powerpoint presentation 7b atex/44… · ppt file · web view2009-05-06 · atex 137 – workshop...
Post on 13-Sep-2018
219 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Rein Heezius
ATEX 137 – workshop
Hoe beoordeelt u mechanische ontstekingsbronnen?
2
Programma
Vragen
Stofexplosies Aanpak ATEXDocumentatie
Mechanische Ontstekings
bronnen
3
SABIC Innovative Plastics Bergen op Zoom
• Sinds 1971 gevestigd in BoZ• Ca. 1300 medewerkers• Chemie, Compounding, R&D en Europees hoofdkantoor• Brzo 1999 / VR plichtig
4SABIC Innovative Plastics
4
Producent van hoogwaardige kunststoffen
5
ATEX SABIC Innovative Plastics
•Stofexplosies iets nieuws?
•Risico’s van onder meer PPO, BPA, ABS e.d. terdege onderkend en in policies beschikbaar. (MIE << 10 mJ)
•Explosie “5” hoekNaast ontstekingsbron, zuurstof en brandbare stof, spelen de mengverhouding en deeltjes grootte zeer belangrijke rol.
“Afgesloten ruimte” verhoogt de explosieve kracht.
6
Onvoldoende aarden van de ontluchtings slang en ongeschikt, niet-geleidend materiaal
2003, Washington Site, Bulk Laadstation
7
8 Juni 1998 Exposion of DeBruce Grain Elevator (Wichita, Kansas)
Stof Explosie, (7 slachtoffers, 10 gewonden)
Project Aanpak ATEX
9
Generieke Aanpak ATEX SABIC-IP
Stap 1:
Inventarisatie welke stof explosie gevoelige stoffen op terrein en waar aanwezig in de installaties.(Approved Chemical list in combinatie met Equipment list)
10
11
Aanpak ATEX
• Stap 2: Veldinspektie: - Hoe ziet de directe omgeving er uit- Identificatie gevaarsbronnen - Luchtverversing
12
13
1.1.1 06101 – 1e verdieping extrusievloer k-lijnenZone 06101 omvat de aftappunten van specials 1 en 2. Een ruimte met een straal van 3 meter om de aftappunten wordt gezoneerd als zone 21, zoals beschreven in Annex A.18. Dit resulteert in een gebied, zoals weergegeven op zoneringstekening 0600-GX-100 sh.1 in Annex C. Aanbeveling:De hete delen van de extruder vallen binnen de zone, die wordt veroorzaakt door deze bronnen. Omdat deze hete oppervlakken niet vermeden kunnen worden en er dus een continue ontstekingsbron in dit gebied aanwezig is, moeten hier de gevarenbronnen worden weggenomen. Dit kan door het verplaatsen van de aftappunten of door de aftappunten zo uit te voeren dat stoflekkage is uitgesloten. In de laatstesituatie hoeft de extrusievloer vanwege de aftappunten niet gezoneerd te worden.
1.1.2 06102 – 1e verdieping European color lab area Zone 06102 omvat een deel van de european color lab area op de 1e verdieping. In deze ruimte bevindt zich een opslag en behandeling van diverse pigmenten en additieven. Zoals beschreven in de NPR 7910-2 dient opslag van brandgevaarlijke stoffen te worden gezoneerd vanwege het gevaar op de vorming van stofwolken. Er moet een ruimte gezoneerd worden met een straal van 3 meter om elke opslag en om de weegruimte. Dit houdt in dat een ruimte moet worden gezoneerd als zone 22, zoals beschreven in Annex A.15. Het resulteert in een gebied zoals weergegeven op zoneringstekening 0600-GX-100 sh.8 in Annex C.
1.1.3 06151 – 1e verdieping lwf bordes, k-lijnenZone 06051 omvat het lwf bordes. Op dit bordes zijn de feeders bronnen voor stofwolken en stofafzetting. Een ruimte met een straal van 3 meter om de feeders moet worden gezoneerd. Gezien de grootte van het lwf bordes wordt het gehele bordes gezoneerd als zone 22, zoals beschreven in Annex A.19. Dit resulteert in een gebied zoals weergegeven op zoneringstekening 0600-GX-100 sh.6 in Annex C.
Onderbouwing zonering
14
Voorbeeld HAC tekening
Zone 21
Zone 22
15
Aanpak ATEX
• Stap 3:Welk equipment / instrumentatie treffen we aan in de directe omgeving.Zijn Ex markeringen aanwezig en voldoen deze ook aan de stofeisen.
