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MATERIALES COMPUESTOS

COMBINACION DE DOS O MAS FASES QUÍMICAMENTE DISTINTAS E INSOLUBLES CON UNA INTERFASE RECONOCIBLE DE MANERA TAL QUE SU DESEMPEÑO ESTRUCTURAL ES SUPERIOR A LA DE SUS COMPONENTES POR SEPARADO

MA

TER

IALE

S C

OM

PU

ESTO

S

INTERFASE

MATRIZ

REFUERZO

POLÍMEROS

UN MATERIAL COMPUESTO NATURAL ES LA MADERA

EL MATERIAL COMPUESTO CREADO POR EL HOMBRE MAS ANTIGUO ES EL ADOBE, LADRILLO DE PAJA Y BARRO

MA

TER

IALE

S C

OM

PU

ESTO

S

MATRIZ

MA

TER

IALE

S C

OM

PU

ESTO

S

INTERFASE

REFUERZO

ZONA DE FRACTURA DE UN COMPUESTO EPOXI CON FIBRAS

DE VIDRIO

MATRIZ METÁLICA MATRIZ POLIMÉRICA

MATRIZ CERÁMICA

-RESINAS POLIÉSTER -EPOXI -FENÓLICAS -FURÁNICAS REFORZADAS CON -FIBRAS DE VIDRIO -DE CARBONO -CERÁMICAS

MA

TER

IALE

S C

OM

PU

ESTO

S

METALES COMO ALUMINIO, COBRE, MAGNESIO, ETC REFORZADOS POR LO GENERAL CON FIBRAS -GRAFITO -CARBONO -BORO -ÓXIDO DE ALUMINIO

METALES REFORZADOS POR LO GENERAL CON FIBRAS -GRAFITO -CARBONO -BORO -ÓXIDO DE ALUMINIO

TERMOPLASTICOS ELASTÓMEROS TERMORRIGIDOS

PASAN A ESTADO PLÁSTICO AL APLICÁRSELE CALOR INYECCIÓN EXTRUSIÓN TERMOFORMADO ABS – PVC – PE – PS – PP – PC

NO SE DERRITEN CON EL CALOR PORQUE SU ESTRUCTURA MOLECULAR TIENE FORMA TRIDIMENSIONAL Y ENLACE SOPORTAN ALTAS TEMPERATURAS MAYOR DUREZA – RIGIDEZ – Y ESTABILIDAD DIMENSIONAL

PUEDEN SER TR Ó TP SE DIFERENCIA POR UNA PROPIEDAD MECÁNICA: LA ELASTICIDAD

MA

TER

IALE

S C

OM

PU

ESTO

S POLÍMEROS

TERMOPLASTICOS TERMORRIGIDOS

ELASTÓMEROS

POLIESTERES EPOXIS FENOLICAS MELAMINICAS FURANICAS POLIURETANICAS

PR

FV

POLÍMEROS

RESINA POLIÉSTER

COMERCIALMENTE SE PRESENTA EN TRES COMPONENTES A- SOLUCION DE UN POLIMERO DISUELTA EN UN MONOMERO + ESTABILIZANTE QUE EVITA EL DESENCADENAMIENTO DE LA POLIMERIZACIÓN B- CATALIZADOR C- ACELERANTE

NUNCA DISOLVER CATALIZADOR Y ACELERANTE JUNTOS

PR

FV

1 – GELACIÓN: ABANDONA EL ESTADO LÍQUIDO

2 – CURADO: REACCIÓN EXOTÉRMICA

FASES DE CURADO

PR

FV

RESINA POLIÉSTER

VELO DE SUPERFICIE ROVING CHOPEDD STRANDS

MATS TEJIDOS DE VIDRIO

PR

FV

FIBRA DE VIDRIO TEXTIL

PR

FV

FIBRA DE VIDRIO TEXTIL

PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN LA ORIENTACION

PR

FV

METODOS DE REFUERZO

PRINCIPALES OBSTACULOS ELIMINAR EL AIRE ATRAPADO CONTROLAR EL PROCESO DE GELIFICACIÓN TEMPERATURA DE TRABAJO IDEAL 20 – 25 grados C HUMEDAD NO MAYOR A 50% LA VISCOSIDAD AUMENTA CON LA DISMINUCION DE LA TEMPERATURA LA TEMPERATURA INFLUYE EN EL TIEMPO DE CURADO

TEMP grados C T DE GELIFICACION CURADO COMPLETO 30 10 min 4 - 7 dias 25 15 min 1 - 2 semanas 20 25 min 2 - 3 semanas 15 50 min 4 – 6 semanas 10 160min meses

PR

FV

METODOS DE FABRICACION

METODO ARTESANAL REQUIERE LA UTILIZACIÓN DE SOLO UN MOLDE PUEDE ESTAR DESCOMPUESTO EN VARIAS PARTES LA SUPERFICIE EN CONTACTO CON EL MOLDE TIENE BUENA TERMINACIÓN LOS MOLDES PUEDEN SER DE YESO MADERA CHAPA PRFV ETC SE PUEDEN USAR COMO MODELOS POSITIVOS LAS PIEZAS A FABRICAR

MOLDEO MANUAL POR CONTACTO

PR

FV

GRANDES PIEZAS DE REVOLUCIÓN PIEZAS DE GRAN PRECISIÓN Y RESISTENCIA MECÁNICA PREVIO O SUCESIVO IMPREGNADO

FILAMENT WINDING

PR

FV

CONTENEDORES BAJO PRESIÓN CILÍNDRICOS O ESFÉRICOS TANQUES PARA TRANSP O ALMACENAMIENTO MISILES TOBERAS DE REACTORES

FILAMENT WINDING

PR

FV

PERFILES PARA ESTRUCTURAS TUBOS CAÑAS DE PESCAR

PULTRUSIÓN

PR

FV

PERMITE PRODUCCION INDUSTRIALIZADOEN SERIES (MILES DE UNIDADES) MOLDE Y CONTRAMOLDE (PRFV) PARA MOLDEO EN FRIO EXTRACCIÓN DEL AIRE CON VACÍO, E INYECCIÓN DE RESINA POR MEDIO DE UNA BOMBA

RTM – RESIN TRANSFER MOLDING

PR

FV

MATRICES METÁLICAS PERMITE PRODUCCION INDUSTRIALIZADOEN SERIES (MILES DE UNIDADES) 1 PIEZA CADA 2-3min 3-30Kg7cm2 110-130grados MOLDES DE ACERO O ALUMINIO EN UNA PRENSA DE DOS VELOCIDADES EL DESMOLDANTE ES UN AGENTE LUBRICANTE QUE SE MEZCLA CON LA RESINA LAS MATRICES POSEEN CIZALLAS DE CORTE DE MATERIAL SOBRANTE

PR

FV

RTM – RESIN TRANSFER MOLDING

ELIMINA EL RECORTE MANUAL LA FORMA ESTA PREMOLDEADA LA DIFERENCIACIÓN DE DIAMETROS DE AGUJEROS PERMITE CONCENTRAR FV SELECTIVAMENTE

PR

FV

RTM – RESIN TRANSFER MOLDING

PREFORMAS

RTM - RESIN TRANSFER MOLDING -