api std 2510 spanish h

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Diseo y construccin de instalaciones de GLP NORMA 2510 DE LA API OCTAVA EDICIN, MAYO DE 2001

Ayudndole a

realizar el

trabajo de

manera

correcta.SM

Copyright American Petroleum Institute Provided by IHS under license with API

Not for ResaleNo reproduction or networking permitted without license from IHS

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"This addendum has been translated by Comisin Reguladora de Energia with the permission of the American Petroleum Institute (API). This translated version shall not replace nor supersede the English language version which remains the official version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API."

Este documento ha sido traducido por la Comisin Reguladora de Energa con la autorizacin de la American Petroleum Institute (API). Esta versin traducida no reemplazar ni invalidar la versin en el idioma ingls, la cual permanece como la versin oficial. API no es responsable de errores, discrepancias o interpretaciones incorrectas que surjan de esta traduccin. No debe hacerse ninguna traduccin o reproduccin adicional del estndar sin el consentimiento previo, por escrito, de la API.



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Diseo y construccin de instalaciones de GLP Segmento de la corriente hacia abajo

NORMA 2510 DE LA API OCTAVA EDICIN, MAYO DE 2001

Ayudndole a

realizar el

trabajo de

manera

correcta.SM



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NOTAS ESPECIALES

Las publicaciones de API obligadamente abordan problemas de naturaleza general. Por lo que

respecta a circunstancias particulares, se deben revisar los reglamentos locales, estatales y las leyes y

reglamentos federales.

API no se compromete a cumplir con los deberes de los patrones, fabricantes o proveedores respecto

a prevenir y capacitar apropiadamente, ni a equipar a sus empleados y a otros expuestos respecto de los

riesgos y precauciones sobre la salud y seguridad, tampoco se compromete a asumir tales obligaciones

conforme a lo previsto en las leyes locales, estatales o federales.

La informacin relativa a los riesgos sobre salud y seguridad, as como las precauciones adecuadas

con respecto a materiales y condiciones en particular, deben obtenerse del patrn, fabricante o proveedor

de tales materiales, o de las hojas de datos para el manejo seguro de materiales.

Nada de lo que contenga ninguna publicacin de API debe interpretarse que otorga ningn derecho,

ya sea implcito o de otra ndole, para la fabricacin, venta o uso de ningn mtodo, aparato o producto

que est amparado por cartas de patente. Tampoco, nada de lo que contenga la publicacin debe ser

interpretado que asegura a ninguna entidad en contra de su responsabilidad por violar las cartas de

patente.

Las normas API, por lo general se revisan, modifican, confirman o retiran por lo menos cada cinco

aos. En ocasiones, a este ciclo de revisin se agregar una nica prrroga por un lapso de hasta dos

aos. Por norma operativa usual de la API, tales publicaciones ya no sern vigentes cinco aos despus

de su fecha de publicacin, o despus de la prrroga otorgada para su re-publicacin. El estado de la

publicacin puede confirmarse con el Departamento de Autora de la API [telfono (202) 682-8000].

Cada ao se publica un catlogo de las publicaciones y materiales de la API, el cual, la API lo actualiza

cada trimestre, ubicado en 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

El presente documento se prepar de conformidad con los procedimientos de normalizacin de la

API, lo cual asegura la notificacin y participacin apropiada en el proceso de su implementacin y est

designado como una norma API. Las preguntas con respecto a la interpretacin del contenido de la

presente norma, as como los comentarios y preguntas relativas a los procedimientos mediante los que se

implement esta norma, deben enviarse por escrito al Director del Departamento de Autora (el cual se

muestra en la pgina de ttulos del presente documento), American Petroleum Institute, ubicado en 1220

L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

Las normas API se publican para facilitar la amplia disponibilidad de ingeniera y prcticas

operativas probadas y de alta calidad. Estas normas no pretenden que se deje de lado la necesidad de

aplicar juicios de ingeniera de alta calidad con respecto a cundo y dnde se deben utilizar estas normas.

La formulacin y publicacin de las normas API, de ninguna manera pretenden inhibir a nadie para que

utilice alguna otra prctica.

Cualquier fabricante que marque equipo o materiales de conformidad con lo previsto con los

requerimientos para el marcado de una norma de API, ser el nico responsable del cumplimiento con

todos los requerimientos aplicables de esa norma. API no declara, certifica ni garantiza que tales

productos, de hecho, cumplen con la norma API aplicable.

Todos los derechos quedan reservados. Ninguna parte del presente trabajo podr ser reproducida,

almacenada en un sistema de recuperacin ni transmitirse por ningn medio electrnico, mecnico,

fotocopiado, grabacin o de otra ndole, sin antes contar con el permiso previo por escrito del editor.

Contacte al Editor, API Publishing Services, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

Derechos de autor 1996 American Petroleum Institute



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PRLOGO

La presente norma provee los requerimientos mnimos para el diseo y construccin de instalaciones

para el almacenamiento y manejo de gas licuado de petrleo (GLP) en terminales y tuberas marinas,

plantas procesadoras de gas natural, refineras, plantas petroqumicas y patios de tanques. La presente

norma toma en consideracin la capacitacin y experiencia especializada del personal operativo en el

tipo de instalaciones que se abordan. En ciertas instancias, se marcan las excepciones a las prcticas

estndar y se describen los mtodos alternos.

Esta norma no incluye informacin acerca de la produccin ni del uso del gas licuado de petrleo.

No se pretende que esta norma se aplique en forma retroactiva ni que se le prioridad sobre los

convenios contractuales. Durante la preparacin de esta norma, siempre que fue prctico, se utilizaron

los cdigos y manuales existentes.

Esta norma requiere que el comprador especifique ciertos detalles y caractersticas. Aun cuando se

reconoce que el comprador puede desear modificar, eliminar o ampliar algunos apartados de la norma,

mucho se recomienda que tales modificaciones, eliminaciones y amplificaciones se hagan

suplementndola en vez de volverla a escribir o incorporar apartados de esta norma en otra norma

completa.

Las normas de API se publican como una ayuda para la procura de equipo y materiales

estandarizados. Estas normas no pretenden inhibir a los compradores o productores para que no

compren o produzcan productos hechos con especificaciones que no sean las de API.

Las publicaciones de API pueden ser utilizadas por cualquiera que desee hacerlo. El Instituto ha

hecho todos los esfuerzos a fin de asegurarse de la precisin y confiabilidad de los datos contenidos en

ellas; sin embargo, el Instituto no hace ninguna declaracin, tampoco certifica ni garantiza nada con

respecto a esta publicacin, y mediante la presente de manera expresa se exime de cualquier obligacin o

responsabilidad por prdida o daos que resulten por el uso que se les d, o por la violacin de cualquier

reglamento federal, estatal o municipal, con el cual esta publicacin pueda contraponerse.

Las sugerencias de revisiones son bienvenidas y deben enviarse al Gerente de Normalizacin,

American Petroleum Institute, ubicado en 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.



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CONTENIDO Pgina

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1 ALCANCE................................................................................................................................ 1 1.6 RETROACTIVIDAD........................................................................................... 1 1.7 CARACTERSTICAS DEL GLP ........................................................................ 1 1.8 SEGURIDAD ..................................................................................................... 1

2 PUBLICACIONES DE REFERENCIA ................................................................................... 1

3 TRMINOS Y DEFINICIONES .............................................................................................. 2

4 DISEO DE RECIPIENTES PARA GLP ............................................................................... 3 4.1 CDIGOS DE CONSTRUCCIN APLICABLES AL DISEO ........................ 3 4.2 PRESIN Y TEMPERATURA DE DISEO ..................................................... 3 4.3 VACO DE DISEO .......................................................................................... 3 4.4 MATERIALES DE CONSTRUCCIN ............................................................... 3 4.5 CONEXIONES DEL RECIPIENTE .................................................................... 3 4.6 RECIPIENTES CONSTRUIDOS PREVIAMENTE ............................................ 3

5 REQUERIMIENTOS DE LA UBICACIN Y CONTENCIN DE DERRAMES ................ 3 5.1 UBICACIN ...................................................................................................... 3 5.2 DRENAJE .......................................................................................................... 5 5.3 CONTENCIN DE DERRAMES ....................................................................... 5 5.4 CONTENCIN/ESTANCAMIENTO REMOTO ................................................. 5 5.5 DIQUES ............................................................................................................. 6

6 CIMENTACIONES Y SOPORTES PARA RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO DE GLP Y TUBERAS RELACIONADAS ............................................................................................... 6 6.1 CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES .......................................... 6 6.2 REQUERIMIENTOS ESPECIALES .................................................................. 6

7 ACCESORIOS DEL TANQUE, INCLUYENDO DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIN Y DE VACO ...................................................................................................................................... 8 7.1 EQUIPO OBLIGATORIO .................................................................................. 8 7.2 MATERIALES ACCESORIOS DEL TANQUE ............................................... 10

8 REQUERIMIENTOS PARA LAS TUBERAS ..................................................................... 10 8.1 CDIGO DE LA SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS PARA

