ampliacion de la explotacion avicola de produccion de

PROYECTO TECNICO de Solicitud

de LICENCIA AMBIENTAL

AMPLIACION de la EXPLOTACION

AVICOLA de PRODUCCION de CARNE de POLLO para 66.000 plazas en la partida "Perellons"

del T.M. de CANET LO ROIG (Castellón)

PROMOTOR: Gabriel CLÁ MARZÁ N.I.F. 19.010.539-G Domicilio: C/. Tapias, nº4 12.350 – CANET LO ROIG (Castellón) Emplazamiento Parcelas 49-50-69-86 / Polígono 86 Partida “Perellons” - T.M. de CANET LO ROIG INGENIERO AGRONOMO: JOSE VICENTE SERRET PLA Colegiado nº1.203 – C.O.I.A. Levante Tel. 652-03 89 89 – Fax. 964-21 99 58 e-mail: [email protected]

INDICE Proyecto

PROYECTO de LICENCIA AMBIENTAL de la AMPLIACION de EXPLOTACION AVICOLA de PRODUCCION de CARNE de POLLO para una capacidad de 66.000 pollos en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG (Castellón)

JOSE VICENTE SERRET PLA - Ingeniero Agrónomo col. nº1.203 en el C.O.I.A. de LEVANTE e-mail: [email protected] - Tel. 652 - 03 89 89 Fax. 964- 21 99 58 -1-

A.- MEMORIA 1.- ANTECEDENTES 1.1.- INTRODUCCIÓN 1.2.- OBJETO DEL PROYECTO 1.3.- PROMOTOR del PROYECTO 1.3.1.-Nombre. 1.3.2.-Domicilio Social. 1.3.3.-N.I.F. 1.4.- EMPLAZAMIENTO 1.4.1.-Emplazamiento 1.4.2.- Localización y accesos 1.4.3.-Coordenadas U.T.M. 1.5.- REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES 2.- DESCRIPCION de la ACTIVIDAD, INSTALACIONES y PROCESO PRODUCTIVO 2.1.- DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DE LA ACTIVIDAD. 2.1.1.-Descripción de la actividad. 2.1.2.-Calificación de la actividad. 2.1.3.-Calendario previsto de ejecución del proyecto y fecha inicio de la actividad. 2.2.- DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES Y DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS. 2.2.1.-Descripción de la Inversión. 2.2.2.-Descripción general del proceso productivo. 2.2.3.-Descripción de las Construcciones. 2.2.4.-Descripción de las instalaciones. 2.2.5.- Relación de maquinaria 2.2.6.-Descripción de las mejoras técnicas disponibles 2.2.7.- Descripción de las condiciones de almacenamiento de productos. 2.3.- DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS DE PRODUCTOS. 2.3.1.-Capacidad de producción y producción anual. 2.3.2.-Sistemas de almacenamiento y expedición. 2.4.- INSTALACION ELECTRICA, ILUMINACION Y VENTILACION 2.5.- CUMPLIMIENTO de la NORMATIVA CONTRAINCENDIOS 3.- DOCUMENTACION REQUERIDA para la OBTENCION de la LICENCIA MUNICIPAL de ACTIVIDAD 4.- ESTADO AMBIENTAL del LUGAR de UBICACIÓN de la INSTALACION y POSIBLES IMPACTOS de

la ACTIVIDAD 4.1.- ESTADO AMBIENTAL. 4.1.1.-Climatología y datos de calidad del aire en el entorno. 4.1.2.-Situación geográfica. 4.1.3.-Aguas subterráneas 4.1.4.-Medio marino y ecosistema litoral 4.1.5.-Determinación de los efectos significativos de la instalación sobre el ambiente 4.2.- IMPACTOS PRODUCIDOS POR EL CESE DE LA ACTIVIDAD Y MEDIDAS RELATIVAS A LAS

CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN. 4.3.- REPERCUSION DE LA ACTIVIDAD SOBRE EL MEDIO AMBIENTE 4.3.1.- Ruidos y vibraciones 4.3.2.- Riesgo de incendio 4.3.3.- Humos, gases y olores 4.4.4.- Vertidos contaminantes



5.- RECURSOS NATURALES, MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES, SUSTANCIAS, AGUAS Y ENERGIA UTILIZADAS EN LA INSTALACION

5.1.- Materias primas: cantidades y sistemas de suministro y almacenamiento 5.2.- Otras materias y sustancias utilizadas. 5.3.- Agua utilizada y/o generada. 5.4.- Energía utilizada y/o generada. 5.5.- Uso eficiente de la energía, agua, materias primas y otros recursos. 6.- FUENTES GENERADORAS, TIPO Y CANTIDAD DE LAS EMISIONES AL AIRE, AL SUELO Y AL

AGUA Y RECURSOS GENERADO. DETERMINACION DE LOS EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE. TECNOLOGIA Y MEDIDAS PARA PREVENIR, EVITAR, REDUCIR LAS EMISIONES, VERTIDOS Y LOS RESIDUOS

6.1.- ATMÓSFERA. 6.1.1.-Relación de focos de emisión y ubicación 6.1.2.-Contaminantes y concentraciones emitidas a la atmósfera. 6.1.3.-Medias correctivas para reducir las emisiones atmosféricas. Plan de mantenimiento. 6.1.4.-Cálculo altura de las chimeneas. 6.1.5.-Descripción de los sistemas de vigilancia y control emisiones atmosféricas.

6.1.6.-Focos de ruido y vibraciones y planificación medidas correctoras según Ley 7/2002 de Protección contra la contaminación acústica.

6.1.7.-Estudio acústico y plan de auditoría acústica. 6.2.- AGUA. 6.2.1.- Relación de focos de vertido y ubicación. 6.2.2.-Caracterización y caudales de vertidos. 6.2.3.- Balances de agua. 6.2.4.-Contaminación subterránea 6.3.- RESIDUOS. 6.3.1.-Relación de focos generadores de residuos y ubicación 6.3.2.-Caracterización de residuos según R.D. 952/1997 y Orden MAM 304/2002. 6.3.3.-Cantidades producidas de residuos peligrosos y no peligrosos. 6.3.4.-Descripción de los agrupamientos, pretratamientos y tratamientos previstos. 6.3.5.-Destino final de los residuos, sistemas de almacenamiento y recogida, transporte, tratamiento, recuperación y eliminación previstos. 6.3.6.-Técnicas de minimización utilizadas en la producción de residuos. 6.3.7.-Técnicas de valorización empleadas. 6.3.8.-Técnicas de gestión de los residuos generados.

7.- CONCLUSIONES

8.- PLANOS. 1 - Situación de la Explotación Avícola Ampliada…………….……………................ 1/15.000 2 – Emplazamiento de la Explotación Avícola en Ortofoto del SIGPAC ……...................... 1/ 3.000 3 – Plano Catastral de las parcelas 49-50 (polígono 86)…………….……………..… 1/ 2.500 4 – Distribución de la Explotación Avícola Ampliada…………………………………. 1/ 500

5.- Distribución en Planta de las Instalaciones de la Explotación Avícola Ampliada .. …………..1/ 200 6.- Cubierta, Alzados y Fachadas de Nave “1” ............................................................................. 1/ 200 7.- Estructura metálica - Porticos .................................................................................................. 1/ 200 8.- Instalaciones Eléctrica, de Alumbrado, de Ventilación, Manejo y Contraincendios ................ 1/ 200

9.- PRESUPUESTO MEDIDAS CORRECTORAS



B.- ANEXOS de CALCULO ANEXO 1.- Cálculo de la Carga Térmica Ponderada ANEXO 2.- Cumplimiento de la Normativa Contraincendios (C.T.E. DB-SI) ANEXO 3.- Justificación Cumplimiento del C.T.E. DB-SUA ANEXO 4.- Estudio acústico de la actividad ANEXO 5.- Reglamentación y disposiciones oficiales

C.- DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA

1. REGA explotación - Referencia Catastral parcelas 49-50-69-86 - T.M. de Canet Lo Roig 2. Informe de Compatibilidad Urbanística del Ajuntament de Canet Lo Roig 3. Informe Favorable de la Conselleria de Agricultura, Pesca i Alimentació 4. Compromiso de disponibilidad de agua – FACSA – Ajuntament de Canet Lo Roig 5. Compromiso de Aceptación de Residuos Peligrosos 6. Compromiso de Suscripción de la Retirada de Cadáveres 7. Certificado de Compromiso de Retirada de la Gallinaza por Gestor Autorizado 8. Certificado de compromiso de retirada de aguas fecales sanitarias

D.- RELACION DE EJEMPLARES QUE SE PRESENTAN

1.- Proyecto Técnico de Licencia Ambiental .......................................................................... 2 copias 2.- Estudio de Impacto Ambiental ........................................................................................... 2 copias

A - MEMORIA



1.- ANTECEDENTES 1.1.- INTRODUCCION Don Gabriel CLA MARZÁ, vecino de la población de CANET LO ROIG (Castellón), N.I.F. 19.010.539-G y domicilio en C/. Tapias, nº4 dispone autorización de Junio de 2.014 para una explotación avícola de producción de carne de pollo con capacidad para 47.400 plazas de pollos, formada por dos naves de engorde y dos salas de control anexas en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG, al Sur del término municipal. De acuerdo con los artículos 20 y 31de la Ley 10/2004 del Suelo No Urbanizable de 10 de diciembre del 2.004 de la Generalitat Valenciana, se trata de construcciones ganaderas y de aprovechamiento del sector primario sujeto a licencia municipal autorizable por el Ayuntamiento de CANET LO ROIG, por lo que el promotor dispone de la compatibilidad urbanística de dicho emplazamiento en base al informe favorable de la Conselleria de Agricultura ’Obres Públiques, Urbanisme y Transports, de 29 de Abril del año 2.013. La explotación avícola inició su actividad con licencia ambiental y evaluación de impacto ambiental para 47.400 pollos autorizada el 26 de Junio de 2.014 y se encuentra inscrita en el REGA con el número ES1203600000039 estando formada por dos naves de engorde de 30.000 pollos (Nave 2) y 17.400 pollos (Nave 1”), cada una con un pequeño local adosado para la Sala de Control que alberga el control ambiental de las naves, oficina, WC, vestuarios,...., así como, una caseta para el grupo electrógeno, silos y un almacén de utillajes, delimitados en el interior de las parcelas 49-50 del polígono 89. Además se han adquirido dos parcelas colindantes para acceso desde el Camino “Perellons” situado al Sur (parcelas 69-86), con lo que la superficie de terrenos disponibles aumentará de 12.723 m2 hasta 18.290 m2. El promotor proyecta ampliar la explotación avícola actual de producción de carne, mediante ampliación de la actual nave “1”, con una superficie actual de 1.050 m2, hasta 2.160 m2, desde los actuales 17.400 pollos hasta 36.000 pollos, que tiene actualmente unas dimensiones de 70*15 m2 hasta alcanzar unas dimensiones de 144*15 m2, que se ampliará por su lado Este, según plano nº4, de forma que la capacidad final de la explotación avícola se ampliará desde los 47.400 pollos actualmente autorizados hasta 66.000 pollos. Las construcciones actuales en la explotación se señalan en el cuadro adjunto:

EDIFICIO Superf. Construida Instalaciones Anexas Superficie A NAVE ENGORDE nº2 1.800,00 m2. Vado sanitario 12,00 m2 B SALA DE CONTROL Nave 2 16,00 m2 Muelles de carga 12,00 m2 C WC-Vestuarios Nave 2 12,00 m2 Depósito aéreo GLP 32,00 m2 D NAVE ENGORDE nº1 1.050,00 m2. Estercolero 36,00 m2 H SALA DE CONTROL Nave 1 10,00 m2. G SALA GRUPO ELECTROGENO 9,00 m2. J ALMACEN UTILLAJES 114,00 m2. K SALA Vestuarios-Oficina 18,00 m2 F 4 Silos de Pienso 15 T/ud 21,24 m2 Depósito Agua 37,76 m2. TOTAL SUPERFICIE CONSTRUIDA 3.088,00 m2. Total Superficie Ocupada 3.180,00 m2.

De acuerdo con el artículo 22 del Capítulo III del Título I de la ley 6/2014, el 17-01-2018 se solicitó al Ayto. de Canet Lo Roig el certificado de compatibilidad urbanística de las dos parcelas adquiridas (69-86) que se agregan a las actualmente compatibles urbanísticamente (49-50 del polígono 86), en base a las condiciones urbanísticas establecidas en la normativa municipal y a los pertinentes informes sectoriales, disponiendo de compatibilidad urbanística para la ampliación de fecha 13 de febrero de 2018 y de informe favorable de la Conselleria d’Agricultura, Medi Ambient, Canvi Climatic i desenvolupament rural de 9 de marzo de 2018, copia delos cuales se adjuntan en el apartado C-Documentación Complementaria del presente documento.



1.2.- OBJETO DEL PROYECTO Don Gabriel CLA MARZÁ, en calidad de promotor de la explotación avícola en proyecto encarga al técnico que suscribe, el Proyecto de la Solicitud de Licencia Ambiental de la Ampliación de la EXPLOTACION AVICOLA de PRODUCCION de CARNE de POLLO, para una capacidad de 66.000 pollos en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG (Castellón), documento técnico que se acompañará en la solicitud de Licencia Ambiental al Ayuntamiento de CANET LO ROIG y que tras los trámites pertinentes éste remitirá a la Comisión Territorial de Análisis Ambiental de la Conselleria de Infraestructures, Medi Ambient i Territori en Castellón.

El objeto del presente Proyecto consiste en la solicitud de la Licencia Ambiental de la Ampliación de la explotación avícola de engorde de pollos, desde la actual capacidad para 47.400 pollos hasta una capacidad final para 66.000 plazas, ya que en base a la ley 6/2.014 de 25 de julio de Prevención, Control y Calidad Ambiental de Actividades en la Comunidad Valenciana, no se trata de una actividad incluida en el epígrafe 9.3 “a” del Anexo I “actividades sujetas a autorización ambiental integrada” de la citada ley, no precisando obtener autorización ambiental integrada, ya que no se sobrepasa la capacidad de 85.000 emplazamientos para Pollos de engorde, (según las equivalencias en excreta de nitrógeno correspondiente a 40.000 gallinas ponedoras). En virtud de la competencia genérica que el Estado delegó en la Generalitat Valenciana en materia de Medio Ambiente, el Consell de la Generalitat Valenciana dictó la Ley 6/2.014 de 25 de Julio de la Generalitat, de Prevención, Calidad y Control Ambiental de las Actividades en la Comunidad Valenciana.

De acuerdo con esta ley 6/2014, de 25 julio, se trata de una actividad sujeta al régimen de “Licencia ambiental” ya que se encuentra en el apartado 9.5 “instalaciones para la cría intensiva de aves de corral con capacidad comprendida entre 2.000 y 40.000 plazas” del Anexo II “Actividades sujetas a Licencia Ambiental”. Por ello, se aplicará el régimen de “Licencia ambiental” según Título III, art.51-65, habiéndose realizado las actuaciones previas señaladas en los artículos 21 y 22 del Capítulo II del título I “Actuaciones previas” como exige el procedimiento de solicitud de licencia ambiental señalado en el artículo 53 del capítulo II.

Dada la capacidad final de la explotación avícola, 66.000 plazas para pollos, es de aplicación la ley 2/1989, de 3 de marzo, de Impacto Ambiental de la G.V, que según anexo I, apartado 1.h del Reglamento (Decreto 162/90, de 15 de Octubre del Consell) que aprueba la citada ley 2/1989, exige la Evaluación del Impacto Ambiental para las instalaciones avícolas de engorde con capacidad superior a 20.000 plazas.

Según la ley estatal 1/2008 de 11 de enero, que aprueba el texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental (6/2001) se establece la necesidad de evaluación de impacto ambiental en instalaciones avícolas de pollos en régimen intensivo (anexo I, grupo 1, e-2) cuya capacidad supere 55.000 plazas, como así también viene regulado en la última ley estatal 21/2013, de 9 de diciembre, de Evaluación de Impacto Ambiental que sustituye a la anterior ley 1/2008, que establece la necesidad de evaluación de impacto ambiental en instalaciones avícolas de pollos en régimen intensivo (anexo I, grupo 1-a, f-1) cuya capacidad supere 40.000 gallinas y 55.000 pollos. El promotor ha solicitado, en documento independiente, la Evaluación de Impacto Ambiental a los Servicios de Evaluación de Impacto Ambiental de la Conselleria de Infraestructuras, Territori i Medi Ambient de la Generalitat Valenciana.



1.3.- PROMOTOR del PROYECTO

1.3.1 - Titular: GABRIEL CLA MARZÁ 1.3.2 - Domicilio social C/. Tapias, nº4

12.350 - CANET LO ROIG (Castellón) 1.3.3 - N.I.F.: 19.010.539-G

1.4.- EMPLAZAMIENTO

1.4.1 - EMPLAZAMIENTO:

SITUACION: T.M. de la CANET LO ROIG (Castellón) EMPLAZAMIENTO: Parcelas 49-50 (Polígono 86) - Partida Perellons LINDES: Este: Parcelas agrícolas 20 - 34 - 70 (olivar)

Norte: Camino Rural y Barranco de Fontanelles Sur: Parcelas 69 - 87 (María Gimeno Vives - olivar y cereal)

Oeste: Parcela 19 - Orosia Jovaní Pascual Parcela 33 – José Miralles Vallés Parcela 85 - Vicente Miralles Marzá

RETRANQUEOS El mínimo a las parcelas 34, 70, 69, 87, 33, 19 = 5,00 metros SEPARACION A CARRETERAS: 761 ml a la Carretera Local Canet Lo Roig - N-232 SEPARACION A CAMINOS 265 ml. a Camino Rural "Cami de Xert" SEPARACION A BARRANCOS 114 ml. a barranco de la Fontanella SEPARACION A VIAS PECUARIAS 178 ml a Cordel del Mas de Passavant al Solá (a=10m)

368 ml. a Colada "Camí de L'ermita" (ancho=8-10 m) 114 ml a Colada del Barranc Fontanella (ancho=3 m),

Según clasificación de vías pecuarias del término de CANET LO ROIG, aprobadas según orden de 29 de Septiembre de 1995 no se verá afectada ninguna vía pecuaria. CALIFICACIÓN URBANÍSTICA: SUELO NO URBANIZABLE COMUN Superficie Catastral Parcela 49 (Polígono 86) 3.634 m2 Superficie Catastral Parcela 50 (Polígono 86) 9.089 m2 Superficie Catastral Parcela 69 (Polígono 86) 2.364 m2 Superficie Catastral Parcela 86 (Polígono 86) 3.203 m2 Total Superficie Catastral terrenos disponibles 18.290 m2 SUPERFICIE perimetral ocupada por la Explotación 9.648 m2 SUPERFICIE CONSTRUIDA ACTUAL: 3.060,00 m2s. SUPERFICIE OCUPADA ACTUAL: 3.180,00 m2s. SUPERFICIE TOTAL CONSTRUIDA AMPLIADA: 4.170,00 m2s. SUPERFICIE TOTAL OCUPADA EN PROYECTO: 4.290,00 m2s.

El casco urbano de la población de CANET LO ROIG (<1999 habitantes) se encuentra a 1,100 km. de la explotación en proyecto (con capacidad superior a 120 UGM), por lo que la distancia cumple al ser superior a 500 metros según la ley 6/2003 de Ganadería (artículo 53).



Leyenda CONSTRUCCIONES Explotación Avícola Autorizadas en 2013:

Parcela Superficie

Catastral

Parcela

(m2)

Superficie

Vallado

Explotación

(m2)

Superficie

Ocupada

Actual

(m2s.)

Superficie

Construida

Actual

(m2ts)

Volumen

Construido

(m3)

Coeficiente

ocupación

(m2s / m

2)

Coeficiente

edificabilidad

(m3 / m

2ts)

Parcela 49-50 Polígono 86

12.723 7.413 1.885,40 1.837,00 5.848 0,148 (14,80%)

3,18

Superficies 2ª FASE

12.723 7.413 1.294,00 1.223,00 3.973 0,102 (10,20%)

3,24

Comp.Urbaníst. Junio 2014

12.723 7.413 3.180,00 3.060,00 9.821 0,250 (25,00%)

3,21

(0,77 m3/ms)

LEYENDA de CARACTERISTICAS URBANISTICAS FINALES

Parcela Superficie

Catastral

Parcela

(m2)

Superficie

Vallado

Explotación

(m2)

Superficie

Ocupada

Actual

(m2s.)

Superficie

Construida

Actual

(m2ts)

Volumen

Construido

(m3)

Coeficiente

ocupación

(m2s / m

2)

Coeficiente

edificabilidad

(m3 / m

2ts)

Ampliación Parcela 69-86

5.567 9.648 1.110,00 1.110,00 3.330 0,06 3,18

CONSTRUCCIONES FINALES EN LA EXPLOTACION AMPLIADA

Parcelas

49-50-69-86

18.290 9.648 4.290,00 4.170,00 13.151 0.235 (23,50%)

3,18

(0,72 m3/ms)

La actividad consistirá en la explotación avícola intensiva de producción con capacidad final para 66.000 plazas, por lo que, de acuerdo con apartado c) del artículo 4 del R.D. 1084/2005 de ordenación de la Avicultura de carne, la distancia desde esta explotación a otras explotaciones avícolas será de un mínimo de 500 metros. La explotación más cercana se encuentra a 650 metros. 1.4.2 - LOCALIZACION Y ACCESOS La explotación avícola en proyecto se ubica al Sur del T.M. de CANET LO ROIG (Baix Maestrat), en una zona de cultivos agrícolas de secano enclavada en la partida “Perellons”, a 290 metros sobre el nivel del mar. El acceso a la explotación se mantiene igual que en la actualidad desde el camino rural “Camí Perellons” o “Cordel del Mas de Passavant al Solá” y a través del linde de las parcelas 69 y 86, adquiridas para ampliar el ancho del vial de acceso a la explotación por el linde Sur de la explotación, de 173 metros lineales. A través de este camino “Perellons” se accede en un kilómetro hasta el p.k. 2,900 la carretera local CV-113 “Canet Lo Roig-N-232", a la altura de la población de La Jana. El camino se encuentra asfaltado y en buenas condiciones de uso, permitiendo el acceso al casco urbano de CANET LO ROIG en 1,2 km.



