relé de salida

Son disponibles nueve relés de salida en el MiCOM P123 (7 relés de salida en el P122 y 5en los P121 y P120).

8 relés son libremente programables (6 en el P122, 4 en los P121 & P120).

El primer relé con contacto conmutado (RL0) es atribuido para la señalización de una faltadel equipo ("WATCHDOG").

El segundo y el tercer relé (RL1 y RL2) son relés conmutados (un común, 1 contactonormalmente abierto, 1 contacto normalmente cerrado).

Los otros relés (RL3 a RL9) son del tipo normalmente abierto (un común, 1 contactoabierto).

Las funciones de protección y control a las que responden los relés pueden seleccionarsepor medio del menú AUTOMATISMO.





4.5 Comunicación

4.5.1 Puerto de comunicación trasero RS485

Todos los relés MiCOM presentan un puerto de comunicación trasero RS485.

La conexión de la comunicación es atribuida a los bornes 29-30-31-32 siguiendo losesquemas indicados en el Anexo 1 de la Guía Técnica.

4.5.2 Puerto de comunicación delantero RS232 (sólo P122 y P123)

Los relés MiCOM P122 y P123 proporcionan un puerto de comunicación RS 232 al usuario.Este enlace es específico para el software de ajuste MiCOM S1.

El cable entre el P122 o el P123 y el PC es un cable blindado estándar RS 232.

El conector del P122 o P123 debe ser un conector macho.

El esquema de este cable RS232 debe ser el siguiente.

Puerto RS232 PC Cable RS 232

Conector macho de 9 patillasdel lado del MiCOM

P122/P123

2 ())))))))))* 2

3 ())))))))))* 3

5 ())))))))))* 5

7 ())))))))))* 7

FIGURA 5 : ESQUEMA DE CABLEADO DEL PUERTO DE COMUNICACIÓN DELANTERO RS232



Tablas de Índice del Menú P12x/ES HI/E65 MiCOM P120/P121/P122 & P123

TABLAS DE ÍNDICE DEL

MENÚ



Tablas de Índice del Menú P12x/ES HI/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 1/32

ÍNDICE

1. MiCOM P120 – SOFTWARE V4 3








P12x/ES HI/E65 Tablas de Índice del Menú


PAGINA EN BLANCO



INDICACION DE FALTA IL1 = 1245 A

CONTRASENA =****

TIPO =P120

REFERENCIA = ALST

FRECUENCIA =50 Hz

ESTADO TS : 2101

EXPLOTACION

ESTADO TC : 43211011

CONFIGURACION

RELACION TC

PRIM. TC =1000

SEC. TC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/N

CONF. I0> S/NCONF. tI0> S/NCONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/N

MiCOM P120 SOFTWARE V4

CONTENIDO DEL MENU

FRECUENC50

I L 125

MEDID

INDICACION FASE

L1

INDICACION





CONTENIDO DEL MENU

AUTOMATISMOS

CONF DISP

DISP. tI >SI

DISP. tI >>SI

DISP. tI >>>SI

CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

BLOQUADO LOG.

BLOQ tI> ?SI

BLOQ tI>> ?SI

BLOQ tI>>> ?SI

SA

D

I>

tl

I>

tl

I>

tl

C

TECCION

MAX I FASE

] I > ?SI

] I> =0.1 In

] TIPO =INV

S =0.025

> =2,0 In

[51] I>>> =10,0 In

[51] t I>>> =110 ms

RVA =IEC SI

> =SI

>> =

300 ms

>> =SI




RASENA =****

=P121-1

ENCIA = ALST

ENCIA =50 Hz

O TS : 2101

LOTACION

O TC : 43211011

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/N

CONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/N


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =

1000

TIERRA SEC =1

FRECUENCIA =50,01 Hz

I L 1257,05 A

I L 2258,80 A

I L 3

257,50 A

MEDIDAS

I N20,00 A

COMUNICACION?SI

VELOCIDAD19200 Bd

PARIDAD =SIN

QTD BIT STOP =

1

DIREC EQUIPO =12

COMUNICACION PRO

[50/51]

[50/51

[50/51

[50/51

[51] TM

[51] I>

[51] C

[51] I>

[51] tR

[50/51

ON LOGICA

5.F




PROTECCION


CONTENIDO DEL MENU

AUTOMATISMOS

CONF DISP

DISP. tI > =SI

DISP. tI >> =SI

DISP. tI >>> =SI

DISP tI0 >> =SI

DISP tI0 >>> =SI

DISP tI0 > =SI

[51N] Io>>> =SI

[51N] Io>>> =1,0 I0n

[51N] tIo>>> =300 ms

CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

CIERR tIo>> =SI

CIERR tIo>>> =SI

CIERR tIo> = Yes

BLOQ

BLO

BLO

BLO

BLO

BLO

BLO

[50N/51N] MAX I TIERRA

[50N/51N] I0 > =SI

[50N/51N] Io> =0.01 I0n

[50/51] TIPO =INV

[51] TMS =0.025

[51] tRESET =60 ms

[51N] Io>> =0.01 I0n

[51N] tIo>> =300 ms

[51] CURVA =IEC SI

[51N] Io>> =SI

[50/51] TIPO =CST




AUTOMATISMOS

MiCOM P121 SOFT

CONTENIDO DEL

SELLADO SALIDAS

SALIDA 2NO

SALIDA 3SI

SALIDA 4NO

ENTRADAS 1/2

SIN

DESBLQ

A/A

A/C

SF6

AUX1 AUX2

BLQ LG



INDICACION DE FALTA IA = 1245 A

SENA =****

P122-1

CIA = ALST

CIA =50 Hz

E/L 321101

TACION

654321001011

INDICACION

INDICACION DE FALTA RMS I A

INDICACION FASE A A

INDICACION FASE BB

INDICACION FASE CC

INDICACION TIERRA N

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/NCONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/NCONF. DISP. TERM. S/NCONF. ROT. COND. S/NCONF. FALLO INTE S/NCONF. tIinv> S/NCONF. tIinv>> S/NCONF. ENTRADA1 S/NCONF. ENTRADA2 S/NCONF. ENTRADA3 S/NCONF. tAUX1 S/NCONF. tAUX2 S/N

ELECC. CONFIG.

CAMB.GRP DECONFENTRADA ENTR. = EDGE


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =1000

TIERRA SEC =1

LOGICA 5.F

/08/02

: 15 : 33

CTIVO =1

GRUPO DE CONF. =1

ALARMAS

AUTO-LIBE ARRANQ?

INIC LEDS FALLA?

ALARMA BA




PHASE ROTATION

MiCOM P122

CONTENID

PHASE ROTATION = A-B-C


I A 257,05 A

I B258,80 A

I C257,50 A

I DIRECTA =103 A

Iinv =50 A

MEDIDAS

IN - fn =RST = [C] 0,0A

ESTADO TERMICO =RST = [C] 0%

I N20,00 A

RELAC.Iinv/Idir=50 %

VAL MAX.Y MEDIO DE IRST = [C]

MAXI IA RMS350 A

MAXI IB RMS =0.00 A

MAXI IC RMS =0.00 A

MED IA RMS =150 A

MED IB RMS =148 A

MED IC RMS =153 A

MAXIMO SUB PERIODORST = [C]

MAXIMO SUB PERIODOI A RMS=254.2 A

MAXIMO SUB PERIODOI C RMS=254.1 A

PROMEDIO DESLIZANTERST=[C]

MAXI SUBPERIODOI B RMS=254.2 A

PROMEDIO DESLIZANTEI A RMS= 0.00 A

PROMEDIO DESLIZANTEI B RMS= 0.00 A

PROMEDIO DESLIZANTEI C RMS= 0.00 A

COMUNICACION?SI

VELOCIDAD19200 Bd

PARIDAD =SIN

FORMATO DATOSPRIVADO

QTD BIT STOP =1

DIREC EQUIPO =12

COMUNICACION

PR

[50/5

[50

[50

[50

[51

[51

[51

[51

[51

[51

[50

ACION

ENTO

TENI-SI

5W4321000000




PROTECCION

G1/G2

M

SOFTWAR

D

[49] SOB

TERMICA

[49]SOTERMIC

[49] I! >

[49] Te

[49]! D

[49]! A

[49]k =

[49]! A

[51N] Io>>> =SI

[51N] Io>>> =1,0 I0n

[51N] tIo>>> =300 ms

[50N/51N] MAX I TIERRA

[50N/51N] I0 >=SI

[50N/51N] Io> =0.01 I0n

[50N/51N] TIPO =INV

[51N] TMS =0.025

[51N] tRESET =60 ms

[51N] Io>> =0.01 I0n

[51N] tIo>> =300 ms

[51N] CURVA =IEC SI

[51N] Io>> =SI

[50/51] TIPO =CST

[46] MAX Iinv>

[46] Iinv> =SI

[46] Iinv> =0.1 In

[46] TIPO =IDMT

[46] TMS =0.025

[46] tRESET =60 ms

[46] Iinv>> =0,5 In

[46] CURVA =IEC SI

[46] Iinv>> =SI

[46] tIinv>>=110 ms




MiCOM P122

SOFTWARE V5 CONTENIDO

DEL MENU

OMATISMOS

DISP

t I > =SI

tI >> =SI

tI >>> =SI

I0 >> =SI

I0 >>> =SI

tIinv > =SI

I0 > =SI

tI < =SI

CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

CIERR tIo>> =SI

CIERR tIo>>> =SI

CIERR TERMICO =

SI

CIERR tIo> =SI

CIERR tI< =SI

CIERR ROT COND=SI

CIERR tAUX1 =SI

CIERR tAUX2 =SI

ERMICO=SI

tIinv >> =NO

DISP tAUX2 =SI

DISP tAUX1 =SI

DISP ROT. COND.=NO

DISP tAUX3 =SI

CIERR tAUX3 =SI

CIERR tIinv > =SI

CIERR tIinv >> =NO

BLOQUADO LOG.

BLOQ 1 tI> =SI

BLOQ 1 tI>> =SI

BLOQ 1 tI>>> =SI

BLOQ 1 tI0>> =SI

BLOQ 1 tI0>>> =SI

BLOQ 1 TERMICO =SI

BLOQ 1 ROT COND=NO

BLOQ 1 tAUX1 =NO

BLOQ 2 tAUX1 =NO

BLOQ 1 tI0> =SI

BLOQ 1 tIinv> =SI

BLOQ 1 tIinv>> =NO

BLOQ 3 tAUX1 =NO




MATISMOS

O SALIDAS

2NO

3SI

4NO

6

NO

5SI

ENTRADAS 1/2/3

SINDESBLQ A/A A/CSF6 AUX1 AUX2BLOQ LG 1BLOQ LG 2 ARRQ PTC.F.P/UPSEL LOG 1SEL LOG 2CAMBIO CF

! RESETCIRC DISP ARQFALINTINIC LEDSMODO MANT. AUX3

tAUX1 110 ms

tAUX 2 250 ms

COM P122 SOFTWARE V5

CONTENIDO DEL MENU

ROTURA

CONDUCTOR

ROTURACONDUCT.= SI

tRC =32 s


CARGA FRIA P/UP

CARGA FRIA P/UP=SI

CARGA FRIA P/UPtl > = SI

CARGA FRIA P/UPtl >> = SI

CARGA FRIA P/UP

tl0 > = SI

CARGA FRIA P/UPtl0 >> = SI

CARGA FRIA P/UPt TER = SI

CARGA FRIA P/UP% 120 %

CARGA FRIA P/UPtCF 2 s

CARGA FRIA P/UPtl >>> = SI

CARGA FRIA P/UPtl0 >>> SI

INTERR. FALLO

FALLO INTERR. =SI

tFI =200 ms

I < =0.1 In

BLOQ I0> ?

SI

BLOQ I> ?NO

tAUX 3.300 ms

CARGA FRIA P/UPtlinv > = SI

CARGA FRIA P/UPtlinv >> = NO

T

T

T

T

A




MiCOM P122

CONTENID

FALTA

CONSIGNACION

NUMERO DE FALTA 4

HORA DE LA FALTA 12:05:23:42

FECHA DE FALTA

09/12/00

FASE EN FALTA TIERRA

UMBRAL[51N] Io>> =

MODULO IA 1200 A

MODULO IB500 A

MODULO IC480 A

MODULO IN103 A

GRP CONF AJUSTES2

AMPLITUD1200 A

INSTANTANEO

NUMERO5

HORA 13:07:15:53

FECHA

10/12/00

DURACION57 ms

DISPARO =NO

ORIGENIo>

OSCILOGRAFIA

PRE-FALTA =1,3 s

POST-FALTA =0,2 s

VALO

VENT

ARRANQUE OSCILO=

SOBRE INST.

DATOS INTERRUPTO

T APERT. INTERR. =83 ms

T CIERRE INTERR.=100 ms

N° MANIOBRAS INT.=

RST = [C] 1312

Sum A IB =5 E6

Sum A RST = [C]

Sum A IC =5 E6

Sum A IA =5 E6




ASENA =****

P123-1

NCIA = ALST

ENCIA =50 Hz

54321: 00101

OTACION

87654321 00001011

INDICACION


INDICACION FASE A A

INDICACION FASE BB

INDICACION FASE CC

INDICACION TIERRA N

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/NCONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/N

CONF. DISP. TERM.S/NCONF. ROT. COND.= S/NCONF. FALLO INTE= S/NCONF. tIinv> S/NCONF. ENTRADA1 S/NCONF. ENTRADA2 S/NCONF. ENTRADA3 S/NCONF. ENTRADA4 S/NCONF. ENTRADA5 S/NCONF. REENG.EN CURSO S/NCONF. REENG.BLOQUEADO S/NCONF. tAUX1 S/NCONF. tAUX2 S/NCONF. tIinv>> S/N

ELECC.CONFIG.

CAMB.GRP DECONF ENTRADA ENTRADA = EDGE


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =1000

TIERRA SEC =1

N LOGICA 5.F

14/08/02

14 : 15 : 34

ACTIVO =1

GRUPO DE CONF.= 1

ALARMAS

AUTO-LIB ARRANQ

ALARMA

INIC LEDSFALLA?




I A 257,05 A

I B258,80 A

I C257,50 A

I DIRECTA =103 A

Iinv =50 A

MEDIDAS

IN - fn =RST = [C] 0.00A

ESTADO TERMICO =

RST = [C] 0%

I N20,00 A


VAL MAX.Y MEDIO DE I

RST = [C]

MAXI IA RMS350 A

MAXI IB RMS =0.00 A

MAXI IC RMS =0.00 A

MED IA RMS150 A

MED IB RMS =148 A

ESTADISTICASRST = [C]

N° TOTAL DECICLOS= 0

N° DEL CICLO 2 =0

N° DEL CICLO 3 =0

N° DEL CICLO 4 =0

N° DISP DEFINITI =0

MED IC RMS =153 A

N° DEL CICLO 1 =0


PHASE ROTATION

GURACION

MiCOM P123 SOFTWARE V5 CONTENIDO DEL MENU

C

V

P

Q

DI

C






MAXIMO SUB PERIODOI B RMS=254.2 A

PROMEDIO DESLIZANTE

I A RMS= 0.00 A



F

NIMIENTO

ANTENI-SI

8765W4321 000000000



MiCOM P123 SOFTWARE V5 CONTENID

DEL MENU

[46] MAX Iinv>

[46] Iinv> =SI

[46] Iinv> =0.1 In

[46] TIPO TEMPOR= INV

[46] TMS =0.025

[46] CURVA =IEC SI

[46] tRESET =60 ms

[46] Iinv>>0,5 In

[46] Iinv>>SI

[46] tIinv>>110 ms


51N] MAX I

A

51N] I0 > =SI

51N] Io> =0.01 I0n

51N] TIPO =INV

TMS =0.025

tRESET =60 ms

Io>> =0.01 I0n

tIo>> =300 ms

[51N] Io>>> =SI

[51N] Io>>> =1,0 I0n

[51N] tIo>>> =300 ms

CURVA =IEC SI

Io>> =SI

OTECCION

G1/G2

[49]SOBRECARGA

TERMICA

[49]SOBRECARGA TERMICA SI

[49]I! > =

0.1 In

[49]Te =1 mn

! [49]? DISPARO =100 %

! [49] ALARMA =SI

[49]k =1.05

! [49] ALARMA =100 %

[37] MINIMA I

[37] I < ?SI

[37] I < =0,2 In

[

[79]

[=

[

[T

[

[79]TIEMTd3/Td4

[

[

[37] tI < =200 ms

TIPO =CST




CONTENIDO DEL MENU


CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

CIERR tIo>> =SI

CIERR tIo>>> =SI

CIERR TERMICO =SI

CIERR ROT COND=SI

CIERR tAUX1 =SI

CIERR tAUX2 =SI

CIERR tIo> =SI

CIERR tIinv >SI

CIERR tI< =SI

CIERR tIinv >>NO

ATISMOS

SP

>SI

>>SI

>>>SI

>> =SI

>>> =SI

v > =SI

RMICO=SI

> =SI

< =SI

DISP tAUX2 =SI

DISP tAUX1 =SI

v >> =NO

DISP ROT. COND.=NO

BLOQUADO LOG.

BLOQ 1 tI> =SI

BLOQ 1 tI>> =SI

BLOQ 1 tI>>> =SI

BLOQ 1 tI0>> =SI

BLOQ 1 tI0>>> =SI

BLOQ 1 TERMICO =

SI

BLOQ 1 ROTCOND= NO

BLOQ 1 tAUX1 =NO

BLOQ 2 tAUX1 =NO

BLOQ 1 tI0> =SI

BLOQ 1 tIinv> =SI

SE

S

B

S

t

B

BLOQ 1 tIinv>> =NO

CIERR tAUX3 =SI

CIERR tAUX4 =SI

DISP tAUX4 =SI

DISP tAUX3 =SI

B

B




ENTRADAS

1/2/3/4/5

ROTURA

CONDUCTOR

ROTURA CONDUCT.= SI

tRC =32 s


SINDESBLQ A/A A/CSF6 AUX1 AUX2BLOQ LG 1BLOQ LG 2 ARRQ PTC.F.P/UPSEL LOG 1SEL LOG 2CAMBIO CFREENG BLQ

! RESETCIRC DISP ARQFALINTINIC LEDSMODO MANT. AUX3 AUX4

TOMATISMOS

ADO SALIDAS

DA 2NO

DA 3SI

DA 4NO

DA 6NO

DA 7SI

DA 5SI

DA 8NO

CARGA FRIA P/UP

CARGA FRIA P/UP=SI



CARGA FRIA P/UPtl0 > = SI


CARGA FRIA P/UPtIinv > = SI






CARGA FRIA P/UPtlinv >> = NO

tAUX 1 =110 ms

tAUX 2 =250 ms

INTERR. FALLO

FALLO INTERR. =SI

tFI =200 ms

I < =0.1 In

BLOQ I0> ?SI

BLOQ I> ?NO


CONTENIDO DEL MENU

tAUX 3 =300 ms

tAUX 4 =50 ms



INDICACION DE FALTA

IA = 1245 A

DATOS INTERRUPTO



N° MANIOBRAS INT=

RST = [C] 1312

Sum A IA =5 E6

SumA RST = [C]

FALTA OSCILOGRAFIA

PRE-FALTA =1,3 s

POST-FALTA =0,2 s

ARRANQUE OSCILO

= SOBRE INST.

CONSIGNACION

Sum A IC =5 E6

Sum A IB =5 E6

NUMERO DE FALTA 4


FECHA DE FALTA

09/01/01


UMBRAL[50N/51N] Io> =

MODULO IA 1200 A

MODULO IB500 A

MODULO IC480 A

MODULO IN103 A

GRP CONF AJUSTES2

AMPLITUD1200 A

MiCOM P123

CONTENID

INSTANTANEO

NUMERO5

HORA 13:07:15:53

FECHA

09/01/01

DURACION57 ms

[49]? DISPARO =NO

ORIGEN[50N/51N] Io> =




SENA =****

P122-1

CIA = ALST

CIA =50 Hz

/L : 321101

TACION

654321001011

INDICACION


INDICACION FASE A A

INDICACION FASE BB

INDICACION FASE CC

INDICACION TIERRA N

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/NCONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/NCONF. DISP.TERM. S/NCONF. ROT.COND.S/NCONF. FALLO INTE S/NCONF. tIinv> S/NCONF. tIinv>> S/NCONF. ENTRADA1 S/NCONF. ENTRADA2 S/NCONF. ENTRADA3 S/NCONF. tAUX1 S/NCONF. tAUX2 S/N

ELECC. CONFIG.

CAMB.GRP DE CON-FENTRADA ENTRADA = EDGE


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =1000

TIERRA SEC =1

LOGICA 5.D

04/03/02

: 15 : 34

CTIVO =1

GRUPO DE CONF. =1

ALARMAS

AUTO-LIBE ARRANQ?

INIC LEDS FALLA?

ALARMA BA




SENA =****

P122-1

CIA = ALST

CIA =50 Hz

/L : 321101

TACION

654321001011

INDICACION


INDICACION FASE A A

INDICACION FASE B

B

INDICACION FASE CC

INDICACION TIERRA N

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/N

CONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/NCONF. DISP.TERM. S/NCONF. ROT.COND.S/NCONF. FALLO INTE S/NCONF. tIinv> S/NCONF. tIinv>> S/NCONF. ENTRADA1 S/NCONF. ENTRADA2 S/NCONF. ENTRADA3 S/NCONF. tAUX1 S/NCONF. tAUX2 S/N

ELECC. CONFIG.

CAMB.GRP DE CON-FENTRADA ENTRADA = EDGE


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =

1000

TIERRA SEC =1

LOGICA

5.D

04/03/02

: 15 : 34

CTIVO =1

GRUPO DE CONF. =1

AL

AU A

INFA

AL



MiCOM P122 SOFTWARE

DEL MEN

[46] MAX Iinv>

[46] Iinv> =SI

[46] Iinv> =0.1 In

[46] TIPO =INV

[46] TMS =0.025

[46] CURVA =IEC SI

[46] tRESET =60 ms

[46] Iinv>> ?0,5 In

[46] Iinv>> ?SI

[46] tIinv>>110 ms


[50N/51N] MAX I

TIERRA

[50N/51N] I0 > ?SI

[50N/51N] Io> =0.01 I0n

[50/51] TIPO =INV

[51] TMS =0.025

[51] tRESET =60 ms

[51N] Io>> =0.01 I0n

[51N] tIo>> =300 ms

[51N] Io>>> =SI

[51N] Io>>> =1,0 I0n

[51N] tIo>>> =

300 ms

[51] CURVA =IEC SI

[51N] Io>> =SI

[49

TER

[4T

[4

[4

!

!

[4

!

[50/51] TIPO =CST

OTECCION

G1/G2

] MAX I FASE

1] I > =SI

1] I> =0.1 In

1] TIPO =INV

MS =0.025

> =2,0 In

I>> =300 ms

URVA =IEC SI

> =SI

ESET =60 ms

1] TIPO =CST

[51] I>>> =SI

[51] I>>> =10,0 In

[51] t I>>> =110 ms

[51] I>>> MUESTRA SI

[51N] Io>>> MUESTRA SI




CONTENIDO DEL MENU


CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

CIERR tIo>> =SI

CIERR tIo>>> =SI

CIERR TERMICO =SI

CIERR ROT COND=SI

CIERR tAUX1 =SI

CIERR tAUX2 =SI

CIERR tIo> =SI

CIERR tIinv >SI

CIERR tI< =SI

CIERR tIinv >>NO

ATISMOS

SP

>SI

>>SI

>>>SI

>> =SI

>>> =SI

v > =SI

RMICO=SI

> =SI

< =SI

DISP tAUX2 =SI

DISP tAUX1 =SI

v >> =NO

DISP ROT. COND.=NO

BLOQUADO LOG.

BLOQ 1 tI> =SI

BLOQ 1 tI>> =SI

BLOQ 1 tI>>> =SI

BLOQ 1 tI0>> =SI

BLOQ 1 tI0>>> =SI

BLOQ 1 TERMICO =

SI

BLOQ 1 ROT COND=NO

BLOQ 1 tAUX1 =NO

BLOQ 2 tAUX1 =NO

BLOQ 1 tI0> =SI

BLOQ 1 tIinv> =SI

SE

S

B

S

t

B

BLOQ 1 tIinv>> =NO

DISP tAUX3 =

SI

CIERR tAUX3 =

SI

B




ENTRADAS 1/2/3

ROTURA

ONDUCTOR

ROTURA CONDUCT.= SI

tRC =32 s


SINDESBLQ A/A A/CSF6 AUX1 AUX2BLOQ LG 1BLOQ LG 2 ARRQ PTC.F.P/UPSEL LOG 1SEL LOG 2CAMBIO CF! RESET

CIRC DISP ARQFALINTINIC LEDSMODO MANT. AUX3

MiCOM P122 SOFTWARE V6 CONTENIDO DEL MENU

TOMATISMOS

ADO SALIDAS

IDA 2NO

IDA 3SI

IDA 4NO

IDA 6NO

IDA 5SI

CARGA FRIA P/UP

CARGA FRIA P/UP=SI











CARGA FRIA P/UPtl inv >> = NO

tAUX 1 =110 ms

tAUX 2 =250 ms

INTERR. FALLO

FALLO INTERR. =SI

tFI=200 ms

I < =0.1 In

BLOQ I0> ?SI

BLOQ I> ?NO

tAUX 3 =300 ms



INDICACION DE FALTA

IA = 1245 A

DATOS INTERRUPTO



N° MANIOBRAS INT=

RST = [C] 1312

Sum A IA =5 E6

SumA RST = [C]

FALTA OSCILOGRAFIA

PRE-FALTA =1,3 s

POST-FALTA =0,2 s

V

V

ARRANQUE OSCILO=

SOBRE INST.

CONSIGNACION

Sum A IC =5 E6

Sum A IB =5 E6

NUMERO DE FALTA 4


FECHA DE FALTA

09/01/01


UMBRALIo>

MODULO IA 1200 A

MODULO IB500 A

MODULO IC480 A

MODULO IN103 A

GRP CONF AJUSTES2

AMPLITUD1200 A

MiCOM P122

CONTENIDO

INSTANTANEO

NUMERO5

HORA 13:07:15:53

FECHA

09/01/01

DURACION57 ms

DISPARONO

ORIGENIo>




ASENA =****

P123-1

NCIA = ALST

ENCIA =50 Hz

54321: 00101

OTACION

87654321: 00001011

INDICACION


INDICACION FASE A A

INDICACION FASE BB

INDICACION FASE CC

INDICACION TIERRA N

CONFIGURACION

RELACION TC

FASE PRIM =1000

FASE SEC =1

LED 5 / 6 / 7 / 8

LEDCONF. I> S/NCONF. tI> S/NCONF. I>> S/NCONF. tI>> S/NCONF. I>>> S/NCONF. tI>>> S/NCONF. I0> S/NCONF. tI0> S/NCONF. I0>> S/NCONF. tI0>> S/NCONF. I0>>> S/NCONF. tI0>>> S/NCONF. DISP. TERM. S/NCONF. ROT. COND S/NCONF. FALLO INTE S/NCONF. tIinv> S/NCONF. tIinv>> S/NCONF. ENTRADA1 S/NCONF. ENTRADA2 S/NCONF. ENTRADA3 S/NCONF. ENTRADA4 S/NCONF. ENTRADA5 S/NC.REENG.EN CURSO S/NC.CONF. REENG.BLOQU S/N

CONF. tAUX1 S/NCONF. tAUX2 S/N

ELECC. CONFIG.

CAMB.GRP DECONFENTRADA ENTRADA = EDGE


CONTENIDO DEL MENU

TIERRA PRIM =1000

TIERRA SEC =1

N LOGICA 5.D

04/03/02

14 : 15 : 34

ACTIVO =1

GRUPO DE CONF. =1

ALARMAS

AUTO-LIB ARRANQ

INIC LEDFALLA?

ALARMA




I A 257,05 A

I B258,80 A

I C257,50 A

I DIRECTA =103 A

[46] Iinv =50 A

MEDIDAS

IN - fn =RST = [C] 0.00A

ESTADO TERMICO =

RST = [C] 0%

I N20,00 A


VAL MAX.Y MEDIO DE IRST = [C]

MAXI IA RMS350 A

MAXI IB RMS =0.00 A

MAXI IC RMS =0.00 A

MED IA RMS150 A

MED IB RMS =148 A

ESTADISTICASRST = [C]

N° TOTAL DE CICLOS=0

N° DEL CICLO 2 =0

N° DEL CICLO 3 =0

N° DEL CICLO 4 =0

N° DISP DEFINITI =0

MED IC RMS =153 A

N° DEL CICLO 1 =0


PHASE ROTATION

MiCOM P123 SOFTWARE V6 CONTENID

CO

VEL

PAR

FOR

QTD

DIRE

COM






MAXIMO SUB PERIODOI B RMS=254.2 A

PROMEDIO DESLIZANTEI A RMS= 0.00 A



[51

[51

TENANCE

RACION

IENTO SI

5W4321000000



MiCOM P123 SOFTWARE V6 CONTEN

DEL MENU

[46] MAX Iinv>

[46] Iinv> =SI

[46] Iinv> =0.1 In

[46] TIPO TEMPOR =INV

[46] TMS =0.025

[46] CURVA =IEC SI

[46] tRESET =60 ms

[46] Iinv>> =0,5 In

[46] Iinv>> =SI

[46] tIinv>>110 ms


N/51N] MAX I

RRA

N/51N] I0 > =SI

N/51N] Io> =0.01 I0n

N/51N] TIPO =INV

1N] TMS =0.025

1N] tRESET =60 ms

1N] Io>> =0.01 I0n

N] tIo>> =300 ms

[51N] Io>>> =SI

[51N] Io>>> =1,0 I0n

[51N] tIo>>> =300 ms

1N] CURVA =IEC SI

1N] Io>> =SI

PROTECCION

G1/G2

[49]SOBRECARGA

TERMICA

[49]SOBRECARGA TERMICA SI

[49]I? > =

0.1 In

[49]Te =1 mn

! [49] DISPARO =100 %

! [49] ALARMA =SI

[49]k =1.05

! [49] ALARMA =100 %

[37] MINIMA I

[37] I < ?SI

[37] I < =0,2 In

[T

[37] tI <200 ms

6] TIPO TEMPOR =CST

[51N] Io>>>MUESTRA SI




CONTENIDO DEL MENU


CONF CIERR

CIERR tI> =SI

CIERR tI>> =SI

CIERR tI>>> =SI

CIERR tIo>> =SI

CIERR tIo>>> =SI

CIERR TERMICO =SI

CIERR ROT COND=SI

CIERR tAUX1 =SI

CIERR tAUX2 =SI

CIERR tIo> =SI

CIERR tIinv >SI

CIERR tI< =SI

CIERR tIinv >>NO

ATISMOS

SP

>SI

>>SI

>>>SI

>> =SI

>>> =SI

v > =SI

MICO=SI

> =SI

< =SI

DISP tAUX2 =SI

DISP tAUX1 =SI

v >> =NO

DISP ROT. COND.=NO

BLOQUADO LOG.

BLOQ 1 tI> =SI

BLOQ 1 tI>> =SI

BLOQ 1 tI>>> =SI

BLOQ 1 tI0>> =SI

BLOQ 1 tI0>>> =SI

BLOQ 1 TERMICO =SI

BLOQ 1 ROT COND=NO

BLOQ 1 tAUX1 =NO

BLOQ 2 tAUX1 =NO

BLOQ 1 tI0> =SI

BLOQ 1 tIinv> =SI

SE

S

S

S

t

S

BLOQ 1 tIinv>> =NO

DISP tAUX4 =SI

DISP tAUX3 =

SI

CIERR tAUX3 =

SI

CIERR tAUX4 =SI

B

B

DISP INTERR.FALLOSI




ENTRADAS

1/2/3/4/5

ROTURA

CONDUCTOR

ROTURA CONDUCT.=SI

tRC =32 s


SINDESBLQ A/A A/CSF6 AUX1 AUX2BLOQ LG 1BLOQ LG 2 ARRQ PTC.F.P/UPSEL LOG 1SEL LOG 2CAMBIO CFREENG BLQ

! RESETCIRC DISP ARQFALINTINIC LEDSMODO MANT. AUX3 AUX4


CONTENIDO DEL MENU

TOMATISMOS

ADO SALIDAS

IDA 2NO

IDA 3SI

IDA 4NO

IDA 6NO

IDA 7SI

IDA 5SI

IDA 8NO

CARGA FRIA P/UP

CARGA FRIA P/UP=SI











CARGA FRIA P/UPtl inv >> = NO

tAUX 1 =110 ms

tAUX 2 =250 ms

INTERR. FALLO

FALLO INTERR. =SI

tFI=200 ms

I < =0.1 In

BLOQ I0> ?SI

BLOQ I> ?NO

tAUX 3 =300 ms

tAUX 4 =50 ms



INDICACION DE FALTA

IA = 1245 A

DATOS INTERRUPTO



N° MANIOBRAS INT.=

1312

Sum A IA =5 E6

Sum A RST = [C]

FALTA OSCILOGRAFIA

PRE-FALTA =1,3 s

POST-FALTA =0,2 s

VA

VE

ARRANQUE OSCILO=

ON INST.

CONSIGNACION

Sum A IC =5 E6

Sum A IB =5 E6

NUMERO DE FALTA 4


FECHA DE FALTA

09/01/01


UMBRALIo>

MODULO IA 1200 A

MODULO IB500 A

MODULO IC480 A

MODULO IN103 A

GRP CONF AJUSTES2

AMPLITUD1200 A

MiCOM P123

CONTENIDO

INSTANTANEO

NUMERO5

HORA 13:07:15:53

Date

09/01/01

DURACION57 ms

DISPARO =NO

ORIGENI0>



P12x/ES HI/E65 Tablas de Índice del Menú


PÁGINA EN BLANCO



Datos Tecnicos P12x/ES TD/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

DATOS TECNICOS Y

CARACTERISTICAS DE

CURVAS




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 1/32

ÍNDICE

1. FUNCIONES DE PROTECCIÓN 3

1.1 Protección de sobreintensidad de fase (sólo P121, P122 & P123) 3

1.2 Protección de sobreintensidad de tierra 4

1.3 Protección de sobreintensidad sensitiva a tierra 5

1.4 Protección de sobrecarga térmica (sólo P122 & P123) 6

1.5 Protección de mínima intensidad (sólo P122 & P123) 6

1.6 Protección de sobreintensidad de secuencia inversa (sólo P122 & P123) 6

2. FUNCIONES DE AUTOMATISMOS 7

2.1

Cierre en carga fría (sólo P122 & P123) 7

2.2 Temporizaciones auxiliares (sólo P122 & P123) 7

2.3 Reenganchador automático de órdenes múltiples (sólo P123) 7

2.4 Detección de conductor roto (sólo P122 y P123) 7

2.5 Falla interruptor (sólo P122 & P123) 7

2.6 Supervisión del circuito de disparo (sólo P122 y P123) 7

2.7 Supervisión y control del interruptor (sólo P122 & P123) 7

2.8 Selectividad lógica (sólo P122 & P123) 7

3. FUNCIONES DE REGISTROS (SÓLO P122 & P123) 8

3.1 Registro de eventos 8

3.2 Registro de faltas 8

3.3 Registros instantáneos 8

3.4 Registro de oscilografía 8

4. COMUNICACION 9

5. ENTRADAS Y SALIDAS 10

5.1

Entradas CA 10

5.2 Entradas y salidas lógicas 10


6. PRECISIÓN 11

7. ESPECIFICACIONES DE LOS TI 11

8. TENSIÓN NO DISRUPTIVA 12

9. ENTORNO ELÉCTRICO 12

10. MEDIO AMBIENTE 12



P12x/ES TD/E65 Datos Tecnicos


11. CURVAS 13

11.1 Curvas IDMT 13

11.1.1 Fórmula matemática 13

11.1.2

Curvas CEI 16

11.1.3 Curvas RI 22

11.1.4 Curvas IEEE/ANSI y CO 23

11.1.5 Curva de protección de rectificador 29

11.1.6 Curva LABORELEC 30

11.2 Curvas de sobrecarga térmica 31

11.2.1 Fórmula matemática 31

11.2.2 Curva de disparo 32




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 3/32

1. FUNCIONES DE PROTECCIÓN

1.1 Protección de sobreintensidad de fase (sólo P121, P122 & P123)

! Intensidad Solo fundamental

! Rango de intensidad de fase 0.1 a 40 x In, en pasos de 0.01 In! Umbrales 3 umbrales independientes (I>, I>>, I>>>)I> 0.1 a 25 In (ver nota)I>> 0.1 a 40 In (ver nota)I>>> 0.5 a 40 In

NOTA: Cuando I> o I>> es asociado a una curva IDMT, el valor máximo delajuste recomendado es de 2 In.