TUBERAS PRESURIZADAS ......................................................................... 10 8.2 TUBERAS PARA GLP ................................................................................... 10 8.3 ACCESORIOS ................................................................................................. 10 8.4 TAPONES ....................................................................................................... 10 8.5 UNIONES ........................................................................................................ 11 8.6 VLVULAS ..................................................................................................... 11 8.7 UBICACIN, INSTALACIN Y FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERAS, VLVULAS Y

ACCESORIOS ................................................................................................. 11

9 INSTALACIONES DE CARGA, TRANSFERENCIA Y DESCARGA DE PRODUCTO .. 11 9.1 ALCANCE ....................................................................................................... 11 9.2 TASAS DE CARGADO Y DESCARGADO .................................................... 11 9.3 EQUIPO DE TRANSFERENCIA, CARGADO Y DESCARGADO ................. 12 9.4 PUESTA A TIERRA Y CONEXIONES ........................................................... 12



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Pgina

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9.5 MANGUERAS Y OTROS CONECTORES FLEXIBLES PARA LA TRANSFERENCIA DE PRODUCTO .............................................................................................. 13

9.6 PURGA O VENTEO DE LAS LNEAS DE CARGA Y DE DESCARGA ........ 13 9.7 MARCADO DE VLVULAS EN SISTEMAS DE CARGADO Y DESCARGADO

......................................................................................................................... 13 9.8 EQUIPO DE MEDICIN UTILIZADO EN LAS OPERACIONES DE CARGADO Y

DESCARGADO ............................................................................................... 13 9.9 ODORIZACIN DEL GLP .............................................................................. 13

10 PROTECCIN CONTRA INCENDIOS ................................................................................ 13 10.1 GENERALIDADES.......................................................................................... 13 10.2 ACCESO PARA EL COMBATE CONTRA INCENDIOS................................ 13 10.3 USO DEL AGUA CONTRA INCENDIOS ....................................................... 14 10.4 SISTEMAS DE DETECCIN DE INCENDIOS ............................................... 15 10.5 EXTINGUIDORES CONTRA INCENDIOS ..................................................... 15 10.6 ESPUMA PARA EL COMBATE CONTRA INCENDIOS................................ 16 10.7 PROTECCIN CONTRA INCENDIOS DE RECIPIENTES DE GLP ............. 16 10.8 PROTECCIN CONTRA INCENDIOS DE SOPORTES ESTRUCTURALES16 10.9 ENTERRADO Y TERRAPLENADO ............................................................... 16 10.10 INSTALACIONES Y EQUIPO ELCTRICO ................................................... 16 10.11 CABLEADO Y SISTEMAS DE CONTROL CRTICOS .................................. 16 10.12 SEALAMIENTOS DE PRECAUCIN PARA CON RESPECTO A LA SEGURIDAD

......................................................................................................................... 17 10.13 ILUMINACIN ................................................................................................. 17 10.14 CERCAS .......................................................................................................... 17 10.15 CAMINOS ........................................................................................................ 17

11 ALMACENAMIENTO REFRIGERADO .............................................................................. 17 11.1 GENERALIDADES.......................................................................................... 17 11.2 REQUERIMIENTOS DE DISEO ................................................................... 17 11.3 REQUERIMIENTOS PARA LA UBICACIN ................................................. 17 11.4 CONSIDERACIONES TRMICAS ................................................................. 18 11.5 ACCESORIOS DEL TANQUE ........................................................................ 18 11.6 REQUERIMIENTOS PARA LAS TUBERAS ................................................. 19 11.7 SISTEMA DE REFRIGERACIN ................................................................... 19

APNDICE A TUBERAS, VLVULAS, ACCESORIOS Y EQUIPO OPCIONAL ........... 21

Tablas

Tabla 1 Distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque de GLP presurizado y una lnea de una propiedad contigua en la que pueda establecerse un desarrollo ........................ 4



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Diseo y construccin de instalaciones de GLP 1 Alcance

La presente norma cubre el diseo, construccin y ubicacin

de instalaciones para gas licuado de petrleo (GLP) en terminales

y tuberas marinas, plantas procesadoras de gas natural, refineras,

plantas petroqumicas o patios de tanques. Esta norma cubre los

recipientes de almacenamiento, sistemas de cargado y

descargado, tuberas o/y el equipo relacionado.

1.1 Se deben tomar en consideracin el tamao y el tipo de la instalacin; las instalaciones relacionadas en el sitio; la densidad

de la poblacin comercial, industrial y residencial en el rea

circundante; as como las condiciones del terreno y del clima y el

tipo de GLP manejado. En general, entre ms grande sea la

instalacin y la densidad de la poblacin del rea circundante, los

requerimientos de diseo sern ms estrictos.

1.2 Las consideraciones relativas al diseo y a la construccin peculiar para los almacenamientos refrigerados, incluyendo los

almacenamientos autorefrigerados, se cubren en el Apartado 9 de

esta norma.

1.3 En esta norma, los valores numricos se presentan exclusivamente con unidades usuales en los EUA. Estos valores

usuales en los EUA deben ser considerados como los valores

estndar.

1.4 Esta norma no debe aplicarse al diseo, construccin o reubicacin de fosas en tierra congeladas, cavernas o pozos de

almacenamiento subterrneo, tanques de almacenamiento

subterrneos o en terraplenes, y tanques de concreto para el

almacenamiento en superficie.

1.5 Esta norma no aplica a las siguientes instalaciones:

a. Las cubiertas por la NFPA 58 y NFPA 59. b. Los recipientes del Departamento de Transportes (DOT por sus siglas en ingls) de los EUA.

c. Instalaciones de empresas de gas utilitario; equipo de proceso para refineras; equipo de proceso para refineras y plantas de gas;

y sistemas de transferencia desde el equipo de proceso corriente

arriba de almacenamientos de GLP.

d. Los tanques que tengan una capacidad de almacenamiento de menos de 2000 galones.

1.6 RETROACTIVIDAD

Las estipulaciones de esta norma son para aplicarse a

instalaciones nuevas. La presente norma se puede utilizar para

revisar y evaluar las instalaciones de almacenamiento ya

existentes. Sin embargo, la factibilidad de aplicar esta norma a

instalaciones, equipo, estructuras o instalaciones ya instaladas o

que se encontraran en proceso de construccin o instalacin antes

de la fecha de esta publicacin, deben evaluarse caso por caso

tomando en consideracin las circunstancias y sitios individuales.

1.7 CARACTERSTICAS DEL GLP

El GLP por lo general se maneja en estado lquido lo cual se

logra mediante su licuefaccin bajo presin moderada. En cuanto

se libera la presin, el GLP se convierte fcilmente en la fase

gaseosa a la temperatura ambiente normal.

1.8 SEGURIDAD

La seguridad de las instalaciones de almacenamiento de GLP

mejora mediante el uso de buenas prcticas de ingeniera, tales

como las que se recomiendan en esta norma, durante el diseo y

la construccin.

2 Publicaciones de referencia

Las ediciones o revisiones ms recientes de cada uno de los

siguientes manuales, cdigos, prcticas recomendadas,

publicaciones, normas y especificaciones, deben formar parte de

esta norma en la medida especificada:

RP 500 Clasificacin de ubicaciones para

instalaciones elctricas en instalaciones

petroleras

RP 505 Prctica recomendada para la clasificacin de ubicaciones para instalaciones elctricas en instalaciones petroleras clasificadas como Clase I, Zona 0, Zona 1 y Zona 2

RP 520 Dimensionamiento, seleccin e instalacin de dispositivos de alivio de presin en refineras

RP 521 Gua para sistemas de alivio de presin y despresurizadores

RP 550 Manual de instalacin de instrumentos y sistemas de control en refineras (agotado)

RP 551 Instrumentacin para la medicin del proceso

Norma 607

Prueba contra incendios para vlvulas de asiento suave de un cuarto de vuelta

Norma 620

Diseo y construccin de tanques de almacenamiento grandes, soldados para baja presin

RP 752 Manejo de riesgos asociados con la ubicacin de edificios de plantas de procesos, Gua CMA para Gerentes

RP 1102 Tuberas de acero para cruces de vas frreas y carreteras

Norma 2000

Venteo de tanques de almacenamiento atmosfrico y de baja presin: No refrigerados y refrigerados

RP 2003 Proteccin en contra de igniciones que se suscitan por las corrientes estticas, por rayo y parsitas

Publ 2218 Prcticas de proteccin contra incendios en plantas petroleras y de procesamiento petroqumico

Publ 2510A

Consideraciones de proteccin contra incendios para el diseo y operacin de instalaciones almacenadoras de gas licuado de petrleo (GLP)

Espec 6FA

Especificacin para vlvulas a prueba de incendios

Manual de normas para la medicin de petrleo, Captulo 5,

Medicin



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2 NORMA 2510 DE API



ACI1

318 Requerimientos del cdigo de construccin para concreto reforzado

AISC2

Especificacin para edificios con acero estructural

ASME3

B16.9 Accesorios de acero forjado con soldadura a tope hechos en fbrica

B31.3 Tuberas para plantas qumicas y refineras petroleras

B31.4 Sistemas de transportacin de lquidos para hidrocarburos, gas licuado de petrleo, amoniaco anhidro y alcoholes

Cdigo para calderas y recipientes presurizados, Apartado II,

Materiales; y Apartado VIII, Recipientes presurizados.