1.4.3 - COORDENADAS U.T.M. El recinto vallado que delimita la explotación avícola actual ocupa 7.413 m2, que se ampliará a una ocupación 9.648 m2, según se observa en el plano nº4, con un perímetro de 466 ml y una delimitación interior de 134 ml y ocupando parte de las parcelas 49-50, ya que las parcelas 69-86 se disponen para acceso rodado, todo lo cual representa una ocupación del 23,50 % de los terrenos disponibles. Que las coordenadas UTM del Huso 31 (Datum ETRS89) son:

Nave “1” X = 265 657 / Y = 4 491 674 / Altitud = 290 msnm Nave “2” X = 265 623 / Y= 4 491 697 / Altitud = 290 msnm.

1.5.- REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES En el Anexo 5 se detalla la normativa en vigor que afecta al proyecto de solicitud de Licencia Ambiental. 2.-DESCRIPCION de la ACTIVIDAD, INSTALACIONES y PROCESO PRODUCTIVO 2.1- DESCRIPCION Y ALCANCE DE LA ACTIVIDAD 2.1.1 - DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD Don Gabriel CLÁ MARZÁ proyecta la ampliación de la explotación avícola intensiva de engorde de pollos para producción de carne en 18.600 plazas, hasta una capacidad para 66.000 pollos de engorde en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG. Según la tabla 1 de equivalencias de la orden de 25 de marzo de 2.008 tendrá una capacidad de 330 UGM, a razón de 0,005 UGM/pollo de engorde. La superficie actual de la nave “1”, de 1.050,00 m2 con un adosado para la Sala de Control, de 10,00 m2 se ampliará hasta 2.160 m2 y puesto que la nave 1 dispone de dos silos de almacenamiento de pienso junto a la nave en proyecto (30 Tm), no será preciso nuevas construcciones auxiliares, pudiendo suministrar la capacidad final de la nave 1, procediendo a ampliar el recinto vallado delimitador del mismo desde los 7.413 m2 hasta una superficie delimitada de la explotación de 9.648 m2. La zona ampliada dispondrá, al igual que la actual nave “1” existente, de medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producción de daños. Dispondrá de medios para que su recinto se pueda ventilar adecuadamente de forma natural o artificial según punto 9 del apartado 2.2.1. La actividad de la explotación intensiva consiste en el engorde de pollos destinados a la producción de carne, no la cría, desde que llegan los polluelos hasta que alcanzan un peso aproximado de 2,15 kg., actividad que se realiza en régimen de integración mediante contrato con empresa integrador. En la misma se cumplen las condiciones técnicas señaladas en el artículo 55 de la ley 6/2.003 y en el artículo 4 "condiciones mínima que deben reunir las explotaciones avícolas de carne" del R.D. 1084/2005 y la disposición final tercera del R.D 692/2010 que modifica los artículos 4.b-4.d y las letras a)b) del Anexo I del R.D 1084/2005. De acuerdo con el R.D. 1084/2005 de 16 de septiembre, de ordenación de la avicultura de carne, la explotación que se proyecta ampliar se clasifica como "Explotación avícola de producción de carne".



2.1.2 - CALIFICACION DE LA ACTIVIDAD

Actividad: EXPLOTACION AVICOLA INTENSIVA de PRODUCCION de CARNE de POLLO con capacidad para 66.000 pollos.

Registro R.E.G.A: ES120360000039 Clasificación CPA-2002 Sección A / Clase 01.24.10 Sección Explotación Aves de Corral Vivas

CNAE-2009 Sección 1 “Agricultura, Ganadería, Silvicultura y Pesca” Grupo 01.4 “Producción Ganadera” Clase 01.47 “Avicultura”

Capacidad 330 UGM (66.000 pollos de engorde) La afección medioambiental que la actividad de explotación avícola de engorde de pollos en régimen intensivo para producción de carne puede producir sobre el entorno se considera como:

- MOLESTA en grado medio 3, por malos olores - INSALUBRE en grado medio 1-3, por residuos ganaderos que precisan gestión adecuada. - NOCIVA en grado bajo 1, por vertidos que pueden afectar a la riqueza forestal y acuícola. 2.1.3 - CALENDARIO de EJECUCION y FECHA de INICIO de la ACTIVIDAD

La Ampliación proyectada se ejecutará desde el momento de obtener la Licencia ambiental, con Declaración favorable de impacto ambiental y la consiguiente licencia de obras municipal, estimándose una duración de 2 meses en la ejecución del proyecto. 2.2.- DESCRIPCIÓN de las INSTALACIONES y de los PROCESOS PRODUCTIVOS 2.2.1 - DESCRIPCIÓN de la INVERSION 1. El perímetro de la explotación avícola, delimitada en la actualidad parcialmente en el interior de la parcela

49 del polígono 86, se modificará para ampliar el recinto vallado englobando parte de la parcela 50, según plano nº4 con vallado de malla de simple torsión de acero, de 1,60 m. de alto, sujeta con tubos de perfil circular de acero galvanizado de Ø50mm, anclados en base de hormigón cada tres metros y con cables de alambre para rigidización, para asegurar la protección contra agentes transmisores de enfermedades, quedando el resto del terreno de las parcelas destinado a uso agrario, quedando un recinto de 466 ml con un tramo interior de 134 metros lineales que permiten las labores de descarga de pienso y de combustible para la calefacción sin acceder al interior de la explotación.

2. Se dispondrá de la instalación de mallas pajareras en la totalidad de las 58 nuevas trampillas, en los 12 huecos de los extractores de ventilación y rejillas de renovación de aire en las ventanas de la ampliación de la Nave 1, formadas por hilos de acero.

3. El acceso de los camiones de transporte del pienso hasta los silos se realiza de forma que aquellos no precisen entrar en el recinto vallado de la explotación.

4. En las puertas de acceso a las dos naves de engorde de pollos, al almacén, oficina y WC se dispondrá de pediluvios, consistentes en una rejilla de PVC instalada adecuadamente, que permitirá la desinfección del calzado.



5. El diseño, el utillaje y los equipos de la explotación posibilitarán la realización de una eficaz limpieza, desinfección, desinsectación y desratización.

6. La explotación avícola dispone de suministro de agua desde la Red Municipal del Ayuntamiento de Canet Lo Roig, con informe de la empresa concesionaria del servicio, FACSA que se adjunta en el apartado “C-Documentación Complementaria” de disponibilidad de agua para la ampliación prevista en un consumo total anual de 5.270 m3/año. Se dispone de sistema de cloración

7. Se dispone de un pequeño estercolero, de 36 m2, con capacidad para 54 m3 (27.000 kg) que no precisa modificación, ya que toda la gallinaza la retirará un gestor autorizado BASCULANTES ESPECIALES, S.L. (B-30.692.958 y autorización transportista TRNP/2004/0448 y Gestor AU/AAU/2013/28 de la Comunidad de Murcia, con sede en Cra. El Algar-La Unión, km. 2,300 de CARTAGENA (Murcia).

8. Se dispondrá la ampliación de las 4 redes independientes en la instalación de agua de la nave 1: - instalación de agua para las cinco líneas de bebederos en cada nave - instalación de agua para el sistema de refrigeración - instalación de agua para medicación - instalación de agua en la red de tomas de agua para limpieza sanitaria

9. Se ampliarán en 74 metros las 4 líneas de alimentación con nuevos comederos con recuperador. 10. Se ampliará el sistema de ventilación con 4 extractores adicionales de 38.000 m3/h que sumaran un total de 12 extractores de 38.000 m3/h y cuatro de 21.000 m3/h y sistema de refrigeración con cooling- systems igual a los existentes. 11. Se dispone de un ordenador de control de los parámetros climáticos para cada nave, con control de la Tª,

humedad, sensores para medida de la concentración de amoniaco y de dióxido de carbono, que garantizará los requisitos señalados en el Anexo II y que no precisa modificación.

12. No se precisa modificar el vado sanitario existente, utilizando el acceso actual. 13. Eliminación de animales muertos: Se dispone del correspondiente seguro para la retirada y recogida de

cadáveres con la “Associació d’Usuaris de Casetes de Bestiar no boví de la Provincia de Castelló”, que se ampliará para la capacidad final de 66.000 pollos (se adjunta copia compromiso en Apartado “C”), CIF G-12684502.

14. Contenedores para recogida de restos de medicamentos sanitarios y útiles. Se dispone de contrato con ACRIPORTE que se ampliará (se adjunta copia compromiso en Apartado “C”), con domicilio en C/. La Iglesia, nº19 de La Codoñera (Teruel) con CIF G-44026557 y número de autorización de gestor AR-G/45.

La explotación avícola final ya ampliada dispondrá de dos naves (naves 1 y 2) de engorde de nueva construcción, según características y dimensiones en planos nº4-5-6 y tabla adjunta, con una superficie de ocupación animal de 1.800 m2 y 2.160 m2 cada una respectivamente y se proyecta para una densidad de 39 kg de peso vivo/m2 de superficie útil de nave y un peso medio de 2,30 kg/pollo una capacidad de 66.000 pollos. Esta densidad de peso vivo por metro cuadrado cumplirá el apartado 4 del artículo 5 del R.D. 692/2010 que aprueba las normas mínimas para la protección de pollos destinados a la producción de carne y modifica parcialmente el R.D. 1084/2005 de 16 de septiembre, de ordenación de la avicultura de carne, ya que la explotación cumplirá los requisitos señalados en los Anexos I y II. Se dispone ya de un sistema automático de gestión y control climático y ambiental de la temperatura, humedad, velocidad aire con sondas interiores y exteriores, controlando también la calidad del aire interior mediante renovación automática del aire de forma que se cumpla con concentraciones de amoniaco inferiores a 20 ppm y de dióxido de carbono inferiores a 3.000 ppm. Esta instalación de ventilación forzada se complementa con una instalación de refrigeración formada por paneles humidificadores que además actuarán como refrigeradores.



Se dispone de una instalación automática para la alimentación de los pollos mediante tornillos sinfín con torno de elevación que se ampliará según plano nº5 y 7. Se dispone de una instalación de agua con varias redes independientes que darán servicio a la red de bebederos, a la red de limpieza, a la red de humidificación y a la red de servicios en cada Sala de Control para medicación, WC y vestuarios. Se ejecutará una ampliación de la instalación eléctrica que dará servicio a las instalaciones de ventilación, refrigeración, calefacción, alimentación de pienso y alumbrado. Se dispone del equipamiento necesario para el desarrollo de la actividad consistente en comederos, bebederos, extractores de aire, hidrolimpiadora de agua a alta presión, grupo electrógeno de 100 KVA de reserva en caso de fallo de la red de suministro eléctrico ya existente. 2.2.2.-DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO. En la explotación se utilizará el sistema moderno "todo dentro-todo fuera", que no utiliza pollera, es decir, el arranque de aves se realiza en toda la nave. El periodo de engorde es del orden de 65 días (49 días para engorde y 14 días de vacío sanitario), con 5,5 ciclos de engorde por año. El proceso productivo de engorde distingue tres etapas, la iniciación (1-2 semanas), el crecimiento (2-3 semanas) y el acabado (2 semanas), en el que los polluelos llegan a la explotación con pocos días y se desalojan con un peso aproximado de 2,30 kg., proceso que suele realizarse en unas siete semanas. Los pollos se criarán sobre una yacija de viruta de serrín de pino o cascarilla de arroz, en función de si se trata de invierno o verano (la cascarilla absorbe el doble de humedad que la madera), utilizándose 7 kg/m2 que se aportan con camiones, que nos permiten una cama de 7-10 cm, empleándose 26.000 kg/ciclo. Esta yacija junto con los excrementos de los pollos formará la gallinaza generada en la explotación, con una humedad entre 25-35%, procediéndose a su retirada tras cada ciclo de engorde, tratándose previamente la yacija con un absorbente y desodorizante (superfosfato de cal) y desinfectándose con amonio u otro desinfectante autorizado. Según la tabla 27 de la "Guía de MTD de explotaciones intensivas de aves en la Comunidad Valenciana" se estima una producción de gallinaza total de 660.000 kg/año, a razón de 10 kg año por plaza, con una densidad de 0,50 T/m3 y un contenido de nitrógeno de 0,22 kg/plaza y año. La gallinaza generada en cada ciclo, 120.000 kg, será retirada por gestor autorizado con calificación RT/RPT/CV, siendo contratado con BASCULANTES ESPECIALES, S.L. (B-30.692.958 y autorización transportista TRNP/2004/0448 y Gestor AU/AAU/2013/28 de la Comunidad de Murcia, con sede en Cra. El Algar-La Unión, km. 2,300 de CARTAGENA (Murcia). Se reserva cada dos ciclos 27.000 kg para uso propio según Por ello y dado que la retirada de la gallinaza se realiza directamente a camión sin acopios previos no se precisa ampliar el estercolero, manteniendo el existente de acuerdo con la autorización inicial del año 2.014.



2.2.3 - DESCRIPCIÓN de las CONSTRUCCIONES Descripción de la AMPLIACION de la NAVE “1”: La Nave “1” se ampliará por su fachada Este, de 1.050,00 m2 a 2.160 m2 de superficie, con dimensiones finales de 144,00 metros de largo por los 15,00 metros de ancho, retranqueada cinco metros del linde Sur de la parcelas 34 y Oeste cinco metros de la parcela 87, según plano nº3, con un espacio exterior donde la fachada y los laterales son accesibles, en toda su longitud de 144 metros lineales y ambas fachadas, cumpliéndose las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios, con elementos estructurales resistentes al fuego.

La Ampliación en 1.110 m2 de la Nave "1" conllevará las siguientes unidades de obra:

1. Ampliación de la estructura metálica de pilares y dinteles de acero S275JR, con quince nuevos pórticos de 15,22 m. interejes, separados en ocho vanos de 5,00 m y el último, de cuatro metros, transformando el muro piñón Este en un pórtico central mediante traslado de la puerta y cerramientos hasta el pórtico que será muro piñón tras la ampliación.

2. Cerramientos al igual que los existentes actualmente, con panel sandwhich autoportante de doble chapa prelacada con poliuretano expandido en su interior de 50mm de espesor y 2,42 metros de altura en cara interior de la estructura, quedando en su interior una línea recta sin recovecos en un único tramo, con huecos para trampillas de ventilación (1000mm*400 mm) en laterales, con nuevos huecos para los paneles humidificadores de 18,00*1,58 mm en cada lateral y cuatro nuevos extractores de 38.000 m3/h, de forma que finalmente se dispondrán 4 de 1125mm*1125mm y 12 de 1375*1375mm) en la fachada Este.

3. Prolongación de la Cubierta a dos aguas actual, con pendiente del 20%, ejecutada mediante de placas de chapa prelacada, aislamiento de poliuretano proyectado y panel aislante de poliuretano expandido, recayente a interior con PVC, acabado superior en color verde oscuro, sobre correas de acero conformado S250GD, de 200.60.2 de 200 mm de canto y cinco metros de largo, dispuestas en separación de 1,60 metros, según plano nº6.

4. Cerrajería en la fachada Oeste, con puerta de acceso de 4,00*3,50 m2 para acceso de vehículos de limpieza y una puerta adicional a las existentes de PRFV de una hoja, de 1,00 m. ancho y 2,08 m. de altura, que dispondrá de pediluvios en la entrada en el lateral Sur.

Características de la Nave nº1 AMPLIADA:

dimensiones: Laterales 144,00 m. exterior Frontales: 15,00 m. exterior

Estructura: Estructura de pilares y dinteles metálicos. Superficie ocupada: 2.160,00 m2. Superficie construida: 2.160,00 m2. Superficie útil: 2.137,76 m2. Superficie cubierta: 2.298,60 m2. Altura libre interior: 2,50 m Altura de cornisa: 2,685 m Cota: + 0,10 m. sobre el terreno exterior Este y Norte de la parcela 50 + 0,90 m. sobre el terreno exterior Este de la parcela 50 Cubierta: A dos aguas, con panel sandwhich aislante. Pendiente del 20%

Cerramientos: cerramientos con paneles sandwhich de poliuretano e=50mm y 43 kg/m3. Volumen: 5.799,60 m3.



Tabla. Resumen Construcciones EXPLOTACION AVICOLA AMPLIADA:

EDIFICIO Superficie ACTUAL

Superficie AMPLIACION

Superficie FINAL

A NAVE ENGORDE nº2 1.800,00 m2 ----------- 1.800,00 m2.

B SALA de CONTROL de la Nave “2” 16,00 m2 ----------- 16,00 m2 C WC.VESTUARIOS de la Nave “2” 12,00 m2 ----------- 12,00 m2.

D NAVE DE ENGORDE nº1 1.050,00 m2 1.110,00 m2 2.160,00 m2.

H SALA de CONTROL de Nave “1” 114,00 m2 ---------- 114,00 m2 J ALMACEN de UTILLAJES 60,00 m2 ----------- 60,00 m2.

G SALA GRUPO ELECTROGENO 9,00 m2. ----------- 9,00 m2 K SALA Vestuarios-Oficina 18,00 m2 18,00 m2 Depósito de Agua Potable 37,76 m2 37,76 m2 INSTALACIONES ANEXAS

E Silos de Pienso 21,24 m2 ----------- 21,24 m2

L Depósito de GLP para calefacción 37,76 m2 ----------- 37,76 m2

F Vado Sanitario 12,00 m2 ----------- 12,00 m2

Estercolero 36,00 m2 ----------- 36,00 m2

Muelles de Carga 12,00 m2 ----------- 12,00 m2

TOTAL SUPERFICIE CONSTRUIDA 3.180,00 m2 1.110,00 m2 4.290,00 m2

Superficie ACTUAL

Superficie AMPLIACION

Superficie FINAL

PERIMETRO SANITARIO EXPLOTACION 7.413,00 m2 2.235,00 m2 9.648,00 m2 SUPERFICIE TERRENOS Parcelas 12.723 m2 5.567 m2 18.290 m2

2.2.3.1 – Movimiento de Tierras y Acondicionamiento del Terreno: La zona de la parcela 50 donde se proyecta emplazar la ampliación hacia el Este de la Nave de engorde "1", presenta un desnivel del 1,5% de Oeste hacia el Este, es decir, hay un desnivel de 2,16 m, pero en el extremo de la zona Este, el desnivel es de apenas 50cm, habiéndose procedido a ejecutar la nivelación y creando una explanada en la primera fase. El movimiento de tierras se concretará en la retirada previa de la tierra vegetal sobre 1.850 m2, rebaje de 25 cm de la tierra agrícola hasta llegar a la zona de conglomerados compactados de 462 m3 y posteriormente nivelación del emplazamiento de la nave en una franja de 20 metros de ancho y 80 metros de largo, para emplazar la ampliación de la nave de 15 metros de ancho por 74 metros de largo, afectando una superficie de 1.600 m2, con relleno en la zona de emplazamiento de la ampliación (1.110 m2) de 25cm de espesor a base de zahorras artificiales que se compactarán al 95% del P.M. precisando 277 m3. Se utilizará maquina pesada y camiones, en concreto, una máquina retroexcavadora y rulo compactador, máquinas que llevarán sonido avisador dé marcha atrás.



2.2.3.2 –Cimentaciones: En la cimentación de la ampliación de la Nave “1” se distinguen dos tipos de zapatas (A-B):

- 2 zapatas tipo A rígidas de hormigón HA-25/P/20/ IIa, de dimensiones 1,60*1,40 m2, y canto constante de 0,50 m sobre una capa de hormigón de limpieza, de 10 cm en los pilares exteriores del nuevo pórtico muro piñón NorOeste de arriostramiento de la nave (2,24 m3 HA-25). - 28 zapatas tipo B de dimensiones 1,60*1,30 m2 en los pilares del resto de pórticos (29 m3).

Se consideran las riostras entre las zapatas de la ampliación de la Nave “1”ejecutando:

- 26 riostras de 3,70 metros lineales y dimensiones 40*40cm2 - 2 riostras de 2,70 metros lineales en el vano entre los pórticos 29-30 - 2 riostras de 4,50 ml. 40*40cm en muro piñón Este (pórtico 30) - 1 riostra de 2,90 ml. 40*40cm en muro piñón Este (pórtico 30)

El armado de las zapatas de la ampliación de la Nave “1” de engorde (A-B) se ejecutará a base de parrilla con barras corrugadas de acero B 500 S, de 12mm separadas #25*25 cm, todas estarán unidas por una viga riostra perimetral de 40*40 cm armada con acero B500S 10 dispuesto en cuatro variables 30*30cm, con cercos 6 cada 25 cm. Las riostras de las nave tendrán unas dimensiones de 40*40cm. se armarán con acero B500S 412mm en cuadricula #30*30cm. En el momento de hormigonado, se colocará una toma de tierra en las armaduras de una de las zapatas, mediante pica de cobre, de longitud 2 metros y 14,3 mm de diámetro, clavadas en el suelo de la zapata excavada y conexión con cable de cobre desnudo de 35 mm2 mediante soldadura aluminotérmica. Se han medido 31m3 de hormigón HA-25/P/40/IIa en las zapatas de cimentación y 18,16 m3 en las riostras, hormigón fabricado en planta, con un tamaño máximo de árido de 40 mm. Las armaduras de la cimentación de la ampliación de la nave “1”, tanto en zapatas, riostras se ejecutarán con acero B 500 S, con límite elástico 5.100 kg/cm2 (500 N/mm2), tipo corrugado, empleándose un total de 1.032 kg de acero, 370 kg correspondientes a parrillas de las zapatas y 662 kg en el armado de las riostras. En el interior de la zona ampliada de la Nave de engorde “1” se contempla una solera, realizada con hormigón HA-25/P/20 hidrófugo, de 10cm de espesor, extendido sobre terreno limpio y compactado a mano, reglado y curado mediante riego, sobre lámina de polietileno 10mm en rollos y plancha poliestireno en juntas de contorno. Estará armada con mallazo electrosoldado #20*20cm con alambre corrugado Ø6mm, y se fratasará con ejecución de juntas de dilatación cada 5.00 m, coincidiendo cada dos juntas, con separación de los vanos (5.00 m), con juntas de dilatación realizadas con separador de 2cm de espesor y altura 10cm de poliestireno expandido, midiéndose 594 m2 de mallazo. Se contempla una solera ligera con hormigón en masa HM-20 de 10cm en el pasillo lateral exterior de 15*1.1 m2 a ambos lados del lateral Noroeste para implantar el cooling-system. Se aplicará el hormigón de la solera de la nave de engorde sobre una lámina de polietileno de galga 1000 para su aislamiento protegiendo los animales frente a la humedad del terreno.



