angulos para soldar

7/13/2019 Angulos Para Soldar

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Operaciones:

Soldar en ngulo exterior conmetal de aporte.

Soldar en ngulo interior conmetal de aporte.

Soldar en posicin horizontalSoldar en posicin vertical.


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Soldar en ngulo exterior con

material de aporte Tiene por objetivo soldar dos o mas piezas que

forman un ngulo externo entre si por medio deldeposito correcto del metal de aportacin.

Proceso de ejecucin:1 Paso :

Prepare el equipo.

OBSERVACIN:

a) Ver tabla sobre seleccin deboquilla con relacin al espesor del material.

b)Regule la presin adecuada.


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2 Paso :

Prepare las piezas formando un ngulo ,puntee las piezas , corrija las deformaciones.Precaucin: Pngase el equipo de proteccin.


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3 Paso:

Suelde la unin Incline la boquilla con una ngulo de45 respecto a la pieza y funda el metal , avance dando movimiento

semicircular a la boquilla y depositando material de aporte a medidaque va avanzado.

Observacin: Los movimientos de la boquilla y la varilla deben seruniformes y coordinados entre si , controle que la penetracin seauniforme.

Precaucin: NO UTILICE EL EQUIPO, CON LAS MANOS GRASOSAS.


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SOLDAR EN ANGULO INTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE Tiene por objetivo soldar dos piezas que

formen un ngulo interior entre si por

medio del metal de aportacin:


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Proceso de ejecucin:

1 Paso: Prepare el equipo y accesorios preparamos el material

Observacin: Utilice escuadra para representar las planchas.

2 Paso : Apuntalamos la unin en ambos extremos ponga enposicin la boquilla y la varilla, Precaliente antes de iniciar elcordn deposite el metal de aporte de forma continua.


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Observacin: Ambas piezas deben fundirse al mismotiempo si no cambie ligeramente el ngulo de la

boquilla. Precaucin: PROCURE UNA MXIMA PENETRACIN EN

EL VRTICE DE LA JUNTA SIN MORDER LOS BORDES DELAS PLANCHAS.


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SOLDAR EN POSICINHORIZONTAL Este tipo de unin tiene por objeto soldar

piezas mediante depsitos horizontalessobre bordes sin bisel.

El dominio de esta operacin permiterealizar trabajos de piezas que no puedanponerse en posicin en forma masconveniente.


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Proceso de ejecucin:1 Paso :

Prepare el equipo el material soldamos laposicin junta , ponemos en posicin la varilla y laboquilla, soldamos distribuyendo el calor en ambos ladosde la punta retirando y acercando la boquilla parapermitir una solidificacin rpida.

PRECAUCIN: Evite la acumulacin excesiva de calor en lapieza , impedir la cada del metal liquido.


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Soldar en posicin vertical

Es la unin de dos chapas en posicinvertical medio de la soldadura

oxiacetilnica realizada de arriba haciaabajo.


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Proceso de ejecucin:

1 Paso:

Preparamos el equipo el material limpielas piezas de soldar enderece las piezas y luego procedapara apuntalar.

OBSERVACIN: Guarde una separacin de 2 mm entrelas juntas, Corrija las posibles deformaciones.


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2 Paso:

Incline la boquilla y el metal de aporte.

Observacin: La soldadura debe penetrar de tal modo que

el cordn se aprecie tambin desde la parte posterior, entodo recorrido de la junta tope debe mantenerse unorificio que indicara la penetracin en la unin.


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Metal o varillas de soldar en

oxiacetilnica En cualquier soldadura , el material de la

junta debe tener , por lo menos , la misma

resistencia que el metal base. Las varillas se fabrican en una gran variedad

de dimetros ,que oscilan entre 1,5 y 10 mm

de dimetro.


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Transformacin del materialpor defectos

Defectos en la soldadura: Como es de suponer losprimeros cordones rompern fcilmente alsometerlos al ensayo y al plegado.

Algunos de los defectos mas frecuentes son:

1.- Cordn irregular producido por un avance

excesivamente rpido, o lento.2.- Agujero frgil, como consecuencia de

desajustes en la llama.

3.- Penetracin excesiva e irregular como semuestra en la figura 4.


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Comprobacin de la soldadura:

Sujetar la pieza en el tornillo de banco ygolpear con un martillo para intentar abrir la raz del

cordn.Falta de penetracin este defecto es debido a unafusin incompleta del espesor del metal base, y esvisible por la carea lateral a la soldadura.