DOT4

Ley de seguridad en la transportacin de 1974, Parte 173,

Apartado 315

ICBO5

Cdigo de construccin uniforme

NFPA6

30 Cdigo de lquidos inflamables y combustible

58 Almacenamiento y manejo de gas licuado de petrleo

59 Almacenamiento y manejo de gases de gas licuado de petrleo en plantas de gas utilitario

59A Produccin, almacenamiento y manejo de gas natural licuado (GNL)

70 Cdigo elctrico nacional

NPGA7

Bol 128 Proteccin de las reas de transferencia

UL8

1709 Pruebas de incendios surgimiento rpido para la proteccin de materiales para acero estructural

1 Instituto Americano del Concreto, P.O. Box 19150, Detroit, Michigan 48219-0150. 2 Instituto Americano de la Construccin con Acero, One East Wacker

Drive, Suite 3100, Chicago, Illinois 60601-2001. 3 Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos, 345 East 47th Street,

New York, New York, 10017. 4 Departamento de Transportes de los EUA. La ley se encuentra disponible en la Oficina de Impresiones del Gobierno de los EUA,

Washington, D.C. 20402. 5 Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construccin, 5360 Workman Mill Road, Whittier, California 90601-2298. 6 Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, 1 Batterymarch

Park, Quincy, Massachusetts 02269-9101 7 Asociacin Nacional de Gas Propano, 1600 Eisenhower Lane, Suite 100,

Lisle, Illinois 60532. 8 Underwriters Laboratories, 333 Pfingsten Road, Northbrook, Illinois 60062-2096.

3 Trminos y definiciones

Algunos de los trminos que se utilizan en esta norma se

definen en los numerales del 3.1 al 3.13.

3.1 tanque o recipiente en superficie: un tanque o recipiente que en su totalidad o en parte se encuentra expuesto por

arriba del nivel del suelo.

3.2 autorefrigeracin: el efecto de enfriamiento que resulta de la vaporizacin del GLP cuando se libera o ventea a

una baja presin.

3.3 explosin del vapor que resulta de un lquido en ebullicin en expansin (BLEVE por sus siglas en ingls): el fenmeno de un tanque presurizado de GLP que falla, tal y como puede ocurrir como resultado de la exposicin directa

a un fuego (por lo general es un evento catastrfico).

3.4 instalaciones: tanques, recipientes, bombas, compresores, accesorios, tuberas y otro equipo asociado

requerido para la recepcin, transferencia, almacenamiento y

envo de GLP.

3.5 gas licuado de petrleo (GLP o gas LP): cualquier material en forma lquida que de manera predominante est

compuesto de cualquiera de los siguientes hidrocarburos o de una

mezcla de los mismos: propano, propileno, butanos (butano

normal o isobutano) y butilenos.

3.6 tanque o recipiente con terrapln: un tanque o recipiente ubicado por arriba o parcialmente por arriba del nivel

general del suelo, pero cubierto con tierra, arena u otro material

apropiado.

3.7 almacenamiento refrigerado: almacenamiento en un recipiente o tanque al cual de manera artificial se le mantiene a

una temperatura por debajo de la temperatura ambiente nominal.

3.8 Evaporacin sbita: el movimiento espontneo y repentino de una gran masa de lquido desde la parte inferior

hasta la superficie superior del lquido de un depsito de

almacenamiento refrigerado debido a una inestabilidad causada

por un gradiente de densidad inversa. La evaporacin sbita

puede causar un aumento repentino en la presin y pueden afectar

la integridad del recipiente.

3.9 debe: indica estipulaciones que son obligatorias.

3.10 El uso de la frase se debe considerar, ubicado directamente antes de un factor de diseo o de construccin (tales

como una fuerza o seguridad) indican que los efectos y el

significado del factor deben evaluarse utilizando un juicio

acucioso de buena ingeniera y examinando o, si es apropiado,

probando si el diseo puede o no puede ajustarse con base en ello.

3.11 tanque o recipiente: un contenedor que se utiliza para almacenar GLP.

3.12 tanque o recipiente subterrneo: un tanque o recipiente en el que la totalidad de sus partes estn

completamente enterradas por debajo del nivel general del suelo

de la instalacin.



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DISEO Y CONSTRUCCIN DE INSTALACIONES DE GLP 3



4 Diseo de recipientes para GLP

4.1 CDIGOS DE CONSTRUCCIN APLICABLES AL DISEO

4.1.1 Los recipientes deben cumplir con los requerimientos del Cdigo para Calderas y Recipientes Presurizados de la

ASME, Apartado VIII, Divisin 1 2.

4.1.2 Cuando no se den reglas completas para cualquier diseo especfico, el fabricante, sujeto a la aprobacin del

comprador, debe proporcionar un diseo tan seguro como el que

se proporcionara en el cdigo actualmente aplicable listado en el

numeral 4.1.1.

4.2 PRESIN Y TEMPERATURA DE DISEO

4.2.1 La presin de diseo de los recipientes de GLP no debe ser menor al de la presin del vapor del producto almacenado a la

temperatura de diseo mxima para el producto. Deben

considerarse, la presin adicional resultantes de la presin parcial

de los gases no condensables en el espacio de vapor y el cabezal

hidrosttico del producto a su llenado mximo. En forma

ordinaria, las ltimas consideraciones y las especificaciones de

desempeo de la vlvula de alivio requieren un diferencial entre

la presin de diseo y la presin mxima del vapor del producto,

la cual sea adecuada para permitir el desfogue de la presin de la

vlvula de alivio (ver RP 520 de la API).

4.2.2 Se debern especificar tanto la temperatura mnima como la temperatura mxima de diseo. Al determinar una

temperatura mxima de diseo, se deben tomar en consideracin

factores tales como la temperatura ambiente, entrada solar y la

temperatura del tiempo de proceso del producto. Al determinar

una temperatura mnima de diseo, se deben tomar en

consideracin los factores que se mencionan en la oracin

anterior, as como la temperatura de autorefrigeracin del

producto almacenado cuando ste destella a la presin

atmosfrica. El Apartado VIII, Divisin 1 de la ASME incluye

reglas especiales para las condiciones en donde como resultado

de una autorefrigeracin a temperatura ambiente, la reduccin

de la temperatura es causada por coincidir con una reduccin en

la presin. En tal caso, se requiere evaluar el material (de ser

necesario, mediante pruebas de impacto) en la temperatura del

producto correspondiente a una presin que sujete al carcasa del

recipiente a una tensin de aproximadamente el 10% de la

resistencia a la tensin extrema del material de la carcasa.

Cuando el recipiente est siendo represurizado, esto se debe

realizar lentamente a fin de permitir que la temperatura aumente

a medida que se aumente la presin.

4.3 VACO DE DISEO

El diseo del recipiente de GLP debe considerar los efectos

de vaco y disearse en consecuencia. Cuando un recipiente de

GLP no est diseado para un vaco total, algunas alternativas en

orden de preferencia son como sigue:

a. Diseo para condiciones de vaco parcial. Esta alternativa se puede aplicar cuando las condiciones de vaco son causadas por

las condiciones de la temperatura ambiente. La presin de

diseo debe ser igual a la presin mnima del vapor del producto

a la temperatura ambiente mnima. En esta situacin, no se

requiere proteccin adicional en contra del vaco.

b. Diseo para vaco parcial con una vlvula de alivio de vaco y una conexin a una suministro confiable de gas de hidrocarburos.

Esta alternativa puede poner en riesgo la calidad del producto.

c. Diseo para vaco parcial con una vlvula de alivio de vaco que admita aire hacia el recipiente. Bajo algunas condiciones,

esta alternativa puede representar un riesgo por la presencia de

aire en el recipiente de almacenamiento de GLP, y tal riesgo debe

tomarse en consideracin en el diseo.

4.4 MATERIALES DE CONSTRUCCIN

4.4.1 Todos los materiales de construccin deben cumplir con los requerimientos del Apartado II del Cdigo para Calderas y

Recipientes Presurizados de la ASME.

4.4.2 Para los recipientes de GLP, no deben utilizarse los materiales de construccin con bajo punto de fusin, tales como

el aluminio y el latn.

4.5 CONEXIONES DEL RECIPIENTE

4.5.1 Se debe minimizar el nmero de penetraciones en cualquier recipiente, particularmente aquellas que se UBIQUEN

por debajo del nivel del lquido de trabajo (es decir, por debajo

del espacio del vapor).

4.5.2 Las conexiones bridadas deben ser mnimas de Clase 150 de la ASME. Todos los accesorios deben ser como mnimo

NPS de .

4.5.3 Para los requerimientos de las tuberas, refirase al Apartado 8.

4.6 RECIPIENTES CONSTRUIDOS PREVIAMENTE

Cuando un recipiente existente vaya a reubicarse o

reutilizarse en un nuevo servicio, se debe utilizar la API 510.