2.2.3.3 –Estructura y Cubierta de la Nave “1” ampliada: La nave de engorde “1” ampliada tendrá forma rectangular con unas dimensiones de 144,00 m. de largo y 15,00 m. de ancho, construida con tipología de nave industrial, siendo la estructura de la ampliación de 15 vanos adicionales (14 vanos de 5,00 metros y un vano de 4,00 metros), es decir, 74 metros de largo adicionales, a base de pórticos de estructura metálica formada por pilares y dinteles, tipo IPE de acero S 275 JR con un ancho luz del pórtico de 15,22 metros de luz interejes. Los pórticos 1-2-3-4-5 disponen de un voladizo, de 1,10 sobresaliendo de la cornisa para protección de los paneles humidificadores en ambos laterales. La estructura metálica será metálica con perfilería de acero laminado normalizado según DB-SE-A, con acero tipo S275JR, de límite elástico 275 N/mm2. Los pórticos principales de la nave se ejecutarán con pilares IPE-220 y dinteles IPE-200. Los pilares IPE-220 tendrán una altura de 2,40 ml interjes y los dinteles IPE-200 de 8,78 ml en los pórticos 1-2-3-4-5 y 8,103 ml. en el resto. Los pilares que forman los tres pórticos adosados del edificio anexo serán de 2.40 ml. de altura y los dinteles de 5.75 ml (faldón norte) y 6.20 ml (faldón Sur). Las placas de anclaje de los nuevos pilares de los pórticos (32 ud) serán de dimensiones 300*400*18mm (30) y 260*240*15mm (2), con 4 pernos de Ø18mm y 600mm de longitud. Los tres pórticos 1-2, 14-15 y 28-29 estarán arriostrados lateralmente en los nudos entre pilares y dinteles mediante una cruz de San Andres, con perfiles L 60.6, y en los dos faldones de cubierta los dinteles estarán arriostrados con perfiles L 60.5, según plano nº7. Todos los pórticos estarán arriostrados lateralmente en cornisa mediante perfiles IPE-140, de 5.00 metros longitud, excepto el vano extremo en muro piñón Este, de 4,00 metros. La cubierta, con pendiente del 20%, está formada por correas metálicas tipo CF-200*2 de acero conformado S250 GD y chapa de acero galvanizado con perfil nervado 20N- 2-265-20, de acero Fe32OG, superpuestas y fijadas por tornillería sobre las correas metálicas de cubierta, apoyadas a su vez sobre los dinteles de los pórticos que define la tipología de la nave. En la Nave “1” ampliada los datos serán:

- 2.298,60 m2 de panel sandwhic con doble chapa galvanizada en cubierta - 506 kg. de acero S-275-JR en las placas de apoyo, - 5.652 kg en dinteles IPE-200, - 2.150 kg de acero en los pilares IPE-200/220, - 583 kg de acero en perfiles de arriostramiento en faldón de cubierta L 60.6 / L 60.5 - 9.122 kg de acero S-250GD en correas de cubierta CF-200*2.



2.2.3.4 –Albañilería y Acabados: La Zona de Ampliación de la Nave de engorde "1" será diáfana en su interior sin compartimentación. No se precisan nuevos WC y vestuarios por estar ya disponibles en la Sala de Control de la Nave “2” y los vestuarios en la Sala contigua al grupo electrógeno (K). No se proyectan otros compartimentos, ni segundas plantas o altillos, por lo que tampoco se precisan la ejecución de escaleras. Los cerramientos de la nave se ejecutarán a base de paneles sandwhich autoportantes de doble chapa prelacada con poliuretano expandido de 50mm, de una altura de 2,40 metros. El acabado en los cerramientos de esta nave consistirá en el mismo panel sandwhich autoportante que delimita el cerramiento con chapa prelacada color beige. Los acabados se completarán con la cerrajería y la carpintería de la NAVE de ENGORDE “1”:

- Puerta exterior de chapa nervada, dimensiones 4,00 x 3,50 m, en fachada Oeste, para carga de los pollos y retirada de la gallinaza. - Una puerta en lateral Sur y dos en el lateral Norte, de chapa galvanizada con aislamiento de 0,92 metros de ancho y 2.08 metros de alto para acceso peatonal.

2.2.4.-DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES. En la explotación se cumplirán las condiciones técnicas señaladas en el artículo 55 de la ley 6/2.003 y en el artículo 4 "condiciones mínimas que deben reunir las explotaciones avícolas de carne" del R.D. 1084/2005, de 16 de Septiembre y la disposición final tercera del R.D 692/2010 que modifica los artículos 4.b-4.d y las letras a)b) del Anexo I del R.D 1084/2005, tanto en las condiciones de las construcciones e instalaciones a realizar, en las condiciones de ubicación, como en las condiciones higiénico-sanitarias a cumplir y, en concreto, los siguientes aspectos fundamentales: El consumo medio de pienso es de 3 kg/pollo y ciclo, es decir, para una capacidad final de 36.000 pollos en la Nave “1”, tendremos un consumo de pienso de 108.000 kg/ciclo, que representa 2.200 kg / día, por lo que en la fachada Oeste de la nave se dispondrá de dos silos con capacidad para 15 T/silo, lo cual, representa una autonomía mínima de 14 días, siendo asumible sin nuevos silos de almacenamiento. La alimentación a los depósitos reguladores de cada línea de alimentación a bebederos se ejecutará con tubería Ø 32mm (70+74 ml.) y las cinco líneas de bebederos se alargarán 74 metros lineales y tendrán un Ø25mm. Se consideran bebederos de baja densidad por línea, con un consumo puntual máximo de agua de 7.200 litros/minuto, con una separación de 25 cm entre bebedero. En la ampliación de la nave “1” en proyecto cada una de las cinco líneas tendrá 144 metros y 34 ramales y un total de 290 nuevos bebederos de baja densidad por línea que unidos a los 310 bebederos existentes, que suponen 3.000 bebederos, separados 0,24 metros, con una densidad final de un bebedero por cada 12 pollos.



Cada una de las líneas de bebederos está formadas por extensiones de 3 m de largo cada una, conectadas entre sí, con 12 bebederos/extensión, compuestos de válvula y cazoleta, separación entre bebederos de 0.24 m, cada bebedero tiene capacidad para suministrar agua a 12 pollos. La línea lleva un depósito con una salida, para suministro de agua, en el extremo inicio de línea, en el extremo final lleva un tubo de respiración y comprobación de nivel. De cada silo partirá el sistema de alimentación automático independiente del sistema actual, formado por cuatro líneas de comederos de 70 metros actuales +72 metros de longitud de la ampliación, separadas entre sí 3,50 metros. Cada línea tiene la longitud de la nave donde se ubica más cinco metros de distancia media hasta el arranque bajo silos, 72 metros con 760 comederos disponiendo de una capacidad para 47 pollos cada uno, con tolvas del tipo plato antidesperdicio con sistema de regulación de pienso, con una separación entre ellas de 0,75 m, plato de control automático, material de elevación, poleas y cables, material de sujeción al techo. Cada una de las líneas de la nave de cebo se eleva hacia el techo y disponen de un sistema de sujeción al suelo. Este sistema de alimentación constará de un total de cuatro líneas adicionales a las existentes en la nave 1 compuestas cada una por un transportador automático de Ø60 mm y longitud variable según nave. Cada transportador dispondrá de motor reductor trifásico de 1,5 CV, guardamotor, conjunto cabezal, cajetín receptor, tubería de plástico de 60*10, 2 curvas de PVC de T63, bajantes con sus correspondientes tubos telescópicos de T60, cajetín contratolva de plástico, accesorios de acople a silo y a motor y unos muelles y resortes para colgar los tubos. Se contempla la instalación en el lateral Sur de la nave ”1” de tres recuperadores energéticos con regulación de aire de renovación en la entrada e intercambiador por mezcla de 21000 m3/h que disponen de 2 electroventiladores de 0,50 CV. La instalación eléctrica (ver apartado 2.4) alimentará en cada nave:

- los cuatro motores de los sinfines de alimentación de pienso - el sistema de ventilación forzada con 4 nuevos extractores en la fachada Este de la Nave 1 - El alumbrado interior de la zona ampliada

En la nave “1” se proyectan un total de doce extractores situados, ocho en el muro piñón Este y dos en cada lateral de dicha fachada, de un caudal de 38.000 m3/h. con motor de 1 CV, 400 V y Ø1375mm, a instalar en un hueco con marco de dimensiones 1375*1375*470mm. La refrigeración y humidificación funcionará por sistema evaporativo (cooling system), y estará formado por una estructura metálica para fijar el módulo al paramento de nueva ejecución, procediendo al traslado de los actuales paneles desde el emplazamiento actual hasta el extremo Oeste, en el vano primero de la estructura de ampliación. La Nave “1” dispondrá de un total de 58 ventanas, tipo trampillas, abatibles de poliéster de doble cámara de dimensiones 1.00*0.40 m2 y dos trampillas laterales en los paneles humidificadores de 18*0,80 (2*14,40 m2) para colocación de los paneles evaporativos.



Siguiendo la recomendación de la Guía de MTDs del Sector de Explotaciones Intensivas de Aves en la Comunidad Valenciana, editada por la Conselleria de Infraestructures i Medi Ambient en 2.010 (tabla 14) se ha considerado unas necesidades máximas 6 m3/h por kg de Peso Vivo y mínimas de 2 m3/h y kg de PV en la época de acabado del ciclo de engorde (49 días) y unas necesidades de 0,5 y 1,5 m3/h.PV en las épocas de iniciación (7 días) y crecimiento (7-30 días). Caudal Máximo en NAVE 1 = 36.000 pollos * 2,3 kgPV/pollo * 6 m3/h.kgPV = 496.800 m3/h Caudal Mínimo en NAVE 1 = 36.000 pollos * 2,3 kgPV/pollo * 0,50 m3/h.kgPV = 41.400 m3/h Caudal Máximo en NAVE 2 = 30.000 pollos * 2,3 kgPV/pollo * 6 m3/h.kgPV = 414.000 m3/h Caudal Mínimo en NAVE 2 = 30.000 pollos * 2,3 kgPV/pollo * 0,50 m3/h.kgPV = 34.500 m3/h Las trampillas de las ventanas de renovación de aire se abrirán mediante sistema cierre-apertura automático con motorreductor con potencia > 500 kg, de 0,185 kW, mediante polea y sirgas. La maquinaria a instalar en la Nave “1” de ampliación de la explotación avícola en proyecto se resume en la siguiente relación:

- 4 motorreductores de 1,50 CV para alimentación automática con tubería sinfín de Ø75mm y 142+4 ml longitud media desde los dos silos de pienso de la nave "1".

- 12 extractores helicoidales para el sistema de ventilación-refrigeración, con un caudal medio de 4.000 m3/h y máximo de 38.000 m3/h, de Ø1375 mm diámetro y motorreductor de 1 CV".

- Tres ventiladores calefactores. - Iluminación de la nave “1” con 58 luminarias estancas TCW060 suspendidas en techo con dos

lámparas TL5, IP-65, tipo LED de 28 w. - Iluminación en el exterior del extremo Oeste de la nave mediante un proyector de luz con focos de

150 w de halogenuros metálicos encima de la puerta principal.

Siguiendo las directrices de la Ordenanza General de SHT, se deberá disponer una iluminación tal que se obtenga una iluminancia mínima de 50 lux en la zona de trabajo, habiéndose calculado en la nave "1" una iluminancia media de 165 lux. La instalación eléctrica tendrá suministro en baja tensión trifásico 400/230 V cumpliendo la normativa vigente en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de 2002. Los pulsadores, interruptores y tomas de corriente deberán ser de material estanco y se instalarán por encima de 1,5 metros del nivel del suelo, salvo que estén protegidos contra acciones mecánicas, tal y como indica la MIE BT 27. En cualquier caso se situarán por encima de 60 cm del nivel del suelo. La nave no se clasifica como local mojado, ni siquiera como local húmedo por ser limpiado con agua, únicamente al final de cada ciclo de engorde, cada 49 días, disponiendo de yacija para absorber las deyecciones líquidas de los animales, aunque se ha diseñado para que la instalación eléctrica cumplirá lo preceptuado en la instrucción MIE BT 027, punto 1, de forma que se emplearán conductores aislados de tensión nominal 1.000V fijados sobre las paredes o en el interior de huecos de la construcción. Los empalmes y conexiones se realizan mediante sistemas o dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua (IP X1X). Las cajas de conexión, interruptores, tomas de corriente y, en general, toda la aparamenta utilizada, deberá presentar el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua. Sus cubiertas y las partes accesibles de los órganos de accionamiento no serán metálicos.



Los receptores de alumbrado tendrán sus piezas metálicas bajo tensión, protegidas contra la caída vertical de agua. Los portalámparas, pantallas y rejillas, deberán ser de material aislante. No existen aparatos de alumbrado portátiles, pero en todo caso si los hubiere, serán de Clase II. La propagación interior está protegida con un único sector de incendio cumpliendo la tabla 1.1 de la sección SI 1 contando en el conjunto de las instalaciones con una superficie < a 2.500 m2. Se cumplen las condiciones de aproximación y entorno para la intervención de los bomberos. Se contempla la instalación de dos nuevos extintores portátiles de polvo ABC de 9 kg y eficacia 34 A-144B según plano nº9, adicionales a los existentes. La propagación interior está protegida con un único sector de incendio cumpliendo la tabla 1.1 de la sección SI 1 contando en el conjunto de las instalaciones con una superficie < a 2.500 m2. La propagación exterior está protegida con una resistencia al fuego de los cerramientos de la nave superior a EI 180 (cumplen EI 180). La resistencia al fuego de la estructura portante será superior a R-180 y la cubierta cumple el mínimo de EI 60. Los cerramientos exteriores y demás elementos constructivos de la tienda cumplen las condiciones de reacción al fuego de la tabla 4.1 de C-s2, dO en techos y paredes, y EFL en suelo. Se cumplen las condiciones de aproximación y entorno para la intervención de los bomberos. 2.2.5.-RELACIÓN DE MAQUINARIA. Nº RECEPTORES en EXPLOTACION ACTUAL NAVE “2” Ud Potencia

CV Potencia kW

1 3 Extractores de Aire tª mínimas 21.200 m3/h. 0,75CV 3 1 1,656 kW

2 10 Extractores de Aire del Túnel 38.000 m3/h de 1 CV 10 10 7,36 kW

3 5 Motorreductores de sinfines comederos 1,50CV 5 7,5 5,520 kW

4 2 Motorreductores de apertura ventanas 0,25CV 2 0,50 0,368 kW

5 2 Motorreductor de apertura ventanas Tunel 0,25CV 2 0,50 0,368 kW

6 2 Bombas para Cooling de 1 CV 2 2 1,472 kW

7 1 Dosificador para Medicación de 1,5 CV 1 1,5 1,104 kW

8 Tres Ventiladores Calefactores 3 0,25 0,552 kW

9 Grupo de presión de la red de agua potable 1 1,50 1,104 kW

TOTAL POTENCIA INSTALADA 17,848 kW

Nº POTENCIA INSTALADA en RECEPTORES NAVE “1” 10 4 Extractores de Aire tª mínimas 21.200 m

3/h. 0,75CV 4 3,75 2,760 kW

11 12 Extractores de Aire del Túnel 38.000 m3/h de 1 CV 12 12 8,832 kW

12 5 Motorreductores de sinfines comederos 1,50CV 5 7,5 5,520 kW

13 2 Motorreductores de apertura ventanas 0,25CV 2 0,50 0,368 kW

14 2 Motorreductor de apertura ventanas Tunel 0,25CV 2 0,50 0,368 kW

15 2 Bombas para Cooling de 1 CV 2 2 1,472 kW

16 1 Dosificador para Medicación de 1,5 CV 1 1,5 1,104 kW

17 Cuatro Ventiladores Calefactores 4 0,25 0,736 kW




Nº POTENCIA ACTUAL EN ALUMBRADO en NAVE “2” Ud POTENCIA

1 Aldo Zona Interior Nave “2” c/.16 luminarias c/.tubo fluoresc. P=1*36 w - IP65 16 0,576 kW

2 Aldo Zona Interior Nave “2” c/.15 luminarias c/.tubo fluoresc. P=1*36 w- IP65 15 0,540 kW

3 Aldo Zona Interior Nave “2” c/. 15 luminarias c/.tubo fluoresc. P=1*36 w - IP65 15 0,540 kW

3 Aldo Sala Control con 2 luminarias TCW216 con lámpara 18w TL-D IP66 2 0,036 kW

4 Alumbrado en WC c/.1 luminaria TCW216 c/.1 lámpara 18w TL-D IP66 1 0,018 kW

5 Aldo en Sala Grupo y Vestuarios c/. 4 luminarias con tubo fluorescente de 36w 4 0,144 kW

6 Alumbrado en Almacén Utillajes c/.5 luminarias con tubo fluoresc.de 36w IP65 5 0,180 kW

7 Alumbrado Exterior Lateral Sur y en Fachada Oeste con 3 focos proyectores de halogenuros metálicos de 250 w

3 0,750 kW

8 T.C. para Termoacumulador de A.C.S. de 30 litros en WC-vestuarios 1 1,000 kW

9 Ordenador de Control Climático 1 0,300 kW


Nº POTENCIA INSTALADA en ALUMBRADO- NAVE “1” Ud POTENCIA

1 Aldo Zona Nave “1” c/.20 luminaria TCW060 c/.2 lámparas TL5 P=28 w IP65 20 1,120 kW

2 Aldo Zona Nave “1” c/.19 luminarias TCW060 c/.2 lámparas TL5 P=28 w IP65 19 1,064 kW

3 Aldo Zona Nave “1” c/.19 luminarias TCW060 c/. 2 lámparas TL5 P=28 w IP65 19 1.064 kW

4 Aldo Sala Control c/. 2 luminarias TCW216 con una lámpara 18 w TL-D IP66 2 0,036 kW

5 Alumbrado Exterior Lateral Norte y en Fachada Oeste con 2 focos proyectores de halogenuros metálicos de 250 w

2 0,500 kW

6 Ordenador de Control Climático 1 0,300 kW

TOTAL POTENCIA INSTALADA 4.084 kW

INSTALADA Simultaneidad DEMANDADA CONTRATADA

ALUMBRADO 8.168 W

FUERZA MOTRIZ 39.008 W

OTROS USOS (T.C.) 1.408 W

TOTAL . . . 48.584 W 0,70 34.008 W 34.00 KW

2.2.6.-DESCRIPCIÓN DE LAS MEJORAS TÉCNICAS DISPONIBLES

Las mejoras técnicas disponibles en la explotación avícola se resumen en:

- Alimentación automática con cuatro líneas en cada nave mediante tornillo sinfín de polietileno y Ø60 mm desde cada silo de pienso, con sistema de elevación-bajada automático hasta nivel de los pollos, evitándose las pérdidas de pienso y garantizando la higiene y la alimentación según necesidades.

- Los silos de alimentación se han ubicado en los extremos siendo accesibles desde los caminos rurales adyacentes para descarga del pienso sin acceder a la explotación avícola.

- Se utilizan bebederos de nivel constante con tetina y recuperador, con cinco líneas de bebederos de cazoleta de baja densidad (30-50 litros/minuto) separadas dichas líneas de bebederos de las líneas de los comederos entre ellas de forma que la gallinaza no resulte húmeda. Los bebederos permiten la dosificación del agua de bebida según necesidades de los animales sin pérdidas, no precisan reglaje frecuente y el uso por los animales es buena, todo lo cual, se traduce en un menor gasto de agua y por tanto en una menor humedad de la gallinaza.



- En cada nave de engorde se instalará ventilación artificial que permitirá la renovación del aire cumpliendo las necesidades mínimas de renovación de aire, con un total de 36 extractores helicoidales (16 ud en nave “1” y 20 ud en nave “2”), en túnel (extremo Este de cada nave), complementados con paneles humidificadores en el lateral opuesto para refrigeración, con un total de 20 paneles en cada nave que sumarán una superficie de humectación de 63 m2 respectivamente. Los extractores con estructura de acero galvanizado irán provistos de un regulador con variador de frecuencia que permitirá regular el caudal entre 2.150-38.000 m3/h.

- Se dispondrá de un regulador electrónico para control y gestión de las condiciones ambientales óptimas en una ventilación dinámica, permite el cálculo de la dosificación de aire con arreglo a la edad y peso de los animales, elección de la velocidad ideal de ventilación con arreglo a las necesidades de los animales, funcionamiento alternativo de los extractores o grupos de ventiladores, variación de los caudales, mediante selección manual o automática, regulación de la humidificación según la higrometría y la temperatura, memorización de los máximos y mínimos de temperatura y de higrometría, coordinación de la calefacción según la temperatura y la higrometría, con 4 sondas de temperatura interior, 1 sonda de temperatura exterior y 1 captador de higrometría. Regula hasta siete grupos de ventilación, detectando la temperatura, energía eléctrica, dióxido de carbono, humedad relativa y la concentración de amoniaco.