16
Risico analyse
17
Site ATEX procedures
Explosieveiligheids document (EPD)”• Algemene regels• Site EPD• Plant EPD
GPR 37 Hazardous Area Classification• Methodiek om explosiegebieden in
kaart te brengen. Gebaseerd op (Nederlandse praktijkrichtlijn
• Gas/damp (NPR 7910-1)• Stof (NPR 7910-2)
Via EHS start pagina -> ATEX
18
EPD
Beoordeling van mechanische ontstekingsbronnen
20
In verband met de ATEX regelgeving is het noodzakelijk om explosieveiligheid niet alleen vanuit een elektrisch oogpunt te bekijken, maar nadrukkelijk ook de risico’s van mechanische apparaten mee te nemen.
In NPR-7910 kennen we een gevarenzone indeling, gebaseerd op de aanwezigheid van gevarenbronnen. We onderkennen hierbij continue, primaire en secundaire gevarenbronnen.
Om de gevaren van mechanische apparatuur mee te wegen worden op analoge wijze de ontstekingsbronnen verdeeld in continue, primaire en secundaire bronnen.
Beheersen van risico’s
21
continue: primaire: secundaire:
Warmtewisselaars Fornuizen Pompen Compressoren Motoren Turbines Extruders
Etc.
> 1000 uurEen continue ontstekingsbron is een ontstekingsbron die voortdurend of gedurende lange perioden een verhoogde temperatuur heeft. Daarbij is te denken aan in totaal meer dan 1000 uur per jaar.
Remmen V-snaren Stopbus pakkingen Draagrollen van transportbanden Transportschroeven Ketting transporteurs Kranen en takels
Etc.
> 10 en < 1000 uurEen primaire ontstekingsbron is een ontstekingsbron die regelmatig of incidenteel tijdens normaal bedrijf een verhoogde temperatuur heeft. Daarbij is te denken aan in totaal 10 tot 1000 uur per jaar.
Gelagerde assen van rotating equipment Lagers Aanlopen van een fan tegen huis
Etc.
< 10 uurEen secundaire ontstekingsbron is een ontstekingsbron waar een verhoogde temperatuur niet waarschijnlijk is, en indien dit al gebeurt, niet frequent en slechts gedurende korte perioden. Daarbij is te denken aan in totaal minder dan 10 uur per jaar.
VOORBEELDEN VAN ONTSTEKINGSBRONNEN
22
Bij de bestaande zone indeling wordt de zonering minder stringent als de gevarenbronnen minder vaak voorkomen en worden alleen de “normale” (lees continue) ontstekingsbronnen meegenomen in de beschouwing. Analoog kan de zone minder stringent worden ingedeeld als de ontstekingsbron minder vaak voorkomt.
R1 betekent dan een risico van de dezelfde ordegrootte als in Zone 1
R2 betekent een risico van dezelfde ordegrootte als in zone 2.
Ontstekingsbron
Continu Primair Secundair
Normaal bedrijf Voorzienbare storing
Zeldzaam voorkomende
storing
Con
tinu
Zone
0 /
20
R0 R1 R2
Prim
air
Zone
1 /
21
R1 R2 --
Gev
aren
bron
Sec
unda
ir
Zone
2 /
22
R2 -- --
Aanpak ATEX
23
Ontstekingsbron
Continu Primair Secundair
Normaal bedrijf Voorzienbare storing
Zeldzaam voorkomende
storing C
ontin
u
Zone
0 /
20
R0 R1 R2
Prim
air
Zone
1 /
21
R1 R2 --
Gev
aren
bron
Sec
unda
ir
Zone
2 /
22
R2 -- --
Figuur kan zo als volgt worden geïnterpreteerd: In zone 0 / 20 dienen zowel continue als primaire en secundaire ontstekingsbronnen beschouwd te
worden en moet voor alle drie de situaties worden aangetoond dat de oppervlakte temperatuur onder de zelfontbrandingstemperatuur ligt.
In zone 1 / 21 wordt ontsteking door secundaire bronnen niet beschouwd en geldt alleen voor continue en primaire ontstekingsbronnen de eis dat de oppervlakte temperatuur onder de zelfontbrandingstemperatuur blijft.
In zone 2 / 22 worden alleen continue ontstekingsbronnen beschouwd.