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Formas de unin de un cordn

Es una soldadura practica y fcil de ejecutar en la que generalmentese dispone de dos planchas que forman ngulo recto (90).

Esta soldadura puede ejecutarse estando la lnea de soldadurahorizontal y vertical.


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Precaucin :

Se debe tomar encuentra ladeformacin que sufren las planchas al aplicarse calor.

Observacin: Este tipo de soldadura no esrecomendable para construcciones que deben soportargrandes presiones.


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Mtodo a emplear para soldar

a la izquierda Inclinacin del soplete. Se inclina a 45 sobre el cordn de la soldadura a

realizar.

Observaciones: Una soldadura en un ngulo exteriordebe presentar una penetracin total de lasplanchas.


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Principio de al soldadura en

ngulo interior del filete La soldadura en ngulo interior es el dominio delprocedimiento oxiacetilnico.

Precaucin: Evite el socavado de la plancha para mantener lavarilla el mayor tiempo posible en la parte superior.


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Posicin de la junta del soplete yla varilla

Despus de apuntalar las juntas,formando T deben ponerse en

posicin, de manera que se realicenla soldadura en posicin plana.


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Principio de la soldadura atope horizontal vertical. La soldadura de costuras horizontales en

paredes verticales es uno de los trabajos masdifciles del solador.

Precaucin: Debe realizase un taln de

soldadura de unos 2 cm de longitud en sentidocontrario de la soldadura.


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Principio de la soldaduravertical ascendente

Se ejecuta en un plano vertical, moviendo elsoplete de abajo hacia arriba la soldaduraascendente permite obtener la misma velocidadde ejecucin que se aplica en una soldadurahorizontal en un plano vertical.

Precaucin: Debido al continuo bao de fusin queafecta a ambos lados de la junta a soldar debe

formarse un cordn en la parte anterior, y otro enla parte posterior.


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La soldadura en ngulointerior en posicin vertical. La soldadura en ngulo interior presenta

dificultades, principalmente en fusin de laschapas. Se emplea nica mente en trabajosespeciales cuando las piezas a soldar no puedendesplazarse ni situarse en posicin adecuada, la

varilla forma un ngulo de 90 con el soplete yllevara un movimiento oscilatorio sin sacar elextremo fuera de la zona reductora de la llama.

d l d l


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Forma del cordn con metalde aporte

Cuando se hace un cordn sin metal deaportacin, queda en la superficie delmetal un hoyo que se produce por elhundimiento del metal en fusin parallenarlo se utiliza la varilla de soldadurala cual proporciona el metal necesariopara el cordn.

A medida que la soldadura avanza, lavarilla se va fundiendo y debe acercarseal punto de fusin.


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Soplete de oxicorte Se conoce como oxicorte manual, al

procedimiento utilizado industrialmente para

seccionar el acero suave. El equipo utilizado es similar al de la soldadura,

con excepcin del soplete, boquilla de corte.

B ill d t


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Boquilla de corte Permite una creacin de llama al caldeo,

capas de calentar el metal a cortar.

Permitiendo adems un chorro de oxigenode alta presin para el corte.

Existen boquillas de corte para acetilenoy boquillas para el corte con propano.


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Uso del soplete manual Normalmente se emplea la mano

izquierda para dirigir el corte apoyndoseel codo como eje giratorio rectososteniendo el mango con la manoderecha.

Manipulacin del soplete:


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Manipulacin del soplete:

El soplete cortador tiene las mismascaractersticas para la alimentacin de la llama pre calentadora ,con la diferencia que dispone de un conductor especial para el

oxigeno de corte.Un mango tiene un tubo tiene una llegada de acetileno (E) sobre elcual se representa un grupo (RAC).

Un cuerpo central (F) un tubo (J) que conduce el oxigeno de cortea la cabeza del soplete un tubo (K) que conduce la mezcla deacetileno-oxigeno un codo (M) que soporta la punta (P) por mediode una tuerca de sujecin.


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Soplete de oxicorte


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Proceso de oxicortar Se llama oxicorte al procedimiento por el cual se

seleccionan metales por la combustin continua,debido a la accin de un chorro de oxigeno despusde calentarlos.

Proceso a considerarse: Regule las presiones de

trabajo de o2 y C2H2 abriendo suavemente la llavede los grifos.

Observacin:


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Observacin:

Al abrir la llave de los cilindros elmanmetro de alta presin indicara el contenido de loscilindros, presione la llave de regulacin presione paradar la presin requerida.