- No se prevén ventanas tradicionales, ya que los huecos estarán ocupados por los extractores, de dimensiones 1375*1375 mm los 26 unidades de 38.000 m3/h y 1125*1125 mm los ocho extractores de 21.500 m3/h y las entradas de aire se realizará mediante trampillas. Estos extractores con estructura de acero galvanizado irán provistos de un kit de seguridad para los trabajadores de la explotación, ya que quedarán por debajo de 2,5 metros respecto del suelo, de un oscurecedor de luz en el exterior, una persiana de descarga y una defensa en la aspiración con malla electrosoldada que hará la función de las mallas pajareras para evitar la entrada de pájaros y roedores que pueden ser propagadores contra posibles transmisiones de enfermedades.

- La protección contra agentes transmisores de enfermedades se garantiza al estar la explotación aislada del exterior mediante vallado perimetral de la zona delimitada (466 ml) en el interior de parte de las parcelas 49-50 con malla rómbica de 1,60 m. alto con pilares de acero galvanizado cada tres metros. Se dispone de puerta en acceso a la explotación con cerradura para la protección contra agentes transmisores de enfermedades.

- La explotación asegurará la limpieza y desinfección de las ruedas de los vehículos que entren salgan mediante un equipo limpieza de agua de alta presión (210 atm) equipado con lanza a ubicar en el pasillo central que delimita el vallado de las dos naves, que facilitará la desinfección en los dos accesos, aún cuando, con la distribución de la explotación avícola, podemos garantizar que los camiones no accederán al interior del recinto vallado más que en el acceso a los muelles de carga-descarga.

- En las puertas de acceso peatonal a cada nave se ejecutará pediluvios de 7 cm de profundidad para el calzado.

- Se dispone de depósito de agua de poliéster reforzado con fibra de vidrio de 200.000 litros cada uno, con un equipo clorador de agua que garantiza la potabilidad del agua y que asegurarán la autonomía en el suministro de agua en cantidad y calidad higiénica.



- Eliminación de animales muertos: Se dispone de un depósito estanco homologado de polietileno de 1000 litros donde se almacenarán los animales muertos, disponiendo de un contrato para la retirada y recogida de cadáveres por la "Associació de Usuaris de Casetes de Recollida de cadávers de la Provincia de Castelló", copia del cual se adjunta, así como también se aporta el compromiso de contrato de seguro de retirada de cadáveres que se formalizará en el momento de inicio de la actividad con la inscripción en la Asociación de Usuarios de Casetas de Cadáveres de ganado no bovino con CIF G-12684502.

- Durante el vacío sanitario tras cada pollada se realizará una limpieza y desinfección de toda la instalación, profiláxis antiparasitarias y vacunales, y el personal dispondrá de vestuario adecuado de uso exclusivo en la explotación.

- Contenedores para recogida de restos de medicamentos y otros residuos zoosanitarios disponiendo el titular de contrato para su retirada y gestión, aportando en el presente proyecto técnico del compromiso de recogida y gestión de residuos zoosanitarios por ACRIPORTE (Empresa gestora asociación de criadores de porcino de Teruel), con domicilio en C/. La Iglesia, nº19 de La Codoñera (Teruel) con CIF G-44026557 y número de autorización gestor AR-G/45.

- No se precisa estercolero para la totalidad de la gallinaza producida, ya que tras cada engorde se vacía la gallinaza de cada nave y se retira cargando directamente al camión que lo evacuará, por medio de gestor autorizado (BASCULANTES ESPECIALES), aunque a fecha de hoy en la explotación avícola se dispone de pequeño estercolero con capacidad para 54 m3, que ocupa 36 m2 con cerramientos en forma de U, que no se prevé aumentar, reservado para autoconsumo de 80.000 kg/año, según declaración de impacto ambiental 50/2014-AIA de 23-09-2014.

2.2.7.- Descripción de las Condiciones de ALMACENAMIENTO de Productos Químicos En la explotación no se almacenan productos químicos, excepto temporalmente los medicamentos y material de uso veterinario para su aplicación durante el período de vacunaciones, para los que se dispondrá de una sala en el almacén de servicios, según se observa en el plano. Los residuos generados por los medicamentos y demás material de uso zoosanitario-veterinario será recogido en un contenedor de 60 litros disponiendo de contrato con una de las empresas autorizadas para su retirada. Los productos biocidas o de uso zoosanitario se retirarán de la misma forma con un contenedor diferente. 2.3.- DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS DE PRODUCTOS. 2.3.1.-CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y PRODUCCIÓN ANUAL. La capacidad de la explotación avícola dotada de ventilación forzada, refrigeración, calefacción y control de las variables ambientales, como Ta, HR, concentraciones de NH3 y CO2 se limita a 39 kg P.V/m2, es decir, para 66.000 pollos y considerando un peso vivo en el acabado del ciclo de cebo de 2,30 kg, se precisa una superficie mínima de 3.892,30 m2.



En toda la explotación los índices son:

NAVE nº1 = 36.000 pollos*2,30 kg / 39 kg. m2 = 2.123,08 m2 < Superficie Util = 2.137,76 m2 NAVE nº2 = 30.000 pollos*2,30 kg / 39 kg. m2 = 1.769,23 m2 < Superficie Util = 1.786,51 m2

TOTAL = 66.000 pollos = 3.892,30 m2 < Superficie Util = 3.924,27 m2 La producción anual de la explotación: 66.000 *5,5 ciclos = 363.000 pollos = 834.900 kg/año. 2.3.2.-SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y EXPEDICIÓN. 2.3.2.1 - Almacenamiento de Gallinaza: No existirá almacenamiento de la gallinaza generada, no precisando estercolero ya que tras cada engorde se vacía la gallinaza de cada nave y se retira cargando directamente al camión del gestor contratado que lo evacuará. Se mantiene el actual estercolero para la gallinaza que sea autoconsumida por el propietario de la explotación que también dispone de olivos (11 Ha). El titular de la explotación se reservó durante la instalación de la explotación avícola (declaración de impacto ambiental de 50/14-AIA de 34 de septiembre de 2014) una pequeña cantidad (80.000 kg/año) para uso propio en sus tierras de olivar (11 Ha), por lo que en 2.014 se construyó un pequeño estercolero que ocupa 36 m2 con cerramientos en forma de U, por lo que no se producirán afecciones a la hidrología del entorno, con capacidad para 54 m3, es decir, 27.000 kg. Esta cantidad de gallinaza autoconsumida se determinó en base a no aplicar más de 150 kg de nitrógeno por hectárea de olivar, es decir, 1.650 kg N y, considerando que cada plaza genera 0,22 kg de nitrógeno al año, la gallinaza se podrá asumir por el propietario, que asciende a 80.000 kg gallinaza/año. Cada dos ciclos se reservan 27.000 kg, que tienen un periodo de retención de cuatro meses, procediendo abonar 3,7 hectáneas, no precisando su modificación en esta ampliación en proyecto. La producción total de gallinaza en toda la explotación intensiva de producción se estima en 10 kg/plaza.año, es decir, 660.000 kg/año, que representa 170 kg/m2.año o 31 kg/m2.ciclo. Esta gallinaza con una humedad relativa máxima de 25-35%, tiene un contenido en materia seca del orden del 60%, un contenido en materia orgánica (sobre materia seca) del orden del 70% y una relación carbono-nitrógeno de 10. 2.3.2.2 - Almacenamiento de pienso: El almacenamiento de pienso se realizará en los dos silos cilíndricos por nave, de chapa ondulada elevados sobre el suelo, de 15 T cada uno que supondrán una capacidad total de 60 T. El consumo medio de pienso es de 3 kg/pollo y ciclo, es decir, un total de 198.000 kg/ciclo. Considerando una duración del ciclo de 50 días (siete semanas) lo cual representa una autonomía mínima de 15 días en la disponibilidad de pienso. Consumo anual de pienso = 198.000 kg/ciclo * 5,5 ciclos/año = 1.089.000 kg de pienso/año.



2.4.- INSTALACION ELECTRICA, ILUMINACION Y VENTILACION. La instalación eléctrica dispone de acometida ejecutada en la primera fase desde una línea en A.T. propiedad de la compañía suministradora IBERDROLA, S.A., hasta un P.I. de 100 KVA y acometida en B.T. formada por un cable trenzado RZ de tres cables unipolares de aluminio compacto y sección 150mm2 con neutro fiador autoportante de aleación de aluminio duro “Almelec” de 80mm2 de sección, con conversión de aéreo a subterráneo hasta el linde exterior Este del vallado de la explotación avícola ubicada en la parcela 49 del polígono, de forma que se dispone de acceso directo a los servicios de la compañía eléctrica distribuidora sin acceder al interior de la explotación. Para evitar problemas por cortes e interrupciones en el suministro eléctrico se dispone de un grupo electrógeno de 100 KVA, para 230/400 V de tensión, fijo, con motor diesel y sistema de funcionamiento automático instalado en una caseta específica situada entre ambas naves. El Cuadro General de Protección y Medida se encuentra en el linde Este de parcela 49, que permite el acceso al personal de la compañía eléctrica suministradora sin tener que acceder al interior de la propiedad privada. Desde el CGPM-10 y en baja tensión existe una línea subterránea en baja tensión con conductor RZ1-k 3*25/16 de cobre hasta la Sala de Control de la Nave “2”, desde la cual se dispone de una derivación hasta la Sala de Control de la Nave “1” que no precisa modificación. La instalación eléctrica de la ampliación será nueva en su totalidad a partir del cuadro general eléctrico de la Nave 1, situado en la Sala de Control Anexa a la misma nave, con la finalidad de que cumpla las prescripciones del Nuevo Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por R.D. 842/2002 de 2 de agosto del 2.002 y sus Instrucciones Técnicas Complementarias La potencia instalada en la explotación avícola será de 48.584 W, con una potencia demandada de 34.008 W, por lo que la instalación no precisa modificación en la acometida, cuadro general de distribución, ya que la misma se dimensionó para la capacidad prevista de pollos de engorde, contemplando una potencia máxima admisible, que será de 40.000 W, definida en este caso, no por la máxima caída de tensión admisible sino por el calentamiento del cable, con fusibles de 100A, aunque el cable es capaz de soportar una intensidad de 200 A, con suministro trifásico con neutro y cos φ= 0,70. Los cables utilizados en el interior de la nave serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, e irán alojados en tubos protectores o en bandeja. El diámetro mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se realizará siguiendo líneas verticales y horizontales, o paralelas a las aristas de las paredes que delimitan las dependencias de la industria.

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan los conductores.

- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán se ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a la norma UNE-20460-5-52 1996-1999 y UNE-EN-50086

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no



estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o rácores adecuados.

- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, a instalar en motores situados a una altura inferior a 1,50 del suelo, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.

- Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. - Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas serán, como máximo, de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.

- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

- En las alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 m. sobre el suelo, con objeto de protegerlos de posibles daños mecánicos.

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, e irán alojados en tubos protectores o en bandeja. Seguirán el código de colores indicado en la ITC-BT 19. Serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3% para alumbrado o del 5% para los demás usos.

El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5%) y la de la derivación individual (1,5%) de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5%).

Para instalaciones que se alimenten en baja tensión, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida de la Caja General de Protección y Medida, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5% para alumbrado y del 6,5% para los demás usos desde la CGPM.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.

Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la norma UNE 20.460-5-523 y su anexo.

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla adjunta:



Sección conductores fase (mm2) Sección conductores protección (mm2)

Sf ≤16 Sf

16 < Sf ≤35 16

Sf >35 Sf /2 La instalación se realizará bajo tubo, del cual parten derivaciones tanto bajo tubo de material aislante flexible curvable con las manos, como tubo rígido curvable en caliente. Se utilizarán conductores de cobre con el mismo aislamiento que los conductores de fase. La iluminación en la nave “1” será artificial, incluso durante las horas diurnas mediante un total de 58 luminarias estancas equipadas con dos lámparas LED TL5 de P=28 w IP65. según distribución en plano nº8, con grado de protección IP-54, cuerpo de poliéster reforzado con fibra de vidrio, difusor de policarbonato de 2 mm de espesor en cada nave, consideración tomada según referencia de la Guía de mejoras técnicas disponibles en Avicultura intensiva de la Comunidad Valenciana. Siguiendo las directrices de la Ordenanza General de SHT, se deberá disponer una iluminación tal que se obtenga una iluminancia mínima de 50 lux en la zona de trabajo, habiéndose calculado en la nave una iluminancia media de 180 lux. Toda la instalación eléctrica actualmente a 230 V se revisará para que todos los conductores queden protegidos bajo tubo de PVC rígido, y cumpliendo la normativa vigente en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de 2002. Los pulsadores, interruptores y tomas de corriente deberán ser de material estanco y se instalarán por encima de 1,5 metros del nivel del suelo, salvo que estén protegidos contra acciones mecánicas, según MIE BT 27. En cualquier caso se situarán por encima de 60 cm del nivel del suelo. La nave se clasifica como local húmedo por ser limpiados habitualmente con agua, por lo que la instalación eléctrica cumplirá lo preceptuado en la instrucción MIE BT 027, punto 1. Se emplean conductores aislados de tensión nominal 1.000V fijados sobre las paredes o en el interior de huecos de la construcción. Los empalmes y conexiones se realizan mediante sistemas o dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua (IP X1X). Las cajas de conexión, interruptores, tomas de corriente y, en general, toda la aparamenta utilizada, deberá presentar el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua. Sus cubiertas y las partes accesibles de los órganos de accionamiento no serán metálicos. Los receptores de alumbrado tendrán sus piezas metálicas bajo tensión, protegidas contra la caída vertical de agua. Los portalámparas, pantallas y rejillas, deberán ser de material aislante. Los aparatos de alumbrado portátiles serán de Clase II. La ventilación de las naves será forzada según se ha señalado en los apartados 2.2.3 y 2.2.7 del proyecto.



En el interior de la nave de engorde no se producen humos o gases tóxicos en cantidad importantes, salvo el riesgo de fermentación de la gallinaza que podría provocar asfixias por metano, por lo que, considerando también posibles problemas por altas temperaturas en verano se procederá a instalar el sistema de ventilación dinámica forzada por medio de ventiladores helicoidales de baja velocidad ya señalado, que además de las consideraciones de renovación del aire, concentraciones de amoniaco y dióxido de carbono se tendrá en cuenta que en verano no se sobrepase la temperatura ambiente de 35ºC. El sistema de ventilación en la nave 1 está formado por 10 extractores helicoidales, de idéntico modelo, con capacidad mínima-máxima regulable mediante variadores en el rango de 2.100-38.000 m3/h, velocidad del motor de 1400 rpm, velocidad de la hélice de 490 rpm y potencia del motor de 1 CV, que se aumentará en 2 unidades adicionales, manteniendo los cuatro extractores de mínimas de 21.500 m3/h. La puesta a tierra de la instalación estará formada por cuatro picas de 2 metros de longitud y 14,3 mm diámetro, clavadas en el suelo de forma que se asegure un buen contacto con el terreno, ya que en la instalación actual no se observa la existencia de toma de tierra, que no precisa modificar.

El punto de puesta a tierra se encuentra cerca del C.G.D. y constará de un dispositivo de conexión que permitirá la unión entre los conductores de las líneas de enlace y línea principal de tierra, según plano nº9. La línea principal de tierra consta de un conductor de cobre de 35mm2, la derivación al cuadro general de distribución será de 25mm2. A ella se unirán las nuevas secciones de los conductores de protección, que serán iguales a los de fase de cada circuito. La unión de las diferentes masas a la línea de tierra, nunca se realizará en serie, sino mediante derivaciones individuales del circuito de puesta a tierra.

2.5.- CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA CONTRAINCENDIOS Calculamos el nivel de riesgo de incendio siguiendo las recomendaciones del Reglamento de Seguridad en los establecimientos industriales (R.D. 2267/2004) en el Anexo I, a título informativo, ya que según apartado 3 del artículo 2 del RD 2267/2004 a las explotaciones ganaderas no les es de aplicación el citado reglamento. Las medidas correctoras se han considerado según el documento básico DB-SI "seguridad en caso de incendio" del Código Técnico de la Edificación (Anexo III), al no ser de aplicación el RD 2267/2004 en explotaciones agropecuarias. La carga térmica se ha calculado para cada nave en el Anexo I

Edificio-Sector Superficie Densidad Carga Nivel Riesgo Carga Térmica Total NAVE 1 2.160,00 m2 263 Mcal/m2 MEDIO -grado 3 570.780 Mcal

(2.385.860 MJ) Sala Control 10,00 m2 NAVE 2 1.800,00 m2 265 Mcal/m2 MEDIO -grado 3 484.420 Mcal

(2.024.875 MJ) Sala Control 28,00 m2

Las dos naves que conforman la explotación avícola constituyen cada una un sector diferenciado ya que están separados más de tres metros entre sí (existe una separación mínima entre las naves 1 y 2 de 17,32 metros, y 6,70 metros con respecto a la Sala del Grupo Electrógeno y el Almacén de utillajes, en edificios de diferente estructura).



En ninguna de las naves existen compartimentación, siendo todas diáfanas, por tanto cada nave se considerará un único sector de incendios en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 de esta Sección, mediante elementos cuya resistencia al fuego satisface las condiciones que se establecen en la tabla 1.2 de esta Sección. La actividad implica un riesgo grave para las personas o entorno por riesgo de incendio, considerándose todas las naves como un establecimiento tipo C, en ambos casos, como un único sector de incendio que engloba la nave más la sala de control adosada a ella, siendo accesible el 100% del perímetro total, con facilidad para vehículos de extinción, por lo que calcularemos el riesgo, teniendo en cuenta que los materiales combustibles que pueden arder serán:

La prevención de posibles riesgos en cada una de las naves de engorde se completará con la instalación de un total de cinco extintores de polvo ABC, de 9 kg y eficacia 34A-144B por nave, emplazados junto a las puertas de entrada a la explotación. En cada Sala de Control de las Naves se dispone de un extintor de CO2 de 5 kg y eficacia 89B unto al cuadro secundario eléctrico que no precisa aumentar el equipamiento. Los extintores señalados cumplen la eficacia mínima en el caso de riesgo bajo, de 21 A para fuegos aportados por combustibles de clase A, y de 113 B para fuegos aportados por combustibles de clase B. De esta forma, se cumplirá con la recomendación de colocar un extintor hasta 400 m2 y uno más cada fracción de 200 m2, con un recorrido máximo entre ellos de 15 m, y queda asegurada ante un posible riesgo de incendio al disponer de la lanza de agua a presión, y estar muy ventiladas ambas naves (gran número de ventanas y ventilación cenital natural). El riesgo de incendio del aislante por fermentación de la gallinaza por alguna chispa accidental queda muy limitado ya que la nave que albergará los animales tiene una altura interior libre de 2,65 m en cornisa y 3,90 m en cumbrera, muy ventiladas, y además, en la explotación se dispone de una maquina lavadora a presión para limpieza de los parques (lanza a 210 atmósferas de presión) que tendrá 30 metros de conducción. Se ha considerado en el cálculo de la Carga Térmica el nivel de riesgo intrínseco en cada una de las naves que conforman la explotación avícola junto con su Sala de Control adosada, considerando el momento más desfavorable durante el momento de la comida (pienso circulando por tuberías), descontando el pienso almacenado en silos, ya que éstos se encuentran en el exterior de cada nave y contabilizando en cada caso las materias combustibles. Todos los elementos de extinción de incendios y evacuación dispondrá de una placa de señalización de elementos, de 420*420mm en aluminio, colocada en lugar bien visible.



3.- DOCUMENTACION REQUERIDA para la OBTENCION de la LICENCIA de MUNICIPAL de ACTIVIDAD

La documentación requerida para la obtención de la licencia ambiental de la Construcción de la explotación avícola intensiva en proyecto y que aporta el solicitante se señala a continuación y se complementará con la aportada en el capítulo B del presente proyecto, adjuntándose los siguientes documentos:

- Instancia de solicitud de licencia ambiental al Ayuntamiento de Canet Lo Roig - Proyecto técnico de solicitud - Informe de compatibilidad urbanística de fecha 13 de febrero de 2018 con informe

favorable de los Servicios de Producción Animal de la Conselleria de Agricultura, Medi Ambient, Canvi Climátic i Desenvolupament Rural, de 9 de Marzo de 2018

El ayuntamiento incorporará la documentación relativa a los trámites pertinentes y la remitirá a la Comisión Territorial de Análisis Ambiental Integrado para la elaboración del informe ambiental según artículos 51 a 65 del Título III de la Ley 6/2.014, de 25 de julio, de Prevención, Calidad y Control Ambiental de actividades en la Comunidad Valenciana:

- Otros informes preceptivos de acuerdo con la normativa aplicable - Evaluación del Impacto Ambiental - Trámite de información pública durante 30 días hábiles - Notificación a vecinos inmediatos - Alegaciones y contestaciones



4.- ESTADO AMBIENTAL del LUGAR de UBICACIÓN de la INSTALACION y POSIBLES IMPACTOS de la ACTIVIDAD

4.1.- ESTADO AMBIENTAL. Se señalan los datos principales desde el punto de vista medioambiental de la explotación. 4.1.1.-CLIMATOLOGÍA Y DATOS DE CALIDAD DEL AIRE EN EL ENTORNO El clima reinante en la zona del término de Canet Lo Roig donde se ubica la explotación avícola de engorde de pollos está influenciado por el mar Mediterráneo y por el clima del interior de la Península Ibérica, de forma que en invierno suelen ser típicas las altas presiones que impiden la llegada de los ciclones Atlánticos, con vientos fríos, débil carga de humedad, pero entibiado por el efecto Foehn. En verano, las bajas presiones sobre la meseta castellana arrastra los vientos marinos del mar al continente. Las borrascas de frente polar producen fríos intensos cuando el viento es del Norte, ya que, no existen barreras montañosas hacia el Norte. La estación meteorológica más cercana de la que se disponen datos corresponde a la de SANT MATEU, (H.S 8 511 A) ubicada a 1,5 km. de la zona de estudio y situada a 325 metros s.n.m. en las coordenadas X= 769 344 (40º28' latitud) Y=4 483 678 (3º52'E longitud).

