“contributo das argamassas industriais para a construção · “contributo das argamassas...
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“Contributo das argamassas industriais para a construção
sustentável – caso particular da Gama ecoCORK”
Dina Frade ׀ Coimbra, 19 Abril 2012 2
Apresentação
Argamassas industriais
Gama ecoCORK
Índice
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Apresentação
Fundada em 1891
Produção de Cal Hidráulica Natural
Produção de Argamassas Secas
Maceira
Pataias Rio
Maior Montijo
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Ciclo de vida das construções
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▪ Correcta selecção de ligantes
▫ Adaptados às aplicações específicas;
▫ Doseados em quantidades controladas;
▪ Correcta selecção de agregados
▫ Tipologia adequada;
▫ Retirando a melhor rentabilidade da
granulometria;
▪ Correcta selecção de aditivos
▫ Potenciam características, com
reduzidas incorporações;
Cal Hidráulica Natural
Cimento
Cal Hidratada
Fibras Celuloses Hidrofugos Outros
Argamassas Industriais
Curva Granulométrica
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.100 1.000 10.000Peneiros ( mm )
% d
e P
assad
o a
cu
mu
lad
o
Areia Central Areia do Rio Tejo 50% Areia Central + 50% areia do Rio Tejo Traço 2:1
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Argamassas preparadas em estaleiro
Argamassas Industriais
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▪ Doseamentos controlados;
▪ Reprodutibilidade garantida;
▪ Propriedades previamente
conhecidas;
▪ Comportamentos expectáveis;
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Durabilidade
Argamassas Industriais
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Exequibilidade
Durabilidade
Suporte
Características
vs
exigências
Argamassas Industriais
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Argamassas Industriais
Construção mais Sustentável
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Argamassas Industriais,
utilizando como agregado, um agregado leve,
produto natural, renovável e de origem nacional.
Gama ecoCORK
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▪ Substituição do agregado: ▫ Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou calcário) por
granulado de cortiça
Melhorando propriedades:
Térmicas
Acústicas
Durabilidade
Gama ecoCORK
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▪ Argamassa de Alvenaria;
▪ Argamassas de Reboco: – Aplicação Projectada;
– Aplicação Manual;
(ligante Cal Hidráulica Natural)
▪ Argamassa de Betonilha;
Gama ecoCORK
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860 kg/m3 EN1015-10
0.1 kg/m2min
0,5 EN1015-18
3.5
1.5
7.8 - EN1015-19
2.68 mm/m EN 12808-4
0.125 W/m.KEN 1745
(EN12664)
Absorção de água por capilaridade
Massa volúmica
Resistência à tracção por flexão
Permeabilidade ao vapor de água (μ)
Características Valores de
ensaio Unidades
Ref.ª de
ensaioProduto em endurecido
EN1015-11
Retracção
Condutibilidade térmica (λ10,dry)
Resistência à compressãoMPa
- 60%
- 90%
Gama ecoCORK
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1 2
exterior interior exterior interior
exterior interior exterior interior
Parede Simples Parede Dupla
Parede com fachada
ventilada
Parede com blocos
de face à vista
exterior interior
Reabilitação de
paredes pelo interior
1 2
1 2 1 2
12
43
espaço interior aquecido
(habitação)
espaço não aquecido
desvão
1
1
Outras situações
Alvenaria ecoCork
▪ Coeficiente de transmissão térmica (U) comparativo: (exemplo para um bloco de betão leve de 28 cm, com uma resistência de 0.89 m2.ºC/W)
10 15 mm
RT Global 0.96 0.93 m2.ºC/W
UGlobal 1.04 1.07 W/(m2.ºC)
RT Global 1.14 1.14 m2.ºC/W
UGlobal 0.88 0.88 W/(m2.ºC)
Variação Uglobal % 18.20% 21.60%
Argamassa de
alvenaria em ensaioλ = 0,12 W/(m.ºC)
Espessura de assentamento
Argamassa tradicional λ = 1,30 W/(m.ºC)
Gama ecoCORK
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910 kg/m3 EN1015-10
W2 classe EN1015-18
CSIII classe
> 3.0 MPa
1000 MPaBS 1881-5
BS 1881-203
Tijolo > 0.30
Bloco > 0.50
46.6 % ISO 15901-1
0.163 W/m.KEN 1745
(EN12664)
1.199 J/(g.K) ITECONS
Determinação do ME -2.1 % -
Determinação da R. Comp. -3.5 % -
após 28 ciclos de
gelo degelo
EN1015-11
Porosidade
Produto em endurecido
Características
Módulo de elasticidade dinâmico
Ref.ª de
ensaio
Valores de
ensaio Unidades
Condutibilidade térmica (λ10,dry)
Calor específico
Massa volúmica
Resistência à compressão
Resistência à tracção por flexão
Absorção de água por capilaridade
EN1015-12Aderência MPa
- 50%
- 80%
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▪ Apresenta um ganho de índice ponderado dB(A) de redução sonora de 5 dB;
▪ Muito boas prestação nas baixas e nas altas frequências;
▪ Caracterização acústica – sons aéreos (exemplo para parede de cerâmico vazado de 22cm, construída com argamassa de
alvenaria ecoCORK e revestida posteriormente com 4 cm de RHP ecoCORK do lado
exterior e um RHP com 1 cm de espessura do interior)
+
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890 kg/m3 EN1015-10
> 2.0 MPa EN1015-11
> 1.0 MPa EN1015-11
0.420 W/m.KEN 1745
(EN12664)
Valores de
ensaio Unidades
Ref.ª de
ensaioProduto em endurecido
Massa volúmica
Resistência à tracção por flexão
Condutibilidade térmica (λ10,dry)
Características
Resistência à compressão
- 60%
- 50%
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Características
Massa volúmica 870 kg/m3 EN1015-10
W1 classe EN1015-18
Resistência à compressão CSI classe EN1015-11
0.108 W/m.KEN 1745
(EN12664)
Ref.ª de
ensaioProduto em endurecido
Condutibilidade térmica (λ10,dry)
Absorção de água por capilaridade
Valores de
ensaio Unidades
Secil ecoCORK Lime
Argamassa de revestimento de cal hidráulica natural
- 60%
- 90%
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▪ Argamassas industriais, com uma
substituição superior a 60% em volume
do agregado corrente por granulado de
cortiça e com marcação CE.
▪ Argamassas ▫ 50 a 60% mais leves – Melhoria no rendimento;
▫ Com elevados desempenhos mecânicos e higrotérmicos;
▫ 80 a 90% de melhoria no comportamento térmico;
▫ Com comportamento acústico melhorado;
▪ Argamassas versáteis, de elevada rentabilidade em obra e com excelente durabilidade.
Contribuindo para a melhoria da Sustentabilidade na Construção
Gama ecoCORK
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Obrigada, pela vossa atenção.
Coimbra, 19 de Abril de 2012