manual flux d&g 2010 revizuit
Post on 27-Jun-2015
182 Views
Preview:
TRANSCRIPT
MANUALUL DE PROCEDURĂ
1. Date Generale
Firma a fost constituită în anul 1991, cu capital integral privat. Societatea are o unitatea de
productie ce se afla in Zarnesti (adresa str. Campului nr.3), un birou de marketing in Brasov (adresa
str. B.P. Hasdeu, nr.2, bl.15,sc.B ap.3) si un birou de contabilitate in Zarnesti (adresa str. Dr. Ioan
Senchea nr. 101)
Coordonatorul întregii activităţi este D-na Puchianu Cornelia, administratorul firmei.
Unitatea are 165 angajaţi şi o pondere de livrare la export a produselor de 90 %.
Obiectul principal de activitate al societăţii DIP&GIP SRL este prelucrarea secundară a
lemnului si comerţul cu ridicata. În domeniul prelucrării materialului lemnos, firma produce panouri
îmbinate din lemn masiv, elemente de mobilier din panouri şi elemente de scări. Societatea cumpără
masa lemnoasă sub formă de cherestea şi elemente semifabricate. Materialul lemnos procesat de
DIP&GIP SRL este obţinut prin achiziţionare de la firme de profil sau de la unităţile Regiei
Naţionale a Pădurilor. Speciile prelucrate de SC DIP&GIP SRL sunt: fag, stejar. Se preconizează ca
materia primă certificată va fi procurată din pădurile certificate ale Romsilva din judeţele din
împrejurimi.
Produsele realizate de unitate, pe grupuri de produse sunt:
- Panourilor îmbinate din lemn masiv;
Grupele de produse care fac obiectul certificării lanţului de custodie sunt:
- Panouri îmbinate în dinţi din lemn masiv din speciile fag, stejar;
- Panouri îmbinate cu lamela continua din lemn masiv din speciile fag, stejar;
- elemente de mobilier din panouri;
- scări şi elemente de scări din speciile fag, stejar.
Produsele realizate de SC DIP&GIP SRL se găsesc în lista de produse care este
disponibil public la cerere şi pe site- ul societăţii www.dipandgip.ro.
Departamentele din cadrul unităţii sunt:
Management Cornelia Puchianu
Aprovizionare, Productie Oncioiu Gheorghe
Desfacere - Marketing Anda Cioroianu
Economic-financiar Cristina Răuţia
1
Responsabil FSC Anda Cioroianu
Managerul sectorului de productie este domnul Gheoghe Oncioiu.
Unitatea cuprinde următoarele sectoare de producţie fizică:
1. Depozitul de materie primă
(rampa verde si depozit material uscat)
resp. Stan Mioara
2. Uscatoare resp. Nicolae Hermeneanu
3. Hala productie – sef sch. I Catalin Stroie
- sef sch. II Andrei Gheorghe Marius
4. Depozit produse finite Chirvasa Mariana
Unitatea lucrează în 2 schimburi.
Pentru certificarea FSC a lantului de custodie unitatea a optat pentru standardul “FSC 100% pure”.
In acest sens separarea fizică a produselor certificate de cele necertificate se face atat prin separarea
în timp cat si prin separarea în spaţiu. Separarea în spaţiu se face prin amplasarea de spaţii de
depozitare separate si inscripţionate pentru produsele certificate FSC, precum şi prin etichetarea
paleţilor/ stivelor de material certificat pe parcursul fluxului de producţie.
Separarea în timp se face prin prelucrarea în intervale diferite de timp a lemnului certificat
faţă de cel necertificat.
La data intocmirii prezentului manual societatea era in curs de certificare a sistemului de
management al calitatii in sistem ISO 9001.
2. Achiziţia de materie primă; depozitul de materie primăa) Informatii generale
Activitatea de achizitie a materiei prime se face de catre d-nul Ghe. Oncioiu. Acesta face
comenzi/ contracte de achizitie a materiei prime ca urmare a notelor de comanda primite de la
compartimentul de marketing.
Seful depozitului de materie prima este d-na Stan Mioara.