MES Tª Máximas Absolutas

Media de las Tª máximas

Media de las

Tª Mínimas

Media de las Tª Medias

Tª Mínimas Absolutas

Precipitación

ENERO 20.9 14.3 2.5 8,4 -3.7 38.7 mm FEBRERO 21.6 15.4 2.9 9.1 -2.7 55.0 mm

MARZO 24.2 17.7 4.3 11.0 -0.8 52.2 mm ABRIL 24.7 19.2 6.1 12.7 1.8 52.0 mm MAYO 28.5 22.7 9.4 16.0 4.7 80.6 mm JUNIIO 31.1 26.7 12.9 19.8 8.9 51.4 mm JULIO 34.5 30.0 15.8 22.8 12.4 24.9 mm

AGOSTO 34.0 30.2 15.7 22.9 12.4 29.1 mm SEPTIEMBRE 32.2 27.4 13.9 20.6 9.2 74.1 mm

OCTUBRE 28.0 22.3 9.8 16.0 5.0 105.3 mm NOVIEMBRE 23.8 18.4 5.9 12.1 0.3 46.1 mm DICIEMBRE 20.5 15.0 3.7 9.3 -2.2 65.1 mm

TOTAL 15.1 674.5 mm El régimen térmico presenta veranos calurosos con temperaturas medias superiores a los 22 ºC e inviernos suaves pero con un periodo frío con un periodo de temperaturas inferiores a 7ºC durante los meses de enero a abril y de noviembre a diciembre. La temperatura media anual es de 15,1ºC. La evapotranspiración potencias (ETP) alcanza valores de 783,7 mm. El único período en que las precipitaciones superan a la ETP son los meses de Octubre a febrero. Según la clasificación de Thornthwaite, el clima es SUBHUMEDO.



Según la clasificación de Papadakis, en la comarca predomina el agroclima (Av, O, Me): inviernos avena, veranos arroz y régimen de humedad mediterráneo (Me). Lluvia de lavado de 151,5 y un índice anual de humedad de 0,74, conforman un tipo climático "Mediterráneo continental templado". El índice de potencialidad agrícola de L.Turc en condiciones de secano es de 17 y en condiciones de regadío de 52,2.

E F M A My Jn Jl Ag S O N D Indice Turc 0,3 - 0,7 - 2,1 - 3,1 - 4,2 - 2,2 - 0,0 - 0,0 - 1,1 - 2,3 - 1,0 - 0,3 17,0 E F M A My Jn Jl Ag S O N D Indice Turc 1,2 - 2,3 - 3,5 - 4,9 - 6,4 - 7,4 - 7,6 - 6,7 - 5,5 - 4,2 - 1,8 - 0,8 52,2

4.1.2.-SITUACIÓN GEOGRÁFICA. La explotación avícola de engorde de pollos se encuentra situada en el Norte del término municipal de CANET LO ROIG, en la partida "Perellons", hacia las primeras estribaciones montañosas del término, a 290 metros de altitud sobre el nivel del mar, caracterizado por una plana que lentamente desciende hacia el Este. Es destacable la característica que la zona de emplazamiento está situada en el inicio de la Plana del Maestrat, y que la alineación montañosa del Turmell, situada a 1.250 metros de altitud, hacia el Oeste, por lo que este desnivel de 800 metros crea una depresión en la parte baja cuando sopla el Cierzo, que implica vientos de hasta 150 km/h. 4.1.3.-AGUAS SUBTERRÁNEAS En la zona se presenta el sistema acuífero del Maestrazgo-Javalambre, con una alimentación que se realiza fundamentalmente por infiltración del agua de lluvia y la descarga se produce por emergencias, salidas al mar y bombos en la Plana de Vinarós y Oropesa. En la explotación avícola el abastecimiento se realizará a partir de una acometida de agua de la red municipal que abastece a la población de Canet, agua que se procederá a su cloración para asegurar su potabilidad. El consumo de agua que realiza la actividad proyectada 5.270 m3 no afectará al conjunto de aguas subterráneas de la zona, por cuanto no se trata de una zona con acuífero sobreexplotados, dado que se encuadra dentro de la U.H. 8.07, con riesgo Bajo. El consumo de agua total por parte de la actividad proyectada (5.270 m3) no afectará al conjunto de aguas subterráneas de la zona, por cuanto el acuífero del sistema Maestrazgo no está sobreexplotado y además se encuadra dentro de la unidad hidrogeológica con riesgo Bajo de afección al resto de unidades. Sobre la calidad de las aguas subterráneas, el impacto por vertido incontrolado de la gallinaza será nulo ya que es muy apreciado por los agricultores por su buena calidad (parecido al estiércol de ovino-caprino aunque de inferior calidad agronómica).

Por ello, la gallinaza producida en la explotación avícola, es retirada por gestor contratado, directamente de las dos naves de cebo y transportadas para su conversión en abono orgánico en sus instalaciones, que posteriormente utilizará como abono agrícola en las parcelas y por ello no se afectará a la calidad de las aguas



subterráneas, en cuanto a que no se almacenará en el interior de la explotación, disponiendo por tanto, únicamente que el solado interior de las dos naves de cebo se garantice su impermeabilidad para que no se den infiltraciones al suelo. La gallinaza que se utilizará para autoconsumo si dispondrá de estercolero como se ha señalado en el apartado 2.3.2.1 No existen pozos de aguas subterránea en un radio de influencia de 500 metros, y los existentes en el resto del término municipal de Canet Lo Roig tienen unos niveles de nitratos alrededor de 10-15 mg/l. (lejos de los casi 200 mg/l. de La Plana de Castellón y de Sagunto), lo cual unido al elevado espesor de los suelos agrícolas de la zona y la profundidad de los niveles freáticos de las aguas subalveas, nos permite poder utilizar el estiércol como enmienda húmica y orgánica en los cultivos agrícolas con suficientes garantías y dosis para no producir un impacto importante. 4.1.4.-MEDIO MARINO Y ECOSISTEMA LITORAL

La actividad no afecta al medio marino u ecosistema litoral

4.1.5.-DETERMINACIÓN DE LOS EFECTOS SIGNIFICATIVOS DE LA INSTALACIÓN SOBRE EL AMBIENTE

El impacto ambiental que la actividad puede producir en el Medio físico se concreta en 6 puntos: olores, fauna, hidrología, vegetación, paisaje y medio socioeconómico. Dadas las reducidas dimensiones de la superficie afectada y dadas las características de la actividad a desarrollar, el impacto sobre la calidad del aire, clima, y suelo será NULO. 4.2.- IMPACTOS PRODUCIDOS POR EL CESE DE LA ACTIVIDAD Y MEDIDAS

RELATIVAS A LAS CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN. En el caso de cese futuro de la actividad no se producirían impactos ya que se eliminaría la producción de gallinaza, y únicamente se debería retirar a posteriori el estiércol que quedase almacenada tras el último ciclo de engorde, con la consideración de que respetar un periodo mínimo de tres meses después del cese, para que el uso del mismo como abono órgano-mineral no afectase a los cultivos agrícolas sobre los que se aplicará. 4.3.- REPERCUSION DE LA ACTIVIDAD SOBRE EL AMBIENTE Como actividad de explotación avícola de engorde de pollos se clasifica como: - MOLESTA en grado medio 3, por malos olores - INSALUBRE en grado medio 1-3, por residuos ganaderos - NOCIVA en grado bajo 1, por vertidos que pueden afectar



4.3.1.- Ruidos y vibraciones Respecto al nivel de ruidos transmitidos al exterior, deberá cumplirse lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana de protección contra la contaminación acústica y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios. En particular, se cumplirán los límites sonoros externos establecidos para zonas de uso industrial, que son los siguientes:

- Nivel de recepción Diurno = 70 dBA - Nivel de recepción Nocturno = 60 dBA.

Cada cinco años se deberá realizar una auditoría acústica, con objeto de comprobar que no se superan los niveles sonoros en los puntos donde se sitúa el receptor más cercano, es decir, en el perímetro de la instalación. Dicha auditoría deberá ser realizada por una entidad colaboradora en materia de contaminación acústica, de acuerdo con lo establecido en el Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental, se crea y se regula su registro. La maquinaria instalada en la Nave “1”, objeto de la ampliación se resume en los 4 motorreductores de funcionamiento de los sinfines del sistema de alimentación de los comederos (1,5CV), los 12 extractores helicoidales de 1 CV, de 38.000 m3/h y los cuatro extractores de mínima, de 21.000 m3/h de caudal y potencia eléctrica 0,75 CV para ventilación forzada y el ruido generado por los mismos animales. Considerando que los extractores generan un nivel de ruido de 63 dBA y el funcionamiento del sinfín de alimentación un nivel de 60 dBA, mientras que el ruido puntual de los pollos se estima en 74 dBA, por todo lo cual, consideramos que el nivel de ruido máximo generado por la actividad en global vendrá definido por la zona considerada más desfavorable, gruñido de los animales y el funcionamiento de la alimentación automática cuando distribuye el pienso desde los silos con un nivel sonoro de ruido máximo de 70 dBA. El máximo nivel de presión sonora global transmitido en el lateral Este hacia las viviendas más cercanas (1.100 metros) será de 42 dB, es decir, si consideramos una atenuación de 6 dB cada 100 metros, inaudible por lo que no se deberán adoptar medidas correctoras para corregir la posible molestia producida por ruidos, considerándose suficiente con el aislamiento sonoro de la nave, según se señala en el anexo IV, donde se justifica el cumplimiento del documento básico DB-HR "protección frente al ruido" según el Código Técnico de la Edificación. 4.3.2.- Riesgo de incendio El riesgo de incendio es MEDIO, grado 3 en las dos naves, habiéndose calculado una Densidad de Carga corregida y ponderada máxima de 263-265 Mcal/ m2 coincidente en ambas naves al tener el mismo diseño, que implica un nivel de Riesgo intrínseco de incendio MEDIO, Grado 3, según cálculo en el Anexo 1. Se justifica en el Anexo 2 el cumplimiento del Documento Básico DB-SI "Seguridad en caso de Incendio" del Código Técnico de la Edificación, aunque se utilizan valores de carga térmica señalados en el Reglamento de



Seguridad contra incendios en establecimientos industriales (el R.D. 2267/04 no es de obligado cumplimiento en explotaciones ganaderas). Por tanto, consideramos que la actividad en las dos naves de engorde se califica como PELIGROSA, con índice MEDIO, siendo corregida con las medidas correctoras adoptadas en el plano nº8 y en el apartado 2.5 del proyecto. 4.3.3.- Humos, gases y olores Respecto a la posibilidad de emisión de humos, gases u olores, la actividad se calificada como MOLESTA, con índice MEDIO, grado 3. El olor es el impacto más directamente perceptible de todos los que se producen en la explotación avícola y, por tanto, es la principal fuente de molestias a las poblaciones cercanas. De los elementos químicos presentes en la gallinaza que contribuyen a la generación de malos olores cabe destacar al amoniaco, al ácido sulfhídrico y los compuestos orgánicos volátiles. Estos últimos se generan en el intestino grueso por la acción de las bacterias anaeróbicas sobre los carbohidratos, proteínas y ácidos grasos. Se han identificado más de 150 compuestos con olores desagradables, algunos de los cuales tienen límites de detección muy bajos (por debajo de 1 ppb). En la tabla 15 de la Guía Mejoras Técnicas disponibles del Sector de Avicultura de carne se incluyen las características de las principales sustancias responsables del olor así como sus umbrales de detección. El olor puede provenir de fuentes fijas, como son los alojamientos y las infraestructuras de almacenamiento, o bien de fuentes temporales como las emisiones producidas durante la aplicación del estiércol al terreno. El tamaño y ubicación de la explotación alejada del casco urbano de la población más cercana (CANET LO ROIG) a 1,100 km. permite afirmar que los olores son nulos. Los gases emanados por la actividad y que se señalan en el apartado 6.1.2 corresponden a emanaciones de amoniaco, óxido nitroso y metano por fermentación de la gallinaza en el interior de las naves de cebo. Se ha dispone de un depósito aéreo fijo en superficie para almacenamiento de GLP, de 5 m3 (4,88 m3 de capacidad nominal) instalado en la parcela 49, entre las dos naves de engorde según se observa en los planos nº4–5 y 8. El depósito de almacenamiento de GLP dará servicio a las dos naves de la explotación avícola y se delimitará en el interior de un recinto vallado perimetralmente con malla rómbica de simple torsión, de 8.00*4.00 m2 y dos metros de alto, sin zócalo. Ello garantiza que el acceso al recinto interior del depósito de GLP únicamente pueda ser realizado por personal técnico autorizado, aunque el vallado sanitario de la explotación también permite su aislamiento. El suelo será horizontal en su totalidad y se instalará sobre dos zapatas de cimentación a ejecutar con hormigón armado HA-25. Desde el depósito de GLP se alimentarán los tres calefactores de 85 kW en la Nave “2” y cuatro calefactores en la Nave “1”, equipados cada uno con ventiladores de 0,25 CV, a través de tubería de cobre instalada en cara exterior del cerramiento de cada nave. Cada calefactor tendrá posibilidad de regulación proporcional de 0 a 100%, con posibilidad de selección de entrada de aire exterior o interior mediante motorreductor, que además permitirá cerrar la admisión de aire cuando el calefactor esté parado y así evitar entradas de aire perturbadoras cuando se trabaje en depresión.



El depósito se emplazará separado a 7,60 m. de la nave 2 y a 8,16 metros de la nave “1”, delimitado por el citado vallado perimetral de 8.00*4.00 m2, quedando a más de 20 m. de la parcela colindante más próxima. Por ello, al tratarse de un depósito tipo A-0, con capacidad inferior a 5 m3, se cumplen que las distancias de separación son superiores a las distancias mínimas a orificios de 3,00 metros a límites de propiedad (referencia 4) y de 6.00 metros desde la boca de carga a la cisterna de trasvase, así como, las distancias mínimas a paredes de 0.60 metros de espacio libre alrededor de la proyección sobre el terreno, de 1.25 metros de distancia a la valla, de dos metros a la pared de la nave. Las dimensiones geométricas del depósito son 4,650 ml. de longitud, Ø1.200 mm y altura máxima de 1.655 mm, con capot reversible. Estará provisto de dos apoyos metálicos, separados 2,50 metros, de 20cm bajo la generatriz, para anclar sobre bancada de hormigón de 50cm de altura y un ancho de 100cm, suficiente para el ancho de los soportes de 80cm, mediante tornillos Ø20mm, con agujero para toma de tierras de Ø12mm. La toma de tierra estará disponible para la conexión del camión cisterna. Su boca de carga estará dotada de un tapón roscado que la protege de la suciedad y del deterioro. El depósito estará granallado hasta un grado SA 2-1/2 con imprimación anticorrosión, acabado en color blanco, y contará con una capacidad nominal del depósito de 4,88 m3 que permitirá almacenar 2.050 kg, teniendo un peso de depósito en vacío de 1.100 kg y una superficie de 18,40 m2, con una descarga de la válvula de seguridad de 116,1 m3/min.aire. La válvula para llenado dispondrá de conexión al depósito 1 ¼”NPT y conexión a tubería 1-3/4ªACME. El chek-lok será de ¾”NPT para colocación en la purga. La llave para la fase líquida será de 1 ¼”NPT. Dispondrá de multiválvula ¾” NPT en la salida de la fase gas con manómetro, punto alto y limitador de caudal. Las válvulas de seguridad externas dispondrán de portaválvulas, con nivel magnético y tapó en la conexión de la generatriz inferior. El caudal de vaporización natural en kg de propano por hora para una presión de servicio de 1,25 bar se señala en la tabla adjunta en función de la Temperatura exterior:

Tª Caudal de vaporización natural (Kg. Propano / hora)

-10ºC 12,6 -5ºC 16,6 0ºC 20,5 5ºC 24,5 10ºC 28,4

Se dispone de un extintor de polvo ABC, de 9 kg y eficacia 34A-144B, protegido de las inclemencias del tiempo al estar ubicados en la pared del vallado por una caja, según se observa en el plano nº8.



4.3.4 - Vertidos contaminantes La actividad produce vertidos contaminantes según se estudian en apartado 6.3:

- 660.000 kg/año de gallinaza generada por las deyecciones de los pollos junto con la yacija de viruta de madera. No se consideran realmente vertidos, sino que son subproductos, puesto que se reaprovecharán para uso agrícola por el gestor que se contrate para su retirada. La gallinaza se retirada mediante carretilla equipada con pala de recogida por lo que se ha previsto en el proyecto la ejecución del murete de hormigón que garantiza la estanqueidad evitando las filtraciones de lixiviados del estiércol al exterior y, al mismo tiempo, protege los cerramientos de los roces en la retirada de la gallinaza señalada. Posteriormente se realiza un barrido de los restos de la gallinaza por lo que en la limpieza final mediante baldeo de las dos naves avícolas no se generan lixiviados ya que este baldeo se realiza con una máquina hidrolimpiadora, tipo Katcher, equipada con lanza a alta presión (210 atm) que permite un menor consumo de agua pero con la alta presión, por lo que no procede conectar con la red de tratamiento de aguas fecales señaladas para las generadas en el WC.

- 173 de aguas residuales WC, que se depurarán mediante un depósito decantador de sólidos y depósito dotado de un filtro biológico de 1000 litros enterrado, y procediendo periódicamente a la retirada de los lodos recogidos en el depósito decantador. Se adjunta copia de compromiso retirada aguas fecales por gestor autorizado 1835/T02/CV.

- Restos de medicamentos y utensilios de uso veterinario en la explotación.



5.- RECURSOS NATURALES, MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES, SUSTANCIAS, AGUAS Y ENERGIA UTILIZADAS EN LA INSTALACION

5.1.- MATERIAS PRIMAS: TIPOS, ESTADO, COMPOSICIÓN, CANTIDADES Y

SISTEMAS DE SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO En la explotación no se realiza una actividad industrial de transformación de productos por lo que realmente no hay consumo de materias primas. En todo caso, la explotación únicamente consume pienso para la alimentación de los animales, que se adquiere al Centro Integrador en el que está integrada la explotación del promotor como productor avícola con experiencia, siendo el pienso y los medicamentos de uso veterinario las únicas adquisiciones de productos para el desarrollo de la actividad. 5.2.- OTRAS MATERIAS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS. No hay otras materias o sustancias utilizadas. 5.3.- AGUA UTILIZADA Y/O GENERADA. El agua consumida en la explotación se destina a alimentación de los pollos, al baldeo de las instalaciones y el consumo de agua sanitaria en WC. Se cuantifica un consumo anual en base a las indicaciones en las tablas 15 y 17 de la "Guía de MTDs del Sector de Explotaciones Intensivas de Aves en la Com. Valenciana”:

- Agua consumida por los pollos: En base a la tabla 15 de la Guía de MTDs, que señala un consumo entre 54-84 litros/plaza y año, consideramos el valor medio: 66.000 pollos * 76 litros/plaza y año = 5.016 m3.

- Agua de baldeo de las instalaciones: se considera unas necesidades de agua para el baldeo y limpieza de las instalaciones durante el periodo de vacío sanitario (5-6 vacíos sanitarios anuales) de 60 l/m2 según tabla 17 de la Guía de MTDs del Sector de Explotaciones Intensivas de Aves en la Comunidad Valenciana” que señala un consumo entre 0,012-0,120 m3/m2

3.960 m2 * 0,060 m3/m2 = 237 m3

- Aguas fecales de WC y vestuarios = 17 m3 Las necesidades de agua para uso ganadero serán de Qt = 5.270 m3/año Se aporta copia del certificado de disponibilidad de agua potable por parte de la empresa concesionaria de la distribución en el Ayuntamiento de CANET LO ROIG.



5.4.- ENERGÍA UTILIZADA Y/O GENERADA. La energía utilizada en la explotación avícola es eléctrica, para el funcionamiento del sistema de ventilación y Alumbrado, con acometida a la red de la compañía eléctrica IBERDROLA en Baja Tensión, estimando un consumo anual de 13.000 kWh eléctricos y 33.000 kwh en energía térmica (gas propano), para la calefacción en invierno cuando se dé la llegada de los pollos recién nacidos. Tendremos una estimación de energía total utilizada: Consumo sistema de alimentación ... = 66.000 * 0,60 wh/ave y día * 50 días* 5,5 ciclos = 10.890 kwh Consumo sistema de calefacción .......................... = 66.000 * 5 wh/ave y día * 100 días = 33.000 kwh Consumo sistema de ventilación ........................ = 66.000 * 0,12 wh/ave y día * 275 días = 2.178 kwh

Necesidades Energía REFRIGERACION (Kcal/h)

Necesidades Energía CALEFACCION (Kcal/h)

ENERO ------- 61.050 FEBRERO ------- 61.050

MARZO ------- 392.700 ABRIL ------- 259.875 MAYO 196.000 ------- JUNIO 660.000 ------- JULIO 784.000 -------

AGOSTO 853.000 ------- SEPTIEMBRE 458.000 -------

OCTUBRE ------- ------- NOVIEMBRE ------- 259.875 DICIEMBRE ------- 196.000

5.5.- USO EFICIENTE de la ENERGÍA, AGUA, MATERIAS PRIMAS y OTROS RECURSOS. Según lo explicado en apartados anteriores, con la maquinaria instalada (sistema de ventilación con extractores y sistemas de alimentación automática con tuberías sinfín), con sistemas de bebederos de tetina con cazoleta y recuperador de agua directamente a los animales sin pérdidas ni fugas avalan el uso eficiente de la energía y el agua. El pequeño margen comercial existente entre los precios que recibe de la integradora implica la exigencia para el ganadero de optimizar los costes de energía, agua y pienso, evitando el despilfarro.