Observacin: cuando el inicio del corte no se efecta enlos bordes de la pieza taladre la misma para iniciarlo.


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Reparacin unin de piezas

con soldaduras no ferroso.Operaciones:

Soldar con estao.Soldar con bronce.

Soldar con palta.


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Soldar con estao

Es la operacin que consiste en unir dos piezas metlicas con ayuda de

un metal fundible de estao transformado en liquido a un temperaturade 200-427C

Proceso de ejecucin: Preparamos las piezas limpiamos completamentela arista con una lima sumergir la punta caliente en el flujo o fundente.

Observacin:

Frotarla en acido de soldar o en sal de amoniaco.


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Preparamos el material limpiando la parte a soldaraplicando el fundente en las partes limpias.

Limpie raspando el fundente lavando con agua parahacer desaparecer los restos del fundente.


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Soldar con bronce

Es la operacin que consiste en unir

piezas metlicas con ayuda de un metalde aporte el bronce trasformado enliquido a una temperatura entre 700 y970C.

Proceso de ejecucin:Prepare el equipo escogiendo la

boquilla adecuada prepare el material yluego limpiamos la parte para soldar.


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Suelde .

Seleccionar la varilla del metal de aporteintroducir la varilla de soldar en el fundente.

Observacin: No permita el sobrecalentamiento delbronce.

Precaucin: Use un alicate para manipular las piezascalientes.


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Fundir la varilla de soldar en la junta Agregara varilla de soldar hasta que la unin quedeefectuada.

Enfri la pieza en forma lenta las piezas yluego limpie la unin raspando el fundenteque contiene cidos.


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Soldar con Plata

Es la operacin que consiste en unir piezas metlicascon ayuda de un metal de aporte palta y fundente a unatemperatura de 983C.

Proceso de ejecucin: Prepare el quipo de soldarseleccione la boquilla adecuada prepare las piezas

esmerile ligeramente la superficie de apoyo de lapastilla.


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Observacin:

Emplee bencina o tricloetileno.

Precaliente el mango y la pastilla con fundente.

Coloque la soldadura en el alojamiento y luego el


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Coloque la soldadura en el alojamiento y luego elfundente coloque la pastilla y luego cbrala con elfundente.

Apoye con una varilla metlica la pastilla.


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Limpie la unin de soldadura con un cepillode alambre esmerilando sobre un muela

carburada de silicio.

U i ld d bl d f t


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Unin por soldadura blanda y fuerte La soldadura blanda y fuerte es un procedimiento

trmico con ayuda de un metal de aportacin en un

estado liquido.

Soldadura Blanda: Soldadura heterognea en la que losmetales de aportacin tienen una temperatura de fusin

inferior a 427C.


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Soldadura por capilaridad (Brazing)

Para obtener uniones de calidad esnecesario tener muy en cuenta yresolver correctamente lossiguientes aspectos.

Diseo de la junta. Limpieza de las superficies a

enlazar.

Desoxidantes adecuados. Materiales de aportacin

convenientes.

Calentamiento.


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Condiciones para una buena soldadura

Las piezas a enlazar deben preparasecuidadosamente para que el metal deaportacin pueda fluir a lo largo de lajunta por accin capilar.

Las piezas a unirse deben mantenerse en lposicin adecuada durante toda laoperacin del soldeo.

Una vez realizada la operacin de soldeoes necesario lavar las piezas en aguacaliente a fin de evitar la accin corrosivade los residuos del desoxidante.


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P = presin en bar AP = cada de presin (p1 p2).

V = Cantidad de gas ( almacenado)

V = Consumo de gas.


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CONSUMO DE G S Durante el soldeo cae la presin del cilindro de p1 a p2.

Consumo de gas = contenido x cada de presin.

V = 40* p Siendo por tanto para C2H2:

Consumo de gas = dcuplo del contenido en litros xCada de presin.

V = 400* p

Para el oxigeno vale


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Para el oxigeno vale

Cantidad de gas = 40 * presin delcilindro

Con sumo de gas = 40 * presin.

Para clculos de C2H2 aumenta elcontenido en litros en un dcuplo.

Durante un trabajo de soldado cae la sobrepresin del


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Durante un trabajo de soldado cae la sobrepresin deloxgeno de 110 a 70 bar.