! Histéresis 95%

! Tiempo de operación < 30 ms

! Tiempo de paso a reposo 30 ms

! Temporizaciones (tI>, tI>>, tI>>>)DMT 0 ms a 150 s, en pasos de 10 ms

Tiempo de reinicialización (para DMT) 0 ms a 600 s, en pasos de 10 ms

Curvas IDMT:

CEI: Inversa corta (AREVA),Estándar Inversa (CEI), muy inversa (CEI),Extremadamente inversa (CEI),Inversa larga (AREVA).

RI: (Tipo electromecánico).IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),

Moderadamente inversa (ANSI),

Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI), Extremadamenteinversa (ANSI).

RECTIFICADOR: Aplicación de protección de rectificador(sólo P122 & P123)

Multiplicadores de tiempo TMS 0.025 a 1.5, en pasos de 0.025

! Tiempo de reinicialización (sólo P121)

! Si temporización de fase IDMT: fija a 50ms

! Tiempo de reinicialización (sólo P122 & P123)

! Si temporización de fase IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),

Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI),Extremadamente Inversa (ANSI).

! Ajuste del multiplicador de tiempo de reinicialización (RTMS)0.025 a 3.2, pasos de 0.025

o DMT: 0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s

! Si temporización de fase de las curvas CEI :0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s





1.2 Protección de sobreintensidad de tierra

! Intensidad Sólo fundamental

! Rango de Intensidad de tierra 0.01 a 8 x intensidad nominal, en pasos de0.005 Ien0.1 a 40 x intensidad nominal, en pasos de

0.005 Ien! Umbrales 3 umbrales independientes (I0>, I0>>, I0>>>)

Rango: 0.01 a 8 x IenIe> 0.01 a 1 Ien (ver nota)Ie>> 0.01 a 8 Ien (ver nota)Ie>>> 0.01 a 8 Ien

Rango: 0.1 a 40 x IonIe> 0.1 a 25 Ien (ver nota)Ie>> 0.5 a 40 Ien (ver nota)Ie>>> 0.5 a 40 Ien

NOTA: Cuando Ie> o I

e>> es asociada a una curva IDMT, el valor máximo del

ajuste recomendado debe ser el máximo del rango /20.

! Histéresis 95%

! Tiempo instantáneo < 30 ms


! Temporizaciones (tIe>, tIe>>, tIe>>>)

DMT 0 ms a 150 s, en pasos de 10 ms


Curvas IDMT CEI: Inversa corta (AREVA),Estándar Inversa (CEI),Muy inversa (CEI),Extremadamente inversa (CEI),Inversa larga (AREVA).

RI: (Tipo electromecánico).

IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8), Muy inversa (ANSI),Extremadamente Inversa (ANSI).


Multiplicador de tiempo TMS 0.025 a 1.5, en pasos de 0.025LABORELEC Curvas Laborelec 1, 2 y 3 (sólo P122 & P123)

sólo utilizadas con el rango 0.01 a 8 Ien


! Si temporización de tierra IDMT: fija a 50ms


! Si temporización IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI),

Extremadamente Inversa (ANSI).o DMT: 0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s

! Ajuste del multiplicador de tiempo de reinicialización (RTMS)0.025 a 3.2, en pasos de 0.025

! Si temporización de curvas CEI: 0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s




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1.3 Protección de sobreintensidad sensitiva a tierra


! Rango de intensidad sensitiva a tierra 0.002 a 1 x intensidad nominal, en pasos de0.001Ien

! Umbrales 3 umbrales independientes (Ie>, Ie>>, Ie>>>)

Rango: 0.002 a 1 x IonIe> 0.002 a 1 Ien (ver nota)Ie>> 0.002 a 1 Ien (ver nota)Ie>>> 0.002 a 1 Ien

NOTA: Cuando Ie> o Ie>> es asociada a una curva IDMT, el valor máximo delajuste recomendado es de 0.05 Ien.

! Histéresis 95%

! Tiempo instantáneo < 30 ms


! Temporizaciones de tierra (tIe>, tIe>>, tIe>>>)



Curvas IDMT CEI: Inversa corta (AREVA),Estándar Inversa (CEI),Muy inversa (CEI),Extremadamente inversa (CEI),Inversa larga (AREVA).


IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8), Muy inversa (ANSI),Extremadamente Inversa (ANSI).


Ajuste del multiplicador de tiempo TMS 0.025 a 1.5, en pasos de 0.025


! Si la temporización de tierra IDMT: fija a 50ms


! Si la temporización de tierraIEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),

Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI),Extremadamente inversa (ANSI).



! Si la temporización de tierra de curvas CEI:

0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s





1.4 Protección de sobrecarga térmica (sólo P122 & P123)

! Intensidad RMS

! Umbral de intensidad I #> 0.1 a 3.2 x intensidad nominal, en pasos de0.01

! Estado térmico (alarma y disparo) 50 a 200 % x #, en pasos de 1 %

! Constante de Tiempo Te 1 a 200 mn, en pasos de 1 mn

! Coeficiente k 1 a 1.5, en pasos de 0.01

1.5 Protección de mínima intensidad (sólo P122 & P123)


! Rango de intensidad de fase I< 2 a 100 % x intensidad nominal, en pasos de1%

! Temporización tI< 0.01 a 150 s, en pasos de 10 ms

! Histéresis 105%

1.6 Protección de sobreintensidad de secuencia inversa (sólo P122 & P123)


! Rango de Intensidad de fase I2> & I2>> 0.1 a 40 x Intensidad nominal

NOTA: Cuando I2> es asociada a una curva IDMT, el valor máximo del ajusterecomendado es de 2 In.

! Histéresis 95%

! Temporización I2>


Curvas IDMT CEI: Inversa corta (AREVA),Estándar Inversa (CEI),

Muy inversa (CEI),Extremadamente inversa (CEI),Inversa larga (AREVA).


IEEE/ANSI: Inversa corta (CO2),Moderadamente inversa (ANSI),Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI),Extremadamente Inversa (ANSI).

Ajuste del multiplicador de tiempo TMS 0.025 a 1.5, en pasos de 0.025

! Tiempo de reinicialización

! Si temporización IEEE/ANSI I2>: Inversa corta (CO2),Moderadamente inversa (ANSI), Inversa (CO8),Muy inversa (ANSI),Extremadamente inversa (ANSI).



! Si temporización CEI I2>: 0.04 a 100 s, en pasos de 0.01 s

! Temporización I2>>





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2. FUNCIONES DE AUTOMATISMOS

2.1 Cierre en carga fría (sólo P122 & P123)

Rango 20 a 500 % x ajustes nominales, en pasos de 1 %

Temporización tCL 0.1 s a 3600 s, en pasos de 100 ms

2.2 Temporizaciones auxiliares (sólo P122 & P123)

Número de temporizadores auxiliaresP123: 4 independientes asociados a

las entradas Aux 1, Aux 2, Aux 3 y Aux 4P122: 3 independientes asociados a

las entradas Aux 1, Aux 2 y Aux 3

Rango de tAux1, tAux2, tAux3 & tAux4 0 ms a 200 s, en pasos de 10 ms

2.3 Reenganchador automático de órdenes múltiples (sólo P123)

Número de ciclos 4 ciclos de fases o tierra independientes

Tiempo muerto Ciclos 1 & 2 0.01 a 300 s, en pasos de 10 msCiclos 3 & 4 0.01 a 600 s, en pasos de 10 ms

Tiempo de recuperación 20 ms a 600 s, en pasos de 10 ms

Tiempo de inhibición 20 ms a 600 s, en pasos de 10 ms

Entradas lógicas externas 4 entradas (Falla externa del interruptor, arranquede fase, arranque de tierra, orden de bloqueo)

2.4 Detección de conductor roto (sólo P122 y P123)

Principio utilizado I2/I1

Umbral de conductor roto 20 a 100 %, en pasos de 1 %

Temporización de conductor roto tBC 1 a 14400 s, en pasos de 1 s

2.5 Falla interruptor (sólo P122 & P123)

Umbral de mínima intensidad I< 2 a 100 % x intensidad nominal, en pasos de 1%

Precisión de umbral de 0.02 In a 0.1 In: 0.006 Inde 0.1 In a 1 In: 2% Is

Histéresis del umbral máx. 0.008 In ó 0.95 Is

Temporización falla interruptor tBF 30 ms a 10 s, en pasos de 10 ms

2.6 Supervisión del circuito de disparo (sólo P122 y P123)

Tiempo de supervisión del circuito de disparot SUP 0.1s a 10 s, en pasos de 50 ms

2.7 Supervisión y control del interruptor (sólo P122 & P123)

! Tiempo de apertura del interruptor (pulso t abrir) 50 ms a 1 s, en pasos de 10 ms

! Tiempo de cierre del interruptor (pulso t cerrar) 50 ms a 1 s, en pasos de 10 ms

! Umbral de alarma de apertura del interruptor 0 a 50000 operaciones

! Umbral de alarma Amperios o Amperios cuadrados 0 a 4 109, en pasos de 106

! Umbral de alarma del tiempo de disparo del interruptor 100 ms a 5s, en pasos de 100 ms

! Umbral de alarma del tiempo de cierre del interruptor 100 ms a 5s, en pasos de 100 ms

2.8 Selectividad lógica (sólo P122 & P123)

Número de temporizadores 2 independientes: t Sel 1 & t Sel 2

Rango 0 ms a 150 s, en pasos de 10 ms





3. FUNCIONES DE REGISTROS (SÓLO P122 & P123)

3.1 Registro de eventos

Capacidad 75 eventos

Marca de tiempo a 1 milisegundoArranque Cualquiera alarma o cualquier umbral de

protección seleccionadoCambio de estado de entrada lógicaSucesos de autocomprobacionesCambios de ajustes

3.2 Registro de faltas

Capacidad 5 faltas

Marca de tiempo a 1 milisegundo

Arranque Cualquiera alarma o cualquier umbral deprotección seleccionado

Informaciones registradas fecha y hora de la faltaUmbrales de protecciónGrupo de ajustesMedidas de las entradas de CA (RMS)Amplitudes de la falta

3.3 Registros instantáneos

Capacidad 5 informaciones de arranque (instantáneoumbral de arranque)

Marca de tiempo a 1 ms

Arranque Cualquier umbral de fase o de tierra seleccionado

Informaciones registradas fecha, horaorigen (I>, I>>, I>>>, Ie>, Ie>>, Ie>>>)duración (duración del instantáneo)disparo si o no

3.4 Registro de oscilografía

Capacidad 5 registros de 3 s cada uno

Velocidad de muestreo 32 muestras por ciclo de frecuencia

Ajustes Pre-tiempo 100 ms a 3 s, en pasos de 100 msPost-tiempo 100 ms a 3 s, en pasos de 100 ms

Arranque Cualquiera alarma o cualquier umbral deprotección seleccionado

Entrada lógicaComando remoto

Informaciones registradas Canales de entrada de CAEstados de entradas y salidas digitalesValor de la frecuencia




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4. COMUNICACION

Puerto RS 485 puerto trasero, par de cables trenzados blindadosConectores tornillo o enchufeProtocolos MODBUSTM RTU

CourierCEI 60870-5-103DNP3

Velocidad de transmisión 300 a 38 400 baudios (programable)

Puerto RS 232 (sólo P122 & P123) puerto delantero, cable trenzado blindadoProtocolo MODBUSTM RTUConector Conector hembra de 9 patillas sub-D





5. ENTRADAS Y SALIDAS

5.1 Entradas CA

Entradas de intensidad de fase 1 y 5 Amperios por conexión

Entradas de intensidad de tierra 1 y 5 Amperios por conexiónFrecuencia Rango 45 a 65 Hz

Nominal 50/60 Hz

Consumo Fase < 0.025 VA (1 A)< 0.3 VA (5 A)

Tierra < 0.008 VA a 0.1 IE (1 A)< 0.01 VA a 0.1 IE (5 A)

Resistencia térmica 1s @ 100 x intensidad nominal2s @ 40 x intensidad nominalcontinua @ 4 x intensidad nominal

5.2 Entradas y salidas lógicasEntradas lógicas

Tipo de entradas lógicas independientes y aisladas por opto-acoplador

Consumo <10 mA por entrada

Tiempo de activación < 5 ms

Alimentación

Las entradas lógicas deben ser alimentadas por una tensión de CC, excepto el rango detensión auxiliar M quien acepta ambas tensiones de CC y de CA como tensión de control deentrada lógica.

Operación de entrada lógica

Códigocortec

Rango de tensiónauxiliar del relé

Rango de tensiónauxiliar para lasentradas lógicas*

Nivel mínimo detensión (Voltios)

Nivel mínimo deintensidad(miliamperios)

A 24 - 60 V cc 19 - 60 V cc 15 V cc 3.35 mA

F 48 -150 V cc 32 -150 V cc 25 V cc 3.35 mA

M130 - 250 V cc100 - 250 V ca

48 - 250 V cc48 - 250 V ca

38 V cc38 V ca

2.20 mA1.90 mA rms

T

48 – 150 V cc

EA especial 32 -150 V cc 25 V cc 3.35 mA

U 130 -250 V ccEA especial

48 -250 V cc 38 V cc 2.20 mA

H125 -250 V cc100 - 250 V ca

105 -145 V cc 96 V cc 1.8 mA

*La tolerancia de las variaciones de la tensión auxiliar para las entradas lógicas es de ±20 % en el caso de latensión de cc y de –20 %, +10 % en el caso de la tensión de ca.




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Salidas lógicas

Tipo de salidas lógicas contactos secos AgCdO

Valores nominales de las salidas lógicasCierre 30 A y conducción durante 3 sConducción 5 A continuosCorte 135 V cc, 0.3 A (L/R = 30 ms)

250 V cc, 50 W resistivos o 25 W inductivos(L/R = 40 ms)220 V ca, 5 Amperios (cos $ = 0.6)

Tiempo de operación de una salida lógica < 7 ms

Durabilidad mecánica de las salidas lógicas > 100 000 operaciones


4 rangos de tensión auxiliar Vaux: 24 -60 V cc48 -150 V cc130-250 V cc / 100-250 V ca, 50/60 Hz

125 -250 V cc / 100 - 250 V ca, 50/60 Hz(aplicación especial)

Variaciones de la alimentación ± 20 % cc –20%, +10% ca

Ondulación 12 %.

Resistencia a la pérdida de tensión 50 ms

Consumo 3 W en estado de alerta + 0.25 W por reléexcitado6 VA en estado de alerta + 0.4 VA por reléexcitado.

6. PRECISIÓN

Umbrales de protección ± 2 %

(abierto/cerrado)

Umbrales de sobrecarga térmica ± 5 %

Temporización (DT) ± 2 % con un mínimo de 10 ms

Temporización (curvas inversas) conforme a BS142 clase 5, ver la tabla deprecisión de temporización en el capítulo

P12x/ES CM

Medidas % ± 1 % @ In

Banda pasante de medidas 500 Hz

7. ESPECIFICACIONES DE LOS TI

TI de Fase primaria 1 a 9999, en pasos de 1

TI de Tierra primaria 1 a 9999, en pasos de 1

TI de Fase secundario 1 ó 5

TI de Tierra secundario 1 ó 5

Entradas de fase 5P10, 5 VA (típico)

Intensidad de tierra TI de conexión residual oTI tipo núcleo (recomendado en sistemasaislados y neutros compensados)





8. TENSIÓN NO DISRUPTIVA

Resistencia dieléctrica CEI 60-255-5 2 kV modo común1 kV modo diferencial

Onda de choque CEI 60-255-5 5 kV modo común

1 kV modo diferencial

Resistencia de aislamiento CEI 60-255-5 > 1000 M&

9. ENTORNO ELÉCTRICO

Alta frecuencia CEI 61000-4-12 2.5 kV modo común, clase 3perturbación 1 kV modo diferencial, clase 3

Transitorias rápidas CEI 61000-4-4 4 kV tensión auxiliar, clase 4ANSI C37.90.1 2 kV otros, clase4

Electroestática CEI 61000-4-2 8 kV, clase 4descarga

Radiofrecuencias ANSI C37.90.2 35 V/mimpulso CEI 61000-4-3 10 V/m

10. MEDIO AMBIENTE

Temperatura CEI 60-255-6 Almacenamiento –25°C a +70°CFuncionamiento –25°C a +55 °C

Humedad CEI 600-68-2-3 56 días a 93% RH y 40°C

Protección de la caja CEI 60-529 IP 52, IK 07

Vibraciones CEI 60-255-21-1 Respuesta y resistencia, clase 2

Golpes e impactos CEI 60-255-21-11 Respuesta y resistencia, clase 1

Sísmico CEI 60-255-21-3 Clase 1




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11. CURVAS

11.1 Curvas IDMT

11.1.1 Fórmula matemática

11.1.1.1 Umbral IDMTCurvas de tiempo inverso:

El primer y segundo umbral de sobreintensidad de fase (tierra) pueden ser seleccionadoscon una característica de tiempo inverso. La temporización resultante se calcula medianteuna fórmula matemática.

Existen en total once características de tiempo inverso disponibles.

La fórmula matemática común a las diez primeras curvas es:

' ( )) *

+,,-

. /

!01

2 L1II

K Tt

S

Donde:

t = tiempo de disparo

K = coeficiente (ver la tabla)

I = valor de la intensidad medida

IS = valor del umbral programado (corriente de arranque)

2 = coeficiente (ver la tabla)

L = coeficiente ANSI/IEEE (cero para las curvas CEI)

T = multiplicador de tiempo comprendido entre 0.025 y 1.5

Tipo de curva Norma Coeficiente K Coeficiente

Coeficiente L

Inversa de Tiempo corto AREVA 0.05 0.04 0

Estándar Inversa CEI 0.14 0.02 0

Muy inversa CEI 13.5 1 0

Extremadamente inversa CEI 80 2 0

Inversa de Tiempo Largo AREVA 120 1 0

Inversa de Tiempo corto C02 0.02394 0.02 0.01694

Inversa moderada ANSI/IEEE 0.0515 0.02 0.114

Inversa de Tiempo Largo C08 5.95 2 0.18

Muy Inversa ANSI/IEEE 19.61 2 0.491

Extremadamente Inversa ANSI/IEEE 28.2 2 0.1215

Protección del rectificador 45900 5.6 0

La curva RI (electromecánica) viene dada por la fórmula siguiente:

)) *

+,,-

.

!01

)s//(236.0339.0

1K t

II

con K ajustable de 0.10 a 10 en pasos de 0.05

Esta ecuación es válida para 1.1<= (I / Is) <= 20





Como las curvas tienden a infinito en el punto del valor de la intensidad de ajuste Is, el valormínimo garantizado de intensidad de actuación para todas las curvas de características detiempo inverso es de 1.1Is (con una tolerancia 3 0,05 Is), excepto para la curva deprotección del rectificador para la cual el valor mínimo es de 1.6 Is ±0.05 Is.

CURVAS LABORELEC:

El primer y segundo umbral de tierra pueden ser seleccionados con curvas Laborelecespecíficas.

Existen 3 curvas disponibles con la fórmula siguiente:

bat /1 I

donde: t = tiempo de disparoa y b = coeficiente (ver la tabla)I = Intensidad residual primaria (entre 1 y 40 A)

Tipo de curva a b

LABORELEC 1 – 0.0897 4.0897

LABORELEC 2 – 0.0897 4.5897

LABORELEC 3 – 0.0897 5.0897

Para cumplir con las especificaciones Laborelec, el relé debe ser utilizado con:

! Un rango de intensidad de tierra de 0.01 Ion a 8 Ion

! Un cableado de intensidad nominal de 1 A

! Un TI tipo núcleo con una relación de 20/1.

Para una operación completa de la curva, el relé debe ser configurado en 0.05 Ion(intensidad residual secundaria).

11.1.1.2 Temporización de reinicialización

El primer umbral de fase I>/tI> (Ie>/tIe> para tierra) dispone de un tiempo de reinicialización.La duración fijada para este tiempo determina el periodo durante el cual la intensidad puedepermanecer inferior al 95% del umbral de fase (tierra) antes de que la temporizaciónasociada al umbral de fase (tierra) se reinicialice.

NOTA: Existe una excepción a esta regla cuando la protección dispara. Enefecto, en esta situación, las temporizaciones tI>/tIe> se reinicializaninmediatamente.

El valor de la temporización de reinicialización, depende de la temporización asociada alprimer umbral de disparo de fase (tierra).

Temporización de reinicializaciónTipo de temporizaciónasociada al primer y alsegundo umbral de fase(tierra) P120, P121 P122, P123

DMT 0 ms 0 ms

LABORELEC *, Rectificador,IDMT CEI o RI

50 ms Tiempo ajustable desde 40ms hasta 100 s

IDMT IEEE o CO 50 ms

Tiempo ajustable desde 40ms hasta 100 s

o

Tiempo Inverso(5 curvas IEEE a elegir)

* sólo primer y segundo umbral de tierra




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Temporización de reinicialización de los relés P122 y P123:

La primera etapa de fase y de tierra de los relés P122 y P123, cuentan con unatemporización de reinicialización “t Reset”, la cual puede ajustarse a un valor de tiempoconstante o a una curva de tiempo inverso (sólo curvas ANSI/IEEE). Esta característica esmuy útil para algunas aplicaciones, por ejemplo cuando los relés se coordinan con relés de

sobreintensidad electromecánicos situados aguas arriba, los cuales poseen unatemporización de reinicialización.

Otra situación donde la temporización de reinicialización puede utilizarse para reducir eltiempo de despeje de faltas, es en el caso de faltas intermitentes. Un ejemplo de estasituación puede darse en un cable de aislamiento plástico. En este caso es posible que laenergía de la falta derrita el aislamiento del cable y luego éste se restituya hasta el punto deextinguir la falta. La repetición de este proceso produce una sucesión de pulsos deintensidad de falta que incrementan su duración, mientras disminuye la duración de losintervalos entre pulsos hasta que la falta se convierte en permanente.

Cuando el tiempo de reinicialización de un relé de sobreintensidad es instantáneo, el relé sereinicializa repetidamente y no es capaz de disparar mientras la falta no sea permanente.Utilizando la temporización de reinicialización, el relé es capaz de integrar pulsos deintensidades de falta, lo que permite reducir los tiempos de despeje de la misma.

La temporización de reinicialización (tRESET) de los MiCOM P122 o P123 puede ajustarseen los menús siguientes:

! Si el usuario ha elegido un primer umbral de fase (tierra) de tipo IDMT CEI o RI, latemporización de t RESET con la característica DMT es ajustable en el menú:

! Protección/ [50/51] Sobreintensidad de fase/t Reset para la fase

! Protección/ [50N/51N] E/Tierra/t Reset para la tierra.

! Si el usuario ha elegido un primer umbral de fase (tierra) de curva IDMT IEEE o CO,la temporización t RESET con la característica DMT o IDMT es ajustable en el menú:

! Protección/ [50/51] Sobreintensidad de fase / tipo tempo reinicialización, para lafase

! Protección/ [50N/51N] MÁX IT/ Tierra/ Tipo tempo reinicialización, para la tierra.

Temporización tRESET con la característica IDMT:

La fórmula matemática común a las 5 curvas es:

' ( )) *

+,,-

.

!01 2

sII1

K Tt

Donde:

t = tiempo de reinicialización


I = valor de la intensidad medida

IS = valor del umbral ajustado (valor de arranque)

2 = coeficiente (ver la tabla)

T = Multiplicador del tiempo de reinicialización (RTMs) comprendido entre 0.025 y 3.2

Tipo de curvas Norma Coeficiente K Coeficiente

Inversa corta C02 2.261 2

Inversa moderada ANSI/IEEE 4.85 2

Inversa de Tiempo Largo C08 5.95 2

Muy inversa ANSI/IEEE 21.6 2

Extremadamente inversa ANSI/IEEE 29.1 2





11.1.2 Curvas CEI

Curvas IEC & AREVA

(TMS=0,025)

0,001

0,01

0,1

1

10

1 10 100

MULTIPLES DEL AJUSTE DE ARRANQUE

Inversa corta (AREVA)Estándar Inversa

Muy inversaExtremadamenteInversa Inversa larga (AREVA)

T I E M

P O

E N

S E G

U N D O

S

P0006ESb




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 17/32

Inversa de Tiempo Corto (AREVA)

0,001

0,01

0,1

1

10

1 10 100


TMS=0.025 TMS=0.2 TMS=0.5 TMS=1 TMS=1.25

B

B :

C

C :

D

D :

E

E :

A

A :

T I E M P O

E N

S E G U N D O S

P0007ESb





0,01

0,1

1

10

100

1 10 100

E : TMS=0.025 D : TMS=0.2 C : TMS=0.5 B : TMS=1 A : TMS=1.25


T I E M P O

E N

S E G U N D O

S

NORMAL INVERSA (IEC)

A B

C

D

E

P0008ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 19/32

0,001

0,01

1

10

100

1 10 100


MUY INVERSA (IEC)

T I E M P

O

E N

S E G U N D O S


A B

C

D

E

P0009ESa





EXTREMADAMENTE INVERSA (IEC)

0,001

0,01

0,1

1

10

100

1000

10000

1 10 100

E :TMS=0.025 D : TMS=0.2 C : TMS=0.5 B : TMS=1 A : TMS=1.25

A

B

C

D

E

T I E M P O

E N

S E G U N D O S


P00010ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 21/32

0,1

1

100

1000

10000

1 10 100


INVERSA DE TIEMPO LARGO (AREVA)

A

B

C

D

E

T I E M P O

E N

S E G U N D O S


P0011ESb





11.1.3 Curvas RI

CURVAS RI

A

B

C

D

E

0,1

1

10

100

1 10 100

E : k=0.1 D : k=1 C : k=2 B : k=5 A : k=10

T I E M P O

E N

S E G U N D O S


P0012ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 23/32

11.1.4 Curvas IEEE/ANSI y CO

Curvas ANSI/IEEE & CO

(TMS/RTMS=0.025)

0,0001

0,001

0,01

0,1

1

10

100

0,01 0,1 1 10 100


Short Time Inverse (CO2) Moderately Inverse

Long Time Inverse (CO8) Very Inverse

Extremely Inverse

T I E M P O

E N

S E G U N D O S

P0013ESa





INVERSA DE TIEMPO CORTO (CO2)

0,0001

0,001

0,01

0,1

1

10

100

0,01 0,1 1 10 100


A B

C

D

E

A

B

C

D

E

E : TMS/RTMS=0.025 D : TMS/RTMS=0.2 C : TMS/RTMS=0.5

B : TMS/RTMS=1 A : TMS/RTMS=1.25

T I E M P O

E N

S E G U N D O

S

P0014ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 25/32

INVERSA ESTANDAR (ANSI/IEEE)

0,01

0,1

1

10

100

1000

0,01 0,1 1 10 100


A B

C

D

E

A

B

C

D

E



T I E M P O

E N

S E G U N D O S

P0015ESa





INVERSA DE TIEMPO LARGO (CO8)

0,001

0,01

0,1

1

10

100

0,01 0,1 1 10 100




T I E M P O

E N

S E G U N D O S

A B

C

D

E

A

B

C

D

E

P0016ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 27/32

MUY INVERSA (ANSI/IEEE)

0,01

0,1

1

10

100

1000

0,01 0,1 1 10 100




T I E M P O

E N

S E G U N D

O S

A B

C

D

E

A

B

C

D

E

P0017ESa





EXTREMADAMENTE INVERSA (ANSI/IEEE)

0,001

0,01

0,1

1

10

100

1000

0,01 0,1 1 10 100




T I E M P O

E N

S E G U N D O S

A B

C

D

E

A

B

C

D

E

P0018ESa




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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11.1.5 Curva de protección de rectificador

0,1

1

100

1000

10000

1 1.6 10 100

TMS = 1

CURVA RECTIFICADOR (sólo P122 & P123)

T I E M P O

E N

S E G U N D O S


t =45900

(I/Is)5.6-1

P0019ESa





11.1.6 Curva LABORELEC

T i e m p o ( s e g )

I n t e n s i d a d d e s e c u e n c i a z e r o p r i m a r i a ( A )

5

1 . 5

1 . 0

0 . 5

1

1

1 2 3

2 3 4 5

1 0

2 0

3 0

4 0

5 0

P 0 0 2 0 E S a




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11.2 Curvas de sobrecarga térmica

11.2.1 Fórmula matemática

La característica térmica de tiempo se define por:

exp(-t/ 4) = (I2 - (k.IFLC)

2 ) / (I2

- IP

2)

Donde:

t = Tiempo de disparo, después de la aplicación de la intensidad desobrecarga I.

4 = Constante de tiempo de calentamiento y enfriamiento del elementoprotegido.

I = Mayor intensidad de fase (valor RMS)

IFLC = Intensidad nominal a plena carga (ajuste del relé "Disparo térmico").

k = Constante 1.05, permite el funcionamiento continuo hasta < 1.05 IFLC.

IP = Intensidad de carga previa a la sobrecarga.El tiempo de disparo depende de la intensidad de carga existente antes de la aplicación dela sobrecarga, por ejemplo, si la sobrecarga fue aplicada en "frío" o en "caliente".

Fórmula matemática aplicada a los relés MiCOM:

El cálculo del tiempo de disparo es dado por:

)) *

+,,-

.

#!

#!1

²trip²K

²²K InTeTtrip

Con:

tdisp = tiempo de disparo (en segundos)

Te = Constante térmica de tiempo del elemento a proteger (en segundos)

K = Sobrecarga térmica igual a Ieq/k I# >

Ieq = Intensidad equivalente correspondiente al valor RMS de la mayor de lasintensidades de fase.

I#> = Intensidad nominal a plena carga proporcionada por una norma nacional opor el suplidor.

k = Coeficiente asociado a la fórmula del estado térmico.

#2 = Estado térmico inicial. Si el estado térmico inicial =30 % entonces #5 1 6787

#disparo2 = Estado del disparo térmico. Si el estado del disparo térmico es

configurado sobre 100%, entonces # disparo2 = 1

El cálculo del estado térmico viene dado por la fórmula siguiente:

#9+1 =(Ieq/ k I#>)2 [1- exp(-t/Te)] + #9 exp(-t/Te)

# # siendo calculada cada 100 ms.





11.2.2 Curva de disparo

FUNCION DE LA CURVA DE DISPARO DE LA CARGA DE PREFALTA

(k=1.1 & T e=10mn)

0,1

1

10

100

1000

10000

1 10

MULTIPLES DEL AJUSTE DE UMBRAL TERMICO I >

A : No carga pre-falta, Estado térmico= 0%

B : Estado térmico=30%

C : Estado térmico=50%

D : Estado térmico=70%

E : Estado térmico=90%

A

B

CD

E

T I E M P O

E N

S E G U N D O S

P0021ESa




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GUÍA DE APLICACIÓN




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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INDICE

1. INTRODUCCIÓN 5

2. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDAD FASE Y TIERRA 7

2.1 Función instantánea (50/50N) 8

2.2 Umbrales de tiempo definido 8

2.3 Umbrales IDMT 8

2.3.1 Curvas de tiempo inverso 8

2.3.2 Curvas Laborelec 9

2.4 Temporización de reinicialización 10

2.4.1 Temporización de reinicialización ajustable (sólo P122 y P123) 10 2.5 Protección temporizada 11

3. INTENSIDAD DE MAGNETIZACIÓN DEL TRANSFORMADOR 12

4. PROTECCIÓN DE BARRAS EN SISTEMAS RADIALES 13

5. PROTECCIÓN DE SOBREINTENSIDAD DE BLOQUEO LÓGICO 14

6. FALTA RESTRINGIDA A TIERRA 15

6.1 Introducción 15

6.2 Principio de la alta impedancia 16

6.3 Guía de ajustes 17

6.3.1 Requerimientos de los TI para la protección de falta restringida a tierra dealta impedancia 18

6.4 Utilización de resistencias no lineales METROSIL 18

6.4.1 Unidades Metrosil para relés con TI de 1 A 20

6.4.2 Unidades Metrosil para relés con TI de 5 A 20

7. PROTECCIÓN DE RECTIFICADOR 22

8. ESQUEMA DE RESPALDO MEDIANTE “DISPAROSELECTIVO TRANSFERIDO” 24

9. ESQUEMA DE SEGURIDAD DE UNA PROTECCIÓN DE DISTANCIA 26

10. MONTAJE DE INTERRUPTOR 1 ½ 27

11. PROTECCIÓN DE SOBRECARGA TÉRMICA (SÓLO P122 Y P123) 28

11.1 Característica de tiempo constante 28

11.2 Guía de ajuste 30



P12x/ES AP/E65 Guía de Aplicación


12. CIERRE EN CARGA (SÓLO P122 Y P123) 31

12.1 Climatización/ Calefacción 32

12.2 Alimentadores de motor 32

12.3 Protección de faltas a tierra aplicada a transformadores 32 12.4 Protección contra cierres sobre falta (SOTF) 33

13. TEMPORIZACIONES AUXILIARES (SÓLO P122 Y P123) 33

14. SELECCIÓN DEL GRUPO DE AJUSTE (SÓLO P122 Y P123) 34

15. MODO MANTENIMIENTO 36

16. SELECTIVIDAD LÓGICA (SÓLO P122 Y P123) 37

17. PROTECCIÓN DE SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIAINVERSA (SÓLO P122 Y P123) 38

17.1 Guía de ajuste de I2> y I2>> 38

18. DETECCIÓN DE CONDUCTOR ROTO (SÓLO P122 Y P123) 40

18.1 Ejemplo de ajuste 41

19. DESCRIPCIÓN Y GUIA DE AJUSTES PARA LA FUNCIÓNREENGANCHE AUTOMÁTICO (SÓLO P123) 42

19.1 Introducción 42

19.2 Descripción de la función 44

19.2.1 Activación del reenganche automático 44

19.2.2 Menú Reenganche automático 44

19.2.3 Funciones lógicas 45

19.2.4 Secuencia operativa de la lógica de reenganche automático 46

19.2.5 Reenganchador automático inhibido después de un cierre manual 47

19.2.6 Bloqueo reenganchador 47

19.2.7 Bloqueo de la modificación de grupo de ajuste 47 19.3 Guía de ajuste 47

19.3.1 Número de ciclos 47

19.3.2 Ajuste del tiempo muerto 48

19.3.3 Ajuste del tiempo de recuperación 49

20. SUPERVISIÓN DEL ESTADO DEL INTERRUPTOR 50




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21. CONTROL DEL ESTADO DEL INTERRUPTOR (SÓLO P122 Y P123) 51

21.1 Características del control de estado del interruptor 51

21.2 Guía de ajuste 52

21.2.1 Ajustes de los umbrales ! In

52 21.2.2 Ajuste del umbral del número de operaciones 53

21.2.3 Ajuste del umbral de funcionamiento del interruptor 53

22. FUNCIÓN DE PROTECCIÓN DE MÍNIMA INTENSIDAD(SÓLO P122 & P123) 54

23. PROTECCIÓN FALTA INTERRUPTOR: FALTA INTERRUPTOR(SÓLO P122 Y P123) 55

23.1 Mecanismo de la función de falta interruptor 55

23.2 Ajustes típicos 58

23.2.1 Ajuste de la temporización tFINT 58

23.2.2 Ajuste del umbral de intensidad I< 58

24. SUPERVISION DEL CIRCUITO DE DISPARO (SOLO P122 Y P123) 59

24.1 Mecanismo de la supervisión del circuito de disparo 59

25. REGISTRADOR DE SUCESOS (SÓLO P122 Y P123) 62

26. REGISTRO DE FALTAS (SOLO P122 Y P123) 63

27. REGISTRADOR INSTANTÁNEO (SÓLO P122 Y P123) 63

28. REGISTRO DE OSCILOGRAFÍAS (SÓLO P122 Y P123) 63

29. VALORES DE CARGAS MEDIAS Y PICO (SÓLO P122 Y P123) 64

29.1 Valores medios 64

29.2 Valores picos 65

30. REQUERIMIENTOS DE LOS TI 66

30.1 Protección de sobreintensidad de fase y de tierra de tiempo definido/tiempoinverso 66

30.2 Protección instantánea de sobreintensidad de fase y de tierra 66

30.3 Protección de falta a tierra sensitiva (FTS) de tiempo definido/tiempo inverso 66

30.4 Protección de falta restringida a tierra (FRT) de baja impedancia 67

30.5 Protección de falta restringida a tierra de alta impedancia 67





PAGINA EN BLANCO




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1. INTRODUCCIÓN

Los modelos P120, P121, P122 y P123 de la gama MiCOM han sido concebidos con el finde proporcionar funciones más amplia en términos de protección, medida, operacionesautomáticas y control para todas las redes eléctricas de MT.