5 Requerimientos de la ubicacin y contencin de derrames

5.1 UBICACIN

5.1.1 Generalidades

5.1.1.1 La seleccin del sitio est dirigida a minimizar el riesgo potencial para las propiedades adyacentes que presente la

instalacin de almacenamiento y el riesgo que presente para la

instalacin de almacenamiento por un incendio o explosin en las

propiedades adyacentes. En la seleccin del sitio, se deben tomar

en consideracin los siguientes factores:

a. Proximidad a reas pobladas.

b. Proximidad a caminos pblicos.

c. Riesgo por las instalaciones adyacentes.

d. Cantidades almacenadas.

e. Desarrollo presente y pronosticado de las propiedades adyacentes.

f. Topografa del sitio, incluyendo la elevacin y pendiente.

g. Acceso para respuestas en casos de emergencia.

h. Disponibilidad de las herramientas/servicios pblicos requeridos.

i. Requerimientos para el recibo y envo de productos.



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4 NORMA 2510 DE API



j. Cdigos y reglamentos locales.

k. Condiciones del viento dominante.

Un incidente de GLP con mayor probabilidad, y dentro del contexto de esta publicacin ms relevante, consiste en la fuga en una tubera o en otros componentes acoplados o cercanos al recipiente seguidos por la ignicin, un fogonazo o una explosin de nube de vapor, y un incendio continuo en un charco de combustible y fuego con presin (antorcha).

5.1.1.2 Con excepcin del espaciamiento, las caractersticas de diseo que se abordan en esta norma, estn dirigidas a prevenir un incidente mayor. El espaciamiento est dirigido a minimizar tanto el potencial de que fugas pequeas se enciendan como el riesgo de exposicin para los recipientes, equipo o instalaciones adyacentes en caso que se suscite una ignicin. El espaciamiento no est dirigido a proporcionar proteccin en contra de un incidente mayor.

5.1.1.3 Los anlisis de seguridad y el uso de modelos computacionales de dispersin de vapores son herramientas tiles para estimar las distancias del alejamiento a fin de limitar el riesgo de exposicin de las instalaciones adyacentes.

5.1.2 Requerimiento de distancia mnima

5.1.2.1 La distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque presurizado de GLP y la lnea de las propiedades contiguas que pueden implementarse, debe ser conforme a lo que se muestra en la Tabla 1.

Cuando en las propiedades adyacentes se encuentren ubicados edificios pblicos, lugares de reunin o sitios industriales, se debern incluir mayores distancias u otras protecciones suplementarias.

5.1.2.2 La distancia horizontal mnima entre las carcasas de tanques de GLP presurizados o entre la carcasa de un tanque de GLP presurizado y la carcasa de cualquier otro tanque de almacenamiento presurizado que sea peligroso o inflamable, deben ser como sigue:

a. Entre dos esferas, entre dos recipientes verticales, o entre una esfera y un recipiente vertical, 5 pies o la mitad del dimetro del recipiente ms grande, cualquiera de las dos que sea mayor.

b. Entre dos recipientes horizontales o entre uno horizontal y uno esfrico o vertical, 5 pies o tres cuartos del dimetro del recipiente ms grande, cualquiera que sea mayor.

5.1.2.3 La distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque de GLP presurizado y la carcasa de cualquier otro tanque de almacenamiento no presurizado peligroso o inflamable debe ser la mayor de las siguientes, con excepcin de lo que se anota despus del Punto d:

a. Si la otra instalacin de almacenamiento es refrigerado, tres cuartos del dimetro mayor.

b. Si la otra instalacin de almacenamiento es un tanque atmosfrico y est diseado para contener material con un punto de inflamabilidad de 100F o menos, un dimetro del tanque mayor.

c. Si la otra instalacin de almacenamiento es un tanque atmosfrico y est diseado para contener material con un punto de inflamabilidad mayor a 100F, la mitad del dimetro del tanque mayor.

d. 100 pies.

La distancia horizontal mnima entre carcasas no se requiere que exceda de 200 pies.

5.1.2.4 La distancia horizontal mnima entre la carcasa y un tanque de GLP y un edificio regularmente ocupado, debe ser como sigue:

a. Si el edificio se utiliza para el control de la instalacin de almacenamiento, 50 pies.

b. Si el edificio se utiliza exclusivamente para otros propsitos (no relacionados con el control de la instalacin de almacenamiento), 100 pies.

c. En vez de los requerimientos que se mencionan en los prrafos a y b, se puede utilizar el cumplimiento con la API 752.

5.1.2.5 La distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque de GLP y las instalaciones o el equipo que no se cubren en los numerales del 5.1.2.1 al 5.1.2.4, debe ser como sigue:

a. Para recipientes de proceso, 50 pies.

b. Para quemadores elevados u otro equipo que contenga flamas expuestas, 100 pies.

c. Para otro equipo con combustin, incluyendo los hornos de proceso y las calderas utilitarias, 50 pies.

d. Para el equipo rotativo, 50 pies; excepto para las bombas que tomen succin de los tanques de GLP, 10 pies.

e. Para las lneas de transmisin de energa areas y subestaciones elctricas, 50 pies. Adems, la ubicacin debe ser tal que una ruptura en las lneas areas no cause que los extremos expuestos caigan sobre ningn recipiente o equipo.

f. Para instalaciones de cargado y descargado de camiones y carros tanque, 50 pies.

g. Para canales de navegacin navegables, muelles y atracaderos, 100 pies.

h. Para motores de combustin interna estacionarios, 50 pies.

5.1.2.6 La distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque de GLP y el borde de un rea de contencin de derrames para tanques de almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles, debe ser de 10 pies.

Nota: Si la contencin de los derrames es mediante el uso de diques o paredes, el borde del rea de contencin de los derrames para fines de espaciamiento, se define como la lnea central del dique o de la pared. Si la contencin del derrame es mediante bordos, desniveles o canales, el borde del rea de contencin de derrames para fines de espaciamiento se define como el borde externo del rea mojada en el incidente de diseo para la instalacin de contencin de derrames.

Tabla 1 Distancia horizontal mnima entre la carcasa de un tanque de GLP presurizado y una lnea de una propiedad contigua en la que exista la posibilidad de

que se establezca un desarrollo

Capacidad de agua de cada

tanque (galones)

Distancia mnima (pies)

2,000 30,000 50

30,001 70,000 75

70,001 90,000 100

90.001 120,000 125

120,001 o mayor 200



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5.1.3 Ubicacin de tanques de GLP presurizados y equipo

5.1.3.1 Los tanques de GLP presurizados no deben ubicarse dentro de edificios, dentro del rea de contencin de derrames de tanques de almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles, conforme a lo que se define en la NFPA 30, o dentro del rea de contencin de derrames para tanques de almacenamiento refrigerados.

5.1.3.2 Los compresores y las bombas cuya succin se encuentre en los tanques de GLP no deben ubicarse dentro del rea de contencin de derrames de ninguna instalacin de almacenamiento, a menos que se tomen las provisiones necesarias para proteger el recipiente contra la exposicin potencial a fuego. Los ejemplos de tales casos incluyen (a) un motor sumergido, bombas acopladas directamente sin elementos giratorios fuera del recipiente que contenga la bomba; (b) una bomba sumergible dentro del tanque de GLP.

5.1.3.3 Los tanques horizontales de GLP con capacidades de 12,000 galones o ms no deben formarse en grupos de ms de seis tanques, cada uno. Cuando se deban proveer grupos mltiples de recipientes horizontales para GLP, cada grupo debe estar separado de los grupos adyacentes por una distancia mnima horizontal de carcasa a carcasa de 50 pies.

Nota: Los recipientes horizontales utilizados para almacenar GLP deben orientarse de tal forma que sus ejes longitudinales no apunten hacia otras instalaciones (tales como recipientes, equipo de proceso, cuartos de control, instalaciones de cargado o descargado, o instalaciones de almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles o instalaciones fuera de costa ubicadas en las cercanas del recipiente horizontal.

5.2 DRENAJE

5.2.1 El terreno debajo y en las cercanas de un recipiente que se utilice para almacenar GLP debe nivelarse de forma tal que drene cualquier derrame de lquidos hacia un rea segura alejada del recipiente y de las tuberas. El firme debe tener una pendiente mnima de 1%.

5.2.2 El sistema de drenaje debe disearse para prevenir que el lquido derramado de un tanque no fluya bajo ningn otro tanque y debe minimizar el riesgo para las tuberas en contra del GLP derramado.

5.2.3 El rea del drenaje para derrames no debe contener equipo, a excepcin del permitido por esta norma.

5.2.4 Para ayudar en el rea de drenaje, se permite utilizar paredes, diques, zanjas o canales.

5.3 CONTENCIN DE DERRAMES

5.3.1 Se debe considerar la contencin de derrames para todas las ubicaciones y proveerse en aquellas en las que cualquiera de las siguientes condiciones puedan causar un riesgo importante:

a. Las propiedades fsicas del GLP almacenado hacen viable que el GLP lquido se acumule en el suelo. (Este sera el caso si el GLP es una mezcla de butano y pentano).

b. Las condiciones climticas en ciertas partes del ao hagan probable que el GLP lquido se acumule en el suelo.