Calcule Ia cantidad de gas existente y tomada enlitros.Ejemplo

Buscado V, VDado p1 = 110 bar raciocinio previo

p2 = 70 bar 1 bar = 40 l O2

Solucin V = 40. presin del cilindro= 40*110* l * bar

barV = 4400 I

V = 40 * salto de presin.= 40*(110 - 70)* l * bar

barV= 1600 litros


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C LCULOS DE VOLUMEN DE CUERPOS RECTOS


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EJERCICIOS Un recipiente de agua paraleleppedo de 0,8x0,45x1,5

m se llena con agua. Cuntos litros caben en l?

Formula V = A . H

Un recipiente de aceite con una base de 60x40 cm estalleno con 140 dm3 de aceite. Qu altura tiene el nivelde aceite en cm?

Formula

H = V

A

El volumen de una pirmide


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El volumen de una pirmidecuadrada de 30x30 mm es de 135

cm3

. Cul es su altura en cm?


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CALOR Y TEMPERATURA


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CALOR Y TEMPERATURA CALOR: Es una forma de energa

que reside en los cuerpos yproviene del movimientovibratorio de sus molculas. Suunidad es la calora y para su

medicin se emplea elcalormetro.

EFECTOS QUE CAUSA EL CALOR:


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EFECTOS QUE CAUSA EL CALOR:

Variacin de temperatura.

Dilatacin de los cuerpos.

Cambio de estado fsico.


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TEMPERATURA: Es unaconsecuencia del calor. Su unidad

es el grado y para su medicin seemplea el termmetro.

TERMMETROS: Un termmetro consta de un


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TERMMETROS: Un termmetro consta de untubo de seccin muy fina con un bulbo en unode sus extremos y cerrado en el otro. En el

interior del tubo se introducir alcohol omercurio la cual la dilatacin de estos lquidosnos indicara la temperatura en una escalagraduada sobre el tubo.

Estos termmetros tienen una limitadaaplicacin, que va desde 144 C a 78 C el dealcohol y el de mercurio desde 39 C a 357 C.

Fuera de los limites se salifican o se evaporan.

Los termmetros metlicos consisten en dos


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Los termmetros metlicos consisten en doscintas metlicas de metales diferentes,soldadas entre si y enrolladas en espiral.

Uno de los metales se dilata mas rpidamenteque el otro y la espiral tiende a desenrollarseal aumentar la temperatura y a contraerse aldisminuir la misma. Estos movimientos hacengirar la aguja que indica la temperatura enuna escala.

P di l lt t t t l


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Para medir las altas temperaturas, talescomo el punto de fusin de los metales, seemplea el pirmetro ptico. Puededeterminar temperaturas entre 600 C y2500 C.

ESCALAS TERMOMTRICAS


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ESCALAS TERMOMTRICASESCALA CELSIUS O CENTGRADA: Para

graduar un termmetro en esta escala se

eligen dos temperaturas, determinadascomo puntos fijos:

La fusin del hielo La ebullicin del agua.


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ESCALA FAHRENHEIT: Esta escala da elvalor de 32 a la temperatura de fusin de

el hielo y el valor 212, a la ebullicin delagua.

El intervalo entre dichas temperaturas sedivide en 180 partes o grados (F). La

temperatura cero le corresponde cero(0) de esta escala corresponde a lafusin de una mezcla de hielo y salamonaco.

RELACIN ENTRE LA ESCALA CELCIUS Y


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RELACIN ENTRE LA ESCALA CELCIUS YFARHENHEIT

100 divisiones de la escala Centgradaequivalen a 180 divisiones de la escalaFahrenheit.

ESCALA ABSOLUTA O KELVIN E t l


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:ESCALA ABSOLUTA O KELVINEsta escalase usa en los estudios cientficos. Loinvento el fsico ingles Lord Kelvin.

En la escala absoluta, al 0C lecorresponde 273K: a los 100Ccorresponde 373K.


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CONVERSIONES DE ESCALASTERMOMTRICAS

Entre la escala de Celsius y Fahrenheitpodemos establecer la siguienteproporcin


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FUNDENTES

Son materiales no metlicos queeliminan los xidos existentes en lasuperficie de unin e impiden que sigan

formndose. ELECCIN DE UN FUNDENTE.De acuerdo con los criterios siguientes:

Temperatura de trabajo del metal de

aportacin Procedimiento de soldadura

Materiales que se han de unir

DENOMINACIN COMPOSICINQUIMICA Y

TEMPERATURA DEACTIVIDAD EN C


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QUIMICA YPROPIEDADES

ACTIVIDAD EN C

F-SW 1 1 Cloruro amoniaco y zinc(cido para soldar);

Corrosivo.

140450

F-SW21 Cloruro de zinc-cloruroamoniaco (pasta para

soldar); corrosivaCondicionalmente.