Speciile prelucrate de SC DIP&GIP SRL SRL sunt: fag, stejar. Cantităţile achiziţionate pe
parcursul unui an - cca. 12 000mc. Nu se prelucreaza/ comercializeaza specii de pe lista CITES.
Materialul lemnos procesat de DIP&GIP SRL este obţinut prin achiziţionare de la firme de
profil: SC Alabastru S.R.L., SC Gazdabolt- IG SRL, SC Star Gate SRL, din judeţele Brasov,
Harghita etc., .
2
In cazul in care se vor primi comenzi de produse certificate “Notele de comanda” emise de
beneficiari vor contine specificatia “produse certificate FSC” (anexa 1). Pe baza comenzii de la
beneficiari compartimentul marketing emite o comanda interna (anexa 2).
Inainte de achizitionarea de produse certificate de la un anumit furnizor se va verifica daca:
- certificatul furnizorului este valid;
- produsele furnizate sunt acoperite de certicatul furnizorului;
- produsele sunt certificate 100% FSC
Verificarea se face consultand prin internet site- ul www.fsc.org sau prin telefon la
reprezentantul Woodmark in Romania.
b) Descrierea procesului
Depozitul de materie primă recepţionează întreaga masă lemnoasă care intră în unitate.
Intrările pot fi constituite din frize sau cherestea din speciile fag si stejar. Fiecare transport de
material lemnos (materia primă) care soseşte în depozitul societăţii este însoţit de documente de
transport
Dupa descarcare materialul este sortat, paletizat si depozitat.
La poarta se inreg. toate intrarile/ iesirile in registru de poarta.
D-na Stan inscrie toate intrarile in Registrul unic.
c) Instructiuni pentru depozitarea materialului certificat
Materialul certificat se depoziteaza dupa receptionare intr-un spatiu separat etichetat cu un
panou indicator cu specificatia “Lemn certificat”.
Dupa descarcare frizele sunt sortate pe dimensiuni si calitate iar apoi sunt paletizate si
etichetate. Etichetele contin data sortarii si specificatia “FSC”. Etichetele paleţilor (anexa 3) se
produc la birou, pe baza datelor furnizate de şeful depozitului şi includ următoarele date:
- Data formării paletului
“Material certificat FSC”Furnizor: (cod ex. initiale)Nr. identificare paletData stivuirii:Cantitate (estimata):Specificatii (grosime):Specia
Etichetarea paleţilor se supraveghează de către şeful depozitului.
d) Inregistrarea intrarilor de materie prima
În cazul achiziţionării de lemn certificat, toate contractele/comenzile de cumpărare vor
specifica în mod obligatoriu faptul că se achiziţionează acest tip de material. Firmele care livrează
3
aceste produse certificate trebuie să fie la rândul lor certificate (se verifică acest lucru la fiecare
achiziţie de produse certificate).
Fiecare transport de materie prima este insotit de un Aviz de expediţie (anexa 4). Acesta
cuprinde următoarele date:
- societatea comercială furnizoare;
- specia;
- denumirea produsului;
- cantitatea;
- numărul de înmatriculare al autovehiculului; data şi ora transportului;
- date personale ale conducătorului auto;
codul de înregistrare FSC şi menţiunea ”lemn certificat FSC 100% ”, acolo unde este cazul.
Atat intrarile de lemn certificat cat si cele de lemn necertificat se inregistreaza in registrul
Registru unic de evidenta a materialului lemnos.
Intrarile de lemn certificat se inregistreaza intr-un registru special pentru materialul certificat
“Registru depozit materie prima lemn certificat”. Exemple de completare a registrului sunt
prezentate in anexa 5.
3. Activitatea de procesare
Principalele procese de prelucrare a lemnului se desfasoara in 3 puncte de lucru distincte:
- sectia uscatoare;
- depozitul de material uscat;
- hala de productie.