5.3.2 En la seleccin de los materiales para todos los componentes incluyendo los soportes estructurales de una instalacin de contencin de derrames, se debe tomar en consideracin lo siguiente:

a. Los efectos del choque trmico asociados con los derrames de GLP (tal como un choque que resulte de la temperatura de autorefrigeracin).

b. Provisin de venteos adecuados para el vapor generado durante un derrame de GLP.

5.3.3 Si se va a proveer de contencin de derrames, esto debe ser mediante confinamientos remotos del material derramado o mediante diques en el rea circundante al recipiente. El rea de contencin no debe contener ningn otro equipo, a excepcin del permitido por esta norma.

5.3.4 Si el piso de cualquier rea de contencin de derrames no permitiera que el agua de lluvia se disipe dentro de un lapso de 24 horas, se debe instalar un sistema de drenaje. Cualquier sistema de drenaje instalado debe incluir una vlvula o compuerta de guillotina ubicada en una posicin accesible fuera del rea de contencin de derrames. La vlvula o compuerta de guillotina se deben mantener normalmente cerradas. El sistema de drenaje debe ser uno de los siguientes tipos:

a. Una alcantarilla sellada a vapor dentro del rea de contencin de derrames que descargue a un sistema de drenaje cerrado fuera del rea de contencin de derrames.

b. Un tubo a travs del dique o de la pared que descargue hacia un sistema de drenaje que se encuentre fuera del rea de contencin.

El sistema de drenaje debe evitar que el contenido del tanque penetre a los cursos del agua natural y a los sistemas que no tengan la capacidad de contener GLP de manera segura.

5.4 CONTENCIN/CONFINAMIENTO REMOTO

5.4.1 Si se utiliza el confinamiento remoto para contener un derrame, la instalacin de confinamiento remoto debe disearse de acuerdo con los requerimientos que se dan en los numerales 5.4.2 al 5.4.5.

5.4.2 La nivelacin del rea debajo y circundante a los recipientes debe dirigir cualquier fuga o derrame de lquidos al rea de confinamiento remoto. La nivelacin debe tener una pendiente mnima del 1%.

5.4.3 Para facilitar el drenaje del rea, se permite utilizar paredes, diques, zanjas o canales.

5.4.4 El rea de confinamiento remoto debe ubicarse a al menos 50 pies de los recipientes que descarguen hacia ella y de cualquier tubera u otro equipo de hidrocarburos.

5.4.5 La retencin del rea de confinamiento remoto debe ser de al menos el 25% del volumen del recipiente mayor que drene hacia ella. Si el material almacenado en el recipiente tiene una presin de vapor que sea menor a 100 psia a 100F, la retencin de la instalacin de confinamiento remoto debe ser al menos 50% del volumen del recipiente mayor que drene hacia ella. Se deben proveer retenciones mayores en la instalacin de confinamiento remoto en ubicaciones en donde la vaporizacin esperada sea menor que la indicada por la presin del vapor del material debido a las condiciones climticas o a las propiedades fsicas del material.



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6 NORMA 2510 DE API



5.5 DIQUES

5.5.1 Si para la contencin de derrames se van a utilizar diques alrededor del recipiente, el rea con diques debe disearse

de acuerdo con los requerimientos prescritos en los numerales del

5.5.2 al 5.5.7.

5.5.2 El nivel del rea que queda debajo y la circundante a los recipientes deben dirigir cualquier fuga o derrame de lquidos al

borde del rea con diques. La nivelacin debe tener una

pendiente mnima del 1%. Dentro del rea con diques, la

nivelacin debe hacer que los derrames se acumulen en un punto

alejado del recipiente y de la tubera que se localice dentro del

rea con diques.

5.5.3 Si una esfera de GLP tiene diques, cada una de las esferas debe contar con su propia rea con diques. Si el GLP se

va a almacenar en recipientes horizontales, una sola rea con

diques puede prestar servicio a un grupo de tanques, conforme a

lo que se defini en el numeral 5.1.3.3.

5.5.4 La retencin del rea con diques debe ser de al menos el 25% del volumen que se encuentre dentro del recipiente mayor.

Si el material almacenado en el recipiente tiene una presin de

vapor que sea menor a 100 psia a 100F, la retencin del rea con

diques debe ser de al menos el 50% del volumen que se encuentre

dentro del recipiente mayor. Debido a las condiciones climticas

o a las propiedades fsicas del material, en el rea con diques en

ubicaciones en donde la vaporizacin esperada sea menor de la

indicada por la presin del vapor del material, se debe

proporcionar retenciones mayores.

Nota: Tambin se pueden proporcionar retenciones mayores cuando ms

de un recipiente se encuentra localizado dentro de la misma rea con

diques.

5.5.5 Cuando se utilicen diques o paredes como parte del sistema de contencin de derrames, la altura mnima de un dique

o de una pared hecha de tierra debe ser de 1.5 pies y la altura

mnima de un dique o pared construido de concreto, mampostera

u otro material resistente a la erosin debe ser de 1 pie. Para el

acceso normal y de emergencia hacia el interior y hacia afuera del

confinamiento con diques, se deben tomar las previsiones

adecuadas. Cuando los diques deban tener una altura mayor a 12

pies o en donde la ventilacin se vea restringida por el dique, se

debern tomar medidas para la operacin normal de las vlvulas y

el acceso a la parte superior del tanque o tanques sin que se

requiera que el personal entre al rea confinada con diques, la

cual se encuentra por debajo de la parte superior del dique. Todos

los diques de tierra deben tener un tramo plano en la parte

superior de no menos de 2 pies de ancho.

5.5.6 Cualquier confinamiento con dique o pared que se utilice para la contencin de GLP debe incluir provisiones

adecuadas para el acceso (tales como escaleras para el personal y

rampas para los vehculos, si se requieren), debe estar diseado

para permitir su libre ventilacin y construirse de forma tal que

retenga el lquido derramado. Los confinamientos deben

disearse para prevenir el acceso no autorizado de vehculos de

motor.

6 Cimentaciones y soportes para recipientes de almacenamiento de GLP y tuberas relacionadas

6.1 CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES

Los materiales, principios, mtodos y detalles del diseo y

construccin de las cimentaciones y soportes para recipientes de

almacenamiento de GLP y tuberas relacionadas deben cumplir

con los requerimientos estipulados en los siguientes cdigos y

especificaciones:

a. Para concreto, ACI 318.

b. Para mampostera, Cdigo de Construccin Uniforme de

ICBO.

c. Para acero estructural, Especificacin para Construcciones con

Acero Estructural de AISC.

Cuando los cdigos locales aplicables sean ms estrictos,

stos debern aplicarse.

6.2 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

6.2.1 Generalidades

La cimentacin y soportes deben cumplir con las

estipulaciones previstas en los numerales del 6.2.2 al 6.2.15.

6.2.2 Materiales

Las estructuras de soporte deben hacerse de uno o de una

combinacin de los siguientes materiales:

a. Mampostera reforzada.

b. Concreto reforzado.

c. Placa de acero, tuberas o formas estructurales

6.2.3 Informacin del suelo

El diseo de la cimentacin debe basarse en un profundo

conocimiento de la capacidad de carga y propiedades de

asentamiento del suelo. Cuando no se disponga de informacin

relativa a las condiciones del suelo, se debe realizar una

investigacin.

6.2.4 Asentamiento de la cimentacin

El tamao y la profundidad de la cimentacin deben disearse

para limitar el asentamiento del recipiente y prevenir tensiones

excesivas tanto en el tanque como en las tuberas conectadas.

Nota: Durante la prueba hidrosttica, se debe monitorear el asentamiento.

6.2.5 Parte inferior de la cimentacin

La parte inferior de la cimentacin debe encontrarse por

debajo de la lnea de congelacin y por debajo de las alcantarillas

o lneas cercanas que tengan el potencial para las fugas o deslaves

que pudieran resultar de un asentamiento de la cimentacin.

6.2.6 Cimentacin flotante o piloteado

En los casos en que no sea prctico disear cimentaciones

para un asentamiento normal conforme a lo que se describi en el

nmero 6.2.4, se permite una cimentacin flotante o pilotado. En

este caso, el asentamiento indicado por las pruebas al suelo es el

que debe utilizarse para el diseo, y el asentamiento medido

durante los servicios subsecuentes es el que debe utilizarse para

verificar la flexibilidad adecuada en las tuberas conectadas.



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6.2.7 Cargas sobre la estructura de soporte

En el diseo de la estructura de soporte, se deben tomar en consideracin las siguientes cargas:

a. Cargas estticas durante la construccin ms viento, hielo y cargas de nieve previstas.

b. Cargas estticas durante las pruebas con agua ms el 25% del viento, hielo y cargas de nieve.

c. Cargas estticas durante la operacin (incluyendo la carga que resulte de la aplicacin de la proteccin contra incendios) ms las combinaciones de viento, hielo, nieve y cargas por temblor que resulten aplicables.

d. Cargas resultantes de la expansin y contraccin del recipiente debido a la presin interna y a los cambios de temperatura.

e. Cargas resultantes del asentamiento diferencial a lo largo de las estructuras y cimentaciones de soporte

f. Cargas estticas y dinmicas durante el mantenimiento y las operaciones.