Estos relés pueden utilizarse en redes industriales, redes de distribución, así comoprotección complementaria de AT y MAT. La especificidad de estos relés permite respondera los diferentes casos de aplicación: llegada de energía, abonado de MT, cable subterráneo,línea aérea. Las funciones de protección fase y tierra comportan una informacióninstantánea y temporizada. La primera puede utilizarse en esquemas de bloqueo lógico a finde optimizar la funcionalidad de los esquemas de protección reduciendo el tiempo dedisparo. La segunda puede ser de tipo constante o de tipo inverso (CEI, ANSI/IEE, C0 yrectificador). Esta gran variedad de características de tiempos de disparo permite adaptarfácilmente estos relés a un esquema de protección existente, cualquiera que sean los relésya instalados en la red.

Las principales funciones integradas en los distintos modelos vienen dadas en el siguientecuadro:


MiCOMP120

MiCOMP121

MiCOMP122

MiCOMP123

Sobreintensidad monofásica 50/51 o50N/51N

X

Sobreintensidad trifásica 50/51 X X X

Sobreintensidad de falta a tierra 50N/51N X X X X

Falta de tierra sensible 64N X X X X

Sobrecarga térmica (valor RMS) 49 X X

Mínima intensidad 37 X XSobreintensidad de secuenciainversa

46 X X

Detección conductor Roto X X

Cierre en carga fría X X

Arranque X X X X

Sellado relés de salida 86 X X X X

Grupos de ajuste 1 1 2 2

Detección falta interruptor 50BF X X

Supervisión del circuito de disparo X X

Supervisión y gestión del interruptor X X

Bloqueo lógico X X X X

Selectividad lógica X X

Reenganchador automático deórdenes múltiples

79 X

Rotación de fase en sentido horario yanti-horario

X X

Medidas (Valores RMS) X X X XValores máximos y valores medios X X

Consignación de estado X X

Registros instantáneos X X






MiCOMP120

MiCOMP121

MiCOMP122

MiCOMP123

Registro de faltas X X

Registros de oscilografía X X

Comunicación delantera RS 232para el software MiCOM S1

X X

Comunicación RS 485 panel trasero X X X X




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2. FUNCIONES DE SOBREINTENSIDAD FASE Y TIERRA

Cada entrada de intensidad de fase y de tierra dispone de tres umbrales temporizadosindependientes.

Los ajustes de fase vienen dados por: I>/tI>; I>>/tI>> y I>>>/tI>>>. Estos ajustes afectan a

las tres fases de la misma forma.

Los elementos de falta a tierra poseen ajustes similares, pero independientes de los ajustesde fase. Estos están indicados así: Ie>/tIe>; Ie>>/tIe>> y Ie>>>/tIe>>>.

La figura 1 a continuación se ilustra la lógica asociada a todos los umbrales desobreintensidad de fase.

Máx I>

Máx I>>

Máx I>>>

&

&

&

&

&

&

Bloqu. tI>

Bloqu. tI>>

Bloqu. tI>>>

Lógica de Bloqueo

DT

IDMT/DT

IDMT/DT

Inst. I>

Disp. I>

Inst. I>>

Disp. I>>

Inst. I>>>

Disp. I>>>

P0022ESa

FIGURA 1 : LÓGICA DE LOS UMBRALES DE FASE I>, I>> Y I>>>

Con: Máx I> = [IA>] o [IB>] o [IC>]

Máx I>> = [IA>> o [IB>>] o [IC>>]

Máx I>>> = [IA>>>] o [IB>>>] o [IC>>>] El esquema que muestra la lógica asociada a todos los umbrales de falta a tierra es idénticoal anterior. Los umbrales I>/tI>, I>>/tI>> e I>>>/tI>>> se reemplazan respectivamente porI0>/tI0>, I0>>/tI0>> e I0>>>/tI0>>>.

La función “Lógica de Bloqueo” permite detener la temporización mientras la señal “Blq.Log” esté activada.

Si cuando desaparece la señal de bloqueo BLOQ.t, el valor de intensidad es superior al delajuste, la temporización se reinicia con el valor que tenía antes de ser bloqueada.





2.1 Función instantánea (50/50N)

Para los relés P122 y P123:

Con el fin asegurar un disparo rápido sobre señales de intensidad altamente saturadas, seha decidido que I>>> e Ie>>> deben funcionar sobre la base del muestreo de la intensidadademás de la base de la transformada Rápida de Fourier (refiérase al Capítulo Guía delUsuario, ventanas correspondientes). Ambos algoritmos pueden funcionar sobre señales deintensidad altamente saturadas. Sin embargo, cuando la relación X/R es grande, serecomienda usar el método de la base del muestreo.

En el momento que un umbral de fase (tierra) ha sido rebasado, se activa la salidainstantánea asociada a ese umbral. Esta salida indica que la protección ha detectado unafalta entre fases (o a tierra) y que se ha iniciado la temporización asociada a ese umbral.Esta temporización puede bloquearse, mediante la entrada lógica "Blq Log" asociada a eseumbral. Si el bloqueo se produce por un contacto de salida de un relé aguas abajo, laactuación del relé sólo se bloqueará si el relé más próximo a la falta puede ver y despejar lamisma. Este principio se conoce como “Lógica de Bloqueo” o simplemente como “Bloqueo”.Se describe con más detalle más adelante en este documento.

2.2 Umbrales de tiempo definido

Los tres umbrales de sobreintensidad de fase (tierra) pueden seleccionarse con unacaracterística de tiempo definido. El tiempo de actuación es igual al tiempo de ajuste de latemporización, más el tiempo de activación del contacto de salida (del orden de 20 a 30 mspara una intensidad superior o igual a 2 veces el umbral) y el tiempo necesario para detectarel estado de sobreintensidad (máximo 20 ms a 50 Hz). En el caso de las curvas de tiempodefinido, se asocia una temporización de reinicialización “t reset” con el primer y el segundoumbral (elementos de fase y de tierra).

2.3 Umbrales IDMT

2.3.1 Curvas de tiempo inverso

El primer y segundo umbral de sobreintensidad de fase (tierra) pueden seleccionarse conuna característica de tiempo inverso. La temporización resultante se calcula mediante unafórmula matemática.

Existen en total once características de tiempo inverso disponibles.

La fórmula matemática común a las diez primeras curvas es:

t=T x (K

(I/IS)" –1+L )

Donde:

t = tiempo de disparo


I = = valor de intensidad medido

IS = valor de umbral programado (corriente de excitación o de arranque)

" = coeficiente (ver la tabla)

L = coeficiente ANSI/IEEE (cero para las curvas CEI)

t = multiplicador de tiempo (TMS) comprendido entre 0.025 y 1.5




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Tipo de curva Estándar Coeficiente K

Coeficiente Coeficiente L

Inversa de Tiempo corto AREVA 0.05 0.04 0

Normal inversa IEC 0.14 0.02 0

Muy inversa IEC 13.5 1 0

Extremadamente inversa IEC 80 2 0

Inversa de Tiempo Largo AREVA 120 1 0

Inversa de Tiempo corto C02 0.02394 0.02 0.01694

Moderadamente inversa ANSI/IEEE 0.0515 0.02 0.114

Inversa de Tiempo Largo C08 5.95 2 0.18

Muy Inversa ANSI/IEEE 19.61 2 0.491

Extremadamente Inversa ANSI/IEEE 28.2 2 0.1215

Protección de rectificador 45900 5.6 0

La curva RI (electromecánica) viene dada por la fórmula siguiente:

## $

%&&'

(

)*+

)s//(236.0339.0

1K t

II

con K ajustable de 0.10 a 10 en pasos de 0.05

Esta ecuación es válida para 1.1<= (I/Is) <= 20

Como las curvas tienden a infinito cuando la intensidad se aproxima a Is, el valor mínimogarantizado de intensidad de actuación para todas las curvas de características de tiempoinverso es de 1.1Is (con una tolerancia , 0.05 Is), excepto en el caso de la curva deprotección de rectificador para la cual el valor mínimo es de 1.6 Is ±0.05 Is.

2.3.2 Curvas Laborelec

El primer y el segundo umbral de sobreintensidad de fase (tierra) pueden seleccionarse concurvas Laborelec específicas.

3 curvas están disponibles con la fórmula siguiente:

t = aI + b

Con: t = tiempo de disparoa y b = coeficientes (ver la tabla)I = Intensidad primaria residual (entre 1 y 40 A)

Tipo de curva a bLABORELEC 1 – 0.0897 4.0897

LABORELEC 2 – 0.0897 4.5897

LABORELEC 3 – 0.0897 5.0897

Para ser conformes con las especificaciones Laborelec, los relés deben funcionar con:

) Un rango de intensidad de tierra de 0.01 Ion a 8 Ion

) El cableado de intensidad nominal en 1 A

) Un toroide homopolar con una relación de 20/1.

Para un funcionamiento completo de la curva, el relé debe ser configurado en 0.05 Ion(intensidad secundaria residual).





2.4 Temporización de reinicialización

El primer umbral de fase I>/tI> (I0>/tI0 para tierra) dispone de una temporización dereinicialización. La duración fijada para esta última determina el tiempo durante el cual laintensidad puede permanecer inferior al 95% del umbral de fase (tierra) antes de que latemporización asociada al umbral de fase se reinicialice.

NOTA: Existe una excepción a esta regla cuando la protección dispara. Enefecto, en esta situación, las temporizaciones tI>/tI0> se reinicializaninmediatamente.

El valor de esta temporización de reinicialización depende de la temporización asociada alprimer umbral de fase (tierra).

Temporización de reinicializaciónTipo de temporizaciónasociada al primer y alsegundo umbral de fase(tierra) P120, P121

P122, P123

DMT (ver nota abajo) 0 ms 0 ms a 600 s

LABORELEC *, Rectificador,IDMT CEI o RI

50ms Tiempo ajustable desde 40

ms hasta 100 s

IDMT IEEE o CO 50ms

Tiempo ajustable desde 40ms hasta 100 s

o

tiempo inverso(5 curvas IEEE a elegir)

. sólo primer y segundo umbral de tierra

NOTA: El tiempo de reinicialización de tiempo definido corresponde al primery al segundo umbral de fase/tierra.

2.4.1 Temporización de reinicialización ajustable (sólo P122 y P123)

El primer umbral de fase [I>/tI>] ([I0>/tI0>] para tierra) de los MiCOM P122 y P123, cuandose ha elegido temporización a tiempo inverso, dispone de una temporización dereinicialización tRESET de tiempo constante o tiempo inverso (sólo característicaANSI/IEEE). Esta característica es muy útil para algunas aplicaciones, por ejemplo cuandoel relé MiCOM está asociado a un relé de sobreintensidad de tipo electromecánico situadoaguas arriba.

Otra situación donde la temporización de reinicialización puede utilizarse para reducir eltiempo de despeje es en el caso de faltas intermitentes. Un ejemplo de esta situación puede

darse en un cable de aislamiento plástico. En esta aplicación es posible que la energía de lafalta haga fundir el aislamiento del cable que a continuación reconstituye su estanqueidadhasta el punto de extinguir la falta. La repetición de este proceso produce una sucesión depulsos de intensidad de falta que aumentan de duración, mientras disminuye la duración delos intervalos entre pulsos hasta que la falta se convierte en permanente.

Cuando el tiempo de reinicialización de un relé de sobreintensidad es instantáneo, el relé sereinicializa repetidamente y no es capaz de disparar mientras la falta no sea permanente.Utilizando la temporización de reinicialización, el relé es capaz de integrar pulsos deintensidades de falta, lo que permite reducir los tiempos de despeje de la misma.





3. INTENSIDAD DE MAGNETIZACIÓN DEL TRANSFORMADOR

Los elementos I>>/I0>> o I>>>/I0>>> pueden utilizarse como elementos instantáneos deajuste alto. Su diseño es tal que no responden a la componente continua de lasintensidades de falta. Esto permite reducir los ajustes de intensidad al 35% del valor de lacresta de intensidad de inserción potencial de un transformador. En una primeraaproximación, el valor de cresta de la corriente de inserción es el recíproco de la reactanciaserie por unidad del transformador.




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4. PROTECCIÓN DE BARRAS EN SISTEMAS RADIALES

El principio de utilización de protecciones de sobreintensidad no direccionales para laprotección de barras se basa en las hipótesis siguientes:

La red es un sistema radial.

Los circuitos llegada y salida están claramente definidos, las llegadas son siempreconsideradas como suministradores de energía y las salidas como cargas.

En este caso el juego de barras está eficazmente protegido por el principio de interbloqueo(figura 2).

I>/t>

I>>/t>>

Bloqueo

I>/inst.

I>>/t>>

I>/inst.

I>>/t>>

I>/inst.

I>>/t>>

I>>>/t>>>

Alimentador 1 Alimentador 2 Alimentador n

Entrante

Barras

Disparo de respaldo

Disparo

P0023ESa

FIGURA 2 : SOBREINTENSIDAD BLOQUEADA PARA PROTECCIÓN DE BARRAS

Las señales de sobreintensidad instantáneas de las protecciones de las salidas estánreagrupadas y cableadas en la entrada lógica “Lógica de Bloqueo" de la protección dellegada. La función lógica de bloqueo está programada para inhibir a elección, el primer olos dos primeros umbrales. El tercer umbral I>>> está ajustado sobre un valor elevado (> 10In) con una temporización corta (<60 ms).

Si en la red aparece una falta, la protección de salida afectada, envía inmediatamente (<30

ms) una orden de bloqueo a la protección de llegada. Después de la eliminación de la falta(apertura del interruptor de la salida afectada), el contacto instantáneo recae, y la protecciónde llegada se desbloquea. La intensidad de falta desaparece y la temporización sereinicializa.

Si la falta se produce en barras, ésta es franca y la intensidad de falta sobrepasa con muchoel valor del tercer umbral (I>>>). Como a este umbral no le afecta el bloqueo lógico de lasprotecciones de salida, envía la orden de disparo en menos de 60 ms produciendo un cerode tensión en barras.





5. PROTECCIÓN DE SOBREINTENSIDAD DE BLOQUEO LÓGICO

Este tipo de protección se utiliza en redes radiales donde la alimentación alternativa espequeña o inexistente. Para alimentadores en paralelo, redes en anillos o en donde puederesultar una alimentación de retorno por parte de generadores, siempre se deben considerarrelés direccionales.

Esta aplicación depende del bloqueo del relé IDMT "aguas arriba" por la salida de arranque,de un relé "aguas abajo" que detecta la presencia de la intensidad de falta por encima de suajuste. Por consiguiente, tanto los relés "aguas arriba" como los de "aguas abajo" puedentener los mismos ajustes de tiempo y de intensidad y la función de bloqueo proporcionaráautomáticamente la coordinación. Si está activa la protección de falta de interruptor, elbloqueo del relé "aguas arriba" se liberará si el interruptor del circuito "aguas abajo" nodispara.

En consecuencia, para una falta por debajo del relé C, la salida de arranque del relé Cbloqueará el funcionamiento del relé B y la salida de arranque del relé B bloqueará elfuncionamiento del relé A. Así, los 3 relés podrían tener los mismos ajustes de tiempo eintensidad y la coordinación se obtendría mediante la señal de bloqueo recibida de un relé

más cercano a la falta. Esto proporciona una coordinación de tiempo ajustada pero no habráninguna protección de respaldo en el caso de cortocircuitos en los pilotos.

NOTA: En caso de utilización de disparo de tiempo inverso, puede que estaconfiguración no sea operativa en una pequeña ventana deintensidad dada. En efecto, la detección instantánea de intensidad sehace en el umbral ajustado I>, mientras la curva de tiempo inversosólo arranca para intensidades iguales a 1.05 veces el umbral I>. Porconsiguiente, el relé aguas arriba deberá tener un ajuste deintensidad ligeramente inferior al ajuste de intensidad del relé aguasabajo para prevenir esta situación. Así el relé aguas arriba deberátener una intensidad superior a la intensidad de carga de los otrosalimentadores para prevenir esta situación.

A

B

C

P0024ESa

FIGURA 3 : LÓGICA DE BLOQUEO

Las afectaciones de las funciones de “Lógica de Bloqueo” pueden hacerse en el menúAUTOMATISMO/ Lógica de Bloqueo.

Los relés MiCOM P120 & P121 sólo tienen una función de lógica de bloqueo.

Los relés MiCOM P122 & P123 tienen dos funciones de bloqueo que pueden ser utilizadaspara bloquear los umbrales de tierra y de fase.




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6. FALTA RESTRINGIDA A TIERRA

La función de falta restringida a tierra (REF) está disponible en los relés MiCOM: P120,P121, P122 y P123, y es importante notificar lo siguiente:

Los algoritmos utilizados en los P120 y P121 para el primer y segundo umbral (I>, I0> y I>>,

I0>>) son semejantes a los utilizados en los P122 y P123 para los mismos umbrales. Sinembargo, el tercer umbral (I>>> y I0>>>) de los P120 y P121 es diferente al de los P122 yP123.

De hecho, el algoritmo del tercer umbral de los P122 y P123 funciona sobre la base delmuestreo de la intensidad además de la base de la transformada rápida de Fourier. Éstoproporciona disparos rápidos sobre señales de intensidad altamente saturadas. El tercerumbral de los P120 y P121 al igual que el primer y segundo umbral del P120, P121, P122 yP123, funcionan sobre la base da la transformada de Fourier.

Esta diferencia de algoritmo explica los excelentes resultados del tercer umbral de los P122y P123 con respecto a los otros umbrales en lo que respecta a la aplicación de faltarestringida a tierra de alta impedancia. Entonces, en el caso de:

. P122 y P123: Se pueden utilizar todos los umbrales para la aplicación REF y elresultado del tercer umbral es relevante debido al hecho de usar el valor instantáneo(base de muestreo).

. P120 y P121: Se pueden utilizar todos los umbrales para la aplicación REF. Losresultados del tercer umbral son idénticos a los del primer y segundo umbral (puestoque todos los umbrales están basados en la transformada rápida de Fourier).

NOTA: Para los P122 y P123, el nivel máximo de falta interna para el tercerumbral (del rango de 002 a 1In) no debe exceder 20 In.

6.1 Introducción

El relé de falta restringida a tierra es un esquema diferencial de alta impedancia queequilibra la intensidad de secuencia cero que circula en el neutro del transformador conrespecto a la que circula en los arrollamientos de fase del transformador. Cualquierdesequilibrio de la falta dentro de la zona resultará en un incremento de la tensión en elsecundario del TI y por ende en una actuación del relé REF.

Este esquema es muy sensible y puede proporcionar una protección contra niveles bajos deintensidad de falta inherentes a sistema puestos a tierra a través de resistencia, donde estevalor de intensidad de falta está limitado por la impedancia a tierra y la tensión del punto defalta es una función de la ubicación de la falta.

También puede ser utilizado en sistemas puestos directamente a tierra, proporcionando unaprotección más sensible, aún cuando el esquema diferencial global proporciona unaprotección contra las faltas para la mayoría de los arrollamientos.

La técnica diferencial de alta impedancia asegura que la impedancia del circuito del relé sealo suficientemente alta de manera que la tensión diferencial que puede ocurrir bajocondiciones de falta externa sea inferior a la requerida para el ajuste de la intensidad delrelé. Esto asegura la estabilidad necesaria bajo condiciones de falta externa y elfuncionamiento del relé en caso de faltas que ocurran dentro de la zona protegida.





6.2 Principio de la alta impedancia

El caso extremo para la estabilidad es cuando un transformador de intensidad se encuentratotalmente saturado bajo una condición de falta externa y los otros TI no lo están.

Ti sin saturación

Z m

R T1

R L1

VS R ST

R L2 R L4

R L3

R

RCT2

Z m A - G

Ti saturadoCircuitoprotegido

I F

FIGURA 4 : PRINCIPIO DEL ESQUEMA DE ALTA IMPEDANCIA

La tensión aplicada en el relé es

Vr=If (RCT + 2RL)

If : Valor máximo secundario de la intensidad de falta externa

RCT : Resistencia del arrollamiento secundario del transformador de intensidad

RL : Resistencia de un solo hilo desde el relé al TI

Una resistencia de estabilización R ST puede ser utilizada en serie con el circuito del relé paramejorar la estabilidad del relé bajo condiciones de falta externa. Esta resistencia limita laintensidad de desequilibrio a un valor inferior a Is

Vs=Is (RST)

Is : Ajuste del relé

Vs : Ajuste de la tensión de estabilidad

NOTA: (La carga del relé ha sido omitida)

El requerimiento general de estabilidad puede ser logrado con

Vs> K.If (RCT + 2RL)

Donde K es el factor de estabilidad.

El factor de estabilidad es influenciado por la relación Vk /Vs que a su vez determina laestabilidad del elemento de protección REF frente a las faltas externas.

Vk = Tensión de codo del TI.

Para obtener un funcionamiento de alta velocidad en el caso de faltas internas, la tensión decodo Vk del TI debe ser significativamente más alta que la tensión de estabilidad Vs. Debeser adecuada una relación de 4 ó 5.

Los resultados siguientes han sido encontrados para los relés MiCOM P121, P122 y P123:

K= 1 cuando Vk/Vs es inferior o igual a 16 y

K= 1.2 cuando Vk/Vs > 16.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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NOTA: El nivel máximo de falta interna para el umbral 3 de una tarjeta de

0.002 a 1In, no debe exceder 20 In.

TAB

A

B

C

E/F Entrada

P0343ESa

FIGURA 5 : DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE LOS TI PARA UNA APLICACIÓN REF DE ALTAIMPEDANCIA

6.3 Guía de ajustes

La estabilidad del esquema es afectada por las características del relé y el valor de K, en lasexpresiones antes indicadas esto se toma en cuenta.

Los típicos valores de ajustes deben ser escogidos de manera de proporcionar una

intensidad primaria de funcionamiento inferior a 30 % del nivel mínimo de falta a tierra paraun sistema puesto a tierra a través de resistencia. En el caso de un sistema directamentepuesto a tierra, el ajuste típico debe proporcionar una intensidad de funcionamiento de entre10 y 60% de la intensidad nominal.

La intensidad primaria de funcionamiento, en términos secundarios, es función de:

) La relación de los transformadores de intensidad

) La intensidad de funcionamiento IS del relé

) El número de TI en paralelo con el elemento del relé (n)

) La intensidad de magnetización de cada TI (Ie) a la tensión de estabilidad

Iop= CTRatio .(Is + n.Ie)

Para obtener la intensidad primaria de funcionamiento necesaria con un TI dado, laintensidad de ajuste del relé debe ser seleccionada para un elemento de alta impedancia.

Is < {(Iop / CTRatio) - n.Ie}

También es posible determinar la intensidad máxima de la intensidad de magnetización delTI para obtener una intensidad primaria de funcionamiento específica con un ajuste de relédado.

El ajuste de la resistencia de estabilización debe ser calculado de la manera siguiente,cuando el ajuste es una función del ajuste de la tensión de estabilidad requerida V s y delajuste Is del relé.

Vs

Is =

k If (RCT+2RL)IS





Para el relé MiCOM P12x, la I s es equivalente a Ie> y la ecuación de arriba da

Vs

Ie> =

k If (RCT+2RL)Ie>

con



Entonces

RST =k If (RCT+2RL)

Ie>

con

Vk ! 4.Is.RST (Un valor típico para asegurar un funcionamiento de alta velocidad en el casode una falta interna).

6.3.1 Requerimientos de los TI para la protección de falta restringida a tierra de alta impedancia

El elemento de falta restringida a tierra de alta impedancia debe mantener la estabilidad enel caso de faltas externas y funcionar en menos de 40 ms en el caso de faltas internas, acondición de que sean satisfechas las ecuaciones siguientes en la determinación de losrequerimientos de los TI y del valor de la resistencia de estabilización asociada:

Rs = [k* (If) * (RCT + 2RL)] / IS1

VK 1 4 * Is * Rs

con



6.4 Utilización de resistencias no lineales METROSIL

Las resistencias Metrosil son utilizadas para limitar el pico de tensión generada por lostransformadores de intensidad bajo condiciones de falta interna, a un valor inferior al nivelde aislamiento de los transformadores de intensidad, el relé y los conductores de conexión,los cuales generalmente pueden soportar un pico de 3 kV.

Las fórmulas siguientes deben ser utilizadas para estimar una tensión pico transitoria quepodría ser generada por una falta interna. La tensión pico es una función de

) la tensión de codo del TI (VK)

) la tensión que puede generarse por una falta interna si no ocurre la saturación del TI(Vf)

Esta última tensión es, a su vez, una función de

) la intensidad secundaria máxima de falta interna

) la relación TI

) la resistencia del arrollamiento secundario del TI

) la resistencia de hilo del TI al punto común

) la resistencia de hilo del relé

) el valor de la resistencia de estabilización

Vp = 22 {2.VK (Vf - Vk)}

Vf = I'f.(Rct + 2RL + RST)




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Donde:

) Vp: tensión pico generada por el TI bajo condiciones de falta interna

) Vf: tensión máxima que podría ser generada si no ocurre la saturación del TI

) VK: tensión de codo del transformador de intensidad

) I’f : es la intensidad secundaria máxima de falta interna

) Rct: arrollamiento secundario del transformador de intensidad

) RL: resistencia máxima de hilo del TI al relé

) RST: resistencia de estabilización del relé.

Cuando el valor dado por las fórmulas es superior a 3 kV pico, deben ser aplicadas lasresistencias Metrosil. Estas resistencias se conectan al circuito del relé y sirven para derivarla intensidad secundaria del transformador de intensidad en el relé, para evitar tensionessecundarias demasiado altas.

Las resistencias Metrosil son externamente instaladas y tienen la forma de discos anulares. Sus características de funcionamiento siguen la expresión:

V = C.I0.25

Donde:

) V: Tensión instantánea aplicada a la resistencia no lineal (Metrosil)

) C: Constante de la resistencia no lineal (Metrosil)

) I: Intensidad instantánea circulando en la resistencia no lineal (Metrosil)

Con la tensión sinusoidal aplicada en la resistencia Metrosil, la intensidad RMS es deaproximadamente 0.25 veces la intensidad pico. Este valor de intensidad puede sercalculado como sigue:

4

2).(52.0

345

678

+C

rmsVs Irms

Donde:

) Vs (r.m.s.): Valor RMS de la tensión sinusoidal aplicada en la resistencia Metrosil.

Esto es debido a que la forma de onda de la intensidad en la resistencia Metrosil no es detipo sinusoidal pero sensiblemente distorsionada.

Para que la aplicación de la resistencia no lineal (Metrosil) sea satisfactoria, suscaracterísticas deben cumplir los requisitos siguientes:

) Con el ajuste de tensión del relé, la intensidad de la resistencia no lineal (Metrosil)debe ser lo más baja posible, sin exceder los 30 mA RMS para lostransformadores de intensidad de 1 A y los 100 mA r.m.s. aproximadamente paralos transformadores de intensidad de 5 A.

) Con la intensidad secundaria máxima, la intensidad de la resistencia no lineal(Metrosil) debe limitar la tensión a 1500 V r.m.s. o a 2120 V pico durante 0.25segundos. Con ajustes de tensión de relé superiores, no siempre es posiblelimitar la tensión de falta a 1500 V RMS, y por lo tanto una tensión de faltasuperior puede ser tolerada.

Las tablas siguientes indican los tipos de resistencias Metrosil típicas que serán necesariassegún las intensidades nominales, el ajuste de tensión REF, etc.





6.4.1 Unidades Metrosil para relés con TI de 1 A

Las unidades Metrosil con TI de 1 A han sido diseñadas para cumplir las restriccionessiguientes:

1. Con el ajuste de tensión del relé, la intensidad Metrosil debe ser inferior a 30 mARMS.

2. Con la intensidad de falta interna máxima secundaria, la unidad Metrosil debe limitarla tensión a 1500 V RMS si es posible.

Las unidades Metrosil generalmente recomendadas para uso con los TI de 1 A sonmostradas en la tabla siguiente:

Características nominales Tipo Metrosil recomendadoAjuste de laintensidad del relé C 9 Relé monofásico Relé trifásico

Hasta 125 V RMS

De 125 a 300 V RMS

450

900

0.25

0.25

600A/S1/S256

600A/S1/S1088

600A/S3/1/S802

600A/S3/1/S1195

NOTA: Generalmente, las unidades Metrosil de relés monofásicos noincluyen abrazaderas de montaje a menos que sea especificado porel cliente.

6.4.2 Unidades Metrosil para relés con TI de 5 A

Estas unidades Metrosil han sido diseñadas para cumplir los requisitos siguientes:

1. Con el ajuste de tensión del relé, la intensidad Metrosil debe ser inferior a 100 mARMS (las intensidades máximas circulando en las unidades son mostradas debajo desu descripción de tipo)

2. Con la intensidad de falta interna máxima secundaria, la unidad Metrosil debe limitarla tensión a 1500 V RMS durante 0.25 segundos. Con altos ajustes del relé, nosiempre es posible limitar la tensión de falta a 1500 V RMS, y por lo tanto una tensiónsuperior deberá ser tolerada (indicada por *, **, ***).

Las unidades Metrosil generalmente recomendadas para uso con los TI de 5 A y relésmonofásicos son mostradas en la tabla siguiente:

Tipo Metrosil recomendado

Intensidad defalta internasecundaria

Ajuste de la intensidad del relé

Amperios r.m.s.

50 A

Hasta 200 V r.m.s.

600A/S1/S1213

C= 540/640

35 mA r.m.s.

250 V r.m.s.

600A/S1/S1214

C= 670/800

40 mA r.m.s.

275 V r.m.s.

600A/S1/S1214

C= 670/800

50 mA r.m.s.

300 V r.m.s.

600A/S1/S1223

C= 740/870*

50 mA r.m.s.

100 A

600A/S2/P/S1217

C= 470/540

35 mA r.m.s.

600A/S2/P/S1215

C= 570/670

75 mA r.m.s.

600A/S2/P/S1215

C= 570/670

100 mA r.m.s.

600A/S2/P/S1196

C= 620/740*

100 mA r.m.s.

150 A

600A/S3/P/S1219

C= 430/500

100 mA r.m.s.

600A/S3/P/S1220

C= 520/620

100 mA r.m.s.

600A/S3/P/S1221

C= 570/670**

100 mA r.m.s.

600A/S3/P/S1222

C= 620/740***

100 mA r.m.s.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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NOTA: * 2400 V pico

** 2200 V pico*** 2600 V pico En algunos casos pueden ser aceptable montajes de discosindividuales, contactar a AREVA T&D EAI para mayores detalles. Las unidades Metrosil recomendadas para uso con los TI de 5 A

también pueden ser utilizadas con relés trifásicos y comprenden tresunidades monofásicas montadas en el mismo perno peroeléctricamente aisladas una de otra. Para encargar estas unidades,favor de especificar "Tipo Metrosil trifásico" seguido de la referenciadel tipo monofásico.





7. PROTECCIÓN DE RECTIFICADOR

Los rectificadores necesitan una curva de protección de tiempo inverso específica.

La protección de un rectificador es diferente de la de las aplicaciones clásicas desobreintensidad. En efecto, numerosos rectificadores pueden mantener periodos de

sobrecarga relativamente largos sin desgaste, por regla general 150 % durante 2 horas y300 % durante 1 minuto.

En el siguiente esquema se ilustra una aplicación típica de esta característica.

+

-

A

B

C

CB A N

Rs

Protección

Transformador Rectificador

P0025ESa

FIGURA 6 : PROTECCIÓN DE RECTIFICADORES DE ESTADO SÓLIDO

10000

1000

100

10

1

0.1

1 2 3 4 5 6 7 8

Límite térmico típicopara un rectificador de silicio

Curva de la protección

Sobreintensidadinstantánea

Area típica de carga

T i e m p o e n s e g

Múltiplos del valor nominalP0026ESa

FIGURA 7 : CURVA LÍMITE DE SOBRECARGA TÉRMICA DE UN RECTIFICADOR




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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El ajuste I> del relé debe ser configurado en el valor nominal RMS de la intensidad quecircula en el transformador cuando el rectificador proporciona su carga nominal. El relé daráuna indicación de disparo cuando la intensidad es superior a este ajuste pero esto no tieneconsecuencia alguna ya que esta función no es utilizada en esta aplicación. La curva derectificador debe ser seleccionada por la curva de tiempo inverso y corta las intensidadesinferiores a 1.6 veces lo que permite al rectificador soportar una sobrecarga de 150%

durante periodos largos. Si esto no es aceptable, el ajuste I> debe ser seleccionado paradesplazar el punto de corte relativo a la escala de intensidad. El tiempo de operación puedeser modificado por ajuste del multiplicador de tiempo (TMS) para que se encuentre entre lacaracterística de límite del rectificador y el área de carga admitida.

Ajustes típicos para el área de TMS:

Servicio de industria ligera TMS = 0.025

Servicio de capacidad media TMS = 0.1

Tracción de alta capacidad TMS = 0.8

El límite superior es generalmente configurado en 8 veces la intensidad nominal ya que esto

permite asegurar que una protección de AT CA discriminará las faltas cubiertas por laprotección de BT. Sin embargo, ocurre que el límite superior debe ajustarse en 4 ó 5 vecescuando la confianza en la protección CA es mayor.

El uso del elemento térmico para proporcionar una protección entre 70% y 160% de laintensidad nominal puede mejorar la protección. También es común el proporcionar unaprotección de falta restringida a tierra para el transformador que alimenta el rectificador.Consultar la sección adecuada que trata sobre la protección de falta restringida a tierra.





8. ESQUEMA DE RESPALDO MEDIANTE “DISPARO SELECTIVOTRANSFERIDO”

En esta aplicación, el relé situado en la llegada puede disparar, vía el contacto de"watchdog" del relé situado en la salida en falta, el interruptor de esta salida.