3.1 Secţia uscatoare
a) Informatii generale
Activitatea în această secţie este condusă de Nicolae Hermeneanu. Sectia uscatoare are in
componenta 6 uscatoare de 50m3 si 3 uscatoare de 130 m3 si se lucreaza intr-un singur schimb.
b) descrierea procesului
In uscatoare se introduc paletii cu frize sortati din depozitul de materie prima. Materialul
este introdus in uscatoare in functie de cantitatile necesare pentru prelucrare, specificatiile
dimensionale si umiditate. Dupa uscare lemnul este stivuit in rampa de material uscat.
c) Prevederi pentru procesarea lemnului certificat
4
Materialul certificat se deosebeste de cel necertificat prin locul de depozitare si prin
etichetele atasate. In functie de cantitatile necesare lemnul certificat poate sa ocupe un uscator sau
numai o parte. Datorita faptului ca este etichetat acesta nu se poate amesteca in cursul uscarii cu
materialul necertificat. Dupa uscare paletii se vor depozita in spatiul special destinat si etichetat din
cadrul rampei de material uscat.
Manipulanţii şi operatorii utilajelor sunt instruiţi referitor la modul de lucru cu material
certificat, cunosc spaţiile de depozitare a materialului lemnos şi primesc indicaţiile privitoare la
perioadele de procesare a lemnului certificat de la şeful de schimb.
d) Inregistrari de productie
Evidenta materialului certificat intrat sau iesit din uscatoare se evidentiaza in registrul
depozitului de materie prima (anexa 5) de catre d-na Mioara Stan. Materialul certificat va pastra pe
parcursul uscarii etichetele de paleti atasate cu ocazia sortarii in rampa verde. Dupa uscare paletii
vor fi depozitati in depozitul pentru material uscat. In registru se opereaza cantitatile intrate in
uscatoare, data intrarii/iesirii si stocurile de material uscat. Inregistrarile pentru lemnul certificat se
vor pastra timp de min. 5 ani.
3.2 Depozitul de material uscat.
a) Informatii generale
Depozitul de material uscat se afla in imediata apropiere a uscatoarelor. Seful depozitului
este d-na Stan Mioara.
b) Descrierea procesului; instructiuni pentru lemnul certificat
Paletii cu material uscat sunt depozitati dupa iesirea din uscatoare pana la intrarea lor in
productie. Depozitul de material uscat are amenajat un loc separat, etichetat cu inscriptia “Lemn
certificat” pentru materialul certificat. Materialul certificat din uscatoare se identifica prin etichetele
atasate (restul paletilor nu sunt etichetati) va fi depozitat dupa uscare in spatiul special rezervat.
c) Inregistrari de productie
Evidenta materialului certificat din depozitul de material uscat se evidentiaza in “Registrul
depozitului de material uscat certificat” prima (anexa 6) de catre d-na Mioara Stan. Inregistrarile pt.
lemnul certificat se vor pastra timp de min. 5 ani.
3.3 Hala de productiea) Informatii generale
5
Lansarea in productie a produselor se face in functie de contractele/ comenzile incheiate prin
de catre conducerea unitatii. In acest sens d-ra Anda Cioroianu informeaza pe d-nul Oncioiu
printr-o comanda (v. anexa 2) pentru organizarea procesului de productie. In cazul schimbarii
productiei de la material necertificat la cel certificat d-nul Oncioiu va informa toti responsabilii de
puncte de lucru asupra acestei situatii in vederea aplicarii masurilor specifice prevazute in prezentul
manual.
Hala de productie preia frizele din depozitul de material uscat si il prelucreaza in vederea
obtinerii produsului finit (panouri, elemente de mobilier din panouri sau elemente de scari).
In acest sens materia prima sufera o serie de prelucrari (rindeluire, slefurire, frezare,
formatizare, imbinare, presare, ambalare etc.). Schema detaliata a procesului de prelucrare este
prezentata in anexa 7 “Flux prelucrare”.
Sectia lucreaza in 2 schimburi iar activitatea este coordonata de catre sefii de schimb:
- sef sch. I – Catalin Stroie;
- sef sch. II – Andrei Gheorghe Marius
Pentru identificarea materialului certificat de cel necertificat se utilizeaza un sistem mixt
bazat pe separarea in timp in cazul prelucrarii si separarea in spatiu pentru depozitare. In toate
fazele de productie paletii sau containerele cu lemn certificat vor fi etichetati.
b) Descrierea procesului
In hala intra materialul uscat din rampa de material uscat iar apoi in functie de natura
produselor acesta este sectionat in elemente, frezat, imbinat, finisat, ansamblat (optional vopsit/
lacuit), ambalat, etichetat, paletizat si depozitat in depozitul de produse finite.