6.2.8 Diseo de los soportes

6.2.8.1 El diseo de los soportes de los recipientes debe incluir provisiones para la expansin y contraccin del recipiente debidas a la presin interna y al cambio de temperatura de la carcasa del recipiente.

6.2.8.2 Para evitar imponer tensiones excesivas a las boquillas del recipiente y a las tuberas asociadas debidas al movimiento del recipiente, las tuberas acopladas deben tener caractersticas de flexibilidad.

Nota: La siguiente publicacin contiene material adicional relativo al diseo de los soportes:

Apartado VIII del Cdigo de Calderas y Recipientes Presurizados de la ASME.

6.2.8.3 Las secciones sujetas a presin en los recipientes de almacenamiento, por lo general, no deben estar en contacto con los soportes de concreto o de mampostera ni a las reas con proteccin contra incendios hechas de concreto o mampostera, ya que esos puntos de contacto pueden ser sitios donde se presente corrosin externa. Si esos puntos de contacto existen, stos deben identificarse para fines de inspecciones de rutina.

6.2.9 Cargas sobre la carcasa del recipiente

En el diseo de los soportes de un recipiente, se debe poner especial atencin a las cargas impuestas sobre la carcasa del recipiente. Se debe tomar en consideracin lo siguiente:

a. Las fuerzas secundarias que resulten de las temperaturas de servicio o los cambios en la temperatura.

b. Las presiones de prueba y de operacin.

c. Las cargas lquidas, tanto las que tengan aplicada presin como las que no.

d. Las cargas debidas a las reacciones de la tubera.

e. Las cargas de soporte normales.

f. Las cargas debidas a agitaciones de lquido (en zonas de temblores).

6.2.10 Miembros diagonales

Los miembros diagonales como los que se utilizan para arriostrar las columnas verticales, no deben acoplarse directamente a un recipiente, a menos que, en el diseo del recipiente, se tomen las debidas previsiones para las cargas resultantes.

6.2.11 Silletas

6.2.11.1 Cuando un tanque horizontal est soportado por

silletas, en el diseo se deben incorporar las caractersticas que se

especifican en los numerales del 6.2.11.2 al 6.2.11.5.

6.2.11.2 Para soportar recipientes horizontales se deben

utilizar dos pilares.

6.2.11.3 Para obtener la distribucin ms deseable de la

tensin en la carcasa del recipiente, se debe prestar

consideraciones a la colocacin de los soportes.

6.2.11.4 La forma de las silletas debe adaptarse a la forma

fabricada del recipiente o a la almohadilla de acero acoplada al

recipiente.

6.2.11.5 Las placas de refuerzo o reforzadoras pueden

instalarse entre la carcasa del recipiente y los soportes, esto a fin

de evitar la corrosin externa de la carcasa, prever el desgaste

causado por el movimiento inducido por la temperatura, o para

reducir la tensin en la carcasa en los puntos de soporte. Si se

usan tales placas, stas deben soldarse a la carcasa del recipiente

de manera continua despus de haber retirado cualquier humedad

libre de las reas bajo las placas. En el punto bajo de cada placa

se debe incluir un agujero de alivio con cuerdas. En los puntos en

donde se utilicen placas contra corrosin, stas deben prolongarse

ms all de los lmites de las silletas de soporte a fin de ayudar a

distribuir las cargas en el soporte. El grosor de las placas contra

corrosin no debe incluirse en el clculo de la tensin en el

cuerno de la silleta.

6.2.12 Recipientes mltiples

6.2.12.1 Para instalaciones de recipientes mltiples, se pueden

utilizar cimentaciones/bases continuas. En tales casos, la carga de

las bases deben calcularse para varias combinaciones de cargas

probables, tal como la carga que ocurre cuando recipientes

adyacentes se encuentran llenos y la carga que ocurre cuando

recipientes alternos estn llenos.

6.2.12.2 Los pilares continuos no deben utilizarse para

instalaciones con recipientes mltiples sin incorporar provisiones

especiales para el drenaje.

6.2.13 Anclaje

6.2.13.1 En reas en donde exista el riesgo de inundacin, el

recipiente debe ir anclado a la cimentacin o al soporte a fin de

prevenir la flotacin en caso de una inundacin. Los anclajes no

deben restringir los movimientos del recipiente que resulten de la

expansin y contraccin del mismo debido a los cambios en la

temperatura y a la presin interna.

6.2.13.2 El anclaje del recipiente a la cimentacin o al soporte

debe proveerse de forma tal que resista al viento y a las cargas por

temblor, as como para controlar el movimiento inducido por la

temperatura.

6.2.13.3 Debe proporcionarse el anclaje a la cimentacin o al

soporte para resistir cualquier fuerza de levante que resulte de la

presin interna en el tanque o recipiente.



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8 NORMA 2510 DE API



6.2.14 Bastidores de tanques verticales

6.2.14.1 Cuando los recipientes verticales estn soportados por

bastidores, stos deben incluir una sola abertura para fines de

inspeccin o acceso. La abertura debe ser tan pequea como sea

prctico.

6.2.14.2 Las aberturas en los bastidores deben reforzarse

cuando se requiera prevenir el pandeo o las tensiones excesivas

en el bastidor que se deban a las cargas impuestas conforme a lo

que se menciona en el numeral 6.2.7.

6.2.15 Proteccin contra la corrosin

6.2.15.1 Los soportes de acero y sus miembros deben

posicionarse de forma tal que se prevenga la acumulacin de

agua. Cuando tal posicionamiento no sea prctico, para prevenir

tal acumulacin se deben proveer aberturas de drenaje adecuadas.

6.2.15.2 Los espacios cerrados en los que durante la

construccin u operacin se pueda acumular el agua, deben

incluir aberturas para el drenaje.

7 Accesorios del tanque,

incluyendo dispositivos de alivio de presin y de vaco

7.1 EQUIPO OBLIGATORIO

7.1.1 Generalidades

El tanque debe contar con el equipo que se describe en los

numerales del 7.1.2 al 7.1.8. El equipo debe ser apropiado para

utilizarse con GLP y disearse para al menos las condiciones de

servicio mximo a las cuales ste pueda verse sujeto.

7.1.2 Equipo de medicin del nivel del lquido

7.1.2.1 A cada tanque de GLP se le debe proveer con equipo

de medicin del nivel del lquido conforme a lo especificado en

los numerales del 7.1.2.2 al 7.1.2.5.

7.1.2.2 Cada tanque debe estar equipado con un sistema

indicador de nivel confiable. La necesidad de un segundo sistema

indicador de nivel independiente, debe determinarse mediante un

anlisis de seguridad.

7.1.2.3 Se debe proveer una alarma independiente de alto

nivel. La alarma debe configurarse para que le d al operador el

tiempo suficiente para detener el flujo antes que se exceda la

altura de llenado mximo permisible (ver 7.1.3). La alarma debe

ubicarse de forma tal que sea audible y visible para el personal

operativo que controle la operacin de llenado.

7.1.2.4 Para los tanques que no puedan ser retirados del

servicio, se deben incluir las provisiones necesarias para las

pruebas, reparaciones y reemplazo de los medidores y alarmas

primarios, mientras el tanque se encuentre en servicio.

7.1.2.5 En los tanques que tengan un corte/cierre de alto

nivel, el dispositivo de corte debe ser adicional e independiente de

la alarma de alto nivel especificada en el numeral 7.1.2.3.

7.1.3 Nivel mximo de lquido

La altura de mxima permisible para el llenado de un tanque

de GLP se debe establecer de forma tal que provea el espacio de

vapor adecuado para acomodar cualquier expansin trmica que

pueda ocurrir despus que se complete el llenado. La altura

mxima de llenado debe establecerse de forma tal que cuando un

tanque lleno a ese nivel a la temperatura mnima de

almacenamiento anticipada, la expansin trmica del lquido no

cause que el nivel del GLP exceda el 98% del nivel total del

lquido.

7.1.4 Indicadores de nivel

Los indicadores de nivel de columna de vidrio no deben

utilizarse. Los medidores de nivel de reflejo y mirilla deben estar

equipados con una vlvula de retencin de bola o un dispositivo

protector similar.

7.1.5 Manmetros

En cada tanque se debe considerar un manmetro apropiado.

Cuando se utilice, ste debe estar conectado al espacio de vapor.

7.1.6 Dispositivos de alivio de presin y de vaco

7.1.6.1 Generalidades

A cada tanque se le debe proveer con una o ms vlvulas de

alivio de presin equipadas con resorte u operadas por piloto. La

vlvula o vlvulas de alivio de presin deben calibrarse para que

desfoguen conforme a lo requerido por el Cdigo ASME. Los

dispositivos de alivio de presin operados por piloto deben estar

diseados de forma tal que la vlvula principal abra

automticamente y proteja al tanque en caso que la vlvula piloto

falle. Las vlvulas operadas por piloto deben incluir un preventor

de contraflujo cuando exista la posibilidad que la presin interna

pueda caer por debajo de la atmosfrica. Los tanques que puedan

sufrir daos por el vaco interno deben incluir dispositivos de

alivio de vaco. No deben utilizarse dispositivos de alivio de

presin que operen con su peso o mediante palanca..