Ilustramos este principio con el siguiente esquema:

Interruptor

TI

Alimentador 1

tI>>>

Inter-ruptor1

TI

Disp.

tI>>

Llegada

>=1&

P12150/51

WD

Alimentador n

Inter-ruptor n

TI

Disp. >=1&

P12150/51

WD

P121

50/51

P0027ESa

FIGURA 8 : EJEMPLO DE UN ESQUEMA DE RESPALDO POR “DISPARO SELECTIVO TRANSFERIDO”

Así, una falta aparecida en una salida puede ser eliminada disparando el interruptor de lasalida en falta, incluso si el relé de esta salida está averiado. Bien entendido, sin este

principio, la falta sería normalmente eliminada por apertura del interruptor de la llegada. Estoprovocaría una pérdida total del juego de barras afectado.

El relé situado en la llegada pone a disposición, entre otros, dos contactos de salidatemporizados:

) 3er umbral : tI>>> temporizado a 60 ms (umbral activo para las faltas de fase altas)

) 2º umbral: tI>> temporización mayor que el 3er umbral, es decir 360 ms.

El contacto de salida asociado al 2º umbral está cableado en serie con el contacto"watchdog" de los relés aguas abajo, con el fin de activar la bobina de disparo de losinterruptores de las salidas. En cuanto al contacto de salida asociado al 3er umbral ésteestá cableado directamente sobre la bobina de disparo del interruptor de llegada.




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Caso n°1 : todos los relés funcionan normalmente:

En este caso, los contactos "watchdog" de todos los relés están abiertos.

Así, para una falta de fase en el juego de barras, ésta es eliminada por el umbral tI>> otI>>> del relé P121 situado en la llegada.

Para una falta de fase en una de las salidas, los umbrales tI>> y tI>>> del relé situado en lallegada están ajustados más altos que los ajustes de los umbrales de fase de los relésaguas abajo; la falta será eliminada de forma selectiva por el relé de salida en falta (laselectividad entre el relé de la llegada y los relés de salida está asegurada por el empleo deintervalos de selectividad adecuados, o por el empleo de un esquema de bloqueoapropiado)

Caso n°2 : el relé de una de las salidas está averiado:

En este caso el contacto "watchdog" de esté relé está cerrado.

Así, para una falta entre fases en barras, los umbrales tI>> y tI>>> activan el contacto desalida asociado. Sin embargo la falta es eliminada por el umbral tI>> que está ajustadoselectivamente más bajo que el umbral tI>>>.

Para una falta de fase en una de las salidas los umbrales tI>> y tI>>> del relé situado en lallegada han sido ajustados selectivamente por encima de los umbrales de fase de los relésaguas abajo; la falta será eliminada de forma selectiva por el relé de salida en falta (laselectividad entre el relé de la llegada y los relés de las salidas están asegurados por elempleo de intervalos de selectividad adecuados, o por el empleo de un esquema debloqueo apropiado).

Para una falta entre fases en la salida del relé averiado, el umbral tI>> del relé situado en lallegada actúa a través del contacto "watchdog" del relé averiado, sobre la bobina de disparodel interruptor de salida en falta. Este umbral está ajustado selectivamente por debajo delumbral tI>>> (que interviene directamente en la bobina de disparo del interruptor dellegada), por lo tanto la falta se despeja selectivamente.





9. ESQUEMA DE SEGURIDAD DE UNA PROTECCIÓN DE DISTANCIA

Los relés MICOM P121, P122 y P123 pueden ser utilizados como protección secundaria deuna protección de distancia AT. La función 51/51N del P121, P122 y P123 debe serprogramada ya sea como tiempo definido o tiempo inverso, de acuerdo a la función del tipode selectividad requerido. El valor de la temporización de I>/Io> está ajustado a un valorcompatible con los umbrales Z2 o Z3 (2ª y 3ª zonas de la protección de distancia).

Juego de barras

InterruptorProtección deDistancia

21

P 121

50/51

Alimentador P0028ESa

FIGURA 9 : PROTECCIÓN SECUNDARIA P121 DE UNA PROTECCIÓN DE DISTANCIA

El contacto de “Falta equipo” de la protección de distancia (caso de una protección digital)puede estar cableado sobre el relé MiCOM P121, P122 y P123 para asegurar la

optimización de los tiempos de disparo.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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10. MONTAJE DE INTERRUPTOR 1 ½

En el caso de subestaciones AT/EAT con configuración de interruptor y medio (1 ½), la zonacomprendida entre los dos interruptores y el seccionador debe estar protegida por unaprotección de tipo ANSI 50

El tiempo de disparo es un elemento primordial en la elección de esta protección. Laprotección MiCOM P121, P122 o P123 es ideal para esta aplicación ajustando latemporización de disparo del primer umbral (tI>) a un valor pequeño (generalmente 100 mspor encima del tiempo de la protección falta interruptor) bloqueando la protección con elcontacto de cierre del seccionador de línea asociada.

P12150/51

Juego de barras

Juego de barras

Interruptor

Contactador

TI

TI

Alimentador

Interruptor

Inter-ruptor

P0029ESa

FIGURA 10 : MONTAJE DE INTERRUPTOR 1 ½





11. PROTECCIÓN DE SOBRECARGA TÉRMICA (SÓLO P122 Y P123)

La protección de sobrecarga térmica se utiliza para evitar que las instalaciones eléctricasalcancen temperaturas más allá de los límites máximos de diseño. Una sobrecargaprolongada provoca un sobrecalentamiento, pudiendo generar un deterioro prematuro delaislamiento y en caso extremo la falta del aislamiento.

Los relés MiCOM P122 y P123 poseen una función de sobrecarga térmica utilizando lamedida de intensidad de carga del elemento protegido. La característica puede serpreajustada para proporcionar una alarma y un disparo térmico.

El calor generado en un elemento, tal como un cable o un transformador, es igual a laspérdidas resistivas (;2R x t) en el mismo. De esta manera, el calentamiento es directamenteproporcional al cuadrado de la intensidad. La característica térmica utilizada en el relé deprotección depende del cuadrado de la intensidad integrada en el tiempo.

El relé MiCOM utiliza la intensidad de fase más grande como entrada en el modelo térmico.

El elemento a proteger ha sido diseñado para funcionar a una temperatura correspondientea su valor nominal a plena carga, estando compensado el calor generado con la disipaciónde calor. Las condiciones de sobrecalentamiento se producen cuando las intensidadessobrepasan el valor nominal durante un periodo dado. Puede demostrase que lastemperaturas durante el calentamiento o enfriamiento siguen constantes de tiempo como enun sistema de primer orden que se caracteriza por una determinada constante de tiempo.

Para aplicar este elemento de protección hace falta por tanto conocer la constante detiempo térmica del elemento protegido.

Las secciones siguientes mostrarán que los diferentes elementos de una subestacióneléctrica tienen características térmicas diferentes en razón de su construcción y diseño.

11.1 Característica de tiempo constante

Esta característica se utiliza para proteger los cables, los transformadores secos (de tipo ANpor ejemplo) y los bancos de condensadores.

La característica térmica de tiempo se define siguiendo la fórmula genérica dada por lanorma CEI 255-8:

exp.(-t/ <) = (I2 - (k.IFLC)2) / (I2 - IP

2)

Donde:

t = Tiempo de disparo, después de la aplicación de la sobrecarga I.

< = Constante de tiempo de calentamiento y enfriamiento del elemento protegido.

I = = Intensidad de sobrecarga, intensidad máxima de fase.

IFLC = Intensidad nominal a plena carga (ajuste del relé "Disparo térmico">).

k = Constante 1.05, permite el funcionamiento continuo hasta IFLC.

IP = Intensidad de carga previa a la sobrecarga.

El tiempo de disparo depende de la intensidad de carga existente antes de la aplicación dela sobrecarga, por ejemplo si la sobrecarga fue aplicada en "frío" o en "caliente".

Las curvas características de sobrecarga térmica se incluyen en el capítuloP12x/ES TD de la Guía Técnica.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Fórmula matemática aplicada a los relés MiCOM:

El cálculo del tiempo de disparo viene dado por:

Tdisp = Te ln###

$

%

&&&

'

(

=)

=)

²tripK

K

2

22

Con:

tdisp = tiempo de disparo (en segundos)

Te = Constante de tiempo del elemento a proteger (expresada en segundos)

K = Sobrecarga térmica igual a Ieq/k I= >

Ieq = Intensidad equivalente correspondiente al valor eficaz RMS de la mayor de lasintensidades de. fase.

I= > = Intensidad nominal a plena carga proporcionada por una norma nacional o porel constructor.

k = Coeficiente asociado a la fórmula de estado térmico.

=> = Estado térmico inicial. Si el estado inicial =30% entonces => + ?@AB

=dec2 = Estado térmico de disparo. Si el estado térmico de disparo se ajusta al 100%,

entonces = disparo2 = 1.

Todos estos parámetros pueden ser ajustados en los menús:

PROTECCIÓN G1/ [49] SOBRECARGA TÉRMICA

PROTECCIÓN G2/ [49] SOBRECARGA TÉRMICA

El cálculo del estado térmico viene dado por la fórmula siguiente:

=CDE + / Ieq/ k I= >)2 [1- exp(-t/Te)] + =C exp(-t/Te)

= siendo calculada cada 100 ms





11.2 Guía de ajuste

La intensidad de ajuste se calcula como sigue.

Disparo térmico = carga permitida en permanencia del elemento a proteger/ relación TI.

Los valores típicos de constantes de tiempo Te están dados en la tabla siguiente.

El ajuste del relé “Constante de tiempo 1” se efectúa en minutos.

Para cables aislados con papel o polietileno colocados por encima del suelo o en unacanaleta. El cuadro siguiente da la constante de tiempo (< ) en minutos en función de lasección del cable y de la tensión de servicio.

CSA mm2 6 -11 kV 22 kV 33 kV 66 kV

25 - 50 10 15 40 -

70 - 120 15 25 40 60

150 25 40 40 60

185 25 40 60 60

240 40 40 60 60

300 40 60 60 90

Constante de tiempo (minutos)

Otros elementos de planta:

Constante de tiempo(minutos)

Límites

Transformadores tipo seco 40

60 - 90

Valor nominal < 400 kVA

Valor nominal 400 - 800 kVA

Reactancias con núcleo deaire

40

Bancos de condensadores 10

Líneas aéreas 10 Sección transversal 1 100mm2 Cu o 150mm2 Al

Juego de barras 60

Se puede ajustar una alarma a un umbral de estado térmico que corresponda a unporcentaje del estado térmico calculado por el relé de protección. Un ajuste tipo de disparotérmico puede ser del 70% de la capacidad térmica.




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12. CIERRE EN CARGA (SÓLO P122 Y P123)

La función de carga fría activa los cambios en los ajustes seleccionados de los relés MiCOMP126 y P123, para asumir las condiciones de sobrecarga temporal que puedan aparecerdurante los arranques en frío, como la energización de grandes cargas de calefacción trasun periodo suficiente de enfriamiento o cargas que absorben intensidades altas de arranqueinicial.

Cuando un alimentador es energizado, los niveles de intensidad para un periodo de tiempotras la excitación pueden diferir significativamente de los niveles normales de carga. Enconsecuencia, los ajustes de sobreintensidad no son adecuados durante este periodo depuesta en tensión.

La lógica de arranque de carga fría (CLP) incluida en los relés MiCOM P122 y P123 sirvepara elevar los ajustes de los umbrales seleccionados durante un tiempo determinado. Estopermite definir los ajustes de protección más cercanos al perfil de carga, aumentándolosautomáticamente tras la energización. La lógica CLP proporciona estabilidad, sincomprometer el comportamiento de la protección durante el arranque. Note que cualquierade los umbrales de sobreintensidad desactivados en el menú principal del relé no aparecerá

en el menú de arranque de carga fría.

La tabla siguiente presenta el menú del relé relativo a la lógica de 'Arranque de carga fría’ ,inclusive los rangos de ajustes disponibles y los valores predeterminados.

MENÚ RANGO DE AJUSTES PASOS DE AJUSTES

Menú AUTOMATISMO MÍN MÁX

ARRANQUE CARGA FRÍA NO SI

t I> NO SI

t I>> NO SI

t I>>> NO SItIe> NO SI

tIe>> NO SI

tIe>>> NO SI

DISPARO TÉRM NO SI

tI2> NO SI

tI2>> NO SI

nivel 20 % 500 % 1 %

tCenC 100ms 3.600 s 100 ms

tCL controla el tiempo durante el cual los ajustes de sobreintensidad y de falta a tierra (%)son afectados, tras una entrada externa (por ejemplo, cierre de interruptor). Expirado eltiempo de ajuste tCL, todos los ajustes correspondientes retornan a sus valores originales ose desbloquean.

tCL se inicia mediante una entrada lógica específica (remitirse al menú AUTOMATISMOS /Entradas), generada mediante la conexión de un contacto auxiliar del interruptor odispositivo de arranque a las entradas opto aisladas del relé.

Las siguientes secciones describen las aplicaciones en las que puede ser útil la lógica CLPasí como los ajustes necesarios.





12.1 Climatización/ Calefacción

Cuando se utiliza un alimentador para alimentar una carga de climatización o decalefacción, puede existir un conflicto entre los umbrales ajustados y los que son necesariospara la puesta en tensión de esta salida. Esto se debe al aumento provisional de intensidadde carga durante este periodo. La lógica CLP es utilizada para modificar los ajustes

aplicados durante este tiempo. Con Arranque Carga Fría activada, se seleccionan los umbrales afectados para ajustarlos altiempo requerido para permitir la desaparición de la condición de arranque. Se seleccionaun valor porcentual a través del cual se aumenta/disminuye el umbral.

El tiempo durante el cual los umbrales ajustados son válidos está definido por el ajuste deltCL. Tras este tiempo, los ajustes retornan a su valor normal.

Puede no ser necesario alterar los ajustes de protección, tras una breve interrupción delsuministro. En este caso, la función CLP no se activa.

12.2 Alimentadores de motor

En general las salidas que alimentan los motores están protegidas por un relé de protecciónespecífico tales como el MiCOM P220, P225 o P241. No obstante, si no se utiliza ningúnrelé de protección de motor (eventualmente por razones económicas), es posible utilizar lafunción “Cierre en carga” de los MiCOM P122 y P123 para modificar los ajustes durante lafase de arranque del motor.

En función de la amplitud y la duración de la intensidad de arranque del motor, puede sersuficiente bloquear los umbrales instantáneos. Si la duración es larga, hay que aumentar losajustes de protección temporizada. Es posible adoptar una combinación de bloqueo y deaumento de los ajustes de los umbrales de intensidad apropiados. En este caso, los ajustesde los umbrales afectados por la función “Cierre en carga” deben ser elegidos en función delas características de arranque del motor.

Como se describe más arriba, la lógica CLP incluye la opción de aumentar los ajustes de la

primera zona de la protección de falta a tierra. Ello puede ser útil cuando sea necesarioaplicar al motor una protección de falta a tierra instantánea. Durante las condiciones dearranque del motor, es posible que se produzca un funcionamiento incorrecto del elementode falta a tierra, debido a una saturación asimétrica del TI. Esto es el resultado del elevadonivel de intensidad de arranque, que provoca la saturación de uno o más de los TI de líneaque alimentan la protección de sobreintensidad / falta a tierra. El desequilibrio transitorioresultante en las magnitudes secundarias de intensidad de línea es entonces detectado porel elemento de falta a tierra conectado residualmente. Por esta razón, es normal aplicar unatemporización al elemento o utilizar una resistencia de estabilización en serie.

La lógica CLP puede utilizarse para permitir la aplicación de tiempos de actuación reducidoso ajustes de intensidad al elemento de falta a tierra bajo condiciones de funcionamientonormales. Estos ajustes pueden entonces aumentarse antes del arranque del motor,

mediante la lógica. 12.3 Protección de faltas a tierra aplicada a transformadores

Mientras la entrada residual de un relé de protección está conectada del lado primario de untransformador triángulo/estrella, no es necesaria ninguna temporización por necesidades decoordinación debidas a la presencia de un devanado en triángulo. Sin embargo, serecomienda utilizar una temporización o una resistencia de estabilización para asegurar laestabilización del sistema durante la puesta en tensión del transformador.

La lógica CLP puede ser utilizada de forma similar a la descrita anteriormente para lassalidas motor.

Conviene señalar que este método no asegura la estabilidad en caso de saturación

asimétrica de los TI como resultado de una condición de falta desequilibrada. En presenciade problemas de esta naturaleza, la mejor solución consiste en utilizar la resistenciaestabilizadora.




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12.4 Protección contra cierres sobre falta (SOTF)

En algunas aplicaciones de salida, puede ser necesario un disparo rápido si hay una falta enel momento del cierre del interruptor.

Tales situaciones pueden ocurrir cuando una falta sobre la línea no ha sido suprimida, ocuando las picas de puesta a tierra han sido olvidadas después de operaciones demantenimiento. Tanto en un caso como en el otro sería deseable eliminar la falta lo másrápidamente posible sin esperar a la temporización asociada a los umbrales de protección.

La situación anterior puede resolverse aplicando la lógica “Cierre en carga”. Nuevosumbrales de fase o tierra pueden ser seleccionados instantáneamente durante un periododefinido después del cierre del interruptor (200 ms en general). Por lo tanto, el despeje de lafalta es lograda mediante una condición de cierre sobre falta (SOTF).

13. TEMPORIZACIONES AUXILIARES (SÓLO P122 Y P123)

Se dispone de cuatro temporizadores auxiliares tAux1, tAux2, tAux3 y tAux4 (sólo P123)asociados a las entradas lógicas Aux1, Aux2, Aux3 y Aux4 (remitirse al menúAUTOMATISMOS /ENTRADAS). Cuando estas entradas son excitadas, los temporizadoresasociados arrancan y, tras el tiempo ajustado, los relés de salida asociados al temporizadorse cierran (remitirse al menú AUTOMATISMOS /SALIDAS). Las temporizaciones puedenajustarse independientemente de 0 ms a 200 s.

NOTA: También es posible afectar las entradas lógicas de los relés MiCOMP120 y P121a funciones de información exteriores AUX1 y AUX2. Sinembargo, estas entradas lógicas no pueden ser asociadas a relés desalida. Además los valores de las temporizaciones tAUX1 y tAUX2son fijos e iguales a 0. Así las informaciones AUX1 y AUX2 sólo seutilizarán para remontar a un supervisor, por la red de comunicación,la posición de los contactos cableados sobre estas dos entradas.





14. SELECCIÓN DEL GRUPO DE AJUSTE (SÓLO P122 Y P123)

Los MiCOM P122 y P123 poseen 2 grupos de ajuste “PROTECCIÓN G1” y “PROTECCIÓNG2”. Solo puede estar activo un grupo, si el grupo G1 esta activo el grupo G2 estará inactivoy viceversa. El cambio entre los grupos puede ser realizado ya sea por la interfaz delantera(menú CONFIGURACIÓN/ ELECCIÓN CONFIG./ GRP DE CONF 1 ó 2 ), por una entradalógica sobre la cual esta afectada la función cambio de grupo de configuración (menúAUTOMATISMO/ ENTRADAS), o por la red de comunicación (referirse a la Base de datosdel mapping para informaciones detalladas).

Para evitar disparos no deseados, el cambio del grupo de ajuste es ejecutado únicamentecuando ninguna función de protección o de automatismo está funcionando (excepto para lafunción de sobrecarga térmica).

Si se recibe un cambio de grupo de ajuste durante el funcionamiento de cualquier función deprotección o de automatismo, éste es almacenado y ejecutado tras la expiración de la últimatemporización.

El grupo activo es desplegado en el menú EXPLOTACIÓN.

El grupo activo también puede ser atribuido a un relé de salida: con un contacto de salidageneralmente abierto,

) un contacto abierto indica el Grupo 1

) un contacto cerrado indica el Grupo 2

Cambio de grupo de ajustes mediante una entrada lógica

Es posible configurar el funcionamiento de la entrada digital, ya sea en frentedescendente/nivel bajo o frente ascendente/nivel alto. La elección se realiza en el menúCONFIGURACIÓN/Entradas.

El frente descendente o nivel bajo (así como el frente ascendente o nivel alto) dependientede la aplicación de las entradas digitales puede ser elegido en el menúCONFIGURACIÓN/Elección grupo/Cambiar grupo/Entrada.

ATENCIÓN: Si la entrada digital atribuida al cambio de grupo de ajustes funciona en nivel(bajo o alto), no es posible cambiar el grupo de ajustes mediante la comunicación o el paneldelantero.

CAMBIO DEL GRUPO ACTIVO CON LA OPCIÓN “NIVEL”:

Al encender la alimentación auxiliar (ON), el grupo seleccionado corresponde al estado de laentrada lógica. Esto significa:

A- Opción NIVEL y configuración de la entrada lógica = 0

Grupo 1 = la entrada lógica no está activaGrupo 2 = la entrada lógica está activa

Si se alimenta con +V la entrada lógica programada, entonces el grupo activo será G1.Si no se alimenta con +V la entrada lógica programada, entonces el grupo activo será G2.

B- Opción NIVEL y configuración de la entrada lógica = 1

Grupo 1 = la entrada lógica no está activaGrupo 2 = la entrada lógica está activa

Si se alimenta con +V la entrada lógica programada, entonces el grupo activo será G2. Si no se alimenta con +V la entrada lógica programada, entonces el grupo activo será G1.

Si el usuario desea cambiar los grupos mediante la comunicación o el panel delantero, esnecesario seleccionar la opción “FLANCO”.




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CAMBIO DE GRUPO ACTIVO CON LA OPCIÓN “FLANCO”:

A- Opción FLANCO con la configuración de la entrada lógica = 1

El grupo activo cambia cada vez que la tensión aplicada a la entrada lógica cambia deestado de 0 V a +V.Apague el relé (OFF), entonces

1. Si se alimenta el relé (ON) con la tensión aplicada a la entrada lógica = 0 V:El grupo no cambiará. Permanecerá el mismo grupo que estaba cuando se apagó elrelé.

2. Si se alimenta el relé (ON) con la tensión aplicada a la entrada lógica = +V:El grupo cambiará y cambiará cada vez que se apague el relé.

B- Opción FLANCO con la configuración de la entrada lógica = 0

El grupo activo cambia cada vez que la tensión aplicada a la entrada lógica cambia deestado de +V a 0 V. Apague el relé (OFF), entonces

1. Si alimentamos el relé (ON) con la tensión aplicada a la entrada lógica = 0 V:El grupo cambiará de estado y cambiará cada vez que se apague el relé.

2. Si alimentamos el relé (ON) con la tensión aplicada a la entrada lógica = +V:El grupo no cambiará. Permanece el mismo grupo que estaba cuando se apagó elrelé.

NOTA: Es importante configurar correctamente el cambio de grupo activo conla opción FLANCO, vía una entrada lógica. Generalmente, el clientedebe ajustarse a los casos A-1 y B-2, para que no ocurran cambiosde grupo al energizar el relé.

Prioridad

El panel delantero tiene nivel de prioridad máxima, cuando el usuario introduce unacontraseña, no es posible cambiar el grupo de ajustes mediante la comunicación remotamientras la contraseña esté activa (5 mn).





15. MODO MANTENIMIENTO

Este menú permite al usuario verificar el funcionamiento de las funciones de protección sinenviar ninguna orden externa (Disparo o señalización).

Modo mantenimiento

SI

Al activar este menú (SI), el LED Alarma empieza a parpadear y aparece un mensaje dealarma “MODO MANTENIMIENTO”. En este caso, todos los contactos de salida seencuentran bloqueados, y no ocurre ninguna operación en estos contactos, aún cuando searebasado algún umbral de protección asociado a uno de estos contactos de salida.(Si es rebasado un umbral de protección, todos los LEDs asociados se encienden, tambiénel LED DISPARO, si el umbral está asociado al RL1).

RELÉS 8765W4321

CMDO 000000000

Esta ventana permite al usuario verificar el cableado externo a los contactos de salida delrelé. Para esto, basta asignar un 1 a cualquiera de los contactos de salida, que cerrará elcontacto y se podrá, entonces, comprobar la continuidad del cableado.




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16. SELECTIVIDAD LÓGICA (SÓLO P122 Y P123)

La figura 11 describe un esquema de protecciones en cascada donde los instantáneos seutilizan para retardar las temporizaciones de disparo de los relés situados aguas arriba.

En el caso de la Lógica Selectiva de Sobreintensidad (SOL) los contactos de arranque se

utilizan para incrementar los retardos de los relés "aguas arriba" en lugar de bloquearlos.Suministra un enfoque alternativo para la obtención de un esquema de sobreintensidad detipo no cascada. Esto puede ser más habitual para algunas compañías eléctricas que laconfiguración de sobreintensidad a bloqueo.

A

B

C

P0024ESa

FIGURA 11 : ESQUEMA TÍPICO DE LÓGICA DE ESQUEMA

La función selectividad lógica permite aumentar temporalmente la temporización asociada alsegundo y tercer umbral de fase y tierra. Esta lógica se inicia a través de una entrada lógica(Log SeI1 o Log SeI2) seleccionada en el menú AUTOMATISMO/ ENTRADAS.

Para permitir el tiempo necesario para que el contacto de arranque inicie el cambio de unajuste, los ajustes de tiempo de la segunda y tercera zonas deben incluir un retardonominal. Las instrucciones para los ajustes de tiempo mínimo son idénticas a las que sedieron para los esquemas de sobreintensidad a bloqueo.

Los temporizadores tSel1 y tSel2 pueden ajustarse independientemente de 0 a 150 s.





17. PROTECCIÓN DE SOBREINTENSIDAD DE SECUENCIA INVERSA(SÓLO P122 Y P123)

En los esquemas tradicionales de protección de sobreintensidad de fase, los umbrales desobreintensidad deben estar ajustados por encima de las intensidades de carga máxima, lo

que limita la sensibilidad de la protección. Muchos esquemas de protección utilizan tambiénelementos de falta a tierra activados por la intensidad residual, lo que mejora la sensibilidadpara las faltas a tierra. Sin embargo, pueden producirse faltas que no son detectadas entales esquemas de protección.

Toda condición de desequilibrio produce una intensidad de secuencia inversa. Enconsecuencia, un elemento de secuencia inversa puede actuar frente a faltas fase-fase, y afaltas fase-tierra.

Este capítulo describe cómo una protección de secuencia inversa puede ser utilizada encoordinación con elementos estándar de protección de sobreintensidad de fase y de tierracon el objeto de resolver algunas dificultades en ciertas aplicaciones.

. La protección de sobreintensidad inversa ofrece una mayor sensibilidad a las faltas

fase-fase resistivas para las que la protección de sobreintensidad de fase podría nofuncionar.

. En algunas aplicaciones, la intensidad residual puede no ser detectada por el relé deprotección de tierra en razón de la configuración de la red. Por ejemplo, un relé deprotección de tierra conectado del lado triángulo de un transformador triángulo-estrella es ineficaz para detectar las faltas de tierra del lado estrella. No obstante, hayintensidad inversa en los dos lados del transformador, ante cualquier condición defalta cualquiera que sea la configuración de la red. Un elemento de umbral desecuencia inversa puede ser utilizado para suministrar una protección temporizada deseguridad contra toda falta asimétrica presente aguas abajo.

. Cuando las máquinas giratorias están protegidas por fusibles, la pérdida de un fusible

genera una fuerte intensidad inversa. Se trata de una situación peligrosa para lasmáquinas porque las intensidades inversas generan sobrecalentamientos. Así, unelemento de protección de secuencia inversa puede proporcionar una eficazprotección de apoyo al relé de protección de motor.

. También puede ser necesario activar una alarma para anunciar la presencia deintensidad inversa en la red. Una vez prevenidas las personas encargadas de lainstalación puede buscarse la causa del desequilibrio.

El relé MiCOM P123 posee un elemento de protección de secuencia inversa llamado I inv>.Este umbral de intensidad inversa puede ser temporizado con una temporización ajustable tInv>.

17.1 Guía de ajuste de I2> y I2>>

El umbral I inv> (ajustable en el menú PROTECCIÓN G1(2)/ [46] MÁX Iinv) debe estarajustado por encima de la intensidad inversa debido a las condiciones normales dedesequilibrio sobre la red. Este ajuste puede establecerse en la práctica durante la fase depuesta en servicio, utilizando la función de medida del relé para desplegar el valor deintensidad inversa y aumentando este valor alrededor del 20%

Donde se requiera el elemento de secuencia inversa para su operación ante faltasasimétricas específicas no despejadas, debido a su complejidad, el ajuste del umbral deberábasarse en un análisis particular de la falta para dicho sistema. Sin embargo, para asegurarel funcionamiento de la protección, el ajuste de arranque deberá estar aproximadamente un20% por debajo de la intensidad de falta mínima de secuencia inversa calculada para unacondición específica de falta remota.




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Es esencial ajustar bien la temporización asociada a este umbral. Conviene notar que esteelemento de protección se utiliza principalmente como protección secundaria de otrosdispositivos de protección o para generar una alarma. En la práctica, este elemento deprotección se ajusta con una temporización larga.

Es necesario asegurarse de que esta temporización está ajustada por encima del tiempo de

actuación (para la falta mínima) de cualquier otro dispositivo de protección susceptible dereaccionar sobre una falta desequilibrada, a saber:

. elementos de sobreintensidad de fase

. elementos de sobreintensidad a tierra

. elementos de detección de conductor roto

. elementos térmicos afectados por la secuencia inversa

Los temporizadores tI2> y tI2>> asociados al umbral I2 se ajustan en el menúPROTECCIÓN G1(2)/ [46] MÁX. Iinv.





18. DETECCIÓN DE CONDUCTOR ROTO (SÓLO P122 Y P123)

La mayoría de las faltas en una red eléctrica se producen entre una fase y tierra, o entre dosfases y tierra. Estas faltas son conocidas como cortocircuitos y se deben al daño que causael rayo, o alguna otra sobretensión. También pueden ser producidas por otras causas comoaves en una línea aérea o daños en un cable subterráneo etc.

Tales faltas provocan un aumento significativo de intensidad y son fácilmente detectables enla mayoría de los casos.

Un circuito abierto es otro tipo de falta que puede existir en una red eléctrica. Esto puede serdebido a una rotura de conductor, a un mal funcionamiento de polos del interruptor, o a unarotura del fusible.

Es posible utilizar un elemento de detección de intensidad inversa para detectar las faltasanteriores. Sin embargo, estos incidentes producen un desequilibrio, del que puede resultarun importante nivel de corriente de secuencia inversa.

Para detectar este tipo de defecto se utilizarán relés de sobreintensidad de secuenciainversa. Sin embargo, en el caso de una línea ligeramente cargada, la corriente desecuencia inversa resultante de una condición de falta serie puede tener valor máximo muycercano o inferior al desequilibrio en régimen permanente con carga máxima provocado porerrores de TI, desequilibrios de carga, etc. Un elemento de secuencia negativa nofuncionará con niveles débiles de carga.

Los relés MiCOM P122 y P123 incorporan un elemento que mide la relación entre lacorriente inversa y la corriente directa (I2 / I1). Este elemento es más sensible que elelemento de detección de intensidad inversa, en la medida en que esta relación esprácticamente constante en presencia de variaciones de la intensidad de carga. Así puedeobtenerse un ajuste más sensible.

NOTA: La función de conductor roto es inhibido si las tres fases son inferioresal 10% de la intensidad nominal.

Guía de ajustes

En el caso de una red eléctrica puesta a tierra en un punto único, existirá un flujo débil deintensidad homopolar y la relación I inv/ I dir se aproximará al 100%. En el caso de una redpuesta a tierra en varios puntos (suponiendo que las impedancias de cada componentesean iguales) la relación I inv/ I dir será del 50%.

Es posible calcular la relación I inv/ I dir correspondiente a las impedancias de red variables,siguiendo la ecuación:

I1F =Eg(Z2+Z0)

Z1Z2+Z1Z0+Z2Z0

I2F = –EgZ0

Z1Z2+Z1Z0+Z2Z0

Donde:

Eg = Tensión de la red

Z0 = Impedancia de secuencia cero

Z1 = Impedancia de secuencia positiva

Z2 = Impedancia de secuencia inversa




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De donde:

I2F

I1F

=Z0

Z0+Z2

Se deduce que para un circuito abierto en un punto particular del sistema, la relación Iinv /Idir puede determinarse a partir de la relación de impedancia homopolar sobre laimpedancia inversa. Conviene advertir que esta relación puede variar en función de laubicación de la falta. Por lo tanto conviene aplicar un ajuste tan sensible como sea posible.En la práctica este ajuste mínimo está en función del nivel de intensidad inversa presente enla red. Ésto puede determinarse sobre la base de un estudio del sistema o utilizando lasfacilidades de medida disponible en el relé de protección, durante la fase de puesta enservicio. Si se adopta este último método, es importante tener en cuenta la medida en lascondiciones de carga máxima de la red a fin de asegurar que todas las cargas monofásicassean consideradas.

Cuando se emplean estos ajustes sensibles, puede esperarse que este elemento deprotección funcione bajo cualquier condición de desequilibrio (por ejemplo durante un ciclode reenganche monofásico). Por consiguiente, es necesaria una temporizaciónsuficientemente grande para asegurar la coordinación con los otros dispositivos deprotección. En general, puede utilizarse una temporización de 60 segundos.

El cuadro siguiente presenta el menú del MiCOM P122/P123 relativo a la función dedetección de conductor roto, incluye rango de ajustes disponibles y ajustes por defecto defábrica:

RANGO DE AJUSTESMENÚ AUTOMATISMO

MÍN MÁX

PASOS DEAJUSTES

Menú AUTOMATISMO

¿Cond. roto? NO NO SI

tBC 1 1 s 14.400 s 1 sRELAC I inv / I dir = 20 % 20 % 100 % 1 %

18.1 Ejemplo de ajuste

Las siguientes informaciones fueron registradas por el relé durante la puesta en servicio:

I plena carga = 500 A

I2 = 50 A

La relación Iinv / Idir viene dada por:

I2 /I1 = 50/500 = 0.1

A fin de tener en cuenta las tolerancias y variaciones de carga, un ajuste del 200% puedeconsiderarse típico. Por lo tanto un ajuste de RELACIÓN I2/I1 = 20%.

Ajustar tBC = 60 s para dejar actuar los elementos de protección temporizados ante loscortocircuitos.





19. DESCRIPCIÓN Y GUIA DE AJUSTES PARA LA FUNCIÓN REENGANCHEAUTOMÁTICO (SÓLO P123)

19.1 Introducción

Un análisis de las faltas en las líneas aéreas muestra que el 80% de las mismas son denaturaleza transitoria.

Una falta transitoria de tipo de arco a través del aislador constituye una falta auto-extinguible“no perjudicial”. Este tipo de falta puede eliminarse instantáneamente por el disparo de unoo varios interruptores y no reaparecerá al reconectar la línea. Entre las otras causas defaltas transitorias se pueden citar las sobretensiones provocadas por rayos así como lascausadas por el viento (contacto entre conductores y las partículas propagadas por elviento). Las otras faltas (10 al 20%) son de naturaleza semi-permanente o permanente.

Una falta semi-permanente puede ser causada por la caída de una rama de árbol en lalínea. En este caso, la falta no se eliminará con un disparo instantáneo, pero podrá sereliminada durante un disparo temporizado.

Las faltas permanentes como conductores rotos, faltas en transformadores, faltas en cables,o faltas en máquina son faltas que deben localizarse y repararse antes de poner en tensiónla línea en falta.