Sectia are in dotare:
- 2 masini de prelucrat in 4 fete (frize );
- 1 masina de prelucrat in 4 fete ( lati ) ;
- 3 masina eliminat defecte;
- 3 masini de frezat/ imbinat;
- 2 masini de formatizare lungime;
- 2 masini de calibrat panouri ;
- 1 masina de aplicat adeziv si doua prese de imbinare panouri;
- 1 masina de formatizare latime panouri;
- 1 masina de formatizare lungime panouri;
In linii mari frizele uscate sunt sortate in vederea confectionarii produselor finite.
Elementele neconforme sufera dupa caz procese de eliminare a defectelor dupa care sunt
6
reintroduse in fluxul de productie sau sunt evacuate impreuna cu rumegusul in vederea folosirii
drept combustibil pentru uscatoare. Produsele finite sunt sortate, etichetate, ambalate si paletizate si
depozitate in depozitul de produse finite in vederea desfacerii. Produsele finale sunt ambalate numai
dupa ce au obtinut acordul controlului de calitate (C.T.C.).
In functie de produs si prevederile contractuale unitatea utilizeaza etichete proprii sau
etichetele beneficiarului.
c) Instructiuni pentru prelucrarea materialului certificat
In cazul lansarii in productie a comenzilor de produse certificate sefii de schimb primesc
dispozitiile de la directorul fabricii domnul Ghe. Oncioiu, care le indica specificaţiile cantitative şi
calitative, precum şi perioadele în care se procesează lemn certificat.
Inainte de lansarea in productie hala se goleste de materia prima necertificata, care in functie
de situatiile specifice se va depozita ori in rampa de material uscat ori intr-un spatiu separat in
cadrul halei de productie.
Pentru ca materialul certificat sa nu se amestece cu cel necertificat pe parcursul prelucrarii in
perioadele de trecere de la productia necertificata la cea certificata si invers se va crea o pauza de
10-15 min la prima faza de prelucrare intermediara (masinile de rindeluit in 4 fete). In aceasta
perioada se evacueaza resturile de material necertificat de la fiecare utilaj.
Pentru identificarea materialului certificat paletii cu material certificat vor fi insotiti
permanent de catre o eticheta de-a lungul fluxului de productie. Eticheta (anexa 8) se ataseaza
inainte de prima prelucrare si va trece la utilajul urmator dupa terminarea materialului de pe palet.
Ultimul palet de lemn certificat se va face precizarea pe etichetul “Ultimul palet” pentru ca in acest
mod la finalizarea prelucrarii lemnului certificat personalul de la ambalare sa stie ca din acel
moment s-a finalizat productia de lemn certificat si sa stopeze etichetatrea produselor certificate.
Evidenta etichetelor pentru paleti se face de catre sefii de schimb.
d) Inregistrarile de productie
Evidenta productiei pentru materialul certificat se tine intr-un registru special. “Registru de
productie (anexa 9)
Inregistrarea productiilor pe schimburi se face in functie de cantitatile rezultate de la masina de
presat. Inregistrarile pentru lemnul certificat se vor pastra timp de min. 5 ani.
Inregistrarile se fac pe baza comenzilor;
4. Depozitul de produse finite. Etichetarea produselor certificate FSC
a) Informatii generale; descrierea procesului
7
Responsabilul depozitului este d-na Chirvasa Mariana . Produsele finite ajung in magazie
numai dupa viza C.T.C.
b) Descrierea procesului
Produsele finale ajung in cadrul depozitului unde se eticheteaza, ambaleaza si paletizeaza.
Responsabil de aceste activitati este d-na Chirvasa Mariana . Paletii cu produse finite se depoziteaza
in locuri special amenajate. Pentru produsele certificate FSC exista alocat un spatiu special
etichetat.