Vergelijkbare risico’s
Aanpak ATEX
24
1.1 OPEN/DICHT KLEPPEN IN ZONE 1 / 21
Ontstekingsbron Continu Primair Secundair
Normaal bedrijf Voorzienbare storing
Zeldzaam voorkomende
storing C
ontin
u
Zone
0 /2
0 R0 R1 R2
Prim
air
Zone
1 /2
1
R1 R2 --
Gev
aren
bron
Sec
unda
ir
Zone
2 /
22
R2 -- --
Ontstekingsbron (1)
Normaal bedrijf
(1a)
Voorzienbare storing
(1b)
Zelden voorkomende
storing (1c)
Maatregelen ter voorkoming van een
effectieve ontstekingsbron
(2)
Toegepaste beveiliging
(3)
Vonk Mogelijk wrijving van bewegende delen
Heet oppervlak
Mogelijk wrijving van bewegende delen
Kleppen worden alleen geopend en gesloten. Hierbij is in tegenstelling tot regelkleppen de warmteontwikkeling minimaal
Vonk N/A
Heet oppervlak N/A
Vonk slechte elektrische aansluiting
Hoeft niet te worden beschouwd in zone 1/21
Heet oppervlak N/A
Conclusie: Open/dicht kleppen kunnen gebruikt worden in zone 1 / 21.
VoorbeeldOpen/Dicht kleppenin zone 1/21
251.1 EXTRUDERS IN ZONE 2 / 22
Ontstekingsbron Continu Primair Secundair
Normaal bedrijf Voorzienbare storing
Zeldzaam voorkomende
storing
Con
tinu
Zone
0 /
20
R0 R1 R2 P
rimai
r
Zone
1 /
21
R1 R2 --
Gev
aren
bron
Sec
unda
ir
Zone
2 /
22
R2 -- --
Ontstekingsbron (1)
Normaal bedrijf
(1a)
Voorzienbare storing
(1b)
Zelden voorkomende
storing (1c)
Maatregelen ter voorkoming van een
effectieve ontstekingsbron
(2)
Toegepaste beveiliging
(3)
Vonk Geen vonken tijdens normaal bedrijf
Heet oppervlak
Continu heet oppervlak; Temp. > 300°C
Geen
Vonk
Heet oppervlak
Vonk
Heet oppervlak
Conclusie: Extruders kunnen niet geplaatst worden in gezoneerde gebieden, wanneer de extruder temperatuur hoger is dan de ontstekingstemperatuur / smeultemperatuur.
Voorbeeld Extrudersin zone 2/22
X
261.1 V-SNAAR IN ZONE 21/1
Ontstekingsbron Continu Primair Secundair
Normaal bedrijf Voorzienbare storing
Zeldzaam voorkomende
storing
Con
tinu
Zone
20/
0 R0 R1 R2
Prim
air
Zone
21/
1
R1 R2 --
Gev
aren
bron
Sec
unda
ir
Zone
22/
2
R2 -- --
Ontstekingsbron (1)
Normaal bedrijf
(1a)
Voorzienbare storing
(1b)
Zelden voorkomende
storing (1c)
Maatregelen ter voorkoming van een
effectieve ontstekingsbron
(2)
Toegepaste beveiliging
(3)
Vonk Geen statische oplading
De V-snaar is voorzien van elektrisch geleidende componenten. Tevens zijn de installatiedelen doorgeaard.
Control of ignition source “b”
Heet oppervlak
Bedrijfstemperatuur < 40°C
De V-snaar is op voldoende spanning om niet te kunnen slippen.
Control of ignition source “b”
Vonk N/A
Heet oppervlak Slippen van de
V-snaar Temperatuur van de V-snaar wordt maximaal 100°C*
Control of ignition source “b”
Vonk N/A
Heet oppervlak N/A
*) Deze informatie komt van de firma Optibelt uit Boesingheliede in Nederland Conclusie: Een V-snaar kan gebruikt worden in een zone 21/1 indien de ontstekingstemperatuur groter is dan 100 ºC
Voorbeeld V-snaarin zone 1/21
27
• Taatslager NautamengerDraaiende delen, noodzakelijk echter hoe te beschermen, Naast lagertemperatuur, ook extra CO detectie.
• Bestaand equipment units voorzien van metalen koelfans. Vervangen of toepassen extra detectie?
• Gebruik heftrucks in zone 22, opslag van grondstoffen? Wel geen ex truck?
• Mobiele apparatuur……blijft gezond verstand.
Voorbeelden
28
Project punten
• Kosten indikatie voor site: 3 MM Euro• Project team 4 man extern / 4 man intern• Doorlooptijd ruim 1 jaar • Naast opvolging diverse deel projecten • Documentatie EPD’s / GAP anlyses / etc.
ATEX Beheersen van de risico’s
Vragen?
top related