En la mayoría de faltas si la línea es disparada instantáneamente y el arco tiene tiemposuficiente para des-ionizarse, el reenganche del interruptor permite reponer con éxito latensión. Se utilizan esquemas de reenganche automáticos para volver a cerrarautomáticamente tras una determinada temporización un interruptor abierto por actuaciónde equipos de protección cuando las faltas que prevalecen son transitorias y nopermanentes.

En las redes de distribución AT/MT, el automatismo de reenganche se utiliza principalmenteen salidas radiales donde los problemas de estabilidad de la red no suelen presentarse. Lasprincipales ventajas de la utilización de la función de reenganche pueden resumirse como

sigue:

. Minimización de las interrupciones de suministro para el consumidor.

. Reducción de los costes de explotación: reducción del tiempo invertido en reparar losdaños causados por las faltas, y posibilidad de explotar la red sin operadores en lasubestación. Con protecciones instantáneas con reenganche automático se reducenlos tiempos de eliminación de faltas, se minimizan los daños causados por las faltas yse reducen los riesgos de faltas permanentes.

Sabiendo que el 80% de las faltas en una línea aérea son transitorias, la introducción delreenganchador automático es muy ventajosa para la eliminación de interrupciones desuministro ante tales faltas. La función reenganchador automático permite explotar unasubestación sin la presencia permanente de operadores en la misma. Permite igualmentereducir considerablemente el número de visitas del personal para cerrar manualmente uninterruptor después de una falta. Esta ventaja es muy significativa en subestacionessituadas en zonas remotas.

El reenganchador automático ofrece un beneficio importante en los circuitos que utilizan losdisparos temporizados, en la medida que permite la utilización de la protección instantáneapara obtener un primer disparo muy rápido. Gracias al disparo rápido, la duración del arcode la falta en la línea aérea se minimiza, reduciendo así los riesgos de deterioro de la línea yevitando que la falta transitoria se transforme en permanente.

La utilización del disparo instantáneo permite evitar que los fusibles se fundan y reduce lasoperaciones de mantenimiento en los interruptores, eliminando el calentamiento unido alcorte del arco.





19.2 Descripción de la función

19.2.1 Activación del reenganche automático

La función de reenganche automático del MiCOM P123 está disponible sólo si lascondiciones siguientes se cumplen:

. El contacto auxiliar del estado del interruptor 52a debe estar conectado al relé. Ver elmenú AUTOMATISMO/Entradas

. El relé de salida de disparo RL1 no debe estar sellado para la función de protecciónde tierra y/o de faseVer el menú AUTOMATISMO/Funciones de sellado

NOTA: Si la alimentación auxiliar se pierde durante el ciclo de reengancheautomático, la función de reenganche automático se desactiva.

19.2.2 Menú Reenganche automático

La tabla siguiente presenta el menú de los ajustes del relé para la función de reengancheautomático, incluyendo los rangos de ajustes disponibles. Los mismos ajustes están

disponibles en el menú PROTECCIÓN.

MENÚ RANGO DE AJUSTES PASOS DE AJUSTES

PROTECCIÓN G1 MÍN MÁX

¿REENGANCHE AUTOMÁTICO? NO SI

¿Falta interruptor externo? NO SI

Tiempo FAL.INT.EXT 10ms 600 s 10ms

¿BLOQ EXTERNO? NO SI

tD1 10 ms 300.000 ms 10 ms

tD2 10 ms 300.000 ms 10 ms

tD3 10 ms 600.000 ms 10 ms

tD4 10 ms 600.000 ms 10 ms

Tiempo de recuperación tR 20 ms 600.000 ms 10 ms

Temporización de inhibición tl 20 ms 600.000 ms 10 ms

Ciclos de fase 0 4 1

Ciclos E/Tierra 0 4 1

CICLOS

tI>

4321

1201CICLOStI>>

43211211

CICLOStI>>>

43211110

CICLOStIe>

43210111

CICLOStIe>>

43211121

CICLOS

tIe>>>

4321

1111CICLOStAux1

43211112

CICLOStAux2

43210101




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Ejemplo de ajuste:

CICLOStI>

4321

1201

4321 son los ciclos 1 a 4 asociados al disparo tl >

1201 son las acciones luego de que tl> expiró: 0 = ninguna acción sobre el reenganche automático: disparo definitivo 1 = disparo por tl>, seguido por un ciclo de reenganche 2 = ausencia de disparo sobre tl>: cualquiera sea el ajuste en el menú

AUTOMATISMO/Mandos de disparo/Disparo tI>.

Además de estos ajustes, las funciones de enlace de los menús PROTECCIÓN G1/SI defase o PROTECCIÓN/E/Tierra son también necesarias para integrar totalmente la funciónreenganche automático en el relé MiCOM P123. Ver Capítulo 3 de la Guía técnica.

19.2.3 Funciones lógicas

19.2.3.1 Entradas lógicas

La función de reenganche automático utiliza 4 entradas para el funcionamiento de su lógica.Cualquiera de las entradas con aislamiento óptico del relé pueden ser configuradas paraeste fin, mediante el menú AUTOMATISMO. Puede utilizarse entradas externas, paraafectar el esquema de reenganche automático. A continuación se describe la función deestas entradas.

19.2.3.2 Falta de interruptor externo

La mayoría de los interruptores solamente tienen capacidad para ejecutar un ciclo dedisparo-cierre-disparo. En consecuencia, es necesario establecer si existe suficiente energíapara reenganchar el interruptor. La entrada Falta Int

sirve para asegurar que hay suficienteenergía para cerrar y disparar el interruptor antes de emitir una orden de cierre delinterruptor. Si al finalizar el tiempo muerto no se dispone de energía suficiente, lo que sedetermina mediante la verificación de la entrada Falta Int, durante el tiempo dado por el

tCFE, puede ocurrir un bloqueo y el interruptor permanecerá abierto.

Esta función se desactiva mediante la no-asignación de la función en el menúPROTECCIÓN/Reenganche automático (función Falta Int en NO).

19.2.3.3 Ordenes externas de arranque

Pueden utilizarse dos entradas separadas y programables (MenúAUTOMATISMOS/Entradas), para iniciar la función de reenganche automático desde undispositivo externo (como un relé de sobreintensidad existente). Estas entradas lógicaspueden utilizarse de manera independiente y también en paralelo con los ajustes desobreintensidad del relé MiCOM P123.

Estas órdenes externas pueden deshabilitarse de manera independiente, mediante la no-

asignación de funciones en el menú PROTECCIÓN G1/Reenganche automático /CICLOStAux1 y en el menú PROTECCIÓN G1/ Reenganche automático /tAux2.

19.2.3.4 Orden externa de bloqueo

La entrada Bloqueo-79 (programable en AUTOMATISMOS/ENTRADAS ) puede bloquear lafunción de reenganche automático y provocar un bloqueo si la función reengancheautomático está en curso. Esta entrada puede utilizarse cuando se requiera unfuncionamiento sin la función de reenganche automático.

Un ejemplo típico se da en un alimentador de transformador, donde el reengancheautomático puede iniciarse a partir de la protección del alimentador, pero debe serbloqueado desde la protección del transformador.

Esta orden externa puede desactivarse mediante la no-asignación de la función en el menúPROTECCIÓN/Reenganche automático/Bloq Ext .





19.2.3.5 Salidas lógicas del reenganche automático

Las señales de salida que seguidamente se mencionan, pueden asignarse a los contactosde relé o a los LEDs, para suministrar información sobre el estado del ciclo de reengancheautomático. Estas señales se describen a continuación, identificadas por sus designaciones.

19.2.3.6 Reenganche automático en curso

La señal “Reenganche automático en curso ” está presente durante la totalidad del ciclo dereenganche automático, desde el inicio de la actuación de la protección hasta que expire eltiempo de recuperación o se produzca el bloqueo.

La información “Reenganche automático en curso ” es asignada a un LED en el menúCONFIGURACIÓN/Led/Reenganche en curso .

La información “Reenganche automático en curso ” es asignada a los relés de salida en elmenú AUTOMATISMOS/Relés de salida/79 Activ .

19.2.3.7 Disparo final

La señal “Disparo final ” indica que se ha completado un ciclo de reenganche automático.

Una señal de reenganche automático es dada después de que el interruptor ha disparadopor la acción de una protección y éste es reenganchado cuando la falta no ha sidoeliminada. La señal “Disparo final ” se reinicializa después de la orden siguiente de cierremanual del interruptor, tras el tiempo de inhibición (tl).

El tiempo de inhibición (tl) puede ajustarse en el menú PROTECCIÓN G1/Reengancheautomático/Tiempo Inhib .

La información “Disparo final ” es asignada a los relés de salida en el menúAUTOMATISMOS/Relés de salida/79 Disp.

La señal “Disparo final ” puede asignarse a un LED mediante el menúCONFIGURACIÓN/Led/Reenganchador Bloqueado .

19.2.4 Secuencia operativa de la lógica de reenganche automático

La función de reenganche automático asegura el control de varios ciclos de reenganchetrifásico. Esta función puede ajustarse para ejecutar uno, dos, tres o cuatro ciclos, a travésde números de Ciclos de Fase y Ciclos de E/Tierra . Los tiempos muertos de todos los ciclos(tentativas de reenganche) se ajustan independientemente.

El número de ciclos está en relación directa con el tipo de faltas que puedan ocurrir sobre lared y con el nivel de tensión de la red. Generalmente, en las redes de media tensión, en lasque el porcentaje de faltas transitorias y no permanentes puede ser elevado, un dispositivode reenganche automático de órdenes múltiples incrementa la posibilidad de re-energizarcon éxito la línea de distribución, tras un reenganche del interruptor.

Un ciclo de reenganche es iniciado internamente por el funcionamiento de un elemento de

protección (de fase o de tierra), a condición de que el interruptor esté cerrado hasta elmomento de actuación de esta protección. El tiempo muerto (Tiempo muerto tD1, tiempomuerto tD2, tiempo muerto tD3, tiempo muerto tD4 ) se inicia cuando se ha disparado elinterruptor (cuando desaparece la entrada 52a).

Al cabo del tiempo muerto correspondiente, se emite una señal de cierre de interruptor, enla medida en que las condiciones del sistema lo permitan. Las condiciones que debe cumplirel sistema para el cierre son que el resorte de cierre del interruptor, u otra fuente de energía,esté completamente cargado, lo cual se indica a través de la entrada Falta Int . La señal decierre del interruptor desaparece apenas se cierra el mismo.

Cuando se ha cerrado el interruptor, el tiempo de recuperación (Tiempo de recuperación ) esiniciado.

Si el interruptor no dispara nuevamente, la función de reenganche automático se reinicializaal cabo del tiempo de recuperación.

Si la protección opera durante este tiempo, el equipo pasa al siguiente ciclo dentro delesquema programado de reenganche automático, o se bloquea, si se ha efectuado ya todaslas tentativas de reenganche.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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El número total de reenganches para cada ciclo se indica en el menú MEDIDAS . Este valorpuede reinicializarse a cero, con el comando “C” (Liberación) en el menú MEDIDAS/Estadoreenganche .

19.2.5 Reenganchador automático inhibido después de un cierre manual

El ajuste de la Temporización de inhibición tl puede utilizarse para bloquear la funciónreenganche automático después de un cierre manual sobre falta. El reenganche automáticose bloquea durante la Temporización de inhibición tl después de un cierre manual delinterruptor.

19.2.6 Bloqueo reenganchador

Si la protección opera durante el tiempo de recuperación, tras la última tentativa dereenganche, el relé se bloquea y se desactiva la función de reenganche automático, hasta lareinicialización de la condición de bloqueo.

La condición de bloqueo se elimina mediante un cierre manual, tras el "Tiempo Inhib tl ".

El bloqueo del reenganche automático puede también provenir de una entrada Falta int .Esta información Falta Int puede provenir de la falta de carga de los muelles o baja presiónde gas del interruptor.

Note que el bloqueo puede también ser provocado por:

. Interruptor no abierto tras temporización tBf (Falta Int)

. El tiempo de funcionamiento se encuentra por encima del ajuste del umbral.

19.2.7 Bloqueo de la modificación de grupo de ajuste

El cambio de los grupos de ajustes sólo es asumido por los relés MiCOM P122 y P123cuando no son llevadas a cabo las funciones de protección (excepto la función desobrecarga térmica) o las funciones de automatismo. Durante la totalidad de los ciclos dereenganche automático, si es recibido cualquier orden de cambio de grupo de ajustes, este

orden es almacenado en la memoria y es ejecutado después del último temporizador delciclo de reenganche automático.

19.3 Guía de ajuste

19.3.1 Número de ciclos

No existe ninguna regla para establecer el número de ciclos para una aplicación concreta.Generalmente, pueden ser utilizados hasta tres ciclos en las redes de MT. No obstante enalgunos países no es raro encontrar configuraciones de cuatro ciclos para aplicacionesconcretas. Una configuración de cuatro ciclos presenta una ventaja interesante, en efecto eltiempo muerto del 4º ciclo puede ser ajustado lo suficientemente largo para permitir el pasode la tormenta antes de intentar el último reenganche. Esta disposición permite evitar losbloqueos inútiles en condiciones de faltas transitorias consecutivas.

Por regla general, el primer y quizás el segundo disparo resultan de una proteccióninstantánea. En la medida en que el 80% de las faltas son transitorias, los disparossiguientes están temporizados con tiempos muertos más largos a fin de eliminar las faltassemi-permanentes.

Los siguientes factores deben tenerse en cuenta para determinar el número de ciclos.

Es muy importante tomar en consideración la capacidad del interruptor de efectuar variasoperaciones de disparo-cierre en un tiempo reducido y el efecto de estas operaciones en elperiodo de mantenimiento.

Si las estadísticas para una red en particular indican un porcentaje moderado de faltas semi-permanentes que podrían ser eliminadas, dos o tres ciclos pueden ser suficientes. Además,

si se utilizan derivaciones protegidas por fusibles y la intensidad de falta es baja, latemporización de los fusibles corre el riesgo de no discriminar con la función de tiempoinverso del relé de protección principal, de esta forma será útil disponer de varios ciclos.Esto permitirá el calentamiento y finalmente la fusión del fusible antes de la actuación de laprotección principal.





19.3.2 Ajuste del tiempo muerto

Los factores que influyen en la elección de la duración de la temporización de aislamientoson los siguientes.

19.3.2.1 Carga

En razón de la gran diversidad de cargas que puede haber en una red eléctrica, puede serdifícil obtener un tiempo muerto óptimo. No obstante, es posible tratar cada tipo de cargaindividualmente a fin de establecer un tiempo específico. Los tipos de cargas más corrientesvienen dados a continuación.

Los motores síncronos sólo son capaces de tolerar pérdidas de alimentación durantetiempos extremadamente cortos sin que haya pérdida de sincronismo. En la práctica, esnecesario aislar el motor de la alimentación en caso de falta. El tiempo muerto debe sersuficiente para permitir la actuación del dispositivo de falta de tensión del motor. Por reglageneral, se aconseja un tiempo muerto de 0,2 a 0,3 segundos para permitir elfuncionamiento de este dispositivo. Los motores de inducción pueden resistir cortes desuministro de hasta un máximo de 0,5 segundos y reacelerar sin problemas. En general,tiempos muertos de 3 a 10 segundos son satisfactorios. En algunos casos particulares, es

necesario disponer de un tiempo superior para permitir la reinicialización de los mandosmanuales y los dispositivos de seguridad.

Pérdidas de alimentación en circuitos de alumbrado urbano pueden causar problemas deseguridad. En efecto, interrupciones de 10 segundos o más pueden ser peligrosas para lacirculación por carretera. Estas situaciones pueden provocar molestias a los clientesdomésticos.

Un criterio de medición importante para un gran número de compañías eléctricas es elnúmero de minutos perdidos por año por los consumidores, que será en general másreducido en alimentadores con reenganche, y que se verá también afectado por los ajustesde temporización de ciclo aplicados.

19.3.2.2 Interruptor

Para un reenganche rápido, el tiempo muerto mínimo de la red eléctrica depende del tiempomínimo de operación del interruptor durante sus fases de apertura y cierre.

Siendo el interruptor un dispositivo mecánico, tiene un tiempo inherente a la separación delos contactos. El tiempo de funcionamiento de un interruptor moderno es generalmente delorden de 50 a 100 ms, este tiempo puede ser superior para interruptores más antiguos.

Después de un disparo, el mecanismo necesita tiempo para reinicializarse, antes de aplicarun pulso de reenganche. Este tiempo depende del tipo de interruptor, pero típicamente esde 0.1 segundos.

Una vez que el interruptor se reinicializa, puede comenzar a cerrarse. El intervalo de tiempoentre la energización del circuito de cierre y el cierre efectivo de los contactos se llama

tiempo de cierre. En razón de la constante de tiempo de la bobina de cierre y la inercia deltransmisor es necesario un poco más de 0.3 segundos para que tal mecanismo vuelva acerrase. Un interruptor de muelles puede cerrarse en menos de 0.2 segundos.

En la mayoría de las aplicaciones MT, el reenganche ultrarrápido es necesario, y es elmecanismo del interruptor el que dictará la duración del tiempo muerto mínimo. Sinembargo, hay que tener en cuenta además el tiempo de des-ionización de la falta.

El reenganche rápido puede ser necesario para mantener la estabilidad de una red con doso más fuentes de alimentación. Para reenganches rápidos, los tiempos de perturbación dela red deben ser minimizados utilizando una protección rápida, <50 ms, como la proteccióndiferencial de línea o de distancia; e interruptores rápidos <100 ms. La supresión rápida delas faltas puede reducir el tiempo necesario de des-ionización del arco.

Para asegurar la estabilidad entre dos fuentes, puede ser necesario un tiempo muerto <300ms. Tomando en consideración únicamente al interruptor, este tiempo mínimo correspondeal tiempo de reinicialización del mecanismo de disparo, más el tiempo de cierre delinterruptor. Un mecanismo de bobina no está adaptado a los reenganches de alta velocidad,puesto que su cierre es generalmente demasiado lento.




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19.3.2.3 Duración de des-ionización de la falta

Para un reenganche rápido el tiempo de des-ionización de la falta puede ser el factor másimportante en lo que respecta al tiempo muerto. Este es el tiempo necesario para ladispersión del aire ionizado alrededor de la posición de la falta, con el fin de restablecer elnivel de aislamiento del aire. Esto puede aproximarse como sigue:

Tiempo de des-ionización = (10.5 + ((tensión red en kV) / 34.5)) / frecuencia

Siendo, 0.25 s (50 Hz) para 66 kV

0.29 s (50 Hz) para 132 kV

19.3.2.4 Reinicialización de la protección

Es esencial que el elemento de protección esté plenamente inicializado durante el tiempomuerto con el fin de discriminar correctamente una falta eventual al reenganchar. Para unreenganche rápido es necesaria una reinicialización instantánea de la protección.

Ajustes de tiempo muerto típicos para redes 11/33 kV son los siguientes:

1er

CICLO= 5 a 10 segundos 2º CICLO= 30 segundos

3er CICLO = 60 a 100 segundos

4º tiempo muerto (poco común en UK, utilizado sin embargo en África del Sur) = 60 -100segundos

19.3.3 Ajuste del tiempo de recuperación

Un cierto número de factores influyen en la elección del ajuste del tiempo de recuperación,tales como:

. Continuidad de suministro; largos tiempos de recuperación pueden generar bloqueos

innecesarios con faltas transitorias.

. Incidencia de faltas/ experiencia anterior; para evitar un bloqueo innecesario en casode faltas transitorias originadas por rayos, puede ser necesario utilizar tiempos derecuperación cortos.

. Tiempo de tensado de muelles; para un reenganche rápido, el tiempo derecuperación puede ajustarse por encima del tiempo de tensado de muelles paraasegurar la presencia de energía suficiente en el interruptor y de esta forma asegurarun ciclo apertura-cierre-apertura. Para un reenganche temporizado esto es inútil, en lamedida en que el tiempo muerto puede ser prolongado en una ventana de tiempo decontrol del interruptor si la energía no es suficiente en el mismo. Si la energía no essuficiente después de esta ventana de tiempo, entonces el relé se bloquea.

. Mantenimiento del interruptor; un funcionamiento excesivo resultante de tiempos derecuperación demasiados cortos puede traducirse en periodos de mantenimiento másfrecuentes. Es necesario un tiempo mínimo >5 segundos para dejar tiempo suficientede recuperación al interruptor después de un disparo y cierre antes de poder efectuarotro ciclo apertura-cierre-apertura. Este tiempo depende del valor típico delinterruptor.

El tiempo de recuperación debe ser suficientemente largo para permitir disparar a cualquierprotección temporizada de las que inician el reenganche automático. A falta de esto elreenganchador automático se reinicializa prematuramente y la protección instantánea sereactiva.

En este caso, una falta permanente se asemeja efectivamente a una sucesión de faltas

transitorias, lo que provoca ciclos de reenganche automático continuos a menos que sehayan tomado medidas suplementarias para evitar esta situación.





Es posible obtener tiempos de recuperación cortos bloqueando los tiempos de recuperacióna partir de los arranques de las protecciones. Si deben utilizarse tiempos de recuperacióncortos, el valor nominal del interruptor puede dar tiempos de recuperación mínimos. Laventaja de un tiempo de recuperación corto es la reducción de la frecuencia de bloqueo delinterruptor, y por consiguiente se reduce la periodicidad del mantenimiento.

La protección de falta de tierra sensible se aplica a la detección de las faltas a tierraresistivas y dispone generalmente de una temporización larga, entre 10 y 15 segundos.Estas temporizaciones largas pueden tomarse en cuenta, si el reenganche automáticoproviene de una protección de falta sensible a tierra SEF, cuando se decida sobre el tiempode recuperación, si éste tiempo no está bloqueado por una señal de arranque de laprotección SEF. Las faltas a tierra resistivas generadas por ejemplo por el contacto de unalínea aérea con el suelo seco, o un cercado de madera, raramente son faltas transitorias ypueden constituir un verdadero peligro para la gente.

Por tanto, es práctica corriente bloquear el reenganchador por la activación de la protecciónde tierra sensible.

Si se utilizan interruptores de muelles, el tiempo de recuperación debe ser por lo menosigual al tiempo de compresión del muelle para un reenganche rápido a fin de que el

interruptor pueda efectuar un ciclo apertura-cierre-apertura.

En redes 11/33 kV puede utilizarse un tiempo de recuperación típicos de 3-10 segundos.Esto evita bloqueos innecesarios durante una tormenta. No obstante, en algunos países seutilizan tiempos de 60 a 180 segundos.

20. SUPERVISIÓN DEL ESTADO DEL INTERRUPTOR

Para trabajar a distancia, un operador necesita indicaciones fiables del estado de losdispositivos de corte. En ausencia de indicación del estado abierto o cerrado de cadainterruptor, el operador no dispone de información suficiente para decidir las operaciones deconmutación. Los relés MiCOM P120/P121/P122/P123 incorporan un control del estado delinterruptor.

Esta indicación se hace disponible bien a través del panel frontal del relé (sólo P122 y P123)o bien a través de la red de comunicación.

Las posiciones del interruptor se configuran en los menús AUTOMATISMO/ Entradas yCONFIGURACIÓN/ LED .

Además, los relés MiCOM P122 y P123 son capaces de avisar al usuario que el interruptorno está abierto después de una orden de disparo remota (ver capítulo "Protección faltainterruptor").




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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21. CONTROL DEL ESTADO DEL INTERRUPTOR (SÓLO P122 Y P123)

Es necesario proceder al mantenimiento periódico de los interruptores para garantizar elbuen funcionamiento de los mecanismos y del circuito de disparo y que sus capacidades decorte no se hayan visto afectadas por el corte de intensidades de falta. Generalmente, estemantenimiento se efectúa a intervalos regulares, o después de un cierto número deinterrupciones de intensidades de falta. Estos métodos de control de las condiciones delinterruptor sólo vienen dados a título indicativo, y pueden conducir a mantenimientosexcesivos.

Los relés registran diversas estadísticas relativas al disparo de cada interruptor. Estasestadísticas permiten evaluar de forma más precisa el estado del interruptor. Estasfuncionalidades de control se abordan en el capítulo siguiente.

21.1 Características del control de estado del interruptor

Para cada operación de disparo, el relé registra las estadísticas de disparo según la tablaadjunta. Las celdas del menú REGISTROS/Superv. Int presentadas no dan más que valoresacumulados.

Estas células solamente pueden leerse:

MENÚ

DATOS INTERRUPTOR

T APERT. INTERR. = Visualización del tiempo de apertura del interruptor (Nota 1)

T CIERRE INTERR. = Visualización del tiempo de cierre del interruptor (Nota 2)

No operacionesinterruptor

Visualización del número de operaciones efectuadas por elinterruptor

!Amps(n) IA Visualización del valor de los Amperios cortados en la fase A

! Amps(n) IB Visualización del valor de los Amperios cortados en la fase B

! Amps(n) IC Visualización del valor de los Amperios cortados en la fase C

NOTA 1: El tiempo de apertura del interruptor es medido entre el momento delcomando de disparo (relé de salida de disparo) y el cambio deposición de O/O (52a).

NOTA 2: El tiempo de cierre del interruptor es medido entre el momento delcomando de cierre (relé de salida auxiliar) y el cambio de posición deO/O (52a).

Los contadores anteriores pueden reponerse a cero, en particular tras una operación demantenimiento.

La tabla siguiente, detalla las opciones disponibles para la supervisión de la condición delinterruptor, es tomada del menú del relé. Incluye la configuración de la función de intensidadinterrumpida y aquellas funciones ajustables para emitir una alarma o un bloqueo delinterruptor.





Todas estas informaciones están disponibles en el menú AUTOMATISMO / Supervisióninterruptor .

RANGO DE AJUSTES MENÚ

MÍN MÁX

PASOS DEAJUSTES

Supervisión interruptorSupervisión interruptorabierto

NO SI

T apertura interruptor 50 ms 1000 ms 50 ms

Spvis cierre int. NO SI

T cierre interruptor 50 ms 1000 ms 50 ms

¿Alarma interruptorabierto

NO SI

N° aperturas interruptor 0 50 000 1

¿!Amps (n)? NO SI

!Amps (n) 0 4.000 E6 1 E6

n 1 2 1

t impulso apertura 100 ms 5.000 ms 100 ms

t impulso cierre 100 ms 5.000 ms 100 ms

Los contadores de vigilancia de las maniobras del interruptor se actualizan cada vez que elrelé emite una orden de disparo. La actualización es igualmente posible en el caso dedisparo a través de dispositivos de protección externos. Esto se realiza asignando una delas entradas lógicas o mediante la comunicación, para aceptar un disparo desde un

dispositivo externo. 21.2 Guía de ajuste

21.2.1 Ajustes de los umbrales ! In

Cuando las líneas aéreas están sujetas a faltas frecuentes y están protegidas porinterruptores de aceite (OCB), los vaciados de aceite representan una gran parte de loscostes del ciclo de vida del material. Generalmente los cambios de aceite se realizan aintervalos regulares en función del número de operaciones del interruptor. Mientras lasintensidades de falta tengan valores pequeños, el mantenimiento corre el riesgo de serprematuro porque la degradación de aceite será más lenta de lo previsto.

Los contadores ! In controlan el trabajo severo acumulado que ha tenido lugar en el

interruptor, a fin de evaluar de forma más precisa el estado del mismo. Para OCBs, la resistencia dieléctrica del aceite generalmente disminuye como una funciónde ! I2t. Donde I es la intensidad de falta y t es el tiempo de arco en la cámara de extinción(y no el tiempo de apertura). En vista de que la duración del arco no puede determinarsecon precisión, el relé está normalmente ajustado para controlar la suma de los amperios alcuadrado interrumpidos, a través del ajuste n = 2.

Para otro tipo de interruptores, particularmente los que funcionan en redes de tensión másalta, los resultados prácticos muestran que el valor n = 2 no es apropiado. En talesaplicaciones n’ puede ajustarse a 1.

En este caso, una alarma puede por ejemplo indicar la necesidad de comprobar la presiónde gas en la cámara de corte.

Es imprescindible que todo programa de mantenimiento esté conforme a las instruccionesdel fabricante del material.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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21.2.2 Ajuste del umbral del número de operaciones

Cada operación de un interruptor genera un cierto grado de desgaste en sus componentes.El mantenimiento de rutina como el engrase de los mecanismos puede estar basado en elnúmero de operaciones. Un ajuste adecuado del umbral de mantenimiento permite eldisparo de una alarma que indica que el periodo de mantenimiento preventivo llega a su

final. Si el mantenimiento no se efectúa, el relé puede ajustarse de manera que bloquee elreenganchador después de alcanzar el umbral de número de operaciones. Esto permiteevitar todo reenganche mientras el interruptor no haya sido objeto de un mantenimientoconforme a las instrucciones del fabricante.

Algunos interruptores como los de aceite sólo pueden realizar a un cierto número de cortesde intensidad de falta antes de exigir operaciones de mantenimiento. Esto se explica por elhecho de que cada corte de intensidad de falta provoca la carbonización del aceite, lo quedegrada sus propiedades dieléctricas.

21.2.3 Ajuste del umbral de funcionamiento del interruptor

La disminución del funcionamiento del interruptor es igualmente reveladora de la necesidadde mantenimiento de los mecanismos. Así, un umbral de alarma puede configurarse entre100 ms y 5 s. El tiempo debe estar en relación con el tiempo especificado para el interruptor.





22. FUNCIÓN DE PROTECCIÓN DE MÍNIMA INTENSIDAD (SÓLO P122 &P123)

Los relés MiCOM P122 & P123 poseen 2 elementos de mínima intensidad. Uno esespecífico para la detección de falta del interruptor (ver la sección de protección de falta del

interruptor). El otro puede ser utilizado para funciones suplementarias a la función de protección paraprevenir daños inmediatos o futuros al sistema eléctrico. Esta función permite aplicacionestípicas como la pérdida de carga.

Ia bajoI< umbral

>=1Ib bajo

I< umbral

Ic bajoI< umbral

&

Indicación dealarma

Relés deSalida

Entradadigital 52a

tI< 0

P0032ESa

FIGURA 13 : LÓGICA DE PROTECCION DE MINIMA TENSION

La función de protección de mínima intensidad sólo está disponible si el contacto auxiliar delestado del interruptor se encuentra conectado al relé. Una entrada lógica debe seralimentada mediante el contacto 52a del interruptor.

De esta manera, una entrada lógica (de 1 a 5 para P123, de 1 a 3 para P122) es asignada a

la función 52a. Ver el menú AUTOMATISMO /Entradas x.

Una alarma es generada cuando:

) al menos una de las 3 intensidades de fase es detectada debajo del umbral I<

) y el interruptor está cerrado.

Cuando la condición de alarma ha estado presenta por más tiempo que el tiempodeterminado tI<, uno o varios relés de salida pueden ser energizados.

Ver el menú AUTOMATISMO / mandos de disparo/Disparo tI< para la asignación de tI< alrelé de salida RL1.

Ver el menú AUTOMATISMO / Relés de salida / tI< para la asignación de tI< a los relés desalida auxiliar RL2 a RL8 (a RL6 para el P122).

El umbral I< es ajustable en el menú PROTECCIÓN G1(2)/Mínima intensidad/ I< de 2 a100 % de la intensidad nominal In.

El tiempo tI< es ajustable en el menú PROTECCIÓN G1(2)/Mínima intensidad/ tI< de 0 a150 s.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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23. PROTECCIÓN FALTA INTERRUPTOR: FALTA INTERRUPTOR (SÓLO P122 Y P123)

Tras de una falta en la red, los equipos de protección actúan hasta abrir el(los)interruptor(es) asociado(s) a la zona en falta. La apertura del interruptor es esencial para

aislar la falta, y prevenir los daños que puedan afectar al sistema eléctrico. En las redes eléctricas, la extinción demasiado lenta de una falta puede afectar a laestabilidad del sistema. Es habitual instalar una protección de falta de interruptor, quesupervise si la apertura del interruptor se ha producido en un intervalo de tiempo razonable.Si la intensidad de falta persiste tras un tiempo ajustado, se activará la función “faltainterruptor”.

La protección de falta de interruptor puede utilizarse para disparar los interruptores derespaldo situadas "aguas arriba" de la falta, a fin de aislar la falta correctamente. Laprotección de falta de interruptor puede igualmente reiniciar los contactos de salidaasegurando que las órdenes de bloqueo a las protecciones "aguas arriba" sean eliminadas.

AlarmaFalta Interruptor

Disparo

Falta Interruptor Ia<

Falta Interruptor

Ib<Falta Interruptor Ic<

Falta InterruptorActivada

Falta InterruptorExterna Inicia

tBF1 S

RQ

P0428ESa

FIGURA 14 : PRINCIPIO DE FALTA INTERRUPTOR

23.1 Mecanismo de la función de falta interruptor

La protección de falta interruptor disponible en los relés MiCOM P122 y P123 funciona de lasiguiente forma.

Cuando una orden de disparo es dada por la protección a través del relé de salida RL1, seinicia la temporización t BF. Tomar nota que la orden de disparo puede inicializarse por un

elemento de protección o por una entrada lógica. Los relés MiCOM vigilan la señal deintensidad en cada fase y la comparan con una intensidad predefinida por el umbral I<. Esteumbral es ajustable en el menú AUTOMATISMO /Falta interruptor.

Después del inicio de la temporización tFINT, el relé MiCOM detecta el primer paso hacia lazona I<. Cuando detecta este paso, el relé MiCOM inicia otra temporización de valor fijoequivalente a 20 muestras.

La velocidad de muestreo de la protección es igual a 32 muestras por ciclo, por lo que laduración de la temporización fija es entonces de 12.5 ms a 50 Hz o de 10.4 ms a 60 Hz.Durante este periodo de tiempo, el relé está verificando si la intensidad vuelve a salir de lazona de banda I<. En el caso en el que la intensidad no sea interrumpida, la señal deintensidad debe nuevamente salir de la zona de banda I< en un tiempo igual a 16 muestrasdespués de la anterior detección (10 ms a 50 Hz).

Y cada vez que el relé detecte la salida de intensidad de la zona de banda I<, este reiniciauna temporización, con una duración de 20 muestras, y verifica nuevamente si la intensidadsale de la zona de banda I<.





En la ventana de 20 muestras, el relé verifica que la señal de intensidad que sale de la zonade banda I< sea opuesta a la primera.

. Si no existe paso de intensidad en oposición, el relé indica que el polo delinterruptor está abierto. Se inicia la señal interna “Polo del interruptor abierto”.

. Si existe paso de intensidad en oposición, el relé indica que el polo delinterruptor todavía no está abierto. Se mantiene la señal interna “Polo delinterruptor cerrado”.

Finalizada la temporización tFINT, el relé verifica el estado de cada polo del interruptor. Siuna o varias de las señales internas mencionadas no están abiertas, el relé P122/P123inicia la señal Falta Interruptor. Aparece el mensaje "Falta interruptor".

Tomar nota de la posibilidad de iniciar la función de detección de falta interruptor por unaentrada digital sin orden de disparo dado por el relé MiCOM. En este caso el temporizadortBF es iniciado por una entrada digital. Si el interruptor no está abierto (por acción de otrorelé de protección) al final de tBF, el relé MiCOM inicia la señal de falta interruptor.