Etichetele sunt adaptate cerintelor beneficiarului. Anumite produse se eticheteaza cu etichete
furnizate de beneficiar. Exista posibilitatea ca anumite produse sa plece neetichetate sau sa se
eticheteze numai paletii nu fiecare produs.
c) Instructiuni pentru produsele certificate FSC
Necesarul de etichete pentru identificarea materialului lemnos pe flux şi în stadiul de produs
final, precum şi supervizarea etichetării se asigură şi se monitorizează de responsabilul depozitului
de produse finite (Chirvasa Mariana ), care trebuie sa se asigure permanent că stocul de etichete
este suficient pentru etichetarea coletelor de produse certificate. După obţinerea certificatului, se vor
procura etichete cu logo FSC. Acestea vor fi gestionate pe baza de fise de magazie (intrări-ieşiri-
stoc) (anexa 10), pentru a exista in permanenta un control asupra acestora. Responsabilul magaziei
de produse finite – d-na Chirvasa Mariana trebuie sa anunţe responsabilul FSC din unitate atunci
când stocul de etichete mai acoperă necesarul pentru două săptămâni, pentru a se comanda noi
etichete.
De asemenea d-na Chirvasa Mariana este responsabila de etichetarea coletelor de produse
certificate FSC şi trebuie să se asigure că etichetele sunt ferm aplicate, nu pot fi uşor dezlipite şi
conţin toate informaţiile necesare (logo FSC, codul de înregistrare FSC etc.).
În momentul finalizării, fiecare palet este etichetat in conformitate cu cerintele clientului
plus coduri de identificare a producatorului. (ex: cod producator/ nr. comanda sau data).
Dl. Ghe. Oncioiu asigură supervizarea etichetării pentru întreaga unitate.
În momentul expedierii, paletul se înfoliază în două straturi (hartie si folie plastic). Între
acestea se aplică eticheta finală de palet (cu mentiunea FSC unde este cazul). (ex. anexa 12)
d) Inregistrari
8
Evidenta intrarilor si iesirilor (livrarilor) de produse certificate se tine intr-un registru separat
“Registru produse finite: de catre responsabilul magaziei de produse finite. Modelul registrului
produselor finite este prezentat in anexa 11 a manualului
e) Planul de rezerva
In cazul in care din diverse motive fluxul de productie pentru materialul certificat FSC
descris anterior este perturbat se va proceda dupa cum urmeaza:
I. Cazul in care se intrerupe fluxul de material lemnos certificat desi comanda nu este
finalizata
Aceasta situatie poate aparea in diverse faze a fluxului de productie: intreruprea furnizarii de
busteni, de cherestea (datorat unor factori externi) sau de material uscat (datorat nesincronizarii
dintre ritmul de uscare si viteza de prelucrare). In aceasta situatie se anunta responsabilii de sectie si
directorul fabricii pentru a decide daca intreruperea este de scurta durata iar productia va fi
suspendata o perioada pentru a fi reluata imediat ce cauzele intreruperii au fost remediate, sau daca
se estimeaza ca perioada de intrerupere este de mai lunga durata, productia va fi intrerupta, paletii si
containerele cu elemente sau produse certificate FSC vor fi etichetate si depozitate in spatiile
special rezervate si etichetate in acest sens. Biroul Tehnic va anunţa imediat toate punctele de lucru
de pe fluxul tehnologic asupra faptului că s-a oprit prelucrarea materialului lemnos certificat, pentru
a se evita amestecarea lemnului certificat cu cel necertificat. Pana la reluarea fluxului cu material
certificat unitatea va trece pe productia necertificata. Cand se decide reluarea productiei certificate
se vor respecta prevederile din manual pentru trecerea de la productia necertificata la productia
certificata. NU SE VA PRELUCRA MATERIAL NECERTIFICAT IN VEDEREA
COMPLETARII PRODUCTIEI CERTIFICATE.
Pentru evitarea apariţiei unor astfel de cazuri, se are permanent în vedere crearea de stocuri
de materie primă certificată FSC, care sunt analizate săptămânal.