7.1.6.2 Capacidades de flujo de las vlvulas de alivio

de presin

Las vlvulas de alivio de presin instaladas en los tanques de

GLP deben estar diseadas para proveer una capacidad de flujo

adecuado para proteger al tanque durante la exposicin a un

fuego. Al determinar el diseo de la capacidad del flujo, se debe

tomar en consideracin otras causas de las sobrepresiones en el

tanque, tales como el llenado en exceso y la introduccin de

materiales con una presin de vapor superior en las tuberas

comunes del sistema. Las vlvulas de alivio deben disearse y

dimensionarse de acuerdo con lo prescrito en la RP 520 de la API,

Parte I y en la RP 521.

7.1.6.3 Informacin de las vlvulas de alivio de

presin

Cada vlvula de alivio de presin debe estar marcada

conforme a lo requerido por el cdigo ASME aplicable, la norma

API o la prctica recomendada de API.

7.1.6.4 Instalacin de las vlvulas de alivio de

presin

7.1.6.4.1 Las vlvulas de alivio de presin deben instalarse de

conformidad con RP 520, RP 521 de la API y con los

requerimientos de los numerales del 7.1.6.4.2 al 7.1.6.4.6.

7.1.6.4.2 Las vlvulas de alivio de presin deben instalarse de

forma tal que provean de una conexin directa para el espacio de

vapor y para minimizar el arrastre de lquido durante un alivio de



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vapor, especialmente cuando el tanque est casi lleno. Esto se

debe lograr ubicando las conexiones de la vlvula de alivio de

presin tan cercanas como sea prctico a la parte superior del

espacio de vapor.

7.1.6.4.3 Se debe minimizar la posibilidad de manipular el

mecanismo de ajuste. Si el mecanismo de ajuste es externo, ste

debe impermeabilizarse.

7.1.6.4.4 La tubera de la entrada y de la salida de la vlvula

de alivio de presin debe disearse de forma tal que pase la

capacidad clasificada de la vlvula sin exceder los lmites de

cada de presin permisibles.

7.1.6.4.5 El sistema de alivio de presin debe protegerse

contra el cierre de cualquier vlvula de bloqueo que se encuentre

instalada entre el tanque y la vlvula de alivio de presin o entre

la vlvula de alivio de presin y su salida del venteo de descarga.

Esta proteccin se puede lograr mediante uno de los siguientes

procedimientos:

a. Instalar la vlvula de alivio de presin sin vlvulas de bloqueo.

b. Proveer la vlvula de alivio con un control de exceso de flujo

mediante vlvulas multivas, vlvulas interbloqueadas, o vlvulas

de bloqueo selladas dispuestas de forma tal que el aislar una

vlvula de alivio de presin no reduzca la capacidad del sistema por debajo de la capacidad de alivio requerida.

c. El bloquear o sellar las vlvulas de bloqueo en la posicin

abierta sin instalar capacidad de alivio adicional, como sigue.

Los sellos o bloqueos de las vlvulas deben revisarse

rutinariamente a fin de asegurarse que se encuentren en su lugar y

que los bloqueos se puedan operar. Las vlvulas deben ser

cerradas por una persona autorizada quien debe permanecer

estacionada en un punto donde tenga la capacidad de or y ver al

recipiente, y en una posicin que le permita corregir o detener los

eventos potenciales de sobrepresiones mientras las vlvulas se

encuentren cerradas y que el tanque est operando y deba

bloquear o sellar las vlvulas en la posicin abierta antes de dejar

el lugar. La persona autorizada debe poder observar la presin

operativa, mientras las vlvulas permanezcan bloqueadas y debe

estar listo para tomar las acciones de emergencia en caso que

stas se requieran.

7.1.6.4.6 El vstago de cualquier vlvula de compuerta

instalada en el sistema de alivio de presin debe estar en una

posicin horizontal o por debajo de la lnea central.

7.1.6.5 Venteos de descarga

7.1.6.5.1 Los venteos de descarga de las vlvulas de alivio de

presin o de los cabezales de descarga comunes deben disearse

de forma tal que se cumpla con los requerimientos de la RP 520 y

de la RP 521 de la API y deben instalarse de conformidad con los

requerimientos que se dan en los numerales del 7.1.6.5.2 al

7.1.6.5.6.

7.1.6.5.2 Los venteos de descarga deben conducir al aire

abierto o un sistema de quemador elevado. Las descargas directas

a la atmsfera son inaceptables en caso que el GLP lquido pueda

liberarse hacia la atmsfera, a menos que la descarga sea a travs

de vlvulas de alivio trmico. Para prevenir la descarga de GLP

lquido procedente de los venteos atmosfricos, se deben tomar

medidas de diseo y operativas adecuadas. Tales pasos incluyen

el apagado automtico de las operaciones de llenado antes de

llegar a una condicin de llenado en exceso.

7.1.6.5.3 Se deben proteger los venteos de descarga en contra

de daos mecnicos.

7.1.6.5.4 Si los venteos de descarga desfogan a la atmsfera,

stos deben disearse de forma tal que se prevenga la entrada de

humedad y condensados. Este diseo se puede lograr mediante el

uso de tapones y drenes para lluvia con accesorios holgados. Los

drenajes deben instalarse de forma tal que la descarga no impacte

sobre el tanque ni sobre los tanques, tuberas, equipo y dems

estructuras contiguas.

7.1.6.5.5 Los venteos de descarga deben disearse de forma

tal que maneje cualquier proporcin que se desarrolle durante el

venteo. El punto de descarga no debe ubicarse a menos de 3 m

(10 pies) por arriba de la plataforma de operaciones.

7.1.6.5.6 La descarga debe hacerse hacia un rea que cuente

con las siguientes caractersticas:

a. El rea prevenga el impacto de las flamas sobre los tanques,

tuberas, equipo y otras estructuras.

b. El rea prevenga la entrada de vapor hacia el interior de los espacios cerrados.

c. El rea se encuentre por arriba del nivel de la cabeza de

cualquier personal en el tanque, tanques contiguos, escaleras,

plataformas o el suelo.

7.1.6.6 Calibracin de la presin

Las vlvulas de alivio de presin, antes de ponerse en

servicio, deben probarse a la presin establecida. Ver RP 520 de

la API.

7.1.7 Vlvulas de corte

7.1.7.1 Las vlvulas de corte deben cumplir con los criterios especificados en los numerales del 7.1.7.1.1 al 7.1.7.1.3.

7.1.7.1.1 Las vlvulas de corte se deben incluir en todas las conexiones de tanques, excepto para las siguientes:

a. Conexiones en las que se encuentren montadas vlvulas de seguridad.

b. Conexiones que contengan un orificio de restriccin de un

mximo de 1/8 de pulgada, tapones o pozos para termmetros.

7.1.7.1.2 Las vlvulas de corte deben ubicarse tan cercanas al tanque como sea prctico. La ubicacin preferida es la boquilla

de la carcasa. Se debe tener un fcil acceso a las vlvulas de corte

para fines de operacin y mantenimiento.

7.1.7.1.3 Las vlvulas de corte deben cumplir con los requerimientos del material y construccin del 8.6.

7.1.7.2 Todas las vlvulas de corte que se ubiquen en boquillas que se encuentren por debajo del nivel mximo del

lquido, deben disearse para proveer una indicacin visual de la

posicin de la vlvula y deben tener la capacidad de mantener un

sello adecuado bajo condiciones de incendio. Las vlvulas que

cumplen los requerimientos de la Norma 607 de la API o de la

Especificacin 6FA cuentan con la proteccin contra incendios

requerida.

7.1.7.3 Cuando la capacidad del recipiente exceda de 10,000 galones, todas las vlvulas de corte en la entrada y la salida de las

tuberas ubicadas por debajo del nivel mximo de lquido, deben

ya sea cerrar de manera automtica o ser operables en forma

remota durante los primeros 15 minutos de una exposicin al



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10 NORMA 2510 DE API



fuego. Esto puede requerir de aplicacin de proteccin contra

incendios al sistema de control (ver 10.11). Tambin se deben

poder operar en forma manual estas vlvulas en la ubicacin

donde se encuentren instaladas. Las vlvulas de retencin que se

instalen en lneas dedicadas al llenado son apropiadas para

cumplir con los requerimientos de este prrafo.

7.1.8 Indicador de temperatura

Cada tanque debe estar equipado con un pozo para

termmetro.

7.2 MATERIALES DE LOS ACCESORIOS DEL TANQUE

No se debe utilizar hierro dctil (nodular), aluminio fundido,

hierro maleable ni latn en ningn accesorio del tanque que

retenga presin.