La configuración de la entrada digital de la función "Detección de falta interruptor" es llevada

a cabo en el menú AUTOMATISMO /Entradas. La figura 15 se indica un inicio de la detección de la falta interruptor tras la orden de disparo:

Umbral I<

Umbral I<

temporizador tFI

Orden de disparo

20 muestras

20 muestras

20 muestras20 muestras 20 muestras 20 muestras 20 muestras

20 muestras 20 muestras 20 muestras 20 muestras 20 muestras

P0033ESa

FIGURA 15 : PRINCIPIO DE DETECCION FALTA INTERRUPTOR

La figura 16 muestra un funcionamiento normal del interruptor antes de la expiración de tBF.No se da ninguna señal de falta de interruptor.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Umbral I<

Umbral I<

temporizador tFI

Orden de disparo

20 muestras

20 muestras

20 muestras 20 muestras 20 muestras

20 muestras 20 muestras

Señal interna " Polo INT cerrado"

Fallo de INTSeñal "Fallo INT"

P0034ESa

FIGURA 16 : APERTURA DEL POLO DEL INTERRUPTOR ANTES DE

La figura 17 siguiente presenta una condición de falta del interruptor. Finalizado el tiempo defalta interruptor t FI, si el relé no ha detectado la apertura de un polo del interruptor Se iniciaentonces una señal Falta Int.

Umbral I<

Umbral I<

temporizador tFIOrden de disparo

20 muestras

20 muestras

20 muestras 20 muestras 20 muestras 20 muestras

20 muestras 20 muestras 20 muestras 20 muestras

Detección deapertura de polo INT

Señal interna "Polo INT cerrado"

P0035ESa

FIGURA 17 : INTERRUPTOR AÚN NO ABIERTO ANTES DE LA EXPIRACIÓN DE TBF





La figura 18 siguiente presenta otro caso de funcionamiento normal del interruptor. Aldespejar la falta, la disminución de la intensidad de fase toma tiempo, a menudo debido a ladesenergización del TI de fase. Este es un caso típico de TI de clase TPY, construidos conun entrehierro en el núcleo magnético. Antes de la finalización de la temporización tFI, elrelé ha detectado la apertura del polo del interruptor, por lo que no se da ninguna señal defalta interruptor. Un elemento básico de falta interruptor, basado en un simple elemento de

mínima intensidad, detectaría una condición falsa de falta interruptor, puesto que el valor dela señal de intensidad está fuera de la zona de banda I< en el momento de la finalización dela temporización tFI.

NOTA: Las señales internas “Polo del interruptor cerrado” y “Polo delinterruptor abierto” mencionadas en los diagramas anteriores sonderivadas del algoritmo de la función de Falta Interruptor. Estas noson afectadas por el estado de las entradas optoaisladas conectadasa los contactos auxiliares 52a y 52b del interruptor.

Umbral I<

Umbral I<

temporizador tFI

Orden de disparo

20 muestras

20 muestras

20 muestras 20 muestras 20 muestras

20 muestras 20 muestras

Detección deapertura de polo INT

Señal interna " Polo INT cerrado"

20 muestras

20 muestras

P0036ESa

FIGURA 18 : DESENERGIZACIÓN DEL TI DE FASE

La selección en el menú del relé es reagrupada como sigue:

RANGO DE AJUSTES

PASOS DEAJUSTESMENÚ

MÍN MÁX

¿Falta interruptor? NO SI

tBF 0.03 s 10 s 10 ms

I< 0.02 In In 0.01 In

23.2 Ajustes típicos

23.2.1 Ajuste de la temporización tFINT

Los ajustes típicos utilizados con un interruptor de 2 ½ periodos son aproximadamente150 ms.

23.2.2 Ajuste del umbral de intensidad I<

El ajuste mínimo de intensidad I< debe ser menor que la intensidad de carga, para aseguraruna correcta detección de la apertura del interruptor. Un ajuste típico para una línea aérea o

un cable es del 20% In, y 5% In para un alternador.NOTA: La temporización de reinicialización de los relés P122 y P123 es

aproximadamente 15 ms.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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24. SUPERVISION DEL CIRCUITO DE DISPARO (SOLO P122 Y P123)

El circuito de disparo se extiende más allá del recinto del relé y pasa a través de máscomponentes, tales como fusibles, puentes, contactos de relé, contacto de conmutadorauxiliar y así sucesivamente.

Estas complicaciones, sumadas a la importancia del circuito, han conducido a prestaratención a su supervisión.

La configuración más simple contiene una bombilla de señalización puesta en serie con unaresistencia y ambas dispuestas en paralelo con la salida de disparo del relé de protección.

24.1 Mecanismo de la supervisión del circuito de disparo

La función de supervisión del circuito de disparo incluida en los relés MiCOM P122 y P123opera de la manera siguiente:

Una entrada binaria se programa para la función AUTOMATISMO/ Supervisión interruptor /Supervisión TI. Para esto, la entrada binaria está asociada a la etiqueta “Circ Disp” dentrodel menú AUTOMATISMOS/Entradas. Luego, esta entrada binaria se introduce en el

circuito de disparo, según uno de los siguientes diagramas típicos de aplicación.

Cuando la función Supervisión CD es programada en "SI" dentro del submenúSUPERVISIÓN INTERRUPTOR, el relé controla permanentemente el circuito de disparocualquiera que sea la posición del interruptor (abierto o cerrado). Esta función estáhabilitada cuando le contacto de salida de disparo (relé RL1) no está energizado y estádeshabilitada mientras está operando el contacto de salida de disparo.

Una alarma “CIRCUITO DE DISPARO” (falta de circuito de disparo) es desplegada si unaseñal "FALTA 52" es generada y la entrada optoaislada no detecta ninguna señal de tensióndurante un tiempo mayor que el temporizador ajustable tSUP.

Puesto que esta función se desactiva cuando el contacto de salida está en funcionamiento,es adecuada para su utilización con la lógica de sellado activa.

El temporizador tSUP puede ser configurado siguiendo la tabla siguiente:

RANGO DE AJUSTES

MENÚ

MÍN MÁX

PASOS DEAJUSTES

¿Supervisión TI? SI NO

t SUP 100 ms 10 s 50 ms

tSUP 0

52 Señalde fallo&

Circ.de disparo

RL1

P0037ESa

Entrada binaria

Relé de disp.

alimentado

FIGURA 19 : DIAGRAMA DE PRINCIPIO DE SUPERVISIÓN DEL CIRCUITO DE DISPARO





A continuación se presentan tres ejemplos de aplicación.

NOTA: Se considera que el INT cuenta con su propio dispositivo deseguridad.

Ejemplo 1

En este ejemplo, solo el contacto auxiliar 52a está disponible, el relé MiCOM P123 controlala bobina de disparo cualquiera que sea la posición del interruptor (abierto o cerrado).

MiCOM P5xx

+ Vdc

Orden dedisparo

52a

Entrada

2 6

Bobina dedisparo

- Vdc

P0038ESa

FIGURA 20 : SUPERVISIÓN DE LA BOBINA DE DISPARO

Ejemplo 2

En este ejemplo, los dos contactos auxiliares 52a y 52b están disponibles. El relé MiCOMsupervisa la totalidad del circuito de disparo cuando el interruptor está cerrado y una partedel circuito de disparo cuando el interruptor está abierto.

En este caso, es necesaria una resistencia R1 en serie con el contacto auxiliar 52b paraevitar un cortocircuito entre +Vdc y –Vdc si la orden de disparo del contacto está sellada o sipermanece involuntariamente cerrado, o si un impulso de disparo de larga duración esprogramado.

MiCOM P5xx

Vdc

Orden dedisparo

52a

Entradasoptoaislada

2 6

Bobina dedisparo- Vdc

P0039ESa

52b

Resistencia R1

FIGURA 21 : SUPERVISIÓN DE LA BOBINA Y DE LOS CONTACTOS AUXILIARES




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Ejemplo 3

En este ejemplo, los dos contactos auxiliares 52a y 52b están disponibles. El relé MiCOMsupervisa la totalidad del circuito de disparo cualquiera que sea la posición del interruptor(abierto o cerrado).

En este caso, es necesaria una resistencia R1 en serie para evitar una intensidad total en labobina de disparo con el interruptor ya abierto (52a abierto), si la orden de disparo delcontacto está sellada o si permanece involuntariamente cerrado, o si un impulso de disparode larga duración es programado.

MiCOM P5xx

+ Vdc

Orden dedisparo

2a

Entradas

optoaislada

6

Bobina dedisparo Vdc

P0040ESa

52b

Resistencia R1

FIGURA 22 : SUPERVISIÓN DE LA BOBINA DE DISPARO Y CONTACTOS AUXILIARES CUALQUIERAQUE SEA LA POSICIÓN DEL INTERRUPTOR

CÁLCULO DE LA RESISTENCIA R1 EXTERNA

El cálculo del valor de la resistencia R1 tomará en cuenta un valor mínimo de intensidad através de la entrada optoaislada. El valor mínimo de intensidad es función de la gama detensión auxiliar.

1 – Caso del ejemplo No 2:

El valor máximo de la resistencia R1 (en ohmios) está definido por la siguiente fórmula:

R1 < (0,8 * Vdc – Vmini

) / Imini

Donde:

Vdc = valor de la tensión auxiliar (tensión c.c.)

Vmini = valor mínimo de tensión interna necesario para el funcionamiento de la entrada optoaislada

Imini = valor mínimo de tensión necesario para el funcionamiento de la entradaoptoaislada

Rango de tensión auxiliar del relé

24 - 60 Vcc

48 -150 Vcc

130 – 250 Vdc/110-250 Vca

R1<(0.8 * Vcc - 15)/0.0035

R1<(0.8 * Vcc -25)/0.0035

R1<(0.8 * Vcc -38)/0,0022

Además, la potencia admisible de la resistencia R1 (en vatios) se define de la siguientemanera:

PR1 > 2 x (1.2 x Vcc)2 / R1





2 – Caso del ejemplo No 3:

El valor máximo de la resistencia R1 (en ohmios) está definido por la siguiente fórmula:

R1 < (0.8 x Vcc – Vmini) / Imini – Rbobina

Donde:

Vcc = valor de la tensión auxiliar (tensión c.c.).

Vmini = valor mínimo de tensión interna necesario para el funcionamiento de la entradaoptoaislada

Imini = valor mínimo de tensión necesario para el funcionamiento de la entradaoptoaislada

Rcoil = valor de resistencia de la bobina de disparo

Rango de tensión auxiliar del relé

24 - 60 Vcc 48 -150 Vcc 130 – 250 Vdc/110-250 Vca

R1<(0.8 · Vdc – 15)0.0035 – Rcoil

R1<(0.8 · Vdc – 25)0.0035 – Rcoil

R1<(0.8 · Vdc – 38)0.0022 – Rcoil

Además, la potencia admisible de la resistencia R1 (en vatios) se define de la siguientemanera:

PR1 > 2 * (1.2 * Vcc)2 / (R1 + Rcoil)

OBSERVACIONES: Deberá tomarse en cuenta la presencia de relés auxiliaresen el circuito de disparo, tales como un sistema antibombeo,para la especificación de los valores de resistencia R1.

Se asume que las variaciones máximas del valor de tensión auxiliar son -/+20%.

25. REGISTRADOR DE SUCESOS (SÓLO P122 Y P123)

Los relés MiCOM P122 y P123 registran y datan hasta 75 sucesos y los almacenan en unamemoria no volátil (salvaguardada por pila). Esto permite al operario establecer una lista desucesos ya sea después de condiciones particulares de la red eléctrica, ya sea después demaniobras de explotación etc. Cuando el espacio de la memoria disponible se ha agotado elsuceso más antiguo es reemplazado por el más reciente.

El reloj interno del relé MiCOM data cada suceso con una resolución de 1 ms.

El registro de sucesos puede visualizarse ya sea por el puerto RS232 del panel delantero,ya sea por el puerto RS485 de la parte trasera.

Para extracción a partir de una fuente remota vía comunicación, referirse a la Base de datosde la aplicación en la Guía técnica, en donde es explicado el procedimiento en detalle.




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26. REGISTRO DE FALTAS (SOLO P122 Y P123)

Cada vez que se rebasa un umbral ajustado, se crea y almacena en memoria un fichero deregistro de faltas. Pueden almacenarse hasta cinco ficheros de datos en la memoria novolátil (salvaguardada por pila). Estos ficheros permiten al usuario analizar y comprender laavería producida en la red. Cuando el espacio de la memoria disponible se ha agotado, elfichero más antiguo es reemplazado por el más reciente.

La visualización de estas faltas se realiza en el menú REGISTRO / Registro de falta , dondepueden seleccionarse hasta 5 registros. Estos registros se componen de indicadores defalta, de medidas de falta, etc. Conviene igualmente indicar que la datación del registro defalta es más precisa que la del registro de suceso correspondiente dado que el suceso seregistra una vez generado el registro de falta.

Los ficheros de faltas están disponibles para visualización en la pantalla, ya sea por elpuerto RS232 de la cara delantera, ya sea por el RS485 de la cara trasera

Para extracción a partir de una fuente remota vía comunicación, referirse a la Base de datosde la aplicación en la Guía técnica, en donde es explicado el procedimiento en detalle.

27. REGISTRADOR INSTANTÁNEO (SOLO P122 Y P123)

Cada vez que se supera un umbral programado, se crea y despliega un registro instantáneoen el menú REGISTROS/Instantáneo. Están disponibles las últimas cinco señales dearranque con su información de duración. El número de la falta, la hora, la fecha, el origen(I>, I>>, I>>> o Ie>, Ie>>, Ie>>>), la longitud (duración del instantáneo), el disparo (hasucedido un disparo, si o no) son desplegados en el menú REGISTROS/Registro de falta.

28. REGISTRO DE OSCILOGRAFÍAS (SÓLO P122 Y P123)

La funcionalidad de oscilografía integral dispone de un espacio de memoria especialmentededicado al almacenamiento de los registros. El número de registros que pueden

almacenarse es de 5 registros oscilográficos, de 3 segundos de duración cada uno. Cuandoel espacio de la memoria disponible se ha ocupado el fichero más antiguo es reemplazadopor el más reciente.

El registro almacena las muestras que se muestrean con una frecuencia de 32 muestras porperiodo.

Cada fichero comprende el registro de señales analógicas así como el estado de lasentradas-salidas lógicas. (Conviene señalar que las relaciones de los TI correspondientes alos canales analógicos son extraídas para permitir la conversión a magnitudes primarias.)

El menú REGISTRO/REGISTRO DE OSCILOGRAFÍA es mostrada abajo:

RANGO DE AJUSTES

MENÚ MÍN MÁX

PASOS DEAJUSTES

Registro de oscilografía

Pre-tiempo = 100 ms 3000 ms 100ms

Post-tiempo 100 ms 3000 ms 100ms

Arranque registro oscilografía Sobre

instantáneo Sobre disparo

El tiempo total de registro es una combinación de los tiempos de pre y postfalta. Porejemplo, un pre-tiempo de 0.1 s y un post-tiempo de 2.5 s equivalente a una ventana deregistro de 2.6 s.





29. VALORES DE CARGAS MEDIAS Y PICO (SÓLO P122 Y P123)

Los relés MiCOM P122 y P123 pueden almacenar los valores de subperíodos trifásicosmedios y máximos. La descripción y el principio del cálculo son dados a continuación.

29.1 Valores medios

El principio del cálculo del valor medio para las intensidades IA, Ib e Ic es el siguiente:

) Cálculo del promedio de los valores RMS para un periodo de "Subperíodo Medio".

El ajuste de la duración del periodo "Subperíodo Medio" se encuentra en el menú"REGISTROS/Valores medios/Subperíodo".

Rango de ajuste: de 1 a 60 minutos.

) Almacenamiento de estos valores en una ventana variable.

) Cálculo del promedio de estos valores promedios (valores de ventana variable) parael número de periodos de "Número de subperíodos".

El ajuste del número de subperíodo "Número de subperíodos" se encuentra en el menú"REGISTROS/Valores medios/Número de subperíodos".

Rango de ajuste: de 1 a 24.

) Despliegue del primer resultado en el menú MEDIDAS sólo después delalmacenamiento de "Número de subperíodos". Los 3 valores promedio de las fasesson desplegados:

Valor promedio IA RMSValor promedio IB RMSValor promedio IC RMS

) El cálculo es reinicializado ya sea por "reinicialización manual" (mediante la tecla 0)sin uso de contraseña o por telemando.

NOTA: En caso de pérdida de la alimentación del relé, los valores medios noson almacenados.Una modificación de los ajustes (ya sea parámetro "Subperíodomedio" o "Número de subperíodos) reinicializa el cálculo.

Ejemplo:

Subperíodo = 5 mnNúm de subperíodos = 2

Sub Period 1 Sub Period 2 Sub Period 3

5 mn 5 mn 5 mn

Al final del subperíodo 2:Valor promedio = (valor promedio 1 + valor promedio 2) / 2

Al final del subperíodo 3: Nuevo valor promedio = (valor promedio 2 + valor promedio 3) / 2




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29.2 Valores picos

El principio de cálculo del valor pico para las intensidades IA, IB e IB es el siguiente:

Par cada "Subperíodo medio", un nuevo valor promedio es comparado con el valor previocalculado en el "Subperíodo medio" anterior. Si este nuevo valor es superior al valor previoalmacenado, entonces este nuevo valor es almacenado en vez del valor anterior. Al inverso, si este nuevo valor es inferior al valor previo almacenado, entonces el valorprevio es mantenido. De esta manera, el valor pico promedio será actualizado en cada subperíodo.

No existe un ajuste específico para este cálculo. El ajuste del subperíodo en el menúREGISTROS es el que es utilizado.

Los 3 valores pico de fase son desplegados en el menú MEDIDAS:

SUBPERÍODO MÁX IA RMSSUBPERÍODO MÁX IB RMSSUBPERÍODO MÁX IC RMS

) El cálculo es reinicializado ya sea por "reinicialización manual" (mediante la tecla 0)sin uso de contraseña o por telemando.

NOTA: En caso de pérdida de la alimentación del relé, los valores mediospicos son almacenados.Una modificación del parámetro de ajuste "Subperíodo medio"reinicializa el cálculo.





30. REQUERIMIENTOS DE LOS TI

Los requerimientos de los TI de los relés de sobreintensidad MiCOM P12x se detallan acontinuación.

Los requerimientos del transformador de intensidad se basan en un valor máximo previsto

de la intensidad de falta de 50 veces la intensidad nominal del relé (In), y en un ajusteinstantáneo del relé de 25 veces la intensidad nominal (In). Los requerimientos deltransformador de intensidad están diseñados para permitir el funcionamiento de todos loselementos de protección.

Cuando los criterios, para una aplicación específica, sobrepasan los criterios antesdetallados, o si la resistencia real del conductor sobrepasa el valor límite señalado, puedeser necesario aumentar los requerimientos del TI de acuerdo a las fórmulas de lassecciones siguientes.

Valor nominal Salida nominal Clase deprecisión

Factor de límitede precisión

Resistencia límitedel conductor

1 A 2,5 VA 10P 20 1,3 ohmio 5 A 7,5 VA 10P 20 0,11 ohmio

30.1 Protección de sobreintensidad de fase y de tierra de tiempo definido/tiempo inverso

Elementos temporizados de sobreintensidad de fase:

VK 1 Icp /2 * (RCT + RL + Rrp)

Elementos temporizados de sobreintensidad de falta a tierra:

VK 1 Icn /2 * (RCT + 2RL + Rrp + Rrn)

30.2 Protección instantánea de sobreintensidad de fase y de tierra

Requerimientos del TI para elementos instantáneos de sobreintensidad de fase:

VK 1 Isp /2 * (RCT + RL + Rrp)

Requerimientos del TI para elementos instantáneos de sobreintensidad de falta a tierra:

VK 1 Isn /2 * (RCT + 2RL + Rrp + Rrn)

30.3 Protección de falta a tierra sensitiva (FTS) de tiempo definido/tiempo inverso

Protección temporizada de FTS:


Protección de FTS - alimentada de un TI tipo núcleo: Se necesitan transformadores de intensidad tipo núcleo de clase de precisión de medición, yéstos deben tener una tensión secundaria límite que satisfaga las formulas siguientes:

Elemento temporizado:


Elemento instantáneo:

VK 1 Ifn /2 * (RCT + 2RL + Rrp + Rrn)

Note que, además, se debe asegurar que el error de fase del transformador de intensidadtipo núcleo que se utilice sea inferior a 90 minutos a 10 % de la intensidad nominal e inferior

a 150 minutos a 1% de la intensidad nominal.




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Las abreviaturas utilizadas en las fórmulas anteriores se explican a continuación:

Donde:

VK = Tensión de codo del TI requerida (voltios),

Ifn = Valor máximo secundario previsto de la intensidad de falta a tierra (amperios),

Ifp = Valor máximo secundario previsto de la intensidad de falta de fase (amperios),Icn = Valor máximo secundario previsto de la intensidad de falta a tierra ó 31 veces el

ajuste I> (el que sea menor) (amperios),

Icp = Valor máximo secundario previsto de la intensidad de falta de fase ó 31 veces elajuste I> (el que sea menor) (amperios),

Isn = Ajuste de los estados 2 y 3 de la falta a tierra (amperios),

Isp = Ajuste de los estados 2 y 3 (amperios),

RCT = Resistencia del devanado secundario del transformador de intensidad (ohmios),

RL = Resistencia de un solo hilo desde el relé al transformador de intensidad (ohmios),

Rrp = Impedancia de la entrada de intensidad de fase del relé a 30In (ohmios),

Rrn = Impedancia de la entrada de intensidad del neutro del relé a 30In (ohmios).

30.4 Protección de falta restringida a tierra (FRT) de baja impedancia

VK 1 24 * In * (RCT + 2RL) para X/R < 40 y If < 15In

VK 1 48 * In * (RCT + 2RL) para X/R < 40, 15In < If < 40Iny 40 <X/R < 120, If < 15In

Donde:


In = Intensidad nominal secundaria (amperios),


RL = Resistencia de un solo hilo desde el relé al transformador de intensidad (ohmios),If = Nivel máximo de la intensidad de falta externa (amperios).

30.5 Protección de falta restringida a tierra de alta impedancia

El elemento de falta restringida a tierra de alta impedancia debe mantener la estabilidad enel caso de faltas externas y funcionar en menos de 40 ms en el caso de faltas internas,siempre que sean satisfechas las ecuaciones siguientes en la determinación de losrequerimientos de los TI y del valor de la resistencia de estabilización asociada:

Rs = [K * (If) * (RCT + 2RL)] / IS

VK 1 4 * Is * Rs

K = 1 cuando Vk/Vs es inferior o igual a 16K = 1,2 cuando Vk/Vs es superior a 16

Donde:


Rs = Valor de la resistencia de estabilización (ohmios),

If = Nivel máximo de la intensidad de falta externa (amperios),

VK = Tensión de codo del TI (voltios),

IS = Ajuste de la intensidad del elemento de FRT (amperios),


RL = Resistencia de un solo hilo desde el relé al transformador de intensidad (ohmios).





PAGINA EN BLANCO



Puesta en Servicio y Mantenimiento P12x/ES CM/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

GUIA DE PUESTA EN

SERVICIO Y DE

MANTENIMIENTO




MiCOM P120/P121/P122 & P123 Página 1/20

ÍNDICE

1. REQUERIMIENTOS PRELIMINARES A LA PUESTA EN SERVICIO 3

2. ENTORNO DE LAS PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO 4

2.1 Notas importantes 4

2.1.1 Pruebas de inyección 4

2.1.2 Material de prueba complementario 4

2.1.3 Comunicación 4

2.2 Fichas de Puesta en Servicio 4

3. PRUEBAS DE VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO 5

3.1

Asignación de BORNES 5

3.2 Descarga electrostática (ESD) 5

3.3 Inspección visual 5

3.4 Puesta a tierra 5

3.5 Transformadores de intensidad (TI) 5

3.5.1 Utilización de un toro homopolar para las faltas de tierra 5


3.7 Entradas lógicas 7

3.8

Salidas lógicas 8

3.9 Comunicación RS 485 panel trasero 9

4. CONTROL DE CONFIGURACIÓN 10

4.1 Ajustes 10

4.2 Medidas 10

4.2.1 MiCOM P120 10

4.2.2 MiCOM P121, P122 y P123 10

4.3 Protección de fase (I> y I>>) 11

4.3.1

Esquema de cableado 11

4.3.2

Ajustes de los relés MiCOM 11

4.4 Pruebas finales 15



P12x/ES CM/E65 Puesta en Servicio y Mantenimiento


5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO 16

5.1 Falta del equipo 16

5.1.1 Falta leve 16

5.1.2

Falta grave 16

5.2 Método de reparación 17

5.2.1

Reemplazar la parte activa 17

5.2.2

Reemplazar el relé MiCOM completo 17

5.2.3 Cambio de la batería (sólo MiCOM P122 y P123) 18

5.3

Resolución de problemas 18

5.3.1

Contraseña perdida o errónea 18

5.3.2

Comunicación 19





1. REQUERIMIENTOS PRELIMINARES A LA PUESTA EN SERVICIO

Los relés MiCOM P120, P121, P122, y P123 son totalmente numéricos. Todas las funcionesde protección y de automatismo son implementadas por software. Los relés MiCOM utilizanunas altas prestaciones de autotest. Toda falta material o de software será señalada por unaalarma. A la vista de estos logros los ensayos de la puesta en servicio no necesitan tantaspruebas como los relés no numéricos (estáticos o electromecánicos).

Gracias a esto no es necesario probar todas las funciones. Para poner en servicio un reléMiCOM bastará verificar que la parte hardware funciona correctamente y que el software enel relé corresponde al del modelo probado. No es necesario probar cada función del relé silos ajustes se verifican con uno de los dos métodos siguientes:

! Extracción de los ajustes del relé con el software de ajuste MiCOM S1 (métodopreferido)

! Mediante la interfaz del usuario de la cara delantera.

ATENCIÓN: CUANDO EL RELÉ DE PROTECCIÓN ESTÁ EN MODO PROGRAMACIÓNLOCAL NO SE PUEDEN TELECARGAR LOS AJUSTES A TRAVÉS DELOS PUERTOS DE COMUNICACIÓN.

Después de haber cargado los ajustes específicos para la aplicación, es necesario haceruna prueba sobre un solo elemento de protección para confirmar que el relé funcionacorrectamente.

Salvo indicación contraria previa, el cliente será responsable de la determinación de losajustes específicos que se apliquen a los relés MiCOM y de las pruebas efectuadas paraverificar los esquemas lógicos aplicados mediante cableado externo.

Las fichas de prueba y los registros de ajuste se suministran en el Anexo 2 de la Guíatécnica. Deberán completarse según lo requerido.

ATENCIÓN: LEA LOS CONSEJOS DE SEGURIDAD DE LA GUÍA TÉCNICA ANTES DELA PUESTA EN SERVICIO DEL EQUIPO





2. ENTORNO DE LAS PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

2.1 Notas importantes

Todos los ensayos de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 se hace inyectandointensidades a los secundarios de los TI de tierra y/o fase, con la ayuda de un equipo de

inyección destinado para este propósito.

2.1.1 Pruebas de inyección

Por razones de comodidad (peso, volumen, transporte) una maleta de inyección monofásicaestá más adaptada para los ensayos ya que permite realizar cualquier tipo de pruebarelacionada con los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

Las descripciones siguientes indican cómo hacer los ensayos con una maleta monofásica.

No obstante, para algunos ensayos, los esquemas de cableado trifásico son más fáciles deentender; en estos casos, la descripción está igualmente hecha en trifásico.

Maleta de inyección monofásica

1 intensidad (0 a 50 A), temporizador (precisión 1 ms).

Maleta de inyección trifásica

3 intensidades (0 a 50 A), temporizador (precisión 1 ms).

2.1.2 Material de prueba complementario

# 1 polímetro (precisión 1%),

# 1 pinza de intensidad para medir las intensidades superiores a 10 A (precisión 2%),

# Bloques de prueba y cables para realizar las inyecciones en el secundario de los TI(dimensión en función de las intensidades inyectadas).

2.1.3 Comunicación

Para todas las pruebas de puesta en servicio, los registros pueden realizarse, en todos losmodelos, a través del puerto de comunicación RS 485 posterior, o utilizando el puerto decomunicación RS 232 de la cara frontal, en el caso del P122 y P123.

En función de cada protocolo de comunicación RS 485 (MODBUS, Courier, CEI 60870-5-103, DNP3) utilice el software AREVA en un PC.

2.2 Fichas de Puesta en Servicio

Las fichas de Puesta en Servicio están disponibles en el Anexo 2 de la Guía Técnica.

La presentación de los extractos de puesta en servicio es posterior a la descripción de los

ensayos de estas instrucciones.

El contenido de estas fichas le permitirá consignar:

El nombre del relé, de la subestación y del circuito protegido.

Las características de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123

Los diferentes parámetros de ajuste

Los resultados de los controles de las funciones de protección y de automatismo, asícomo sus acciones.

El resultado de los ensayos de control después de la puesta en servicio de la

instalación.





3. PRUEBAS DE VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO

3.1 Asignación de BORNES

Se recomienda consultar el esquema de cableado apropiado, ver Anexo 1 de esta GuíaTécnica, cerciorándose de respetar las diferentes polaridades y la conexión masa/tierra.

3.2 Descarga electrostática (ESD)

Antes de cualquier manipulación del módulo, consultar las recomendaciones de la guía delusuario del presente manual.

3.3 Inspección visual

Tras la instalación examinar cuidadosamente el módulo y la caja hasta cerciorarse de queno presenta ningún deterioro eventual.

Verificar que el cableado externo corresponde al diagrama del relé adecuado o al esquemaeléctrico desarrollado del conjunto. La referencia del número de diagrama del relé estásituada en la etiqueta situada bajo la aleta superior del panel delantero.

Cuando se retira el relé de su caja utilizar un probador de continuidad para verificar que losinterruptores de cortocircuitado de las entradas de intensidad (TI fase y tierra) entre losbornes indicados en el plano de cableado están cerrados.

3.4 Puesta a tierra

Verificar que la conexión de puesta a tierra de la caja, situada encima de la regleta debornes trasera, se utiliza para conectar el relé a una barra de tierra local. Cuando hay variosrelés, asegurarse de que la barra de tierra de cobre esté bien colocada para conectar losbornes de tierra de cada caja de forma solidaria.

3.5 Transformadores de intensidad (TI)

PELIGRO:EL CIRCUITO SECUNDARIO DE UN TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD EN CARGA

NO DEBE ABRIRSE BAJO NINGÚN CONCEPTO. EN EFECTO, LA ALTA TENSIÓNPRODUCIDA PROVOCA GRAVES RIESGOS DE HERIDAS CORPORALES Y

DETERIORO DEL AISLAMIENTO

3.5.1 Utilización de un toro homopolar para las faltas de tierra

Si se utiliza un toro homopolar para detectar las faltas a tierra, el usuario deberá verificarantes de cualquier ensayo los siguientes puntos:

Blindaje de los cables de MT o AT y del toroidal homopolar,

Ausencia de circulación de intensidad a través de los cables de MT o AT,

Orientación del toroidal homopolar (P1-S1, P2-S2).3.5.1.1 Blindaje de los cables eléctricos y toroidal homopolar

En caso de montaje de un toro homopolar alrededor de los cables eléctricos, verificar laconexión a tierra de los blindajes de los cables. Es imperativo que la trenza de puesta atierra de los blindajes de los cables vuelva a pasar en sentido inverso a través del torohomopolar. Esto permitirá anular las intensidades conducidas por los blindajes de los cablesa través del toro.





S1

S2

P1

P2

Cables eléctricos conducidoshacia la barra Blindajes

Otros extremosde los cables eléctricos

P0041ESa

FIGURA 1 : BLINDAJE DE LOS CABLES ELÉCTRICOS Y TOROIDAL HOMOPOLAR

3.5.1.2 Circulación de corriente inducida a través de los cables eléctricos

En el caso de una línea puesta a tierra en sus dos extremos para fines de consignación, unflujo de corriente inducida puede circular si una segunda línea no consignada está enparalelo. Esta corriente puede ser leída en los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 yproducir lecturas erróneas.

P121

con toroidalhomopolar

Barra 2Barra 1

Puesta

a tierra 1

Puesta a tierra 2

Interruptor 1 Interruptor 2Línea eléctrica

P0042ESa

FIGURA 2 : CONSIGNACIÓN DE UNA LÍNEA ELÉCTRICA

3.5.1.3 Polaridad del toroidal homopolar

Es necesario verificar la polaridad del toroide homopolar de acuerdo con la siguiente figura:

Conectar momentáneamente el + de la batería en P1 y el – en P2. Si el cableado es

correcto, el amperímetro de centro cero conectado con + a S1 y – a S2 se desviará en ladirección positiva.

La fase del TI puede probarse utilizando el mismo método.





+P1

P2

S1

S2

+mA

_

_

P0043ESa

FIGURA 3 : PRUEBA DE LA ORIENTACIÓN DE UN TOROIDE HOMOPOLAR

NOTA: Desmagnetizar el transformador después de la prueba anterior. Parahacerlo, inyectar progresivamente una intensidad desde cero hastasuperar el valor nominal del TI, y después hacerla descenderlentamente hasta cero.


Verificar el valor de la tensión auxiliar de alimentación (bornes 33 y 34). El valor medidodebe estar comprendido entre 0.8 y 1.2 veces la tensión nominal de cc de la alimentaciónauxiliar, o entre 0.8 y 1.1 la tensión nominal de ca de la alimentación auxiliar indicada en laplaca de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

Rango Uaux(Voltios)

Zona nominal Uaux(Voltios)

Valor pico máximo(Voltios)

24 -60 Vcc 19 -72 Vcc 80

48 -150 Vcc 38 -180 Vcc 201

130 -250 Vcc/100-250 Vca 100 -300 Vcc/80-275 Vca 336

3.7 Entradas lógicas

Esta prueba permite verificar que todas las entradas ópticas funcionan correctamente. Elrelé MiCOM P123 posee 5 entradas lógicas, el relé MiCOM P122 3, y los relés P120 y P121

2.Las entradas ópticas deben ser activadas una detrás de otra. El estado de la entrada puedevisualizarse en la pantalla en el menú PARÁMETROS/Estado Entradas, un 1 indica unaentrada energizada y un 0 una entrada desenergizada. Mientras la entrada ópticapermanece activada, uno de los caracteres en la línea inferior de la pantalla del menú tomael valor indicado en la siguiente tabla, a fin de indicar el nuevo estado de las entradas.





Entrada Modelos MiCOM P12x

Valor de la celda

OP. PARÁMETROS./Estadoentradas

Entrada óptica 1Bornes 22-24

P120,P121, P122, P123 00001


P120,P121, P122, P123 00010


P122, P123 00100


P123 01000


P123 10000

3.8 Salidas lógicas

Esta prueba permite verificar que las salidas lógicas funcionan correctamente. El relé P123posee 9 contactos de salida, el MiCOM P122 7 y el relé MiCOM P120 y P121 5.

Todos los relés MiCOM tienen un contacto de salida para autodiagnóstico normalmentecerrado (35-36) (normalmente abierto bornes 35-37).

Para todos los modelos MiCOM, los contactos de salida RL1 y RL2 son de conmutación (2-4-6 y 8-10-12).

Para todos los relés MiCOM, los contactos de salida RL3 y RL4 son normalmente abiertos(14-16 y 18-20).

Para los relés MiCOM P122 y P123, los contactos RL5 y RL6 son normalmente abiertos (1-3y 5-7).

Para el relé MiCOM P123, los contactos de salida RL7 y RL8 son normalmente abiertos (9-11 y 13-15).

Cada contacto es un contacto libre de potencial y por lo tanto puede ser alimentado con unafuente de alimentación independiente a la de los otros contactos.

El estado de las salidas puede visualizarse mediante el menú OP. PARÁMETROS/ Est.relé, un1 indica un relé de salida cerrado y un 0 indica un relé de salida abierto. Mientrascada relé de salida permanece cerrado, uno de los caracteres en la línea inferior de lapantalla del menú toma el valor indicado en la siguiente tabla, a fin de indicar el nuevoestado de las salidas.