II. Cazul in care in timpul productiei de produse FSC se termina stocul de etichete FSC.
In acest caz d-na Chirvasa Mariana anunta directorul fabricii despre situatie, produsele se
vor eticheta cu etichete provizorii pana la sosirea etichetelor finale si se vor depozita in cadrul
sectorului destinat productiei certificate intr-un loc aparte. Dupa remedierea situatiei se vor eticheta
produsele cu etichetele finale si se vor pregati pentru livrare.
9
5. Livrarea Produselor
a) Informatii generale
Livrarea produselor se face din depozitul de produse finite. Produsele se livrate sunt
facturate si insotite de documente de transport cum ar fi: aviz de expeditie, facturi (pt. livrari
interne).
Produsele pentru piata interna sunt insotite de factura si aviz de expeditie.
Pentru produsele pentru export se elibereaza: factura de export, packing list.
Responsabilul cu eliberarea documentelor de insotire si decontare este d-na Anda Cioroianu
Urmaririe decontarilor se face de catre compartimentul contabilitate.
b) Descrierea procesului
Pe baza informatiilor primite de la d-nul Oncioiu, in momentul finalizarii unei comenzi
responsabilii compartimentului marketing emit facturile si documentele de insotire a marfii (anexele
13, 14).
c)Instructiuni pentru lemnul certificat
Cand se livreaza produse certificate pe toate documentele de insotire se va trece codul
certificatului societatii sub forma:
SA-CoC-XXXX
şi va fi prezent pe toate facturile, invoice-urile şi documentele de însoţire a produselor certificate, şi
numai pe acestea.
Factura pentru lemn certificat (anexa 13) vor conţine următoarele date:
- numele şi adresa firmei expeditoare;
- numele şi adresa firmei cumpărătoare;
- data expedierii;
- produsele - pe specificaţii
- cantitatea (număr bucăţi), greutatea brută şi volumul transportului;
- menţiunea “FSC PUR”
10
Fiecare transport este însoţit de Aviz de expediţie/ packing list (anexa 14), care include
toate datele de identificare ale producătorului şi cumpărătorului, data, seria, numerele de
identificare ale paleţilor expediaţi.
Legatura dintre documentele de insotire si documentele de productie se face prin
mentionarea numarului comenzii pe documentele de insotire, si de asemenea prin data livrarii si
datele procesarii.
Anda Cioroianu si Dan Roba sunt responsabili pentru completarea corectă a documentelor
însoţitoare şi facturilor pentru produsele livrate atât pentru produsele certificate cât şi pentru cele
necertificate şi pentru asigurarea corelaţiei între facturi şi alte documentele de transport.
Avizele de expeditie interne se completeaza de d-na Sarbu.
Corelaţia se va face înscriind în factură: numărul şi data documentului care însoţeşte marfa
livrată, precum şi numărul de identificare al mijlocului de transport cu care s-au livrat produsele.
Contractele se încheie de către administratorul societăţii, precizându-se următoarele:
- numele firmei cumpărătoare;
- numele firmei care livrează produsele;
- specificaţia si calitatea produselor;
- cantitatea (mc);
- valoare (lei, EURO, per buc.)
- menţiunea “ FSC PUR”, acolo unde este cazul.
Documentele referitoare la lemnul certificat se vor pastra minim 5 ani.
6. Instruirea personalului şi utilizarea siglei FSC
6.1 Instructaje de productie si protectie a mediului
Instructajele de productie se fac de catre d-nul Oncioiu, d-nul Aldea Mircea si de catre sefii
de schimb Aceste instructaje se fac de regula verbal la angajare , trimestrial si ori de catre ori este
nevoie. Aspecte detaliate despre perioadiciatea acestor instructaje, responsabili, periodicitate sunt
inscrise in manualul ce descrie modul de asigurare a Managementului de calitate (firma fiind in curs
de certificare in sistem ISO 9001 si ISO 14001).
6.2 Instructaje de protectie a muncii si aspecte legate de securitatea muncii
Responsabilul cu protectia muncii pe unitate este d-nul Aldea Ilie Mircea , fiecare angajat
are o fisa individuala de protectie a muncii in care sunt trecute evidentele periodice ale
instructajelor.
De asemenea societatea are un contract cu un medic de medicina a muncii care a efectat si o
evaluare a riscurilor de munca.