8 Requerimientos para las tuberas

8.1 CDIGO DE LA SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS PARA TUBERAS

PRESURIZADAS

Las tuberas de las instalaciones que se cubren en esta norma

deben cumplir con lo previsto en la ASME B31.3; con la

excepcin que la tubera que caiga por debajo de la exclusin

prevista en el numeral 300.1.3(e) de la ASME B31.3 debe

construirse de conformidad con lo previsto en la ASME B31.4.

Las estipulaciones adicionales de este apartado aplican a las

tuberas que se construyan de conformidad con la ASME B31.3.

8.2 TUBERAS PARA GLP

8.2.1 Tuberas recomendadas

Las tuberas deben ser sin costura, soldadas con resistencia

elctrica o tubos soldados con la tcnica de arco sumergido. Las

tuberas que vayan a utilizarse en aplicaciones de tubera de 2

pulgadas o menos, deben ser sin costura.

8.2.2 Juntas de tuberas

8.2.2.1 El nmero de juntas de cualquier tipo entre el recipiente y la primera vlvula de bloqueo se debe minimizar.

8.2.2.2 Las juntas soldadas se deben utilizar en donde sea prctico.

8.2.2.3 Se debe minimizar el nmero de juntas bridadas.

8.2.2.4 Las juntas en tuberas NPS 2 o mayor, deben ir soldadas o bridadas.

8.2.2.5 Las juntas en tuberas ms pequeas que las estipuladas en NPS 2 deben soldarse a enchufe, a tope, o ir

bridadas.

8.2.2.6 Las juntas de tuberas deben ser del tipo autocentrado o confinado y deben ser resistentes al GLP.

8.2.2.7 En la medida que sea prctico se debe minimizar el uso de conexiones encordadas, y stas deben ser entre NPS y

NPS 1, inclusive.

Nota: Las conexiones encordadas se utilizan tpicamente para las

conexiones, tales como las de instrumentacin y dispositivos de especialidad, y se ubican corriente abajo de la vlvula de bloqueo.

8.2.3 Especificaciones mnimas

8.2.3.1 El grosor de la pared de las tuberas debe ser igual o mayor que el requerido por ASME B31.3. Tambin aplicarn los

requerimientos mnimos especificados en 8.2.3.2 y 8.2.3.3.

8.2.3.2 Las tuberas hechas de materiales sujetos a fallas por fracturas, tales como el acero al carbn, deben tener los siguientes

espesores de pared mnimos:

a. Tubera nominal NPS 2 o de un tamao menor Cdula 80.

b. NPS 2-5 Cdula 40 (excepto para las conexiones encordadas que debern ser de Cdula 80).

c. NPS 6 grosor de la pared de 0.25 NPS.

d. NPS 8-12 Cdula 20.

e. NPS 14 o mayor Cdula 10.

8.2.3.3 Las tuberas hechas de materiales no sujetos a fallas por fractura como el acero inoxidable, deben tener los siguientes

espesores de pared mnimos:

a. NPS de o menos Cdula 80S.

b. NPS de 1, 1 2 Cdula 40S.

c. NPS mayor de 2 Cdula 10S.

8.2.3.4 Tubera presurizada

Las tuberas deben construirse de acero. Si las tuberas van a

exponerse a una atmsfera corrosiva, se debe utilizar acero

inoxidable.

8.3 ACCESORIOS

8.3.1 Accesorios con soldadura a tope

Los accesorios con soldadura a tope deben hacerse de acero

sin costura o material equivalente, y tambin deben tener como

mnimo el mismo grosor y ser de la misma cdula que el de las

tuberas, adems deben cumplir con la ASME B16.9.

8.3.2 Accesorios con soldadura a enchufe

Los accesorios con soldadura a enchufe de 2 pulgadas o de un

tamao menor, como codos, Tes y coples deben ser de acero

forjado y tener una presin de trabajo de al menos 2000 psi.

8.3.3 Camisas empacadas y coples con sellos

resilientes

No deben utilizarse camisas empacadas y coples con sellos

resilientes.

8.3.4 Bridas

La preferencia son bridas de cuello soldado. La soldadura a

enchufe es aceptable en NPS 2 y dimensiones ms pequeas. Si

se utilizan bridas quitar y poner, stas deben ir soldadas tanto en

el interior como en el exterior.

8.4 TAPONES

Los tapones deben construirse de acero.



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8.5 UNIONES

Las uniones deben ser de acero forjado y tener una presin de

trabajo de al menos 3000 psi, y deben tener asientos a tierra metal

a metal. Las uniones con empaquetaduras no deben usarse. Las

uniones no deben usarse entre el recipiente y la primera vlvula.

8.6 VLVULAS

8.6.1 Vlvulas de corte primarias

8.6.1.1 Las vlvulas de corte primarias para un tanque (especficamente las vlvulas ms cercanas al recipiente que

puedan cortar el flujo) deben estar hechas de acero. No deben

utilizarse las vlvulas construidas de acero de libre maquinado

similar a las Series 1100 y 1200 de la AISI.

8.6.1.2 Las vlvulas de unin o de bonete atornillado no deben utilizarse, a menos que estn equipadas con retenedores de

bonete o que los bonetes estn soldados con puntos.

8.6.1.3 No deben utilizarse las vlvulas que se encuentren emparedadas entre dos bridas mediante pernos largos expuestos, a

menos que stas tengan cuerpos del tipo de orejeta que cubran los

pernos.

8.6.1.4 Las vlvulas de bola deben cumplir con los requerimientos de la Norma 607 de la API.

8.6.2 Vlvulas de retencin

Las vlvulas de retencin se deben instalar en el lado de la

descarga de todas las bombas centrfugas.

8.6.3 Vlvulas de alivio de presin

Las vlvulas de alivio de presin deben construirse de acero.

8.6.4 Vlvulas de alivio trmico

En las lneas de lquidos que puedan quedar bloqueadas entre

dos vlvulas de corte, se deben considerar vlvulas de alivio

trmico apropiadas. Otro equipo que pueda quedar bloqueado

entre las vlvulas de corte debe incluir proteccin contra las

sobrepresiones debidas a la expansin trmica del lquido.

Cuando quede atrapado lquido en las cavidades de las vlvulas,

se deber considerar la necesidad de alivios de presin.

8.7 UBICACIN, INSTALACIN Y FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERAS, VLVULAS Y ACCESORIOS

8.7.1 Las tuberas deben tener la flexibilidad adecuada para acomodar lo siguiente:

a. Asentamientos de los tanques o corrimiento de las

cimentaciones.

b. Expansin o contraccin de los tanques o las tuberas por los cambios en temperatura.

c. Movimiento del suelo.

d. Enfriamiento o calentamiento de las conexiones de descarga,

conexiones para venteos o cabezales de carga y descarga.

8.7.2 Los cabezales ubicados en pilares deben disearse de forma tal que permitan el movimiento irrestricto de las tuberas en

la direccin de la expansin o la contraccin, excepto en los

puntos de anclaje necesarios.

8.7.3 Todas las extracciones de agua deben prolongarse de forma tal que no terminen bajo el tanque de almacenamiento. Las

lneas de drenaje no deben dirigirse hacia ninguna alcantarilla

pblica o drenajes no diseados para contener materiales

inflamables. Se deben proveer vlvulas dobles. Cuando las

lneas de drenado estn soportadas por cualquier tipo de soporte

que no est acoplado directamente al tanque, en las lneas debe

haber la flexibilidad adecuada para acomodar el asentamiento

diferencial. Deben minimizarse las tensiones impuestas a la

boquilla del recipiente por las lneas de drenaje.

8.7.4 Las lneas de drenaje de agua y lneas pequeas similares deben soportarse de manera adecuada o fabricarse con

la suficiente resistencia para contar con un auto-soporte bajo las

condiciones operativas, incluyendo la condicin del empuje de

reaccin del flujo mximo. Se deben minimizar las tensiones

impuestas al recipiente por las lneas de drenaje.

8.7.5 Para todas las lneas de drenaje y puntos potenciales de recoleccin de agua, se debe considerar la proteccin contra el

congelamiento. Las condiciones de operacin anormales, como

las que pueden ocurrir durante clima anormalmente fro, debe

considerarse en los puntos en donde se pueda recolectar el agua y

donde se necesite proteccin contra el congelamiento.

9 Instalaciones de carga, transferencia y descarga de producto

9.1 ALCANCE

El presente apartado cubre el diseo y construccin de

instalaciones que transfieren GLP, como sigue:

a. De una lnea de tuberas a un almacenamiento estacionario.

b. De los racks de un camin o de un carro tanque y muelles marinos a almacenamientos estacionarios.

c. De almacenamientos estacionarios a los racks de un camin o carro tanque o muelles marinos

d. De almacenamientos estacionarios a una lnea de tuberas.

9.2 TASAS DE CARGA Y DESCARGA

9.2.1 Dimensionamiento

Las bombas y los dispositivos de carga deben dimensionarse

de forma tal que proporcionen tasas de flujos apropiadas para la

capacidad de la instalacin. Se debe tene cuidado de asegurarse

que las tasas de flujo den al operador tiempo suficiente para

se

api std 2510 spanish h

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