Salida lógica

Modelos MiCOM P12x

Valor de la celdaOP. PARÁMETROS/Est. Relé

RL 1 P120,P121, P122, P123 00000001

RL 2 P120,P121, P122, P123 00000010

RL 3 P120,P121, P122, P123 00000100

RL 4 P120,P121, P122, P123 00001000

RL 5 P122, P123 00010000

RL 6 P122, P123 00100000

RL 7 P123 01000000

RL 8 P123 10000000





3.9 Comunicación RS 485 panel trasero

Esta prueba sólo debe realizarse cuando al relé se accede desde un puesto remoto. Varíaen función del protocolo de comunicación adoptado (remitirse a la etiqueta debajo de laaleta superior).

El objetivo de la prueba no es controlar el conjunto del sistema entre el relé y elemplazamiento remoto. Se trata simplemente de controlar el puerto de comunicación traseroy cualquier convertidor de protocolo necesario.

Para ello, conectar el PC portátil con el puerto de comunicación RS485 trasero del reléMiCOM (mediante un KITZ para comunicación Courier) y verificar que la comunicación seestablece con el comando apropiado.





4.3 Protección de fase (I> y I>>)

Programar los diferentes umbrales sobre el contacto de disparo (ver Guía del usuario). Parael relé MiCOM P120 puede realizarse la misma prueba cualquiera que sean los umbrales defase o umbrales de tierra.

4.3.1 Esquema de cableado

Éste permite realizar las pruebas relativas a los umbrales I> y I>>.

El diagrama describe la inyección de intensidad a la entrada de intensidad de fase de 5 A(bornes 41-42, 43-44, 45-46). Para llevar a cabo la inyección a las entradas de fase de 1 A,ejecutar la misma prueba en las entradas respectivas (bornes 49-50, 51-52, 53-54).

MiCOM

P121

33

34

Tierra de la caja

29-

RS 485 puerto de comunicación31

32

+

-

30*

Watchdog

Salida programable

WD35

36

246

810

12

RL1

RL2

Contacto de disparo

PRUEBA DEINYECCION

INTENSIDAD 1 A

INTENSIDAD5 A

N

A

N

A

ALIMENTACION AUXILIAR

+Uaux

-Uaux

TEMPORIZADOR Stop

49

5051

5253

54

41

4243

4445

46

5 A

5 A

5 A

1 A

1 A

1 A

P0044ESa

FIGURA 4 : PRUEBA DE UMBRALES I> Y I>>

4.3.2 Ajustes de los relés MiCOM

4.3.2.1 MiCOM P120

Menú Protección

Ie> SI

Ie> 1 In

tIe> DMT o IDMT o RI

tIe> (si DMT) 20 s

Tipo de curva (si IDMT) CEI VI o IEEE VI

Valor TMS (si IDMT) 1

valor K (si RI) 1

Ie>> SI

Ie>> 12 In

tIe>> 10 s





Menú AUTOMATISMO orden de Control/disparo

DISP tIe> SI

DISP tIe>> SI

4.3.2.1.1 MiCOM P121, P122 y P123

Menú Protección

I> SI

I> 1 In

tI> DMT o IDMT o RI

tI> (si DMT) 20 s

Tipo de curva (si IDMT) CEI VI o IEEE VI

Valor TMS (si IDMT) 1

valor K (si RI) 1

I>> SI

I>> 12 In

Menú AUTOMATISMO orden de Control/disparo

DISP tI> SI

DISP tI>> SI

4.3.2.2 I> Umbral con DMT tI>

Valores a anotar:

Umbral I> para cada fase

Temporización tI> para cada fase

Control del umbral I>:

Si la temporización tI> es pequeña, aumentar progresivamente la intensidad de inyecciónhasta el valor del umbral I>.

Si la temporización tI> es grande, inyectar 0.95 x Iumbral y verificar que no hay disparo.Después inyectar 1.1 x Iumbral y verificar que la protección dispara.

Disminuir progresivamente la intensidad inyectada y anotar el valor del umbral de retorno I>.

Comprobaciones:

Aparición de un mensaje de alarma en la pantalla.

El Led Alarma parpadea.

El Led Disparo se enciende.

El Led asociado al umbral I> (si programado) se enciende.

Activación del contacto de disparo.

La salida asociada al umbral I> se cierra (si programada).





Control de la temporización tI>:

Inyectar una intensidad en una de las fases y medir la temporización, preajustar laintensidad por encima del umbral (I inyectada > 2 x I umbral).

Inyectar una intensidad en una de las fases y medir la temporización, preajustar laintensidad por encima del umbral (I inyectada > 10 x I umbral).

4.3.2.3 Umbral I> con temporización tI> a tiempo inverso

Valores a anotar:

Umbral I> para cada fase

Temporización tI> para cada fase.

Control del umbral I>:

Inyectar una intensidad igual a 2 x I umbral en una de las entradas de intensidad de fase.Repetir la operación para diferentes valores de intensidad (umbral n x I, con n de 4 a 10, porejemplo). Verificar que los valores medidos corresponden a los indicados en la siguiente

tabla (para TMS = 1).Curvas CEI

Tipo de curva Tiempo de disparo (en segundos) para TMS =1

CEI 2 x I umbral 10 x I umbral

Nominal Mín Máx Nominal Mín Máx

Precisión

+/- 12,5 % para un tiempo de disparo nominalsuperior a 40 ms.

+/- 50 ms para un tiempo de disparo nominalmenor a 40 ms.

+/-5 % para un tiempo de disparo nominalsuperior a 40 ms.

+/-20 ms para un tiempo de disparo nominalmenor a 40 ms.

STI (AREVA) 1.78 1.56 2.00 0.518 0.492 0.544

SI 10.03 8.78 11.28 2.971 2.822 3.119

VI 13.5 11.81 15.19 1.5 1.425 1.575

EI 26.67 23.33 30.00 0.808 0.7676 0.8484

LTI (AREVA) 120 105.0 135.0 13.33 12.667 14.00

Curvas IEEE/ANSI


IEEE/ANSI 2 x I umbral 10 x I umbral

Nominal Mín Máx Nominal Mín MáxPrecisión

+/- 12,5 % para un tiempo de disparo nominalsuperior a 40 ms.

+/- 50 ms para un tiempo de disparo nominalmenor a 40 ms.

+/-5 % para un tiempo de disparo nominalsuperior a 40 ms.

+/-20 ms para un tiempo de disparo nominalmenor a 40 ms.

STI (CO2) 1.7319 1.515 1.948 0.5249 0.4987 0.5512

MI 3.8032 3.328 4.279 1.2068 1.1464 1.2671

LTI (CO8) 2.1633 1.893 2.434 0.2401 0.2201 0.2601

VI 7.0277 6.149 7.906 0.6891 0.6546 0.7235

EI 9.5215 8.33 10.71 0.4063 0.3860 0.4267





Curvas electromecánicas RI

Tipo de curva Tiempo de disparo (en segundos) para K =1

Electromecánica 2 x I umbral 10 x I umbral

Nominal Mín - Máx Nominal Mín - Máx

RI 4.5 4 - 5 3.2 2.8 - 3.6

Curva de rectificador


Rectificador 2 x I umbral 10 x I umbral


RC 966 917 - 1014 0.402 0.382 - 0.422

Curva Laborelec

Tipo de curva Tiempo de disparo (en segundos)

Secuencia cero primaria1 A

Secuencia cero primaria40 A


Laborelec 1 4 3.80 - 4.20 0.5 0.48 - 0.52

Laborelec 2 4.5 4.22 - 4.73 1 0.96 - 1.04

Laborelec 3 5 4.75 - 5.25 1.5 1.44 - 1.56

Para otros valores de intensidad inyectados, comparar los valores obtenidos con los valoresteóricos calculados según las fórmulas de las curvas.

NOTA: Las ecuaciones de las curvas CEI, IEEE/ANSI, RI, RC y Laborelecvienen dadas en el capítulo “Guía de aplicación” de esta Guía técnica.

Comprobaciones:

Aparece un mensaje de falta en la pantalla.



El Led asociado al umbral I> (si está programado) se enciende.


La salida asociada al umbral I> se cierra (si está programada).





4.3.2.4 Umbral I>>

Valores a registrar:

Umbral I>> para cada fase

Temporización tI>> para cada fase.

Comprobación del umbral I>>:

Si la temporización tI>> es corta, aumentar progresivamente la inyección de la intensidadhasta el valor del umbral I>>.

Si la temporización tI>> es larga, inyectar 0.95 x I del umbral y verificar que no hay disparo.Después inyectar 1.1 x I del umbral y verificar que hay disparo.

Disminuir progresivamente la intensidad inyectada y anotar el valor del umbral de paso areposo del I>>.

Comprobaciones:

Aparece un mensaje de falta en la pantalla.



El Led asociado a este umbral se enciende (si está programado).


Activación del contacto de salida asociado a este umbral I>> (si está programado)

Comprobación de la temporización tI>>:

Inyectar una intensidad en una de las fases y medir la temporización tI>>, preajustar laintensidad por encima del umbral I>> (I inyectada > 2 x I umbral).

Inyectar una intensidad en una de las fases y medir la temporización tI>>, preajustar laintensidad por encima del umbral I>> (I inyectada > 10 x I umbral).

4.4 Pruebas finales

Las pruebas han sido completadas. Retirar todos los cables de pruebas, puentestemporales, etc. Si es necesario, desconectar parte del cableado externo del relé con el finde proceder a las pruebas de verificación de las conexiones, conviene asegurarse de quetodas las conexiones han sido restablecidas conforme al esquema del sistema o al esquemade conexión apropiado.

Si hay instalado un bloque de prueba MMLG, retirar el peine de prueba MMLB01 y reponerla cubierta del MMLG a fin de poner la protección en servicio.

Para los modelos MiCOM P122 y P123, asegurarse de que todos los registros de eventos,faltas y oscilografías, alarmas y LED hayan sido reinicializados antes de dejar el relé enservicio.

En el caso del relé MiCOM P123, si el relé está en una nueva instalación o si el interruptoracaba de ser objeto de un mantenimiento, los contadores de intensidad y mantenimiento delinterruptor deben estar en cero. Estos contadores deben reinicializarse utilizando elcomando correspondiente en el menú REGISTRO/Supervisión del interruptor (referirse a laGuía del Usuario).





5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

5.1 Falta del equipo

Los relés MiCOM P120, P121, P122, P123 son totalmente numéricos y estánpermanentemente realizando controles de auto supervisión. Toda falta en cualquiera de los

componentes hardware o software se detecta instantáneamente. En el momento en que unafalta interna es detectada, dependiendo del tipo (leve o grave), se visualiza prioritariamenteun mensaje de alarma en la pantalla del panel delantero, el Led falta equipo se enciende(fijo o parpadeante) y el contacto de Falta equipo (relé WD) se cierra (si la falta es grave).

Una falta en el equipo (mayor o menor) no puede ser liberada desde el panel delantero(utilizando el botón táctil específico). Solamente la desaparición de la causa que lo provocaliberará la falta y reiniciará el LED de falta.

Todos las pruebas son realizadas durante el arranque del relé y de manera permanente enel software, excepto para las pruebas EEPROM que sólo se realizan al arrancar el relé y alcambiar un ajuste.

5.1.1 Falta leve

Los relés MiCOM P120, P121, P122, P123 consideran como falta leve, la falta decomunicación. Aunque la comunicación no funcione, los relés de protección MiCOM P120,P121, P122 y P123 y los módulos de automatismo no se ven afectados. El relé MiCOM estotalmente operacional. El relé "watchdog" es energizado (contacto 35-36 abierto y contacto36-37 cerrado).

Mensaje:

“ERROR COM”: Falta de comunicaciones

Causa:

Avería del software o del hardware del módulo de comunicaciones.

Solución:

Extraer la parte activa y enviarla a la fábrica para su reparación.

Alternativa: Si no se integra la protección en un sistema de comunicaciones, desactivar estaen el menú COMUNICACIÓN (Comunicación = No).

Mensaje:

“ERROR RAM”: Memoria RAM alimentada por batería en falta.

"Falta batería": Batería en falta.

Causa:

Ver sección 5.2.3 de esta Guía de puesta en servicio y de mantenimiento.Si el mensaje permanece después de reiniciar, regresar el módulo a la fábrica para sureparación.

5.1.2 Falta grave

Las faltas graves de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 son todas las faltas desoftware y hardware, excepto las faltas de comunicación. Después de que una falta de estetipo es detectada, el "watchdog" (WD) se desactiva (contactos 35-36 cerrados y contactos36-37 abiertos) y todas las operaciones en curso se detienen (protecciones, automatismos,comunicación).





5.1.2.1 Faltas de hardware / software

Mensajes:

“AJUSTE POR DEFECTO”: Indica que el relé presenta su ajuste por defecto

“ERROR AJUSTE”: Falla en el acceso a EEPROM durante el cambio de ajustes

“ERROR CALIBR. EEPROM”: Zona de calibración en falta

“ERROR TI”: Canal analógico en falta

Causa:

Avería de hardware o de software

Solución:

Reiniciar el software de protección (referirse a § 5.3).Si después de reiniciar la protección continúa el error de software, extraer la parte activa yenviar el módulo a la fábrica para su reparación.

5.2 Método de reparación

5.2.1 Reemplazar la parte activa

La caja y los bloques de bornes traseros se diseñaron para poder extraer la parte activa delrelé MiCOM P12x sin necesidad de descablear la protección si es necesario reemplazar oreparar el equipo.

NOTA: El fondo de la caja MiCOM está equipado con conectores quepermiten cortocircuitar el secundario de los transformadores deintensidad en caso de extracción de la parte activa.

Retire las aletas superior e inferior sin ejercer excesiva fuerza. Retirar los tornillos externos.Bajo la aleta superior, hacer girar el extractor previsto a este efecto con un destornillador de

3mm y retirar la parte activa del relé tirando de las muescas en el panel frontal del reléMiCOM.

La colocación de la parte activa reparada, o nueva, se realizará siguiendo las instruccionesprecedentes en sentido inverso, asegurándose de no haber efectuado modificaciones en elesquema de cableado.

5.2.2 Reemplazar el relé MiCOM completo

Para retirar el relé completo (parte activa y caja) debe desconectarse la totalidad delcableado de los bornes traseros.

Antes de trabajar en la parte trasera del relé, aislar todas las alimentaciones al relé yasegurarse de que el relé esté sin tensión.

PELIGRO:NUNCA ABRA EL CIRCUITO SECUNDARIO DE UN TRANSFORMADOR DE

INTENSIDAD BAJO CARGA YA QUE LA ALTA TENSIÓN PRODUCIDA PUEDE SERLETAL Y PUEDE DAÑAR EL AISLAMIENTO

Retirar todo el cableado (comunicación, entradas lógicas, contactos de salida, tensiónauxiliar, entradas de intensidad y tensión). Desconectar la toma de tierra del relé de la partetrasera del mismo.

Retirar los tornillos utilizados para fijar el relé al panel, sobre el rack, etc. Estos tornillosposeen una cabeza de gran diámetro. Son accesibles mientras las aletas de accesosuperior e inferior están instaladas.

Retirar el relé del panel, rack, etc., con precaución. Debido a los transformadores internoslos relés tienen un peso considerable.

Para reinstalar el relé reparado o el relé de recambio, seguir las instrucciones anteriores enorden inverso a su presentación. Asegurarse de que cada borne es cableado según elesquema de la instalación y que se ha vuelto a instalar la tierra de la caja y la comunicación.





Después de finalizada la reinstalación, es necesario proceder a una nueva puesta enservicio del relé, conforme a las instrucciones dadas en las secciones 1 a 4 del presentecapítulo.

5.2.3 Cambio de la batería (sólo MiCOM P122 y P123)

Cada relé MiCOM P122 y P123 cuenta con una batería para mantener los datos de registroy la hora correcta cuando falla la tensión auxiliar. Los registros de sucesos, los informes defaltas, la oscilografía y el estado térmico en el momento de la avería quedan almacenados.

La duración de vida de la batería en condiciones normales de uso es de 10 años.

Un mensaje del tipo “ERROR RAM” puede deberse a una falta en la batería.

El mensaje “Falta batería” es el resultado de una falla de la batería.

Para reemplazar la batería, seguir las instrucciones siguientes:

! Abrir la aleta inferior de la parte delantera del relé MiCOM.

! Extraer la batería de su base. Si es necesario, utilizar un destornillador pequeño.

! Asegurarse de que no hay corrosión, grasa o polvo en los contactos metálicos delzócalo.

! Sacar la batería de repuesto de su embalaje y ponerla en el lugar destinado para ello,comprobando que las marcas de polaridad de la batería corresponden a las marcasde polaridad del hueco de fijación.

NOTA:UTILIZAR SOLAMENTE BATERÍAS DE LITIO TIPO 1/2AA CON UNA TENSIÓN

NOMINAL DE 3.6 V.

! Comprobar que la batería está bien colocada en su alojamiento y que sus bornestocan correctamente los bornes metálicos en el interior del mismo.

! Cerrar la aleta inferior de la parte delantera del relé MiCOM.

! La batería sustituida debe ser eliminada conforme a las normas de eliminación debaterías de litio en vigor en los países donde se instala el relé.

5.3 Resolución de problemas

5.3.1 Contraseña perdida o errónea

Problema:

Contraseña perdida o errónea

Causa:

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 se suministran con la contraseña determinadaen AAAA.Esta contraseña puede ser cambiada por el usuario en el menú “PARÁMETROS” en lacelda contraseña.

Solución:

Existe una contraseña de recuperación adicional única asociada a cada relé, la cual sepuede suministrar desde fábrica o por su agente de servicio indicándoles detalles delnúmero de serie de la protección (situado debajo de la aleta superior del panel delantero).Con este número de serie, contactar a su distribuidor local AREVA o el DepartamentoPostventa de AREVA.





5.3.2 Comunicación

5.3.2.1 Valores medidos localmente y a distancia

Problema:

Las medidas tomadas localmente y a distancia (a través de la red de comunicación RS485)

difieren.

Causa:

Los valores medidos, accesibles en el panel delantero en el menú Medidas, se actualizancada segundo. Los valores remontados a través de la red de comunicación y que sonaccesibles desde el software de ajuste AREVA T&D tienen en general frecuencias deactualización ajustables. Si la frecuencia de actualización del software de supervisión difierede la de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 (1s), puede existir una diferencia entrelos valores indicados.

Solución:

Ajustar la frecuencia de actualización de las medidas del supervisor o del software de ajuste

a 1 segundo.

5.3.2.2 Los relés MiCOM no responden

Problema:

Los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123 no responden a la solicitud del supervisor y noaparece ningún mensaje de falta de comunicación.

Causa:

En general, este tipo de problema está relacionado con un error de configuración de losajustes de comunicación de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

Solución:Verificar que los parámetros de comunicación de los relés MiCOM P120, P121, P122 yP123 (velocidad, paridad, etc.) corresponden con los ajustes de supervisión.

Verificar la dirección de red de los relés MiCOM P120, P121, P122 y P123.

Verificar que esta dirección no está siendo utilizada por otro equipo conectado a la mismared de comunicaciones.

Verificar que los otros equipos de la misma red responden correctamente.

5.3.2.3 Una orden remota no se ejecuta

Problema:

La comunicación entre el relé y el PC es buena pero el relé no acepta ni órdenes remotas nicargas de ficheros de configuración.

Causa:

Generalmente se debe al hecho de que el relé está en situación de programación. Estosignifica que la contraseña está activa.

Solución:

Verifica que la contraseña no está activa en el relé después de los últimos 5 minutos.





PÁGINA EN BLANCO



Diagramas de Conexiones P12x/ES CO/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

DIAGRAMAS DE

CONEXIONES



Diagramas de Conexiones P12x/ES CO/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 1/6

ÍNDICE

1. CONEXIÓN DEL CABLE DE COMUNICACIÓN 5

1.1

Dispositivos enchufados en el mismo panel 5

1.2 Comunicación entre dispositivos remotos 6



P12x/ES CO/E65 Diagramas de Conexiones


PAGINE EN BLANCO



Alimentaciónauxiliar

Entrada lógicaprogramable

Sentido de rotación

C B

(3) Conexión tierra para ej

(2) Conexión TI para ejemp

Nota :(1)

(c)

(a)

(b) Cone

Con

34

26

{{ 28

24

22

L2

L1

33+

_

Conectores MIDOS

(con conexión tierra caja)

Vista trasera

Tierra caja

Born(d)

Variante : La entrada de intensidad de tierra conectada al sumatorio de los tres TI de fase.

C

A

B

S1S2

S2

P2 P1 P2

S1

P1

5 A

5 A

5 A

5 A

1 A

1 A

48

4746

4544

4342

4156

5554

5253

1 A

1 A5051

49

Entrada lógicaprogramable

Las entradas de intensid

+

-+

-

(4) Los Relés MICOM P120

47

55

53

49

51

37

45

43

41

39

35

33

29

31

48

56

54

52

50

38

46

44

42

40

36

34

32

30

2423

27

25

28

26

21

21

19

15

17

13

22

20

16

18

14

7

9

11

5

3

8

12

10

6

4

C

A

B

P2

S2 S1

P1

5 A

48

5 A

4746

4544

5 A

5 A

4342

4156

1 A

1 A

5554

5352

1 A

51

1 A50

49

sóP1

sóP1

P121

P121

A

Variante (sólo P121): Conexión a dos TI de fase y un TI típo núcleo.

B

CS2

AP2 P1 P2

S1

S2 S1

P1

41

5 A

5 A

4342

1 A

1 A

56

5554

1 A

1 A

5352

5150

49

45

48

5 A

5 A

4746

44

E S Q U E MA R E P R E S E N T A N

D O E L R E L É Mi C OM D E S A C T I V A

D O



Alimentaciónauxiliar

Entradaprogramable

Sentido de rotación

C B

{ L3

(3) Conexión Tierra para ejemp

(2) Conexión TI para ejemplo

Nota :(1)

(c)

(a)

(b)

23

27

25{{ 21

19

L5

L4

Conecto

Conecto

34

26

{

{17

28

24

22

L2

L1

33+

_{

Conectores MIDOS

(con conexión tierra caja)

Vista trasera

Tierra caja

Bornes (t(d)

Variante : La entrada de intensidad de tierra conectada al sumatorio de los tres TI de fase.

Variante : Conexión a dos TI de fase y un TI típo núcleo.

sólo P123

Entradaprogramable

Entradaprogramable

Entradaprogramable

Entradaprogramable

Las entradas de intensidad

+

-+

-+

-+

-+

-

(4) Los Relés MICOM P120/P1

47

55

53

49

51

37

45

43

41

39

35

33

29

31

48

56

54

52

50

38

46

44

42

40

36

34

32

30

2423

27

25

28

26

21

21

19

15

17

13

22

20

16

18

14

7

9

11

5

3

8

12

10

6

4

A

C

A

B

S1S2

S2

P2 P1 P2

S1

P1

5 A

5 A

5 A

5 A

1 A

1 A

48

4746

4544

4342

4156

5554

5253

1 A

1 A

5051

49

C

A

B

P2

S2 S1

P1

5 A

48

5 A

4746

4544

5 A

5 A

4342

4156

1 A

1 A

5554

5352

1 A

51

1 A

50

49

B

CS2

A P2 P1 P2

S1

S2 S1

P1

41

5 A

5 A

4342

1 A

1 A

56

5554

1 A

1 A

5352

5150

49

45

48

5 A

5 A

4746

44

E S Q U E MA R E P R E S E N T A N D O E L

R E L É Mi C OM D E S A C T I V A D O



P12x/ES CO/E65 Diagramas de Conexiones


1.2 Comunicación entre dispositivos remotos

P0254ESa

Tierra

TIERRA

1. Conectar un cable (cable verde/amarillo) con la conexión caja/tierra de cada producto (con tornillo).2. El blindaje del cable de comunicación tiene que estar

conectado con el pin número 29 de cada producto.3. El pin número 29 tiene que estar conectado a la conexión

caja/tierra (con tornillo) con sólo UN panel (no dejar el blindaje del cable desconectado)



Ficha de Prueba de Puesta P12x/ES RS/E65

en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

FICHA DE PRUEBA DE

PUESTA EN SERVICIO




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 1/58

ÍNDICE

1. FICHA DE PRUEBA DE PUESTA EN SERVICIO 3

1.1

Identificación del relé 3

1.2 Ficha de Puesta en Servicio 3

2. FICHAS DE AJUSTES DE PUESTA EN SERVICIO 5

2.1 Ficha de ajuste de Puesta en Servicio MiCOM P120 5

2.1.1

Menú EXPLOTACIÓN 5

2.1.2

Menú CONFIGURACIÓN 5


2.1.4

Menú PROTECCIÓN 6



2.2.1 Menú EXPLOTACIÓN 9



2.2.4 Menú PROTECCIÓN 11



2.3.1

Menú EXPLOTACIÓN 14



2.3.4

Menú PROTECTION G1 17

2.3.5 Menú PROTECTION G2 22

2.3.6

Menú AUTOMATISMO 26

2.3.7

Menú CONSIGNACIÓN 33


2.4.1

Menú EXPLOTACIÓN 34 2.4.2 Menú CONFIGURACIÓN 34

2.4.3

Menú COMUNICACIÓN 36

2.4.4 Menú PROTECTION G1 37

2.4.5

Menú PROTECTION G2 43


2.4.7 Menú CONSIGNACIÓN 57



P12x/ES RS/E65 Ficha de Prueba de Puesta

en Servicio


PAGINA EN BLANCO




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 3/58

1. FICHA DE PRUEBA DE PUESTA EN SERVICIO

1.1 Identificación del relé

Fecha de puesta en servicio:

Nombre del Responsable:Nombre de la Subestación:

Circuito:

Frecuencia Nominal de la red:

Modelo de RELÉ de sobreintensidad MiCOM: ❑ P120 ❑ P121 ❑ P122 ❑ P123

Número de serie :

Intensidad Nominal In :

Tensión auxiliar Uaux :Protocolo de COMUNICACIÓN:

Idioma :

1.2 Ficha de Puesta en Servicio

(poner una cruz después de cada etapa realizada)

Control del número de serie ?

Cierre de todos los cortocircuitadores del/de los TI?

Revisión de cableado según esquemas ( si disponibles)?

Borna de TIERRA de la caja cableada ?

Control de las conexiones de la maleta de ensayo (si conectada)?

Control de aislamiento realizado ?

Control de la alimentación auxiliar

Fuente auxiliar del RELÉ

Valor de fuente auxiliar _______________ Vdc/Va

Contactos fallo equipo

Con alimentación auxiliar off Bornes 35 y 36

Con alimentación auxiliar on Bornes 35 y 36




en Servicio


Medidas

Valor aplicado Valor leído en el RELÉ

ENTRADA FASE TI

Intensidad FASE A _______________ A A

Intensidad FASE B _______________ A A

Intensidad FASE C _______________ A A

ENTRADA TIERRA TI

Intensidad de tierra _______________ A A

Prueba de protección de fase

Valor teórico Valor leído en el RELÉ

I> Umbral _______________ A

I> Umbral AI> Umbral retorno A

Temporización

Temporización a 2 x I> ______________ ms A

Temporización a 10 x I> ______________ ms A

Umbral I>> _______________ A

Umbral I>> _______________A

I>> Umbral retorno _______________A

TemporizaciónTemporización a 2 x I>> _______________ A A

Temporización a 10 x I>> _______________ A A

Prueba de protección de TIERRA

Valor teórico Valor leído en el RELÉ

I0> Umbral _______________ A

I0> Umbral _______________A

I0> Umbral retorno _______________A

Temporización

Temporización a 2 x I0> ______________ ms ms

Temporización a 10 x I0> ______________ ms ms

I0>> Umbral _______________ A

I0>> Umbral _______________A

I0>> Umbral retorno _______________A

Temporización

Temporización a 2 x I0>> ______________ ms ms

Temporización a 10 x I0>> ______________ ms ms

Técnico de puesta en servicio Fecha

_________________________ ______________




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 5/58

2. FICHAS DE AJUSTES DE PUESTA EN SERVICIO

2.1 Ficha de ajuste de Puesta en Servicio MiCOM P120


Contraseña :Referencia :

Frecuencia : ! 50 Hz ! 60 Hz


2.1.2.1 VISUALIZACIÓN

TEXTO ! N ! E ! G

2.1.2.2 Relación TI

TIERRA TI PRIM. Relación TI Primario

TIERRA TI SEC. Relación TI Secundario ! 1 A ! 5 A

2.1.2.3 Configuración de los LEDS 5 a 8

Funciones LED 5 LED 6 LED 7 LED 8

I0>/I> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0>/tI> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I0>>/I>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0>>/tI>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I0>>>/I>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0>>>/tI>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO


2.1.3.1 Menú COMUNICACIÓN (MODBUS)

¿Comunicación? ! SI ! NO

! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Paridad! Impar ! Par ! Ningun

o

Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé




en Servicio


2.1.3.2 Menú COMUNICACIÓN (Courier)


Dirección de relé

2.1.3.3 Menú COMUNICACIÓN (CEI 60870-5-103)


! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Dirección de relé



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Paridad! Impar ! Par ! Ningun

oBits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé


2.1.4.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> Ion

Tipo de temporización ! INV ! CST ! RI

2.1.4.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms

2.1.4.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 7/58

2.1.4.1.3 [51N] I0 > RI

K

2.1.4.2 [51N] I0>>

I0>> ! SI ! NO

I0>> Ion

tI0>> ms

2.1.4.3 [51N] >>>

¿I0 >>>? ! SI ! NO

I0>>> Ion

tI0>>> ms

2.1.5 Menú AUTOMATISMO2.1.5.1 Configuración DEL RELÉ de disparo

DISP tI0> = ! SI ! NO

DISP tI0>> = ! SI ! NO

DISP tI0>>> = ! SI ! NO

2.1.5.2 Configuración función SELLADO RELÉ (86)

Sellado tI0> ! SI ! NO

Sellado tI0>> ! SI ! NO

Sellado tI0>>> ! SI ! NO

2.1.5.3 Configuración función BLOQUEO t

BLOQ tI0> = ! SI ! NO

BLOQ tI0>> = ! SI ! NO

BLOQ tI0>>> = ! SI ! NO

2.1.5.4 Configuración de los RELÉS DE SALIDAS (RL2 a RL4)

Funciones RL 2 RL 3 RL 4

DISP ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I0> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI0> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I0>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI0>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO




en Servicio


2.1.5.5 Configuración de las ENTRADAS lógicas

! Ninguno ! Desbloqueo ! 52a

! 52b ! Falta interruptor ! Aux 1

Entrada 1

! Aux2 ! BLOC LG! Ninguno ! Desbloqueo ! 52a


Entrada 2

! Aux2 ! BLOC LG




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 9/58



Contraseña :

Referencia :

Versión software




Texto Fase A ! A ! L1 ! R

Texto Fase B ! B ! L2 ! S

Texto Fase C ! C ! L3 ! T

Texto E/Tierra ! N ! E ! G


FASE TI PRIM. Relación TI FASE Primario

FASE TI SEC. Relación TI FASE Secundario ! 1 A ! 5 A

TIERRA TI PRIM. Relación TI TIERRA Primario

TIERRA TI SEC. Relación TI TIERRA Secundario

! 1 A ! 5 A2.2.2.3 Configuración de los LEDS 5 a 8


I> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI >> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI >>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I0> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI0> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

IE>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI0>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I0>>>!

SI!

NO!

SI!

NO!

SI!

NO!

SI!

NOtI0>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO




en Servicio





! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Paridad ! Impar ! Par ! Ninguno

Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé



Dirección de relé



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Dirección de relé



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds


Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 11/58


2.2.4.1 MAX I FASE [50/51]

2.2.4.1.1 [50/51] I>

¿I>?

! SI ! NOI> In


2.2.4.1.1.1 [51] I> CST

tI> ms

2.2.4.1.1.2 [51] I> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms

2.2.4.1.1.3 [51] I> RI

K

2.2.4.1.2 [51] I>>

I>> ? ! SI ! NO

I>> In

tI >> ms

2.2.4.1.3 [51] I>>>

I>>> ? ! SI ! NO

I>>> In

tI >>> ms

2.2.4.2 MAX I TIERRA [50N/51N]

2.2.4.2.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> Ion


2.2.4.2.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms




en Servicio


2.2.4.2.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms

2.2.4.2.1.3 [51N] I0 > RI

K

2.2.4.2.2 [51N] I0>>

¿I0>>? ! SI ! NO

I0>> Ion

tI0>> ms

2.2.4.2.3 [51N] I0 >>>

¿ I0 >>>? ! SI ! NO

I0>>> Ion

tI0>>> ms

2.2.5 Menú AUTOMATISMO2.2.5.1 Configuración DEL RELÉ de disparo

Disp tI> ! SI ! NO

Disp tI>> ! SI ! NO

Disp tI>>> ! SI ! NO




2.2.5.2 Configuración de la función SELLADO RELÉ (86)

Sellado tI> ! SI ! NO

Sellado tI>> ! SI ! NO

Sellado tI>>> ! SI ! NO







en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 13/58

2.2.5.3 Configuración función BLOQUEO t

Bloq tI> ! SI ! NO

Bloq tI>> ! SI ! NO

Bloq tI>>> ! SI ! NOBLOQ tI0> = ! SI ! NO

BLOQ tI0>> = ! SI ! NO

BLOQ tI0>>> = ! SI ! NO

2.2.5.4 Configuración de los RELÉS DE SALIDA (RL2 a RL4)


Disparo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI >> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tI >>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO





I0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO





Entrada 1

! Aux2 ! BLOC LG



Entrada 2

! Aux2 ! BLOC LG




en Servicio




Contraseña :

Referencia :

Versión software












TIERRA TI SEC. Relación TI TIERRA Secundario

! 1 A ! 5 A




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 15/58



I> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI> !SI!

NO!

SI!

NO!

SI!

NO!

SI!

NOI>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI >> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI >>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

I0> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO


I0>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI0>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NOI0>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tI0>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

DISP TERM ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

Cond. Roto ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

Falta interruptor ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO


tI2>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

Entrada 1 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO



tAUX1 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

tAUX2 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO! SI ! NO

2.3.2.4 CONFIGURACIÓN Elección grupo

Modificación de grupo deentrada

! Frente ! Nivel

Grupo de ajuste ! 1 ! 2

2.3.2.5 Configuración de alarma


! SI ! NO

Reinicialización de losleds sobre falta

! SI ! NO

Alarma batería ! SI ! NO




en Servicio


2.3.2.6 Configuración de entradas

Entradas 3 2 1

! ! !

Tensión de entrada CC !CC

!CA

2.3.2.7 Mantenimiento de relés

Modo mantenimiento ! SI ! NO

6 5 W 4 3 2 1RelésCMDO

2.3.2.8 Configuración Rotación de fase

Rotación de fase ! A-B-C ! A-C-B




! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds


Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé



Dirección de relé



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Dirección de relé




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 17/58



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds


Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé

2.3.4 Menú PROTECTION G12.3.4.1 MAX I FASE [50/51]

2.3.4.1.1 [50/51] I>

¿I>? ! SI ! NO

I> In


2.3.4.1.1.1 [51] I> CST

tI> mst Reinicialización ms

2.3.4.1.1.2 [51] I> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms

2.3.4.1.1.3 [51] Tiempo de reinicialización I> CST

t Reinicialización ms

2.3.4.1.1.4 [51] Tiempo de reinicialización I> INV

Rtms

2.3.4.1.1.5 [51] I> RI

K





en Servicio


2.3.4.1.2 [51] I>>

I>> ? ! SI ! NO

I>> In


2.3.4.1.2.1 [51] I>> CST

tI >> ms


2.3.4.1.2.2 [51] I>> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms

2.3.4.1.2.3 [51] Tiempo de reinicialización I>> CST


2.3.4.1.2.4 [51] Tiempo de reinicialización I>> INV

Rtms

2.3.4.1.2.5 [51] I> RI

K


2.3.4.1.3 [51] I>>>

I>>> ? ! SI ! NO

I>>> Muestreo ! SI ! NO

I>>> In

tI >>> ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 19/58


2.3.4.2.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> IonTipo de temporización ! INV ! CST ! RI ! LABOR.