11
In biroul personalului tehnic din cadrul halei de productie exista o trusa de prim ajutor.
In persepectiva apropiata unitatea se va preocupa de imbunatatirea conditiilor de munca prin
asigurarea unor echipamente de protectiei in special pentru locurile de munca cu risc ridicat de
producere a accidentelor de munca sau a bolilor profesionale. Totodata in imediata apropiere a
utilajelor se are in vedere amplasarea de instructiuni de utilizare si a masurilor de baza privind
inlaturarea riscurilor de producere a accidentelor de munca.
Avand in vedere cantitatile mari de material combustibil (lemn, vopsea, lubrifianti, lacuri
etc.) se au in vedere permanent masuri de prevenire si stingere a incendiilor.
6.3 Instructaje si instructiuni pe linia utilizarii siglei FSC
Persoana desemnată cu urmărirea utilizării corecte a siglei şi codului FSC, este d-ra Anda
Cioroianu care verifica de asemenea, valabilitatea codului lanţului de custodie în cazul existenţei
unor dubii. Domnul Oncioiu urmăreşte asigurarea stocurilor de lemn certificat în vederea
continuităţii fluxului de producţiei. Verificarea validităţii codului se face prin accesarea pe Internet
a sit-ului www.fsc.org sau prin contactarea directă a inspectorului FSC.
Directorul fabricii asigură instruirea periodică a şefilor de sectoare de lucru în ceea ce
priveşte procesarea, manipularea şi depozitarea lemnului certificat, precum şi instruirea
profesională, avizarea şi testarea întregului personal angajat. Întregul personal al unităţii este instruit
semestrial atât din punct de vedere tehnic, al modului de separare şi evidenţiere a lemnului
certificat.
Logo-ul FSC poate fi utilizat pe produsele certificate dar si pe materialele publicitare,
documentele de livrare pentru produsele din scopul certificatului. In toate cazurile de utilizare a
sigei FSC se va cere in prealabil o aprobare din partea organismului de certificare.
Deoarece unitatea o optat pentru un sistem 100% FSC se va avea in vedere ca toate
documentele ce insotesc materia prima achizitionata dar si cele de licrare sa contina pe langa codul
certificatului si mentiune “FSC pure”.
De asemenea se vor verifica validitatea codului si grupele de produse incluse sub scopul
certificatului pentru toti furnizorii sau beneficiarii de produse certificate FSC.
Nu se vor achizitiona produse neincluse in scopul certificatului de la societati certificate
pentru alte categorii de produse.
Logo FSC poate fi aplicat pe produsele finite care conţin cel puţin 100 % material lemnos
certificat FSC. În situaţia în care, un anumit produs finit conţine un anumit procent de lemn
necertificat, acesta se va determina prin calcule/măsurători, iar pe facturi şi documente de însoţire se
va menţiona: „Minimum …..% lemn certificat FSC”.
12
NOTĂ: în situaţia în care unitatea va dori să utilizeze sistemul FSC bazat pe procentaje sau
sistemul bazat pe credit pe volum, este necesară completarea manualului de procedură cu noile
prevederi şi obţinerea certificării în acest sens din partea organismului de certificare.
În toate situaţiile în care, ca urmare a dispoziţiilor Biroului Tehnic se schimbă tipul de
material lemnos (certificat-necertificat sau invers), d-nul Oncioiu va anunţa şefii de puncte de lucru
şi se vor lua măsurile stabilite pentru evidenţierea fizică şi scriptică a materialului lemnos certificat
FSC separat de cel necertificat.
ANEXE LA MANUAL:
- Pierderile prin prelucrare, pe tipuri de produse, respectiv randamentele;
- Exemple de completare a documentelor însoţitoare interne şi externe, facturi,
contracte, comenzi, nomenclatoare de repere şi de ambalare pentru produsele
certificate.
- Schema fluxului de producţie
Cap. 6. Instructaje. Utilizare logo FSC.
Responsabil FSC – instructaje pe linie de certificare;
Instructaje de prot. m-cii;
Evaluare riscuri m-ca
Asigurare echip. PM
Alte instructiuni
13
top related