6.- FUENTES GENERADORAS, TIPO y CANTIDAD de las EMISIONES al AIRE, al SUELO y al AGUA y RECURSOS GENERADOS. DETERMINACION de los EFECTOS sobre el MEDIO AMBIENTE. TECNOLOGIA y MEDIDAS para PREVENIR, EVITAR, REDUCIR las EMISIONES, VERTIDOS y los RESIDUOS

6.1.- ATMÓSFERA. 6.1.1.-RELACIÓN DE FOCOS DE EMISIÓN Y UBICACIÓN En la explotación se producen emisiones en el interior de la granja con cría en suelo con yacija retirada en el vacío sanitario, del siguiente tipo:

a.1- Emisión de Amoniaco en el interior de las dos naves de engorde. a.2 - Emisión de Amoniaco en almacenamiento exterior se considera nulo, ya que la gallinaza se retira durante el vacío sanitario y se carga al camión del gestor de la retirada. a.3 - Emisión de Oxido nitroso en el interior de las naves por volatilización.

a.4 - Emisión de Metano por fermentación entérica en el interior de las naves b - Emisión de partículas de polvo por la yacija y en la dispensa del pienso a los comederos. c - Emisión de dióxido de carbono en interior naves y por la calefacción con biomasa.

También se producen emisiones producidas durante el esparcimiento en los campos de cultivo donde se aplica el estiércol de gallinaza como fertilizante orgánico de amoniaco, oxido nitroso y metano.



6.1.2.-CONTAMINANTES y ESTIMACION de las CONCENTRACIONES emitidas a la ATMÓSFERA.

Las emisiones producidas en la explotación avícola se estiman, según las tablas del Cuadro de Cálculo de Emisiones que establece la Guía de Mejoras Técnicas Disponibles del Sector de la Avicultura de Carne del Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación (2.006), según el código SNAP 97-2 1005: Emisión de Amoniaco en alojamientos 66.000 plazas * 0,3466 kg NH3 /plaza.año = 22.875,6 kg NH3 Emisión de Amoniaco en almacenamiento exterior = 0 NH3 Emisión de Oxido nitroso en interior naves 66.000 plazas * 0,00477 kg N2 O = 314,82 kg N2 O Emisión de Metano por gestión estiércol: 66.000 plazas * 0,09932 kg CH4 /pl.año= 6.555,12 kg CH4 Las emisiones producidas en los campos de cultivo donde se aplica la gallinaza corresponderán al gestor que realiza la retirada, no al propietario de la explotación avícola, aunque en todo caso se estiman en: Emisión de Amoniaco en el abonado 66.000 plazas *0,0278 kg NH3 = 1.834,8 kg NH3 Emisión de Oxido nitroso en el abonado 66.000 plazas * 0,0019 kg N2 O = 125,4 kg N2 O

Emisiones de contaminantes producidos en la explotación avícola de Gabriel CLA MARZÁ

Amoniaco NH3 24.710 kg Oxido nitroso N2 O 440 kg

Metano CH4 6.555 kg 6.1.3.-MEDIAS CORRECTIVAS para REDUCIR las EMISIONES

ATMOSFÉRICAS. PLAN de MANTENIMIENTO. .......................................... No procede 6.1.4.-CÁLCULO ALTURA de las CHIMENEAS. ..................................................... No procede 6.1.5.-DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE VIGILANCIA Y CONTROL EMISIONES ATMOSFÉRICAS. ........................................................................................... No procede 6.1.6.-FOCOS de RUIDO y VIBRACIONES y PLANIFICACION de MEDIDAS

CORRECTORAS según LEY 7/2002 de PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA y DB-HR "PROTECCION FRENTE AL RUIDO".

Se justifica en el apartado 4.3.1 y en el Anexo IV del presente proyecto la innecesariedad de medidas correctoras más allá de las ya proyectadas.

6.1.7.-ESTUDIO ACÚSTICO y PLAN DE AUDITORÍA ACÚSTICA............................ ANEXO 4 6.2.- AGUA.

6.2.1.- RELACIÓN DE FOCOS DE VERTIDO Y UBICACIÓN. Las deyecciones de los pollos se incorporan en su totalidad en la yacija empleada en la explotación, por lo que se transforman en deyecciones sólidas con un grado de humedad reducida y fácilmente manejable.

6.2.2.-CARACTERIZACIÓN Y CAUDALES DE VERTIDOS. Por lo señalado en el apartado 6.2.1 no se

realizan vertidos de aguas.



6.2.3.- BALANCES DE AGUA. CONSUMO ANUAL DE AGUA= 5.270 m3 Agua alimentación + Agua de baldeo + Agua WC Animales 5.016 m3 de las Naves 237 m3 17 m3 deyecciones sólidas Gallinaza 660 T (1.320 m3) .............................................................. Foso decantación + filtro biológico HR=40% (528 m3 agua) 17 m3 Las aguas pluviales sobre las cubiertas de las naves no se recogen ni se aprovechan vertiendo directamente al suelo sin escorrentías, ya que el entorno agrícola en su totalidad cultivo permite la absorción por el suelo sin arrastres incluso en lluvias torrenciales, al ser una zona plana con pendiente del 2% hacia el Este. 6.2.4.-CONTAMINACIÓN SUBTERRÁNEA

No hay contaminación subterránea, no habiendo vertidos líquidos, ya que la gallinaza con un 30% de humedad queda mezclada en la yacija, sobre solera con hormigón armado y con murete perimetral de hormigón armado de 50 cm de altura y 25 cm espesor, a lo largo de todo el cerramiento de la nave, hormigón ejecutado con aditivo hidrofugado por lo que no hay filtraciones al subsuelo. 6.3.- RESIDUOS. 6.3.1.-RELACIÓN DE FOCOS GENERADORES DE RESIDUOS Y UBICACIÓN El único foco generador de residuos (gallinaza) está situado en el interior de las dos naves de la explotación avícola, que será retirada tras cada ciclo de engorde por empresa gestora, que se contratará al inicio de la actividad ganadera proyectada, documento contractual que se aportará a la administración de la Conselleria Infraestructures, Territori i Medi Ambient para su conocimiento. Las aguas de limpieza y baldeo de las naves quedan en el interior de la nave. Las aguas del WC y vestuario evacuaran a una fosa séptica formada por un depósito cilíndrico de polietileno de alta densidad con capacidad para 1.000 litros, con filtro percolador, que recoge las aguas fecales del WC y vestuario (inodoro, lavabo y plato-ducha) con tubería de PVC Ø110mm enterrado junto a Sala Control. Posteriormente de la fosa séptica de decantación se decantan a un segundo depósito con filtro biológico (700l) que asegurará la depuración y su oxidación anaerobia, recogiéndose los lodos una vez al año siendo retirados por la empresa SENAR, gestora autorizada para retirar lodos fecales. Las aguas depuradas se utilizan para el riego de varios olivos que se respetarán tras la construcción de las dos naves avícola. Las aguas pluviales sobre las cubiertas de las naves no se recogen ni se aprovechan vertiendo directamente al suelo sin escorrentías como se ha comentado en el apartado 6.2.4.



6.3.2.-Caracterización de RESIDUOS según R.D.952/1997 y Orden MAM 304/2002. La gallinaza se considera un residuo clasificado en el capítulo 02 "Residuos de la agricultura, horticultura, acuicultura, silvicultura, caza y pesca, residuos de la preparación y elaboración de alimentos" de la Lista Europea de residuos establecida por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos (BOE nº43 de 19 de febrero del 2002) " con el código CER:

- 02 01 06 "Heces de animales, orina y estiércol y efluentes recogidos selectivamente y tratados fuera del lugar donde se generan"

Esta gallinaza, como único residuo producido en la explotación, se considera residuo peligroso de acuerdo con el Anexo 2 del R.D. 952/1997 como "02 01 residuo de la producción primaria", pero no conteniendo ninguna de las sustancias señaladas en la tabla 4 del anexo 1 del Real Decreto 952/1997. Se llevará un registro documental relativo a la producción y retirada de la gallinaza (cantidad, origen, destino, frecuencia,...).

Envases contaminados Tratamientos veterinarios, productos de limpieza

y desinfección, tratamientos de gallinaza 36 15 01 10

Residuos cuya recogida y eliminación es objeto de

requisitos especiales para prevenir infecciones

Tratamiento veterinario 15 18 02 02

Productos químicos que consisten en, o contienen,

sustancias peligrosas

Tratamientos veterinarios, productos de limpieza y desinfección, tratamientos de gallinaza

22 18 02 05

Tubos fluorescentes / Tubos Led

Iluminación 3 20 01 21*

*Los residuos de iluminación como son los tubos fluorescentes y bombillas de bajo consumo son retirados por el instalador electricista en el momento de la sustitución.

Se aporta compromiso de recogida y gestión de residuos zoosanitarios por ACRIPORTE (Empresa gestora asociación de criadores de porcino de Teruel), con domicilio en C/. La Iglesia, nº19 de La Codoñera (Teruel) con CIF G-44026557 y número de autorización de gestor AR-G/45.

6.3.3.-CANTIDADES PRODUCIDAS de RESIDUOS PELIGROSOS y NO PELIGROSOS. La producción de gallinaza en la explotación intensiva de producción será de 660.000 kg/año, en base a la estimación de una producción por animal de 10 kg año por plaza, con una densidad de 0,50 T/m3 y un contenido de nitrógeno de 0,22 kg/plaza y año (tabla 27 de la Guía MTD de la explotaciones intensivas de aves en la C.V. Producción Gallinaza en Nave 1 (2.160 m2) = 36.000 plazas * 10 kg/plaza.año = 360.000 kg Producción Gallinaza en Nave 2 (1.800 m2) = 30.000 plazas * 10 kg/plaza.año = 300.000 kg Producción Total Gallinaza en la explotación avícola = 660.000 kg Contenido en nitrógeno en la Gallinaza: 66.000 pollos * 0,22 kg N /plaza = 14.520 kg



La gallinaza producida tras cada ciclo de engorde, 120.000 kg, será retirada por gestor autorizado con calificación RT/RPT/CV, lo cual, evitará tener que construir un estercolero con los inconvenientes que esto contempla por olores y coste constructivo. Se dispone de una empresa contratada al efecto como gestora, BASCULANTES ESPECIALES, S.L. autorizada para la retirada de la gallinaza la cual, se realiza la retirada, almacenamiento y distribución de esta gallinaza), documento que se aporta en el apartado C-Documentación Complementaria. Dado que la cantidad de aguas fecales procedentes del aseo es muy pequeña, los lodos generados serán retiradas por empresa de limpieza autorizada en su momento, SENAR, con sede en la población de BENICARLO (Castellón) y copia del certificado de compromiso de retirada de los mismos. 6.3.4.-DESCRIPCIÓN de los AGRUPAMIENTOS, PRETRATAMIENTOS Y TRATAMIENTOS PREVISTOS. La gallinaza producida en la explotación se mejorará mediante la colocación de cama a base de viruta de madera, cascarilla de arroz o similar, con superfosfato de cal, que ejercerá una acción absorbente y desodorizante y recogerá las deyecciones y excrementos de los pollos, realizándose aplicaciones cada 10-12 días, como máximo, sin dejar que éstos fermenten en la explotación, que sería perjudicial para los animales. Cada vacío sanitario (ciclo) se aplicará un desinfectante a base de amonio cuaternario mediante pulverización con tanque de 3000 litros. Este desinfectante se complementará con la aportación a la solera de las tres naves de engorde de una disolución de sosa cáustica al 10% y encalado de las paredes cada cierto tiempo. En el interior de las naves no hay vallas o elementos delimitadores por lo que no existen problemas de contacto de hierros o partes metálicas con la gallinaza. Los comederos y bebederos se encuentran suspendidos (los comederos metálicos y los bebederos de PVC). 6.3.5.-DESTINO FINAL de los RESIDUOS, SISTEMAS de ALMACENAMIENTO y RECOGIDA, TRANSPORTE, TRATAMIENTO, RECUPERACIÓN y ELIMINACIÓN PREVISTOS. El promotor ha elegido que los estiércoles de la gallinaza sean retirados por empresa gestora inmediatamente tras cada vacío sanitario, lo cual, le presenta más ventajas económicas (innecesariedad de construir un estercolero adecuado) que su venta a agricultores para su posterior uso como fertilizante orgánico, ya que al elegir el sistema de cama con viruta, es muy estimado en horticultura. Este sistema presenta la ventaja de no precisar estercolero, siendo suficiente que el suelo del interior de las naves tengan todo el pavimento de hormigón que impedirá la salida de deyecciones líquidas al exterior mediante el murete perimetral de hormigón armado de 50 cm de altura, sobre el que arrancarán los cerramientos de las dos naves. El propietario tiene un depósito metálico situado en la puerta de acceso a la explotación, donde almacena los cadáveres, procediendo después a su retirada a través de una empresa gestora autorizada. Considerando una mortandad media del 1,5% y un peso medio de 2 kg por cadáver, tenemos que la cantidad de cadáveres producidos al año será de 5.445 cadáveres (10.890 kg). Para la retirada de los cadáveres se ha optado por la alternativa de integración en la asociación de usuarios de casetas para ganado y transporte hasta una caseta central para varios usuarios.



6.3.6.-TÉCNICAS de MINIMIZACIÓN utilizadas en la PRODUCCIÓN de RESIDUOS. Se utilizan bebederos de nivel constante, con cazoleta para evitar pérdidas de baja densidad, ya que el agua no es malgastada en menor medida, no precisan reglaje frecuente y el uso por los animales es bueno, todo lo cual, se traduce en un menor gasto de agua. 6.3.7.-TÉCNICAS de VALORIZACIÓN EMPLEADAS. No se establecen 6.3.8.-TÉCNICAS de GESTIÓN de los RESIDUOS GENERADOS. Para la retirada de los residuos generados en la explotación (estiércol) se disponen de dos alternativas: 1.- Venta a algún Gestor de Residuos Ganaderos 2.- Utilización como enmienda orgánica en campos de cultivo El propietario ha optado por la opción primera por lo que no procede la gestión de la gallinaza generada, más allá del tratamiento desodorizante y desinfectante señalado en el apartado 6.3.4. Como se señala en el apartado 2.3.2.1, el titular de la explotación se reservó durante la instalación de la explotación avícola (declaración de impacto ambiental de 50/14-AIA de 34 de septiembre de 2014) una pequeña cantidad (80.000 kg/año) para uso propio en sus tierras de olivar (11 Ha) en el estercolero que ocupa 36 m2 con capacidad para 54 m3, es decir, 27.000 kg. 7.- CONCLUSIONES El Técnico que suscribe el presente proyecto técnico considera la actividad como MOLESTA (índice bajo), NOCIVA e INSALUBRE ((índice bajo) y PELIGROSA (índice medio) y por ello, con las medidas correctoras adoptadas, la Ampliación de la Explotación Avícola de Producción de Carne de Pollo para una capacidad de 66.000 pollos en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG (Castellón) se puede realizar según lo proyectado en el presente proyecto técnico y considerando que las medidas correctoras adoptadas el proyecto cumplen lo establecido en Ley de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental, así como con toda la normativa técnico y sanitaria en vigor, y con las Ordenanzas municipales del Ayuntamiento de CANET LO ROIG, y que ofrecen una seguridad aceptable, el Técnico que suscribe el presente solicita de Vds. su pronta y favorable resolución, previo informe de los Servicios Técnicos de la Comisión Territorial de Análisis Ambiental Integrado de Castellón.

CANET LO ROIG, Febrero de 2.018

EL INGENIERO SUPERIOR AGRONOMO

José Vicente Serret Pla Ingeniero Superior Agrónomo Colegiado nº1.203

8 – PLANOS

1. - Situación de la Explotación Avícola Ampliada 1/15.000 2. - Emplazamiento Explotación Avícola- Ortofoto SIGPAC 1/ 3.000 3. – Plano Catastral de las parcelas 49-50 (pol.86) 1 / 2.500 4. – Distribución de la Explotación Avícola Ampliada 1 / 500 5. - Distribución en Planta de las Instalaciones......... 1/ 200 6. – Cubierta, Alzados y Fachadas de la Nave”1” Ampliada 1/ 200 7. – Estructura Metálica - Pórticos 1/ 200 8. – Instalaciones Eléctrica, de Alumbrado, Ventilación, Manejo y Contraincendios.......................................................... 1/ 200

Superficie

del Solar

(m2)

Superficie

Ocupada

(m2s.)

Superficie

Construida

(m2ts)

Coeficiente

Edificabilidad

(m3/ m ts

2)

Volumen

Construido

(m3)

Coeficiente

(m2s / m

2)

Superficie

del Solar

(m2)

Superficie

Ocupada

(m2s.)

Superficie

Construida

(m2ts)

Coeficiente

Edificabilidad

(m3/ m ts

2)

Volumen

Construido

(m3)

Coeficiente

(m2s / m

2)

Escala 1/100 Escala 1/100

Escala 1/100 Escala 1/100Escala 1/100

ESTRUCTURA PORTICO Adosado a Portico 1 para SALA CONTROL "H" Escala 1/100

NAVE DE ENGORDE "1"

MO

DU

LO

SA

LA

CO

NT

RO

L

Escala 1/100

Escala 1/20Esca

la 1

/25

CC

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

9 - PRESUPUESTO MEDIDAS CORRECTORAS



9.- PRESUPUESTO DE LAS MEDIDAS CORRECTORAS

Nº UNIDAD de OBRA Medición Presupuesto Unidad (€/ud)

Presupuesto (€)

1 Aumento del Vallado perimetral de la explotación avícola adaptado a la nave ampliada

268 ml. 18,00 4.824,00

2 Adecuación de pediluvios de 7cm en las tres nuevas puertas de acceso peatonal a la nave “1” ampliada, que evite la entrada de agua hasta el interior

3 42,00 126,00

3 Instalación de 4 nuevos extractores helicoidales caudal máximo de 38.000 m3/h, dimensiones 1375*1375mm, 1400 rpm en motor y 490 rpm en hélice, motor de 1 CV para renovación de aire, ventilación y refrigeración en la Nave ampliada, que sumarán un total de 12.

4 ud 394,00 1.576,00

4 Reinstalación de los paneles humidificadores “cooling-system” , coincidente con la ampliación, de dimensiones 1750*1200mm2 s/. plano nº8.

1 ud 550,00 550,00

5 Extintor polvo ABC de 9 kg y eficacia 34A-144B 4 ud. 81,47 325,88 6 Placas de señalización de elementos de extinción de

incendios de 210*210mm y 420*420mm 6 ud. 6,00 36,00

7 Luces de emergencia de 262 lúmenes s/.plano nº7 2 ud. 55,00 110,00

IMPORTE TOTAL PRESUPUESTO......................................................... 7.547,88 €

El Presupuesto de las medidas correctoras para la Ampliación de la Explotación Avícola de Producción de Carne de Pollo para una capacidad de 66.000 pollos en la partida "Perellons" del T.M. de CANET LO ROIG (Castellón) promovido por Don Gabriel CLA MARZÁ asciende a la cantidad de SIETE MIL QUINIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS y OCHENTA Y OCHO CENTIMOS (7.547,88 €).




B - ANEXOS de CALCULO

3. Justificación del Cumplimiento del CTE 3.2 ANEXO de Seguridad en caso de incendio

Hoja núm. 1

JOSE VICENTE SERRET PLA - Ingeniero Superior Agrónomo col. nº1.203 en el C.O.I.A. de LEVANTE - Tel. 652 - 03 89 89/ e-mail: [email protected] -1-

3.2.1 Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del documento básico

Definición del tipo de proyecto de que se trata, así como el tipo de obras previstas y el alcance de las mismas.

Tipo de proyecto Tipo de obras previstas Alcance de las obras Cambio de uso

Proyecto de Solicitud de LICENCIA AMBIENTAL

AMPLIACION de Explotación Avícola de Producción de Carne de Pollo hasta una

capacidad de 66.000 pollos

Ampliación de Nave

No

La actividad agropecuaria de EXPLOTACION AVICOLA DE PRODUCCION DE CARNE DE POLLO no implica almacenamiento por lo que no le es de aplicación el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RD. 2267/2004, de 3 de diciembre) de acuerdo con el apartado 3 del artículo 2 del citado Reglamento.