2.3.4.2.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms


2.3.4.2.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms

2.3.4.2.1.3 [51N] Tiempo de reinicialización I0> CST

t Reinicialización ms2.3.4.2.1.4 [51N] Tiempo de reinicialización I0> INV

Rtms

2.3.4.2.1.5 [51N] I0 > RI

K


2.3.4.2.1.6 [51N] I0> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3




en Servicio


2.3.4.2.2 [51N] I0>>

¿I0>>? ! SI ! NO

I0>> Ion


! INV ! CST ! RI ! LABOR.2.3.4.2.2.1 [51N] I0 >> CST

tI0>> ms


2.3.4.2.2.2 [51N] I0 >> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms

2.3.4.2.2.3 [51N] Tiempo de reinicialización I0>> CST


2.3.4.2.2.4 [51N] Tiempo de reinicialización I0>> INV

Rtms

2.3.4.2.2.5 [51N] I0 >> RI

K


2.3.4.2.2.6 [51N] I0>> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.3.4.2.3 [51N] I0 >>>

¿ I0 >>>? ! SI ! NO

I0 >>> Muestreo ! SI ! NO

I0 >>> Ion

tI0 >>> ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 21/58

2.3.4.3 [49] SOBRECARGA TÉRMICA

¿Sobrecarga térmica? ! SI ! NO

I! > In

Te mnk

Disparo ! %

¿Alarma !? ! SI ! NO

Alarma ! %

2.3.4.4 [37] MIN I<

¿I < ? ! SI ! NO

I< %

tI< ms

2.3.4.5 [46] MAX I inv >

¿I2 >? ! SI ! NO

I2> In


2.3.4.5.1 [46] I2> CST

tI> ms2.3.4.5.2 [46] I2> CST

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms2.3.4.5.3 [46] Tiempo de reinicialización I2> CST


2.3.4.5.4 [46] Tiempo de reinicialización I2> INV

Rtms

2.3.4.5.5 [46] I2> RI

K





en Servicio


2.3.4.6 [46] MAX I inv >>

¿I2>>? ! SI ! NO

I2>> In

tI2>> ms2.3.5 Menú PROTECTION G2

2.3.5.1 MAX I FASE [50/51]

2.3.5.1.1 [50/51] I>

¿I>? ! SI ! NO

I> In


2.3.5.1.1.1 [51] I> CST

tI> ms


2.3.5.1.1.2 [51] I> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




Rtms

2.3.5.1.1.5 [51] I> RI

K


2.3.5.1.2 [51] I>>

I>> ? ! SI ! NO

I>> In





en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 23/58

2.3.5.1.2.1 [51] I>> CST

tI >> ms


2.3.5.1.2.2

[51] I>> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms2.3.5.1.2.3 [51] Tiempo de reinicialización I>> CST



Rtms

2.3.5.1.2.5 [51] I> RI

K


2.3.5.1.3 [51] I>>>

I>>> ? ! SI ! NO


I>>> In

tI >>> ms


2.3.5.2.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> Ion

Tipo de temporización ! INV ! CST ! RI ! LABOR.

2.3.5.2.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms





en Servicio


2.3.5.2.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms



2.3.5.2.1.4 [51N] Tiempo de reinicialización I0> INV

Rtms

2.3.5.2.1.5 [51N] I0 > RI

K


2.3.5.2.1.6 [51N] I0> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.3.5.2.2 [51N] I0>>

¿ I0 >>? ! SI ! NO

I0>> Ion

Tipo de temporización ! INV ! CST ! RI ! LABOR.

2.3.5.2.2.1 [51N] I0 >> CST

tI0>> ms


2.3.5.2.2.2 [51N] I0 >> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 25/58




Rtms

2.3.5.2.2.5 [51N] I0 >> RI

K


2.3.5.2.2.6 [51N] I0>> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.3.5.2.3 [51N] I0 >>>

¿ I0 >>>? ! SI ! NO


I0>>> Ion

tI0>>> ms


¿Sobrecarga térmica? ! SI ! NO

I! > In

Te mn

k

Disparo ! %

¿Alarma !? ! SI ! NO

Alarma ! %

2.3.5.4 [37] MIN I<

¿I < ? ! SI ! NO

I< %

tI< ms

2.3.5.5 [46] MAX I inv >

¿I2 >? ! SI ! NO

I2> In


2.3.5.5.1 [46] I2> CST

tI> ms




en Servicio


2.3.5.5.2 [46] I2> CST

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms

2.3.5.5.3 [46] Tiempo de reinicialización I2> CST



Rtms

2.3.5.5.5 [46] I2> RI

K


2.3.5.6 [46] MAX I inv >>

¿I2>>? ! SI ! NO

I2>> In

tI2>> ms


2.3.6.1 DISPARO

Disp tI> ! SI ! NO

Disp tI>> ! SI ! NO





Disp tI< ! SI ! NO

DISP. tI2> ! SI ! NO

DISP tI2>> ! SI ! NO

DISP TERM = ! SI ! NO

DISP COND ROTO= ! SI ! NO

DISP tAUX1 = ! SI ! NO






en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 27/58




Sellado tI>>> ! SI ! NOSellado tI0> ! SI ! NO



Sellado tI< ! SI ! NO



SELL TERM= ! SI ! NOSELL CONDUCTORROTO = ! SI ! NO

SELL tAUX1 = ! SI ! NO



2.3.6.3 Configuración de la función BLOQUEO 1 t

BLOQ 1 tI> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI>>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI0> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI0>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI0>>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI< = ! SI ! NO

Bloq 1 tI2> ! SI ! NO

Bloq 1 tI2>> ! SI ! NO

BLOQ 1 TERM= ! SI ! NO

BLOQ 1 COND.ROTO = ! SI ! NO

BLOQ 1 tAUX1 = ! SI ! NO






en Servicio





BLOQ 2 tI>>> = ! SI ! NOBLOQ 2 tI0> = ! SI ! NO






BLOQ 2 TERM= ! SI ! NOBLOQ 2 COND.ROTO = ! SI ! NO




2.3.6.5 Configuración de la función de selectividad lógica SEL LOG1

SELECT LOG 1 ! SI ! NO

Sel1 tI>> ! SI ! NOSel1 tI>>> ! SI ! NO

Sel1 tI0>> ! SI ! NO

Sel1 tI0>>> ! SI ! NO

tSEL1 = ms

2.3.6.6 Configuración de la función de selectividad lógica SEL LOG 2


SEL2 tI>> = ! SI ! NO

SEL2 tI>>> = ! SI ! NO

SEL2 tI0>> = ! SI ! NO

SEL2 tI0>>> = ! SI ! NO

tSEL2 = ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 29/58

2.3.6.7 Configuración de los RELÉS DE SALIDA

2.3.6.7.1 Configuración de los RELÉS DE SALIDA (RL2 a RL4)


Disparo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NOI> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO










I0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO


tI< ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO



AL TÉRM. ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Disparo térmico ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Alarmainterruptor ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Falta 52 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

C. ROTO ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Falta interruptor ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

CIER INT ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

tAUX1 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO



Orden de COM 1 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO




Grupo activo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO




en Servicio



Funciones RL 5 RL 6

Disparo ! SI !NO ! SI !NO

I> ! SI !NO ! SI !NOtI> ! SI !NO ! SI !NO

I>> ! SI !NO ! SI !NO

tI >> ! SI !NO ! SI !NO

I>>> ! SI !NO ! SI !NO

tI >>> ! SI !NO ! SI !NO

I0> ! SI !NO ! SI !NO

tI0> ! SI !NO ! SI !NO

I0>> ! SI !NO ! SI !NO

tI0>> ! SI !NO ! SI !NO

I0>>> ! SI !NO ! SI !NO

tI0>>> ! SI !NO ! SI !NO

tI< ! SI !NO ! SI !NO

tI2> ! SI !NO ! SI !NO

tI2>> ! SI !NO ! SI !NO

AL TÉRM. ! SI !NO ! SI !NO

Disparo térmico ! SI !NO ! SI !NO

Alarmainterruptor ! SI !NO ! SI !NO

Falta 52 ! SI !NO ! SI !NO

C. ROTO ! SI !NO ! SI !NO

Falta interruptor ! SI !NO ! SI !NO

CIER INT ! SI !NO ! SI !NO

tAUX1 ! SI !NO ! SI !NO



Orden de COM 1 ! SI !NO ! SI !NO




Grupo activo ! SI !NO ! SI !NO




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 31/58


2.3.6.8.1 Entradas

!Ninguno !Desbloqueo ! 52a

! 52b ! Falta interruptor !Aux1

!Aux2 ! Lóg bloqueo 1 ! Lóg bloqueo 2

!Arranque Osc !Cierre en carga fría !Sel lóg 1

! Sel lóg 2 !CAMB CONF ! Reinicialización

!Circuito disparo !Reinicialización LED !Mantenimiento M.

Entrada 1

!AUX3 !Arranque tBF !


! 52b ! Falta interruptor !Aux1!Aux2 ! Lóg bloqueo 1 ! Lóg bloqueo 2




Entrada 2



! 52b ! Falta interruptor !Aux1!Aux2 ! Lóg bloqueo 1 ! Lóg bloqueo 2




Entrada 3


2.3.6.8.2 t AUX

Aux 1 time : t Aux 1 msAux 2 time : t Aux 2 ms

Aux 3 time : t Aux 3 ms

2.3.6.9 CONDUCTOR ROTO

¿Cond. Roto?! SI ! NO

tBC msRelación I2/I1 %




en Servicio


2.3.6.10 CIERRE EN CARGA

¿Cierre en carga fría? ! SI ! NO

¿tI>? ! SI ! NO

¿tI>>? ! SI ! NO¿tI>>>? ! SI ! NO

¿tI0>? ! SI ! NO

tI0>> ? ! SI ! NO

tI0>>> ? ! SI ! NO

tI2> ? ! SI ! NO

tI2>> ? ! SI ! NO

¿DISP TÉRM.? ! SI ! NONivel %

tCL ms

2.3.6.11 FALLO INTERRUPTOR

¿Falta interruptor? ! SI ! NO

I< In

tBF ms

¿Bloqu I> ? ! SI ! NO¿Bloqu I0> ? ! SI ! NO

2.3.6.12 SUPERVISION INTERRUPTOR

¿Supervisión TI? ! SI ! NO

t SUP s

Supervisión aperturainterruptor ! SI ! NO

Tiempo apertura interruptor ms

Supervisión cierre interruptor ! SI ! NO

Tiempo cierre interruptor ms

¿Alarma apertura interruptor? ! SI ! NO

N° aperturas interruptor

Amps (n) ? ! SI ! NO

Amps (n)

n

t impulso apertura mst impulso cierre ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 33/58

2.3.7 Menú CONSIGNACIÓN

2.3.7.1 OSCILOGRAFÍA

Pre-tiempo ms

Post-tiempo ms

Arranque de registro deoscilografía ! SOBRE INST. ! DISPARO

2.3.7.2 PERIODO VALOR MAX

Ventana tiempo mn

2.3.7.3 VALORES MEDIOS

Subperíodo mn

Número de subperíodos




en Servicio




Contraseña :

Referencia :

Versión software












TIERRA TI SEC. Relación TI TIERRA Secundario ! 1 A ! 5 A




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 35/58



I> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI >> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI >>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I0> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I0>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

I0>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI0>>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

Disparo térmico ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

Cond. Roto ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

Falta interruptor ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NOtI2> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

tI2>> ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

Entrada 1 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO





Reeng. en curso ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

Reenganchadorbloqueado

! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

t AUX 1 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

t AUX 2 ! SI !NO !SI ! NO ! SI ! NO ! SI ! NO

2.4.2.4 CONFIGURACIÓN Elección grupo

Modificación de grupode entrada

! Frente ! Nivel

Grupo de ajuste ! 1 ! 2




en Servicio


2.4.2.5 Configuración de alarma


! SI ! NO

Reinicialización de los

leds sobre falta

! SI ! NO

Alarma batería ! SI ! NO

2.4.2.6 Configuración de entradas

Entradas 3 2 1

! ! !

Tensión de entrada CC ! CC ! CA

2.4.2.7 Mantenimiento de relés

Modo mantenimiento ! SI ! NO

8 7 6 5 W 4 3 2 1RelésCMDO

2.4.2.8 Configuración Rotación de fase

Rotación de fase ! A-B-C ! A-C-B




! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds


Bits datos

! 7 ! 8NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé



Dirección de relé




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 37/58



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds

Dirección de relé



! 300 bds ! 600 bds

! 1.200 bds ! 2.400 bds

! 4.800 bds ! 9.600 bds


! 19.200 bds ! 38 400 bds


Bits datos ! 7 ! 8

NB BIT STOP ! 1 ! 2

Dirección de relé

2.4.4 Menú PROTECTION G12.4.4.1 MAX I FASE [50/51]

2.4.4.1.1 [50/51] I>

¿I>? ! SI ! NO

I> In


2.4.4.1.1.1 [51] I> CST

tI> mst Reinicialización ms

2.4.4.1.1.2 [51] I> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




en Servicio





Rtms

2.4.4.1.1.5 [51] I> RI

K


2.4.4.1.2 [51] I>>

I>> ? ! SI ! NO

I>> In


2.4.4.1.2.1 [51] I>> CST

tI >> ms


2.4.4.1.2.2 [51] I>> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




Rtms

2.4.4.1.2.5 [51] I> RI

K


2.4.4.1.3 [51] I>>>

I>>> ?

! SI ! NOI>>> Muestreo ! SI ! NO

I>>> In

tI >>> ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 39/58


2.4.4.2.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> IonTipo de temporización ! INV !CST !RI !LABOR.

2.4.4.2.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms


2.4.4.2.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms




Rtms

2.4.4.2.1.5 [51N] I0 > RI

K


2.4.4.2.1.6 [51N] I0> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.4.4.2.2 [51N] I0>>

¿ I0 >>? ! SI ! NO

I0>> Ion

Tipo de temporización ! INV !CST !RI !LABOR.

2.4.4.2.2.1 [51N] I0 >> CST

tI0>> ms





en Servicio


2.4.4.2.2.2 [51N] I0 >> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms




Rtms

2.4.4.2.2.5 [51N] I0 >> RI

K


2.4.4.2.2.6 [51N] I0>> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.4.4.2.3 [51N] I0 >>>

¿ I0 >>>? ! SI ! NO


I0>>> Ion

tI0>>> ms


[49] SOBRECARGATÉRMICA ! SI ! NO

I!

> InTe mn

k

Disparo ! %

[49] ! ALARMA = ! SI ! NO

Alarma ! %

2.4.4.4 [37] MIN I<

¿I < ?

! SI ! NOI< %

tI< ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 41/58

2.4.4.5 [46] MAX I inv >

¿I2 >? ! SI ! NO

I2> In

[46] TIPO TEMPO ! INV ! CST ! RI

2.4.4.5.1 [46] I2> CST

tI2> ms

2.4.4.5.2 [46] I2> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms




Rtms

2.4.4.5.5 [46] I2> RI

K


2.4.4.6 [46] MAX I inv >>

¿I2>>? ! SI ! NO

I2>> In

tI2>> ms




en Servicio


2.4.4.7 [79] REENGANCHADOR

[79] REENGANCHE ! SI ! NO

¿Falta int. ext.? ! SI ! NO

Tiempo Falta Int Ext ms¿BLOQUEO Ext? ! SI ! NO

AUX 1 (I>) ! SI ! NO

AUX 2 (I0>) ! SI ! NO

[79] t CICLO 1 ms

[79] t CICLO 2 ms

[79] t CICLO 3 ms

[79] t CICLO 4 ms

Tiempo de recuperacióntR msTemporización deinhibición tl

ms

Ciclos fase

Ciclos E/Tierra

CICLOS tI>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI>>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI0>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI0>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI0>>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tAUX 14 3 2 1

! ! ! !


! ! ! !




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 43/58

2.4.5 Menú PROTECTION G2

2.4.5.1 MAX I FASE [50/51]

2.4.5.1.1 [50/51] I>

¿I>? ! SI ! NOI> In


2.4.5.1.1.1 [51] I> CST

tI> ms


2.4.5.1.1.2 [51] I> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RCTms




Rtms

2.4.5.1.1.5 [51] I> RI

K


2.4.5.1.2 [51] I>>

I>> ? ! SI ! NO

I>> In


2.4.5.1.2.1 [51] I>> CST

tI >> ms





en Servicio


2.4.5.1.2.2 [51] I>> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RCTms




Rtms

2.4.5.1.2.5 [51] I> RI

K


2.4.5.1.3 [51] I>>>

I>>> ? ! SI ! NO


I>>> In

tI >>> ms


2.4.5.2.1 [50N/51N] E/Tierra

¿ I0 >? ! SI ! NO

I0> Ion


2.4.5.2.1.1 [51N] I0 > CST

tI0> ms





en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 45/58

2.4.5.2.1.2 [51N] I0 > INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




Rtms

2.4.5.2.1.5 [51N] I0 > RI

K


2.4.5.2.1.6 [51N] I0> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.4.5.2.2 [51N] I0>>

¿ I0 >>? ! SI ! NO

I0>> Ion


2.4.5.2.2.1 [51N] I0 >> CST

tI0>> ms


2.4.5.2.2.2 [51N] I0 >> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

! IEEE VI ! IEEE EI

Idmt

! IEEE RC

Tms




en Servicio





Rtms

2.4.5.2.2.5 [51N] I0 >> RI

K


2.4.5.2.2.6 [51N] I0>> LABORELEC

Idmt ! 1 ! 2 ! 3

2.4.5.2.3 [51N] I0 >>>

¿ I0 >>>? ! SI ! NO


I0>>> Ion

tI0>>> ms


[49] SOBRECARGATÉRMICA ! SI ! NO

I!

> InTe mn

k

Disparo ! %

[49] ! ALARMA = ! SI ! NO

Alarma ! %

2.4.5.4 [37] MIN I<

¿I < ? !SI

!NOI< %

tI< ms

2.4.5.5 [46] MAX I inv >

¿I2 >? ! SI ! NO

I2> In

[46] TIPO TEMPO ! INV ! CST ! RI

2.4.5.5.1 [46] I2> CST

tI2> ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 47/58

2.4.5.5.2 [46] I2> INV

! CEI SI ! CEI STI

! CEI VI ! CEI EI

! CEI LTI ! CO2

! IEEE MI ! CO8

Idmt

! IEEE VI ! IEEE EI

Tms




Rtms

2.4.5.5.5 [46] I2> RI

K


2.4.5.6 [46] MAX I inv >>

¿I2>>? ! SI ! NO

I2>> In

tI2>> ms

2.4.5.7 [79] REENGANCHADOR

[79] REENGANCHE ! SI ! NO

¿Falta int. ext.? ! SI ! NO

Tiempo Falta Int Ext ms

¿BLOQUEO Ext? ! SI ! NO

AUX 1 (I>) ! SI ! NO

AUX 2 (I0>) ! SI ! NO

[79] t CICLO 1 ms

[79] t CICLO 2 ms

[79] t CICLO 3 ms

[79] t CICLO 4 ms

Tiempo de recuperacióntR

ms

Temporización deinhibición tl

ms

Ciclos fase

Ciclos E/Tierra




en Servicio


CICLOS tI>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI>>> 4 3 2 1! ! ! !

CICLOS tI0>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI0>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tI0>>>4 3 2 1

! ! ! !

CICLOS tAUX 1

4 3 2 1

! ! ! !


! ! ! !


2.4.6.1 DISPARO

Disp tI> ! SI ! NO

Disp tI>> ! SI ! NO





Disp tI< ! SI ! NO

DISP. tI2> ! SI ! NO

DISP tI2>> ! SI ! NO

DISP TERM= ! SI ! NODISP COND ROTO= ! SI ! NO








en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 49/58




Sellado tI>>> ! SI ! NOSellado tI0> ! SI ! NO



Sellado tI< ! SI ! NO



SELL TERM.= ! SI ! NOSellado Cond. roto ! SI ! NO






BLOQ 1 tI> = ! SI ! NOBLOQ 1 tI>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI>>> = ! SI ! NO

BLOQ 1 tI0> = ! SI ! NO




Bloq 1 tI2> ! SI ! NOBloq 1 tI2>> ! SI ! NO

BLOQ 1 TERM= ! SI ! NO

Bloq 1 Cond. roto ! SI ! NO








en Servicio





BLOQ 2 tI>>> = ! SI ! NOBLOQ 2 tI0> = ! SI ! NO






BLOQ 2 TERM= ! SI ! NOBloq 2 Cond. roto ! SI ! NO





2.4.6.5 Configuración de la función SELECTIVIDAD LÓGICA SEL LOG 1

SELECT LOG 1 ! SI ! NOSel1 tI>> ! SI ! NO

Sel1 tI>>> ! SI ! NO

Sel1 tI0>> ! SI ! NO

Sel1 tI0>>> ! SI ! NO

t Sel1 ms

2.4.6.6 Configuración de la función SELECTIVIDAD LÓGICA SEL LOG 2


SEL2 tI>> = ! SI ! NO

SEL2 tI>>> = ! SI ! NO

SEL2 tI0>> = ! SI ! NO

SEL2 tI0>>> = ! SI ! NO

tSEL2 = ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 51/58

2.4.6.7 Configuración de los RELÉS DE SALIDA



Disparo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

I> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO










I0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO


tI< !SI

!NO!

SI!

NO!

SI!

NOtI2> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO


AL TÉRM. ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Disparo térmico ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

COND. ROTO ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Falta interruptor ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

CIER INT ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO





Alarma interruptor ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Falta 52 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

79 Activ. ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO

Disp. definit. 79 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO





en Servicio






Grupo activo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 53/58


Funciones RL 5 RL 6 RL 7 RL8

Disparo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI >> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI >>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I0> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI0> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I0>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI0>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

I0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI0>>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI< ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tI2> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NOtI2>> ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

AL TÉRM. ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

Disparo térmico ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

COND. ROTO ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

Falta interruptor ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

CIER INT ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

tAUX1 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO




Alarmainterruptor

! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

Falta 52 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

79 Activ. ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO

Disp. definit. 79 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO




en Servicio


Funciones RL 5 RL 6 RL 7 RL8

Orden de COM 1 ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO




Grupo activo ! SI !NO ! SI !NO ! SI ! NO ! SI !NO




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 55/58


2.4.6.8.1 Entradas

!Ninguno !Desbloqueo !52a

!52b !Falta interruptor !Aux 1!Aux 2 !Lóg bloqueo 1 !Lóg bloqueo 2


!Sel lóg 2 !CAMB CONF !RESET TERM

!BLOQ REENG !Circuito disparo !Reinicialización LED

!Mantenimiento M. !Aux 3 !Aux 4

Entrada 1

!Arranque tBF


!52b !Falta interruptor !Aux 1

!Aux 2 !Lóg bloqueo 1 !Lóg bloqueo 2





Entrada 2

!Arranque tBF








Entrada 3

!Arranque tBF!Ninguno !Desbloqueo !52a







Entrada 4

!Arranque tBF




en Servicio





!Arranque Osc !Cierre en carga fría !Sel lóg 1!Sel lóg 2 !CAMB CONF !RESET TERM



Entrada 5

!Arranque tBF

2.4.6.8.2 t AUX

T entrada AUX 1 = ms




2.4.6.9 CONDUCTOR ROTO

COND. ROTO ! SI ! NO

tBC ms

Relación I2/I1 %

2.4.6.10 CIERRE EN CARGA

¿Cierre en carga fría? ! SI ! NO

¿tI>? ! SI ! NO

¿tI>>? ! SI ! NO

¿tI>>>? ! SI ! NO

¿tI0>? ! SI ! NO

CIER. EN CARGA. tI0>>? ! SI ! NO

CIER. EN CARGA. tI0>>>? ! SI ! NO

CIER. EN CARGA. t2>? ! SI ! NO

CIER. EN CARGA. t2>>? ! SI ! NO

¿DISP TÉRM? ! SI ! NO

Nivel %

tCL ms




en Servicio

MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 57/58

2.4.6.11 FALLO INTERRUPTOR

¿Falta interruptor? ! SI ! NO

tBF ms

I< In¿Bloqu I> ? ! SI ! NO

¿Bloqu I0> ? ! SI ! NO

2.4.6.12 SUPERVISION INTERRUPTOR

¿Supervisión TI? ! SI ! NO

t SUP s

Supervisión apertura

interruptor ! SI ! NOTiempo apertura interruptor ms

Supervisión cierre interruptor ! SI ! NO

Tiempo cierre interruptor ms

¿Alarma apertura interruptor? ! SI ! NO

N° aperturas interruptor

¿Amps(n) ? ! SI ! NO

Amps(n)

n

t impulso apertura ms

t impulso cierre ms

2.4.7 Menú CONSIGNACIÓN

2.4.7.1 OSCILOGRAFÍA

Pre-tiempo ms

Post-tiempo ms

Arranque de registro deoscilografía ! SOBRE INST. ! DISPARO

2.4.7.2 PERIODO VALOR MAX

Ventana tiempo mn

2.4.7.3 VALORES MEDIOS

Subperíodo mn

Número de subperíodos




en Servicio


PAGINA EN BLANCO



Compatibilidad de Versiones P12x/ES VC/E65

MiCOM P120/P121/P122 & P123

VERSIONES ANTERIORES Y

COMPATIBILIDAD DEL

HARDWARE/SOFTWARE

P120/P121/P122 & P123




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 1/10

P120 –número de serie - Correlación de Hardware

Número de serie Hardware instalado

De 2299001 a 4799797 VERSIÓN 2 DEL HARDWARE


A partir de 1101001 VERSIÓN 4 DEL HARDWARE

Tipo de relé P120

Versiónsoftware

Fecha deemisión

Descripción completa de loscambios

CompatibilidadS1

Compatibilidad conhardware previos

V1.F 11/06/99 Resolución del problemaKITZ201

Modificación del sellado delrelé de salida

– V 2 HARD

V 3 HARD

V 4 HARD

V3.B 19/11/99 Supresión de la contraseñapara el reconocimiento de lasalarmas

Auto liberación de losinstantáneos

Intervalo de tiempo delModbus de 200 ms

Visualización de la letra P enel menú N y N-1 cuando lacontraseña se encuentraactiva

!V2.0

V3.C 22/08/00 Mejoras VDEW !V2.0

V 3 HARD

V 4 HARD

V4.A 15/03/01 Integración del protocoloDNP3

Manejo de la entrada lógicaalternativa

Sellado del relé de salidaauxiliar mediante relé y nomediante función

La entrada digital puedefuncionar con señales CA(100 a 250 V CA)

!V2.0 V 4 HARD

V4.D 27/08/02 Mejoras Courier: adición de lacelda 0010 (control delinterruptor)

CEI 103: corrección delcálculo de la suma de controlpara un mensaje corto.

!V2.0 V 4 HARD



P12x/ES VC/E65 Compatibilidad de Versiones







Tipo de relé P121

Versiónsoftware

Fecha deemisión


CompatibilidadS1


V2.J 30/08/99 Mejoras MODBUS:

Corrección de todos losproblemas presentados(respuesta a una señal de

sincronización, creación deuna temporización de 2segundos ...)

– V 2 HARD

V 3 HARD

V 4 HARD





!V2.0 V 3 HARD

V 4 HARD

V3.C 25/01/00 Evolución de la escrituraModbus de 16 bits

!V2.0

V3.E 16/03/00 Entrega de la versión Checa yHúngara

!V2.0

V3.G 22/08/00 Mejoras VDEW !V2.0




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 3/10

Tipo de relé P121

Versiónsoftware

Fecha deemisión


CompatibilidadS1


V4.E 31/01/01 Sellado de los relés de salida

Sellado de los relés auxiliares,relé por relé y no mediantefunción (como previamentehasta la versión V3) Por otrolado, el sellado del relé desalida TRIP permanece porfunción.

Si los relés auxiliares estánsellados, no se muestraninguna alarma. Para liberarel sellado, el usuario debe ir almenú EXPLOTACIÓN /

Estado de relé y presionar elbotón "0".

Niveles 2 y 3 de DNP3

Adición del orden de disparo yde cierre para CEI 103

La entrada digital puedefuncionar con señales CA(100 a 250 V CA)

!V2.0

V5.D 31/01/01 Mejora de los rótulos eninglés.

!V2.0

V 4 HARD

V5.F 08/08/02 Mejora Courier: adición de lacelda 0010 (control delinterruptor)

CEI 103: corrección delcálculo de la suma de controlpara un mensaje corto.

!

V2.0V 4 HARD










Tipo de relé P122

Versiónsoftware

Fecha deemisión


CompatibilidadS1


V2.J 30/08/99 Mejora MODBUS:



– V 2 HARD

V 3 HARD

V 4 HARD





!V2.0

V3.C 06/01/00 Mejora de rótulos !V2.0

V3.D 06/04/00 Evolución de la escrituraModbus de 16 bits

!V2.0


!V2.0


V 3 HARD

V 4 HARD




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 5/10

Tipo de relé P122

Versiónsoftware

Fecha deemisión


CompatibilidadS1


V4.E 31/01/01 Sellado de los relés de salidaSellado de los relés auxiliares,relé por relé y no mediantefunción (como previamentehasta la versión V3) Por otrolado, el sellado del relé desalida TRIP permanece porfunción.Si los relés auxiliares estánselladosuna alarma es desplegada. Siel usuario libera esta alarma,los relés auxiliares dejarán deestar sellados.

Niveles DNP3 2 y 3Adición de orden de disparo ycierre para CEI 103Rotación de fase (ABC oACB)Algoritmo de tercer umbralpara mejora delcomportamiento entransformadores de intensidadsaturadosTemporizador decaracterística de mínimaintensidad (0 a 150 segundos)

Curvas de disparo (curva derectificador + curvasLABORELEC )Selección del grupo deajustes por nivel o por frente.Detección de falta deinterruptor (posibilidad deinhibición de las señales dearranque)Registro instantáneoValores mediosValores máximosAlarma instantánea ajustable:

reinicialización automática onoMatriz para el reenganchadorautomáticoLa entrada digital puedefuncionar con señales CA (24V o 250 V CA)Necesidad de configurar eltipo de tensión utilizada (CA oCC) en el menú Configuraciónde la IHM

!V2.0 V 4 HARD





Tipo de relé P122

Versiónsoftware

Fecha deemisión


CompatibilidadS1


V5.A 27/09/01 Modo Mantenimiento paraorden manual de los relés desalida

Reinicialización de los LEDspor entrada lógica, porcomando de control del paneldelantero o por ocurrencia deuna nueva falta

Adición de una función deprotección de secuenciainversa (código 46 ANSI) condos umbrales

Adición de una función de

supervisión del interruptor.

!V2.0

V5.C 04/10/01 Mejoras VDEW

(Actualización de lainformación SCN en FINASDU DE LA CONSULTAGENERAL)

!V2.0

V5.D 30/01/02 Adición de la ordenCOM1/COM2/COM3/COM4asignada a los relésauxiliares.

Adición de las entradaslógicas AUX3 y AUX 4 que nogeneran mensajes de alarma.

Mejora de los rótulos en inglés

!V2.0

V 4 HARD

V5.F 08/08/02 Opción de aprobación EA:(entrada lógica con filtro de 24muestras en vez de 12 cada15 ms a 50 Hz)

Mejora del registro de losvalores medios en la RAMalmacenada. La versiónprevia puede provocar un

mensaje de error inoportunoalmacenado en la RAMdebido a la gestión de esteregistro

Mejora Courier: adición de lacelda 0010 (control delinterruptor) protegida concontraseña

Corrección de la configuraciónde taux3 y taux4 paraMODBUS

CEI 103: corrección delcálculo de la suma de controlpara un mensaje corto.Corrección de los datos decanal IO en el registro deoscilografía

!V2.0 V 4 HARD




MiCOM P120/P121/P122 & P123

Página 7/10






Tipo de relé P123

Versiónsoftware

Fecha depublicación


CompatibilidadS1


V2.J 30/08/99 Mejora MODBUS:



– V 2 HARD

V 3 HARD

V 4 HARD




Visualización de la letra P en

el menú N y N-1 cuando lacontraseña se encuentraactiva

!V2.0

V3.C 06/01/00 Mejora de rótulos !V2.0

V3.D 06/04/00 Evolución de la escrituraModbus de 16 bits

!V2.0


!V2.0


V 3 HARD

V 4 HARD





Tipo de relé P123

Versiónsoftware



CompatibilidadS1


V4.E 31/01/01 Sellado de los relés de salidaSellado de los relés auxiliares,relé por relé y no mediantefunción (como previamentehasta la versión V3) Por otrolado, el sellado del relé desalida TRIP permanece porfunción.

Si los relés auxiliares estánsellados una alarma esdesplegada. Si el usuariolibera esta alarma, los relésauxiliares dejarán de estarsellados.

Niveles DNP3 2 y 3Adición de orden de disparo yde cierre para CEI 103

Rotación de fase (ABC oACB)

Algoritmo de tercer umbralpara mejora delcomportamiento entransformadores de intensidadsaturados

Temporizador decaracterística de mínimaintensidad (0 a 150 segundos)Curvas de disparo (curva derectificador + curvasLABORELEC )

Selección del grupo deajustes por nivel o por frente.

Detección de falta deinterruptor (posibilidad deinhibición de las señales dearranque)

Registro instantáneoValores medios

Valores máximos

Alarma instantánea ajustable:reinicialización automática ono

Matriz para el reenganchadorautomático

La entrada digital puedefuncionar con señales CA (24

V o 250 V CA)Necesidad de configurar eltipo de tensión utilizada (CA oCC) en el menú Configuraciónde la IHM

!V2.0 V 4 HARD




MiCOM P120/P121/P122 & P123

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Tipo de relé P123

Versiónsoftware



CompatibilidadS1


V5.A 27/09/01 Modo Mantenimiento para elmando manual de los relés desalida

Reinicialización de los LEDspor entrada lógica, porcomando de control del paneldelantero o por ocurrencia deuna nueva falta

!V2.0

V5.C 04/10/01 Mejoras VDEW

(Actualización de lainformación SCN en FIN DELA CONSULTA GENERALASDU)

!V2.0

V5.D 30/01/02 Adición de un ordenCOM1/COM2/COM3/COM4atribuible a los relésauxiliares.

Adición de las entradaslógicas AUX3 y AUX 4 que nogeneran un mensaje dealarma.

Mejora de rótulos en inglés

!V2.0

V4 HARD

V5.F 08/08/02 Opción de aprobación EA:

(entrada lógica con filtro de 24muestras en vez de 12 cada15 ms a 50 Hz)Mejora del registro de losvalores medios en la RAMalmacenada. La versiónprevia puede provocar unmensaje de error inoportunoalmacenado en la RAMdebido a la gestión de esteregistroMejora Courier: adición de lacelda 0010 (control del

interruptor) protegida concontraseñaCorrección de la configuraciónde taux3 y taux4 paraMODBUSCEI 103: corrección delcálculo de la suma de controlpara un mensaje corto.Corrección de los datos decanal IO en el registro deoscilografía

!V2.0 V4 HARD





PAGINA EN BLANCO

areva micom p120

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