200400

F-SW31 Resinas sin aditivo(colofonia); no corrosiva.

200.400

F-SH1 Compuestos de boro yfluoruros (para metales deaportacin de aleacin

con plata)

550.800

F-SH2Compuestos de boro

(brax) (para materiales deaportacin de aleacin

con cobre y zinc)

750..1100

F-SH3 Compuesto de boro,silicatos, fosfatos (para

metales de aportacin de

alta temperatura de fusin)

1000.1300

TIPO DEDESOXIDANT

METALES BASERECOMENDADOS

METALES DE

CAMPO DETEMPERATUR

INGREDIENTES FORMA DESUMINISTR


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E(N SEGNAWS)

APORTACIN

AS C O

1 Todas lasaleaciones dealuminio queadmite esta

tcnica

BAISI 370-640 ClorurosFluoruros

Polvo

2 Todas lasaleaciones de

magnesio queadmiten estatcnica

BMg 480-650 ClorurosFluoruros

Polvo

3A Todos losmetales salvo

los que se citanen 1,2y4

BCuP 560-870 cido bricoBoratos

FluorurosAgente demojado

PolvoPasta

Lquido

ELABORACIN DE FUNDENTES


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Los fundentes tienes que actuar desde debajo dela temperatura de soldar. Se aplican a las zonas

de unin en forma lquida o en forma de pastapara que puedan actuar inmediatamente con elcalentamiento .Los restos de fundente tiene queeliminarse despus de la soldadura porquepueden producir corrosiones.

FUNDENTES SEGN DIN 8511

Los fundentes (F) se diferencian por su

utilizacin segn sean para metalespesados(S),metales ligeros(L), soldadurablanda(W),soldadura fuerte(H)

FABRICACIN DE FUNDENTES


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Los fundentes para soldadura plana son el cido desoldar y las pastas de soldar. El cido de soldar se

utiliza para la soldadura de estao, cobre, aleacionesde cobre y acero. Se prepara en el mismo taller concido clorhdrico diluido al que se aade zinc.

En lo improbable de no encontrar un fundenteadecuado para soldar aluminio, se recomiendapreparar la siguiente formula:

Cloruro de litio. 15%

Cloruro de potasio45% Cloruro de sodio 30%

Fluoruro de potasio.. 7%

Bisulfito de sodio.. 3%


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Representacin de algunas costurasde soldadura a tope y en ngulo


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Soldadura en vistas de piezas

soldadas


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Importancia de la limpiezaen la seguridad

El buen mantenimiento de laplanta no es tarea de una solapersona ni de un da, alcontrario, es de constancia y dela responsabilidad de todos y

cada uno de nosotros.

Existe un gran nmero de ventajas


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cuando se mantiene la plantadebidamente limpia y ordenada. Entre

stas podemos mencionar lassiguientes: existe una mayor proteccincontra los accidentes; mejor proteccincontra el fuego; mejor estado de salud

de todos los que trabajamos en ella; y,una mayor conciencia moral y eficienciapor parte de cada uno de nosotros.


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Puntos que indican el ordeny la limpieza son diferenteo Objetos y materiales diseminados en el

piso: Por lo general son arrojados por lasmaquinas.

o Equipo fuera del lugar: Se refiere a objetosgrandes como carretillas, escaleras, extintores deincendios, etc.


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Mal apilamiento:


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Mal ap la e to:

Apaleamiento desordenado

Objetos depositados en los pasillos

Ranuras mal echas

Amontonamiento de objetos que obstruyen puertasde emergencias

Deficiencia eliminacin de desechos:

Falta de recipientes

Desperdicios y desechos Falta de bandejas colectoras de escurrimientos y

eliminacin de viruta y resortes


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Orden y limpieza en la

planta El orden y la limpieza de una fabrica

es muy importante :

Prevencin de accidentes

Un eficiente funcionamiento

Buenas relaciones humanas


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Uso de seales para el ordeny el cuidado Marcar los lugares de

almacenamientos: Para establecer

previamente cuales son los lugaresde almacenamiento, se les usaranicamente para este fin.

Marcar las herramientas: pintndolasde colores diferentes.


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Identificar los botes de basura: para indicar losdiferentes usos de los distintos recipientes.

Usar colores claros.


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integrantes MENDOZA MIRANDA EDITH

MARISOL LEIVA DAS ROSMEL

VASQUEZ ZAFRA ROGER

LOLOY GUERRA JHONATAN

angulos para soldar

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