Al ampliar algunas de las naves de la Actividad Agropecuaria, tendremos en cuenta las exigencias de aplicación del Documento Básico CTE-SI que prescribe el apartado III (Criterios generales de aplicación) apartado 2, no existiendo un cambio de uso en la ampliación. En todo caso, establecemos el riesgo de incendio siguiendo las recomendaciones del Reglamento de Seguridad en los establecimientos industriales (R.D. 2267/2004), por lo que consideramos el cálculo de la carga térmica formado por la Nave “1” ampliada de 2.160 m

2 y la Sala de Control,

adosada a la anterior de 10,00 m2, existiendo una separación de 6,70 metros con respecto al

almacén de utillajes y la Caseta del Grupo Electrógeno, y a 17,32 ml de la otra nave avícola (Nave 2), resultando un nivel de riesgo intrínseco BAJO para la nave de engorde “1” ampliada. Por ello, según la tabla 1.4 del R.D 2267/2004 la carga total calorífica en la nave de engorde y sala de control será 570.780 Mcal (2.385.860 MJ), inferior, en ambos casos, a 3 millones de MJ, cumpliendo con el art. 2 del citado R.D. al no considerarse, por tanto, un establecimiento industria

CUADRO RESUMEN

Edificio-Sector Superficie Densidad Carga Nivel Riesgo Carga Térmica Total

NAVE 1 2.160,00 m2 263 Mcal/m2 MEDIO -grado 3 570.780 Mcal (2.385.860 MJ) Sala Control 10,00 m2


NAVE de ENGORDE "1" + SALA CONTROL Cantidad puntual de pienso 1.250 kg. * 4 Mcal/kg. = 5.000 Mcal 59 ventanas trampillas poliéster/nave 54* 4 kg/ud. * 6 Mcal/kg. = 1.296 Mcal. Paneles humidificadores 32 ud * 1,75*0,35 * 21 kg/m3 *4,5 Mcal/kg = 1.852 Mcal. Aislamiento en cubierta Nave-1 2.308,00 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 49.622 Mcal Aislamiento en cubierta Sala Control 10,00 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 215 Mcal Aislamiento en Cerramientos 825 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 17.738 Mcal Gallinaza máxima 55.400 kg. * 4 Mcal/kg. = 221.600 Mcal El nivel de Riesgo intrínseco de incendio se define en función de la Densidad de Carga corregida y ponderada como:

Vi * qi * Ci 5.000*1+1296*1,3+1852*1,3+49.622*1,3+215*1,3+17738*1,3+221600*1,3 Mcal Qs = ---------------- * Ra = ----------------------------------------------------------------------------------------------------- * 1,50 = 263 Mcal/m2 A (m2) 2.170 m2

mailto:[email protected]


Hoja núm. 2


Qs= densidad de carga de fuego ponderada y corregida Mcal/m2. qi = Carga de fuego producto almacenado en Mcal/kg V1 = Cantidad producto almacenado en kg Ra = coeficiente de peligrosidad por riesgo de activación Medio (1,50) A = superficie total construida =2.160+10=2.170 m2. Ci = coeficiente de peligrosidad por la combustibilidad (tabla 1.1) Ra = coeficiente de peligrosidad por activación Según la clasificación de riesgos del DB-SI del CTE, en la Nave 1 tenemos que la carga térmica Q= 1.099 MJ/m2, p.t. tenemos un Nivel de Riesgo MEDIO, Grado 3 (850<Q=1.099<3400 MJ/m2). 3.2.2 SECCIÓN SI 1: Propagación interior

Compartimentación en sectores de incendio Las dos naves que conforman la explotación avícola constituyen cada una un sector diferenciado ya que están separados más de tres metros entre sí (existe una separación mínima entre las naves 1 y 2 de 17,32 metros, y entre las Salas del Grupo y el Almacén de Utillajes, existe una diferencia de 6,70 metros con respecto a la Nave “1”, siendo edificios de diferente estructura). En ninguna de las naves existen compartimentación, siendo todas diáfanas, por tanto cada nave se considerará un único sector de incendios en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 de esta Sección, mediante elementos cuya resistencia al fuego satisface las condiciones que se establecen en la tabla 1.2 de esta Sección. Toda zona cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que esté integrada debe constituir un sector de incendio diferente cuando supere los límites que establece la tabla 1.1.

Sector Superficie construida (m

2)

Uso previsto (1)

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (

2) (

3)

Norma Proyecto Norma Proyecto

NAVE "1"+Sala Control NAVE "2"+Sala Control

2.500 2.500

2.170 1.828

ACTIVIDAD GANADERA

EI-90 EI-120

Locales de riesgo especial No existe local de riesgo especial.

Reacción al fuego de elementos constructivos, decorativos y de mobiliario Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1 de esta Sección.

Situación del elemento

Revestimiento

De techos y paredes De suelos

Norma Proyecto Norma Proyecto

NAVE "1" C-s2,d0 C-s2,d0 EFL EFL

NAVE "2" C-s2,d0 C-s2,d0 EFL EFL

3.2.3 SECCIÓN SI 2: Propagación exterior

Distancia entre huecos Se limita en esta Sección la distancia mínima entre huecos entre dos edificios, los pertenecientes a dos sectores de incendio de distintos edificios. El paño de fachada o de cubierta que separa ambos huecos deberá ser como mínimo EI-60. En nuestro caso no existe ningún edificio ajeno a la actividad en menos de 100 metros.



Hoja núm. 3


3.2.4 SECCIÓN SI 3: Evacuación de ocupantes

Cálculo de ocupación, número de salidas, longitud de recorridos de evacuación y dimensionado de los medios de evacuación

No hay zonas de Pública Concurrencia,

La ocupación en cada Nave de Engorde se considerará según tabla 2.1 de la Sección SI3 asimilándolo a almacenes, a razón de 40 m

2/persona, mientras que en la Sala de control se asimilará a un uso

administrativo.

El cálculo de la anchura de las salidas de recinto, de planta o de edificio se realizará, según se establece el apartado 4 de esta Sección, teniendo en cuenta la inutilización de una de las salidas, cuando haya más de una, bajo la hipótesis

Recinto, planta, sector

Uso previsto (1)

Superficie útil

(m2)

Densidad ocupación

(2)

(m2/pers.)

Ocupación (pers.)

Número de salidas (

3)

Recorridos de evacuación (

3)

(4) (m)

Anchura de salidas (

5)

(m)

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy.

Nave “1” Engorde

Ganadero 2.160,00 40 54 2 4 50 36 0,80 4,00 0,92

Sala Control

Oficina Adva.

10,00 10 2 1 1 25 4 0,80 0,92

Nave “2” Engorde

Ganadero 1.800,00 40 45 2 5 50 28 0,80 4,00 0,92

Sala Control

Oficina Adva.

28,00 10 1 1 1 25 3 0,80 0,92

3.2.5: SECCIÓN SI 4: Dotación de instalaciones de protección contra incendios

Se considera el uso previsto “En general” según viene recogido en la Tabla 1.1 de esta Sección en función del uso previsto, superficies, niveles de riesgo, etc., siendo necesarios extintores portátiles.

Aquellas zonas cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que deban estar integradas y que deban constituir un sector de incendio diferente, deben disponer de la dotación de instalaciones que se indica para el uso previsto de la zona, por eso se precisa BIE en la Sala Calefacción, que se sustituirá por el equipo de agua a alta presión para lavado de la explotación y que se instalará en el exterior de la Sala.

El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones, así como sus materiales, sus componentes y sus equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el apartado 3.1. de la Norma, como en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RD. 1942/1993, de 5 de noviembre) y disposiciones complementarias y demás reglamentación específica que le sea de aplicación.

La señalización de estas instalaciones de protección contra incendios en cada Nave de Engorde se señalizarán mediante señales definidas en la UNE 23033-1 con un tamaño de 594x594mm, al disponer de una distancia de observación comprendida entre 20 y 30 metros. Se dispondrán cinco extintores de polvo ABC, 9 kg eficacia 34 A-144B y uno de nieve carbónica de 5 kg 89B.

Recinto, planta, sector

Extintores portátiles Columna seca B.I.E. Detección de

incendio Instalación de

alarma

Rociadores automáticos de

agua Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy.

NAVE 1 Sí Sí No No No No No No No No No No

NAVE 2 Sí Sí No No No No No No No No No No



Hoja núm. 4


3.2.6: SECCIÓN SI 5: Intervención de los bomberos

Aproximación a los edificios Los viales de aproximación a los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado 1.2 de esta Sección, deben cumplir las condiciones que se establecen en el apartado 1.1 de esta Sección.

Anchura mínima libre (m)

Altura mínima libre o gálibo (m)

Capacidad portante del vial (kN/m

2)

Tramos curvos

Radio interior (m) Radio exterior

(m) Anchura libre de circulación (m)

Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

3,50 6,00 4,50 libre 20 - 5,30 6,00 12,50 14,00 7,20 8,00

Entorno de los edificios

Anchura mínima libre (m)

Altura libre (m) (1)

Separación máxima del vehículo (m) (

2)

Distancia máxima (m) (

3)

Pendiente máxima (%)

Resistencia al punzonamiento del

suelo

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy.

5,00 17,00 libre - 30,00 >30 10 2% -

(1) La altura libre normativa es la del edificio.

(2) La separación máxima del vehículo al edificio desde el plano de la fachada hasta el eje de la vía se establece en función

de la siguiente tabla: (3) Distancia máxima hasta cualquier acceso principal del edificio.

3.2.7: SECCIÓN SI 6: Resistencia al fuego de la estructura

La resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas, soportes y tramos de escaleras que sean recorrido de evacuación, salvo que sean escaleras protegidas), es suficiente si:

alcanza la clase indicada en la Tabla 3.1 de esta Sección, que representa el tiempo en minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura (en la Tabla 3.2 de esta Sección si está en un sector de riesgo especial) en función del uso del sector de incendio y de la altura de evacuación del edificio;

soporta dicha acción durante un tiempo equivalente de exposición al fuego indicado en el Anejo B.

Sector o local de riesgo especial

Uso del recinto

Material estructural considerado (

1)

Estabilidad al fuego de los elementos estructurales

Soportes Vigas Correas Norma Proyecto (2)

NAVE "1" Ganadera Acero S275 JR Acero S275 JR Acero S250 GD R-90 R-90 NAVE "2" Ganadera Acero S275 JR Acero S275 JR Acero S250 GD R-90 R-90


EL AUTOR DEL PROYECTO

José Vicente Serret Pla

Ingeniero Superior Agrónomo Colegiado nº 1203


ANEXO 1

1 - Cálculo de la Carga Térmica Ponderada



ANEXO 1 - "Cálculo de la Carga Térmica Ponderada"

Vamos a considerar el cálculo de la Carga Térmica, y por ende, el nivel de riesgo intrínseco en cada una de las dos naves que conforman la explotación avícola, la Nave 2 existente y la Nave 1 que se amplía 1.110 m2, que suponen un aumento de la capacidad de 47.400 a 66.000 pollos, considerando la situación más desfavorable durante la actividad de la explotación avícola que se sitúa al final del ciclo con la máxima cantidad de gallinaza, durante el momento de la comida (pienso circulando por red), descontando el pienso almacenado en silos, ya que éstos se encuentran en el exterior de cada nave. NAVE de ENGORDE "1" + SALA CONTROL (AMPLIADA) Cantidad puntual de pienso 1.250 kg. * 4 Mcal/kg. = 5.000 Mcal 59 ventanas trampillas poliéster/nave 54* 4 kg/ud. * 6 Mcal/kg. = 1.296 Mcal. Paneles humidificadores 32 ud * 1,75*0,35 * 21 kg/m3 *4,5 Mcal/kg = 1.852 Mcal. Aislamiento en cubierta Nave-1 2.308,00 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 49.622 Mcal Aislamiento en cubierta Sala Control 10,00 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 215 Mcal Aislamiento en Cerramientos 825 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 17.738 Mcal Gallinaza máxima 55.400 kg. * 4 Mcal/kg. = 221.600 Mcal

El nivel de Riesgo intrínseco de incendio en función de la Densidad de Carga corregida y ponderada como: Vi * qi * Ci 5.000*1+1296*1,3+1852*1,3+49.622*1,3+215*1,3+17738*1,3+221600*1,3 Mcal Qs = ---------------- * Ra = ----------------------------------------------------------------------------------------------------- * 1,50 = 263 Mcal/m2 A (m2) 2.170 m2

Qs= densidad de carga de fuego ponderada y corregida Mcal/m2. qi = Carga de fuego producto almacenado en Mcal/kg V1 = Cantidad producto almacenado en kg Ra = coeficiente de peligrosidad por riesgo de activación Medio (1,50) A = superficie total construida =2.160+10=2.170 m2. Ci = coeficiente de peligrosidad por la combustibilidad (tabla 1.1) Ra = coeficiente de peligrosidad por activación

Según la clasificación de riesgos del DB-SI del CTE, en la Nave 1 tenemos que la carga térmica Q= 1.099 MJ/m2, p.t. tenemos un Nivel de Riesgo MEDIO, Grado 3 (850<Q=1.099<3400 MJ/m2). NAVE de ENGORDE "2" + SALA CONTROL (EXISTENTE) Cantidad puntual de pienso 1.100 kg. * 4 Mcal/kg. = 4.400 Mcal 59 ventanas de poliester/nave 48 * 4 kg/ud. * 6 Mcal/kg. = 1.152 Mcal. Paneles humidificadores 26 ud * 1,75*0,35 * 21 kg/m3 *4,5 Mcal/kg = 1.504 Mcal. Aislamiento en cubierta Nave-2 1.971,00 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 42.376 Mcal Aislamiento en cubierta Sala Control 29,05 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 624 Mcal Aislamiento en Cerramientos 705 m2 * 0,05 m * 43 kg/m3 * 10 Mcal/kg.= 15.157 Mcal Gallinaza máxima 46.160 kg. * 4 Mcal/kg. = 184.640 Mcal



El nivel de Riesgo intrínseco de incendio en función de la Densidad de Carga corregida y ponderada como: Vi * qi * Ci 4.400*1+1152*1,3+1.504*1,3+42376*1,3+624*1,3+15157*1,3+184640*1,3 Mcal Qs = ---------------- * Ra = ---------------------------------------------------------------------------------------------------- * 1,50 = 265 Mcal/ m2 A (m2) 1.828 m2

Qs= densidad de carga de fuego ponderada y corregida Mcal/m2. qi = Carga de fuego producto almacenado en Mcal/kg V1 = Cantidad producto almacenado en kg Ra = coeficiente de peligrosidad por riesgo de activación Medio (1,50) A = superficie total construida =1.800+28=1.828 m2. Ci = coeficiente de peligrosidad por la combustibilidad (tabla 1.1) Ra = coeficiente de peligrosidad por activación

Según la clasificación de riesgos del DB-SI del CTE, en la Nave 1 tenemos que la carga térmica Q= 1.107 MJ/m2, p.t. tenemos un Nivel de Riesgo MEDIO, Grado 3 (850<Q=1.107<3400 MJ/m2). CUADRO RESUMEN

NAVE Superficie Densidad Carga Nivel Riesgo Carga Térmica Total






ANEXO 2

2 - Cumplimiento de la normativa Contraincendios

(C.T.E. DB-SI Seguridad en caso de Incendio)

ANEXO 3

JUSTIFICACIÓN CUMPLIMIENTO del C.T.E. DB - SUA



ANEXO 3 “Justificación del Cumplimiento del Documento DB SUA

"Seguridad de utilización y Accesibilidad"

La actividad en proyecto deberá cumplir el DB SU "seguridad de utilización" y en concreto las exigencias básicas de Seguridad frente al riesgo de caídas, de impacto o atrapamiento, de aprisionamiento y por iluminación inadecuada, no existiendo riesgo por ahogamiento, por situaciones de alta ocupación, por vehículos en movimiento ni por la acción del rayo. La ampliación proyectada de la Nave “1” presentará las mismas características que la existente Nave 2 pero de mayor superficie en planta, por lo que se garantiza la seguridad de utilización y accesibilidad según se justificó en el proyecto de construcción inicial. Sección SUA 1 - Seguridad frente al riesgo de caídas: El suelo del local es de clase 1. No existen superficies con pendiente superior al 6%. No existen discontinuidades en el pavimento ni desniveles. Tampoco se han proyectado escaleras.

SU

A1

.1

Resb

ala

dic

ida

d d

e

los

su

elo

s

(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003) Clase

NORMA PROY

Zonas interiores secas con pendiente < 6% 1 1 Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% y escaleras 2 --- Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente < 6% 2 2

Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente ≥ 6% y escaleras

3 -

Zonas exteriores, garajes y piscinas 3 3

SU

A1

.2 D

isco

nti

nu

ida

des e

n e

l

pa

vim

en

to

NORMA PROY

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos

Diferencia de nivel < 6

mm

5 mm

Pendiente máxima para desniveles ≤ 50 mm Excepto para acceso desde espacio exterior

≤ 25 % -

Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación Ø ≤ 15 mm 10 mm Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación ≥ 800 mm ---

Nº de escalones mínimo en zonas de circulación

3 --

Distancia entre la puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo. (figura 2.1)

≥ 1.200 mm. y ≥ anchura

hoja

---

Sección SUA 2 - Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento: No hay pasillos, y la altura mínima de la zona de trabajo y circulación en proyecto es de 2,80 metros, superior al mínimo exigible de 2,20m. La altura de las salas que conforman la explotación es 2,80 metros, también superior al mínimo exigible en zonas de uso restringido de 2,10 metros. La altura de las puertas es de 2,08 m. en las tres de acceso peatonal a las naves, de 3,50 m en la puerta de fachada para acceso retirada gallinaza, siendo superior al mínimo exigido de 2,00 metros. No hay puertas de vaivén. No hay puertas vidriadas. No hay riesgo de atrapamiento no existiendo en proyecto ninguna puerta corredera.



Sección SUA 3 - Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: Las puertas no disponen de bloqueo desde el interior. Sección SUA 4 - Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: El interior de las dos naves, de igual ancho y alto dispondrá de un nivel de iluminación medio de 175 lux, superior al mínimo exigido de 50 lux. Se cumple el apartado 2 de la sección SU 4 en cuanto a alumbrado de emergencia, superando ampliamente las exigencias básicas del DB SU.

SU

A4

.1 A

lum

bra

do n

orm

al

en z

onas d

e c

ircula

ció

n

Nivel de iluminación mínimo de la instalación de alumbrado (medido a nivel del suelo)

NORMA PROYECTO

Zona Iluminancia mínima [lux]

Exterior Exclusiva para personas

Escaleras 10 50

Resto de zonas 5 20

Para vehículos o mixtas 10 20

Interior Exclusiva para personas

Escaleras 75 --

Resto de zonas 50 200

Para vehículos o mixtas 50 200

factor de uniformidad media fu ≥ 40% 40%

Con el fin de facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las personas con discapacidad se cumplirán las condiciones funcionales y de dotación de elementos accesibles que se establecen a continuación: Las zonas comunes de la explotación (los servicios sanitarios de aseo se ubican en la Nave 2 ejecutada hace dos años junto a la Sala de Control y los vestuarios junto a la caseta del grupo electrógenol), no estando previstos su habilitación en la presente ampliación de la Nave “1” en proyecto, no existiendo por tanto en el presente proyecto de zonas de acceso común. Condiciones funcionales Accesibilidad

El edificio adosado a la Nave 1 para Sala de Control es accesible en su itinerario principal desde la entrada al edificio. Accesibilidad entre plantas del edificio. No existen segundas plantas. Puertas – Las tres puertas de acceso peatonal en la Nave “1” dispondrán de un ancho libre de paso de 0,90 metros (superior a 0,80 m) medida en el marco y aportada por no más de una hoja. En el ángulo de máxima apertura de la puerta, la anchura libre de paso reducida por el grosor de la hoja de la puerta debe ser 0,78 m - Mecanismos de apertura y cierre situados a una altura entre 0,80 - 1,20 m, de funciona-miento a presión o palanca y maniobrables con una sola mano, o son automáticos - En ambas caras de la puerta principal de acceso al Hall existe un espacio horizontal libre del barrido de las hojas de diámetro Ø 1,20 m - Distancia desde el mecanismo de apertura hasta el encuentro en rincón 0,30 m - Fuerza de apertura de las puertas de salida 25 N. Pavimento - No contiene piezas ni elementos sueltos, tales como gravas o arenas. Para permitir la circulación y arrastre de elementos pesados, sillas de ruedas, etc., los suelos son resistentes a la deformación Plazas de aparcamiento accesibles Para otros usos, el CTE establece que todo edificio o establecimiento con aparcamiento propio cuya superficie construida exceda de 100 m2 contará con las siguientes plazas de aparcamiento accesibles:



c) En cualquier otro uso, una plaza accesible por cada 50 plazas de aparcamiento o fracción, hasta 200 plazas y una plaza accesible más por cada 100 plazas adicionales o fracción. En todo caso, se dispondrá una plaza de aparcamiento accesible para usuarios de silla de ruedas sin necesidad de estar señalizada en el exterior del Edificio.

Servicios higiénicos accesibles No es exigible la existencia de aseos o de vestuarios por estar existentes en la explotación avícola.

CANET LO ROIG, Febrero de 2.018 EL INGENIERO SUPERIOR AGRONOMO


ANEXO 4

4 – ESTUDIO ACUSTICO de la ACTIVIDAD



ANEXO 4 - ESTUDIO ACUSTICO de la ACTIVIDAD

Para satisfacer las exigencias del CTE en lo referente a la protección frente al ruido deben:

a) alcanzarse los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo y no superarse los valores límite de nivel de presión de ruido de impactos (aislamiento acústico a ruido de impactos) que se establecen en el apartado 2.1; b) no superarse los valores límite de tiempo de reverberación que se establecen en el apartado 2.2; c) cumplirse las especificaciones del apartado 2.3 referentes al ruido y a las vibraciones de las instalaciones.

Valores límite de aislamiento - Aislamiento acústico a ruido aéreo

Los elementos constructivos interiores de separación, así como las fachadas, las cubiertas, las medianerías y los suelos en contacto con el aire exterior que conforman cada recinto de un edificio deben tener, en conjunción con los elementos constructivos adyacentes, unas características tales que se cumpla: a) En los recintos protegidos:

i) Protección frente al ruido generado en la misma unidad de uso: − El índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de la tabiquería no será menor que 37 dBA.

ii) Protección frente al ruido procedente de otras unidades de uso: − El aislamiento acústico a ruido aéreo, DnT,A, entre un recinto protegido y cualquier otro del edificio, colindante vertical u horizontalmente con él, que pertenezca a una unidad de uso diferente, no será menor que 50 dBA.

iii) Protección frente al ruido procedente de zonas comunes: − El aislamiento acústico a ruido aéreo, DnT,A, entre un recinto protegido y un recinto de instalaciones o un recinto de actividad, colindante vertical u horizontalmente con él, no será menor que 55 dBA.

v) Protección frente al ruido procedente del exterior: − El aislamiento acústico a ruido aéreo, D2m,nT,Atr, entre un recinto protegido y el exterior no será menor que los valores indicados en la tabla 2.1, en función del uso del edificio y de los valores del índice de ruido día, Ld, definido en el Anexo I del Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, de la zona donde se ubica el edificio.

No se dispone de datos oficiales del valor del índice de ruido día, Ld, por lo que se aplicará el valor de 60 dBA para el tipo de área acústica relativo a sectores de territorio con predominio de suelo de uso residencial (no es el caso de la explotación caprina muy alejada de zona residencial), por lo que se aplicará el valor de 70 dBA (valor diurno) y 60 dBA (valor nocturno) en función de lo dispuesto en las normas reglamentarias de desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.



A) CARACTERISTICAS de la ACTIVIDAD y NIVEL de PRESION SONORA

La maquinaria instalada en la Nave “1”, objeto de la ampliación se resume en los 4 motorreductores de funcionamiento de los sinfines del sistema de alimentación de los comederos (1,5CV), los 12 extractores helicoidales de 1 CV, de 38.000 m3/h y los cuatro extractores de mínima, de 21.000 m3/h de caudal y potencia eléctrica 0,75 CV para ventilación forzada y el ruido generado por los mismos animales. Considerando que los extractores generan un nivel de ruido de 63 dBA y el funcionamiento del sinfín de alimentación un nivel de 60 dBA, mientras que el ruido puntual de los pollos se estima en 74 dBA, por todo lo cual, consideramos que el nivel de ruido máximo generado por la actividad en global vendrá definido por la zona considerada más desfavorable, gruñido de los animales y el funcionamiento de la alimentación automática cuando distribuye el pienso desde los silos con un nivel sonoro de ruido máximo de 70 dBA. Respecto al nivel de ruidos transmitidos al exterior, deberá cumplirse lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana de protección contra la contaminación acústica y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios. En particular, se cumplirán los límites sonoros externos establecidos para zonas de uso industrial, según se observa en el anexo IV "estudio acústico en base al decreto 266/2004 de 3 de diciembre que establece normas de prevención y corrección de la contaminación acústica":

- Nivel de recepción Diurno en el exterior = 70 dBA - Nivel de recepción Nocturno = 60 dBA.

Las vibraciones producidas serán nulas, dado que la única máquina en el local serán los extractores y los motorreductores de los sinfines del pienso por lo que podemos afirmar que estas vibraciones no de forma continua serán inferiores a 0,20 K de día y a 0,15 K de noche. B) AISLAMIENTO ACUSTICO NECESARIO PARA NO TRANSMITIR A COLINDANTES NIVELES SUPERIORES INDICADOS EN LA NORMATIVA VIGENTE. La diferencia de niveles entre el interior y el exterior será de D=70-60 = 10 dBA La diferencia de niveles normalizada será Dn=10-10*log(18,5/10)= 7,33 dB La diferencia de niveles estandarizada entre el interior del local y el exterior será de DnT= 10+10*log(0.5/0.5) = 10 dB El tiempo de reverberación de la nave de mayor tamaño "1" será de: TR = 0,16*V/A = 0,16*4.320 / 3.042 = 0,227 Podemos afirmar que los niveles de recepción internos en la vivienda más próxima (a 1,100 km el casco urbano de Canet Lo Roig) no superarán los límites establecidos, cifrados en 35 dB(A) de día y 30 dB(A) en horario nocturno.



Consideramos para el estudio, el cerramiento del lateral Norte de la nave de engorde, ya que recae hacia donde ubica el casco urbano de CANET LO ROIG:

- Suelo y Techo: El techo de toda la Nave es a base de cubierta con chapa prelacada y en falso techo, panel sandwhich, colocado horizontalmente, formado por doble chapa prelacada con poliuretano expandido (43 kg/m3) de espesor 50mm, disponiendo un acústico de 50 dB, mientras que el suelo es solera de hormigón.

- Cerramientos: En la nave los cerramientos consisten en paneles sandwhich, colocado

horizontalmente, formado por doble chapa prelacada con poliuretano expandido (43 kg/m3) de espesor 50mm, disponiendo un acústico de 50 dB.

- Huecos en lateral Norte: - 29 trampillas ventilación 100*40cm, doble capa PVC = 11,60 m2 - 1 puerta de chapa de 100*208cm = 2,08m2 - 2 Huecos extractores de 1375*1375mm = 3,78 m2

B) MATERIALES Y PESO UNITARIO La absorción de los ruidos por los diversos materiales que conforman la construcción de la nave 2 se da en el lateral Norte, al igual que en el resto de naves: R (aislamiento acústico cerramiento panel sandwhich 50mm) = 50 dBA R (29 trampillas de ventilación de doble cámara PVC) = 18 dBA. R (1 puerta de 1 hoja metálica de 1,00*2,08 m2) = 14 dBA. R (2 extractores en huecos de 1375*1375mm) = 12 dBA. �� = � log [ ∑��∑ ��⁄ ] = � log [ � , 8 = 8 ,∑ , ⁄ + ,⁄ + , ⁄ + ⁄ ] = 8 dBA

Por ello, el aislamiento sonoro en el caso más desfavorable, lateral Este, producirá una transmisión de ruidos hacia el exterior de: 70 - 28 = 42 dBA < 60 dBA.

CANET LO ROIG, Febrero de 2.018 EL INGENIERO SUPERIOR AGRONOMO


ANEXO 5

Reglamentación y disposiciones oficiales



ANEXO 5 - Reglamentación y disposiciones oficiales

1. Ley 5/2.014 de 25 de julio, de la G. Valenciana de Ordenación del Territorio, Urbanismo y Paisaje de la Com. Val. 2. Ley 6/2014 de 25 de julio de la Generalitat, de Prevención, Control y Calidad Ambiental de las Actividades de la

Comunidad Valenciana. 3. R.D. 348/2000 de 10 de marzo que incorpora la directiva 98/58/CE relativa a la protección de los animales en las

explotaciones ganaderas 4. R.D. 441/2001, de 27 de abril, por el que se modifica el R.D.348/2000, de 10 de marzo, por el que se incorpora al

ordenamiento jurídico la Directiva 98/58/CE, relativa a la protección de los animales en explotaciones ganaderas 5. Real Decreto 909/2001 de 27 de julio por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y

control de la legionelosis. 6. Ley 8/2003 de 24 de abril, de Sanidad Animal, modificada por la Ley 62/2003 de 30 de diciembre 7. Ley 6/2003 de 4 de marzo, de Ganadería de la Comunidad Valenciana 8. R.D. 479/2004 de 26 de marzo, que regular el Registro de Explotaciones Ganaderas 9. R.D. 1084/2005, de 15 de Septiembre, de Ordenación de la Avicultura de Carne 10. R.D. 1144/2006, de 6 de octubre, que regula la aplicación de la normativa en higiene de los piensos.

11. R.D. 692/2010, de 20 de mayo, establece las normas mínimas para la protección pollos de carne 12. Recomendación 21 de junio de 2001 de la Comisión Europea concerniente a los pollos T-AP (95) 15

13. Reglamento CE nº213/2009 respecto al control y pruebas de salmonella en manadas de pollos reproductores 14. R.D. 314/2006, de 17 de marzo que aprueba el Código Técnico de la Edificación 15. R.D. 137/2007, de 19 de octubre, que aprueba el Documento Básico DB HR “Protección frente al ruido” 16. R.D. 1675/2008, de 17 de octubre que modifica y aprueba el nuevo DB-HR protección frente al ruido 17. Orden VIV/984/2009, de 15 de abril que modifica determinados documentos básicos del C.T.E. 18. R.D. 173/2010, de 19 de febrero, que modifica el C.T.E. en materia de accesibilidad 19. Documento básico DB SI de seguridad en caso de incendio 20. Documento básico DB SUA de seguridad de utilización y accesibilidad 21. Decreto 176/2009, de 10 de noviembre, que aprueba el Reglamento de la Ley 16/2.002 22. Reglamento electrotécnico para Baja Tensión e I.T.C. aprobado por Real Decreto 842/2002 de 2/8/2002 23. Real Decreto 261/1996 de 16 de febrero sobre protección de las aguas contra la contaminación producida por los

nitratos procedentes de fuentes agrarias. 24. Decreto 13/2000 de 25 de enero que designan determinados municipios como zonas vulnerables a la contaminación

de las aguas por nitratos procedentes de fuentes agrarias. 25. Orden de 12 de diciembre del 2008 del programa de actuación sobre las Zonas Vulnerables de la C.V. 26. Orden de 10/2010, de 24 de febrero de 2010 que modifica la orden de 12-12-2008 por lo que se establece el

Programa de Actuación sobre las Zonas Vulnerables designadas en la Com. Valenciana. 27. Ley 2/1989, de 3 de marzo, de la Generalitat Valenciana, de Impacto Ambiental 28. Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera. 29. Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de Evaluación de Impacto Ambiental que deroga la Ley 1/2008 30. Ley 3/2.014, de 11 de Julio, de Vías Pecuarias de la Comunidad Valenciana




C - DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA

1. REGA explotación ganadera y Referencia Catastral parcelas 49-50-69-86 – polígono 86–T.M. Canet Lo Roig

2. Compatibilidad Urbanística 3. Informe favorable de la Conselleria d'Agricultura, Pesca,

Aigua i Alimentació 4. Certificado de disponibilidad de agua – FACSA Ajuntament

de Canet Lo Roig 5. Compromiso de Aceptación Residuos Peligrosos 6. Compromiso de Suscripción Retirada de Cadáveres 7. Certificado de Compromiso de Retirada de la Gallinaza por

gestor autorizado 8. Certificado de compromiso de retirada de aguas fecales

sanitarias

REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE12036A086000490000UZ

DATOS DESCRIPTIVOS DEL INMUEBLELOCALIZACIÓN

Polígono 86 Parcela 49

PERELLON. CANET LO ROIG [CASTELLÓN]

USO PRINCIPAL

Agrario [Matorral 00]AÑO CONSTRUCCIÓN

--

COEFICIENTE DE PARTICIPACIÓN

100,000000SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]

--

PARCELA CATASTRALSITUACIÓN



SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]

--SUPERFICIE GRÁFICA PARCELA [m²]

3.634TIPO DE FINCA

--

CONSULTA DESCRIPTIVA Y GRÁFICADE DATOS CATASTRALES DE BIEN INMUEBLE

INFORMACIÓN GRÁFICA E: 1/2000

4,491,600

4,491,700

4,491,800

265,500 265,600 265,700

265,700 Coordenadas U.T.M. Huso 31 ETRS89

Este documento no es una certificación catastral, pero sus datos pueden ser verificados a través del'Acceso a datos catastrales no protegidos' de la SEC.

Límite de ManzanaLímite de ParcelaLímite de ConstruccionesMobiliario y acerasLímite zona verdeHidrografía

Sábado , 13 de Enero de 2018

REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE12036A086000500000UE




USO PRINCIPAL

Agrario [Matorral 00]AÑO CONSTRUCCIÓN

--



--






9.089TIPO DE FINCA

--



4,491,600

4,491,700

4,491,800

4,491,900

265,500 265,600 265,700 265,800





REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE12036A086000690000UO




USO PRINCIPAL

Agrario [Viña secano 00]AÑO CONSTRUCCIÓN

--



--






2.364TIPO DE FINCA

--



4,491,500

4,491,600

4,491,700

265,500 265,600 265,700





REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE12036A086000860000UH




USO PRINCIPAL

Agrario [Frutales secano 00]AÑO CONSTRUCCIÓN

--



--






3.203TIPO DE FINCA

--



4,491,400

4,491,500

4,491,600

265,500 265,600





Ayuntamiento de Canet Lo Roig

Dña. Mª Teresa Calvo Gonell, Arquitecta Municipal del Ayuntamiento de Canet lo Roig (Castellón) por la presente y en relación a la solicitud con fecha de entrada 18 de enero de 2018, presentada por D. GABRIEL CLA MARZÁ con NIF 19.010.539-G, para AMPLIACIÓN DE EXPLOTACIÓN AVÍCOLA DE PRODUCCION DE CARNE DE POLLO, en parcelas 49-50-69-86 del polígono 86, de esta población,

INFORMA:

El promotor solicita ampliar la EXPLOTACIÓN AVÍCOLA existente en las parcelas 49 y 50 del polígono 86, tal como se releja en los datos de la solicitud.

La explotación actual tiene capacidad para 47.400 pollos y se quiere ampliar hasta 66.000, con la construcción de 1.110 m2 de nave en la parcela 50, añadiendo a la explotación las parcelas 69 y 86 del polígono 86.

La parcela está clasiicada como suelo no urbanizable general según las Normas Subsidiarias aprobadas en diciembre de 1988, y la actuación solicitada es compatible con el planeamiento urbanístico vigente, de acuerdo con el art. 69 de las NNSS: "Sólo se podrán realizar en el Suelo No

Urbanizable General:

a) Construcciones destinadas a explotaciones agrarias que guarden relación con la naturaleza y destino de la inca y se ajusten en su caso a los planes o normas de la Consellería de Agricultura.b) ...."

Para poder informar favorablemente, será necesario el Informe previo de la Conselleria competente en la materia, en relación al art. 201.2.a de la Ley 5/2014 LOTUP.

Por otro lado, se solicita Informe de la Conselleria competente para que imponga las medidas que estime convenientes, si existe afección por lindar con la Vía Pecuaria de Cordel del Mas de Pasvant, o de cualquier otro tipo.

Canet lo Roig, a la fecha de la irma

LA ARQUITECTA MUNICIPALVº Bº SECRETARIO (Documento irmado digitalmente)

ATT/ DIRECCIÓN TERRITORIAL DE LACONSELLERIA DE AGRICULTURA, MEDIO AMBIENTE, CAMBIO CLIMÁTICO Y DESARROLLO RURAL

AVDA. HERMANOS BOU, 4712003 - Castelló de la Plana/Castellón de la Plana

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DIRECCIÓN TERRITORIAL DE CASTELLÓNHermanos Bou, 47.

12003 CASTELLÓN

Castellón, 27/03/18

PAB/mc

Asunto: Rdo. Informe Ley 5/2014.

Ajuntament de Canet lo Roig

Plaza España, 8

12350 Canet lo Roig

LEY 5/2014 DE ORDENACION DEL TERRITORIO, URBANISMO Y PAISAJE.

INFORME EXPEDIENTE 35/18

Atendiendo al escrito del Ajuntament de Canet lo Roig (Salida nº 25830) relativo al expediente de referencia por

el que GABRIEL CLA MARZA. solicita la autorización para la Ampliación de una explotación ganadera Avícola

(Broilers) en la/s parcela/s 00049 00050 del polígono 086 del término municipal de Canet lo Roig. Vistos los

antecedentes necesarios, en base a la legislación aplicable, se INFORMA:

1.- Que visto el informe de los Servicios Técnicos de esta Dirección Territorial se han considerado las siguientes

circunstancias en relación al concepto solicitado:

a) El interesado SI está inscrito en el Registro de Explotaciones Ganaderas de la Comunidad Valenciana con el

Nº ES120360000039. La explotación actual consta de una superficie construida de unos 3059 m2 y

capacidad de 30000 Broilers y se pretende la ampliación mediante la construcción de 1 nave/s con una

superficie construida total de 1110 m2 y capacidad de 17400 Broilers, siendo su uso para Alojamiento de los

animales. El solicitante manifiesta que las instalaciones actuales de la explotación cuentan con la

correspondiente licencia ambiental La instalación de ampliación se ejecutara mediante la prolongación de la

nave existente de 1050 m2 de superficie construida.

b) La distancia desde el lugar donde el solicitante pretende construir la explotación de ganado Avícola

(Broilers) respecto a otras explotaciones de la misma especie es Superior a 500 m. lo cual está de acuerdo

con la normativa de distancias establecidas en el R.D. sobre ordenación de explotaciones avícolas y en la Ley

de Ganadería de la Comunidad Valenciana.

c) Con el fin de garantizar unas condiciones sanitarias mínimas la explotación deberá cumplir:

- La explotación se situará en un área delimitada, aislada del exterior y que permita un control de entradas

y salidas en ella, y dispondrá de sistemas efectivos que protejan a las aves de corral, en la medida de lo

posible, del contacto con vectores de la transmisión de enfermedades.

- La explotación deberá contar con instalaciones y equipos adecuados en sus accesos, que aseguren una

limpieza y desinfección eficaz de las ruedas de los vehículos que entren o salgan de la explotación.

Asimismo, dispondrá de un sistema apropiado para la desinfección del calzado de los operarios y

visitantes, o sistema equivalente.

- El diseño, el utillaje y los equipos de la explotación posibilitarán la realización de una eficaz limpieza,

desinfección, desinsectación y desratización.

- Las jaulas u otros dispositivos en que se transporten los animales serán de material fácilmente limpiable

y desinfectable, y cada vez que se utilicen serán limpiadas y desinfectadas antes de utilizarlas de nuevo,

o bien serán de un solo uso.

- La explotación deberá disponer de dispositivos de reserva de agua.

- Las explotaciones deberán contar con una cantidad suficiente de comederos y bebederos, adecuadamente

distribuidos, que aseguren la máxima disponibilidad para todas las aves. Los bebederos deberán disponer

de un sistema que reduzca, en lo posible, el vertido de agua a la cama de los animales.

- Dispondrán de medios adecuados para la observación y secuestro de animales enfermos o sospechosos

de enfermedades contagiosas.

- La explotación deberá cumplir, aparte de las medidas generales de bienestar animal, las establecidas en

el anexo I del Real Decreto 1084/2005 sobre ordenación de avicultura de carne.

- Diseño de manera que se cumpla, como mínimo, lo establecido en el R.D. 348/2000 relativo a la

protección de los animales en las explotaciones ganaderas.

- Los requisitos establecidos en la Ley 6/2003 de Ganadería de la Comunidad Valenciana en cuanto a

condiciones generales de las instalaciones(Art. 52) y condiciones técnicas(Art. 55).

2.- Que los usos, actividades y aprovechamientos para los que se solicita el informe están vinculados con la actividad

agraria de la explotación, son adecuados y precisos para la actividad y, según informa el Ayuntamiento, se encuentran

ubicados sobre suelo no urbanizable.

Por lo expuesto, en base a los Artículos 197 y 201 de la Ley 5/2014 de Ordenación del Territorio, Urbanismo y

Paisaje de la Comunitat Valenciana, teniendo en cuenta la Ley 6/2003 de Ganadería de la Comunitat Valenciana y el

Real Decreto 1084/2005 sobre ordenación de avicultura de carne, considerando que las construcciones e instalaciones

anteriormente descritas son las estrictamente indispensables para la actividad que se pretende, se informa

favorablemente la Ampliación solicitada por GABRIEL CLA MARZA para ganado Avícola (Broilers) condicionando

la misma a los requisitos citados anteriormente.

Las instalaciones de ampliación no deben de reducir la distancia mínima de 500 m. respecto a otras explotaciones

avícolas

Todo ello sin perjuicio del resto de autorizaciones, permisos u otras licencias que le sean aplicables de conformidad con

la legislación sectorial correspondiente

EL DIRECTOR TERRITORIAL

C/ RAMON Y CAJAL, 17 12002 CASTELLÓN TEL 964 72 44 71 FAX 964 72 34 43 MAIL. [email protected]

CERTIFICADO DE COMPROMISO DE RETIRADA DE CADAVERES DE LA EXPLOTACIÓN

D. Francisco J. Ferreres Traver con DNI 19006068H, como gerente de l' Associació d' Usuaris de

Casetes de Castellón con domicilio en C/ Ramon y Cajal, 17 de la localidad de Castellón y con

CIF G12684502.

CERTIFICA

Que D. GABRIEL CLA MARZA con DNI 19010539G, con domicilio en C/ Tapias, 4 de la localidad

de Canet lo Roig (Castellón) con CP 12350.

Ha solicitado LA ADHESIÓN a l' Associació d' Usuaris de Casetes para la retirada de los

animales muertos de su explotación mediante el sistema de "casetas" en la caseta ubicada en

Canet lo Roig. Y al objeto de solicitar la AMPLIACIÓN de la licencia ambiental de la explotación

ES120360000039 a la administración competente.

La explotación para la que solicita la adhesión de la ampliación es la ES120360000039 que

está ubicada en el término municipal de Canet lo Roig, en el polígono 86 parcelas 49 y 50.

Esta explotación en la actualidad consta dentro de la asociación con 30.000 plazas y ahora se

pretende realizar una ampliación hasta las 66.000 plazas de la orientación productiva

AVICOLA de AVIAR MENOR (Broilers).

Y para que conste a los efectos oportunos,

En Castellón a 30 de enero de 2018

Fdo. Francisco J. Ferreres

Gerente

19006068H

FRANCISCO

JOSE FERRERES

(R: G12684502)

Firmado digitalmente

por 19006068H

FRANCISCO JOSE

FERRERES (R: G12684502)

Fecha: 2018.01.30

17:10:01 +01'00'

GABRIEL CLA MARZÁ

C/TAPIAS, 4

12350-CANET LO ROIG

BENICARLÓ, 30 de Enero de 2018. La empresa de recogida de aguas residuales LIMPIEZAS SENAR, S.L., con domicilio en Benicarló, con N.I.F. B-43110881 y con n º de autorización para recogida y transporte de residuos para la Comunidad Valenciana: 1835/T02/CV, y por otra parte la empresa o particular GABRIEL CLA MARZÁ. con N.I.F. 19.010.539-G, con domicilio social situado en C/ Tapia,4 de 12350 – CANET LO ROIG, se comprometen a lo siguiente. Que la empresa LIMPIEZAS SENAR, S.L. recoge periódicamente los residuos fecales sólidos y líquidos que se generen en la explotación avícola de GABRIEL CLA MARZÁ, Polígono 86, parcelas 49-50 en la partida “Perellons” en término municipal de CANET LO ROIG (Castellón) estimados en 27,50 m3/año, con transporte y vaciado en E.D.A.R. correspondiente, cumpliendo ambos con la normativa vigente. LIMPIEZAS SENAR, S.L. - GABRIEL CLA MARZÁ

ampliacion de la explotacion avicola de produccion de

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